TECNOLOGIA DE MATERIALES

AVANZADO
M36215
LABORATORIO NO6
“Ensayo de tratamientos
termicos”

Gómez Nina, Iván

León Duran, Ronal

Alumnos :

Zorrilla Mendoza, Andrea

Grupo
Semestre
Fecha de entrega

:
:
:

Docente:
Lazo Chávez, Fernando
Edgardo

B
12

III
11

Nota:

15

ENSAYO DE TRATAMIENTOS TERMICOS

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) pág. para no dañar los equipos Tener cuidado en la conexión y en la desconexión de los equipos utilizados 2. TAREA: PRUEBAS DE DUREZA Y TRACCIÓN LUGAR DE REALIZACION DURACION DE LA TAREA TOLERANCIA Laboratorio M1 01 SESION 5 MIN 2. PFR OPERACIONES MINERAS Código: M36215 Lugar: M1 Semestre: III 1.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES AVANZADO ENSAYO DE TRATAMIENTOS TERMICOS Nro. OBJETIVOS: - Realizar el temple de los aceros y verificar el aumento de su dureza y estructura. Realizar los diferentes tratamientos térmicos aplicados en la industria.1 Señales Tener cuidado con el tipo y niveles de voltaje que suministran a los equipos Antes de utilizar los instrumentos cerciorarse si son de entrada o de salida. Observar la influencia del medio de enfriamiento en su dureza final y estructura.2 Implementos de Protección Personal 3. SEGURIDAD: 2. Observar la influencia del porcentaje de carbono con la dureza final y estructura. 2 .

ajustando debidamente para que estos no se caigan. 3 . Ocasionar tropiezo. Me detengo observo controlo y ejecuto. Posible caída del material que se nos fue entregado.1 ANALISIS SEGURO DE TRABAJO Hoja de trabajo. 3. 1 2 3 4 5 Desarmado de experiencia y entrega de material al docente. lesiones físicas. Choque eléctrico. Mantener un orden y limpieza al realizar el laboratorio. Símbolo de reciclaje de materiales. Ayuda y check del ingeniero a cargo. Diseño y armado del trabajo a realizar. Golpearme al momento que los equipos se caigan. Toma de datos. PFR OPERACIONES MINERAS Código: M36215 Lugar: M1 Semestre: III 3. La caída de los materiales debido a un obstáculo. Tener mucho cuidado con el equipo al momento de armarlo. Posibles choques con los compañeros o el docente Caídas. Lesiones físicas. Caída de los materiales.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES AVANZADO ENSAYO DE TRATAMIENTOS TERMICOS Nro. Caídas de los equipos por mala manipulación. Tener mucho criterio al momento de armar el equipo. cuerpo. en mi área de trabajo Tropezarse. pies.2 MEDIO AMBIENTE Todos los residuos deben ser depositados en el contenedor correspondiente. piense que es lo peor que puede ocurrir en la tarea N° Secuencia de pasos a seguir ¿Cuál es el peligro? ¿Cómo se puede lesionar? ¿Qué debo hacer para evitar la lesión? Recepción de materiales. pág. Mantener el área de trabajo despejado. golpes en manos.

resistencia. el grano de austenita crece mucho. que es baja cuando el revenido se hace a Temp. y se aumenta la tenacidad.2 Temple El temple es un tratamiento térmico que consiste en enfriar muy rápidamente. aumenta cuando se hace a Temp. También es utilizado para regenerar el grano o eliminar las tensiones internas. la mezcla austenitica homogénea. los aceros suelen quedar demasiado duros y frágiles para los usos a los que están destinados.1 Recocido Su objetivo principal es "ablandar" el acero para facilitar su mecanizado posterior. PFR OPERACIONES MINERAS Código: M36215 Lugar: M1 Semestre: III 4. con esto no se eliminan los efectos del temple. Los tipos de recocidos son los siguientes: recocido de regeneración. la resistencia al choque o resiliencia. recocidos suscriticos (de ablandamiento o de acritud). recocidos globulares o esferoidales (recocido globular subcrítico. obteniéndose austenita basta de baja tenacidad. después del temple. por debajo de los 400 grados comienza la zona de estabilidad de la austenita . en aceite o en agua. enfriándolo luego al aire. si se vuelve a calentar a diferentes temperaturas. ya que el resultado microscópico final es una mezcla martensítica. El acero. con este enfriamiento rápido se consigue un aumento de dureza. 6. recocido de engrosamiento de grano. 4 . Se debe tener en cuenta que los recocidos no proporcionan generalmente las características más adecuadas para la utilización del acero y casi siempre el material sufre un tratamiento posterior con vistas a obtener las características óptimas del mismo. del revenido aumenta. Cuando esto sucede el recocido se llama también "tratamiento térmico preliminar" y al tratamiento final como "tratamiento térmico de calidad". la resistencia a la tracción disminuye a medida que la Temp. y en el intervalo de 200-300 grados. y el enfriamiento puede volver a ser lento. FUNDAMENTO TEÓRICO 4. por encima de esta temperatura. pero no tanto que permita la precipitación de ferrita o la transformación de austenita en perlita . solo se modifican. y las tensiones internas. por encima de 650 grados la velocidad puede ser más lenta . que es donde la austenita es menos estable . este proceso consiste en calentar el acero a una temperatura más baja que su temperatura critica inferior. inferiores a 450ºC. recocido de homogenización.3 Revenido Después del temple. 6. se consigue disminuir la dureza. El tiempo de enfriamiento debe de ser rápido pero solo en el intervalo de temperatura de 650-400 grados. más elevadas. recocido regular de austenización incompleta o recocido globular oscilante). Esto se corrige con el proceso del revenido. entre Temp. que tenemos después de calentar el acero.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES AVANZADO ENSAYO DE TRATAMIENTOS TERMICOS Nro. recocido isotérmico y recocido blanco. pág. el enfriamiento debe de ser lento para evitar tensiones térmicas resultantes de un enfriamiento rápido. y es donde se forma la mezcla de ferrita y cementita . Ambiente y 700º y después se enfría al aire. está compuesto por cristales de martensita. y al mismo tiempo aumenta la ductilidad y la tenacidad. La temperatura de temple para los aceros hipoeutectoides son de 30-50 grados.

7. Nitrurización: Se usa para endurecer aceros de composición especial mediante su calentamiento en amoniaco gaseoso.1 Preparar.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES AVANZADO ENSAYO DE TRATAMIENTOS TERMICOS Nro. 5 . logrando así que endurezca. Cementación: Las superficies de las piezas de acero terminadas se endurecen al calentarlas con compuestos de carbono o nitrógeno.600. Cianurización: Se introduce el metal en un baño de sales de cianuro.2 Medir la dureza inicial de cada probeta a ensayar.300. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS  1 Durómetro Universal Wolpert  1 Penetrador piramidal Vickers  1 Horno de Tratamiento Térmicos  1 Microscopio 6. Carburización: La pieza se calienta manteniéndola rodeada de carbón vegetal. TAREA 1: Temple y recocido de Acero SAE 1045. PFR OPERACIONES MINERAS Código: M36215 Lugar: M1 Semestre: III Hay otros métodos de tratamiento térmico para endurecer el acero. 5. cortar y marcar las probetas del acero. Ensayo de dureza y Ensayo de impacto Charpy 7. de acero SAE 1045  Lijas para acero Nº 100. pág. coque o gases de carbono.800 7.3 Realizar el temple en diferentes medios de enfriamiento y a diferentes temperaturas de temple conforme indica el recuadro siguiente (tener en cuenta el Chart de colores para temperaturas) 7.4 Medir la dureza final de las probetas templadas y verificar el cambio de estructura presente. MATERIALES  6 probetas de impacto charpy tipo C. 7.

Nro.45% 20min 825 144.20% 17min Recocido R Dentro horno 0.7 73.1 CUADRO Nº1: Datos de dureza antes y después del tratamiento térmico (probetas SAE 1045) Tratamientos térmico Medio de % de Tiempo de Temp.809 ºC Recocido R Dentro horno 0.2 Dureza Dureza inicial final (HV) (HV) 895 ºC 900 ºC 903 ºC 905 ºC 114.875 ºC Templado T-ace Aceite 0.20% 16min Normalizado N Aire 0.16 115.45% 20min 825 144.57 91.9 91.20% 15min Templado T-ace Aceite 0.2 CUADRO Nº2: Datos de dureza antes y después del tratamiento térmico (SAE 1020) Tratamientos térmico Código de probetas Código de probetas Medio de % de Tiempo de Temp.45% 20min 825 147. 6 .20% 17min 9.45% 10min 825 148.35 102.1 Dureza final en función del tratamiento térmico Durez a final (HV) 287.525 ºC 8.5 SAE 1040 350 300 250 200 DUREZA FINAL (HV) 150 100 50 0 144 145 146 147 148 149 150 TRATAMIENTO TERMICO pág. enfriamiento C permanencia Del (min) horno (ºC) Templado T-agu Agua 0.875 ºC Normalizado N Aire 0.5 139.66 97. ANALISIS DE RESULTADOS 9.16 114.9 115.3 98. PFR OPERACIONES MINERAS Código: M36215 Lugar: M1 Semestre: III TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES AVANZADO ENSAYO DE TRATAMIENTOS TERMICOS 8. Dureza enfriamiento C permanencia Del inicial (min) horno (HV) (ºC) Templado T-agu Agua 0. DESARROLLO 8.

6 114.8 114 114. (templado. PFR OPERACIONES MINERAS Código: M36215 Lugar: M1 Semestre: III SAE 1020 104 102 100 98 96 DUREZA FINAL (HV) 94 92 90 88 86 84 113.8 115 115.4 114.2 114. normalizado y recocido) SAE 1020 836 834 832 830 TEMPERATURA 828 826 824 822 820 8 10 12 14 16 18 20 22 TIEMPO pág.2 Temperatura en función del tiempo.2 TRATAMIENTO TERMICO 9. 7 .TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES AVANZADO ENSAYO DE TRATAMIENTOS TERMICOS Nro.

PFR OPERACIONES MINERAS Código: M36215 Lugar: M1 Semestre: III SAE 1045 906 904 902 900 TEMPERATURA 898 896 894 892 890 14.5 TIEMPO Imágenes: medio de enfriamiento de las probetas después de haberlas sometido a grandes temperaturas. 8 .TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES AVANZADO ENSAYO DE TRATAMIENTOS TERMICOS Nro.5 15 15.5 17 17. pág.5 16 16.

 Comprobamos el resultado del templado de los materiales en diferentes medios de enfriamiento en diferentes probetas. PFR OPERACIONES MINERAS Código: M36215 Lugar: M1 Semestre: III 10.  Observamos que al sacar las probetas del horno se les nota claramente un color rojo vivo.  Observamos la influencia del medio de enfriamiento en su dureza final.es/docencia/labvfmat/labvfmat/practicas/practica4/tipos %20de%20enfriamiento.  Observamos la influencia del porcentaje de carbono con la dureza final. 9 .cu/index. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICA  http://minagro. 11.google.cl/categoria-producto/repuestos-de-desgaste/repuestospara-camiones-mineros-alto-tonelaje/  https://www.uam.htm  http://www.ecured. 12.  Comparamos las durezas y vemos que según varié la velocidad de enfriamiento que le dé a un mismo material varían sus propiedades. CONCLUSIONES:  Realizamos el temple de los aceros. OBSERVACIONES:  Observamos que la dureza por el medio de enfriamiento varia en las distintas probetas.  Verificamos el aumento de la dureza y estructura de las probetas.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES AVANZADO ENSAYO DE TRATAMIENTOS TERMICOS Nro.  Realizamos los diferentes tratamientos térmicos aplicados en la industria.php/Tratamiento_t%C3%A9rmico  https://sites.com/site/dedgoyaetptratamientostermicos/tipos-detratamientos-termicos pág.

masas de ruedas Img.2. ANEXOS 13. mandos finales Img. PFR OPERACIONES MINERAS Código: M36215 Lugar: M1 Semestre: III 13.4CAMION MINERO pág.TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES AVANZADO ENSAYO DE TRATAMIENTOS TERMICOS Nro. 10 .1 Indique por lo menos 5 aplicaciones de tratamientos térmicos en repuestos de un camión minero  Engranajes  Tubo reductor  Mandos finales  Masas de ruedas  Suspensiones Img.3.