EXPLOTACIÓN DE CANTERAS

1. DEMARCACIÓN Y UBICACION

Para la construcción de afirmados y subbases granulares, los materiales son agregados

naturales procedentes de la cantera del sector de la comunidad campesina de Huaylacucho
situado en el Km. 003+000 de la carretera Huancavelica – Lircay y estan clasificados y
aprobados por el Supervisor y para la fabricación del concreto la cantera principal es la
cantera de la comunidad de chuñuranra estos agregados se obtienen por trituración de
rocas y gravas.
Los materiales que se están utilizando son de canteras autorizadas y también se emplea
agregado que contiene fracción producto de trituración mecánica.
Las partículas de los agregados son duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas
planas, blandas o des integrables y sin materia orgánica, terrones de arcilla u otras
sustancias perjudiciales.
Para el traslado del material para conformar subbases y bases al lugar de obra, se esta
humedeciendo adecuadamente los materiales y se cubren con una lona para evitar
emisiones de material particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y
poblaciones aledañas de males alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas son
cubiertos con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera y a
cuerpos de agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.
Además, esta se ajusta a una de las franjas granulométricas indicadas en la siguiente tabla:

Granulometría para Sub-Base Granular

Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradación A (1) Gradación B Gradación C Gradación D

  50 mm (2”) 100 100 --- ---

  25 mm (1”) --- 75 – 95 100 100

  9.5 mm (3/8”) 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100

  4.75 mm (Nº 4) 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85

  2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70

  4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45

ING. JESUS A. HUAMANI H. 1

  75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15

Fuente: ASTM D 1241

(1) La curva de gradación "A" se emplea en zonas cuya altitud sea igual o superior a
3000 m.s.n.m.

(1) La curva granulométrica SB-3 se usa en zonas con altitud mayor de 3 500 m.s.n.m.

(2) Sólo aplicable a SB-1.

Además, el material también deberá cumplir con los siguiente requisitos de calidad:

Sub-Base Granular
Ensayos Especiales

Norma Norma Requerimiento

Ensayo Norma MTC
ASTM AASHTO < 3000 msnm > 3000 msnm

  Abrasión MTC E 207 C 131 T 96 50 % máx. 50 % máx.

  CBR (1) MTC E 132 D 1883 T 193 40 % mín. 40 % mín.

  Límite Líquido MTC E 110 D 4318 T 89 25% máx. 25% máx.

  Índice de Plasticidad MTC E 111 D 4318 T 89 6% máx. 4% máx.

  Equivalente de Arena MTC E 114 D 2419 T 176 25% mín. 35% mín.

  Sales Solubles MTC E 219     1% máx. 1% máx.

  Partículas Chatas y
MTC E 211 D 4791   20% máx. 20% máx.
Alargadas (2)

(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga de

0.1"(2.5mm)

(2) La relación que se emplea para la determinación es 1/3 (espesor/longitud)

La cantera para Se debe determinar la poligonal cerrada mediante coordenadas UTM,

otorgándosele una denominación, pudiendo ser de origen o referida a una progresiva cercana a
la vía.
En los lechos de ríos, quien autoriza su explotación es la Municipalidad local correspondiente,
en la que se especifica el volumen útil a ser utilizado en la vía, y por el cual se paga un
derecho.
En obras viales, paralelas a cursos de ríos, el uso de canteras están exonerados hasta el
ING. JESUS A. HUAMANI H. 2
 volumen requerido según expediente técnico.

Se debe ubicar respecto a la cercanía a alguna progresiva de la vía, y a que distancia del eje se
encuentra.

Ejm. Km. 23 + 42, a 150 mts a la izquierda.

Con los antecedentes topográficos y geológicos disponibles, previa verificación en el terreno,

se procederá al cálculo o cubicación del yacimiento, la definición de la explotación racional y
económica a regla de arte y la duración probable de la vida de la mina.
En lo posible las distancias entre las curvas de nivel definitorias de los distintos contornos
deberán tener equidistancias no superiores a un metro. De permitirlo la información, lo más
conveniente será la utilización de equidistancias de 0.50 metros.
El plano del piso de extracción (cota de piso o nivel cero) del yacimiento debe surgir de un
análisis geológico-económico, siguiendo el principio de una explotación racional.

2.- PERFIL ESTRATIGRÁFICO,

Evaluar: Potencia Bruta
Potencia Útil.
Observación:
- En un plano el área que aparece es la proyección horizontal del área
- Se debiera hacer calicatas intermedias para salir de dudas
- No se debe guiar solo de la curva granulométrica, porque no representa fielmente el material
de la calicata, ya que ha sido previamente preparada (se desecha material > 2 .5”)
3.- USOS,
Ejemplo:
- C1: Concreto hidráulico Pot. Útil.
Concreto asfáltico Pot. Útil.
Base Pot. Útil.
- C2: Concreto hidráulico Pot. Útil.
- C3: Sub. Base Pot. Útil.
Base Pot. Útil.
- C4: Concreto hidráulico Pot. Útil.
Concreto asfáltico Pot. Útil.
4.- CAMINOS DE ACCESO,
Se debe tener cuidado con el encuentro de la vía de acceso y la vía principal (considerar
plazoletas de volteo).
Se debe considerar señalización adecuada (letreros, señales, mecheros, luces intermitentes).
Construcción y mantenimiento de caminos de acceso:
Tierra muerta: con el paso del vehículo se levanta polvo, dificultando el tránsito.
- Tratamiento: Riego con agua todo el tiempo con una cisterna,
Lastrado cuando no es rentable traer agua (se debe lastrar con el material
de la cantera para mejorar la vía)

ING. JESUS A. HUAMANI H. 3

 Se debe considerar efectuar un tratamiento superficial (pavimento) para
canteras de muchos años de vida.
Roca angulosa: Hace el acceso tortuoso dificultando el transporte y crea problemas a las
llantas.
- Tratamiento: Lastrado, dependiendo de la intensidad del tráfico tendrá mas o menos vida
útil.
Obs. En ambos casos, por el continuo uso de la vía de acceso, se debe tener un programa de
mantenimiento del lastrado con cierto periodo de tiempo.
El costo se calcula: - construcción (s/a)
- mantenimiento (s/b)
(s/c)
Se recupera con la mayor producción.
5.- MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN, REMOCIÓN CON EXPLOSIVOS,
Cachorreo:

Remoción con explosivos:

6.- MÉTODOS DE CARGUÍO Y TRANSPORTE.

De acuerdo a la actividad que se vaya a realizar:
- Cargadores y volquetes
- Pala mecánica y volquetes
- Faja transportadora
- Chute de descarga.
(se debe tener en cuenta el tiempo que demora el carguío y tratar de optimizar el tiempo en la
disposición de la maquinaria).

Procesamiento de Material en cantera:

a.- Zarandeo
b.- Chancadora

6.- FUENTES DE AGUA.

CANTERA DE AGREGADOS

CANTERA UBICACIÓN ACCESO MATERIALES USOS POTENCIA

(KM) ESTIMADA
(M3)
COCAHUAYCCO KM. 299 + 000 20.0 Agregado R, SBG, BG, 100,000.00
grueso y fino MAF, TSB, MCP.
KM. 270 + 240 KM. 270 + 240 0.05 Roca EN, ES, G 70,000.00

Nota: Nomenclaturas
R : Relleno G : Gaviones
SBG : Sub base. Granular EM : Enrocado
BG : Base Granular ES : Espigones
MAC : Mescla asfáltica
TSB : Tratamiento superficial
MCP : Concreto
 Diseño y explotación de graveras:
Generalidades
• Las graveras contienen áridos naturales sueltos, generalmente silíceos, pero también calizos
• Las rocas más frecuentes son: cuarcita, granito, cuarzo y rocas metamórficas, según las áreas
de origen
• Las graveras tienen problemas especiales para su diseño y explotación, por su geometría y por
los problemas geoambientales que conlleva su abandono
• Existe una normativa nacional, que exige la planificación previa y la recuperación de los
terrenos afectados por explotaciones de gravas y arenas

Investigación de yacimientos de áridos naturales

• Los yacimientos con porcentajes altos de granulometrías superiores a 6 mm se buscan porque
permiten la trituración de gruesos
• Los depósitos de arena, tipo playa o duna, por el contrario, tienen aplicaciones escasas
• La investigación preliminar exige la consideración de los parámetros intrínsecos y extrínsecos
del yacimiento
• Parámetros intrínsecos:
– Referidos al material: granulometría, mineralogía, redondez y esfericidad de los granos,
minerales oxidables, cloruros, etc.
– Referidos al yacimiento: extensión, reservas, porcentaje de finos, nivel freático,
acuñamientos laterales, compacidad, etc.
• Parámetros extrínsecos:
– Legislación, espacios protegidos, derechos de uso del terreno, red de comunicaciones,
situación, estado y capacidad de la red de carreteras, áreas de consumo, restricciones
ambientales, explotaciones vecinas, posible competencia, etc.
• Con todos los datos anteriores se hace una planificación de la explotación

Herramientas de la investigación
• Fotografías aéreas recientes
• Estudio de la gradación de gravas y arenas
• Geofísica superficial: SEV y calicatas eléctricas
• Sondeos mecánicos
• Toma de muestras sistemática (geometría, cantidad y calidad de reservas)
• Pozos y calicatas (retroexcavadoras y tubos de gran diámetro con válvula de cierre)
• Cálculo de la geometría del yacimiento y evaluación de las reservas
• Ensayos de identificación y caracterización de los materiales

Diseño de huecos en graveras

• Grupos de criterios para el diseño:
– Criterios estructurales (disposición espacial de los recursos)
– Criterios geotécnicos (estabilidad y geometría de los taludes)
– Criterios operativos (espacio necesario para el trabajo de los equipos)
– Criterios ambientales (minimización del impacto)
 Algunos criterios operativos
• Altura de banco: Limitada por normativa al alcance del cucharón de la pala, si es arranque
directo. Si se utiliza bulldozer para arranque y empuje, no se limita la altura pero sí la
pendiente máxima de trabajo (25%)
• Plataformas de trabajo: Deben permitir el movimiento sin riesgo de máquinas y personal.
Suficientes para giro de volquetes
• Bermas: Si la altura del paquete es superior al talud máximo permitido. En operación su altura
será al menos la de la plataforma de trabajo. En situación final debe permitir la estabilidad del
talud. Normalmente V=1/H=4
• Pistas y rampas: 3 ó 4 veces más anchas que la anchura del mayor volquete. Pendiente
recomendable del 8%
• El espacio de trabajo o módulo va evolucionando a medida que avanza la gravera. La
restauración debe ser simultánea con la explotación.

Planificación de la explotación
• Generalmente se hacen dos planificaciones: a corto plazo (< 1 año) y a medio y largo plazo
(5-10 años)
• Planificación dinámica que depende de la previsión de la demanda. Se debe actualizar
periódicamente.
• Se deben representar en planos las variaciones del hueco de la gravera, tajos, profundidades,
avances anuales, zonas de desbroce y retirada de suelo, acopios, transferencia de materiales,
etc.
• Hay que definir con anticipación los medios para carga y transporte.
• Localización previa de la situación de las instalaciones de preparación, para reducir el impacto
visual, ruido, polvo, previsión de accesos, etc.
• También hay que hacer previamente la planificación de restauración de áreas degradadas. Se
reducen costes.

Métodos y sistemas de explotación

• El sistema depende de las características morfológicas e hidrogeológicas.
• Excavaciones tridimensionales por banqueo ascendente o descendente. Potencia normalmente
inferior a 50 m
• Se puede explotar en seco o bajo el nivel freático
• A su vez esta segunda explotación puede hacerse por extracción y secado del nivel freático o
bajo el mismo
• La extracción se configura por los equipos de arranque, carga y transporte. Cada sistema
requiere una maquinaria acorde con el método de explotación
PROCESAMIENTO DE MATERIALES DE CANTERA
Se trata de modificar la composición granulométrica de un suelo a través de procedimientos
mecánicos de trituración y clasificación
Los procedimientos más usuales aplicados para la explotación de canteras son los siguientes:
Sin modificación granulométrica de material en banco
Zarandeo previo zaranda estática
Zarandeo con clasificación zaranda mecánica
Con modificación granulométrica de material en banco
Chancadora Primaria, secundaria, terciaria
Zaranda Estática
Separa el material en dos grupos uno con granulometría mayor al tamaño máximo y otro con
granulometría menor al tamaño de la malla
• De rieles
• De parrilla
Zaranda de Rieles
Conjunto de rieles sucesivos a un espaciamiento uniforme:
Zaranda Mecánica (clasificadora)
Consiste en un chute metálico vertical, el mismo que vibra por acción de un motor eléctrico,
dentro de este chute vertical están instaladas una serie de zarandas que clasifican el material en
diversos tamaños y a su vez lo distribuyen en fajas transportadoras.

Ejm.
M Tamaño
a 1 2 1/2
l 2 1 1/2
l 3 3/4
a 4 3/8
5 Nº 4

Entonces se tendrá:
Tipo de Material Descripción
Pila 1 Material menor que malla de prezarandeo y mayor que 2 1/2"
Pila 2 Material menor que malla 2 1/2" y mayor que 1 1/2"
Pila 3 Material menor que malla 1 1/2" y mayor que 3/4 "
Pila 4 Material menor que malla 3/4" y mayor que 3/8"
Pila 5 Material menor que malla 3/8" y mayor que No. 4
Pila 6 Material menor que malla No. 4

CHANCADORAS
Son máquinas que permiten reducir el tamaño de los agregados hasta un tamaño máximo
deseable, pueden ser:
a) Por su tamaño
Descripción Ingreso Salida
Primarias 12” a 14” 6” a 8”
10” a 12” 4” a 6”
8” a 10” 2” a 4”
Secundarias 6” a 8” 2” a 4”
4” a 6” 1/2” a 2”
2” a 4” No. 4 a 2”
Terciarias ½” a 2” No. 4 a 3/8”

b) Por su método de procesamiento

- De Mandíbulas
- De Cono
- De Impacto
c) Fresadoras
Reducen el tamaño de la partícula por acción de un rodillo de púas de acero de alta
resistencia.
Ejemplo de Aplicación:
Se da el caso de una obra en que se requieren los siguientes materiales
Volumen requerido
Descripción Características
m3
Concreto 10,000.00 Arena 0.55 m3/ m3
No. 20 <  < 3/8" Piedra
0.65 m3/ m3
1/2 " <  < 1"
Material de filtro 15,200.00 1"<  < 2"

Características Granulométricas de las muestras de cantera

Material Volumen obtenido por 1 m3 procesado
1"<  < 2" 0.15
3/4 " <  < 1" 0.12
1/2 " <  < 3/4" 0.18
3/8"<  < 1/2" 0.10
No. 4 <  < 3/8" 0.15
No. 20 <  < No. 4 0.05
No. 10<  < No. 20 0.12
No. 200<  < No. 10 0.07
 < No.200 0.06
Total 1.00

De acuerdo a lo requerido se tendría la siguiente producción por m3 procesado:

Rend. Volumen Volumen a
Material Tamaño
m3/m3 requerido procesar
Arena No. 20 <  < 3/8 0.20 5,500.00 27,500.00
Piedra 1/2 " <  < 1" 0.30 6,500.00 21,666.67
Filtro 1"<  < 2" 0.15 15,200.00 101,333.33

Con el procesamiento de 101,333.33 m3 se obtendrá la siguiente situación:

Material Rend. Volumen Volumen Saldo ??? Observ.
m3/m3 obtenido requerido
1) 1"<  < 2" 0.15 15,200.00 15,200.00 0.00
2) 3/4 " <  < 1" 0.12 12,160.00 6,500.00 23,900.00 2) + 3)
3) 1/2 " <  < 3/4" 0.18 18,240.00 (*)
4) 3/8"<  < 1/2" 0.10 10,133.33 0.00 10,133.33
5) No. 4 <  < 3/8" 0.15 15,200.00 5,500.00 14,766.67 5) + 6)
6) No. 20 <  < No. 4 0.05 5,066.67 (*)
7) No. 10<  < No. 20 0.12 12,160.00 0.00 12,160.00
8) No. 200<  < No. 10 0.07 7,093.33 0.00 7,093.33
9)  < No.200 0.06 6,080.00 0.00 6,080.00
 Total 1.00 101,333.33 27,200.00 74,133.33
26.84% 73.16%

Observación:
El volumen real a remover dependerá de la ubicación del estrato a explotar

Preguntas:
1. Requiere chancadora, cual, cuales, cuánto tiempo?.
2. Que mallas usar en la zaranda?.
3. Cuanto tiempo dejara de usar cada tipo de malla?.
4. Que uso se dará a los materiales excedentes?.
5. Qué pasaría si no se usa material de filtro y se coloca un geodren?

Si en vez de 101,333.33 m3 se requiere procesar solo 27,500.00 m3 se obtendrá la siguiente

situación:
Material Rend. Volumen Volumen Saldo ??? Observ.
m3/m3 obtenido requerido
1) 1"<  < 2" 0.15 4,125.00 0.00 4,125.00
2) 3/4 " <  < 1" 0.12 3,300.00 6,500.00 1,750.00 2) + 3)
3) 1/2 " <  < 3/4" 0.18 4,950.00 (*)
4) 3/8"<  < 1/2" 0.10 2,750.00 0.00 2,750.00
5) No. 4 <  < 3/8" 0.15 4,125.00 5,500.00 0.00 5) + 6)
6) No. 20 <  < No. 4 0.05 1,375.00 (*)
7) No. 10<  < No. 20 0.12 3,300.00 0.00 3,300.00
8) No. 200<  < No. 10 0.07 1,925.00 0.00 1,925.00
9)  < No.200 0.06 1,650.00 0.00 1,650.00
Total 1.00 27,500.00 12,000.00 15,500.00
43.64% 56.36%