P. 1
Perfomabilitatea Instalatiilor_Proiect

Perfomabilitatea Instalatiilor_Proiect

|Views: 518|Likes:
Published by Puiu Ionut-Andrei

More info:

Published by: Puiu Ionut-Andrei on Jan 10, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial


Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less






  • Design considerations
  • Wood fuel boilers
  • Wood stoves
  • Fuel and operational considerations
  • Safety and pollution considerations
  • Fuel types
  • Heating system
  • Controls
  • Regulations
  • Managing wastes from coal
  • Capture & separation of CO2
  • Storage & sequestration of CO2
  • Producing oxygen for oxyfuel and IGCC
  • Gasification processes
  • Lemnul combustibilul cazanelor
  • Incalzirea pe lemne si peleti
  • Alegerea si instalarea cazanelor pe lemn si peleti
  • Sobe pe lemn
  • Siguranta si poluare
  • Seminee de înaltă eficienţă
  • Amplasarea si marimea cosului de fum
  • Intretinerea
  • Sistem incalzire-cazan pe lemn
  • Controlul
  • Captarea si separarea CO2
  • Stocarea si sechestrarea CO2
  • Procesele gazeificarii
  • Anexa
  • Calculul Perfomabilitatii

Sisteme de incalzire cu lemne Proiect

English Project Proiect Romana Calculul Perfomabilitatii

1.English project

Refurbishment / retrofit: Wood fuelled heating

Why heat with wood? The rising costs of fossil fuel and increasing environmental awareness have resulted in an ever-rising demand for renewable forms of energy. Advanced wood heating systems are an environmentally responsible and economical alternative (or addition) to conventional fossil fuel heating systems. The rising costs of fossil fuel and increasing environmental awareness have resulted in an ever-rising demand for renewable forms of energy . Advanced wood heating systems are an environmentally responsible and economical alternative (or addition) to conventional fossil fuel heating systems.

Sustainable When wood is "harvested" from sustainable forestry, it is a renewable and environmentally friendly source of energy and an important part of sustainable resource management. CO2 neutral When wood is burned, only as much CO2 is released as the trees have absorbed during the course of their life. That's why heating with wood is CO2 neutral. Economical Wood as an indigenous fuel is also very affordable and not subject to wide price fluctuations Top technology and reliability

the savings made on fuel costs per heat unit lead to an amortisation of the higher investment outlay within a relatively short period of time. high quality wood fuels with different calorific values. How economical is wood heating? With a biomass system. Home-grown and independent Wood is a home-grown product. efficient and safe operation. Your biomass system will operate as efficiently as a heating system for . harvested using a minimum amount of energy and it contributes to regional economies.Advanced biomass systems operate fully automatically and are equipped with control and safety devices for a reliable. approximately 50 % of the total operating costs are accounted for by fuel costs. choosing a high performance wood boiler and using high quality. Although the initial outlay for a biomass system can often be greater than for a conventional heating system. What types of wood can be used? Köb wood heating systems can be operated using a wide variety of untreated.required storage capacity and costs.the facility's requirements and the availability of that type of fuel in your area. The type of fuel you choose depends primarily on the amount of storage capacity available. you should choose good-quality. Therefore. untreated wood with a low moisture content. affordable wood fuel are crucial to optimising the economy of your system. Since the quality of the fuel influences the efficiency and life expectancy of your system.

Equipped with advanced safety and protection features and digital control. such as in schools. What's more. Do wood heating systems provide clean combustion? Yes! Advanced wood heating systems achieve similar emission ratings as the leading heating systems for fossil fuels. since your fuel is from an independent and home-grown source. Where can wood heating systems be used? Köb wood heating systems are ideal for commercial and industrial use. However. . wood-processing plants. your fuel costs will fluctuate less severely compared with conventional fuels. oil/gas boilers and individual control technology. They supply either the entire heating energy for your site or the base load if it is being operated together with an oil/gas boiler for peak loads.fossil fuels. hospitals. Köb wood heating systems meet the strict regulations set out by the European Anti-Pollution Act. Thanks to our comprehensive product range. you can expand your biomass system to create a fully integrated system with Viessmann solar thermal. district heating networks. heating with wood is CO2 neutral. Is wood heating safe? Absolutely! Today's wood heating systems are just as safe and as reliable as oil/gas heating systems. the system is closely and extensively monitored and regulated – from the supply of fuel through to the heat transfer and ventilation. etc.

.Pellets Pellets are the most compact form of wood energy and offer a high calorific value. Shavings Untreated shavings from sawmills and joineries.

with or without bark.Woodchips Woodchips are pieces of chipped natural wood. .

Mixed wood Untreated mixtures of woodchips and shavings are classified as mixed wood. In Austria. most of the recent technological development of wood-fueled boilers has been in Austria and Germany . In addition to their greater user-base. a necessary associate well-functioning market for wood chips and particularly wood pellets has yet to develop. though there is clearly a growing demand for wood-fuelled appliances in this country. Wood-fuelled boilers should present an easy. sustainable alternative to gas heating. for example where there is a more dynamic economic drive coupled with greater availability of wood. But. . wood fuel has become much more popular in Europe and North America.leading to their prevalence in the emerging UK market. around 80% of new homes are equipped with wood pellet boilers as standard. Though not widespread in the UK.

. in many cases. Advice for the specifier. of institutional support for mass implementation of biomass fuel until more studies of the problem have been undertaken and possible solutions developed (see also: LB Camden: Planning and air quality). they must consider both the issues of fuel supply and potential air pollution. This has led recently to a suspension. therefore.Another issue that is becoming the subject of growing concern is that of air pollution as a result of burning wood. must be that before selecting a wood-fuelled boiler.

• There are a number of factors which need to be taken into consideration when choosing a new system: • Fuel type: Commonly: wood chip or wood pellet will in large part determine the type of boiler specified (log fuel is much more demanding and should not be considered unless it is an explicit user preference). Consider an organised group (eg of residents) to optimise supply. widths and head-heights. • Availability of fuel: An assured supply will be needed along with guarantees of price and frequency of delivery. • Access for delivery: Consider delivery vehicle size. . however boilers designed specifically for pellets cannot generally use wood chips.Design considerations • Refurbishment provides the opportunity to install a new or replace an existing heating system with a new more efficient type. Some boilers designed for wood chips can also burn pellets.

• Boiler size: The size of the boiler needs to be carefully calculated based on projected hot water and space heating demand – particularly where a building has undergone significant insulation and airtightness improvements. • Available space: Selecting wood fuel heating will put extra demands on available space. For well-insulated houses. • Boiler location: Consider carefully the boiler’s location in relation to the thermal / air tightness envelope – putting a wood fuelled boiler together with its feed mechanism within the envelope can lead to significant heat loss due to its contribution to air leakage and thermal bridging. Installations will require extra space for storage and appliances will probably require more space than an equivalent gas system. • User needs: The pattern of use might determine the type of boiler selected. If usage is intermittent. Wood fuel boilers work best whilst under a relatively constant load. even the smallest of domestic boilers currently available will be over-sized for the job. . The flue will have to provide sufficient air movement for the proper operation of the boiler. the need for hot water storage will have to be addressed. • Flue size and ventilation requirements: Wood fuel boilers make substantial demands on ventilation compared with their gas fired equivalents.

Wood chip boilers are more expensive again (often double) than pellet boilers. typically.• Need for back-up system: If there is likelihood of a wildly fluctuating load pattern on the boiler. as is currently their fuel. it might be sensible to provide a back-up boiler. whether wood fuelled or gas. • Increased capital cost: Wood pellet boilers are typically much more expensive (circa. which will need cleaning from within the appliance.15k for an average domestic boiler) than their gas fired equivalent. £10 . should be identified and implemented. • Maintenance regime: Though durable. A system of storage and removal. The main boiler would. A regular maintenance schedule. provide 80% of the annual energy need and the back-up appliance would come into operation when the heat load peaks. . needs to be planned as part of the installation. • Ash storage and removal: Ash is the inevitable product of wood combustion. wood fuelled boilers will produce an amount of residue. usually weekly. usually weekly.

It is advisable too. to consult a specialist heating engineer. • Boiler type: The choice is usually between wood chip and wood pellet (see fuel feeding below). supply a full performance brief to and consult with the manufacturers of the equipment as part of the design process. Wood pellet .Wood fuel boilers • NB: Before specifying a boiler and heating system.

For houses performing to near or at Passivhaus standards (typically well under 3. A solution is to include a 'thermal store‘/accumulator‘/’buffer’ tank (hot water storage) in the system. the smallest boilers rated at around 15 – 20kW will likely be suitable. Most wood boilers will provide a facility for keeping alight at a minimum output. They are also more efficient. For efficiency. wood fuelled boilers differ from gas boilers primarily in their operation mode. consideration should be paid to the storage space available for fuel. • Boiler components: Appliances commonly comprise of either an integral or external storage hopper that feeds a combustion chamber which in turn heats the water passing through the heat exchanger.000 kWh/yr). • Size: For a small. • Operation: Apart from their fuel. A useful size for an accumulator will be in excess of 800 litres. Gas boilers can ‘idle’ for very long periods. When selecting a boiler type. typically burning up to 94% efficiency. most boilers currently on the market will likely be considerably oversized. heats water which is then stored for later use. or shutdown until required whereas wood boilers are most effective when operating continuously.boilers are more like conventional boilers including self-igniting and self-regulating. fuel burning takes place with small amounts of fuel and at high temperatures. Though effective in keeping the boiler fired in preparation for use. Wood chip fuel needs between 2 and 3 times as much storage volume per unit of output as does wood pellet fuel. . Heat generated by burning fuel during periods of no demand. it is clearly energy wasting. well-insulated house.

the smallest boiler commercially available is rated at 9. • Operating temperature: Boilers are fitted with thermostats for control of water temperatures and overheating of the .Currently. Pellets are small. • Fuel feeding: Will usually be automatic via a motorised auger from a manually filled storage hopper. below or from the side. Wood pellets differ from wood chips in their size and uniformity. uniform and ‘flow’ easily. Consequently the feed mechanisms to specifically pellet-fuelled boilers tend to be more sophisticated in their ability to ‘flow’ the fuel from the store to the firing mechanism. The design of the fuel feed is what distinguishes the type of boiler.5kW. The fuel will be fed into the boiler from above. This level of sophistication can provide for a more flexible design when locating the fuel store in relation to the boiler – for example a boiler can be located within a building and can be supplied via a tube from an external store. dry.

wood pellet boiler and storage hopper .system will be protected by safety temperature limiters.

Wood Gun™ High Efficiency Gasification Wood Boiler .

000 BTU.000 BTU’s and commercial sizes up to 1.000. This uncompromising multifuel system is ideal for any residential application where wood or wood by-products are used as fuel.The Wood Gun™ wood gasification boiler by Alternate Heating Systems utilizes the most advanced technology in wood burning and is perhaps the most efficient wood burning device on the market today. The AHS Wood Gun™ is available in residential sizes ranging from 100. . Domestic hot water coil provides abundant quantities of hot water.000 to 250. Features: • • Automatic cycling on and off in response to heating or hot water demand.

The large cyclone separator removes most of the fly ash resulting in very low emission.) Wood Oil (optional) ** Heating Surface Water Capacity E100 100. shavings. this design produces greater efficiency because heat that is normally lost through a drywall is captured in the water wall. Automatic fuel delivery systems are available for wood waste products such as sawdust.000 55 ft2 95 Gal E250 230.000 230. The design maintains all heated walls at the same temperature using a "water wall". visible smoke is eliminated and creosote formation inside the chimney is prevented.000 80. The use of dense refractory material cast into specific shapes causes complete combustion to occur at temperatures of up to 2000° F.000 160. These are designed more for industrial/commercial applications rather than residential.000 130. • • • • • Wood Gun™ readily adapts to new or existing hot air systems through the use of a heat convection coil. In addition.000 46 ft2 80 Gal E200 185.000 39 ft2 80 Gal E180 150.000 160. When operated properly in the gasification mode.000 30 ft2 60 Gal E140 140.000 70 ft2 140 Gal .• Exceptionally safe and clean burning. This constant temperature eliminates stress fractures caused by differences in temperature between components of the boiler thus increasing it's life. • Specifications: Model: BTU/H (Max. Spontaneous re-ignition of the wood will occur after an off period of 2-4 hours Re-ignition is dependent on the refractory temperatures. woodchips and densified biomass.

lbs) ID Fan Minimum Boiler Room (w/o Gas/Oil) Minimum Boiler Room (with Gas/Oil) Load Door 90" 34" 72" 8" 4.Fire Box Capacity Max.5 ft3 26" 14" x14" 58" 26" 44" 6" 1.100 5 140. Log Length Door Opening Height Width Depth Flue Size Weight (lbs) Domestic Coil Gal/min (Optional) *Rec.000.000 22 ft3 46" 14" x14" 74" 31" 66" 8" 3.650 5 100.400 5 175.75 HP 12'x15' 14'x15' 18"x18" E1000 1.000 18 ft3 38" 14" x14" 66" 31" 56" 8" 2.0 HP 16'x16' 16'x18' 18"x18" .000 192 ft2 435 Gal 50 Gal 102" 48" 78" 12" 9000 2.000 5 220.000 14 ft3 30" 14" x14" 66" 31" 48" 6" 2. Sizing: for 8-12 6.000 752.) Wood 500.000 Heating Surface 116 ft2 Water Capacity 210 Gal Gas/Oil Chamber (water 16 Gal capacity) Height Width Depth Flue Size Weight (w/o gas/oil .000 hour burn cycle (BTU/hr) *Average hourly BTU output is based on a 8-12 hour burn cycle Model: E500 BTU/H (Max. 30" 14" x14" 64" 26" 48" 6" 1.000 Net Steam Rating (BTU/H) 376.400 5 70.000 10 ft3.500 .

a process called pyrolysis. This is where the bulk of heat exchange takes place.How it Works? Wood gas is produced by applying heat to wood. After combustion the residual ash is . The wood gas is drawn through the bottom of the firebox and into our uniquely designed refractory by an induction fan. The super heated gases pass through the interconnected refractory tunnels and in to our uniquely designed swirl chamber. The superheated refractory then continues to gasify the wood remaining in the firebox. The gases are combined with oxygen and combusted in the refractory.

fuel is not consumed because oxygen is not present in the combustion chamber. This process allows us to maintain an unparalleled consistency in heat exchange. re-ignition of the fuel (usually occurs up to 5 to 6 hours later depending on boiler size) automatically when a drop in water tempurature signals the need for heat. wood gas inside the firebox condenses on the inner walls forming a solid that will eventually fall off. The Wood Gun™ cycles on and off much like an oil or gas fired boiler. During the off cycle. During the off cycle.combined with high velocity air flow to scrub the heat exchanger preventing any build up. Photos: . Most ash exits the unit and is collected in the cyclone ash separator for fast and easy removal. With the large superheated refractory mass. This combines with the remaining fuel thus adding energy that in many other boilers goes up the chimney.

The Alternate Heating Systems WoodGun™ is truly the pinnacle of wood fueled heating devices. temperatures of around 2000° Fahrenheit can be obtained. During combustion. Stack Temperature Exhaust stack temperature is an indicator of transfer efficiency. We have had stainless steel boilers in service for 20 years. We recommend stainless steel because carbon steel will show deterioration within 10 years though the unit may continue to function for as much as 20 years. Stainless Steel in our Wood Boilers The internal surfaces of a Wood Gun™ Wood Boiler include any surface touched by the flame. . The internal surfaces may be manufactured with carbon steel or stainless steel . We use 1/4" thick 304 stainless steel (as opposed to 409) for unsurpassed quality. smoke.it's your choice. wood or exhaust.Carbon vs. This stack temperature is unheard of in the industry. and they show no sign of deterioration. our exhaust stack temperature ranges from about 260-300° Fahrenheit. Amazingly.

And . flexible and economical wood heating option. which supplies its heat to the house through a system of ducts. This installation design will provide the best performance and need the least amount of maintenance. provided it is located in the main living area. unlike a central heating furnace. If you want to heat most or all of your house with a wood stove. A perfect installation has the stove located centrally in the main floor living area of the house and the flue pipe running straight up into the chimney. A stove can be located almost anywhere there is enough space and where its chimney can be properly routed. it is now possible to heat an average-size modern home with a single space heater. But because modern houses conserve energy more effectively than older houses and need less heat to stay warm. try to meet these two objectives: First.Wood stoves A wood stove is the most popular. Wood stoves are for space heating A wood stove is defined as a space heater and space heaters are intended to heat a space directly. the heater should be located in the area where the family spends most of its time.

Put the stove in the area you spend your time Choosing the right location for the stove may be the most important decision you must make. This is usually the main floor area where kitchen. . These conditions are not usually difficult to meet. but they do need to be planned. The heater should be located in the part of the house you want to be the warmest. there should be ways for the heat to flow to other parts of the house. By locating the space heater in this area. you will be warm and comfortable while you eat meals and relax. living and dining rooms are located and where families normally spend most of their time.second.

Also. wood stoves operating in basements may over-fire or smolder without anyone noticing. Stove heat output versus room size If your house is divided up into small rooms you will probably not be able to heat it entirely with a single space heater. and an undersized stove can be damaged by frequent over-firing to keep up with heat demand. they can help you match a stove to your heating objectives and the location you have selected for it. When you visit a retail store to . this movement is normally too slow and limited to provide comfort on the upper floor. This wastes fuel and the frequent high firing can damage the stove. A wood heat retailer is the best person to advise you on stove sizing for your home. in an effort to keep the main floor living spaces comfortably warm. A stove too large for the room it is in will overheat the space quickly. In an open plan house. Unfinished basements are particularly bad locations because too much of the heat is absorbed by the walls and lost to the outside. Houses of open plan design with fewer separations between rooms can be heated entirely with a space heater. Since experienced retailers know the performance of each stove. don't put the stove in the basement A basement is not a good location for effective space heating. Usually. Although the heated air from the stove does tend to rise to higher levels of the house. a larger appliance can be used without overheating the space. Correct stove sizing is important because a stove too large for the heat demand of the space will be operated with slow.For heat upstairs. the basement is overheated. depending on their size and energy efficiency. The basement is only a good location for a space heater if your family spends much of its time in a basement family or recreation room. smoldering fires much of the time to avoid overheating the room.

These differences affect appearance and cost but not heating performance. some stoves have shielded sides and top as well. Although the bottom and rear of all new stoves are shielded to prevent overheating of the floor and to permit close clearances to combustible walls. . Some specialists say that fully shielded stoves are better for small spaces because the hot air they produce more readily travels to other areas and because they don't feel as hot when you sit near them. most modern stoves have both radiant and convective characteristics. This will save time and help the salesperson give you better advice. there is no functional difference between cast iron or plate steel construction. and painted or enameled finishes. Stove structural design Some aspects of the design of wood stoves are related more to looks and personal preference than to performance.look over the available options. The more shielded a stove is. however. For example. the more of its heat is delivered to the room by warm air convection than by direct radiation from the hot stove surfaces. In practical terms. take along a floor plan of your house.

but its durability is largely in the hands of the stove user. even heat output.Combustion design The internal design of wood stoves has changed entirely since 1990. garbage is burned and regular cleaning and maintenance are not done. but a one or two gram per hour difference in smoke emissions does not mean much in day-to-day use. and some factory-built fireplaces sold in the U. Environmental Protection Agency regulation established in the late 1980s.S. the catalyst may break down in as little as two years. must meet this limit. The catalytic honeycomb degrades over time and must be replaced.5 grams of smoke per hour. all wood stoves and fireplace inserts.S. . Stove manufacturers have improved their combustion technologies over the years. and now some newer stoves have certified emissions in the 1 to 4 g/h range. Catalytic stoves are capable of producing a long. The catalyst can last more than six seasons if the stove is used properly. but there are performance differences. All catalytic stoves have a leveroperated catalyst bypass damper which is opened for starting and reloading. Today. but if the stove is over-fired. as the result of the U. The EPA certified emission rate is a reliable number that can be compared from one model to the next. The two general approaches to meeting the EPA smoke emission limits are catalytic and noncatalytic combustion. The EPA's mandatory smoke emission limit for wood stoves is 7. Both approaches have proved effective. In catalytic combustion the smoky exhaust is passed through a coated ceramic honeycomb inside the stove where the smoke gases and particles ignite and burn.

showing combustion air/exhaust flow patterns. The baffle and some other internal parts of a non-catalytic stove will need replacement from time to time as they deteriorate with the high heat of efficient combustion. Non-catalytic stoves do not use a catalyst. some of the most popular high-end stoves use catalytic combustion.Cross section of a catalytic stove. and the best of them do produce exceptional performance. . hotter gas flow path and pre-heated combustion air introduced through small holes above the fuel in the firebox. Because they are slightly more complicated to operate. Non-cats cannot match the even heat output of catalytic stoves. the catalytic element and the bypass damper. and most users of either type seem satisfied with the performance of their stoves. catalytic stoves are suited to people who like technology and are prepared to maintain it properly so it continues to operate at peak performance. showing combustion air/exhaust flow patterns. a large baffle to produce a longer. These are firebox insulation. but have three internal characteristics that create a good environment for complete combustion. Both options have their pros and cons. Cross section of a non-catalytic stove. but their owners love watching the beautiful fire they create. large baffle and high level combustion air supply. Although most of the stoves on the market are non-cats.

This not only means being able to monitor the fire and adjust it periodically to get a perfect burn.smoke . or step stoves. After a fire is ignited. Although this higher efficiency is a by-product of mandatory emissions limits. EPA certified stoves are about one-third more efficient than the old box. On average. hauling and stacking if you cut your own. or one-third less cutting. Advanced stoves produce about 90 percent less particulate matter . This gives two important benefits. Over just two seasons of wood burning the greater efficiency of the stove will more than compensate for the higher initial cost. 4.than older stoves.Why advanced stoves are worth the extra cost 1. 5. but the fire itself is spectacular to watch. and thick smoke won't blanket your yard either. and almost all of the currently available central wood heating furnaces and boilers. The result is a far more convenient and pleasurable wood burning experience. the chance of chimney fire is virtually eliminated. as long as the stove is operated correctly and reasonable maintenance is done. you should see no visible smoke from the chimney. so neighbors won't complain and the foul smell. pot belly. And second. which is another way the new technology stoves save time and money. First. it has made the EPA rules a winner for both the environment and stove users. advanced. . 2. That’s one-third less cost if you buy firewood. the flue pipe and chimney will need cleaning much less frequently. 3. The extra cost of advanced technology is about $200 per stove. Fires ignite more easily and burn more completely in these new stoves. 6. Ninety percent less smoke means 90 percent less creosote. No fire in a conventional stove or fireplace can compare with the beauty of an efficient wood fire. Virtually all the new stoves have a glass panel in their door and an air-wash system to keep it clear.

Fuel type: Hardwood or softwood . 1922. It is critical that the chimney or flue gases be hotter than the outside temperature as this will result in combustion gases being drawn out of the fire chamber and up the chimney.A wood-burning stove is a heating appliance capable of burning wood fuel and wood-derived biomass fuel. a grate and an adjustable air control. Detroit. o Fuel and operational considerations Wood-burning stove heating a grocery. The appliance will be connected to a suitable chimney or flue which will fill with hot combustion gases once the fuel is ignited. Generally the appliance consists of a solid metal (usually cast iron or steel) closed fire chamber.

which are fast growing. The process of removing the excess moisture is called seasoning. but covered. They burn at a far greater rate. Softwoods are derived from evergreen trees such as conifers. then for one summer to dry out with ventilation. structure. Wood should be stored in an outdoor well-ventilated. With interest and usage of wood burners at an all-time high. However. some companies are now using large kilns to quickly dry their wood. Moisture content One of the most critical factors in wood burning is the moisture content of the wood. then for a subsequent summer under cover with ventilation to dry out. Hardwood is seasoned by being left out to the elements for three to four winters.Both hardwood and softwood have the same energy content (by mass) and will provide similar energy outputs. Green wood should never be used for firewood. Hardwoods derived from slow-growing broadleaf trees will burn at a slower rate for sustained output. Softwood is left out to the elements for two winters. For best results firewood should have a moisture content of less than 20%. Apart from producing very low heat outputs. as any water in firewood has to be boiled off during the burning process. Hardwood must be well-seasoned. which can potentially lead to chimney fires (particles will coat the chimney and can fuel a chimney fire). Air supply . A recent innovation is kiln-dried wood. creosote will be formed as part of the combustion. Freshly cut wood (known as green wood) can have a moisture content greater than 35%. the essential difference will be in the rate at which the fuel burns. Seasoning by air-drying the wood can take up to two years. with some species taking up to four years to dry out.

It is not recommended to leave the air control fully open. Legal requirements for new installations in the UK can be found in Building Regulations Approved Document J. except when helping the chimney/flue heat up initially. Table 2. A fully open air control will lead to more heat being sent straight up the chimney rather than into the room (which reduces efficiency). The biggest problem with leaving the air control fully open is “overfiring”. Overfiring is caused when too much heat is generated within the fire chamber.1 "Air Supply to a solid fuel appliance" [1] UK Smoke Control Areas . Individual stoves will have their own quirks. so take a little time to get used to a new stove's settings. Specific requirements will be laid down by the stove manufacturer. High heating efficiencies on closed appliances can only be attained by controlling the supply of air to the fire chamber (operating the air control correctly). which will lead to warping. buckling and general damage to the stove and its internal components.A damper in a stove chimney flue (1) controls air supply by being set open (2) or closed (3). Section 2. Safety and pollution considerations Safety Correct air flow and ventilation is also critical to efficient and safe wood burning.

[3] Use in Europe Italy is one of the biggest markets for wood-burning stoves in Europe.[2] US pollution control requirements The United States Clean Air Act requires that wood stoves and wood heating appliances be certified by the Environmental Protection Agency (EPA). This means about 5 million homes have a wood fuelled stove or cooker.Under the United Kingdom's Clean Air Act.000 for each offense. Fuel types . The current maximum level of fine is £1.1 grams per hour for catalytic wood stoves. local authorities may declare the whole or part of the district of the authority to be a smoke control area. It is also an offense to acquire an “unauthorized fuel” for use within a smoke control area unless it is used in an “exempt” appliance (“exempted” from the controls which generally apply in the smoke control area)." an exempt appliance or fuel must be used. It is an offense to emit smoke from a chimney of a building. These devices meet a particulate emissions standard of no more than 7. having around 30% of all homes using wood for some heat.5 grams per hour for noncatalytic wood stoves and 4. In order to comply with the Clean Air Act in "smoke control areas. from a furnace or from any fixed boiler if located in a designated smoke control area.

Logs • More suitable for small operations • Logs are easy to handle. though developing technology is enabling smaller-scale production. • Pellets are more expensive than wood chip / logs.Wood pellet • The fuel is usually made from compressed sawdust and wood shavings but can be made from most biomass material (eg straw. • There is not yet a consistent quality of pellet in the UK. Pellets vary according to source. • Pellet quality is crucial – boilers can be ‘intolerant’ to certain sources. plastics and paint. Wood chip • A local supplier is needed • Good for district heating operations • Quality tends to be variable • Irregular moisture content • Care should be taken when using recycled wood because of the risk of contaminates such as formica or melamine. • Care should be taken when using recycled wood because of the risk of contaminates. forestry residues and specially grown energy crops) • Pellets are usually produced at an industrial scale. . • Sources are unlikely to be local – necessitating transportation over long distances – so adding to cost and carbon emissions.

The Secondary water comes directly from the mains and passes through a heat exchanger which draws heat from the Thermal Store. The thermal store illustrated is a 'combined' type. This water then passes through a thermostatic mixing valve which blends it to the correct temperature before it reaches the taps. .• Logs are more often sourced from a known and existing supply chain. The system illustrated below includes a thermal store which acts as an accumulator/buffer tank to the boiler. It is important to recognise that when using a store of this type. the expansion tank must be installed at a level higher than the radiators to enable a 'head' of water. • They can be produced from small scale woodland • They need to be loaded manually at least once a day Heating system The heating system accompanying a wood fuel boiler will be a ‘vented’ or ‘open’ system. where the expansion tank is integral to the store rather than located separately in the loft. The Primary water is stored in the cylinder and heated by the boiler (and possible also an ancillary source such as solar thermal). When heated by a boiler the water can also be pumped around the radiators to provide space heating.

. In Spring and Autumn the boiler and the solar system will work in tandem and in Winter the boiler will provide most of the heat to the store. the solar system will provide heat to the hot water storage tank – reducing the demand on the boiler.Additional heating sources The nature of a ventilated heating system is that it can easily include another heat source such as a solar thermal system. In summer.

Commonly specified controls will include: • A time switch which controls space and water heating . It also ensures that the boiler does not operate unless there is demand for it to do so. each with dedicated time and temperature controls. A good and user-friendly control system will only provide heat when and where it is needed.Controls The controls regulating a modern heating system provide the user with the capability to minimise energy expenditure. • Divide larger houses into zones. Zones might reflect usage (eg upstairs / downstairs) or thermal dynamics (eg solar gain areas). • Control individual room temperatures to comfort levels to reduce overheating. A capable control system will allow a user to: • Match their occupancy pattern by providing timed water and space heating periods.

2006). where storage is installed. • The regulations do not oblige the designer to perform DER/TER calculations. allows water heating to be switched on and off according to the desired cylinder water temperature.• A full programmer which allows the time settings for space and water heating to be fully independent • Room thermostats which controls the switching on and off of the space heating according to desired temperatures • Programmable room thermostats perform the above but with the ability to pre-set heating periods. Regulations Building Regs • Building Regulations Approved Document ADL2 sets out the requirements for existing buildings. the installation must follow the requirements of the ‘Domestic Heating Compliance Guide’ (DCLG. • A thermostatic radiator valve (TRV) which adjusts the water flow according to room temperature. but where a new system is installed or an existing system replaced. • A cylinder thermostat. .

Coal is the world's most abundant and widely distributed fossil fuel source. The most promising "clean coal" technology involves using the coal to make hydrogen from water. about 70% of this being from power generation. • • The greatest challenge is bringing the cost of this down sufficiently for "clean coal" to compete with nuclear power on the basis of near-zero emissions for base-load power. Burning coal without adding to global carbon dioxide levels is a major technological challenge which is being addressed. About 70% of world steel production depends on coal feedstock. The International Energy Agency expects a 43% increase in its use from 2000 to 2020. Coal is an extremely important fuel and will remain so. Other estimates put carbon dioxide emissions from power generation at one third of the world total of over 25 billion tonnes of CO2 emissions. burning coal produces about 9 billion tonnes of carbon dioxide each year which is released to the atmosphere. then burying the resultant carbon dioxide by-product and burning the hydrogen. However."Clean Coal" Technologies. Carbon Capture & Sequestration • • Coal is a vital fuel in most parts of the world. Some 23% of primary energy needs are met by coal and 39% of electricity is generated from coal. Development of new "clean coal" technologies is addressing this problem so that the world's enormous resources of coal can be utilised for future generations without contributing to global .

Much of the challenge is in commercialising the technology so that coal use remains economically competitive despite the cost of achieving "zero emissions".warming. including that of global warming due to carbon dioxide releases to the atmosphere. As many coal-fired power stations approach retirement. such as are now starting to receive substantial R&D funding. gives rise to a variety of wastes which must be controlled or at least accounted for. Electrostatic precipitators and fabric filters can remove 99% of the fly ash from the flue gases . one hope for this is via "clean coal" technologies. Managing wastes from coal Burning coal. It reduces emissions of ash and sulfur dioxide when the coal is burned. It is widely used where needed in developed countries. their replacement gives much scope for 'cleaner' electricity. the task depending on the level of sulfur in the coal and the extent of the reduction. Alongside nuclear power and harnessing renewable energy sources. • • . However. many of the elements have in fact been applied for many years. such as for power generation. and they will be only briefly mentioned here: • Coal cleaning by 'washing' has been standard practice in developed countries for some time.these technologies are in widespread use. Flue gas desulfurisation reduces the output of sulfur dioxide to the atmosphere by up to 97%. So-called "clean coal" technologies are a variety of evolving responses to late 20th century environmental concerns.

Coupled with re-burning techniques NOx can be reduced 70% and selective catalytic reduction can clean up 90% of NOx emissions. Wastes from UCC are likely to be a problem. However.• Low-NOx burners allow coal-fired plants to reduce nitrogen oxide emissions by up to 40%. in place of heavy fuel oil. . • Advanced technologies such as Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC) and Pressurised Fluidised Bed Combustion (PFBC) will enable higher thermal efficiencies still . In 1999 the EU used half of its coal fly ash and bottom ash in building materials (where fly ash can replace cement). • Some of these impose operating costs without concomitant benefit to the operator. • Ultra-clean coal (UCC) from new processing technologies which reduce ash below 0. See Table 1. There are at least two UCC technologies under development.up to 46% thermal efficiency now (and 50% expected in future) means that newer plants create less emissions per kWh than older ones. • Increased efficiency of plant . Sequestration refers to disposal of liquid carbon dioxide.up to 50% in the future. and 87% of the gypsum from flue gas desulfurisation. though external costs will almost certainly be increasingly factored in through carbon taxes or similar which will change the economics of burning coal.25% and sulfur to very low levels mean that pulverised coal might be used as fuel for very large marine engines. once captured. including underground coal gasification (UCG) in situ. waste products can be used productively. uses steam and oxygen to turn the coal into carbon monoxide and hydrogen. into deep geological strata. • Gasification.

Carbon Capture and Storage (CCS) technologies are in the forefront of measures to enjoy “clean coal”. and the Kyoto Protocol requires that emissions decline. along with: • • • • • • Highest solid fuel efficiency Lowest fuel cost The most advanced grate/feed mechanism (thermal controlled grate option) Available with UL Listing and/or ASME! Convenient operation Low stack temperatures . CCS involves two distinct aspects: capture. The Coal Gun™ coal stoker boiler will keep you warmer for less! The Coal Gun™ features the lowest cost of ownership of today's stoker boilers. and storage.Carbon dioxide from burning coal is the main focus of attention today. since it is implicated in global warming. notwithstanding increasing energy demand.

200 115 500. gas or electric systems.3 million BTU's Coal Gun™ coal stokers may be installed in tandem.000 8" (2) 2" (1) 2" S1000 40" 41" 77" 2. manufacturing. Coal Gun™ Coal Stoker Boiler Specifications* MODEL (boiler only) Width Height Length Weight (lbs .650.approx. Although normally used in hydronic or steam boiler applications.500 40" 66" 102" 3.approx. the Coal Gun is also available for steam heating applications and is well-suited for the production of process hot water for car washes.000 5" 1 1/2" 1 1/2" S260 23" 27" 46" 680 26" 47" 62" 1. as well as a list of options. Click Here for Alternate Heating Systems Coal Boiler Partners.000 6" (2) 1 1/2" (1) 1 1/2" S500 33" 34" 63" 1.800 220 995.276 56 260. Our smallest model (S130) will provide heat for an entire home including domestic hot water at 50% or less than the cost of conventional oil.500 45" 77" 118" 5. greenhouse heating. For more information about the Coal Gun.000 10" (2) 2 1/2" (2) 2 1/2" S1500 45" 48" 100" 3. For applications beyond 3.250 34" 58" 82" 2.• Uses Pea or Buckwheat Anthracite Coal The most popular use for the Coal Gun is for residential hydronic heating. The Coal Gun™ is manufactured in Pennsylvania and burns anthracite coal.000 380 1.) Water Capacity (gal approx) BTU/Hr Flue Size (NPT) Return Tapping (NPT) Supply Tapping (NPT) S130 20" 23" 32" 400 22" 42" 48" 875 27 130.000 12" (2) 2 1/2" (2) 2 1/2" . egg processing. and for heating motels. the Coal Gun can be adapted for use with forced hot air systems through the use of a water to air heat exchanger. Nevertheless. pools and retail stores.) Assembled Width Height Length Weight (lbs . click here.

000 15. Photos: .000 S1500 1. ft. Based on 100° Rise Model Hot Water Capacity (gal/hr) S260 250 S500 500 S1000 1.000 4.000 *Depending on building construction.650.650 All Specifications shown are approximate.*Specifications and design subject to change without notice. and insulation Gal/Hr Capability for Process Hot Water.000 S260 260.000 S1000 1. use.000 30.) S130 130. Heating Capacity Using Hot Water/Low Pressure (15 psi) Steam Application* Model BTU/Hr Area (sq.000 50.000 S1500 1.000 S500 500.000 8.000.

Coal-fired power generation.Table 1. thermal efficiency countryTechnologyEfficiencyProjected efficiency with CCS Table 1. thermal efficiency country Australia Technology Efficiency Projected efficiency with CCS Black ultra-supercritical WC 43% 33% Black supercritical WC 41% Black supercritical AC 39% own ultra-supercritical WC 35% 27% own supercritical WC 33% own supercritical AC 31% Belgium Black supercritical 45% China Black supercritical 46% Czech Republic own PCC 43% 38% own ICGG 45% 43% Germany Black PCC 46% 38% own PCC 45% 37% Japan. Korea Black PCC 41% Russia Black ultra-supercritical PCC 47% 37% Black supercritical PCC 42% . Coal-fired power generation.

PCC= pulverised coal combustion. including hot potassium carbonate which is energy-intensive and requires a large plant. due both to reduced plant efficiency and the energy requirements of the actual process. There is an energy cost involved. and membrane processes.South Africa USA USA (EPRI) Black supercritical PCC Black PCC & IGCC Black supercritical PCC 39% 39% 41% 39% OECD Projected Costs of Generating Electricity 2010. It can later be released by heating the solution. Several processes are used. its separation is well proven. Where there is carbon dioxide mixed with methane from natural gas wells. Tables 3. The focus has often been on obtaining pure CO2 for industrial purposes rather than reducing CO2 levels in power plant emissions. The main process treats carbon dioxide like any other pollutant. a monoethanolamine process which yields high-purity carbon dioxide. WC= water-cooled. AC= air-cooled.3. . Capture & separation of CO2 A number of means exist to capture carbon dioxide from gas streams. Capture of carbon dioxide from flue gas streams following combustion in air is much more difficult and expensive. and as flue gases are passed through an amine solution the CO2 is absorbed. amine scrubbing. as the carbon dioxide concentration is only about 14% at best. This amine scrubbing process is also used for taking CO2 out of natural gas. For new power plants this is quoted as 20-25% of plant output. but they have not yet been optimised for the scale required in coal-burning power plants.

which are the backbone of electricity generation in many countries. the flue gas contains highly-concentrated CO2 which can readily be captured post-combustion as above. One (albeit where the high capital cost has been largely written off) is the Great Plains Synfuels Plant in North Dakota. If the IGCC gasifier is fed with oxygen rather than air. These are separated before combustion and the hydrogen alone becomes the fuel for electricity generation (or other uses) while the concentrated pressurised carbon dioxide is readily disposed of. where coal is burned in oxygen rather than air. using chilled amine technology. At the new 1300 MWe Mountaineer power plant in West Virginia. Further development of this oxygen-fed IGCC process will add a shift reactor to oxidise the CO with water so that the gas stream is basically just hydrogen and carbon dioxide. less than 2% of the plant's off-gas is being treated for CO2 recovery. some 1.8 million tonnes CO2 per year. Storage & sequestration of CO2 . Subject to federal grants. there are plans to capture and sequester 20% of the plant's CO2. where 6 million tonnes of lignite is gasified each year to produce clean synthetic natural gas. Currently IGCC plants typically have a 45% thermal efficiency. Oxy-fuel technology has potential for retrofit to existing pulverised coal plants. No commercial scale power plants are operating with this process yet. A number of oxyfuel systems are operational in the USA and elsewhere. The Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC) plant is a means of using coal and steam to produce hydrogen and carbon monoxide (CO) from the coal and these are then burned in a gas turbine with secondary steam turbine (ie combined cycle) to produce electricity. Capture of carbon dioxide from coal gasification is already achieved at low marginal cost in some plants. means that the flue gas is mostly CO2 and hence it can more readily be captured by amine scrubbing .at about half the cost of capture from conventional plants.No commercial-scale power plants are operating with this process yet. Oxyfuel combustion.

for enhanced oil recovery.Captured carbon dioxide gas can be put to good use. West Australia's Gorgon natural gas project from 2009 will tap natural gas with 14% CO2.000 tonnes per day of carbon dioxide gas is captured and 5000 t of this is piped 320 km into Canada for enhanced oil recovery. a total of 19 million tonnes over the project's 20 year life. The US$ 80 million incremental cost of the sequestration project was paid back in 18 months on the basis of carbon tax savings at $50/tonne. where about one million tonnes per year of compressed liquid CO2 separated from methane is injected into a deep reservoir (saline aquifer) about a kilometre below the sea bed and remains safely in place.3 to 5. North Dakota. The world's first industrial-scale CO2 storage was at Norway's Sleipner gas field in the North Sea.3 million tonnes of CO2 per year. even on a commercial basis. is said to be capable of storing 600 billion tonnes of CO2. Capture and geosequestration of this is expected to reduce the project's emissions from 13. At the Great Plains Synfuels Plant. 3. Algeria. This Weyburn oilfield sequesters about 85 cubic metres of carbon dioxide per barrel of oil produced.0 million tonnes of the reduction being injected into geological reservoirs. Overall in USA. Injecting carbon dioxide into deep. 10% of this from anthropogenic sources. Currently the economics of enhanced coal bed methane extraction are not as favourable as enhanced oil recovery. The first phase of its operation has been judged a success. (The natural gas contains 9% CO2 which must be reduced before sale or export. . 32 million tonnes of CO2 is used annually for enhanced oil recovery.) The overall Utsira sandstone formation there. but the potential is large. and today over 5800 km of pipelines connect oilfields to a number of carbon dioxide sources in the USA. Another scheme separating CO2 and using it for enhanced oil recovery is at In Salah. This is well demonstrated in West Texas. some 13. unmineable coal seams where it is adsorbed to displace methane (effectively: natural gas) is another potential use or disposal strategy. about one kilometre below the sea bed.

However. the eruption of a million tonnes of CO2 from Lake Nyos in Cameroon in 1986 asphyxiated 1700 people.While the scale of envisaged need for CO2 disposal far exceeds today's uses. The main potential appears to be deep saline aquifers and depleted oil and gas fields. the CO2 is expected to remain as a supercritical gas for thousands of years. In the USA. Large-scale storage of CO2 from power generation will require an extensive pipeline network in densely populated areas. It is being developed for use in feeding integrated gasification combined cycle (IGCC). . Given that rock strata have held CO2 and methane for millions of years there seems no reason that carefully-chosen chosen ones cannot hold sequestered CO2. Safety and permanence of disposition are key considerations in sequestration. they do demonstrate the practicality. and other advanced power generation systems including underground coal gasification. which is a relatively expensive process. with some dissolving. so the consequences of major release of heavier-than-air gas are potentially serious. In both. Research on geosequestration is ongoing in sevaral parts of the world. Producing oxygen for oxyfuel and IGCC Today most oxygen is recovered cryogenically from liquid air. The main prospective means of economically producing large amounts of oxygen is the ion transport membrane (ITM) process. This has safety implications. EPRI is involved on behalf of the electric utilities in helping to scale-up ITM technology for clean energy. oxyfuel combustion.

build and operate a nearly emission-free coal-based electricity and hydrogen production plant.5 to 5. ionizes and separates oxygen molecules from air.ITM technology uses a ceramic material which. Construction of FutureGen was due to start in 2009. R&D The World Coal Institute noted that in 2003 the high cost of carbon capture and storage (estimates of US$ 150-220 per tonne of carbon.25 c/kWh) or less by 2008. These targets now seem very unrealistic. Economics. or approximately two million tones per day of oxygen by 2040.3 billion FutureGen project to design. ITM technology could decrease internal power demand by as much as 30% and capital costs by approximately 30% in the oxygen supply systems at oxyfuel and IGCC power plants. But a lot of work is being done to improve the economic viability of it. accounting for more than 60% of the future market. EPRI estimates the current US power generation industry share of the oxygen market is about 4%. In particular it aimed to produce electricity . and the US Dept of Energy (DOE) was funding R&D with a view to reducing the cost of carbon sequestered to US$ 10/tC (equivalent to 0. The FutureGen initiative would have comprised a coal gasification plant with additional water-shift reactor. under pressure and temperature. for operation in 2012. The project was designed to validate the technical feasibility and economic viability of near-zero emission coal-based generation. The hydrogen would have been be burned in a 275 MWe generating plant and in fuel cells. More recently the DOE had announced the $1. with target of 90% carbon capture. It would also involve development of the ITM oxygen separation technology.3. No external source of electrical power is required.5 c/kWh relative to coal burned at 35% thermal efficiency) made the option uneconomic. Relative to traditional cryogenic air separation units. to produce hydrogen and carbon dioxide. and by 2012 to reduce the cost of carbon capture and sequestration to a 10% increment on electricity generation costs.000 tonnes of CO2 (some 60% of throughput) per year would then be separated by membrane technology and sequestered geologically. About 700. The oxygen requirements for the power generation industry could grow substantially in supporting advanced coal-based power generation and integrated carbon capture technology. but it could become the dominating market driver. $40-60/t CO2 .

The DOE has said that funding would be made available to assist other projects that aim to add carbon capture and storage (CCS) to existing coal plants. the project was reconsidered. The winning project bid will be chosen by May-June 2009. and design work. geological investigations and a revised cost estimate are proceeding. The pregnant solution is then heated to 120°C to release pure CO2 at the rate of about one tonne per hour for geological sequestration. though Exelon had indicated an intention to join. As of early 2010 members of the FutureGen Alliance included domestic coal companies Peabody and BHP Billiton. A decision on whether or not to embark upon construction is scheduled for early 2010. Under the new Administration however. The winning project bid will need to demonstrate postcombustion capture (including oxyfuel) on a coal-fired power station.. and storage) on a commercial scale. Flue gases are passed through an absorber. equivalent to petrol at 12. and the DOE has said that it is prepared to contribute over $1 billion to it. where a solvent captures about 90% of the CO2. The project will have to capture around 90% of the CO2 emitted by the equivalent of 300MW-400MW generating capacity. with the carbon dioxide being transported and stored offshore.On and China Huaneng Group. However. The successful project bid should demonstrate the entire CCS chain by 2014.with only a 10% cost premium and to show that hydrogen can be produced at $3. in January 2008 the DOE announced that it would pull its funding for project. plus E. In the UK a competition was launched by the UK government in November 2007 to support a coal-fired power plant demonstrating the full chain of CCS technologies (capture.80 per GJ. . transport. In Denmark a pilot project at the 420 MWe Elsam power plant is capturing CO2 from postcombustion flue gases under the auspices of CASTOR (CO2 from Capture to Storage). but will no longer include hydrogen production as part of the project. Cost is expected to be EUR 20-30 per tonne. expressing concerns over escalating costs. In December 2007 Mattoon Illinois was chosen as the site of the demonstration plant. No domestic utilities remained.7 cents per litre.

resulting in very dilute carbon dioxide at the rate of 800 to 1200 g/kWh. In the second step the char is gasified from 700°C up to yield gas. thus increasing electricity cost for IGCC by 21-78% to 5. Gasification processes In conventional plants coal.5 to 9. the gas is not diluted with nitrogen.0-3.2 c/kWh. but these numbers now seem unduly optimistic.1 c/kWh.30 /t CO2 for geological sequestration. and McKinseys estimated EUR 60-90/t reducing to EUR 30-45/t after 2030. from 400°C up. leaving ash.A 2000 US study put the cost of CO2 capture for IGCC plants at 1.0 c/kWh. where the coal in the absence of oxygen rapidly gives carbon-rich char and hydrogenrich volatiles. 9% energy penalty and avoided CO2 cost of $18/t ($66/t C). with an energy penalty 14. . which reaction is endothermic.syngas. The key reactions today are C + O2 to CO. often pulverised.7 c/kWh. Figures from IPCC Mitigation working group in 2005 for IGCC put capture and sequestration cost at 1. By 2010 this was expected to improve to 1. Gasification converts the coal to burnable gas with the maximum amount of potential energy from the coal being in the gas. In Integrated Gasification Combined Cycle (IGCC) the first gasification step is pyrolysis. With oxygen feed. The energy penalty in that was 14-25% and the mitigation cost $14-53/t CO2 ($51-200/tC) avoided. and the water gas reaction: C + H2O (steam) to CO & H2 . These figures included up to $5 per tonne CO2 for transport and up to $8.6% and a cost of avoided CO2 of $26/t ($96/t C). In 2009 the OECD’s International Energy Agency (IEA) estimated for CCS $40-90/t CO2 but foresees $35-60/t by 2030. is burned with excess air (to give complete combustion).

in reality. extremely low emissions of the conventional coal pollutants. so the overall system has long-term potential to achieve an efficiency of up to 60%. and C + H2O gives CO & H2. the exhaust gas from which can then be used to raise steam for a steam turbine. This has come about as a result of the realisation that efficiency improvements. including that using oxygen. . Using the hydrogen in a gas turbine for electricity generation is efficient. This syngas can then be burned in a gas turbine. including carbon dioxide capture and sequestration.about five times that of the coal.In gasification. and hydrogen. is about 73%. This technology has the potential to provide what may be called "zero emissions" . To achieve a much fuller clean coal technology in the future. then the CO + H2O gives CO2 & H2 (the water-shift reaction). the O2 supply is much less than required for full combustion. However. (There is also some hydrogen from the coal pyrolysis). together with the use of natural gas and renewables such as wind will not provide the deep cuts in greenhouse gas emissions necessary to meet future national targets. The hydrogen has a heat value of 121 MJ/kg . Overall thermal efficiency for oxygen-blown coal gasification. The products are then concentrated CO2 which can be captured. so as to yield CO and H2. the water-shift reaction will become a key part of the process so that: • • • C + O2 gives CO. so it is a very energy-dense fuel. hence the "combined cycle" in IGCC. the air separation plant to produce oxygen consumes up to 20% of the gross power of the whole IGCC plant system. and as low-as-engineered carbon dioxide emissions. Present trends The clean coal technology field is moving in the direction of coal gasification with a second stage so as to produce a concentrated and pressurised carbon dioxide stream followed by its separation and geological storage. which is the final fuel for the gas turbine.

and the information in EOS magazine. .) 7= cold water pipe . but as elsewhere. 1= air inlet 2= mechanical energy is supplied 3= nitrogen outlet 4= oxygen outlet 5= recycled exhaust gas inlet 6= fuel inlet (ie coal. March 2010. demonstration plants will be needed to gain public acceptance and show that the storage is permanent.. Australia is very well endowed with carbon dioxide storage sites near major carbon dioxide sources. but with the cancellation of FutureGen this is in doubt.. A schematic showing the operation of a oxyfuel carbon capture and storage (CCS) fossil fuel power plant. The schematic was based on the image at.The US DOE sees "zero emissions" coal technology as a core element of its future energy supply in a carbon-constrained world. It had an ambitious program to develop and demonstrate the technology and have commercial designs for plants with an electricity cost of only 10% greater than conventional coal plants available by 2012.

8= steam inlet pipe 9= steam turbine 10= steam outlet pipe 11= steam condensor 12= cooling pipe of steam condensor 13= bottom ash 14= fly-ash removal 15= sulpher + gypsum removal 16= cooler 17= water condensor (water removal) 18= mechanical energy is supplied (CO²-compressor) 19= CO² outlet .

Proiect Romana Reabilitarea / modernizarea: Incalzirea pe lemne De ce caldura cu lemn? Cresterea costurilor combustibililor fosili şi creşterea gradului de conştientizare de mediu au dus la o creştere a cererii pentru formele regenerabile de energie. Sistemele de incalzire pe lemn sunt un responsabile faţă de mediu şi sunt o alternativă economica pentru sistemele convenţionale folosite pentru încălzire.2. Costurile în creştere ale combustibililor fosili şi creşterea gradului de conştientizare de mediu au .

doar ca mult CO2 este eliberat ca arborii au absorbit în timpul vieţii lor.dus la o cererea în continuă creştere pentru formele regenerabile de energie Durabilă Cand lemnul este "recoltat" din silvicultura durabilă. de asemenea foarte accesibil şi care nu este supus la fluctuaţiile preţurilor la nivel Tehnologie de top si fiabilitate Sistemele avansate de biomasă funcţionează complet automat. De aceea. Deoarece calitatea combustibilului influenţează eficienţa şi speranţa de viaţă a sistemului. Ce tipuri de lemn pot fi folosite? Sistemele KOB de încălzire din lemn pot fi operate folosind o mare varietate de combustibili netratat. incalzire cu lemne este de CO2 neutru. cerinţele instalaţiei şi disponibilitatea combustibilului în zona dumneavoastră. Economic Lemnul este uncombustibil indigen . Tipul de combustibil pe care il alegeţi depinde în primul rând de cantitatea si capacitatea de stocare disponibilă. din lemn de înaltă calitate. necesare capacitatea de stocare şi costurile. CO2 neutru Atunci când lemnul este ars. eficientă şi sigură. din lemn netratat cu un conţinut mic de umiditate. . cu valori diferite calorifice. acesta este o sursa regenerabilă şi ecologica şi o parte importantă din gestionarea durabilă a resurselor. şi sunt dotate cu dispozitive de control şi de siguranţă pentru o funcţionare fiabilă. trebuie să alegem un lemn de bună calitate.

sistemul este extensiv monitorizat . costurile dvs. de biomasă va funcţiona cât mai eficient un sistem de încălzire pentru combustibilii fosili. economiile realizate la costurile pentru combustibil pe unitatea de caldura duce la o amortizare de cheltuieli de investiţii mai mare într-o perioadă relativ scurtă de timp. din moment ce carburant este dintr-o sursă independentă şi acasă-cultivate. Echipat cu sisteme avansate de siguranta şi avand caracteristici de protecţie şi control digital. sistemele de încălzire din lemn sunt la fel de sigure şi fiabile ca sistemele de încălzire cu gaze. pe combustibil de lemn la preţuri accesibile sunt cruciale pentru optimizarea economia sistemului dumneavoastră. Prin urmare. Avem siguranta la incalzirea pe lemne? Absolut! Astăzi. . Deşi cheltuieli iniţiale pentru un sistem de biomasă poate fi de multe ori mai mare decât pentru un sistem de încălzire convenţional.de la furnizarea de combustibil până la transferul de căldură in incaperi. alegerea unui cazan din lemn de înaltă performanţă şi utilizarea de înaltă calitate. aproximativ 50% din costurile totale de funcţionare sunt contabilizate de costurile de combustibil. de combustibil va fluctua mai puţin sever în comparaţie cu combustibilii convenţionali. Cu toate acestea.Cum economisim prin pe lemne? La acest sistem de biomasă. Sistemul dvs.

Talaş Netratat aşchiile din Gatere si tamplarii.Pellets Peletele sunt forma cea mai compactă de energie din lemn şi oferă o valoare calorică ridicată. .

. Amestecat lemn Amestecuri de aşchii de lemn netratate şi aşchii de lemn sunt clasificate ca fiind amestecat. cu sau fără scoarţă.Aşchii de lemn Aşchii de lemn sunt bucăţi de lemn cioplit natural.

de exemplu. aproximativ 80% din locuinţele noi sunt echipate cu cazane pelete ca standard.care să conducă la prevalenţa lor în piaţă emergentă din Marea Britanie. în multe cazuri. Deşi nu este larg răspândită în Marea Britanie. ca urmare a arderea lemnului. de sprijin instituţional pentru punerea în aplicare masă de combustibil din biomasă până la mai multe studii ale problemei au fost efectuate şi posibile soluţii dezvoltate (a se vedea de asemenea: LB Camden: Planificarea şi calitatea aerului). deşi există în mod clar o creştere a cererii pentru aparatele din lemn-alimentate în această ţară. Dar. un asociat necesare bunei funcţionări a pieţei pentru aschii de lemn şi în special pelete din lemn a fost încă să se dezvolte. . de cele mai multe de dezvoltare tehnologică recentă a cazanelor de lemn a fost alimentat în Austria şi Germania . În Austria. în cazul în care există o unitate mai dinamică economic cuplat cu o mai mare disponibilitate la lemn. lemnul a devenit mult mai popular în Europa şi America de Nord.Cazane alimentate cu lemn ar trebui să prezinte o alternativă uşoara. Acest lucru a condus recent la o suspensie. durabila de încălzire cu gaze naturale. O altă problemă care devine subiect de preocupare tot mai mare este că de poluare a aerului. În plus faţă de o mai mare utilizator de bază.

de rezidenţi) pentru a optimiza de aprovizionare. acestea trebuie să ia în considerare atât problemele legate de alimentarea cu combustibil şi a poluării aerului potenţial. trebuie să fie faptul că înainte de a selecta un cazan lemn-alimentat. cu toate acestea cazanele concepute special pentru peleti nu pot fi folositi. • Disponibilitatea de combustibil: O sursă de asigurat va fi nevoie.pentru aşchii de lemn. de asemenea si peleti. . împreună cu garanţii de preţ şi frecvenţa de livrare.Sfaturi pentru specificator.Modernizarea Reabilitarea •oferă posibilitatea de a instala un nou sistem sau de a înlocui un sistem de incalzire existent cu un nou tip mai eficient. Luaţi în considerare un grup organizat (de exemplu. Unele cazane concepute pentru aschii de lemn pot arde. în mare parte determina tipul de cazan specificat (combustibil jurnal este mult mai exigent şi nu ar trebui să fie luate în considerare decât dacă este vorba de o preferinţă utilizator explicit). prin urmare. Consideraţii de proiectare. • Exista o serie de factori care trebuie să fie luate în considerare atunci când aleg un sistem nou: • Tipul de combustibil: Frecvent: aşchii de lemn sau pelete va fi. în general.Reabilitarea.

• Acces pentru livrare: Luaţi în considerare dimensiunea vehicul de livrare, latimi ,înălţimi. • Cazane dimensiune: Dimensiunea a cazanului trebuie să fie atent calculate pe baza de apa fierbinte proiectate şi a cererii de încălzire a spaţiului - în special în cazul în care o clădire a fost izolata şi are îmbunătăţiri semnificative, etanşeitate la aer.

• Nevoile utilizatorilor: Modelul de utilizare s-ar putea determina tipul de cazan selectate. Lemn cazane combustibil funcţionează cel mai bine în acelaşi timp sub o sarcină relativ constant. În cazul în care utilizarea este intermitentă, necesitatea de stocare a apei calde va trebui să fie abordate. • Disponibil spaţiu: Selectarea combustibil pentru încălzire lemne va pune cererile suplimentare de spaţiul disponibil. Instalaţii nevoie de un spaţiu suplimentar de depozitare şi aparate va necesita, probabil, mai mult spaţiu decât un sistem de gaze echivalent. • Locatia cazanelor: În considerare cu atenţie locaţia cazanului în raport cu termice / plic etanşeitate aer - a pune un lemn alimentat cazan împreună cu mecanism de feed sale în cadrul pachetului poate duce la pierderea de căldură semnificativă, datorită contribuţiei sale la aer şi scurgeri puntilor termice.

• arse dimensiunea şi ventilaţie cerinţe: Cazanele cu cobustibil lemnos vor avea nevoie de mai multa ventilatie, comparativ cu echivalentele lor cu gaz. Arderea va trebui să asigure mişcarea aerului suficientă pentru buna funcţionare a cazanului.

• Necesitatea pentru sistemul de back-up: Dacă există probabilitatea de un model de sarcină salbatic fluctuante pe cazan, ar putea fi sensibil pentru a oferi un cazan de back-up, fie din lemn sau alimentat cu gaz. Cazanul principală ar fi, de obicei, asigura 80% din necesitatea anuală de energie şi aparatul de back-up va veni în funcţiune atunci când vârfurile de sarcină termică. • Creşterea costului de capital: Cazane lemn pelete sunt de obicei mult mai scumpe (circa. £ 10 - 15k pentru un cazan pe piaţa internă medie) decât gazul lor concediat echivalente, cum este în prezent combustibil lor. Cazane lemn cip sunt mai scumpe din nou (de multe ori dublu) decât cazanele pentru peleţi. • Depozitarea şi ieşirea: Vom avea nevoie de un sistem de depozitare şi de îndepărtare .Lemnul care alimenteaza cazanul va produce o cantitate de reziduuri, si acesta va avea nevoie de curăţare ininterior.Un program regulat de întreţinere, de obicei, săptămânal, ar trebui să fie identificate şi implementate .

Lemnul combustibilul cazanelor

• NB: Înainte de a menţiona un sistem de cazan şi încălzire, alimentare cu o performanţă maximă scurtă şi să se consulte cu producătorii de echipamente, ca parte a procesului de proiectare. Este recomandabil de asemenea, să consulte un inginer specialist de încălzire. • Cazane de tip: Alegerea este de obicei între chip de lemn şi pelete din lemn (a se vedea de alimentare cu combustibil de mai jos). Cazane lemn pelete sunt mai mult ca cazane convenţionale, inclusiv auto de auto-aprindere şi-reglementare. Ele sunt, de asemenea, mai eficiente, de obicei, de ardere de până la 94% a eficienţei. La selectarea unui tip de cazan, ar trebui să se acorde spaţiu de stocare disponibil pentru combustibil. Aşchii de lemn are nevoie de combustibil între 2 şi 3 ori mai mult volum de depozitare pe unitate de producţie la fel ca şi pelete de combustibil din lemn.

. Deşi eficiente în menţinerea cazan în curs de pregătire pentru utilizare. Cazane de gaz pot "idle" pentru perioade foarte lungi. se încălzeşte apa care este apoi stocate pentru o utilizare ulterioară. O mărime util pentru un acumulator va fi în exces de 800 de litri. O soluţie este de a include o "termice store "/ acumulator" / "tampon" rezervor (de stocare a apei calde) în sistem.5kW. Pentru eficienţă. cele mai multe cazane în prezent pe piaţă va fi probabil considerabil supradimensionate. Căldura produsă prin arderea combustibilului în timpul perioadelor de nici o cerere. cu mici cantităţi de combustibil şi la temperaturi ridicate.20kW va fi probabil adecvate. bine izolate. sau oprire până când este necesar întrucât cazane lemn sunt cele mai eficiente atunci când funcţionează continuu. bine sub 3000 kWh / an). arderea combustibilului are loc. încălzeşte apa care trece prin schimbătorul de căldură. din lemn alimentate cazane diferă de la cazane de gaz în primul rând în modul de funcţionare a acestora. este clar irosirea de energie. În prezent. cel mai mic cazane evaluat la aproximativ 15 . • Dimensiune cazan: Pentru o casă mică. Cele mai multe cazane de lemn va oferi o facilitate pentru a ţine aprinsă la o putere minimă. • Componente cazan: Aparatele de obicei cuprind fie un buncăr de depozitare integral sau externe. cel mai mic cazan disponibil comercial este evaluat la 9. Pentru casele performante la apropierea sau la standarde Passivhaus (de obicei. care la rândul său. care alimentează o cameră de ardere.• Operaţiunea: În afară de combustibil lor.

Pelete sunt mici. un cazan pot fi localizate într-o clădire şi poate fi furnizat prin intermediul unui tub de la un magazin extern. Designul de alimentarea cu carburant este ceea ce distinge tipul de cazan. mecanismele de alimentare pentru cazane special peleţi-alimentat tind să fie mai sofisticate. în capacitatea lor de a "fluxului" de carburant de la magazin la mecanismul de tragere. Cazan peleti din lemn şi buncărul de stocare . uniforme şi "fluxul" cu uşurinţă. • Temperatura de operare: Cazanele sunt dotate cu termostate de control al temperaturii apei şi supraîncălzirea sistemului va fi protejat de limitatoare de temperatură siguranta.de exemplu. Combustibilul va fi introduss în cazan de sus.• Alimentarea cu combustibil: Va fi de obicei automat prin intermediul unui melc motorizat de un buncăr de depozitare completate manual. jos sau din lateral. Peleti diferă de aschii de lemn în mărimea lor şi uniformitate. Prin urmare. Acest nivel de sofisticare poate oferi pentru un design mai flexibil atunci când localizarea magazin de combustibil în raport cu cazan . uscate.

000 la 250. Acest sistem policarburant fără compromisuri este ideal pentru orice aplicatie rezidentiala.000 de BTU.Cazan pe lemne de inalta eficienta Wood Gun cazan ™ gazificare a lemnului prin sisteme de încălzire alternative utilizeaza cele mai avansate tehnologii din arderea lemnului şi este probabil cel mai eficient dispozitiv de ardere a lemnului de pe piata. utilizarea de materiale refractare dense turnat în forme specifice determină o ardere completă să apară la temperaturi de până la 2000 ° F.000. • Când funcţionează în mod corespunzător în modul de gazeificare.000 BTU dimensiuni şi comerciale de până la 1. fum vizibil este eliminat şi formarea creozotul interiorul coşului este împiedicată. • re-aprindere spontană a lemnului va avea loc după o perioadă în afara de 2-4 ore . • În mod excepţional în condiţii de siguranţă şi de ardere curata. unde lemnul sau din lemn de-produse sunt utilizate drept combustibil. • separator mare ciclon indeparteaza de cele mai multe cenuşă care rezultă în foarte nivel scăzut de emisie. Caracteristici: • Bobina de apă menajeră caldă prevede cantităţi abundente de apă caldă. AHS Wood Gun ™ este disponibil în dimensiuni rezidentiale variind de la 100.

000 230.100 5 E200 185. deoarece caldura care se pierde în mod normal. cum ar fi rumeguş.000 46 ft2 80 Gal 14 ft3 30" 14" x14" 66" 31" 48" 6" 2. • Design susţine toţi pereţii încălzite la aceeaşi temperatură cu ajutorul unui "zid de apa". acest design produce o mai mare eficienţă.• Sisteme automate de livrare de combustibil sunt disponibile pentru produsele deseuri de lemn. Acestea sunt concepute pentru mai multe industriale / aplicatii comerciale.000 55 ft2 95 Gal 18 ft3 38" 14" x14" 66" 31" 56" 8" 2.000 30 ft2 60 Gal 6.000 175. 30" 14" x14" 64" 26" 48" 6" 1. mai degrabă decât rezidenţiale.) Wood Ulei (optional) ** Suprafata incalzita Total apa Capacitatea focarului Max.000 752. aşchii.400 5 E250 230.000.000 80.000 140.000 39 ft2 80 Gal 10 ft3.000 100.650 5 E180 150. În plus.000 130.000 .400 5 E140 140.000 160.5 ft3 26" 14" x14" 58" 26" 44" 6" 1.000 E100 100. Această temperatură constantă elimină fracturi de stres cauzat de diferenţele de temperatură între componente ale cazanului astfel de viaţă este în creştere.000 160.000 70 ft2 140 Gal 22 ft3 46" 14" x14" 74" 31" 66" 8" 3.000 5 * Medie a producţiei BTU pe oră se bazează pe o oră 8-12 ardere ciclu Model: E500 BTU/H (Max. printr-un gips carton este capturat în peretele de apă.) Wood 500.000 Net Steam Rating (BTU/H) 376. aşchii de lemn şi biomasă densificat. Log Length Dimensiuni usa cazan Inaltime Latime Grosime Flue Size Greutate (lbs) Domestic Coil Gal/min (Optional) 70. • Lemn Gun ™ uşor se adaptează la sisteme noi sau existente cu aer cald prin utilizarea unei bobine convectie de căldură.000 E1000 1.000 220. Specificatii: Model: BTU/H (Max.

0 HP 16'x16' 16'x18' 18"x18" (w/o Gas/Oil) Dimensiuni camera boiler 14'x15' (with Gas/Oil) Usa de incarcare dimensiuni 18"x18" Incalzirea pe lemne si peleti Peleti de lemn • combustibil este.75 HP 12'x15' 192 ft2 435 Gal 50 Gal 102" 48" 78" 12" 9000 2.500 . dar pot fi făcute din material mai biomasă (de exemplu. face din rumeguş şi aşchii de lemn comprimat. de obicei.lbs) ID Fan Dimensiuni camera boiler 116 ft2 210 Gal 16 Gal 90" 34" 72" 8" 4.Suprafata incalzita Capacitate apa Camera gaz/ulei Inaltime Latime Grosime Dimensiune cos Weight (w/o gas/oil . reziduurile forestiere şi culturile cultivate special . paie.

materiale plastice şi vopsele. • Calitatea pelete este crucial .de transport care necesită pe distanţe lungi . • Pelete sunt mai scumpe decât aşchii de lemn / busteni. • Care ar trebui să fie luate atunci când se utilizează lemn reciclat din cauza riscului de contaminează.astfel adăugarea la emisiile de carbon şi de cost. Activitate • mai potrivite pentru micile operaţiuni Activitate • sunt uşor de manevrat.cazanele pot fi "intolerant" la anumite surse. . • Există nu este încă o calitate consecventă de extract din Marea Britanie. • Activitate sunt mai des provin de la un lanţ de aprovizionare cunoscute şi existente. Cioplitura lemn • Un furnizor local este nevoie de • Bun pentru operaţiunile de termoficare • Calitatea tinde să fie variabilă • neregulate conţinutul de umiditate • Care ar trebui să fie luate atunci când se utilizează lemn reciclat din cauza riscului de contaminează. • Surse sunt puţin probabil să fie locale . deşi tehnologia este în curs de dezvoltare care să permită producţia la scară mică. cum ar fi Formica sau melamină.energetice) Pelete • sunt de obicei produse la scară industrială. Pelete variază în funcţie de sursă.

inclusiv coji. Apoi. şi soia. de asemenea. procentul americanilor care utilizeaza lemnul ca si combustibil a scăzut. Este. Utilizarea combustibililor fosili a crescut. 90% dintre americani au ars lemn pentru incalzirea caselor. si ca procentaj cel mai scazut nivel a fost în 1970. interesul lemnului pentru încălzire a reapărut ca o alternativă de energie regenerabilă. In prin plan au aparut utilizarea peletilor ca si combustibil pentru incalzire. Unele aparate care folosesc drept peletii combustibil pot arde o mare varietate de combustibili din biomasă. Alegerea si instalarea cazanelor pe lemn si peleti Astăzi aveţi posibilitatea de a alege dintr-o noua generatie de aparate de lemn si peleteardere. care sunt de ardere mai curata. aceste deşeuri de combustibil sunt o sursa de poluare de poluare a aerului.• Ele pot fi produse din pădure la scară mică • Ei au nevoie să fie încărcate manual cel puţin o dată pe zi Înainte de secolul XX. Un distribuitor cu reputaţie ar trebui să vorbesca cu beneficiarul despre cerinţele de dimensiune. şi suficient de puternice pentru căldură multe de dimensiune medie pentru case moderne. floarea-soarelui. Atunci când un aparat este prea mare. important să utilizaţi un aparat corect dimensionat pentru spaţiul care urmează să fie încălzit. uscate gropi de cireşe. aschii de lemn. culturi agricole.acesti peleti sunt ca hrana pentru animale şi masoara 3 / 8 . mai eficiena. dar .1 inch in lungime. chips-uri mici de lemn. boabe de porumb. deşeuri de hârtie. deşeuri de scoarţă de copac. locuitorii au tendinţa de a arde focul la un nivel scăzut mocni pentru a evita supraîncălzirea. în timpul crizelor energetice din anii 70. pulpă de sfeclă. şi alte materiale organice. Peletii sunt realizati din rumegus compactat. orz.

multe dintre care au efecte nocive asupra sănătăţii. fumul de la arderea lemnului aduce o contribuţie majoră la poluarea aerului. dar ele sunt. Fumul de lemn conţine sute de compuşi chimici. Aparatele de înaltă eficienţă nu numai că au emisii mai mici. Acestea includ o ardere catalitică care permite gazelor de ardere să ardă la temperaturi mai scăzute. astfel curăţarea gazelor de evacuare în timp ce generează mai multă căldură. de asemenea. Înainte de a instala un sistem de lemne. de multe ori mai sigure. Alţii restricţioneaza sau interzic instalarea aparatelor cu lemne în construcţii noi. Dacă aveţi un aparat mai vechi cu lemne. cel puţin un senzor de căldură pe corpul sobei sau ţeava aragazului. Oficiul de Stat pentru energie. Acestea sunt disponibile în kituri şi sunt de obicei instalate în buze. inclusiv oxizi de azot. de stat sau agenţia de mediu cu privire la reglementările cu lemne care se pot aplica în zona dumneavoastră. in timp ce o soba evaluata la 42. Dacă doriţi să aduceti un aparat existent non-catalitică cu lemne cu un combustor catalitic. unele municipalităţi restricţionează consumul de lemn pentru încălzire atunci când calitatea aerului la nivel local ajunge la un nivel inacceptabil. Pentru a monitoriza temperatura soba după adăugarea unui combustor catalitică. trebuie să contactaţi departamentul local de constructii . gaze organic. deoarece ajută la arderea completă pentru a preveni acumularea de depozite de fum inflamabil numit creozot. puteti cumpara un amortizor catalitic.000 de unitati British Thermal (Btu) poate incalzi o casa 2000 metri patrati. În multe zone urbane şi rurale. ar trebui să instalaţi. . Toate Sobele cu lemne vândute astăzi ar trebui să poarte o vinietă adezivă de certificare APE. de asemenea. se ia în considerare actualizarea la unul dintre aparatele mai noi certificate de către US Environmental Protection Agency (EPA). monoxid de carbon. Aceste aparate si seminee care folosesc lemne pot emite cantităţi mari de poluanţi atmosferici.spre exemplu o sobă evaluata la 60. Din aceasta cauza.000 Btu poate încălzi un 1300 metri patrati spatiu locuit. şi pulberi în suspensie.

Din nou. în esenţă. Locaţia cazanului(şi a coşului de fum). spre deosebire de un cuptor de încălzire centrală. asiguraţi-vă că urmaţi instrucţiunile de utilizare si instalare ale producătorului. care furnizează căldura în casă printr-un sistem de conducte. O soba de lemn este definit ca un sistem de încălzire spaţiu şi încălzitoare de spaţiu sunt destinate pentru a încălzi un spaţiu în mod direct. Acesta va evalua cu atenţie totul. O sobă poate fi amplasat aproape oriunde există spaţiu suficient şi de fum în cazul în care ei pot fi dirijate în mod corespunzător. în etajul principal living de casă şi conducta de ardere de funcţionare direct în sus în coş. Acest design de instalare va oferi cea mai bună performanţă şi au nevoie de cel puţin suma de întreţinere. ar trebui să existe o modalitate de căldură pentru a circula cu restul casei. Cele mai multe din lemn-şi aparate pelete de ardere sunt. şi ar trebui să fie pus în camera unde iti petreci cel mai mult timp. şi acestea pot fi disponibile de la comercianţii cu sobe pe lemne. deoarece casele moderne de conserva energia mai eficient decat case mai mari şi au nevoie de mai putina caldura . Ele nu sunt adecvate pentru toate tipurile de sobe. şi pentru a maximiza eficienţa. si va va ajuta să alegeţi cel mai bun aparat pentru a încălzi casa. O instalare perfectă a aragaz situat central. va influenţa distribuirea si conservarea caldurii în casa. radiatoare spaţiu. Dar. Sobe pe lemn O soba de lemn este lemnul cel mai popular. Pentru siguranţă. ar trebui să fie montate de catre un profesionist.Mulţi producători vind kituri de aducere. În mod ideal. flexibil şi economic de încălzire opţiune.

Aceste condiţii nu sunt de obicei greu de îndeplinit. Pune soba in zona in care iti petreci timpul Alegerea locatiei potrivite pentru soba poate fi cea mai importantă decizie trebuie să facă. sistemul de încălzire ar trebui să fie amplasat în zona în care familia îşi petrece majoritatea timpului. camere de zi şi de mese sunt amplasate şi în cazul în care familiile petrec în mod normal. de obicei. dar acestea nu trebuie să fie planificate. cu condiţia ca acesta este situat în zona de living principal. Şi al doilea rând. Prin localizarea radiator în acest domeniu. cele mai multe din timpul lor. va fi cald şi confortabil în timp ce mâncaţi şi relaxaţi-vă. cu un încălzitor singur spaţiu. Aceasta este. Dacă doriţi să căldură cele mai multe sau toate din casa cu o soba de lemn. acum este posibil pentru a incalzi o medie de dimensiuni locuinta moderna. incerca sa indeplineasca aceste două obiective: În primul rând. . ar trebui să existe modalităţi de căldură să curgă în alte părţi ale casei. Boilerul trebuie amplasat în partea din casa pe care doriţi să fie mai cald. în cazul în care suprafaţa principală bucătărie.pentru a rămâne cald.

Un subsol nu este o locaţie bună pentru încălzirea spaţiului eficiente. Deşi aerul încălzit de la soba nu tind să ajungă la nivele mai mari de casa, această mişcare este în mod normal prea lent şi limitat pentru a oferi confort la etajul superior. De obicei, într-un efort de a păstra spaţiile principale de viaţă confortabil podea caldă, subsolul este supraîncălzit. Acest tip de combustibil deşeuri şi concedierea frecvente de mare poate deteriora aragaz. Subsoluri neterminate sunt deosebit de locaţii rău, pentru că prea mult de căldură este absorbită de ziduri şi a pierdut la exterior. De asemenea, lemn sobe care funcţionează în subsoluri, poate peste-incendiu sau mocni fără să observe nimeni. Subsolul este doar o locaţie bună pentru un radiator în cazul în care familia dumneavoastră îşi petrece o mare parte din timpul său într-o familie subsol sau camera de recreere.

Dacă casa ta este împărţit în camere mici, nu veţi fi probabil în măsură să-l de căldură în întregime cu un radiator singur spaţiu. O prea mare pentru camera este în spaţiul va supraîncălzi rapid aragaz.

Case de design plan deschis cu separări mai puţine dintre camere pot fi încălzite în întregime cu un radiator, în funcţie de mărimea lor şi eficienţa energetică. Într-o casă plan deschis, un aparat mai mare poate fi utilizat fără supraîncălzire spaţiu. Dimensionarea corecta aragaz este important, deoarece o soba prea mare pentru necesarul de căldură a spaţiului va fi operata cu lent, mocnit incendii mare parte din timp pentru a evita supraîncălzirea cameră, şi o sobă subdimensionat pot fi deteriorate prin frecvente peste-ardere pentru a ţine pasul cu cererii de energie termică. Un comerciant de lemn de căldură este cea mai bună persoană pentru a vă consilia cu privire la calibrarea aragaz pentru casa ta. Deoarece comercianţii cu amănuntul cu experienţă ştiu de performanţă a fiecărui aragaz, vă pot ajuta să se potrivesc cu un aragaz pentru obiectivele dvs. de încălzire şi locaţia le-aţi selectat pentru ea. Când vizitaţi un magazin de vânzare cu amănuntul să se uite peste opţiunile disponibile, să ia de-a lungul unui plan etaj al casei tale. Acest lucru va economisi timp şi de a ajuta agentul de vanzari a vă oferi sfaturi mai bune.

Soba de proiectare structurala
Unele aspecte de design de sobe de lemn sunt legate mai mult pentru a arata si preferinţa personală decât de performanţe. De exemplu, nu există nicio diferenţă funcţională între fonta sau construcţii placă de oţel, şi pe cele vopsite sau emailate. Aceste diferenţe afectează şi aspectul costurilor, dar nu de încălzire de performanţă. Deşi partea de jos şi din spate la toate sobe noi sunt ecranate pentru a preveni supraincalzirea de podea şi să permită distanţele aproape de pereţi combustibile, sobe unele părţi şi-au protejat de top, precum. mai ecranat o sobă este, mai mult de căldură sale este livrat la camera de aer cald

prin convecţie decât prin radiaţie directă din suprafeţele fierbinţi aragaz. Unii specialişti spun că sobele pe deplin protejate sunt mai bune pentru spatii mici, deoarece de aer cald pe care le produc mai uşor călătoreşte în alte zone şi pentru că ei nu se simt la fel de fierbinte atunci când stai lângă ei. În termeni practici, cu toate acestea, sobe cele mai moderne au atât caracteristici radiante şi convective.

Proiectarea de sobe de lemn sa schimbat complet din 1990, ca urmare a US Environmental Protection regulament Agenţia înfiinţată la sfârşitul anilor 1980. APE obligatorii limită de emisie de fum pentru sobe de lemn este de 7,5 grame de fum pe oră. Astăzi, toate sobe lemn şi inserţii semineu, seminee şi unele fabrică construit vândute în Statele Unite trebuie să îndeplinească această limită. Soba producătorii au îmbunătăţit tehnologii de ardere a lungul anilor, iar acum unele sobe noi au certificate de emisii în g 1-4 / h gama. Rata de emisii certificate EPA este un număr de încredere, care pot fi comparate de la un model la altul, dar un gram una sau două pe diferenţă oră în emisiile de fum nu înseamnă mult în utilizarea de zi cu zi. Cele două abordări generale în şedinţă APE limitele de emisii de fum sunt cu ardere catalitică şi non-catalitice. Ambele abordări au dovedit a fi eficiente, dar există diferenţe de performanţă. În ardere catalitică fum de evacuare este trecut printr-un fagure de miere ceramica acoperite în interior soba unde fum, gaze şi particule aprinde şi arde. Sobe catalitică sunt capabile să producă un lung, chiar şi puterea calorică. Toate sobe catalitică au operat-o pârghie amortizor bypass catalizator care este deschis pentru pornire şi al reîncărcării. degradează catalitic de fagure de miere în timp şi trebuie să fie înlocuit, dar durabilitatea sa este în mare parte în mâinile utilizatorului aragaz. catalizator poate dura mai mult de şase sezoane, dacă soba este folosit corect, dar dacă soba este supra-concediat, gunoi este ars şi curăţarea periodică şi de întreţinere nu sunt efectuate, catalizator se poate descompune in mai putin de doi ani.

unele dintre cele mai populare de mare-end sobe de utilizare cu ardere catalitică. mai fierbinte calea fluxului de gaz şi de aer de combustie pre-încălzit introduse prin orificii mici de mai sus de combustibil în camera de ardere. dar proprietarii lor de dragoste uitam la foc frumos care le creează. Secţiune transversală a unui aragaz noncatalitică. şicane mari de ardere la nivel înalt şi aerului. arătând aer de combustie / evacuare modele de debit. care creează un mediu bun pentru ardere completă. Nonpisicile nu se poate compara cu producţia de energie termică chiar de sobe catalitic. Acestea sunt focare de izolare. dar au trei caracteristici interne. diafragma şi alte părţi interne ale unui aragaz non-catalitic de înlocuire vor avea nevoie din timp în timp în care acestea deteriora cu caldura mare de combustie eficient. elementul catalitic şi amortizor bypass. o zadarnici mare pentru a produce o durată mai lungă. Sobe non-catalitice nu utilizează un catalizator.Secţiune transversală a unui aragaz catalitic. Deoarece acestea sunt uşor mai complicat să funcţioneze. arătând aer de combustie / evacuare modele de debit. Deşi majoritatea sobe pe piaţă sunt non-pisici. şi cele mai bune dintre ele nu produc performanţe excepţionale. sobe catalitică sunt potrivite pentru cei cărora le place de tehnologie şi sunt pregătite să îl menţină în mod corespunzător astfel încât .

atâta timp cât soba este operat în mod corect şi rezonabil de întreţinere se face. Ambele opţiuni au avantaje cât şi dezavantaje. Nici un foc într-o sobă sau şemineu convenţional se poate compara cu frumusetea unui foc de lemne eficient. sau tăierea o treime mai puţin. După ce un incendiu este aprins. Fum Nouăzeci la sută mai puţin înseamnă creozot 90 la sută mai puţin. şi majoritatea utilizatorilor. Peste doar două sezoane de lemn de ardere mai mare eficienţă a sobei va fi mai mult decât compensa costul iniţial mai mare. The result is a far more convenient and pleasurable wood burning experience. 2. fie de tip par mulţumiţi cu performanţa de sobe lor. fie. dacă aţi cumpărat lemne de foc. 3. De ce sobele performante merita costul suplimentar 1. şi fum gros va pătură nu curte tau. de tractiune si stivuirea. sobe certificate EPA sunt de aproximativ o treime mai eficiente decât caseta de vechi. Costul suplimentar al tehnologiei avansate este de aproximativ $ 200 pe aragaz. În primul rând. dar focul în sine este spectaculos pentru a viziona.Fires ignite more easily and burn more completely in these new stoves. Deşi această eficienţă mai mare este un produs de-a limitelor obligatorii de emisii. Acest lucru dă două avantaje importante. şansa de foc horn este practic eliminat. 4. Asta e cost cu o treime mai puţin. Şi al doilea rând. conducta de ardere .de fum decât sobe vechi. le-a făcut normele EPA un câştigător atât pentru mediul înconjurător şi utilizatorii aragaz. Acest lucru nu înseamnă doar posibilitatea de a monitoriza foc şi ajustaţi-l periodic pentru a obţine un perfect arde.ea continuă să opereze la performanţe de vârf. În medie. Practic toate sobele noi au un panou de sticlă în uşa lor şi un sistem de aer-spălare să-l păstraţi clar. şi aproape toate din lemn de încălzire centrală disponibile în prezent cuptoare şi cazane. Soba Advanced produce aproximativ 90 la sută mai puţin pulberi în suspensie . avansate. sau sobe pas. deci vecinii nu vor plânge şi miros urât. dacă vă tăiaţi proprii. burta. ar trebui să vedeţi nici un fum vizibil de la coşul de fum.

Este esenţial ca gazele de coş de fum sau de ardere să fie mai tare decât temperatura de afara ca acest lucru va duce la gazele de ardere fiind scos din camera de foc şi până coşul de fum. • Soba cu lemne pentru a încălzire o băcănie. Rasinoase sunt derivate . care este un alt mod de noua tehnologie sobe economisi timp şi bani. O soba cu lemne este un aparat capabil de combustibil pentru încălzire lemne şi combustibil biomasa lemnoasa derivate. un grătar şi un control de aer reglabil. Aparatul va fi conectat la un coş de fum adecvate sau de ardere care se va umple cu gaze de ardere fierbinţi odată combustibilul este aprins. 1922 Combustibil: foioase sau rasinoase Atât lemn de esenţă tare şi moale au acelaşi conţinut de energie (de masă) şi va furniza rezultate similare de energie. Lemn de esenţă tare derivat din arbori cu creştere lentă foioase va arde într-un ritm mai lent de ieşire susţinut.şi fum va avea nevoie de curatare mult mai puţin frecvent. fier sau oţel turnat) închis camera de foc. Cu toate acestea. diferenţa esenţială va fi în rata la care arde combustibilul. În general. a aparatului constă dintr-un metal solid (de obicei. Detroit.

Ele ard la o rată mult mai mare. unele companii sunt acum. care sunt cu creştere rapidă. Moisture content Unul dintre factorii cei mai critici în arderea lemnului este conţinutul de umiditate a lemnului. folosind cuptoare mari să se usuce repede lemnul lor. Procesul de eliminare a excesului de umiditate se numeşte condimente. cu unele specii lua până la patru ani să se usuce. ca orice apă în lemn de foc trebuie să fie oprit fiert în timpul procesului de ardere. Condimente de aer de uscare a lemnului poate dura până la doi ani. sub acoperirea cu ventilaţie să se usuce. apoi pentru o vara sa se usuce cu ventilaţie. Pentru cele mai bune rezultate lemn de foc trebuie să aibă un conţinut de umiditate mai mic de 20%. Cu interes şi de utilizare a arzătoarelor lemn de la un nivel record. Lemn de esenta tare este condimentată de a fi lăsat pe dinafară la elementele de trei-patru ierni. Alimentarea cu aer . care pot duce la incendii coş (particule vor acoperi coş de fum şi pot alimenta un incendiu coş de fum). Lemn ar trebui să fie stocate într-o în aer liber bine ventilate. O inovaţie recentă este cuptor-lemn uscat. Lemn verde nu ar trebui să fie utilizate pentru lemn de foc.din copacii veşnic verzi. ca parte a arderii. cum ar fi conifere. Lemn de esenta tare trebuie să fie bine condimentate. dar acoperit. Rasinoase este lăsat pe dinafară la elementele pentru două ierni. structura. creozot va fi format. apoi pentru o vara ulterioare. Proaspăt tăiat lemn (cunoscut sub numele de lemn verde) pot avea un conţinut de umiditate mai mare de 35%. În afară de produc rezultate foarte scăzut de căldură.

Cea mai mare problemă cu plecarea de control aer liber este pe deplin "overfiring". Siguranta si poluare Siguranta . flambaj şi daune generale la aragaz şi a componentelor sale interne. Nu este recomandat să părăsească control aerian complet deschis. Overfiring este cauzată atunci când prea multă căldură este generat în camera de foc. De înaltă eficienţă pe aparatele de încălzire închise poate fi atins numai prin controlul ofertei de aer pentru camera de foc (de operare de control de aer corect). cu excepţia cazului în ajutând la cos / caldura de ardere iniţial. ceea ce va duce la deformari. astfel încât să ia un pic de timp să te obişnuieşti cu setări un cuptor nou.Un amortizor într-un coş de fum (1) controlează alimentarea cu aer de a fi deschisa (2) sau închisa (3). mai degrabă decât în cameră (care reduce eficienţa). Sobe individuale vor avea quirks propriile lor. Un control aer complet deschisă va conduce la mai multa caldura fiind trimis direct pe cos.

punctul 2. tabelul 2. în zona de control de fum).Corect fluxul de aer şi de ventilaţie este de asemenea esenţială pentru arderea lemnului eficientă şi sigură. Nivelul actual maxim al amenzii este de 1. de la un cuptor sau la orice cazan fixe.1 "Air Supply la un aparat de combustibil solid" [1] UK Smoke Control Areas În cadrul Regatului Unit Clean Air Act. Este o infracţiune să emită fum de la un coş de fum a unei clădiri. în general. Cerinte pentru controlul poluarii Statele Unite ale Americii Clean Air Act prevede că sobe de lemn şi aparatele de încălzire cu lemne fi certificate de către Environmental Protection Agency (EPA). autorităţile locale pot declara tot sau în parte a districtului de autoritatea de a fi o zonă de control de fum. Cerinţele legale pentru instalaţiile noi în Marea Britanie pot fi găsite în construcţii regulamente aprobate Document J. dacă situat într-o zonă desemnată de control de fum. Cerinţe specifice vor fi stabilite de către producător sobă. de asemenea. Este.5 grame pe oră pentru sobe lemn noncatalytic şi 4. [3] Utilizarea în Europa Italia este una dintre cele mai mari pieţe pentru sobe cu lemne în Europa. Aceasta înseamnă aproximativ 5 milioane de case au un lemn alimentat soba sau aragaz .1 grame pe oră pentru sobe lemn catalitică. o infracţiune de a obţine un "combustibil neautorizată" pentru a fi utilizate într-o zonă de control de fum excepţia cazului în care este folosit într-un "scutit" aparat ("scutite" de la controalele care se aplică.000 de lire sterline pentru fiecare infracţiune. Aceste dispozitive îndeplinească un standard de emisii de particule nu mai mult de 7. având în jur de 30% din toate casele utilizarea lemnului pentru unele căldură.

încălzită printr-un schimbător de căldură. Au un instalator profesionist care examinează şemineul şi coş de fum pentru a determina dacă acestea sunt potrivite pentru o inserţie. Inserarea ar trebui să fie cât mai etanş posibil. Numai de înaltă eficienţă insertii semineu s-au dovedit eficiente în creşterea eficienţei de incalzire de seminee mai vechi. Instalatorul ar trebui să utilizeze numai materiale izolante care sunt aprobate pentru a umple golurile dintre oricare gura şemineului si scut . Semineele polueaza. şi trimis înapoi în casă. Deşi unele modele de semineu caută să abordeze aceste probleme cu provizii de aer dedicat. fie prin orificiile din partea de sus a semineului sau prin . de asemenea. În esenţă. Prin izvoarele sub focar. şi de a folosi coşul de fum existente. Semineele tradiţionale trag cam 300 de metri cubi de aer pe minut din camera încălzită pentru ardere. tradiţionale şeminee nu ar trebui să fie considerate dispozitive de încălzire. Trebuie să instalaţi un guler de fum care continuă de la partea de sus a coşului de fum. Unele modern căldură seminee la eficienţă lângă cele ale Sobele cu lemne şi sunt certificate ca aparatele de emisie scăzut. Studiile au arătat că instalarea corectă a semineului este foarte important. aerul semnificativ. usi de sticla. semineele sunt încă lipsite de energie. de asemenea.cu cat este mai etans. aerului este întocmit în. Deşi concepute pentru a include beneficiile foc de vizualizare a unui şemineu tradiţional.Seminee de înaltă eficienţă Proiectat mai mult pentru design. această generaţie de seminee poate oferi în mod eficient de caldura. apoi ii trimite direct pe cos. si sisteme de recuperare a căldurii. cu atat este mai usor de controlat focul si caldura pe care o degaja. Un semineu bine instalat poate funcţiona aproape la fel de eficient ca o soba. insertii funcţionează ca Sobele cu lemne. montarea în şemineu zidarie sau pe vatră sale.

disponibile în comerţ. Cu suficient oxigen. uşor mai puţin costisitoare decât . În plus. un dop gonflabile. de asemenea. Sobe noi catalitică şi inserţii au publicitate eficienta de 70% -80%. care reflectă căldura înapoi la el. fără a încetini de ardere. Aţi putea folosi. pentru a sigila temporar coş de fum şi pentru a evita pierderi de aer prin fum. Coşurile sunt ideale pentru scurgeri de încălzire şi de aer cald din casa ta. cunoscut sub numele de sobe secundar arde. Un alt beneficiu este că canalele secundare pâlnia de aer cald spre uşile de sticlă. şi Cazane cu lemne Sobe de lemn sunt cele mai comune aparatul pentru arderea lemnului. Acest oxigen încălzit ajută la arderea gazelor volatile mai sus flăcările. asigurându-se că gazele turbulent sta suficient de fierbinte pentru a arde. Sobele cu lemne avansate de combustie oferă o mulţime de căldură. dar numai de lucru eficient în cazul în care focul arde la regim maxim. Ele pot fi. sursa de aer secundar de ardere în sobe avansate ofera oxigen la gaze volatile ies deasupra focului. de asemenea. În timp ce multe sobe vechi au doar o sursă de aer sub lemn. asiguraţi-vă că pentru a închide atunci când ardere şemineu nu este în uz. De asemenea.combustie avansata. precum şi particule. Unele dintre aceste seminee sunt aprobate la traseul de aer încălzit la un ventilator auxiliar subsol. Dacă utilizaţi şemineu. camera de ardere este izolat. Sobe lemn. aerul apoi calatoreste prin conducte la alte camere în casă. de asemenea. înainte ca acestea să poată ieşi de coş de fum. conectaţi şi sigiliu de ardere.conductele ce duc la camere din apropiere. Noi avansate sobe de combustie au publicitate eficienta de 60% -72%. Sobele cu lemne . ei pot atinge temperaturi de 1100 ° F-suficient de fierbinte pentru a arde gaze combustibile. gaze încălzite arde. Componente includ un canal de metal care încălzeşte aerul secundar şi alimentează în soba de mai sus incendiu. Aceste sobe au mai multe componente care le ajuta la arderea gazelor combustibile. menţinându-le curate pentru vizualizarea de incendiu. Dacă aveţi un şemineu care nu le utilizaţi. şemineu ar trebui să aibă o alimentare dedicat de aer exterior pentru ardere.

Incalzitoare Masoneria includ un focar." şi "finlandez" seminee. de asemenea. acest tip de incalzitor nu are nevoie să fie încărcate cu combustibil ori de câte ori alte tipuri de aparate de incalzire pe lemne. care pot ocupa de temperaturi de peste 2. cunoscut sub numele de "rus". În plus. dar au fost istoric concepute pentru a arde aproape orice tip de combustibil solid. rezultate în poluarea aerului foarte puţin şi acumularea de foarte puţin creozot în coş de fum. zidărie absoarbe căldură şi apoi încet-l eliberează în casa pe o perioadă de 1220 de ore. sau materiale similare. care pot trece la petrol sau gaze naturale în cazul în care focul se stinge. Cum ar fi sobe lemn. sistemele sunt disponibile. dar intense de foc. relativ mici. din beton refractar.000 ° F (1093 ° C).Sobele cu lemne convenţional echipat cu camere de combustie catalitică. Un foc mic cald construit o dată sau de două ori pe zi emisiilor de gaze încălzit în tuneluri lungi de căldură zidarie. şi pe canale de răsucire de fum care se execută prin intermediul mass zidărie. de asemenea. . Cele mai multe sunt destinate pentru arderea lemnului. în cazul în care încălzirea zidarie este construit în cazul în care lumina soarelui poate străluci direct pe el în timpul iernii. Ele produc mai multă căldură şi mai puţină poluare decât orice alt aparat de lemn sau peleti-ardere."Siberian. În plus. Masoneria Incalzitoare Incalzitoare de zidărie sunt. Modern. Focare lor sunt căptuşite cu cărămizi de şamotă. Incalzitoare Masoneria ajunge de obicei un randament de combustie de 90%. cazane centralizate cu lemne au fost îmbunătăţite în ultimii ani mai multe. Deoarece majoritatea de căldură din combustibil este transferat la zidărie şi eliberată încet în sala de peste zi. o masă de zidărie mare (cum ar fi cărămizi). sistemul de încălzire va absorbi caldura soarelui si eliberati-l încet în cameră. incalzire centralizat lemn utilizarea gazeificare tehnologia lemnului care arde atât de combustibil lemnul şi gazele combustibile asociate. care le face eficiente până la 80%.

Acestea sunt potrivite pentru case. coji. ei produc poluarea aerului foarte puţin.În plus faţă de cheltuiala lor. incalzitoare zidărie au un dezavantaj semnificativ în comparaţie cu sobe si seminee lemn conventionale: Ei nu pot oferi caldura rapid de la o pornire la rece. dar nu adiacente camere excepţia cazului în care utilizarea unui ventilator pentru a forţa aerul cald în aceste alte spatii. Cele mai multe peleţi sobe costa intre 1. culturilor agricole. Unele modele de mari ar putea costa 5. de asemenea. introduce . Ca o consecinţă a acestui fapt. Peletii-combustibil Pelete aparate consum de combustibil mici. Acestea pot fi personalizate-construite sau achiziţionate ca unităţi prefabricate.000 şi 90000 BTU pe oră. o singură cameră bine. Planuri şi kituri sunt disponibile. deşeuri de scoarţă de copac. de asemenea. în general. Sobe pelete au capacităţi de încălzire care variază între 8. Există. Modelele mai mari seamănă seminee convenţionale şi poate acoperi un perete intreg. aschii de lemn. Peletele sunt realizate din rumegus compactate. Ca urmare.000 dolari sau mai mult. peleţi sunt mai curate de combustibil solid aparate de ardere de încălzire rezidenţiale. Cu toate acestea.O mare varietate de modele de încălzire zidărie şi stiluri sunt disponibile.700 dolari si 3. o sobă de peleţi este de multe ori mai ieftin decât să instalaţi un sistem de încălzire cordwood-burning. şi alte materiale organice. de asemenea. Unele modele pot arde. precum apartamente sau condominii. scutite de la Statele Unite ale Agenţiei pentru Protecţia Mediului (EPA) de fum de emisii cerinţele de testare. boabe de porumb. Pelete aparate de combustibil sunt disponibile ca sobe de sine statatoare sau insertii şemineu. dar acestea nu sunt proiecte uşor do-it-yourself şi necesită experienţă în lucrul cu zidarie. Cu randamente de ardere de 78% -85%. Unităţi Freestanding seamănă cu încălzire convenţionale cordwood în sensul că acestea căldură. ele sunt. si chips-uri mici de lemn. deşeuri de hârtie. Ele sunt mai convenabil să funcţioneze şi să aibă mult mai mari de ardere şi eficienţă de încălzire decât sobe de lemne ordinare sau seminee. costul instalată a întregului sistem poate fi mai mică decât cea a unui cuptor de lemn convenţional. 3/8-1 inch (100-254 milimetri [mm]) pelete de-a lungul care arata ca hrana pentru animale iepure.000 de dolari. Multe pot fi ventilate direct şi nu aveţi nevoie de un scump coş sau arse. De fapt. Modele mai mici ia-te despre cat mai mult spatiu ca o soba de lemn sau peleţi.

Sub o utilizare normală. operatorul nu trebuie să ridice grele. care poate fi direcţionat un perete lateral sau în sus prin acoperiş. de obicei. Aparate de pelete. pierderea a rezultatelor energie electrică în nici căldură şi. . reducand riscul de arsuri accidentale. ei consuma aproximativ 100 de kilowaţi-oră (kWh) sau despre 9 dolari în valoare de energie electrică pe lună. Gazele de eşapament sunt aerisite prin intermediul unei conducte de fum mici. gaz sau ulei cuptoarele alimentate şi cazane în sistemele de încălzire rezidenţiale spaţiu. necesita realimentare doar o dată pe zi. Cât de repede pelete sunt hrănite la arzător determină producţia de energie termică. Cele mai multe peleţi aparat exterior (cu excepţia uşilor de sticlă) să suspende relativ rece în timp ce de operare. creozot foarte puţin se acumulează în coş.semineu care se încadrează în seminee existente. Toate aparatele pelete de combustibil au un buncăr de combustibil pentru a stoca pelete până când acestea sunt necesare pentru ardere. care va dura o zi sau mai mult în condiţii normale de funcţionare. cateva picaturi pe pelete la un moment dat în camera de ardere pentru ardere. mai complexe şi mai scumpe au componente care se pot sparge în jos. controale. aparate pelete sunt. de energie electrică pentru a rula ventilatoare. Cele mai multe rezervoare deţine 35 şi 130 de lire sterline (kg 16 şi 60 [kg]) de combustibil. Acestea necesită. de asemenea. Din păcate. unele fum în casă. Deoarece peleţi arde combustibil atât de complet. de asemenea. Un dispozitiv de tip "feeder". eventual. Mai multe companii fac acum cuptoare peleteconcediat şi cazane pentru înlocuirea. ca un şurub mare. şi deoarece combustibilul este comprimat şi saci. murdare busteni. care prezintă mai puţin de un pericol de incendiu. Cu excepţia cazului în soba are o sursă de alimentare de back-up. sau un supliment. şi alimentatoare pelete. Mai multe modele avansate au un computer mic şi termostat care să guverneze rata de alimentare peleţi.

aparate cu lemne. crescând acumularea de creozot şi scăderea eficienţei. casa a devenit un coş de fum mai bine decât coşul de fum. care se conectează apoi în coş. chiar atunci când nu arde focul. Cosuri de fum vechi zidărie pot fi relined în condiţii de siguranţă şi eficient a le conecta la cel mai mare noi-eficienţă. cu spaţiul aerian de 1 inch între straturi ţeavă. Atunci când partea de sus a coşului este situat deasupra plafonului de origine (cum ar trebui să fie). Astfel de plasare de coş de fum adecvat creează un flux uşor de aer în aparat şi la coşul de fum. ieşirea de evacuare incetineste. aer rece casa repede în aparatul pe lemne prin orificiile de ventilaţie. construite de-a lungul afara de o casa. De asemenea. linie cos ar trebui să fie continuu de la priza aparatul la coş de sus.Amplasarea si marimea cosului de fum Coşuri de fum valorifica căldura focului pentru a crea ceea ce se numeşte o stivă efect. Dacă sunteţi proiectarea sau construirea unei case noi. afara. Ca aerul cald se ridica din foc. În cazul în horn este mai mare decât la priza de sobă sau şemineu. aer rece. Într-un astfel de scenariu. Sobe moderne şi eficiente produc cantităţi mari de căldură. Sobele cu lemne gratuit durată de eşapament într-o ţeavă de legătură. În cazul în care ţeava de conectare este mai mare de 8 picioare (ca într-un tavan boltit). de fum mirositor va fi tras în casă de joasă presiune a stivei efect. Zona de presiune neutră tinde să se îndrepte spre cel mai mare scurgere de aer. sunt izolate. În cazul în care temperatura aerului scade sub coş de fum că a aerului interior. va pierde caldura valoros pentru aer rece. Nu este neobişnuit să plătească la fel de mult pentru coş de fum pentru ca aparatul. fum umple camera. care furnizează oxigen focul trebuie să ardă. de asemenea. Incepand cu un foc un bun fierbinte arde va încuraja acest proiect sănătos să curgă. Coşuri de fum de înaltă performanţă. Asa ca atunci cand este aprins un foc. între zonele de presiune mai mare şi mai mică de acasă se află o zonă neutră de presiune. Din nou. ar trebui să ia în considerare investiţii în conducte cu strat dublu. Un coş de fum mai tradiţionale. zona coşului de presiune neutru este mai presus de zona neutră presiunea din casa. ia în considerare introducerea de coş de fum in interiorul casei tale. Coşuri de fum trebuie să se potrivească dimensiunea aparatului. adică dimensiunea de ardere trebuie sa se potriveasca la priza de aragaz. O mare parte .

încetinind proiect. de asemenea. Curăţaţi de ardere aerisire în mod regulat pentru a preveni construirea funingine. de aparat cu lemne de acasă eficient. conducta de conectare. cu lemne. veţi avea nevoie să-l menţină în mod regulat. de preferinţă înainte de fiecare sezon de încălzire. au o matura horn certificate de siguranţă de seminee Institutul ale Americii inspecta sistemul dvs. De combustie catalitică trebuie să fie inspectat cel puţin trei ori în fiecare sezon de încălzire şi a înlocuit în conformitate cu recomandările producătorului. Ventilatoare şi motoare Inspectaţi în mod regulat. Chiar şi un inch de o zecime de funingine poate scadea eficienta de transfer de căldură din metal cu 50%.din această căldură poate radia de la o lungime mai mare de ţeavă cu un singur strat. este foarte important să urmaţi instrucţiunile producătorului pentru exploatarea şi întreţinerea. În fiecare an. de căldură dvs. Acest lucru reduce şansa de a ruginite. care pot avea un impact eficienţa globală a sistemului dvs. Selectarea si stocarea lemnului . Intretinerea Pentru a menţine sistemul de lemn sau peleti de ardere funcţionează eficient şi în condiţii de siguranţă. A curăţa interiorul aparatului cu o perie de sarma periodic va ajuta. şi să le menţină în mod corespunzător. vatră. Aceasta reduce de asemenea. Producătorii recomanda eliminarea pelete neutilizate din buncăr soba si sistem de alimentare la sfârşitul sezonului de încălzire. de lemne. care pot provoca daune costisitoare la aparatul. coş de fum. Cele mai multe sobe catalitic sau insertii au o fereastră în vederea sau termometru pentru a vă ajuta să verificaţi ardere. dificultăţi în aparatul de iluminat de la începutul sezonului de încălzire următor. celulă catalitic este detaşabilă şi înlocuibile şi costă între 75 dolari şi 160 dolari. şi toate celelalte componente funcţionează eficient şi în condiţii de siguranţă. o matura cos certificate ar trebui să aibă cunoştinţe pentru a ajuta la asiguraţi-vă că aparatul dumneavoastră. Pentru aparatele pelete-combustibil. prize de aer. În plus faţă de curăţare coş de fum.

Peletii Pelete de combustibil este vândute în mod normal în 40 de lire sterline (18 kg) la saci de aproximativ $ 3 . pin şi va arde peste noapte. mai multe şi arde mai mult. Toate speciile de lemn au o căldură similare (Btu). de asemenea. în cazul în termitele descoperi woodpile. Unele lemn bine asezonat pot fi.5 firuri de lemn de foc. care ajută la curăţarea coşului de fum. Puteţi estima cât de mult veţi avea nevoie de combustibil pentru un sezon de încălzire de remarcat faptul că o tonă de pelete este echivalentul a aproximativ 1. La selectarea lemn. prea uscat pentru sobe de astăzi închise ermetic moderne. fără nici verde. Lemn recoltat în mod corespunzător este condimentată în primăvara şi lasă să se usuce pe tot parcursul verii. din copaci sunt tăiate în jos pe o bucată de pământ. Dacă locul de lemn.200 de dolari pe tona. aţi putea dori. dar lasă laturi libere astfel încât aerul poate circula. Aspen construieşte un foc fierbinte. conţinutul de pe o jumătate de kilogram pe bază atunci când sunt complet uscate. ar trebui să utilizaţi din lemn care a fost maturate în mod corespunzător. Păstraţi-vă de lemn departe de casă. irosirea fum nearse şi producătoare de acumularea de creozot. Practici nedurabile poate avea un impact negativ asupra mediului. Woods ca stejar. Prin urmare. partea de sus a gramada ar trebui să fie acoperite. Dacă este posibil. Cel puţin constata că lemnul nu a fost rezultatul de clar-tăiere. . se va da imediat pe Facebook gazele sale ca de fum. Cele mai multe case care utilizează un dispozitiv de pelete ca o sursă principală de utilizare căldură două-trei tone de pelete de combustibil pe an. de fapt. pentru a afla dacă furnizorul foloseşte practici durabile de recoltare. de exemplu) să-l păstraţi uscat.4 dolari fiecare. care este prea uscat pe un pat de cărbuni. provocând eroziunea solului şi pierderea biodiversităţii.Pentru că o mulţime de energie pot fi irosite arderea lemnului umed. pădure densă va costa. păstraţi un picior de lemn de pe teren (pe blocuri de beton. Uita-te pentru lemnul care este de culoare chiar. nuc. Pelete aparate de combustibil sunt adesea mai puţin costisitoare de a opera decat de încălzire cu rezistenţă şi aparate electrice propan-alimentate. sau aproape toate. sau aproximativ $ 120 . Clar-tăiere este atunci când toate. în general. Ar trebui să aibă un conţinut de umiditate de peste 20% -25% din greutate.

pe listele telefonice .5 mm) ecran 5. Pelete realizate din deşeuri agricole să conţină mai cenuşă. Lemn de foc bine condimentată este. Pelete sobe concepute pentru scăzut de cenuşă (de obicei. de obicei în jur de 20%.028 de metri cubi). Premium este. deşi de certificare a calităţii carburanţilor este responsabilitatea producătorului peleţi. Cele mai multe combustibil dealerii aparat pelete fie un furnizarea de pelete sau de a recomanda un furnizor. pelete Combustibili Institute (PFI) susţine National rezidential de combustibil Pellet Standarde. de obicei din lemn de bază (nu coaja). dar aceştia le pot produce mai multă căldură decât pelete din lemn. (Dirt pot forma clinker în sobă. De asemenea. ar trebui să fie sigur că există un furnizor de încredere de combustibil pelete în zona dumneavoastră înainte de a cumpăra o sobă peleţi. de asemenea. Puteţi verifica calitatea combustibililor peleţi prin inspectarea sac pentru praf şi murdărie excesiv. Mulţi producători de aparat pelete sunt reproiectarea produsele lor de a arde peleţi cu diferite conţinuturi de cenuşă. Lungimea maxima este de 1 şi 1 / 2 inci (254 . există două clase de combustibil pelete: premium şi standard. sobe de top-hrănite) tind să funcţioneze slab atunci când sunt utilizate cu pelete cu un conţinut de cenuşă mai mare. Unele pelete conţin fie petroliere sau lignină nonpetroliere utilizate ca un lubrifiant în procesul de producţie peleţi.5% în greutate trebuie să treacă printr-un inch 1 / 8 (317.Majoritatea combustibililor pelete au un conţinut de umiditate de 5% -10%.127 mm) 4. În conformitate cu standardele. şi standard mai puţin de 3%. deşi majoritatea nu conţin aditivi. nu trebuie să fie mai puţin de 40 de lire sterline (18 kg) 2.794 mm) 3. este important să se cunoască tipul de combustibil pelete disponibile înainte de magazin pentru un aparat. Puteţi verifica. Conţinut de sodiu trebuie să fie mai mic de 300 părţi per milion (ppm). Diametrul este de 1 / 4 la 5 / 16 inci (635 . Există cinci caracteristici prescrise de combustibil pentru ambele clase: 1.) Ar trebui să fie mai mică de o jumătate de ceaşcă de praf în partea de jos un kilogram 40 (18 kg) sac. Amenzi (praf) de nu mai mult de 0. Densitatea în vrac pe picior cub (0. Singura diferenţă dintre clase este în conţinutul de cenuşă anorganice: prima ar trebui să fie mai mică de 1%. Deşi disponibilitatea de combustibil peleţi este în creştere.

cum ar fi termice solare). apoi trece printr-o vana de amestec termostatic care îmbină-l la temperatura corectă înainte de a ajunge la robinete. Aceasta apa. . care atrage căldura din termica Store. Sistem incalzire-cazan pe lemn Sistemului de încălzire care însoţeşte un cazan de combustibil din lemn va fi un sistem "ventilate" sau "deschisa". Sistemul ilustrat de mai jos include un magazin termic care acţionează ca un acumulator / rezervor tampon la cazan. sau la casă şi grădină magazine alimentare. vas de expansiune trebuie să fie instalat la un nivel mai mare decât radiatoare pentru a permite un "cap" de apă.locale sub "combustibil" sau "Fuel Pellet. de apă secundare vine direct de la reţea şi trece printr-un schimbător de căldură. Este important să recunoaştem că atunci când se utilizează un magazin de acest tip. Când este încălzit printr-un cazan de apă pot fi. mai degrabă decât separat situat în pod. Apa primar este stocată în cilindru şi încălzită de cazan (şi posibil. pompat în jurul radiatoare pentru a asigura încălzirea spaţiului. Magazinul termică ilustrat este un "combinate" de tip." sau întrebaţi la o grădiniţă copac local. în cazul în care rezervorul de expansiune este parte integrantă din magazin. de asemenea. o sursă auxiliară. de asemenea.

În primăvară şi toamnă cazan şi sistemul solar va lucra în tandem şi în iarnă cazan va furniza cea mai mare parte a căldurii la magazin. Controlul . sistemul solar va furniza caldura la rezervorul de stocare a apei calde .reducerea cererii de pe cazan.Surse suplimentare de încălzire Natura unui sistem de încălzire ventilat este că aceasta poate include cu uşurinţă o altă sursă de căldură cum ar fi un sistem solar termic. În timpul verii.

• Împărţiţi case mai mari în zone. • Control temperaturi individuale ale camerelor pentru a reduce nivelul de confort la supraîncălzire. Un sistem de control capabil să va permite unui utilizator să: • Meciul modelul lor de ocupare prin furnizarea de apă oportune şi perioade de încălzire spaţiu. . zone solare câştig). Se asigură de asemenea că centrala nu funcţionează decât dacă există cerere pentru ca acesta să facă acest lucru. fiecare cu timpul dedicat şi de control de temperatură. la etaj / parter) sau dinamica termice (de exemplu. Un sistem de control bun si user-friendly va furniza căldură doar atunci când şi unde este nevoie. Zone sar putea reflecta utilizare (de exemplu.Controalele reglementarea unui sistem modern de încălzire furnizează utilizatorului cu capacitatea de a minimiza consumul de energie.

2006). captarea carbonului şi sechestrare • Cărbunele este un combustibil vital în cele mai multe părţi ale lumii. • Arderea de cărbune fără să adauge la nivelurile globale de dioxid de carbon este o provocare tehnologică majoră care este adresat. • cele mai promiţătoare "cărbune curat" tehnologie implica folosirea cărbunelui pentru a face hidrogen din apa. apoi îngroparea dioxidului de carbon rezultat de-produs şi arderea . • Un robinet termostatic (TRV). permite de incalzire a apei să fie pornit şi oprit în funcţie de temperatura dorita a apei cilindru. • Construirea Regulamentul aprobat Document ADL2 stabileşte cerinţele pentru clădirile existente. "Cărbune curat" Tehnologii.Frecvent controalele specificate vor include: • Un timp comutator care controleaza spatiilor si a apei de încălzire • Un programator complet care permite setările de timp şi spaţiu pentru încălzirea apei să fie pe deplin independent • Termostate de cameră care controlează pornire şi de oprire de încălzire a spaţiului în funcţie de temperatura dorită • programabile termostate de camera efectua mai sus. dar în cazul în care un nou sistem este instalat un sistem existent sau înlocuit. în cazul în care depozitarea este instalat. care reglează debitul de apă în funcţie de temperatura camerei. dar cu capacitatea de a perioade de încălzire pre-set. • reglementările nu obligă proiectantul pentru a efectua DER / calcule TER. instalarea trebuie să respecte cerinţele din "Intern Încălzire Respectarea Ghidul" (DCLG. • Un termostat cilindru.

Cărbunele este un combustibil extrem de important şi va rămâne aşa. o speranţă pentru acest lucru este prin "cărbune curat" tehnologii. Agenţia Internaţională pentru Energie se aşteaptă la o creştere cu 43% în utilizarea acestuia 2000-2020. cum ar fi încep acum pentru a primi finanţare substanţială R & D. Ca pensionare multe putere pe bază de cărbune abordare staţii. fără a contribui la încălzirea globală. astfel încât utilizarea cărbunelui rămâne punct de vedere economic competitiv. astfel încât resursele lumii enorme de cărbune pot fi utilizate pentru generaţiile viitoare. în ciuda costurilor de a atinge "zero emisii". Cărbune din lume este sursa cea mai abundentă şi distribuite pe scară largă de combustibili fosili. Aproximativ 23% din necesarul de energie primară sunt îndeplinite de cărbune şi 39% din electricitate este produsă cu ajutorul cărbunelui. Aproximativ 70% din producţia mondială de oţel depinde de materii prime cărbune. arderea cărbunelui produce aproximativ 9 miliarde de tone de dioxid de carbon în fiecare an. Dezvoltarea de noi "cărbune curat" tehnologii este rezolvarea acestei probleme. Cu toate acestea. Alături de energia nucleară şi valorificarea surselor de energie regenerabilă. înlocuirea lor oferă cadrul de mult pentru energie electrică "curat". care este eliberat în atmosferă. O mare parte din provocare este în comercializarea tehnologiei.hidrogenului. . • Cea mai mare provocare este aducerea costul acestei suficient de jos pentru "cărbune curat" pentru a concura cu energiei nucleare pe baza de emisii aproape de zero pentru putere sarcină de bază. Alte estimări pune emisiilor de dioxid de carbon de la producerea de energie puţin o treime din totalul mondial de peste 25 de miliarde de tone de emisii de CO2 unul. aproximativ 70% din aceasta fiind de la producerea de energie.

dă naştere la o varietate de deşeuri care trebuie să fie controlate sau cel puţin contabilizate. • electrofiltre şi filtre de ţesături posibilitatea de a elimina 99% din cenusa zburatoare din gazele de ardere . Deşeuri de la UCC sunt susceptibile de a fi o problemă. inclusiv de încălzirea globală datorată dioxidului de carbon emisii în atmosferă. Cuplat cu tehnici de re-ardere NOx poate fi redus de 70% şi reducerea catalitică selectivă poate curăţa 90% din emisiile de NOx. Acesta reduce emisiile de cenuşă şi dioxid de sulf în cazul în care cărbunele este ars. Aşa-numitele "cărbune curat" Tehnologiile sunt o varietate de evoluţie răspunsurilor la sfârşitul secolului al douăzecilea preocupările de mediu. cum ar fi ciclu combinat cu gazeificare integrată (IGCC) şi de ardere în pat fluidizat sub presiune (PFBC) va permite randamente mai mari termice încă . Există cel puţin două tehnologii UCC în curs de dezvoltare. Cărbune • Ultra-curat (UCC) de la tehnologii noi de prelucrare care reduce sub cenusa 0. • • Tehnologii avansate. A se vedea tabelul 1. . şi ei vor fi doar menţionate aici pe scurt: • Cărbune • curăţare de "spălare"a fost o practică standard în ţările dezvoltate pentru ceva timp. Cu toate acestea. Acesta este utilizat pe scară largă acolo unde este nevoie în ţările dezvoltate. • Creşterea eficienţei de plante . în loc de păcură. multe dintre elementele de fapt au fost aplicate de mai mulţi ani.25% sulf şi la niveluri foarte scăzute de cărbune pulverizat înseamnă că ar putea fi utilizate drept combustibil pentru motoare foarte mari marine.până la 50% în viitor.Gestionarea deşeurilor din cărbune • Arderea cărbunelui. cum ar fi pentru generarea de energie. Desulfurisation • gazelor reziduale reduce producţia de dioxid de sulf în atmosferă de până la 97%. • arzatoare cu NOx redus permite centralele pe bază de cărbune pentru a reduce emisiile de oxid de azot cu până la 40%. sarcina în funcţie de nivelul de sulf din cărbune şi măsura de reducere.până la 46% a eficienţei termice acum (şi 50% de aşteptat în viitor) înseamnă că plantele mai noi crea mai puţine emisii pe kWh decât cele vechi.aceste tehnologii sunt folosite pe scară largă.

în straturile geologice profunde. împreună cu: • Cele mai mari eficienţa consumului de combustibil solid • Cel mai mic cost de combustibil • Cel mai avansat gratar / mecanism de feed (termică opţiune controlate grătar) . • Sechestrarea se referă la eliminarea de dioxid de carbon lichid. Cazane Carbune Cazane carbune ™ caracteristicile cele mai mici costuri de proprietate a cazanelor Stoker de astăzi. prin taxe sau similare. deoarece este implicat în încălzirea globală. Captarea şi stocarea carbonului (CSC) tehnologii sunt în fruntea de măsuri să se bucure de "cărbune curat". care va schimba economia de arderea cărbunelui. Cu toate acestea. deşi costurile externe vor fi aproape sigur din ce în ce luate în carbon. în pofida cererii de energie în creştere. şi Protocolul de la Kyoto prevede că emisiile de declin. utilizează aburi şi de oxigen pentru a transforma cărbunelui în monoxid de carbon si hidrogen. CSC implică două aspecte distincte: de captare şi depozitare. inclusiv gazeificarea cărbunelui subteran (UCG) in situ. UE folosit jumătate din cărbune cenuşă zburătoare şi cenuşa în materiale de construcţii (în cazul în care cenusa zburatoare poate înlocui ciment). Unele dintre aceste impune costuri de exploatare. şi 87% din gips de la desulfurisation gazelor de ardere. În 1999. Dioxidul de carbon de la arderea cărbunelui este principalul obiectiv al atenţiei astăzi. fără a beneficia concomitent la operator.• gazificare. o dată capturat. deşeurile produse pot fi folosite productiv.

• Disponibil cu UL Listing şi / sau ASME! • Convenabil operaţiune • Low stivă temperaturi • Utilizeaza Mazare sau Hrişcă antracit utiliza cele mai populare pentru Gun cărbune este pentru încălzire hidronice rezidenţiale. Cu toate acestea, Gun cărbune este de asemenea disponibil pentru aplicaţii de încălzire cu abur şi este bine-potrivite pentru producerea de apă caldă proces pentru spălătorii auto, de procesare a ouălor, incalzire cu efect de seră, de fabricaţie, precum şi pentru încălzire moteluri, piscine si magazine de vânzare cu amănuntul.

A Cărbunelui Gun ™ este fabricat în Pennsylvania şi arsuri antracit de cărbune. Deşi în mod normal utilizate în aplicaţii hidronice cazan de abur sau, Gun de cărbune poate fi adaptat pentru utilizare cu sisteme forţată cu aer cald prin utilizarea unui apa-aer schimbător de căldură. Mai mic model nostru (S130), va furniza căldură pentru o casa intreaga, inclusiv apă caldă menajeră la 50% sau mai mic decât costul de convenţionale de petrol, gaz sau sisteme electrice. Pentru aplicaţii dincolo de 3300000 BTU lui Cărbunelui focare de cărbune Gun ™ pot fi instalate în tandem. Pentru mai multe informatii despre Gun cărbune, precum şi o listă de opţiuni, faceţi clic aici.

Cazane Carbune

MODEL (numai cazan) Latime Inaltime Lungime Greutate (lbs - approx.) Asamblu Latime Inaltime Lungime Greutate (lbs - approx.) Capacitate apa BTU/Hr Dimensiune cos (NPT) Return Tapping (NPT) Supply Tapping (NPT)

S130 20" 23" 32" 400 22" 42" 48" 875 27 130,000 5" 1 1/2" 1 1/2"

S260 23" 27" 46" 680 26" 47" 62" 1,276 56 260,000 6" (2) 1 1/2" (1) 1 1/2"

S500 33" 34" 63" 1,250 34" 58" 82" 2,200 115 500,000 8" (2) 2" (1) 2"

S1000 40" 41" 77" 2,500 40" 66" 102" 3,800 220 995,000 10" (2) 2 1/2" (2) 2 1/2"

S1500 45" 48" 100" 3,500 45" 77" 118" 5,000 380 1,650,000 12" (2) 2 1/2" (2) 2 1/2"

* Specificaţiile şi designul pot fi modificate fără preaviz.

Capacitate de încălzire folosind apa fierbinte / de joasă presiune (15 psi) Cererea de aburi * Model S130 S260 S500 S1000 S1500 BTU/Hr 130,000 260,000 500,000 1,000,000 1,650,000 Area (sq. ft.) 4,000 8,000 15,000 30,000 50,000

* În funcţie de construcţii de clădiri, utilizarea, şi izolaţie Gal / Capacitate de Hr pentru apa de proces Hot, Bazat pe 100 ° Rise


Hot Water Capacity

S260 S500 S1000 S1500

(gal/hr) 250 500 1,000 1,650

Tabelul 1. Generarea de energie pe cărbune, randamentul termic Eficienţa countryTechnologyEfficiencyProjected cu CSC

Tabel 1. Generarea de energie pe cărbune, randamentul termic Tara Tehnologie Eficienta Proiectat efficiency with CCS

WC= water-cooled. mai degrabă decât reducerea nivelului emisiilor de CO2 în centralei electrice . PCC= pulverised coal combustion. Tables 3. Accentul a fost adesea pe obţinerea de CO2 pentru scopuri industriale. Captarea si separarea CO2 Un număr de mijloace există pentru a capta dioxidul de carbon din fluxurile de gaz.Australia Black ultra-supercritical WC 43% Black supercritical WC 41% Black supercritical AC 39% own ultra-supercritical WC 35% own supercritical WC 33% own supercritical AC 31% Belgium Black supercritical 45% China Black supercritical 46% Czech Republic own PCC 43% own ICGG 45% Germany Black PCC 46% own PCC 45% Japan. AC= air-cooled. dar încă nu au fost optimizate pentru scara necesară în centralele electrice pe bază de cărbune.3. Korea Black PCC 41% Russia Black ultra-supercritical PCC 47% Black supercritical PCC 42% South Africa Black supercritical PCC 39% USA Black PCC & IGCC 39% USA (EPRI) Black supercritical PCC 41% 33% 27% 38% 43% 38% 37% 37% 39% OECD Projected Costs of Generating Electricity 2010.

atât din cauza eficienţei reduse a plantelor. prin urmare se poate mai uşor fi capturate prin spălarea cu amine . ca concentraţia de dioxid de carbon este de doar aproximativ 14% în cel mai bun.. în cazul în care cărbunele este ars în oxigen.8 milioane de tone de CO2 pe an. Captarea dioxidului de carbon din gazele de ardere următoarele fluxuri de ardere în aer este mult mai dificilă şi costisitoare. Există un cost de energie implicate. înseamnă că gazele de ardere este cea mai mare parte de CO2 şi. Ardere oxyfuel. În cazul în care există este dioxidul de carbon amestecat cu metan de la sonde de gaze naturale. care este consumatoare de energie şi necesită o plantă mare. La noua 1300 centralei MWe Mountaineer în Virginia de Vest.la aproximativ jumătate din costul de captare din plante convenţionale. un proces monoetanolamina care randamentele de înaltă puritate de dioxid de carbon. Acesta poate fi ulterior eliberate de încălzire a soluţiei. Nr plante la scara comerciala putere sunt de operare cu acest proces încă. şi proceselor de membrana. Procesul principal tratează de dioxid de carbon la fel ca orice alt poluant. de asemenea. aproximativ 1. utilizate pentru luarea de CO2 din gaze naturale. Un număr de sisteme de oxyfuel sunt operaţionale în SUA şi în altă parte. scrubere amine. Pentru centralele electrice noi acest lucru este citat ca 20-25% din producţia de plante. separarea acestuia este bine dovedit. Mai multe procese sunt utilizate. Acest proces de spalare amine este. Ciclu combinat cu gazeificare integrată (IGCC) instalaţia este un mijloc de utilizare a cărbunelui şi abur pentru a produce hidrogen şi monoxid de carbon (CO) din cărbune şi acestea sunt apoi . există planuri de a captura şi o reţin 20% din emisiile de CO2 ale uzinei. inclusiv carbonat de potasiu. ca şi gazele de ardere sunt trecute printr-o soluţie amine CO2 este absorbit. precum şi cerinţele de energie pentru procesul real. folosind tehnologia amine refrigerate. Sub rezerva subvenţii federale. mai degrabă decât aerul. fierbinte. mai puţin de 2% din plante off-gaz este tratată pentru recuperare CO2.

astfel încât fluxul de gaz este de fapt doar pe bază de hidrogen şi dioxid de carbon. în cazul în care 6 milioane de tone de lignit este gazificate în fiecare an pentru a produce curăţa de gaze naturale. care sunt coloana vertebrală a producţiei de energie electrică în multe ţări. Unul (deşi în cazul în care costul mari de capital a fost în mare parte scris off) este Great Plains Synfuels Plant în Dakota de Nord.arse intr-o turbina cu gaz cu turbina cu abur secundare (de exemplu. Acest secvensoarelor Weyburn petrolier aproximativ 85 de metri cubi de dioxid de carbon per baril de petrol produs. mai degrabă decât aerul. În cazul în care gazeificare IGCC este alimentat cu oxigen. sintetice. Acest lucru este demonstrat în West Texas.Currently IGCC plants typically have a 45% thermal efficiency. aproximativ 13. Dakota de Nord. Tehnologiei oxi-gaz are un potenţial pentru aducere la instalaţiile existente de cărbune pulverizat. Acestea sunt separate înainte de arderea şi numai pe bază de hidrogen devine combustibil pentru producerea de energie electrică (sau altor utilizări) în timp ce dioxidul de concentrat de carbon presurizat este uşor de eliminat. Captarea dioxidului de carbon de la gazeificarea cărbunelui este deja realizate cu un cost marginal scăzut în unele plante. Stocarea si sechestrarea CO2 Captured dioxid de carbon pot fi puse la o bună utilizare. care pot fi capturate uşor de post-combustie ca mai sus. chiar şi pe o bază comercială. un total de 19 milioane de tone . La Marile Câmpii Synfuels Plant. gazele de ardere conţine CO2 foarte concentrate. pentru recuperare ulei îmbunătăţită. ciclu combinat) pentru producerea de electricitate . Dezvoltarea în continuare a acestui proces de oxigen-hrănite IGCC va adăuga un reactor schimbare a oxida CO cu apă.000 de tone pe zi de gaz de dioxid de carbon este capturat şi 5000 de tone de acest lucru este prin conducte 320 km în Canada pentru recuperare ulei îmbunătăţită. şi în prezent peste 5800 km de conducte conecta campuri petroliere la o serie de surse de dioxid de carbon în Statele Unite ale Americii. Nu centralele electrice scară comercială sunt de operare cu acest proces încă.

10% din această din surse antropice. se spune că este capabil să stocheze 600 miliarde de tone de CO2. de cărbune unmineable unde este adsorbit să înlocuiască metan (în mod eficient: gaz natural) este un alt folosirea potenţială sau strategie de eliminare. Algeria. dar potentialul este mare. În timp ce scara de avute în vedere nevoia de eliminare a CO2 depăşeşte cu mult foloseste de astăzi. economia de extracţie de cărbune consolidată metan pat nu sunt la fel de favorabile ca de recuperare a titeiului îmbunătăţită.) Suma totală a formării Utsira gresie acolo. în cazul în care aproximativ un milion de tone pe an de CO2 comprimat lichid separat de metan este injectat intr-un rezervor de profundă (acvifer salin) aproximativ un kilometru de mai jos pe fundul mării şi rămâne în siguranţă în loc.3 milioane de tone de CO2 pe an. ele nu demonstrează practic. În prezent. pe baza unor economii fiscale de carbon de la $ 50/tonne. În general.pe durata de viaţă a proiectului de 20 de ani. Prima fază a operaţiunii sale a fost considerat un succes. Un alt sistem de separare de CO2 şi folosind-o pentru recuperare ulei sporită este la In Salah. Siguranţa şi permanenţa dispozitie sunt considerente cheie în sechestrare.0 milioane de tone de reducere a fi injectate în rezervoare geologice. în Statele Unite ale Americii. . Captarea şi geosequestration a acestui fapt este de aşteptat să reducă emisiile proiectului 13. (de gaze naturale conţine CO2 de 9% care trebuie să fie redusă înainte de vânzare sau de export. 3.3 5. Injectarea de dioxid de carbon în straturile profunde. la aproximativ un kilometru sub fundul mării. 32 de milioane de tone de CO2 anual este folosit pentru recuperarea îmbunătăţită ulei. Proiectul West Australia lui Gorgon de gaze naturale din 2009 va robinet de gaze naturale cu 14% CO2. Primul din lume de depozitare la scară industrială de CO2 a fost la domeniul Norvegiei de gaz Sleipner din Marea Nordului. SUA 80 milioane dolari costul incremental al proiectului sechestrarea a fost rambursat în 18 luni.

cu unele dizolvare. În Statele Unite ale Americii. Producerea de oxigen pentru oxyfuel şi IGCC Astăzi. Acest lucru are implicaţii de siguranţă.Cercetare pe geosequestration este în curs de desfăşurare în sevaral părţi ale lumii. . EPRI este implicat în numele distribuţie a energiei electrice pentru a ajuta la scară-up tehnologie ITM pentru energie curată. Potenţialul principal pare a fi acvifere saline profunde şi de ţiţei epuizat şi câmpuri de gaze. Principalul mijloc potenţial de a produce punct de vedere economic cantităţi mari de oxigen este transportul membrana ion (ITM) proces. care este un proces relativ scump. Având în vedere că straturilor rock au avut loc de CO2 şi metan de milioane de ani. ionizează şi separă moleculele de oxigen din aer. sub presiune şi de temperatură. Cu toate acestea. inclusiv de gazificare a cărbunelui subterană. CO2 este de aşteptat să rămână ca un gaz supercritic de mii de ani. tehnologie ITM ar putea reduce cererea de energie interna cu pana la 30%. Nici o sursă externă de energie electrică este necesară. majoritatea oxigen este recuperat criogenic din aer lichid. care. În ambele. Tehnologia ITM foloseste un material ceramic. De stocare la scară largă de CO2 de la producerea de energie va necesita o reţea de conducte extinse în zonele dens populate. Relativ la unităţile tradiţionale criogenic de separare a aerului. se pare că nici un motiv pentru care cei atent alese ales nu poate deţine sechestrate de CO2. ardere oxyfuel. erupţia de un milion de tone de CO2 de la Lacul Nyos din Camerun în 1986 asfixiaţi 1700 persoane. iar costurile de capital cu aproximativ 30% din sistemele de alimentare cu oxigen la centralele oxyfuel şi IGCC. astfel încât consecinţele versiune majoră de mai grele decât gaz-aer sunt potenţial grave. Acesta este dezvoltat pentru utilizarea în hrana ciclu combinat de gazeificare integrata (IGCC). şi alte sisteme avansate de generare de energie.

şi până în 2012 pentru a reduce costul de captarea şi reţinerea carbonului la o creştere de 10% la costurile de producţie de energie electrică. Aceasta ar implica.7 cenţi pe litru. în 2003. dezvoltarea tehnologiei de oxigen de separare ITM.3 miliarde dolari proiect FutureGen pentru a proiecta. de asemenea. construi si opera un electricitate aproape fără emisii pe bază de cărbune şi hidrogen unităţi de producţie. scopul de a produce energie electrică cu doar o primă cost de 10% şi pentru a arăta că hidrogenul poate fi produs la 3.000 de tone de CO2 (aproximativ 60% din debit) pe an ar fi apoi separate prin membrana de tehnologie şi sechestrat geologic.5 c / kWh faţă de cărbune ars la 35% termice eficienţă) a făcut opţiunea neeconomică. Mai recent DOE a anunţat 1. pe bază de hidrogen ar fi fost fie arse într-o instalaţie generatoare de 275 MWe şi în celule de combustibil.5. echivalent cu benzină la 12.3. În special. cu obiectivul de 90% de captare a carbonului.Cerinţele de oxigen pentru industria de generare a energiei electrice ar putea creşte în mod substanţial în sprijinirea generaţii avansate de energie pe bază de cărbune şi integrat tehnologia de captare de carbon. Construirea de FutureGen sa inceapa in 2009. reprezentând mai mult de 60% din piaţa viitor. EPRI estimările curent al Statelor Unite industria parts generarea de energie pe piaţa de oxigen este de aproximativ 4%. 40-60 $ / t CO2 .25 c / kWh) sau mai puţin până în 2008. Dar o mulţime de muncă este în curs de făcut pentru a îmbunătăţi viabilitatea economică a acesteia. Aceste obiective acum par foarte nerealiste. . Iniţiativa FutureGen ar fi cuprins-o instalaţie de gazificare a cărbunelui cu reactor suplimentare de apă-Shift. dar acesta ar putea deveni conducătorul auto domina piata. pentru a produce hidrogen şi dioxid de carbon. precum şi Departamentul pentru Energie al SUA (DOE) a fost finanţarea cercetării şi dezvoltării în vederea reducerii costului de carbon sechestrate la US $ 10/tC (echivalent la 0. costul ridicat al captarea şi stocarea carbonului (estimările de US $ 150-220 per tonă de carbon. Aproximativ 700.5 . Lumea Cărbunelui Institutul arătat că.80 dolari pe GJ. Proiectul a fost conceput pentru a valida fezabilitatea tehnică şi viabilitatea economică a apropiat-generare cu emisii zero pe bază de cărbune. pentru funcţionarea în 2012. sau aproximativ două milioane de tone pe zi de oxigen până în 2040.

0 c / kWh.7 c / kWh. şi DOE a spus că este pregătită să contribuie peste 1 miliard $ pentru ea. DOE a spus că fondurile vor fi puse la dispoziţie pentru a sprijini alte proiecte care au ca scop pentru a adăuga captarea şi stocarea carbonului (CSC) pentru plante de cărbune existente. transport şi depozitare). deşi Exelon a indicat intenţia de a se alătura. DOE a anunţat că va trage sale de finanţare pentru proiect. 2000 Un studiu realizat în SUA a pus costul de captare a CO2 pentru centralele IGCC la 1.În decembrie 2007 Mattoon Illinois a fost ales ca site-ul a centralei electrice demonstrative. Miza proiectului câştigător va fi ales de către mai-iunie 2009. Proiectul va avea pentru a capta aproximativ 90% din CO2 emis de echivalentul a capacităţii de generare 300MW-400 MW. investigaţii geologice şi o estimare a costurilor sunt revizuite procedură. Până în 2010 aceasta a fost de aşteptat pentru a îmbunătăţi la 1. dar nu va mai include de producere a hidrogenului ca parte a proiectului. Miza proiect de succes ar trebui să demonstreze întregul lanţ CSC până în 2014. În Danemarca un proiect pilot la uzina 420 MWe putere Elsam este captarea CO2 din gazele de ardere post-combustie. Miza proiectului câştigător va trebui să demonstreze post-combustie captura (inclusiv oxyfuel) pe o staţie de energie pe bază de cărbune. în ianuarie 2008.30 EUR pe tonă. În Marea Britanie unui concurs a fost lansat de către guvernul Marii Britanii în noiembrie 2007 pentru a sprijini o centrală electrică pe bază de cărbune care să demonstreze întregul lanţ a tehnologiilor CSC (de captare. Costul este de aşteptat să fie 20 . exprimându-şi îngrijorarea faţă de escaladarea costurilor . plus E. În conformitate cu noua administraţie cu toate acestea. proiectul a fost reconsiderat. Soluţia insarcinata este apoi încălzit la 120 ° C pentru a elibera CO2 pur la rata de aproximativ o tonă pe oră pentru sechestrarea geologică. la scară comercială. cu dioxid de carbon fiind transportate şi depozitate offshore.6% şi un cost de CO2 evitate de 26 dolari / t ($ 96 / C t). şi munca de design. cu o penalizare de energie 14. Cu toate acestea. Nr utilităţi interne a rămas. Gazele de ardere sunt trecute printr-un absorbant. O decizie privind dacă sau nu să se lanseze în construcţie este programată pentru începutul anului 2010. ON şi China Huaneng Group. în cazul în care captează solvent aproximativ 90% din CO2. sub auspiciile CASTOR (CO2 de la Capture la stocare).. pedeapsa cu 9% de . Ca de la începutul anului 2010 de membri ai Alianţei FutureGen inclus pe piaţa internă de cărbune companii Peabody şi BHP Billiton.

dar aceste cifre par a fi acum în mod nejustificat optimiste. dar prevede 35-60 $ / t până în 2030. Pedeapsa cu energie în care a fost 14-25%. aşa că este un combustibil foarte energie-dens. este ars cu exces de aer (pentru a da o ardere completă). crescând astfel costurile de energie electrică pentru IGCC cu 21-78% până la 5. În ciclu combinat cu gazeificare integrată (IGCC) gazeificarea primul pas este piroliza.gaz de sinteză. Gazeificare converteşte la cărbuni la gazele burnable cu suma maximă de energie potenţială de cărbune aflându-se în gaz. fabrica de separare a aerului pentru a produce oxigen consumă până la 20% din puterea brută a întregului sistem de plante IGCC. OCDE Agenţia Internaţională pentru Energie (AIE) a estimat pentru CSC 40-90 $ / t CO2. Aceste cifre sunt incluse până la 5 dolari pe tonă de CO2 pentru transport şi până la 8. hidrogen are o valoare de 121 de caldura MJ / kg . gazul nu este diluat cu azot. În a doua etapă Char este gazificate de la 700 ° C până la producţia de gaz. pentru IGCC pune costa captarea şi reţinerea de la 1. care reacţie este endoterm.2 c / kWh.0 la 3. astfel încât să cedeze CO şi H2. şi McKinseys estimate 60-90 EUR / t reducerea la 30 la 45 EUR / t după 2030. Cu toate acestea. în 2005. şi gaze de reacţie de apa: C + H2O (abur) pentru CO şi H2 .aproximativ de cinci ori cel al cărbunelui. În 2009. de la 400 ° C. inclusiv faptul că utilizarea de oxigen. Cu hrana pentru animale de oxigen.30 dolari / t CO2 pentru sechestrarea geologică. Reacţiile cheie astăzi sunt C + O2 la CO. În gazificare. de aprovizionare O2 este mult mai puţin decât cele necesare pentru ardere completă. lăsând cenuşă. Procesele gazeificarii Cărbune în centralele convenţionale. rezultând în foarte diluată de dioxid de carbon la rata de 800 la 1200 g / kWh.1 c / kWh.5 la 9.energie şi costurile evitate de CO2 de 18 dolari / t ($ 66 / t C). în cazul în care cărbunelui în lipsa de oxigen dă rapid volatile bogate în carbon-char şi bogate în hidrogen. Acest gaz de . Cifre de la IPCC grup de atenuare de lucru. de multe ori pulverizate. iar costul de atenuare $ 14-53 / t CO2 ($ 51-200/tC) evitate.

(Există. precum energia eoliană nu va oferi reducere drastică a emisiilor de gaze cu efect de seră necesar pentru îndeplinirea obiectivelor viitoare naţionale. inclusiv captarea dioxidului de carbon şi reţinerea. ca şi emisii reduse-ca-proiectat de dioxid de carbon. reacţia de apă-shift va deveni o parte esenţială a procesului. unele hidrogen din piroliza). astfel încât: • • • C + O2 gives CO. astfel încât să producă un concentrat şi presurizat flux de dioxid de carbon. Produsele sunt concentrate apoi CO2 care pot fi capturate. Utilizarea de hidrogen într-o turbină cu gaz pentru producerea de energie electrică eficientă. este de aproximativ 73%. then the CO + H2O gives CO2 & H2 (the water-shift reaction). Această tehnologie are potenţialul de a oferi ceea ce poate fi numit "zero emisii" . dar cu anularea . Acest lucru a apărut ca urmare a realizării faptul că îmbunătăţirea eficienţei. emisii extrem de reduse de poluanţi cărbune convenţional. Ea a avut un program ambiţios de a dezvolta şi demonstra tehnologia şi au modele comerciale pentru plante cu un cost de energie electrică de doar 10% mai mare de plante de cărbune convenţionale disponibile până în 2012. Eficienţa globală termice pentru gazeificarea cărbunelui oxigen-suflate. gazele de evacuare de la care pot fi apoi folosite pentru a ridica de abur pentru o turbină cu abur. astfel încât sistemul general are un potential pe termen lung pentru a obţine o eficienţă de până la 60%. prin urmare. urmată de separarea şi stocarea geologică. "ciclu combinat" în IGCC. de asemenea. şi hidrogen. DOE SUA vede "zero emisii" tehnologia cărbunelui ca un element esenţial al ofertei sale de energie în viitor într-o lume limitată-carbon. Pentru a realiza o tehnologie mult mai ample de cărbune curat în viitor.în realitate.sinteză poate fi ars intr-o turbină cu gaz. and C + H2O gives CO & H2. Prezent tendinţele curat domeniul tehnologiei de cărbune se mişcă în direcţia de gazificare a cărbunelui cu oa doua etapă. care este final al carburanţilor pentru turbina cu gaze. împreună cu utilizarea de gaze naturale şi energii regenerabile.

FutureGen acest lucru este în îndoială. dar ca în altă parte. Captarea si stocarea carbonului . centrale demonstrative vor fi necesare pentru a obţine acceptarea de către public şi arată că de depozitare este permanentă. Australia este foarte bine dotat cu siturile de stocare a dioxidului de carbon în apropierea surse majore de dioxid de carbon.

.) 7 = conducta de apă rece 8 = abur ţevii de admisie 9 = turbine cu abur 10 = abur ieşirea din ţeava de 11 = condensator de abur 12 = ţeavă de răcire a condensatorului de abur 13 = cenuşă 14 = cenuşă zburătoare de ştergere 15 = sulpher + îndepărtarea gips 16 = cooler . .O schema care arată funcţionarea unui oxyfuel de captare şi stocare a carbonului (CSC) de plante combustibili fosili. 1 = admisie de aer 2 = energia mecanică este furnizată 3 = azot priză 4 = de oxigen de evacuare 5 = reciclate admisie de gaze de eşapament 6 = admisie de combustibil (de exemplu cărbune..

17 = condensator de apa (de evacuare a apei) 18 = energia mecanică este furnizată (CO ²-compresor) 19 = CO ² priză Anexa Calculul Perfomabilitatii .

Instalatia de incalzire pe lemne este format din urmatoarele subsisteme : 1. Racorduri pentru apa 5. Vas de expansiune 6. Sistem alimentare apa rece (S3) 4. 2. Pompa de circulatie 4. Coloane tur-retur. Filtru impuritati 2. Conducte tur-retur . consumul si evacuarea gazelor Sistem de distributie: 1. Robineti sectionare Alimentare cu apa rece: 1. Kit evacuare gaze arse Ca subsistem : Alimentarea. Sistem preparare agent termic (S1) 2. Sistem distributie agent termic (S2) 3. Schimbator de caldura 3. Radiatoare (S4) 5. Robineti golire. 4. 3. Cazan lemne(S5) Cazan pe lemne(S5): 1. Arzator 2. Filtru magnetic . Tablou de automatizare 7.

indiferent de destinatia lor. cu conditia : . Contor apa rece 5.3. este esential a se intocmi o clasificare. se identifica a avea elemente si sisteme multivalente. Performanta acestor sisteme este modelata matematic de o variabila aleatoare cu domeniul de definitie finit si discret. Robineti sectionare 4. I se Numarul de stari ale unui sistem format din elemente multivalent independente este : . fiecarei valori a domeniuliu de definitie asociaza o anume probabilitate . pe baza careia se pot stabili indicatorii elementelor ca date de intrare si indicatorii sistemelor ca date de iesire din calcul. ambele sisteme de incalzire. Retea distributie Clasificarea sistemelor din punct de vedere al fiabilitatii si performabilitatii In cadrul unei analize de fiabilitate si performabilitate a diferitor sisteme. Criteriile dupa care se va realize clasificarea sistemelor sunt: Dupa numarul de stari Dupa reparabilitate Dupa dependenta Dupa structura Dupa durata misiunii Clasificare dupa numarul de stari Dupa acest criteriu de clasificare.

Trecerile din starea de succes in cea de refuz si invers. formeaza doua fluxuri data formeaza doua variabile aleatoare ) de evenimente. robineti. pardoseala incalzitoare (functionare la parametrii nominali. Acestea au o existenta formata dintr-o succesiune alternativa de perioade de functionare ( si de defect ( ). nu functioneaza). functionare cu restrictii de putere datorate defectelor proprii. etc.reteaua de conducte de distributie. ansamblu distribuitor colector etc. sistemul de incalzire prin pardoseala incalzitoare. functioneaza la o putere scazuta datorata combustibililor.numar de reparari . acumulatorul de caldura. . functioneaza la parametrii nominali. poate sa nu functioneze). sirul numerelor naturale.Unde este numarul de stari ale elementului . Ca elemente si sisteme multivalente in cadrul unei instalatii de incalzire prin pardoseala putem exemplifica: • Elemente : centrala termica (prepararea agentului termic. sistemul de distributie a agentului termic( prin conducte tur-retur si prin coloane) Clasificarea dupa capacitatea de reparare Elemente reparabile : centrala termica.numar de defectiuni . functioneaza cu restrictii de putere datorate defectelor proprii. acumulatorul de caldura (prepararea apei calde menajere. nu functioneaza). Sisteme : Sistemul de preparare a agentului termic. iar pentru o perioada de referinta discrete cu domeniul de definitie. functioneaza la parametrii nominali.

iar aceasta este functie de stresul celorlalte elemente. este evidenta dependent dintre ele. relatia dintre elementele sale componente . Numarul de stari ale sistemului in acest caz va fi: La un sistem in paralel cu elemente dependente paralel. daca solicitarea sistemului se repartizeaza pe elementele sale. celelalte elemente nu mai sunt solicitate si deci nu se mai defecteaza. iar fiabilitatea unui element va depinde de starea in care se afla sistemul.Cand se poate accepta : Clasificarea dupa dependenta Sistemul considerate este un sistem cu elemente dependente. Baza obiectiva a dependentei unui sistem o constituie relatia fiabilitate – solicitare. La un sistem serie cu elemente dependente serie. Matematic aceasta poate fi exprimata prin probabilitati conditionate : Clasificarea dupa structura Sistemele pot fi caracterizate prin doua categorii de structuri: • • Structura externa. modul in care sistemul actioneaza cu exteriorul Structura interna. Daca se accepta ca la solicitare zero elementele nu se defecteaza iar fiabilitatea scade cu cresterea solicitarii elementului. rezulta ca solicitarea unui element va depinde de fiecare din celelalte elemente in functiune. la defectarea unui element sistemul iese din functiune.

Structura tip serie este realizata prin pozitionarea elementelor componente ale instalatiei : centrala termica murala – retea distributie – pardoseala incalzitoare . Structura tip paralel este realizata de pozitionarea incalzirii prin pardoseala pe diferite nivele. .Structura externa a sistemului: Ss2 Ss24 : Sistem bipolar multiplu (o iesire) . Structura interna din punct de vedere al fiabilitatii reprezinta relatia dintre element si sistem. Sistemul analizat foloseste doar la incalzirea a 2 incaperi situate pe nivele diferite. avand o structura de tip serie si paralel.

Calculul indicatorilor de fiabilitate (performabilitate) a sistemului I. acestea . Datele de intrare Pentru elementele binare cunoastem probabilitatea de functionare la momentul .Clasificare dupa durata misiunii Sistemul si elementele componente ale acestuia sunt cu misiune intermitenta la cerere. este numarul de stari a elementului . In cazul elementelor multivalente. Astfel se poate scrie: . sunt caracterizate de o variabila aleatoare . Domeniul de definitie al acestei variabile este . Datele de intrare II. Calculul performantei sistemului V. Metoda polinomiala Aplicarea metodei presupune parcurgerea urmatoarelor etape: I. si probabilitatea de defectare la monentul . Calculul performabilitatea sistemelor de incalzire pe combustibil solid-lemne. Calculul probabilitatii starilor sistemului IV. Tabelul de adevar III. unde . in functie de necesarul de caldura .

95 . Focarul : p(t) = 0. Racord tur.: 1. 8.01 . q(t) =0. Schimbatorul de caldura : p(t) = 0. Dispozitivul de aprindere : p(t) = 0.98 .99 .95 . q(t) =0.99 .99 .01 . dezaerisitoare : p(t) = 0.01 . q(t) =0. 3. notata cu . q(t) =0. 5.racord retur (gresie) : p(t) = 0.95 .01 . q(t) =0.1 . 2. robineti de separatie : p(t) = 0. 4. debitmetre) : p(t) = 0. Ventilatorul : p(t) = 0.95 .01 . q(t) =0. q(t) =0.05 .05 . robineti de golire : p(t) = 0.Se introduce deasemenea si notiunea de performanta a fiecarui element. q(t) =0. q(t) =0. Racord gaze arse : p(t) = 0. Unde : .98 . q(t) =0.95 . q(t) =0.01 . q(t) =0. 6.1 . q(t) =0. in starea de functionare a acestuia. Strat izolatie exterioara : p(t) = 0.08 . Subsistemul 2 analizat .99 .95 .ansamblul distributie-colectare agent termic Connducte agent termic tur. 7.98 . Sistemul este impartit din punct de vedere constructiv in alte 2 subsisteme : Subsistemul analizat – cazan termic .conducte agent termic retur cu robineti de golire : p(t) = 0. Sonde de temperatura (45 – 60 mm) : p(t) = 0. aparate de masura (termometre.01 .1 .

.0840 0. elementele sistemului sa functioneze .0840 0.7982 0.0420 0.0420 0. IV. performanta sa fiind egala cu suma performantelor elementelor componente legate in paralel. Intocmirea tabelelor de adevar Tabel de adevar pentru subsistemul 2 Nr stari S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 Arzato r f d f d f f d SCH caldura f f d f f f d Pompa circulatie f f f d f d d Racorduri f d f f d f d Vas expansiune f f f f f f d Probabilitatea starii 0.P(t) = probabilitatea ca la momentul t. elementele sistemului sa se defecteze . Gruparea starilor sistemului.00002 III. II. Calculul performantei sistemului Sistemul considerat este de tip paralel. Q(t) = probabilitatea ca la momentul t.0651 0.

G3=[ S3 .168*43800-2*0. G4=[ S6 ] . G1=[ S2 .00010 Πrad = 1 [kW] 1.2541 P4=0. Sistemul are 7 nivele de performanta : G0=[S10] . G4=[ S1] .9085 [kW] Energia medie nelivrata datorita defectarii. S7 . S6] . S8] . G1=[ S3 ] . G3=[ S2 . Gruparea starilor sistemului.5 [kW] 1 [kW] 2. Gruparea se face conform criteriului nivelului de performanta. Calculul indicatorilor de fiabilitate Astfel functia de distributie a puterii este: P0 = 0.0871*43800-1*0.5*0.5*P3 + 3*P4 =3. G2=[ S4] . avand ca durata de referinta un timp de 5 ani: ΔW = 2*43800-0.1 [kWh] . V.7982*43800 ΔW = 5847.1245 P2=0. S5 .9982 Puterea medie furnizata de sistem este : M [S5] = 1* P0 + 1.5 [kW] 3 [kW] P1=0.0651*43800-1.5*0. G6=[ S1 ] III. S4] .5*P1 + 1*P2 + 2. Sistemul are 5 nivele de performanta : G0=[S7] . G2=[ S5] . G5=[ S9 ] .Gruparea se face conform criteriului nivelului de performanta.0871 P3=0.

Tabel de adevar pentru sistemul 4 Nr stari S1 S2 S3 S4 Subsistem Subsistem 1 f f d d 2 f d f d Probabilitatea starii Unde : f – multimea starilor de functionare (success) . d – multimea starilor de defect (refuz) . .

Activity (12)

You've already reviewed this. Edit your review.
1 thousand reads
1 hundred reads
Roxana Macovei liked this
stroescu_silviu liked this
mihai37 liked this
Tofan Bogdan Andrei liked this
Mihaela Pacearescu liked this
Solomonescu Flori liked this
Solomonescu Flori liked this
misica liked this

You're Reading a Free Preview

/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->