You are on page 1of 32

Kiln dan Coal Mill Operation

Bab 6. Pengendalian Operasi Kiln System

Blending Silo

Institut Semen dan Beton Indonesia

2007

Pengendalian Operasi Kiln
Prioritas pada pengoperasian kiln :
 Menjaga keselamatan peralatan dan personil
 Memproduksi klinker dengan maksimal dg kualitas yang baik
 Stabilitas operasi kiln yang kontinyu
 Kapasitas produksi maksimal dan efisien
 Heat Consumption minimal

Institut Semen dan Beton Indonesia

Kiln & Coal Mill Operation

Control Parameters
Control parameters of a kiln system:
 Back End Temperature (BET)
 Burning Zone Temperature (BZT)
 Oxygen concentration of the combustion gases at kiln inlet

Institut Semen dan Beton Indonesia

CMP – Level 2

Burning Zone Temperatur  Menunjukkan kesempurnaan reaksi pembentukan klinker  Target BZT tergantung raw mix. sedangkan O2 membantu terbentuknya NOx). NOx semakin tinggi (hrs ditinjau pada CO dan O2 tertentu krn CO mengurangi NOx.  Ingat: NOx dipengaruhi jenis bhn bakar juga. Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation . tapi perubahan dilakukan setelah evaluasi Freelime dalam waktu lama  Free lime dan liter weight menunjukkan cukup/tidaknya BZT untuk suatu raw mix Indikator BZT:  Pyrometer: mengukur intensitas radiasi dan warna burning zone  NOx : semakin panas flame.

Burning Zone Temperatur Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

maka zone reaksi akan bergeser ke bawah. BET berubah dan BZT mengikuti beberapa saat kemudian  Jika semua parameter tetap BET turun. dan sebaliknya Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .Back End Temperatur  Menunjukkan tingkat persiapan meal: calcination degree  Jika ada perubahan kualitas raw mix.

Oksigen Inlet Kiln Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Control Variables Control variables of a kiln system:  Fuel rate to kiln  Material feed rate to kiln  Kiln draft (ID fan speed or damper position)  Kiln speed Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Control Variables Fan draft Kiln feed rate Fuel rate Kiln speed Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Control Variables  Effect of a change to one of the control variables BZT BET Oxygen Fuel rate     Feed rate     Fan draft     Kiln speed (temporary) (temporary) (temporary)     Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Variabel Kontrol Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Variabel Kontrol Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

5 .Control Parameters and Variables Oxygen after PC 1 .3.5 % BZT 1450 °C BET ~1150 °C Fuel rate Institut Semen dan Beton Indonesia Oxygen at KI (for coal) 2.1.5% Kiln speed Kiln draft and PC draft Feed rate Fuel rate PC Kiln & Coal Mill Operation .

inlet kiln. dan kilnhood Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .Contoh Pengendalian Operasi Kiln Beberapa hal yang dapat dilakukan untuk efisiensi operasi di kiln antara lain:  Menjaga temperatur udara sekunder setinggi mungkin  Menjaga temperatur gas keluar preheater serendah mungkin  Menjaga temperatur klinker keluar cooler serendah mungkin  Menjaga operasi kiln pada kapasitas maksimal  Menjaga burning zone sependek mungkin  Mengurangi false air mulai dari preheater.

torsi. Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation . O2 content Nozzle udara primer di burner Perubahan temperatur burning zone.Beberapa Contoh Control Parameter & Control Variabel Control Parameter Control Variabel Kiln feed Perubahan load elevator Pengaturan umpan ke string A dan B Perubahan temperatur dan draft di kedua string Coal feed ke kiln burner Perubahan temperature burning zone. torsi Coal feed ke calciner Perubahan temperature calciner Speed kiln Perubahan torsi Damper ID fan dan EP fan Perubahan draft di preheater.

kemudian terjadi infiltrasi liquid phase klinker ke brick. Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .Pembentukan Coating di Dalam Kiln  Proses terbentuknya coating dimulai chemisorption dan adsorption antara batu dengan liquid phase. maka terjadi reaksi antara klinker komponen dengan material refractory.  Selanjutnya terjadi pengerasan dari liquid membentuk coating. Coating kontinyu terbentuk sampai temperatur permukaan coating mencapai temperatur lelehnya (1315 °C). Lapisan coating adalah komponen klinker terdiri dari C2S-MgO yang mengeras.

Fungsi coating adalah:  Melindungi brick dari corrosive dan abrasive action  Menurunkan temperatur hot face dari brick  Menyimpan panas sementara. kemudian dipindahkan lagi ke material Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Kerusakan coating disebabkan oleh:  Perubahan komposisi raw meal  Distorsi mekanis  Temperatur burning zone turun  Temperatur burning zone terlalu tinggi (overheating) Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

pecah dan jatuh  Batu tahan api dapat meleleh bila apinya tidak tepat dan tidak dilakukan pemutaran kiln  Distribusi tidak baik/tidak imbang artinya di kiln terlalu panas tetapi di suspension preheater terlalu dingin dan sebaliknya Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .Heating up yang tidak hati-hati menyebabkan :  Batu tahan api lolos. retak.

Red Spot on Kiln Shell Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Control Parameters (BZT) BZT NOx Amps Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Permasalahan operasi pada kiln Feed Kiln Rpm Kiln kW CoM m3 Solar Institut Semen dan Beton Indonesia Coal Mill stop karena rantai chain 5K1A02 keluar dari sproket : • Fine coal dari pfister berfluktuasi karena dorongan material dari atas bin oleh produk coal mill terhenti • Speed Kiln dari 2.1 rpm ke 1.6 rpm • Feeding Kiln dari 525 tpj ke 420 tpj • Pemakaian solar 4 m3/jam Produksi kiln berkurang 170 ton Kiln & Coal Mill Operation .

Ring Fall  Ring coating Kondisi dimana ada coating dengan ketebalan tertentu sehingga berakibat sangat mengganggu pada pengoperasian kiln karena: Material akan tertahan di belakang ring coating Gas tidak lancar mengalir sehingga udara yang terhisap juga kurang dan CO akan naik Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Coating Fall Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

penyebabnya bermacammacam.Hot Meal Flush  Kiln flushing Flushing adalah akibat raw mix yang tidak terbakar sempurna menjadi klinker. Indikator awal : torque kiln turun secara drastis. profil nyala menjadi gelap Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation . misalnya disebabkan oleh shortage/fluktuasi bahan bakar maka temperatur di kalsiner SLC atau burning zone akan turun. misalnya kiln feed berfluktuasi. atau jatuhnya ring coating yang terlalu besar. batu bara shortage atau fluktuasi.

hal ini bertujuan untuk memperpanjang waktu tinggal material di dalam kiln. kemudian stabilkan flame yang dapat dijaga dengan menstabilkan fuel dan grate I agar dapat menghasilkan temperatur udara sekunder yang cukup temperaturnya Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .Pengendalian Operasi Kiln Untuk mencegah terjadinya flushing :  Turunkan secara drastis speed kiln. sehingga diharapkan akan memperbaiki proses pembakaran raw mix menjadi klinker  Jaga temperatur di suspension preheater agar tingkat dekarbonisasinya cukup sebelum masuk ke kiln.

dengan harapan ada perubahan temperatur ring coating dan akhirnya jatuh.  Selain itu apabila di tempat ring coating itu diberi pendingin pada kiln shellnya maka cooling fan pada posisi tersebut dimatikan.Pengendalian Operasi Kiln 12 Feb 08  Mengubah panjang pendeknya flame. Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Operasional Control/Kiln Feed Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Operasional Control/Kiln Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Operasional Control/Firing System Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Operasional Control/Cooler Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .

Operasional Control/Clinker Transport Institut Semen dan Beton Indonesia Kiln & Coal Mill Operation .