You are on page 1of 2

PREFAT

Metoda elementelor finite, (MEF), este considerat ca cea


mai performant metod de calcul numeric n analiza structurilor.
Marea varietate de tipuri de elemente finite, de ncrcri ce pot fi
luate n considerare, de felul de analiz -liniar, neliniar, de
stabilitate, de oboseal, de analiz dinamic, optimizare etc. confer
metodei i n consecin utilizatorului posibiliti ca pentru orice
problem s se fac un calcul ct mai exact.
Posibilitile MEF sunt strs legate de performanele
programelor i a calculatoarelor. n prezent, sunt realizate programe
de analiz prin MEF foarte acesibile inginerului. Rezolvarea corect
a problemelor de analiz a structurilor prin MEF se bazeaz pe
adoptarea unui model de cacul ct mai potrivit, acest lucru trebuie s
se bazeze pe nelegerea corect a problemei de rezolvat i pe
cunotinele privind tipurile i caracteristicile elementelor finite,
procedurile de lucru i tipurile de analiz.
Despre programele de analiza cu element finit exista n
trecut o conceptie gresita. Multi ingineri considerau ca programele de
analiza cu metoda elementului finit sunt foarte scumpe si sunt greu
de utilizat. Unii dintre ei considerau ca trebuie sa ai doctoratul n
inginerie pentru a putea lucra cu aceste programe si ca numai
companiile mari si permit sa foloseasca acest tip de programe. In
prezent, sapte din zece ingineri proiectanti care folosesc programe
CAD au aceasta perceptie asupra programelor MEF.
Ca rezultat, multi ingineri trec proiecte netestate direct n
faza de prototip sau chiar n faza de productie, punnd astfel n
pericol calitatea produselor si relatiile cu clientii. n alte cazuri,
pornind de la premisa daca nu se rupe nu ncerca sa modifici
inginerii prefera sa reproduca repere si produse vechi, lucrnd cu
concepte care au functionat n trecut, fara a ncerca sa aduca inovatii
si concepte noi. A nu optimiza un produs poate duce la cheltuieli
suplimentare, spre exemplu utilizarea de material n exces, care putea
fi nlaturat prin utilizarea de programe de analiza si optimizare.
nlaturarea excesului de material poate duce la economii importante
atunci cnd o companie produce piese n serie mare, dar si la
micsorarea greutatii totale a utilajului care altfel atrage alte cheltuieli
indirecte. Cu alte cuvinte chiar daca nu se rupe, ar putea fi

modificat
La nceputul anilor 90 procesul de dezvoltare a unui produs
a nceput sa evolueze de la conceptul testare a mai multor prototipuri,
la un nou concept ce se baza pe proiectarea asistata de calculator CAD. Dect sa creasca costurile si timpii de lansare prin realizarea si
testarea mai multor prototipuri, inginerii au nceput sa analizeze
modelele generate pe computer folosind MEF.
Deoarece avantajele analizei proiectelor pentru dezvoltarea
de produse noi sunt evidente, industria a renuntat la producerea de
prototipuri multiple, ndreptndu-se ctre analiza 3D datorita
numeroaselor avantaje: modelarea 3D a solidelor a devenit mai
puternica, usor de utilizat si mai ieftina; analiza a devenit accesibila
nespecialistilor; sistemul de operate Microsoft Windows a permis
utilizarea CAD si FEA pe un PC, acestea devenind mult mai
puternice si mai stabile.
Lucrarea este astfel prezentat nct s poat fi neleas i
fr utilizarea unui program. Trebuie s subliniem faptul ca se
prezint aici o metod numeric, astfel c o nelegere cu adevarat
profesional nu se poate cpta dect prin contact nemijlocit cu
calculatorul, respectiv cu un program profesional.
n cadrul lucrarii se prezint unele exemple de cacul. S-au
ales numai probleme simplu de urmrit avnd obiective strict
limitate: compararea soluiei optime prin MEF cu cele obinute pe
baza unor ipoteze simplificatoare.
Autorul