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Medición del contenido de aire mediante la olla de Washington

1.-Alcance
Esta prueba determina la cantidad de aire que puede contener el hormigón recién mezclado
excluyendo cualquier cantidad de aire que puedan contener las partículas de los agregados. Por
esta razón este ensayo es aplicable para concretos con agregados relativamente densos y que
requieran la determinación del factor de corrección del agregado.
Esta prueba no es aplicable a hormigones de agregados ligeros, escorias de fundición enfriadas
por aire o agregados con alta porosidad, a hormigón no plástico usado en la fabricación de tubos o
bloques de mampostería, en esos casos el ensayo correspondiente seria de acuerdo a ASTM C
173. Este método no es utilizado en concretos no plásticos los cuales son comúnmente utilizados
en unidades de albañilería. Este y otros ensayos como C 138 y C 173 proporcionan procedimientos
de presión, gravimétricos y volumétricos respectivamente, para la determinación del contenido de
aire de una mezcla fresca de concreto. El procedimiento de presión de este ensayo da
sustancialmente los mismos resultados del contenido de aire con respecto a los otros ensayos
para concretos con agregados densos.
2.-Equipo

Medidor de aire.- Existen aparatos satisfactorios de dos diseños básicos de operación que
trabajan con el principio de la ley de Boyle. Se hará referencia de medidores de tipo A y B.
-Medidor tipo A.- La principal operación de este medidor de aire consiste en introducir
agua hasta una determinada altura por encima de la muestra de concreto de volumen
conocido y la aplicación de una determinada presión de aire sobre el agua. La
determinación consiste en la reducción en el volumen del aire en la muestra de concreto
por la observación del nivel de agua más bajo que la presión aplicada.
-Medidor tipo B.- la operación principal de este medidor consiste en igualar el volumen de
aire y la presión conocida en una

cámara con el volumen desconocido de aire de la

muestra de concreto. Un medidor de aire que consiste en un recipiente de forma cilíndrica
y una sección superior que lo cubre. El recipiente debe ser de metal u otro material no
reactivo al

cemento, debe tener un diámetro de

0.75 a 1.25 veces la altura y una

capacidad por lo menos de 0.20 ft. La forma en que trabaja este medidor consiste en
igualar un volumen conocido de aire

a una presión conocida en una cámara de aire

hermética con el volumen de aire desconocido de la muestra de hormigón. La aguja en el
medidor de presión se calibra en términos de porcentajes de aire de presión en la cual se
igualan ambas presiones. Se han usado satisfactoriamente presiones operacionales de 7.5
a 30.0 psi (51 a 207 kPa).El dial de la sección superior para medir el contenido de aire debe

El método que se describe para determinar el contenido de aire del hormigón fresco. bomba manual (o bombin externo). Llaves para apretar herméticamente la tapa al recipiente. de acero de 5/8” (16 mm) de diámetro y no menor a 16” (400 mm) de longitud. La tapa está provista de un ajuste de goma o caucho para cierre hermético con el recipiente y lleva además los aditamentos siguientes:    Un par de llaves para agua..5 mm). Varilla..Con cabeza de goma. teniendo el extremo redondeado o semi hemisférico con diámetro de 5/8”  (16 mm).estar graduado en un rango de al menos 8%.25 ±0. se basa en la medición del cambio de volumen del hormigón sometido a un cambio de presión. como se describe en la norma C 172...Aparatos  Equipo de medición de aire: El equipo consta de un recipiente con tapa de acero cuya capacidad mínima es de 6 litros. de peso aproximadamente 1. Cámara de presión con dial. legible con una aproximación de 0. Accesorios . Placa para remover exceso de hormigón.25 ± 0. Accesorios: probeta de calibración y tubos de bronce atornillables a una de las llaves de  agua. de entrada y purga.50 lb (600 ± 200 g.Debe ser redonda.5 ft3 (14 L) o menores. Para recipientes más grandes que 0. con respecto al volumen de hormigón.Rectangular y plana de metal o al menos ¼” (6 mm) de espesor. válvula para traspasar el  aire al recipiente y válvula de purga para ajustar la presión inicial en el dial. el que está equipado con un dial que registra directamente el contenido de aire. La muestra: Se obtendrá conforme al procedimiento indicado en la norma C 172. de vidrio o acrílico de al menos ½” (12 mm) de espesor con una longitud  y ancho de al menos 2” (50 mm).5  ft3 un mazo que pese aproximadamente 2. tamice en húmedo una cantidad suficiente de la muestra representativa en un tamiz de 1 1/2” (37. Mazo.50 lb (1000 ± 200 g). en %. El procedimiento es aplicable a hormigón fabricado con árido de densidad normal y tamaño máximo no superior a 50 mm. 3. El equipo que se especifica para este ensayo es el tipo B de la norma ASTM C 231-78 (aparato tipo Washington).) para usarse con recipientes de 0. Si el hormigón contiene agregado grueso mayor a 2” (50 mm).1% bajo las  operaciones normales de presión.

 distribuyendo uniformemente las penetraciones en toda la sección. esta operación se hace particularmente conveniente cuando el equipo ha estado largo tiempo fuera de servicio y/o cuando ha sido maltratado o golpeado durante su manejo o transporte. el cual extenderá un Certificado de Calibración. después de compactar cada capa.Para la ejecución del ensaye se requiere además de otros elementos para apisonar. y luego limpie el exceso de muestra del borde del recipiente. El pisón debe cumplir las prescripciones de NCh 1019 E Of 74 "Determinación  de la docilidad. . Golpear firmemente los lados del tazón de 10 a 15 veces con el mazo. Calibración La calibración del aparato es necesaria para tener la seguridad que el contenido de aire indicado en el dial es el correcto. etc. La calibración se realiza en un laboratorio calificado. Humedecer el interior del tazón y colocarlo en una superficie plana nivelada y firme. Enrasar el hormigón utilizando la regla enrasadora apoyada sobre el borde superior del molde. Compactar cada capa con 25 penetraciones de la punta semihemisférica de la varilla.   Compactar la segunda y tercera capa penetrando 1 pulgada (25 mm) de la capa anterior. Método del asentamiento del cono de Abrams". Llenar el recipiente con tres capas de igual volumen. sin impactar en el fondo del recipiente con la varilla. sobrellenando ligeramente la última  capa. Para evitar que las burbujas de aire queden atrapadas en el interior  de la muestra. enrasar. Compactar la capa inferior en todo su espesor. Procedimiento a utilizar con la olla de Washington    Seleccionar una muestra representativa. vibrar.

Abrir ambas llaves de purga. Ajustar el manómetro en la línea de presión inicial por bombeo o deje escapar aire si es necesario dando ligeros golpes con la mano. las mordazas se sujetan dos a la vez y en cruz. Inyectar agua a través de una de las llaves de purga hasta que se salga por la otra. golpeando con la mano ligeramente el manómetro para estabilizar la lectura. Dar pequeños golpes en los lados del tazón con el mazo. Abrir la válvula principal entre la cámara de aire y el tazón. Cerrar la válvula de escape de aire y bombear aire dentro de la cámara hasta que el  manómetro este en la línea de presión inicial. mientras mueve y golpea el medidor para  asegurar que todo el aire es expulsado. . Limpiar y humedecer el interior de la cubierta antes de acoplarla con las mordazas a la   base. Cerrar la válvula principal de aire entre la cámara y el tazón y abrir ambas llaves de purga a   través de la cubierta.     Cerrar ambas llaves de purga. Leer el porcentaje de aire. Continuar inyectando agua por la llave de purga. Esperar unos segundos para que el aire comprimido llegue a una temperatura normal y se  estabilice la lectura de presión.

Contenido de aire de la mezcla completa.Calcular el contenido de aire del concreto de la siguiente manera: Donde: As = contenido de aire de la muestra (%) A1 = contenido de aire aparente de la muestra (%). G = factor de corrección del agregado (%). Cerrar la válvula de aire principal y abrir las llaves de purga para descargar la presión.) el contenido de aire de la mezcla completa se calcula de la siguiente manera: Donde.. lectura del manómetro. antes  de remover la cubierta.Cuando la muestra ensayada representa la porción de mezcla obtenida por tamizado húmedo para remover las partículas más grandes que el tamiz 1 ½ (37 mm. . Contenido de aire..As = Contenido de aire de mezcla completa. Calcular correctamente el contenido de aire.

  Numero de capas: 3 Compactación: 25 inserciones por capa con una varilla de 400 mm de longitud y 16 mm   de diámetro. Vt = volumen absoluto de los ingredientes de la mezcla.. 4.5 mm.1 %.5 mm). en tamiz de 1 ½ pulgada (37.Reporte El contenido de aire se reporta con una aproximación de 0. . en pies3 (m3).5 mm) (m3) del recipiente.) en pies3 (m3).Vc = volumen absoluto de los ingredientes de la mezcla que pasan el tamiz (37. Golpes: 10 a 15 con el mazo de goma. Tamizado en húmedo: de requerirse. Factor de corrección: se determina para calcular con precisión el contenido de aire. Va = volumen absoluto de los agregados grueso de la mezcla que se detienen en el tamiz de 37. 5.-Consideraciones generales Si se ha introducido agua en el medidor de aire esta debe ser purgada para prevenir errores. (50 mm) y si el agregado es mayor se debe tamizar en húmedo en el tamiz de ½ pulg.5 mm como determinación del peso original en pies3. Tamaño máximo agregado: 2 pulg. (37.