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Universidad de Chile Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas Departamento de Ingeniería Mecánica

PROCESOS DE MANUFACTURA ME58A CONTROL 1
MATERIALES FERROSOS Y TRATAMIENTOS TÉRMICOS

Alumno: Walter Tejada Estay INDICE
1. INTRODUCCIÓN........................2 1 2. MATERIALES FERROSOS...........3

1.1 ACEROS................12 2.............................3...............6 PROVEEDORES.....3..5 2..7 MAQUINADOS DE ENTREGA .....12 PRECIOS.............2.............15 2.................1.......................11 PROVEEDORES DEL SERVICIO........5 2..4 ACEROS PARA DADOS Y HERRAMIENTAS.13 2..12 2.....13 2............8 2.16 2.................. .15 2......1 ACEROS AL CARBONO.1.10 TRATAMIENTOS ENCONTRADOS EN LA OFERTA NACIONAL.4 2....2 TEMPLADO....3....... INTRODUCCIÓN 2 .3..............5 ACEROS ESTRUCTURALES...4 NORMALIZADO...........................3 TRATAMIENTOS TÉRMICOS.1 FUNDICIONES GRISES..........................3 ACEROS INOXIDABLES.... ....2.......4 CEMENTACIÓN......3........................3.....8 PRECIOS DE VENTA.1.2 FUNDICIONES BLANCAS....12 2..7 2...5 NITRURADO......16 1.....3.12 2.2 FUNDICIONES.....12 2..3....3 2.....1....16 2...........1 RECOCIDO... .3..12 2.2................3.....10 2....10 2..9 TRATAMIENTO CRIOGÉNICO ............14 2....2 ACEROS ALEANTES........13 2.......14 2...................3 REVENIDO..............................1.......16 2..1...3.8 CROMADO.................................1.7 PAVONADO.............6 CARBONITRURACIÓN.................9 2.......3.3........

2. los cuales serán mostrados. En cuanto a los tratamientos térmicos la intención es encontrar empresas que presten el servicio y las condiciones que presentan para su compra. Aleados.05% hasta menos de un 2% de peso en carbono). Unido a esto entregar una lista de proveedores donde se encuentran este tipo de materiales. precios y empresas distribuidoras. Los aceros podemos clasificarlos generalmente en: • • • • • Aceros Aceros Aceros Aceros Aceros al carbono. usos. Son materiales muy utilizados en la industria debido a sus buenas propiedades mecánicas. de herramientas y dados. Un par de ellos son el Cromo (Cr) y el Níquel (Ni). etc. si bien no se trata de generar un catálogo de cada proveedor porque ellos los tienen disponibles en sus lugares físicos o sitios web. principalmente su tenacidad y dureza. MATERIALES FERROSOS Son aquellos materiales que tienen como ingrediente principal el hierro. precios.1 ACEROS El acero es en base una aleación de hierro y carbono (generalmente desde un 0.En el presente documento se entrega un recuento de la oferta que presenta nuestro país en cuanto a venta de materiales ferrosos y tratamientos térmicos. OBJETIVOS El objetivo de este documento es tener una lista de calidades de acero de distintos tipos y usos. los aceros y las fundiciones. 2. Se entregarán algunas definiciones y se darán a conocer datos como: tipos de materiales ferrosos en producción y stock. En lo que sigue se hará referencia a características de cada uno de estos aceros. estructurales. 3 . si se busca tener referencias donde poder buscar y encontrar información. Dentro de los materiales ferrosos podemos distinguir dos subgrupos. aleado con numerosos otros elementos. inoxidables. principalmente con carbono (dando origen a la base de los aceros). 2. distribuidores. calidades en venta en Chile. en ciertas tipos de usos se agregan otros elementos aleantes que entregan propiedades mecánicas acordes a distintos requerimientos.

035% en promedio) Es la variedad más amplia de aceros existente (más del 90% del mercado de aceros).1. • • SAE 1015 SAE 1016 Aceros de muy fácil maquinado.1 ACEROS AL CARBONO Son aceros en donde el principal elemento aleante es el Carbono (de 0. Utilizado en forja para tareas como herramientas de agricultura o de baja solicitación. generalmente utilizado a nivel doméstico. Estas son: • • • SAE 1006 SAE 1008 SAE 1010 Estas 3 calidades son entregadas sin recocer y endurecidas en frío (full hard). tanto en su producción como su uso. Es de fácil mecanizado y buena soldabilidad. • • SAE 1018 SAE 1020 Acero de usos muy comunes. el cobre y Silicio tampoco se encuentra por encima del 0. y presenta una ausencia casi total de otros elementos. Las concentraciones existentes de otros elementos son debido a los procesos de producción. Es debido a su ductilidad intrínseca por la baja concentración de carbono. • • • • SAE SAE SAE SAE 1050 1055 1065 1070 4 . Otras impurezas importantes son el fósforo (P 0.2. En Chile la situación es la misma y encontramos una gran variedad de calidades a disposición. • • • SAE 1021 SAE 1030 SAE 1045 Acero de fácil mecanizado pero baja soldabilidad.035% en promedio) y el azufre (S 0. Por ejemplo el Manganeso no sobrepasa el 1.65% .6%. de esta forma mejora sus cualidades y aumentan sus usos.5% a menos de 0. sin embargo son muy bajas.7%).

Molibdeno y Tungsteno.2 ACEROS ALEANTES Estos aceros contienen un mayor porcentaje de elementos aleantes. • AISI 12L14 Excelente acero superficial. pasadores y herramientas agrícolas. como por ejemplo el Vanadio. ejes. cigüeñales. 5 . tuercas.25% a un 6%. Gran resistencia al desgaste y es muy tenaces.3 ACEROS INOXIDABLES Su principal característica es que poseen generalmente sobre un 12% (mínimo 10. y en general piezas sometidas a altas exigencias en la construcción de maquinarias. • • • SAE 4340 Buena templabilidad. El contenido de la aleación varía de un 0. 2.1%) y son magnéticos. resiste fatiga y torsión. árboles de levas para automóviles. y se agregan algunos otros para mejorar propiedades mecánicas. tenacidad y resistencia a la fatiga. cardanes. tornillos. discos para frenos. pernos. SAE 4737 CNC (SAE 8620 y 4320) Los aceros CNC son para cementación. cilindros de motores. engranajes. Poseen solamente Cromo (12% a 18%). partes y piezas de máquinas. Algunas de las calidades comercializadas en Chile son: • SAE 4140 Buena penetración al temple. etc.Los usos generales de estos aceros son fabricación de tensores.1. Se clasifican internamente como: o Ferríticos: Estructura interna formada básicamente por ferrita. para mecanizado y gran terminación Sus principales usos son fabricación de piezas que están sometidas a ciclos de trabajo prolongado. No son endurecibles por tratamiento térmico por su baja aleación de carbono (inferior a 0.5%) de Cromo dentro de sus elementos aleantes.1. entre los que podemos señalar: ejes. 2. bielas para motores.

5% a 22% de Níquel lo que le permite tener una estructura a base de austenita a temperatura ambiente. endurecibles por tratamiento ferrítica y austenítica. a altas temperaturas. La concentración de Cromo aumenta (16% a 28%). Por deformación endurecen y pueden generar martensita en su interior generando magnetismo. Acero de baja aleación de carbono.(5%< Ni < 8%). • • • AISI 410 Martensítico.o Martensíticos: Estructura interna martensítica. No son magnéticos. (C < 0. AISI 310S Austenítico. AISI 420 Martensítico. 304 con menor contenido de carbono. AISI 430 Ferrítico. AISI 304 Austenítico.1% a 1%) son tratables térmicamente. Acero de muy buena resistencia a la corrosión y oxidación en intermitencia. No son Las principales calidades encontradas en venta en nuestro país son: • • AISI 302 Austenítico. Más frágiles y de menor resistencia a la corrosión. térmico. Poseen estructura o Dúplex: (20%< Cr < 30%).03%). Baja resistencia a la • AISI 316 Austenítico. • Aceros refractarios. o Austeníticos: Poseen entre 3. Resistencia corrosión. 6 . fácil trabajo en frío. Son también magnéticos. • AISI 304L Austenítico. • • AISI 310 Austenítico. Concentración de Cromo entre 12% y 18%. Acero que mejora la soldabilidad del 316. Resistencia a ácidos. • AISI 316L Austenítico. Debido a su mayor concentración de C (0.

75%. pudiéndose trabajar con las herramientas casi a l rojo (600º) sin disminuir su rendimiento.70 a 1%. particularmente en elementos como estanques. para herramientas que deban tener gran tenacidad como martillos y picas. etc. C = 1% y Cr = 5% y otra C = 1% y Mn = 1%. cuchillas.4 ACEROS PARA DADOS Y HERRAMIENTAS Son aceros especiales de gran calidad utilizados en la fabricación de útiles o herramientas destinados a trabajar los materiales por corte o por presión. Celulosa y Papel. Pueden considerarse como unas 7 • • • . muy empleados para la fabricación de herramientas de corte que no deben trabajar en condiciones muy forzadas. Salmonicultura y la industria Metalmecánica. canales.1. válvulas. Cr = 4% y V = 1% . principalmente con cromo y wolframio. Algunas composiciones típicas de los aceros rápidos son: C = 0.40%. Los principales tipos de aceros para herramientas son: • Aceros al carbono: para la fabricación de herramientas para los usos más diversos. calidades intermedias de 0.75%.25%. se emplean aceros sin elementos de aleación con porcentajes de carbono variables de 0. Minería. 2. Composiciones típicas: C = 2% y Cr = 12%. otra C = 0. transportadores. Aceros indeformables: reciben este nombre los aceros que en el temple no sufren casi deformaciones y con frecuencia después del temple y revenido quedan con dimensiones prácticamente idénticas a las que tenían antes del tratamiento. Co = 4% y V = 1.50 a 1.Resistentes a altas temperaturas. Estos aceros templan con un simple enfriamiento al aire o en aceite. para herramientas de corte como brocas.70%. Esto se consigue empleando principalmente el cromo y el manganeso como elementos de aleación. Aceros rápidos: la característica fundamental de estos aceros es conservar su filo en caliente. se emplean medios contenidos en carbono 0. Aceros al corte no rápidos: se agrupan varios aceros aleados. Vitivinícola. Para conseguir en cada caso la máxima dureza. W = 18%. y limas. deben ser templados en agua. Los principales usos son la industria alimenticia. W = 18%.50 a 0.

y la mayoría de herramientas fabricadas con ellos suelen quedar con durezas comprendidas entre 60 y 66 Rockwell-C. • AISI D2 • AISI D6 • AISI O1 • AISI S1 • AISI 6F7 • AISI 440C Aceros para trabajar en caliente. Las calidades en distribución son: • • • • • • • A630-420H A440-280H A370-240ES A240-270ES A345ES A36 Aceros antiabrasivos. puentes. barcos y semejantes. constituyendo el grupo de aceros más utilizados en la construcción de obras civiles.calidades intermedias entre los aceros rápidos y los aceros al carbono. El uso de estos aceros está también en el fortalecimiento de hormigones. resistencia al impacto y resistencia a la abrasión ambiental. • AISI 420 • AISI P20 + Ni • AISI 420 mod. • • • • • 2. El contenido de la aleación varía desde 0. construcción de chasis de automóviles.5 ACEROS ESTRUCTURALES Esta gama de aceros está desarrollada para el uso de la ingeniería en construcción. Las calidades que se pueden encontrar en nuestro país con facilidad son: • Aceros para trabajar en frío. 8 . Altas propiedades de soldabilidad.25% a un 6%.1. Aceros pluvimetalúrgicos. Acero Bonificado. Se utilizan en las estructuras de edificios. • AISI H13 Aceros de moldes para plásticos. Aceros Rápidos.

(acero inoxidable) www.acerostock.cl/acerosot. www. www. • • • • • • • • • • CSH Compañía Siderúrgica Huachipato.C. por lo tanto deben ser consultadas.fastpack. (piping) www.mhochschild.6 PROVEEDORES Las calidades de los diferentes tipos de aceros están a disponibilidad en los siguientes distribuidores o proveedores con un orden de importancia decreciente.block.gerdauaza. www. Cada una de las empresas presenta sus propias dimensiones de entrega. (acero inoxidable) 9 • • .A. aleados.carlosherrera.cl ThyssenKrupp Aceros y Servicios. www.cl Aceros Otero.cl Gerdau Aza.cl Allen.chileinox.thyssenKrupp.1. www. www.cl Carlos Herrera.cl Acerostock soc. www.huachipato. www. www. estructurales y de herramientas expuestos anteriormente.cl Mauricio Hochschild.2.cl Block y CIA S.cl Maquimetal.cintac.cl Chile Inox.I. Poblete y cia ltda.htm En estas compañías se encuentran todas las calidades de aceros al carbono. • FastPack.maquimetal.cl Cintac www.empresasotero.

Cañerías.sodiac.1. estanques.cl Sonam. flejes y planchas.cl Hergal aceros. 2.www. válvulas. donde los productos en venta son principalmente estanques. ejes. etc. cuadradas y hexagonales).todoinox. Existen proveedores que agregan algún tipo de valor agregado a los materiales generando elementos mecánicos para la venta directa en medidas estándar. rollos. Perfiles cerrados (cuadrado. flejes y planchas.8 PRECIOS DE VENTA 10 . costanera doblado y ángulo). Este sucede por ejemplo en los proveedores de aceros inoxidables encontrados. transportadores. (completa variedad de materias primas y elementos de acero inoxidable) www. (barras. etc. (soluciones de acero inoxidable para cocinas industriales) www.cl • Todo Inox.cl En estos últimos se encuentran elementos más específicos (válvulas.hergal. Perfiles abiertos (canal doblado. Planchas diamantadas. sin embargo se encuentran también materiales para maquinar.) o sea con algún grado de maquinado sobre los maquinados de entrega en producción de aceros. elementos de hidráulica. Trozos brutos sin maquinar. Alambres. Barras (redondas. Tubos.7 MAQUINADOS DE ENTREGA Los maquinados de producción con que se entregan los aceros generalmente son los siguientes: • • • • • • • • • • Laminado en frío. canaletas. inoxidable) www. 2.1. rectangular y doble canto). Laminado en caliente. perfiles y elementos de piping) www. rollos.sonam.cl (estructuras.allen. piping y equipos de acero • • • • SODIAC.

000 $2684 + $12.2 FUNDICIONES Las fundiciones son aleaciones hierro-carbono donde el contenido de carbono varía entre 1.106 + $153. Obtienen su forma definitiva por colada. fósforo.000 $700 los $1670 los $1950 los más $7681 $31. 25mm de 6m CARLOS HERRERA Plancha laminada en frío 0.67% (aunque estos porcentajes no son completamente rígidos). Además de hierro y carbono lleva otros elementos de aleación como silicio.580 $3450 + $1429 + $1547 + .76% y 6. permitiendo la fabricación con relativa facilidad de piezas de grandes dimensiones y pequeñas complicadas.5x1000x3000 IVA MAQUIMETAL Plancha acero inoxidable de 1. Son más baratas que los aceros y de fabricación más sencilla por emplearse instalaciones menos costosas 11 $508 + IVA $34. azufre y oxígeno.5x3000x1000 ULGINI Barra ángulo 20x20x3 IVA los 6m Barra plana 12mmx3mm (pletina) IVA los 6m Barra redonda 8mm IVA los 6m 2.5x1000x3000 Perfil cuadrado acero inoxidable 15mmx3mm IVA por metro Barra redonda acero inoxidable 3/4" por metro THYSSENKRUPP Barra redonda acero al carbono 1" 6m Barra redonda acero aleado 3/4" casi 6m (5780mm) Barras de acero carbono para cementación.886 $41. Y su fase importante es la grafitización del carbono (se genera grafito). manganeso.4x3000x1000 Plancha laminada en caliente 2x3000x1000 Plancha diamantada de 2.Algunos precios de venta de los proveedores anteriormente enunciados son: CENTROACERO Plancha laminada en caliente de 3x1000x3000 Plancha acero diamantado de 2.

y realizarse la fusión a temperaturas más bajas (además son fáciles de mecanizar). en general. Son fácilmente mecanizables ya que el grafito favorece la salida de la viruta. 2. Se dividen en 2 tipos: Las fundiciones grises y las blancas. 2. 12 . Se busca regenerar la estructura de aceros sobrecalentados y eliminar las tensiones internas que siguen a un trabajo en frío. Las velocidades rápidas de enfriamiento favorece la formación de la cementita.2. por lo que son difíciles de mecanizar. 2.3 TRATAMIENTOS TÉRMICOS 2. 2. Implica un calentamiento hasta una temperatura que permita obtener plenamente la fase estable austenítica a alta temperatura seguido de un enfriamiento lo suficientemente lento como para que se desarrollen todas las reacciones completas.1 FUNDICIONES GRISES Presentan el carbono en forma de grafito laminar y suelen estar aleados con silicio (elemento muy grafitizante). Una lenta velocidad de enfriamiento favorece la formación de una fundición gris ya que la lentitud en las reacciones favorece que se formen los constituyentes más estables: la cementita se transforma en ferrita y nace el grafito. para aumentar su dureza. pero también gran fragilidad (propiedades debidas a la cementita). tiene como finalidad principal el ablandar el acero para mecanizarlo más fácilmente.3.2 TEMPLADO Tratamiento térmico al que se somete al acero. en aceite o en otros fluidos o sales. sumergiéndola o rociándola en agua. concretamente a piezas o masas metálicas ya conformadas en el mecanizado.1 RECOCIDO Tratamiento Térmico que. Después del temple siempre se suele hacer un revenido. resistencia a esfuerzos y tenacidad.2.2 FUNDICIONES BLANCAS En estas el carbono aparece en forma de cementita debido a que la cantidad de silicio es mínima.3. después la masa metálica es enfriada rápidamente y controladamente. Tienen una alta resistencia mecánica y dureza. El proceso se lleva a cabo calentando controladamente (en un tiempo determinado) el acero a una temperatura aproximada de 915°C (entre 700 y 1000º C dependiendo de la calidad del acero) en el cual la ferrita se convierte en austenita.

Tiene como fin reducir las tensiones internas de la pieza originadas por el temple o por deformación en frío. a velocidad variable. • Enfriamiento. para igualarla en toda la pieza.3. • 2. 13 . no es relevante pero tampoco debe de ser excesivamente rápido. Es lo que se llama perlita fina. Mejora las características mecánicas reduciendo la fragilidad. modificando su composición. Con esto se consigue una estructura perlítica con el grano más fino y más uniforme que la estructura previa al tratamiento. Se pretende la obtención de una estructura totalmente martensítica. El procedimiento consiste en calentar la pieza entre 55 y 85 grados centígrados por encima de de la temperatura austenítica. y mantener esa temperatura el tiempo suficiente para conseguir la transformación completa en austenita.3. disminuyendo ligeramente la dureza.4 NORMALIZADO Tratamiento térmico que se emplea para dar al acero una estructura y unas características tecnológicas que se consideran normales.3 REVENIDO Tratamiento térmico que sigue al de templado del acero.4 CEMENTACIÓN Tratamiento termoquímico en el que se aporta carbono a la superficie de una pieza de acero mediante difusión. consiguiendo un acero más tenaz. 2. Se hace como preparación de la pieza para el temple. impregnando la superficie y sometiéndola a continuación a un tratamiento térmico.Es uno de los principales tratamientos térmicos que se realizan y lo que hace es disminuir y afinar el tamaño del grano de la alineación de acero correspondiente. Lo importante es n o sobrepasar la temperatura de austenización. El revenido se hace en tres fases: Calentamiento a una temperatura inferior a la crítica (150 a 500º C dependiendo de la calidad del acero). A continuación se deja enfriar en aire tranquilo. • Mantenimiento de la temperatura. 2. esto será tanto más acusado cuanto más elevada sea la temperatura de revenido.3.

3. de acero con mayor concentración de carbono. adquirirá las cualidades que corresponden a su porcentaje de carbono. y cada una de las dos zonas de la pieza. De esta manera los nitruros del amoníaco ayudan a endurecer el material.6 CARBONITRURACIÓN El tratamiento termoquímico de carbonitruración consiste en un enriquecimiento superficial simultáneo de carbono y nitrógeno en las piezas de acero.5 mm) 2. tanto técnicamente como en la calidad de las instalaciones.3. Debido al tamaño de los carburos que penetran la matriz existen cambios en las dimensiones de la pieza tratada.Tiene por objeto endurecer la superficie de una pieza sin modificación del núcleo. Consiste en recubrir las partes a cementar de una materia rica en carbono. Confiere a los materiales un excelente “coeficiente de rozamiento” gracias a la capa dura aportada (desde 0.2 mm por hora de tratamiento. En ocasiones se dan dos temples. En estas condiciones. 2. el material es sumergido en un baño de sales de cianuro a la misma temperatura del nitrurado normal. y la parte de la superficie. el carbono irá penetrando en la superficie que recubre a razón de 0. dando lugar así a una pieza formada por dos materiales. la del núcleo de acero con bajo índice de carbono.5 NITRURADO El proceso de nitrurado es parecido a la cementación pero difiere en que el material se calienta a los 510°C y se mantiene así en contacto de gas amoníaco.25 a 0. uno homogéneo a toda la pieza y un segundo temple que endurece la parte exterior. y someterla durante varias horas a altas temperatura (1000°C). resistente al desgaste y a las deformaciones. temple y revenido. siendo todo ello una única pieza compacta.1 a 0. más dura. La carbonitruración puede considerarse como un caso particular de la cementación donde la adición de nitrógeno acelera la difusión de carbono y disminuye la velocidad crítica de temple y así reducir las deformaciones de temple. También existe la modalidad líquida en la cual. llamada cementante. por tanto deben estar considerados al realizar el tratamiento. Los nitruros son tan pequeños que no varía macroscópicamente las dimensiones del material al introducirse en la matriz superficial. 14 . La pieza así obtenida se le da el tratamiento térmico correspondiente. La nitruración gaseosa es un proceso desarrollado intensamente en los últimos años. tenaz y resistente a la fatiga.

resistencia a la fatiga. Pero requiere mucho tiempo para lograr el resultado deseado. Se realizan este tipo de depósitos especialmente en asientos de válvulas. El cromo brillante o decorativo son finas capas de cromo que se depositan sobre cobre. La grifería doméstica es un ejemplo de piezas cromadas para dar embellecimiento. El recubrimiento electrolítico con cromo es extensivamente usado en la industria para proteger metales de la corrosión. 2. 15 . El cromo tiene poco poder de protección. Generalmente. menos aun si las capas que se depositan son tan delgadas como una micra. etc. Por ello las superficies a cubrir deben estar bien pulidas.1 a 0. brillantes y desengrasadas.6 mm y la dureza superficial está comprendida entre 700 y 850 HV.3. por lo que es el método utilizado habitualmente. durabilidad y aspecto. negro o café. mantenimiento de la dureza en caliente.7 PAVONADO Tratamiento termoquímico que consiste en la aplicación de una capa superficial de óxido abrillantado. El ácido es sin duda el método que proporciona mejor calidad.1 mm) que se depositan en piezas que deben soportar grandes esfuerzos de desgaste.Además la proporción de nitrógeno en la superficie confiere algunas propiedades de la nitruración tales como alta dureza y resistencia al desgaste.8 CROMADO El cromado es un galvanizado. por medio del cual se deposita una fina capa de cromo metálico sobre objetos metálicos e incluso sobre material plástico. basado en la electrólisis. de color azulado. En cambio el alcalino es mucho más fácil de lograr y en muy poco tiempo. 2.3. protección contra la oxidación. con el que se cubren las piezas de acero para mejorar su aspecto y evitar su corrosión. latón o níquel para mejorar el aspecto de algunos objetos. Se obtiene mediante la aplicación de ácidos que proporcionan una oxidación superficial de gran adherencia y durabilidad. los espesores de capa varían entre 0. mejorar su aspecto y sus prestaciones. Existen dos métodos de pavonado: el ácido y el alcalino. cojinetes cigüeñales ejes de pistones hidráulicos y en general en lugares donde se requiera bastante dureza y precisión. El llamado cromo duro son depósitos electrolíticos de espesores relativamente grandes (0.

Normalizado. Este tratamiento solo cambia una parte de la austenita en martensita. pero este solo se utiliza en estado gaseoso.3. Sintec Chile. Pavonado. y las temperaturas mínimas que puede alcanzar son alrededor de los -160ºC. Tratamiento criogénico. ya que utiliza nitrógeno. Temple y revenido de aceros rápidos. • Tratamiento criogénico seco: Es un tratamiento muy parecido al tratamiento criogénico.3. pero no se obtiene la precipitación de los llamados eta-carburos. Templado.10 TRATAMIENTOS NACIONAL • • • • • • • • • ENCONTRADOS EN LA OFERTA • • • Cementación.9 TRATAMIENTO CRIOGÉNICO Son tratamientos termoquímicos que transforman la fase del acero mediante bajas temperaturas. 2. Temple y revenido de todo tipo de fundiciones. 2. un par de ellos son: • Tratamiento Sub-zero: Consiste en enfriar el material por unas cuantas horas a -78ºC con la utilización de hielo seco. Con éste tratamiento se logra cambiar mayor cantidad de austenita que con el sub-zero.2.A. Nitruración y carbonitruración.11 PROVEEDORES DEL SERVICIO Los proveedores encontrados son: • • • • Metalmos tratamientos térmicos.3. 2. que son indispensables para aumentar la resistencia al desgaste. Tratamientos térmicos panamericana norte ltda.12 PRECIOS 16 . Recocido. Temple y revenido de acero de herramientas. Inspectorate Griffith Chile S. Temple a la llama y revenido. Revenido.3.

Los precios encontrados de algunos de los tratamientos térmicos realizados en Chile son (precios por Kilogramo de material): • • • • • • Templado $1290 Templado y revenido $1290 Normalizado $385 Recocido $385 Cementado $1800 Nitrurado $1290 17 .

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