METALOGRAFIA CUANTITATIVA

I) OBJETIVOS
• Aplicar los métodos para determinar los porcentajes de las fases en las microestructuras analizadas y la medición del tamaño de grano. Conocer el concepto de número ASTM de tamaño de grano. Medir el tamaño de grano de una muestra metálica a través de los diversos métodos cuantitativos. • Interpretar los resultados obtenidos y saber escoger el método más adecuado para la determinación de los valores señalados.

• •

II) INTRODUCCIÓN
La cuantificación de los fenómenos de la naturaleza es una de las funciones mas importantes, de manera tal que puedan ser manipulados a través del uso de las matemáticas. La ingeniería de materiales no escapa a este axioma y por tanto su principal objeto de estudio, la microestructura, esanalizada desde el punto de vista cuantitativo a través de una serie de técnicas que en su conjunto se denominan análisis estereológico, debido a que se basan en una representación bidimensional (fotomicrografía) para determinar las propiedades volumétricas del material estudiado. La determinación del tamaño de grano de materiales policristalinos es una de las más importantes mediciones estereológicas que pueden efectuarse, dada la influencia tan importante del tamaño de grano en el comportamiento y las propiedades de los metales. Existen varios métodos para determinarlo, entre los que se encuentran: El método planimétrico de Jeffries y el método del intercepto de Heyn. El presente informe describirá y aplicará los métodos más usados en la metalografía cuantitativa.

III) FUNDAMENTO TEORICO
Una de las funciones más importantes de la ingeniería es la cuantificación de los fenómenos de la naturaleza, de manera tal que puedan ser manipulados a través del uso de las matemáticas. La determinación del tamaño de grano de materiales policristalinos es una de las más importantes mediciones estereológicas que pueden efectuarse, dada la influencia tan importante del tamaño de grano en el comportamiento y las propiedades de los metales. Existen varios métodos para determinarlo, entre los que se cuentan: El método planimétrico de Jeffries y el método del intercepto de Heyn. También existen patrones estándar que pueden ser colocados

cuatro intersecciones están dentro de las partículas y 4 en la interfase. (2) Se extiende un modelo de rejilla cuadrado con 100 intersecciones sobre este campo. No obstante. granos y tamaños de grano se refieren a los cristales de la matriz y su tamaño). El tamaño del grano del material. Se cuenta el número de puntos que yacen a lo largo de la fase o constituyente de interés y se divide por el número total de puntos de la rejilla. figura o forma de interés.. PP = AA = VV ……. 2. El tamaño de las figuras presentes en la probeta. que se coloca sobre una micrografía y en una pantalla de proyección o insertada como una retícula en el ocular. bordes o frontera de la partícula y PT es el número total de puntos de la rejilla. el número ASTM de tamaño de grano. 64 y 100. (1) donde Pa es el número de puntos de la rejilla que yacen o descansan dentro de la partícula. MÉTODOS En metalografía a menudo es necesario establecer cuantitativamente valores diferentes tales como: 1. 25. más la mitad del número de puntos de la rejilla que descansan en los límites. donde el “punto” es la intersección de los brazos) espaciados. 4. .. sin mirar la pantalla. los cálculos de la fracción de volumen a partir de las mediciones cuantitativas sobre una superficie de un material opaco solamente puede. directamente sobre la muestra.. 3.en el microscopio de manera que pueda determinarse. La fracción de volumen de las fases presentes en una probeta. 49. El número de puntos que yacen sobre una frontera. Generalmente. este método es empleado casi sin excepción. Los estudios han mostrado que la fracción punto es igual a la fracción área AA y a la fracción volumen VV de las partículas de la segunda fase. proporcionar valores aproximados. es decir. La fracción punto PP está dada por: PP = Pa / PT . típicamente de 9. Este procedimiento se repite sin predisposición en un número de campos seleccionados. El número de partículas o poros por unidad de volumen (las partículas se usan aquí en el sentido de partículas sueltas o unidades separadas de un constituyente en la matriz. FRACCIÓN DE VOLUMEN Para efectuar esta prueba se emplea una rejilla transparente de plástico con un número de puntos sistemáticamente (usualmente se emplean cruzados.…. 16. límite o contorno se cuenta como medio punto.

para un conteo exacto los granos deben ser marcados cuando son contados lo que hace lento este método. MÉTODOS PLANIMÉTRICOS El más antiguo procedimiento para medir el tamaño de grano de los metales es el método planimétrico. Para la determinación de inclusiones. El IV) PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Para este laboratorio el profesor dio a los alumnos 2 fotos metalográficas. Los 3 círculos concéntricos tienen diámetros de 79. usando el método de intercepción de Heyn. a las cuales se les tiene que hacer su metalografía cuantitativa usando el método mas apropiado a .8 mm para una línea de longitud total de 500 mm. La Figura ilustra el método planimétrico. Ejemplo de la medición de tamaño de grano. ISO (International Organization for Standarization) y la Swedish Standards Institution (SIS Standars).8 y 31. Se cuenta el número de granos que están completamente dentro del círculo n1 y el número de granos que interceptan el círculo n 2. el método más rápido para investigaciones de rutina es comparar la superficie de la probeta o micrografías de ella con series de cartas estándar. La ampliación de esta micrografía es 500 X de aquí que la real es 1 mm. Recuento convencional del número de granos observados MÉTODOS DE INTERCEPCIÓN método de intercepción es más rápido que el método planimétrico debido a que la microfotografía o patrón no requiere marcas para obtener un conteo exacto.5 x 47. La ASTM E112 recomienda el uso de un patrón consistente en 3 círculos concéntricos con una longitud total de la línea de 500 mm (patrón disponible de la ASTM). Para establecer el tamaño del grano las cartas estándares han sido publicadas por ASTM (American Society for Testing and Materials). los estándares han si-do publicados por la Swedish Ironmaster´s Association.MÉTODOS DE COMPARACIÓN Como una regla.

Análisis Puntual: • • • Para el siguiente análisis dividimos la fotografía en cuadrados de 9 x 9 mm . En la contabilización de los granos intersectados por cruzes de la líneas se contaron 23 de un total de 130 intersectos .nuestro criterio. Análisis lineal : • • • Para el siguiente análisis vimos la fotografía con lineas horizontales de 9mm. teniendo en consideración los pasos a seguir que indico el profesor para este laboratorio CALCULO DEL PORCENTAJE DE FASE: Muestra aumentado 500x 1. Análisis por áreas : . Hallamos le porcentaje de fase aplicando la formula : % fase = (∑Li/Lt)100% = (118/1080) 100% = 10. En la contabilización de las lineas intersecadas con los granos se contó un total de 118 mm.93% 3.69% 2. de un total de 1080 mm . Hallamos el porcentaje de face aplicando la formula : % fase = (Np/Nt)100% = (23/109)100% = 17.

2035/6214. Dichas áreas halladas las vimos entre total del área de las fotografías para poder hallar los porcentajes de fase.6181 = 0. Donde: ∑A = 700.267% CALCULO DE TAMAÑO DE GRANO: Muestra 200x aumentada .6181 Fv = A/At = 700.27 = 6214.03 x 68.11267 = 11.2035 At = 91.• • Para el siguiente análisis pusimos la fotografía en un programa de autocad para poder hallar las áreas de los granos.

Hallamos los la cantidad de granos interceptados por la recta para las 10 distintas determinaciones. lo cual nos da una longitud de 75 x 0. 55*91. en la practica se traza líneas considerando los aumentos por ejemplo : si el aumento es 100 la longitud será 100 x 0. y la media aritmética de los números de granos cortados por cada uno es el índice del tamaño del grano .3. Método de Graff Synder : Muestra aumentada 200x.8mm de diámetro En ambos casos el área es 5000 mm2 .9x75) = 0. LA media aritmética de estos granos fue 3.se hacen 10 determinaciones con líneas situadas al asar .7.127 = 12. • • • • Para la fotografía dada se considera un aumento de 75x . Método Comparativo de la ASTM : Este método es netamente comparativo.1.525/(3. Este metodo solo es aplicable a estructuras de granos equiacciales.03323mm 3.127mm. círculo de 79.7*70. Remplazando en la formula obtenemos : D=Lt /NM=9. y se emplean rectangulos o círculos de un área de 5000 mm2 de las siguientes dimensiones: 70. 65*77. 60*83. Pero para el análisis consideramos de 75X. Método JEFFERIES .7mm. y para esta fotografía usando la comparación de la fotografía con los estándares de la ASTM llegamos a la conclusión del que tamaño corresponde ala del numero 7 2.127 = 9.525.9. 50*100.Este método consiste en realizar trazos del tamaño natural del 0.

375 14.5 12. después.65625 . Los datos obtenidos fueron.5 1000 200 • • • • Como para el tamaño de la fotografia con esos aumentos (75x) se hace muy difícil trabajar con un diámetro de tamaño de 79.f numero de granos /mm2 = N° de granos totales (M2 / 5000) M: aumentos M F • 10 25 0.8 cm.5 200 8 250 12. Promedio = 12.02 0.125 50 0.625 El promedio del numero de granos va ser el numero total de granos. se hace una proporcion para trabajar con otros tamaños de la foto.Numero de granos totales= (N° de granos interiores + ½ N° de granos cortados).5 300 18 500 50 750 112.1 13.5 75 1. granos internos granos cortados numero de granos 5 4 7 6 7 7 9 10 10 10 12 12 10.6 14. lo que se hace con una proporcion de 1:4 Se contabilizan los granos internos y los granos cortados de cada circunferencia y se halla su numero total de granos con ayuda de la formula mencionada anteriormente Sacamos el promedio de los numeros de granos hallados y lo remplazamos en la formula para hallar el tamaño de grano.125 100 2 150 4. una ves hallados el tamaño de grano aparente. con la proporcion anteriormente usada hallamos el verdadero tamaño de grano Para el caso de la fotografia dada se uso una circunferencia de 19.95mm.6875 10.

95 granos /mm2 4.2382813 Como se hizo con una proporción de 1:4 el verdadero numero de granos /mm2 será: numero de granos /mm2= 56. lo que se hace con una proporcion de 1:4 • Se contabilizan los granos cortados por cada circunferencia y se halla su numero total de granos • Con ayuda de las formulas anteriormente mencionadas hallamos el tamaño de grano para una longitud de la circunferencia de Lt = 78. con la proporcion anteriormente usada hallamos el verdadero tamaño de grano • Para el caso de la fotografia dada se uso circunferencias de 25 mm. Método HILIARD: Hilliard ha inventado un método para determinar el equivalente N de ASTM por medio de los números de líneas cortadas (Pi): SE provee de dos figuras circulares de conocida longitud (10 y 20 cm.Con la formula dada anteriormente hallamos el numero de granos /mm2 : numero de granos /mm2 = 14.) Lt L =d = NiM Donde: Ni: numero de granos cortados por la circunferencia Pi: Numero de intersecciones de la circunferencia y bordes de grano Lt: Longitud de la circunferencia por el numero de veces utilizados L: Diámetro o tamaño de grano M: Aumento empleado • Como para el tamaño de la fotografia con esos aumentos (75x) se hace muy difícil trabajar con un radio de tamaño de 10 cm. los datos obtenidos fueron: . después. una ves hallados el tamaño de grano aparente.54mm. se hace una proporcion para trabajar con otros tamaños de la foto.

3544 V) CUESTIONARIO 1.06889mm Para hallar el equivalente al ASTM usamos la formula:  Lt  G = −10 − 6. porque con ambos se trabajan con la totalidad del grano. .64 log    NiM  Que nos da un equivalente de: G = 4. De los métodos para la determinación de % de fase cual de todos es el mas exacto . Pero en ambos casos es casi lo mismo. debido a que: Para el análisis superficial se trabaja con la totalidad de la superficie de los granos (Asup) %fase = (suma de áreas de los granos / área total)x100% Para las fracciones en peso se trabajo con el peso de la hoja.granos cortados suma 15 76 12 16 16 17 Con la formula antes mencionadas obtenemos el tamaño de grano: L = d = 0. que matemáticamente seria: %fase = ( Wfase / Wtotal )x100% Concluimos tomando como ejemplo los valores obtenidos del laboratorio que el %fase mas exacto esta entre el intervalo del análisis por area y la fraccion por peso.Explicar por que Los mas exactos son el análisis por area y tambien por fraccion de peso .

que diferencias hay entre micrografía y macrografia Sabemos que las propiedades fundamentales de los metales son función de su estructura atómica.Explicar como se aplicaría el método comparativo En el caso que se haga el método ASTM para una muestra para 100X Si los granos son mayores que los del N°1 se proyecta a 50X en lugar de 100X y si entonces son comparables al N°2 se designa como numero 0 y si son comparables al N°1 ASTM como tamaño 00. explicar con ejemplos . son en nuestro caso agregados de átomos dispuestos en un gran número de cristales. como ocurre en el caso de los materiales deformados. a un determinado aumento. y las fotos usadas en el laboratorio son ejemplos de metalografía microscópica.) A veces el tamaño de los cristales o granos puede ser lo suficientemente grande para ser visto a simple vista o con con una lupa de 10X (esta característica suele conocerse como macro estructura. condensación. Explicar el método de Heyn El método de Heyn se utiliza cuando los granos no son equiaxiales. electro deposición. donde los granos se presentan como alargados. 4. etc. de mayor orden. los que en conjunto forman la sustancia cristalina metálica. los que también tienen efectos importantes sobre las propiedades. precipitación. La razón por la cual los metales generalmente no se presentan en forma perfectamente cristalizada se debe principalmente al mecanismo de cristalización (ya sea que el metal se obtenga por solidificación. La formación de dendritas en la solidificación del aluminio es un claro ejemplo de metalografía macroscopica. Sin embargo es posible simplificar el estudio de las estructuras atómicas de los metales. especialmente las relacionadas con la resistencia y ductivilidad. Cuando el grano es muy fino se toma la foto a 200X y se designa con 9 y 10 si en los gráficos son comparables a los N° 7 y 8 respectivamente 3.2. Después el tamaño de grano se expresa mediante los números de granos cortados por la unidad de longitud en la relación media del grano al ancho del grano así como sigue en el siguiente diagrama: . cuyo estudio sin embargo es más bien complicado. refiriéndolas a características estructurales. Que pasaría si el tamaño de grano en probetas de acero es mayor o menor a los numero 8 y 1 de la ASTM cual seria el tamaño de grano y el numero de granos por mm2 . Que es la metalografía Cualitativa . Las líneas se dibujan en la pantalla de proyección en direcciones perpendiculares y orientadas de forma que una de ellas sea paralela a la dirección de la deformación o alargamiento de los granos. pero por lo general es necesario hacer uso de los microscopios y por ello la estructura así analizada es conocida como micro estructura. el número de granos cortados por dos líneas de longitud conocida. Dicho método consiste en contabilizar. Que método se aplica para determinar el tamaño de granos en muestras productos de trefilacion. Estas características de mayor orden.

el cual no tenemos a la mano. Como determinar el tamaño de grano para una estructura martensitica En una estructura martensitica su grano es fino y alargado. el método mas indicado a mi criterio seria el Método de Graff-Synder.7: Granos alargados debido a un proceso de trefilación. 5. 6.8. L = ( th + tv ) / 2 deformados L = Ph + Pv Q=L/Ã Ã = Ancho y L = largo L = ( Lh + Lv ) / N*M L = Lt / Ni*M Ni = Número de granos cortados por th + tv =Longitud promedio de granos horizontal y verticalmente Lt = Lh + Lv N = Numero de granos cortados.Fig. Cuales serian los posibles métodos para medir el tamaño de grano de una pieza de latón 70/30 una recocida y otra laminada . Para el modelo de comparación deberíamos de tener una figura martensitica. L = Lp / Lt Donde: los Lh y Lv. M = Aumento empleado Ã= Ancho promedio de granos deformados. ya que descartamos el método de Jefferies porque este metodo es aplicable para granos equiaxiales y no es recomendable el método de Hilliard ya que se tratan de granos muy alargados y prácticamente los granos interiores serian igual a los granos cortados.

Aun cuando se puede emplear otros procedimientos. como es lógico este es un procedimiento conducente a error. sin embargo. pero puede utilizarse cuando los granos no son equiaxiales sobre el vidrio deslustrado del microscopio o sobre una micrografía. como las plantillas patrones.8 mm de diámetro. es decir da la mejor seguridad con el mínimo esfuerzo. el conteo de puntos es el más eficiente.Como vemos para un latón definitivamente tendríamos que usar los métodos que no sean aplicados para granos equiaxiales debido a la forma del grano. el método de GraffZinder y el método Hillard. en el material. un área de 5000 mm2 admitiéndose también. dependen en mucha medida del parecido de la muestra estudiada con la del patrón. es capaz de arrojar bastantes datos acerca del comportamiento tanto mecánico como químico de un material particular. Este. al igual que el tamaño de grano. el diámetro promedio y la intercepción promedio. 5) El procedimiento más sencillo para estimar la fracción volumétrica es el de ver toda la microestructura y tratar luego de estimarlo “al ojo”. Otros métodos desarrollados. aunque reducen la subjetividad.7 mm. el número de granos por unidad de área. Se limita preferentemente por una circunferencia de 79. Entre los posibles métodos podemos usar el método de Heyn. 2) El método planimétrico de Jeffries se emplea preferentemente para granos equiaxiales. 3) La medición del tamaño de grano relaciona. . un contorno cuadrado de 70. volumen de los constituyentes micro estructurales. como es el caso de las microestructuras completamente recocidas. 4) La determinación de la fracción volumétrica de un constituyente o fase particular en una microestructura es otra importante y usual medida estereológica. VI) CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 1) El conteo es una de las más simples y más útiles mediciones (descrito en ASTM E562) usado para estimar las fracciones.

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