Universidad de Chile Fac. de Cs.

Físicas y Matemáticas Departamento de Geología Metalogénesis

³Métodos de explotación subterráneo´

Integrantes: Rodrigo Gacitúa. Mario Morales Carlos Castillo Curso: Metalogénesis Auxiliar: María Carolina Soto

INDICE INTRODUCCIÓN ACCESOS INFRAESTRUCTURA DE LA MINA
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACIÓN

3 4 5 6 7 7 8 11 14 17 20 22 25 29

ELECCION DEL METODO DE EXPLOTACIÓN CLASIFICACION DE LOS METODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEO ROOM AND PILLAR SUB LEVEL STOPING SHRINKAGE CUT AND FILL BLOCK CAVING PANEL CAVING SUBLEVEL CAVING BIBLIOGRAFÌA

Métodos de explotación subterráneo

INTRODUCCIÓN La explotación de una mina es el conjunto de operaciones que permiten el arranque, el carguío y la extracción del mineral, asegurando todos los servicios anexos en producción normal, tales como ventilación, fortificación, drenaje y suministro de energía, aire y agua. Los métodos de explotación se definen como una forma geométrica usada para explotar un yacimiento determinado. Es el modo de dividir el cuerpo mineralizado en sectores aptos para el laboreo. El objetivo de la explotación de un yacimiento es la extracción de menas y sustancias minerales sistemáticamente, de manera que la comercialización de la sustancia mineral proporcione la utilidad esperada. La fase de explotación misma está precedida de dos fases preparatorias a tales trabajos: · Una fase de reconocimientos que incluye todos los trabajos desde la prospección hasta comenzar con la preparación de la mina. Puede haber prospección general (estudio de la zona por búsqueda de índice de yacimientos con diversos métodos), sondajes (perforaciones para sacar una muestra de la roca para análisis geofísico o geoquímico), galerías o piques de reconocimiento (trabajo minero para reconocer el yacimiento y sus extensiones) y cubicación y estudio económico (estudio del yacimiento en la base a los resultados obtenidos en los trabajos de reconocimiento para determinar la extensión, el valor y la explotabilidad del yacimiento y los límites de tal explotabilidad). · Una fase de trabajos preparatorios o infraestructura, que incluye todas las labores de penetración y división para permitir la explotación. Se trata de la ejecución de las vías principales que pueden ser verticales (piques y chimeneas) u horizontales (transporte principal) y del habilitamiento de tales labores. Las operaciones de transporte principal y de extracción a través de los piques, constituyen los llamados servicios generales de una mina, como también ventilación, mantención de galerías principales, etc. Una vez reconocida y cubicada la mina, construida su infraestructura, comienza la fase de explotación que consiste en arrancar, cargar y transportar el mineral en las unidades de explotación para hacerlo llegar a los puntos de carguío del transporte principal. La explotación de una mina se compone de tres operaciones mineras básicas: · Accesos y desarrollos de aperturas mineras · Preparación o infraestructura de la mina · Arranque o explotación de la mina. Las fases de explotación propiamente tal constan de: · Trabajos de desarrollo: constituyen la preparación del caserón o unidad de explotación y que consiste esencialmente en avances de galerías y chimeneas y preparación de base que pueden ser embudos o zanjas, instalaciones de buzones de carguío, etc. En general, para obtener el mineral, se cuelga el yacimiento mediante galerías a partir de las cuales se perfora y arranca la roca en estado natural. Estas galerías pueden estar en un solo nivel, y servir para el carguío y transporte del mineral después de la operación de arranque o pueden estar en diferentes niveles. · Operación de arranque: la forma de arranque va a ser función del método de explotación adoptado y los diagramas de disparos serán de suma importancia para obtener rendimientos y costos bajos. · Operación de carguío: depende de los diferentes sistemas y aplicación en los métodos de explotación.

3

Métodos de explotación subterráneo 4 .

para su explotación. solo puede transportarse una cantidad limitada de mineral u otro elemento. que tiene sólo una entrada. y que puede usarse para la extracción de personal y mineral. b) pique interceptando a la veta. 3. Tener presente que el costo por tonelada. (a) (b) (c) Figura 1: a) pique al pendiente. lo que se utiliza bastante donde la mena es más blanda que el estéril en vetas de potencia media.1b) o al yacente (fig. 2. Sacar mineral útil. en una labor de desarrollo es más caro que al extraer una tonelada de mineral durante la explotación. Para desarrollar los accesos. se debe proceder de acuerdo a un plan bien determinado. significa desarrollar mayor número de labores 4. c) pique al yacente. · Desarrollo Improductivo: cuando el avance se realiza en estéril. Los desarrollos pueden ser: · Desarrollo Productivo: el avance se realiza extrayendo mineral. interceptando a la veta (fig. · Chiflones o piques inclinados: Se pueden presentar al pendiente (fig. 5 .1a).Métodos de explotación subterráneo ACCESOS Corresponden a aquellas labores que comunican el cuerpo mineralizado con la superficie. Los accesos pueden ser: · Socavones: Es una labor horizontal o con una pequeña inclinación. es más rápido. En una labor horizontal de sección definida. observando las siguientes situaciones que pueden presentarse: 1. Una extracción mayor. económico y seguro. implica hundimiento sino se fortifica.1c). · Piques verticales: Es una labor que tiene una inclinación superior a 45º. Es más barato que construir un pique.

que comprende todos los desarrollos necesarios para el acceso.Métodos de explotación subterráneo INFRAESTRUCTURA DE LA MINA La preparación se define como la ejecución de una red cuidadosamente planificada de piques. el tráfico de personal se realiza desde el nivel superior al inferior a través de piques. de manera que forme una unidad propia de explotación. En yacimientos muy inclinados. que existan facilidades en la extracción de menas. etc. Si la construcción de accesos es cara. galerías (Niveles). chimeneas y todas las formas básicas de excavación de rocas. 6 . La extracción se realiza por el nivel inferior principal. · Replanteo general de la mina. que el arranque se pueda realizar en forma independiente. donde las labores trazadas en diferentes niveles se unen por medio de Rampas y Chimeneas. que tiene una forma geométrica bien definida. Si el cuerpo es de poca inclinación el personal trafica por el nivel inferior y la salida es por labores inclinadas o rampas. puedan rellenarse fácilmente. La explotación se realiza según la corrida y en sentido horizontal (ascendente o descendente). ventilación independiente y que si es necesario. por ejemplo un panel o un bloque. En la mayoría de los yacimientos se hace una división por niveles (excepto en yacimientos poco inclinados y de poca extensión). rastras. Si el manteo es fuerte se utilizan esquemas de galería transversales (que conforman los niveles). se puede transportar en forma ascendente por medio de correas transportadoras. que se determinan o definen por la potencia del cuerpo y el método de explotación proyectado. Si el manteo es fuerte la mena puede dejarse caer por gravedad y transportar en sentido horizontal. En yacimientos horizontales o pocos inclinados la preparación se hace mediante labores de transporte que dividen al cuerpo en paneles. Es dividir el yacimiento. chimeneas y rampas. en el que se puedan transportar fácilmente equipos y materiales. por la existencia de plegamientos. transporte y ventilación de las distintas zonas subterráneas. Las labores de preparación se pueden dividir en dos tipos según su finalidad: · Preparación General: depende de la forma y manteo del cuerpo. Unidad de Explotación Es una masa geológica.

· Explotar grandes masas de baja ley. Las condiciones presente y futuro del mercado permiten determinar si un yacimiento de ciertas características geológicas y físicas es explotable o no. Condiciones Económicas: la explotación de un yacimiento debe realizarse al menor costo posible. · La necesidad del abastecimiento constante del mercado. conviene una alta mecanización. que en el caso de un país subdesarrollado puede ser antieconómica. materiales y otros. · Dimensiones del yacimiento. el tratamiento o procesamiento del mineral. manteo (en una veta o manto) o diseminación de las leyes (en un yacimiento masivo). debido principalmente a dos causas: · El agotamiento de los yacimientos de leyes altas. 7 . Intervienen además en las condiciones económicas el sistema de extracción. esto nos lleva a los métodos altamente mecanizados. · Sus leyes o repartición de la mineralización en el interior del cuerpo mineralizado. Hay una tendencia importante que lleva a explorar yacimientos de leyes cada vez más bajas. En los países de alto nivel industrial donde la mano de obra es cada vez más cara. El costo de acceso.Métodos de explotación subterráneo FACTORES QUE INFLUYEN EN LA ELECCIÓN DEL METODO DE EXPLOTACION En la elección del método de explotación. la cercanía a un lugar poblado y el clima. con costos también bajos debido al gran tonelaje. También puede ser factor determinante el ritmo de explotación o el grado de selectividad alcanzable. intervienen fundamentalmente los siguientes factores: Características Geográficas: Los aspectos más importantes dentro de este factor son la profundidad. · Características mecánicas (resistencia a la tracción y la compresión) de la roca que constituye el cuerpo mineralizado y de la roca encajadora de caja. inversiones en equipos. Características Geológicas y Físicas del yacimiento: Las propiedades más importantes que deben conocerse en un yacimiento para elegir el sistema de explotación adecuado son las siguientes: · La forma del yacimiento o cuerpo mineralizado: potencia (en una veta o manto). En este caso se juntan las condiciones geográficas y humanas. lo que nos lleva a los métodos selectivos. · Profundidad respecto de la superficie. Para solucionar estos problemas se recurre a dos alternativas: · Seleccionar en el interior del yacimiento las zonas más ricas. desarrollos y preparación propios del método de explotación son elevados. · Naturaleza mineralógica de los componentes de la mena.

· Económico. se distinguen tres tipos de explotación. Para seleccionar el método se utilizan ciertos criterios de selección. Existen dos métodos principales: Sub Level Caving y Block Caving. Son métodos muy costosos y relativamente selectivos. sin ninguna fortificación artificial o natural. Equipos e Infraestructura. · Ubicación (Recursos) · Calidad Geomecanica de la roca mineralizada y roca de caja. · Seguridad al Personal. se van hundiendo. Se aplican estos métodos cuando las características mecánicas del yacimiento como las de la roca de caja son muy buenas. Se aplican a vetas o mantos de fuerte pendiente con malas características de la roca de caja. · Reglamentación (Medio Ambiente). Caserones Vacíos: son los métodos en los cuales el hueco creado por la explotación del mineral se conserva sin relleno ni hundimiento. Existen dos métodos principales: Shrinkage y Cut and Fill. · Distribución y Leyes. 2.Métodos de explotación subterráneo ELECCION DEL METODO DE EXPLOTACIÓN Entre los factores de selección del método a utilizar están: · Profundidad. Existen dos métodos fundamentales: Room And Pillar y Sub Level Stoping. 8 . o con fortificaciones artificiales de madera. · Recuperación. con fortificaciones sistemáticas. forma y tamaño del cuerpo. 1. 3. tales como: · Rendimiento y Productividad. Caserones Rellenos: son métodos en los cuales el hueco creado por la explotación se rellena con un material con el objetivo de afirmar las cajas. es decir. Por Hundimiento: en este caso el mineral o el estéril o ambos. · Selectividad · Dilución · Simplicidad · Costos : inversión y operación ELECCION DEL METODO DE EXPLOTACIÓN CLASIFICACION DE LOS METODOS DE EXPLOTACIÓN SUBTERRÁNEO Según las condiciones en que quede el caserón.

la recuperación del yacimiento puede variar de una mina a otra. diques de estériles etc. Sin embargo. CAMPO DE APLICACIÓN DEL METODO Este método de explotación es aplicado ampliamente y en los últimos años se ha desarrollado bastante. llevándose los caserones con una distribución regular como así mismo el trazado de los pilares. donde el mineral no puede escurrir por gravedad. en ciertos casos se justifica realizar estudios sobre la recuperación de pilares. · Recuperación parcial depilares. Actualmente se han hecho recuperaciones interesantes de pilares en ciertos yacimientos donde la inversión se ha pagado ampliamente. Por otra parte. · Recuperación de Pilares en forma alternada. el método. como por ejemplo zonas de más baja ley. la estructura o forma del yacimiento debe ser favorable a un desarrollo lateral de la explotación por ejemplo. En un principio. el método de caserones y pilares se llevaba en forma irregular. en yacimientos de manteo crítico. como su nombre lo indica. La recuperación puede hacerse de varias maneras: · Recuperación con hundimiento controlado del techo. el método ha sido aplicado con éxito en yacimientos de hasta 40 ± 60 m. En cuanto a la potencia del yacimiento. 9 . La recuperación de los pilares puede ser parcial o total. en este último caso. Como datos generales se puede decir que la recuperación puede variar de un 80 a 90 % del mineral preparado. debido a su bajo costo de explotación y a la vez que permite hasta cierto punto una explotación moderadamente selectiva. Hoy en día dado a las condiciones de mecanización y a los adelantos obtenidos en las técnicas de reconocimiento. la recuperación va acompañada del hundimiento controlado del techo que puede realizarse junto con la explotación o al final de la vida del yacimiento. y por otra. dejando pilares en forma irregular obedeciendo solamente a las características presentadas por el yacimiento. en la explotación de caserones separados por pilares de sostenimiento del techo. dependiendo por una parte de las condiciones propias que presenta el yacimiento. mantos o yacimientos irregulares con gran desarrollo en el plano horizontal. o Recuperación por hundimiento controlado del techo. o sea. que las dimensiones y distribución de caserones se hacían sobre la marcha de la explotación. lógicamente el hundimiento del techo en este caso es totalmente controlado. llegando en ciertos casos a recuperaciones del orden del 90 %. son aquellos que presentan un ángulo de manteo bajo. o Arrancándose pilares en forma alternada. es decir. Los yacimientos que mejor se presentan para una explotación por Room and Pillar. Los casos corrientes de aplicación son para yacimientos de baja potencia destacándose espesores de 2 a 20 metros. de la técnica empleada y grado de mecanización a que se ha alcanzado. aunque también es aplicable en yacimientos de manteo entre 30° y 40°. sobre todo en yacimientos importantes.Métodos de explotación subterráneo ROOM AND PILLAR PRINCIPIO El método de explotación Room and Pillar o Caserones y Pilares consiste. se planifica con anterioridad a la explotación propiamente tal.

· En yacimientos que afloran a la superficie puede hacerse todo el desarrollo y preparación por mineral. Desventajas · Si el yacimiento presenta una mineralización muy irregular. cuando el manteo esta muy cerca del manteo crítico (45°). de cuerpos mineralizados ubicados paralelamente y separados por zonas de estériles. · Dilución de la ley: es un problema que es muy importante y que en casos de techos débiles puede ser causa que llegue a limitar la aplicación del método. · En yacimientos importantes puede llegarse a una mecanización bien completa lo que reduce ampliamente los costos de explotación. es decir zonas más pobres pueden no explotarse sin afectar mayormente la aplicabilidad del método. Figura 2: Room and Pillar VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO ROOM & PILLAR.Métodos de explotación subterráneo o Arrancándose pilares alternados y provocando hundimiento. o en caso contrario los desarrollos por estéril pueden ser muy insignificantes. Ventajas · El método hasta cierto punto es selectivo. · La recuperación del yacimiento aún no siendo del 100 % puede llegarse a recuperaciones satisfactorias del orden del 80 a 90 %. · Actualmente con el avance de la técnica de sostenimientos de techo pueden explotarse caserones de luces amplias con bastante seguridad. si se trata de mantos angostos. En el caso de mantos potentes hay problemas en la mecanización de la perforación lo que se traduce en dificultades de movilidad al usar el equipo pesado de perforación. se producen problemas para el movimiento del mineral en los caserones y aún este problema es más grave. 10 . limitando mucho la planificación del método. · Problema de manteo del yacimiento. tanto en corrida como en potencia podría llegar a afectar la explotación. como así mismo la perforación y provocar problemas de carguío sobre todo para posibles mecanizaciones. · Permite la explotación sin problemas.

o emplear un método combinado. · Problemas de recuperación del yacimiento es muy baja. puede concluirse.Métodos de explotación subterráneo · Fortificación del techo. en un cambio de método de explotación por otro más adecuado. se debe entonces pensar en otro método. RESUMEN DEL MÉTODO Geometría del Yacimiento Potencia Buzamiento Tamaño Aspectos Geotécnicos Resistencia (Techo) Resistencia (Mena) Fracturación (Techo) Campo Tensional In-situ (Profundidad) Comportamiento Tenso-Deformacional Aspectos Económicos Valor Unitario de la Mena Productividad y ritmo de explotación Aceptable >1 m <30° Cualquiera Aceptable >300 k/cm2 s/profundidad Baja <1000 m Elástico Aceptable Bajo Alto Optimo >3 m Horizontal Cualquiera Optimo >500 k/cm2 >500 k/cm2 Muy baja <600 m Elástico Optimo NA NA 11 . por ejemplo: Room and Pillar con Shrinkage. En ciertos casos cuando no es posible controlar el techo y es necesario llevar caserones muy angostos.

Métodos de explotación subterráneo SUB LEVEL STOPING PRINCIPIO Es el modo de dividir el cuerpo mineralizado en sectores aptos para el laboreo y consiste en arrancar el mineral a partir de subniveles de explotación mediante disparos efectuados en planos verticales. Corresponden por lo tanto a los subniveles de perforación en un SLS estrecho. abarcar todo el espesor de la mineralización. hacia arriba y que abarcan entre 40 y 60 metros hacia abajo. galería de base y transporte para evacuación del mineral arrancado y chimeneas VCR para generar una cara libre. La perforación se realiza con tiros largos radial. La altura del caserón de arranque no tiene limitaciones teóricas. generalmente se aplica en yacimientos verticales y que tengan formas y dimensiones regulares. Al igual que la explotación por cámaras y pilares es un método en que las cámaras quedan permanentemente vacías una vez que se ha extraído el mineral tales formas tienen con frecuencia grandes dimensiones especialmente en altura. utilizando tiros que van entre 15 y 25m. es decir una zanja recolectora que recibe el mineral arrancado que cae por gravedad a este lugar. La calidad del mineral debe ser competente y su ángulo de buzamiento mayor a 60º. los embudos o zanjas receptoras y el primer corte para crear una cara libre. CAMPO DE APLICACIÓN DEL METODO El campo de aplicación de este método varía para cuerpos macizos o vetas estrechas. 12 . con tiros paralelos y radiales. las características de mecánica de roca deben ser buenas. El método en sí mismo sólo se utiliza en yacimientos verticales o de fuertes pendientes. Conviene en la mayoría de los casos abarcar toda la altura de la mineralización a fin de limitar el número de galerías bases de extracción a una sola en lugar de varias. Este corte de efectúa como si se tratara de explotar una veta estrecha por SLS. En cuanto al ancho del caserón. La preparación de este método contempla galerías de perforación. poseer paredes y techos firmes y estables. PREPARACIÓN Las labores de preparación comprenden los subniveles con sus respectivas comunicaciones con el nivel base. El transporte y evacuación del mineral se realiza desde la galería Undercart. A lo que a costos se refiere. conviene en general en el caso de vetas potentes o de mantos de fuerte pendiente. deben amoldarse más bien a las condiciones del yacimiento. posteriormente quedando vacío el caserón después de la explotación. es económico aplicándose muchas variantes para este método lo que se hace muy productivo. En cada subnivel se corre una galería perpendicular al eje longitudinal y a todo ancho del futuro caserón. una chimenea central une estas galerías que sirve a su vez de primer corte para este pequeño SLS.

· Gran seguridad durante el trabajo. Aspectos Geotécnico Resistencia (Techo) Fracturación (Techo) Campo Tensional In-situ (Profundidad) Comportamiento Tenso-Deformacional 3. Desventajas Entre algunas de las desventajas podemos nombrar las siguientes: · Mucha preparación. · Buena ventilación. RESUMEN DEL MÉTODO 1. la recuperación del pilar no va más allá del 60%. · No es selectivo (vetas con gran potencia). · Ningún consumo de madera ya que no es necesario fortificar. Aspectos Económicos Valor Unitario de la Mena Productividad y ritmo de explotación Aceptable Cualquiera >5 m >45° Cualquiera Media Aceptable Incluye poco Media <2000 m Elástico Aceptable Bajo Alto Optimo Tabular >10 m >65° >10 Mt Baja Optimo >500 k/cm2 Baja <1000 m Elástico Optimo NA NA 13 . Geometría del Yacimiento Forma Potencia Buzamiento Tamaño Regularidad 2.Métodos de explotación subterráneo VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO SUBLEVEL STOPING Ventajas Este método de explotación se caracteriza por poseer las siguientes características: · Es muy económico. · Gran rendimiento. · Grandes caserones permanentemente abiertos.

Métodos de explotación subterráneo Figura 3: Sublevel Stoping 14 .

VENTAJAS E INCONVENIENTES DE SHKRINKAGE Ventajas Las ventajas de este método son fundamentalmente las siguientes: · Una parte importante del mineral arrancado se extrae por gravedad. puede ser un puente natural de mineral o puede ser artificial construido ya sea de madera o de perfiles metálicos. Cuando el arranque haya avanzado al límite superior del caserón planeado. En la mayoría de los casos se crean accesos artificiales desde la galería base y si es posible dentro de un pilar. este inconveniente se traduce en una ventaja. empezando desde la parte inferior del cuerpo y avanzando hacia arriba. Sea el yacimiento una veta o una masa mineralizada. El techo de esta galería. En la explotación por cámara almacén. es indispensable tener una galería en la base del caserón que permita la evacuación del mineral arrancado a la superficie. Para la evacuación del esponjamiento se utiliza: · Gravedad.60 metros en Shrikage. Pero por otra parte. se interrumpe el arranque y se puede recuperar el 60 % restante del mineral. eso permite disminuir de manera notable los gastos de marina y aumentar los rendimientos de la explotación. La perforación puede ejecutarse con tiros horizontales. puesto que con tiros cortos y un mal consumo de explosivos se obtiene una saca de fragmentación más fina. Por esto se debe extraer continuamente un 40 % del mineral tronado durante la explotación. Es frecuente la perforación de tiros verticales de solamente 1. mirado desde el punto de vista del principio del método. lo que facilita el vaciado del caserón. Parte del mineral tronado se deja en el caserón ya excavado. 15 . 100% en el caso que el esponjamiento se extraiga también por gravedad y 60% si su extracción se efectúa por buitras artificiales. · Evacuación en el mismo nivel del caserón.Métodos de explotación subterráneo SHRINKAGE PRINCIPIO. verticales e inclinados estas modalidades tienen sus ventajas e inconvenientes. La perforación de tiros horizontales tiene la ventaja de generar un mejor rendimiento tanto del metro barrenado como el explosivo. La roca aumenta su volumen ocupado cerca de un 70 % por la tronadura. No obstante. llamada base. debido a que este debe esperar la eliminación del esponjamiento de un disparo para continuar con su trabajo. donde sirve como plataforma de trabajo para la explotación del mineral de arriba y para sostener las paredes del caserón. el mineral se arranca por franjas horizontales. lo que evidentemente no puede dar buenos rendimientos del metro barrenado ni un buen consumo de explosivo. los tiros horizontales tiene como inconveniente el de limitar el trabajo de perforista especialmente cuando se trata de vetas angostas. · Utilizando palas autocargadoras o un scrapers En la actualidad el método de acuerdo a las condiciones del mercado y a los continuos avances tecnológicos ha experimentado algunas modificaciones que han permitido la optimización de recursos y por ende la reducción de costos. para mantener una distancia adecuada entre el techo y la superficie del mineral tronado. en caso contrario debe trasladarse a otra grada.

pueden empezar a trabajar y ser repentinamente chupados por el derrumbe de estas bóvedas. 3. Es frecuente que al final de la fase de vaciado sea necesario desechar capas de mineral de ley demasiado baja disminuyendo aún más la recuperación del yacimiento. · En ciertos casos disponer de una reserva de mineral arrancado que puede extraer de la mina rápidamente y con un alto rendimiento. 16 . pueden dañar el techo de la galería base en el caso que tenga techo artificial. · La recuperación del yacimiento no es muy buena por varias razones: 1. puesto que los obreros confinados en la horizontalidad del piso del mineral arrancado. · El obrero puede controlar el techo del caserón. por lo general. La recuperación de los pilares es muy difícil. el Shrinkage implica.Métodos de explotación subterráneo · Este método permite sostener provisoriamente las paredes laterales del caserón con el mismo material arrancado. Este método no se adapta bien a la explotación de aquellas zonas mineralizadas secundarias que se forma alrededor de la mineralización principal. Figura 4: Shrinkage Desventajas Las desventajas de este método de explotación son fundamentalmente las siguientes: · Seguridad. También se pueden formar bóvedas durante el período de vaciado del caserón que. Algunas especies de minerales se oxidan muy fácilmente provocando dificultades relacionadas con la recuperación en planta. en ciertos casos este método puede ser peligroso debido a la formación de bóvedas durante la evacuación por gravedad del esponjamiento. al derrumbarse. · Dilución de la ley. una dilución de la ley debido a que durante la fase de vaciado del caserón se mezclan corrientemente zonas de estériles que se derrumban de las paredes. 2.

obliga a una inversión adicional necesaria para el arranque del 60% del mineral restante de esos caserones. 6. Aspectos Geotécnico Resistencia (Techo) Resistencia (Mena) Fracturación (Techo) Fracturación (Mena) Campo Tensional In-situ (Profundidad) Comportamiento Tenso-Deformacional 3. La acumulación de mineral arrancado en los caserones durante la primera fase y antes de alcanzar un ciclo regular de producción. Aspectos Económicos Valor Unitario de la Mena Productividad y ritmo de explotación Aceptable Cualquiera Cualquiera >30° Cualquiera Cualquiera Aceptable >30 MPa s/profundidad Alta-media Media-Baja Cualquiera Elástico Aceptable Media-Alto Media-Baja Optimo Tabular >3m >60°1 Cualquiera Irregular Optimo >50 MPa >50 MPa Media-Baja Baja <1000 m Elástico Optimo Alto NA 17 .Métodos de explotación subterráneo 4. Geometría del Yacimiento Forma Potencia Buzamiento Tamaño Regularidad 2. 5. es bastante engorroso controlar los costos y los rendimientos de este método de explotación. RESUMEN DEL MÉTODO 1. Por último. debido a la influencia del mineral acumulado. debido a que se extrae solamente el 40% del mineral arrancado. La posibilidad de producción instantánea es baja en la primera fase.

La explotación de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que presenten las siguientes características: Fuerte buzamiento. Cuando se ha extraído la franja completa. y en algunos casos especiales el techo.5 ± 3 m) es posible controlar mediante apernado o acuñadura cualquier indicio de derrumbe. En caserones mecanizados. Características físico-mecánicas del mineral y roca de caja relativamente mala (roca incompetente). con caserones mecanizados. que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes del caserón. siempre que se tome la precaución de evitar pérdidas de mineral en el relleno. 18 . Entonces se debe aceptar que algo de mineral se mezcle con el relleno. · Dilución de la ley: Puede existir una pequeña dilución de la ley en el momento de cargar los últimos restos de mineral arrancado que quede en contacto con el relleno. Cabe agregar. posteriormente el agua es drenada quedando un relleno competente. El que a veces se le agrega cemento para conseguir una superficie de trabajo dura. o arena mezclada con agua. se obtienen rendimientos netamente superiores. · Seguridad: Este método ofrece bastante seguridad en todo a lo que refiere al obrero contra desprendimiento de roca ya sea del techo o las paredes. · Rendimientos: Sus rendimientos se pueden considerar satisfactorios. procedente de las labores de preparación de la mina las que se distribuyen sobre la superficie del caserón. · Límites regulares del yacimiento. · Recuperación: En general es bastante buena. se rellena el volumen correspondiente con material estéril (relleno). Esto se puede evitar estableciendo una separación artificial entre el mineral y el relleno.Métodos de explotación subterráneo CORTE Y RELLENO (CUT AND FILL) PRINCIPIOS GENERALES Es un método ascendente en que el mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente. que son transportados al interior de la mina y se distribuyen mediante tuberías. debe ser lo más barato posible. superior a los 50º de inclinación. según el ancho del caserón. · Potencia moderada. Como se trabaja con una altura máxima equivalente a la altura de dos tajadas (2. También el material de relleno puede ser de relaves (desechos de plantas de concentración de minerales). sin tomar en cuenta el abastecimiento del relleno. es decir se alcanza una cifra decente del orden de 14 ton/hombre. En caserones sin mecanización. se aconseja especialmente en aquellos yacimientos donde las cajas no son seguras y las características mecánicas de la roca no son satisfactorias. solución que en casos excepcionales (mineral de gran ley) resulta antieconómico. CARACTERISTICAS GENERALES · Posibilidades de aplicación: Este método tiene posibilidades de aplicación bastante amplias. Si se trata de relleno hidráulico. El material de relleno puede estar constituido por roca estéril. este rendimiento es duplicado. que éste método permite seguir cualquier irregularidad de la mineralización. se alcanza normalmente rendimientos del orden 4-8 ton/hombre.

Desventajas · Costo de explotación elevado. · Es altamente selectivo. · Es un método seguro. lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar. 19 . Ventajas · La recuperación es cercana al 100%. · Bajo rendimiento por la paralización de la producción como consecuencia del relleno. · Consumo elevado de materiales de fortificación.Métodos de explotación subterráneo Figura 5: Cut and Fill VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO CUT AND FILL. · Se adecua a yacimientos con propiedades físicos ± mecánicas incompetentes. · Puede alcanzar un alto grado de mecanización.

Métodos de explotación subterráneo RESUMEN DEL MÉTODO Geometría del Yacimiento Forma Potencia Buzamiento Tamaño Regularidad Aspectos Geotécnico Resistencia (Techo) Resistencia (Mena) Fracturación (Techo) Fracturación (Mena) Campo Tensional In-situ (Profundidad) Comportamiento Tenso-Deformacional Aspectos Económicos Valor Unitario de la Mena Productividad y ritmo de explotación Aceptable Cualquiera Cualquiera >30° Cualquiera Cualquiera Aceptable >30 MPa s/profundidad Alta-media Media-Baja Cualquiera Elástico Aceptable Media-Alto Media-Baja Optimo Tabular >3m >60°1 Cualquiera Irregular Optimo >50 MPa >50 MPa Media-Baja Baja <1000 m Elástico Optimo Alto NA 20 .

presentan un riesgo elevado de desplomes repentinos que originan graves efectos a posterioridad en el funcionamiento de la explotación. se evita con un adecuado diseño de perforación especialmente. 21 . de modo que la tendencia será de tener mineral mejor fragmentado en el centro el bloque que en los extremos. El primer caso. si se quedaran pequeñas áreas sin quebrar. para mantener estables galerías de extracción. independiente de las características de hundibilidad de la roca. afectando completamente la estabilidad de las galerías del nivel de producción. La estabilidad en las labores de extracción ha sido optimizada mediante una orientación adecuada. para evitar los posibles puntos de apoyo del bloque. debe ser tal que no se produzcan puntos de apoyo del bloque que impidan o afecten el proceso de socavación natural inmediata. depende de los factores fundamentales que son: La base del bloque deberá fracturarse completamente. se interrumpe la etapa de hundimiento. una vez tronada la base. El contacto mineral . conviene minimizar las concentraciones de esfuerzos en el nivel de producción y pilar de protección. La fragmentación de la roca es provocada más por las fatigas de tracción que por las de compresión. La determinación de la malla depende fundamentalmente de las características de la roca. si se verifica la existencia de un pilar.estéril debe mantenerse según un plano bien definido que pueda ser horizontal o inclinado. En el segundo caso. Esto trae consigo un aumento importante en los costos de extracción.Métodos de explotación subterráneo BLOCK CAVING CARACTERÍSTICAS DE LA EXPLOTACIÓN POR HUNDIMIENTO La explotación por hundimiento se basa en que tanto la roca mineralizada como la roca encajadora esté fracturada bajo condiciones más o menos controladas. concentrando las actividades en eliminarlo completamente para poder continuar con la secuencia de "quemadas". En todo caso. la formación de pilares. La extracción en cada punto debe ser controlada con sumo cuidado de manera de evitar contaminaciones del mineral con el estéril. tienen su inicio en el diseño de la malla. En consecuencia es muy importante el establecer un proceso de fracturamiento continuo y completo. la cual determinará las características del resto de las galerías componentes del sistema. Las características de la roca constituyen el factor esencial del comportamiento del mineral frente al hundimiento. o sea. es necesario determinar previamente la altura que debe alcanzar la socavación producida por la tronadura. con un correcto carguío de los tiros. sino que además el mineral presente una granulometría adecuada. por una parte. ellas actúan como pilar. Este tiene la ventaja de evitar la mezcla del mineral útil con el material proveniente de la roca encajadora. En la explotación por Block Caving. El éxito en el hundimiento de un bloque. Es necesario no solamente que el hundimiento ocurra. y por otra. ya que las cavidades subterráneas no soportadas. conviene maximizar la concentración de esfuerzos sobre el nivel de hundimiento para producir la socavación y mejorar la fragmentación del mineral. La altura de socavación inicial proporcionada por la tronadura. La extracción del mineral crea una zona de hundimiento sobre la superficie por encima del yacimiento. transmitiéndose grandes presiones desde el nivel de hundimiento hacia el de producción. y los trabajos tendientes a romper la base de un bloque determinado. las que pueden llegar a romper el pilar existente entre ellos.

El extenso trabajo de desarrollo que tal explotación conlleva y el tiempo que se emplea hasta alcanzar la plena capacidad de producción. que cubren una extensa área y son muy potentes. que están fuera de los controles de minería. Este método se utiliza en numerosos yacimientos de grandes dimensiones. de tal forma que justifiquen la gran inversión requerida para ponerlos en producción. Una vez definido el bloque para su explotación se inician los trabajos de preparación de galerías. Mo. Los depósitos deben tener grandes reservas. Manteniendo un hundimiento continuo en ambas direcciones sin dejar barreras ni pilares. Su campo de aplicación es muy amplio. yacimientos de Hierro. etc. Este frente de hundimiento continuo impide la formación de puntos o líneas de alta presión y.Métodos de explotación subterráneo CAMPO DE APLICACIÓN Básicamente. Estos depósitos deberán estar ubicados a gran profundidad y deberán poder ser extraídos a costos inferiores que por un método a cielo abierto. en general. yacimientos de alto tonelaje. ANTECEDENTES DEL METODO BLOCK CAVING La explotación de un área se hace siguiendo uno de los siguientes esquemas: Dividiendo el área en bloques cuadrados o rectangulares cuya dimensión mínima se relaciona con la hundibilidad de la roca y la máxima se diseña en función de parámetros operacionales y económicos. a 100. los yacimientos más favorables para la aplicación del método de hundimiento por bloques son los grandes intrusivos de cobre porfírico. el método de explotación Block Caving. Usualmente. En este tipo de diseño deberán crearse barreras o pilares entre bloques hundidos para minimizar la dilución. etc. Hoy en día. La mayoría de estos depósitos se explotan a gran escala durante un periodo bastante largo. se tendrá menos problemas de estabilidad.000 tons.000 tons. es un método económico bajo condiciones favorables. Fe. tanto sedimentarios como intrusivos. masivos. son los inconvenientes de partida. Por otra parte existen ciertos riesgos de derrumbamientos y fragmentación. cubrir un área extensa y tener una altura relativamente grande. la producción está en un rango de 10. es un sistema normalmente usado para extraer depósitos profundos. por día. 22 . de bajas leyes en Cu. que comprenden: · Galería de transporte · Galería de traspasos · Galería de hundimiento · Galerías de producción · Galerías de ventilación. es una de las más eficientes. con bajos costos de minas. bajo condiciones favorables. Diseñando paneles que abarcan el área desde un extremo a otro. Se puede aplicar teóricamente en cualquier tipo de roca no demasiado resistente a la tracción y cualquiera que sean las características de la roca encajadora. pero es preferible que la resistencia de la roca que se explota sea menor que la de la roca encajadora. por lo tanto. la producción masiva de extracción de menas subterráneas. La explotación por Block Caving. En general. Además permite una amplia flexibilidad para variar los ritmos de producción fijados. En este caso el hundimiento es un proceso continúo a lo largo del área y se dejará una barrera de contención o pilar para impedir que el estéril del panel agotado diluya el mineral de la nueva explotación una vez hundido el panel.

a diferencia con el método convencional en donde el hundimiento es realizado en forma discreta. la extracción se hace a través de muchos puntos dispuestos en una malla que cubre el área hundida. a la disposición geométrica de los puntos por donde se extrae el mineral en el nivel de producción de un sistema por "Block Caving". En este sistema de explotación el concepto de bloques es reemplazado por la unidad básica de producción. 12 m de ancho en su parte superior) en reemplazo de los buzones. Sus Principales características de diseño consideran la utilización de zanjas (15 m de largo. 23 . tal como se aprecia en la figura. El hundimiento o incorporación de nuevas áreas a la producción es realizado en forma continua. las que son interceptadas cada 15 m por estocadas de carguío de sección similar en un ángulo de 60 grados. que corresponde a un número de puntos de vaciado en donde un equipo LHD opera. una estrategia de solucionar los problemas vislumbrados debido al tipo de fracturamiento del mineral (colpas de mayor tamaño) y la baja productividad del método convencional.6 x 3. en el nivel de producción existe una serie de galerías paralelas (calles) separadas 30 metros entre si cuya sección generalmente es de 3. Figura 6: Block Caving MÉTODO PANEL CAVING (Block Caving Extracción Mecanizada (LHD)) La disminución paulatina de áreas con mineral secundario requirió de un diseño y metodología tendiente a explotar satisfactoriamente las reservas de mineral primario. En la zona que se está explotando. que permite una mayor facilidad de movimiento al equipo LHD.32 x 15 con un área de influencia de 260 m cuadrados por punto de extracción.6 m. Lo anterior condujo a definir el diseño del método de explotación Panel Caving.Métodos de explotación subterráneo MALLA DE EXTRACCIÓN Se entiende por malla de extracción o también malla de tiraje. con esto la malla de extracción posee dimensiones de 17. por puntos de extracción.

50 6 . Estos factores son: · R. entre el nivel de producción y el nivel de transporte. Figura 6: Panel Caving INDICE DE HUNDIBILIDAD La hundibilidad es uno de los aspectos críticos para la factibilidad de explotación por le método Block Caving.Q. (%) 75 51 . Resulta obvio que un índice de éste tipo debe estar basado en el mecanismo que controla el proceso de hundimiento y factores geomecánicos de mayor relevancia.74 27 . por ello existe un índice para predecir ésta hundibilidad.D. en donde las cámaras de picado. · Estado de Esfuerzo In-Situ · Ensayo de carga puntual · Ensayo de Masa de Fricción La interpretación en térmicos de hundibilidad es de acuerdo a la siguiente clasificación: R.Métodos de explotación subterráneo Las dimensiones de las colpas requieren de la construcción de un nivel de reducción intermedio. deben ser medidos y cuantificados. los cuales para su utilización en el índice.D.Q. los martillos picadores estacionarios o semi-móviles reducen de tamaño las colpas antes de ser enviadas al nivel de transporte.26 0 -5 Roca muy mala hundibilidad Roca mala hundibilidad Roca regular hundibilidad Roca buena hundibilidad Roca excelente hundibilidad 24 .

Aspectos Económicos Valor Unitario de la Mena Productividad y ritmo de explotación Aceptable Cualquiera Grande Cualquiera Grande Media Aceptable <100 MPa <100 MPa Media .Alta Media . Geometría del Yacimiento Forma Potencia Buzamiento Tamaño Regularidad 2.Métodos de explotación subterráneo RESUMEN DEL MÉTODO 1.Alta <1000 m Elástico Aceptable Bajo a muy bajo Muy Alto Optimo Tabular Grande Vertical Muy Grande Alta Optimo <50 MPa <50 MPa Alta Alta <500 m Elástico Optimo NA NA 25 . Aspectos Geotécnico Resistencia (Techo) Resistencia (Mena) Fracturación (Techo) Fracturación (Mena) Campo Tensional In-situ (Profundidad) Comportamiento Tenso-Deformacional 3.

Métodos de explotación subterráneo SUBLEVEL CAVING DESCRIPCION DEL METODO En el método Sub Level Caving se desarrollan galerías paralelas separadas generalmente de 9 a 15 m. atravesando el pilar superior. rellenando el espacio creado y llegando a producir subsidencia en la superficie. También puede ser aplicado en cuerpos horizontales o subhorizontales que sean de gran potencia. este escurrimiento se comporta según lo que se conoce como flujo de material grueso. AI comienzo de la explotación. mientras que la zona restante del elipsoide tiene un flujo gravitacional normal Al producirse la extracción en los frentes de las galerías de producción. se puede construir el subnivel superior similar al método de Caserones y Pilares y posteriormente extraer los pilares. cuando el cuerpo es angosto esta configuración es impracticable. el acceso a los subniveles es por medio de rampas comunicadoras. se produce el escurrimiento del mineral y del material quebrado. De esta forma. conocidas como galerías de producción (llamadas comúnmente también cruzados de producción XP). La galería de separación sirve para construir chimeneas de rainura que permiten la generación de una cara libre al inicio de la producción de la galería. se distinguen dos configuraciones principales: en cuerpos anchos se usa una configuración transversal. tiene contacto con el plano vertical de la frente del subnivel. CAMPO DE APLICACIÓN DEL METODO El método Sub Level Caving se aplica generalmente en cuerpos subverticales como vetas. de 8 a 13 m. Las galerías de producción correspondientes a un mismo subnivel se conectan en uno de los extremos por una galería de separación o slot y en el otro extremo una galería de comunicación. en la mayoría de los casos. se debe producir el hundimiento desde el nivel superior. el estéril adyacente hunde. La extracción desde un frente de galería de producción. La explotación queda de este modo diseñada según una configuración geométrica simétrica. La configuración de los subniveles se puede adecuar a los distintos cuerpos y a formas irregulares. brechas y diques. en la horizontal. continúa hasta que ingresa estéril en una cantidad tal que la ley extraída ya no 26 . el mineral in situ se ve rodeado por tres caras de material hundido (cara. Los subniveles están comunicados además por medio de piques de traspaso con un nivel de transporte principal que generalmente se ubica bajo la base del cuerpo mineralizado. El flujo másico parcial. este se consigue generando un área de radio hidráulico superior al que resiste la roca o induciendo el hundimiento por medio de explosivos. frente y costado). Los subniveles se ubican a través del cuerpo mineralizado en intervalos verticales que varían. sé en encuentran los piques de traspaso. la posterior tronadura de las perforaciones. por lo que las galerías deben girarse en la dirección del cuerpo adoptando una configuración longitudinal. Para conseguir un radio hidráulico adecuado. el carguío y transporte secundario del mineral tronado hasta los piques de traspaso y su posterior transporte desde los buzones de descarga del nivel de transporte principal hacia su lugar de destino. OPERACIONES La operación consiste básicamente en la perforación de tiros en abanico desde los subniveles hacia arriba. Generalmente. llamado también punto de extracción. A medida que se extrae el mineral. en esta última.

sé trona la corrida de abanico contigua y se repite el proceso. Figura 7: Sublevel Caving 27 . en este momento. entre un 15 a un 20% de la producción proviene del desarrollo de nuevos subniveles. tanto de los frentes de extracción. generalmente.Métodos de explotación subterráneo es económica. La producción en este método proviene. como de las labores de desarrollo realizadas en mineral.

· Las galerías se distribuyen según una configuración uniforme. · Efectuar los desarrollos en mineral. permite obtener beneficios en el corto plazo e incluso en el periodo de preparación. al llegar al punto límite de extracción. lo que implica pérdidas. además se pueden generar zonas pasivas. · Al generarse el hundimiento. permitiendo importantes reducciones de costos operativos. · Al no quedar pilares sin explotar.Métodos de explotación subterráneo VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MÉTODO Ventajas Las principales ventajas de este método se detallan a continuación · El método puede ser aplicado en roca de muy competente a moderadamente competente. · El método es aplicable a recuperación de pilares en faenas ya explotadas. es decir. · Dadas las características de configuración y de operación. la recuperación puede ser alta. · Las actividades mineras son de fácil organización ya que existe poca interferencia entre ellas. además. · Se puede variar el ritmo de producción con facilidad permitiendo gran flexibilidad. · La estandarización y especialización de las actividades mineras y del equipamiento permite una alta flexibilidad de las operaciones y una utilización de los equipos en distintos niveles. sin escurrimiento. se produce subsidencia. este método es altamente mecanizable. las labores permanentes como chimeneas de ventilación y rampas deben ubicarse fuera del cono de subsidencia requiriéndose mayor desarrollo. · Es un método seguro ya que todas las actividades se realizan siempre dentro de las galerías debidamente fortificadas y nunca en caserones abiertos. con destrucción de la superficie. 28 . el mineral altamente diluido remanente se pierde. simplificándose el entrenamiento y mano de obra requerida. · Puede adecuarse a cuerpos irregulares y angostos. · Se debe implementar un control de producción acucioso. · Existen pérdidas de mineral. Desventajas Las principales desventajas del Sub Level Caving son: · Se debe admitir un cierto grado de dilución del mineral. Además permite un mejor reconocimiento del cuerpo mineralizado y disponer de mineral para efectuar pruebas y ajustes de los procesos metalúrgicos involucrados. · Todas las actividades que se realizan son especializadas. · Se puede llevar la perforación adelantada lo que da holgura en caso de imprevistos. · El método requiere un alto grado de desarrollos.

Geometría del Yacimiento Forma Potencia Buzamiento Tamaño Regularidad 2.Métodos de explotación subterráneo RESUMEN DEL MÉTODO 1. Aspectos Económicos Valor Unitario de la Mena Productividad y ritmo de explotación Aceptable Tabular Media Cualquiera Medio Media Aceptable >100 MPa >50 MPa Media-Alta Media <1000 m Elástico Aceptable Bajo Alto Optimo Tabular Grande Vertical Grande Alta Optimo >50 MPa >50 MPa Alta Baja <500 m Elástico Optimo NA NA 29 . Aspectos Geotécnico Resistencia (Techo) Resistencia (Mena) Fracturación (Techo) Fracturación (Mena) Campo Tensional In-situ (Profundidad) Comportamiento Tenso-Deformacional 3.

AtlasCopco 30 . Hustrulid Métodos de Explotación en Minería Subterránea J. Manejo de minerales y ventilación. Civil de Minas Universidad de Atacama Underground Mining Methods Handbook W. Ing Civil de Minas. Guía de la minería subterránea. Civil de Minas Universidad de Atacama Estandarización de las Operaciones Unitarias para el Método de Explotación Sub Level Stoping Hernán Mery Díaz Ing. desarrollo de minería subterránea. Botin.Métodos de explotación subterráneo BIBLIOGRAFÍA Estudio y Evaluación de Métodos de Explotación Aplicados a Minería Subterránea Pablo Asián Rojas. A.Universidad de Chile Analisis de Métodos de Explotación Hugo Olmos Naranjo Ing. Universidad Politécnica de Madrid Apuntes de clases cursos Perforación y Tronadura. Métodos y aplicaciones.A.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful