Cours d’Economie Chapitre 3 : L’approvisionnement et la gestion des stocks Son objectif : fournir les matières premières, les consommables

, les marchandises et les produit finis en qualité et en quantité suffisante au moment voulu et au coût le plus bas possible. I – Les méthodes traditionnelles de gestion des stocks : 1.1) A quoi sert un stock ?

Un objectif de régulation et de flexibilité

Exemple : Je fabrique des ordinateurs. J’achète des pièces détachées et je peux avoir un stock de ces pièces au cas où il y aura un retard dans la livraison, au cas où les clients achètent plus de produits que prévu…  Permet l’utilisation régulière de la main d’œuvre Exemple : Je vends des glaces. Je fabrique des glaces. Je vends toutes les glaces l’été et si je veux faire travailler mon personnel toute l’année, je les fabriques durant le reste de l’année.  Pas toujours possible : les marchandises en fonction des commandes
Un objectif économique : quand j’achète des grandes quantités ça me permet souvent

d’avoir de meilleurs prix.
Un objectif commercial : si je tiens une épicerie traditionnelle et que je n’ai pas de

stocks, le client ne sera pas fidélisé si lorsqu’il vient il n’y a plus le produit qu’il demande.
Un objectif spéculatif : prévoir les hausses des prix de la matière stockée 1.2) Catégories de coûts engendrés par les stocks : Trois types de coût :

1. Coût liés à lacom m ande : passer une commande engendre des charges (salaire de la personne qui s’occupe de ça, transports…)  Coût de passation de la commande total = NbCommandesAnnuelles * Coût de passation unitaire
C’est pour ça qu’il faut faire le moins de commandes possible et donc commander en « gros »

2. Coût depossession : posséder un stock engendre forcément des coûts (logement et entretient, le stock peut se détériorer ou devenir obsolète, coût financier souvent très important Voir Transparent n° 1) Coût de possession = stock moyen * taux de possession
Pour minimiser le coût de possession il faut maximiser le nombre de commandes (tout en ayant un nombre correct de marchandise…)

il y a des centaines de références/de produits… On fait souvent référence à la loi de ‘…’ Qui sépare 20% des articles qui représentent 80% de la valeur et les 80% des articles qui représentent 20% de la valeur. Cadence d’approvisionnement optimale Voir Transparent n°3 et 4 Trouver N qui minimise le coût de possession et le coût de passation. et que Wilson me dit qu’il faut que je fasse 2 commandes…) Ne marche pas sur les produits périssable et/ou rapidement obsolètes 2) Tarifs dégressifs On ne tient pas compte du fait que plus on passe de grandes quantités lors des commandes.3) La gestion optimale des stocks : 1) La gestion par exception Dans les entreprises. La méthode de Wilson dit que N optimal est atteint lorsque coût de possession = coût de passation. Le modèle de Wilson présente des limites : 1) Nature des produits (si je vends des salades. Stock minimum = Date d’approvisionnement (en jours) * consommation quotidienne  Permet de tenir entre la date de la commande et la date de livraison ! Le stock de sécurité constitue une réserve permettant de se protéger contre  Une augmentation du délai de livraison  Une augmentation de la consommation pendant le délai de livraison . On ne gère attentivement que les 20%. Expression du stock moyen Voir Transparent n°2 Stock Moyen = C / 2Nb. coûts liés aux ventes différés ou coûts liés aux ventes perdues ou coûts liés aux ventes perdues et aux clients perdus Taux de services = NbDemandeSatisfaites / NbDemandesTotales Malgré tout pour minimiser les ruptures de stock il faut le plus de stocks possibles… 1. plus on peut négocier les prix. Stock minimum.3. stock d’alerte et stock de sécurité Voir transparent n° 5 Le stock minimum est le stock que l’on devrait théoriquement consommer entre la date de commande et la date de livraison. Coût liés à la rupture de stock : arrêt de la production. 2) La gestion économique des stocks L’objectif est d’établir un programme d’approvisionnement/d’achat qui optimise le nombre de … a. c.

Sa génère des coûts de possession. Renault  Avantages : sur mesure et limite les stocks ! b. Stock minimum : 5 * 10 = 50 tonnes Le stock de sécurité a été établi à 2 jours de consommation : Stock de sécurité est de : 5 * 2 = 10 tonnes Et donc le stock d’alerte est de 50 + 10 = 60 tonnes Dès que le stock de sable atteint 60 tonnes. si possible ferme. La quantité à commander à précédemment été établie grâce au modèle de Wilson II – Les méthodes modernes de gestion des stocks : 1) Les méthodes modernes de gestion des stockes et leurs apports potentiels : a. il faut commander Exemple : une entreprise consomme 5 tonnes d sable par jour.  « On ne commande que lorsque le client à payé » On parle de gestion à flux tendu. Les stocks font tampon lorsqu’il y a des différences de consommation durant l’année. Exemple de la méthode KANBAN ( Transparent n° 6) Poste 3 Service Commercial Poste 2 Service des commandes Poste 1 Service des matières premières Méthode assez fortement utilisée dans le secteur automobile et aussi dans la grande . des clients. le délai de livraison est de 10 jours. La remise en cause des méthodes traditionnelles de gestion des stocks Les méthodes traditionnelles se caractérisent par un pilotage des prévisions parl’am ont. Exemple : Dell. etc… Les méthodes modernes se caractérisent par un pilotage parl’aval : On ne commande que lorsqu’on a des commandes. Quelles méthodes modernes de gestion des stocks ? La plus connue est celle du « juste à temps ». Il s’agit d’adapter la production à la commande réelle du consommateur.Le stock d’alerte est le niveau du stock qui déclenche la commande Stock d’alerte = Stock minimum + Stock de sécurité  Quand on atteint ce niveau de stock. le magasinier doit passer une commande.

il faut que je passe beaucoup de commandes) Augmente le taux de passation! Tout le coût de la gestion des stocks (possession) est transféré chez le fournisseur ! Ce qui  augmente le coût des matières premières! c.distribution. Si je n’en avais pas assez. Une transformation des relations avec les fournisseurs Le « juste à temps » génère le plus souvent une augmentation des rythmes de commandes (si je ne veux pas avoir de stock.  Certaines entreprises ont très peu de client ! 2) Les implications et les limites des méthodes modernes de gestion des stocks. C’est avec les ventes en direct (codes barres) que l’on déclenche les commandes. c. La transformation de l’organisation du travail Avant on fonctionner en continue (8 heures par jour). il faut que l’on ai sacrément confiance dans notre fournisseur. Voir transparent n° 7 Limites de la gestion des stocks. car on n’a pas de stock. ça implique des changements de l’ordre fonctionnel qui sont très significatives. j’en mettais en stock. Amélioration possible de la satisfaction du client et de l’image de l’entreprise : quand on commande un produit on a plus d’option que des produits qui sont en grande surface… Amélioration possible des relations avec les fournisseurs : quand on fonctionne de cette façon là. Conclusion : Dans une logique globale de plus en plus d’entreprises c’est la recherche de la qualité totale ! 5 zéro olympiques :    0 stock [Approuvé en « juste à temps »] 0 papier [Traitement de l’information plus simple] 0 panne [Pas d’arrêt de production] . quand j’en avais trop. a. je puisais dans les stocks. Une augmentation du risque de rupture de stock Ca augmente sacrément le risque de rupture de stock. Les bénéfices prévisibles Réduction des frais de stockage : déclencher la production ou la commande au vue de la demande effective permet une meilleure adéquation entre le rythme de la commande/production et le rythme de la demande. Maintenant je ne produit que ce que l’on me commande : demande unefle xibilité du travail en fonction de la commande ! b. Si on adopte ce mode de fonctionnement.

0 mépris [envers tous les partenaires] et 0 accident du travail) Permet d’avoir des « certifications » ISO .   0 délai [Flexibilité de la production] 0 défaut [Pas de produits défectueux]) 8 zéro (0 grief sur la qualité de vie au travail [satisfaction du personnel].

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