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DISEO Y METODOS

DE EXPLOTACIN
SUBTERRANEA
TEMA: SUB LEVEL STOPING (TAJEO POR
SUBNIVELES)

MTODO DE EXPLOTACIN SUBTERRANEA:


ALUMNOS: SUBLEVEL STOPING
-VARGAS LEN DICKSON TATO
Ing. Braulio Castillo Anyosa
-PLAMA TAFUR
EMERSON

Per, Mayo 2015


1

Introduccin

Esta presentacin muestra una visin


completa del mtodo de explotacin
Sublevel Stoping que es uno de los ms
utilizados en la explotacin de mineral de
manera subterrnea.
Los mtodos de explotacin Sublevel
Stoping ms usados son: Sublevel open
stoping, Long-hole stoping y Vertical crater
retreat (VCR). Existen variaciones de este
mtodo como el Avoca (Bench and Fill
Stoping) y el Transverse Longhole Stoping.

Underground Mining Methods - Sublevel

INDICE
1. Caractersticas del Mtodo.
2. Diseo del Mtodo.
3. Desarrollo y preparacin del Mtodo.
4. Explotacin de mineral.
5. Costos del Mtodo.
6. Las variantes del Mtodo.

1
Tema:
SUBLEVEL STOPING

Caractersticas
Se excava el mineral en porcin de
tajadas verticales dejando el tajeo vaco,
por lo general, de grandes dimensiones,
particularmente en el sentido vertical.
El mineral arrancado se recolecta en
embudos o zanjas emplazadas en la base
del tajeo, desde donde se extrae segn
diferentes modalidades.
La expresin "subnivel" hace referencia a
las galeras o subniveles a partir de los
cuales se realiza la operacin de
arranque del mineral. La distancia entre
subniveles de perforacin es de 15-30 m.

FIGURA 1. Sublevel Stoping

Underground Mining Methods - Sublevel

Caractersticas
Productividad: > 25 ton / h-Gdia

Produccin tajeo: >25,000 ton / mes


Mtodo no selectivo.
Bajo costo de minado (7-14 $/ton).
Dimetro de taladros: 50 mm (2) 200mm (7 7/8). Las longitudes pueden
ser hasta 30 m.
Recuperacin 60-80% (depende de los
muros y losas).
Dilucin vara entre 3-10% de material
diluyente de la pared colgante y techo.
Muros y losas pueden ser recuperados,
se planifica como parte del mtodo de
explotacin.
Requiere un alto nivel de preparaciones
mineras las cuales se realizan en
mineral.
Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 2. Esquema Sublevel Stoping

Aplicacin

Ore bodies con buzamiento superiores al


ngulo de reposo del material roto
(aproximadamente mayor a 50), de manera
que el material se transporta por gravedad a
los puntos de coleccin. La caja techo en
los tajeos con menor buzamiento sern
menos estables debido a las influencias de
la gravedad lo cual resulta en un mayor
potencial para la dilucin.

Resistencia del Mineral: alto a moderado.

Resistencia de las rocas encajonantes: alto


a moderado.

Limites regulares del mineral.

Mineral de forma tabular o lenticular, con un


ancho de 3m a 30m y longitudinalmente
extensa.

Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 4. Mtodo de Minado Sublevel Stoping

2
Tema:
SUBLEVEL STOPING

Disposicin de los tajeos - Longitudinal

FIGURA 6. Longitudinal Longhole retreat mining


Fuente: Queens University

Underground Mining Methods - Sublevel

10

Dimensionamiento de los tajeos


Objetivos del diseo geomecnico mediante la aplicacin de criterios empricos y numricos:
Determinar las dimensiones ptimas de las cmaras de tajeos, pilares y puentes.
Realizar una explotacin estable y segura.
Minimizar la dilucin y maximizar la recuperacin.

Dimensionamiento de
cmaras
Mtodo Grfico de Estabilidad
introducido por
Mathews (1980), versin ms
reciente, actualizado por C.
Mawdesley y R. Trueman
(2000).

FIGURA 8. Mtodo Grafico de Estabilidad

Underground Mining Methods - Sublevel

12

Dimensionamiento de los tajeos

FIGURA 9. Espesor de Placa

Dimensionamiento de Pilar Puente


Para la determinacin del espesor del pilar
entre niveles de mina se emplea
el mtodo de Carter.
Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 10. Ancho de Pilares

Dimensionamiento de Pilares
Para el clculo de la resistencia de pilares
mineros se utiliza la metodologa de Lunder y
Pakalnis (1997).
13

Dimensionamiento de los tajeos


(L) = Longitud de tajeo 40 m.
(W)= Ancho de tajeo 12.5 a 20 mts.
(H)= Altura de tajeo 30 m.
RH= Radio Hidrulico desde 4.76 a
6.7

(H)
(L)

(W)

FIGURA 12. Diseo de Mina UMCL


Fuente: Medina, E. (2013)

Las dimensiones son el resultado de un trabajo Geomecnico de prueba y error de seis aos,
realizado tomando en consideracin el factor de seguridad requerido y al clculo del radio
hidrulico.
Underground Mining Methods - Sublevel

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General Mine Design Considerations


Blasthole Stoping
Desde el nivel de perforacin en la parte
superior del block (Figura 13), filas de
taladros paralelos son perforados hacia
abajo hacia la parte superior del canal de
extraccin. Una chimenea es echo en el
final del block y ensanchado para la
explotacin.
El dimetro de los taladros tpicamente
estn en el rango de 3 to 6.5, para blocks
anchos se usan frecuentemente 6.5.
La rectitud del taladro afecta la
fragmentacin, perdida de mineral y
dilucin. En general se seleccionara el
mayor dimetro posible del taladro para la
geometra del tajeo. La rectitud del taladro
es dependiente del dimetro del taladro.
Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 13. Diagramatic representation of blasthole stoping


Fuente: Hustrulid W ., Bullock R. ( 2001)

16

General Mine Design Considerations


Sublevel Stoping
Los estudios geomecnicos indican a que altura
de blocks pueden ser extrados usando el mismo
nivel de extraccin. Si las alturas exceden a la
longitud de perforacin recta, entonces varios
niveles de perforacin en varias alturas del block
deben ser creadas (Figure 14).
El minado puede tener lugar overhand, en la cual
los blocks de perforacin inferiores son extrados
antes que los superiores o underhand, en la cual
la extraccin de los bloques de perforacin
superiores precedes a los que estn debajo.
Se asume que la potencia del ore body es como
la anchura completa, es undercut y se dispone
para acceso de la perforacin. Taladros paralelos
pueden ser perforados en este caso.

FIGURA 14. Multinivel blashole Stoping


Fuente: Hustrulid W ., Bullock R. ( 2001)

Underground Mining Methods - Sublevel

17

General Mine Design Considerations


Una alternativa es perforar taladros
en abanico (Figura 15) en vez de
los taladros paralelos desde los
subniveles (Figura 14). Adems
puede haber uno o multiples
cmaras de perforacin en cada
subnivel, y los taladros radiales
pueden ser perforadas hacia abajo,
hacia arriba o en toda la
circunferencia.
El reforzamiento de la caja piso y
de la caja techo puede ser hecho
antes o durante el minado.
FIGURA 15. Typical fan patterns for sublevel stoping
Fuente: Hustrulid W ., Bullock R. ( 2001)

Underground Mining Methods - Sublevel

18

3
Tema:
SUBLEVEL STOPING

Preparacin

Subniveles de
Perforacin

Nivel base o
produccin

(Nivel de transporte)
cada 45 120 m.

Stope

Estocada de

Zanja

Galera
de Zanja

Carguo

Chimenea
de Galera de
Ventilacin
transporte
secundario
Subnivel

Punto de
descarga
a pique

de
Ventilaci
n

Chimenea de
Traspas
o

Nivel Principal de

FIGURA 20. Labores de Preparacin Sublevel


Stoping
Transporte
Buzn de descarga

Underground Mining Methods - Sublevel

Estocadas de carguo.

Embudos o zanjas
recolectoras de mineral
(desarrollo de galera).
Chimenea o rampa de
acceso a los subniveles
de perforacin.
Subniveles de
perforacin conforme a
la geometra del cuerpo
mineralizado, cada 10 30 m.

24

Preparacin - Chimenea Slot

Con el objetivo de crear la cara libre para


la voladura masiva luego de la
preparacin de galera se procede a la
construccin de la chimenea para la
preparacin del Slot de minado.
Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 24. Chimenea Slot

28

Preparacin - Slot del Tajeo

Una vez culminada la chimenea Slot y con el objetivo


de crear la cara libre para la voladura masiva se
procede a construir el Slot del Tajo, que
consiste en derribar un bloque de nivel a nivel
con dimensiones de acuerdo a cada sector.
FIGURA 25. Slot del tajeo

Underground Mining Methods - Sublevel

29

4
Tema:
SUBLEVEL STOPING

Rotura de mineral

FIGURA 27. Rotura de mineral

Underground Mining Methods - Sublevel

32

Rotura de mineral

FIGURA 28. Perforacin en anillos

FIGURA 29. Perforacin de taladros paralelos

Underground Mining Methods - Sublevel

33

Drilling - Equipo de perforacin top hammer


: 51mm (2) 102mm
(4)
Ventaj

Alta productividad.
as

Equipos pequeos y
medianos.
Desventaj
Alto adaptabilidad en vetas

Desviacin en taladros
as angostas y cuerpos
largos.
pequeos.
Bajo tonelaje por metro

FIGURA 33. Simbas series 1250, 32m, : 51-89mm

perforado.
Mina Minsur
Mina Cerro
Mina Brocal
Lindo:
Mina

: Simba H-1354, 25m, :

3.5
, 15m, :
: Simba
Simba H-1254, 17.5 m, :
2.5
: S7D
: Simba
3
Santander
Simba
18m, :
S7D,
Mina Izcaycruz
S7D,
2.5
18 m, :
Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 34. Simbas S7D, 20m, : 51-89 mm

37

Drilling - Equipo de perforacin DTH


: 102mm (4) 178mm (7)
Ventaj

Taladros rectos con


as
perforacin DTH.
Alto tonelaje por
metro
Desventaj

Daos por voladura.


as perforado.
Equipos grandes y costosos.

FIGURA 35. Simba M4C ITH, 51m, : 95-178mm

Baja utilizacin de los


equipos.
Baja adaptabilidad en vetas
angostas.

Mina Fresnillos : Simba M4C DTH, 32m, :


4.5
Mina El soldado : Simba M6C DTH, 80m, :
5.5
Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 36. Simba M6C DTH, 51m, : 95-165mm

38

Drilling - Equipo de perforacin Raiseboring

Figura 38. Raise Boring Robbins


34 RH

Equipo muy verstil, se emplea en la apertura de chimeneas SLOTS de los


diferentes tajeos que deben entrar en produccin (dimetros de 4 y 5 pies), tiene
barras de 1.2 metros de longitud, normalmente perfora chimeneas de 30m de
altitud, pero puede realizar agujeros hasta 80 m de longitud.

Underground Mining Methods - Sublevel

40

Blasting - Voladura Diseo de carguo


DESIGN OF BLAST LONG DRILLS TJ 1282 N
EXPLOSIVES AND ACCESSORIES

DATA AND FACTORS OF THE BLAST

WIDE
HEIGHT OF BANK
BURDEN
ESPACIAMIENTO
PERFORATED TOTAL
METERS
N
OF DRILLS
TOTAL VOLUMEN
BROKEN TONS
TONS METER
FACTOR DE POTENCIA
FACTOR DE CARGA
N
OF DRILL

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
subtotal

LENGTH
OF
DRILL

4.02
4.04
4.24
4.85
6.22
8.48
11.07
10.54
10.19
10.02
10.02
10.19
10.54
11.07
8.48
6.22
4.85
4.24
4.04
4.02

12.0
0
14.0
0
1.5
1.4
14
7
20
23
0
73
6
5.
0
0.7
3
0.2
3
MARK
BASE

168

ANFO

m
kg

25

BOOSTER 1/3 LB

kg

1.53

KILOGRAMO X METRO

und m

168

KG. TOTAL

kg/m

13.7

CARGA OPERANTE
kg/ret

und

N DE FILAS A DISPARAR

m3

ANFO TOTAL

tn

tn MARK
AIRDE
tn/m
CK
kg/m3

kg/tn-

1.00
1.00
1.00
1.00
-

147

MARK
END

0.50
0.50
0.50
0.50
1.56
3.39
1.11
4.22
1.02
4.01
1.00
4.08
1.05
4.43
2.12
1.56
0.50
0.50
0.50
0.50

505

TONELAJE TOTAL
LENGTH
ANFO
TO
OFAMO
LOAD
UNT

3.52
3.54
3.74
4.35
4.66
5.09
8.96
6.32
8.17
6.01
8.02
6.11
8.49
6.64
6.36
4.66
4.35
3.74
3.54
3.52

5.4
5.4
5.7
6.7
7.1
7.8
13.7
9.7
12.5
9.2
12.3
9.4
13.0
10.2
9.7
7.1
6.7
5.7
5.4
5.4

110

168

und

kg
2208
CONSTANTS

K2
K1
K3
K1
K3
K1
K3
K1
K2
K3
K2
-

1 FILA
BOOSTER
1/3 LB

1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
1
1
1

EXIT
SEQUENC
E

R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E
R-E

25

Figura 39. Diseo de


carguo Mining Methods - Sublevel
Underground

41

Loading and Haulage


Se utilizan preferentemente equipos LHD para la extraccin, carguo y transporte del mineral
hacia estaciones de traspaso, donde es cargado a carros o camiones para su transporte final a
superficie.

FIGURA 44. Scooptram - Dumper

Underground Mining Methods - Sublevel

46

Reinforcement
La aplicacin del Sublevel Stoping exige
buenas condiciones de estabilidad tanto de la
roca mineralizada como de la roca
circundante. Por lo tanto no requiere de la
utilizacin intensiva o sistemtica de
elementos de refuerzo.
Las galeras de produccin en la base de los
tajeos se fortifican por lo general segn
requerimiento mediante pernos cementados
o pernos y malla de acero (incluso shotcrete),
atendiendo a las condiciones locales de la
roca.
En los subniveles de perforacin se puede
utilizar localmente elementos de refuerzo
provisorios cuando las condiciones de la roca
as lo requieran.
FIGURA 45. Cable bolting Zinkgruvan, Sweden
Fuente: Atlas Copco (2008)

Underground Mining Methods - Sublevel

47

Backfill Paste Backfill


Mina Cerro Lindo
Aplicacin del relleno en pasta con la finalidad de :
Ayudar en la recuperacin de los tajeos secundarios adyacentes.
Proporcionar sostenimiento regional y limitar la subsidencia.
Proporcionar un mtodo de depositacion de relaves

FIGURA 46. Planta de relleno en pasta en UMCL


Fuente: Medina, E. (2013)

Underground Mining Methods - Sublevel

Relleno de los espacios vacos:


85% : relleno en pasta.
15%: relleno de labores de avances.
Parmetros:
P.E. mineral Insitu : 4.55
P.E. Relleno
: 2.90
Slamp
: 8
Altura de relleno : 30 m
Ratio (Ton Cemento/TonRelave) = 3 %
UCS critica de diseo : 1 Mpa con fs: 1.5
Resistencia
: 0.85 1 Mpa (luego de
3 meses de secado de los tajeos).
48

Backfill Relleno consolidado


Mina Izcaycruz
La mina Iscaycruz cuenta con una planta de
relleno cementado (agregado cementado) la
que permite cubrir las demandas de la
operacin.
El ingreso de relleno a la mina es va
camiones hasta la chimenea de relleno. De
esta
chimenea se distribuye el relleno a los
diferentes tajeos mediante equipos de acarreo.
La dosificacin del relleno agregado
cementado es la siguiente:
grava
: 86 %,
relave cicloneado : 10 %,
:4%y
cemento
relacin agua / cemento: 1 / 1.
FIGURA 47. Relleno con empleo de scooptrams

Underground Mining Methods - Sublevel

49

5
Tema:
SUBLEVEL STOPING

Costo de rotura de mineral


Ejemplo: Mina de 3,000
ton/da

COSTO DE EXPLOTACION SUBLEVEL STOPING


Perforacin vertical hacia abajo

Volumen de Produccion por tajeo


30,413
Produccion
286
taladros/tajeo
Longi tud del taj eo
80.00
Precorte
tal /taj eo
Ancho de Mi nado
8.00
Producci
286
tal /taj eo
Al tura de bancos de mi nado
90

15.00

ton
m
m

Perforacion de
Tal adros perforados Tal adros perforados Incl i naci on de tal adros

grados

Dens i dad

3.20
15.00

m/tal

Di l uci n
10%
Recuperaci n
90%
Voladura
Tal adros Al i vi o
0
tal /gdi a
Di ametro de cargui o (entubado):
54.4 mm
Burden:
1.40
m
Cons umo de Petrol eo
1.5
Dens i dad del Anfo
0
950 Kg/m3
Es paci ami ento:

Underground Mining Methods - Sublevel

Gal /hr

ton/m3

m por tal adro

Costo de rotura de mineral


Item
Util
2.00
2.01

Descripcion
Costo Parcial
Costo Total
VOLADURA
19,923.80
0.66
Mano de Obra
2,423.75
Ma es tro ca rga dor de expl os i vos
908.91
Ayuda nte ca rga dor de expl os i vos
1,514.85
2.02 Explosivos y accesorios de voladura
13,020.53
0.43
Semexs a 80% 1 1/4X8
618.90
Exa mon "P" (bl s . X 25kg.)
8,092.52
Gui a s Ens a mbl a da s Ca rmex de 7"
22.04
Exel peri odo l a rgo del N 1 a l N 400
4,229.37
Gui a de s eguri da d
0.00
3.00 Mecha
ACARREO
r pi da de i gni ti on
67,827.51
2.23
1.16
3.01 Mano de Obra
Cordn Detona nte Penta cord 4,602.47
4gr
56.54 m
Opera dor de Scooptra
4,602.47
2.03 Equipos
3,801.60
0.13
3.02 Insumos
0.01
Ca rga dor de Anfo153.62
3,801.60
Ma nga s de venti
l a ci n 30"
153.62
2.04 Herramientas y EPP
677.92
3.03 Equipos
62,070.44
2.04
I mpl ementos de
s eguri da d
380.76
Scooptra m 6yd
Herra mi enta s40,921.48
Combus ti bl e Scoop 225.57
TOTAL COSTO15,787.20
DIRECTO (US$/tn)
0.52
La mpa ra s Mi nera s
139,993.97
4.60
Venti l a dor de 32,00071.59
CFM
5,361.77
Underground
Mining Methods
- Sublevel
3.04 Herramientas
y EPP

Unidad
(Personas)
US$/tajeo

Cantidad

Cantidad

Costo Unitario

US$/Unidad
US$/ton

0.08
Gdi a

1.30

15.89

44.00

Gdi a

2.60

15.89

36.67

1144.00

0.54

Pza .
Kg.

8,841.10

Pza .

1,144.00

m.

0.00

m.

4.00

1.30

Ton
m.
0.02
Gdi a
hr.
Gdi a
Ga l
Gdi a
hr.

0.92

14.00

Pza .

0.15
m.
Gdi a

Vida

3.90
2.00
3.90

250.00
60.34

1.57
3.70
3.70
0.29
0.23
58.67

30,412.80
40.00

0.13
3.84

15.89
422.40
15.89
2,745.60
15.89
1,091.83

6.14
96.88
7.10
5.75
1.16
4.91

53

Costo de Mina
Burden

1.40
Es pa ci a mi ento
m
Perfora ci1.60
n
$/ton
Area 1.72
m2
2.24
Vol a dura
$/ton
0.66
Costo de
Rotura
$/ton
Aca rreo 4.60
$/ton
Tra ns porte
$/ton
2.23 1.50
Rel
l eno
$/ton
Costo
de Minado
$/ton
4.00
11.10
Cos
Mi na
$/ton
Servito
ci de
os Auxi
l i do
a res
$/ton
11.10
1.00
Cos to de prepa ra ci n $/ton
5.00
Costo de
Mina
$/ton
18.10
Cos to de
des a rrol l o
$/ton
2.00
Underground Mining Methods - Sublevel

54

6
Tema:
SUBLEVEL STOPING

Sublevel Open Stoping


En el Sublevel open stoping, el mineral se
recupera en tajeos abiertos normalmente
rellenadas despus de ser minadas.
Los tajeos son generalmente grandes,
particularmente en la direccin vertical. El ore
body es dividido en tajeos separados.
Entre tajeos, secciones de mineral son
dejados como pilares que soportara la caja
techo. Los pilares normalmente tienen forma
de vigas verticales a travs del ore body.
Puentes (secciones horizontales de mineral) ,
son tambin dejados para soportar los
trabajos de minado encima de los tajeos.
Las grandes dimensiones del tajeo influencia
en la eficiencia de minado. La estabilidad del
macizo rocoso es un factor limitante a ser
considerado cuando se seleccione el tamao
de los tajeos y pilares.

FIGURA 48. Sublevel open stoping


Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Underground Mining Methods - Sublevel

56

Sublevel Open Stoping


Sublevel open stoping es usado en depsitos de
mineral con las siguientes caractersticas:
Steep dip la inclinacin de la caja piso debe
exceder el ngulo de reposo.
Stable rock en caja techo y caja piso.
Mineral y roca encajonante competentes.
Limites de mineral regulares.
Las galeras para la perforacin de taladros largos
son preparados dentro del ore body entre los
niveles principales.
Un diseo simple de drawpoints esta ganando en
popularidad: El carguo de mineral es echo
directamente en el fondo del tajeo dentro del open
stope. Los equipos LHD trabajan dentro y por
razones de seguridad, es operado por control
remoto por un operador ubicado dentro del
crucero de acceso.

Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 49. Drawpoint

57

Long-hole Stoping
Long-hole stoping
es una variante del
sublevel stoping en la cual son usados
blastholes largos con grandes dimetros
(140 to 165 mm). Los taladros son
normalmente perforadas usando la tcnica
in-the-hole (ITH) . La profundidad del
taladro largo puede alcanzar los 100 m. El
taladro de 140 mm de dimetro rompe un
pedazo de roca de 4 m thick con 6 m toe
spacing.
La ventaja del long-hole stoping comparado
con el sublevel stoping es el factor de
escala. Los ITH-drilled holes son rectos, y la
perforacin con precisin puede ser
aprovechada. Los espacios verticales entre
subniveles pueden ser extendidos desde 40
m con sublevel open stoping a 60 m con
long-hole stoping

Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 50. Bighole open stoping


Fuente: Hustrulid W ., Bullock R. ( 2001)

58

Long-hole Stoping

FIGURA 52. Bighole drill rig with automatic controls and


tube carousel for 50 m long holes, Mount Charlotte,
Australia
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

FIGURA 51. Bighole sample pattern,


Mount Charlotte, Australia
Fuente: Hustrulid W., Bullock R. ( 2001)

Underground Mining Methods - Sublevel

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Vertical Crater Retreat


VCR mining es aplicable en condiciones
similares al sublevel open stoping. VCR es una
tcnica simple con perforacin ITH.
Los taladros son rectos y las desviaciones son
mnimos. La cara libre ya no es el slot vertical
sino la cara horizontal inferior del block que esta
siendo minado . Las potentes cargas del VCR
envuelve altos riesgos para daar las
estructuras de la roca similar al sublevel open
stoping.
VCR esta basada en la tcnica crater blasting
en la cual potentes cargas explosivas son
colocados en taladros de gran dimetro y
disparados. Parte del mineral disparado queda
en el tajeo luego del ciclo de produccin,
sirviendo como soporte temporal para las cajas.
Los dimetros de los taladros varan desde 140
a 165 mm, . Para 165 mm de dimetro, un
diseo de perforacin de 4m x 4 m es tpico.
Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 53. VCR mining, primary stopes


Fuente: Hustrulid W ., Bullock R. ( 2001)

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Vertical Crater Retreat


Los taladros son cargados usando potentes
cargas contenidas en una seccin corta. Esas
crater charges estn ubicadas a una especifica
distancia encima de la superficie libre.
Los taladros se agrupan de tal manera que las
cargas estarn en la misma elevacin y
profundidad.
Primero, la profundidad del taladro es medido,
luego el es bloqueado en la altura apropiada. Las
cargas explosivas son bajadas, y el taladro es
taconeado con arena y agua ubicadas en la parte
superior de la carga.
Cargas explosivas adyacentes ayudan en romper
la roca, normalmente aflojando una rebanada de
3m de mineral que cae en el vaco.
El mineral es cargado desde los tajeos a travs
del undercut usando los equipos LHD con
control remoto o recuperados por un drawpoint
system debajo del tajeo. Los tajeos pueden o no
ser rellenados.
Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 54. VCR mining, recovery of secondary stopes


Fuente: Hustrulid W ., Bullock R. ( 2001)

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Vertical Crater Retreat


Vertical Crater Retreat
El slot vertical es reemplazado por un slot
horizontal (undercut) creado en el fondo del
block en el nivel de extraccin.
Desde el nivel de perforacin son perforados
taladros paralelos de gran dimetro (6.5)
hacia el undercut (figura 55).
Cargas cortas de explosivos son bajadas
ligeramente encima del techo del undercut.
Esas cargas son detonadas creando un
crater. El tajeo avanza verticalmente hacia
arriba.
En este sistema, el nivel de mineral roto
remanente en el tajeo puede ser controlado
proporcionando variados niveles de soporte
de las cajas del tajeo.

Underground Mining Methods - Sublevel

FIGURA 55. Diagramatic representation of vertical retreat mining


Fuente: Hustrulid W ., Bullock R. ( 2001)

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Avoca Mining (Longitudinal Mining)

FIGURA 56. Seccin longitudinal Avoca Longhole Stope

Underground Mining Methods - Sublevel

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Transverse Long-hole Stoping

FIGURA 57. Transverse Long-hole Stoping Method


Fuente: Tahoe Resources Inc. ( 2012)

Underground Mining Methods - Sublevel

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Transverse Long-hole Stoping

Transverse longhole stoping es un mtodo de explotacin masiva en la cual el eje


largo del tajeo y las galerias de acceso estn perpendicular al rumbo del orebody.
En general el mtodo transverse longhole stoping es usada donde la calidad de la
masa rocosa de la caja techo limita la longitud del tajeo en la explotacin y el ancho
del tajeo es mayor de 20 m.
Esta metodologia requiere un mayor desarrollo en desmonte en la caja piso (para
cruceros en la caja piso y drawpoints), sin embargo debido a que cada tajeo tiene un
acceso independiente, se tiene mayor flexibilidad para la secuencia y programacin
de la produccin.
Los tajeos denominados primarios pueden ser explotados por sublevel stoping y
luego rellenados con relleno consolidado que puede ser compuesto de relleno
hidrulico, pasta o relleno de roca cementado. Luego se recuperan los tajeos
secundarios entre los block explotados.

Underground Mining Methods - Sublevel

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Conclusiones
Sublevel stoping es uno de los mtodos ms usados en la explotacin de mineral de forma
subterrnea. El uso de este mtodo ha ido considerablemente en aumento en los ltimos
aos debido a la aparicin de nuevas tecnologas de perforacin y voladura subterrnea de
taladros largos de gran dimetro.
Debido a sus caractersticas, se necesita de un conocimiento muy riguroso y una
interpretacin adecuada del modelo geolgico del yacimiento para asegurar el xito de la
aplicacin de este mtodo.
Aplicable en mediana y gran minera, con un costo de minado relativamente bajo (7 a 14
USD/ton) y una alta productividad mina (> 25 ton/hombre-turno).
Es necesaria una alta inversin en el desarrollo y la preparacin para la explotacin, ya que
representa un 30 a 40% de los costos totales.
La principal ventaja de este mtodo es la eficiencia debido a que la perforacin, la voladura
y la extraccin del mineral se pueden realizar independientemente entre s.
Las variaciones del mtodo se seleccionan para adaptarse a las condiciones del terreno y
las necesidades operacionales de la mina.
Este mtodo es seguro porque los trabajadores nunca estn expuestos a zonas no
aseguradas o inestables.
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