Trabajo Ventiladores Final

Universidad de Santiago de Chile
Facultad tecnológica
Departamento de tecnologías industriales
UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD TECNOLOGICA
DEPTO. TECNOLOGIAS INDUSTRIALES
“VENTILADORES Y
ENERGÍAS RENOVABLES”
 Carrera: Tecnología en
Mantenimiento Industrial.
 Profesor: Hernán Carrasco.
 Integrantes: Mario Cabezas.
Alexis Herrera.
Hans Kliebs.
Carlos Ortiz.
Melissa Painemilla.
1 Universidad de Santiago de Chile
 Fecha: 19 de julio de 2010.
Índice
¿Qué es un Ventilador? ........................................................................................................................ 4
La ventilación ................................................................................................................................. 4
Funciones de la ventilación ............................................................................................................ 5
Elementos y clasificación de los ventiladores ................................................................................ 5
Clasificación de los ventiladores según la trayectoria del aire ..................................................... 5
Clasificación de los ventiladores según la presión de trabajo....................................................... 7
Clasificación de los ventiladores según las condiciones de trabajo .............................................. 8
Tipos de ventilación........................................................................................................................ 8
Aparatos para la medida de presiones .........................................................................................14
Curva característica de un ventilador ..........................................................................................18
Leyes de ventiladores ....................................................................................................................22
Aplicaciones según tipo de ventiladores .......................................................................................24
Operación y mantenimiento de ventiladores................................................................................29
Operación del ventilador...............................................................................................................33
Mantenimiento ..............................................................................................................................35
Mantenimiento general del motor ................................................................................................35
Mantenimiento del rodete y la flecha ...........................................................................................36
Energías renovables ............................................................................................................................45
Funcionamiento:............................................................................................................................45
Energía eólica: ...............................................................................................................................45
Energía solar: ................................................................................................................................46
Suministro eléctrico de instalaciones técnicas:.............................................................................49
Campos de aplicación....................................................................................................................51
Refrigeración solar:.......................................................................................................................55
Generación de electricidad con energía solar térmica:................................................................58
Clasificación del aprovechamiento de la bioenergía ....................................................................60
Energía hidroeléctrica: .................................................................................................................66
Energía geotérmica: ......................................................................................................................69
Tipos de Energías Renovables.............................................................................................................73

Biomasa .........................................................................................................................................73
Eólica..................................................................................................................................................80
Aspectos Técnicos..........................................................................................................................84
Impacto ambiental ........................................................................................................................86
Planificación de un proyecto.........................................................................................................86
Elección del lugar de emplazamiento y potencia a instalar .........................................................87
Puesta en servicio y operación ......................................................................................................88
Geotérmica ....................................................................................................................................88
Mecanismos de propagación del calor..........................................................................................91
Propagación del calor por conducción .........................................................................................91
Ecuación de conducción del calor.................................................................................................93
La utilización del recurso..............................................................................................................95
Hidráulica ...........................................................................................................................................98
Potencial ........................................................................................................................................99
Tecnología....................................................................................................................................100
Costos...........................................................................................................................................104
Situación actual ...........................................................................................................................106
Solar .................................................................................................................................................106

¿Qué es un Ventilador?
Un ventilador es una máquina rotativa que pone el aire, o un gas, en movimiento. Podemos definirlo
como una turbomáquina que transmite energía para generar la presión necesaria con la que mantener un
flujo continuo de aire. Dentro de una clasificación general de máquinas, encontramos a los
ventiladores como turbomáquinas hidráulicas, tipo generador, para gases.
Un ventilador consta en esencia de un motor de accionamiento, generalmente eléctrico, con los
dispositivos de control propios de los mismos: arranque, regulación de velocidad, conmutación de
polaridad, etc. y un propulsor giratorio en contacto con el aire, al que le transmite energía.
Este propulsor adopta la forma de rodete con álabes, en el caso del tipo centrífugo, o de una hélice con
palas de silueta y en número diverso, en el caso de los axiales.
El conjunto, o por lo menos el rodete o la hélice, van envueltos por una caja con paredes de cierre en
forma de espiral para los centrífugos y por un marco plano o una envoltura tubular en los axiales. La
envolvente tubular puede llevar una reja radial de álabes fijos a la entrada o salida de la hélice, llamada
directriz, que guía el aire, para aumentar la presión y el rendimiento del aparato.
En el tipo helicocentrífugo y en el transversal, el elemento impulsor del aire adopta una forma cercana
al de los rodetes centrífugos.
La ventilación
Puede definirse la Ventilación como: “aquella técnica que permite sustituir el aire ambiente interior de
un local, considerado inconveniente por su falta de pureza, temperatura inadecuada o humedad
excesiva, por otro exterior de mejores características”.
Según Código Técnico de Edificación se define como ventilación “el proceso de renovación del aire de
los locales para limitar el deterioro de su calidad, desde el punto de vista de su composición, que se
realiza mediante entrada de aire exterior y evacuación de aire viciado.”
Según la norma UNE 13779. “El aire de un ambiente interior no debe contener sustancias
contaminantes en cantidades tales que puedan dañar la salud de las personas o, simplemente, causar
molestias.
Estas sustancias pueden producirse en el interior de los locales, por la presencia y actividad de las
personas o por desprenderse de enseres, materiales de construcción y acabados.
Para reducir su concentración en el interior de los locales por debajo de valores aceptables, estas
sustancias deben diluirse con la introducción de aire del ambiente exterior y, eventualmente, aire de
retorno, ambos oportunamente tratados.
Para este fin, la introducción del aire de ventilación en los locales podrá efectuarse por medios
mecánicos o naturales”.

Funciones de la ventilación
La cantidad de aire estimada para una persona en condiciones normales es de unos 500 l/h, esta
cantidad es imprescindible para resolver sus funciones vitales. Pero además ese aire ha de estar en las
mejores condiciones.
La ventilación tiene por objeto:
 Mantener una renovación de aire que asegure una atmósfera no enrarecida y evite la falta
de oxígeno en los locales.
 Mantener los locales sin humos.
 Eliminar olores en los locales ocupados.
 Controlar la toxicidad en los ambientes industriales.
 Mantener los locales libres de polvo, vapores, etc.
Elementos y clasificación de los ventiladores
Los principales elementos de un ventilador son los siguientes; observa en las figuras su aspecto físico.
- Motor de accionamiento.
- Elemento rotativo, puede ser de hélice o rodete.
- Soporte: que sirve de anclaje al motor y al elemento rotativo, además de canalizar la circulación
del aire.
Clasificación de los ventiladores según la trayectoria del aire
Ventiladores Axiales. La entrada y salida de aire tiene una dirección axial al eje del motor. Existen
tres tipos básicos de ventiladores axiales:
Helicoidales. Se emplean para mover aire con poca pérdida de carga, y su aplicación más común es la
ventilación general.

Tubulares. Pueden mover aire venciendo resistencias moderadas.

Disponen de una hélice de álabes estrechos de sección constante o con perfil aerodinámico (ala
portante) montada en una carcasa cilíndrica. Generalmente no disponen de ningún mecanismo para
enderezar el flujo de aire.
Turbo axiales. En comparación con los otros tipos de ventiladores axiales, éstos tienen un rendimiento
superior y pueden desarrollar presiones superiores. Son de construcción similar a los anteriores con
unas aletas enderezadoras del flujo.
Ventiladores centrífugos. La trayectoria del fluido sigue la dirección del eje del rodete a la entrada y
está perpendicular al mismo a la salida. Este tipo de ventiladores se fabrican con tres tipos de rodetes
según su aplicación: álabes curvados hacia delante, álabes rectos o radiales, álabes curvados hacia
atrás.
Los ventiladores de álabes curvados hacia adelante (también se llaman de jaula de ardilla) tienen
una hélice o rodete con los álabes curvados en el mismo sentido que la dirección de giro. Estos
ventiladores necesitan poco espacio, baja velocidad periférica y son silenciosos. Se utilizan cuando la
presión estática necesaria es de baja a media, tal como la que se encuentran en los sistemas de
calefacción, aire acondicionado o renovación de aire, etc.
Los ventiladores centrífugos radiales tienen el rodete con los álabes dispuestos en forma radial. La
carcasa está diseñada de forma que a la entrada y a la salida se alcanzan velocidades altas de aire para
el transporte de materiales. La disposición radial de los álabes evita la acumulación de materiales sobre
las mismas. Ideal para la ventilación localizada con transporte de materiales.

Los ventiladores centrífugos de álabes curvados hacia atrás tienen un rodete con los álabes inclinados
en sentido contrario al de rotación. Este tipo de ventilador es el de mayor velocidad periférica y mayor
rendimiento con un nivel sonoro relativamente bajo.
Clasificación de los ventiladores según la presión de trabajo
Los ventiladores se pueden clasificar según la presión de trabajo de en ventiladores de baja, media y
alta presión.
 Ventiladores de baja presión: Se llaman así a los que no alcanzan los 70 mm.c.d.a.
 Ventiladores de media presión: Se llaman así a los que trabajan entre los 70 a
 3.000 mm.c.d.a.
 Ventiladores de alta presión: Se llaman así a los que superan los 3.000 mm.c.d.a.

Clasificación de los ventiladores según las condiciones de trabajo
o Ventiladores estándar. Son aquéllos cuyas condiciones de trabajo son normales, es decir
ventiladores que no tienen que soportar temperaturas elevadas, gases corrosivos, partículas
agresivas, humos, humedad, etc.
• Ventiladores corrientes: efectúan el movimiento de aire no tóxico, sin gases corrosivos, si partículas y
cuya temperatura no sobrepasa los 80ºC
o Ventiladores especiales. Son los ventiladores diseñados específicamente para trabajar en
aquellas atmósferas contaminadas con los elementos anteriormente mencionados.
• Ventiladores centrífugos, para trasegar aire hasta 150ºC en continuo fabricados en chapa de acero
protegida con la corrosión.
• Ventiladores centrífugos, fabricados en polipropileno para trasegar gases corrosivos.
Tipos de ventilación
Según los distintos criterios utilizados para catalogar los tipos de ventilación surgen distintas
clasificaciones.
A. Clasificación según la manera de ventilar
Ventilación por sobrepresión.

La ventilación por sobrepresión se establece cuando por medio de un ventilador insuflamos aire al local
aumentando la presión existente en éste respecto a la presión atmosférica. En esta situación el aire

tenderá a fluir hacia el exterior por las aberturas dispuestas. De esta forma arrastramos el aire viciado
y/o contaminado hacia el exterior.
Ventilación por depresión.

La ventilación por depresión se logra al extraer el aire del interior del local mediante un ventilador; de
esta forma el local queda a una presión inferior a la atmosférica. Por lo tanto el aire del exterior tendera
a fluir al interior del local por las aberturas.

B. Clasificación según el espacio a ventilar
Ventilación ambiental. En este caso el aire entra en el local y se difunde por todo el espacio interior
antes de alcanzar la salida. Se utiliza este sistema en ventilación de espacios ocupados por personas,
animales o plantas. La misión de la ventilación general es proporcionar un ambiente agradable libre de
olores, humos, gases, etc.
Ventilación localizada: Con la ventilación localizada el aire contaminado es captado en el mismo

lugar que se produce y expulsado al exterior evitando que se difunda por el local. Se utiliza sobre todo
en procesos industriales, campanas de cocina etc.
En estos casos, una vez localizados los puntos de emisión, se capta el aire viciado y se expulsa al
exterior, previo filtrado. En un sistema localizado podemos distinguir varios elementos o zonas:
• Captación.
• Filtrado.
• Extractor.
• Conducto.

C. Clasificación según el sistema de ventilación
Ventilación natural. La ventilación natural se define como “aquélla en la que la renovación del aire
se produce por la acción del viento o por la existencia de un gradiente de temperaturas entre el punto
de entrada y el de salida.”
Tenemos ventilación natural cuando la renovación del aire de los locales, se realiza a través de las
diversas aberturas que poseen: puertas, ventanas, chimeneas, juntas de los cerramientos, fisuras, etc. La
circulación del aire se produce por diferencias térmicas y de presión, que pueden ser de origen natural,
tales como las debidas a la diferente insolación de las paredes o a la acción del viento, o bien
consecuencia de los procesos industriales (por transferencia de calor o por efecto mecánico).
El caso más común de ventilación natural es la evacuación de aire caliente y su sustitución por aire
fresco en naves industriales.
Un aspecto a tener en cuenta es que la ventilación natural es en parte incontrolable, por estar sujeta a
variaciones imprevisibles de presión atmosférica, velocidades del aire etc.

Ventilación mecánica. Se define como ventilación mecánica “aquélla en la que la renovación del aire
se produce por el funcionamiento de aparatos electromecánicos dispuestos al efecto. Puede ser con
admisión mecánica, con extracción mecánica o equilibrada”.
El movimiento de aire se produce por medio de ventiladores extractores, garantizando en cualquier
circunstancia la entrada y/o salida del aire del local a tratar.
El objetivo de la V.M.C es mantener una calidad de aire aceptable en el interior de cada vivienda, y
para ello se vale de una serie de elementos.

Ventilación Híbrida o mixta.
Con este tipo de ventilación cuando las condiciones de presión y temperatura ambientales son
favorables, la renovación del aire se produce como en la ventilación natural y, cuando son
desfavorables, como en la ventilación con extracción mecánica. La ventilación híbrida es un sistema
que se basa en el efecto Venturi, (consiste en que un fluido en movimiento dentro de un conducto
cerrado disminuye su presión al aumentar la velocidad después de pasar por una zona de sección
menor).
Diríamos que es una mezcla de la ventilación natural y de la ventilación mecánica.
La ventilación híbrida es un concepto nuevo que consiste en utilizar unos componentes de la
ventilación natural acoplados a un sistema mecánico de ventilación no permanente.
Su puesta en marcha es automática; y puede ser accionada por una sonda de temperatura o un
presostato, anemómetro, detector concentración de gases, etc.

Aparatos para la medida de presiones
Sonda de presión estática. Este tipo de sonda es muy utilizada para la medida de la presión estática Pe
en los conductos de ventilación. El manómetro se conecta al conducto perpendicularmente al flujo de
aire, o por medio de un tubo ciego dirigido contra la dirección del aire que circula por el conducto y
con unos orificios perpendiculares a la misma A continuación vemos las dos formas básicas así como
su conexión al conducto.

Tubo de Pitot. Este aparato se utiliza para medir la presión total, Pt, dentro de un conducto. Su
construcción se basa en un tubo abierto por su extremo que se introduce en el conducto de ventilación,
de forma que la corriente de aire choque contra el tubo.

Tubo de Prandtl. Este aparato se utiliza para medir presión dinámica Pd.
Presión Total
La presión total será la suma de las presiones Estática y Dinámica.
Pt=Pe +Pd
Anemómetros de hilo caliente. Los anemómetros de hilo caliente, o termoanemómetros, son

dispositivos para medir la velocidad, en este caso de aire. Utilizan una sonda en la cual va instalado un
hilo metálico que se calienta por efecto Joule y se enfría por el flujo de aire.

Los sensores de un anemómetro de hilo caliente son hilos con un diámetro de unos 0,5 mm fabricados
con tungsteno, platino o aleaciones de éste con otros materiales conductores como el iridio o el rodio.
Su funcionamiento se basa en lo siguiente:
- La velocidad del aire produce un enfriamiento del hilo: sube v => baja T
- La resistencia eléctrica del hilo va a depender de la temperatura
- El circuito electrónico que alimenta al hilo va a intentar mantener la temperatura del hilo,
aumentando la intensidad de alimentación, por lo tanto a mayor intensidad mayor velocidad del
aire.
Anemómetros de hélice ó molinete. Este tipo de anemómetro dispone de una hélice con un diminuto
generador de impulsos eléctricos acoplado al eje. Los impulsos se registran por unidad de tiempo y se
muestran en pantalla ya calibrados a velocidad del viento.
Anemómetros de tubo de Prandtl. Como su propio nombre hace suponer, son aparatos de medida
constituidos por un tubo de Prandtl, que conectado a un equipo de medida adecuado proporciona
directamente la velocidad del aire que circula por un conducto, sin falta de convertir medidas de
presión dinámica, Pd, en datos de velocidad, v.

Curva característica de un ventilador
La curva característica de un ventilador es un gráfico en el que se muestran los valores de presión que
el ventilador es capaz de generar en función del caudal que se requiera. Esta curva característica del
ventilador depende fundamentalmente del tipo de máquina y del diseño de la hélice o rodete. A
continuación vamos a comprobar que los distintos tipos de ventiladores que hemos estudiado tienen
curvas características y que éstas son fundamentales para su selección.


Consideraciones a tener en cuenta
La curva característica de un ventilador no representa únicamente la relación presión caudal, además

pueden aparecer datos como rendimiento del motor, presión total, potencia absorbida, presión
dinámica.
El punto ideal de funcionamiento será aquél donde el rendimiento del ventilador sea mayor.

Las gráficas de los ventiladores vienen dadas para una presión atmosférica de
760 mm Hg y con una temperatura de aire de 20 ºC.
Punto de trabajo de un ventilador
El punto de trabajo es aquél situado en la curva característica de un ventilador y que representa su

funcionamiento en un momento dado. Según esto el ventilador de la gráfica está moviendo un caudal
de 1.800 m3/h con una pérdida de carga de 2,9 mm.c.d.a.

ZONA DE FUNCIONAMIENTO
Según sea el ventilador, tipo y tamaño, existe una zona de su curva característica en la que es
recomendable su uso. Fuera de élla pueden producirse fenómenos que hacen aumentar
desproporcionadamente el consumo hundiendo el rendimiento, provocando un aumento intolerable del
ruido e incluso produciendo flujos intermitentes de aire en sentido inverso.
En los catálogos de ventiladores vienen indicadas las zonas de la curva característica Recomendadas
de uso o, simplemente, solo se publica el tramo de curva en el que es aceptable su funcionamiento.
En general la mencionada zona abarca la superficie sombreada que se indica en la siguiente figura,
para una familia de curvas de un aparato a varias velocidades.
Leyes de ventiladores
Mediante el uso de un conjunto de ecuaciones conocidas como Leyes de los ventiladores es posible
determinar, con buena precisión, los nuevos parámetros de funcionamiento.
Estas leyes están relacionadas con el diámetro de la hélice, la variación de densidad de aire y la
variación de la velocidad de la hélice. Nosotros a continuación vamos a desarrollar las leyes
relacionadas con la velocidad del ventilador.
Según las Leyes de los ventiladores podemos decir que cuando modificamos la velocidad de giro de
éstos se modifica el caudal que proporciona el ventilador, la presión que proporciona y la potencia que
absorbe. Las ecuaciones que relacionan estos parámetros son las siguientes:
Siendo:
Q = Caudal proporcionado por el ventilador.
P = Presión proporcionada por el ventilador.
N = Revoluciones a las que gira el ventilador.
W = Potencia absorbida por el motor.
1ª ley: El caudal que proporciona un ventilador es directamente proporcional a la relación de

velocidades.

Donde:
Q1 y N1 = Datos iníciales de ventilador
Q2 = Caudal a calcular
N2 = Velocidad que vamos a proporcionar al ventilador
2ª ley: La presión que proporciona un ventilador es proporcional al cuadrado de la relación de

velocidades.
Donde:
P2 = Presión a calcular
P1 = Presión del ventilador en ese punto de trabajo
3ª ley: La potencia absorbida por el ventilador es proporcional al cubo de la relación de velocidades.
Donde:
W2 = Potencia a calcular
W1 = Potencia del motor en ese punto de trabajo.

Aplicaciones según tipo de ventiladores





Operación y mantenimiento de ventiladores
El presente capitulo tiene por finalidad entregar prácticas y intrucciones básicas y fundamentales para
la buena operación y el buen mantenimiento de los ventiladores.
La información que se entregará a continuación es general, por lo tanto es posible aplicarlas en una
variedad de modelos de ventiladores.
La mayoría de los ventiladores podrán ser instalados y conservados de manera óptima siguiendo las
instrucciones entregadas.

Envío y recepción
 Todos los ventiladores y productos anexos, se deberán examinar cuidadosamente antes del envío
para asegurar las más altas normas de calidad y funcionamiento.
 Cuando son recibidos, todos los componentes se deben comparar con la lista de embarque ara
verificar que la unidad recibida es la correcta y no presenta daños que puedan haber ocurrido
durante el transporte.
 Cualquier daño debe informarse inmediatamente al transportista y emitirse un informe de daños.
Manejo
 El manejo del ventilador debe ser supervisado por
personal especializado y procurar que las normas de
seguridad para el manejo se cumplan.
 Verificar la capacidad de carga y condiciones de
operación del equipo utilizado para el manejo.
 Mantener en buenas condiciones el equipo de
manejo para evitar daños serios al personal.
 Las unidades enviadas totalmente armadas se pueden
levantar con cadenas sólidas, cables de acero o
correas de nylon.
 La mayoría de las unidades están provistas de orejas de
elevación para facilitar su manejo y evitar daños
(véase imagen adjunta).
 La elevación del ventilador se debe hacer siempre de tal
manera que proteja al ventilador y su recubrimiento contra
daño.
 Nunca se debe levantar un ventilador por la brida de
entrada o de descarga, de la flecha o la transmisión, el rotor, el motor o base del motor, o de
cualquier otra manera que pueda doblar o torcer las piezas.
Almacenamiento
 Si la instalación del ventilador no se realizará en el instante de recibo, se debe almacenar la unidad

en un área ambientalmente estable y protegida.
 La vibración del sitio de almacenaje no debe exceder de 2 mils. 1 a menos que el ventilador se aísle
correctamente de la vibración.
 La unidad debe ser protegida contra cualquier impacto accidental.
 Se debe cubrir el ventilador para proteger el recubrimiento.
1
El milses la abreviación inglesa de un milésimo de pulgada. El desplazamiento de vibración por lo general se mide en mils
en el sistema inglés. "Introducción al análisis de vibraciones", Azima DLI

 Se deberá tener el cuidado de proteger el motor, la transmisión y las chumaceras.

 El almacenamiento prolongado requiere inspecciones mensuales.
 Revisar si hay corrosión o daño a la unidad y escombros dentro del ventilador.
 Girar el rodete el ventilador algunas pocas revoluciones.
 Detener el rodete en una posición diferente a la posición inicial, para evitar que la flecha sufra
deformación.
 Engrasar las chumaceras cada mes con una grasa compatible con la provista en las chumaceras.
Cimentaciones
a) Sobre concreto
La base de los ventiladores debe ser instalada de preferencia

sobre una cimentación de concreto armado plana, nivelada
y rígida con una masa por lo menos tres veces mayor que el
ensamble soportado para que actué como una base de
inercia. La parte superior de la cimentación debe ser un poco
más grande que el contorno del equipo y debe tener aristas
en bisel para prevenir despostilladuras.
Los tornillos de anclaje para equipo pesado deben ser con
forma de "L" o "T" con la suficiente longitud para las
tuercas, las rondanas, las calzas y mínimo cinco hilos de
rosca adicionales. Cada tornillo debe ser colocado en un
agujero o tubo con el diámetro más grande que el tornillo
para permitir el ajuste.Para ventiladores ligeros se
recomienda usar taquetes para facilitar el deslizamiento del
equipo sobre la base si es necesario.
b) Sobre plataformas estructurales
Los ventiladores montados sobre o dentro de una estructura

se deben colocar lo más cerca, como sea posible, a un
miembro rígido, tal como una pared o una columna. La
estructura se debe diseñar para el equipo en operación o en
movimiento, el diseño estático no es suficiente para asegurar
la correcta operación. Los soportes para ventiladores
suspendidos deben tener la rigidez suficiente, estar a nivel y
tener contraventeo en todas direcciones. Usar aisladores
donde sea aplicable.

IMPORTANTE:
La frecuencia natural de la cimentación deberá
ser lo suficientemente apartada de la frecuencia
de rotación del ventilador y motor para evitar
condiciones de resonancia.
c) Ductería
Cualquier ductería debe tener soporte independiente, no se debe utilizar el ventilador para apoyar la
ductería.
Aíslar el ventilador de la ductería de trabajo con juntas flexibles que eliminen la transmisión de
vibración.
Los ventiladores que manejan gases calientes requieren juntas de dilatación en la entrada y la descarga
para prevenir las cargas excesivas causadas por crecimiento térmico.
Instalacion del ventilador
Siga apropiadamente las instrucciones de manejo dadas anteriormente.

1. Mover el ventilador a la posición final de montaje.
2. Quitar las tarimas, los cajones y los materiales de embalaje cuidadosamente.
3. Colocar los tacones de vibración o bases de aislamiento en los tornillos de montaje. Alinee los
agujeros de la base del ventilador con los agujeros del tacón.
4. Coloque el ventilador en la estructura de montaje. Nivele cuidadosamente la unidad usando
calzas, según lo requieran, donde estén localizados los agujeros de montaje. Atornille la unidad.
5. Aplicación de la lechada de anclaje. El ventilador ya debe estar atornillado en la posición
deseada antes de que se aplique la lechada. No dependa solamente de la lechada para apoyar el
equipo rotatorio.
6. Continúe con la sección de operación del equipo.

Operación del ventilador
Seguridad
Los dispositivos de seguridad comprenden guardas para la transmisión, protectores de la flecha, rejas
de protección para la entrada y la descarga. Si se requieren protecciones adicionales, deben solicitarse
directamente al proveedor especificándolas claramente. El uso, el abuso, o el no uso de los dispositivos
de seguridad es la responsabilidad del usuario.
Una ventaja extra relacionada con las condiciones de seguridad incluye la accesibilidad a los
ventiladores y su localización.
Todos los ventiladores se deben accionar a través de interruptores que sean fácilmente accesibles al
personal de servicio del ventilador. Cada interruptor debe tener la capacidad de ser “apagado y
asegurado” por la persona de servicio y la llave será conservada por esta persona para prevenir el
encendido accidental del ventilador mientras el servicio está en proceso.

Puesta en marcha
Antes de hacer funcionar el ventilador se debe comprobar:

1. Que las medidas de seguridad se han seguido correctamente y que el personal técnico cuenta con la
ropa y el equipo de seguridad adecuado.
2. Que el motor del ventilador así como sus accesorios estén desenergizados y los interruptores
asegurados.
3. Que los componentes mecánicos del ventilador estén listos.
a. Que las tuercas, los tornillos y los opresores están apretados.
b. Que las conexiones del sistema estén hechas y apretadas correctamente.
c. Que los rodamientos estén lubricados correctamente.
d. Que el rodete gire libremente y la transmisión y el interior del ventilador estén limpios y
libres de objetos extraños
e. Que las poleas estén colocadas en los ejes correctos.
f. Que el rotor, motor y transmisión estén correctamente alineados..
g. Que las bandas tengan la tensión adecuada.
h. Que las protecciones especificadas estén colocadas y bien soportadas.
i. Que las juntas flexibles estén correctamente instaladas.
4. Que los componentes eléctricos del ventilador estén listos.
a. El motor esté alambrado a un voltaje de alimentación apropiado.
b. El motor esté puesto a tierra correctamente.
c. Todos los cables conductores estén aislados correctamente y sean del calibre adecuado.
d. El interruptor termomagnético es adecuado para la capacidad del motor.
5. Arranque de prueba
a. Encienda el ventilador solo el tiempo necesario para que el ensamble comience a girar.
b. Compruebe que el rodete gire en la dirección correcta (ver dirección de flecha indicada en la
carcaza) (ver imagen).
c. Revise que no haya vibraciones o
ruidos anormales.
d. Rectifique cualquier problema que
pudiera haber sido encontrado (siga
las instrucciones de seguridad,
mencionadas con anterioridad).
Revise la lista de comprobación otra
vez hasta que la unidad está
funcionando correctamente.
e. Ponga en operación el ventilador.
f. Compruebe amperajes

6. Después de una semana de operación:

a. Verifique todas las tuercas, tornillos y opresores, apriételos de ser necesario.
b. Verifique la tensión de las bandas. Recuerde que es necesario volver a ajustar la tensión de
las bandas después de haber trabajado durante algún tiempo, lo cuál se hace de la siguiente
forma:
Afloje los tornillos del motor.
Asegúrese que las poleas estén fijas sobre las flechas del ventilador y el motor.
Mediante los tensores aumente la tensión de las bandas hasta lograr la tensión requerida.
Vuelva a apretar los tornillos del motor.
Compruebe que las poleas estén correctamente alineadas.
Controle la tensión de las bandas a intervalos regulares, ya que si las bandas tienen
deslizamiento, están expuestas a un desgaste anormal.
Mantenimiento
Tipos
 Correctivo: Es el mantenimiento que se aplica para corregir una falla imprevista o prevista.
 Preventivo: Es el tipo de mantenimiento que se aplica de acuerdo a las recomendaciones de los
fabricantes o a la experiencia del personal de mantenimiento.
 Predictivo: Este tipo de mantenimiento se aplica para detectar las fallas desde sus inicios y vigilar
su desarrollo.
Programas
Se recomienda la aplicación de un programa de mantenimiento predictivo basado en vibraciones, ya

que es la forma más efectiva para determinar las condiciones en que una máquina se encuentra
trabajando, sin necesidad de pararla.
Los programas de mantenimiento predictivo basado en vibración permiten detectar e identificar
cualquier problema en su primera etapa de formación y vigilar su desarrollo antes que ocurra una
avería. Esto nos permite programar su reparación evitando paros imprevistos o de emergencia y evita
reparaciones innecesarias, que consecuentemente redundan en costos de producción.
Mantenimiento general del motor
Las tres reglas básicas para el mantenimiento del motor son: Mantenerlo limpio, seco y lubricado.
1. Mantener los motores y las bobinas limpios es importante porque la suciedad y el polvo sirven como
aisladores térmicos. El calor normalmente disipado por el motor es retenido causando el
sobrecalentamiento y/o una falla prematura. Quitar el polvo y la suciedad sopleteando el motor
periódicamente. Mantener el área que rodea el motor abierta de modo que el aire pueda circular a través
del ventilador del motor.
2. Los motores se deben mantener secos para evitar los cortocircuitos eléctricos. Los motores
almacenados por períodos de tiempo largos pueden presentar condensación de humedad en las bobinas.
Asegurarse que el motor esté seco antes de usar.
Algunos motores son lubricados de por vida. La lubricación de los rodamientos del motor, si es
requerida, debe seguir el programa de mantenimiento normal recomendado por el fabricante. Los
requisitos de lubricación normalmente son adjuntos al motor. No se debe lubricar en exceso.
En motores nuevos se recomienda que por ningún motivo abran la carcaza, ya que la póliza de garantía
no será valida.
Asegurarse que el motor no está sobrecargado comparando lecturas reales de amperaje contra las
establecidas en la placa del motor.
Mantenimiento del rodete y la flecha
Examinar periódicamente la flecha y la hélice para saber si hay acumulación de suciedad, corrosión, y
muestras de exceso de tensión o de fatiga. Limpiar los componentes y, cuando sea apropiado, aplicar
recubrimiento nuevo (cualquier aplicación de recubrimiento o soldadura puede crear un desbalance).
Comprobar el balanceo del ensamble.
El siguiente gráfico puede ser usado como una guía para determinar cuando un ventilador está
operando o no, dentro de los limites de vibración aceptables.

Tabla de Tolerancias de vibración para maquinaria en unidades de desplazamiento (mils) y

frecuencias de vibración (CPM)

Uso de la tabla del gráfico
Paso 1. Entrar con el valor máximo de la vibración en mils. (milésimas de pulgada) sobre la línea
horizontal correspondiente a ese valor.
Paso 2. Seguir la línea horizontal hacia la derecha hasta encontrar la línea vertical que corresponde a las
rpm del equipo y el punto de cruce de las dos línea indicará el nivel de vibración existente.
Mantenimiento de la carcaza y estructura en general
Todos los componentes o dispositivos estructurales usados para soportar o unir el ventilador a una
estructura se deben revisar en intervalos regulares. Los aisladores de vibración, tornillos,
cimentaciones, etc., están expuestos a fallas por la corrosión, la erosión y otras causas. El montaje
incorrecto puede conducir a malas características de funcionamiento o fatiga y falla del ventilador.
Comprobar los componentes metálicos para saber si presentan corrosión, grietas u otras muestras de
tensión. El concreto se debe revisar para asegurar la integridad estructural de la cimentación.
Mantenimiento de las chumaceras
Las chumaceras de ventiladores de alta velocidad, frecuentemente son diseñadas para operar calientes,
hasta una temperatura de 93º C (200 °F).
Chumaceras con rodamientos de bolas pueden operar hasta una temperatura de 93º C (200 ºF) sin que
se requiera una investigación de la causa del sobrecalentamiento, de cualquier manera no cambiar una
chumacera solo porque ésta se “sienta caliente”. Comprobar la temperatura de la chumacera con un
termómetro de contacto.
Mantenimiento de la transmisión
Las bandas tipo A,B necesitan inspección periódica y reemplazo ocasional. Cuando se inspecciona la
transmisión, se debe buscar acumulación de suciedad, rebabas u obstrucciones que pueden causar el
prematuro reemplazo de la banda o de la transmisión. Si se encuentran rebabas, utilizar lija fina o una
piedra de esmeril fina para quitar las rebabas. Tenga cuidado de que el polvo no entre a los baleros.
Revisasr las poleas para saber si hay desgaste. El deslizamiento excesivo de bandas en poleas puede
causar desgaste y vibración. Substituir las poleas gastadas por nuevas. Alinear cuidadosamente las
poleas para evitar una falla prematura de la transmisión.
Se debe observar si las bandas tienen desgaste. Si existe desgaste u otro deterioro sobre todo en un lado
de las bandas, las poleas pueden estar mal alineadas. Reinstalar las poleas de acuerdo a las
instrucciones siguientes:
a. De requerirse un cambio de bandas, reemplazar estas con un juego completo de bandas igualado. Las
bandas nuevas no trabajarán bien con bandas usadas, debido a su diferencia en longitud.

b. Limpiar las flechas del motor y del ventilador asegurándose de eliminar marcas, golpes, oxido, etc.,
en las áreas donde irán montadas las poleas. Limpiar el barreno de las poleas y aceitarlas para facilitar
el deslizamiento sobre las flechas, si éstas son del tipo de montaje con buje cónico. Colocar los
tornillos sin apretarlos. Quitar el aceite, grasa, oxido y rebabas existentes en las poleas.
c. En caso de retirar las poleas de los ejes, asegurarse de colocar cada polea en su flecha
correspondiente y no tratar de montarlas por medio de golpes, ya que esto puede dañar los baleros.
Apretar las poleas en su lugar, asegurándose de que estas queden tan cerca de los baleros como sea
posible, siempre que no rocen contra cualquier parte del equipo.
d. Mover el motor con los tornillos de tuerca y contratuerca de la base, de tal manera que las bandas
puedan ser colocadas en las poleas sin forzarlas, no se debe girar las bandas ni forzarlas con alguna
herramienta sobre las ranuras.
e. Alinear el eje del motor y el eje del ventilador, de tal manera que queden paralelos. Las bandas deben
de quedar perpendiculares a los ejes. Una regla o un trozo de cáñamo pueden ser utilizados sobre la
cara de las poleas para facilitar la alineación. Si la transmisión no está alineada correctamente, ocurrirá
un desgaste excesivo en las bandas.
Alineación de la transmisión
f. Tense las bandas, deslizando el motor en su base, una tensión correcta es la que produce la mayor
eficiencia en la transmisión. Una tensión excesiva produce una carga anormal en los baleros. Utilice
tensómetro en conjunto con las recomendaciones del fabricante para obtener la tensión apropiada.
Compruebe nuevamente el alineamiento.

Medición de la tensión por deflexión.
Paso 1. Determinar la fuerza necesaria para flexionar una banda en 1/64” por pulgada de la longitud del
tramo. La fuerza debe ser aplicada en la parte media del tramo.
Paso 2. Comparar esta fuerza de deflexión con la fuerza recomendada en tablas para el tipo y marca de
banda utilizada.
g. Permita que las bandas trabajen unos cuantos días para asentarse en las ranuras, después ajuste de
nuevo la tensión.
Recomendaciones generales
No aplicar ningún cosmético a las bandas a menos que éste sea recomendado por el fabricante de ellas.
Las bandas “A,B y V”, están diseñadas para mantenerse en contacto entre la ranura y los lados de la
banda, cualquier cosmético reducirá el coeficiente de fricción entre ambas superficies. Las bandas
deben estar libres de grasa.
En poleas de paso ajustable, la tensión de las bandas se obtiene moviendo el motor y no cambiando el
paso de las poleas.
Importante: Se debe asegurar que el cubrebandas esté instalado mientras este trabajando el equipo
(este es un accesorio opcional), esto hará la operación del equipo más segura, evitando riesgos de
accidente al personal.
Lubricación
La relubricación apropiada de las chumaceras ayuda a asegurar una vida máxima del rodamiento,
previniendo la corrosión y ayudando a eliminar contaminantes.
Es difícil establecer una regla para la frecuencia de relubricación puesto que las necesidades pueden
variar considerablemente según las distintas condiciones de trabajo y aplicaciones. El mejor
procedimiento para establecer esta frecuencia, es aquel que se basa en la experiencia del usuario
contando para ello con la ayuda de un historial de cada uno de los equipos.
En la fase experimental se fijará arbitrariamente un periodo de relubricación observando y anotando las
condiciones que se encuentra la grasa purgada. Para un tipo de aplicación promedio en donde las
chumaceras trabajan en un ambiente limpio y a una temperatura normal de hasta 71º C (160 °F) los
intervalos de relubricación están indicados en el gráfico de acontinuación.
Intervalo de relubricación tf en horas de funcionamiento.
Ejemplo
Un rodamiento rígido de bolas cuyo diámetro interior d es 120 mm, gira a 2000 r/min. Su temperatura
de funcionamiento varía entre 60 y 70°C. ¿Cuál será el intervalo de relubricación?

Trace la vertical desde el valor de 2000 r/min en el eje horizontal hasta cortar a la curva de d= 120 mm.
Siga entonces desde ese punto de corte la línea horizontal hasta llegar a la escala del eje vertical
(columna a para rodamientos radiales de bolas) y encontrará el valor de 4000 horas de intervalo de
relubricación.
a. Rodamientos radiales de bolas.
b. rodamientos de rodillos cilíndricos, rodamientos de agujas.
c. Rodamientos de rodillos a rótula, de rodillos cónicos, axiales de bolas, de rodillos cilíndricos sin
jaula llenos de rodillos (0,2 t ), axiales de rodillos cilíndricos, axiales de agujas, axiales de rodillos a
rótula (0,5 t ).
Al inicio de operación de los ventiladores, los baleros pueden descargar el exceso de grasa a través de
los sellos por un período de tiempo corto. No substituir la descarga inicial porque el goteo cesará
cuando el exceso de grasa se haya agotado, el balero tiene a veces una tendencia a funcionar más
caliente durante este período y uno no debe alarmarse a menos que dure más de 48 horas o exceda los
104º C (220 °F) Al relubricar, utilizar la suficiente cantidad de grasa para purgar los sellos. Girar con la
mano el eje durante la relubricación respetando las buenas prácticas de seguridad.
Importante
Las chumaceras están lubricadas de fábrica, pero deberán revisarse antes del arranque del equipo.
Cuando se efectúe la relubricación, se deberá tener cuidado de que no penetre suciedad al interior de la
chumacera.
Evitar mezclar las grasas con diversas bases. Podrían ser incompatibles y resultaría en un rápido
deterioro o fallo de la grasa.
Tabla de averías más comunes y sus posibles causas
Problema Causa
Flujo de aire bajo A. La presión estática del sistema es mayor que la calculada.
B. La velocidad del ventilador es menor que la calculada
C. Las compuertas no están adecuadamente ajustadas
D. Conexiones deficientes o abruptas en los ductos de
succión o descarga
E. Fugas de aire en el sistema
F. Rotor dañado
G. Rotación equivocada
H. Filtros sucios
I. Ajuste incorrecto de los conos de succión.
J. Obstrucción de la succión.
Flujo de aire alto A. La presión estática del sistema es menor que la de diseño.
B. La velocidad del ventilador es mayor a la de diseño.
C. Filtros o rejillas sin colocar en su lugar.
D. Las compuertas no están adecuadamente ajustadas.
Vibración y ruido A. Desalineamiento en chumaceras, coples o transmisión.

B. Cuerpos extraños causando desbalance al rotor.
C. Cimentación deficiente.
D. Rodamientos gastados.
E. Rotor o motor dañado.
F. Opresores y tornillos rotos o flojos.
G. Flecha de la hélice o del motor vencida.
H. Rotor o motor desbalanceado.
I. Velocidad demasiado alta o sentido de giro equivocado.
J. Componentes o partes sueltas o flojas.
K. Vibración transmitida al ventilador procedente de otro
equipo.
L. Rotor rozando con alguna pieza.
M. Bandas demasiado flojas o demasiado tensas.
N. Instalación forzada o estructura torcida.
Calentamiento A. Excesivo o escaso lubricante en los rodamientos.
excesivo en B. Alineación defectuosa.
rodamientos C. Flecha vencida.
D. Empuje axial anormal.
E. Suciedad en rodamientos.
F. Tensión excesiva en las bandas.
G. Vibración excesiva.
H. Temperatura del aire mayor a la de diseño.
Calentamiento de la A. Tensión incorrecta en las bandas
transmisión B. Incorrecta alineación de la transmisión.
C. Mal diseño de la transmisión.
D. Transferencia de calor de los rodamientos a la
transmisión.
Potencia excesiva A. Velocidad del ventilador más alta que la del diseño.
B. La densidad del aire es más alta que la del diseño.
C. Rotación del rotor equivocada.
D. Presión estática menor a la considerada.
E. Tamaño o tipo de ventilador no apropiado para la
aplicación deseada.
El ventilador no A. Fusibles fundidos.
opera B. Bandas rotas.
C. Polea suelta.
D. Motor demasiado pequeño.
E. Voltaje incorrecto.
Sobrecarga del A. Velocidad del motor muy alta.
Motor B. La resistencia del sistema es menor que la calculada.
(Calentamiento y/o C. Mala conexión del motor.
alto D. Voltaje incorrecto.
consumo de E. Rotación incorrecta del ventilador.

corriente) F. Ventilador de enfriamiento desviado o bloqueado.
G. Espacio libre alrededor del motor inapropiado.
H. RPM del ventilador incorrecto.
I. Suciedad en los devanados.

Energías renovables
Funcionamiento:
Energía eólica:
Este tipo de energía utiliza los denominados aerogeneradores, el cual hace posible la conversión de la
energía cinética a la energía eléctrica. Esto es posible ya que las palas del rotor toman la energía
cinética y la convierten en energía mecánica, que luego de pasar por el generador la transforma en
energía eléctrica. Como primera instancia se aprovecha la fuerza ascensional del viento. Este tipo de
generador puede operar óptimamente en condiciones de velocidades del viento de 1115 m/s, al igual
que a velocidades menores. Cuando el viento sopla demasiado fuerte, los aerogeneradores reducen su
salida de potencia para inyectar un nivel constante de electricidad a la red. Los aerogeneradores
modernos giran a baja velocidad y producen electricidad muy eficiente y silenciosa. Un generador de
1.5MW produce de 2.5 – 5 millones de Kwh. anuales de electricidad, lo cual es bastante. El
rendimiento de un aerogenerador aumenta con el área de barrido de las palas del rotor y con la
velocidad del viento a la tercera potencia. Por lo tanto, un incremento de la velocidad del viento de 10
% aumenta el rendimiento en un tercio. La velocidad media del viento en el lugar de emplazamiento es
determinante para el rendimiento energético de un aerogenerador. Las torres altas están expuestas a
mucho mayores velocidades del viento y las palas grandes captan mucha mayor cantidad de esta
energía. Los aerogeneradores pueden estar emplazados solos o grupos llamados “parques eólicos”.
Generalmente las unidades aisladas inyectan electricidad directamente a la red existente. Los parques
eólicos tienen costos de conexión a la red normalmente más altos (líneas hacia la red de transmisión,
unidades de control y estaciones en transformadoras). Actualmente los parques eólicos representan la
mayoría de las nuevas instalaciones en Europa.
En el mar el viento es más fuerte y constante, de ahí que el rendimiento sea alrededor de 40 % mayor
que en tierra. Por eso, la mayoría de los aerogeneradores están instalados mar adentro y son
prácticamente invisibles desde la costa. Los aerogeneradores offshore tienen un enorme potencial.
Según los planes del gobierno alemán, a largo plazo (para 2030) los parques eólicos marítimos cubrirán
hasta el 15 % de la demanda eléctrica del país con una capacidad de 25.000 MW. Actualmente la
mayoría de los fabricantes está desarrollando y construyendo una nueva generación de aerogeneradores
offshore más grandes y por lo tanto más económicos, con capacidades de hasta 5 MW.
Los parques eólicos marítimos se construyen en profundidades del mar de hasta 30 metros o más, lo
que requiere de nuevos diseños para las bases.
Para conectarlos a la red, muchos parques eólicos offshore necesitan no sólo tender cables eléctricos
por el fondo, del mar, sino también a lo largo de la costa para poder transportar la electricidad
generada.
Los parques eólicos offshore están creando nuevos incentivos para la industria y el mercado laboral,
especialmente para las empresas de servicios y de suministro público que facilitan un buen
funcionamiento en alta mar. Las zonas costeras económicamente débiles, donde la pesca y la
construcción naval están en deterioro, serán las principales beneficiarias de este desarrollo.

Hasta ahora se han construido sólo pocos parques eólicos

offshore a nivel mundial, la mayoría en Dinamarca, el Reino Unido, Irlanda, Suecia y los Países Bajos,
con una capacidad total de más de 1.460 MW. Numerosos proyectos en Alemania y otros países se
encuentran en fase de planificación o a punto de empezar con las obras.
Energía solar:
Aprovechamiento directo de la potencia del sol

El aprovechamiento directo de la energía solar se divide en dos tipos: energía solar térmica (generación
de calor) y solar fotovoltaica (generación de electricidad).
El siguiente grupo de gráficos muestra la conversión directa de la luz solar en energía eléctrica.
Células y módulos solares
Las células solares convierten la luz solar en electricidad valiéndose del llamado “efecto fotovoltaico”
(“foto” = luz). Hoy en día las células de silicio monocristalino o policristalino son las más usadas. En
los últimos años también ha aumentado la proporción de células de capa fina en el mercado. Las células
individuales se conectan eléctricamente entre sí y se encapsulan tras una cubierta de vidrio para formar
un módulo solar.
Sistemas fotovoltaicos
En dependencia de la aplicación particular los módulos se configuran y se conectan para formar
sistemas fotovoltaicos completos con inversores, reguladores de carga, baterías y otros componentes.
Las instalaciones fotovoltaicas pueden ser autónomas o estar conectadas a la red. Los sistemas
autónomos están concebidos para satisfacer la demanda energética de la aplicación concreta; de ser
necesario almacenan la energía en baterías o la complementan con fuentes de energía adicionales
(sistema híbridos). Los sistemas conectados a la red eléctrica pública inyectan la energía excedente a la
red.

Ventajas de la electricidad fotovoltaica

• Generación de electricidad sin ruido ni emisiones
• Amplio rango de aplicaciones, desde miniaplicaciones como calculadoras solares, pasando por
hogares, hasta centrales eléctricas grandes de varios megavatios
• Sin partes móviles: larga vida útil
• Alta sostenibilidad ambiental: el uso y la eliminación del silicio no representan peligros para el medio
ambiente
El principio de los sistemas fotovoltaicos conectados a la red
• Generación de electricidad: Las células solares generan energía eléctrica directamente a partir de la
luz solar.
• Esta energía es electricidad de corriente continua.
• Conversión de la electricidad: El sistema convierte la corriente continua en corriente alterna. De esto
se encarga el inversor, que también regula el modo operativo óptimo acorde con las condiciones de
radiación y cuenta con dispositivos de monitoreo y protección.
• Utilización de la energía: En dependencia del tipo de conexión la electricidad generada se inyecta por
completo a la red pública o se usa en primer lugar para satisfacer la demanda del hogar y sólo la
electricidad excedente se inyecta a la red.
Comparado con los sistemas autónomos estos sistemas implican costos menores, pues generalmente no
requieren almacenamiento de energía. Éste es un factor que también aumenta la eficiencia del sistema y
disminuye su impacto ambiental.
Las dimensiones de los sistemas fotovoltaicos conectados a la red son más flexibles que los de otras
fuentes de energía. Ellos permiten implementar instalaciones desde
100 vatios hasta varios megavatios.
Por ejemplo, si un sistema debe cubrir la demanda anual de una familia de cuatro personas a 5
personas, el sistema fotovoltaico deberá tener una capacidad de 3,5 a 4 kWp. Esto implica una
superficie de generador solar de alrededor de 35 a 40 m2. Sin embargo, un hogar que cuente con
equipos de bajo consumo, necesitará un sistema de aprox. sólo 2 kWp (20 m2).
Opciones de montaje
Una instalación fotovoltaica ofrece numerosas opciones de montaje: en tejados, integrada en techos o
fachadas de edificios, sobre tejados planos, como cubierta semitransparente, como combinación de
sistema de protección solar y generación de electricidad fotovoltaica, montaje libre sobre soporte o en
pantallas acústicas
y techos de andenes en estaciones de ferrocarril. Las empresas alemanas suministran sistemas robustos,
fiables y probados para una amplia gama de aplicaciones que también se destacan desde el punto de
vista arquitectónico.
Suministro fiable con la fotovoltaica
Por razones de seguridad y para evitar una operación aislada incontrolada, actualmente los sistemas
fotovoltaicos conectados a la red tienen que desconectarse de ella en caso de corte de corriente. Sin
embargo, un sistema conectado a la red también puede ser modificado para funcionar como suministro
de emergencia en caso de corte de corriente (p.ej. por tormentas o inestabilidad en la red).
Lo más común de las energías renovables es su afán de convertirlas en energía eléctrica, lo cual
proporciona varias facilidades a la vida humana.
En una central solar, la luz del sol incide sobre varios espejos orientables (helióstatos) y se refleja, de
manera que converge hacia la caldera (utilización de vapor para accionamiento de turbinas para la

generación de electricidad) en la que el agua se caliente y se transforma en vapor, utilizado para mover
una turbina y mediante un generador se produce la energía eléctrica que un transformador se encarga de
hacer llegar a las respectivas redes eléctricas domiciliarias o donde se quisiese llevar esta energía. En
su retroalimentación, el vapor luego de pasar por la turbina se convierte en agua liquida, donde una
bomba impulsa el agua de nuevo hasta la caldera.
Suministro eléctrico de instalaciones técnicas:
Muchas instalaciones técnicas se encuentran en zonas alejadas de las redes eléctricas y requieren un
suministro eléctrico autónomo.
En estas áreas remotas los sistemas fotovoltaicos suministran electricidad a las instalaciones técnicas de
manera fiable. Una gran variedad de sistemas pueden ser alimentados por módulos solares con baterías
recargables y reguladores de carga, por ejemplo:
• Transmisores o amplificadores de señal (radio, TV)

• Redes de telefonía celular, comunicaciones
• Señalización (ferrocarriles)
• Estaciones de medición
• Sistemas de monitoreo (conductos)
• Balizas de navegación para barcos
Para todas estas aplicaciones existen sistemas de alta fiabilidad y bajo mantenimiento.
Cabina telefónica Paso a nivel Teléfono de emergencia
Estación Faro Monitoreo Señalización

De medición de conductos ferroviaria
Control de tráfico Transmisor Control del nivel Estación de tele_

Del agua comunicaciones
Farola solar
Calor solar:
Solar Millenium AG Grammer Solar + Bau GmbH

Wagner & Co, Cölbe RWE Schott Solar Sunset Energietechnik GmbH
El sol es una fuente inagotable de energía que suministra en sólo 15 minutos tanta energía como la que
actualmente consume toda la humanidad en un año. Los colectores solares convierten los rayos del sol
eficientemente en energía térmica aprovechable. Dado que la radiación solar y las necesidades de calor
raramente coinciden en el tiempo, las instalaciones solares térmicas almacenan la energía hasta que se
necesite.
Colectores y absorbedores
El absorbedor es el elemento clave en todo colector. Su tarea es absorber tanta radiación solar incidente
como sea posible y convertirla en calor, reflejando la menor cantidad posible de radiación.
Colectores para todas las aplicaciones

Para calentar piscinas se usan placas negras de plástico como colector. Para el agua caliente sanitaria y
la calefacción de espacios se requieren temperaturas más altas, que se logran con colectores planos
vidriados y colectores de tubos de vacío con capas de absorción selectivas.
Estos colectores pueden utilizar hasta el 90 % de la luz solar disponible y sus pérdidas térmicas son
inferiores a 10 %. Una cubierta de vidrio y una carcasa (por Ej. de aluminio) con aislamiento térmico
reducen las pérdidas térmicas del colector plano y contribuyen a una alta eficiencia. Los colectores de
tubos de vacío reducen las pérdidas aún más gracias al vacío creado en los tubos de vidrio. Esto los
hace aptos tanto para calefacción como para generar calor de procesos.
Campos de aplicación
Las instalaciones solares térmicas pueden emplearse en cualquier parte del mundo, incluso en zonas de
bajos niveles de radiación y pocas horas de sol. Estos sistemas son robustos y pueden adaptarse a las
necesidades individuales del usuario. Los sistemas con circulación por gravedad, por ejemplo, no
necesitan bombas y, por lo tanto, pueden emplearse también en regiones remotas, alejadas de la red
eléctrica pública. Las instalaciones solares térmicas reguladas con circulación forzada, en cambio, se
emplean generalmente cuando se integra la tecnología solar en los sistemas de servicios de
edificaciones más complejas para agua caliente sanitaria y apoyo de la calefacción de espacios. Las
instalaciones solares térmicas de gran capacidad se emplean para alimentar sistemas de aire
acondicionado.
Las dimensiones de las instalaciones varían de acuerdo con la aplicación, desde un par de metros
cuadrados para agua caliente de viviendas unifamiliares, hasta miles de metros cuadrados para apoyar
la calefacción de bloques de vivienda. Actualmente la tecnología ofrece soluciones para cualquier
aplicación deseada del calor solar, desde cocinas solares hasta desalinización de agua de mar.
Las ventajas del usuario:
• Reducción del consumo de energía fósil

• Considerable ahorro visible en las facturas de la calefacción convencional
• Mayor predecibilidad de los costos de calefacción
• Generación autónoma de energía: reduce la dependencia de energía importada
• Contribución directa a la reducción de emisiones de CO2
• Tecnología probada y fiable con soluciones disponibles
• Contribución al mercado laboral y desarrollo locales

Agua caliente sanitaria y calefacción:
Agua caliente sanitaria (ACS)
Casa unifamiliar independiente
Ésta es la aplicación de la energía solar térmica más difundida en todo el mundo. En Europa estos
sistemas se diseñan normalmente para cubrir el 100 % de la demanda de agua caliente en verano y del
50 al 70 % de la demanda anual. Una instalación solar térmica típica consta de una superficie de
colectores de 3 a 6 m2 y un acumulador de 200 a 400 litros.
Sistemas con circulación forzada
La energía térmica captada por el colector es transferida a un medio caloportador y bombeada hacia el
acumulador. Gracias a esto se puede instalar el acumulador incluso en el sótano, lo que facilita la
integración de la producción de calor solar y convencional. Un regulador monitorea y controla el
sistema para garantizar que haya siempre suficiente agua caliente disponible.
Sistemas termosifón
Los sistemas termosifón tienen un diseño muy simple y se emplean preferentemente en regiones donde
no hiele.

Los líquidos calientes son menos densos que los fríos y, como consecuencia, el medio caloportador
circula por gravedad del colector hacia el acumulador situado arriba de él. Al no tener bombas ni
regulador los sistemas termosifón no necesitan energía eléctrica.
Sistemas grandes para agua caliente sanitaria
Los sistemas grandes para ACS de bloques de apartamentos, hoteles, hospitales y semejantes tienen
generalmente superficies de colectores entre 10 y varios cientos de metros cuadrados. Normalmente
están diseñados para una menor cobertura solar de la demanda de agua caliente y, por lo tanto, son muy
eficientes.
ACS y calefacción combinadas
En los sistemas combinados la instalación solar apoya el suministro de agua caliente y la calefacción
convencional.
Esto hace posible ahorrar una mayor proporción de energía convencional. En Europa los sistemas para
casas unifamiliares tienen generalmente superficies de colectores entre 7 y 20 m2, acorde con su
demanda, y un acumulador de 300 a 2.000 litros. En los últimos años se ha incrementado el uso de
acumuladores combinados (con depósito de ACS integrado), ya que son compactos y fáciles de
instalar.
Energía solar para calefacción a distancia
Las instalaciones solares grandes también pueden inyectar calor solar a las redes de calefacción a
distancia. Los edificios conectados a la red almacenan el calor en acumuladores intermedios antes de
transferirlo al ACS o a la calefacción. Los sistemas de calefacción a distancia con almacenamiento
estacional logran incluso mayores rendimientos solares. Éstos usan el calor captado en verano para
calentar grandes depósitos de agua y en invierno lo usan para calentar las viviendas conectadas a la red.
El sistema más grande de este tipo que existe actualmente tiene una superficie de colectores mayor de
18.000 m2 y depósitos con una capacidad de hasta 20.000 metros cúbicos.


Refrigeración solar:
Aire acondicionado solar
La tecnología solar puede contribuir considerablemente al acondicionamiento del aire si el calor

captado por el colector se usa como fuente de energía para la producción de aire frío. Una de las
ventajas principales de esta tecnología es que la demanda de refrigeración coincide con la radiación
solar, lo que evita tener que almacenar calor o frío. Además de un ahorro de combustible fósil, esto
también significa que se puede reducir la demanda pico de electricidad durante el verano.
Tecnología
Para la refrigeración solar se usan principalmente dos sistemas.
Sistemas abiertos
Normalmente los sistemas abiertos emplean una combinación de deshumidificación del aire por
absorción y refrigeración por evaporación, que se usa en los sistemas de ventilación para tratar el aire.
El acondicionamiento del aire basado en la absorción es una tecnología ya madura.
En los sistemas abiertos tanto el aire de salida humidificado como el de entrada actúan como
refrigerantes. Un proceso de recuperación de calor sopla el aire acondicionado directamente a la
habitación con una temperatura mínima entre 16 °C y 18 °C.

Sistemas cerrados
En comparación con los sistemas abiertos los enfriadores a base de calor (por absorción o adsorción) se
parecen mucho a los sistemas de compresión de vapor en cuanto a su integración en edificios.
Los enfriadores suministran agua fría a temperaturas entre 6°C y 20°C, por lo que pueden usarse tanto
en sistemas centralizados de aire acondicionado como en sistemas con tratamiento de aire
descentralizado (como fan coils y techos refrigerantes).


Generación de electricidad con energía solar térmica:
Las centrales termo solares aprovechan la radiación solar concentrándola en colectores. Las altas
temperaturas así generadas se usan para accionar motores convencionales como turbinas de vapor o de
gas y motores Stirling.
Las centrales termo solares pueden estar destinadas a la generación pura de electricidad o a la
generación combinada de electricidad y calor de procesos (temperaturas entre 400 y 1.000 °C). La
combustión adicional de carburantes fósiles y/o el empleo de sistemas de almacenamiento térmico
garantizan la disponibilidad constante de electricidad de estas centrales. De esta manera se puede
garantizar el suministro de electricidad en todo momento. Los lugares idóneos para aplicar esta
tecnología son las zonas desérticas del planeta entre los 40 grados de latitud y el Ecuador, ya que los
espejos pueden concentrar sólo la radiación directa. Desde finales de los años 90 las leyes de inyección
de energía de los países del sur de Europa y los EE.UU. así como los fondos de desarrollo del Banco
Mundial han reabierto el mercado para la tecnología de centrales termo solares. Desde 1990, en el
Desierto de Mojave, California, operan centrales de colectores cilindroparabólicos con una capacidad
total de 254 MW que hasta ahora han producido más de 12.000 millones de Kwh. Ahora, las empresas
e institutos de investigación alemanes se han convertido en líder en planificación de proyectos y
desarrollo de la tecnología de centrales eléctricas y colectores solares. Los próximos de 550.000 m2 de
la central termo solar ANDASOL, en España, serán equipados con tecnología alemana de colectores.

Bioenergía:
La diversidad de la bioenergía
Ventajas de la bioenergía
• La bioenergía es almacenable y de disponibilidad flexible,

O sea, puede disponerse de ella en todo momento para satisfacer diferentes demandas, tanto las fuentes
primarias, como la madera, como los productos intermedios o finales, como el biogás y el bioetanol.
• Prácticamente todos los países disponen de biomasa utilizable.
• El uso de biomasa alivia los problemas de eliminación de residuos municipales y al mismo tiempo
suministra energía.
• Las regiones agrarias se benefician doblemente de la bioenergía, ya que crea y asegura empleos en la
agricultura y silvicultura y en todo el proceso de conversión de la bioenergía. Los cultivos energéticos
también representan una nueva actividad comercial para los agricultores.
• El uso de la bioenergía descentraliza la producción de energía y crea un ciclo de materiales y energía.
• Gracias a su balance de CO2 neutral la bioenergía no contribuye al efecto invernadero, ya que emite
la misma cantidad de dióxido de carbono que las plantas absorbieron previamente durante su
crecimiento. ¡Para el balance de CO2 no hace ninguna diferencia si la madera se descompone en el
bosque o si se aprovecha para producir energía!
Clasificación del aprovechamiento de la bioenergía
Para el aprovechamiento de la bioenergía se dispone de numerosas fuentes energéticas que difieren en

cuanto a sus formas de suministro, sus características combustibles y sus posibilidades de uso. A partir
de la biomasa se pueden producir combustibles sólidos, líquidos y gaseosos.
La madera es el combustible más importante para la calefacción. Gracias al desarrollo de sistemas de

alta tecnología en los últimos 20 años la combustión de madera para producir calor se ha vuelto una
opción ecológica, de poco olor y económica. Los fabricantes alemanes ofrecen una amplia gama de
sistemas altamente desarrollados y probados: calderas de astillas y pellets de madera, calderas de
gasificación de madera y estufas de leña.
Tanto la madera forestal, como la residual de la conservación del paisaje e industrial se pueden usar
como combustible.
En dependencia del sistema de calefacción se pueden usar astillas, pellets o leña.
Las astillas se pican con cortadoras móviles o estacionarias y tienen aproximadamente el tamaño de
una caja de fósforos. Los pellets se producen en prensas industriales y son pequeños y cilíndricos

Calderas de astillas de madera
Las calderas de astillas disponibles actualmente en Alemania tienen potencias entre 10 Kw. y varios
MW. Ellas transportan las astillas automáticamente desde el silo de combustible hasta la cámara de
combustión por conductos especiales.
Calderas de pellets de madera
Las calderas modernas de pellets se usan para potencias menores de hasta 50 kw y tienen una eficiencia
superior al 90 % y una capacidad de carga parcial de hasta 20 %, por lo que ofrecen un gran confort
térmico. Las estufas de pellets se instalan en hogares y se alimentan manualmente.
Los sistemas de calefacción central de pellets alimentados desde un almacén pueden suministrar calor
de forma completamente automática incluso a edificios relativamente grandes.
Calderas de gasificación de madera
Las calderas de gasificación de madera modernas alcanzan una eficiencia de combustión superior al 90
% gracias a su combinación de control electrónico y cámaras separadas de gasificación y combustión.
Para almacenar la energía se usan acumuladores intermedios.


Plantas de biomasa:
Bioenergía para electricidad y calor
Electricidad y calor a partir de biogás
El biogás es un subproducto natural de bacterias que se alimentan de biomasa. El biogás se libera

durante la fermentación anaeróbica (sin oxigeno) y puede almacenarse en tanques hasta ser necesitado.
Las plantas de cogeneración usan biogás para producir electricidad y calor. Desde el principio de su
desarrollo las empresas alemanas fueron pioneras en este campo e impusieron estándares tecnológicos.
Para la generación de biogás se puede usar una amplia variedad de sustancias orgánicas como fuente
primaria, como estiércol y otros residuos animales, cultivos energéticos, residuos orgánicos y naturales
agrícolas y forestales y restos de comida y residuos orgánicos procedentes de la industria y el comercio.
El estiércol fermentado: un mejor fertilizante
Como fertilizante es mejor usar estiércol fermentado, porque se puede esparcir durante la fase de
crecimiento de las plantas, ya que no tiene el efecto corrosivo del estiércol fresco, de manera que las
plantas pueden absorber los nutrientes rápidamente y se minimiza el impacto de nitratos en las aguas
subterráneas.
Electricidad y calor a partir de biomasa sólida
A través de la combustión de biomasa sólida se generan electricidad y calor. La industria alemana

ofrece un gran número de opciones tecnológicas maduras y probadas para la generación de electricidad
a partir de biomasa.
Un método común es usar el calor resultante de la combustión de madera para generar vapor con el fin
de accionar una turbina. De ser necesario, se puede condensar el vapor después de pasar por la turbina
para extraer calor del él.
Las empresas alemanas también ofrecen una amplia gama de tecnologías innovadoras como el ciclo
orgánico de Rankine (ORC) y los motores Stirling.
Gracias a la investigación y el desarrollo Alemania ha progresado durante muchos años en todas estas
áreas, lo que actualmente le permite exportar tecnología probada.

Biocombustibles
Actualmente los biocombustibles más importantes son el biodiesel y el bioetanol y se están

desarrollando aplicaciones para biocombustibles sintéticos, aceites vegetales y biogás.
Como fuente primaria para el biodiesel pueden usarse partes de plantas que contienen grandes
cantidades de aceite, como semillas de colza, cáñamo o girasol, frutos de palma, soja y nueces. El

bioetanol se produce a partir de biomasa rica en azúcares o almidón. Los biocombustibles se emplean
principalmente para el transporte.
En Alemania existen ya más de 1.900 gasolineras con biodiesel, o sea, una de cada ocho gasolineras es
de biodiesel.
En 2007 la producción de biodiesel en Alemania ascendió a alrededor de 3,3 millones de toneladas, la
de bioetanol a 470.000 toneladas y la de aceite vegetal a 840.000 toneladas. En este año los
biocombustibles cubrieron el 7,3 % del consumo total de combustible primario.
Las ventajas de los biocombustibles:
• Su almacenamiento y manipulación son menos peligrosos que los de los combustibles

convencionales, tanto para personas como para el medio ambiente. Los accidentes o derrames mayores
son casi inofensivos desde el punto de vista ecológico, ya que los biocombustibles se disuelven
relativamente rápido en la biosfera.
• Ahorran caras importaciones de petróleo crudo.
• La combustión de biocombustibles, como la biomasa sólida y gaseosa, tiene un balance de CO2 casi
neutral, por lo que no tienen un impacto adicional en la atmósfera.
• Los biocombustibles producen pocas emisiones.
Bioetanol
Como fuente primaria para el bioetanol se usan cultivos ricos en azúcares, almidón y celulosa. Su
proceso de producción consta de las siguientes etapas: extracción de azúcar, almidón o celulosa,
fermentación, destilación, rectificación y deshidratación. En Alemania la remolacha azucarera es la
fuente primaria de mayor productividad con más de 5.000 Kg. de etanol por hectárea. A finales de
2007 las plantas alemanas de bioetanol tenían una capacidad de producción de 0,6 millones de
toneladas.
Biodiesel
Para producir biodiesel, el aceite extraído de partes de plantas oleaginosas se somete a un proceso
químico de
Transesterificación. En su estado puro el aceite vegetal no se puede usar como combustible para
motores diesel de serie, pero actualmente existen varios proyectos de investigación sobre este tema.
Alemania es el líder europeo en biodiesel con más de 40 plantas de producción y una capacidad de 5,0
millones de toneladas.
Las empresas alemanas investigan y desarrollan constantemente nuevas tecnologías para cada
segmento del mercado de biocombustibles, lo que les permite exportar soluciones maduras y probadas.

Energía hidroeléctrica:
Aprovechamiento energético del agua
Energía hidroeléctrica: una historia de éxito
Los seres humanos llevan milenios accionando máquinas con la energía cinética y potencial del agua
en movimiento. Hoy en día las centrales hidráulicas están destinadas casi exclusivamente a la
generación de electricidad.
Las centrales hidroeléctricas tienen un amplio rango de aplicaciones. Las hidroeléctricas de agua
fluyente se emplean en ríos y arroyos. En las regiones montañosas pueden emplearse, además,
hidroeléctricas de embalse o de bombeo. Las hidroeléctricas pequeñas tienen un rango de potencia
desde unos pocos kw hasta 1 MW; las grandes pueden alcanzar potencias de hasta 5.000 MW.
Estas hidroeléctricas pueden estar conectadas a la red pública u operar de forma autónoma para un
abastecimiento local o regional. Tanto la modernización de hidroeléctricas existentes como la
construcción de nuevas ofrecen un amplio potencial de desarrollo.
Importancia y valor de la energía hidroeléctrica
• La energía hidroeléctrica cuenta con una tecnología fiable que viene demostrando su eficacia desde
hace muchos años.
• Con frecuencia las hidroeléctricas son centrales multipropósito que contribuyen también al suministro
de agua, a la producción de alimentos y/o a la protección contra inundaciones.
• La energía hidroeléctrica independiza de las importaciones de combustible.
• La energía hidroeléctrica contribuye a mitigar el cambio climático.

Energía hidroeléctrica:
Electricidad a partir de la energía hidráulica
La energía hidroeléctrica es una tecnología madura y fiable
Las hidroeléctricas convierten la energía cinética y potencial del agua fluyente en energía mecánica
mediante una turbina hidráulica y la usan para accionar generadores. De acuerdo con la altura y la
descarga de agua se emplean diferentes tipos de turbinas (Kaplan, Francis, Pelton u otras).
Sostenibilidad para los seres humanos y el medio ambiente
La construcción y operación de centrales hidroeléctricas significa una intrusión en el entorno local. Por
esta razón hoy en día se presta especial atención en Alemania al diseño de hidroeléctricas compatibles
con el medio ambiente. En la planificación de proyectos se tienen en cuenta medidas de mitigación
para la gestión de aguas con el objetivo de preservar la biodiversidad, como pasos de peces, así como el
impacto de un embalse sobre el agua subterránea de la región.

Hidroeléctricas de agua fluyente
Las hidroeléctricas de agua fluyente aprovechan la corriente de un río o canal para generar electricidad.
Por lo general estas centrales son de alturas más bajas y descargas de agua relativamente grandes que
fluctúan a menudo con las estaciones. Por razones económicas estas centrales cuentan frecuentemente
con esclusas.
Hidroeléctricas de embalse
Las hidroeléctricas de embalse aprovechan los pronunciados gradientes y la capacidad de

almacenamiento de embalses y lagos de montañas para generar electricidad.
Estas centrales pueden operarse flexiblemente, por lo que igualmente pueden cubrir la carga eléctrica
básica o ponerse en servicio durante los periodos de carga pico.
Las centrales de bombeo se emplean para almacenar la electricidad generada en periodos de poca carga
y durante los periodos de carga pico sus turbinas pueden inyectar esta electricidad almacenada a la red
en cuestión de minutos.

Energía geotérmica:
Aprovechamiento del calor de la tierra
Energía geotérmica
Alrededor del 99 % de la Tierra tiene una temperatura superior a 1.000 °C y 99.9 % superior a 100 °C.
Las temperaturas de la corteza terrestre externa aumentan en un promedio de tres grados cada 100
metros de profundidad.
Entre el interior y la superficie de la Tierra existe un flujo constante de calor de un promedio global de
0,063 W/m2 que calienta las capas de roca y las reservas de agua subterránea.
En algunas regiones el agua caliente y el vapor se encuentran justo bajo o en la superficie terrestre en
forma de aguas termales o géiseres.
Hasta la fecha la energía geotérmica se ha aprovechado principalmente en zonas volcánicas, ya que
aquí es donde menos hay que perforar para alcanzar las capas de roca o las aguas termales. En
dependencia de las temperaturas este calor se usa para calefacción o para generar electricidad.
Las ventajas de la energía geotérmica
• El calor está siempre disponible, independientemente de la estación o la hora del día.
• Las centrales geotérmicas pueden contribuir considerablemente al suministro eléctrico básico (carga
básica).
• Los sistemas geotérmicos ocupan poco espacio, ya que sus componentes voluminosos se encuentran
bajo tierra.
• La energía geotérmica puede aprovecharse tanto para suministrar electricidad con centrales grandes o
calor local.
Calor y electricidad geotérmicos
Energía geotérmica cercana a la superficie
El calor que se encuentra hasta aproximadamente 400 metros bajo la superficie terrestre se usa para la
calefacción, generalmente mediante bombas de calor. Sin embargo, la subsuperficie también puede
usarse como fuente de energía para aire acondicionado, lo que ahorra caros sistemas de refrigeración.
Los sistemas más comunes son los colectores y sondas geotérmicas y, más recientemente, los
elementos estructurales de hormigón bajo tierra (pilotes energéticos).
Aprovechamiento de la energía hidrotérmica
En muchas zonas de la corteza terrestre se encuentran capas de roca que contienen agua caliente o
templada (acuíferos). De ser posible técnicamente, se extrae el agua caliente de los acuíferos con
caudales superiores a
50 m3 por hora y por perforación por medio de bombas de extracción y se aprovecha su calor por
medio de intercambiadores de calor. Por lo general luego se inyecta el agua de vuelta a la subsuperficie
para compensar nuevamente su volumen de agua. En dependencia de la temperatura del agua del
acuífero se puede usar el calor directamente o aumentar su temperatura con una bomba de calor. Si la
temperatura del acuífero es superior a 80 °C, el calor extraído puede convertirse en electricidad.

Tecnología de roca caliente seca
El mayor potencial de aprovechamiento de la energía geotérmica está en el calor que se encuentra en

las capas más profundas de roca caliente y mayormente seca. La tecnología de roca caliente seca (Hot
Dry Rock, HDR) consiste en inyectar agua a alta presión en estas capas. Este proceso se conoce como
estimulación hidráulica. El agua inyectada crea o ensancha fisuras en la roca que luego se usan como
sistemas de intercambio de calor.
Entre el las perforaciones de inyección y producción se crea un sistema de circulación por donde se
bombea agua para calentarla con el calor de la capa de roca.
Centrales eléctricas geotérmicas
Tanto el calor hidrotérmico como el obtenido con sistemas HDR pueden convertirse en electricidad. En
dependencia de las características del campo geotérmico se usan varios tipos de centrales eléctricas
geotérmicas. Las centrales de vapor directo y de expansión instantánea se usan cuando la temperatura
del fluido geotérmico es superior a 150 °C. Las centrales de ciclo binario trabajan con un fluido
secundario y requieren temperaturas del fluido geotérmico de mínimo 80 °C; a temperaturas superiores
aumentan su eficiencia considerablemente.
Las centrales de ciclo binario pueden usar fluidos geotérmicos con altas concentraciones de gases
disueltos y un alto potencial de oxidación o corrosión.


Tipos de Energías Renovables

Las energías renovables las podemos clasificar de la siguiente manera:
Energía Biomasa
Energía Eólica
Energía Geotérmica
Energía Hidráulica
Energía Solar
Biomasa
La biomasa, en sentido estricto, puede definirse como el conjunto de materiales con un origen
biológico próximo que son susceptibles de ser utilizados para otros fines distintos a los alimentarios.
En el sentido de esta definición, quedan excluidos del término "biomasa" todos los productos agrícolas
que sirvan para alimentación del hombre o los animales domésticos, así como los combustibles fósiles,
estos últimos por derivar de materiales biológicos pero a través de transformaciones que han alterado
muy profundamente su naturaleza. Los materiales biomásicos y, por tanto los productos de ellos
derivados son de carácter renovable ya que constituyen una fase del ciclo biológico de los elementos
que los integran, fundamentalmente carbono, oxígeno, hidrógeno y nitrógeno. Bajo un punto de vista
energético, la energía que puede obtenerse de la biomasa no es sino una forma de la energía solar que,
mediante el proceso de la fotosíntesis desarrollado por las plantas verdes, ha sido captada y
transformada en energía química de enlace y, posteriorrnente, pasa de animales a plantas a través de
las cadenas tróficas de los ecosistemas acumulándose en los compuestos de reserva, poliazúcares y
grasas, de los seres vivos.
La ecuación global del proceso de fotosíntesis es la siguiente:
La anterior ecuación indica que por cada mol de CO2 atmosférico fijado por las plantas verdes, 114
Kcal de energía solar contenida en las radiaciones fotosintéticamente activas (400700nm) se
transforma en energía de enlace químico de los productos de la fotosíntesis.
Son fuentes de biomasa:

 Residuos agrarios y animales

 Residuos forestales
 Residuos industriales
 Cultivos vegetales concretos para este fin
 Residuos sólidos urbanos
La biomasa cubre aproximadamente el 14% de las necesidades energéticas mundiales. En los países
industrializados, sin embargo, sólo cubre de media el 3% de la energía primaria, con la excepción de
los países nórdicos europeos, donde su utilización para producción de calor en centrales avanzadas es
bastante común. Los países en vías de desarrollo cubren con biomasa, en este caso con consumo
tradicional de leña, un 38% de su demanda energética. En algunos países de África, por ejemplo, este
porcentaje se eleva al 90% Respecto a su uso en el mundo, el 75% es doméstico tradicional y el 25%
un uso industrial. Actualmente, el consumo de biomasa tiene un consumo creciente enfocado a una
utilización con tecnologías eficientes.
Teniendo en cuenta la definición dada de biomasa, los materiales biomásicos pueden tener los
siguientes orígenes:
Natural: Es la biomasa que se produce en los bosques naturales y, en general, en los ecosistemas
naturales. La explotación de este tipo de biomasa por el hombre no es interesante por razones de
mantenimiento del equilibrio ecológico natural si bien, incluso hoy en día, constituye la principal
fuente energética de pueblos y países en vías de desarrollo.
Residual: Entre las biomasas de origen residual, resultantes de la actividad humana, se pueden sub
clasificar:
 Residuos forestales y de industrias de la madera.

 Residuos agrícolas.
 Residuos sólidos urbanos (fracciones de papel, cartón y materia orgánica) .
 Aguas residuales urbanas y lodos de depuradoras.
 Residuos ganaderos.
 Residuos agroindustriales (industrias lácteas, papeleras, destilerías, almazaras, conserveras,etc.)
Cultivos energéticos: Son aquellos cultivos dedicados a la producción de biomasa con fines no
alimentarios. A diferencia de los agrícolas, los cultivos agroenergéticos son seleccionados en base a la
producción de cantidad y no de calidad de biomasa y suelen ser especies caracterizadas por su robustez
a fin de abaratar los costos de cultivo y, por tanto, el precio de la biomasa final. Los cultivos
energéticos constituyen el concepto más avanzado de la biomasa al ser formas especializadas de
transformación de energía solar. Entre las características principales de un cultivo energético se pueden
citar:
 Crecimiento rápido y mantenido durante el ciclo vegetativo y la eficiencia fotosintética elevada.

 La biomasa aprovechable debe estar situada en la parte aérea del vegetal.
 La eficiencia de asimilación de nutrientes y particularmente el nitrógeno debe ser alta.
 Deben ser especies perennes, con capacidad de rebrote a partir de rizomas, tubérculos o de pies
después de una corta anterior.
 El ciclo vegetativo debe ser lo más largo posible y abarcar desde la primavera temprana hasta el
final de otoño, retornando entonces los nutrientes del vegetal que entren en período de
dormancia.
 Durante el invierno, las partes que permanecen en el suelo deben ser capaces de resistir las
heladas y las bajas temperaturas.
 La biomasa debe perder la mayor parte de su humedad sobre el terreno, antes de su recolección,
a fin de ahorrar su conservación durante el almacenamiento previo a su utilización.
 Debe presentar resistencia a las plagas.
 Las especies energéticas deben ser muy competitivas con las malas hierbas a fin de ahorrar
costes en pesticidas y evitar la contaminación del suelo, agua y atmósfera.
 Debe poseer una alta eficiencia en la utilización del agua y ser resistente a la sequía.
Las especies consideradas hasta el momento de interés agroenergético son:
 Especies agrícolas o forestales de alta producción, que son utilizadas simultáneamente para uso
agrícolas y energéticos.
 Especies agrícolas o forestales cuyas condiciones de cultivo normales se cambian al objeto de
especializarlas en la producción de cantidad de biomasa aún en detrimento de su calidad como
tales productos agrícolas o forestales.
 Especies nuevas seleccionadas exclusivamente para su uso como biomasa.En estos casos se
suele precisar de un importante trabajo de selección y mejora genética, estudio de las
condiciones óptimas de cultivo, productividades, etc, antes de poder ser introducidas como de
interés comercial
Excedentes de cosechas agrícolas: Esta fuente de biomasa se sitúa a caballo entre la biomasa
residual y la energética y está constituida por aquellos excedentes agrícolas que al no encontrar
posibilidad de utilización comercial en el mercado alimentario son destinados a otros usos. Así ocurre,
por ejemplo, con los excedentes de maíz en Estados Unidos que se emplean para la producción de
etanol combustible.
La obtención de energía sigue tres procedimientos:
Procesos termoquímicos: Se trata de someter a la biomasa a temperaturas elevadas. Así se tiene

•Combustión directa de la biomasa con aire: al quemar la biomasa, se obtiene calor para producir vapor
que mueva una turbina que arrastra un alternador que produce electricidad. También se aprovecha para
calefacción. La biomasa debe ser baja en humedad.
•Pirolisis: La combustión se realiza sin la presencia de aire. La materia orgánica se descompone, obteni
endo productos finales más energéticos.
Procesos bioquímicos: Ciertos microorganismos actúan sobre la biomasa transformándolos
•Fermentación alcohólica: Es el proceso de transformación de la glucosa en etanol por la acción de los

microorganismos. El resultado es el bioalcohol, un combustible para vehículos. En Brasil, uno de cada t
res vehículos funciona con etanol extraído de la caña de azúcar.
•Fermentación anaerobia: Consiste en fermentar en ausencia de oxígeno y durante largo tiempo la biom
asa. Origina productos gaseosos (biogas), que son principalmente metano y dióxido de carbono. Este bi
ogas se suele emplear en granjas para activar motores de combustión o calefacción
Procesos químicos: En este caso en el proceso de transformación no intervienen microorganismos
•Transformación de ácidos grasos: Consiste en transformar aceites vegetales y grasas animales en una
mezcla de hidrocarburos mediante procesos químicos no biológicos para crear un producto llamado Bio
diesel, que sirve de combustible. Como materia prima se emplean, principalmente cereales, trigo, soja,
maíz ,etc.
Tanto el bioalcohol, como el biogas y el biodiesel se llaman biocombustibles.En definitiva, las tres gran
des aplicaciones de la biomasa son:
 Para calefacción.
 Para mover turbinasgeneradores, es decir, para obtener energía eléctrica
 Como combustible de vehículos.
Es destacable el segundo punto ya que estos elementos están relacionados de manera directa con
nuestra especialidad, además con el curso de maquinas mecánicas. A continuación se mostrara un
esquema que indicara el fin de usa que se puede dar a los tipos de biomasa para tener en cuenta a
futuro.

Como se puede ver la biomasa se puede integrar a la producción de energía mecánica lo que nos indica
que podemos obtener directamente energía eléctrica.
La mayor parte de los estudios realizados sobre el futuro de la biomasa coinciden en señalar unas
perspectivas favorables a cortomedio plazo para este recurso y, así, en el horizonte del año 2000, la
energía de la biomasa seguirá siendo una fuente de primer orden para los países en vías de desarrollo y
su contribución al panorama energético de la mayor parte de los países industrializados tendrá una línea
ascendente. Estas estimaciones se hacen en base a distintas consideraciones:
 Las previsiones de incremento de precios de los productos fósiles que hará más competitivos a
los derivados de la biomasa.
 Las ventajas medioambientales y socioeconómicas de la producción y utilización de la biomasa

que, valoradas adecuadamente, deberán traducirse en una mayor competitividad de los
productos derivados de la misma.
 La gran variedad de productos energéticos y no energéticos obtenidos, comparable a la

producida del petróleo, lo que convierte a la biomasa en la fuente renovable más versátil.

 La gran importancia de los sectores de mercado en los que incide la biomasa entre los que se
incluyen el energético y el de productos químicos, capaces de absorber una gran cantidad de
recursos.
 La enorme potencialidad de la propia biomasa y la madurez de un gran número de tecnologías

de conversión, lo que coloca a la misma en una posición favorable para cubrir a corto plazo y de
una manera real una fracción significativa de estos mercados, incluso en los países más
industrializados.
Las tecnologías que se identifican más prometedoras figuran los siguientes:
Calor.- Es el sector de más importante aplicación de la biomasa hoy en día y continuará siéndolo a
corto y medio plazo. Como principales desarrollos esperados en este campo figuran los sistemas de
combustión avanzada creados para la generación eléctrica. Como combustibles se emplearán la
biomasa por combustión directa o bien los líquidos obtenidos por pirólisis rápidas de la misma, de
características similares al fueloil y que, como todos los biocombustibles, tienen la ventaja de estar
prácticamente exentos de azufre en su composición. Como subproducto de las pirólisis rápidas de la
biomasa se obtienen pequeñas cantidades de carbón vegetal que, una vez pelletizado, podrá ser usado
por la industria siderúrgica en la fabricación de diversos aceros.
Eléctrico. La producción de electricidad es ya hoy en día una de las alternativas más rentables de
utilización de la biomasa y, posiblemente, la que experimente mayor desarrollo a corto plazo. La
electricidad de la biomasa se produce actualmente tanto en instalaciones descentralizadas como
centralizadas y de potencias que van de 0,2 a 100 MW. El mercado potencial a corto plazo de este
sector en los países en vías de desarrollo se ha estimado en torno a 120.000 MW y, en la UE, el
programa ALTENER propone como objetivo la generación de 80 TW.h/año para el año 2005. Como
principales desarrollos en este campo ,que contribuirán a aumentar la eficacia de generación eléctrica y
la competitividad de la tecnología, figuran los sistemas de combustión más limpios y eficaces de
biomasa como la combustión en lecho fluido, tanto atmosférico como presurizado, el desarrollo de la
gasificación a presión y de los ciclos de gasificación integrada en ciclo combinado (IGCC) y de
inyección de vapor (STIG), el desarrollo de sistemas de gasificación con vapor de agua u oxígeno que
den lugar a un gas de poder calorífico medio (30004000Kcal/Nm3) con el que puede sintetizarse
biometanol para ser utilizado competitivamente con el gasoil en motogeneradores eléctricos, que son
sistemas de generación eléctrica más eficaces que la turbina de vapor; y el empleo de los líquidos
obtenidos en las pirólisis rápidas tipo "flash" y "fast" de la biomasa en centrales térmicas eléctricas, en
sustitución de productos fósiles, como el fueloil. Para ello, deberán, asimismo, ser en primer lugar
mejor estudiados los procesos de pirólisis rápida que aún están en fase de predemostración.
Transporte. Al bioetanol, aceites vegetales y derivados, se podrán unir en un futuro los productos
sintetizados por hidrogenación de los líquidos resultantes de las pirólisis rápida de la biomasa de
características parecidas al gasoleo, pero exentos de azufre, así como el biometanol y los tercbutileteres

(ETBE y MTBE) derivados de ambos alcoholes que pueden emplearse con ventajas sobre ellos como
aditivos oxigenados a las gasolinas, para mejorar la calidad de las mismas. El Programa ALTENER
marca como objetivo la sustitución en la UE de hasta un 5% de los combustibles fósiles de automoción
por biocombustibles líquidos en los próximos diez años, mientras que el programa de bioetanol de
Estados Unidos pretende duplicar y elevar hasta unos 60 millones de hectolitros anuales la cantidad de
bioetanol utilizada como combustible en USA en los últimos años de esta década.
Industria Química.Como ya se ha comentado anteriormente, la biomasa constituye una excelente

materia prima para la síntesis de una gran variedad de productos utilizados por la industria. Estos
productos provienen en su mayor parte de los azúcares simples obtenibles de la biomasa y. mas
concretamente de la glucosa que es el azúcar mayoritario, y los niveles de su producción están
íntimamente ligados a los precios industriales del azúcar y del petróleo. Por lo demás, la aplicación de
la Biotecnología a la transformación de la biomasa está ofreciendo día a día nuevas posibilidades de
obtención de productos, por lo que es de prever una fuerte expansión de la biomasa en este campo.
Madera y producción de papel.Por último, el sector de la madera es otro en los que se espera que la
biomasa aporte nuevas posibilidades en los próximos años a través, principalmente, de la sustitución de
la madera como materia prima tradicional, por otros sustratos de más bajo coste, como la biomasa de
residuos agrícolas y cultivos agroenergéticos herbáceos, lo cual puede contribuir no solo a abaratar el
coste de los productos finales sino también a preservar los bosques de la sobreexplotación.

Eólica
La energía eólica se origina del movimiento de las masas de aire, es decir, el viento. Al igual que la
mayoría de las fuentes de energía renovables, proviene del sol, ya que son las diferencias de
temperatura entre las distintas zonas geográficas de la tierra las que producen la circulación de aire.
Desde el punto de vista de la energía eólica, la característica más importante del viento es su
variabilidad, tanto desde el punto de vista geográfico como temporal. A gran escala, la variabilidad
espacial describe el hecho de que en el mundo existen diferentes zonas climáticas, algunas con mayor
disponibilidad de recursos que otras, determinadas fundamentalmente por su latitud. Dentro de una
región específica, existen variaciones en menor escala, dictadas fundamentalmente por las condiciones
geográficas (cercanía al mar, extensión del terreno, presencia de montañas, etc.). El tipo de vegetación
también es un factor determinante. Las características topográficas, sin duda, afectan la cantidad de
viento en una escala más local. Para una zona determinada, la variación temporal de largo plazo
significa que la intensidad de viento puede variar en una escala de años o décadas. En la actualidad,
este tipo de variaciones no es bien entendido; por lo que es difícil predecir con gran precisión el
desempeño económico a largo plazo de parques eólicos. Estudios realizados en Dinamarca revelan que
este tipo de variación está en torno al 9 o 10% (1).
En escalas de tiempo menores que un año, las variaciones estacionales son mucho más predecibles; y
dependiendo de la localidad, es posible encontrar variaciones considerables, incluso, a lo largo del día.
Estas últimas son extremadamente importantes desde el punto de vista de la integración de los sistemas
eléctricos. En las Figura 1 y Figura 2 se muestra un ejemplo de la variabilidad estacional y diaria del
viento para una localidad de la IV región con los datos adquiridos a una altura de 10 metros.

Lo indicado anteriormente implica que será de vital importancia la caracterización detallada del recurso
eólico, para lo cual existen una serie de instrumentos prácticos y teóricos. Generalmente se debe
realizar un estudio de explotación del recurso eólico, el que involucra la instalación de una o más torres
de medición, dependiendo del tamaño del proyecto. Cada torre debe tener una altura mínima de 40
metros, con sensores ubicados en diferentes niveles; tres idealmente. Los sensores utilizados
corresponden a anemómetros, veletas y sensores de temperatura. Además, se deben considerar sistemas
de adquisición y almacenamiento de datos, sistemas de alimentación y respaldo, enlaces de radio o
celular, etc. La velocidad y dirección del viento debe ser medida en base a promedios horarios de modo
de poder estimar los ciclos productivos de la planta. La duración del estudio corresponde generalmente
a un año e idealmente un año y medio. Este parámetro se ve muy influenciado por el tamaño del parque
a instalar. El resultado del estudio es esencialmente una serie de datos de los cuales es posible
determinar la distribución de probabilidad de la intensidad de viento, es decir, la probabilidad de
obtener una intensidad de viento determinada durante el año. Generalmente, se obtiene que la
intensidad de viento se distribuye de modo similar a una distribución de probabilidad de Weibull (ver
Figura 3).
Para mostrar la información sobre las distribuciones de velocidades del viento y la frecuencia de
variación de las direcciones de este, puede utilizarse una rosa de vientos.
En la Figura 4 se presenta el esquema típico de una rosa de vientos utilizado para estos propósitos.

Durante la última década la capacidad instalada de sistemas eólicos a nivel mundial ha aumentado
considerablemente. A fines del 2008, las instalaciones habían alcanzado los 121 GW, con turbinas
instaladas en más de 60 países y donde Europa concentra el 54% de las instalaciones (2).La Figura 5
ilustra la evolución de los sistemas de generación eólica durante la última década. La generación eólica
a fines del año 2008 había alcanzado una penetración de mercado equivalente al 1,3%. Dinamarca es
un caso especial, ya que actualmente estos sistemas cubren cerca del 20% de la demanda.

La tecnología se ha desarrollado rápidamente y actualmente es posible encontrar turbinas de menor

costo, más potentes y eficientes. La altura de las torres ha aumentado considerablemente, al igual que el
largo de las aspas; logrando una mayor utilización viento y así producir más energía. La Figura 6
muestra la evolución de los generadores eólicos en los últimos 20 años; se puede ver que actualmente
existen unidades de 5 MW con torres de altura superior a 120 metros.
Desde el punto de vista operacional, la mayoría de las turbinas comienzan a generar electricidad con
vientos de intensidades entre 3 y 4 m/s, la capacidad nominal se alcanza a 15 m/s y son detenidos, por
seguridad, cuando el viento alcanza 25 m/s. El esquema de funcionamiento de una planta eólica es el
siguiente: el viento pasa sobre las aspas ejerciendo una fuerza sobre ellas. Esto produce un movimiento
de rotación el cual es amplificado mediante una caja de cambios o engranaje multiplicador que
aumenta la velocidad de rotación del eje del generador. El generador utiliza campos magnéticos para
convertir la energía cinética (energía mecánica) en energía eléctrica. La energía producida pasa a través
de un transformador eléctrico, que eleva la tensión desde nivel de generación (cercana a 700 V) a la
tensión de transmisión o de distribución (en este último caso es típicamente de 23.000 Volts). La red de
transmisión o de distribución transmite la energía generada a los consumidores. Desde el punto de vista
operacional, la turbina eólica puede afectar la calidad de servicio en la red eléctrica. Muchas veces el
término calidad de servicio no es bien definido, pero se refiere básicamente a la cantidad de reactivos,
nivel de voltaje, flickers, armónicos y regulación de frecuencia. La preocupación se ha concentrado en
el potencial impacto que producen los generadores eólicos en la calidad de servicio de los sistemas
eléctricos; no encontrando, en la práctica, que las perturbaciones introducidas sean significativas,
incluso en sistemas eléctricos en donde la energía eólica tiene una alta presencia.
Aspectos Técnicos
Una vez caracterizado el viento, se debe obtener la energía y la potencia que el sistema será capaz de
generar en las condiciones dadas. En esta etapa es necesaria la utilización de otros datos como: curva
de generación de la máquina, temperatura y densidad media del aire en el lugar de emplazamiento,
entre otros. La energía anual generada, para un viento caracterizado por una velocidad promedio y un
factor de forma, dependerá de dos variables; la potencia generada por la turbina (3) cuando ésta es
expuesta a una velocidad de viento dada y la probabilidad de que, durante el año, se obtenga dicha
velocidad de viento. Luego, la energía anual generada será igual a la suma de las energías generadas
esperadas, para todo el rango de velocidades de operación de la máquina. Para su determinación es
necesario contar con la función de probabilidad ajustada que caracteriza al viento y la curva de
generación de la máquina. Para determinar la energía real generada por la turbina en el lugar de
emplazamiento se debe realizar un ajuste por la temperatura promedio ambiental, altura geográfica del
emplazamiento (densidad de aire) y pérdidas misceláneas. Para ello se definen tres factores: coeficiente
de ajuste por altura (Ch), coeficiente de temperatura (Ct) y coeficiente de ajuste por pérdidas
misceláneas (Cp). La siguiente expresión muestra como se determina la energía final generada al
aplicar estos coeficientes.
En donde el coeficiente de ajuste por altura queda determinado por la razón entre la presión atmosférica
promedio en el lugar de emplazamiento y la presión atmosférica promedio estándar (101,3 kPA).
Del mismo modo, el coeficiente de corrección por temperatura corresponde a la razón entre la
temperatura promedio estándar (20º C) y la temperatura promedio en el lugar de proyección.
Finalmente el coeficiente de pérdidas misceláneas está formado por un coeficiente de pérdidas
eléctricas, mantención, disposición espacial (en caso de haber más de un generador), etc. La Figura 7
ilustra la generación anual esperada ante distintas condiciones de viento para un generador de 850 kW
En la Figura 8 se muestra el factor de capacidad que alcanzaría la unidad en función del viento al que
está expuesta (velocidad del viento a altura del rotor). Se concluye que la instalación se hace
técnicamente atractiva para velocidades medias anuales superiores a 7 m/s, en donde la unidad alcanza
factores de utilización superiores a 30%.

Impacto ambiental
Las centrales eólicas poseen grandes ventajas desde la perspectiva medio ambiental que tienen que ser
consideradas durante el proceso de evaluación. El beneficio principal es el desplazamiento de
generación con centrales que utilizan combustibles fósiles, pues la generación eólica está libre de
emisiones de gases. Si se considera el desplazamiento de generación por una central a carbón, la
generación eólica estaría mitigando, por cada MWh producido, la emisión de 0,9 toneladas de CO y
0,045 toneladas de SO .4.3 Aspectos Medioambientales Por otra parte, la instalación de sistemas de
generación eólica podrían producir una serie de impactos medioambientales los que, sin duda, son
considerablemente menores a los producidos por de otros sistemas de generación, pero no por ello
menos importantes. El impacto generado estará determinado principalmente por el número de unidades
instaladas y el tamaño de cada una de ellas. Los impactos ambientales más comunes a los sistemas
eólicos pueden resumirse en: extensa ocupación de terrenos, impacto sobre la flora, impacto sobre la
fauna, impacto visual, y efecto sombra.
Planificación de un proyecto
La instalación de un sistema de generación eólica involucra la realización de una gran cantidad de

actividades: estudios de prefactibilidad y factibilidad; obtención de permisos legales y ambientales; y
desarrollo del proyecto, que entre sus fases principales considera la selección de equipos mayores,
ingeniería básica, ingeniería de detalles, licitación de contratos, construcción y puesta en servicio. A

continuación se describe dos actividades centrales al desarrollo de un proyecto eólico, elección del
lugar y puesta en servicio.
Elección del lugar de emplazamiento y potencia a instalar
Una actividad inicial central del proyecto es la selección de las áreas geográficas de interés para la
implantación de la central. Esta selección debe considerar el análisis de los siguientes aspectos:
intensidad y estacionalidad del viento, orografía y topografía de las localidades, sismicidad y calidad de
los suelos de fundación, disponibilidad de terrenos, plan regulador, restricciones municipales,
factibilidad de cambio de uso de suelos, accesos, entorno local, conflicto con terceros (agricultores,
comunidades, turismo, etc.), ubicación y distancia al sistema de distribución, subtransmisión o
transmisión troncal, facilidades para la construcción (energía de faenas, agua potable e industrial), e
impacto medio ambiental. Además, se debe generar información estadística de base para las áreas
anteriores. Con este fin se deben instalar torres de medición para evaluar la real factibilidad. Los
procesos de medición se deben realizar por un periodo mínimo de un año, dependiendo del tamaño de
la central a proyectar. Para determinar la potencia a instalar, se deben evaluar las condiciones de
producción de electricidad de la generadora, a través de un estudio de análisis de la energía generable
por la central según las características del viento en la zona y la revisión de criterios de asignación de
potencia firme para estimar el impacto que la central pueda tener en su inserción en el sistema eléctrico
y en la demanda propia de la zona de concesión de la distribuidora. La elección de la tecnología a
utilizar en el proyecto dependerá básicamente de las condiciones atmosféricas (intensidad y
estacionalidad del viento) y topográficas del terreno. Por otra parte, es relevante tener presente que los
costos incrementales de las instalaciones de transmisión son decrecientes al aumentar la energía, es
decir, el pago por las instalaciones en pesos por kilowatt hora ($/kWh), en función de la energía que
fluye por la línea, se reduce drásticamente al aumentar la energía generable de la central. La evolución
de la tecnología para el aprovechamiento de la energía eólica ha llevado a la aparición de turbinas
altamente eficientes, capaces de producir energía eléctrica incluso con velocidades modestas. Los
procedimientos, metodologías y requisitos técnicos para la conexión y operación de los medios de
generación menores a 9 MW, conectados a las redes de distribución, están establecidos en la Norma
Técnica de Conexión y Operación. En esta fase se deben considerar también los siguientes puntos:
estimación de costos de inversión; tamaño de planta y holguras del diseño; costo de operación y
mantenimiento; costo de los recursos humanos de administración, operación y mantención; impacto
ambiental; potenciales certificados de carbono por tratarse de proyectos de Mecanismo de Desarrollo
Limpio (MDL).

Puesta en servicio y operación
Otra etapa central al desarrollo del proyecto es la de puesta en servicio, en la cual se deben realizar
pruebas de puesta en marcha de los equipos: pruebas de carga de los generadores; pruebas de rechazo
de carga; coordinación y verificación de protecciones; verificación de aislaciones; medición de
resistencia de bobinas, resistencia a tierra; medición de parámetros de calidad de servicio: potencia
máxima generada, potencia reactiva, flickers, medición de armónicos; medición del factor de capacidad
de la planta; etc. Los generadores cuya capacidad de generación no excedan los 9 MW y que estén
conectados a las redes de distribución operarán con autodespacho. Los generadores que estén
conectados al sistema eléctrico a través de instalaciones pertenecientes a un sistema troncal, de
subtransmisión o adicional; y cuyos excedentes de potencia suministrables al sistema sean menores o
iguales a 9 MW, podrán optar operar con autodespacho. Lo anterior implica que el propietario u
operador del sistema de generación será el responsable de determinar la potencia y energía a inyectar a
la 4.4.2 Puesta en servicio y operación red de distribución en la cual está conectado. Sin perjuicio de lo
anterior, el propietario u operador del generador deberá coordinar dicha operación tanto con la empresa
distribuidora como con el CDEC respectivo, de acuerdo a las disposiciones señaladas en el Reglamento
para medios de generación no convencionales y pequeños medios de generación establecidos en la ley
general servicios eléctricos. Por otra parte, los propietarios u operadores de medios de generación,
independiente de su tamaño, tendrán derecho a participar de las transferencias de energía y potencia
entre las empresas eléctricas que se encuentren sujetas a la coordinación del CDEC. Para tal efecto,
deberán solicitar a la Dirección de Operación del CDEC que corresponda, la inclusión en el respectivo
balance de inyecciones y retiros. Para la determinación del balance de inyecciones y retiros señalado, el
propietario u operador del medio de generación está obligado a informar al CDEC su inyección horaria
en el punto de conexión.
Geotérmica
Se entiende por energía geotérmica a aquella que, aprovechando el calor que se puede extraer de la
corteza terrestre, se transforma en energía eléctrica o en calor para uso humano o procesos industriales
o agrícolas. La Tierra almacena en forma de calor gran cantidad de energía. Diferentes hipótesis tratan
de explicar a que se deben estas altas temperaturas existentes sobre el origen y posterior evolución del
planeta. Las explicaciones más convincentes atribuyen a la acción combinada de varios fenómenos
naturales, entre los que adquieren especial importancia los efectos residuales de la materia
incandescente que constituyó las etapas iníciales y la contribución calórica proveniente de la
desintegración de elementos radiactivos de vida prolongada.
La energía que llega cada segundo a la superficie de la Tierra, desde su interior, en forma de calor es de
4.2 × 1013J. En la tabla siguiente se compara con algunas de las principales transacciones de energía:
la energía que nos llega del Sol, la energía liberada por los terremotos y la energía perdida por la
disminución de la velocidad de rotación de la Tierra. Aunque la energía que recibimos del Sol es cuatro
ordenes de magnitud superior a la geotérmica, aquí ella solo penetra algunas decenas de centímetros

bajo la superficie de la Tierra. Desde un punto de vista únicamente energético, el calor que nos llega del
Sol sirve para mantener la superficie del planeta a una temperatura promedio (alrededor de 15 ◦C) y es
irradiada de nuevo al espacio, de manera que no interviene en los procesos energéticos que afectan al
interior de la Tierra. Todos los procesos geodinámicas que suceden en la Tierra son controlados por la
transferencia y generación de calor en su interior. Desde los procesos mas superficiales, hasta los
volcanes, intrusiones, terremotos, formación de cordilleras y metamorfismo. El calor es el motor de la
tectónica de placas, que involucra a la litosfera ya la astenosfera, y otros procesos a mayor profundidad,
como los movimientos de convección en el manto y en el núcleo externo. El campo magnético de la
Tierra tiene su origen en los procesos de convección del núcleo externo.
Las fuentes de la energía geotérmica son las siguientes:
• Desintegración de isotopos radiactivos. Se estima que cerca del 50% del flujo total de calor procede
de la desintegración de isotopos radiactivos de vida larga presentes en la corteza y el manto. Estos son
principalmente los isotopos 235U, 238U, 232Th y el 40K. En la tabla 2.3 se muestran las
contribuciones de cada isotopo y su contenido en los tipos de roca que constituyen la corteza y el
manto. Aunque la concentración de estos isotopos es muy superior en la corteza (principalmente en la
continental), el manto aporta gran parte de la energía debido a su mayor volumen.
• Calor inicial: Energía liberada durante la formación de la Tierra, hace 4500 millones de a˜ nos, y que
todavía esta llegando a la superficie.
• Movimientos diferenciales: Energía liberada por los movimientos diferenciales entre las distintas
capas que constituyen la Tierra (principalmente entre manto y núcleo). Estas responden de distinta
manera a las fuerzas de marea producidas por el Sol y la Luna. Una consecuencia de este fenómeno es
la continua disminución de la velocidad de rotación del planeta.
Tabla correspondiente a los orígenes del calor dentro de la tierra

Concentración de elementos radiactivos y producción de calor según los distintos tipos de rocas
• Calor latente de cristalización del núcleo externo: Energía liberada en la continua cristalización del
núcleo externo fluido (calor latente de cristalización). Como ya se ha comentado, la discontinuidad
entre el núcleo interno y el núcleo externo de la Tierra se encuentra a una temperatura y presión que
corresponden a las de fusión del hierro. El núcleo interno se encuentra en estado solido y el núcleo
externo, en estado líquido. En la zona de transición, el fluido del núcleo externo esta cristalizando
continuamente y los elementos m´ as ligeros, con menor punto de fusión, migran liberando energía

gravitatoria. En este proceso, el núcleo interno (solido) aumenta su tamaño a razón de 100 m3/s y se
libera energía en forma de calor.
Mecanismos de propagación del calor
Los mecanismos por los que el calor puede propagarse son: conducción, convección y radiación. La
conducción es la transferencia de calor a través del medio por la interacción molecular o atómica dentro
del mismo. Cuando, por ejemplo, el extremo de una barra se mantiene a una temperatura superior a la
del otro extremo, las moléculas del extremo «caliente» vibran con mayor36 Origen de la energía
geotérmica y mecanismos de propagación del calor energía, la cual van transmitiendo a las vecinas mas
lentas y estas a su vez a las siguientes m´ as alejadas del extremo «caliente». La energía de la agitación
térmica se transmite a través de la barra del extremo de temperatura elevada hacia el de menor
temperatura. En la convección, las moléculas del medio son las que se mueven de un lugar a otro. Es el
mecanismo m´ as importante en los gases y los fluidos. Por ejemplo, cuando hervimos agua en un
recipiente metálico el calor se transfiere por conducción a través de la pared del recipiente, pero en el
agua, dentro del recipiente, se transfiere por convección. En la parte inferior del recipiente el agua esta
mas caliente, es por tanto menos densa y fluye hacia la superficie. Al llegar a la parte superior desaloja
al agua más fría que, al tener mayor densidad, desciende. Este proceso se va manteniendo, originándose
lo que se denomina una corriente de convección. As´ ı, el calor se propaga con el material que va
desplazándose. La convección es un mecanismo de propagación del calor mucho más rápido que la
conducción. La radiación es el mecanismo por el cual el calor se transmite por radiación
electromagnética. La energía se transmite sin contacto entre los cuerpos, en ausencia de un medio. Es el
caso de las ondas de radio, de la luz visible, rayos X y rayos cósmicos, todas ellas radiaciones
electromagnéticas que corresponden a distintos intervalos de frecuencias. Se incluye la radiación
térmica que emite todo cuerpo en función de su temperatura, emisión que se produce en la banda del
infrarrojo y principio del visible. En la litosfera y en el núcleo interno de la Tierra, el mecanismo de
propagación de calor m´ as importante es la conducción. En cambio, en el manto y en el núcleo externo
el calor se transmite principalmente por convección. Parte de la energía generada en el interior de la
Tierra se consume en los procesos que suceden en su interior, el resto, una vez añadida la energía
procedente de la desintegración de los isotopos radiactivos en el manto y la corteza, es la que llega a la
superficie y finalmente se pierde hacia el exterior. Lo que determina el régimen térmico de una zona, y
por tanto la distribución de temperaturas, es el balance entre el calor que entra en la base de la litosfera,
desde el interior de la Tierra, el calor generado y absorbido en la misma, y el que finalmente se irradia
hacia el exterior. Hay que recordar que el espesor de la litosfera tiene gran importancia en la
distribución de temperaturas puesto que la base de la misma es, como ya se ha indicado, una isoterma
de temperatura elevada (1300 ◦C). Además, el adelgazamiento litosferico facilita la llegada de magma
fundido cerca de la superficie, principalmente en zonas de tectónica extensiva a través de fallas
normales (extensionales).
A fin de que pueda entenderse mejor la propagación de calor en la litosfera, nos detendremos algo mas
en exponer el mecanismo de propagación por conducción.
Propagación del calor por conducción

El calor se propaga por conducción en un material desde una zona caliente (temperatura alta) a una
zona fría (temperatura m´ as baja). La velocidad a la cual se propaga en un s´ olido es proporcional al
gradiente de temperatura. Supongamos la siguiente figura que tenemos a una profundidad z2 una
temperatura T2 y a una profundidad menor z1, una temperatura T1. Supongamos que T2 > T1. La
cantidad de calor transferido por unidad de tiempo y unidad de superficie desde el nivel z2 al nivel z1
es:
Donde W es el calor por unidad de tiempo y unidad de superficie y donde k es la conductividad térmica
del medio. El signo negativo en la formula sirve para indicar que el calor se propaga en la dirección del
eje z negativo, es decir de z2 (que esta mas caliente) a z1 (que esta a una temperatura inferior). La
unidad del flujo de calor en el sistema internacional es el W/m2 y la de conductividad térmica, el W
m−1◦ C−1. En la tabla siguiente se presentan valores típicos de la conductividad térmica de algunos
materiales; nótese que las rocas son malas conductoras del calor dada su baja conductividad térmica.
Para obtener la expresión diferencial de la ecuación anterior, consideramos que z2 − z1 es muy peque˜
no, dz, entonces la diferencia de temperaturas será dT y la ecuación queda:

El cociente (dT/dz) se conoce como gradiente geotérmico y es un parametro que podemos medir en un
pozo, a partir de medidas de la temperatura en sucesivos puntos a lo largo del mismo; para ello hay que
tomar especiales precauciones para evitar la influencia de corrientes de agua subterránea que pueden
perturbar la temperatura de la roca. El gradiente geotérmico puede variar de un punto a otro de la
superficie de la Tierra y, como ya hemos comentado, su valor medio es de 0.02 a 0.04 ◦C/m. A partir
del gradiente geotérmico, multiplicandolo por la conductividad de la roca, se obtiene el flujo de calor
W.
Ecuación de conducción del calor
En un medio por el que se propaga calor en una dirección z, consideremos un pequeño volumen de
altura dz y sección a (figura a continuación), si en este elemento se produce un cambio de temperatura
dT en un tiempo dt, este cambio de temperatura depender´ a de:
• El balance del flujo de calor: el que entra W(z) menos el que sale W(z+dz) del elemento.
• El calor generado dentro del elemento: Ga dz. Donde G representa el calor generado por segundo en
cada m3 del medio.
• El calor especıfico del material.

De manera que la cantidad de calor, por segundo, invertida en incrementar la temperatura en dT es:
Los dos primeros sumandos pueden agruparse teniendo en cuenta que:
Por lo que la ganancia neta de calor, por segundo, en este elemento de volumen es:
Si se define el calor especıfico cp como el calor que se necesita para aumentar en 1 ◦C la temperatura
de 1 kg del material, se tendra que el calor por unidad de tiempo que hace incrementar la temperatura
un dT en un tiempo dt es cp ¢ a ¢ dz ¢ ρ ¢ ∂T/∂t, con lo que igualando con la ganancia neta de calor en
cada segundo se llega a:
Esta es la ecuación de conducción de calor en regimen no estacionario y flujo unidimensional, es decir,

cuando la temperatura es solo función de la profundidad y el tiempo. Cuando se alcanza el régimen
estacionario, la temperatura en cada punto no varıa con el tiempo, el primer termino es cero y la
ecuación se reduce a:
El perfil de temperatura T(z), solución de esta ecuación, se llama geoterma de equilibrio. Para conocer
la distribución de temperatura en una zona particular hay que resolver esta ecuación. Como se trata de
una ecuación diferencial de segundo orden, se necesitan dos condiciones de contorno, que normalmente
serán la temperatura y el gradiente geotérmico en la superficie; ya que son los datos que podemos
medir. Si integramos la ecuación anterior, para una capa uniforme, tenemos:
que aplicada a la superficie, z=0, resulta

o sea que, C0 es el gradiente en la superficie de la capa. Integrando una vez mas se obtiene:
ecuacion que, para las condiciones de la superficie, z=0, resulta:
o sea, que C1 es igual a la temperatura superficial T0 de esta capa y finalmente la expresión que
representa la variación de la temperatura con la profundida es:
La utilización del recurso
El uso más antiguo de los recursos geotérmicos, más precisamente de las aguas termales, tiene que ver
con sus propiedades curativas (griegos, romanos, babilonios, etc.) Son famosas las termas de Vichy en
Francia, Carslbad en Checoslovaquia, Carcalla en Italia. En nuestro país existen muchas localidades
con aguas termales y algunas de ellas son utilizadas desde el punto de vista turístico y curativo. Son
famosas las de Copahue en Neuquén, Río Hondo en Santiago del Estero, Reyes en Jujuy, Villavicencio
en Mendoza, Rosario de la Frontera en Salta, etc. También son aprovechables desde el punto de vista
minero, recuperándose mediante diversos procesos las sales que contienen disueltas y que en algunos
casos son de alto valor comercial, como por ejemplo sales de Boro, Litio, Cadmio. No obstante, el
aprovechamiento más importante de los recursos hidrotermales consiste en su utilización con fines
energéticos.
Además de las perforaciones de exploración, la explotación de un yacimiento geotérmico, al igual que

uno petrolero, requiere de un cierto número de pozos de producción que, llegando hasta el acuífero,
también denominado “reservorio”, permitan que el agua caliente o vapor suban a la superficie. Es muy
importante tener en cuenta que la explotación de un yacimiento geotérmico debe efectuarse de manera
tal que el volumen de agua caliente o vapor que de él se extrae, no sea mayor que la recarga natural de
agua que alimenta al acuífero. Sólo bajo estas condiciones, el recurso energético puede ser considerado
como una fuente de carácter “renovable”.


Uso directo del calor
Se aplica para calefaccionar viviendas u otros tipos de edificios; para procesos industriales que utilizan
calor, como por ejemplo las fábricas de celulosa, papel, conservas, harinas de pescado; para el secado
de frutas y vegetales en general; para calefacción de invernaderos, establos y criaderos, para
piscicultura, para calentamiento de suelos de cultivos en zonas frías, para derretir la nieve de los
caminos. Para cada una de estas aplicaciones es necesaria que la temperatura del agua sea adecuada. La
Figura N° 3 da una idea de posibles aplicaciones según la temperatura del agua o vapor disponibles.
Entre los países que utilizan el calor geotérmico para procesos industriales, agrícolas y de ambientación
se pueden mencionar Islandia, Rusia, Hungría, Nueva Zelanda y otros.
Uso eléctrico del fluido
Consiste en la generación de electricidad mediante instalaciones similares a las usinas térmicas

convencionales. La diferencia radica en el origen del vapor que mueve las turbinas que alimentan el
generador eléctrico. En una usina térmica convencional el vapor “se fabrica” quemando derivados de
petróleo, gas o carbón, mientras que en la usina o planta geotérmica no es necesario gastar combustible
pues es provisto directamente por la naturaleza. Naturalmente este proceso no es tan simple como se
menciona. En general el vapor viene mezclado con agua y ésta, a su vez, tiene disueltas sales. Será
entonces necesario separar el vapor del agua para que pueda ser derivado a las turbinas.

Hidráulica
La energía hidráulica es la energía cinética del movimiento de masas de agua, o la energía potencial del
agua disponible a una cierta altura. Como la mayoría de las otras energías renovables, la energía
hidráulica es una consecuencia de la radiación solar. El Sol inicia el ciclo hidrológico evaporando agua
de la superficie de la Tierra (océanos, lagos, etc.) que, posteriormente, al precipitar y fluir por la
superficie de los terrenos es capaz de proporcionar esta energía.
Si m kilogramos se elevan verticalmente una altura de H metros la energía potencial almacenada

Ep viene dada por la siguiente expresión:
Donde g es la aceleración de la gravedad. A partir de esta formula puede calcularse el limite superior
absoluto de capacidad hidroeléctrica. En el mundo la precipitación anual se estima alrededor de 1017
litros, y la altura media del terreno sobre el nivel del mar es algo menos de 800 metros. La suma anual
de energía almacenada es por tanto algo menos de 200.000 TWh al año. Esta energía equivale
aproximadamente al doble del consumo anual de energía primaria en el mundo. Sin embargo, no existe
tecnología que pueda capturar toda la cantidad de agua de lluvia que cae. Una parte del agua será
siempre inaccesible y otra se evaporará antes de que pueda usarse. Si se calcula el potencial hidráulico
mundial a partir del caudal de agua de los ríos puede estimarse que el recurso total es del orden de
50.000 TWh anual. Es decir, una cuarta parte del estimado a partir de las precipitaciones; pero todavía
representa cuatro veces la producción total anual de todas las actuales estaciones de potencia del
mundo. Un cálculo más realista debería contemplar el uso de embalses y condiciones locales como
topografía de los terrenos y pluviometrías. Estimaciones actuales del potencial hidroeléctrico
técnicamente explotable en el mundo sugieren una capacidad del orden de 23 TW, con una producción
anual de 10.00020.000 TWh. En la actualidad la capacidad de generación hidroeléctrica instalada en
el mundo, sin tener en cuenta los sistemas de pequeña escala y las instalaciones privadas, es

aproximadamente de 630 GW, con una producción anual de 2.200 TWh, es decir un 10% del potencial
técnico explotable.
Potencial
Cerca de un cuarto de la energía solar que incide sobre la tierra se consume en la evaporación de agua.
El vapor de agua en la atmósfera representa, por consiguiente, un enorme y continuo almacenamiento
de energía renovable.
Desafortunadamente la mayor parte de esta energía no está disponible para ser usada: es reciclada en la
atmósfera cuando el vapor de agua condensa para formar la lluvia o la nieve, y finalmente reradiada en
el espacio. Pero una pequeña fracción, menos de un diez por ciento del total de energía circulante,
permanece potencialmente disponible cuando la lluvia cae en terrenos elevados, ya que el agua situada
a una cierta altura contiene energía almacenada (energía potencial gravitacional). La potencia en vatios
de este recurso se estima mediante la expresión siguiente:
Donde ρ es la densidad del agua en kg/m3, Q el caudal de agua en m3/s que circula por las tuberías que
la conducen a las turbinas, g la aceleración de la gravedad en m/s2 , H el desnivel en metros y η es el
rendimiento del sistema. De la anterior expresión se deduce que puede obtenerse la misma energía
aprovechando grandes caudales con pequeños desniveles o pequeños caudales y grandes desniveles. El
rendimiento recoge las pérdidas de energía debidas al rozamiento y turbulencias del flujo del agua en
los canales y tuberías. Estas pérdidas varían mucho de un sistema a otro, alcanzándose rendimientos
que oscilan entre un 75% y un 95%. A estas pérdidas hay que añadir el rendimiento de los sistemas de
transformación de la energía hidráulica en energía eléctrica, que aunque actualmente son muy
eficientes, inevitablemente, son menores del 100%.En la figura se muestra la potencia instalada frente a
la potencia instalable, para las seis grandes áreas del mundo.

Tecnología
Actualmente la energía hidráulica se destina fundamentalmente a la generación de electricidad. Las

plantas hidroeléctricas actuales son el resultado de 2.000 años de avances tecnológicos, desde la rueda
de madera, que convertía un bajo porcentaje de energía hidráulica en energía mecánica útil, a los
modernos turbogeneradores que giran a 1.500 revoluciones por minuto y producen energía eléctrica
con muy altos rendimientos. A diferencia de las otras energías renovables, la energía hidroeléctrica
constituye una tecnología muy bien establecida. Para transformar la energía cinética y potencial del
agua en energía mecánica de rotación se utilizan dispositivos denominados turbinas hidráulicas, las
cuales, acopladas al eje de un generador eléctrico, le imprimen el movimiento de giro necesario para
que éste produzca energía eléctrica. La tipología de las centrales hidroeléctricas es muy variada. Estas
dependen de:
 La altura útil del salto.

• La capacidad de generación.
• El tipo de tecnología.
• La localización y tipo de presa, embalse, etc.
Según el tipo de central las instalaciones hidráulicas pueden clasificarse fundamentalmente en:
• Centrales de agua fluyente.

• Centrales con embalse.

Las centrales de agua fluyente aprovechan

desniveles naturales del cauce de un río.
Mediante una presa o un azud desvían parte
del caudal del río por un canal de derivación
hasta la llamada cámara de carga, donde está
conectada la tubería forzada que conduce el
agua con la mayor pendiente posible hacia el
edificio de la central, donde se encuentran las
turbinas, los generadores eléctricos y demás
aparatos de regulación y control. El agua, una
vez cede su energía a la turbina, se evacua por
un canal de descarga devolviéndola de nuevo
al cauce del río.Estas centrales se caracterizan
por disponer de un salto útil prácticamente
constante, y un caudal utilizado por la turbina
muy variable, dependiendo de la hidrología.
Por tanto, en este tipo de aprovechamiento, la
potencia instalada es función directa del
caudal que pasa por el río. Las centrales con
embalse son aprovechamientos
hidroeléctricos que tienen la posibilidad de
almacenar las aportaciones de agua de un río.
El almacenamiento del agua se lleva a cabo
mediante la construcción de un embalse o utilizando embalses construidos para otros usos, como riego
o abastecimiento de poblaciones. Estas centrales pueden regular el caudal de agua que se envía a las
turbinas con el propósito de adaptar la energía eléctrica producida a la demanda. En función del
volumen de agua almacenado en el embalse, la regulación de la energía generada puede ser horaria,
diaria o semanal. Gracias a la capacidad de almacenamiento y regulación de este tipo de centrales
algunas de ellas utilizan el exceso de energía producido por las centrales térmicas y nucleares (que
funcionan a ritmo continuo, ya que no pueden fácilmente regular su generación), o la energía variable
generada por parques eólicos, para bombear agua desde un depósito inferior al embalse situado aguas
arriba y así almacenarla en forma de energía potencial. De forma general pueden señalarse los
siguientes subsistemas componentes en una central hidroeléctrica:

• Obra civil.
• Turbinas hidráulicas y transmisiones mecánicas.
• Generadores eléctricos.
• Subsistema de regulación y control.
La obra civil se compone de forma general de
Los elementos de retención (azudes y

presas), destinados a retener el cauce
de un río, y los elementos de
seguridad para la evacuación de
caudales, integrados por aliviaderos y
compuertas.
• Los canales de derivación, cuya
función es conducir el caudal de agua
derivado hasta una cámara de
descarga, pueden ser a cielo abierto,
enterrados o una conducción a
presión.
• La cámara de carga consiste en un
depósito (mucho más pequeño que un embalse) ubicado en el otro extremo del canal. Estas cámaras
alimentan a
las tuberías forzadas.
• Las tuberías forzadas son las encargadas de conducir el agua desde la cámara de carga o desde el
embalse hasta la turbina.
• La edición central en cuyo interior se encuentran las turbinas, los generadores eléctricos y demás
aparatos de regulación y control. Su ubicación requiere adecuados estudios topográficos, geológicos
geotécnicos y de accesibilidad. Un elemento esencial de una instalación hidroeléctrica es la turbina
hidráulica. En cuanto al modo de funcionamiento, las turbinas se pueden clasificar en dos grupos:
• Turbinas de acción.
• Turbinas de reacción.
Las turbinas de acción aprovechan la presión dinámica debida a la velocidad del agua en el momento
de su acción en la turbina. Las turbinas de reacción aprovechan además la presión estática al trabajar en
el interior de compartimentos cerrados a presión superior a la atmosférica. Dentro del primer grupo

pueden señalarse las denominadas turbina Ossberger o BankiMichell (también conocida como turbina
de flujo cruzado o de doble impulsión), la turbina Turgo con inyección lateral y la turbina Pelton.
La turbina Pelton constituye la turbina de acción más ampliamente utilizada. Consta de una rueda
orodete, que dispone en su periferia una especie de cucharas o álabes. El chorro de agua, dirigido y
regulado por uno o varios inyectores, choca contra las cucharas en dirección tangencial al rodete y
perpendicular a su eje de giro, que puede ser horizontal o vertical) provocando el movimiento de giro
de la turbina.
Este tipo de turbinas se suelen emplear en centrales hidroeléctricas que

disponen de un gran salto (la altura mínima de agua debe ser de 25m.),
independientemente de la variación de caudal. Estas turbinas suelen
proporcionar rendimientos superiores al 90% en condiciones de diseño.
Dentro del segundo grupo pueden mencionarse la turbina Francis y la
turbina Kaplan. La turbina Francis es la turbina más comúnmente
utilizada en las actuales centrales hidroeléctricas. En la turbina Francis,
que actualmente puede presentar variedad de formas, el agua es
impulsada a los álabes del rodete de manera perpendicular al eje de giro
(que puede ser horizontal o vertical) y expulsada axialmente en
dirección paralela a dicho eje gracias a la torsión que presentan los
álabes Para orientar el agua hacia el rodete existe un distribuidor de
álabes fijos o móviles, y para lograr la componente radial del flujo de
agua a la entrada del rodete existe una cámara (que puede ser abierta o
cerrada) con forma espiral. Para mantener la diferencia de presiones
necesaria para la correcta operación de la turbina existe un tubo de salida
o de aspiración. La turbina Francis se adapta muy bien para distintos
saltos y caudales y presenta un rango de operación considerable. Estas
turbinas se pueden encontrar en instalaciones con saltos de 2 metros o en instalaciones con saltos de
200 metros. El rendimiento de una turbina Francis depende del porcentaje de caudal de equipamiento,
es decir del caudal máximo que puede enviarse a la turbina. En condiciones óptimas de operación este
rendimiento puede ser superior al 90%. Asimismo, es necesario señalar el rendimiento de las turbinas
de reacción aumenta con el tamaño de las mismas. Para transformar la energía mecánica de rotación de
la turbina en energía eléctrica se utilizan generadores eléctricos. El generador puede ser de corriente
continua (dinamo) o de corriente alterna (alternador). Estos últimos son los únicos que se utilizan. El
alternador estácompuesto de dos partes fundamentales: el rotor o inductor móvil, encargado de generar
un campo magnético variable al girar arrastrado por la turbina y el estator o inducido fijo, en el que se
genera la corriente eléctrica. Las máquinas eléctricas de corriente alterna típicamente utilizadas se
clasifican en máquinas síncronas y máquinas asíncronas o de inducción. La mayor desventaja de los
generadores síncronos es que necesitan de una batería de condensadores conectada a la salida, la cual
compense la energía reactiva generada. Para la creación del campo magnético el generador asíncrono
debe estar conectado a la red y tomar de ella la corriente. Los generadores síncronos necesitan que se
les excite con una corriente continua, que se puede generar internamente (autoexitación) o con una
dinamo auxiliar.En la mayoría de los diseños de centrales hidroeléctricas la velocidad de giro de la
turbina es menor que la velocidad a la que debe girar el generador eléctrico. Por este motivo es
necesario instalar una caja multiplicadora de la velocidad entre la turbina y el generador. Las centrales
hidroeléctricas disponen de diversos dispositivos de regulación, control y protección adecuados al tipo
de tecnología empleada y del funcionamiento previsto. Fundamentalmente controlan la turbina (caudal
utilizado por las turbinas, regulación de potencia de centrales aisladas, etc.) y el generador (regulación
de la tensión de generadores síncronos, batería de condensadores de grupos asíncronos, etc.). Las
protecciones, que pueden ser mecánicas y eléctricas) de los diferentes subsistemas actúan cuando existe
una anomalía en su funcionamiento. Actualmente existen en el mundo instalaciones hidroeléctricas
cuya capacidad instalada se encuentra en el rango de unos pocos cientos de vatios a más de 10.000
MW. En función de la potencia instalada las centrales hidroeléctricas se clasifican en centrales y
minicentrales, asignándose a este segundo grupo aquellas centrales cuya potencia es igual o inferior a
10.000 KVA.
Costos
La energía hidroeléctrica constituye una tecnología muy conocida. Los sistemas de control del agua y
los turbogeneradores para extraer la potencia constituyen tecnologías estándar. Las instalaciones
existentes cubren un rango de potencia que abarca desde cientos de vatios a miles de megavatios.
Sin embargo, a pesar de los datos disponibles, es muy difícil si no imposible generalizar todos los
costes de las centrales hidroeléctricas. El coste de cada kilovatiohora obtenido mediante un sistema
hidroeléctrico depende del coste de la instalación, la cual debe amortizarse a lo largo de la vida; del
coste de explotación; y de la energía producida, que depende en gran medida del caudal de agua en el
emplazamiento (para una altura dada)El coste de la instalación depende fundamentalmente del coste de
los siguientes elementos: Maquinaria (turbinas, generadores, multiplicadores, etc.), obra civil (accesos,
embalses, canales, tuberías, edificaciones, etc.), sistema eléctrico (líneas eléctricas, transformadores,
sistema de control, regulación y protección), e ingeniería y dirección. El coste dominante lo constituye
la instalación, y una gran parte de este coste lo genera los costes de la obra civil los cuales varían
notablemente de un lugar a otro. De media, la obra civil puede significar quizás dos tercios del coste de
la instalación. Pero podría alcanzar el 80%, o solo el 25%, si la central puede hacer uso de presas
existentes y embalses.Si se consideran los costes de la maquinaria como una cantidad fija para una
capacidad de central dada, el costo de la instalación puede variar entre menos de la mitad y más del
doble de la media. Este margen puede establecer la diferencia entre viabilidad o no viabilidad del
proyecto. Los costos específicos de la instalación dependen de la capacidad instalada de la central. En
la figurase muestra una estimación de los costes específicos de la instalación para el caso de
minicentrales hasta 8MW de potencia instalada.
Impacto ambiental
La incidencia que las instalaciones de aprovechamiento hidroeléctrico pueden tener sobre el medio
ambiente hay que analizarlos desde dos vertientes:
Desde el punto de vista de los beneficios que supone producir energía eléctrica disminuyendo el
consumo de combustibles fósiles y, por tanto. Distribución de los costes de inversión reduciendo los
efectos negativos de éstos sobre el medio ambiente (emisión de CO2 y NOx, lluvia ácida, residuos
tóxicos, etc.).
Desde el punto de vista de la afectación al medio ambiente. Entre las posibles alteraciones del medio
físico que las instalaciones hidroeléctricas pueden generar durante la etapa de construcción y la etapa
de explotación se encuentran:
• La inundación de extensas zonas, con el consiguiente impacto ambiental.

• Pérdidas de suelo agrícola, ganadero o/y forestal por erosión e inundación.

• Cortes de vías de comunicación.

• Reajustes de las corrientes de agua y los efectos asociados sobre la calidad y cantidad de agua y fauna
acuática.
• Reducción de la diversidad biológica.
• Desaparición de especies animales por degradación o destrucción de su hábitat.
• Alteraciones bioclimáticas locales.
• El proceso de construcción en si mismo puede causar alteraciones generales, y aunque el periodo de
edificación puede durar solo unos pocos años, el efecto sobre un ambiente frágil puede ser más
prolongado. Incluso la presa en si misma puede ser objeto de preocupación, tanto por su impacto visual
como por la posibilidad de su fallo catastrófico.
Situación actual
La capacidad hidroeléctrica total instalada en el mundo es de aproximadamente 630GW. En Europa el

aprovechamiento de los recursos hidráulicos representó en el año 1994 aproximadamente
299.000GWh. Francia es el país que lidera en Europa la producción de energía hidráulica, mientras que
España ocupa el quinto lugar. A finales de 2002, la potencia total de las centrales minihidráulicas en
la Unión Europea era de 10.500MW, de los que el 87% provenía de cinco Estados Miembros (Italia,
Francia, España, Alemania y Suecia). Estas instalaciones tienen más de 40 años, por tanto, si se llevase
a cabo un programa de renovación de las mismas podría alcanzarse la cifra de 12.000MW en el año
2010.
Solar
La energía solar se obtiene mediante la captación de la radiación emitida por el sol. La cantidad de
radiación solar recibida depende de numerosos factores aunque nuestro país se encuentra en una
situación ventajosa respecto a otros por su especial climatología, con un elevado número de horas de
sol percibidas anualmente. Las condiciones climáticas son idóneas, 4kWh/m2 de energía solar de
media por año.
A pesar de ello, es necesario destacar que la emisión de radiaciones solares es un proceso con grandes
variaciones, en muchas ocasiones no previsibles, que conllevan cambios bruscos. Además las
necesidades de calor son inversamente proporcionales a la cantidad de radiación solar emitida, con
exceso de radiación en verano y escasez en invierno, que es cuando la necesidad de calor es mayor.
Para que el uso de la energía solar sea una alternativa energética viable es preciso garantizar el
suministro necesario mediante una mejora de los sistemas de captación, acumulación y distribución. El
nivel técnico actual de dichos sistemas es muy elevado habiéndose desarrollado grandes avances en
todos los campos. Se puede afirmar que las posibilidades técnicas de la energía solar están en un orden
muy superior al aprovechamiento actual que se está haciendo de este tipo de energía. Además, la

energía solar puede perfectamente ser complementada con otras energías renovables o convencionales
lo que haría que se redujesen las necesidades de acumulación en períodos de escasa radiación solar.
La energía solar se puede aprovechar de dos formas diferentes, o bien de una manera directa,
aprovechando la generación de calor mediante captadores o colectores térmicos , o bien
transformándola en energía eléctrica gracias a los paneles fotovoltaicos. Estas dos formas de
aprovechamiento determinan los dos tipos de energía solar : Energía Solar Térmica y Energía Solar
fotovoltaica.
Estos dos tipos de energía solar tienen procesos de desarrollo muy diferentes tanto en lo que se refiere a
la tecnología empleada como en lo relativo a su aplicación posterior en los edificios.
ENERGIA SOLAR TERMICA
La energía solar térmica aprovecha directamente la energía emitida por el sol. Su calor es recogido en
colectores líquidos o de gas que son expuestos a la radiación solar absorbiendo su calor y
transmitiéndolo al fluido utilizado. Este calor acumulado se puede utilizar directamente o puede ser
empleado para la generación de electricidad, esta diferencia en el proceso nos permite distinguir entre
los dos tipos de Energía Solar Térmica, dependiendo de si utilizan o no elementos mecánicos para
conseguir el efecto térmico.
Energía solar térmica pasiva
La energía solar térmica pasiva nos permite producir energía sin necesidad de utilizar ningún medio
mecánico. El proceso térmico pasivo es un proceso totalmente natural en el que el sol se emplea para el
calentamiento del agua circulante por conductos o placas que posteriormente es utilizada para la
climatización de ambientes o el agua caliente sanitaria, tanto a nivel doméstico como industrial. El
agua caliente se aprovecha directamente o se almacena en un depósito para su posterior uso.

La energía solar térmica es uno de los pilares de la Arquitectura Bioclimática que utiliza los recursos
solares combinados con parámetros de diseño y elección de materiales para conseguir el máximo
confort ambiental con el menor consumo de energía. El coste de la instalación de este tipo de energía
no resulta elevado (puede suponer un 10% de sobrecoste en la instalación) y se amortiza en poco
tiempo debido al gran ahorro energético que supone (hasta un 70% durante su vida útil). Es la energía
renovable con menor impacto en el medioambiente. En el horizonte del año 2010 se proyecta duplicar
la utilización de la energía solar pasiva y se sigue investigando a todos los niveles para su futuro
desarrollo y aplicación en los edificios.
Aplicaciones:
 Calefacción
 Agua Caliente Sanitaria
 Refrigeración
 Climatización piscinas, etc.
Energía solar térmica activa
La energía solar térmica activa obtiene electricidad a partir de una serie de tecnologías que permiten la
transformación del calor obtenido por la radiación solar. La radiación solar directa se concentra por
diversos métodos en las centrales solares obteniéndose calor a media o alta temperatura.

El funcionamiento consiste en concentrar la luz solar mediante espejos (helióstatos), cilindros o discos
parabólicos para alcanzar altas temperaturas (más de 400 º C), que se utilizan para generar vapor y
activar una turbina que produce electricidad por medio de un alternador. En este proceso no se
producen las emisiones contaminantes de las centrales térmicas convencionales. Existe la posibilidad
de almacenar el calor solar recogido durante el día para que durante la noche o cuando está nublado se
pueda continuar generando electricidad.
La inversión que hay que hacer en este tipo de instalaciones es elevada y la técnica se encuentra en
experimentación aunque se trabaja en su aplicación y desarrollo y existen ejemplos notables en España
como el de la Plataforma Solar de Almería.
Aplicaciones:
 Obtención de agua caliente

 Combustible de calefacción
ENERGIA SOLAR FOTOVOLTAICA
La energía solar fotovoltaica se basa en el efecto fotovoltaico que transforma la energía solar en energía
eléctrica por medio de células solares, elemento base. Esta transformación se produce sin mecanismos
móviles, sin ciclos termodinámicos y sin reacciones químicas, se podría afirmar que es una de las
energías renovables con más proyección de futuro por su sencillez técnica.
Las células solares están elaboradas a base de silicio puro, material cristalino semiconductor, con
adición de impurezas de ciertos elementos químicos; dispositivos sólidos excitables al recibir la luz
solar y que son capaces de generar pequeñas cantidades de electricidad debido al flujo de electrones del
interior de los materiales y la diferencia de potencial. Las células reaccionan tanto con luz solar directa
como con luz difusa por lo que pueden seguir produciendo electricidad en días nublados.
Las células se montan en serie sobre paneles o módulos solares para conseguir un voltaje adecuado a
las aplicaciones eléctricas; los paneles se orientan hacia el sur para un mayor aprovechamiento de la
energía solar que, una vez captada, se transforma en energía eléctrica en forma de corriente continua
con conexión a un sistema de almacenamiento (baterías).
Actualmente existen dos formas de utilización de la energía fotovoltaica:
 Autoconsumo La instalación es un elemento no conectado a la red pública y sirve para

abastecer a una vivienda aislada utilizándose la producción eléctrica para el autoconsumo. El
usuario accede a su propia energía de manera independiente con sus propias baterías
acumuladoras para períodos de no radiación. Se pueden contemplar también en estos casos el uso
de energías complementarias para garantizar el suministro energético.
 Integración en la red eléctrica La instalación solar se conecta a la red eléctrica pública

permitiendo esta conexión el intercambio de energía con la red eléctrica con la aportación de
excesos a la misma y su utilización en períodos de menor producción.
Algunas ventajas de las instalaciones de energía solar fotovoltaica
La tendencia actual es a una mejora de los rendimientos de las células energéticas con una creciente
disminución de los costes por lo que resulta una alternativa viable a otras fuentes energéticas.

Es previsible un aumento a nivel mundial de este tipo de energía por sus demostradas ventajas a todos
los niveles. Pasamos a enumerar algunas de ellas:
 Gran durabilidad, resultan prácticamente inalterables al paso del tiempo.
 No requieren mantenimiento.
 No producen contaminación atmosférica ni hacen ruido.
 Son limpias.
 No consumen combustible, se alimentan del sol. Funcionan con luz directa y difusa, por lo que
siguen funcionando aunque exista nubosidad.
 Se pueden utilizar de forma independiente o integrada en la red eléctrica pública.
 El silicio, base de las células solares, se encuentra en la arena por lo que hay abundancia del
mismo.
 Su facilidad de instalación permite su integración en zonas urbanas sobre edificios ya

construidos.
 Sus costes tienden a disminuir y lo harán más si su producción se incrementa.
 Son menos antiestéticas que otras energías integrándose en los edificios de manera discreta.
A continuación se adjuntaran formulas relacionadas con celdas fotovoltaicas a modo de complementar

la información además de adquirir el conocimiento en caso de enfrentarse a estos dispositivos.
Ecuación característica de una célula fotovoltaica:
Tensión de circuito abierto:
Intensidad de cortocircuito:
Intensidad y tensión en el punto de máxima potencia:
siendo
Potencia de una célula fotovoltaica:
Factor de forma de una célula fotovoltaica:
Rendimiento de una célula fotovoltaica:
Ecuación característica de un módulo o panel fotovoltaico:
Ecuación característica de un módulo o panel fotovoltaico:
Siendo donde m es el coeficiente de recombinación de la célula (1 < m < 3); K es la

constante de Boltzmann (1,38·1023 J/K); q es la carga del electrón (1,6·1019 C); T es la temperatura
en K y Ns es el número de células del módulo.
Intensidad de corriente de polarización inversa:
Resistencia en serie:

Ecuaciones de Townsend para tener en cuenta el efecto de la temperatura:
Coeficiente de variación de la intensidad de cortocircuito con la temperatura:
Coeficiente de variación de la tensión de circuito abierto con la temperatura
En esta fórmula la temperatura va en K
Método simplificado para sistemas aislados:
Mínimo de los máximos de cada inclinación.
Cálculo del sistema de almacenamiento:

Trabajo Ventiladores Final

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Universidad de Santiago de Chile

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

 Profesor: Hernán Carrasco.

 Integrantes: Mario Cabezas.

Tipos de Energías Renovables.............................................................................................................73

3 Universidad de Santiago de Chile

4 Universidad de Santiago de Chile

Elementos y clasificación de los ventiladores

Clasificación de los ventiladores según la trayectoria del aire

5 Universidad de Santiago de Chile

Tubulares. Pueden mover aire venciendo resistencias moderadas.

6 Universidad de Santiago de Chile

Clasificación de los ventiladores según la presión de trabajo

7 Universidad de Santiago de Chile

Clasificación de los ventiladores según las condiciones de trabajo

A. Clasificación según la manera de ventilar

Ventilación por sobrepresión.

8 Universidad de Santiago de Chile

Ventilación por depresión.

9 Universidad de Santiago de Chile

B. Clasificación según el espacio a ventilar

Ventilación localizada: Con la ventilación localizada el aire contaminado es captado en el mismo

10 Universidad de Santiago de Chile

C. Clasificación según el sistema de ventilación

11 Universidad de Santiago de Chile

12 Universidad de Santiago de Chile

Ventilación Híbrida o mixta.

13 Universidad de Santiago de Chile

Aparatos para la medida de presiones

14 Universidad de Santiago de Chile

15 Universidad de Santiago de Chile

Anemómetros de hilo caliente. Los anemómetros de hilo caliente, o termoanemómetros, son

16 Universidad de Santiago de Chile

17 Universidad de Santiago de Chile

Curva característica de un ventilador

18 Universidad de Santiago de Chile

19 Universidad de Santiago de Chile

Consideraciones a tener en cuenta

La curva característica de un ventilador no representa únicamente la relación presión­ caudal, además

20 Universidad de Santiago de Chile

Punto de trabajo de un ventilador

El punto de trabajo es aquél situado en la curva característica de un ventilador y que representa su

21 Universidad de Santiago de Chile

1ª ley: El caudal que proporciona un ventilador es directamente proporcional a la relación de

22 Universidad de Santiago de Chile

2ª ley: La presión que proporciona un ventilador es proporcional al cuadrado de la relación de

3ª ley: La potencia absorbida por el ventilador es proporcional al cubo de la relación de velocidades.

23 Universidad de Santiago de Chile

Aplicaciones según tipo de ventiladores

24 Universidad de Santiago de Chile

25 Universidad de Santiago de Chile

26 Universidad de Santiago de Chile

27 Universidad de Santiago de Chile

28 Universidad de Santiago de Chile

Operación y mantenimiento de ventiladores

29 Universidad de Santiago de Chile

 Si la instalación del ventilador no se realizará en el instante de recibo, se debe almacenar la unidad

30 Universidad de Santiago de Chile

 Se deberá tener el cuidado de proteger el motor, la transmisión y las chumaceras.

La base de los ventiladores debe ser instalada de preferencia

b) Sobre plataformas estructurales

Los ventiladores montados sobre o dentro de una estructura

31 Universidad de Santiago de Chile

Instalacion del ventilador

La curva característica de un ventilador no representa únicamente la relación presión caudal, además