PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL.
UNIDAD
PROFESIONAL
INTERDISCIPLINARIA
INGENIERÍA
Y
CIENCIAS
SOCIALES
ADMINISTRATIVAS.

ASIGNATURA:

PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.

APUNTES.

PROFESOR: ING. HÉCTOR SÁNCHEZ SOLÓRZANO

Unidad I
INGENIERÍA INDUSTRIAL.

DE
Y

PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.
INTRODUCCION: La unidad temática plantas y procesos industriales es aquella
que esta relacionada con la producción de compuestos y productos cuya
elaboración requiere de sofisticadas transformaciones físicas y químicas de la
materia.
También guarda una relación muy importante con el diseño de nuevos materiales
y tecnologías, es una forma importante de investigación y de desarrollo. Además
es líder en el campo ambiental, ya que contribuye al diseño de procesos
ambientalmente amigables y procesos para la descontaminación del medio
ambiente.
Plantas
y procesos industriales implica en gran parte el diseño y el
mantenimiento de los procesos químicos para la fabricación a gran escala. Se
emplean a los ingenieros químicos, ingenieros industriales principalmente (al igual
que los ingenieros de petróleo aunque en menor medida) en esta rama
generalmente.
El desarrollo de los procesos a gran escala característicos de economías
industrializadas es debido al estudio y desarrollo de plantas y procesos
industriales, no de la química en su más pura expresión. De hecho, los ingenieros
químicos e ingenieros industriales son responsables de la disponibilidad de los
materiales de alta calidad modernos que son esenciales para hacer funcionar una
economía industrial.
Por otro lado, la química es la ciencia que estudia (a escala laboratorio) la
materia, sus cambios y la energía involucrada. La importancia radica en que todo
lo que nos rodea es materia. El ingeniero químico y el ingeniero industrial
participan de una manera importante en lo relacionado al diseño y la
administración de todo el proceso químico a escala industrial que permite
satisfacer una necesidad partiendo de materias primas hasta poner en las manos
del consumidor un producto final.
La presencia la ingeniería química y la ingeniería industrial la podemos ver en
áreas tales como la producción, control de procesos, control de calidad, seguridad
industrial, apoyo técnico-legal, seguridad e higiene, alimentos, cosmético y
ecología en donde plantea, diseña, construye, opera y controla unidades para
disminuir el impacto contaminante de las actividades humanas.
Las aplicaciones que puede realizar un ingeniero industrial son variadas; pueden
mencionarse las siguientes a modo de ejemplo:

Estudios de factibilidad técnico-económica

Especificación / Diseño de equipos y procesos

Construcción / Montaje de equipos y plantas

INGENIERÍA INDUSTRIAL.

PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.

Control de producción / Operación de plantas industriales

Gerencia y administración

Control de calidad de productos

Compras y comercialización

Ventas técnicas

Control ambiental

Investigación y desarrollo de productos y procesos

Capacitación de recursos humanos

Entre los sectores industriales más importantes que emplean a profesionales de la
ingeniería industrial se encuentran:

Industria química / Petroquímica

Gas y petróleo / Refinerías

Alimentos y bebidas / Biotecnología

Siderúrgica / Metalúrgica / Automotriz

Materiales / Polímeros / Plásticos

Generación de energía

Otras (farmacéutica, textil, papelera, minera, etc.)

La diferencia entre la química y la ingeniería industrial puede ser ilustrada
considerando el ejemplo de producir el jugo de naranja. Un químico investiga los
componentes moleculares y atómicos de la naranja, las reacciones y las
propiedades químicas y fisicoquímicas de la naranja y sus componentes; además
busca nuevas opciones para sintetizar los productos y subproductos. El ingeniero
químico y el ingeniero industrial diseñan los equipos para obtener a gran escala
los productos y subproductos, garantiza que la calidad de él corresponda a las
especificaciones químicas y fisicoquímicas. También, diseñan nuevos procesos
para la mejora de los actuales, debe estudiar los procesos que menos contaminen
el ambiente y comprender la termodinámica y las operaciones unitarias de
transferencia de cantidad de materia, energía y cantidad de movimiento. Además
debe diseñar procesos y equipos que preserven la integridad del personal que los
usa mediante estudios de seguridad industrial.
INGENIERÍA INDUSTRIAL.

PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.
FUNDAMENTACION: Las empresas industriales en las que se desarrollan procesos
de transformación para obtener bienes de consumo, requieren de Administradores
que reconozcan términos técnicos y actividades que se efectúan para lograr los
productos con la calidad deseada, al relacionarse con Ingenieros o Científicos
responsables de mantener operando o innovando dichos procesos. Requieren
también, que los
Administradores identifiquen las diferencias en los distintos elementos que
componen el proceso industrial como son: fuentes y características de las
materias primas, formas de operación y manejo de materiales, particularidades
técnicas de los equipos y fenómenos que suceden en la obtención de los
diferentes productos que tendrán un uso específico. Todo esto es alcanzado en un
determinado grado a través de experimentos que se hacen a nivel de laboratorio,
donde se pueden observar los fenómenos que serían escalados al nivel de la
Planta Industrial, integrado coordinadamente bajo lineamientos tecnológicos,
económicos y administrativos que resultarán de gran utilidad para la función
productiva.
SISTEMAS DE UNIDADES

APUNTES.1-Exprese las cantidades siguientes en los prefijos métricos.
0.002 de pulg
0.01 de milla.
100 000 000 años
7000 000 000 de batios
0.0000535 toneladas.

2x10^-3 milipulgadas,
1x10^-2 centimilla.
100x10^6 heptaños.
7x10^-4 megabatios.
3.5x10^-5 micro toneladas.

2-Exprese las cantidades siguientes como un número de unidades básicas.
3.5 kilopesos.
75 micras
42 kiloVatios
0.16 megalibras
95 microgramos
2.5 miligalones
1.6 kiloovejas.

3.5x10^3 pesos
75x10^-6 micras.
42 x10^3 batios
0.16 x10^6 libras
95 x10^-6 gramos
2.5 x10^-3 galones.
1.6 x10^-3 ovejas.

3-La densidad del mercurio es de 13.55 gr/cm3 a 0°C conviértase esto a libra/pie3
y calcule cual es el volumen que ocupa 20 gr.de mercurio.

INGENIERÍA INDUSTRIAL.

PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.

13.55 g 1Ib
=
cm3 454 gr .

=0.02984

Ib 2831684cm 3
Ib
=
=844.9747
cm3
01 pie 3
pie 3

m
0.04405 Ib
−5
ρ= =v=
=5.21 x 10 pies 3.
v
Ib
844.9747
pie3
1-Cuál es el volumen de un sólido rectangular cuyas dimensiones son 60cmx
8cmx10cm exprese en pie3.
V= 4800 cm3
1pie=30.48 cm= =4800/3600= 0.1695.platas y procesos.
2-un automóvil se mueve a razón de 30 millas/hra. A cuanto corresponde en
cm/seg.

30millas 1.609km
=
hra
1milla.

=

1hra 1min 0.0134km
=
=
60min 60 seg.
seg

=

1000m 100cm
=
1km 1cm

3- derívese una relación entre onza y miligramo sabiendo que 16 oz=1 Ib.

−−¿=

454 gr 1000 mgr
−5
=
=20.97 x 10 m gr
1 Ib
1 gr
−−¿ = 0.0462 Ib
¿
0.74 oz
16 oz
=¿
Ib

4-la velocidad de la producción se define como el número de unidades producidas
por hombres y sus unidades son hombre/día.
En una fabrica se han encontrado que 14 hombres producen 119 charolas (usar
también tornillos ej. 350 tornillos) en 6 días calcúlese la velocidad especifica.

INGENIERÍA INDUSTRIAL.

75mt 16 4. . 119unidades 119 = =¿1. investigación sobre algún elemento químico los científicos utilizan siempre gran cantidad de átomos.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.55 g/cm3.3 año luz= = 365dias 24hras 60min 60seg 186millas 1609km 1000mt 1 paso = = = = = = = 1año 1dia 1hora 1min seg 1milla 1km 0. UNIDADES QUÍMICAS. En el laboratorio o en la industria no se trabaja con símbolos o números.54 N 50cm 3 =0. La velocidad de la luz es 186 000 milla/s 4.5gr=¿ v cm3 F=m*a=(667. Para facilitar las tareas de Los átomos no se pueden contar. m g ρ= =m=ρv=13.54 N P=F/A= 6. se trabaja con sustancias concretas. La densidad del mercurio es de 13.81m7seg2=6. que se palpan.05 x10 16 =5.75 6-supongase que una columna de mercurio tiene una área transversal de 1 cm2 y una H=50 cm.1308 atm.3 años luz. 0. pero igual podemos saber cuántos hay. INGENIERÍA INDUSTRIAL.5 kg*9.41x 10 pasos.determine la presión sobre la sección de la placa cubierta por la columna de mercurio.55 ∗50 cm3=667.usando una ecuación dimensional calcúlese el numero de pasos que te tomaría a tu paso normal caminar de la tierra a α centauro sabiendo que hay una distancia de 4.4166 14 hombres∗6dias 84 5.

Haciendo un pequeño símil no puede ser igual la masa de 100 "tornillos" que la masa de 100 "destornilladores". se llama Número de Avogadro. moléculas. iones. 000. cuando un químico utiliza el término mol.000.000 o sea: 602. Este número tan impresionante: 602. etcétera). . aunque en ambos casos haya el mismo número de unidades. debe dejar en claro si es: 1 mol de átomos 1 mol de moléculas 1 mol de iones 1 mol de cualquier partícula elemental. Como la cantidad de átomos que necesitan es realmente impresionante.02 x 10 23 partículas elementales (ya sea átomos. partículas subatómicas. 000.000 trillones = 6.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.000. 000. Medir la masa de las sustancias El problema para medir moles reside en su propio concepto: no se puede tomar un mol de una sustancia sobre la base de contar sus partículas (ya sean átomos. moléculas o iones) debido a lo grande que es el Número de Avogadro y al hecho de que es imposible tomar INGENIERÍA INDUSTRIAL.02 x 10 23 tiene nombre propio. Esta nueva unidad que estamos definiendo hace que para las diferentes sustancias un mol de una no tenga la misma masa en gramos o kilogramos que para otra sustancia. para simplificar sus cálculos los químicos utilizan una unidad de cantidad de materia llamada mol (del latín moles que significa montón).000. Por eso. ¿Qué es el mol? Un mol es la cantidad de materia que contiene 6.

De acuerdo con el Sistema Internacional de Medidas.02 x 1023 átomos de Fe = 1 mol de átomos de Fe Sabemos que la masa atómica del Cu = 63.54.847.54 g significa que la masa de 1 mol de átomos de Cu es 63. en el laboratorio. el mol se define como la cantidad de sustancia que contiene tantas entidades (átomos.54 gramos. esto significa que la masa del átomo de Fe es 55. Ejemplo: 6. Mol de moléculas INGENIERÍA INDUSTRIAL.02 x 1023 átomos de Cu = 1 mol de átomos de Cu 6.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.847 veces mayor que la uma. sabemos que la masa atómica del Fe = 55.02 x 1023 átomos de H = 1 mol de átomos de H 6. para realizar cálculos se necesita encontrar una relación entre el mol y otra magnitud más fácil de medir: la masa. Mol de átomos No podemos medir la masa de cada átomo individualmente.02 x 1023 átomos = 1 mol de átomos Entonces: 6.847 g significa que la masa de 1 mol de átomos de Fe es 55.012 kg de carbono-12 puro. Respecto al Fe. pero si podemos medir la masa de un grupo representativo de átomos y compararla con una masa de otro número igual de un átomo distinto. 1 mol de átomos de Fe = 55. lo cual significa que la masa del átomo de Cu es 63.54 veces mayor que la Unidad de masa atómica (uma). . una de estas unidades.847 gramos. iones) como el número de átomos existentes en 0. el cobre (Cu) y el fierro (Fe) a igual número de átomos (mol o número de Avogadro) tienen distinta masa. 1 mol de átomos de Cu = 63. Como vemos en los ejemplos anteriores. Por eso. La cantidad de átomos que hay en 1 mol es tan grande que puede medirse su masa en una balanza. moléculas.

el volumen cambiará. 1 mol de moléculas de Al2O3 = 102 g significa que la masa de 1 mol de moléculas de Al2O3 es 102 gramos.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. Las condiciones normales son presión a 1 atm (atmósfera) y temperatura a 0º C. Ejemplo: 6. pero si podemos medir la masa de un grupo representativo de moléculas y compararla con una masa de otro número igual de una molécula distinta. el volumen atómico molar corresponde a los centímetros cúbicos ocupados por un mol de átomos: 1 mol de átomos en estado gaseoso ocupa un volumen (en condiciones normales) de 22.02 x 1023 moléculas de NH3= 1 mol de moléculas de NH3 6.4 litros. en gramos) es necesario saber cuántos gramos hay de dicha materia y conocer su peso atómico o molecular. 1 mol de moléculas de H2O = 18 g significa que la masa de 1 mol de moléculas de H2O es 18 gramos La masa molecular del Al2O3 = 102 significa que la masa molecular relativa del Al2O3 es 102 veces mayor que la uma. Volumen atómico molar (Vam) Se refiere al volumen ocupado por un mol de átomos.02 x 1023 moléculas de Al2O3= 1 mol de moléculas de Al2O3 La masa molecular del H2O = 18 significa que la masa molecular relativa del H 2O es 18 veces mayor que la uma. para conocer cuántos moles hay de un átomo o molécula en una determinada cantidad de materia (masa.02 x 1023 moléculas de H2O= 1 mol de moléculas de H2O 6. Si estas condiciones cambian. . Ahora bien. No podemos medir la masa de cada molécula individualmente. Dicho de otro modo. Usando la siguiente igualdad: INGENIERÍA INDUSTRIAL.02 x 1023 moléculas = 1 mol de moléculas Entonces: 6.

Por lo tanto. . Otro ejemplo: Tenemos 100 gr.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. Otro ejemplo: Tenemos 2.c.21 moles de una sustancia y sabemos que su peso molecular es 40 gr. Tenemos de la sustancia? 2. Gramos del molécula átomo o mol = Peso atómico Molecular o Peso que se lee mol es igual a gramos del átomo o molécula dividido por el peso atómico o peso molecular. /mol (volumen/masa).21moles= De la igualdad sabemos: X Gramos delátomo omolécula 40Peso atómicoo Peso Molecular Despejando X (los gramos) obtenemos 2. mol= 23 gramosdel átomoomolécula de Na 23 Pesoatómico oPeso Molecular Na Entonces. ¿Cuántos moles de agua tenemos? mol= 100Gramosdel átomoo moléculaagua 18 Pesoatómico o Peso Molecular agua INGENIERÍA INDUSTRIAL. de agua y sabemos que el peso molecular (PM) del agua es 18 gr. = 88. las unidades del volumen atómico son c. de Na y el peso atómico del Na es 23 gr.21 moles x 40 gr. Ejemplo: Tenemos 23 gr.4 gr. el volumen atómico se calcula dividiendo la masa atómica (expresada en gr/mol) de un elemento por su densidad (peso atómico). ¿Cuántos grs.

26 gr/mol y la densidad es 10. 8 miligramos de HNO3 .255110204 moles de H2SO4.02X10^23 ELEMENTALES.cuántos mililitros de H2SO4 estan representados 2x10^18 moleculas.5 moles de CaCl2.que compuesto tiene más moléculas. 3. EL NÚMERO PARTICULAS O Concentración= DE UNIDADDES ABOGADRO)=6. −−¿ 1mol 2 x 1023 moleculas = 23 ¿ 6.32x10 mililitros.5 moles*110 gr/mol=250 gr de CaCl2.36 gr/cc y la masa es 50. n=m/pm= m= n* pm=2.3 gr/cc. Calcule el número de moles H2SO4 que hay en 25 g n=m/pm=25g/98 g/mol=0. Despejamos la ecuación: 100/18 nos da 5.31 gr/mol. Determine el volumen atómico molar si la masa atómica es 7.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.32x1 −6 4. 4 milimoles de HNO3 INGENIERÍA INDUSTRIAL. Ejercicio. soluto solvente X = a a = na+nb+nc ntotal. o −3 10 moles=3. 2-calcule los gramos de cloruro de calcio que hay en 2.02 x10 moleculas =3.55 cc/mol (moles) Otros ejemplos:  Calcule el volumen atómico molar si la densidad es 0.

.02 x10 moleculas 24 4 molesdeCa ( NO2 ) 2= =2.66. 23 6.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.07x 10 moleculasde NaCl 58g/mol 1molde NaCl 4 moles de nitrato de calcio.x10 moleculas de NaCl 58g/mol 1gramo de NaCl 20 gramos de NaCl 23 20 gramosde NaCl 6. 23 1mol 6.816x 10 moleculas de HNO 3 1000miligramos 1gramo de HNO 3 16 gramos de NaCl 23 16 gramosde NaCl 6.04 x10 moleculas de HNO3 1000milimoles 1molde HNO 3 8 miligramos de HNO3 23 1gramo 6.02 x10 moleculas 21 4 milimolesde HNO 3 = =2.408 x10 moleculasdeCa ( NO 2 ) 2 1mol de HNO 3 1 kg de cloruro de plomo.02x 10 moleculas 23 = =2. INGENIERÍA INDUSTRIAL.02 x10 moleculas 23 = =1.02 x10 moleculas 21 8miligramos de HNO 3= = =4.

.0820 atm.litro/mol. En el ejemplo el Pm(promedio) sería: PM(promedio) = 0.4(16) + 0.10x10-4 6. 40% de CH4. 23 6. . 16% O2 4% CO 17% CO2 63% N2 ¿Cuál es la composición molar? ¿Calcule cuantos moles de cada sustancia están presentes? 0.3(28) + 0. COMPOSICION EN MASA. ynMn donde: y = fracción molar del gas (es igual al porcentaje dividido entre 100) PM = Peso molecular del gas .K)(273K)=3.8 g/mol MEZCLA.8 litros PV= nRT N=PV/RT=(1atm)(0.8 litros)/(0..02 x10 moleculas −−¿ = =2.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.30% de CO y 20% de CO2. V=0.09 g/mol 1mol de HNO 3 1000 gr 1 kgde PbCl 2= =¿ 1 kgde PbCl 2 5-Calcule los gramos de amoniaco NH3 que ocupa un volumen de 0.8 litros el cual se encuentra en condiciones normales.005molesdeO 2∗100=0.5 32g/mol INGENIERÍA INDUSTRIAL.57x10 -3 moles ¿ 1 gr 17moles =2. Considerando que una muestra de 50Kg de gas produce 10% de H2.16 x 1024 moleculas de PbCl 2 278. ¿Cuál es el peso molecular medio del gas? Respuesta :PM(promedio) = y1M1 + y2M2 + y3M3 + .2(44) = 23.16gr deO 2 ≡0.1(2) + 0.

21 moléculas de O₂ y 1 molécula de Ar. 0.02 x1023 moleculasde O₂ Moles de O₂ = 1 moleculade Ar ∗1molde Ar ❑ =¿ 6.17gr deCO 2 ≡3.42x10−3moles deCO∗100=0. PMO₂ + = X O₂ * Ar * PMAr X = Ar .02 x1023 moleculas de Ar Moles de Ar = X N₂ = molesde N ₂ =¿ nN ₂+nO₂+nAr X = O₂ moles deO ₂ =¿ nN ₂+nO₂+nAr moles de Ar =¿ nN ₂+nO₂+nAr PM (promedio) = X PMN₂+ = X N₂ * INGENIERÍA INDUSTRIAL.04gr deCO ≡1. ¿Cuál es el peso molecular promedio de la atmósfera? 78moleculas de N ₂ ∗1molde N ₂ ❑ =¿ 6.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.3863 44 g/mol 0.86 x10−3molesde CO2∗100=0.63gr de N 2 ≡0.02 x 1023 moleculas de N ₂ Moles de N₂ = 21moleculas deO₂ ∗1moldeO ₂ ❑ =¿ 6.1428 28 g/mol 0.0252moles de N 2∗100=2.25 28 g/mol En un promedio de 100 moléculas de nuestra atmosfera seca existen aproximadamente 78 moléculas de N₂.

de BaCl2? i) ¿Cuántas libras de NaCl se logran formar 5 lb. INGENIERÍA INDUSTRIAL. De acuerdo a la siguiente reacción: BaCl2 + Na2SO4 BaSO4 + 2NaCl a) ¿Cuántos gramos de BaCl2 se requieren para reaccionar con 5 g. 10 lb-mol de fósgeno y 7 lb-mol de CO.de BaCl2? j) ¿Cuántos moles de Na2SO4 se deben añadir al BaCl2 para producir 5 moles de BaSO2? k) ¿Cuántos moles de BaCl2 se requieren para producir 5 moles de NaCl? l) ¿Cuántas moles de NaCl se logran formar 5 moles de BaCl2? El fosgeno es muy famoso por haber sido el primer gas toxico que se uso ofensivamente en la primera guerra mundial y puede formarse por medio de la reacción catalítica entre el CO y el Cl gaseoso en presencia de un catalizador de Carbono.de Na2SO4? h) ¿Cuántas libras de NaCl se logran formar 5 lb. c) Las lb-mol de fosgeno formadas por lb-mol de reactantes totales alimentados al reactor CO + Cl COCl2 COCl2 3 lb-mol Cl2 7 lb-mol CO OPERACIONES UNITARIAS. de Na2SO4? b) ¿Cuántos gramos de BaCl2 se requieren para producir 5 g. La reacción química es : CO + Cl COCl 2 supóngase que se han determinado las cantidades de los productos de la reacción en un cierto reactor y los resultados son: 3 lb-mol de Cloro. de BaCl2? e) ¿Cuántos gramos de Na2SO4 se deben añadir al BaCl2 para producir 5 g de BaSO2? f) ¿Cuántas libras de BaSO4 se logran formar 5 lb. de BaSO4? c) ¿Cuántos gramos de BaCl2 se requieren para producir 5 g. Calcular: a) El porcentaje de exceso de reactante utilizado b) El porcentaje de conversión del reactante limitante.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. de NaCl? d) ¿Cuántos gramos de Na2SO4 se requieren para reaccionar con 5 g.de BaCl2? g) ¿Cuántas libras de BaSO4 se logran formar 5 lb. .

INGENIERÍA INDUSTRIAL. CLASIFICACIÓN DE LOS PROCESOS Los balances de masa o balances de materia se basan en la ley de la conservación de la materia. secado. Intercambios de calor. extracción e intercambio iónico. Los balances de masa son utilizados en el diseño de un nuevo proceso o en el análisis de los ya existente. acumuladores de calor. iones de enfriamiento.. condensación. diálisis. solo se transforma. continuos o semi-intermitentes y como estacionarios (en régimen permanente) o transitorios. . que establece que la materia no se crea ni se destruye.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. evaporación. Proceso semi-intermitente: Cualquier proceso que no es intermitente ni es continuo. Proceso continuo: Las entradas y salidas fluyen continuamente durante el proceso. Proceso intermitente: La alimentación se introduce al sistema al principio del proceso. intercambio iónico ósmosis inverso. ENTRAD PROCES OS SALIDA OPERACIONES UNITARIAS RELACIONADAS CON LA TRANSFORMACIÓN DE LA MATERIA. y Cristalización. y todos los productos se extraen juntos tiempo después. Cristalización. Los procesos químicos pueden clasificarse en intermitentes (batch). de masa Absorción (liquido). Transferencia de materia Transferencia de energía Transferencia energía Separación. evaporadores. SEGUNDO PARCIAL BALANCE DE MATERIA.

      Procesos Procesos Procesos Procesos Procesos intermitentes. Régimen permanente = las variables del procesos permanecen constante ( T. Se encuentran relacionados a los procesos continuos.2 ECUACIÓN GEN Clasificación de los procesos.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. barriles/día). volúmenes. Proceso en régimen permanente o estacionario: Todas las variables del proceso (temperaturas. continuos= velocidad especifica de producción. Se pueden escribir dos tipos de balances: diferenciales e integrales. P) o es muy poca la variación. Balances diferenciales: Indican lo que está sucediendo en un sistema en un instante de tiempo. Este tipo de balance se aplica generalmente a procesos continuos. mientras que para producciones grandes se usan procesos continuos en régimen permanente. Los procesos intermitentes y semiintermitentes son operaciones en régimen no permanente y los procesos continuos pueden ser transitorios o estacionarios. velocidad de producción) y tiene unidades de la unidad de la cantidad balanceada dividida entre una unidad de tiempo (g/s. Cada término de la ecuación de balance es una velocidad (velocidad de entrada. Las condiciones de un régimen transitorio existen durante el arranque de un proceso y en los cambios subsecuentes en las condiciones de operación del proceso. continuos semi intermitentes o semi continuos. 2. . excepto. intermitente= procesos alimenticias. Cada término de la ecuación de balance es una cantidad de la cantidad balanceada y tiene las unidades correspondientes (g. Este tipo de balance se aplica generalmente a procesos intermitentes siendo ambos instantes de tiempo el momento en que se efectúa la entrada y el momento previo a la extracción del producto. El proceso intermitente se usa cuando se producen cantidades pequeñas de producto en una única ocasión. Balances integrales: Describen lo que ocurre entre dos instantes de tiempo. presiones. INGENIERÍA INDUSTRIAL. velocidades de flujo) no cambian con el tiempo. barriles). Proceso transitorio: Cualquiera de las variables del proceso cambia con el tiempo. por fluctuaciones pequeñas alrededor de los valores promedio constantes.

Salida En Sistemas reactivos: Entrada (entra a través de las fronteras del sistema) = Salida (sale a través de las fronteras del sistema) Reactivos = Productos . Trace un diagrama de flujo. Se observa el comportamiento. en distintos tiempos. LEY DE LA CONSERVACIÓN DE LA MATERIA. Por definición: En sistemas no reractivos Entrada (entra a través de las fronteras del sistema) = Salida (sale a través de las fronteras del sistema) Acumulación (acumulada dentro del sistema)= Entrada . -Procesos diferenciales o continuos: Obedecen a un cambio inifitesimal en las variables del proceso. para cualquier especie atómica (balance parcial de masa) o para las masas totales de los flujos de entrada y salida (balance total de masa).PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. INGENIERÍA INDUSTRIAL. por lo tanto Acumulación (acumulada dentro del sistema)= Generación (producida dentro del sistema) – Consumo (consumida dentro del sistema) ACOMULACIÓN TOTAL DEL SISTEMA = = 〔 Entrada –Salida 〕 + 〔 Generación – Consumo 〕 Esta ecuación general de balance puede escribirse para cualquier sustancia que entre o salga de cualquier proceso. CÁLCULOS DE FLUJO DE PROCESO EN 10 PASOS FÁCILES Paso 1. -Procesos integrales o procesos intermitentes: Se tiene mas cautela si existe variación. . Existe un cambio en cualquier proceso. o sea Los reactivos que se consumen = los productos que se generan Consumo dentro del sistema = Generación dentro del sistema . Régimen no permanente o transitorio: Se modifican las variables que están relacionadas en el proceso.

el consumo y la acumulación. Etiquete cada bloque como un mezclador. divisor o separador. INGENIERÍA INDUSTRIAL. Resuelva las ecuaciones que definió en los pasos 5 a 8.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. Paso 5. Escriba las ecuaciones de balance de materia para cada componente que entra o sale del sistema. Defina un sistema. Paso 4. Defina una base de cálculo. Trace un diagrama • ¡No se omita este paso! • Trace un bloque para cada unidad de proceso. ¡ Comprenda el problema ! Consejos útiles para efectuar los cálculos de flujo de proceso Aquí se presentan algunos consejos útiles para la aplicación de los 10 sencillos pasos para resolver cálculos de flujo de proceso. Si el sistema no está en estado estacionario. reactor. Paso 3. Enliste todas las especificaciones de las corrientes y del desempeño del sistema. convierta las unidades. . Convierta toda la información numérica en unidades congruentes de masa o moles. De ser necesario. defina una variable del sistema para la acumulación. Si existen reacciones químicas de estequiometría conocidas. Paso 9. Paso 8. Paso 2. Defina las variables del sistema para la generación. mediante las variables de las corrientes y del sistema que definió en los pasos 3 y 6. Compruebe sus soluciones Paso O. Paso l. Escriba una ecuación que describa la base de cálculo en términos de las variables de corriente definidas. Paso 7. Escriba estas especificaciones en forma de ecuaciones y utilice las variables de las corrientes y del sistema que definió en los pasos 3 y 6. Paso 6. Paso 10. Elija los componentes y defina las variables de corriente para todas las corrientes de materiales que entran y salen del sistema. escriba ecuaciones que usen variables del sistema que relacionen la generación de productos con el consumo de reactivos.

o pueden ser la cantidad total o la velocidad de flujo total de la corriente más (N-1) fracciones mol o masa.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. Convertir todas las unidades en moles o masa. Elija los componentes y defina las variables de corriente. • Use moles cuando hay una reacción con estequiometría conocida. Paso 6. Paso 2. Trace una línea para cada corriente de entrada y salida. Paso 5. • Elija los compuestos como componentes si existe una reacción química con estequiometría conocida. • Use masa o moles si no hay ninguna reacción o si se eligen los elementos como componentes. Defina las variables del sistema. • Si hay N componentes en una corriente. • La entrada de una materia prima o la salida de un producto deseado es a menudo una base de cálculo conveniente. • Agrupe varias unidades de proceso en un solo sistema si no necesita saber algo acerca de las corrientes del proceso que conectan las unidades. • Puede cambiar una base de cálculo si esto vuelve el problema más fácil de resolver. . Trace sólo una línea para una corriente que sea una mezcla. Las N variables de corriente pueden ser cantidades o velocidades de flujo de cada uno de los N componentes. Paso 4. • Elija los elementos como componentes si existe una reacción química con estequiometría desconocida. Defina un sistema. • Un sistema puede ser una sola unidad de proceso. • Sólo elija los materiales compuestos como componentes si no sufren cualquier cambio en la composición. INGENIERÍA INDUSTRIAL. Defina una base de cálculo. • Si no se especifica base de cálculo. no una línea para cada compuesto incluido en la mezcla. hay N variables de corriente. entonces aumente o disminuya la solución o respuesta hasta regresar a la base de cálculo original. un grupo de unidades o un proceso entero. defina cualquier base conveniente. Paso 3.

Paso 9. • No se consumen o generan los elementos.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. Paso 10. Paso 7. Verifique la solución. • ¡No omita este paso!• Si usted ha utilizado las ecuaciones de balance de materia de los componentes para resolver el problema. La velocidad de flujo molar de SO2 a la salida del reactor (determinadas como el producto de la velocidad de flujo volumétrico y la concentración) es 20% menor que la velocidad de flujo molar de SO2 a la entrada. use la ecuación de balance de masa total para verificar la solución. Resuelva las ecuaciones. • Primero resuelva la ecuación con el menor número de variables desconocidas. Piense en las posibles explicaciones de esta discrepancia. hay N ecuaciones independientes de balance de materia • Una ecuación de balance de masa total puede reemplazar a una de las ecuaciones de balance de materia de los componentes. Enliste las especificaciones. Escriba las ecuaciones de balance de materia. INGENIERÍA INDUSTRIAL. La velocidad de flujo volumétrico de ambos flujos (litros/min) se mide con rotámetro y se determina la concentración de S02 de ambos flujos con un cromatógrafo de gases. • La acumulación es de cero para los procesos continuos en estado estacionario. y N -1 ecuaciones que relacionan las variables de generación y consumo a través de los coeficientes estequiométricos. • Si hay N componentes en el sistema. sólo los compuestos. . EJERCICIO: Los flujos de alimentación y de salida de un reactor químico contienen dióxido de carbono pero este no es reactivo ni producto. hay N variables del sistema para la generación + consumo. • Una especificación oculta con un divisor implica que todas las corrientes de salida tienen la misma composición. Paso 8. • Para cada reacción con estequiometría conocida con N reactantes y productos.

35)+ (200gr* 0. 35% matraces separados la 75% peso Si se combinan 350 gr de la primera mezcal.2 gr de etanol= 277.5 Balance de agua= 550 gr.54 500 gr . 350grA+ 200gr B= 550 gr salida Balance de etanol= (350gr * 0. Por lo tanto: 100 FUNDAMENTOS: A) FUGA b) SO2 REACCIONÓ.5 gr =0.5 gr de agua Porcentajes a la salida= % etanol= INGENIERÍA INDUSTRIAL. con 200 gr de la segunda. ¿Cuál es la masa y composición del producto? 200 gr (75% etanol y 25% agua) 350 gr (35% etanol y 65% agua) % etanol % agua ACOMULACIÓN= ENTRADA-SALIDA. c) MALA CALIBRACIÓN DEL ROTAMETRO Y CROMATOGRAFO EJERCICIOS:  2 mezclas de etanol agua se encuentran en 2 primera mezcla contiene.5+150 = 272.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.4954=49.272. V del flujo 100%----------------20%< V del flujo molar.75)= 122. 272.

Supóngase que en el proceso se evapora agua de mar que contiene una fracción masa de sal igual a 0. de Masa WH₂O.5 gr =0.46 500 gr % agua= EJERCICIO: Considérese el proceso de desalinización en estado estable de la figura 1. = 1. .07 en la fracción masa de sal de la salmuera de desecho. La corriente de residuo deberá contener todo el pentano normal que se alimente a la unidad. para producir 1000 lb/h de agua pura. Determinar la cantidad de agua de mar procesada si.965 F1 = 100 lb/h + 0. así como el 80% del isopentano. Calcular los análisis completos de destilado y residuo.5045=50.965 F2 = 1000 lb/h F3 = ? WH₂O = 0. INGENIERÍA INDUSTRIAL.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. debido a consideraciones de corrosión no puede excederse el valor de 0. 30% Pentano normal (C5) se va a separar por destilación en dos fracciones: Se desea que el destilado contenga todo el propano que entra a la unidad. 277.WH₂O Balance de H2O: 0. PLANTA F1 = ?WH₂O = 0. 20% Isopentano (iC5).93 SOLUCIÓN: W sal = Balance Gral. su composición de isobutano deberá ser 40%. 30% Isobutano (i-C4).035. disponible con la siguiente composición en porcentaje mol: 20% Propano (C3).WSAL 1.93 F2 Balance de sal : EJERCICIO: Una corriente de 1000 mol/h.

PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. en dos fracciones. EJERCICIO: Mil quinientos kilogramos por hora de una mezcla de benceno y tolueno que contiene 55% en masa de benceno se separan. Escriba los balances del benceno y del tolueno para calcular las velocidades de flujo no conocidas de los componentes en los flujos de salida así como las fracciones de cada uno de los componentes a la entrada y salida del sistema 800 kg b/h – q1 kg t/h 825 kg b/h 675 kg t/h 600 kg t/h – q2 kg b/h El proceso se efectúa en régimen permanente y por eso el término acumulación de los balances de masa es cero. . por destilación. Como no ocurren reacciones químicas. los términos de producción y consumo son iguales a cero. Nota : Faltan calcular las fracciones INGENIERÍA INDUSTRIAL. la ecuación de balance de masa toma la forma: Entrada = salida. Balance parcial de masa de benceno: 825 kg b/h = 800 kg b/h + q2 → q2 = 25 kg b/h Balance parcial de masa de tolueno: 675 kg t/h = q1 + 600 kg t/h →q1 = 75 kg t/h Comprobación: Balance total de masa: 1500 kg/h = 800 kg/h + q1 + q2 + 600 kg/h → 1500 kg/h = 800 kg/h + 75 kg/h + 25 kg/h + 600 kg/h → 1500 kg/h = 1500 kg/h Respuestas: 25 kg b/h y 75 kg t/h. La operación se lleva a cabo en régimen permanente. Por lo tanto. La velocidad de flujo másico del benceno en la parte superior del flujo es de 800 kg/h y la del tolueno en la parte inferior del flujo es de 600 kg/h.

H2O 25% de peso de CaSO4 Determine la masa final. 0.240 kg de CaSO4 y 1760kg de H20.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. 15% de NaCl. 7000 71%de H2O EJERCICIO: A un tanque entran 3. cloruro de calcio. sulfato de magnesio y agua en la masa final.28 deCaSO 4 7000 5510 =78. 19% de CaCl2. B----------------------------------------------1250 kg de CaSO4 y 3750kg de H20 Masa total= 2000 A+ 5000 B = 7000 C Por lo tanto las concentraciones están determinadas: 240+1250= 1760+3750= 1490 =21.H2O 12% de peso de CaSO4 5000 KG/HRA CaSO4.000 kg/h de una solución con la siguiente composición en peso: cloruro de sodio (NaCl) 10%. Calcular: a) La masa final b) La concentración de sulfato de calcio y de agua de la masa final 2000 KG/HRA CaSO4.08% de CaCl2. La anterior solución se mezcla con 1500 kg/h de una solución con la siguiente composición en peso: cloruro de sodio 15%. A---------------------------------------------.000 kg/h de una solución de sulfato de calcio (CaSO4) en agua (H2O) con una concentración del 12% en peso de sulfato de calcio y 5. 77% INGENIERÍA 1500 Kg/h :INDUSTRIAL.05% de Mg SO4. Calcular: a) La masa final b) La concentración de cloruro de sodio. sulfato de magnesio (MgSO4) 5% y el resto agua. EJERCICIO: A un tanque entran 2. cloruro de calcio (CaCl2) 8%. 66% de H2O de H2O . cloruro de calcio 19% y el resto agua. la concentración de CaSO4 y la del H2O Masa total= masa de entrada – salida. 0.000 kg/ de otra solución de sulfato de calcio en agua con una concentración del 25% en peso de sulfato de calcio. 3000 Kg/h : 10% de NaCl.

45 Y BALANCE DE H20: XH20+4000*0.35=0.55Y Y =5 777.33 % 73. BALANCE DE SACAROSA: 4000*0.55Y .45Y .33 % 11.77 KG/HR AL 45%) – 1400 X= 1777 77KG/HRA DE H2O PURA. 4000 KG /HR 65% C12H22O11.65 + X H20 PURA= Y SOL´N.55 (5777.77 SACAROSA DE REFRRESCO AL 45% X=0.000 kg/h de una solución de sacarosa en agua al 65% en peso. EJERCICIO: Para la elaboración de un jugo de mandarina con una concentración de 20% de sólidos disueltos se parte de dos jugos de diferente concentración. 35% DE AGUA 45% C12H22O11 55% H2O AGUA PURA ENTRADA: 4000 KG DE C12H22O11* 0.65 0. .66 % 3. 300 de NaCl 240 de CaCl2 150 de Mg SO4 2310 de H2O 225 de NaCl 285 de CaCl2 990 de H2O Na Cl 555 / 4500 CaCl2 525 / 4500 Mg SO4 150 / 4500 H2O 3300 / 4500 12.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. 4000 + X=Y 2600= 0. X+ 1400= 0. A un mezclador entran 4.33% EJERCICIO: Para la elaboración de un refresco se requiere de una solución de sacarosa (C12H22O11) en agua (H2O) con una concentración del 45% en peso. El primer jugo tiene una concentración de sólidos disueltos de 10% mientras que el segundo jugo tiene una INGENIERÍA INDUSTRIAL. se pregunta cuánta agua pura debe agregarse para alcanzar la concentración deseada y qué cantidad se obtiene de solución final.

concentración de 35% de sólidos disueltos. 65% agua Balance de sólidos: X+Y= 8000 0. 90% agua J3. pm 28kg/kmol hra N₂+H₂ n= Balance general: Q1+Q2=40 POR LO TANTO= Q3=320 kg-mol/h de H₂ INGENIERÍA INDUSTRIAL.10 (8000-Y)+ 0.25Y=1600-800 Y= 800 kg =3200 de jugo.Jugo 8000 kg/h 20% sólidos.25 hra X= 4800 de kg de jugo al 10% de sólidos.35Y=1600 X+3200=8000 X=8000-Y 0.10Y +0.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.35Y=1600 0. Q1=280 kg- Q3=40 kg-mol/h Q2=? m 280kg/hra kgmol = =10 . J1-Jugo 10% sólidos.35Y=8000 ----------(1) Balance de agua: 0.90X+0.10X+ 0.000 kg/h de jugo con 20% de sólidos disueltos.95X+0. 10 kgmol hra +Q2=40 . 0. EJERCICIO: Determine la cantidad de corriente que entra.65Y=8000 800-0.65Y= 6400 ------------(2) 0. así como la composición de N2 y H2. 80% agua J2-Jugo 35%sólidos. Calcular la cantidad que se requiere de cada uno de los dos jugos usados como materia prima para producir 8.

5 Ib de O2=5Ib deO2 EJERCICIO: Una mezcla de 60-40 en moles de A y B s e separan en dos fracciones.2Ib H 2 =5 +4 Ib H 2 Ib Ib 10Ib=10Ib.10 Ib * 0.2IbO 2 =5 +4 Ib H 2 Ib Ib .5IbO 2 Ib∗0.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.5 Ib de H2/Ib 0. 5Ib m 0.5Ib H 2 Ib∗0. A continuación se muestra en el diagrama. 1250 Ibmol/hra.8 Ib de 02/Ib 10 Ib m 0.5 moles A/mol . . BALANCE DE N₂= fracción mol de N₂= 10 =25 40 Fracción mol de H₂= 30 =75 40 EJERCICIO Demuestre que el siguiente diagrama de flujo representa un proceso balanceado.60 moles INGENIERÍA INDUSTRIAL. 100 moles 0.2 Ib de H2/Ib 0. 5 Ib de H2=5Ib deH2 BALANCE DE 02: 0. 50 mol 0.5 Ib de 02/Ib 4 Ib de H2 1 Ib de 02 BALANCE GENERAL DE MASA: BALANCE DE H₂: 10 Ib * 10Ib =5 Ib + 4Ib + 1Ib 0.95moles A/mol 12.

.5 (12.5) moles A/mol=156. BALANCE GENERAL: 100 Ibmol/hra (A+B) = 50 Ib mol/hra.2gB/s)= (400 g/s* 0.60 moles 50( 12. 0.5)= 6.2 g B/sm1= 40 gB/s .5 m1=360 g/s-400 g/sX Si m= 200g/s X=0.25 Ibmol A EJERCICIO: Determine aquellos términos que son desconocidos y compruebe el balance de materia. (0. Se desea lograr la misma separación con una alimentación contiene de 1250 Ibmol/hra.60 Ibmol/hra B)= 50 Ib mol/hra.3m1 g/s+m2g/s=X400 g/s Balance de B: (m1 g/s*0. 0.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. m1=(40/0. Modifique la escala del diagrama de flujo de acuerdo con esto. 1250 Ibmol/hra.5(200g/s) – 360 G/s/400=0.9-X gA/s) 0.1 gA/s) .5gC/s)= (400 g/s* 0.05 Ib mol/hra B) 40 Ibmol B/hra=40 Ibmol B/hr POR LO TANTO LA RELACIÓN CAMBIO: 1250 IBMOL/ HRA IBMOL 100 .2) gB/s Balance de C: (m1 g/s*0.65 INGENIERÍA INDUSTRIAL.95 Ib mol/hra A) 60 Ibmol A/hra=60 Ibmol A/hra BALANCE DE B 100 Ibmol/hra) (0.5 Ibmol/hra B 100 Ibmol/hra (A+B=100 Ibmol/hra (A+B BALANCE DE A (100 Ibmol/hra) (0. +12.3gA/s) + (m2g/s)=(400 g/s* X gA/s) .3 g A 0.25 Ibmol/hra 0. M1 0.40 Ibmol/hra B)= 50 Ib mol/hra.5 Ibmol/hra A +37.2 g 400 g/s X ( g A) 0.95moles 12. 0. HRA Y EL NUEVO DIAGRAMA QUEDA.1g B M2g/s Balance general: m1 g/s+m2g/s=400 Balance de A: (m1 g/s*0. (0.

466E-0. E-D=31……………………………………. m= 0.01+0. X b.6140=6 14. Por la corriente sale un 100% del compuesto A.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. d= 0614 Kg/Kg F+E= T+M+D (32+E=28+35+D) KG/HRA E-D=63-32 E-D=31……………ECUACIÓN 1 E (0.ECUACIÓN 4 SISTEMA DE ECUACIONES LINEALES.875)=35(1-0.466)=(35*0.M………………….386 D 0.286 Kg/Kg X a.m +0.m 0534 E -35 Xa.614) 0.ECUACIÓN 5 0.534E= 28+ 35 X a.386 D= 3. T---28 kg/hra. E= 0.ECUACIÓN 2 BALANCE DE B (32*0.44 D= −8. X b.m 0. EJERCICIO: Una columna de destilación es alimentada por 2 corrientes.614 D BALANCE DE C (32*0.614 D=6 4+0. X a.02 kg/hra.466E=10.m=28…………….6140=6 14.614D=6………………………ECUACIÓN 6 E=31+D 0.125)+ (E *0..44 −0.m) +( D*0.534)=28*1 + 35* X a.466(31-D) -0. X b.466-0.466D-0.614 D=10-4=6 0. F--. m=? X c..148 INGENIERÍA INDUSTRIAL. los componentes se separan tal como se muestra en el diagrama de la siguiente figura.125 Kg/Kg Colu E---?? kg/hra. -0.32 kg/hra. D=57.44+0.286 –x D---?? kg/hra.2869+(D*0.534 Kg/Kg mna de destil BALANCE GENERAL: BALANCE DE A: M---35 kg/hra.1480 D=6- .286 –X a.F= 0.35 Xa.386) 28=35-10.466E-0.01-35X a. m= 1-0.

4 50 14.534(88.45 40 12.15 500 Ib Na CO3 T=? 10 000 Ib Na CO3 Solución Cristalizador. Por lo tanto: E.859=85.9% .02 E=88.1% =0.02)-35 X a. =0.4 GRTOTALES INGENIERÍA INDUSTRIAL.4 GRTOTALES 100GR AGUA 116.6 20 9.60.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.00 X a.6 10 8.m =28 -35 X a.m =28-47.m =0.m = −19 −35 X a. ¿A qué temperatura deberá enfriarse la solución? La solubilidad del bicarbonato de sodio es función de la temperatura que a continuación de indica.02 Kg/ hra 0.5429 kg/hra CRISTALIZACIÓN.7 30 11. EJERCICIO: Un tanque opera con 10000 Ib de una solución saturada de bicarbonato de sodio a 60° C y se debe cristalizar 500 Ib del mismo a partir de esta solución.4 Na cO3 116. Na CO3 Solución saturada a T= FRACCIÓN MOL= X Na CO3= X H20= 16.28=31 E=31+57. Temperatura Solubilidad (°C) g NaHCO3 / 100g H2O 60 16.141=14.

10000 Ib Na CO3 *0.= (9500*0.0905)= 910 Ib agua = (9500* 0.6 = = = x2−x 1 x3−x2 20−30 x3−20 Simplificando la ecuación. ¿Qué cantidad de agua se requiere? Si la solución se enfría a 0°C qué cantidad de nitrato de bario se precipita de la solución. .1 10.1059*100= 10.141=500 Ib Na CO3 + 9500de Ib de solución Na CO3 * X Na CO3 XNaHCO₃= 0. BALANCE DE Na CO3.9045)= 8590 Solución saturada= 910Ib de NaCO3 8590 Ibde agua =0. Si se parte de 100 gr de nitrato de bario para obtener una solución saturada en agua a 100° C.59 de Na CO3 Obteniendo la temperatura por interpolación. BALANCE GENERAL.6−11.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.095 Ib de Na CO3 de solución saturada. -1. 10000 Ib Na CO3=500 Ib Na CO3 + m2 de Ib de solución Na CO3 m2=10000-500=9500Ib de solución de Na CO3 Entrada =salida.5 =26.67°C EJERCICIO: La solubilidad del nitrato de bario a 100 °C esd de 34 gr/100 gr de agua y a 0°C es de 5gr de bario/100gr de agua.5x3+30=-10 Por lo tanto= −10−30 −1. INGENIERÍA INDUSTRIAL.6−9.1059 g de Na CO3 Para obtener la solubilidad= 0. M= y 2− y1 y3−y 2 9.

11 X agua= 100 gr deagua 105gr totales % peso de agua= =0.11 74.70 gr denitrato debario .95 294. .11gr de aguaa100° C 34 gr de nitratode bario + 394 gr de nitarto de Cuanto nitrato de bario es necesario para una solución saturada a 0°C 294 gr de agua 5 gr denitarto debario =14. ¿100gr de agu X nitrato de bario= 5 gr debario =0.63% DESTILACIÓN.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. 100 gr de nitarto de bario a 100°C 100 gr de nitrato de bario* 100 gr deagua =294.37 394.11 ∗100=¿ 394. EJERCICIO: Un fabricante de licores tiene muchos problemas con su alambique en la figura se muéstrala operación de este proceso de destilación. INGENIERÍA INDUSTRIAL.05 100 gr d eagua % peso de nitrato e bario= 100 ∗100=25. Solubilidad de nitrato de bario a 100°C= Solubilidad de nitrato de bario a 0°C= 34 gr de nitartode bario 100 gr deagua 5gr de bario 100 gr deagua.

1000=100+M M=1000-100= 900 GR DE SOLUCIÓN DE ETANOL.6 gr 860 gr % H20= 860/900=95.10*1000=0. salida 900 39. ETANOL .46% F=100+M .6*100+ 100=60+900XETANOL X ETANOL= 40 900 900X =0.44% BALANCE GENRAL. BALANCE DE ETANOL: 0. Producto 60% etanol 1000 gr de alimentaci ón 10% Residu o % ¿Calcule la composición del residuo y el peso del alcohol que se pierde en el mismo? Tipo de balance total etanol H20 entrada 1000gr 100gr 900 gr % etanol = 40/900= 4. EJERCICIO: D destilado. 85% etanol INGENIERÍA INDUSTRIAL.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.044 de etanol.

94- D= 93.500 kg A/kg Xb.05R 0.100 kgB/kg EJERCICIO: E= 100 kg/h Xa.15D+0.85 salida D+R 0.n= 0. INGENIERÍA INDUSTRIAL.700 kg B/kg.05R=3.900 kg A /kgde 2 unidades de separación. H=? M=? X a.97 FINALMENTE = 0.5=0.03 0.85 D etanol + 0.85D+0. Alimentación F 35% etanol Residuo 95% agua En el siguiente diagrama de flujo se muestra una columna de destilación típica junto con la información conocido para cada corriente.m=? X b.85D+ 0.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.e=0.h=? X a.n=0.e=0.que f=0.15 5.95R D+R=9 . 250(0. BALANCE DE MATERIA EN UNIDADES MULTIPLES. . 162. Tipo de balance total etanol agua entrada 9 Ib 3. X a.h=? X b. En la figura siguiente se muestra el diagrama de flujo de un proceso continuo y en F= 40 kg/h N= 30kg/h estadío estacionario consta X a.5=0.400 kgB/kg.95R D=102.05R 0.p=? X b.85D+0.600 kg A /kg X b.35% DE ETANOL)=0. ∴ 0.15 BALANCE GENERAL: 250F= D+R BALANCE DE ETANOL 250(0.05 =156.65% DE ETANOL)=0.9425R R= 147.p=1-X a.300 kg A /kg X b.6121 Ib de residuo. 250F=D+R . 87.05 R etanol BALANCE DE AGUA.h=0.m=? UNIDAD 2 P=? X a.500kg B/kg UNIDAD 1 X b. Calcular las Ib de destilado por Ib de alimentación y por libras de desperdicio.15 D agua + 0. G= 30 kg/ h X a.f= 0.9425 ∴ . p.95 R agua.15D+0.3758 Ib de destilado. 0.h= 0.

50+30*0.g Xa.1+60*X a.766 BALANCE DEL SUBSISTEMA DE LA UNIDAD 2: M=N+P M=30+60 M=90 kg/h 90 X x.9167 Kg B/ hr BALANCE DEL SUBSISTEMA DE LA UNIDAD 1: B-T= E=F+G 100=40+G G=60 Kg/hra BALANCE DE A: 100*0. Lúpulo=10%.m=30*0. Lúpulo=10%.p 5 Kg =0. lúpulo y agua en tres ramales como lo muestra la siguiente figura. F3=? Malta=20%.9+30*0. F2=? Malta=20%.p= E+H= F+N+P . BALANCE DEL SISTEMA GLOBAL: P=130-70=60 Kg/h BALANCE DE A: Xa.233 BALANCE DE B: 100*0.g=0.500=40*0.2553 Xb.gX B.7447 1- EJERCICIO: Considérese un divisor de flujo que divide a una corriente que contiene malla.083 60 kg X b.083 X a. 100+30=40+30+P . M. 100*0.500=40*0. Lúpulo=10%. Agua=70% F1= 1000 Ib/h 20% Malta.6+60*0.g= 0. Calcular las velocidades de flujo desconocidas así como las composiciones de las corrientes G.6+60*X a.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. y P.p=1-0.1+60*X B. 70% Agua INGENIERÍA INDUSTRIAL.3=40*0.0833=0. Agua=70% .m= 0. 10% Lúpulo.2553=0. Agua=70% F4=? Malta=20%.m= 18+4.98/90=0.

66 Ib/hra.50 TOLUENO.70+499.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.70 .20 .98 Ib/hra. . D=? 0.98*0. Supóngase que la composición en el domo de la columna (V) en el producto separado (D) y en el reflujo (R) son las mismas.33*0.95 BENCENO 0. Balance de agua: 1000*0.98*0. El producto recuperado del condensador en la parte alta de la columna contiene 95% de benceno y el producto del residuo de la columna tiene una concentración de tolueno equivalente al 96%.10 . DESTILACIÓN.20=33.50 BENCENO 0. La corriente que entra al condensador proviene del domo de la columna es de 8000 lb/h. Supóngase quela composición como % peso. Por lo tanto el balance de malta. F=10000 Ib 0.96 TOLUENO. 700=700 RECIRCULACIÓN. 10% de lúpulo y el resto de agua.04 BENCENO 0.98*0.66*0.33Ib/hra F4=3*166.20+166. Balance de lúpulo: 100=100 200=200 1000*0. Ib/h Determinar V=800 la relación entre la cantidad de producto de reflujo y el producto 0. EJERCICIO: Una columna de destilación separa 10 000 Ib/h de una mezcla formada por 50% de benceno y 50% de tolueno. Además se regula a los flujos de los ramales de manera que: F2=2F3 F3= 1 F4 3 ¿Cuales flujos de cada uno de los ramales? 1000=F2+F3+F4 1000=2F3 +1/3F4+F4 1000=5F3+1/3F3=6F3 F3=1000/6=166. 0.95 BENCENO separado.20+499.33*0. INGENIERÍA INDUSTRIAL. de la corriente de entrada es 20% de malta.10+166. R W=? 0.66=333.10=333.66=499.05 TOLUENO.10+499.33*0. Una porción de este producto se regresa a la columna como reflujo y el resto se extrae para usarlo en otro lado.7 0+166. F2=2F3=2*166. 1000*0.05 TOLUENO.70=333.66*0.66*0.

05W+0. 8000= D+R Balance para el benceno en el sistema global. 5000-500=0.05 (10000-W)+0. D=10000-4945. F=D+W .0 EJERCICIO: En la figura siguiente se muestran datos para un evaporador ¿Cuál es la corriente de recirculación en Ib/h W= AGUA.50=0.4W Balance del tolueno. 10000*0.95 . 10000*0. 5000=0.4W .96W .50=0.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.96W Por lo tanto: D=10000-W . W=4945.91W W= 4500 091 . OR.05 D+0. 5000=0.95D+0.95D+0.96W 5000=500-0.05D+0. F=1000 Ib/hra . 5000=0.96W . M=? 50% DE EVAPORAD INGENIERÍA INDUSTRIAL. Balance general. 10000 Ib/hra= D+W Balance en ramal: V= D+R .05 D=5054.

202=0+0.37 R +0.5M M= 200 =400 Ib/HRA 0. R= −184 Ib =314.585 hra FINALMENTE: C=400-R . Problemas para resolver en clases 1.50M .96R .50 M=R+C .96 (400-R) .5M=0.375R+0. Las materias primas disponibles incluyen una disolución de ácido sulfúrico concentrado al 77% en peso INGENIERÍA INDUSTRIAL. El mezclador operará continuamente. M=R+C C= 96% DE BALANCE KNO3 .585 R POR LO TANTO .48Ib/hra.(2) HACIENDO SIMULTÁNEAS (1) y (2) 400-R=C . BALANCE DEL CRISTALIZADOR BALANCE GENERAL.52 . Su trabajo es diseñar un mezclador para producir 200 kg/día de ácido para baterías.96C 200=0.375R+0. −0.96C--------------. R=RECIRCULACIÓ N 100 °F 0.6 Ib DE kno3 /1 CRISTALIZA DOR.52 . 400 =R+C------------. C=400-314. 200=0. . 200=0. 200-384=0.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. 100=W+M BALANCE KNO3: 1000*0.96 C BALANCE DEL EVAPORADOR BALANCE GENERAL: F=W+M . El producto ácido para baterías debe contener un 18.5*400=0. C=85. 200=0.375r+0.6% en peso de H2SO4 en agua. 0.375r+384-0.(1) 0.

EJERCICIO: Se quema 1 Kmol de metano en un horno con un 20% de exceso de aire. su composición de isobutano deberá ser 40%.035. 30% Pentano normal (C5) se va a separar por destilación en dos fracciones: Se desea que el destilado contenga todo el propano que entra a la unidad. BALANCE DE MATERIA EN SISTEMAS REACTIVOS. 20% Isopentano (iC5). disponible con la siguiente composición en porcentaje mol: 20% Propano (C3). y agua pura. acetatos y otros compuestos químicos. 1. %CO2 %H2O % N2 % O2 . Un procesador de jugo de fruta compra un lote de jugo fresco de 2680 lb de FruityFresh. y fabrica concentrado de jugo mediante el llenado de un evaporador con el jugo fresco. Una corriente de 1000 mol/h. debido a consideraciones de corrosión no puede excederse el valor de 0. Considérese el proceso de desalinización en estado estable de la figura 1. Determinar la composición de los humos en % base seca. pulpa. Determinar la cantidad de agua de mar procesada si. puede tener alguna ganancia? 4. para producir 1000 lb/h de agua pura.07 en la fracción masa de sal de la salmuera de desecho. ¿Cuánta agua (lb) debe desprender el evaporador? Si el procesador paga $0. Calcular los análisis completos de destilado y residuo. EI juga de fruta fresco de la granja de Fruity-Fresh contiene un 88% en peso de agua. ¿Cuál será la velocidad de flujo de cada materia prima en el mezclador? 2. así como el 80% del isopentano. de H2SO4 en agua.09 por libra de juga fresco y vende el jugo concentrado a $0. Separadores: concentración del juga de fruta EI juga de fruta es una mezcla compleja de agua. fructosa (azúcar de fruta).50 por libra.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. del cual evapora el 0. 30% Isobutano (i-C4). ácido Cítrico y otros ácidos. 3. y después se saca el juga concentrado. CH₄ +2O₂ CO2+2H2O 1 KMOL DE CH4 AIRE (79% N2 Y 21% O2) INGENIERÍA INDUSTRIAL.75% del agua. Supóngase que en el proceso se evapora agua de mar que contiene una fracción masa de sal igual a 0. La corriente de residuo deberá contener todo el pentano normal que se alimente a la unidad.

42 9.0285 1 Kg de CO2 %CO2= 1 =¿ 10.02 kg mol *28kg/kg.2) – (2 Kg mol O2)= 0. = 10.mol)+ (9.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. 2.42 86.65 kg Salida: (1 kg mol etanol *44kg/kg.65 kg EJERCICIO: Se están contemplando combustibles distintos de la gasolina para los vehículos de motor porque generan niveles más bajos de contaminantes que la gasolina.4 Kg mol 32kg/kg.mol)+ (9.42 3.59 % % N2 9.02 kg mol *28kg/kg. Se ha sugerido el propano comprimido como fuente de potencia económica para vehículos.42 Entrada: (kg mol etanol *16kg/kg.4 kg de O2 % % H2O ∑ Kg 2 Kg DE H20 02= 0.mol)=345.mol) =345.02 Kg de N2 % N2= 9.4 O2 a la salida.56% % O2 0.4kg de O2---------------21% X ---------------------------79% % CO2 X=9. .mol)+ (2.4 =¿ 10.mol)+(2 kg mol*18kg/kg.02 =¿ 10. Suponga que en una prueba INGENIERÍA INDUSTRIAL.4 Kg mol 32kg/kg. Oxigeno= (2 kg mol *1.mol)+ (2.85% Por ser en base seca la cuestión.

se queman 20 lb de C.67 C2H6 3. con 400 kg de aire para producir 44 lb de CO.5ibmol deO2 =2. 44 Ib CO2 400 Ib de aire C2H6+ 3.84 Ib/Ibmol=13. ¿Cuál fue el porcentaje de aire en exceso? Solución 20 Ib de etanol Combustión. INGENIERÍA INDUSTRIAL. y 12 lb de CO.5 MOLES DE n moles de etanol en la entrada= m 20 Ib = pm Ib 30 mol Ib =0.21% O2=2.73 Ib mol de O2.67 Ib de C2H6 =0.87 Ib mol de aire.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.5 O2 12 Ib CO2 2 CO2 + 3H2O 1MOL DE C2H6+ 3. .34 Ibmol deO2 Ib moldeC 2 H 6 2.34 de O2---------------21% X ---------------------------79% Oxigeno de entrada 13. Oxigeno estequiométrico necesario para reaccionar con a.H.67 Ib mol de C2H6 n de aire=400 Ib aire/ 28.87------------0.

5 moles de Fe/h.34= 0. Limonitas Fe2O3.2. EJERCICIO: La reducción mineral de magnetita Fe₂O₄ a hierro metálico puede efectuarse haciendo reaccionar al mineral con gas H₂.9 -0. Calcula la descarga completa del reactor Magnetita Fe3O4 ---------69-73% . INGENIERÍA INDUSTRIAL.91.5 moles Fe/h sustancias Fe3O4 H2 FeO H2O Entrada(moles ) 1 4 0 0 Primera reacción.1 moles /h de magnetita y 2. Reacciona (moles) -0. Las reacciones que ocurren son: Fe₃O₄ + H₂ FeO + H₂ 3FeO + H₂O Fe + H₂O Cuando se alimenta a un reactor 4 moles de H₂/h y una mol de Fe₃O₄/h se obtiene una descarga en estado estable de 0.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.57 Ib mol de O2 O2=0. Hemetita Fe2O3 ---------60-63% .9 0 0 Salida (moles) 0.87------------0. Fe₃O₄ + H₂ FeO + H₂ 3FeO + H₂O Fe + H₂O Otras sustancias.57 moles de 1. 4 mol H2 /h 2. junto con otras substancias.m H2O Sideritas—piritas FeCO3 50. 1 mol Fe3 O4 0.60%.1 moles/h de magnetita.1 3.27 Ib mol de N2 El exceso de oxigeno esta dado por: Por lo tanto: 2.79% N2=10. 13.1 2.7 0 .

6 2. producir 2.5moles de H2O INGENIERÍA INDUSTRIAL.9 reacciona para Reacciona (moles) 2.9 moles=0.5moles de H2 Fe que reacciona para Fe= 1molde FeO 1molde Fe *2.5 moles de producir 2.5moles de FeO H2 que reacciona para moles=2.9 moles de Fe3O4= 1molde agua 1molde Fe3O 4 *0.9 moles=0.5 moles=2. H2 que reacciona con 0.5 moles de Fe= 1molde H 2 1molde Fe *2.5 0 0 Salida (moles) 0.7 3.5 3.5 moles=2.5 2.1 0 0. sustancias FeO H2 Fe H2O H2 que Entrada(moles ) 2.7 moles de FeO H2O que se forma con 0. FeO que se forma con 0.9 moles de H₂O SEGUNDA RECCIÓN.9 moles de Fe3O4= moles de Fe3O4= 3molesde FeO 1molde Fe3O 4 *0.4 producir 2.2 0.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.9 1molde agua 1molde Fe3O 4 *0.5 .5 moles de Fe= 1molde H 2O 1molde Fe *2.9 moles=2.9 moles de agua.

EJERCICIO: En la obtención de hierro en alto horno se calienta el óxido de hierro en presencia de monóxido de carbono que actúa como reductor.T..08 0 0 CO₂ que reacciona con 6. C) Si se alimentan 3 moles de óxido de hierro y 15 moles de CO. sustancias Fe2O3 CO Fe3O4 CO2 Entrada(moles ) 6.26 moles=2.26 -2. Calcule la descarga completa del reactor. INGENIERÍA INDUSTRIAL.P.08 0 0 Reacciona (moles) -6. Reacciones: C (g) +1/2 O₂ (g) → CO (g) 3Fe₂O₃ + CO → 2 Fe3O₄ + CO₂ Fe₃O₄+ CO → 3FeO + CO₂ FeO + CO → Fe + CO₂ 3 MOLES DE 5 MOLES DEDE FeO 0.15 moles de óxido de hierro y 5 moles de Fe junto con otros compuestos.26 2.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.17 2.15 MOLES 15 MOLES DE Primera reacción. Salida (moles) 0 0 4.26 moles de Fe2O3= moles de oxigeno. siendo los productos el metal puro y dióxido de carbono. que se produce por kg de óxido de hierro tratado. A) Calcular el volumen de CO₂ medido a C. B) Calcular la masa de carbón de coke de 90% de riqueza en carbono que se necesita para producir el monóxido de carbono preciso para la reducción de 1 kg de óxido de hierro. se obtiene una descarga estable de 0.08 1moldeCO2 3mol de Fe2O 3 *6.N.08 .

Reacciona (moles) -12. sustancias Entrada(moles ) 4.25 INGENIERÍA INDUSTRIAL.17moles de Fe3O4 CO₂ que se forma con 6.08 moles de H2O Segunda reacción.17moles=4.26 moles=2.25 de Fe2O3= 1moldeCO 1molde Fe3O 4 *4.51 0 6.51 18.17 0 0 4.76 .17 moles Salida (moles) 0 0 0 6.51 0 0 Salida (moles) 0 0 12.08 Fe3O4 CO FeO4 CO2 ---CO que se forma con Reacciona (moles) -4.17 4.17moles de CO ---CO que se forma con 4. Fe₃O₄ que se forma con 6.17 -4.17moles=4.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.26 moles=4.17 moles de Fe2O3= 1molde CO2 1molde Fe3O 4 *4.17 0 2.17 moles de Fe2O3= 3molde FeO 1molde Fe3O 4 *4.26 moles de Fe2O3= 2moles de Fe3O 4 3mol de Fe2O3 *6.08 moles de FeO ---CO2 que se forma con 4.51 -12.17moles de CO2 sustancias FeO CO Fe CO2 Entrada(moles ) 12.29moles de Fe3O4= 1moldeCO2 3mol de Fe2O 3 *6.51 12.17moles=2.

PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. DENOTACIÓN.litro ∗273k mol. W=P (V2-V1) ENTALPIA=U+PV=Q VARIABLE( CTE) TEMPERATURA PRESEIÓN VOLUMEN CALOR EJERCICIO: INGENIERÍA INDUSTRIAL. PV= nRT %peso= . W=PΔV . W=F*ΔD . TERCER PARCIAL. V= atm.76 moles∗0. W=P(A)*ΔD .k 1atm 18.082 =419.96 100 gr decoke ∗225. W Q -W Capacidad calorífica: Q=m (Cv o Cp) ΔT En términos de energía: ΔE=Ef-EI=EUF-EUi+ ECF-ECi+ EPF-EPi=Q+W ΔE =Q+W ENTALPIA: H=U+PV F=p* ΔD W=F*d .12gr deC=250.13 gr deco 901gr deC BALANCE DE ENERGÍA. ISOTERMICO ISOBARICO ISOMETRICO ADIABATICO 25°C 100°C 100°C .

W=PΔV P=60 psia 10 Ib 320°F W=P (V2-V1) Empleando los volúmenes específicos. el calor Q se transfiere hasta que la temperatura alcanza 400°F. ΔU=0 .868 pie37Ib INGENIERÍA INDUSTRIAL. Determine el trabajo W realizado por el vapor durante este proceso. Q=mCv(T2-T1) . ΔU =Q= 2KCALORIAS. ΔEP=0 . P=60 psia 10 Ib 400°F . W=10Ib*60 psia*8.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. Si el embolo no está unido a un eje y su masa es constante. Comportamiento ideal. Q=2 Kcalorias.353 pie37Ib W=10Ib*60 psia*0. ΔU+ΔE+ΔP=Q+W . W=PΔV . ΔU =Q+W . 0=Q+W Q=-W Q=-100 EJERCICIO: Un dispositivo embolo sin fricción contiene 10Im de vapor de agua 60 psi y 320°F.

a 100k Pa y 80°C. 1360 KCAL 2GRC 4 H 10 *0. W=c In v2 v1 .386 W=-55.04m3 de aire.4 M3 W=PΔV . después el aire se comprime hasta 0.8 psia-pie3 1BTU 5.45kPa.37 BTU. 2C4H10+02 8 CO2+10H20 1360 KCAL. W=P1V1 In 1.1 m3 de manera que la temperatura del cilindro permanece constante.6 KCAL. ¿Determine el W realizado durante este proceso? P=1 00 KpA 0.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. W= c ∫ dV /V .4m3*- . v2 v1 . INGENIERÍA INDUSTRIAL. W=520. W= P=10 0 KpA ∫ pdV Reduciendo en su forma simplificada.17 MOL DE C4H10=115.404 psia−pie 3 =-96. W=P (V2-V1) .m3 LEY DE HESS. EJERCICIO: Al inicio del proceso. 10GR DE BUTANO. W=100kPa*0. un dispositivo cilindro embolo contiene 0.

2CH (seg) 2 CO2+10H20 1360 KCAL.17 MOL DE C4H10=0. Pa<r que impontante.17 MOLES DE C4H10=1555. -68208H2 se generan. BALANCE DE ENERGÍA PARA SISTEMAS ABIERTOS EN REGIMEN PERMANENTE. W = W entrada W salida. FLUJO MASICO DE ENTRADA FLUJO MASICO DE SALIDA P1 V1 P2 V2 ΔU+ΔE+ΔP=Q+W W=We-Wf ΔU+ΔE+ΔP=Q+ We-Wf W f=PΔV W f=P (V2-V1) W= trabajo neto realizado sobre un sistemas abierto por sus alrededores. alguna ayuda en la simplifican de estacones de trabajo. W entrada: trabo externo o el trabajo hecho sobre el fluido del proceso por una parte móvil dentro de sistemas.0H10+02 8 CO2+10H20 2116KCAL. GR MOL *0.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. CH3COOH (G) ΔH20 SECOS . 2C(S)+2H (G) INGENIERÍA INDUSTRIAL.6 MOLES DE ¿ 10 GR ¿ 58 CALCULE: 020+211.

PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.867 J/mol. We=-70 Kwx10^3/1Kw=-70x10^3 J/seg. C Cp= fm= 500 kga/hra=500 kg/hra0.81 m/seg2*5m= --6. Si: U2-u1 ΔU+ΔE+ΔP+-Q+W ΔU+ΔE+ΔP-p1p2 -p2 v2+v1=Q+ W . la masa (M) y el contenido total de energía (E) del volumen de control permanece constante durante un proceso de flujo estable EJERCICIO: Una turbina funciona con 500kg/hra.62x10^3kg/seg. (U2+ P2V2). ΔU+ΔE+ΔP=Q+ p2 v2. .(u2+ P1V1)+ ΔE+ΔP=Q+W (H2-H1)+ ΔE+ΔP=Q+W ESTRATEGIA.14kg/ (3600 kg/hra=8820kgm2/seg=8. Energía potencial=0. Energía.p1v1 ΔU+ΔE+ΔP -p2 v2+p1v1=Q+ W .239x10^3=-11. Durante un proceso de flujo estable ninguna propiedad intensiva o extensiva dentro del volumen de control cambia con el tiempo del tal modo que V. INGENIERÍA INDUSTRIAL. 1.867 kgm2/seg2=6. T=4 50° C 2. ΔU+ΔE+ΔP=Q+ We-Wf . el vapor entra a la turbina a 44 atm y 450°C a v=60 m/seg y sale por un punto debajo y una velocidad de 70kw y se estima quela perdida de calor de la turbina es10^4kcal/hra.22kgseg. Trabajo hecho sobre el fluido a la entrada de los sistemas menos el trabajo hecho sobre el fluido a la entrada de los sistemas. Salida. calcular cambio ΔH especifico asociada con el proceso. 5mts . Cinética =1/2 1688-70 1/2*0. 6. 5.*1/0. Q= -10^4 kcal/hra*1hra/ 3600seg.14 k/seg.14kg/seg*9.

87x10^3 kJ seg ΔH=-90.82 kJ/seg= 6. Si consideramos que se pueden despreciar las pérdidas de calor al entorno.533 atm∗litro seg 0.0820 ∗350 K mol K INGENIERÍA INDUSTRIAL.30litros mol =0. ΔH=-11.015m*8.5 A=12*1.62x10^3 kJ seg + (-70kJ/seg) -8. A su paso por el interior es calentado hasta una temperatura de 77°C medidas en el flujo que sale a 8. Q=0 V=A*V=0.138 seg EJERCICIO: El aire que aspira un secador de pelo entra a temperatura y presión ambiental con una velocidad de2m/seg.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.5m/seg por una sección aproximada rectangular de 12 cm*1.5cm2 .015 bars.5m/seg =0. a) Calcular el flujo másico. b) Señale en qué términos puede considerarse nulas en expresión de balance para energía para flujo estacionario y a partir de dicha expresión.015 bar. m3 s . P=1.0153 PV=nRT n= PV = RT 1atm∗15.81 kw 0.5cm y con una presión de 1.12m*0. c) Calcular la potencia eléctrica consumida en KW T=25°C P=1 atm V=2 T=77°C P=1 atm V=8.20Kw ΔH= 11698.

.37 mol /(¿) = seg seg 2 1 ¿ 2 ( ) 28. Calcule el trabajo que se obtiene de la turbina en KW sin considerar los cambios de energía cinética y potencial.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.84 ΔU+ΔE+ΔP=Q+W .la turbina opera adiabáticamente y el flujo se salida es vapor saturado a 1 bar. ΔP= Q=0 W=0 ΔU= -ΔP seg 8.533 mol seg *28. saturada) =2675 kj/kg Por lo tanto el balance de energía que da de la siguiente manera.5 m mol∗m2 2=599. U= ΔP= 1 mv2 2 g seg ΔE=0 . m=nPM= 0. P=10 bars T=190°C V=2000Kg/hra P=1 ΔH+ΔE+ΔP=Q+W ΔP=0 Q=0 ΔH=W We= Interpolando la entrada con. 370°C) =3210kj/kg. se menciona que la saturación de 10 bars se da cuando la temperatura es de 179.89 gramo 1kg = =16.9°C H especifica de entrada (10 bras.17J 1mol 1000 gr EJERCICIO: Se alimenta vapor a 10 bars con 190°C de sobrecalentamiento a una turbina a una velocidad M=2000Kg/hra.9375 ΔP= 15. H especifica de salida (1 bras. INGENIERÍA INDUSTRIAL.

8 2 seg2 kg INGENIERÍA INDUSTRIAL. calcule la temperatura y calidad de vapor de salida.8 kj/kg m (H salida -H entrada )=- m (H salida -2843. kJ kg We =200 kg* [2675-3201 ]* 1hra 60 seg = 292KW=-292 KW EJERCICIO: A una tobera horizontal entra vapor a 200°C y 7 bars con una velocidad constante de 60 m/seg. We = ΔH=m (H salida H entrada-). . 200°C) =2843. 8) =- 1 mv2 2 1 2 2 m2 m(600 +20 ) 2 seg2 Realizando un análisis dimensional: Por lo tanto= H= kg ∗m 2 m kg = m seg2 1 m2 KJ m (−356400 ) +2843.4 bars T=? V=60 Kg/hra V=600 Kg/hra ΔH+ΔE+ΔP=Q+W ΔP=0 Q=0 W=0 ΔH=ΔE Realizando la interpolación a la entrada con 7 bar y T=200°C H especifica de entrada (7 bars.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES. El vapor sale a una velocidad de 600 m/seg y presión redicida a 1.4 bars. P=7 bars T=200°C P=1.

H evaporizado H vapor .2+2843. m liquido = Mt . H=-178.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.8=2665.6 KJ kg Determinar la calidad de vapor. ∑ X vapor+X liquido =1 Mt= m vapor + m liquido. H liquido INGENIERÍA INDUSTRIAL.m vapor m ∆ H=m ( H 2−H 1 ) Mt liq+va= mH vapor + mH liquido. mliquida mtotal =X liquido. mvapor mtotal % vapor= % liquido= Donde= =X vapor.

.4+2690. H liq+va=(1-Xvapor) H liquido + X H vapor. INGENIERÍA INDUSTRIAL. 458. 2665=(1-X vapor)(458.3 X vapor.3 Mt H liq+va= ( m t+ m vapo) H liquido + m liquido H vapor Dividiendo esta expresión en Mt.PLANTAS Y PROCESOS INDUSTRIALES.4 2690.