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SIMULACIN DEL

PROCESO HABER.
SIMULACIN DE PROCESOS-INGENIERA QUMICA.
El proceso de Haber, tambin llamado proceso de Haber Bosch, consiste
en hacer reaccionar nitrgeno e hidrgeno gaseosos, para formar
amonaco. Este proceso tiene gran importancia a nivel industrial, ya que
es el ms usado para obtener amonaco en grandes cantidades. El
proceso de Haber fue ideado por el qumico alemn Fritz Haber y
comercializado en el ao 1910 por Carlo Bosch. Ambos obtuvieron
premios Nobel de qumica por sus importantes aportes a la ciencia y a la
industria.

UNIVERSIDAD TCNICA DE MANAB


FACULTAD DE CIENCIAS MATEMTICAS FSICAS Y
QUMICAS
CARRERA DE QUMICA.
PROYECTO DE SIMULACIN DE PROCESOS QUMICOS.

INTEGRANTES:

BARREIRO CHRREZ JAIME ANDRS.


COVEA RODRGUEZ ALEX HERNN
PONCE INTRIAGO MARA ISABEL.
SOLRZANO PICO RITA FABIANA.
ZAMBRANO URETA KAREN ESTEFANA.

CATEDRTICO:
ING. IVN CISNEROS.

PORTOVIEJO, DICIEMBRE DEL 2015.


INTRODUCCIN

La simulacin de procesos qumicos es una herramienta moderna que se ha hecho


indispensable para la solucin adecuada de los problemas de procesos. Permite efectuar
el anlisis de plantas qumicas en operacin y llevar a cabo las tareas en las cuales se
podrn detectar cuellos de botella en la produccin, efectos en los cambios de
condiciones de operacin y la capacidad de la plana.

As como tambin la optimizacin del proceso en cuanto a las caractersticas y los


insumos entre otras actividades que no permitir la optimizacin del proceso para
desarrollar las materias primas.

La variedad de aplicaciones de los simuladores de procesos es muy grande,


anteriormente solo lo usaban los ingenieros de procesos y hasta ingenieros de planta en
su lugar de trabajo; ingenieros con poca o ninguna instruccin de programacin pueden
modelar procesos complejos.

OBJETIVOS.

OBJETIVO GENERAL:

Simular el proceso Haber para aplicar conocimientos obtenidos intra-aula.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Seguir los pasos generales para la resolucin de un problema usando el


simulador comercial.

Percibir la enorme ventaja que representa usar un simulador de procesos.

MARCO TEORICO
MATERIAS PRIMAS.
La industria qumica es la industria bsica que produce materias primas para las dems
en todos los pases desarrollados. En el desarrollo de la industria qumica han
desempeado un gran papel los catalizadores. La utilizacin de los mismos ha permitido
alcanzar xitos de gran importancia para la humanidad, tales como la sntesis del
amoniaco. (Ortiz & Manzanares, 2003).
PROCESO
Sntesis del amoniaco

PRODUCTOS
NH 3 (Para fertilizantes)

CATALIZADORES
Fe, xidos de Cr

N2+ H2

NITRGENO.

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES.
Comnmente, en condiciones naturales, el nitrgeno es un gas diatmico y compone
casi que el 80% (78,1%) del aire que todos respiramos. Se trata de un no metal
gaseoso, es inodoro, inspido e incoloro, generalmente siendo considerado un
elemento inerte. A nuestro alrededor podemos encontrar nitrgeno en todas partes
y compuestos de nitrgeno pueden hallarse desde en alimentos a fertilizantes, venenos
e incluso explosivos. Adems, este gas es el responsable de los colores rojo, naranja,
azul, verde y violeta que se forma en los cielos, por ejemplo al amanecer o en las
auroras.
Al ser un componente bsico en todas las protenas, el nitrgeno es esencial para la
vida y es un compuesto biolgico primordial para la vida. El gas nitrgeno puede
obtenerse mediante licuefaccin, as como por destilacin fraccionada, pero en nuestra
atmsfera existe un suministro verdaderamente inagotable.
El ciclo natural del nitrgeno es uno de los ciclos naturales ms importantes del
planeta, absolutamente necesarios para la vida. Si bien el gas nitrgeno es inerte, en el

suelo, las bacterias realizan un complejo proceso que produce el nitrgeno necesario
para que las plantas crezcan. Luego los animales comen las plantas en las que el
nitrgeno se ha introducido, incorporndolo a su sistema y el ciclo se completa cuando
las bacterias convierten los desechos de nitrgeno en gas.
Otros datos:
o
o
o
o
o

Nmero atmico: 7
Peso atmico: 14.0067
Smbolo atmico: N
Punto de fusin: -210 C
Punto de ebullicin: -195,79C

USOS Y APLICACIONES.
En la vida cotidiana y especialmente en el sector comercial, el amonaco es la forma de
nitrgeno ms vendida y de conocimiento popular, seguido por el gas metano, el cual
se logra a partir de una reaccin de vapor para producir dixido de carbono
e hidrgeno.
El amonaco es un punto de partida importante para la elaboracin de
numerosos compuestos de nitrgeno, aparece tambin en la produccin de urea, desde
donde se lo utiliza en la produccin de fertilizantes, as como tambin en la industria
del plstico y como suplemento alimenticio en el sector ganadero, entre otras tantas
cosas.
Uno de los usos con los cuales quizs estemos ms familiarizados es con la
refrigeracin. Al tener un punto de ebullicin de -195,79C, el nitrgeno se emplea en
los sistemas de refrigeracin, resultando muy efectivo. En su estado lquido,
el nitrgeno lquido es utilizado con toda clase de fines, pero hay que tener ciertos
cuidados pues tiene una temperatura tan baja que producir terribles quemaduras.

HIDRGENO.

CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES.
El hidrgeno es el elemento ms abundante en el universo, es el combustible
nuclear que se consume en nuestro sol y otras estrellas para producir energa.

El hidrgeno es el nico elemento que no es miembro de familia alguna de la


tabla peridica; forma fuertes enlaces covalentes con muchos elementos,
incluyendo el oxgeno.
A temperaturas ordinarias el hidrgeno es una sustancia poco reactiva a menos
que haya sido activado de alguna manera; por ejemplo, por un catalizador
adecuado. A temperaturas elevadas es muy reactivo.
El hidrgeno es constituyente de un nmero muy grande de compuestos que
contienen uno o ms de otros elementos.
Efectos de la exposicin al hidrgeno: Fuego: Extremadamente inflamable.
Muchas reacciones pueden causar fuego o explosin.
El hidrgeno existe naturalmente en la atmsfera. El gas se disipar rpidamente
en reas bien ventiladas.
Se pueden aplicar muy diversos mtodos para preparar hidrgeno gaseoso. El
hidrgeno reacciona a temperaturas elevadas con cierto nmero de metales y
produce hidruros. Aunque por lo general es diatmico, el hidrgeno molecular
se disocia a temperaturas elevadas en tomos libres.
Otros datos:
o Nmero atmico: 1
o Peso atmico: 1,00794
o Smbolo atmico: H
o Punto de fusin:-259,34 C
o Punto de ebullicin: -252,87 C

USOS Y APLICACIONES.
En lo cotidiano, el hidrgeno se utiliza fundamentalmente en el campo industrial, en el
refinamiento de combustibles fsiles y amonaco, tambin para fertilizantes.
Las formas de producir los miles de millones de centmetros cbicos de hidrgeno que
se utilizan cada ao son varias: a travs del vapor de carbono calentado, la
descomposicin de determinados hidrocarburos con calor, las reacciones de sodio o

hidrxido de potasio en aluminio, el desplazamiento de cidos a partir de ciertos


metales y la electrlisis del agua.
Otros usos comerciales e industriales del hidrgeno incluyen la fabricacin de
combustible para cohetes, la soldadura, la produccin de cido clorhdrico y la
reduccin de minerales metlicos, entre otros. Finalmente, el hidrgeno lquido es muy
importante en criogenia, as como en el estudio de la superconductividad, ya que su
punto de fusin es de tan slo 20 grados por encima del cero absoluto.

PRODUCTO.
AMONACO.
El amonaco, amoniaco, azano, espritu de Hartshorn o gas de amonio es un compuesto
qumico formado por la combinacin de un tomo de nitrgeno y tres de hidrgeno, con
la frmula qumica NH3.

CARACTERSTICAS DEL AMONIACO.

Gas incoloro en condiciones normales, ms ligero que el aire, tiene un olor


picante caracterstico, que irrita los ojos y de sabor custico.
Es el derivado ms importante del nitrgeno y es el camino para hacerlo activo.
A travs de l, se obtienen los restantes compuestos.
Puede licuarse a temperaturas ordinarias: a 10C necesita una presin de 6'02
atm, a 20C necesita una presin de 8'5 atm.
Tiene elevada constante dielctrica y por lo tanto es un solvente ionizante.
Al disolverse en agua el volumen del lquido aumenta notablemente.
El NH3 arde al aire con formacin de N2 Y H2O a una temperatura de 900.
Cuando se mezcla con oxgeno, se quema con una llama de color verde
amarillento plido. La combustin ocurre cuando la clorina pasa a amonio,
formando nitrgeno y cloruro de hidrgeno; si la clorina est en exceso, se
forma el explosivo tricloruro de nitrgeno (NCl3)

A una alta temperatura y en la presencia de un catalizador, el amonaco se

descompone en sus elementos constituyentes.


El amonaco contribuye significativamente a las necesidades nutricionales de
los organismos terrestres por ser un precursor de comida y fertilizante.

Es txico por inhalacin, A concentraciones elevadas se produce irritacin de


garganta, inflamacin pulmonar, dao vas respiratorias, y ojos. A medida que
aumenta la concentracin puede llegar a producir Edema pulmonar, o producir la
muerte cuando supera las 5000 ppm.
Los vapores producen irritacin de ojos. Las salpicaduras de amonaco lquido
producen quemaduras y un dao irreparable en los ojos. La ingestin del
amonaco lquido provoca la destruccin de la mucosa gstrica, daos severos al
sistema digestivo y la muerte.
Pese a su gran uso, el amonaco es custico y peligroso.

PROPIEDADES DEL AMONIACO.

Amonaco

Estructura qumica.

Estructura tridimensional.
Nombre IUPAC
Azano
General
Otros nombres

Nitruro de Hidrgeno
Nitruro de Trihidrgeno
Espritus de Hartshorn
Nitro-Sil
Vaporole
Gas de amonio
AM-FOL
Corna'e Sierbo

Frmula estructural

Frmula molecular

NH3

Identificadores
Nmero CAS

7664-41-71

Nmero RTECS

BO0875000 (anhidro)
BQ9625000 (soluciones)

PubChem

134988186
Propiedades fsicas

Apariencia

Incoloro
Olor penetrante y
desagradable

Densidad

0.73 kg/m3; 0,00073 g/cm3

Masa molar

17,03 g/mol

Punto de fusin

195,42 K (-78 C)

Punto de ebullicin

239,81 K (-33 C)

Punto de
descomposicin

773 K (500 C)

Temperatura crtica

405,5 K (132 C)

Presin crtica

111,52 atm

ndice de
refraccin (nD)

1,355
Propiedades qumicas

Acidez

9,24 pKa

Solubilidad enagua

89,9 g/100 ml (0 C)

Momento dipolar

1,42 D
Termoqumica

fH0gas
0

fH lquido
0

-45,92 kJ/mol kJ/mol


-40,2 kJ/mol kJ/mol

S gas, 1 bar

192,77 J/molK Jmol-1K

Capacidad
calorfica (C)

4,700 kJ/kgK (liq)


80,08 kJ/molK
Peligrosidad

Punto de
inflamabilidad

284 K (11 C)

NFPA 704

1
3
0

Temperatura de
autoignicin

924 K (651 C)

Frases R

R10, R23, R34, R50

Frases S

(S1/2), S9, S16, S26,


S36/37/39, S45, S61

Lmites de
explosividad

1528 %
Riesgos

Ingestin

Es peligroso. Sntomas
incluyen nusea y vmitos;
dao a los labios, boca y
esfago.

Inhalacin

Los vapores son


extremadamente irritantes y
corrosivos.

Piel

Disoluciones concentradas
pueden producir quemaduras
severas y necrosis.

Ojos

Puede causar daos


permanentes, incluso en
cantidades pequeas.

USOS Y APLICACIONES.
El Amoniaco es la materia prima para la fabricacin del cido Ntrico.
El amoniaco lquido es un refrigerante muy eficiente que se emplea en mquinas
frigorficas y en la fabricacin de Hielo. Cuando se evapora, 1 g de lquido
absorbe 1330 J (a -20C), calor necesario para congelar casi 4 g de agua.
Se utiliza en la industria de los fertilizantes como materia prima esencial para la
produccin de abonos nitrogenados: Urea, nitrato de amonio y otros.
La disolucin del amoniaco se emplea en usos domsticos. Como elimina la
dureza temporal del agua, se emplea para limpiar y lavar, con el ahorro
consiguiente de jabn.
Recientemente se ha ideado un mtodo para descomponer el amoniaco mediante
un catalizador y producir una mezcla del 75% de hidrgeno y 25% de nitrgeno,
en volumen, que puede utilizarse en sopletes oxhdricos para soldar metales raros
y aceros especiales. Un tubo de amoniaco lquido proporciona as ms hidrgeno
que el que pudiera comprimirse en el mismo volumen. Para transporte y
almacenaje resulta, pues, una fuente conveniente y compacta de hidrgeno.

El amoniaco directa o indirectamente, es tambin un elemento importante para la


sntesis de muchos frmacos y tambin es usado en diversos productos
comerciales de limpieza.
Accin sobre no metales: el amoniaco no es combustible en el aire, pero arde en
oxgeno con una llama amarilla, formando vapor de agua y nitrgeno, sin
embargo, una mezcla de amoniaco y aire en contacto con platina a 700C forma
xido ntrico:
4NH3 + 5O2 = 4NO + 6H2O
El xido ntrico puede oxidarse a dixido de nitrgeno y convertirse en cido
ntrico.
Accin sobre metales: ciertos metales, como el litio y el magnesio, reaccionan
con amoniaco a alta temperatura para formar nitruros:
2NH3 + 3Mg = N2Mg3 + 3H2
Con sodio y potasio, solamente una parte del hidrgeno se reemplazara
formndose la amida.
2NH3 +2Na = 2NH2Na + H2
Accin sobre compuestos: el amoniaco acta como reductor sobre muchos
xidos cuando se hace pasar el gas sobre ellos a alta temperatura:
2NH3 + 3CuO = Na! + 3Cu +3H2O!
Se combina con muchas sales para formar compuestos complejos, tal como las
sales diaminoargnticas, las cuales contienen el ion complejo positivo Ag
(NH3)+2.
El amoniaco se disuelve en agua y forma una disolucin alcalina que suele
llamarse hidrxido amnico. Tales disoluciones contienen concentraciones
dbiles de los dos iones NH+4 y OH- .

OBTENCIN DEL AMONIACO.

El amonaco se obtiene en el laboratorio mediante una reaccin de


desplazamiento del cloruro de amonio mediante hidrxido de calcio segn la
ecuacin:
2 NH4Cl + Ca(OH)2 = 2 NH3 + CaCl2 + H2O
Para obtener una corriente de amoniaco se hace gotear una disolucin
concentrada de amoniaco sobre hidrxido sdico slido. El amoniaco puede
recogerse por desplazamiento del aire de un frasco invertido.
Industrialmente se utiliza el mtodo Haber- Bosh a partir de la reaccin cataltica
del nitrgeno y el hidrgeno:
N2 (g) + 3 H2 (g) = 2 NH3 (g) H = -46,2 kJ/mol
El proceso es exotrmico y usualmente opera a presiones de 100 1000 atm y
temperatura de 400 600 C.

PRODUCCIN
FORMULA:
El NH3 se obtiene exclusivamente por el mtodo denominado Haber-Bosh (Fritz Haber
y Carl Bosh). El proceso consiste en la reaccin directa entre el nitrgeno y el hidrgeno
gaseosos
3H2 (g) + N2 (g) 2NH3 (g) + Calor
Es una reaccin exotrmica por lo que un excesivo aumento de temperatura no favorece
la formacin de amonaco
25 C K = 6,8x105 atm.
450 C K = 7,8x10-2 atm.

Sin embargo, la velocidad a la que se forma NH 3 a temperatura ambiente es casi nula.


Es una reaccin muy lenta, puesto que tiene una elevada energa de activacin,
consecuencia de la estabilidad del N2. La solucin de Haber al problema fue utilizar un
catalizador y aumentar la presin, ya que esto favorece la formacin del producto.
Convertir el mtodo de Haber en un proceso de fabricacin fue trabajo realizado por
Carl Bosh.

Los estudios sobre el mecanismo de la reaccin indican que la etapa determinante de la


velocidad de la reaccin es la ruptura de la molcula de N2 y la coordinacin a la
superficie del catalizador. El otro reactivo, H 2, se activa ms fcilmente. Se producen
una serie de reacciones de insercin entre las especies adsorbidas para producir el NH 3.
El catalizador funciona adsorbiendo las molculas de N 2 en la superficie del catalizador
debilitando el enlace interatmico N-N; de esta forma se origina N atmico el cual
reacciona con tomos de hidrogeno que provienen de la disociacin de H2 que tambin
tiene lugar en la superficie metlica

DIAGRAMA DE PROCESO PARA LA OBTENCIN DE AMONIACO:

Existen numerosos mtodos para la obtencin actual del amoniaco, pero todos ellos
derivan del proceso Haber-Bosch original. Las modificaciones ms importantes estn
relacionadas con la fuente del gas de sntesis, la diferencia en los procesos de
preparacin del gas de sntesis y las condiciones de obtencin del amoniaco.

DESCRIPCIN DEL PROCESO


Se parte del gas natural constituido por una mezcla de hidrocarburos siendo el 90%
metano (CH4) para obtener el H2 necesario para la sntesis de NH3.

1. DESULFURACIN.
El gas natural pasa primero a travs de un lecho absorbente, para remover las ltimas
trazas de azufre que actan reduciendo la vida del catalizador.

2. REFORMADO CON VAPOR


Una vez adecuado el gas natural se le somete a un reformado cataltico con vapor de
agua (craqueo- rupturas de las molculas de CH 4). El gas natural se mezcla con vapor en
la proporcin (1:3,3)-(gas: vapor) y se conduce al proceso de reformado, el cual se lleva
a cabo en dos etapas.

a. Reformador Primario
El gas junto con el vapor se hace pasar por el interior de los tubos del equipo
donde tiene lugar las reacciones siguientes La reaccin global es fuertemente
endotrmica, y para conseguir un alto porcentaje de reformado hay que operar a
temperaturas superiores a 700C.
b. Reformador Secundario
Los gases procedentes del reformador primario, se mezclan con una corriente de
aire para proporcionar la cantidad de nitrgeno necesario para el gas de sntesis
estequiomtrico N2 + 3H2. Adems, tiene lugar la combustin del metano
alcanzndose temperaturas superiores a 1000C. Las reacciones que tienen lugar
son:
Reaccin de combustin
0,275O2 + 1,1N2 + 0,4H2 + 0,15CO 0,4H2O + 0,15CO2 + 1,1N2
Reaccin de reformado
0,2CH4 + 0,2CO2 + 0,2H2 + 0,2H2O 0,4CO + 0,6H2 + 0,2H2O
Reaccin global
CH4 + 0,275O2 + 1,1N2 + 4H2O 2,7H2 + 0,75CO + 0,25CO2 + 1,1N2 + 3,3H2O
En resumen, despus de estas etapas la composicin del gas resultante es aprox. N2
(12,7%), H2 (31,5%), CO (6,5%), CO2 (8,5%), CH4 (0,2%), H2O (40,5%), Ar (0,1%).

3. PURIFICACIN DEL GAS DE SNTESIS.


Los gases procedentes del reformado secundario, contienen cantidades importantes de
monxido de carbono que hay que convertir en hidrgeno por medio de vapor agua,
debido a que el CO representa una prdida potencial de materia prima en la obtencin
de hidrgeno para la sntesis del amoniaco, siendo por otro lado un veneno para el

catalizador. Dentro de la fabricacin del amoniaco, la purificacin del gas de sntesis


representa el 1% del consumo energtico total.
a. Etapa de Conversin
Tras enfriar la mezcla se conduce a un convertidor donde se produce la reaccin.

Reaccin exotrmica en donde no influye la presin. Esta reaccin requiere de un


catalizador que no se desactive con el CO.

b. Etapa de Eliminacin del CO2.


El anhdrido carbnico, formado en las reacciones anteriores, tiene que
eliminarse antes de pasar a la etapa de compresin.
El CO2 se elimina en una torre con varios lechos mediante absorcin con
carbonato potsico (K2CO3) a contracorriente, formndose KHCO3 segn:

Este se hace pasar por dos torres a baja presin para desorber el CO2, el
bicarbonato pasa a carbn liberando CO2. (Subproducto para fabricacin de
bebidas refrescantes).
c. Etapa de Metanizacin.
Tambin hay que eliminar el monxido de carbono residual que es peligroso para
el catalizador del reactor de sntesis. Desde el punto de vista energtico, el
proceso ms interesante es la metanizacin cataltica, que no slo elimina el CO,
sino tambin el CO2 y el O2 residual. Adems las reacciones son fuertemente
exotrmicas:

Proceso sobre lecho cataltico de Ni (300C).

4. SNTESIS DEL AMONIACO.

Esta sntesis se lleva a cabo cuando el gas se comprime a la presin de 200 atm
aproximadamente (compresor centrfugo con turbina de vapor) y se lleva al reactor
donde tiene lugar la produccin del amonaco, sobre un lecho cataltico.
N2 (g) + 3H2 (g) 2 NH3 (g)
En un solo paso por el reactor la reaccin es muy incompleta con un rendimiento del 1415%. Por tanto, el gas de sntesis que no ha reaccionado se recircula al reactor pasando
antes por dos operaciones:
a. Extraccin del amonaco mediante una condensacin.
b. Eliminacin de inertes mediante una purga, la acumulacin de inertes es mala
para el proceso. El gas de purga se conduce a la unidad de recuperacin

Ar para comercializarse
CH4 se utiliza como fuente de energa
N2 y H2 se introducen de nuevo en el bucle de sntesis

En el proceso de purificacin del gas de sntesis hay tres variables que optimizar para
obtener un rendimiento idneo y son: presin, temperatura y actividad del catalizador.
Estas influyen en la cintica y en el equilibrio de la reaccin.
El amonaco se almacena en un tanque criognico a -33C, el amonaco que se evapora
(necesario para mantener la temperatura) se vuelve a introducir en el tanque.

REACTORES.
Dado que la reaccin es exotrmica el reactor debe ser diseado para prevenir que la
temperatura se incremente por encima del nivel donde el catalizador no pueda resistir.
Dos tipos de reactores son normalmente disponibles, reactores tubulares y rectores de
lechos mltiples, tres generaciones pueden distinguirse cronolgicamente:
1RA GENERACIN.

Tubo y carcaza: reactores verticales, capacidades < 600t/da, presin de


operacin >30-35MPa abs, y con flujo axial; i.e: Ammonia Casale y TVA

(Tennesse Valley Authority).


Mltiples lechos: con enfriamiento intermedio como es el caso del BASF, el
cual trabaja por inyeccin de gas de enfriamiento y el Montecatini el cual trabaja
con agua.

2 DA. GENERACIN.

Reactores verticales con mltiples lechos catalticos, para capacidades de


1500t/da, operando con flujo axial y con una presin de 20-25 MPa abs.
Sistema de enfriamiento por inyeccin de gas como el reactor Kellogg, Topsoe
(flujo radial), Ammonia Casale e ICI; o por inyeccin agua como el UHDE y
C.F. Braun.

3RA. GENERACIN.

Kellogg: sistema horizontal, flujo axial, lecho cataltico, enfriamiento con

inyeccin de gas y baja cada de presin.


Topsoe (serie 200): Vertical, flujo radial, lecho cataltico, con intercambiador de
calor que opera con gas de enfriamiento. 3era. Generacin

CONDICIONES DE OPERACIN.
Las condiciones en las que se produce sntesis de amonaco se describen a continuacin:

Altas presiones, superiores a 300 atmsferas

Elevadas temperaturas, entre 400 y 500 C

Uso de catalizadores frricos u xidos de aluminio

El nitrgeno se suministra en grandes cantidades, y se obtiene por destilacin


fraccionada del aire licuado. El hidrgeno se obtiene haciendo reaccionar vapor de agua
con metano. En estas condiciones, alrededor del 30 % de los reactivos se transforman en
amoniaco. Los gases calientes de la cmara de reaccin se enfran paralicuar y retirar el
amoniaco. De esta manera, se separan el nitrgeno y el hidrgeno que no han
reaccionado y se reciclan.

Si observamos la reaccin qumica, deducimos que, efectivamente, un exceso de reactivo, la


retirada continua de producto y un aumento de la presin conduce a una mayor produccin de
amoniaco. Sin embargo, se trata de una reaccin exotrmica, por lo que las temperaturas altas
favorecen el proceso inverso, de disociacin del amoniaco. Aunque las temperaturas elevadas
no favorecen la obtencin de amoniaco, su uso se justifica por el considerable aumento de
la velocidad que provocan (junto con el uso de catalizadores adecuados). Se enfrentan los
factores termodinmicos a los cinticos, y stos ltimos son los que determinan la viabilidad del
proceso.

PROPIEDADES FSICAS INVOLUCRADAS.

El comportamiento del acero frente al hidrgeno a alta presin y temperatura es un factor


determinante para la construccin de un horno de sntesis.
El hierro a elevada temperatura y presin es permeable al hidrgeno, que en estas condiciones
es capaz de eliminar al carbono con formacin de hidrocarburos.
Con esto el acero pierde resistencia y despus de un cierto tiempo de funcionamiento el horno
puede rajarse y explotar. Para impedirlo se construye el horno con hierro dulce pobre en
carbono.
Este apenas tiene resistencia a la presin y tampoco puede evitar que el H 2 se difunda a travs,
pero estas dificultades pueden salvarse si se reviste este tubo con un segundo de acero al cromonquel, resistente a la presin y se procura simultneamente que le hidrgeno que se difunda a
travs del primero se pueda eliminar del espacio entre ambos con facilidad y a baja presin.
Existen numerosos mtodos en la sntesis actual de amonaco, pero todos ellos derivan del
proceso Haber-Bosch original.

ELECCIN DEL SOFTWARE PARA COMPARAR: ASPEN PLUS.


En 1970, unos investigadores del Laboratorio de Energa del Instituto Tecnolgico de
Massachusetts (MIT) disearon un programa prototipo para la simulacin de procesos, al cual

denominaron Sistema Avanzado para Ingeniera de Procesos (ASPEN, del ingls Advanced
System for Process Engineering). Este software ha sido comercializado desde 1980 por la
compaa AspenTech.
AspenTech ha desarrollado muchos programas dentro del marco de la simulacin de procesos
qumicos, entre ellos se destaca el paquete Aspen Engineering Suite, el cual bsicamente est
desarrollado para aplicaciones del campo de la ingeniera, en general. Entre los diversos
programas de este paquete se encuentran programas como Aspen Plus, Aspen Dynamics, Aspen
Properties, Aspen OLI, Aspen Process Manual, entre otros.
Aspen Plus, al igual que muchos de los programas diseados para la interaccin con el usuario,
posee una interfaz de usuario, conocida como Aspen Plus User Interface, la cual est
bsicamente constituida por una barra de ttulo, una barra de mens, una barra de herramientas,
un espacio de trabajo, una librera de modelos y una barra de estado.
Aspen Plus es un programa bsicamente de simulacin de procesos qumicos, en el cual adems
de simulaciones de diagramas de flujo, se puede realizar:
1.
2.
3.
4.

Estimacin de propiedades de compuestos,


Anlisis de sensibilidad de variables de proceso,
Obtener especificaciones de diseo de proceso, y,
Sntesis y anlisis de procesos qumicos, entre otras tareas del diseo de
procesos y equipos.

Propiedades termofsicas:

Bases de datos de componentes puros y especficos de cualquier aplicacin.


Sistemas de estimacin para constantes de propiedades.
Bases de datos para parmetros de interaccin binaria.
Sistemas de regresin de datos.
Sistemas para electrolitos.

Acceso a la base de datos termofisica DECHEMA

DIAGRAMA DEL PROCESO PARA SIMULAR EN ASPEN PLUS.

SIMULACIN EN ASPEN PLUS.

CLCULOS Y RESULTADOS.

Componente
s
H2
N2

DATOS
Moles (Lbmol/h) Masa (Lb/h)

Masa (Kg/h)

300
100

272,7272727
1272,727273

Flujo Molar (mol/h)

600
2800
400

RESULTADOS OBTENIDOS DE LA SIMULACIN EN ASPEN PLUS


LINEAS.
Componentes
H2 (Lbmol/h)

1
300

2
300

N2 (Lbmol/h)

100

100

NH3 (Lbmol/h)

3
1754,5900
7
135,91475
2
57,855615

4
1754,5900
7
135,91475
2
57,855615

5
1458,47531

6
1458,47531

7
3,620018

37,2098316

37,2098316

1,28880418

255,265455

255,265455

197,409469

RESULTADOS OBTENIDOS DE LA SIMULACIN EN ASPEN PLUS


LINEAS.
Componente
8
9
10
11
12
s
H2 (Lbmol/h)
N2 (Lbmol/h)
NH3 (Lbmol/h)

1454,8552
9
35,921027
5
57,855985
7

1454,2798
35,896354
57,850200
1

1454,5900
7
35,914751
7
57,855615

1454,014

0,14548553

35,891

0,0035921

58,06

0,00578559

DETALLES DEL PROCESO


Descripcin

Entrada

Compresor
A

Mezclador

Intercambiador
de Calor A

Reactor

Intercambiador
de Calor B

Presin (psi)

300

4000

4000

4000

3970

3970

Temperatura
(F)
H2
(Lbmol/h)
N2
(Lbmol/h)
NH3
(Lbmol/h)

80

80

80

900

900

80

300

1754,59007

1754,59007

1754,59007

1458,47531

1458,47531

100

135,914752

135,914752

135,914752

37,2098316

37,2098316

57,855615

57,855615

57,855615

255,265455

255,265455

DETALLES DEL PROCESO


Descripcin

Separador

Splitter

Compresor
B

Purga

Salida

Presin (psi)

3970

3970

4000

3970

3970

Temperatura
(F)
H2
(Lbmol/h)
N2

80

80

80

80

80

1454,85529

1454,2798

1454,01400

0,14548553

3,620018

35,9210275

35,896354

35,89100

0,0035921

1,28880418

(Lbmol/h)
NH3
(Lbmol/h)

255,265455

57,8559857

58,06000

0,00578559

197,409469

BALANCE DE MASA POR ESTEQUIOMETRIA.

Ecuacin de equilibrio.

CASO1. Conociendo las alimentaciones.

300 lbmol H 2

100 lbmol N 2

1 lbmol NH 3
=200lbmol NH 3
3
lbmol H 2
2
1 lbmol NH 3
=200lbmol NH 3
1
lbmol H 2
2

CASO 2. Conociendo las alimentaciones y la cantidad de amoniaco final.


Componentes.
(lbmol/h)
H2

Entra.
300

N2

100

NH3

-------

Reacciona.

Forma.

Sale.

297,1149535

---------

3,8850465

98,7049845

-----------

1,2950155

---------

197,409969lbmol NH 3

3 /2lbmol H 2
=296,1149535 lbmol H 2
1lbmol NH 3

197,409969lbmol NH 3

1 /2 lbmol N 2
=98,7049845lbmol N 2
1 lbmol NH 3

CASO 3. Conociendo las cantidades exactas que reaccionaran.

197,409969

296,1149535 lbmol H 2

98,7049845 lbmol N 2

Product
o
NH3

1 lbmol NH 3
=197,409969lbmol NH 3
3
lbmol H 2
2

1 lbmol NH 3
=197,409969lbmol NH 3
1
lbmol H 2
2

PRODUCCIN
Moles (Lbmol/h)
Masa (Lb/h)

Masa (Kg/h)

197,409469

1523,61

3351.93

ESQUEMATIZACIN DE RESULTADOS.

(11)
H2=0,154 lbmol/h
N2=0,004 lbmol/h
NH3=0,006 lbmol/h
Flujo molar: 0,501 lbmol/h
Flujo msico: 0,155 lb/h

(9) y (10)
H2=1454,710 lbmol/h
N2=35,912 lbmol/h
NH3=57,850 lbmol/h

11
9

Flujo molar: 1550,343 lbmol/h


Flujo msico: 5005,999 lb/h

(8)
H2=1454,885 lbmol/h
N2=35,921lbmol/h
NH3=57,856 lbmol/h

CONCLUSIONES.
10

La importancia de la sntesis de amonaco radica en la amplitud de

Flujo molar:
1550,498 lbmol/h
aplicaciones
Flujo msico:
5006,500 lb/h

que ofrece: es la materia prima para la fabricacin de cido ntrico, se utiliza

4
2
1como refrigerante en mquinas
frigorficas 3y fabricacin de hielo, esencial en la

produccin de abonos nitrogenados, en usos domsticos se utiliza para limpiar y


(1) Y (2) temporal de la dureza del agua,(3)
como ablandador
tambin
Y (4)
H2=300lbmol/h
H2=1754,014 lbmol/h
de frmacos y en productos comerciales
de lbmol/h
limpieza.
Nsntesis
2=100 lbmol/h
N2=135,891
NH3=0
NH3=58,060 lbmol/h
Flujo molar: 400 lbmol/h
Flujo msico: 3450 lb/h

es utilizado en la (5) Y (6)

Flujo molar: 1947,965 lbmol/h


Flujo msico: 8331,461 lb/h

Con el proceso Haber se da solucin a la velocidad casi nula que


produccin de amonaco a temperatura ambiente, para lo cual se

H2=1457,880 lbmol/h
N2=37,180 lbmol/h
NH3=255,483 lbmol/h

Flujo molar: 1750,543 lbmol/h


(7)
Flujo msico:
lb/h
presenta
la 7487,086
H2=3,620 lbmol/h
N2=1,289lbmol/h
aumenta
la
NH3=197,409 lbmol/h

presin, la temperatura y con un catalizador adecuado se logra favorecer el


proceso incrementando la velocidad de formacin de amonaco.

Flujo molar: 203,394 lbmol/h


Flujo msico: 3449,394 lb/h

Las condiciones ptimas para una mayor produccin de amonaco se presentan


en altas presiones (superiores a 300 atm), elevadas temperaturas (entre 400 y
500C).

El uso del simulador Aspen Plus nos permiti la estimacin de propiedades de


los compuestos lo cual facilita la obtencin de datos para la posible ejecucin
del proceso, el simulador cuenta con una base de datos de los componentes lo
cual facilita el diseo de la simulacin ya conocidas las condiciones de
operacin.

RECOMENDACIONES.
Se recomienda profundizar ms las investigaciones para estar actualizados sobre
las tecnologas para la simulacin de procesos evitando as prdidas futuras en
una empresa.

Es importante que se siga utilizando estos simuladores dentro del estudio


acadmico ya que as se va fortaleciendo los conocimientos de los procesos que
se pueden realizar.

Para el presente trabajo se recomienda el uso del simulador ASPEN PLUS ya


que es una herramienta muy fcil de usar y al mismo tiempo muy prctica; de
igual manera es imprtate realizar estudios en base a la simulacin obtenida para
mejorar el rendimiento del proceso en estudio.

BIBLIOGRAFA.

http://www.ecured.cu/Amon%C3%ADaco
http://encyclopedia.airliquide.com/encyclopedia.asp?
languageid=9&GasID=2&CountryID=19
http://html.rincondelvago.com/amoniaco.html
http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/4750/4854/html/3_la_snt
esis_del_amoniaco.html
http://www.cloramon.cl/fichas-hojas/agroindustria/ficha-2.pdf
http://www.lco.cl/operations/safety-and-health/technical-info/safety-data-sheets/Ficha
%20seguridad%20Amoniaco.pdf
https://www.formosa.gob.ar/modulos/produccion/templates/files/polocientifico/dioxitek
/anexos/amoniaco.pdf
http://www.monografias.com/trabajos-pdf2/biblioteca-virtual-matlab-sistemasmultivariables/biblioteca-virtual-matlab-sistemas-multivariables.pdf

ANEXOS.

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