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Dr. Luis Moncada Albitres
Universidad Nacional de Trujillo

lmoncada@unitru.edu.pe
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Los métodos de optimización surgieron en función de la

necesidad de mejorar el desempeño de los sistemas que
existen habitualmente. Estrictamente, optimización
significa transformar alguna cosa en "perfecta, efectiva
o funcionalmente lo mejor posible". De esta forma,
podemos definir optimización como un proceso basado
en instrucciones que permiten obtener el mejor
resultado de un procedimiento.

En diversas circunstáncias, esta propriedad a ser

optimizada es denominada de función objetivo o
respuesta.


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mm
m


m

mm
m


pestricciones del Diseño

 m
m
m





 m

Un diseño óptimo está basado en las mejores y más

favorables condiciones. En casi la mayoría de los casos,
estas condiciones optimas pueden finalmente reducirse a
consideraciones de costos o beneficios. De esta manera,
un diseño óptimo podría basarse en condiciones que den
el menor costo por unidad de tiempo o el máximo
beneficio por unidad de producción. Cuando se cambia
una variable de diseño, a menudo se encuentra que unos
costos aumentan mientras que otros disminuyen. Bajo
estas condiciones, el costo total puede pasar a un mínimo
a un valor particular de la variable de diseño, y este valor
podría considerarse como el óptimo.
Mlustración del principio básico de un diseño óptimo
 m  
m
  





mm 
m


El primer paso en el desarrollo de un diseño óptimo es

determinar que factores deben ser optimizados. Factores
típicos podrían ser el costo total por unidad de producción
o por unidad de tiempo, beneficios, cantidad de producto
final por unidad de tiempo, y porcentaje de conversión.
Una vez determinada la base, es necesario desarrollar
relaciones mostrando como las diferentes variables
involucradas afectan al factor escogido. Finalmente estas
relaciones son combinadas gráficamente o analíticamente
para dar las condiciones optimas deseadas
 


 !

Considerar el ejemplo mostrado en la Figura anterior,

donde es necesario obtener el espesor de aislamiento el
cual de el menor costo total. La principal variable
involucrada es el espesor del aislamiento, y pueden
desarrollarse relaciones mostrando como esta variable
afecta al costo total.

Las dos relaciones de costos obtenidas pueden ser

expresadas en una forma simplificada similar a la
siguiente:
donde a, b, c, y d son constantes y x es la variable
común (espesor de aislamiento)
Método Gráfico

El método gráfico
para determinar
el espesor óptimo
de aislamiento es
mostrado en la
Figura
Método Analítico: Máximos y Mínimos
Luego usando la Ec. (1.3),

se puede encontrar analíticamente el valor óptimo

derivando el CT con respecto a x igualando a cero y
resolviendo para x.
ara determinar si el valor de x mostrado en la Ec. (1.5)
corresponde a un punto óptimo o a un punto de inflexión
se aplica:
Si la segunda derivada de la Ec. (1.3), evaluada en el
punto dado, es mayor que cero corresponde a un
mínimo, si es menor que cero corresponde a un máximo
y corresponde a un punto de inflexión si es igual a cero.

Si x representa una variable tal como el espesor de

aislamiento, este valor debe ser positivo; entonces, si c es
positivo, la segunda derivada en el punto óptimo debe ser
mayor que cero, y (c/a)1/2 representa el valor de x en el
punto donde los costos variables totales son mínimos.
 

"

#"
 !"
Cuando dos o mas variables independientes afectan al factor a
optimizar, el procedimiento general es el mismo que con una sola
variable.
Considerar el caso en el cual el costo total para una operación dada es
una función de las dos variables independientes x e y, o

Analizando todos los costos involucrados y reduciendo la relación

resultante a una forma simple, se encuentra la siguiente función:

Donde a, b, c y d son constantes positivas


$#%.

Determinación gráfica de condiciones optimas con dos o más

variables independientes
 
!&

De manera general, cuando se tiene una función z = f(x,y) la cual se

desea optimizar, el método consiste en encontrar la derivada de la
función con respecto a cada una de las variables e igualarlas a cero:

y luego resolver simultáneamente las dos ecuaciones resultantes

encontrando los valores óptimos de x e y
A las condiciones optimas, las dos derivadas parciales deben ser
iguales a cero; luego, si las Ecs. (1.9) y (1.10) pueden igualarse a
cero y obtenerse los valores óptimos de x = (cb/a2)1/3 y y = (ab/c2)1/3
resolviendo las dos ecuaciones simultaneas. Si se tienen más de dos
variables independientes, puede seguirse el mismo procedimiento
con el número de ecuaciones simultáneas igual al numero de
variables independientes.
El máximo o mínimo sucede:
Ejemplo
La siguiente ecuación muestra el efecto de las variables x e y sobre el
costo total para una operación particular:

Determine los valores de x e y que den el costo total mínimo

!'

a) Método analítico:
 En el punto óptimo,

pesolviendo simultáneamente para los valores óptimos de

xey

x = 16
y = 20
Valor mínimo de CT:
CT = 2,33(16) +11900/(16)(20) +1,86(20) + 10

CT = 121,6
m
m




(
 

m

)*m

(


m 


(

+

m
m

Al considerar los costos totales o beneficios en la

operación de una planta, uno de los factores que tiene un
efecto importante sobre los resultados económicos
durante la vida económica es la fracción de capacidad a
la cual opera la planta. Si la planta está
sobredimensionada u opera a baja capacidad, algunos
costos, tales como materias primas y mano de obra,
serán disminuidos, pero los costos por depreciación y
mantenimiento continúan esencialmente en el mismo
valor aun cuando la planta no este operando a su
capacidad total.
Gráfica del punto de equilibrio
 mm
m

m  




Una de las variables mas importantes en plantas de

manufactura es la cantidad de producto producido por
unidad de tiempo. La velocidad de producción depende
de muchos factores, tales como el número de horas de
operación por día, por semana, o por mes; la carga
puesta sobre el equipo; y las ventas posibles. A partir de
un análisis de los costos involucrados bajo situaciones
diferentes y considerando otros factores afectando a la
planta particular, es posible determinar una velocidad de
producción optima o llamada tamaño económico de lote.
Es conveniente considerar los costos de operación sobre la base de
una unidad de producción. Cundo se hace esto, los costos de
operación pueden dividirse en dos tipos de gastos como sigue:
1. Mínimo gasto para materias primas, mano de obre, potencia, etc.,
que permanece constante y debe ser pagado por cada unidad de
producción tanto como la cantidad producida de material.
2. Gastos extras debido al incremento de la cantidad de producción.
Estos gastos extras son conocidos como costos de
superproducción. Ejemplos de costos de superproducción son
costos extras causados por consumo extra de potencia,
requerimientos adicionales de mano de obra, o disminución en la
eficiencia de conversión. Los costos de superproducción pueden
a menudo representarse como sigue:
Costos de superproducción por unidad de producción = mP n

(2.1)

donde P = velocidad de producción tal como unidades totales de

producción por unidad
de tiempo.
m = constante
n = constante

Designando h como los costos de operación los cuales permanecen

constantes por unidad de producción y OC como los costos de
organización por unidad de tiempo, el costo total por unidad de
producción es:
Las siguientes ecuaciones para varios tipos de costos o
beneficios se basan en la Ec. (2.2):

donde CT = costo total de producto por unidad de

tiempo
r = beneficio por unidad de producción
Rƞ= beneficio por unidad de tiempo
s = precio de venta por unidad de producción
 '
',
,
"
&
,



,'
A menudo es necesario conocer la velocidad de producción
a la cual se tiene el costo de producción mínimo sobre la
base de una unidad de material producido. La producción
óptima debe ocurrir cuando dcT /dP = 0. Una solución
analítica para este caso puede obtenerse de la Ec. (2.2),

y la producción óptima Po dando el costo mínimo por

unidad de producción se encuentra como sigue:

La producción óptima mostrada en la Ec. (2.7) podría, desde luego, dar el beneficio
máximo por unidad de producción si el precio de venta permanece constante.
'
',
,
#-
%
!
,


,

La Ec. (2.5) puede usarse para encontrar analíticamente

un valor de la producción óptima. Cuando el precio de
venta permanece constante, la producción que de el
beneficio máximo por unidad de tiempo es:
 .,!/
'

%"

,'

',
Una planta produce un producto a razón de P unidades por
día. Los costos variables por unidad de producto se han
encontrado a ser $47,73 + 0,1P 1,2. Las cargas fijas totales
diarias son $1750, y todos los demás costos son
constantes e iguales a $7325 por día. Si el precio de venta
de cada producto es 4173, determine:
1. El beneficio diario para una producción que de el mínimo
costo por refrigerador.
2. El beneficio diario a una producción que de el beneficio
diario máximo
3. La producción en el punto de equilibrio
!'

1. Costo total por c/producto = cT = 47,73 + 0,1P 1,2 + (1750 + 7325)/P

Producción para costo mínimo por unidad de producto,

Po = 165 unidades por día para el mínimo costo por unidad

Beneficio diario para la producción que de el mínimo costo por unidad

 Ä. Beneficio diario es

roducción para beneficio máximo por día,

o = 198 unidades por día para beneficio diario máximo

Beneficio diario con una producción que da beneficio diario

máximo
3. Beneficio total por día en el punto de equilibrio

pesolviendo la ecuación anterior para P,

Pen el punto de equilibrio = 88 unidades /día

mm 
m


m m 

0

Muchos procesos son llevados a cabo en operaciones cíclicas las

cuales involucran periodos cortos para descargar, limpiar y recarga.
Este tipo de operaciones ocurren cuando el producto es obtenido por
un proceso Ơbatchơ o cuando la velocidad de producción disminuye
con el tiempo. El análisis de operaciones cíclicas puede llevarse a
cabo convenientemente usando como base el tiempo por ciclo.
Cuando se hace esto, pueden desarrollarse relaciones similares a las
siguientes para expresar todos los factores, tales como costo total
anual o producción anual:
 .,!/
Determinación de las condiciones para el costo
total mínimo en una operación Ơbatchơ

Un compuesto orgánico se esta produciendo mediante una operación

Ơbatchơen la cual no se obtiene nada de producto hasta que se
termina el Ơbatchơ. Cada ciclo consiste del tiempo de operación
necesario para la reacción completa además de un tiempo total de 1,4
h para descargar y cargar. El tiempo de operación por ciclo es igual a
1,5 h, donde Pb son los Kg. de producto obtenidos por Ơbatchơ. Los
costos de operación durante el periodo de operación son $Ä0 por
hora, y los costos durante el periodo de descarga y carga son $15 por
hora. Los costos fijos anuales para el equipo varían con el tamaño del
Ơbatchơ de acuerdo a:
ƠLas cargas de inventario y almacenamiento pueden despreciarse. Si es
necesario, la planta puede ser operada Ä4 h por día durante 300 días
por año. La producción anual es 1 millón de Kg. de producto. A esta
capacidad, los costos de materia prima y misceláneos, otros que los ya
mencionados, ascienden a $Ä60 000 por año.
Determinar el tiempo por ciclo para condiciones de costo total mínimo
por año.
!'
 
m 
 
Muchos problemas de administración y economía están relacionados
con la optimización (maximización o minimización) de una función
sujeta a un sistema de igualdades o desigualdades. La función por
optimizar es la %'
 .. Las funciones de ganancia y de
costo son ejemplos de funciones objetivo. El sistema de igualdades o
desigualdades a las que está sujeta la función objetivo reflejan las
restricciones (por ejemplo, las limitaciones sobre recursos como
materiales y mano de obra) impuestas a la solución (o soluciones) del
problema. Los problemas de esta naturaleza se llaman problemas de
programación matemática. En particular, aquellas donde la función
objetivo y las restricciones se expresan como ecuaciones o
desigualdades lineales se llaman problemas de programación lineal.

R

R



   
  
 



  


 
  

    

   


  

   
   





 




  



     
 (m 
  
 
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Forma algebraica
Forma compacta
Notación vectorial
 .,! 1

Una planta industrial puede producir Ä tipos de productos A y B a
partir de 3 materias primas diferentes m1, mÄ y m3. las proporciones de
materias primas para la fabricación de A es 4:5:3 y las correspondientes
para B son 5:Ä:8. los ingresos netos para los productos A y B son
uA = $5/lb y uB = $3/lb.
Los Ơstocksơ de materia prima son: S1 = 1000 lbs, SÄ
000 lbs y
S3
Ä00 lbs para cada uno de los tipos disponibles.
Determinar la capacidad de producción de A y B que brinden el
ingreso neto máximo.
!'
lanteo

1.- Variables:
x1 lbs de A (x1 > 0)
x2 lbs de B (x2 > 0)

2.- Función objetivo: MNGpESOS Z

Maximizar: Z 5 x1 + 3x2

3.- Las restricciones son:

4x1 + 5x2 á

5x
+ ÄxÄ á

3x
+ 8xÄ á
Ä
4.- Enunciado:
Maximizar Z 5 x
+ 3x2
Sujeta a las restricciones
4x
+ 5x2 á

5x
+ 2x2 á

3x
+ 8x2 á
2