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Hidráulica
Básica
Tecsup Virtu@l Índice
Índice
1. INTRODUCCIÓN........................................................................................................ 1
2. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS ....................................................................................... 1
2.1. PRESIÓN ATMOSFÉRICA ................................................................................... 1
2.2. PRESIÓN ABSOLUTA......................................................................................... 2
2.3. PRESIÓN MANOMÉTRICA.................................................................................. 2
2.4. TUBERÍA.......................................................................................................... 5
2.5. TRASLADO DE UN FLUIDO POR GRAVEDAD....................................................... 5
2.6. ¿ PORQUÉ USAR UNA BOMBA?.......................................................................... 6
2.7. ¿ QUÉ SON LOS MANÓMETROS? ....................................................................... 6
¿QUÉ TIPO DE MANÓMETRO ES MÁS COMÚN USAR, Y COMO FUNCIONA?................... 7
3. CARGAS ESTATICAS................................................................................................. 7
3.1. PRESIÓN DE GRAVEDAD................................................................................... 7
3.2. CARGA ESTÁTICA DE DESCARGA ...................................................................... 8
3.3. CARGA ESTÁTICA DE SUCCIÓN......................................................................... 8
3.4. ELEVACIÓN ESTÁTICA DE SUCCIÓN .................................................................. 9
3.5. CARGA ESTÁTICA TOTAL................................................................................. 9
4. CIRCULACIÓN DE LÍQUIDOS EN TUBERÍAS ...............................................................10
4.1. PERFIL DE VELOCIDAD....................................................................................10
4.2. TIPOS DE FLUIDOS .........................................................................................10
4.3. NÚMERO DE REYNOLDS ..................................................................................10
4.3.1. EJERCICIO DE APLICACIÓN ..................................................................11
4.4. FÓRMULA PRÁCTICA DE NÚMERO DE REYNOLDS .............................................11
4.4.1. EJERCICIO DE APLICACIÓN ..................................................................11
4.4.2. TIPOS DE FLUJO...................................................................................12
4.5. RUGOSIDAD DE UNA TUBERÍA.........................................................................12
4.6. RUGOSIDAD RELATIVA (µ/D)...........................................................................13
4.7. TABLA DE RUGOSIDAD RELATIVA ....................................................................13
4.7.1. EJERCICIO DE APLICACIÓN ..................................................................14
5. PÉRDIDA DE CARGA.................................................................................................15
5.1. ECUACIÓN DE BERNOULLI...............................................................................15
5.2. DIAGRAMA DE MOODY ....................................................................................16
5.2.1. EJERCICIO DE APLICACIÓN: .................................................................17
5.3. ECUACIÓN DE PÉRDIDA DE CARGA ..................................................................18
5.3.1. EJERCICIO DE APLICACIÓN ..................................................................19
5.4. LONGITUD EQUIVALENTE EN ACCESORIOS, REDUCCIONES Y EXPANSIONES.....19
5.5. TUBERÍAS.......................................................................................................23
5.6. EJERCICIOS DE APLICACIÓN ...........................................................................25
6. PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIÓN ...........................................................................28
7. RESPUESTAS A LA PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIÓN ..............................................29
Tecsup Virtu@l Hidráulica Básica
"HIDRÁULICA BÁSICA"
1. INTRODUCCIÓN
Es importante tener claro las definiciones de términos como: presión atmosférica, presión
manométrica, absoluta, cargas estáticas.
Una bomba centrífuga dispone del sistema de tuberías de la zona de succión y de descarga
y en consecuencia es necesario calcular las pérdidas de carga que ocasiona los accesorios y
las tuberías mismas, con esos conocimientos se puede evaluar las pérdidas de carga.
2. DEFINICIÓN DE TÉRMINOS
La tierra es una esfera sólida, sobre la cual descansa la capa de gases a la cual
denominamos capa atmosférica. Esta capa está formada por gases muy livianos y es
de gran espesor, ejerciendo una fuerza considerable.
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La presión atmosférica es el peso del aire que rodea la tierra. Una atmósfera es igual
al peso de una columna de ese aire descansando sobre una superficie de un
centímetro cuadrado.
Esta fuerza que se ejerce por unidad de área se denomina PRESIÓN ATMOSFÉRICA.
Cuando se habla de la presión atmosférica se hace referencia que es al “nivel del mar”
porque la presión varía con la altitud. La presión no puede ser la misma en el Callao y
en Cerro de Pasco.
La diferencia se debe a que a una altura mayor que el nivel del mar, la columna de
aire que descansa sobre un centímetro cuadrado de superficie tendrá que ser menor,
ya que la capa atmosférica tiene la misma distancia del centro de la tierra
Es la presión total que existe arriba del dato fijo de presión nula; o también es la
medida de la presión con respecto al vacío total, o sea una relación a una presión
nula.
Mide la diferencia de presión que existe entre una presión absoluta dada y la de
atmósfera.
CASO 1:
Para el caso que la presión dada sea mayor que la presión atmosférica, deberá
emplearse la siguiente relación:
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Pe=1 atm
Pi
Diferencia de
presiones
Pi > Pe
Pi = Presión interna
CASO 2 :
Pe
Pi
No hay diferencia
de presión
Pi =Pe
CASO 3 :
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Pe
Pi
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2.4. TUBERÍA
A B
El líquido se traslada de A hasta
B, por que existe una diferencial
de niveles entre ambos tanques.
La circulación cesa cuando se igualan los niveles. Para lograr un mayor flujo se tendría
que usar una bomba.
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Podemos decir que para transportar un fluido puede usar la carga de la gravedad (de
un depósito de un mayor nivel a menor nivel) o por medio de una bomba.
En una bomba hay que identificar la entrada de líquido o zona de succión y la salida
de líquido o zona de descarga o impulsión.
Descarga
Succión
Son dispositivos que se colocan en la admisión y descarga de una bomba para medir
las presiones de succión y descarga respectivamente.
Indicadores de
presión
BOMBA
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3. CARGAS ESTATICAS
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Carga estática de
descarga
Carga de succión
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La elevación estática de succión, es la distancia del nivel del suministro del líquido al
eje central de la bomba, estando el nivel de suministro debajo de la bomba.
Elevación estática de
succión
Carga
estática total
Carga
estática total
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Los líquidos al circular en tuberías, las cuales son generalmente de sección transversal
circular, desarrollan diferentes velocidades desde la pared del tubo al centro de la
tubería. Se dice que muestran un perfil de velocidades, en donde se observa como la
velocidad desde cero (pared de tubería) hasta una velocidad máxima (en el eje de la
tubería).Sin embargo para todos los cálculos se utiliza la velocidad media V, la cual se
estima como una velocidad promedio del fluido en la tubería.
V máx
V min
Los líquidos al circular por las tuberías lo pueden realizar a altas velocidades y su
perfil de velocidad es plano, se dice que el régimen de flujo es turbulento.
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SOLUCIÓN
Hay que tener en cuenta que las unidades de las variables, v, d ,µ,, ρ deben
estar en un mismo sistema de unidades.
1 cp
Densidad = 58,9 lb/pie3
Aplicando la ecuación ( 1 ) :
Q. ρ (2)
N Re = 50 . 6
D µ
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SOLUCIÓN
Con la información:
Caudal = 200 gpm
Densidad =70,5 lb/pie3
Diámetro interno = 4,026 pulgadas
Viscosidad = 1,2 cp
Remplazando en la ecuación ( 2 ) :
200 • 70,5
N RE = 50,6 = 1,47 • 105
4,026 • 1,2
4.4.2. TIPOS DE FLUJO
Esta puede ser dentada, ondulada, etc. Por efecto del tiempo tiende a aumentar el
espesor interno de la tubería.
rugosidad
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5. PÉRDIDA DE CARGA
(2)
Zona de
descarga
bomba
Zona de
succión
(1) Tanque de
abastecimiento
Algunas de estas cargas pueden cancelarse por ejemplo, cuando se toma se como
referencia las superficies libre de los recipientes v1 =v2 y si los recipientes están
abiertos a la atmósfera, p1 = p2 El peso específico o densidad relativa, se simboliza por
la letra “S”. La ecuación se reduce a:
Hb = h2 + Pf
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Donde estos valores son: h2 = carga estática total; altura vertical medida desde la
superficie del tanque 1 al tanque 2. Hb es la carga de la bomba.
Hb = Pf
La expresión significa que la carga de la bomba será igual a la pérdida de carga
debido a la fricción; es decir la bomba debe vencer las pérdidas por fricción.
Es un método gráfico para evaluar el factor de fricción “f”. Dicho factor interviene en
la ecuación de pérdida de carga debido a la fricción.
En el diagrama se utiliza como parámetros el número de Reynolds y la rugosidad
relativa, ε /D. Por intersección se puede obtener el factor de fricción.
En el gráfico de Moody, la familia de curvas parten de una curva que corresponden a
tubería lisa y el resto de curvas para diferentes rugosidades relativas.
Asimismo, la recta que aparece en el lado izquierdo es para usarlo en flujo laminar,
en este caso también se puede obtener directamente el factor de fricción:
64
f =
NRe
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SOLUCIÓN :
ε /D = 0,001 Rugosidad
f = 0,021
Relativa
2,5 . 105
Número de Reynolds.
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Manómetros indicadores de
presión
Pi Pf
Q2
∆Ρ = 0,000216 f L ρ 5
d
Donde :
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Solución.
∆p = 0,000216 f L ρ Q2
d5
Tipo de accesorio
D
I
A
M
E Longitud equivalente
T ( pies )
R
O
N
O
M
I
N
A
L
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1½ 1.75 46 23 18 17 20 2.5 6 20 6
2 2.25 60 30 24 22 25 3.5 7.5 24 8
2½ 2.75 70 38 30 27 30 4 9 30 10
3 3.5 90 45 38 35 38 5 12 36 12
4 4.5 120 60 48 45 50 6.5 15 48 15
6 6.5 175 88 72 65 75 10 22 70 23
8 9 230 120 95 90 100 13 30 95 27
10 12 280 150 130 120 130 16 38 120 35
12 14 320 170 145 140 150 19 40
14 15 380 190 160 150 170 20 45
16 17 420 220 180 170 190 22 50
18 18 480 250 205 180 210 24 58
20 20 530 290 240 200 240 27 64
24 32 630 330 270 250 290 33 78
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Coeficiente de
resistencia K=1.0 K=0.78 K=0.5 K=0.23
Diámetro
nominal de
tuberías en
pulg.
½ 2 1.5 1 0.5
¾ 3 2.5 1.5 0.75
1 4 3 2 1
1½ 7 5.5 3.5 1.75
2 9 7 4.5 2.25
3 15 12 7.5 3.75
4 20 16 10 5
6 36 29 18 9
8 48 38 24 12
10 62 49 31 15
12 78 60 39 19
14 88 70 44 22
16 100 78 50 25
18 120 95 60 30
20 136 107 68 34
24 170 135 85 42
Nota: el valor de K, significa un valor para las conexiones tubería -tanque o tanque-
tubería, dependiendo si la conexión es en ángulo 90°, redondeada, etc.
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Diámetro d1 d2
nominal( pulgadas) d2 D1
d2 D1 d1 d2
d1 d2
¼ ½ 0.6 0.5
1 ½ 1.2 0.7
¾ 0.6 0.6
11 /2 ¾ 1.6 1.0
1 1.2 0.9
2 1 2.2 1.3
11 /2 1.3 1.3
3 11 / 2 3.8 2.4
2 2.7 2.3
4 2 5 3.2
3 3 3
6 3 8 5
4 4 4
8 4 12 7
6 7 7
4 15 8
10 6 14 9.5
8 6 6
6 19 12
12 8 14 12
10 6.5 6.5
6 22 14
14 8 22 14
10 15 13
12 6 6
8 27 17
16 10 23 17
12 15 15
14 7 7
10 30 19
18 12 23 19
14 15 15
16 4 4
12 30 23
20 14 21 23
16 13 13
18 5 5
24 18 25 25
20 12 12
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5.5. TUBERÍAS
Las tuberías son las conducciones metálicas de sección transversal circular, a través
de los cuales circulan los fluidos; es decir, los líquidos o gases. Aunque las tuberías
son de diversos materiales, lo común son las tuberías de acero comercial. Estas
conducciones normalmente se acoplan por roscado, machihembrado, empleo de
bridas o a soldadura. Los tubos de acero se fabrican por doblado longitudinal de
platinas de acero con junta de tope o solapada, soldada a presión en la máquina. Las
tuberías se clasifican de acuerdo al número del catálogo (Schudele) en los tipos
siguientes: 10, 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160 cifras que representan el valor
de la expresión:
P
Catálogo = 1000
S
Siendo :
P= Presión interior de trabajo
S= Coeficiente de trabajo admisible de la aleación dada en las
condiciones de su utilización
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PROBLEMA 1:
SOLUCIÓN:
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PROBLEMA 2:
Los números indican los diversos accesorios en el sistema ,los cuales están listados en
la tabla adjunta.. El flujo ocurre de izquierda a derecha. En el punto 10 se produce la
contracción de 3 pulgadas a 2 pulgadas.
No Tipo de accesorio
1 Codo de 90º radio corto
2 Válv. de compuerta total abierta
3 Curva de 90º R = 10D
4 codo de 90º radio largo
5 Te de flujo recto
6 Válv. Macho de 3 vías, flujo recto
7 Codo de 90º radio largo
8 Codo de 90º radio corto
9 Válv de mariposa total abierta
10 Contracción de 3´´ a 2´´
11 Curva R = 5D
12 Codo 90º radio largo
13 Valv. Check bolas
14 Entrada a tanque K= 0.5
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SOLUCIÓN :
= 134 +103.3
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6. PRUEBA DE AUTOCOMPROBACIÓN
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3 Un líquido en una tubería exhibe una variación de velocidades desde la pared al eje de la
tubería, siendo la fuerza de arrastre mayor en la pared. De acuerdo a ello el líquido
muestra un perfil de velocidades.
hB = h2 + Pf
6 El diagrama de Moody, se utiliza para determinar el factor de fricción “f”, el cual sirve
para calcular la pérdida de carga debido a la fricción
Utilizando como valores el número de Reynolds y la rugosidad relativa, se intercepta
estos dos parámetros y a la izquierda del gráfico se lee el factor de fricción.
7 Resumen de accesorios:
• codos de 90° radio largo
• tées de flujo recto
• 3) conexión tubería-tanque con un valor de k=0,5
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FIN DE LA UNIDAD
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