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Universidad

Autónoma de Nuevo
León
F.I.M.E.

PRÁCTICA 1
“INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN
EL LABORATORIO”
Profesor: MC Saturnino Soria Tello
Oziel De Luna 1470664
Oscar noe villegas 1420556
josue treviño rojas 1529237
Ancira moreno armando de jesus 1570056

Hora: sabado v5

Grupo: 605 Clave Materia: 729

PRÁCTICA #1 “INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE UTILIZADO EN EL LABORATORIO” 1. RS232. Utilizan un protocolo de comunicación. El conector tiene una geometría muy singular que ayuda a evitar errores en la conexión. aprenderá la terminología utilizada en el uso de los PLC’s y podrá identificar la interface requerida para cada uno de ellos. La transferencia de la información es entre protocolos comúnmente RS232 en la computadora y RS422 o RS485 en el PLC.2 FUNDAMENTO TEORICO El uso de lógica programada basada en PLC trae consigo el requerimiento de uso de tecnología y conocimiento del lenguaje técnico utilizado en el uso y aplicación de la lógica programada. Este tipo de comunicación es adoptado por la mayoría de los equipos electrónicos de uso doméstico y muy pocos equipos electrónicos del tipo industrial. comúnmente identificado como puerto serial y en algunos PLC’s es el puerto de programación. DB 9. El Universal Serial Bus (USB) (bus universal en serie BUS) es un estándar industrial desarrollado en los 90’s y define los cables y conectores usados en un bus de comunicación digital para comunicar. Puerto de comunicación.1 OBJETIVO El alumno podrá utilizar los programas que serán utilizados en el desarrollo de las prácticas. Por sus siglas en inglés (Recommended Standard 232) lo que indica que es una norma recomendada. Es un dispositivo físico encargado de transferir la información entre el PLC y la computadora. Conjunto de reglas y normas que permiten a dos o más entidades de un sistema de comunicación puedan transferirse información entre ellos. USB.2. podrá realizar la comunicación entre la Computadora y los PLC’s de las marcas que se estarán viendo en el laboratorio. conocerá las características de cada programa. Es llamado de manera tradicional puerto serie. . Interfaz. Protocolo de comunicación. Son las siglas en inglés del Controlador lógico Programable.1 Lenguaje Técnico PLC. por la naturaleza de la comunicación. 1. existen las dos versiones conector hembra y conector macho. comúnmente utilizan electrónica para realizar la transferencia de la información. Todo equipo industrial requiere un puerto de comunicación que sea conectado a una computadora para comunicarse con el exterior. no son dispositivos comunes entre marcas de PLC’s e incluso en algunas ocasiones ni entre familias de PLC. Es común que físicamente se identifique en un conector DB-9 y menos común en conector DB-25. por medio de cualquier tipo de variación de una magnitud física. Conector agregado a un computador como comunicación al exterior. Es una interfaz que designa una norma para el intercambio de una serie de datos binarios entre un DTE (Equipo terminal de datos) y un DCE (Equipo de Comunicación de datos). 1. Con la intención de estandarizar el lenguaje técnico en el laboratorio enseguida se describen las palabras técnicas más utilizadas. conectar y proveer energía eléctrica entre computadores y periféricos electrónicos.

Algunos PLC’s suelen utilizar este tipo de conector en lugar del DB9.2. también tiene una geometría interna muy singular que hace fácil su conexión.. Con este programa se pueden realizar simulación de circuitos Neumáticos.Versión del FluidSIM Paso 2 Después de entrar al programa. cubriendo la mayoría de las necesidades de automatización. Figura 1.1. Los pasos para realizar un nuevo proyecto se muestra en seguida. Figura 1.3 FLUIDSIM La necesidad de solucionar problemas en tiempo y forma ha incrementado el uso masivo de los sistemas de cómputo dirigidos a la simulación en muchas de las disciplinas de la ingeniería y la Automatización está incluida en un sin número de programas dedicados a facilitar el trabajo d escritorio del diseñador y el FluidSIM3 Neumática es parte de este tipo de programas de simulación y su aportación es ayudar a obtener los conocimientos básicos de neumática y funciona en el entorno Microsoft Windows.Página principal para abrir un nuevo proyecto . se muestra la página principal para abrir un proyecto ya hecho o para desarrollar uno nuevo.Minidin PS/2 8 pines. Eléctricos y Electroneumáticos. Paso 1 Al seleccionar el icono en la computadora del programa FluidSim® despliega la versión del programa e información acerca del fabricante del mismo.. 1.

Insertando componentes de lógica escalera Paso 4 Después seleccionar la fuente de voltaje se eligen los dispositivos que constituyen el proyecto. en cuyas opciones a su vez se selecciona los dispositivos que va a requerir el proyecto. Paso 5 Una vez que el diagrama está completo se empieza la simulación. en este caso se realizará un circuito eléctrico basado en lógica de contactos. “Make switch”. Se inicia seleccionando la pestaña “Insert” y en sus opciones se elige la pestaña “Ladder symbols”.3. como el “Pushbutton”.. “Brake switch” e “Indicator light”. En el diagrama se observa que el “pushbutton” habilita un relevador llamado A para poder obtener los ocho contactos que requiere el diagrama. como es un circuito eléctrico es necesario seleccionar una fuente de voltaje para poder conectar el proyecto que va a desarrollarse. . Figura 1. los cuales son los componentes que se requieren para implementar el circuito de lógica de contactos. Las conexiones se realizan haciendo una unión entre las terminales de los dispositivos y de este modo se obtiene el diagrama completo de lógica de contactos. el “Relay”.Paso 3 Si se va a implementar un nuevo proyecto. de lo contrario es difícil realizar la simulación.

Circuito desarrollado Para iniciar la simulación se requiere habilitar el icono ► e iniciar a dar valores a las entradas para que el sistema inicie su funcionamiento.Figura 1. 2 pos accionada.5. los conductos Pasó 9: principales se conecta a un FRL y este a su vez a un compresor Paso 10: 1.. . biestables con accionamiento meca y añadir escape de aire a las vías 5y 3 Paso 4: uno de los accionamientos neumáticos de la válvula anterior se Paso 5: conecta a una válvula de simultaneidad y esta a su vez Paso 6: a una válvula 3v 2 pos accionada por esfuerzo y a otra válvula 3v. 2 pos monoestable. Pasó 7: por Los y A y retorno de muelle en B (monoestable).4 CROUZET El programa mostrado en la siguiente figura deberá de ser transferido al PLC Crouzet. 1.1 REPORTE Como práctica con este programa implemente el siguiente circuito neumático con el programa FluidSIM.3. en el accionamiento que queda libre Paso 8: en la válvula 3v. COMPRESOR Paso 1: insertar en el espacio de trabajo o ciclo doble efecto y configurar sus LS1 y LS2 según las diferencias requeridas Paso 2: Conectarle 2 válvulas anti retorno a la salida al 70% Paso 3: conectar una válvula 5v 2 pos. estable en B accionada por Ls2.

5 PLC SIEMENS El programa mostrado en la siguiente figura deberá de ser transferido al PLC Siemens. abrimos la sección “Controlador” habilitamos “Escribir en el controlador” 1.Como reporte de este ejercicio práctico describa paso a paso la transferencia del programa de Computadora-PLC.1. a esta acción se le llama escritura de programa. seleccionamos el contacto abierto y lo desplazamos al circuito donde lo queramos colocar Paso 5: Si ocupamos compuertas lógicas abrimos la opción de “LOGIC” y aparecerán todas las compuertas Paso 6: Para colocar las salidas presionamos e botón “SAL” y se colocan de la misma manera que las entradas Paso 7: Ahora cargamos nuestra programación al Controlador.7..1 REPORTE DE SITUACIÓN Después de realizar la práctica correspondiente conteste los siguientes incisos Como práctica con este programa implemente el siguiente circuito neumático con el programa FluidSIM. 1.Figura 1. Paso 1: Se abre el programa PLC Crouzet Pasó 2: Seleccionamos archivo Nuevo Paso 3: nos aparecerá opciones para seleccionar el controlador y elegimos el que usaremos Paso 4: Empezamos a crear el circuito seleccionamos un contacto abierto en la barra de funciones seleccionamos el icono de entradas digitales.Diagrama para el PLC Crouzet Material requerido PLC Crouzet Computadora Interfaz 1.4..4.1. . teniendo el PLC conectado a la PC.

.5.8. 1.1.. Paso 1: se ejecuta el programa STEP7.Como reporte de este ejercicio práctico describa paso a paso la transferencia del programa de Computadora-PLC.1.1 REPORTE DE SITUACIÓN Después de realizar la práctica correspondiente en base a lo practicado conteste los siguientes Incisos.Insertando componentes eléctricos 1.Diagrama para el PLC Siemens S7-200 Material requerido PLC S7-200 Computadora Interfaz Figura 1.Micro/WIN Paso 2: Se abre el programa que se desee cargar al PLC Paso 3: Se selecciona el botón compilar y si no salen errores se prosigue Paso 4: se cliquea el botón “descargar para comenzar la transferencia Paso 5: En la ventana emergente se revisa que los parámetros sean los deseables Paso 6: se cliquea el botón download .Figura 1.5.4..

Como reporte de este ejercicio práctico describa paso a paso la transferencia del programa de Computadora-PLC.6.1.Como reporte de este ejercicio práctico describa paso a paso la transferencia del programa . e. salidas y bits internos del PLC en tiempo real.1 REPORTE DE SITUACIÓN Después de realizar la práctica correspondiente conteste los siguientes incisos. 1.1.Explique los pasos para monitorear el programa en línea.Anote el modelo del PLC que utilizó: Una vez hecho se puede visualizar el estado d las entradas. si se desea salir de este modo se presiona el botón “detener estado de programa” 1..6.9.1..Paso 7: se pone le PLc en modo RUN 1. Paso 1: Abrir l programa de Mitsubishi e vuestro caso nos comunicamos atreves de un cable USB Paso 2: una vez cargada la programación del PLC al programa se selecciona la opción online Paso 3: en la barra de herramientas del programa después se da clic en transfer set up... El PLC y la PC deben estar comunicados.5. el PLC debe tener un programa precargado. Paso 4: en la ventana emergente se configura para hacer la comunicación mediante USB.3.2.2..Como reporte de este ejercicio práctico describa paso a paso la transferencia del programa del PLC-Computadora Paso 1: Se ejecuta el programa STEP7 Micro/WIN Paso 2: Con al PC ya comunicada con el PLC previamente se presiona el botón “upload” Paso 3: y se verifica en la ventana emergente que los parámetros sean los deseados Pasó 4: si es así se presiona el botón “upload” terminando el proceso el diagrama de lógica Paso 5: de contactos con el que está programado el PLC se debe poder visualizar en la PC Paso 6: de ser necesario se puede guardar el programa en la pc con la opción “guardar Paso 7: 1.5. se da clic Paso 5: en conexión test y se confirma con el botón ok.1. después en el menú online se Paso 6: selecciona”read from PLC…” después da clic en parámetros después se selecciona el Paso 7: botón “Execute” 1.6 PLC MITSUBISHI El programa mostrado en la siguiente figura deberá de ser transferido al PLC Mitsubishi Figura 1.Diagrama para el PLC Mitsubishi familia FX 1..6. mismo que la PC y desde el STEP7 deben ponerse en modo RUN se presiona el botón “Estado del Programa” 1.5.4.

Bibliografía Manual del FluidSim versión Neumática Manual del programa Millenium II Manual de usuario del PLC S7-200 Manual de usuario del PLC FX Videos del canal de labautofime en Youtube .del PLC-Computadora Paso 1: Este PLC tiene un modo de escritura en línea el cual permite modificar el programa. Pasó 5: para leer el programa del PLC a la PC. as salidas y los bits internos del PC en la PC.Explique los pasos para monitorear el programa en línea. se puede escribir sobre el programa en línea. Paso 2: se selecciona “monitor (write mode)” se verifican los parámetros en las ventanas Paso 3: emergentes y se da clic en aceptar si los parámetros son los adecuados para ese caso Paso 4: una vez hecho esto. basta con seleccionar online Paso 6: y después Read From PLC Paso 7: 1. Una ve con el LC en modo Run.. se selecciona la opción “monitor” con esto se podía verificar en tiempo real el estado de los contactos.6.3.