Prinsip pembuatan susu bubuk adalah mengurangi kadar air yang terdapat dalam susu sampai batas tertentu

dengan tujuan agar daya simpan susu ini menjadi lebih lama. Pengurangan kadar air berarti pula penurunan aktivitas air dalam susu. Dengan menurunnya nilai Aw (water activity) maka pertumbuhan organisme dapat terhambat. Standarisasi Standarisasi adalah salah satu tahap pengolahan susu segar yang bertujuan untuk mendapatkan bahan baku yang baik dan siap diproses. Hal ini dilakukan agar komposisi susu seperti lemak, protein, dan gula sesuai formulasi dan menjaga keseragaman produk. Pasteurisasi dan Separasi Pasterurisasi adalah proses untuk membunuh bakteri patogen dalam susu dengan cara pemanasan, sedangkan separasi dalam hal ini bertujuan untuk memisahkan cream dan skim susu serta kotoran yang terkandung dalam susu. Pengentalan (Evaporasi) Proses evaporasi bertujuan untuk meningkatkan persentase total solid susu dengan cara menguapkan sebagian kandungan air dalam susu. Penguapan ini dimungkinkan dengan menggunakan steam suhu tinggi. Pencampuran Pada proses pencampuran semua bahan baku dan bahan tambahan dicampur menjadi menjadi satu dalam sebuah tanki pencampuran. Susu yang telah dievaporasi dialirkan dari tanki penyimpanan susu evaporasi ke tanki pencampur. Sebelum di alirkan, susu evaporasi dipanaskan pada alat plate heat exchager hingga mencapai suhu 55-60°C. Homogenisasi Proses dari homogenisasi menurunkan atau memperkecil ukuran globula lemak menjadi sekitar 2 mikron atau kurang dan meningkatkan area permukaan globula lemak sekitar 6 kali sehingga sistem emulsi lemak susu menjadi stabil. Pengeringan Proses pengeringan merupakan inti dari keseluruhan proses pembuatan susu bubuk, dimana pada proses ini terjadi perubahan bentuk susu dari bentuk cair ke bubuk. Konsentrat susu yang di umpankan ke spray dryer di semprotkan melalui lubang nozzle. Proses terjadinya susu bubuk melalui pengeringan secara semprot ini dilakukan dengan tahap. Tahap pertama adalah penyebaran konsentrat dalam bentuk tetesan-tetesan halus dengan menggunakan nozzle. Tahap kedua adalah dengan menguapkan kandungan air dari partikel yang terbentuk dengan mengalirkan udara panas yang kering. Pengemasan (filling) Setelah proses pengeringan, selanjutnya susu bubuk slap untuk dikemas (filling). Pengujian kualitas susu Pengujian kualitas susu segar sangat penting dilakukan, hal ini untuk menjaga agar produk susu bubuk yang dihasilkan tetap terjaga baik dan berada pada spesifikasi yang ditetapkan oleh

perusahaan. Beberapa uji yang dapat dilakukan untuk mengetahui kualitas susu 1. Uji organoleptik 2. Uji alkohol 3. Berat jenis 4. Uji pH 5. Uji Resazurin 6. Kadar lemak 7. Uji keasaman 8. Uji temperatur dan titik beku susu Terkonsentrasi dan Produk Susu kering

Fluid milk contains approximately 88% water. Cairan susu berisi sekitar 88% air. Concentrated milk products are obtained through partial water removal. produk susu Konsentrat diperoleh melalui penghapusan parsial air. Dried dairy products have even greater amounts of water removed to usually less than 4%. produk susu kering memiliki jumlah lebih besar dari air dipindahkan ke biasanya kurang dari 4%. The benefits of both these processes include an increased shelf-life, convenience, product flexibility, decreased transportation costs, and storage. Manfaat kedua proses termasuk rak hidup meningkat, kenyamanan, fleksibilitas produk, penurunan biaya transportasi, dan penyimpanan. The following products will be discussed here: Produk berikut ini akan dibahas di sini:

Concentrated Dairy Products Konsentrat Produk Susu
y y y y

Evaporated Skim or Whole Milk Menguap Skim atau susu Utuh Sweetened Condensed Milk Susu kental manis Condensed Buttermilk Kental Buttermilk Condensed Whey Kental Whey

Dried Dairy Products Produk Susu kering
y y y

Milk Powder Susu Bubuk Whey Powder Whey Powder Whey Protein Concentrates Whey Protein Konsentrat

The principles of evaporation and dehydration can be found in the Dairy Processing section. Prinsip-prinsip penguapan dan dehidrasi dapat ditemukan pada Pengolahan Susu bagian.

Concentrated Dairy Products Konsentrat Produk Susu

This process is based on the physical law that the boiling point of a liquid is lowered when the liquid is exposed to a pressure below atmospheric pressure. Dalam hal ini. it is given a pre-heating treatment of 93-100° C for 10 to 25 min or 115-128° C for 1 to 6 min. There are several benefits to this treatment: Ada beberapa manfaat untuk pengobatan ini: y y y y increases the concentrated milk stability during sterilization. Susu menguap kemudian dihomogenkan untuk meningkatkan stabilitas emulsi lemak susu. Hal ini menyebabkan sedikit atau tidak ada bumbu matang. itu diberi pengobatan pra-pemanasan 93-100 ° C selama 10 sampai 25 menit atau 115128 ° C selama 1 sampai 6 menit . The fat is easily oxidized and the microbial load. There are other benefits particular to this type of product: Ada manfaat lain yang khusus untuk jenis produk: y y y increased white colour meningkat warna putih increased viscosity peningkatan viskositas decreased coagulation ability penurunan kemampuan koagulasi A second standardization is done at this time to ensure the proper salt balance is present. This results in little to no cooked flavour. is still a threat. The product at this point is quite perishable. Susu terkonsentrasi untuk total padatan 30-40%. Kemampuan susu untuk menahan perlakuan panas intensif tergantung tingkat besar pada keseimbangan garam nya. although decreased. dan standar. The ability of milk to withstand intensive heat treatment depends to a great degree on its salt balance. decreases the chance of coagulation taking place during storage meningkatkan stabilitas susu terkonsentrasi selama sterilisasi. Setelah susu mentah telah diklarifikasi.Evaporated Skim or Whole Milk Menguap Skim atau susu Utuh After the raw milk is clarified and standardized. The evaporated milk at this stage is often shipped by the tanker for use in other products. In this case. Susu kemudian terkonsentrasi pada suhu rendah oleh penguapan vakum. Produk yang pada saat ini cukup mudah rusak. The milk is concentrated to 30-40% total solids. meskipun menurun. Susu menguap pada tahap ini sering dikirim oleh tanker untuk digunakan dalam produk lain. . masih ancaman. mengurangi kesempatan koagulasi terjadi selama penyimpanan decreases the initial microbial load mengurangi beban mikroba awal modifies the viscosity of the final product memodifikasi viskositas produk akhir milk enters the evaporator already hot susu memasuki evaporator sudah panas Milk is then concentrated at low temperatures by vacuum evaporation . the boiling point is lowered to approximately 40-45° C.. The evaporated milk is then homogenized to improve the milkfat emulsion stability. Sebuah standardisasi kedua dilakukan saat ini untuk memastikan keseimbangan garam yang tepat hadir.. titik didih diturunkan sekitar 40-45 ° C. lemak ini mudah teroksidasi dan beban mikroba. Proses ini didasarkan pada hukum fisika bahwa titik didih cairan diturunkan ketika cairan terkena tekanan di bawah tekanan atmosfir.

produk dapat berhasil disimpan sampai satu tahun. the product can be successfully stored for up to a year. Sayangnya hal ini juga mempengaruhi viskositas produk akhir dan dapat mempromosikan cacat gelasi usia . The only real heat treatment (85-90° C for several seconds) this product recieves is after the raw milk has been clarified and standardized. Susu diuapkan dengan cara yang mirip dengan susu menguap. Meskipun gula dapat ditambahkan sebelum penguapan. dengan kristal laktosa bubuk. The lactose can crystalize without the seeding but there is the danger of forming crystals that are too large.In order to extend the shelf life. Manfaat dari perawatan ini termasuk benar-benar menghancurkan mikroorganisme osmophilic dan termofilik. inactivating lipases and proteases. with powdered lactose crystals. evaporated milk can be packaged in cans and then sterilized in an autoclave. menonaktifkan lipase dan protease. prevents the growth of microorganisms. Hal ini pada gilirannya. Sukrosa. diuapkan susu dapat dikemas dalam kaleng dan kemudian disterilisasi dalam autoklaf. Continuous flow sterilization followed by packaging under aseptic conditions is also done. meningkatkan tekanan osmotik dari cairan. Hanya perlakuan nyata panas (85-90 ° C selama beberapa detik) produk ini menerima adalah setelah susu mentah telah diklarifikasi dan standar. sterilisasi aliran terus menerus diikuti oleh kemasan dalam kondisi aseptik juga dilakukan. Susu manis menguap kemudian didinginkan dan kristalisasi laktosa diinduksi. susu kental manis memiliki rak kehidupan diperpanjang karena penambahan gula. The milk is evaporated in a manner similar to the evaporated milk. in the form of crystals or solution. While the sterilization process produces a light brown colouration. Cukup gula ditambahkan sehingga konsentrasi akhir gula adalah sekitar 45%. Susu disuntikkan. Unfortunately it also affects the final product viscosity and may promote the defect age gelation . kemudian didinginkan dengan cepat sambil gelisah. mencegah pertumbuhan mikroorganisme. The milk is inoculated. Although sugar may be added before evaporation. penambahan posting penguapan dianjurkan untuk menghindari perubahan yang tidak diinginkan viskositas selama penyimpanan. Sucrose. laktosa bisa crystalize tanpa penyemaian tetapi ada bahaya . then rapidly cooled while being agitated. The benefits of this treatment include totally destroying osmophilic and thermophilic microorganisms. Sedangkan proses sterilisasi menghasilkan pewarnaan coklat muda. Enough sugar is added so that the final concentration of sugar is approximately 45%. Dimana susu diuapkan menggunakan sterilisasi untuk memperpanjang rak yang-hidup. The sweetened evaporated milk is then cooled and lactose crystallization is induced. Dalam rangka untuk memperpanjang umur simpan. post evaporation addition is recommended to avoid undesirable viscosity changes during storage. Sweetened Condensed Milk Susu kental manis Where evaporated milk uses sterilization to extend its shelf-life. atau unggulan. or seeded. dalam bentuk kristal atau solusi. increases the osmotic pressure of the liquid. menurunkan pemisahan lemak dan menghambat perubahan oksidatif. This in turn. sweetened condensed milk has an extended shelf-life due to the addition of sugar. decreases fat separation and inhibits oxidative changes.

Dengan penyemaian. Buttermilk adalah produk sampingan dari industri mentega. for retail sales and bulk containers for industrial sales. ß-lactoglobulin. the supply must be fresh and it must be stored cool. This blended product may oxidise readily due to the higher fat content. untuk penjualan eceran dan kontainer besar untuk penjualan industri. This heat treatment is usually more severe than that required for pasteurization.membentuk kristal yang terlalu besar. Produk ini dapat teroksidasi siap dicampur karena kandungan lemak tinggi. By seeding. such as cans. there is alot of whey that needs to be disposed of. This would result in a texture defect similar in ice cream called sandiness . lactose. standardized and then given a heat treatment. alpha-lactalbumin. Besides destroying all the pathogenic and most of the spoilage microorganisms. Hal ini akan mengakibatkan cacat tekstur serupa di es krim yang disebut sandiness . Condensed Whey Kental Whey In the process of cheesemaking. Publikasi buttermilk adalah mudah rusak dan. the number of crystals increases and the size of those crystals decreases. standar dan kemudian diberi perlakuan panas. oleh karena itu. One of the ways of utilizing cheesewhey is to condense it. The fat is generally removed by centrifugation and churned as whey cream or used in ice cream. and water. alpha-lactalbumin. Evaporation is the first step in producing whey powder. The whey contains fat. Condensed buttermilk is perishable and. pasokan harus segar dan harus disimpan dingin. which affects the mouthfeel. seperti kaleng. Dalam proses cheesemaking. It can be evaporated on its own or it can be blended with skimmilk and dried to produce skimmilk powder. Dried Dairy Products Produk Susu kering Milk Powder Susu Bubuk Milk used in the production of milk powders is first clarified. therefore. jumlah meningkat kristal dan ukuran tersebut menurun kristal.. ß -lactoglobulin. lemak ini umumnya dihilangkan dengan sentrifugasi dan melilit sebagai krim whey atau digunakan dalam es krim. it . Hal ini dapat diuapkan sendiri atau dapat dicampur dengan skimmilk dan dikeringkan untuk menghasilkan serbuk skimmilk. Salah satu cara memanfaatkan cheesewhey adalah untuk mengembun itu. Condensed Buttermilk Kental Buttermilk Buttermilk is a by-product of the butter industry. dan air. Penguapan adalah langkah pertama dalam memproduksi bubuk whey. yang mempengaruhi mouthfeel tersebut. The product is packaged in smaller containers. whey berisi lemak laktosa. ada banyak whey yang perlu dibuang. Susu yang digunakan dalam produksi susu bubuk pertama diklarifikasi. Produk ini dikemas dalam kemasan lebih kecil. Perlakuan panas ini biasanya lebih parah daripada yang dibutuhkan untuk pasteurisasi.

10%) 2. chocolate industry. This product is used in the bakery industry. Produk ini digunakan dalam industri roti.also inactivates the enzyme lipase which could cause lipolysis during storage. The milk is then evaporated prior to drying for the following reasons: susu ini kemudian menguap sebelum pengeringan karena alasan berikut: y y y less occluded air and longer shelf life for the powder kurang tersumbat udara dan umur simpan lebih lama untuk bedak viscosity increase leads to larger powder particles meningkatkan viskositas menyebabkan partikel bubuk yang lebih besar less energy required to remove part of water by evaporation.05-0. more economical kurang energi yang dibutuhkan untuk menghapus bagian dari air dengan penguapan. High-heat SMP requires a more intense heat treatment in addition to pasteurization. heat treatment prior to evaporation can be more or less severe perlakuan panas sebelum penguapan dapat lebih atau kurang parah 3. bubuk harus dikemas dalam kontainer mampu memberikan perlindungan dari kelembaban. . Selain menghancurkan semua patogen dan sebagian besar mikroorganisme pembusukan. juga inactivates lipase enzim yang dapat menyebabkan lipolisis selama penyimpanan. and other foods where a high degree of protein denaturation is required. industri cokelat. cahaya. udara. maximum shelf life extended to approximately 3 years umur simpan maksimum diperpanjang sampai sekitar 3 tahun Low-heat SMP is given a pasteurization heat treatment and is used in the production of cheese. Spray pengeringan adalah metode yang paling digunakan untuk memproduksi bubuk susu. Setelah kering. dll susu bubuk Seluruh kemudian dapat disimpan untuk waktu yang lama (sampai sekitar 6 bulan) waktu pada suhu kamar. light. dan makanan lain di mana tingkat tinggi denaturasi protein diperlukan. Skim milk powder (SMP) processing is similar to that described above except for the following points: Susu bubuk skim (SMP) pengolahan adalah sama dengan yang dijelaskan di atas kecuali untuk hal-hal berikut: 1. lebih ekonomis Homogenization may be applied to decrease the free fat content. air.05-0. Panas rendah SMP diberi perlakuan panas pasteurisasi dan digunakan dalam produksi keju. After drying. homogenization not required homogenisasi tidak diperlukan 4. baby foods etc.10%) mengandung kurang lemak susu (0. contains less milkfat (0. Homogenisasi dapat diterapkan untuk mengurangi kadar lemak bebas. etc. Whole milk powder can then be stored for long periods (up to about 6 months) of time at ambient temperatures. the powder must be packaged in containers able to provide protection from moisture. Spray drying is the most used method for producing milk powders. makanan bayi panas tinggi dll SMP membutuhkan perlakuan panas lebih intens selain pasteurisasi.

susu bubuk Instan diproduksi oleh sebagian rehidrasi susu bubuk kering partikel menyebabkan mereka menjadi lengket dan menggumpal . karena alasan ekonomis tidak diinginkan untuk sekedar membuang ke fasilitas pengolahan limbah.Instant milk powder is produced by partially rehydrating the dried milk powder particles causing them to become sticky and agglomerate . Whey powder is essentially produced by the same method as other milk powders. Crystallization continues in agitated tanks for 4 to 24 h. Whey adalah produk sampingan dalam pembuatan keju dan kasein. untuk menggunakannya untuk makanan manusia. Untuk alasan lingkungan tidak bisa dibuang ke danau dan sungai. For environmental reasons it cannot be discharged into lakes and rivers. for economical reasons it is not desirable to simply dump it to waste treatment facilities. Reverse osmosis can be used to partially concentrate the whey prior to vacuum evaporation. nonhygroscopic. hundred's of millions of pounds are sold every year. It is most desirable. non-higroskopik. as it contains a small but valuable protein component. lactose crystallization is induced to decrease the hygroscopicity. Antara industri makanan hewan peliharaan dan pencampur pakan ternak. jika dan jika mungkin. Disposing of this whey has long been a problem. Sebuah fluidized bed dapat digunakan untuk menghasilkan partikel diaglomerasi besar dengan bebas mengalir. Sebelum berkonsentrasi spray dried whey. . laktosa kristalisasi diinduksi untuk mengurangi hygroscopicity tersebut. Hal ini juga layak digunakan sebagai pakan ternak. Ini adalah yang paling diinginkan. whey Mengkonversi menjadi bubuk telah menyebabkan produk nomor yang dapat dimasukkan ke dalam. if and where possible. no caking characteristics. ratusan's dari jutaan pound yang dijual setiap tahun. The water is then removed by drying resulting in an increased amount of air incorporated between the powder particles. Hal ini dicapai dengan pendinginan cepat dalam pendingin flash setelah penguapan. Industri pakan mungkin merupakan konsumen terbesar whey kering dan produk whey. It is also feasible to use it as animal feed. Before the whey concentrate is spray dried. to use it for human food. Bubuk whey dasarnya diproduksi dengan metode yang sama seperti susu bubuk lainnya. Between the pet food industry and animal feed mixers. Air ini kemudian dihilangkan dengan pengeringan mengakibatkan peningkatan jumlah udara digabungkan antara partikel bedak. Whey Powder Whey Powder Whey is the by-product in the manufacturing of cheese and casein. tidak ada karakteristik caking. Kristalisasi berlanjut di tangki gelisah selama 4 sampai 24 jam A fluidized bed may be used to produce large agglomerated particles with free-flowing. The feed industry may be the largest consumer of dried whey and whey products. Converting whey into powder has led to a number products that it can be incorporated into. karena mengandung komponen protein yang kecil tapi berharga. Membuang whey ini telah lama menjadi masalah. Reverse osmosis dapat digunakan untuk sebagian mengkonsentrasikan whey sebelum vakum penguapan. This is accomplished by quick cooling in flash coolers after evaporation.

Whey Protein Concentrates Whey Protein Konsentrat Both whey disposal problems and high-quality animal protein shortages have increased worldwide interest in whey protein concentrates.warna. dan metode demineralisasi dapat digunakan. whey didinginkan dan dimiliki untuk menstabilkan kompleks kalsium fosfat. may be evaporated. yang kemudian menurun fouling membran. retentat adalah pasteurisasi. the retentate is pasteurized. After ultrafiltration. kelarutan. sementara tetap mempertahankan semua sifat-sifat alami yang diinginkan dari susu . which later decreases membrane fouling. Pengeringan. usually spray drying. . meskipun reverse osmosis. vitamin dan nitrogen nonprotein dihilangkan menembus sedangkan protein menjadi terkonsentrasi di retentat tersebut. It involves Ini melibatkan the gentle removal of water at the lowest possible cost under stringent hygiene conditions lembut penghilangan air dengan biaya serendah mungkin di bawah kondisi kebersihan ketat while retaining all the desirable natural properties of the milk . mineral. seperti laktosa. The whey is commonly processed using ultrafiltration . Kedua masalah pembuangan whey dan kekurangan hewan berkualitas tinggi protein telah meningkatkan minat dunia luas dalam whey protein konsentrat. although reverse osmosis. Back to the Home Page of Kembali ke Halaman Rumah Page 1 III-Dairy-C-Milk Powder-1 III-Susu-C-Susu Bubuk-1 MILK POWDER SUSU BUBUK Milk powder manufacture is a simple process now carried out on a large scale. is done at lower temperatures than for milk in order that large amounts of protein denaturation may be avoided. whey ini umumnya diolah dengan menggunakan ultrafiltrasi . vitamins and nonprotein nitrogen are removed in the permeate while the proteins become concentrated in the retentate.colour. kemudian dikeringkan. Setelah klarifikasi dan pasteurisasi. the low molecular weight compounds such as lactose. mikrofiltrasi. dilakukan pada suhu yang lebih rendah daripada susu agar sejumlah besar denaturasi protein dapat dihindari. During ultrafiltration. microfiltration. Pembuatan susu bubuk adalah sebuah proses yang sederhana sekarang dilakukan dalam skala besar. the whey is cooled and held to stabilize the calcium phosphate complex. mungkin menguap. flavour. Drying. After clarification and pasteurization. minerals. Selama ultrafiltrasi. rasa. biasanya pengeringan semprot. then dried. and demineralization methods can be used. Setelah ultrafiltrasi. solubility. berat molekul rendah senyawa.

produk nutrisi untuk cacat. pada ekspedisi mereka. In more recent times. manufaktur. laktosa). menghilangkan kelembaban lebih lanjut dan memberikan bubuk. Milk powders may vary in their gross Susu bubuk dapat bervariasi dalam jumlah mereka composition (milkfat. penguapan. athletes. beragam dan kebutuhan khusus pelanggan.nutritional value. susu. nilai gizi. bubuk partikel ukuran dan kemasan. Milk powders of various types are used in a wide range of products such Susu bubuk dari berbagai jenis yang digunakan dalam berbagai macam produk seperti as baked goods. protein. infant formulae. recombined milks and other liquid beverages. Sebuah daftar istilah diberikan pada halaman terakhir artikel ini. rekombinasi susu dan minuman cairan lainnya. . powder particle size and packaging. Such roller Seperti roller drying was the main means of producing milk powders until the 1960s when spray drying pengeringan sarana utama memproduksi bubuk susu sampai tahun 1960-an ketika pengeringan semprot . atlet. rol. cokelat dan (misalnya) coklat susu. Special "high heat" or "heat-stable" Khusus "tinggi panas" atau "panas yang stabil" milk powders are required for the manufacture of certain products such as recombined susu bubuk diperlukan untuk pembuatan produk-produk tertentu seperti direkombinasi evaporated milk. dll. susu mengandung sekitar 91% air. biasanya. perlakuan panas yang mereka terima selama manufacture. nutritional products for invalids. hospital use krim. protein. formula bayi. susu telah dikeringkan di film tipis dipanaskan rollers. The resulting concentrated milk is then sprayed in a fine mist into hot air to Terkonsentrasi susu yang dihasilkan kemudian disemprotkan dalam kabut halus ke udara panas remove further moisture and so give a powder. about 87% water and skim Utuh (full cream) susu mengandung. During milk powder manufacture. New Zealand manufactures a wide range of spray dried milk powders (> 100) to meet the Selandia Baru memproduksi berbagai semprot susu bubuk kering (> 100) untuk memenuhi diverse and special needs of customers. INTRODUCTION PENDAHULUAN Marco Polo in the 13th century reported that soldiers of Kublai Khan carried sun-dried milk Marco Polo pada abad ke-13 melaporkan bahwa tentara Kubilai Khan membawa sun-susu kering on their expeditions. milk has been dried in thin films on heated Dalam beberapa kali lebih banyak. makanan ringan dan sup. Whole (full cream) milk contains. menguap susu. typically. A glossary of terms is given on the last page of this article. ice sebagai barang dipanggang. snacks and soups. the heat treatment they receive during komposisi (lemak susu. Approximately 13 kg of whole milk Sekitar 13 kg susu powder (WMP) or 9 kg of skim milk powder (SMP) can be made from 100 L of whole bubuk (WMP) atau 9 kg susu bubuk skim (SMP) dapat dibuat dari 100 L seluruh milk. lactose). The earliest patents for this process date from the turn of the century. rumah sakit menggunakan etc. sekitar 87% air dan skim milk contains about 91% water. air ini dilepaskan by boiling the milk under reduced pressure at low temperature in a process known as dengan merebus susu pada tekanan rendah pada suhu rendah dalam proses yang dikenal sebagai evaporation. es penganan cream. this water is removed Selama pembuatan susu bubuk. chocolates and confectionary ( eg milk chocolate). Paling awal paten untuk tanggal ini proses dari pergantian abad.

New Zealand produced and Selandia Baru diproduksi dan exported over 450 000 tonnes of milk powder during the 1993/94 dairying season. nutritional value.took over. Surplus cream is used to make butter or anhydrous milkfat. krim Surplus digunakan untuk membuat atau lemak susu anhidrat mentega. sebagian krim added back to the skim milk to produce a milk with a standardised fat content (typically 26ditambahkan kembali ke skim susu untuk menghasilkan susu dengan kadar lemak standar (biasanya 26 30% fat in the powder). Approximately 13 kg of whole milk powder Sekitar 13 kg susu bubuk (WMP) or 9 kg of skim milk powder (SMP) can be made from 100 L of whole milk. Page 2 Page 2 III-Dairy-C-Milk Powder-2 III-Susu-C-Susu Bubuk-2 SEPARATION / STANDARDIZATION PEMISAHAN / STANDARDISASI The conventional process for the production of milk powders starts with taking the raw milk Proses konvensional untuk produksi susu bubuk dimulai dengan mengambil susu mentah received at the dairy factory and pasteurising and separating it into skim milk and cream diterima di pabrik susu dan mempasteurisasi dan memisahkan ke susu skim dan krim using a centrifugal cream separator. biasanya.colour. susu mengandung sekitar 91% air. a portion of the cream is Jika WMP yang akan diproduksi. . kelarutan. (WMP) atau 9 kg susu bubuk skim (SMP) dapat dibuat dari 100 L susu. rasa. 30% lemak dalam bubuk). solubility. produktif excess of NZ$1 billion. Milk powder manufacture is now very big business. Susu bubuk manufaktur sekarang bisnis yang sangat besar. nilai gizi. If WMP is to be manufactured. During milk powder manufacture this water is removed by Selama pembuatan susu bubuk air ini dilepaskan oleh boiling the milk under reduced pressure at low temperature in a process known as merebus susu pada tekanan rendah pada suhu rendah dalam proses yang dikenal sebagai evaporation.warna. It involves Ini melibatkan the gentle removal of water at the lowest possible cost under stringent hygiene conditions lembut penghilangan air dengan biaya serendah mungkin di bawah kondisi kebersihan ketat while retaining all the desirable natural properties of the milk . about 87% water and skim Utuh (full cream) susu mengandung. sementara tetap mempertahankan semua sifat-sifat alami yang diinginkan dari susu . The The milk powder manufacturing process is shown in the following schematic and is described in susu bubuk proses manufaktur ditunjukkan dalam skema berikut dan dijelaskan dalam detail below. Pembuatan susu bubuk adalah sebuah proses yang sederhana sekarang dilakukan dalam skala besar. lebih dari NZ $ 1 miliar. flavour. The resulting concentrated milk is then sprayed in a fine mist into hot air to Terkonsentrasi susu yang dihasilkan kemudian disemprotkan dalam kabut halus ke udara panas remove further moisture and so give a powder. penguapan. menggunakan krim pemisah sentrifugal. rinci di bawah ini. Whole (full cream) milk contains. sekitar 87% air dan skim milk contains about 91% water. mengambil alih. Milk powder manufacture is a simple process now carried out on a large scale. typically. menghilangkan kelembaban lebih lanjut dan memberikan bubuk. earning in diekspor lebih dari 450 000 ton bubuk susu pekerjaan menghasilkan susu selama musim 1993/94.

menginaktivasi enzim.PREHEATING Pemanasan awal The next step in the process is "preheating" during which the standardised milk is heated to Langkah berikutnya dalam proses adalah "pemanasan" selama yang standar adalah susu dipanaskan sampai temperatures between 75 and 120C and held for a specified time from a few seconds up to suhu antara 75 dan 120C dan ditahan selama waktu tertentu dari beberapa detik sampai several minutes ( cf. yang mungkin mechanically or thermally compressed. Preheating may be either Pemanasan dapat berupa indirect (via heat exchangers). The exact heating/holding regime Pemanasan yang tepat / memegang rezim depends on the type of product and its intended end-use. yang kemudian digunakan untuk memanaskan susu pada efek berikutnya dari Page 3 Page 3 III-Dairy-C-Milk Powder-3 III-Susu-C-Susu Bubuk-3 evaporator which may be operated at a lower pressure and temperature than the preceding evaporator yang dapat dioperasikan pada tekanan rendah dan suhu dibanding pendahulunya effect. efek. sebagai langkah penghematan energi.0% Dalam evaporator susu dipanaskan terkonsentrasi pada tahap atau "efek" dari sekitar 9. campuran keduanya. is then used to heat the milk in the next effect of the mekanis atau termal pipih. denaturasi protein whey dalam susu dan menghancurkan bakteri. menghasilkan antioksidan alami dan panas stabilitas mengajarkan. High preheats in WMP are Tinggi preheats di WMP adalah associated with improved keeping quality but reduced solubility. pasteurisasi: 72C selama 15 s). dan menghapus air sebagai uap. tanaman Modern mungkin dapat memiliki hingga tujuh efek untuk efisiensi energi maksimum. which may be Ini uap. sampai dengan total padatan 45-52%. terkait dengan menjaga kualitas baik tetapi kelarutan berkurang. This is Ini adalah achieved by boiling the milk under a vacuum at temperatures below 72C in a falling film dicapai dengan merebus susu di bawah vakum pada temperatur di bawah 72C dalam film jatuh on the inside of vertical tubes. tergantung pada jenis produk dan akhirnya dimaksudkan digunakan. EVAPORATION Penguapan In the evaporator the preheated milk is concentrated in stages or "effects" from around 9. generates natural antioxidants and imparts heat stability. Modern plants may have up to seven effects for maximum energy efficiency. atau mixture of the two. di bagian dalam tabung vertikal. pasteurisation: 72C for 15 s). This vapour. Preheating causes a controlled Preheating menyebabkan dikendalikan denaturation of the whey proteins in the milk and it destroys bacteria. or a tidak langsung (melalui penukar panas).0% total solids content for skim milk and 13% for whole milk. beberapa menit (lih. total padatan konten untuk skim susu dan 13% untuk susu. and removing the water as vapour. More Lebih . Indirect heaters generally use waste heat from other parts of the process pemanas tidak langsung umumnya menggunakan limbah panas dari bagian lain dari proses as an energy saving measure. up to 45-52% total solids. atau langsung (melalui injeksi uap atau infus ke dalam produk). or direct (via steam injection or infusion into the product). inactivates enzymes.

than 85% of the water in the milk may be removed in the evaporator. Evaporators are Evaporator adalah extremely noisy because of the large quantity of water vapour travelling at very high speeds sangat berisik karena jumlah besar uap air berjalan pada kecepatan yang sangat tinggi inside the tubes. The fat in WMPs can react with oxygen in the air to give off-flavours. isi dari 2-4%. Susu bubuk yang sangat lebih stabil dari susu segar. light and heat is needed in order to maintain their quality and shelf life. leading to a rapid loss of quality and caking or bubuk siap mengambil uap air dari udara. especially at Lemak di WMPs dapat bereaksi dengan oksigen di udara untuk memberikan offrasa. disk berputar atomiser atau serangkaian saluran tekanan tinggi. di mana udara panas is blown through a layer of fluidised powder removing water to give product with a moisture ditiup melalui lapisan bubuk fluidised menghilangkan air untuk memberikan produk dengan kelembaban yang content of 2-4%. berbahaya bagi kehidupan. The milk droplets are cooled by Tetesan susu didinginkan oleh evaporation and they never reach the temperature of the air. Precautions must be taken to prevent fires and to vent dust explosions Tindakan pencegahan harus diambil untuk mencegah kebakaran dan untuk melampiaskan ledakan debu should they occur in the drying chamber or elsewhere. atau dalam serangkaian tempat tidur tersebut. or in a series of such beds. penguapan dan mereka tidak pernah mencapai suhu udara. oxygen. harus mereka terjadi di dalam ruang pengeringan atau di tempat lain. Such explosions can be extremely ledakan tersebut bisa sangat dangerous to life. PACKAGING AND STORAGE KEMASAN DAN PENYIMPANAN Milk powders are immensely more stable than fresh milk but protection from moisture. meninggalkan bubuk denda around 6% moisture content with a mean particle size typically of < 0. terutama pada .1 mm diameter. sekitar 6% kadar air dengan ukuran partikel rata-rata biasanya dari <0. di dalam tabung. dari 85% dari air dalam susu bisa dihapus dari evaporator. property and markets.1 mm diameter. sebelum atomisasi untuk mengurangi viskositas dan untuk meningkatkan energi yang tersedia untuk pengeringan. SPRAY DRYING SPRAY PENGERINGAN Spray drying involves atomising the milk concentrate from the evaporator into fine droplets. leaving a fine powder of Sebagian besar air yang tersisa diuapkan di ruang pengeringan. cahaya dan panas diperlukan untuk menjaga kualitas dan umur simpan. yang menyebabkan kehilangan cepat kualitas dan caking atau lumping. Much of the remaining water is evaporated in the drying chamber. in which hot air atau "sekunder" pengeringan berlangsung di tempat tidur cairan. lumping. harta dan pasar. This is done inside a large drying chamber in a flow of hot air (up to 200C) using either a Hal ini dilakukan di dalam ruang pengeringan besar dalam aliran udara panas (sampai 200C) dengan menggunakan baik spinning disk atomiser or a series of high pressure nozzles. tetapi perlindungan dari kelembaban. The concentrate may be heated berkonsentrasi mungkin dipanaskan prior to atomisation to reduce its viscosity and to increase the energy available for drying. Final Final or "secondary" drying takes place in a fluid bed. oksigen. Spray drying melibatkan atomising susu konsentrat dari evaporator menjadi butiran halus. Milk Susu powders readily take up moisture from the air.

1-0. hati-hati penyimpanan. Page 4 Page 4 III-Dairy-C-Milk Powder-4 III-Susu-C-Susu Bubuk-4 INSTANT WHOLE MILK POWDER SUSU BUBUK INSTAN UTUH . forming larger (0. described above. dan untuk mempertahankan rasa mereka dan memperluas menjaga kualitas mereka. selama pengeringan semprot partikel kecil bubuk leaving the drier (the "fines") are recovered in cyclones and returned to the drying chamber in meninggalkan kering (yang "denda") yang sembuh dalam badai dan kembali ke ruang pengeringan the close proximity of the atomiser. Agglomerated Diaglomerasi powders disperse in water more rapidly and are less dusty and easier to handle than standard bubuk tersebar di air lebih cepat dan kurang berdebu dan lebih mudah untuk menangani dari standar powders.3 mm). irregular shaped "agglomerates". karena sifat halus berdebu mereka. WMPs are often packed under nitrogen gas to protect the product from oxidation WMPs seringkali dikemas di bawah gas nitrogen untuk melindungi produk dari oksidasi and to maintain their flavour and extend their keeping quality. tidak pernah menderita kontak yang terlalu lama sinar matahari langsung terutama di negara-negara tropis. memberikan kekuatan dan sifat penghalang yang diperlukan. oksigen dan cahaya. However. Milk powder is packed into either plastic-lined multi-wall bags (25 kg) or bulk bins Susu bubuk dikemas menjadi baik plastik berlapis-dinding kantong multi (25 kg) atau tempat sampah massal ( 600 kg). do not reconstitute well in water. during spray drying small particles of powder Namun. Packaging is chosen to Kemasan yang dipilih untuk provide a barrier to moisture. oxygen and light. The The manufacture of an agglomerated powder initially follows the standard process of evaporation pembuatan bubuk diaglomerasi awalnya mengikuti proses standar penguapan and drying. tetap bersatu. Shipments of milk powder should Pengiriman susu bubuk harus never suffer prolonged exposure to direct sunshine especially in tropical countries. Bags generally consist of several layers to Tas umumnya terdiri dari beberapa lapisan provide strength and the necessary barrier properties.1-0. membentuk lebih besar (0. The wet concentrate droplets collide with the fines and Konsentrat basah tetesan bertabrakan dengan denda dan stick together. memberikan penghalang untuk kelembaban.higher storage temperatures (> 30C) typical of the tropics. because of their fine dusty nature. "Agglomerated" and "instant" powders were specifically developed to counter this. dan pengeringan. dekat dari atomiser tersebut. berbentuk tidak teratur "aglomerat".3 mm). penyimpanan suhu tinggi (> 30C) khas daerah tropis. AGGLOMERATED POWDERS Diaglomerasi Bubuk Standard powders. A few Beberapa hours at elevated temperatures (> 40C) during transshipment can negate many weeks of jam pada temperatur tinggi (> 40C) selama transshipment dapat meniadakan minggu banyak careful storage. jangan menyusun kembali baik dalam air. (600 kg). "Diaglomerasi" dan "instan" serbuk secara khusus dikembangkan untuk melawan ini. dijelaskan di atas. bubuk. Standar bubuk.

burning coal or gas and consuming Mereka cukup energi intensif. partikel. they have only relatively small effects on the Jika modern dan dikelola dengan baik. cream separators Susu silo penyimpanan. wetting agen. Pengering semprot memiliki waktu tinggal yang pendek. lesitin kedelai. tapi ada sedikit ruang untuk perbaikan utama lebih lanjut. There are strong economic pressures to reduce energy consumption Ada tekanan ekonomi yang kuat untuk mengurangi konsumsi energi but there is little scope for further major improvement. Hence fluid beds are used for the final stages of Oleh karena itu tempat tidur fluida digunakan untuk tahap akhir drying. Minyak kacang kedelai. energi ekuivalen) per kilogram air dihapus. kilogram uap (atau setara uap) per kilogram air menguap. an extra step is required after agglomeration to make the product truly "instant" Dengan WMP. pada bubuk di ranjang cairan. ideally. few in number and located in rural Susu bubuk tanaman manufaktur cenderung sangat besar. sedikit dalam jumlah dan berlokasi di pedesaan areas. pemisah krim . Milk storage silos. air yang akan dihapus. If modern and well managed. substansial listrik. dikembangkan selama bertahun-tahun telah menjadi semakin lebih hemat energi.With WMP. Driers on the other hand use several Pengering di sisi lain menggunakan beberapa kilograms of steam (or steam equivalent) per kilogram of water evaporated. Lesitin tersebar luas di alam dan mereka terjadi secara alami dalam susu. pembakaran batu bara atau gas dan mengkonsumsi substantial electricity. spray driers have short residence times. Soy lecithin is extracted from Kedelai lesitin diekstrak dari soy bean oil. ENERGY AND ENVIRONMENTAL CONSIDERATIONS ENERGI DAN PERTIMBANGAN LINGKUNGAN Large amounts of energy are expended in the process of removing water and so plants Sejumlah besar energi yang dikeluarkan dalam proses mengeluarkan air dan jadi tanaman developed over the years have become increasingly more energy efficient. Milk powder manufacturing plants tend to be very large. menyediakan sarana cepat dan dengan lembut menghapus sebagian besar air yang tersisa tetapi. The powder remains for several minutes in fluid beds allowing time for the last of bubuk tetap selama beberapa menit di tempat tidur cairan memungkinkan waktu untuk terakhir the water to be removed. Spray drying Spray drying provides a means of rapidly and gently removing the bulk of the remaining water but. hanya menggunakan sebagian kecil dari satu kilogram uap (atau energy equivalent) per kilogram of water removed. daerah. langkah tambahan diperlukan setelah aglomerasi untuk membuat produk yang benar-benar "instan" and overcome the hydrophobic (water-hating) nature of traces of free fat on the surface of the dan mengatasi alam (air-membenci) hidrofobik jejak lemak bebas pada permukaan particles. mereka memiliki efek yang relatif kecil hanya di environment. idealnya. pengeringan. Evaporators are Evaporator adalah much more energy efficient than driers. soy lecithin. Lecithins are widespread in nature and they occur naturally in milk. lingkungan. on to the powder in a fluid bed. This extra step consists of spraying minute quantities of the natural surfactant or Ini langkah tambahan terdiri dari jumlah penyemprotan menit dari surfaktan alam atau wetting agent. They are moderately energy intensive. using only a fraction of a kilogram of steam (or the jauh lebih hemat energi dibanding pengering.

LOCATION OF MANUFACTURING PLANTS LOKASI MANUFACTURING TANAMAN In New Zealand there are milk powder plants at: Dargaville. Some powders Beberapa bubuk Page 5 Page 5 . Christchurch (Plains Co-op). di Canterbury (Produk Susu Alpine). kemasan harus dibuang di pasar luar negeri. Waitoa. per hari. and Te Awamutu in the Northland (Northland Co-op). Whareroa in Taranaki (Kiwi Co-op Dairies). Christchurch (Plains Co-op). Hokitika di Westland (Westland Co-op). laktosa). protein.and the evaporators and associated plant must be cleaned daily. dan Evaporators dan tanaman terkait harus dibersihkan setiap hari. Produk Susu). There can be emission of milk powder dust into the local Ada dapat emisi debu bubuk susu ke dalam lokal environment during plant malfunctions but this is rare. partikel ukuran dan kemasan. the heat treatment they receive during manufacture. Brightwater near Nelson (Tasman dan Longburn di Manawatu (Kiwi Co-op Pabrik susu). Maungaturoto dan Kauri di Northland (Northland Co-op). dan Edendale di Southland (Southland Dairy Co-op). and Edendale in Southland (Southland Clandeboye. lingkungan selama malfungsi tanaman tapi ini jarang terjadi. in Canterbury (Alpine Dairy Products). Hokitika in Westland (Westland Co-op). Pahiatua and Longburn in the Manawatu (Kiwi Co-op Dairies). Sodium Sodium hydroxide and nitric acid are used as cleaning agents. beragam dan kebutuhan khusus pelanggan. Morrinsville. lactose). Waitoa. Morrinsville. and driers less often. Special "high heat" or "heat stable" milk powders are required Khusus "panas tinggi" atau "panas stabil" susu bubuk diperlukan for the manufacture of certain products such as recombined evaporated milk. powder (Lemak susu. hidroksida dan asam nitrat digunakan sebagai agen-agen pembersih. Maungaturoto and Kauri in Di Selandia Baru ada susu bubuk tanaman di: Dargaville. Unbleached paper and plastic laminate Tidak dikelantang kertas dan plastik laminasi packaging must be disposed of in overseas markets. dan pengering kurang sering. APPLICATIONS APLIKASI New Zealand manufactures a wide range of spray dried milk powders (> 100) to meet the Selandia Baru memproduksi berbagai semprot susu bubuk kering (> 100) untuk memenuhi diverse and special needs of customers. Pahiatua Waikato (Kelompok Dairy Selandia Baru). Noise is a problem mainly within the Noise masalah terutama dalam plant buildings but fans can affect close neighbours. Whareroa di Taranaki (Kiwi Co-op Pabrik susu). The combined plants are capable of processing about 25 milliom litres of milk Tanaman gabungan mampu memproses milliom liter 25 tentang susu per day. dan Awamutu Te di Waikato (New Zealand Dairy Group). Brightwater dekat Nelson (Tasman Milk Products). bangunan pabrik tapi penggemar dapat mempengaruhi tetangga dekat. Clandeboye. Rapa Te. untuk pembuatan produk tertentu seperti susu menguap direkombinasi. perlakuan panas yang mereka terima selama manufaktur. dibuang dengan cara yang sesuai. bubuk particle size and packaging. protein. Milk powders may vary in their gross composition Susu bubuk dapat bervariasi dalam komposisi kotor mereka (milkfat. Te Rapa. Susu Co-op). The spent cleaning fluids must be Cairan pembersih harus menghabiskan disposed of by suitable means.

yang diaglomerasi dan mereka mungkin instantised untuk mudah digunakan di rumah. Sebuah perangkat untuk memproduksi tetesan halus dari cairan. Perangkat untuk memisahkan dan bubuk partikel udara. produk termasuk berikut ini. evaporated and sweetened condensed milks Direkombinasi "segar". mainly "soft" or "fresh" Direkombinasi keju. susu kental manis menguap dan Recombined cheeses. Baked goods. Some Beberapa powders are fortified with vitamins and minerals. cair erat harus menyerupai susu segar dan bebas dari partikel undissolved. cuci dan menyebar dengan cepat. biasanya mengandung sekitar 48% total solids. It is very important to use a powder suited Hal ini sangat penting untuk menggunakan bedak cocok to the intended application. terutama "lunak" atau "segar" Recombined coffee and whipping creams Direkombinasi kopi dan krim mencambuk Recombined yoghurts and other fermented products Direkombinasi yoghurt dan produk fermentasi lainnya SELECTED DEFINITIONS BEBERAPA DEFINISI Atomiser Atomiser A device for producing fine droplets of liquid. bubuk yang diperkaya dengan vitamin dan mineral. snacks and soups Baked barang. typically containing around 48% total Susu Konsentrat dipekatkan dengan penguapan. untuk aplikasi yang dimaksud. The resulting Yang dihasilkan liquid should closely resemble fresh milk and be free from undissolved particles. when added to water. atlet. Instant powders must Bubuk instan harus wet. hospital use etc. Effect Efek . athletes. padatan. basah. UHT. nosel atau disk berputar berlubang di mana cairan dipompa. Cyclone Topan A device for separating air and powder particles. Milk powders of various types are used in a wide range of Susu bubuk dari berbagai jenis yang digunakan dalam berbagai macam products including the following. dengan minimal diaduk. Usually either a high pressure Biasanya baik tekanan tinggi nozzle or a perforated spinning disk through which the liquid is pumped. Produk nutrisi untuk cacat. ketika ditambahkan ke air. sink and disperse quickly.III-Dairy-C-Milk Powder-5 III-Susu-C-Susu Bubuk-5 are agglomerated and they may be instantised for easy use in the home. UHT. keperluan rumah sakit dll Recombined "fresh". makanan ringan dan sup Cheese milk extension (powder is added to local fresh milk to increase the yield of Keju susu ekstensi (bubuk ditambahkan ke susu segar lokal untuk meningkatkan hasil cheese) keju) Chocolates and confectionery ( eg milk chocolate) Cokelat dan gula-gula (misalnya coklat susu) Dairy desserts Susu makanan penutup Direct consumer use (home reconstitution) Konsumen langsung digunakan (pemulihan rumah) Ice cream Es krim Infant formulae Bayi formula Nutritional products for invalids. with minimal stirring. Concentrate Milk concentrated by evaporation.

as whole milk powder particles are always covered by a thin layer of fat making the powder repellent in cold water.e. Written by Dr. KN Pearce (Food Science Section. Alternatively. Air is blown Udara ditiup through the powder from below. lemak susu. so besides the agglomeration it is necessary to apply a surface active agent. but on the other hand it is affecting the flowability and may seriously affect the dispersibility. original free fat + added butter-oil + lecithin) in the final powder may vary from 0. Dibentuk kembali cair susu atau lainnya "segar" produk yang dibuat dengan mencampur susu bubuk dan air. Fluid bed Fluida tempat tidur A piece of equipment used for drying or cooling milk powder. At lecithin levels >0. respectively. suhu.e. menyebabkan bubuk partikel untuk memisahkan dan behave rather like a fluid. milkfat. For this purpose lecithin (originating from soy beans) dissolved in pure butter-oil. may be used. there has in the last decades been an ever increasing demand for cold water instant whole milk powder. Sepotong peralatan yang digunakan untuk pengeringan atau pendingin susu bubuk. Direkombinasi susu cair atau lainnya "segar" produk yang dibuat dengan mencampurkan susu bubuk skim. Recombined Liquid milk or other "fresh" product made by mixing skim milk powder. One must be aware that a high amount of total free fat together with high amount of lecithin improves the wettability.5% it is possible to detect the characteristic soy . Reconstituted Liquid milk or other "fresh" product made by mixing milk powder and water. i. Lecithin is superior as to the functional performance. partikel disimpan terpisah oleh aliran udara. New Zealand Dairy Research Institute). air dan mungkin komponen lainnya. Institut Penelitian Dairy Selandia Baru) Instant Whole Milk Powder Send link Print In the case of whole milk powder it is required that the water is >40ºC. in order to make a liquid. Ditulis oleh Dr KN Pearce (Bagian Ilmu Pangan. a layer of fluid-like powder in which Atau. achieving of instant properties. untuk digunakan kembali beberapa kali. even it is done in many cases. could be considered a falsification. However. However. as using a vegetable fat. berperilaku mirip fluida. water and possibly other components.A single unit in an evaporator operating at a particular pressure and Sebuah unit tunggal dalam sebuah operasi evaporator pada tekanan tertentu dan temperature. lapisan-seperti bubuk cairan yang the particles are kept apart by an air flow.3% and 1-2%. The butter-oil is chosen also in order to use a natural milk component. The amount of lecithin and of the total free fat (i. variations within these limits result in rather big differences as to the desired properties. Evaporators commonly have three to seven effects to allow heat Evaporator umumnya memiliki 3-7 efek untuk memungkinkan panas to be reused several times.1-0. causing the powder particles to separate and melalui bubuk dari bawah.

117. the manufacture of a basic powder in a plant as shown in Fig. Fig. 118 Two-stage lecithination plant The splitting of the process line into two is the most advantageous way of operation. Fig. 84. 117 Process diagram. The structure of the powder and the degree of agglomeration are of importance too.e. Instant whole milk powder The processing diagram for the production of instant whole milk powder is shown in Fig. . It can be seen that the whole process has been split into two subsequent process lines. as poorly agglomerated powders require higher amount of wetting agent than well agglomerated products. followed by the lecithination and packing line.flavour. 118. i. Fig. as it will be explained below.

from where the wetting agent is metered to the two-fluid nozzle for spraying on to the powder. The powder is heated and at the same time any fines are blown off. . On this flow sheet reception. ensures a gentle but proper mixing of the powder to obtain a uniform distribution of the lecithin mix over the particle surface. Fig. The product quality can be compared with the one achieved by the split process operation described above. The filling machine is placed preferably directly below the lecithination unit with a hopper for short intermediate storage to avoid any unnecessary transport. temperatures and pressures of the wetting agent and of the atomizing air are recorded. powder trap with two-fluid nozzle. See Fig. if for some reason no lecithin is applied. Consequently no powder will leave the plant without a proper lecithin coating. and the second one as supply vessel. The basic powder is then transferred from the totebins into the supply silo and is metered into the first Vibro-Fluidizer by means of a dosing screw. In this case the powder trap with lecithin nozzle is placed between the integrated fluid bed and the Vibro-Fluidizer. 119. 119 Lecithin dosing equipment The flows. The powder leaving the lecithination unit is packed into retail packages. also supplied with warm air. Fig. The lecithin dosing equipment consists of two vessels. It is important to prevent any damage to the powder by mechanical treatment. pretreatment. As shown on the process diagram on Fig. dosing pump. The second Vibro-Fluidizer. The intermediate storage is therefore preferably accomplished in tote-bins or similar containers of 1-2 m3. The first vessel serves for the preparation of wetting agent.In the two-stage process the basic powder is collected for intermediate storage. standardization and evaporation equipment are shown. and control panel. 117 (the dotted line) the powder production and lecithination can be made in one continuous process. 120. Interlocking in the control panel ensures that the flow of powder will stop automatically.

see Fig. as retail packing of milk powder is never a fully continuous operation.Fig. in one processing step. The lecithination process therefore fits best as a part of the packing line forming one continuous operation.being very gentle to the agglomerated product .before packing either in retail packs or 25 kg bagging lines. The quality of this rejected fines portion corresponds to ordinary (non-agglomerated) whole milk powder. The intermediate storage of the powder after production makes it possible to analyze the product to classify it and to calculate the composition and quantity of wetting agent in order to achieve the desired properties. however. preferably in tote-bins to avoid damage. For quality reasons it is better to store unlecithinated powder. and can be sold as such. placed between the integrated fluid bed and the Vibro-Fluidizer. 120 Complete plant for production of instant whole milk powder (MSD) However. since there is always a natural break between the powder production and the packing. 119. there are many reasons for preferring the split process operation. During this break the powder must be stored in bulk for one to several days. The conveying lines may be equipped with pre-gassing by N2/CO2 for prolonging the shelf life. most instant whole milk is produced in MSD plants equipped with a lecithin dosing equipment. The final powder is conveyed to silos by lenient low speed vacuum conveying systems . A further advantage of the split process operation is that fines created during storage and transport can be blown off in the first Vibro-Fluidizer of the lecithination unit. The amount is usually less than 5%. . Today.