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TECN

OLOGA DEL CONCRETO

L A B O R AT O R I O N 2
TEMA:
E N S AYO S
EN
CONCRETO
FRESCO
PROFESOR: Ticlla Rivera, Jorge
S E C C I N : C V- 4 2
GRUPO: 02

INTEGRANTES

2016-01

ARONY YALLERCCO, TONY


CCERES PREZ, GLADYS
PINO TORRE, JAVIER
VARGAS SUELDO, THANIA
VILLAGARCA BUSTAMANTE, ELKA

NDICE
1. INTRODUCCIN
2. OBJETIVOS DE LOS ENSAYOS EN CONCRETO FRESCO
2.1.
2.2.

OBJETIVO GENERAL
OBJETIVO ESPECFICO

3. MATERIALES DE LABORATORIO
4. ENSAYOS
1.
DETERMINACIN DE LA TEMPERATURA DE UNA MEZCLA
DE CONCRETO
2.1.1. FUNDAMENTO TERICO
2.1.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
2.1.3. CCULOS Y RESULTADOS
2.1.4. INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES
2.

DETERMINACIN DE LA CONSISTENCIA DE UNA MEZCLA


DE CONCRETO FRESCO MEDIANTE EL CONO DE ABRAMS
(ASENTAMIENTO)
2.2.1. FUNDAMENTO TERICO
2.2.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
2.2.3. CCULOS Y RESULTADOS
2.2.4. INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES

3.

DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO DEL CONCRETO


FRESCO
2.3.1. FUNDAMENTO TERICO
2.3.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
2.3.3. CCULOS Y RESULTADOS
2.3.4. INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES

4.

DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AIRE EN EL


CONCRETO POR EL MTODO DE PRESIN
2.4.1. FUNDAMENTO TERICO
2.4.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
2.4.3. CCULOS Y RESULTADOS
2.4.4. INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES

5.

MOLDEO DE PROBETAS CILNDRICAS Y MOLDEO DE VIGA


PRISMTICO
2.5.1. FUNDAMENTO TERICO
2.5.2. PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS
2.5.3. CCULOS Y RESULTADOS
2.5.4. INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES

5. BIBLIOGRAFA

ENSAYOS EN CONCRETO FRESCO

1. INTRODUCCIN
En la actualidad, el concreto es el elemento ms usado en el
mundo para la construccin. Su adecuado uso y diseo toma un
papel muy importante en el desarrollo de la ingeniera civil.
En este informe se desarrollar diferentes ensayos en concreto
fresco por medio del diseo de mezcla con el mtodo del ACI. Este
proceso consiste en la seleccin de materiales como cemento,
agua, aditivos, agregado fino y agregado grueso, de los cuales se
determinar una cantidad deseada para realizar una mezcla de
concreto que garantice ser de buena calidad para que se pueda
trabajar con ella. Los ensayos que se determinaran del concreto
fresco son la temperatura, la cual se debe encontrar en el intervalo
de 10C a 32C; el asentamiento (Slump), en el cual se observara
la fluidez de la mezcla del producto de agua que contiene; el peso
unitario; el contenidos de aire, para saber qu cantidad de aire hay
atrapado y el moldeo del concreto en recipientes cilndricos y
prismtico. Finalmente, para realizar todos estos ensayos y
cumplan
debern estar normados por las Normas Tcnicas
Peruana (NTP) y por la American Society for Testing and Materials
(ASTM).

2. OBJETIVOS
2.1.

OBJETIVO GENERAL

Realizar el diseo de mezcla por el mtodo del ACI


Confirmar que la mezcla de concreto fresco que se realice,
cumpla con las especificaciones de las Normas Tcnicas
Peruanas y el ASTM.
2.2.

OBJETIVO ESPECFICO

Determinar la temperatura del concreto fresco y que cumpla


con las especificaciones.
Calcular el asentamiento de la mezcla de concreto fresco
mediante el uso del mtodo Cono de Abrams.
Determinar el peso unitario
Calcular el contenido de aire atrapado en la mezcla fresca
de concreto.
Elaborar probetas cilndricas y un molde prismtico con el
concreto hecho para luego verificar su potencial.

3. MATERIALES DE LABORATORIO
Balanza electrnica

Mezcladora

Buggy

Paleta

Balde blanco grande


pequeo de plstico

Guantes

Termmetro

Plancha metlica

Cono de Abrams

Cinta mtrica

Varilla compactadora

Medidor de aire

Martillo de goma

Molde

Regla metlica

cilndrica

Molde

prismtico

4. ENSAYOS
DATOS DE DISEO DE MEZCLA:
f c = 210,0 kg/cm2
Para realizar los ensayos se debe extraer los siguientes
materiales y pesar lo pedido:
Cemento (tipo 1): 9.45 kg
Agua: 5.46 L
Aditivo superplstificante: 0.0756 kg
Agregado Fino: 26.58 kg

4.1.

Agregado Grueso: 23.0 kg

ENSAYO N1

DETERMINACIN DE LA TEMPERATURA DE UNA MEZCLA


DE CONCRETO
NTP 339.184 / ASTM C-1064
FUNDAMENTO TERICO
Este ensayo tiene por objetivo determinar la temperatura del
concreto fresco en estado plstico y normarla con la Norma
Tcnica Peruana 339.184 y la norma ASTM C-1064. El intervalo
de temperatura de la mezcla de concreto est considerada
entre (10C a 32C) y el intervalo de temperatura ambiente
debe encontrase entre (5C a 28C) para que se proceda a
trabajar con la mezcla. La temperatura del concreto depende
del aporte calorfico de sus componentes, el calor liberado por
la hidratacin del cemento, del movimiento del mezclado y la
temperatura del entorno.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
1. Para empezar a preparar la mezcla, se pesan los materiales que
componen el concreto segn los datos del diseo (agregado
grueso, agregado fino, cemento, aditivo sper plastificante y
agua).

2. Despues de pesar los componentes del concreto se lleva a la


mezcladora para procesar el mezclado:

Primero: la mezcladora se humedece con un poco de


agua para que no pueda afectar en la relacion de agua
cemento.
Segundo : se hecha el agregado grueso, el agregado
fino y el aditivo super plastificante.

Tercero : se hecha el cemento y agua que sobra.


Inmediatamente se procede a controlar cada 3 minutos
desde el momento que se hecho el cemento.

Cuarto: se detiene la mezcladora y se le agrega el


super plastificante calculando la relacion del cemento ,
despus nuevamente se se empieza a mezclar durante
otros 3 minutos.

Una vez terminado los tres minutos se empieza a vaciar


la mezcla de concreto a un recipiente (cartilla) y se
golpea la mezcladora con la comba de goma para que
no quede nada de la mezcla sobre esta.

Finalmente se realiza la medicin de la temperatura del


concreto con un termmetro.Para esto,se
mide la
temperatutra del ambiente para no tener incovenientes
con la temperatura del concreto.Una vez hecho la
medicin se pasa a medir la temperatura del concreto en
grados C.

CCULOS Y RESULTADOS
1. Calculo del aditivo para agregar de la relacin del cemento
1.1 del cemntolacantidad del aditivo inicial
1.1 del cemnto=

1.1
9.45=0.10395 kg
100

0.10395cantidad inicial del aditivo=0.103950.0756=0.02835 kg=28.35 g

Se debe agregar 28.35 g ms el aditivo a la mezcla

2. Temperatura concreto: 26.2 C


3. Temperatura ambiente: 23.7 C
INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES

La temperatura del concreto segn los resultados estn


en el rango de la Norma Tcnica Peruana 339.184 y la
norma ASTM C-1064. que El intervalo de temperatura de
la mezcla de concreto est considerada entre (10C a
32C) y el intervalo de temperatura ambiente debe
encontrase entre (5C a 28C).

ENSAYO N2
DETERMINACIN DE LA CONSISTENCIA DE UNA MEZCLA
DE CONCRETO FRESCO MEDIANTE EL CONO DE ABRAMS
(ASENTAMIENTO O SLUMP)
NTP 339.035 / ASTM C-143

FUNDAMENTO TERICO

Este ensayo tambin es conocido por los siguientes nombres:


Slump, revestimiento, asentamiento, revenimiento y prueba de
ordenamiento. En este ensayo se quiere determinar la
consistencia o fluidez, ms no la trabajabilidad, de una mezcla
de concreto en estado fresco como consecuencia del agua que
contiene. Para ello, se realizar el mtodo del Cono de Abrams
y se norma con las siguientes especificaciones NTP 339.035 y
ASTM C-143. Existen diferentes tipos de asentamientos: seco,
plstica y fluida.
En caso de que no se especifique que tipo de asentamiento
debe tener el concreto se dosificar para una consistencia
plstica, con un asentamiento entre (7.5cm a 10 cm) o (3 a
4).
Esta mezcla es solo aplicable a asentamientos verdaderos, no
es aplicable a mezclas secas o muy fluidas.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Se realizarn 3 capas y en cada capa se darn 25
chuseadas.
Primero colocamos la plancha metlica al piso para la
base del cono de Abrams. (verificar que no haya
desniveles).
Luego se humedece el cono de Abrams y el embudo con
un trapo hmedo.
Sobre la base (plancha metlica) se coloca el cono de
Abrams.

Colocamos sobre el cono de Abrams el embudo.


Se pisa con ambos pies las orejeras del cono de Abrams
que estn en la base.

Echamos la primera capa de mezcla hasta la tercera


parte del cono de Abrams, luego damos 25 chuseadas
con la varilla compactadora.

Para la segunda capa tambin damos 25 chuseadas


estas tienen que penetrar hasta la primera capa mas no
hasta la base.

Finalmente para la ltima capa (verificar que la mezcla


este por encima del cono de Abrams) tambin damos 25
chuseadas, pero esta solo tienen que penetrar hasta la
segunda capa.

Se retira el cono para enrazar con la varilla


compactadora y dejar al nivel del cono de Abrams.

Se retira los pies de la orejeras y de un solo jaln hacia


arriba se retira el cono de Abrams, este jaln solo debe
demorar un mximo de 5 segundos.

Invertimos el cono de Abrams y colocamos cerca a la


mezcla el molde y sobre ella colocamos la varilla
compactadora de forma horizontal.

Medimos con el metro desde el nivel de la varilla


compactadora hasta el molde.

CCULOS Y RESULTADOS
La medida resulto 2.5 pulgadas. Por lo tanto ser de
consistencia plstica segn la NTP 339.035.

INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES


Si est dentro del rango permitido que habamos establecimos.
Por lo tanto es trabajable.

4.2.

ENSAYO N3

DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO DEL CONCRETO


FRESCO
NTP 339.046 / ASTM C-38
FUNDAMENTO TERICO
En este ensayo se determinar el peso del concreto fresco en
1m3, con el fin de verificar el rendimiento del concreto
diseado en laboratorio y ser normado por las NTP 339.046 /
ASTM C-38. El peso unitario viene a ser el peso del concreto
diseado entre el volumen del recipiente.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Se toma nota el volumen y peso del recipiente luego se
procede a humedecer la olla (olla de Washington )

Colocar la olla de washington sobre una superficie plana,


libre de vibraciones y llenar el molde con la mezcla
obtenida en tres capas.

Se empieza a compactar la mezcla con una varilla de


5/8 cada
capa a razn de 25 chuseadas de manera espiral de
afuera hacia dentro del molde.

Golpear 12 veces el exterior de la olla de Washington


con el martillo de goma, para de esta forma comprimir
los vacos.

Enrazar y pulir la parte superior de la mezcla.

CCULOS Y RESULTADOS
Peso unitario del concreto.
peso de lamuestra peso del recip
vol delrecipiente
208003441.78
0,00698

= 2486851.003g= 2487kg/ m3

INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES


Resultados
-Tras realizar el ensayo el peso unitario obtenido fue de
2487Kg/m3 el
cual cumple con la resistencia promedio
requerida.
Conclusiones
Los procedimientos y clculos realizados se deben hacer con
respecto a las normas establecidas por ASTMC con el objetivo
de minimizar los mrgenes de error.

4.3.
ENSAYO N4
DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE
CONCRETO POR EL MTODO DE PRESIN
NTP 339.080 / ASTM C-231

AIRE

EN

EL

FUNDAMENTO TERICO
El objetivo de este ensayo es determinar con el medidor de
aire la cantidad de aire atrapado en una mezcla de concreto
fresco expresado en porcentaje y normada por las NTP
339.080 y la ASTM C-31. Generalmente, el porcentaje de aire
vara de 1% a 3% del volumen de la mezcla. Adems, est en
funcin de las proporciones, las caractersticas fsicas de los
agregados y del mtodo de compactacin.

PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
Para este ensayo se trabaja con el volumen de la olla de
Washington.

Limpiar el borde de la olla de Washington, para tapar con


el medidor de aire.

Asegurarnos que est bien tapada.

Echar agua por las dos vlvulas, para aumentar la presin


y ayude a que salga el aire.

Poner el manmetro en 0, cerrar ambas vlvulas.

El manmetro medir el contenido de humedad.

Se pasa a abrir las vlvulas

Se obtiene el 1.5% de aire contenido en el volumen de la


mezcla.

CCULOS Y RESULTADOS

El manmetro nos da el 1.5 % de contenido de aire del volumen


de la mezcla.
INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES
Segn la norma tcnica (NTP 339.080 y la ASTM C-31) el
porcentaje de
aire puede variar de 1% a 3% del
volumen de la mezcla. Por lo tanto, el
contenido de
aire que resulta en este ensayo est dentro del rango ya que
es 1,5% del volumen de la mezcla, entonces si cumple con las
normas
establecidas.

4.4.

ENSAYO N5 Y ENSAYO N6

MOLDEO DE PROBETAS CILNDRICAS Y MOLDEO DE VIGA


PRISMTICO
NTP 339.033 /NTP 339.183 / ASTM C-31/ ASTM C-192
FUNDAMENTO TERICO
En estos ensayos se tiene por objetivo dar a conocer la forma
adecuada de la elaboracin y curado de probetas cilndricas de
concreto con la norma NTP 339.033 / ASTM C-31 y la
elaboracin y curado de la viga prismtica de concreto con la
norma NTP 339.183 / ASTM C-192 para la posterior rotura de
los moldes cilndricos y la viga.
Esta elaboracin se aplica a moldes en forma de cilindros de
6x12 pulgadas (15x30cm) y en un molde en forma prismtico
de 15x15x45cm o 15x15x60 cm.
PROCEDIMIENTO DE ENSAYOS
1. Se engrasa con el desmoldante los recipientes de forma
cilndrico y prismtico antes de colocar el concreto. Pasar el
desmoldante una a dos veces para no tener problemas en el
desencofrado.

2. Se llena el concreto en 3 capas en los moldes de forma


cilindrica. En cada capa se chusea con 25 golpes con la barilla
en forma circular terminando en el centro, una vez terminado se
golpea con la comba de goma 12 golpes alrededor del
recipiente. Asimismo, en la ltima capa para tener un mejor
compactado y nivelado se compacta con la regla.

3. Se llena el molde prismtico con el concreto en 2 capas. En


cada capa se chusea 56 veces con la varilla para compactar ,
una vez terminado se golpea con la comba de goma 12 golpes
alrededor del recipiente. Asimismo, en la ltima capa se debe
utilizar la regla para tener un mejor nivel y compactacin.

4. Finalmente los recipientes se coloca con el nombre de la


seccin para que pueda secar y utilizar los moldes para el
laboratorio siguiente.

INTERPRETACIN DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES


Observacin: Al momento de realizar las chuseadas con la varilla se
debe tener en cuenta que al realizar en la segunda y tercera capa la
varilla debe pasar 5cm la capa anterior para obtener una buena
compactacin y tener una resistencia adecuada para las pruebas que
se realizara en el siguiente laboratorio.
La importancia de este ensayo es calcular la resistencia a compresin
y a la traccin.

5. BIBLIOGRAFA
http://es.slideshare.net/control-de-calidad-del-concreto
Universidad Nacional de Trujillo-2016
Gua de tecnologa del Concreto

- http://cybertesis.urp.edu.pe/urp/2010/tufino_dr/pdf/tufino_drTH.4.pdf (consulta:01/05/16)
Ensayos de hormign en estado fresco y endurecido_ (Becario:
Scanferla Lucas Jordn. Tutor: Ing. Marcelo Barreda,ao 2009.)
http://lemac.frlp.utn.edu.ar/wpcontent/uploads/2011/10/Tesis20
09_Lucas-Scanferla.pdf