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1 BY ING.

EFRAN TORRICO

Expectativas del Curso

Afianzar conocimientos de Operaciones Unitarias


Entender la filosofa del HYSYS

Definir corrientes

Propiedades Fsicas
Componentes
unidades
Herramientas
Propiedades termodinmicas
2 BY ING. EFRAN TORRICO

Tema 1

Fundamentos de las operaciones unitarias


y reactores
Sistema de unidades usadas en Ingeniera

Las unidades usadas, son una mezcla en la


industria ya que cada empresa de ingeniera
establecida en diferentes paises usan sus
propias unidades, generando una mezcla de
estas, y pueden ser verificadas al momento de
implementar nuevas unidades de proceso y
conectarlas al sistemas.

Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Sistema de unidades usadas en Ingeniera

As tenemos por ejemplo

C-F-K-R Atm psia kpa.


Joule Hp Watts Metros pulg, Pies- yardasgalon barriles MMFCD, etc.

Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Sistema de unidades usadas en Ingeniera

Unidades molares

Peso Molecular, ejemplo (CH4)


16.04 (kg de CH4)/(kmol de
CH4 )
Fraccin molar Xa = (moles A)/(moles totales)

Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Fundamentos
Leyes de los gases y presin de vapor
Existen muchas formas de expresar la presin
ejercida por un fluido
Presin absoluta de 100 atm es equivalente a
760 mm de hg a 0C. - 29, 921 plg. de hg 14.696 lb fuerza/plg2
Presin manomtrica es la presin por encima
de la absoluta, as 21,5 lb/plg2 equivale a (21,5 +
14,7) = 36,2 lb/plg2 abs.
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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Fundamentos
-Ley de Boyle
Al disminuir el volumen de un gas incrementa la
densidad numrica y la presin de este se
incrementa.
-Ley de Charles
Al incrementar la temperatura la presin sube
-Ley de Dalton
La presin total de una mezcla de gases es igual 7

Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Diagrama de fases
- Representacin grfica que resume las
condiciones en la que existen en equilibrio entre
los diferentes estados de la materia y nos
permite definir la fase en la que se encuentra
una sustancia estable en determinadas
condiciones
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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Diagrama de fases

A. Punto triple. Es la
temperatura y presin a
la cual coexisten los tres
estados fsicos para una
sustancia.

B. Punto crtico. Valor de


temperatura a la cual el
gas ya no se puede
licuar.(gas ideal)

C y D. Equilibrio de
fases.

Lnea A D. Representa
el punto de fusin de
una sustancia

Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Diagrama de fases de CO2 y H2O

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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Termodinmica
El objetivo de la termodinmica es predecir la
espontaneidad de los procesos
El cambio de energa de un sistema es igual a
la energa que le entra desde los alrededores
menos la energa que sale a los alrededores
Q - W
Entre un sistema y sus alrededores puede
haber intercambio de energa pero la energa
total del sistema y sus alrededores es constante 11

Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Procesos espontneos
Un proceso espontneo ocurre sin ninguna
intervencin exterior
El proceso espontneo es en una sola direccin
Procesos espontneos a una temperatura
pueden no serlo a otra temperatura
Todos los procesos espontneos son
irreversibles
Para que un proceso no espontneo ocurra se
debe realizar trabajo sobre el sistema
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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Entropa
Entropa puede pensarse como una medida del
grado de desorden de un sistema

Est relacionada con los distintos modos de


movimientos de las molculas

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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores

Los cambios espontneos son acompaados


por dispersin de energa hacia una forma mas
desordenada.
No es posible convertir completamente calor

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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores

H
(-)
(-)

S
(+)
(-)

-T S
(-)
(+)

(+)

(+)

(-)

(+)

(-)

(+)

G
(-)
(-)
(+)
(+)
(-)
(+)

Espontnea (a cq. T)
Espontnea (a BAJA T)
No espontnea (a ALTA T)
No espontnea (a BAJA T)
Espontnea (a ALTA T)
No espontnea (a cq. T)

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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa
Absorbedor
Torre o columna que facilita el contacto entre el gas natural y otro fluido (aceite de
absorcin, glicol o solucin de amina) produciendo una transferencia de masas en
el proceso.
Aceite de absorcin
Es el hidrocarburo lquido que se utiliza para absorber o retirar un componente del
gas natural que se procesa.
Adsorbente
Substancia slida usada para remover componentes del gas natural en un proceso.
Adsorcin
Remocin de ciertos componentes de la corriente de gas que incluye, pero que no
se limita a, uno o ms de los siguientes componentes: gases cidos, agua, vapor o
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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa
vapores de hidrocarburos. Estos componentes son adsorbidos en una
cama granular de slidos debido a la atraccin molecular hacia la
superficie adsorbente.
Amina
Alguna de las alcanolaminas, tales como MEA, DEA, TEA, MDEA,
etc. Empleada en el tratamiento de gas natural. Las aminas por lo
general se trabajan en soluciones acuosas para remover el sulfuro de
hidrgeno o el dixido de carbono de las corrientes de gas.
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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa
-Barril
Unidad que se usa en la industria del petrleo para medir los hidrocarburos en
estado lquido, equivalente a 42 galones (E.U.A.) de petrleo o de subproductos
medidos a 60F y en equilibrio con su presin de vapor. Los productos qumicos
pueden venir empacados en recipientes de 55 galones.

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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa
Calor de combustin
Es la cantidad de calor que se libera por la combustin completa de una cantidad unitaria de
un material. Para el gas natural por lo general se expresa como valor calorfico superior o
bruto (normalmente referido para los Estado Unidos de Amrica) y se mide en BTU por pie
cbico de gas. El valor calorfico superior o bruto se mide en un calormetro donde el agua
producida durante el proceso de combustin ha sido condensada. El calor de condensacin
del agua se incluye en el calor total medido. El valor calorfico neto (normalmente referido a
Europa) es el que se obtiene cuando el agua obtenida durante el proceso de combustin no se
condensa y permanece en estado gaseoso. La diferencia entre el valor calorfico bruto y el
neto es la cantidad de calor que se podra recuperar si se condensa el agua producida.

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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa
-Calormetro
Aparato en el cual se determina el valor calorfico de un material
combustible, principalmente del gas natural.
Colchn de gas
Fase gaseosa con la cual se asla una fase lquida para evitar que se
contamine con aire.
Columna empacada
Una columna de fraccionamiento o de absorcin llena con empaques
diseados para proveer una superficie relativamente grande por
unidad de volumen, que proporciona el contacto requerido entre el
vapor que sube y el lquido que descienden dentro de la torre.
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(complementar con nombres y formas) vale 5puntos

Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa
Compensacin (peak shaving)
El uso de combustible, equipos para producir gas y/o uso espordico
de reservas acumuladas en los yacimientos o en las mismas tuberas,
con el fin de suplir los requerimientos de gas en los periodos de alta
demanda.
Comportamiento retrgrado
Formacin de una fase de mayor densidad (condensacin), al someter
un sistema a una reduccin isotrmica de presin o a un incremento
isobrico de temperatura. Tambin puede definirse como la
formacin de una fase de menor densidad (vaporizacin), al someter
un sistema a un aumento isotrmico de presin o a una reduccin
isobrica de temperatura.
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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa
Investigar (valor 10 puntos)

Condensacin retrgrada.
Condensado
Condensado estabilizado
Condiciones crticas
Constante de equilibrio (valores-k) de un componente
Constante del gas (R)
Cricondembrico
Cricondentrmico
Cromatografa
Curva de puntos de burbujeo
Curva de puntos de roco
Deetanizador

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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa

Depropanizador
Desecante
Deshidratacin
Desulfuracin
Dulce
Efecto Joule Thomson
Desacidifcacin
Estabilizador
Estado crtico
Expansin adiabtica
Expansor o Turbina de expansin
Extraccin
Factor de absorcin
Factor de compresibilidad
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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa

Flash o separacin instantnea


Fraccionador
Gas cido
Gas agrio
Gas asociado
Gas bajo especificaciones de tuberas
Gas dulce
Gas en solucin
Gas natural
Gas o vapor saturado
Gas rico
Gas seco
GPM
Gravead API
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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa

Hidrato
Hidrocarburos livianos
Inerte
Inmiscible
Levantamiento artificial por gas
Lmite de inflamabilidad
Lneas isovolumtricas
Liquido saturado
LPG O GPL
Mercaptanos
Nmero Wobbe
Odorante
Peso en el aire
Peso en el vaco
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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa

Plantas de procesamiento de gas natural


ppm
Presin atmosfrica
Presin de convergencia
Presin de vapor
Presin de vapor Red (RVP)
Presin y temperatura de burbujeo
Presin y temperatura crticas
Presin y temperatura de roco.
Procesamiento del gas
Proceso Claus

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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa

Producto desmetanizado
Productos del fondo
Punto de burbujeo
Punto de ebullicin normal
Punto de roco
Punto triple
Razn de compresin
Razn de reflujo
Reflujo
Regin de dos fases

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Tema 1
Fundamentos de las operaciones unitarias y
reactores
Terminologa

Regin retrgrada

Relacin gas - petrleo (GOR O RGP)

Separador

Sistemas de recoleccin

Sulfuro de carbonilo (COS)

Tema

Tratamiento

Vlvula de congelamiento

Vapor saturado

Fraccin molar

Volumen del gas y aire en condiciones normales

Diferencia entre condiciones normales y condiciones


estandar
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Modelo de Proceso

Definir el Problema a ser Simulado

Iniciar el HYSYS

Crear una nueva simulacin

Definir el Diagrama de Flujo usando la Interface


Grfica

29

Esquema de Simulacin

Informacin necesaria:
Alimentaciones a la Planta - Flujos, composiciones,
condiciones de Temperatura y Presin
Informacin de Servicios Auxiliares
Informacin a calcular - Balance de Materia,
Especificacin de Productos, Cargas trmicas.
Informacin de Equipo - Para evaluacin y/o Diseo

Tomar Informacin de:

Diagramas de Flujo de Proceso


Bases de Diseo de Proceso
Descripcin del Proceso
Cliente
Datos de Operacin de la Planta
30

Abriendo el HYSYS

Abrir el HYSYS
Ir a Inicio (Start)
Programas (Programs)
Aspentech
Aspen Engineering Suite
Aspen Hysys 2006
Aspen Hysys Entrada (Enter)

31

Abriendo HYSYS
Definir

unidades

Tools

Prefernces

32

Abriendo HYSYS

Variables
33

Abriendo HYSYS
Definir

unidades

Field

34

Abriendo HYSYS

Seleccionar File

Seleccionar New Case


Case

Introduzca los siguientes componentes


File

New

Metano
Etano
Propano
i-Butano
N-Butano
i-Pentano
n-Pentano
n-Hexano
n-Heptano
Agua
35

Definir el Modelo Termodinmico

La siguiente pantalla aparece y se deber definir:


La Termodinmica.

Botn para Adicionar


Componentes

36

Definir el Modelo Termodinmico

Seleccionar Add y se sobrepondr una ventana

37

Definir el Modelo Termodinmico


Aplicacin

Margules

Van Laar

Wilson

NRTL

UNIQUAC

Sistemas binarios

Aplicable

Aplicable

Aplicable

Aplicabl
e

Aplicable

Sistemas de
Mltiple
componentes

Aplicacin
limitada

Aplicacin
limitada

Aplicable

Aplicabl
e

Aplicable

Sistemas
azeotrpicos

Aplicable

Aplicable

Aplicable

Aplicabl
e

Aplicable

Aplicable

Aplicaci
n
limitada

Aplicabl
e

Aplicable

Sistemas diluidos

Cuestionabl Cuestionabl
Aplicable
e
e

Aplicabl
e

Aplicable

Sistemas de
asociacin
individual

Cuestionabl Cuestionabl
Aplicable
e
e

Aplicabl
e

Aplicable

No
Aplica

Aplicable

Equilibrio LiquidoLiquido

Polmeros
Extrapolacin

Aplicable

No Aplica

No Aplica

Cuestionabl Cuestionabl

No Aplica
Bueno

Bueno

Bueno

38

Definir el Modelo Termodinmico

Modelos Termodinmicos en HYSYS


EOSs. Se refiere a las Ecuaciones de Estado manejadas por el HYSYS. Tpicamente estas ecuaciones de
estado son tiles para simular sistemas basados en
hidrocarburos a moderadas, altas, temperaturas y
presiones. (Ej. Metano, Etano, Propano, etc.)

39

Definir el Modelo Termodinmico

Activity Models. Se refiere a los modelos de

solucin basados en el clculo de los coeficientes


de actividad, estos modelos son tiles para simular
sistemas

altamente

condiciones

de

no

ideales

temperatura

moderadas

presin.

(Ej.

Qumicos, Aldehidos, Cetonas, Etheres, Agua,


alcoholes, etc)

40

Definir el Modelo Termodinmico

Ecuaciones de Estado en HYSYS


GCEOS
Kabadi Danner
Lee-Kesler Plocker
MBWR
Peng Robinson
PRSV
Sour PR
Sour SRK
Soave Redlich Kwong
Zudkevitch Joffe
41

Definir el Modelo Termodinmico

Modelos de Solucin en HYSYS


Chien Null
Extended NRTL
General NRTL
Margules
NRTL
Uniquac
Van Laar
Wilson

42

Definir el Modelo Termodinmico

En la mayora de los casos se usar una


ecuacin de estado, y la ms recomendada es la
de Peng-Robinson

43

Seleccionar Componentes

Regresamos a nuestra ventana anterior y esta nos


muestra en la ventana de paquetes actuales de
propiedades fsicas que tenemos 10 componentes y
se seleccion a la Ecuacin de Estado de PengRobinson.

Enter
Simulation
Environment

Ingresa as Medio Ambiente


de Simulacin
44

Diagrama de Flujo

Ventana del Diagrama de Flujo


Barra de
Mens

Abre un Nuevo
Archivo

Abre un
Archivo

Muestra el
Diagrama de Flujo

Muestra el
Balance de
Materia y Energa

Pantalla de
Simulacin
Zoom In
Ajusta el
Diagrama
de Flujo a
la Pantalla

Inicia la
Simulacin

Detiene la
Simulacin

Zoom Out
Nombre del
Diagrama
de flujo

45

Definir Corrientes

Buscar el icono en la paleta

Arrastrar el Icono

Clic con el mouse en el Ambiente de simulacin

46

Definir el Modelo Termodinmico

Introducir en temperatura 200 F ,en presin


304 psig. y en flujo 1200 lbmol/h

Alimentar
la Presin
304 psig

Alimentar la
Temperatura 200 F

Alimentar el
Flujo 1200
lbmol/h

Normalizar
las
Composicione
s
Regresar al
men anterior

47

Seleccionar Componentes

En caso de que se requiera modificar la


termodinmica, hay que presionar el icono con la
forma de un matraz.

48

Seleccionar Componentes

Cree 5 nuevos casos, elija para cada uno un paquete de fluido y guarde
en una carpeta de ejercicios con la identificacin de cada fluido:

PRSV
Sour PR
Sour SRK
Soave Redlich Kwong
Zudkevitch Joffe

En cada nuevo caso cree una segunda corriente de materia variando


en un 7% la composicin de la corriente creada anteriormente

Explique las variaciones que tiene la materia prima frente a los cambios
de presin y temperatura.

49

Seleccionar Componentes

Si se da el caso de tener componentes


Hipotticos, presionar el botn Hypothetical

50

Seleccionar Componentes

Nuestra ventana cambia de forma

Para adicionar un
componente
hipottico presionar

51

Seleccionar Componentes

Aparece el men del administrador de


componentes hipotticos.
Cambiar el
Nombre a C7+

Si conocemos la
estructura molecular

52

Seleccionar Componentes

Aparece nuestro men para construir nuestra


molcula

53

Seleccionar Componentes

Ejemplo. Construir la molcula del Heptano.


CH3-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH3

C7H16

Una ves definido,


salir del men

54

Seleccionar Componentes

Estructura del componente.

La estructura de nuestro
componente ha sido definido

Estimar propiedades
no definidas
55

Seleccionar Componentes

Diferentes vistas del Men

Propiedades
Crticas

Propiedades
Varias

Una vez definido,


salir del men

Propiedades
Trmicas

56

Seleccionar Componentes

Men de componentes Hipotticos.

Adicionar nuestro
componente hipottico

57

Ejercicios

Ejercicio.
1. Crear un nuevo caso
2. Adicionar los compuestos Benceno, Tolueno y Aire
3. Nombrar esta lista como
Ejercicio 1-NOMBRE
4. Seleccionar el paquete termodinmico Wilson y
como modelo de actividad elegir SRK para el vapor

58

1. Adicionando corrientes
En HYSYS, hay dos tipos de corrientes, Material y Energa (deben especificarse).
Existe varias formas para adicionar las corrientes en HYSYS.
En este ejercicio, usted adicionar tres corrientes.
Cada corriente ser adicionada usando un mtodo diferente de ingreso.
Ingresando Corrientes desde la Paleta de Objetos:
Pulsar en la paleta de objetos la flecha azul, es la
correspondiente a una corriente de materia, y con el
cursor nos colocaremos en el PFD, volvemos a pulsar.

Para dar especificaciones a la corriente


hacemos doble clic en la corriente y aparece
el visor de propiedades de las corrientes. Se
puede cambiar el nombre de la corriente
simplemente escribiendo un nombre nuevo
en la caja Stream Name.
59

2. Cambie el nombre de corriente para Benceno


y seleccionemos la opcin Composition en el
men Worksheet

En HYSYS se puede seleccionar la base para definir las


composiciones haciendo clic en la opcin Basis,
apareciendo la caja de dilogo siguiente:
3 Seleccionamos la opcin para las composiciones Flujo de masa en este caso (Mass
Flows), cerramos la caja y regresamos a la caja anterior donde ingresamos los flujos de
masa de los componentes

60

Ingresar las siguientes flujos msicos.


4. Presione el botn OK cuando se han
ingresado todos los flujos de masa.

5. Si regresamos a Condiciones, vemos lo siguiente

Se ha actualizado las cantidades de masa y moles de la


corriente, pero la corriente no est totalmente especificada
para lo cual es necesario ingresar dos parmetros de los que
estn indicados con azul y la palabra <empty>. La falta de
informacin para definir completamente la corriente indica
la barra amarilla de la parte inferior.
6. Cerrar el visor de Propiedades de las corrientes.
61

2. Ingresando Corrientes desde el Workbook


1. Para abrir o desplegar el Workbook, presione el
botn de Workbook sobre la barra de botones.
2. Ingrese el nombre de la corriente, Tolueno
en la celda **New**.
3. Para especificar composicin hacer doble
click en <empty> de la columna tolueno fila
Mass Flow

62

3. Al regresar a la ventana del PFD se tiene ahora


la nueva corriente ingresada

63

4 Ingresando Corrientes desde La Barra de Men

1. Pulsando <F11> cuando estamos en


modo simulacin, aparece el visor de
propiedades. En la celda Stream Name
Colocamos Aire

2. Seleccionamos la opcin Compositions


donde se puede cambiar de base de unidades
para las corrientes seleccionando Basis, o
seleccionando directamente Edit. En este
caso ingresamos la corriente como fracciones
molares.

64

3. Al regresar a la ventana del PFD se tiene ahora la nueva corriente ingresada.


Hay 3 corrientes de color azul claro que indica que las corrientes no estn
completamente especificadas.

65

5.

Clculos Instantneos

HYSYS puede efectuar 5 tipos de clculos instantneos sobre las corrientes:


P-T
Vf-P
Vf-T
P-Entalpa Molar
T-Entalpa Molar.
Una vez que la composicin de la corriente y dos parmetros cualquiera de
temperatura, presin, fraccin de vapor o la entalpa molar son conocidas,
HYSYS realiza un clculo instantneo en la corriente, calculando los otros dos
parmetros.

66

2.3. Clculos Instantneos


HYSYS puede efectuar 5 tipos de clculos instantneos sobre las corrientes:
P-T
Vf-P
Vf-T
P-Entalpa Molar
T-Entalpa Molar.
Una vez que la composicin de la corriente y dos parmetros cualquiera de
temperatura, presin, fraccin de vapor o la entalpa molar son conocidas,
HYSYS realiza un clculo instantneo en la corriente, calculando los otros dos
parmetros.

67

Con las capacidades instantneas de HYSYS, se calcula el


punto de roco y punto de burbuja.
Especificando una fraccin de vapor de 1 y ya sea la presin
o la temperatura de la corriente, HYSYS calcular la
Temperatura o la Presin de Roco.
Para calcular la Temperatura o la Presin de Burbuja, debe
introducirse una fraccin de vapor de 0 y cualquier presin o
cualquiera temperatura.

68

Ejemplos de Clculos Instantneos

1. Efectuar un clculo instantneo T-P en la corriente Tolueno.


-Hacer doble clic en la corriente Tolueno
- Fijar la presin en 14.7 psia y la temperatura en 90C.

Cual es la fraccin de vapor?

69

Respuesta. La fraccin de vapor es 0


Nota: El cambio de color de la barra inferior a verde
indica que la corriente Tolueno ha sido definida
completamente

70

2. Efectuar un clculo de punto de roco en la corriente Tolueno.


- Hacer doble clic en la corriente Tolueno
- Establecer la presin en 101.4 kPa (14.7 psia).
- Borrar la temperatura y Especificar una fraccin de vapor de 1.
Cul es la temperatura de punto de roco? Respuesta. La temperatura de
Punto de Roco es 100C

71

3. Efectuar un clculo de punto de burbuja en la corriente Tolueno.


- Establecer la presin en 101.4 kPa (14.7 psia).
- Especificar una fraccin de vapor de 0.
Cul es la temperatura de punto de burbuja? Respuesta. La temperatura de Punto de
Burbuja es 89.68C

72

Ejercicio de clase:

A continuacin se presenta la
composicin de la corriente de gas:
Flujo 100 kg/h
Realice el calculo en el flash para
esta corriente. Ajuste una presin
de 7500 kPa y una temperatura de
10C. Cual es la fraccin de vapor?
Realice el calculo de punto de roco
a esta corriente. Fije una presin de
7500 kPa Cual es la temperatura
de roco?
73

UTILITIES

Los UTILITIES disponibles en HYSYS


Son un conjunto de herramientas tiles que interactan con su
proceso, proporcionando informacin adicional de corrientes o
las operaciones.

74

Adicionando un Utilitario del


Stream Property View
Al igual que con la mayora de objetos en HYSYS, hay un nmero de formas para
adicionar utilitarios para corrientes.
El utility Property Table le permite examinar tendencias de propiedades sobre un
rango de condiciones en formatos tabulares y grficos. Esta utility calcula
variables dependientes para rangos de variable independiente. Realiza grficos con
curvas parmetricas.

Ejercicio de clase: Un utility Property Table ser adicionado a la


corriente Tolueno desde el visor de propiedades de corriente.

75

1. Ingresamos al Men Tools para abrir la ventana Utilities.

76

2. Hacemos Clic en Utilities y aparece el men Available


Utilities. Seleccione Property Table desde el men en la
derecha y presione el botn Add Utility. Se mostrar la
Property Table.

77

3. Presione el botn Select Stream

78

4. Seleccione la corriente Tolueno. Presione el botn


OK para regresar a la etiqueta Ind. Prop.

79

5. Por defecto, la Temperatura es seleccionada como


Variable 1, y la Presin es seleccionada como Variable 2.

80

Cambiar el Upper Bound (lmite superior) a 100oC


Cambiar el Lower Bound (lmite inferior) de la temperatura a 85oC .
Fijar el nmero de incrementos en 10.
Para la Presin variable, use el men desplegable para cambiar Mode a
State.

81

6. Ingrese los siguientes valores para la presin en State Values:


90 kPa, 100 kPa, 101.3 kPa, 110 kPa, y 120 kPa.

82

7. Cambiar a la pgina Dep. Prop. Pulsar Add

83

8. Aparece el Variable Navigator para seleccionar la propiedad.


Seleccionar Mass Density de la lista desplegada. (Es posible seleccionar
mltiples propiedades dependientes)
Pulsar OK

84

9. Regresamos a Property Table, donde aparece la variable seleccionada. y


regresamos a Property Table, donde aparece la variable seleccionada.

Pulsar Calculate
para calcular la
Variable
seleccionada (Mass
Density) para la
corriente Tolueno a
temperatura
y
presin.

85

10. La barra verde significa que se ha logrado convergencia en los


clculos.

86

Luego seleccionar la etiqueta Performance para mostrar la densidad calculada.


puede examinar los resultados Property Table, mediante una tabla o en
formatos grficos para lo cual en la etiqueta Performance debe hacer click en
Table o Plots.

87

Seleccione Plots y luego View Plot

88

89

Completando la informacin de las corrientes


Aada las siguientes temperaturas y presiones 101C 15 KPa, 25C y 101 KPaa
las corrientes de aire, etanol y tolueno y adicione un caudal de 18 000 kg/h a la
corriente Aire. Presionar Enter cada vez que ingrese un dato.

90

91

Guarde estas tres corrientes como: ejercicio #

92

EJERCICIO 2. Simular el siguiente proceso: bombeo de agua

Especificaciones

Cantidad /
unidades

Componente

Agua

Paquete termodinmico

NRTL

Temperatura de entrada

-20C

Presin de entrada

101.3 KPa

Presin de la corriente de
salida

202.6 KPa

Flujo molar de entrada

0.5551 Kmol/h

Cuanto es el Q?
Cual es la temperatura
de corriente de
salida?

Analizar los resultados en una hoja WORD , y grabar el archivo con sus
nombres y la fecha en el escritorio. Enviar a: efrajo36hotmail.com
93

SOLUCIN DE EJERCICIO DE CLASE:

SE BOMBEA AGUA SLIDA?.


CONCLUSION: LOS
CUIDADOSAMENTE.

RESULTADOS

DE

HYSYS

DEBEN

ANALIZARSE
By Efran Torrico 94

SIMULACIN DE EQUIPOS PARA TRANSFERENCIA


DE MASA

DIVISOR DE FLUJO (Component Splitter)

Es necesario especificar
Fraccin en la cual la
corriente de entrada se divide.
Este equipo puede usarse para simular
procesos de separacin no estndares que
no se encuentran en Hysys.
95

Ejemplo 1
Se desea dividir 226000 lb/h de Amoniaco (-9 F y
225 psig) en dos corrientes una con 30 % y otra
con 70 % de la cantidad de masa.

Solucin

1.Adicionar el componente Amoniaco. Crear la


lista de componentes: Lista Divisor ID
2. Seleccionamos el paquete Peng Robinson y
darle nombre:
3. Ingresamos al espacio de la simulacin (Enter
Simulation Environment)
96

Vamos a la paleta de
unidades de equipo y
seleccionamos
Component Spliter (divisor
de corriente) y hacemos clic
sobre el icono

Vamos al
espacio de
simulacin y
hacemos clic con
lo cual queda
seleccionada esta
unidad de equipo

97

Definimos las corrientes de entrada y salida, para


lo cual hacemos doble clic en la unidad de
operacin.
Clic en Connections y nombramos a la unidad
como Divisor-1 y a las corrientes Alimentacin,
Salida-1 y Salida-2

98

Y vemos que estos nombres aparecen en las


corrientes del diagrama de flujo en el espacio de
la simulacin.

99

Especificar la corriente alimentacin con la siguiente


informacin
Especificacin Cantidad
Temperatura

-9 F

Presin

225 Psig

Flujo msico

226000 lb/h

Fraccin molar

100

Al especificar lo anterior, vamos a Conditions y


vemos que la barra inferior ha cambiado a verde y
se han completado los parmetros que faltaban

Si hay otras
alimentaciones
podemos hacer
clic en
Define from
Other Stream
para
especificarlas

101

Al volver al Diagrama de Flujo, la corriente


Alimentacin ha cambiado a color Azul lo cual
indica que ha sido especificada completamente.

102

Especificaciones
de
parmetros
de
operacin del equipo: Doble clic en el equipo y
en la pagina de parmetros seleccionar Equal
Temperatures.

El programa nos indica que no se ha definido la


fraccin dividida

103

Para especificar la fraccin dividida pasamos a


Splits y especificamos 0.3 Para la Salida-1 y
automaticamente se definir la salida 2

Pero an falta especificar otro parmetro y este


puede ser la presin
104

En Parameters ,
especificamos la presin
en cada corriente de
salida con 225 psig.
Como este valor es igual al
de la alimentacin,
tambin se logran los
mismos valores
empleando el radio botn
Equalize All Stream
Pressures

La barra verde
indica que se han
especificado todos
los parmetros para
la unidad. Los
resultados lo
podemos ver en la
etiqueta
Worksheet.

105

Y retornando al PDF vemos todas las corrientes


de Azul

106

Manipulando el Diagrama de Flujo


Hysys permite al usuario ver las propiedades y
tablas e imprimir informacin para el PFD,
operaciones unitarias y corrientes.
Para el PFD, clic derecho del mouse y seleccionar
Add Workbook Table

107

Aparece la ventana para seleccionar lo que


deseamos mostrar

108

Al hacer clic en Select aparece una tabla


con los valores seleccionados

109

Tambin se puede mostrar la informacin de


forma individual para cada corriente.
Seleccionar la corriente, hacer clic derecho y
hacer clic en Show Table

110

Y aparece la
tabla adjunta
para la corriente
seleccionada

Este mismo
procedimiento lo
podemos usar para
mostrar
informacin de la
Unidades de
Proceso
111

Mezclador (Mixer)
El MEZCLADOR combina
varias corrientes de materia de entrada para
producir una corriente de salida.
Calcula rigurosamente
temperaturas,
entalpas, presin, composicin que no se
conocen.
- Calcula la temperatura teniendo en cuenta
el calor de mezclado
112

Ejemplo 2.
Se desean mezclar tres corrientes para encontrar la
composicin de la corriente mezclada.
Procedimiento:
1.Adicionar la lista de componentes: Benceno,
Tolueno y Xileno.
2. Seleccionar Peng Robinson como Fluid package
Mezclador-1
3. Insertar en el PFD un mezclador:

113

4. Dar nombre a las corrientes de entrada y salida

114

5. Si deseamos podemos aumentar o disminuir el


tamao de las unidades y la corrientes con la
opcin Size Mode

115

6. Especificamos las corrientes de alimentacin


Todas las corrientes de alimentacin estn a
o
temperatura
ambiente(25
C)
y
presin
atmosfrica (1 atm).
Las composiciones estn en Flujo molar (Kmol/h)
y son:
Componentes

Corriente
benceno

Corriente
Tolueno

Corriente
Xileno

Benceno

10

20

30

Tolueno

0.5

1.5

Xileno

0.25

0.5

0.75

116

117

6. EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR


Los equipos de transferencia de calor en Hysys son:

118

En

la paleta de objetos los iconos son:

119

CALENTADORES

CALENTADOR es un intercambiador de calor en el cual


la corriente de entrada es calentada hasta las
condiciones de salida requeridas. La corriente de
energa provee en este caso la diferencia de entalpa
entre las dos corrientes

120

Intercambiador de Coraza y Tubos


Ejercicio:
Se desea enfriar 50000 kg/h de Metanol desde 90 oC
hasta 40oC , para tal efecto se debe usar agua de
enfriamiento disponible a 25 oC. y puede calentarse
hasta 40oC. La presin de entrada del metanol es 5
atm y se permite una cada de presin de hasta 0.5
atm. La presin de entrada del agua es 6 atm y se
permite una cada de presin de hasta 0.6 atm.

121

Solucin:
1. Crear cuatro corrientes de materia

2. Introduzca un intercambiador de coraza


y tubos
122

Al

adicionar el Intercambiador de calor este se ve


igual que los enfriadores y calentadores en el PFD.

123

En

el visor del Intercambiador asociar las corrientes


de entrada y salida:

124

Observe

que en este equipo se puede seleccionar


un paquete de fluidos para el fluido de intercambio y
de enfriamiento.

125

Se

considera que el Metanol va por el lado del


casco y al agua de enfriamiento por el lado de
los tubos.

By Ing. Efran Torrico 126

Especificaciones

de corriente Entrada a la Coraza:

By Ing. Efran Torrico 127

Especificar

la salida de metanol

By Ing. Efran Torrico 128

Especificamos

la entrada del agua:

By Ing. Efran Torrico 129

Especificamos

la Salida del agua:

By Ing. Efran Torrico 130

Al

especificar la ultima corriente se especifica el


intercambiador:

By Ing. Efran Torrico 131

En

el worksheet se pueden ver los resultado de los


clculos

By Ing. Efran Torrico 132

Tambin

se pueden ver las especificaciones del


intercambiar:

By Ing. Efran Torrico 133

Hay cuatro modelos de intercambiadores de calor:

By Ing. Efran Torrico 134

El tipo de prdidas de calor solo est disponible


para los modelos de clculo Weighted Exchanger
Design o End Point Exchanger Design.

By Ing. Efran Torrico 135

En

el modo dinmico no hay esta opcin:

By Ing. Efran Torrico 136

En el lado de la coraza el campo UA es para especificar el


coeficiente de transferencia de calor global. Si no se
especifica Hysys lo calcula.

By Ing. Efran Torrico 137

En esta pagina estn los parmetros del solver que se


pueden variar para lograr que el intercambiador
converja.

By Ing. Efran Torrico 138

Los

datos de dimensionamiento del intercambiador:

By Ing. Efran Torrico 139

ENFRIADORES

Los enfriadores son intercambiadores de calor en los


cuales la corriente de entrada es enfriada a las
condiciones de salida requeridas. La corriente de energa
absorbe en este caso la diferencia de entalpa entre las
dos corrientes

Esta operacin es til cuando solo se est interesado en


saber cuanta energa es requerida para enfriar una
corriente de proceso pero no en las condiciones de la
corriente de enfriamiento.

By Ing. Efran Torrico 140

Ejercicio: Calcular cuanto calor se requiere para


enfriar hasta 50C una corriente con las siguientes
especificaciones:
Especificacin

Valor

Temperatura

100 C

Presin

2 atm

Flujo

100 kg /h

Componentes:

Composicin molar:

Cumeno
Agua
Amonaco
H2S

0.5
0.1
0.2
0.2

By Ing. Efran Torrico 141

Seleccione el paquete termodinmico.

Ingrese un enfriador al PFD

Conecte la corriente de alimentacin y una de salida del


enfriador.

By Ing. Efran Torrico 142

By Ing. Efran Torrico 143

Asuma una cada de presin de 0.2 atm

By Ing. Efran Torrico 144

Una vez se especifica la temperatura de salida o el Q de


enfriamiento el enfriador queda completamente
especificado:

By Ing. Efran Torrico 145

Solo se emplea modelo de prdida de calor en modo


dinmico.

By Ing. Efran Torrico 146

.Calentador

Esta operacin es til cundo solo se est interesado en


saber cuanta energa es requerida para calentar una
corriente de proceso, pero no en las condiciones del
fluido de calentamiento

By Ing. Efran Torrico 147

En el visor del calentador se observa que esta unidad se


emplea de igual forma que el enfriador y tiene las misma
pestaas.

By Ing. Efran Torrico 148

Ejercicio: Calcular cuanto calor se requiere para calentar


150C una corriente con las siguientes especificaciones:

Especificacin

Valor

Temperatura

100 C

Presin

2 atm

Flujo

100 kg /h

Componentes:

Composicin molar:

Cumeno
Agua
Amonaco
H2S

0.5
0.1
0.2
0.2
By Ing. Efran Torrico 149

By Ing. Efran Torrico 150

Suponga una cada de presin de 0.2 atm.

By Ing. Efran Torrico 151

Para alcanzar una temperatura de 150C se requiere:

By Ing. Efran Torrico 152

6.4 AIR COOLER


La unidad AIR COOLER emplea aire ideal como un medio de
transferencia de calor para enfriar o calentar una corriente de
proceso hasta unas condiciones de salida. Uno o mas ventiladores
son empleados para circular el aire a travs de los tubos en el
proceso de enfriamieno de fluidos. El flujo de aire puede ser
especificado o calculado desde las especificaciones de ventilador.
Esta unidad puede emplearse para calcular:

El coeficiente global de transferencia de calor (UA)

El flujo total de aire

La temperatura de la corriente de salida.

By Ing. Efran Torrico 153

SISTEMAS DE BOMBEO Y CONEXIN A TUBERA


Bombas
La operacin de bombeo es empleada para incrementar la presin
de la corriente lquida de entrada. Dependiendo de la informacin
suministrada la bomba calcula la presin desconocida,
temperatura o eficiencia
de la bomba.

By Ing. Efran Torrico 154

Ejercicio: De un tanque cerrado provisto de un respiradero a la


atmsfera se desea bombear agua a 20C, hacia una torre de
absorcin. El nivel de lquido en el tanque se encuentra a 7 m
sobre el eje de la bomba, el caudal es de 20 m3/h .
La conexin de entrada del agua en el tope de la torre se halla a
20 m sobre el nivel del eje de la bomba.
La lnea de succin consiste de tubera de acero estndar de 2"
(5,08 cm) de dimetro nominal, No. de cdula 40S y 40,0 m de
longitud, posee 4 codos estndar y una vlvula de compuerta
("gate") abierta.
La lnea de descarga tambin es de acero estndar de 2" (5,08
cm) de dimetro nominal, No. de cdula 40 y 60,0 m de longitud,
tiene 2 codos estndar, 2 T usadas como codo y una vlvula de
control, la presin manomtrica en la torre de absorcin es de
137,9 kPa (20 psig).
By Ing. Efran Torrico 155

Solucin:

1. Propiedades y composicin de la entrada:

By Ing. Efran Torrico 156

2. Insertamos un segmento de tubera para la succin al cual


denominaremos Hs.

By Ing. Efran Torrico 157

A este segmento le conectamos las siguientes corrientes:

By Ing. Efran Torrico 158

Iniciamos el diseo del sistema de tubera seleccionando


las correlaciones para clculo de friccin:

By Ing. Efran Torrico 159

Definimos dimensiones de la tubera, columna esttica y


accesorios: Primero aparece las caractersticas que debemos
definir en este segmento

Clic en el
botn
Append
Segment

By Ing. Efran Torrico 160

Aparece

la informacin bsica para especificar el


primer segmento de tubera. El primer segmento que
adicionaremos Corresponde a tubera recta: Pipe

Por lo que
hacemos
clic en
View
Segment

By Ing. Efran Torrico 161

Se muestra la ventana Pipe Info. Definimos Schedule


40, Dimetro Nominal 50.80 mm y Cast Iron. Clic en
Specify

By Ing. Efran Torrico 162

Completamos dando la Longitud y Elevacin, con lo cual est


definida la tubera recta.

By Ing. Efran Torrico 163

Ahora definimos los accesorios: 4 codos estndar

By Ing. Efran Torrico 164

Definimos la transferencia de calor con los alrededores:

By Ing. Efran Torrico 165

Pasamos al Worksheet para definir Fraccin de Vapor 0 y


Temperatura 20C

By Ing. Efran Torrico 166

Y el PFD aparece ahora como:

By Ing. Efran Torrico 167

El siguiente paso en la simulacin es adicionar la bomba y la


tubera y accesorios que corresponden al lado de la descarga.
Conecte las siguientes corrientes a una bomba

By Ing. Efran Torrico 168

By Ing. Efran Torrico 169

Tubera y accesorios: conecte el siguiente segmento de tubera.

By Ing. Efran Torrico 170

Especificamos la tubera y accesorios del lado de la descarga

By Ing. Efran Torrico 171

Transferencia de calor

By Ing. Efran Torrico 172

Ahora debemos especificar las condiciones de la salida ( Nos


interesa la presin de descarga: 20 psig + 14.7 = 34.7 psia y el
otro parmetro ser la temperatura)

By Ing. Efran Torrico 173

Con esto se completa la simulacin, y el PFD se muestra ahora:

By Ing. Efran Torrico 174

Si deseamos ver la potencia suministrada a la bomba tenemos:

By Ing. Efran Torrico 175

Destilacin Continua
Columna de Destilacin por mtodos corto

(Shotcut

column)

La Shortcut Column desarrolla los clculos no


rigurosos para torres simples con el mtodo
Fenske-Underwod.
Con el mtodo de Fenske se calcula el
nmero mnimo de platos y el de Underwood
calcula la relacin de reflujo mnima.
Con la Shortcut Column se estiman adems: los
flujos de vapor y lquido en la seccin
rectificadora y despojadora, el Q condensador
y Q rehervidor, plato de alimentacin ptimo y
nmero de platos ideal.
By Ing. Efran Torrico 176

Ejemplo 3 Destilacin
Una corriente a razn de 100 kmol/hr con un
composicin molar de 50% etanol y 50% npropanol, es alimentada a una columna de
destilacin continua a temperatura ambiente (298
K) y presin atmosfrica (1 atm).
La cada de presin a travs de la columna es
despreciable y se usa una relacin de reflujo de
1.5.
Se quiere que el destilado tenga un 93% en mol
del etanol y un 5% mol del n-propanol de la
corriente de alimentacin.
Disear una columna de destilacin continua para
conseguir las especificaciones deseadas usando
Shortcut column en HYSYS y reportar el nmero
total de etapas, nmero mnimo de etapas,
ubicacin de la etapa de alimentacin, relaciones
By Ing. Efran Torrico 177
de reflujo mnimo y calculado, concentraciones del

Solucin
1.Adicionar etanol y n-propanol en una
component list.
2. Adicionar como Fluid package (Destilacin1) el paquete Geneal NRTL con modelo de
vapor SRK
3. Clic en el icono de Short Cut Distillation de
la paleta de objetos
y crear el PDF.

By Ing. Efran Torrico 178

4. Especificar la corriente de alimentacin


Especificacin

Valor

Temperatura

298 K

Presin

101.3 kPa

Flujo molar

100 Kgmole/h

El flujo de alimentacin es equimolar


By Ing. Efran Torrico 179

5. Definir los parmetros de equipo en la


pgina Parameters
Parmetros

Valor

Light key Ethanol in Bottoms

0.07

Heavy Key n-Propanol in


Distillate

0.05

Condenser Pressure

1 atm

Reboiler Pressure

1 atm

Al
especificar
lo anterior
se obtiene
la relacin
minima de
reflujo
(1.610)

By Ing. Efran Torrico 180

6. A partir de la relacin minima de reflujo


(Rmin) se calcula por regla de dedo la
relacin de reflujo externa (Eternal Reflux
Ratio) que es R = 1.5 Rmin
Para este caso R = 1.5 (1.610)
Esto
completa
el diseo
de la
columna
de
destilaci
n usando
un
mtodo
corto.
By Ing. Efran Torrico 181

Los resultados del balance de materiales lo


podemos ver haciendo clic en la etiqueta
Worksheet

By Ing. Efran Torrico 182

Los resultados para el nmero de etapas as


como el condensador y rehervidor pueden
verse
haciendo
clic
en
la
etiqueta
performance.

By Ing. Efran Torrico 183

Columna de Destilacin por mtodo Riguroso

Ejercicio 4.- El Propano y Propileno son muy difciles


de separar uno de otro, ya que son componentes con
puntos de ebullicin cercanos. No obstante, la
destilacin a presin elevada es una tecnologa
comn, con tal que exista suficiente nmero de platos
en la columna de destilacin.
En este ejemplo, se presentan clculos de una torre
con 148 platos reales. El modelo de destilacin SCDS
(Mtodo de correccin simultnea) se usa para
acomodar un nmero grande de platos, y dar
explicacin sobre platos reales.
El equilibrio liquido-vapor
ethane/ethylene son afectados
los componentes. Se usan los
de interaccin binaria para la

Propane/propylene y
por interacciones entre
parmetros especiales
By Ing. Efran Torrico 184
Ecuacin de Estado de

1.Compuestos: Propileno, Propano, Etano y n-Butano


2. Crear el Fluid package (Destilacin-2) Peng Robinson
3. Colocar la corriente de Alimentacin con las siguientes
especificaciones
Componente

Flujo molar (lbmol/h)

Etano

0.3

Propileno

550

Propano

200

N-Butano

Fraccin de vapor

Presin

1655 kPa
By Ing. Efran Torrico 185

Ir a la paleta de unidades de
seleccionar Columna de destilacin

equipo,

By Ing. Efran Torrico 186

Hacer doble clic en la columna y aparecer


el Distillation Column Input Expert a fin de
guiar en el llenado de los datos que
definen a este sistema:
En la pgina 1 de 4 ingresar los siguientes
datos:
Nmero de etapas : 150
Plato de alimentacin: 110
Nombre de la alimentacin: Alimentacin
Tipo de condensador: Total
Nombres de las corrientes de materia y
energa segn se muestra en la Fig.
By Ing. Efran Torrico 187

Completada la pgina 1 se habilitar el


botn Next.
Presionando este pasaremos a la pgina
By Ing. Efran Torrico 188

En la pgina 2 de 4 se define el perfil de


presin dentro de la columna. Los valores
son:
Presin en el condensador: 220 psia
Presin en el rehervidor: 250 psia
Cada de presin en el condensador: 0
psia

By Ing. Efran Torrico 189

En la pgina siguiente 3 de 4 se pueden


ingresar estimaciones. Estos valores son
opcionales y no se consideran en este
ejemplo.

By Ing. Efran Torrico 190

En la pgina siguiente 4 de 4 ingresamos:


Cantidad de destilado liquido: 550 lbmol/h (el
equivalente a todo el propileno)
Razn de reflujo: 20
Flow basis: molar

Al terminar
presionamo
s
DONE
By Ing. Efran Torrico 191

Los datos del sistema quedan completamente


definidos..

By Ing. Efran Torrico 192

Una vez posicionados en el libro de


clculo correspondiente a la columna en
la hoja Specs se debe notar que las
especificaciones establecidas deben ser
tales que garanticen que los grados de
libertad sean igual a 0 indicando que la
columna ya esta lista para ser resuelta

By Ing. Efran Torrico 193

El proceso exige obtener un destilado en el


cual la fraccin molar de propano no sea
mayor a 0.04

By Ing. Efran Torrico 194

Presionando el botn ADD aparece una


ventana
con
todas
las
posibles
variables que pueden ser especificadas.

By Ing. Efran Torrico 195

Cerramos la ventana y hacemos clic en Run


Durante la simulacin puede aparecer algn
mensaje de advertencia el cual podemos
omitir

By Ing. Efran Torrico 196

Cuando termina la simulacin aparece la barra


verde que nos indica que la simulacin ha
terminado y se ha logrado convergencia.

By Ing. Efran Torrico 197

Ahora pasamos a revisar los resultados de la


simulacin
Notar que la mayora de los datos de inters
aparecen en la hoja MONOITOR as como los
perfiles
de
las
variables
tales
como
temperatura, presin, flujos de lquido y vapor
se hallan presentados en PROFILE

By Ing. Efran Torrico 198

Los resultados del caso principal pueden


verse en el WORKBOOK desplegando la
informacin detallada:

By Ing. Efran Torrico 199

LAS COMPOSICIONES
SON:

DE

LA

CORRIENTES

By Ing. Efran Torrico 200

Con lo cual la columna esta


completamente especificada

By Ing. Efran Torrico 201

DESTILACIN FLASH (SEPARATOR)


La operacin de Separacin (Separator)
permite varias entradas y produce una
corriente de vapor y una de lquido con
diferentes concentraciones.
En estas unidades tambin se llevan a cabo
reacciones.

By Ing. Efran Torrico 202

Ejercicio :
1 kmol/hr de una corriente que contiene:
Benceno (40 mol%)
Toluene (30 mol%)
O-xylene (30 mol%)
Ingresa a una unidad flash a 373 K y 1 atm.
Seleccione el paquete termodinmico.

By Ing. Efran Torrico 203

A continuacin se introducen las corrientes


de entrada y salida del separador

By Ing. Efran Torrico 204

Una vez se especifican las composiciones, P, T


y Flujo molar de la corriente de alimentacin
se especifica completamente el separador.

By Ing. Efran Torrico 205

Adems de calcular las condiciones de salida,


se dimensiona el equipo. Observe que se
puede seleccionar 3 tipos de separadores.

By Ing. Efran Torrico 206

Los Separadores de 3 Fases permite varias alimentaciones y


produce una salida de vapor y dos de lquido, una fase
pesada y una lviana. Esta corriente tiene un icono diferente
en la barra de objetos.

By Ing. Efran Torrico 207

Si se elije la opcin Separador de 3 fases se requiere


insertar una nueva corriente para que se especifique
toda la unidad.

By Ing. Efran Torrico 208

Los Separadores, permite varias alimentaciones y


produce una salida de vapor y una lquida en
equilibrio.

By Ing. Efran Torrico 209

Los Tanques permiten varias alimentaciones y produce


una salida de vapor y una lquida en equilibrio.

By Ing. Efran Torrico 210

Si se elije la opcin tank no se


requieren nuevas especificaciones.

By Ing. Efran Torrico 211

Adems de calcular las condiciones de


salida, tambin se dimensiona el equipo.

By Ing. Efran Torrico 212

Dimensionamiento bsico
Se debe especificar la orientacin del separador:
Horizontal o vertical en la pestaa Rating

By Ing. Efran Torrico 213

Selecionar la geometra del contenedor :

Dependiendo de la orientacin seleccionada, algunas de las


geometras no estarn disponibles. Los contenedores Ellipsoidal
and Hemispherical cylinder solo estn disponibles para la
orientacin horizontal.
By Ing. Efran Torrico 214

Especificar algunas de las siguientes medidas:


Volumen, Dimetro, o altura (la longitud se emplea
cuando la orientacin del tanque es horizontal).

O use el botn Quick Size que establece valores


predeterminados
By Ing. Efran Torrico 215

En la opcin de dimensionamiento se pueden


ingresar los datos o con la opcin Quick Size
se obtiene la estimacin.

By Ing. Efran Torrico 216

Seleccione segn el caso si el contenedor tiene


un desnebulizador.

By Ing. Efran Torrico 217

Se debe especificar el dimetro y altura del


Desnebulizador.
O se puede calcular con el botn Quick Size
que por defecto:
Calcula la altura del desnebulizador como 1/3
de la altura del tanque.
Calcula el dimetro del
desnebulizador como
1/3 del dimetro
del tanque.

By Ing. Efran Torrico 218

Active el botn Weir para adicionar un Weir al


tanque. Esta opcin solo est disponible para
la geometra Flat cylinder.

By Ing. Efran Torrico 219

By Ing. Efran Torrico 220

En la pestaa Rating en la pgina C. Over Setup.


All puede seleccionar el tipo de Carry Over Model
Carry Over Model se refiere a las condiciones en las
cuales el lquido entra en la fase vapor o el vapor
entra en la fase lquida. Esto es causado por la
turbulencia que causa la corriente de entrada al
contenedor.
En Hysys se puede modelar este efecto especificando
la fraccin de la corriente de entrada o de salida, o
empleando la correlacin disponible.
By Ing. Efran Torrico 221

En la pgina C.Over Setup se puede escoger seis tipos de


modelos de flujo carryover en la alimentacin o productos:
Light liquid in gas, Heavy liquid in gas, Gas in light liquid,
Heavy liquid in light liquid, Gas in heavy liquid, Light liquid in
heavy liquid.

By Ing. Efran Torrico 222

Notas:
Si solo se especifica el volumen cilndrico total, la
relacin L/D es por defecto.
La altura de lquido en un tanque cilndrico vertical
se relaciona linealmente con el volumen del lquido.
No hay una relacin lineal en el caso de tanques
esfricos y cilndricos horizontales.

By Ing. Efran Torrico 223

En el rea Liquid Level, especifique el nivel del lquido


como un porcentaje del volumen total del contenedor.
El valor predeterminado es 50%.
El volumen de liquido se calcula el producto del
volumen del tanque y la fraccin de nivel de lquido.

By Ing. Efran Torrico 224

Para adjuntar una corriente de energa a uno se


estos equipo se debe presionar Crtl y acercar el
puntero al equipo en el cuadro rojo y arrastrar

Si se adjunta una corriente de energa a un Separador,


separador de tres fases o tanque seleccionar si es
calentamiento o enfriamiento. Si conoce este valor
especifquelo en Duty field.
By Ing. Efran Torrico 225

Se alimenta la siguiente corriente alimentacin a


una unidad flash (separator):
1 kmol/hr de una corriente que contiene:
Benceno (40 mol%)
Toluene (30 mol%)
O-xylene (30 mol%)
Considere que no hay cada de presin.
No hay entrada de calor.
Responder las siguientes preguntas:
By Ing. Efran Torrico 226

1. Si la alimentacin est a 385 K y 1 atm. Cul es la composicin


de las corrientes de salida?
2. Si la alimentacin est a 385 K y tiene una fraccin de vapor
de 40% p/p. Cul es la presin a la cual opera la unidad flash?
y Cul es la composicin de las corrientes de salida?
3. La unidad flash opera a 1 atm y tiene una fraccin de vapor de
30%. Cual es la temperatura a la cual opera la unidad flash? y
Cal es la composicin de las corrientes de salida?
4. La unidad flash opera a 1 atm y se desea que la fraccin separada
de tolueno en la fase lquida sea 0.65. Computar la temperatura
a la cual opera la unidad flash y la composicin de las corrientes
de salida?
By Ing. Efran Torrico 227

Respuestas
Pregunta 1:

Pregunta 2:

By Ing. Efran Torrico 228

Pregunta 3:

Pregunta 4:
No es posible separar el 65% del tolueno para que salga por la
corriente lquida a una presin de 1 atm.
La mxima separacin que se logra es de 0.15 kmol/h es decir del
50% a una temperatura de 99.7349C

By Ing. Efran Torrico 229

Pregunta 3:

Pregunta 4:
No es posible separar el 65% del tolueno para que salga por la
corriente lquida a una presin de 1 atm.
La mxima separacin que se logra es de 0.15 kmol/h es decir del
50% a una temperatura de 99.7349C

By Ing. Efran Torrico 230

Vessel Sizing Utility


La Vessel Sizing utility permit dimensionar y costear separaores,
tanques y reactores. Para obtener mejores resultados Hysys
permite realizar cambios en los parmetros
La utilidad Vessel Sizing sirve para dimensionar equipos a partir
de condiciones de operacin dadas o tambin a partir de modelos
propios de dimensionamiento.
Esta utlility reporta datos sobre la geometra del equipo
(dimetro, altura..), las especificaciones de los materiales de
construccin (espesor, esfuerzos,.) y los costos de construccin
en dlares (a partir de una ecuacin propia con coeficientes
definidos por el usuario).
By Ing. Efran Torrico 231

1. En el meu Tool seleccionar Utilities presione CTRL+U


2. De la lista disponible seleccionar Vessel Sizing.
3. Click en el botn Add Utility button, aparece entonces el
Vessel Sizing property view.

By Ing. Efran Torrico 232

En esta ventana se debe seleccionar el objeto y se da


el nombre de la Utility:
Al resolver la
simulacin se
debe
desactivar
esta Utility
chequeando
Ignored
checkbox

By Ing. Efran Torrico 233

En la ventana Select Separator seleccionar el objeto y


presionar OK con o cual la Utility queda totalmente
especificada.

By Ing. Efran Torrico 234

En la pestaa Design en la pgina Connections se encuentra


el botn Set Default lo que quiere decir que se fijan los
parmetros por defecto establecidos por Hysys

By Ing. Efran Torrico 235

En la pestaa Design en la pgina Sizing se selecciona de la


lista Avaliable Especification las especificaciones que se
quieren usar. Seleccione de la lista la especificacin Max Vap
Velocity y presione el botn Add Spec con lo cual dicha
especificacin queda en la lista Active Specifications

By Ing. Efran Torrico 236

El botn Remove Spec quita de la lista activa las


especificaciones pero deben quedar siempre mnimo
tres especificaciones.
Esas especificaciones establecidas por Hysys son
modificables.
La Utility se recalcula luego de realizar algn cambio
en la simulacin.

By Ing. Efran Torrico 237

En la pestaa Design en la pgina Construction se


especifican los siguientes parmetros:

By Ing. Efran Torrico 238

En la pestaa Design en la pgina Costing se


especifican los coeficientes para el anlisis de
costos

By Ing. Efran Torrico 239

El
botn
Cost
Equation
Help
muestra la ecuacin
de costos empleada
en Hysys.

By Ing. Efran Torrico 240

Los resultados de los costos despliegan los costos


base del contenedor, plataforma, todo en US dollars.

By Ing. Efran Torrico 241

Los resultados de dimensionamiento se presentan en la


pestaa Performance en la pgina Sizing Results.

By Ing. Efran Torrico 242

By Ing. Efran Torrico 243

5.5 Columnas de Absorcin de Gases


La absorcin de gases es una operacin en la cual una
mezcla de gases se pone en contacto con un lquido, a
fin de disolver de forma selectiva uno o ms
componentes en el gas y obtener una solucin de estos
en el lquido. En Hysys estn disponible columnas de
absorcin de gases. Este equipo en la paleta de objetos
tiene el siguiente icono.

By Ing. Efran Torrico 244

Ejercicio 10:
El CO2 es absorbido
(propylenecarbonato) .

en

carbonato

de

propileno

La corriente del gas de entrada es 20 % mol CO2 y 80 % mol


metano, este fluye a razn de 2 m3/s y la columna funciona en
60C y 60.1 atm.
El flujo de solvente de la entrada es 2000 kmol/hr.
Use HYSYS para determinar la concentracin de CO2 (%mol) en
la corriente del gas de la salida, la altura de la columna (m) y el
dimetro de la columna (m).

By Ing. Efran Torrico 245

Solucin
1.Crear la lista de componentes y seleccione el paquete
termodinmico SourPR.
2. Introduzca 4 corrientes de materia con los siguientes nombres
y especificaciones:
Entrada
Solvente

Gases
entrada

Presin

60.1 atm

60.1 atm

Temperatur
a

60F

60F

Flujo

2000 kmole/h

7200 m3/h

Xco2

0.2

XCH4

0.8

Xcarbonate

By Ing. Efran Torrico 246

3. Introducir una Columna de


absorcin seleccionar el icono
"Absorber de la paleta de
objetos.

Hacer doble clic en la columna T-100 para abrir la


ventana del Absorber Column Input Expert la cual
consta de 4 pginas.
By Ing. Efran Torrico 247

En la primera pgina se asignan las corrientes de entrada y salida


a la columna de absorcin de gases.
Se considerar una columna en contracorriente.

Cuando se ha completado la informacin, se activa el botn Next.By Ing. Efran Torrico 248

La opcin Top Stage Reflux es para adicionar bombas laterales


en la etapa seleccionada.
By Ing. Efran Torrico 249

Se puede seleccionar el orden en el cual se numerar las


etapas y el nmero de etapa (que por defecto son 10).

By Ing. Efran Torrico 250

Haciendo clic en Next se abre la pgina 2. Colocar las presiones


del tope y el fondo (60.1 atm) en cada lado.

By Ing. Efran Torrico 251

En la pgina 3 se especifican las temperaturas del tope y el


fondo (opcional), colocamos 60 C en cada lado.

By Ing. Efran Torrico 252

Si se da clic en el botn Side Ops> aparece la siguiente


ventana. En este caso no emplearemos esta opcin.

By Ing. Efran Torrico 253

Presionando Done aparece la siguiente ventana.

El color rojo de la barra inferior indica que los clculos no se han efectuado, por
lo que hacemos clic en el botn Run para efectuar la simulacin.
By Ing. Efran Torrico 254

Cuando terminan los clculos esta barra se torna verde.

By Ing. Efran Torrico 255

En la pgina monitor los perfiles.

By Ing. Efran Torrico 256

Se pueden hacer diferentes especificaciones desde aqu:

By Ing. Efran Torrico 257

Se observan los perfiles por etapa de los flujos de vapor


y liquido.
By Ing. Efran Torrico 258

Se observa la composicin del lquido o del vapor en


cada etapa o se pueden especificar de all.
By Ing. Efran Torrico 259

Se especifica la eficiencia por etapa, puede ser global o


por componente. Por defecto la eficiencia es 1.
By Ing. Efran Torrico 260

Especificando la eficiencia por etapa para cada


componente.

By Ing. Efran Torrico 261

En esta pgina se especifican las opciones del mtodo


numrico para solucionar la columna.

By Ing. Efran Torrico 262

En esta pgina se especifican valores de diseo de la


torre:

By Ing. Efran Torrico 263

Hysys permite especificar all :


Tipo de columna: empacada, vaca etc.
Dimetro de la columna.
Volumen empacado de columna
Volumen vaco de columna
Si se consideran o no prdidas de calor y
seleccionar el modelo para esto.
Entre otros.

By Ing. Efran Torrico 264

En esta pgina se especifican los parmetros de diseo


de la columna de absorcin:

By Ing. Efran Torrico 265

Aqu se manipulan las opciones de solucin del perfil de


presin en la columna

By Ing. Efran Torrico 266

En la pestaa performance hay varias pginas que


muestran los resultados de los clculos:

By Ing. Efran Torrico 267

En estos equipos tambin se llevan a cabo reacciones:

By Ing. Efran Torrico 268

Vamos al Workbook y vemos la composicin de las corrientes.

By Ing. Efran Torrico 269

5.5.1 Dimensiones de los platos


Vamos al men 'Tools' y seleccionamos 'Utilities'.
Desplegamos la barra y seleccionamos 'Tray Sizing'.

Clic en el botn 'Add Utilities' y se abre una ventana


'Tray Sizing'
By Ing. Efran Torrico 270

Con la Utility Try Sizing se pueden realizar los


clculos de diseo y dimensionamiento en parte o en
toda la columna ya calculada.
La informacin de la torre y el empaque se puede
especificar. Los resultados incluyen el dimetro de la
torre, cada de presin, flujos y dimensiones de a torre.
Esta Utility esta disponible solo para las columnas con
flujos de vapor-liquido. Por lo tanto no se puede usar
para columnas de extraccin lquido-lquido

By Ing. Efran Torrico 271

Clic en el botn Select TS


By Ing. Efran Torrico 272

Aparece la siguiente ventana para elegir la


columna a dimensionar:
Hacemos la seleccin y luego clic en OK

By Ing. Efran Torrico 273

Clic en el botn Auto Section

By Ing. Efran Torrico 274

Aparece la siguiente ventana para seleccionar el tipo de plato. En este caso


seleccionamos platos perforados (Sieve) y aparece una ventana con las
dimensiones de los platos.

Para ms informacin presionar el botn NextBy Ing. Efran Torrico 275

Aparece esta ventana


con toda la
informacin de
dimensionamiento la
cual puede
modificarse si se
conservan las
relaciones entre los
parmetros.
Presionar el botn
Complete
Autosection
By Ing. Efran Torrico 276

By Ing. Efran Torrico 277

Para ver los parmetros internos de la columna.

By Ing. Efran Torrico 278

By Ing. Efran Torrico 279

En la pestaa Design en la pgina Specs :


En la seccin Name field se especifica el nombre de cada seccin.
De la lista desplegable End Tray seleccione el nmero de la etapa
donde la seccin empieza
De la lista desplegable End Tray seleccione la etapa donde termina a
seccin.
De la lista desplegable Internal seleccione el tipo de plato usado en
esa seccin. La opciones son: Sieve, Valve, Packed or Bubble Cap.
De la lista desplegable Mode seleccin alguno de los modelos de
clculo: Design and Rating.

By Ing. Efran Torrico 280

5.5.2 Columna con Relleno


Seguimos el procedimiento anterior hasta simular la columna con
Platos
Luego vamos al men 'Tools' y seleccionamos 'Utilities'.
Desplegamos la barra y seleccionamos 'Tray Sizing'.
Clic en el botn Select TS , hacemos la seleccin y luego clic en
OK
Clic en el botn Auto Section y seleccionar el tipo de plato. En
este caso seleccionamos platos empacados (Packed) . Se debe
escoger de la lsta desplegable el tipo de empaque a emplear :

By Ing. Efran Torrico 281

Clic en Next
By Ing. Efran Torrico 282

Y
aparece
una
ventana
con
las
dimensiones de los
platos.
Presionar el botn
Complete
Autosection

By Ing. Efran Torrico 283

By Ing. Efran Torrico 284

Seleccionamos la etiqueta Performance.

Vemos un dimetro de 1.524 m

By Ing. Efran Torrico 285

Ejercicio : Absorcin de acetona en una torre con etapas


a contracorriente.
Se desea absorber 90% de la acetona de un gas que
contiene 1% mol de acetona en aire en una torre de
etapas a contracorriente. El flujo gaseoso total de entrada
a la torre es 30.0 kg mol/h, y la entrada total de flujo de
agua pura que se usar para absorber la acetona es 90 kg
mol H2O/h. No hay cada de presin. El nmero de
etapas requeridas para esta separacin es 20.
A que temperatura y presin debe trabajar la torre?

By Ing. Efran Torrico 286