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Perforacion de pozos

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martes 24 de febrero de 2009
INTRODUCCION A LA PERFORACION DE POZOS DE PETROLEO y GAS
Introducción. El hombre en el transcurso del tiempo ha venido investigando y explotando continuamente las diferentes fuentes energéticas que puedan encontrarse en el seno de la corteza terrestre tales recursos pueden ser renovables y no renovables. La explotación de los distintos recursos energéticos, debe ser racionalmente llevada a cabo por el hombre, para el bienestar de su comunidad y el de su entorno o medio ambiente. Perforación. Es la actividad de campo que consiste en mudar un taladro, vestir el equipo y conectar una mecha o una sarta de tubería de acero para penetrar las formaciones hasta construir un hoyo; Este se acondiciona y termina convirtiéndolo en un pozo petrolífero. Métodos principales de perforación: Existen tres métodos principales para perforar pozos: a) Método de perforación a percusión o método a cable: Este método se remota a la época antigua, los chinos perforaban pozos de salmuera. El método nació con la industria petrolera en 1859. Aquí se utiliza una vara puntiaguda conectada a otra pesada que da rigidez, peso y estabilidad. Seguidamente se conecta un cable de perforación que hace efectivo el momento de impacto (altura x peso) de la barra contra la roca finalmente se conecta un cable de perforación al tope del percutor. Según este método, las herramientas se levantan a cierta altura para luego dejarlas caer libre y violentamente sobre el fondo del hoyo, la acción repetida ahonda el hoyo, despedazando la roca en formación. Partes del equipo de perforación a cable: 1. Máquina de vapor 2. Correas de transmisión 3. Cable para achicar 4. Malacate 5. Malacate de transmisión

Patas de la torre 15. Cornisa 17. que se bombea por la tubería y retorna por el anular (espacio entre pared del hoyo y la tubería). Viga maestra (balancín) 11. con la finalidad de . Con este método. Malacate para carga pesada 7. Travesaños 16. Este nuevo sistema de perforación superó dificultades del método a cable. b) Métodos de perforación rotatoria: Se inicio en 1863 en Francia.5 a 3º. Eje conector 10. c) Turbo-Perforación: Consiste en colocar un "motor de fondo" en el Ensamblaje de Fondo o BHA (bottom hole assembly) de manera que con las presiones del fluido de perforación éste (el motor) a su ves con un rotor y un estator mas la configuracion interna de espiral hace que rote la mecha de perforación mientras se mantiene estable la sata de perforación.6. Este método es el comúnmente usado y contempla construir un hoyo mediante la rotación de una mecha. la cual se aplica peso. Poleas. impulsada por el fluido de perforación. se protege las paredes del hoyo con resvestidores (tubos de acero mayor diámetro) y los recortes de rocas se extraen con la ayuda de un fluido de perforación. este motor tiene la particularidad de eliminar la rotación de la tubería mediante una fuerza de torsión pozo abajo. los motores traen incorporado un cuerpo de desvío (Bent Housing) ajustable de 0. Sótano 14. La sarta se hace girar a altas velocidades el número de juntas de tuberías de perforación se incrementa en la medida que se profundiza. Malacate para cable de perforación 8. Bases de la torre 13. Motores de Fondo En la perforación de pozos direccionales se utiliza motores especialmente diseñados para perforar una curva predecible desde vertical a horizontal y mantener una geometría constante. Biela 9. En usa (Texas) se perforaron los primeros pozos petrolíferos en 1900. Puntal mayor 12.

Se perforan varios pozos desde la plataforma. una vez levantada no se mueve del sitio de la perforación. Taladros de Perforación: Son equipos utilizados para perforar pozos de petróleo o gas en tierra o costa fuera. Tritón o Autoelevadisas: Perfora pozos costa afuera. La hay de estructura de acero. Una parte de ellas se encuentra en la superficie y otra parte en el subsuelo. perforan sobre la superficie terrestre o tierra firme. construir inclinación y/o cambiar la dirección del hoyo sin rotación en la tubería y de perforar en forma recta cuando la sarta es rotada. Tipos de Taladros: En Tierra: Son llamados Taladros. entre otros. Cuando se inundan los compartimientos hacen que el equipo se sumerja parcialmente a una profundidad determinada. En la superficie encontramos: Torre Cabria o Mástil (Derrick) La plataforma del encuellador Subestructura La Corona o Cornisa . Plataformas de Perforación: Es una estructura inmóvil a poca distancia de la costa. Pueden ser pequeños (Chivitos) los cuales se utilizan para perforar pozos someros. es decir. Semisumergibles: Es un equipo que perfora pozos costa afuera. Sumergible Ártico. y posterior mente se eleva la plataforma del nivel del agua. Jack Up. Pueden perforar pozos en aguas profundas. Partes de un taladro de perforación rotatoria: Existen muchas partes que conforman un equipo de perforación rotatoria.permitirle a la mecha. son utilizados en aguas poco profundas. Los hay de Barcazas de pilares. posee pilares que soportan la cubierta del equipo. es decir de poca profundidad o Taladros Grandes para perforar pozos más profundos. Tienen unos compartimientos que se inundan para que se pueda sumergir. Dichos pilares se apoyan en el fondo del mar o lago. tipo cajón y de base de hormigón. Estos equipos hay que anclarlos para mantenerlos en su sitio durante la perforación. Buques de Perforación: Es un grupo flotante y autopropulsado para perforaciones a corta y mediana distancia de la costa. Sumergibles: Son equipos que permanecen en el fondo del mar o lago mientras perforan. Su tamaño depende de la profundidad y características del yacimiento a perforar.

En algunos taladros se utilizan un sistema de Kelly y Mesa Rotaria y otros utilizan Top Drive. La sarta de perforación pasa por la mesa rotaria pero esta no gira. En el Subsuelo: Sarta de Perforación Mecha o barrena de perforación (Bit) Porta mechas. Unión Giratoria (Swivel) Cuadrante (Kelly) Mesa Rotaria o Colisa La colisa va instalada en el centro del piso de la cabria. Gancho (Hook) Elevadores Línea o Cable de Perforación Línea viva Ancla de Cable Muerto o Línea muerta Malacate Equipos Rotatorios Son los equipos utilizados para hacer girar la sarta de perforación. en dicho árbol de transmisión va conectada la sarta de perforación y es este quien la hace girar.La Plataforma del encuellador Subestructura El bloque El cuadrante (Kelly) Equipos Elevadores Poleas Fijas Bloque Viajero (Traveling Block): Es polipasto o sistemas de poleas. Top Drive Un motor que hace girar el árbol de transmisión que esta en el Top Drive. Barras o Lastrabarrenas (Drill Collar) .

etc. mangueras. La perforación de un pozo de petróleo involucra una serie de procesos o fases. se procede a correr un revestidor (sarta de tubos de acero de gran diámetro). Heavy Wall. Está operaciones se hace tanto en oficina como en el taladro. se presuriza el hoyo a fin de verificar la integridad de la formación (no se debe vencer la presión de fractura del yacimiento).Drill Pipe o tuberia de perforación Tubería de Transición Heavy Weight. para garantizar los materiales necesarios en el tiempo. Después de fraguar la lechada. armar los BOP s.Planificación: Esta actividad previa exige la revisión cuidadosa del proyecto (a través del programa de perforación). Hevi Wate. se garantiza de está manera que se origina un espacio entre la pared del hoyo y la del revestidor (espacio llamado anular). Mudanzas: Operación de traslado del equipo de perforación a la localización ordenada por geología ó yacimientos (departamento de la operadora) deben cumplirse con las normativas de seguridad firmado los protocolos necesarios para evitar perdidas. seguidamente se hace arreglos en superficies (instalaciones y conexiones) para bombear lechada de cemento por la boca del hoyo.Armado del Equipo: Esta actividad se cumple en un tiempo breve. Perfilaje: Está actividad se comienza a realizar a partir del hoyo intermedio. la cual asciende hasta llenar el espacio deseado del anular. así como del personal y equipos de servicio. Una vez concluida esta fase. hasta el fondo de la fase. consiste en ensamblar todos los accesorios por partes involucradas para levantar la torre y conectar. cada una de ella es particular u contemplan una serie de trabajos específicos. arrancar plantas. Cementación: Una vez perforada cualquier fase. en el perfilaje se registra y por lo tanto evalúa las propiedades de las arenas y de los fluidos . se extrae la sarta de perforación y se procede a correr una herramienta de alta precisión. Heavy Wate Estabilizadores Rectificadores o Reamer Conexión (Tool Joint) Cross Over Martillo Bit Sub Centralizadores Procesos en la perforación.

tales como permeabilidad. mangas de circulación. Servicios. botellas. Estimulaciones. niples. a demás deben de guardar medidas rigurosas de seguridad. La sarta queda en el hoyo y es a través de esa tubería es que viaja el petróleo desde el fondo hasta superficies.Cañoneo: es la operación de campo que pretender abrir la arena contentiva de petróleo con cargas explosivas para producir el pozo.com arnold. Mayor Información arnoldo_vill@hotmail. Venezuela Exitos a todos y muchas gracias por su visita. porosidad. saturación etc. Completación: Esta operación contempla meter en el hoyo y es a través de esa tubería de producción (tubing) conectada a otras herramientas. la completación contempla herramientas como. debido a que no se sabe como reacciona el pozo cuando se cañonee. Entre estros trabajos podemos nombrar Reparaciones. empacaduras.Reacondicionamiento: Involucra los trabajos realizados para restaurar la producción de un pozo que bajó su tasa de producción por cualquier razón.com 0414-159-5773 Barinas. por el manejo de cargas explosivas y por otro lado. una vez que se deja dentro de él la sarta de producción (completación) y además se instala en la boca del mismo un sistema de válvulas denominada cabezal o arbolito para garantizar el flujo controlado. Temporales. durante la producción es decir después de perforar. .encontrados. etc. Siempre se comienza a explotar las arenas en los pozos de abajo hacia arriba.villa@gmail. Permanentes. se retiran los impidereventones (BOP s) y se instala el arbolito de navidad o de producción (christmas tree). mandriles de gas lift. Un hoyo se convierte en pozo. puntas biseladas. etc.

La capacidad de la sarta de revestimiento seleccionada para soportar las presiones y cargas para una serie dada de condiciones de operación. Prevenir la contaminación de las zonas productoras con fluidos extraños. confiable y económica. Al cementarlo.com/2009/01/tuberias-de-revestimiento. Facilitar la instalación del equipo de superficie y de producción. Funciones: La razón primaria de colocar una tubería de revestimiento en un pozo. Casing. También son conocidas como: Revestidores. Confinar la producción del pozo a determinados intervalos. Selección. La selección apropiada de las tuberías de revestimiento es uno de los aspectos más importantes en la programación. El objetivo es diseñar un programa de revestidores que sea confiable. se puede aislar la comunicación de las formaciones de interés. es proporcionar protección al hoyo en una forma segura. Evitar contaminaciones de aguas superficiales. . Suministrar un control de las presiones de formación.html Tuberias de revestimiento.blogspot.http://industria-petrolera. es un factor importante en la seguridad y economía del proceso de perforación y en la futura vida productiva del pozo. sencillo y económico. Entre las funciones más importantes de las tuberías de revestimiento están: Evitar derrumbes en el pozo durante la perforación. Son tuberías especiales que se introducen en el hoyo perforado y que luego son cementadas para lograr la protección del hoyo y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie. planificación y operaciones de perforación de pozos. Tubulares.

Tipos de revestidores El número de sarta de revestimiento que se colocan en un pozo es función de la naturaleza de las formaciones por atravesar y de la profundidad final de hoyo. Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en un pozo son: Conductor marino / tubería hincada o pilote de fundación. tanto en el interior. . naturaleza de la formación. material utilizado. para eliminar entrada de fluido al pozo. Revestidor Superficial. y resistir la corrosión. tipo de unión o rosca. aceptadas internacionalmente por la industria petrolera. propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de calidad. Revestidor Conductor. peso. En los diseños se deben tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas. para evitar que las herramientas o equipos corridos en el pozo se atoren. La tubería debe tener una superficie lo más lisa posible. longitud. obtenidas por fusión en horno y soldadas eléctricamente. por lo tanto no se justifica pagar más por resistencia o calidad de lo que es realmente necesario. De producción. condiciones de carga. Camisa o Liner : Intermedia o Protectora. Factores técnicos y económicos La capacidad de la sarta seleccionada para resistir esfuerzos y cargas bajo determinadas condiciones es un factor muy importante para la seguridad y economía en la perforación y posterior producción del pozo. para reducir la fricción entre la tubería y las paredes del hoyo. Revestidor Intermedio. Entre las especificaciones incluidas para los revestidores y las conexiones están características físicas. Revestidor de Producción. etc. La sarta de revestimiento representa un alto porcentaje de la inversión total de un pozo. Los factores técnicos corresponden al diámetro.Características Las tuberías de revestimiento se fabrican de acero de la más alta calidad y bajo estrictos controles de seguridad en los procesos de fabricación. método de fabricación. El API ha desarrollado especificaciones para la tubería de revestimiento. Son del tipo sin costura. como en el exterior. debe ser hermética.

Conductor. La profundidad de asentamiento varía entre 90 y 150 . Revestidor Superficial. Tubería de Producción.Revestidor removible o Tie back Tubería de Producción. y es la primera tubería de revestimiento sobre la cual se montan las VIR s. Tie back. Tubería hincada: perforación en tierra. con un tamaño entre 26 y 45 . La profundidad de asentamiento varía entre 150 y 250 . cementada hasta superficie o lecho marino. Revestidor de Producción. Conductor marino / tubería hincada o pilote de fundación: Son clavados con martillos hidráulicos o vibratorios y el nombre que se le da a esta sarta está relacionado al tipo de operación que se realiza: Conductor marino: perforación costa afuera con impiderreventones superficiales. Camisa o Liner de producción. Pilote de fundación: perforación costa afuera con impiderreventones submarinos. Revestidor Intermedio. Conductor marino / tubería hincada o pilote de fundación: Es la primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforación con el objetivo de proteger el suelo superficial no consolidado y blando. Camisa o Liner Intermedia o Protectora. Sus principales funciones son: . Se utiliza para reforzar la sección superior del hoyo y evitar que la circulación de fluidos de perforación lo lave demasiado. asegurando la estabilidad de la superficie donde es colocado el equipo de perforación y guiar la sarta de perforación y las subsecuentes tuberías de revestimiento dentro del hoyo. Revestidor Conductor: Es un tubo guía de diámetro grande (16 a 30 ) que se coloca a profundidades someras. Revestidor Conductor.

Servir de soporte para la instalación del equipo de seguridad (VIR s).Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del hoyo. lutitas deleznables. Sus funciones más importantes son: Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales. Soportar el peso del resto de las tuberías que serán colocadas en el pozo. Proporcionar una línea de flujo elevada para que el fluido de perforación circule hasta los equipos de control de sólidos y a los tanques de superficie. Permite la instalación de un sistema desviador de flujo y de un impide reventón anular. Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminación por el fluido de perforación. Por esta razón se cementan hasta superficie. Aísla formaciones problemáticas. Revestidor Intermedio: Este tipo de revestidor proporciona integridad de presión durante las operaciones de perforación subsecuentes. Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforación del próximo hoyo. con profundidades de asentamiento entre 11000 y 12000 . También se le llama Protectora porque protege las formaciones de altos pesos de lodo. La profundidad de asentamiento varía entre 300 y 3500 dependiendo del área operacional y generalmente se cementa hasta superficie. Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas. Revestidor de Superficie: Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales de las condiciones de perforación más profundas. Revestidor de Producción: . flujos de agua salada o formaciones que contaminan el fluido de perforación. Entre sus funciones más importantes están: Evitar la contaminación de yacimientos de agua dulce.

Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para la tubería de producción ( tubing ) durante las operaciones de producción del pozo. Luego si existe una producción comercial de hidrocarburo. Las principales funciones son: Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente. El tie back aisla revestidor usado que no puede resistir las posibles cargas de presión si continua la . Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se pueden probar las zonas de interés sin el gasto de una sarta completa. Camisa o Liner de Producción: Este tipo de tubería se coloca en la sección interior del revestidor de producción.Es la sarta de revestimiento a través de la cual se completa. se puede conectar la sarta hasta superficie. Normalmente. En la mayoría de los casos se corre con una herramienta especial en el tope del mismo que permite conectar la tubería y extenderla hasta la superficie si se requiere. Camisa o Liner Intermedia o Protectora: Las camisas protectoras o intermedias son sartas que no se extienden hasta la superficie y se cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. El propósito de esta sarta es prevenir problemas de pérdida de circulación cuando se requieren altos pesos de lodo. Esta sarta se conecta al tope del liner con un conector especial. Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalará para manejar la producción del pozo. Proporciona la misma protección que el revestidor intermedio. va colgado a unos 500 por encima del último revestidor cementado hasta la profundidad final del pozo. La profundidad de asentamiento es la profundidad total del pozo. no se extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta de revestimiento anterior a ella. Tie Back: Los liners de producción generalmente se conectan hasta superficie (en el cabezal del pozo) usando una sarta de revestimiento tie back cuando el pozo es completado. Por lo general. produce y controla el pozo durante toda su vida productiva y en la cual se pueden llevar a cabo muchas reparaciones y completaciones. Evitar la migración de fluido entre zonas.

Tubería de Producción: Es una tubería especial utilizada para producir el pozo y que puede reemplazarse o repararse durante la vida del pozo.perforación. Universidad Central de Venezuela. También permite aislar un revestimiento gastado que no puede resistir incrementos de presión o aislar revestimientos intermedios en casos de incrementos de producción. . proporcionando integridad de presión desde el tope del liner al cabezal del pozo. Referencias Bibliograficas. Clases de Pozos I. Profesora: Fanny Sanchez.

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