NORMA CHILENA OFICIAL

INSTITUTO

NACIONAL

DE

4AC4*

N O R M A L I Z A C I N

170.OF85
INN-CHILE

Hormign - Requisitos generales.

Concrete - General requirements.

PKIMHA EDICIN :
SEGUNDA EDICIN ; 1991

Descriptores:

construccin, materiales de construccin, hormign, rcguisios.

CDU 666.972:666.97.031:666.97.052:691.32/4
COPYRIGHT
Dileccin
Casilla
Telfonos
Teleta*
Miembro de

REF. Ns NCH 170.0F1985

1935 ; INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACIN (NN

Prohibida reproduccin y venia
: Mallas Cousio N' 64 , 6* Piso, Santiago, Chile
: 995 Santiago 1 - Chile
: 696C144 - 6360145 Centro do Documentacin y Venia de Hormas ( 5* Piso ) ; 724638
: (56-2) 6960247
: ISO (Inte maltona I Organizaron for Stand ardizationj COPANT (Comisin Panairencana de Normas Tcnicas)

NORMA CHILENA OFICIAL

NChl70

HORMIGN ~ REQUISITOS GENERALES

PREMBULO

El Instituto Nacional de Normalizacin, I N N , es el organismo que

"tiene a su cargo el estudio y preparacin de las normas tcnicas
a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR
STANDARDIZARON C I S O ) y de la COMISIN PANAMERICANA DE NORMAS TEC
NICAS ( C O P A N T ) , representando a Chile ante esos organismos.
La norma NChl70 ha sido preparada por la Divisin de Normas del
Instituto Nacional de Normalizacin y en su estudio participaron
los organismos y las personas naturales siguientes:
Cementos Bo-Bo S . A ,
Cemento Meln S . A .
Cemento Polpaico
Instituto Nacional de Normalizacin, INN
Instituto Profesional de
Santiago
Ministerio de Obras Publicas,
Laboratorio Nacional de Vialidad
Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU
Municipalidad de Santiago
Universidad de Concepcin
Universidad de Chile, Instituto de Investigaciones y Ensayes de Materiales, IDIEM
Universidad de Valparaso

Amoldo Bucarey C.
Hernn Medina
Armando Soto 0.
Ral Muoz
Patricio Downey
Fernando Yez U.
M. Cecilia Soto
Fernando Bonhonune C.
Mario Fernndez R.
Francisco Osorio M.
Jorge Rojas T.
Jaime Tllez T,
Enrique Schlesinger
Renato Vargas S.
Pablo Carrillo V.
Luis Madariaga V.

'<".i -in
- i _* J 1 J / V

Adems p a r t i c i p a r o n
nes y p e r s o n a s ;

en varias sesiones las siguientes institucio-

Cemento Polpaico
Instituto Profesional de Santiago
Ministerio de Obras Pblicas
Municipalidad de la Cisterna
Municipalidad de las Condes
Particulares
Universidad Catlica de Chile , DICTUC
Universidad Catlica de Valparaso
Universidad de C h i l e , IDIEM
Universidad de Chile, Departamento de Ingeniera Civil
Universidad de la Frontera

A l f r e d o C i f u e n t e s S.
Hernn Andrade
HURO Hinrichsen
Germn Daz R .
Ana Teresa Salinas A,
Sergio Roj as I .
Rafael Fernndez N.
Juan Pablo Covarrubias
Osear Parada S.
M. Isabel Cortez C.
Ernesto Gmez G.
Juan Egaa R.
Luis Rosenberg V.
talo Cicarelli

El proyecto de norma consultado pblicamente fue preparado por

la Divisin de Normas teniendo como referencia un documento elaborado por el Centro Tecnolgico del Hormipn, y en su estudio participaron los organismos y las personas naturales siguientes:
Cemento Bo-Bo S . A .
Cemento Meln S . A , , Depto.
de Relaciones Tcnicas
Cemento Polpaico, Depto. de
Asesora Tcnica
Concretos Ready Mix S . A . '
Empresa Nacional del Petrleo,
ENAP
Instituto Nacional de Normalizacin) INN
Ministerio de Vivienda y Urbanismo , MINVU, Depto. de Desarrollo Urbano
Ministerio de V i v i e n d a y Urbanismo, S E R V I U , Valparaso
Ministerio de Obras Pblicas,
Direccin de Vialidad
Ministerio de Obras Pblicas,
Direccin de Obras Portuarias
Ministerio de Obras P b l i c a s ,
Servicio Nacional de Obras
Sanitarias
Particular
Universidad de C h i l e , I n s t i t u to de Investigaciones y Ensayes de Materiales, DTEM

II

Amoldo ucarey C.
Armando Soto 0.
Patricio Downey A.
Gonzalo Amenbar T.
Helson Mackenzie R.
Jos Solorza A.
Alfredo Ci fuentes S,
Jaime Tllez T.
Archibald H u g h e s M.

Luis Guzmn Z .
Nils Suit A,
Miguel Valenzuela G.
Jos Petit V.
Sergio Rojas I.
Juan Egaa R.

MCH170
U n i v e r s i d a d Tcnica del Estado, Depto. de Obras Civiles

Universidad Tcnica del E s t a d o ,

Sede La Serena
Universidad Tcnica del E s t a d o ,
Sede Temuco
Universidad Tcnica del Estado,
Sede Valdivia

Carmen Norambuena P.
Erna Silva

Mario Aguilera L.
Orlando Fernndez H.
Hernn Arns V.

Esta norma anula y reemplaza a las normas HChl70 y NChl72 declaradas normas Oficiales de la Repblica de Chile por Decretos
N1657 de fecha 15 de julio de 1952 y N 2 7 2 0 de fecha 11 de Diciembre de 1952, del Ministerio de Obras Pblicas.
Los anexos A y B forman parte del cuerpo de la norma.
Los anexos C, D, E, F, G y H, no forman parte del cuerpo de la
norma, se insertan solo a t t u l o informativo.

Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional

de Normalizacin en sesin efectuada el 4 de noviembre de 1985.

Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por

Decreto H 4 0 4 , de fecha 3 de Diciembre de 1985, del Ministerio de
Obras Pblicas,

III

NORMA CHILENA OFICIAL

NChl70

HORMIGN - REQUISITOS GENERALES

1 ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN

1.1 Esta norma establece los requisitos generales mnimos para fabricar, transportar y colocar hormigones de densidad entre 2 000
y 2 800 kg/m3.
1.2 Estos hormigones se podrn usar en obras de hormign simple,
hormign armado y hormign pretensado (pre y postensado).
1.3 Se excluyen expresamente del campo de aplicacin de esta norma
los hormigones especiales.

2 REFERENCIAS
NCh30
NChl48
NChl63
NChl71
NChlOl?
NChlOlB
NChl019
NChl037
NChlQ38
NChll7G
NChm98
NChl56^
NChl93U*

Unidades SI y recomendaciones para el uso de sus

mltiplos y ciertas otras unidades.
Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones generales.
ridos para morteros y hormigones - Requisitos generales .
Hormign - Extraccin de maestras del hormign
fresco,
Hormign - Confeccin y curado en obra de probetas para ensayos de compresin y traccin.
Hormign - Preparacin de mezclas de prueba en
laboratorio.
Hormign - Determinacin de la docilidad - Mtodo
del asentamiento del Cono de Abrams.
Hormign - Ensayo de compresin de probetas cbicas y cilindricas.
Hormign - Ensayo de traccin por flexin.
Hormign - Ensayo de traccin por hendimiento.
Hormign - Agua de amasado --Requisitos.
Hormign - Determinacin de la densidad, el contenido de cemento, el rendimiento y el contenido
de aire del hormign fresco.
Hormign preparado en central hormigonera.

*) En preparacin.

3 DEFINICIONES
3. h o r m i g n : material que resulta de la mezcla de agua, arena,
grava, cemento, eventualmante aditivos y adiciones, en proporciones adecuadas que, al fraguar y endurecer, adquiere resistencia.
3.2 hormign e s p e c i a l : material fabricado con algn componente diferente de los usados en hormign, en conjunto con o en reemplazo
de aquellos; y los hormigones de tecnologas especiales, como el
preempacado, el proyectado, etc.
3 . 3 _ a d i t i vos : materiales activos agregados al hormign en pequeas cantidades para modificar alguna de sus propiedades por accin fsica o qumica.
3.U a d i c i o n e s : materiales slidos inertes que se agregan al hormign.
3.5 d o s i f i c a c i n : las cantidades de los distintos materiales expresados en masa o volumen que constituyen un determinado volumen de
hormigSn.
3.6 a g u a de amasado o agua l i b r e : agua que contiene el hormign
fresco, descontada el agua absorbida por los ridos hasta la condicin de saturados superficialmente secos.
3.7 razn agua-cemento: cuociente entre la masa de agua libre y de
aditivos lquidos y la masa del cemento.
3.8 amasada: fraccin ms pequea del hormign fabricado de una sola vez.
3.9 muestra: fraccin de hormign extrada de ana an,asada de acuerdo con la norma HChl71 para determinar alguna de sus propiedades.
3.10 r e s u l t a d o : valor obtenido del ensayo o del promedio de los
ensayos realizados sobre una muestra, que sirve para medir una propiedad del hormign.

3.11 probetas compaeras: probetas confeccionadas de una misma muestra, conservadas y ensayadas en idnticas condiciones.
3.12 r e s i s t e n c i a m e c n i c a : tensin mxima que soporta el hormign
(de compresin, de traccin, de flexin, de hendimiento, etc.). ^e
expresa en MPa C 1 MPa = 1 H/mm! = 10 kgf/cm 2 >.

3.13 resistencia m e d i a r e q u e r i d a o de d o s i f i c a c T n , fr: valor medio

estimado de los resultados de la resistencia mecnica que se necesita alcanzar pa.ra satisfacer la resistencia especificada.
3.14 r e s i s t e n c i a m e d i a del h o r m i g n , fin: promedio aritmtico de los
resultados de la resistencia mecnica del hormign de un mismo grado y edad.

+-

JJChl73
3.15 n i v e l de c o n f i a n z a : fraccin, expresada en porcentaje o en
fraccin decimal, de resultados iguales o Mayores que un valor especificado .
3.16 f r a c c i n d e f e c t u o s a : fraccin, expresada en porcentaje o en
fraccin decimal, de los resultados menores que un valor especificado.
3.17 r e s i s t e n c i a e s p e c i f i c a d a ; fe y ft: a compresin y flexotraccin, respectivamente, establecidas en el proyecto sobre probeta
normal con un determinado nivel de confianza.
3.19 r e s i s t e n c i a c a r a c t e r s t i c a , f k: valor calculado estadsticamente a partir de los resultados obtenidos en los ensayos que corresponde a un nivel de confianza determinado, considerando una
distribucin normal.
3.19 l a b o r a t o r i o o f i c i a l : laboratorio de ensaye de materiales
idneo reconocido por la Autoridad Competente.

U CLASIFICACIN
El hormign se clasifica en grados ya sea con respecto a la resistencia a compresin o con respecto a la .resistencia a flexo"tracci6n.
4.1 C l a s i f i c a c i n por r e s i s t e n c i a a c o m p r e s i n .
4.1.1 El hormign se clasifica con respecto a su resistencia especificada a compresin, fc , medida en probetas cbicas de 200 mm
de arista, de acuerdo con las normas NChlOl7 y NChl037, a la edad
de 28 das., como se indica en la tabla 1.
TABLA i - C l a s i f i c a c i n de l o s h o r m i g o n e s por r e s i s t e n c i a a
compresin.

GRADO

RESISTENCIA' ESPECIFICADA, T^
_,
MP^a

[kgf/cm2)

H5

( 50)

H10

10

(100)

15

15

(150)

H20

20

(200)

H25

25

(250)

H30

30

(300)

H35

35

(350)

40

40

(400)

H45

45

(450)

5_D

(500)

H50

i:CM7Q
4.1.2 Al usarse probetas dR forma o dimensiones distintas a la
cbica de 200 miri se deben hacer las conversiones correspondientes
usando los factor-es del anexo A.

M.2 C l a s i f i c a c i n por r e s i s t e n c i a a f l e x o t r a c c i n .
El hormign se clasifica con respecto a su resistencia especificada a flexotraccin, f t , medida en probetas de d =150 mm de acuerdo con HChlOl?, y ensayadas de acuerdo con la norma NChlOSS, a la
edad de 28 das, como se indica en la tabla 2.

TABLA 2 - C l a s i f i c a c i n de los hormigones por resistencia a

flexotraccin.
GRADOS DE
FLEXOTRACCIN

RESISTENCIA ESPECIFICADA,
.

MPa

ft
-

(kgf/cm?)

HF 3

3,0

(30)

HF 3,5

3,5

( 35)

HF 4

4,0

(40)

HF 4,5

4,5

(45)

HF 5

5,0

(50)

HF 5 ,5

5,5

(55)

HF 6

6,0

(60)

4.3 R e q u i s i t o s c o m p l e m e n t a r i o s .
1.3.1 La exigencia de la resistencia a compresin o de la resistencia a flexotraccin se puede complementar con otros requisitos, tales como: resistencia al hendimiento, dosis de cemento, docilidad,
tamao mximo nominal del rido, tipo de aditivo, durabilidad, permeabilidad, resistencia a edad distinta de 23 das, etc.
4.3.2 Tanto el ^rado del hormign como su nivel de confianza y los
requisitos complementarios se deben establecer clarariente en las
especificaciones y en los planos de cada proyecto.
NOTA - Ver anexo B - Eleccin del grado del hormign y correspondencia aproximada con norma anterior.
5 DOSIFICACIN
5.1 La dosificacin que efectivamente se aplique en la obra debe
ser tal que el hormign cumpla la resistencia especificada, la docilidad, la durabilidad y las restantes exigencias complementarias.
5.2 La resistencia media requerida, fr , para calcular la dosificacin y
cumplir con el nivel de confianza, debe ser mayor que la resistencia especificada, f c , en una cantidad tal que pueda absorber las
dispersiones propias de los materiales en uso y de los procedimientos aplacados.

?!Cnl70
5.3 Determinacin de la razn agua-cemento.
La razn a g u a - c e m e n t o se puede determinar por condiciones de resistencia o por condiciones de d u r a b i l i d a d , o por ambas.
5 . 3 . 1 La determinacin de la razn agua-cement por resistencia
se debe hacer por uno de los tres procedimientos siguientes:

P r o c e d i m i e n t o 1.
Usar registros de ensayos anteriores que demuestren que la dosificacin del hormign propuesta producir le resistencia media requerida, f r . En este caso, la razn agua-cemento se
establece interpolando entre las resistencias de dos o ms registros , si es el caso, Para que los registros sean vlidos deben cumplir con las condiciones siguientes:
a) representar los materiales de la misma procedencia y condiciones similares a las esperadas;
b) las variaciones de los materiales, condiciones y dosis
implcitas en dichos registros deben ser similares a las variaciones existentes en la obra propuesta; y
c) se pueden usar registros que consten de menos de 30 ensayos , pero de no menos de 10 consecutivos, siempre que incluyan un perodo no i n f e r i o r a 45 das.

P r o c e d i m i e n t o 2.
Hacer hormigones de prueba de acuerdo con la n o r m a _ N C h 1 0 1 8 ^ c o n
tres razones agua-cemento d i s t i n t a s , pero con la misma docilidad exigida por la obra, de modo que se produzcan resisten- cias dentro de un intervalo que contenga la resistencia media
requerida. Para cada mezcla se deben h a c e r tres probetas que
se ensayarn a 28 das. Se determina la razn agua-cemento que
corresponde por interpolacin.
P r o c e d i m i e n t o 3.
Determinar la razn agua-cemento a partir de la resistencia media requerida mediante la tabla 3.

TABLA 3 - R a z n a g i t a - c e m e n t o p a r a r e s i s t e n c i a m e d i a r e q u e r i da, f r .
RAZN
FNUM^AMENT

0,45
0,50
0,55
0,60
0,65
0,70
0,75
0,80
O,85

RESISTENCIA MEDIA REQUERIDA,

CEMENTO GRADO
CORRIENTE
34
9
25
21
18
16
14
12
10

ftLTA

fr , H_Pa

CEMENTO G R A D O
RES I S T E N C I A_

__

43
36
31
26
23
20
17
1S
13

5.3.2 La determinacin de la razn apua-cemento por durabilidad

se debe hacer segn la tabla M .

TABLA 4 - M x i m a razn agua-cemento en casos de exposicin

severa.

TIPO DE
ESTRUCTURA

ESTRUCTURA CONTINUA
0 FRECUENTEMENTE HU
MED O EXPUESTA A
HIELO-DESHIELO

Secciones delgadas e < 20 cm) y

secciones con re
cubrimiento menor que 2 17 m
Toda otra estruc
tura

ESTRUCTURAS EXPUESTAS
A AGUAS AGRESIVAS, EN
CONTACTO CON EL SUELO
0 AMBIENTES SALINOS

0,45

0,40

0,50

0,45

5.3.3 En todo caso debe elegirse la menor razn agua-cemento entre

la determinada por 5.3.1 y 5.3.2 o la especificada por el proyectista.

5.4 Eleccin de la d o c i l i d a d .
5.M.1 La docilidad del hormign en el momento de su colocacin,
medida por el asentamiento de cono de acuerdo con la norma NChl019,
se debe elegir de acuerdo con la tabla 5.

TABLA 5 - Asentamiento de cono segn tipo de e s t r u c t u r a .

TIPO DE
ESTRUCTURA

ASENTAMIENTO DE CONO PARA COMPACTACION POR VIBRACIN, cm

Hormign armado

10

Hormign
armar

sin

Pavimentos

inferior a 5

5.4.2 En situaciones excepcionales se podr emplear apisonado manual, en cuyo caso, ambos lmites de los valores de la tabla 5 se
deben aumentar en * cm.
5.4.3 En los casos que se evite la segregacin y se asegure la obtencin de un hormign compacto, mediante el uso de aditivos o de
tecnologas especiales de transporte y colocacin, se podrn emplear
docilidades distintas de las indicadas en la tabla 5.

IJC1170

5.S Dosi s de a n u a .
Adoptar la que resulte de las mezclas de prueba para obtener la
docilidad elegida para la obra, considerando los ridos en la condicin de saturados superficialmente secos. En el caso del procedimiento 3 de 5.3.1 se puede adoptar algn valor proporcionado por la
experiencia o por tablas, de manera que se cumpla con la docilidad
exigida por la obra.

5.6 Dosis de cemento.

5.6.1 Adoptar la dosis de cemento que resulte de aplicar los subprrafo 5.3.3 y prrafo 5,5, o la que se haya especificado si
fuese mayor.
5.6.2 No obstante lo anterior, en estructuras de hormign armado
se deben respetar las siguientes dosis mnimas de cemento:
a) hormign armado protegido de la intemperie

: 240 kg/ra3; y

b) hormign armado expuesto a la intemperie

: 270 kg/m 3 .

5.6.3 Adems, en obras no controladas deben respetarse las dosis

mnimas establecidas en el prrafo 5.10.

5 , 7 Dosi s de ai re .
Cuando se especifique hormigones con aditivos incorporadores de
aire, el porcentaje de aire en el hormign debe ser el que se
indica en la tabla 6, con una tolerancia de 1,5. Para hormigones
de grado superior a H35 los contenidos de aire de la tabla se pueden reducir en 1.

TABLA 6 - C o n t e n i d o de a i r e .
TAMAO M X I M O N O M I NAL DEL ARIDO EN
mm

CONTENIDO DE
AIRE EN %

10

12

5,5

20

25

4,5

40

4.5

50*)

) Al comprobar el contenido de aire en este caso se deber remover todo el rido cuyo tamao sea mayor que 3fl mm y la determinacin se har en la fraccin de tamao mximo inferior a
30 mm {la tolerancia de 1 , 5 se aplica a esta fraccin).

KCr.170

5.B Dosi s de ri dos.

Considerando las caractersticas de IOE ridos disponibles (granulme tra, densidad, textura, etc. ) , emplear la dosis que proporcione un hormign de mxima coiripacidad y una docilidad adecuada para
las condiciones de la obra.
Para la determinacin de las proporciones entre los ridos se debe
tener presente tanto las granulometras de cada uno de ellos como
del rido combinado.
NOTA - La curva granulome trica del rido combinado se puede confrontar con las recomendadas en el anexo B de la norma NCH163.

5.9 D o s i s de adi ti v o s .
Se deben adoptar las dosis recomendadas por el fabricante o por
los laboratorios oficiales. Estas dosis deben ser adecuadas a las
necesidades y condiciones de la obra.

5.10 Hormigones no controlados.

5.10.1 En las zonas o en los casos que el hormign de la obra no
pueda ser controlado no se deben emplear dosis de cemento inferiores a las siguientes;
a) hormign simple

I70 kg/m 3 ; y

b) hormign armado de grado menor que H20

300 kp/m 5 .
5.10.2 En ningn caso podrn utilizarse hormigones sin controlar
de grado igual o superior a H20.
NOTA - Ver anexo C - Recomendaciones para la dosificacin del
horrni gn.
6 MATERIALES
6.1 Los materiales constituyentes del hormign se deben almacenar
en luga^es y depsitos que permitan asegurar que su calidad se
mantiene dentro de los lmites estableados por las normas respectivas .

6.2 Cementos.
6.2.1 Los cementos deben cumplir con la norma MChl48.
6.2.2 En el caso de un almacenamiento de ms de tres meses, o de
exposicin a la humedad, o en caso de dudas, se realizarn los ensayos correspondientes para verificar su conformidad con la norma
NChl48.
6.2.3 No deben mezclarse gementes de diferentes clases, grados o
marcas mientras el hormign est fresco.
6.2.4 Cuando se use ms de una clase, grdelo marca de cemento
en una misma. obr>a se realizar un estudio de dosificacin para cada cemento.

NChl7i
6.3 r i d o s .
6.3.1 Los ridos se deben separar en a lo menos dos fracciones,
grava y arena, y deben cumplir con lo dispuesto en la norma NChl63.
6.3.2 Cuando cambien las propiedades o procedencia de los ridos
que se estn usando, se debe hacer un nuevo estudio de dosificacin.
6.3.3 El tamao mximo nominal debe ser igual o inferior que el
menor de los siguientes valores:
a) un quinto de la menor distancia entre las paredes del molde;
b) tres cuartos de la menor distancia libre entre armaduras; y
c) un tercio del espesor de losas armadas.
6.3.4 Cuando se trate de hormigones en condiciones especiales, como elementos prefabricados, elementos muy armados, elementos laminares o con armaduras muy prximas, losas de pavimentos, albaileras armadas, etc. , el tamao mximo nominal a utilizar debe calcularse considerando estas condiciones.
6.3.5 En los elementos con hormign a la vista se recomienda emplear, para cualquier tipo de rido, un tamao mximo nominal que
sea inferior a 1,5 veces el espesor del recubrimiento, es decir,
la distancia entre el moldaje y la armadura ms prxima.
6.4 Aqua.
El agua de amasado, de curado, y para lavado de los ridos debe
cumplir con la norma NChlMiB.

6.5 A d i t i v o s y a d i c i o n e s .
Los aditivos y adiciones que se usen en obra deben tener un certificado de calidad, extendido por un laboratorio oficial.

7 EQUIPOS
Para la fabricacin, transporte, colocacin, compactacion, curado
y control del hormign, se debe disponer del equipo e instrumental
necesarios para obtener un hormign homogneo, tanto con respecto
a la resistencia como a las exigencias complementarias. Su adecuado funcionamiento y calibracin se controlar en obra antes de iniciar las operaciones de hormigonado y, despus, en forma peridica.

:r,170
S FABRICACIN

8.1 M e d i c i n d e l o s o a t e r i a l e s .
8 . 1 . 1 La medicin del cemento se debe h a c e r por p e s a j e , con una
tolerancia de 1% si es a g r a n e l , o empleando sacos completos si
es envasado. No o b s t a n t e , en hormigones de grado igual o i n f e r i o r
a H 2 0 se puede e m p l e a r el v o l u m e n e q u i v a l e n t e a medio saco.
8 . 1 . 2 La medicin de los ridos se debe hacer por p e s a j e con una
tolerancia de 3 % , y corregida segn la humedad presente en el
material, Todo exceso o defecto de humedad se debe restar o sumar,
respectivamente, al agua calculada para el amasado.
8.1.3 No obstante lo anterior, cuando el hormign sea de grado
igual o inferior a H20 , s;e pueden medir los ridos en volumen controlado, siempre q u e :
a) se disponga de equipos regulables que midan con una tolerancia de 5% el volumen equivalente a la masa especificada en
la dosificacin, y
b) se haya determinado la equivalencia con la dosificacin en
masa, y se hagan las correcciones por humedad en la forma indicada en el artculo precedente y por el esponjamiento.
8.1.1 El agua de amasado se debe medir con una tolerancia de 1%,
corregida segn la condicin de humedad de los ridos y la cantidad de aditivo l q u i d o , si se usa.
8 . 1 . 5 Los aditivos se incorporarn al hormign de acuerdo con las
recomendaciones y tolerancias establecidas por el f a b r i c a n t e .
8.1.6 Las adiciones se deben medir en masa con una tolerancia de
3%.
8 . 2 M e z c l a d o del

hormign.

8 . 2 . 1 El mezclado se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientos necesarios (carguo, velocidad de rotacin , tiempo de mazulado, y mantencin) para producir un hormign
homogneo.
8 . 2 . 2 El orden de carguo en el mezclado mecnico debe establecerse de acuerdo con los equipos disponibles. En todo caeo parte del
agua de ajnas-ado- se debe cargar en primer lugar.

10

i!Chl7P
6.2.3 El tiempo de mezclado, contado desde el momento en que toos
los materiales estn en el interior de la hormigonera hasta el instante en que se inicia la descarga, debe ser superior a 1 1/2 minutos, salvo que el equipo cuente con dispositivos que aseguren la
homogeneidad de la mezcla en un tiempo menor.
8.2.4 El mezclado manual slo se permite en hormigones de grado H5.

9 TRANSPORTE

9.1 General i dades.

9.1.1 El transporte se debe efectuar con los equipos adecuados y
mediante los procedimientos necesarios para mantener la homogeneidad del hormign que se obtuvo en el mezclado. En este sentido se
deben evitar prdidas de material, segregaciones y contaminaciones.
9.1.2 En el caso que las inclemencias del clima (sol, viento, lluvia) afecten al hormign durante el transporte deben usarse protecciones adecuadas.
9.1.3 El caso de equipos de mezclado y transporte se regir por
la norma NChl93i4.

9.2 P l a z o de transporte.
El hormign debe ser transportado desde la hormigonera a su lugar
de colocacin definitiva en un plazo menor que 30 min. Sin embargo,
se puede aceptar un plazo mayor siempre que el hormign mantenga
la docilidad especificada sin agregar ms agua, ya sea mediante
empleo de aditivos u otros mtodos eficientes previamente comprobados y que las condiciones ambientales sean favorables.

9.3 Equipos de transporte.

9.3.1 Los equipos deben ser estancos, de metal u otro material resistente , no absorbente y qumicamente inerte con los componentes
del hormign.
9.3.2 En los ductos abiertos inclinados (canoas, canaletas) se debe mantener un flujo continuo y a velocidad uniforme del hormign.
Para este efecto deben:
a) tener una longitud no mayor que 7 m;
b) terminar en un buzn que provoque una cada vertical del
hormign en su lugar de colocacin; y
c) respetar las pendientes mximas que se indican en la tabla 7
segn el asentamiento de cono.

11

;C:;170

TABLA 7 - Pe a d i e n t e s de e q u i n o s i n c l i n a dos

ASENTAMIENTO DE CONO
cm

PEND ENTE
VERTICAL : HORIZONTAL

a 12

Sin embargo, se pueden adoptar pendientes y longitudes mayores si

se colocan accesorios (tolvas, compuertas) en la ubicacin necesaria que aseguren un flujo continuo y una velocidad uniforme.
9.3.3 En los ductos cerrados (tuberas) que tengan un flujo continuo en seccin llena, no se aplicarn las restricciones de pendientes indicadas en 9.3.2.

10 COLOCACIN
10.1 General i dades.
La colocacin se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientos necesarios para:
a) mantener la homogeneidad del hormign;
b) asegurar la continuidad o monolitismo de los elementos estructurales ;
c) mantener las dimensiones y la forma geomtrica de los elementos a hormigonar; y
d) evitar desplazamientos o deformaciones de las armaduras u
otros elementos embebidas,

10.2 P r e p a r a c i n d e l s i t i o d e c o l o c a c i n .
Antes de colocar el hormign se debe:
a) limpiar y mojar cuidadosamente el sitio de colocacin, eliminando los elementos sueltos, los restos "de lechada de cemento, etc.;
b) verificar la impermeabilidad de dicho sitio para evitar prdidas de agua de amasado, inclusive las prdidas por absorcin
del moldaje;
c) aplicar desmoldantes, cuando sea necesario, que recubran
uniformemente y sin exceso tocia la superficie del moldaje, evitando contaminar las armaduras, los elementos embebidos y el
hormign ya colocado; y
d) preparar las juntas de hormigonado de acuerdo con prrafo
10.5.

12

UChl70

10,3 H o r m i g o n a d o en casos c o r r i e n t e s .
10.3.1 La altura a que debe llorar el hormign en su colocacin
debe estar limitada por la resistencia del moldaje a la presin
que sobre l se ejerce.
10.3.2 Colocar el hormign en capas horizontales de un espesor
no mayor que 50 cm cuidando que:
a) al colocar una capa el hormign subyacente o contiguo eet
an fresco;
b) durante el vaciado se eviten segregaciones por escurrimiento; y
c) cada capa pueda ser compactada en toda su altura con el equipo en uso. Cuando se use vibrador de inmersin la capa debe tener una altura inferior a la longitud de la botella.
10.3.3 La altura de cada libre del hormign, medido desde el punto de vaciado hasta el lugar de depsito definitivo, debe ser la
menor posible. En el caso de estructuras verticales (muros, pilares, etc.), esta altura no debe sobrepasar los valores indicados
en la tabla 8, segn el asentamiento de cono:

TABLA 8 - Altura de cada l i b r e del hormign.

ASENTAMIENTO DE CONO,

cm

ALTURA

MXIMA,

ra

Inferior a 4
de 4 a 10

2,0

Superior a 10

2,0

2,5

10.3.U No obstante, se puede usar una mayor altura de cada en

los siguientes casos:
a) que se remezcle manualmente, si se trata de estructuras
abiertas; y
b) que se emplee tuberas introducidas hasta el fondo de la estructura a hormigonear, las que deben tener un dimetro mayor
que 4 veces el tamao mximo nominal del rido y no menor que
15 cm.
10.3.5 En el caso de elementos estructurales con fondos inclinados
el llenado se debe iniciar desde el punto ms bajo formando capas
horizontales.
10.3.6 El vaciado de carretillas, volquetes u otros equipos similares de transporte, se debe efectuar en el sentido contrario al
avance del hormigonado.

13

:;Chl?0
10.3.7 Si fuera necesario ayudar al paso del hormipn a travs de
las armaduras se debe usar solamente una barra de acero terminada
en arco o en esptula, evitando golpear los1 ridos gruesos o desplazar las armaduras.
10.3.8 En el momento de Id colocacin, deben cumplirse las siguientes condiciones de temperatura:
a) la temperatura del hormign debe ser menor que 35 C en elementos corrientes y menor que 16 C en elementos cuya menor dimensin exceda de 0,80 m ; y
b) la temperatura ambiente debe ser mayor que 5 C.

10. M Hormigonado en casos e s p e c i a l e s .

Adems de aplicar todas las indicaciones que sean pertinentes del
hormigonado corriente, se aplicarn las siguientes disposiciones
especiales :

10. U. 1 Hoim90na.do e.n -tiempo

Cuando en los 7 das previos al hormigonado haya uno o ms das
con temperatura media inferior a 5 P C, el hormign debe tener en
el momento de la colocacin una temperatura mnima como se indica
en la tabla 9.

TABLA 9 - Temperatura de colocacin en t i e m p o fro.

ESPESOR ELEMENTO, cm
menor que
entre
m a y o r que

TEMPERATURA M N I M A ,

30

13

30-80

10

SO

"C

NOTA - Ver anexo D - Hormigonado con bajas temperaturas.

10.4.2 Hormigonado en ampo eco, cauioo o amb-ien-te con v-ten-Co,

Cuando las condiciones ambientales induzcan una evaporacin igual
o mayor que 1 kg de agua por m 2 por hora, la temperatura del hormign en el momento de ser colocado debe ser menor que 30 C en
elementos corrientes, y menor que 16 C en elementos cuya menor
dimensin exceda de 0,80 m.
NOTA - Ver anexo E -Hormigonado en tiempo seco y caluroso.

10.4.3 Ho Smil) o nado bajo agua.

El hormign debe ser colocado en tal forma que no se altere su
homogeneidad .
NOTA Ver anexo P -llorrai gonado bajo agua.

NCL170

1 0 . 4 . 4 Hoirriciouado e.n am -en -ti 4 aj-l^' v o .

En ambientes agresivos las a pas de contacto y los suelos de fundacin deben ser analizados para clasificar el firado de agresividad , elegir la dosificacin , y adoptar las protecciones del hormign o la aislacin del sitio de colocacin que sean necesarias.
NOTA - Ver anexo G - R acomenda c iones para hormigonado en a^ Mentes agresivos .

10.5 Juntas de h o r m i g o n a d o .
10.5.1 El proyecto debe establecer la ubicacin de las juntas de
hormigonado. Cualquiera modificacin en obra debe ser autorizada
por el proyectista.
10.5.2 Cualquier interrupcin no prevista del hormigonado debe ser
tratada como junta, y se debe proceder como en subprrafo 10.5.1.
10 . 5 . 3 En la preparacin y ejecucin de la j unta se deben adoptar
procedimientos que aseguren una unin monoltica del hormign.
NOTA - Ver anexo H - Juntas de hormigonado.

11 COMPACTAC10M

11.1 General i dades .

La compactanion se debe efectuar con los equipos adecuados y mediante los procedimientos necesarios para que, manteniendo la homogeneidad del hormign, se pueda:
a) obtener la mxima compacidad del hormipn por eliminacin
de las burbujas de aire arrastradas ;
b) rellenar completamente el moldaje sin deformarlo excesivamente y sin producir nidos de piedras;
c) rodear en forma continua las armaduras; y
d) obtener la textura superficial especificada.
11.2 E q u i pos.
El equipo debe elegirse segn la tabla 10 de acuerdo al asentamiento de cono del hormign y a las condiciones particulares de la
obra.

15

TABLA 10 - E l e c c i n de! e q u i p o de c o m p a c t a c i n .
DOCILIDAD

ASENTAMIEN
TO DE CONO

cm
Seca

ALTURA
M X I M A DE
LA CAPA
cm

EQUIPOS*)

< 2

30

Mecnicos de alta p o t e n c i a

plstica

3 - 5

30

Mecnicas corrientes, especiales o sus combinaciones

Blanda

6 - 9

50

Manuales, mecnicos corrientes,

especiales o cus combinaciones

Fluida

>

50

Manuales o especiales

')

10

Los e q u i p o s m e n c i o n a d o s c o r r e s p o n d e n a los s i g u i e n t e s :
a) equipos mecnicos de alta potencia: vibrador externo, pisn mecnico pisn de compresin, vibro-compresin, etc.;
b) equipos mecnicos corrientes: vibrador de inmersin, vibrador superficial, etc.;
c) equipos especiales: equipos de vac f o, de centrifugado,
etc . f y
d) equipos manuales: varillas, macetas, paletas, etc.

12 PROTECCIN ^ CURADO

12.1 Generalidades.
La proteccin y curado del hormign debe efectuarse durante el_perodo inicial de andur-ecimiento con los procedimientos y materiales adecuados para:
a) mantener el hormign en un ambiente saturado, evitando la
prdida del agua del hormign;
b) evitar cambios bruscos de la temperatura del hormign; y
c) preservar el hormign de acciones externas como viento, lluvia , nieve, cargas, etc.
12.2 Proteccin y c u r a d o en casos c o r r i e n t e s .
12.2.1 Debe iniciarse inmediatamente despus de efectuada, la operacin de terminacin de las superficies expuestas. Los materiales_
para iniciar la proteccin y curado se pueden elegir entre los siguientes:
a) compuestos formadore:; de membranas de curado;
16

lCnl70
b) neblinas de vapor;
c) lloviznas tenues de agua;
d) telas o tej idos absorbentes que se mantienen continuamente
hmedos; y
e) cualquier material, que retenga la humedad sin daar la
superficie del hormign.
12.2.2 A las ?4 h de aplicacin de algunos de los materiales sealados en subprrafo 12.2.1 se debe continuar la proteccin y curado del hormign parcialmente endurecido prosiguiendo con el material inicial o bien reemplazndolo por alguno de los procedimientos siguientes:
a) riegos

permanentes;

b) diques con agua;

c) estanques y piscinas;
d) cmaras de vapor; y
e) arena u otros recubrimientos similares que se mantienen
continuamente hmedos.
12.2.3 El perodo de proteccin y curado debe ser como mnimo de
7 das para hormign con cemento de grado corriente y de 4 das
con cemento de grado alta resistencia.
12.2.4 En ningn caso durante el perodo de curado el hormign
debe sufrir cargas, impactos, vibraciones, trnsito de personas,
equipos y materiales, etc, , que puedan daar' el hormign o el material de curado.

12.3 Proteccin y curado en t i e m p o fro.

12.3.1 Cuando la temperatura ambiente sea menor que 5 C, o se
prevea que en las prximas 24 h lo sea, se debe aplicar un sistema
de proteccin que permita mantener la temperatura de colocacin
indicada en subprrafo 10,4.1 mediante aislantes trmicos, calefaccin, etc., durante los plazos que indican las tablas 11 y 12.

17

JChl70
TABLA n - P l a z o s de p r o t e c c i n en a s

PLAZO PARA ASEGURAR

CONDICIN

DURABILIDAD

DEL

PLAZO PARA ASEGURAR DU

HABILIDAD Y RESISTENCIA

CEMENTO GRADO

CEMENTO GRADO

ELEMENTO
CORRIENTE

ALTA RESISTKNCIA

CORRIENTE

ALTA RESIS
TEHCIA

Sin carga, no
expuesto (fundaciSn bajo
tierra)

Sin carga, expuesto (represas, pilares

macizas )

Carga parcial ,
expuesto ( sobre
cimientos )

Cargado y expuesto (vi gas ,

losas, columnas)

Aplicar tabla 1 2

TABLA 12 - P l a z o s de p r o t e c c i n en e l e m e n t o s cargados y e x p u e s
tos en d a s .
TEMPERATURA MEDIA
DIARIA DEL AMBIENTE
PARA EL PERIODO DE
CURADO , C

Sobre

TEMPERATURA DEL HORMIGN PROTEGIDO

10 C

21 C

CEMENTO GRADO
ALTA RESISTEN
CORRIENTE
CA

CEMENTO GRADO
ALTA RESISTEN
CORRIENTE
CA

a - 4

11

de - 5

a - 9

21

16

16

12

-9

29

26

23

20

de

menos de

12.3.2 Los das o fracciones de das de interrupcin de la proteccin no se contabilizan para el efecto de determinar el plazo de
proteccin,

18

IiCnl70

12.3.3 El plazo de proteccin para cumplir con la resistencia puede reducirse, cuando probetas especiales de acuerdo con A.2,1 de
HChlOl? den resistencias superiores a las indicadas en tabla 13.
TABLA 1 3 - R e s i s t e n c i a m n i m a p a r a f i n a l i z a r l o s p l a z o s d e
proteccin.

TEMPERATURA MEDIA DIARIA

DEL AMBIENTE PREVISTA PA

% DE LA RESISTENCIA
ESPECIFICADA

RA EL PERIODO DE CURADO,
O

Sobre

C
0

50

de

a - 4

65

de

- 5

a - 9

85

- 9

95

menor de

12.3.4 Una vez finalizado el plazo de proteccin se debe iniciar

el perodo de curado con cualquiera de los materiales y por el
tiempo indicado en prrafo 12.2.
MOTA - Ver anexo D - Hormigonado con bajas temperaturas.

12.4 P r o t e c c i n y curado en tiempo seco, caluroso o en a m b i e n t e

con v i e n t o .
12.U.1 Cuando la temperatura ambiente sea mayor que 30 C o existan condiciones de viento que aceleren la evaporacin del agua a
una velocidad mayor que 1 kg/m2 x h, adems de aplicar algunos de
los materiales de curado indicados en prrafo 12 . 2, se deben colocar sobre las superficies expuestas del hormign protecciones especiales que den sombra, pantallas que corten el viento, lloviznas
que humedezcan el ambiente, etc., desde antes del hormigonado.
12.M . 2 El perodo total de proteccin y curado debe aumentarse
en un 50% con respecto a los casos corrientes.
NOTA - Ver anexo E - Hormigonado en tiempo seco y caluroso.
12.5 P r o t e c c i n y curado en a m b i e n t e a g r e s i v o .
12.5.1 Cuando el hormign pueda quedar expuesto a la accin de
ambientes agresivos tales como sales, aguas salinas, etc., se debe
mantener la proteccin utilizada durante la colocacin del hormign.
12.5.2 Como materiales de curado que se aplican de inmediato, se
puede elegir alguno de los indicados en prrafo 12.2 siempre que
no altere la proteccin.

19

l.'Cnl7Q
12.5.3 El perodo total de proteccin y curado debe aumentarse
en a lo menos 50% con respecto a los casos corrientes.
NOTA - Ver anexo G - Recomendaciones para hormigonado en ambientes agresivos.

13 DESMOLDE Y DESCIMBRE
13 .1 General i dades .
13.1.1 El retiro de los moldajes debe realizarse sin producir sacudidas, choques ni destruccin de aristas, esquinas o la superficie del hormign.
13.1.2 Cuando el retiro de los moldajes se realice durante el perodo de curado, las superficies de hormign que queden expuestas deben someterse a las condiciones de curado que corresponda.
13.1.3 En general el descimbre depende de la resistencia que tenga
el hormign y de las caractersticas de los elementos estructurales .

13.2 P l a z o s de d e s m o l d e y d e s c i m b r e .
13.2.1 En casos corrientes, los plazos de desmolde y descimbre deben ser mayores c iguales que los indicados en la tabla 1M.

TABLA 14 - P l a z o s mnimos para desmolde y descimbre en casos

corrientes , das.
CEMENTO GRADO
CORRIENTE

ALTA RESISTEN
CA

Costados de muros. vigas o

elementos no solici tados

Costados de pilares o elemen

tos sol cita dos por peso pro
pi o cargas extern as

16

10

Fondos , cimbras, puntales y

arriostr amientes de vigas y
losas siempre que no estn
cargados

13.2.2 En casos especiales, cuando la temperatura ambiente sea menor que 5 C, los plazos mnimos indicados en la tabla 14 se deben
empezar a contar una vez finalizados los plazos de proteccin indicados en subprrafo 12.3.1.

UChlVO
13.2.3 Jo obstante , lo:; plazos de descimbre pueden disminuirse
cuando:

a) la resistencia de probetas especiales curadas en las condiciones de la obra haya alcanzado la resistencia especificada
fc cuando la estructura debe soportar cargas de inmediato o se
tenga un porcentaje suficiente de f c cuando slo sea para efectuar operaciones que no produzcan cargas;
b) se disponga de un reapuntalado planificado en tal forma que
no existan reas crticas sin un soporte adecuado;
c) el desmolde se haga sin producir deterioros en el hormign; y
d) lo autorice el proyectista estructural.

14 ENSAYOS
14.1 Ensayos d e l h o r m i g n fresco.
14.1.1 Tn.icu.e.nc.a dz
Se recomienda establecer la frecuencia mnima de muestreo segn
la tabla 15 , de acuerdo con el volumen de hormign de la obra y
la resistencia especi f i caaa.
TABLA 15 - F r e c u e n c i a m n i m a de muestreo.

V O L U M E N DE H O R M I G N DE LA OBRA

< 500 m 3

ENSAYOS

> 500 m 3

RESISTENCIA ESPECIFICADA,

< 15
Docilidad
(diaria)
Densidad y
r e n d i m i e n to
(mnima)
Contenido
de a i r e * )
(mnima)
U n f ormi dad
segn NCh1789
{mnima}

> 15

< 15
2

>30
3

300 m 3

2 0 0 in 3

1 cada

2
-

1 5 - 3 0

1 c; a d a
400 m3

f c , MPa

75 m3

50 m !

1 cada 500 m 3

*) El ensayo de contenido de aire es o b l i g a t o r i o cuando se empleen aditivos incorporadores de ai re.

21

14.1.2 Exia.ccn de.

Efectuar de acuerdo con HChlVl.
14.1.3 ConifLol de. ia docilidad indantt zt afnt.a.ni(LntQ de. cono.
a) Efectuar de acuerdo con JJChl 19.
b) Aceptar la docilidad del hormign cuando est dentro de las
tolerancias que indica la tabla 16.

TABLA 16 - T o l e r a n c i a s en el c o n t r o l del a s e n t a m i e n t o .
ASENTAMIENTO DE CONO,

TOLERANCIA,

cm

cm

<
3

> 10

14.1,'t Ven&dad a.pa.n.e.nt y iznd.im.ie.nto .

a) Efectuar de acuerdo con NChl564 .
b) Aceptar como densidad correcta si el valor no se aleja en
2% de la densidad terica presupuestada en la dosificacin.
c) Aceptar como rendimiento correcto, si la dosis de cemento
calculada no se aleja en 2% de la establecida en la dosificacin,
1 4 . 1 . 5 Conttndo de
a) Efectuar de acuerdo con la norma respectiva.
b ) Cuando se use.n a di. ti vos incorporado res de aire , aceptar el
contenido de aire cuando se cumpla con la Especificacin Particular de la Obra con una tolerancia del porcentaje de t 1,5
14.1.6
Efectuar de acuerdo con MChl?89.
14.2 Ensayos del hormign e n d u r e c i d o .
14.2.1 F fitc.ue.nc.a. di

El plan de muestre o y loa ensayos de control de calidad del hormign endurecido se har conforme con la norma respectiva.

22

3CM71

l'i.2,2 Confeccin de
a) Efectuar de acuerdo cor UChlOl?.
b) Confeccionar en cada muestra a lo menos dos probetas gemelas
para el ensayo a 28 das , o las es pee i f i cadas para otras edades ,
14.2.3 lualo de
a) Resistencia a compresin: efectuar de acuerdo con NChlQ37.
b) Resistencia a traccin por flexin: efectuar de acuerdo con
NChlOSS.
c) Resistencia a traccin :;or hendimiento : efectuar de acuerdo
con NChll70.

m . 2 .4 EKIACC^H de.
Efectuar de acuerdo a NCh1.l7l.
14. 2 . 5 Ertfli/o de
a) Resistencia a compresin: e f e c t u a r de acuerdo con N C h l D 3 7 .
b) Resistencia a traccin por flexin : e f e c t u a r de acuerdo con
NChl038.
c) Resistencia a traccin por hendimiento : efectuar de acuerdo
con N C h l l 7 0 .

23

!Chl70

ANEXO A
Factores de c o n v e r s i n para p r o b o t a s do c o m p r e s i n .

A. 1 General i dades .
Las probetas de hormign se rompen con diferentes tensiones segn
sus dimensiones y formas . Es necesario transformar los valores a
los de la probeta cbica de dimensin bsica de 200 jnm, ensayadn a los 28 das de edad.
Los valores que se recomiendan , en general , son los propuestos por
la International Organization for Standardization CISO) en su documento ISO TC 71. G9.

A. 2 C o n d i c i o n e s de a p l i c a c i n .
A. 2.1 Las probetas deben ser confeccionada;: y curadas segn
NCM017.
A. 2 . 2 Los ensayos deben cumplir con MChlO 37 .
A. 2 . 3 Al momento del ensayo , todas las probetas deben tener a lo
menos 28 das de edad .

A. 3 Probetas c b i c a s .
Las tensiones de rotura por compresin de probetas cbicas de diferentes dimensiones pueden relacionarse segn la siguiente expresin:
f

200
en que:

200

f
n

= tensin de rotura del cubo de 200 min;

= tensin de rotura del cubo de n min; y
= coeficiente indicado en la tabla 17.

TABLA i? - F a c t o r de c o n v e r s i n p a r a p r o b e t a s c b i c a s de d i f e r e n t e d i m e n s i n.

n mm

100

*1

0,90

150

0,95

200

1,00

250
1 ,05

300

1,10

uchno
A. u P r o b e t a s c i l i n d r i c a s ,
Lio t e n s i o n e s de rotura por compresin de p r e b u t a s ci l n d r i cas de
d i f e r e n t e s clirnensi ores y r e l a c i n h - 2d , curi.ple la e x p r e s i n :

- n
en que

tensin de rotura del ci1indro d = 150 mm;

f 150

tons ion a e rotura de J cilindre d - n rmn; y

coeficiente indiciado en la tabla 18.

TABLA 18 - F a c t o r de c o n v e r s i n para probetas c i l i n d r i c a s de di

fe ren te d i mens i n y reac i n h = 2d.

Tiro
K

100

1 50

200

250

300

0 , 9H

1 , 00

1 , 03

1 ,05

1 , 09

A.S Probetas c b i c a s y p r o b e t a s c i l i n d r i c a s .
Los valores de resistencia a la compresin de cubos de 200 mm y
cilindros de 150 mm pueden relacionarse segn la frmula:
f

= k f . ,
3 ci 1

en que:

= resistencia sobre probetas cbicas;

f

- resistenci a sobre probetas cilndricas , y

k_

= coc" i cien t e i nciacado en la tabla 19.

25

i;chi?o
TABLA 19 - Factor de c o n v e r s i n p a r a l a s p r o b e t a s p r e f e r i d a s
e n formas c i c d s y c i l i n d r i c a s .

c
kgf /era2
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600

c
MPa

*3

5
10
1 5
20
25
30
35
10
45
50
55
60

1 ,25
1 , 5
1 ,25
1,25
1,25
1 , 20
1 , 17
1 , 14
1,13
1,11
1,10
1 , 0 <j

c:l
kgf/cm2

cil
MPa

40
80
120
160
200
250
300
350
400
450
500
550

4
8
12
16
20
25
30
35
40
45
>0
55

a) se interpolan linealmente los valores de la tabla 19; y

b) de acuerdo con KCh31/3 - ISO 31/3, 1 kgf - 9,806 65. Para
los efectos de esta norma se ha considerado:

1 kg * 10 N
1 kgf/cm2 * 0,1 HPa

26

ANEXO B
E l e c c i n del g r a d o del hormign y c o r r e s p o n d e n c i a aproximada con
norma a n t e r i o r .
B. 1 I n t r o d u c c i n .
B.l.l 1 objetivo de este anexo es:
a) sugerir grados de resistencia para los usos ms corrientes; y
b) indicar la correspondencia aproximada entre; los grados de
hormign de la presente norma y las ciasen de hormign A - B C - D y E especificadas en la norma NChl70.0f52.

B.2 E l e c c i n del grado del h o r m i g n .

B.2.1 l>a eleccin del prado del hormign de un proyecto requiere
tener en consideracin, entre otros, los siguientes factores:
a) condiciones de servicio: solicitaciones mecnicas, exposicin y situaciones especiales;
b) condiciones de armaduras de refuerzo: sin armar, armadura
corriente, pretensador;; y
c) tipo de elemento estructural: cimientos, losas, prefabricados, etc.
B.2. 2 La tabla 20 es un esquema que puede servir de gua para
la eleccin de grados de resistencia del hormign.

TABLA 20 - E l e c c i n d e l g r a d o del hormign.

GRADOS DE
HORMIGN

H5

H10

U15 - H20

H20 - H35

> H35

SOLICITACIN Y
EXPOSICIN

ELEMENTOS ESTRUCTURALES
EN MASA

Cimientos coElementos poco

solicitador y sin rridos , empltn
peligro -Je he-la- t i l l a d o s , etc.
das
E) Cimento;; paco
solicitados y
con peligro ce
heladas

Muro' rte con-t e n c i n , radj e rer-

ARHADOL;

PKETENSADOS

Elementos mediana
ment solicitados
y con poliqro de U l c m c .Moa corrifnLec df; l.i construccin,
heladas
pavimentos, prefabricados
Elementos al tamen
te solicitados con
o sin peligro de
Elementos especiales de la
heladas
construccin, prefabricados
en t a l l e r

27

KChlVO
B.2,3 La eleccin del prado (iel hormign mayor que H 5 que demanda altas dosis <e cemento, exip.f: c:~,tre o trac precaucionen, la
aplicacin de sistemas de curado inmediato y ms prolongado para
contrarrestar los posibles riesgos de figuraciones por rerr^ccan
B.3 Correspondenci,-, a p r o x i m a d a con la n o r m a d r l u 1952.
B. 3 .1 La norma NChl7Q.Of52 clasifica el horni.i" ;^n , basndose e.n la
resistencia de compresin mnima a 28 das en probeta cbica, en
las clases A - B - C - D - K j sin considerar las dispersiones ce
fabricacin y muestren , si gui rnrlo un critei'io dcrtermin utico ,
B. 3.2 La presente norma establece que el hormign se clasifique,
basndose en la resistencia carcter etica de compresin a 28 dac
en probeta cbica, en grados de H5 a H50 , conside-rando las dispersiones de fabricacin y muestreo, conjuntamente con la aceptacin
de un nivel de confianza, siguiendo un cri terio proDabilistico.
B.3.3 Para los fines de aceptacin del hormign, ambas clasificaciones no son comparables. Sin embargo, es posible indicar una
correspondencia aproximada entre elian al conocer los resultcdo
obtenidos por la experiencia en el control de las obras nacionales
por distintos laboratorios y aplicarles a aquellos resultado:; el
criterio probabilstico.
B.3.4 La_tabla 21 muestra los valores promedios de resistencias
medias (X) y desviaciones estndares le) que se han registrado en
obras nacionales. La ltima columna da las resistencias caractersticas f c ) a que habran llegado los hormigenes de esas obras
considerando niveles de confianza del 80; 90 y 95%.

TABLA 21 - V a l o r e s promedios p a r a las clases de h o r m i g n de la

n o r m a NChl70.0f52.

CLASES DE HORMIGN

SEGN N C h 1 7 0 . O f 5 2

DESIGNACIN

RESISTENCIA
MNIMA kqf/citi 2

VA
R iE S P R O M E D I O S ,

LO-

RESISTENCIA
MEDIA
-

DESVIACIN
ESTNDAR

kqr/rn*
RESISTENCIA CARACTERSTICA f c TAHA L03
NIVELES DE CGKF1ANZA
INDICADOS

80%

90V

95*

120

150

30

125

110

100

160

190

35

160

145

130

180

222

31

190

17C

155

225

277

4 ti

23>

215

200

300

MO,

51

300

280

260

B. 3.5 Al considerar las desviaciones estndares y expresar Ion resultados como resistencias caractersticas, se ha considerado que
los hormigones estaban cumpliendo en promedio con un nivel de confianza del 80%.

28

:ichi7o
ANEXO C
R e c o m e n d a c i o n e s para d o s i f i c a c i n d e l honnicjn.
C. O I ntroducc i n .
El objetivo de este anexo es recomendar procedimientos para dosificar el hormign para los fines de cumplir con la resistencia especificada, y para estimar la resistencia media de dosificacin,
frC.l N i v e l de c o n f i a n z a .
El nivel de confianza, definido en 3.15 de JChl70, se debe establecer de acuerdo con lo prescrito por la norma de hormign armado,
o por la especificacin particular de la obra.
C.2 P r o c e d i m i e n t o para d o s i f i c a r .
C.2.1 El clculo de la dosificacin para cumplir con la norma debe
basarse en la resistencia media de dosificacin fr considerando los
materiales disponibles, sea mediante muestras de prueba, relaciones empricas o tablas.
La resistencia media requerida o de dosificacin, fr , es el valor
medio estimado de los resultados de la resistencia mecnica que se
necesita alcanzar para satisfacer la resistencia especificada.
Para su evaluacin ver prrafo C.3.
C.2. 2 Kaztn agua/cfimen-o patio. fi<L,.t<nc.a. mada. ce do&4.c.&c.n.
La resistencia de compresin f r > expresada en rotura de probetas
c&bicas de 200 mm de arista y 28 das de edad, permite estimar la
proporcin agua /cemento en peso y referida a la condicin de ridos saturados de superficie seca, mediante los valores de la tabla 3 del cuerpo de la norma,

C.2. 3 VtiopQfic.i.n da, lo> mate.iatc,& .

C.2. 3.1 El clculo de las proporciones de los materiales componentes del hormign se basa en que la suma de sus volmenes reales
es igual al volumen total del hormign, segn la expresin:

+ W

-*

u + G

= 1 (m3)

en que:

= volumen
real de cemento en m 3 que es igual a la masa
del cemento en kg dividido por la densidad real del cemento en k^/in3 ;

= volumen de agua de amasado en m 3 necesario para la docilidad requerida ;;ep;un tabla 22;

= volumen de aire atrapado o intencionalmente incorporado

en m 1 , que puede ser estimado en tabla 23 i

29

]Chl?0

= volumen real de la grava en m 3 , que es igual a la masa

de la grava en kg dividida por 3a densidad real de la gra
va en kg/m 3 , ccn ambos valores correspondientes al estado
saturado de superficie seca, o al estado seco; y
A

= volumen real de la arena en m , que es i^ual a la masa

de la arena en kg dividida por la densidad peal de la
arena en kg/m!, con ambos valores correspondientes al estado saturado de superficie seca, o al estado seco.

C.2.3.2 Los aditivos solubles o lquidos se consideran como parte

del agua de arrasado. Las adiciones tienen el mismo tratamiento que loa ridos .
C.2.3.3 La estimacin de la cantidad de agua para hormigones con
materiales corrientes, considerando los ridos con humedad correspondiente al estado de saturados de superficie seca, puede hacerse
segn los valores propuestos en la tabla 22.

TABLA 22 - Volumen estimado de agua de amasado (m3}.

TAMARO MXIMO
NOMIHAL,
mm

DOCILIDAD SEGN DESCENSO DE CONO, cm

0 - 2

3 - 5

6 - 9

10 - 15

63

0,135

0, 145

0, 155

0, 165

0, 170

50

0, 145

0, 155

0,165

0, 175

0 , 180

40

0, 150

0, 160

0,170

0, 180

0,185

25

0, 170

0, 1 80

0, 190

0,200

0, 205

20

0, 175

0, 185

0, 195

0,205

0,210

12

0, 185

0,200

0,210

0,220

0, 230

10

0, 190

0, 205

0,215

0, 230

0, 240

16

NOTA - La dosis de agua de amasado estimada tiene que ser ajustada en mezclas de prueba para cumplir con la docilidad requerida para
la obra, Para esto, tiene que considerarse los aditivos pastificantes si estn especificados, la proporcin y la forma de
los ridos.

0.2.3.4 La cantidad promedio de aire atrapado o intencionalmente

incorporado se estima como sigue:
a) en hormigones corrientes, el aire atrapado se toma de los
valores de la tabla 23.

30

NChl70
TABLA 23 - A i r e p r o m e d i o a t r a p a d o (ii 3 ).

TAMAO M X I M O
NOMINAL, mm

VOLUMEN MEDIO DE
AIRE A T R A P A D O , m 3

63

0 , 003

50

0,005

40

0,010

25

0,015

20

0,020

12

0,025

10

0,030

b) en hormigones con aditivos incorporadores de aire, el valor

promedio del aire intencionalmente incorporado se toma de los
valores dados en la tabla 6 del cuerpo de la norma.
C.2.3.5 Para estimar la proporcin de los ridos debe atenerse a
las prescripciones dadas en prrafo 5.8 del cuerpo de la
norma.
C.2.4 Mezca de. prueba.
C . 2 . 4.1 Es recomendable con la dosificacin calculada verificar
la calidad y proporcin de los materiales empleados. La resistencia de estos hormigones debe ser igual o mayor t,ue la resistencia
media de dosificacin. Lo:; ensayos deben hacerse en muestras de
prueba segn NChlOlB.
C.2.4.2 Es recomendable que se realicen tambin mezclas de prueba
en la obra con la dosificacin calculada empleando los materiales,
equipos y personal a usar en la construccin. La resistencia media
de estos hormigones debe ser igual o mayor que la resistencia media de dosificacin. Los ensayos deben hacerse en muestra segn
NChlOl?.

C.3 E s t i m a c i n de la r e s i s t e n c i a m e d i a r e q u e r i d a .
C.3,1 La resistencia media del hormign, tiene que ser mayor que
la resistencia especificada en el proyecto, f c , para absorber la
diferencia aleatoria que se origina en las variaciones propias del
proceso de fabricacin (equipos, materiales, etc.), del muestreo
o de los ensayos.
C.3.2 La resistencia media requerida se calcula segn la
expresin:
- f + t s (kgf/cm2)
r
c
C. 3. 2.1 Se recomienda adoptar el factor t, expresado en funcin
f

31

1JCH170
del nivel de confianza especificado segn tabla 2H
TABLA 24 - Factor estadstico t.

NIVEL DE CONFIANZA, %
95

1 , 64 5

90

1 , 282

85

1 ,036

80

, 842

C.3.2.2 Se recomienda adoptar el valor S 5 como sigue:

Procedimiento 1.
Cuando se tienen antecedentes del mismo contratista, trabajando
en condiciones similares a las de la obra que se inicia, elegir el valor s segn tabla 25.

TABLA 25 - V a l o r s

estimado.

CONDICIONES PREVISTAS
PARA LA EJECUCIN DE LA

s
-S 1! 1 5

OBRA

MPa
> H 15

Regulares

8,0

Medias

6,0

7,0

Buenas

4,0

5,0

Muy buenas

3,0

4,0

NOTA - Para los efectos de esta recomendacin se entiende que

las condiciones previstas de ejecucin quedan definidas por
los siguientes aspectos generales:
Muy buenas: dosificacin en peso; laboratorio de faena con personal especializado en la ejecucin de los controles mencionados, en forma permanente y sistemtica.
Buenas: dosificacin en peso o en volumen controlado y aplicacin de los controles mencionados , en forma permanente y sistemtica .
Medias: dosificacin en volumen controlado, controles de humedad y esponjamiento de ridos, control del asentamiento de cono
y contro 1 del rendimiento de la dosis de cemento, en forma e spordica.
Regulares: cuando se realiza un control inferior a los mencionados , y solo en el caso de hormigones de grado * H 1 5 .

32

Procedimiento 2.
Cuando no se disponga de resultados ni de antecedentes del contratista , para cualquier nivel de resistencia especificada del
proyecto, adoptar el valor:

> 8,0 MPa

33

ANEXO D

Hormigonado con bajas t e m p e r a t u r a s

D. O Introduccin.
D.0.1 Si el hormign fresco es sometido a temperaturas inferiores
a O C, sufre en su resistencia mecnica y durabilidad aunque posteriormente se mantenga a temperaturas normales. La expansin del
agua al congelarse desintegra el hormign y la baja temperatura dis
minuye la reaccin qumica entre el agua y el cemento.
D.0.2 Cuando la localizacin de una obra en particular o la poca
del ao en que se van a efectuar las etapas de hormigonado indique
la posibilidad de bajas temperaturas se deben programar las protecciones necesarias y suficientes con la anticipacin requerida en
base a las previsiones deducidas del registro de temperaturas.

D.l Alcance y campo de a p l i c a c i n .

D.l.l Este anexo establece los procedimientos recomendables para
efectuar el hormigonado con bajas temperaturas a fin de obtener
un material suficientemente resistente y durable .
D.l. 2 Este anexo se aplica cuando en los ^ das previos al hormigonado hay uno o ms das con temperatura media inferior a 5 C.
NOTAS
1) Se recomienda medir la temperatura del aire exterior en el
sitio de la construccin y llevar un registro diario de temperaturas mximas y mnimas .
2) Para los fines de este anexo, se considera que la temperatura media diaria es el promedio entre la m x i m a y la mnima
del da.

D.2 P r e c a u c i o n e s d u r a n t e l a e l a b o r a c i n .
D.2.1 Te.mpe.iaiu.tia d& cooc.&c.n de.
Se recomienda que la temperatura del hormign, en el momento de
su colocacin cumpla con los valores de la tabla 26 .

TABLA 26 - Temperatura mnima de c o l o c a c i n del h o r m i g n .

ESPESOR DEL ELEMENTO
HORMIGONADO
Temperatura mnima
de colocacin del
h o r m i g n , c

ENTRE
ENTRE
INFERIOR A
0,90
y l,80iii
0
,
3
0
y
0,90
m
O r 30 m
13

10

SUPERIOR

1,80 m
5

c/e

D.2.2

Para cumplir con lo establecido en D . 2 . 1 , se recomienda que la

temperatura del material en el interior de la hormigonera cumpla
con los valores indicados en la tabla 27 en el caso de una obra
corriente.

TABLA 27 - T e m p e r a t u r a m n i m a de e l a b o r a c i n del hormign.

TEMPERATURA
AMBIENTE,
C

T E M P E R A T U R A S DE COLOCACIN,

13

10

T E M P E R A T U R A REQUERIDA EN LA HORMIGONERA

a 5

16

13

10

- 18

a 0

18

16

13

10

21

18

16

13

menor que - 18

Temperaturas sensiblemente mayores a las sealadas nn la tabla 27

no producen una mayor proteccin del hormign . El calor se disipa
rpidamente y produce rigidizacin prematura del hormign, agrietamientos y otros efectos indeseables.

D.2.3 Pi0c.ed.m,tei-:o pana o

a.

en ta kon.mgone,ia.

a) C a l e n t a m i e n t o del
Es el mtodo preferido por ser fcil y efectivo . La temperatura
del agua debe ser inferior a 60 C,
Se deben establecer los controles necesarios i>ara obtener temperatura uniforme en todas las amasadas;

b) C a l e n t a m i e n t o de los ridos.
En caso de temperatura ambiente muy baja, puede ser necesario
completar el procedimiento a) con el calentamiento del rido
fino o inclusive el calentamiento de todos los ridos.
Los ridos se deben calentar con vapor de agua y se prohibe
el uso de calor seco . Se procurar obtener una temperatura uniforme de la amasada inferior a 4 0 C.
La hormigonera se debe cargar con el agua y los ridos . El cemento se debe vaciar posteriormente , cuando haya una temperatura mayor y uniforme dentro de la hormigonera, conforme a lo sealado en la tabla 27.

c) Otros,
Se aceptarn otros procedimientos que produzcan efectos similares a los que se obtienen en a) y b) .
D . 2 . 4 Hoimigone.f, expue-soi a c^cto-f, d> con<]<tac.n y do.ih-ie.io .
En los hormigones e x p u e s t o s a ciclos de congelacin y deshielo
se deben emplear aditivos incorporadores de aire.

l!Cnl7

D.3 P r e c a u c i o n e s e n le p r e p a r a c i n del s i t i o de c o l o c a c i n .
Adems de cumplir con lo prescrito en el cuerpo de la norma, se
debe eliminar todo material congelado o restos de hielo, adheridos
al hormign * mol da je , armaduras , etc. Se deben colocar las protecciones necesarias para evitar la formacin e hielo, entrada de
nieve y facilitar la calefaccin del ambiente,

D,4 Protecci ores .

Las protecciones del hormigo"! se deben efectuar con los materiales
y equipos adecuados y los procedimiento E necesarios para mantener
todo el volumen del hormign a una temperatura uniforme que cumpla
con tabla 26 .
Se debe proteger especialmente los lugares ms expuestos (aristas,
salientes, etc) .
En general las protecciones deben aplicarse antes de iniciar I?.
colocacin . Solo se exceptan las protecciones que irn en contacto directo con las superficies expuestas del hormign. Estas protecciones se deben colocar a medida que las superficies expuestas
vayan siendo terminadas.
D.1 . 2 P-T.oced-tm.teni 06 .

a) Aisl a c i n trmica .
Una adecuada aisiacin trmica , permite aprovechar el calor
desarrollado en la hidra tac ion del cemento . Es necesario colocar capas protectoras de material aislante trmico en contacto
directo con el hormign y de un espesor adecuado a las condiciones de temperatura ambiente. Es importante que la proteccin
mantenga su calidad aislante en presencia de humedad, Tara este
efecto se usan telas (nautas o frazadas industriales, esteras)
o lminas de materiales aislantes trmicos ; que envuelvan las
superficies expuestas y los molda j es por todas su; caras .
En caso de temperaturas muy bajas, presencia de nieve y/o viento
ser necesario recurrir adems al uso de estructuras provisorias
(madera, lonas, placas de yo&o) con la estabilidad adecuada para soportar las solicitaciones correspondientes .

b) C a l e f a c c i n .
El espacio bajo las estructuras previ soriar; de proteccin indicadas en a) , podr calefaceicmarce por calor hmedo cuyas generadores se ubican en el interior.
Se prohibe el uso de fogatas, estufas y similares en el interior
que producen concentracin del calor y gases carbnicos.
D.t.3 ffiodo di pfiate.c.c-ti.
D.4 . 3. 1 Debe cumplirse con les plazos especificados en el cuerpo
de la norma.

36

i I ChlVO
D.4.3 , 2 En elumentos cargados , e^pecialment" en el caso de elementos soportantes esbeltos (losas, vigas, pilares), se recomienda
determinar los plazos de proteccin en i>-is; a controles de resistencia. M efecto, para cada etapa de hormigonado se deben confeccionar a lo menos SCJ'G probetas especiales de acuerdo con A. 2.1
de NChlOl?, y establecer un plan de ensayos para trazar la curva
edad-resistencia correspondiente.
0.4.3,3 Cuando de acuerdo con la curva se cumplan las resistencias
mnimas indicadas en la tabla 13 del cuerpo de la norma, se puede
autorizar el retiro de protecciones.
D.S D e s m o l d e .
Los plazos de desmolde deben cumplir con 13.?.2 del cuerpo de la
norma.

37

;Chl7

ANEXO E

Hormigonado en t i e m p o seco y caluroso.

E. O Introduccin.
E. Q. 1 Las rpidas prdidas del agua de amasado por evaporacin
y/o la alta temperatura del hormign fresco al ser vaciado en
los moldes producen alteraciones de las propiedades del hormign
fresco y, posteriormente, hormign endurecido. Los efectos principales pueden ser los siguientes:
a) necesidad de aumentar la dosis de agua para alcanzar la docilidad requerida;
b) en hormigones con aire incorporado, necesidad de aumentar
la dosis de aditivo para obtener el contenido de aire requerido ;
c) aceleracin del fraguado, disminuyendo el tiempo disponible
para las operaciones de transporte, colocacin, compactacin
y terminacin;
d) tendencia a la fisuracn y/o deformacin de los elementos
de hormign;
e) disminucin de las resistencias mecnicas, an cuando los
resultados a edad temprana puedan resultar mayores; y
f) disminucin de la durabilidad del hormign,
E. O . 2 Las causas ms comunes de estas alteraciones pueden ser:
a) alta temperatura ambiente;
b) baja humedad relativa del ambiente;
c) alta temperatura del hormign;
d) alta velocidad del viento en contacto con el hormign; y
e) proporciones entre el volumen del hormign y las superficies
de disipacin de calor.
La accin simultnea de las causas a); b); c) y d) indicadas, se
pueden evaluar mediante el grfico de la figura 1.
1 conocimiento de los procesos y de sus causas permite dar oportunas soluciones en obra, aunque hay oportunidades en que resulta
ms econmico postergar el perodo de hormigonado.

E.1 Alcance y campo de a p l i c a c i n .

E.1.1 Este anexo establece recomendaciones prcticas a seguir durante el hormigonado cuando se produzca una situacin de alta temperatura ambiente, baja humedad rel\tiva, alta temperatura del hormign, fuertes vientos o combinacin de estos factores que pueda
inducir una evaporacin igual o mayor que 1 kg de agua por m* por
liora. Esta situacin es previsible cuando la temperatura ambiente
a la sombra es igual o superior1 a 35 C.

NChlVD

HUMEDAD

RELATIVA 100 Vt-

10

15

20

25

30

3S

TEMP. DEL AIRE. C*

FIGURA

Efecto de la temperatura del aire y del hormign,

la humedad relativa y la velocidad del viento sobre la evaporacin en el hormign.

39

l.'C-'l'/D
E. 3 . 2 Ecti'is recomendaciones a d q u i e r e n m ^ y c r importancia cuando
se hormigonan p a v i m e n t o s , l o s a s , p a n e l e s p r e f a b r i c a d o s y elementos laminares similares; en elementos masivos (elementos cuya
menor dimensin es igual Q superior a 0 , 8 0 m) y en elementos estructurales de deformaciones r e s t r i n g i d a s , en los que el e n f r i a miento estacional puede originar agrietamiento a largo plazo.
E. 1.3 Se excluye el caso de altas temperaturas en curados hmedos
especiales (por ejemplo: curado ;1 vapor) .
E. 1 P r e c a u c i o n e s d u r a n t e l a e l a b o r a c i n .
E . 2 . 1 T'SLmpe.ia.tuna de. coocachn de.
a) para el hormigonado de elementos corr entes se recomienda
que la temperatura del hormign en el momento de colocacin
no exceda de 30 C. Un valor ms preciso puede obtenerse del
grfico de la figura 3;
b) para hormigonado de elementos masivos en los cuales adems
eje los factores sealados en E. 1.1 comienza a incidir el calor
de hidratacin del cemento, se r-ecomienda que la temperatura
del hormign en el momento de colocacin no exceda de 16 C.
Es recomendable en estos casos establecer en las Especificaciones Particulares de la Obra algunas medidas especiales como:
- empleo de cementos con bajo calor de hidratacin (menor
que 70 cal/g a 7 das).
- limitar la dosis de cemento.
E. 2 . 2 Te.f\ptLfia.tu.fia de e.ta.boian.
Para cumplir con E.2.1 la temperatura del hormign a la salida de
la hormigonera debe estar entre 10 C y 16 C para elementos corrientes y entre 5 C y 10 C para elementos masivos.
Temperaturas sensiblemente inferiores a las indicadas no producen una mayor proteccin del hormign. Una diferencia muy grande
entre la temperatura del hormign y la del ambiente puede producir
efectos indeseables.
E, 2. 3 PAoc.e.dme.nto pa.ua. obte.nc.fi la. m pe. ta tuna. <n ta konmgoni~
la.
E. 2.3.1 Cada componente contribuye a la temperatura del hormign
fresco en relacin con su propia temperatura, su calor especfico y su proporcii. en la mezcla.

"40

llChlVO
E. 2 . 3. 2 La temperatura del hormign fresco a la calida de la hor
migonera se puede calcular con:
Th

"

0,22 (TaMa + TcMc ) + Tal + Taa Haa

0,22 (Ma + He) + Mal + Maa

en que:
Th

= temperatura estimada del hormign fresco , C ;

Ta, Te, Tal, Taa - temperatura de los ridos, el cemento, el

agua libre de los ridos y el agua de amasado agregada , respectivamente , C ; y
Ma, Me , Mal , Maa = masas de los ridos , el cemento , el agua
libre de los ridos y el agua de amasado
agregada respectivamente, kg .
Por ejemplo, si consideramos un hormign con 340 kg de cemento,
1 800 kg de ridos (sin agua libre) y 180 kg de agua de amasado,
y la temperatura del cemento y los ridos es de 30 en tanto que
la del agua de amasado es de 15 C, aplicando estos valores a la
frmula tendremos la expresin y resultado siguientes:
- '22

BOO + 30 * 310) + 15 x 180 _

180
O , '22~(T~BOQ + 340)

E, 2. 3. 3 El procedimiento ms fcil y efectivo es enfriar el agua

de amasado. Al efecto se recomienda:
a) proteger estanques y tuberas de la exposicin directa al
sol: enterrar, aislar trmicamente j sombrear, recubrir con arpilleras hmedas, pintar de blanco, etc; y
b) agregar hielo triturado o en escamas al agua de amasado,
asegurndose que este completamente derretido al descargar la
hormigonera. Es necesario substituir aproximadamente 5 kg de
agua por igual cantidad de hielo para bajar en 1 C la temperatura de 1 m 1 de hormign.
E. 2. 3, 4 Los acopios de ridos deben mantenerse hmedos mediante
rociados peridicos, ya que la evaporacin es un proceso efectivo
de enfriamiento, especialmente cuando la humedad relativa es baja.
E. 2. 4 Ue.zc.io.do.
E. 2. 4.1 Debe evitarse
cin genera calor, an
demora es inevitable,
hormigonera y agitando

el mezclado prolongado, ya que esta operaen bajas velocidades del mezclador. Si la

el efecto puede disminuir-se deteniendo la
intermitentemente ,

E. 2. 4. 2 Las hormigoneras pueden protegerse de la exposicin directa al sol mediante sombras , recubrindolas con arpilleras hmedas
o pintndolas de blanco .

IiChl70

E.3 Precauciones en la p r e p a r a c i n del s i t i o de colocacin.

E.3.1 Los moldajes, armaduras, sub-bases y toda otra superficie
o elemento que vaya a quedar en contacto con el hormign fresco
deben ser rociados con agua fra antes de colocar el hormign, evitando formar pozas de agua.
E. 3.2 En todos los casos el sitio de colocacin debe estar prqvisto con abundante abastecimiento de agua., mangueras y nebulizadores.
E. 3.3 Es recomendable disponer de protecciones tales corno sombras
y cortavientos.

E.1* Precauciones en el transporte, colocacin y compactacin.

E,4.1 Se recomienda restringir las operaciones de hormigonado a
aquellas horas en que las condiciones de temperatura, humedad ren
lativa y viento sean las menos desfavorables.
E.4.2 Los equipos de transporte pueden protegerse de la exposicin
directa al sol mediante sombras, recubrindolos con arpilleras nmedas o pintndolos de blanco.
E.4.3 A fin de evitar retrasos que implican prdida de docilidad
y aumento de la temperatura, debe disponerse del personal y equipo necesarios para:
a) transportar el hormign inmediatamente de elaborado; y
b) colocar y compactar el hormign en forma continua y tan rpido como sea posible.
E. 4 ,4 Debe tenerse especial cuidado para evitar las j untas fras i
Al efecto la colocacin en muros puede requerir capas de menor
espesor para asegurar la continuidad con la capa subyacente.

E.5 Precauciones en la terminacin.

E. 5.1 La terminacin debe efectuarse inmediatamente y en el menor
tiempo posible mientras la mezcla obedezca a la operacin con las
herramientas o equipos de terminacin disponibles.
E. 5.2 En tiempo caluroso y seco se prohibe agregar agua o mezcla
fina de terminacin.
.5.3 El secado superficial rpido genera grietas de retraccin
plstica. Este agrietamiento puede evitarse aumentando la humedad
relativa del aire mediante nebulizadores o cubriendo el hormign
provisoriamente con arpilleras hmedas.
Cuando aparezcan grietas superficiales durante la etapa plstica
del hormign se deben eliminar mediante replatachado o revibrado.

E. 6 P r e c a u c i o n e s en e l

curado.

E . 6 . 1 I.a p r o t e c c i n v el curado "n t i u m p o caluroso y seco adquieren mayor r e l e v a n c i a . Por e s t a razn el curado debe aplicarse inmediatamente y c o n t i n u a r s e en forin . i ni ntt-rrumpida .
E . 6 . 2 Calado de upc-ijic-ta-j mo.t d
E. 6 . 2 . 1 Los molda jes no pueden consi derarse un Gubs ti tuto satisfactorio del curado en tiempo caluroso. Deben soltarse tan pronto
como sea posible sin daar el hormign y entonces regar las superficies expuestas de modo que el a pa corra dentro de los molda j es .
Los moldajes de madera deben rociarse con agua mientras estn colocados, ya que de otro modo absorbern parte del agU3 de amasado.
E. 6. 2. 2 Al retirar los mldales, las superficies descubiertas deben recubrirse con protecciones hmedas (por ejemplo : arpilleras ) .
Al finalizar el curado se deben dejar estas protecciones sin mojar durante varios das a fin de que el hormign seque lentamente.

E. 6. 3 Cubado de upA|5c-e exoue4a.

E . 6 , 3, 1 El curado de superficies expuestas debe comenzar tan pronto como estn terminadas y continuarse por le menos 24 h, Durante tiempo caluroso y seco es preferible el curado hmedo continuo ,
especialmente durante las primeras horas . Si no se continua con el
curado hmedo despus de 24 h , las superficies expuestas del hormign deben protegerse de la circulacin del aire y de la radiacin solar aplicando papel de curado o lminas de plstico reflectantes mientras las superficies an estn hmedas .
E. 6. 3. 2 Tambin pueden aplicarse compuestos de curado pigmentados
de blanco . Es preferible aplicar estos compuestos en tiempo caluroso y seco despus de 24 h de curado hmedo . Si esto no es posible , el compuesto debe aplicarse inmediatamente despus de la terminacin de la superficie expuesta del hormign , cuando an este
hmeda.
E. 6. 4 Agua ce cubado.
En el hormign endurecido y , on particular, en grandes superficies
expuestas, el agua de curado no debe estar excesivamente ms fra
que el hormign a fin de mi ni mi zar las p,rietas causadas por tensiones debidas a cambios de temperatura.
E. 7 A d i t i v o s .
Los a di ti vos d e b e n ensayarse antes de i ni ciar la construccin en
mezclas de prueba con los materiales y b a j o las condiciones particulares de la obra, i n c l u i d a la temperatura, a f i n de determinar
su compatibilidad con los componentes bsicos del hormign y su
capacidad para producir b a j o dichas condiciones un hormign de las
propiedades requeridas .

43

NChlVQ

ANEXO F
Hormigonado bajo agua.
F.O General i dades .
Las estructuras de hormign que durante su servicio queden total
o parcialmente sumergidas en agua, tales como obras martimas
(muelles, varaderos, etc.), obras fluviales (puentes, tajamares,
vertederos, etc.), y obras en general con niveles ubicados bajo
la napa de agua subterrnea (fundaciones, subterrneos, etc.), presentan dificultades para su ejecucin.
En general las alternativas para enfrentar esta situacin son:
hormigonar bajo agua, desecar el lugar para hormigonar en seco,
o prefabricar la estructura en seco para instalarla posteriormente en el lugar definitivo.

F.l A l c a n c e y campo de a p l i c a c i n .
F.l.l El presente anexo entrega las recomendaciones generales a
seguir cuando se ejecute una faena de hormigonado bajo agua.
F.l.2 Es posible efectuar el hormigonado bajo agua cuando se cumplen las siguientes condiciones:
a) la velocidad de la corriente debe ser inferior a 3 m/min;
b) la temperatura del agua debe ser superior a 5 C durante la
colocacin y el curado.
F.2 D o s i f i c a c i n .
F.2.1 Adems de lo indicado en el captulo 5 del cuerpo de la norma, la dosificacin debe ser compatible con el mtodo de colocacin adoptado.
F.2.2 En general, los hormigones deben ser dosificados de modo
que sean aptos para colocarse sin recurrir a mtodos de compactacin. Al efecto deben ser fluidos sin sufrir segregaciones, recomendndose un asentamiento de cono mayor que 15 cm.
F.2.3 Es imprescindible que la dosificacin sea verificada en hormigones de prueba y que adems se efecten experiencias previas
de colocacin con los procedimientos y equipos adoptados.
F.2.4 Componente.* de. ta. dacac.n,
F.2.4.1 Cemento.
En general, deben emplearse dosis de cemento superiores a las usadas en condiciones normales, con un mnimo de 400 kg de cemento
por m 1 de hormign elaborado.
F.2.4.2 Grava.
La grava debe tener un tamao mximo nominal compatible con el
mtodo de colocacin que se adopte.

tChl7Q
F.2.M,3 Arena.
En general, se requieren dosis de arena superiores a las empleadas en hormigones corrientes,
F. 2.4 .4 Aditivos.
Es recomendable emplear aditivos incorporadores de aire, aditivos
plastificantes, u otros que se estimen adecuados.

F,3 M t o d o s de c o l o c a c i n .
Existen varios mtodos para colocar hormigones bajo agua, que se
emplean dependiendo de las caractersticas particulares de aplicacin. A continuacin se: enumeran los mtodos ms conocidos,
F.3.1 Tuto .tolva..

a) Equipos.
Se
va
El
el

usa un tubo cuyo extremo superior est conectado a una tolsobre la cual se vierten las amasadas de hormign fresco.
tubo debe tener un dimetro a lo menos igual a ocho veces
tamao mximo nominal del rido, y no menor de 15 cm.

En general, los tubos son de acero, pero tambin pueden ser de

goma, siendo conveniente usar uniones estancas,
La suspensin del tubo debe permitir un movimiento libre de
la boca de descarga, tanto en direccin horizontal como vertical,

b) Procedimiento.
El extremo inferior de L tubo se taponea antes de sumergirlo
hasta su posicin de trabajo. Enseguida se llena el tubo con
hormign, de modo que el peso del material expulse al tapn,
y el hormign empiece a fluir hacia su lugar de colocacin.
El tubo debe mantenerse constantemente lleno de hormign hasta
el fondo de la tolva corno mnimo. Cuando se vierte una amasada
en Xa tolva, debe inducirse el flujo del hormign levantando
levemente la boca de descarga del tubo, pero mantenindola siempre dentro del hormign ya depositado.

c) Requisitos e s p e c i a l e s .
Normalmente se usa un tamao mximo de rido de 20 mm, pudiendo
usarse hasta 40 mm en grandes amasadas con tubos de dimetro
adecuado. En cualquier caso debe evitarse el uso de ridos
de forma alargada.
F.3,2 &ade.&.
a) E q u i p o s .
Este mtodo requiere el uso de baldes especiales provistos de
Un sistema de vaciado por el fondo, accionado hidrulicamente
o mediante aire comprimido.
Es conveniente usar baldes de la mayor capacidad posible,

UChl70
no inferior a 2 rn3 .
Es necesario contar con un gra u otro elemento similar) que
permita bajar los bal ces en forma controlada.

b) Procedimiento.
El balde debe bajarse completamente lleno de hormign y en forma muy lenta no debiendo ser abierto hasta que est apoyado sobre la superficie en que debe ser vaciado.
La descarga debe ser hecha pn la forma ms cuidadosa posible,
levantando el balde lentamente despus que ha sido abierto.
Antes de colocar una nueva capa de hormign, la anterior debe
estar endurecida.
F.3.3 lu/accin.

a) Equipos.
En este mtodo debe disponerse de un equipo de bombeo, un sistema de caeras y eventualmente algn sistema de rnoldaj es.

b) Proced ni1 ento .

Se coloca previamente los ridos de mayores dimensiones, ocupando un volumen confinado por moldajes, bordes de zanjas, o
elementos estructurales colocados con anterioridad. Dentro de
este volumen se deja inserto el sistema de caeras por el que
se bombea el mortero, el que fluye por entre los intersticios
de los ridos ya colocados.
El sistema de caeras se instala antes de la colocacin de
los ridos, y en lo posible se fija a los moldajes o a cualquier
otro elejnento adecuado para este fin. Es coman utilizar para esto parrillas hechas con barras de acero para hormign armado.
La inyeccin del mortero debe realizarse desde los puntos ms
bajos hacia arriba.
El bombeo puede efectuarse a travs de un tubo flexible, y si
el sistema de caeras no ha sido fijado a otros elementos,
puede retirarse a medida que se realiza la inyeccin.
Este sistema se aplica ventajosamente cuando se necesita dejar
sistemas complejos de elementos insertos en la masa de hormign,
puesto que su ubicacin prcticamente no se altera.

c) R e q u i s i t o s especiales.
La mezcla debe tener un fraguado retardado, para lo cual debe
recurrirse al uso de aditivos.
El tamao mximo nominal del rido deber limitarse en funcin
de los equipos de bombeo empleados.
F.S.1* Hoimg6n en aco.

a) Equipos.
Este sistema requiere el uso de equipos corrientes de hormigona
do, y de algn elemento que permita bajar los sacos a su lugar
46

CM70
de colocacin (gra, huinche, etc.).

b) P r o c e d i m i ento.
El hormign se introduce en sacos de arpillera o yute, los
que son depositados en el fondo mediante una gra u otro elemento similar. En determinados casos puede requerirse el apoyo de buzos para ayudar a la colocacin.
Una manera de proceder consiste en llenar los sacos hasta la
mitad con la mezcla amasada sin agua. De esta forma el cemento
se hidrata lentamente, permitiendo un mayor tiempo para la colocacin .
Otro procedimiento es el de llenar los sacos hasta los dos tercios de su capacidad con hormign fresco, con una consistencia
que permita la manipulacin de stos, los que una vez cerrados
se bajan rpidamente hasta su ubicacin definitiva.
El mtodo de hormigonado en sacos tiene sus principales aplicaciones en la construccin de muros submarinos, bases de apoyo
para elementos prefabricados, y proteccin de taludes submarinos. Sirve adems para cubrir caeras submarinas colocadas sobre el fondo, cuando no han sido dotadas de un revestimiento
de lastre.

UCh270

ANEXO G
Recomendaciones para h o r m i g o n a d o en a m b i e n t e s agresivos.
G.O El objetivo de este anexo es dar algunas recomendaciones especiales para ambientes agres i vos que complementen lo dispuesto en
los subprrafos 5.3.2 y 10.4.4 y en el prrafo S.7 de la norma.
G.l La proteccin del hormign contra el ataque de los sulfates,
o de otros elementos de carcter qumico o similarj se logra fundamentalmente con una excelente calidad de su fabricacin, alta
densidad, homogeneidad, con una baja razn agua-cemento, y con el
empleo de cementos adecuados. En este sentido, el aire incorporado es beneficioso, por cuanto permite reducir la razn agua-cemento mencionada,
G.2 Al hormign sometido a ci clos de hielo y deshielo, o expuesto
al contacto con agua o gases hmedos o a la accin de sustancias
qumicas descongelantes, se le debe incorporar aire en la cantidad especificada en el prrafo 5.7 de la norma. En el caso de exposicin severa, los valores indicados en la tabla 6 se pueden
aumentar en una unidad porcentual.
G,3 El hormign que deba ser impermeable, o vaya a estar expuesto
a ciclos de hielo-deshielo, debe dosificarse de acuerdo con lo especificado en el subprrafo S.3,2 de la norma.
G.4 La dosificacin del hormign que vaya a estar expuesto al contacto con soluciones que contienen sulfatos, debe ceirse a los
requisitos de la tabla 28.

MChl70

TABLA 2 8

EXPOSICIN
AL SULFATO

R e q u i s i t o s p a r a hormign e x p u e s t o a s o l u c i o n e s que
c o n t i enen s u l f a t o s .

SULFATO SOLUBLE
EN AGUA ( S ( 3 4 ) EN

r.L SUL:LO, PORCE^

TAJE POR P E S O

D e s p r e c i a b le

0 , 0 0 - 0 , 10

Moderada

0 , 1 0 - 0 ,20

0 , 2 0 - 2 ,00

Severa
Muy s e v e r a

Ms

de

2,00

SULFATO
(SO,)) EN
AGUA

HORMIGN CON R I DOS DE P E S O N O R -

mg/

RAZN M X I M A DE
A G U A - C E M E N T O , POR
PESO*)

MAL

0-150
500

0,50

1 500-10 0 0 0

0,45

Ms de 10 000

0,40

150-1

*) Puede ser n e c e s a r i o u s a r un a razn a g u a - c e m e n t o menor o u n a

m a y o r r e s i s t e n c i a p a r a o b t e n e r l a i m p e rme a h i l i d a d del hormi g n
o como p r o t e c c i n c o n t r a l a c o r r o s i n d e los e l e m e n t o s e m p o t r a dos o c o n g e l a m i e n t o y d e s h i e l o ,
t

Agua

de

mar.

G.5 No debe usarse cloruro de calcio en la fabricacin de hormigones que vayan a estar severa o muy severamente expuestos a soluciones que contienen sulfates, tal como se establece en la tabla 28.
G.6 Para la proteccin contra los efectos de la corrosin, la
concentracin mxima de ion cloruro soluble en agua presente en_
el hormign, a la edad de 28 das, proveniente del agua, los_aridos, del cemente o de los aditivos, no debe exceder los lmites
de la tabla 29.

TABLA 29 - Contenido mximo de ion cloruro como proteccin con

tra la corros i o n .

TIPO DE ELEMENTO

Hormi gn P re tensado
Hormi gn a rmado

CONTENIDO MXIMO D ION CLOR U R O (Cl~) SOLUB LE EN AGUA

Cl-~/m 3
EN EL H O R M I G N ,
0 ,25
1 ,20

G.7 Cuando el hormirn armado vaya a estar expuesto a sales descongelantes, agua salobre, agua de mar, o a neblina proveniente de
estas fuentes, su dosificacin debe atenerse a lo establecido en
el subprrafo 5.3.2 de la norma, y a las protecciones superficiales especificadas en la norma NCh430,

M9

J,C.17

ANEXO H

J u n t a s de hormigonado.
H.O Introduccin
La estabilidad de una estructura est condicionada, edemas de la
calidad del hormign (resistencia, impermeabilidad, etc.) al monolitismo o continuidad permanente que debe tener todo elemento en
s y eu unin con los otros elementos que conforman la estructura.
Para este efecto, las operaciones del hormigonado deben proyectarse para evitar la formacin de separaciones entre secciones y cuan
do ellas se produzcan deben tratarse de acuerdo a las recomendaci
nes que se dan en el presente anexo. El no cumplimiento de ellas o
la ejecucin incorrecta dan origen a un punto dbil de la estructura, quedando vulnerable a los ataques qumicos , a las filtraciones ,,
a los sismos, etc.
'

H. 1 Defi nicifin.
H.l.l Junta* de. koim--oonado.
Se entiende por junta de hormigonado, a la unin que se debe rea-lizar durante el hormigonado para mantener la continuidad monolti
ca de dos secciones contiguas cuando se ha producido una interrupcin que supera el perodo plstico del hormign.
H.1.2 Junfl de. ptioye.c.tc,
Se entiende por juntas de proyecto las separaciones permanentes
que se deben dejar deliberadamente entre secciones de una estructura, ya sea para dilatacin, contraccin, u otras causas-

H.2 A l c a n c e y campo de a p l i c a c i n .
H.2.1 Estas recomendaciones son aplicables a cualquier junta de
hormigonado, sean:
a) l a s predeterminadas,fijadas segn las exigencias del clculo
estructural, la esttica y las condiciones de ejecucin. Estas
juntas corresponden a las previstas para finalizar el hormigona
do de algn elemento o para terminar una jornada de trabajo; y
b) las i m p r e v i s t a s , provocadas por eventuales e insubsanables
desperfectos en maquinarias o equipos o por cambios no previsibles en el clima.

50

11.2.2 L'n los casos imprevistos el constructor debe agotar todos

los medios tratando de llegar a las juntas predeterminadas . Cuando
ello no sea posible , debe :
a ) dar avj so de inmediato al proyectista ;
b) registrar en el libro de obras lar, causales y motivos de la
interrupcin; y
c) aplicar estrictamente las presentes recomendaciones .
H.2,3 Quedan fuera del alcance de egte anexo las juntas de proyecto.

H. 3 Ubicacifin de l a s juntas de h o r m i g o n a d o .
H. 3 . 1 Las j untas de hormigonado se ubi can , en general , perpendicularmente a las tensiones principales de compresin y en las zonas en
que las tensiones de traccin o de corte son nulas o las menores
posibles .
H.3.2 En mutioA y paJi<ii>.
La junta de trabajo debe ser horizontal y ubicarse 0,20 0 , 3 m ms
abajo del nivel inferior de los elementos horizontales o inclinados en que stos se apoyan. Ver figuras 2 y 3 .
H.3.3 En oa i/ vga .
Las juntas de hormigonado deben ubicarse aproximadamente a una dis
tancia de un cuarto de la luz , pasado el apoyo , y su direccin inclinada a 15. Ver figura 4,
H.3.1 En uano de
La junta de hormigonado debe ser horizontal y quedar mnimo 0,1 m ms
abajo del nivel superior del vano. Vr figura 6.
H . 3 . 5 En c^uie.A ij cncuen--'ip <* V-QA&.
La junta debe ubiorr=e en la viga que se hormigonar posteriormente, a una distapcia igual al doble del ancho de la viga que se est hormigonando. Ver figura 6.

H.I Ejecucin de las juntas de hormigonado.

H.4.1 Fo-amae/n de. a
El hormigonado de la capa o zona final que da origen a una junta
de hormigonado debe ser realizado teniendo en cuenta lo siguiente:
a) el hormign debe ser colocado con el menor asentamiento de
cono que sea posible;

51

rtChl?

b) la compactacin debe reali zarse hasta el extremo final; y

c) la superficie de terminacin debe ser lo ms regular posible,
evitando los excesos de lechada y mortero en los casos de juntas
de corte horizontal.
H.U.2 P-te pal acin de ia junta.
H.4.2.1 Tratamiento de juntas dt hormign joven.
Una junta de hormign joven se realiza cuando se un; el nuevo hormign con una capa de hormign que tiene entre M y 12 horas de colocacin, o de 12 a 24 horas t i se ha trabajado con algn aditivo
retardador de fraguado.
La preparacin de esta junta consiste en someter a la superficie
de unin al siguiente tratamiento.
a) raspar, escobillar o picar para eliminar la capa de lechada
o de mortero relativamente blando;
b) lavar

con chorro de agua a presin; y

c) aplicar alguno de los procedimientos indicados para la continuacin del hormigonado en H.i4,3.
H,lf.2.2 Tratamiento de juntas de hormign envejecido.
El tratamiento de preparacin de la junta es el siguiente:
a) picar la capa superficial endurecida y, si futra necesario,
completar el tratamiento con chorro de arena a presin;
b) lavar con chorro de-, agua a presin y mantener saturada la
superficie de contacto durante 24 horas suspendiendo el mojado
la noche anterior al da en que se reincia el hormigonado; y
c) aplicar alguno de los procedimientos indicados para la continuacin del hormigonado en H.4.3.
H.4.2.3 Tratamiento de la junta con epxico.
a) dar el tratamiento de preparacin de limpieza y lavado de
la junta segn H.t.2 .1 o H.'i.2.2, segn corresponda;
b) recubrir con algn adhesivo epxico aprobado, siguiendo las
recomendaciones del fabricante y las instrucciones del proyectista; y
c) aplicar alguno de los procedimientos indicados para la continuacin del hormigonado en H.4.3

*'-*

l - ] , i ) . 3 Cori-ctiuic^n re IO/ITU'I o n n d o .
Sobre las superficies preparadas de acuerdo con Il.it. 2.1; H . U . 2 . 2
o H. 4 . 2 . 3 se prosigue el hormigonado aplicando previamente cualquiera de las siguientes capas de base:
H. M . 3. Capa de mortero.
a) extender una capa de mortero plstico seco de espesor
1 a 2 en) en juntas horizontales y, al menos, do ?0 mm en
juntas verticales ,
La composicin del mortero debe ser la misma que tiene el mortero del hormign a usar;
b) colocar la primera capa del nuevo hormign de espesor de
30 a U O cm antes que endurezca la capa de mortero. Si la colocacin del hormign es difcil, se puede aumentar el asentara i en
to de cono pero manteniendo la razn agua-cemento y/o abrir ven
t anillas en el molda je para asegurar un perfecto llenado;
c) compactar, introduciendo el vibrador hasta la capa de mortero para que ste refluya hacia la capa del hormign; y
d) proseguir el hormigonado de acuerdo al sistema establecido
en la obra.
H.4.3.2 Capa de hormign -special.
a) Extender una capa de hormign de unor. 5 a 10 en dc3 hormign
en uso al que se ha eliminado aproximadamente el 0% de la prava de la dosificacin; y
b) proseguir segn los puntos b) , c) y d), indicados en H.M.3.1.
H. 5 P r o h i bidones.
H.5.1 Se prohibe la limpieza y tratamiento de la superficie de la
junta con cidos o productos corrosivos para el hormign o para el
acero de las armaduras .
H.5.2 No est permitido el empleo de lechadas de cemento como capa
de base sobre la junta.
H.5.3 En juntas de hormign joven no deben emplearse hormigones
fabricados con cementos de distintos origen.
H.5.* El cemento del nuevo hormign no debe ser incompatible con
el cemento empleado en el hormign ya colocado , como es el caso
de cementos portland y cementos aluminosos.

53

JJCM70

7 -

CORRECTO

INCORRECTO

INCORRECTO
FIGURA

INCORRECTO

INCORRLCTO
CORRECTO

l'IGUKA

i:Ch!70

CORREGI

I'iGUKA 4

Figuracin
eventual

CORRECTO

INCORRECTO

FIGURA 5

2e

2e

-r
INCORREaO

Planta

CORRECTO

2e

-^. J

INCORRECTO

ir-

Planta

CORREaO

FIGURA

Au.
i