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INTRODUCCIN.
Una de las propiedades fsicas de los agregados es el PESO ESPECFICO. AL
realizar este laboratorio podemos decir que de acuerdo a los tipos de agregados
encontraremos partculas que tienen poros saturables como no saludables que
dependiendo de su permeabilidad pueden estar vacos parcialmente saturados o
totalmente llenos de agua, generando as una serie de estados de humedad y peso
especfico.
Sabiendo lo que ms interesa en el diseo de mezcla es el peso especfico aparente
de los agregados. Este factor es importante para el diseo de mezcla porque con l
podemos determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de
concreto.
OBJETIVOS.
Objetivos Generales.
Objetivos Especfico.
MATERIAL Y EQUIPOS.
Balanzas.
De acuerdo a la ASTM C136 las balanzas a usar tendrn una legibilidad y una
exactitud como sigue:
Tamiz N 4 y N 100.
Molde cnico.
Debe ser de forma tronco cnico con las medidas siguientes: 40 mm de dimetro en
la base superior, 90 mm de dimetro en la inferior y 75 mm de altura.
Pisn Metlico.
Debe tener un peso de 340 g y una seccin plana de 25 mm de dimetro.
Horno.
De tamao apropiado capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 5C
(230 9F)
Probeta
Probeta con capacidad de 500ml
1
2
Dinammetro.
El dinammetro es un instrumento utilizado para medir fuerzas o para pesar objetos.
BASE TERICA.
El peso especfico es una propiedad fsica de los agregados y est definida por la
relacin entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que
depende directamente de las caractersticas del grano de agregado.
Como generalmente las partculas de agregado tienen poros tanto saturables como
no saturables, dependiendo de su permeabilidad interna pueden estar vacos,
parcialmente saturados o totalmente llenos de agua se genera una serie de estados de
humedad a los que corresponde idntico nmero de tipos de peso especfico, descritos en
las Normas Tcnicas Peruanas 400.021 y 400.022; la que ms interesa en el campo de
la tecnologa del concreto y especficamente en el diseo de mezclas es la peso
especfico aparente que se define como la relacin que existe entre el peso del material y
el volumen que ocupan las partculas de ese material incluidos todos los poros (saturables
y no saturables).
Este factor es importante para el diseo de mezclas porque con l se determina la
cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de concreto, debido a que los
poros interiores de las partculas de agregado van a ocupar un volumen dentro de la masa
de concreto y adems porque el agua se aloja dentro de los poros saturables. El valor de
la peso especfico de la roca madre vara entre 2.48 y 2.8 kg/cm. El procedimiento para
determinarla est se encuentra en la NTP 400.021 para los agregados gruesos y la NTP
400.022 para los agregados finos.
Existen tres tipos de peso especfico las cuales estn basadas en la relacin entre la
masa (en el aire) y el volumen del material; a saber:
AGREGADO GRUESO.
Peso Especfico Aparente.
Pea = A / (A C)
Donde
PeSSS = B / (B C)
Peso Especfico de Masa.
Pem = A / (B C)
ABSORCIN
Ab (%) = ((B A) / A) * 100
AGREGADO FINO.
Peso Especfico Aparente.
Pea = Wo / ((V - Va) - (500 Wo))
Donde
Wo:
V:
Va:
)
3
El agregado fino ser arena natural. Sus partculas sern limpias, de perfil
preferentemente angular, duro, compactas y resistentes.
El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partculas escamosas o blandas, exquisitos, pizarras, lcalis, materia orgnica, sales u
otras sustancias perjudiciales
Se recomienda que las sustancias dainas no excedan los porcentajes mximos
siguientes:
1. Partculas deleznables: 3%
2. Material ms fino que la malla #200: 5%
Agregado grueso.
Las partculas deben estar libres de tierra, polvo, limo, humus, escamas, materia
orgnica, sales u otras sustancias dainas.
El agregado grueso deber estar conformado por partculas limpias, de perfil
preferentemente angular o semi-angular, duras, compactas, resistentes, y de textura
preferentemente rugosa.
Se recomienda que las sustancias dainas no excedan los porcentajes mximos
siguientes:
1. Partculas deleznables: 5%
2. Material ms fino que la malla #200: 1%
3. Carbn y lignito: 0.5%
PROCEDIMIENTO.
1. Se procede a cuartear la muestra y coger de una sola diagonal nuestras
muestras.
2. Esa muestra seleccionada se zarandea con la malla N04 y lo retenido (segn la
norma ASTM) corresponde al agregado grueso, para el agregado fino se utiliza el
N100, as para obtener el adecuado en ambos casos que se utilizar para el
ensayo.
3. Ahora tomamos una muestra, el cual se procede a lavarla hasta que el agua
alcance una transparencia (lo que indica que se elimina la suciedad contenida) y
luego se deja sumergida en agua durante 24 horas.
4. Apisonar la muestra con 25 golpes de afuera hacia adentro hasta que quede
saturada superficialmente seca (SSS), para el caso del agregado fino, para el
agregado grueso se proceder a secar con una franela cada partcula.
5. Pesar tres muestras de 500gr. cada una en una balanza, el agregado fino; y
pesar tres muestras de 3000gr. cada una, de agregado grueso.
6. Vaciar la muestra de 500g en una probeta que contenga 500 ml de agua para
luego medir el volumen de la masa saturado superficialmente seco.
7. Eliminar el agua de la muestra para luego someterlo al horno por 24 horas a una
temperatura de 110 5C (230 9F) para obtener una masa completamente
seca, el cual ser pesado posteriormente.
8. La muestra del agregado grueso que quede saturada superficialmente seca
(SSS), se hecha a la cesta de alambre, se toma el peso de la muestra sumergida.
9. La muestra sumergida se somete al horno por 24 horas a una temperatura de
110 5C (230 9F) para obtener una masa completamente seca, el cual ser
pesado posteriormente.
DATOS Y RESULTADOS.
Peso especfico.
PESO ESPECFICO - AGREGADO GRUESO
UND
M-1
M-2
M-3
gr.
gr.
gr.
2895
3000
1750
2915
2909
3000
3000
1630
1760
PESO ESPECFICO
gr/cm3
2.32
2.13
2.35
PROMEDIO DE MUESTRAS
gr/cm3
PMSH
PSSS
PSSS SUMERGIDO
2.263
PSSS
PMSH
M-1
M-2
M-3
gr.
500
500
500
gr.
484.1
482.2
484.2
VOLUMEN DESPLAZADO
cm3
192
189
190
PESO ESPECFICO
gr/cm3
2.52
2.55
2.55
PROMEDIO DE MUESTRAS
gr/cm3
2.540
Absorcin.
ABSORCIN (Ab%) - AGREGADO GRUESO
UND
M-1
M-2
M-3
PSSS
PMSH
gr.
3000
3000
3000
gr.
2895
2915
2909
CONTENIDO DE HUMEDAD
3.63%
2.92%
3.13%
AbPROMEDIO
3.224%
M-1
M-2
M-3
gr.
500
500
500
gr.
484.1
482.2
484.2
CONTENIDO DE HUMEDAD
3.28%
3.69%
3.26%
AbPROMEDIO
PSSS
PMSH
3.413%
Objetivos especficos:
Conocer el uso del calor como medio ms apropiado para hacer la extraccin de
humedad de los agregados.
Saber sobre la relacin que existe entre la humedad total, la humedad superficial y
la absorcin.
MATERIALES Y EQUIPOS
Horno de secado. Fuente de calor capaz de mantener a una temperatura de 110 C,
para nuestro ensayo de laboratorio se requiri una temperatura de 105C durante 24h.
Balanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la carga de ensayo en
cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mnimo a 0,05 kg.
BASE TERICA.
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente
relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao
de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a
continuacin:
Totalmente seco. Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los
agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
Parcialmente seco. Se logra mediante exposicin al aire libre.
Saturado y Superficialmente seco. En un estado lmite en el que los agregados
tienen todos sus poros llenos de agua pero superficialmente se encuentran secos.
Este estado slo se logra en el laboratorio.
Totalmente Hmedo. Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe
agua libre superficial.
PROCEDIMIENTO.
DATOS Y RESULTADOS.
Contenido de humedad.
CONTENIDO DE HUMEDAD (W%) - AGREGADO GRUESO
UND
PMN
PMSH
M-1
M-2
M-3
gr.
500
500
500
gr.
481.9
486.5
487.6
%
%
3.76%
2.77%
2.54%
UND
M-1
M-2
M-3
gr.
500
500
500
gr.
466.2
465.2
465.2
CONTENIDO DE HUMEDAD
7.25%
7.48%
7.48%
WPROMEDIO
CONTENIDO DE HUMEDAD
WPROMEDIO
3.025%
PMN
PMSH
7.404%
CONCLUSIONES
Se considera que una buena granulometra es aquella que est constituida por
partculas de todos los tamaos, de tal manera que los vacos dejados por las de
mayor tamao sean ocupados por otras de menor tamao y as sucesivamente.
El tamao mximo nominal obtenido fue de 1" que es el tamao promedio de las
partculas de Agregado.
En el Agregado Fino se observ que hay gran variedad de tamaos; ya que si
tenemos arenas muy finas se obtienen mezclas segregadas y costosas mientras
que con arenas gruesas mezclas speras; por esto se debe evitar la utilizacin de
cualquiera de los dos extremos.
Las curvas granulomtricas dadas en nuestro laboratorio tienden a semejarse a
las curvas granulomtricas recomendadas por la Norma Tcnica Peruana 400.037,
la cual establece unos lmites para los agregados tanto fino como grueso.
Las granulomtricas ideales solo existen a nivel terico y difcilmente se pueden
reproducir en la prctica, en nuestro laboratorio hay lmites que se encuentran
fuera del intervalo de recomendado por la NTP 400.037. pero esto no quiere decir
que nuestro agregado utilizado no de las resistencias esperadas en el diseo de
mezclas.
El agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura
de 110C 5C por suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada, en
especial 24 horas.
ANEXOS
PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO.
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