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MATERIAIS EM
AMBIENTE MARÍTIMO
Prevenção da corrosão de
componentes metálicos da
construção
Rute Fontinha
Funchal
Outubro de 2007
PREVENÇÃO DA CORROSÃO EM COMPONENTES METÁLICOS DA CONSTRUÇÃO
Corrosão
Consequências:
> Perda de material
> Alteração de
propriedades mecânicas
Corrosão
Falhas em serviço
Ex.: Roturas, colapso, entupimento,
infiltrações
Deterioração do meio
Ex.:Contaminação da água de consumo,
diminuição das condições de habitabilidade
Corrosão
> Fenómeno electroquímico, análogo ao que se dá nas pilhas, em
que dois metais em contacto eléctrico, e inseridos num meio
condutor iónico (electrólito), desenvolvem entre si uma
diferença de potencial eléctrico, que gera um fluxo de corrente
eléctrica com a transferência de electrões de um metal para o
outro. O metal que liberta os electrões (o ânodo) sofre
corrosão, dando-se a oxidação dos seus átomos que passam ânodo
V cátodo
para o electrólito na forma de iões metálicos (reacção anódica),
os quais serão consumidos nas reacções catódicas que se dão - +
no outro metal (o cátodo), o qual não se corrói. e-
MATERIAL MEIO
CORROSÃO
UTILIZAÇÃO/FUNCIONAMENTO
MEIO Atmosfera
Atmosfera
Factores climáticos – Hr, T e insolação determinam tempos de humedecimento
precipitação – (+) acção lavagem; (-) se contém agentes corrosivos
ventos – transporte de poeiras, agentes corrosivos
1
Madeira - Temperatura e precipitação moderadas Cloretos elevados – Teores que podem atingir a ordem dos 1000 a
2000 mg/m2/dia junto ao mar. Estima-se1 que mesmo em pontos
Humidade elevada – estimam-se TDH elevados
mais afastados (acção dos ventos) chegue aos 200 mg/m2/dia.
MATERIAL VS MEIO
Comportamento à corrosão
• Tipo de liga (ambiente marítimo)
Praticamente todas requerem protecção Sofre corrosão generalizada e
adicional. localizada na forma de picadas
Apenas os aços patináveis (c/ peq. ad. Cu, Cr, Ni)
apresentam alguma resistência à corrosão
atmosférica, devido à formação de camadas de
ferrugem protectoras.
Contudo junto do mar, a excessiva acumulação de cloretos
impede a formação das camadas protectoras.
• Revestimento anticorrosivo
Revestimentos metálicos – Zn, ligas de Zn-Al
Galvanização a quente, projecção térmica, electrodeposição, etc.
Revestimentos metálicos
Exemplos de recomendações quanto à espessura (baseados nas EN ISO 14713,
ISO 2063) Para o tempo de vida útil ≥ 20 anos
Processo de
Metal Espessura mínima / µm
aplicação
Zinco (Zn) 150 – 250 / 100 (c/ pintura)
Alumínio (Al) Projecção 150 – 250 / 100 (c/ pintura)
AlMg5 térmica 250 / 200 (c/ pintura)
ZnAl15 150 / 100 (c/ pintura)
Zinco (Zn) Galvanização 150 – 200a
a nem sempre possível – a combinar com galvanizador
PREVENÇÃO DA CORROSÃO EM COMPONENTES METÁLICOS DA CONSTRUÇÃO
Esquemas de pintura
Exemplos de recomendações quanto à espessura (baseados na (NP EN ISO
12944-5) Para o tempo de vida útil ≥ 15 anos
EP ou 1 80 EP ou 2 160 240
PUR 1 80 PUR 2-3 240 320
EP – Epoxídico; PUR – Poliuretano;
NOTA: Outros esquemas são possíveis e se considerar uma localização mais afastada do mar
(C4), outras gamas de espessuras (mais baixas) são também adequadas
PREVENÇÃO DA CORROSÃO EM COMPONENTES METÁLICOS DA CONSTRUÇÃO
• Tipo de liga
A estabilidade da película de óxido e a resistência à corrosão são
influenciadas pelos elementos que constituem a liga, nomeadamente
pelo teor de crómio (Cr), níquel (Ni), molibdénio (Mo) e azoto (N)
PREVENÇÃO DA CORROSÃO EM COMPONENTES METÁLICOS DA CONSTRUÇÃO
• Desenho
• A reconstituição da camada de óxidos protectores requer o livre acesso ao oxigénio.
Comportamento à corrosão
• Em contacto com a atmosfera forma (ambiente marítimo)
naturalmente uma camada de óxidos protectora.
Sujeito a corrosão por picadas
• Os iões cloretos penetram a camada de óxido
reagindo com ela, dando origem à formação de generalizada
picadas.
• A progressão das picadas diminui ao longo do
tempo, colmatadas pelos produtos de corrosão
Requerem a aplicação de
revestimento anticorrosivo
• Anodização – aumento artificial da camada de óxidos natural
• Lacagem – aplicação de um revestimento orgânico
(requere um pré tratamento para melhoria da aderência e protecção anticorrosiva)
PREVENÇÃO DA CORROSÃO EM COMPONENTES METÁLICOS DA CONSTRUÇÃO
Óxidos de
alumínio
MATERIAL Zinco
Principais aplicações
> Em chapa para coberturas
Zinco com pequenas adições de Cu, Ti, Al
> Como revestimento protector do aço
- reduzida velocidade de corrosão;
- protecção catódica (corrói-se
preferencialmente ao aço;
- produtos de corrosão volumosos
que colmatam defeitos
PREVENÇÃO DA CORROSÃO EM COMPONENTES METÁLICOS DA CONSTRUÇÃO
Ambiente marítimo
A corrosão do zinco, apesar de ocorrer a
velocidades relativamente baixas, nunca é
totalmente inibida pelos produtos de
corrosão, de modo que a aplicação de
revestimentos de zinco no aço terá
sempre de ser considerada como um meio
temporário de protecção do metal
subjacente (aço) contra a corrosão.
> Revestimentos orgânicos – protecção a longo prazo (tintas, lacagem, coil coating)
Interior
• introduzir barreira de vapor chapa de zinco de uma
• câmara de ventilação cobertura de uma piscina
Exterior Corrosão intensa resultante da
ausência de uma barreira de
• inclinação promova vapor
drenagem de águas da chuva exterior
PREVENÇÃO DA CORROSÃO EM COMPONENTES METÁLICOS DA CONSTRUÇÃO
especialmente adequadas
ao meio marítimo,
inclusive à água do mar
PREVENÇÃO DA CORROSÃO EM COMPONENTES METÁLICOS DA CONSTRUÇÃO
> Latões – usar ligas com pelo menos 1% de estanho (Sn) se o teor de
zinco (Zn) for superior a 15% (prevenir o risco de deszincificação)
> Bronze – em geral, uma resistência à corrosão atmosférica superior à
dos latões
> Ligas cobre-níquel – (com 10% a 30% de níquel) são as mais reistentes
à corrosão, nomeadamente à corrosão por picadas (adequadas para o
contacto com a água do mar – Construção naval)
Necessário proceder à
limpeza prévia das No caso de património
artístico deve obter-se
superfície para remoção dos
conselho de especialistas
produtos não aderentes da em conservação.
patina (produtos de corrosão
solúveis, lixo, etc.)
PREVENÇÃO DA CORROSÃO EM COMPONENTES METÁLICOS DA CONSTRUÇÃO
UTILIZAÇÃO/FUNCIONAMENTO
CONSIDERAÇÕES FINAIS
Manutenção periódica
Melhora o desempenho.
(Ex.: limpeza,reparação de revestimentos)