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UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERA
DEPARTAMENTO INGENIERA METALURGIA

Trabajo n1
Metalurgia Mecnica

Fabricacin de cuchillos de
cocina

Nombre alumno

: Luis Charrie.
Homero Luis.
Diego Riquelme.

En

el

Paulino Romn.

mercado

Ronald Vargas.

actual existen miles de


tipos

de

aceros,

de

gran calidad, pero eso

Profesor
Fecha de

Paulina Zeballos.
: Dr. Ing. Konstantin Sipos.
: 18 de Mayo de 2016

no significa que sean

entrega
buenos aceros para cuchillera. Dependiendo de nuestras necesidades
vamos a optar por un tipo de acero para nuestro cuchillo u otro, siempre
que podamos.

Segn su composicin, diferenciamos entre aceros inoxidables y aceros


oxidables (aceros al carbono). Podemos incluir, el acero damasco, es un
tipo de acero milenario obtenido mediante procesos muy diferentes,
segn su procedencia y poca, que los explicaremos ms adelante.
CLASIFICACIN DE LOS ACEROS
Aceros industriales, para cuchillos industriales:
Esto se debe a que tiene una caractersticas tales como un bajo
mantenimiento, buena dureza y retencin de filo segn acero, ya lo
veremos ms adelante, y el reafilado, podemos decir que en general no es
fcil, ya que sacrifican esta cualidad para obtener mayores durezas. Dado
que la creencia popular es que cuanto ms duro, es mejor y de mayor
calidad el cuchillo.
El acero por excelencia para este tipo de cuchillera, es el 440C, podemos
encontrar tambin el 420 de menor calidad, y sus variantes 420J de
origen japons, y el 420MoV, enriquecido con molibdeno y vanadio, lo cual
le confiere una caractersticas superiores a su hermano, 420.
Aceros artesanales o artesanos:
Estos son aquellos utilizados por la mayora de los artesanos cuchilleros.
Que son aceros al carbono, aceros de damasco, y algunos aceros
inoxidables de mayor calidad.
En cuanto a los aceros al carbono, los ms empleados podran ser: O1,A2,
5160, 9260, L6, 52100, 1095, 1080. En aceros inoxidables encontramos:
ATS-34, 154CM, S60V, BG42, CPM 154. En aceros de damasco, varan las
composiciones pero actualmente se pueden diferenciar entre damascos al
carbono, y damascos inoxidables.

Existen mltiples tipos de aceros:


Aceros inoxidables: empleados en casi todos los cuchillos industriales por
su bajo mantenimiento. tienen buena retencin de filo, y alcanzan
grandes dureza.
Acero martenstico: acero templable que reaccionan frente a tratamientos
trmicos, son aceros comnmente empleados en cuchillos. La diferencia
entre ellos radica en la concentracin o inexistencia de carbono. El
carbono a altas
temperaturas forma austenita que durante el
enfriamiento se transforma en martensita , que es extremadamente
dura , pero frgil.
Acero ferrtico: presenta menor concentracin de carbono casi insuficiente
para poder reaccionar frente al tratamiento trmico. Este tipo de aceros
es empleado principalmente en navajas y cuchillos.

Aceros inoxidables ms comunes en cuchillera:


Acero 440:
- 440C: el acero inoxidable ms empleado del mundo para cuchillos y
navajas de alta calidad, bisturs. Una excelente relacin calidad y precio.
El principal problema es la dificultada para el reafilado, claro est tiene
una muy buena retencin de filo.
- 440A: usado en cuchillos y navajas artesanales por facilidad para el
reafilado. Se trabaja muy bien, en la escala es el siguiente superior al 420.
Acero 420:
Empleado principalmente en Asia, para cuchillos de cocina.
Principalmente por su relacin calidad-precio, es econmico. La retencin
de fijo no es muy alta. De este acero se encuentran muchas variantes:
- 420J: origen japons.
- 420J2: menos oxidable, pero menos resistente al corte.
- 420HC: enriquecido con nquel y cromo, le confiere mayor resistencia a
la corrosin.

MATERIAL
El material ms recomendable para el cuchillo de cocina es el acero
inoxidable, que consiste en una aleacin de hierro, cromo, nquel, vanadio
y/o molibdeno con alto contenido de carbono
Carbono: elemento principal que otorga dureza. Aumenta la retencin de
filo , la resistencia al desgaste ,la traccin y la abrasin
Molibdeno: le da resistencia al desgaste y larga durabilidad. Disminuye
notablemente la fragilidad, es empleado para sustituir parte de las
mezclas de Tungsteno.
Vanadio: otorga resistencia a la corrosin y a la oxidacin.
Cromo: genera una pelcula de xido que impide que este penetre ms
en el material, lo cual lo hace inoxidable por lo que garantiza gran
rendimiento de las herramientas para fabricacin. En concentraciones
superiores al 0.3%
Silicio: aporta al cuchillo gran tenacidad.
Nquel: Proporciona fuerza, dureza y resistencia a la corrosin. durante el
templado y normalizado reduce el crecimiento de grano debido al
tratamiento trmico .con lo que se consigue aumentar la tenacidad

PROCESO
Forja: proceso de fabricacin de objetos conformado por deformacin
plstica que puede realizarse en caliente o en fro y en el que la
deformacin del material se produce por la aplicacin de fuerzas de
compresin. Este proceso se utiliza para dar una forma y unas
propiedades determinadas a los metales y aleaciones a los que se aplica
mediante grandes presiones. La deformacin se puede realizar de dos
formas diferentes: por presin, de forma continua utilizando prensas, o
por impacto, de modo intermitente utilizando martillos pilones.
Para el caso de los cuchillos la materia prima son barras cilndricas de
acero cortadas segn el tamao del cuchillo que se quiere fabricar. Estas
se introduce al horno a una temperatura aproximada a los 1200 con la
cual se realiza el forjado.

Posteriormente comienza el formado de la espiga lo que corresponde a la


zona del mango del cuchillo, para esto se utiliza un martinete neumtico y
se sigue con la hoja del cuchillo para lo cual se realizan una serie de
procesos pertenecientes al forjado, tales como: estampado, estirado,
matrizado, enderezado, devastado y marcado.
Luego se le realizan tratamientos trmicos de temple y revenido :
procesos en el cual la herramienta aumenta las propiedades mecnicas
del acero, consigue la transformacin de la estructura molecular del
acero, aumentando la dureza
(HRc Rockwell), incrementando la
resistencia al desgaste y una mayor durabilidad de la misma.
El temple es el proceso ms importante en el proceso de fabricacin de
una herramienta de corte, este se realiza mediante la inmersin de la
pieza en un bao de sales fundidas a 1050C para un posterior apagado
en sales isotrmicas o aceite. Todos los esfuerzos realizados en la
mecanizacin, por ejemplo su pulido, no serviran de nada si a la
herramienta no se le hiciera un buen tratamiento trmico.
Posteriormente el material se introduce en el horno de revenido, donde se
mantiene a una temperatura de 200C durante horas reduciendo la
temperatura de forma gradual, eliminando as las tensiones moleculares
como resultado del temple, acabando de transformar la austenita residual
en martensita, y as obteniendo una estructura interna del material
homognea, que garantiza las mismas propiedades mecnicas a lo largo
de todo el filo de la herramienta.
La descarburizacin, que consiste en el carbono se desplaza hacia la
superficie del material calentado, producindose la consiguiente oxidacin
y por tanto prdida der para procesar tenedores y cuchillos, y un
laminador transversal para procesar cucharas y tenedores.
Imagen de un proceso de fabricacin de un cuchillo.

COSTOS.
Datos de mano de obra:
Todos los operarios componen un nico nivel salarial con las siguientes
caractersticas:
Horas convenio = 1.900 y un % ausentismo = 5 %
Coste empresa anual por operario: $ 32904,155 U.S. dollar.
Datos de compras:
La pletina de acero se compra cortada. Cada unidad de pletina se utiliza
para fabricar un cuchillo.
El precio de compra de la unidad de pletina es $ 0,685 U.S. dollar.
El precio de un mango es de $ 0,17 U.S. dollar.
El molde que necesitan las prensas cuesta $ 1027,97 U.S. dollar.

CONCLUSIONES.

El acero 440 es el ms en el mundo para la fabricacin de cuchillos,


debido a que posee una buena relacin precio y calidad.

Los tratamientos trmicos a utilizar son templado y revenido.

Marcas presentes en Chile son Tramontina (Origen Brasil) y


Victorinox (Origen Suizo).