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1 - REPARACION DE PLASTICOS DEL AUTOMOVIL

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REPARACION , DE PLASTICOS DEL AUTOMOVIL

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I: E§VI MAP
CENTRO DE EXPERIMENTAClliN Y SEGURIDAD VIAL MAPFRE

©

CESVIMAP, 1999 Centro de Experimentacion y Seguridad Vial Mapfre, SA (Todos los derechos reservados)
Impreso en MIJAN, Graficas Abulenses. Avila. Dep6sito Legal: AV-67-1998.

INTRODUCCION

5

Acri 10 n itri I0- b utad ien o-esti ren 01 policarbonato. Policarbonato/politereftalato butileno de

24 24 24 24 25 25 25 26 26 26 31 32 34 39 39 40 41 41 47 51 55 55 55 56 57 58

1. INICIACION A LA REPARACION
DE pLASTICOS
QUE ES UN MATERIAL pLASTICO Obtenci6n de los plasticos Polimerizaci6n PRODUCTOS AUXILIARES Estabilizantes. Absorbedores utravioleta Plastifica ntes Lubricantes Colorantes .. Desmoldeantes .. Cargas de refuerzo .... TIPOS DE pLASTICOS Terrnoplasticos ... Termoestables ... TECNICAS DE TRANSFORMACION ... Transformaci6n Extrusion ... de terrnoplasticos ... de la radiaci6n

7 7 8 9 11 11 11
11

TERMOESTABLES MAs UTILIZADOS EN EL AUTOMOVIL Resinas epoxy .. Poliuretano Plasticos reforzados de vidrio .. con fibras

Resinas de poliester insaturado IDENTIFICACION DE LOS pLASTICOS .... Simbologia y marcado de las piezas de plastico ..... Interpretacion del codigo de identificacion Identificaci6n de las piezas de plastico que no presentan c6digo ...

11 12 12 12 13 13 13 14 14 14 15 16 18 18 19

klentiiicecion por diferencia de
densidades ...

tdentiticecion por combustion ....
3. TRATAMIENTO DE DEFORMACIONES
TRATAMIENTO DE DEFORMACIONES. FUNDAMENTO .. EQUIPAMIENTO PROCESOS DE CONFORMACION Conformaci6n de termoplasticos Conformaci6n de termoestables semirrigidos y flexibles ... Conformaci6n de consolas y tableros de a bordo ..

tnyeccion ..
Transformaci6n de termoestables .. Mo/deo por compresion ... Moldeo por inyecciot, .... Otros procedimientos de inyeccion ...

2. PLAsTICOS MAs USADOS EN EL AUTOMOVIL
TERMOpLASTICOS MAs UTILIZADOS EN EL AUTOMOVIL. Poliamida Polietileno Polipropileno Pol ipropileno/Etileno-propileno-d Policloruro de vinilo Acri 10 nitri lo-butad ien o-esti reno ieno . ... Policarbonato

21 21
21

4. REPARACION CON SOLDADURA. ..
PARAMETROS DE LA SOLDADURA Temperatura Presi6n .... PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA .... DEFECTOS DE SOLDADURA .. Baja temperatura-velocidad soldadura rapida de ...

22 22 22
23 23 23

58
@a::ESVIMAP 3

. 115 .. Equipamiento para el lijado y mecanizado .. 74 79 80 85 85 85 86 86 87 88 89 90 6.... adhesion con 67 de . .. ........... auxiliar ..... soldadura inserci6n .. @£E§VIMAP . 94 95 96 97 PROCESOS DE REPARACION Reparacion con resina de poliester Y cargas de vidrio en estratificados Reparacion con resina epoxy y cargas de vidrio en argamasa . 117 .... Reparacion mediante tela metalica SOLDADURA QUfMICA Reparaci6n mediante qulmica . 117 . adhesion PROCESOS DE REPARACION . 115 5... MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LA REPARACION DE PLAsTICOS ..... Fibra de vldrio . Refuerzos ........ 107 . Productos de limpieza .... 115 .. ..... 116 .. 112 . 118 RIESGOS DERIVADOS DE LAS OPERACIONES A REALlZAR . Reparacion mediante poliuretano ...... 117 ... Velocidad de soldadura variable... .. Masillas de poliester reforzadas ...... Reparacion mediante soldadura material de aportacion ........ Operaciones Operaciones de lijado de soldadura MEDIDAS DE PREVENCION Y PROTECCION ... Equipamiento reparacion Equipamiento de empleo directo auxiliar . 115 Resinas epoxy y productos adhesivos... MATERIALES Y PRODUCTOS ... ...Alta remperatura 58 Adhesivos Adhesivos aerf/leos Po/iuretanos EQUIPAMIENTO Equipamiento mecanizado Equipamiento para el lijado y Presion excesiva sobre la varilla. 116 Poliuretanos. REPARACION CON ADHESIVOS ..... Resinas de potiester ... ...... Resinas epoxy . 58 MATERIALES Y PRODUCTOS Productos de limpieza Material Refuerzos Malia 0 90 90 91 93 93 de aportacion tela meta/lea Productos de acabado EQUIPAMIENTO .. Productos de limpieza .. RIESGOS DERIVADOS DE LOS PRODUCTOS A EMPLEAR... Resinas . en la 59 59 59 60 60 61 62 62 64 65 66 con Y aplicacion Equipamiento para la preparacion de productos .. .. Resinas de poliester ... 102 Reparacion mediante con resina epoxy ..

Para ello este trabajo. Avila. hemos configurado de facillectura en este tema: areas de de la reparacion.. Esta es la razon por la que CESVIMAP ha acometido la realizacion de este trabajo. Adernas. fabricantes para su reparacion. consecuentemente. ha sustituido plastico. como aletas. Si a ello se Ie ariade que algunos de vehiculos incorporan en sus modelos que conocer en plastico. etc. 1999 @ I:ESVIMAP 5 . practice y. se cornprendera y tratamiento tiene para los profesionales el comportamiento de dicho material. en su mayor crecimiento en el peso final del vehiculo ha sido el de a de ejemplo. La pretension de esta monografia no es otra que a acercar el mundo del plastico en el autornovil todos aquellos interesados profesionales de vehiculos.n la construccion los que ha tenido participacion elementos paragolpesfrecuencia fabricantes portones. la importancia de la reparacion otras piezas fabricadas etc. post-vents de equipos y productos de forma que sea tasadores de darios. de los autornoviles modernos Uno de se emplea una gran diversidad de materiales. buscando el aspecto uti! y seguimiento. su usa en la fabricacion exteriores -por ciertos materiales empleados en la fabricacion hace que sean dariados con una mayor.

.

se emplea qenericamente este nombre para denominar a todos aquellos materiales sinteticos que cumplen esta propiedad y estan fabricados con polimeros. manteniendo posteriormente esa forma al cesar dicha tension. denominado limite elastico. mediante la aplicacion de una tension por encima de un determinado valor.E ES UN MATERIAL pLASTICO Se dice que un material es plastico cuando es posible cambiar su forma. Comportamiento de un material plastico @£E§VIMAP 7 . Por extension.

como la celulosa. el petr6leo. de es una de las principales materias primas para la obtenci6n el crudo es dividido e hidr6geno) en varias En la refinerfa de petr6leo. La industria mas importante constituidas de carbono todas elias por hidrocarburos de diferente numero de para la fabricaci6n de los plasticos es la de las naftas. los plasticos. nitr6geno (N) y Petr6leo/gas natural ~il ~ Re:::a Industria de rnateriales Industria de transformaci6n Productos terminados --~~ Carb6n Alquitran De la producci6n a la utilizaci6n En la actualidad. destinandose un 6 por 100 a los plasticos. y otros hidrocarburos petroqufmica consume aproximadamente 100 del crudo refinado. conjuntamente con el gas natural.OBTENCION DE LOS pLASTICOS de los (C) e Las materias primas necesarias para la fabricaci6n plasticos son productos el petr6leo. butileno Estas se transforman. el 10 por denominado «cracking». fracciones. (compuestos carbonos. @I:E§VIMAP . Todos ellos Ilevan carbono y. el carb6n. hidr6geno azufre (S). el gas natural. oxfgeno (0). propileno. en una mezcla de etileno. por un proceso ligeros. etc. (H) naturales. sequn los casos. La fracci6n terrnico.

POLIMERIZACION MONOMEROS Polimerizaci6n POLiMERO @ I:E§VIMAP 9 .Petroleo 100% Gas-oil Fuel-oil Otros 20% 10% Plasticos 6% Del petr61eo a los plasticos quimicos POLIMERIZACION Los principales confieren componentes de un plastico y los que Ie las propiedades basicas utiles de este tipo de elevado. reacciones qufmicas necesarias para unir en largas cadenas se les denomina unidas entre ya las complejas dichas molecules polimerizacion. materiales son los polfmeros. Los polfmeros constituidas sf formando Las molecules son sustancias de peso molecular por gran cantidad de molecules cadenas muy largas. sueltas iniciales se denominan monorneros.

Policondensaci6n @I:E§VIMAP . desprendiendose de esta una serie de molecules que suelen ser de agua.Fundamentalmente. de dos naturalezas diferentes. poli merizaci6n: POLIADICION existen dos tipos de Las moleculas del mon6mero se enlazan entre sf sin modificar esencialmente su forma original. al rnenos. Poliadici6n POLICONDENSACION Los productos de partida estan formados por una serie de molecules. Para que se forme el polimero ha de producirse una reacci6n entre los diferentes compuestos.

y la es tan grande que Otros presentan que se produce en la propia masa fundida genera calor y puede lIegar a degradar cierta dificultad Para contrarrestar superficies moldes y matrices. que. anadidos proteccion al polfmero. ABSORBENTES DE LA RADIACION Denominados tarnbien ULTRAVIOLETA como una barrera que filtros UV. en fusion. etcetera. de la aplicacion Los principales Existen infinidad prevista para el plastico. estos inconvenientes. 10 cual hace que el polfmero adquiera cierta flexibilidad. aportando frente a diferentes fenomenos como la accion del oxfgeno. actuan directamente sobre la cadena. absorbiendo actue sobre el polfmero. actuan pasivamente la radiacion ultravioleta contra la luz. del calor. grupos son: la elaboracion practicas. actuando como un cojfn. que pueden agruparse por su utilizacion ESTABILIZADORES Son compuestos degradativos. de forma opcional. Estos aditivos no son admitidos LUBRICANTES Ciertos plasticos presentan friccion un mal comportamiento al polfmero. denominados aditivos. se emplean lubricantes de la masa sobre en externos. de deslizamiento internos. de aditivos. en caso de dificultades @ I:IE§VIIMAP 11 . y. para que el polfmero polimerizaci6n productos tenga una utilidad auxiliares. por todos los polfmeros. de la luz.PRODUCTOS AUXILIARES obtenido en la unos y en En la mayorfa de los casos. en unos casos. para deslizarse sobre las superficies de las maquinas. practica es necesario anadirle Estos aditivos se ariaden. en caso de dificultades metalicas: 0 lubricantes la propia masa. para perrnitir el moldeo en condiciones funcion qenerica. 0 impidiendo PLASTI FICANTES Aditivos que se introducen entre las cadenas del polfmero. en otros.

Parte de estos desmoldeantes crear problemas 0 pintado. orqanica de elementos de carroceria es en forma de fibras. debe DESMOLDEANTES Son productos de caracter antiadherente. no tienen color y suelen tener un a coloraciones aspecto que va desde la total transparencia ada pte a las exigencias de utilizaci6n recurrirse al empleo de colorantes. 0 rnetalica. son arrastrados de adhesi6n en posteriores de reparaci6n (ARGAS DE REFUERZO Su misi6n es aportar La empleada generalmente fieltros. resistencia mecanica y rigidez. tejidos. a que se destine. operaciones en los moldes para facilitar pudiendo de la pieza obtenida. la extracci6n que se depositan por la pieza.(OLORANTES Los polimeros. Estas cargas pueden ser de naturaleza en fabricaci6n el vidrio. @I:ESVIMAP . hilos cortados. Si se desea obtener un plastico esteticarnente atractivo 0 que se en general. mineral. presentancose etcetera. amarronadas.

excesivo provoca su descomposici6n sinteticas. No se pueden soldar. es decir. Rompen al impacto con astillamiento del material. Se pueden soldar. • • Se pueden conformar se precise. @ I:ESVIMAP 13 . Gran parte de este tipo de plasticos se presentan reforzados. se clasifican grupos: termoplasticos principalmente y terrnoestables. TERMOESTABLES No experimentan reblandecen su forma.POS DE PLAsTICOS Atendiendo al comportamiento de los plasticos frente en dos grandes al calor. formados por mezclas de una resina termoestable. Comportamiento de un terrnoplastico frente al calor por 10 que es preciso aplicar otros metodos de reparaci6n. con cargas de fibras naturales 0 distintos ninguna variaci6n con el calor. Comportamiento de un termoestable frente al calor • • Son duros y fibroses. soldadura. que. reblandecen hayan enfriado. TERMOPLAsTICOS Los plasticos terrnoplasticos frio. Existen algunos termoplasticos composici6n. pero sf reparar mediante procedimientos. no Un calentamiento sin haber alterado ni fluyen al calentarlos. por su especial en el proceso de presentan problemas con calor tantas veces como recuperar sus propiedades son en general duros en volviendo a iniciales una vez que se y fluyen al calentarlos.

T ECNICAS

DE TRANSFORMACION
van encaminadas hacia un fin cornun la obtencion

Todas las tecnicas de transforrnacion de un articulo deterrninado.

En el campo de los plasticos. estas tecnicas son muy vanadas: extrusion, inyecoon. moldeo, prensado, mecanizado, etc, existiendo una serie de variantes diferenciadas dentro de cada proceso. Si bien, parte de estos procesos pueden emplearse indistintamente en la elaboracion de elementos con materiales ter noplasticos 0 termoestables, otros unicarnente estan indicados -0 son empleados mayoritariamentepara la fabricacion de elementos con uno de estos tipos de plasticos. Esto se debe al aprovechamiento de ciertas propiedades de los plasticos. como: conseguir un estado pastoso con cierto indice de fluidez al ser calentados, dar lugar a una determinada reaccion quimica al ser sometidos a presion, etc A continuaci6n se reserian brevemente los principales sistemas de transformaci6n de

plasticos.
TRANSFORMACION DE TERMOPLAsTICOS en la propiedad

La transforrnacion de terrnoplasticos esta basada, fundamentalmente, que tienen de alcanzar un estado liquido 0 pastoso al ser calentados. Los principales sistemas son: Extrusi6n

Se puede definir como el proceso de obtencion de longitudes practicamente ilimitadas con una seccion transversal constante, conformando el material al obligarlo a pasar a traves de una boquilla con una geometria determinada y bajo condiciones controladas. EI proceso de extrusion se ha desarrollado fundamentalmente termoplasticos. aunque tarnbien se extruyen termoestables. Este proceso implica dos operaciones: el de transporte de conformado al pasar a traves de esta. para la conforrnacon de

del material hacia la boquilla yel

Las maquinas empleadas mayoritariamente para esta funcion son las extrusoras de un solo tornillo. Consisten fundamentalmente en un cilindro, que forma el cuerpo principal de la maquina, en cuyo interior va alojado un tornillo. Dicho tornillo es el encargado de transportar el material plastico desde la tolva de alimentacion hasta la boquilla, a una velocidad uniforme y hornoqenea. motivada por el giro del mismo. La plastificacion 0 ablandamiento del material plastico es debida a un doble efecto: por un lado, al trabajo mecanico motivado por el rozamiento contra el tornillo y contra las paredes del cilindro; y por otro, al calor suministrado a traves de las paredes del cilindro por los elementos de calefacc.on externos.

4

@ I:E§VIMAP

Extrusora de tornillo

Ap/icaciones La extrusion combinada • • • • Planchas y peliculas. Tubos, varillas y todo tipo de perfiles (burletes, cierres para puertas de autornovil. Recubrimiento Recubrimiento de cables. de laminas, etc. etc.) con el empleo de distintas de: boquillas y de equipo auxiliar apropiado se utiliza para la produccion

o

Inyecci6n
Se puede definir como el rnetcdo funde en condiciones estado liquido, complete. diseno. Puede dividirse en dos fases: en la primera tiene lugar la fusion del material y en la segunda se inyecta en el molde. La manera de realizar ambas partes es

de

moldeo en el que un material plastico se adecuadas y, en se inyecta a alta presion fielmente su

en un molde cerrado hasta Ilenario por reproduciendo

10 que

distingue las diversas tecnicas. La inyeccion es el proceso universal para la obtencion moldeadas. Se puede emplear material, para cualquier y a aunque con los termoestables de todo tipo de piezas

las espumas los ranges de temperatura de inyecci6n y del molde son distintos, fin de que se produzca entrecruzamiento
Esquema del moldeo por inyecoon

el

del polimero.

@ l:E§VIMAP

15

ApI/cae/ones Este sistema de transforrnacion •
e

permite obtener:

Piezas de polfmero pure. Piezas con inserciones metalicas (mediante colocacion de dispositivos apropiados en el molde). Piezas con partes de distintos materiales (utilizando varias inyectoras y un mismo molde)

Tipos de piezas que se pueden fabricar: • Tapones con • • • • •
0

sin bisagra inteqrada. de faros, etc.

Pequerios recipientes para alimentos. Carcasas: para electrodomesticos. Conectores y enchufes electricos. Paragolpes, cuadros de mando, volantes. Piezas

ternicas en general.

TRANSFORMACION

DE TERMOESTABLES

Los termoestables empleados mayoritariamente en el mundo del autornovil son, en gran parte, materiales compuestos, formados por una resina termoestable y cargas de refuerzo. La elaboracicn parte artesanal. elevada, como unos productos de piezas mediante aplicacion de cargas y resinas es un proceso en Ante 10 cual, para poder fabricar piezas con cadencia de moldeo en el caso de la industria del automovil, se recurre al empleo de intermedios, denominados prepolfmeros. incompleta,

Un prepolimero es un semiproducto resultante de una polirnerizacion que se comporta aun como un termoplastico.

Cuando es sometido a la accion del calor, y muchas veces de la presion, se vuelven fluidos y, despues de un cierto tiempo, se endurecen 0 curan para dar un producto duro y rigido, que no puede volver al estado fluido.

@I:E§VIMAP

tarnbien identificar de plastico. Un agente de desmoldeo.. ~ MALEABLES .. en argamasa. ~ MOLDEO POR INYECCION PRESENTACION: ~ HOJ.Dichos semiproductos • • • • • esteemconstituidos por: cuyo papel es asegurar la Una resina. depende del sistema de distinquiendose. el endurecimiento que permite de la resina. .. generalmente cohesion del conjunto. Por ello. Compound): altamente compuesto automatizada.. a que vayan destinados. a la hora de estas siglas con un tipo del autornovil en laminas. a granel. no deben confundirse en el mundo SMC (Sheet Moulding BMC (Bulk Moulding Compound): Compound): compuesto compuesto moldeable moldeable DMC (Dough Moulding ZMC: engloba molde-linea de acabado). . a moldear-prensason: el material de una pieza.. al molde.AS 0 LAMINAS { APLICACION: MOLDEO POR COM PRESION . Las principales • • • • siglas que podemos encontrar al sistema de fabrication. Un catalizador. que hacen alusi6n al tipo concreto Dichas siglas se asignan tambien a la pieza terrninada. de poliester insaturado.. ~ ~ AI conjunto existente de estos semiproductos identificaci6n.. constituido para evitar que la pieza quede adherida para compensar generalmente la contraccion de la resina al por fibra de vidrio.. La forma de presentaci6n transforrnacion procedimientos de estos semiproductos 0 de inyecci6n.. se les asigna unas siglas de de semiproducto y. de compresi6n EI siguiente esquema muestra las principales PRESENTACION: ARGAMASA APLICACION: MOLDEO POR COMPRESION .. a veces. Un refuerzo. Un aditivo termoplastico polimerizar. moldeable (materia a un conjunto tecnoloqla-producto @ I:E§VIMAP 17 . posibilidades: en Ifneas generales..

MOLDE CALIENTE Moldeo por compresi6n de SMC (izquierda) Moldeo por compresi6n BMC (derecha) de Aplicaciones • • • • • Piezas para la industria ferroviaria Carcasas de maquinaria. con resaltes. debido a la capacidad de automatizacion de BMC y ZMC. etc. Existen dos variantes. De las piezas moldeadas • • • • La buena Las tensiones internas quedan elevadas propiedades No es aconsejable (>10mm). rejillas frontales. EI molde se abre una vez que la reaccion de polimerizadon (curado) ha terminado. molduras. para produccion del Los procesos de inyeccion son los procesos de moldeo de resinas termoestables mejor adaptados proceso y a las cadencias elevadas. distribucion de las fibras (sobre todo en el caso de SMC) confiere mecanicas y estabilidad para moldear piezas de paredes muy gruesas muy complicados. las dos tecnicas principales de transforrnacion son. del cierre del molde. Aparellaje Custodias. etc. pequerios No es apto para moldear articulos taladros. reducidas al minimo. Piezas para carrocerias de automoviles y aeronautica. en una En el el flujo de La maquinaria EI semiproducto momenta prensa y un molde. dimensional. la presion y la temperatura provocan material en la cavidad. Moldeo por cornpresion necesaria para este tipo de moldeo consiste basicamente correspondiente se deposita en el semimolde inferior. electrico. de piezas en S @ £:E§VIIMIAP . Se emplea con semiproducto grandes series.Como se ha indicado. diferenciadas moldeo de SMC 0 moldeo de BMC. Moldeo por inyecci6n a la gran serie. y camiones. por este procedimiento puede decirse que: por la presentacion del material a moldear.

(Reinforced R. van incorporadas el producto en masa.M. empleados existen otros en la particulares.M. puede decirse que: rnecanicas que las elaboradas es bueno.I. en el interior de por el molde y el contramolde.I. Estos procedimientos mas cortes. (Structural 0 un material RIM): RIM estructural.I. en los que las cargas (fibras molidas. de piezas con formas complicadas. rigida 0 semirrigida. etc.M. Esta tecnica es idonea para la obtenci6n En cuanto a las caracteristicas • • Tienen peores propiedades EI aspecto de la superficie porosidades.I. Aplicaciones. de grandes series de piezas. aparecen en piezas como capos. evitandose a partir de SMC. etc. Se emplea en la elaboraci6n productos de partida. En la industria del autom6vil Otros procedimientos procedimientos fabricaci6n de inyecci6n tecnicas de elaboraci6n. de estas piezas. @ I:ESVIMAP 19 . fundamentalmente Ademas de las ya mencionadas de inyecci6n de piezas de poliuretano. hilos cortados). Consiste en la inyecci6n de una resina liquida de poliuretano un compartimento • hueco. etc. debido a la propia naturaleza Se conocen con las siglas: • R. • S-R. respecto al proceso dasico de inyecci6n de BMC.): RIM reforzado. portones. Obtenci6n autom6viles. (Resin Inyection Molding): moldeo por inyecci6n de resina. permiten la elaboraci6n de piezas en cidos de tiempo de la reacci6n quimica. de elementos reforzados.EI ZMC permite moldear piezas con caracteristicas mecanicas mejoradas. formado R-R. Sistema ZMC.M. de en parte el problema Moldeo por inyecci6n. previa mente en los final puede ser una espuma Segun el tipo de reacci6n quimica. electrica. para la industria camiones.

que ha sido previamente colocada en el interior del molde. En la industria del autom6vil se fabrican mediante estos procedimientos elementos como: paragolpes. que en este caso es una estructura preformada (normalmente material de hilos continuos). etc. Ap/icaciones: Obtenci6n medianas de piezas de pol iu reta no en series 0 grandes. spoilers.La d iferencia con el proced im iento anterior se basa en el material de refuerzo. @£E§VIMAP .

carenados de motos. en muchas aplicaciones. La automoci6n A continuaci6n es el cuarto sector en importancia de plastico se refiere. mecanicas y facilidad y al desgaste. Api/cae/ones: Rejillas. hasta rigido. a otros materiales mas tradicionales. Incluso. Presenta buenas propiedades mecanizado. se indican los plasticos empleados 10 que a consumo con mas frecuencia RMOpLASTICOS MAs UTI LlZADOS EN EL AUTOMOVIL POLIAMIDA (PA) Se alea facilrnente admite con otros tipos de plasticos y desde flexible. tapacubos. como el nylon. la goma. Posee buena resistencia al impacto Se suelda con facilidad. cubre practicamente total. actual de tipo medio 120 kilos de su peso en en EI sector del autom6vil. el 70 por 100 del consumo 16gicamente. e idoneidad debido a las caracteristicas para determinados que presentan cometidos. en mayor 0 menor medida. exteriores. @ I:E§VIMAP 21 . en el autom6vil. no ha estado una hasta el los «plasticos comerciales».tualmente. se encuentran desplazado dentro de cualquier sector 0 actividad han presentes. Se fabrica en varias densidades. los plasticos. sin embargo. ajeno a esta tendencia paulatina punto incorporaci6n de que un autom6vil integra aproximadamente plastico. revestimientos radiadores. existe un reducido grupo que Los tipos de materiales plasticos existentes son muy diversos. como de cargas de refuerzo. y ha ido experimentando de estos materiales.

revestimientos de los misrnos. etc. es la industria Uno de sus principales campos de aplicaci6n @I:E§VIMAP . etc. POLIPROPILENO (PP) Posee caracteristicas muy similares a las del polietileno. con buena recuperaci6n al . Canalizaciones. A partir de S7°C tiende a deformarse.. etc. revestimientos baterias. superando en muchos casos sus propiedades Rigido. Aplicaciones: Canalizaciones. En estado puro. de la soldadura. paragolpes. Aleado se emplea en: paragolpes. rejillas. Resiste temperaturas Admite tacilrnente lugar a materiales automovilistica. talco . rnecarucas. spoilers y cantoneras. dep6sitos de combustible. por su gran transparencia.. de moldeo. dando rnecanicas muy interesantes. Poca resistencia al cizallamiento. de pases de rueda. con facilidad y produce hervidos. con buena elasticidad. se embaza con facilidad. Soporta temperaturas en horno hasta 120°C Posee una estructura AI soldar se deforma riqida. elastico y plastico es mayor que en otros plasticos.). Aspecto y tacto ceroso. interiores y exteriores. baterias.POLICARBONATO (PC) el Presenta buena resistencia al choque entre -30°C y SO°C Es muy resistente al impacto y tacil de soldar y pintar utilizando metoda adecuado. Resistente a la mayor parte de los disolventes EI periodo y acidos. carenados de motos. de hasta 130°C cargas reforzantes con propiedades (fibras de vidrio. POLIETILENO (PE) Estructura muy elastica. absorbedores revestimientos de paragolpes. con buena elasticidad. Muy buenas cualidades En el desbarbado Aplicaciones.mpacto. Aspecto y tacto agradables. se distingue Aplicaciones. carcasas de calefacci6n.

Aplicaciones: Molduras exteriores. Su aspecto y tacto es ceroso.DIENO (PP/EPDM) de la deformaci6n por Estructura elastica. revestimientos interiores y exteriores. Se dana facilmente al cizallamiento. Se suelda con facilidad. spoilers. dando lugar a materiales aparentemente distintos. En el desbarbado de la soldadura tiende a embazarse con facilidad. etc. Resistente a la mayoria de los disolventes. A temperatura deformable. En el desbarbado de la soldadura. ACRILONITRILO BUTADIENO ESTIRENO (ABS) Estructu ra rig ida. Alta resistencia al desgaste. cables electricos. Aplicaciones: Paraqolpes. etc. de fusion. POLICLORURO DE VINILO (PVC) Admite cantidad de aditivos. etc. produce hervidos en la superficie y es muy Con temperaturas inferiores a 100 se agrietan los contornos de la soldadura. estructuras de salpicaderos. cantoneras. siendo preciso calentar previamente la pieza. Aplicaciones: e Calandras y rejillas. pisos de autocares. Estructuras desde rigidas a flexibles. gomas sinteticas. accesorios del interior. carenados de motes. A partir de 900C tiende a deformarse. tapacubos. @ I:E§VIIMAP 23 . canalizadores. Presenta una mayor elasticidad y resistencia al impacto que el PP puro.POLIPROPILENO/ETILENO PROPILENO . spoilers. se embaza con facilidad Permite su recubrimiento con una capa metalica (rnetalizacion). revestimientos de los rnismos. con buena recuperaci6n impacto. pudiendose emplear en elementos ornamentales.

Buena resistencia al cheque. Aplicaciones: Paragolpes. Poseen buena resistencia a los agentes quimicos. etc. excepto en los de curado yalta estabilidad a temperaturas dimensional. @I:E§VIMAP . produce hervidos en la superficie y es facilmente deformable.Paragolpes. produce hervidos en la superficie yes Aplicaciones . etc. A temperatura deformable. revestimientos. Se pueden reforzar con cargas. Aplicaciones: Como adhesivo en diferentes piezas de la carroceria. rejillas. Presentan baja contraccion Tienen buen comportamiento Su manipulacion plastico.ACRILONITRILO BUTADIENO ESTIRENOI POLICARBONATO (PC-ALPHA) Estructura mas rigida que el ABS. Como base de circuitos impresos. A temperatura de fusion. POLICARBONATOI (PC-XENOY) POLITEREFTALATO DE BUTILENO (PC. Buena resistencia al choque entre 30 O( Y 80°C. hasta 180°C. exige la proteccion del operario. elevadas. PP Y otros). (ABS-PC) de fusion. T ERMOESTABLES MAs RESINAS EPOXY (EP) Estructura rigida de curado. 0 UTILIZADOS EN EL AUTOMOVIL elastica en funcion de las modificaciones y agentes Proporcionan excelente adherencia en cualquier oleffnicos (PE. rejillas.PBTP) Estructura muy rigida. spoilers.

presentan una resistencia mayor.POLIURETANO (PUR) termoplastico e. consolas. etc. spoilers. carrocerias completas. en general. Las derformaciones existentes en elementos de espuma flexible (salpicaderos. Soporta bien el calor. Pueden ser rigidos y elasticos. salpieaderos. rejillas. por (UP) 10 que resultan muy fraqiles. paragolpes. isotermos. semirrfgida y flexible. no se pueden soldar. exteriores de autobuses. Se puede presentar como termoestable. Pueden modificarse enormemente a fin de satisfacer la gran variedad de procesos de moldeo y ciclos de curado. pLASTICOS REFORZADOS CON FIBRAS DE VIDRIO (GFK) Nombre qenerico con el que se designa. @ l:E§VIMAP 25 . Se pueden reforzar mediante la adici6n de cargas. Resistente a los acid os y disolventes. Para dotarlos de rigidez y tenacidad. Si son termoplasticos pueden repararse. Reciben distintas denominaciones. Aplieaeiones: Paragolpes. se les anaden cargas reforzantes. Elevada rigidez. pero si Aplieaeiones: Canalizadores de radiadores. ZMC). carcasas de maquinaria. Buena estabilidad dimensional. Gran resistencia mecanica. asientos. spoilers y cantoneras. canalizadores. carenados de motos. sequn la forma de moldeo y la elaboraci6n (BMC. incluso. Buena resistencia a los agentes quimicos. cantoneras. revestimientos exteriores. y tambien con resrnas epoxy.) pueden corregirse tacilmente aplicando calor. Las reparaciones pueden efectuarse con adhesivos de PUR. a los plasticos reforzados con fibras de vidrio. portones. debido a las cargas. AI tener cargas de fibra de vidrio. elastornero. etc. cap6s. Aplieaeiones: Paragolpes. SMC. RESINA DE POLIESTER INSATURADO Buenas propiedades electricas y fisicas. etc. generalmente fibra de vidrio. Estructura rigida.

• Que haya que identificarlo SIMBOLOGIA Y MARCADO DE LAS PIEZAS DE pLASTICO EI consumo de plasticos es. se pueden presentar dos casos: • Que venga identificado y marcado en la propia pieza haciendo uso de un rnetodo apropiado. Esto es debido a que. muy importante y el volumen de residues que ello va a generar sera un aspecto muy a tener en cuenta. enerqeticas y ecol6gicas. hoy en dia.IDENTIFICACION DE LOS PLAsTICOS EI primer paso a dar cuando se va a proceder a la reparacion de una pieza de plastico es la correcta identificaci6n del material de que constituido. Ahora bien. su reciclado se fundamenta en una correcta selecci6n y clasificaci6n de cada tipo de material. L6gicamente. habra que hacer usa de unos productos y equipos determinados. Dicho c6digo est a formado por letras rnayusculas. . Interpretaci6n del c6digo de identificaci6n EI c6digo que sirve para identificar el material suele venir marcado en la parte no visible de la pieza. el mejor tratamiento de estos residuos es el reciclado. L6gicamente. en la mayorfa de los casos. para obtener resultados satisfactorios. Por esta raz6n. en este tipo de piezas. en su caso. que hacen referencia al tipo de polfmero y. La mayorfa de los fabricantes de autom6viles asf 10 hacen. sera preciso el desmontaje de la misma para localizarlo. asi como seguir una tecnica concreta de reparaci6n. pues supone una serie de ventajas econ6micas. Debido fundamentalmente a esta raz6n. al tipo de presentaci6n de las cargas de refuerzo. en funcion del tipo de material que se tenga presente. sobre todo en piezas de un determinado tarnano. la identificaci6n es directa. se ha comenzado a marcar directamente en fabricaci6n el material de que esta constituida cada pieza. Suele venir acotado por los simbolos > <. pues simplemente bastara con localizar e interpretar el c6digo correspondiente. Cuando se va a proceder a la identificaci6n del material de una determinada pieza.

ya cada simbolo un significado. por letras mayusculas.ldentificac. @ I:IE§VIMAP 27 . se conoce como (ada polimero En lineas generales. consiste en asignar a cada formado Estos simbolos constituyen terminologia tiene asignado un simbolo sola mente Ie corresponde 10 que rapida de polimeros.on del material en diversas piezas del autornovil La simbologia empleada para la identificaci6n de los plasticos esta recogida polimero un c6digo. en la norma UNE 53-277-92.

En piezas del autom6vil principalmente. nos podemos con los siguientes simbolos: INDICACIONES Simbolo D H L L CARACTERISTICAS Material DENSIDAD ALTO BAJO LINEAL ESPECIALES @ I:IE§VIMAP . como: modificaciones especial. plastificado. encontrar. dorado. podemos encontrar los sfmbolos que nos son: con mas frecuencia POLIMEROS Simbolo PA PC PE PP PVC PPO EP PBT PBTP PUR UP PMMA Material POLIAMIDA POLICARBONATO POLIETILENO POLIPROPILENO POLICORURO POLIOXIDO DE VINILO DE FENILENO DE EPOXY (EPOXIDO) POLITEREFTALATO POLITEREFTALATO euruo DE BUTILENO POLIURETANO POLIESTER INSATURADO POLIMETACRILATO COPOLIMEROS DE MEmO Simbolo ABS SAN EPDM Material ACRILONITRILO/BUTADIENO/ESTIRENO ESTIRENO/ACRILONITRILO ETILENO/PROPILENO/DIENO Si se quiere indicar alguna caracterfstica diferenciar base. etc. expandible.. se ariaden otras letras a continuaci6n. para de un mismo polimero lineal.En el mundo del autom6vil.

VIRUTAS POLVO FIBRA MATERIAL MOLIDO FIBRA CORTA TEJIDO DE MALLA CAPA FIELTRO NO TEJIDO (TELA) PAPEL BOBINADO LAMINILLA. en aquellos materiales que van reforzados tarnbien se indica el tipo de carga de refuerzo y su forma fisica 0 estructura. @ I:E§VIMAP 29 . Para ello. separadas por un guion del sfmbolo del pollrnero. y para facilitar su interpretacion/ a continuacion se indican una serie de ejemplos referentes a diversas piezas empleadas en el mundo del autornovil. se emplean dos letras. ESFERAS. de acuerdo a la tabla siguiente: (ARGAS Simbolo _. ---" Y MATERIALES REFORZANTES Forma/Estructura PERLAS. tarnbien puede indicarse a continuacion porcetanje de la carga de refuerzo el Con la finalidad de que el lector se familiarice con esta terrninoloqla. Asimismo. M P K L M N P R S T V W X Q R S T W X Z Y Z Adernas de estas iniciales. La primera hace referencia a la carga de refuerzo y la segunda a su estructura.Suelen emplearse en la mayoria de los casos para diferenciar el polietileno de alta y baja densidad. BOLAS TROZOS. ESCAMA CORDON CHAPA TEJIDO SIN ESPECIFICAR HILO OTROS Material BORO CARBON C-' Simbolo B C D F G H B C E G ----"--- ARCILLA VIDRIO CARBONATOcALCICO CELULOSA MINERAL / METAL MICA SiUCE ARAMIDA SINTETICO / ORGANICO TALCO MADERA SIN ESPECIFICAR OTROS K L.

Ejemplos: PE LLD Polimero base (PE
L.___f-t-----l .....
n...

-

Polietileno)

Caracteristica
Caracteristica Caracteristica

especial (L '''* Lineal) especial (L "'* Baja) especial (D '''* Densidad)

~--__.. '------.

PP -

T

28 Polimero base (PP '''* Polipropileno)

'-----+------' ....

Tipo de la carga de refuerzo (T '''* Talco) Porcentaje de la carga de refuerzo (28%)

PP -

GM

40 Polimero base (PP n.* Polipropileno)

'--+---+--1 ..... ipo de la carga de refuerzo (G '''* Vidrio) T Presentaci6n de la carga de refuerzo (M '''* Fieltro) --. Porcentaje de la carga de refuerzo (40%)

T-

PA 66 - -- F G
r-r-'

-

20
-

Polimero base (PA n.* Poliamida) Hace alusi6n al numero de componen la molecuca basica Tipo de la carga de refuerzo (G carbonos que

n.* Vidrio)

Presentaci6n de la carga de refuerzo (F '''* Fibra)

----.

Porcentaje de la carga de refuerzo (20%)

@a:::E§VIMAIP

IDENTIFICACION DE LAS PIEZAS DE PLAsTICO QUE NO PRESENTAN CODIGO
En aquellas piezas que no presentan determinar codiqo de identificacion. el primer paso consistira en Esta diferenciacion se

si se trata de un termoplastico

0 de un termoestable.

realizara en muchos casos a simple vista, 0 bien mediante

unas pequenas comprobaciones.

A grandes rasgos, pueden observarse las siguientes caracteristicas:

Plasticos termoplasticos:
• Suelen presentar una estructura tipo de plastico. .. Si una forma es sornetida a un esfuerzo de flexion, se deforrnara mas clara en la zona donde tiene lugar el maximo esfuerzo. .. AI calentarlos se deforman, ablandan y Ilegan a fluir. marcandose una linea flexible, en mayor 0 menor grado, dependiendo de cada

Muestra de un termoplastico sometido a un esfuerzo de flexion Calentamiento de un termoplastico

Plasticos termoestables: • Presentan una estructura astillamiento • AI calentarlos de material. mantienen su rigidez, no Ilegando a deformarse ni a ablandarse. muy rigida y dura. a un esfuerzo de flexion, rompera normal mente con

.. Si una muestra es sometida

@ l:E§VIMAP

31

Muestra de un termoestable, sometido a un esfuerzo de flexion

Calentamiento de un termoestable

Los procesos de reparaci6n dentro

de los plasticos termoestables, en mayor 0 menor medida, de los termop'asticos adecuada.

sea cual sea su naturaleza, por 10 que la identificaci6n de

son semejantes y compatibles,

de este grupo no es tan rigurosa como en los terrnoplasticos. por el procedimiento es necesario conocer perfectamente el plastico de que se trata para utilizar como:

Por el contra rio, para la reparaci6n soldadura el mismo material a la temperatura Para esta finalidad,

se recurre a una serie de procedimientos,

Identificaci6n densidades

por diferencia que presentan.

de densidades tipos de plasticos. en funci6n de las diferentes

Consiste en identificar

los diferentes

Para ello. se toma una muestra del plastico y se va depositando que contienen por el contrario, A continuaci6n, un Ifquido determinado, si se hunde en el fondo. se muestra un ejemplo comprobando Siguiendo

en unos recipientes se

si flota sobre su superficie 0, este proceso eliminatorio, de este metodo.

podrfa Ilegar a determinar

el tipo de material. en la aplicaci6n

@l:E§VIMAP

0. y mas teniendo en cuenta los marqenes tan estrechos que existen entre las densidades de diversos plasticos.IDENTIFICACION POR DIFERENCIA DE DENSIDADES PEHD PELD PP PS PVC AGUA Densidad: SUPERFIOE PEHD PELD PP AGUA ALCOHOL Densidad .91 Para la finalidad buscada. siendo necesario el empleo de unos liquidos patr6n con unas densidades muy concretas. este procedimiento es poco practice y laborioso.93 AGUA + SAL Densidad : 1.20 SUPERFICIE PELD PP FONDO AGUA ALCOHOL Densidad . @ I:E§VIMAP 33 . 0.

humo. desprendimiento resto de pintura. Bastara can cortar una tira de una parte no vista de la pieza. Observar las caracteristicas de residua. pues hay plasticos toxicos que pueden causar en las vias respiratorias.Identificaci6n mas utilizados. Quemar la muestra can una llama limpia. averiguar por combusti6n es uno de los metodos el tipo de plastico. La forma correcta de oler la muestra es recien apagada irritaciones la llama y procediendo can precaution. La prueba de la combustion can bastante fiabilidad EI proceso de identificacion • Obtener una muestra para realizar el ensayo. grasa 0 suciedad que pueda enmascarar las caracteristicas Ouemado de la muestra para analizar las caracteristicas de la combusti6n Obtenci6n de la muestra para su identificaci6n @[]E§VIMAP . como: forma y color de la llama. como de la combustion puede ser un mechero de gas. alar. se sujetara can unas pinzas a alicates apropiados. • Eliminar cualquier de la combustion. • • • Si la muestra es pequeria. par su rapidez y sencillez. para consiste en. etc.

Chisporrotea arder. Poliamida (PA) Arde mal. can alar a carburo. Su combusti6n alar a cera. daro yazul No humea. Pol ica rbonato/ Acri lonitrilo-Butad (PC/ABS) (PC/ALPHA) ieno-Estireno Arde bien. Presenta una llama irregular y ancha. con un color de llama amarillo oscuro. Chisporrotea arder. @ £IE§VIMAP 35 . Policarbonato/Politereftalato (PC/PBTP) (PC-XENOY) Arde bien. Su combusti6n desprende al humo negro con alar dulz6n a goma. Su combusti6n desprende al humo negro can alar aqriduke. Chisporrotea desprende al arder y no humea. de forma irregular y can llama de color amarillo quemado. can una llama corta. de color amarillo y humo negro. si bien su par un alar agrio a cuerno combusti6n se caracteriza Crepita al arder. Polietileno (PE) Arde mal. de forma muy irregular.Las caracteristicas usa mas frecuente de combusti6n en el autom6vil de los plasticos de son. de butileno produce una llama qrisaceo al Chisporrotea ancha y alargada. Su combusti6n irregular arder. de color amarillo qrisaceo. Policarbonato (PC) Arde mal. de color amarillo claro yazul.

siguiente combusti6n este procedimiento presupone cierta destreza rapidamente y de forma fiable el tipo de material. para identificar Sin embargo. Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) Arde bien. Chisporratea Polipropileno (PP) de al Arde bien. 16gicamente. y color amarillo y azul. a cera y aceite. can una llama alargada de color amarillo anaranjado.Polipropileno/Etileno-propileno-dieno Arde bien. aunque su llama es irregular yalta. Este plastico no chisporrotea claro. Su combusti6n produce humo muy al negro can olar dulz6n a gama. tabla. de los plasticos mas usuales en el automovil. No chisporrotea al arder. Desprende poco humo can alar Como puede deducirse. color amarillo arder. se adquirira para facilitar dicha labor de identificaci6n. mediante la practice. Desprende poco humo can alar a cera y qorna. en la que aparecen reflejadas las caracteristicas @II:E§VIMAIP . se ofrece la de Destreza que. arder. Su combusti6n (PP/EPDM) produce llamas de forma regular y baja.

c: ro u c E'~ »-. b \S -r 0::: .o M c: 00 Ln M 00 c M Ln o (Y) c L'i 0 1'---0 N (Y) ( ( 00 If) 0 '1" 00 M o (Y) 00 c Ln Ln (Y) o en en c 0 I'--.ge co .0 If) N (Y) c» c L'i 0 I'--..9 o z o ....s: u :::l »-.---~ · ~§~ VI 22 Uu ~ CO V1 C cC o i= VI V1 u o 'S e. o ~ 0:: r= '3 Q_ u V1 -oE co Om V1 r-: . --·---~---~ \S r= w 0C::: U (1] 'co 'C2 V1 «en E'~ ~:::l (1]u 2 .t:::! 0 ._(jj GJu -0 -oE 00 -0 o Qi E « o o Q [1:l m u -goQi -oGJ QVf> :B8ro -0- mO GJ"C CO Oc GJ CLen Q)2 ""0.~ c cD CiS GJ c ..0 uen CO E ~ o CO U ro [1:l GJ U ~GJ Uco rc:t: I. 4'8 en= ~c (1] -O+" GJGJ iUGJ uU C C ~~ '0 0-0 Oc 0.----·-t. ....GJ GJo V1 9 w z o z o w o I- '0 z r= CLl V1 z o z o z o z o z o z o =:J 2: u o w 2 o V1 -+----~----·--~--·--r-·---+_-----r----·_T-----~------r =GJ 00 en (!) c z o z .~ co @ l:1E§VIMAP 37 . · ···--·-·-t-------t.-.s: u c ru (1] E m .0 "1M 00 0 If) (Y)'1" co CCO '0 NO E ro cro ro '0 NO E o ::::JtJ) GO> 0::.-+= cL z Z Z z o z o z o o z z o ~·----·-+-·-··----r-·----··t ..9al "C U (1]'(1] «0 EV1 «en . ···· ····--·t . « c -0 :::l ~ Nru -0 :::l ~ N ro « c ro « C E «Li «Li C GJ cD C CiS GJ c .

.

dependiendo ello. hasta propios medios. a una temperatura entre 150 y bien en una parte de la misma. es preciso que esten presentes dos factores: calor y presion. hasta una rotura sucesivos. en devolver a la pieza su consiste. de apoyo que permitira de deformaciones. 0 bien a su reparacion. 0 bien un metodo mas a fondo. Dicha presion se ejercera en sentido opuesto que el material ambiente.Cuando un elemento solicitacion Atendiendo de plastico es sometido a una determinada solicitacion de la externa sufrira danos. deqradarion del material. recupere su forma original. Ilevar a cabo una posterior forma y confiquracion reparacion Para ello. tipo y localizadon con falta de material. reemplazamiento En el caso de optar por una reparacion. etc. a criterios de orden tecnico y econornico. pues. de deformaciones. loqicarnente. de mayor 0 menor cuantla. manteniendola @ £ESVIMAP 39 . puede ser bien una solucion unica para piezas. cuando el material a la que produjo Es una practice habitual aplicar la presion hasta que alcance la temperatura esta caliente. dependiendo de la magnitud y del tipo de material de la preza. a seguir dependera del dario. del elemento el metodo dichos danos pueden obligar de factores al por otro nuevo. pues los materiales la plasticos no fluyen por sus la deforrnacion. de determinadas de una deformacion originales. de la magnitud se hara de forma difundida a traves de toda la superficie dariada. posibilitara propiamente dicha. 0 de la deforrnacion. La magnitud dejando tales como: tipo de material de la pieza. facilitando de este modo su conformacion. Vamos a centrarnos en el tratamiento de los darios puede ir desde una simple deforrnacion y tecnicas de reparacion para capltulos los procedimientos T RATAMIENTO La correccion la recuperarion La correccion DE DEFORMACIONES. en caso contrario. APLICACION DE PRESION La aplicacion conforrnacion de presion. necesaria en la mayoria de los casos. el soplete de aire caliente regulado La operacion de calentamiento cesare cuando la superficie del plastico comience a se puede producir una adquirir brillo. APLICACION DE CALOR EI calentamiento estado proximo calentamiento de la zona dariada tiene como finalidad Ilevar el material a un Dicho Para al pastoso. se empleara 250°C en funcion del tipo de plastico. FUNDAMENTO en sf misma.

Conformaci6n por medios mecanicos (ejerciendo presi6n) de la zona danada. • Mordazas autoblocantes. previo calentamiento de la rnisrna. sino el disponible de plasticos. Ayudar a mantener la presion de forma constante. hasta que el material se haya enfriado. • Destornillador con punta curvada. equipamiento EQUIPAMIENTO • Larnparilla de fontanero. ejercer este y mantenerla durante el enfriamiento. de forma esquernatica. • Util para presionar. En la siguiente tabla aparece reflejado. evitando marcar al material. se requieren herramientas presion para aplicar calor. • Sargentos. • Esponja. n @ I:E§VIMAP . . APLICACION .Enfnamiento rapido de la zona calentada. . • Tablillas de diferentes formas y tarnarios. • Soplete de aire caliente. • Botador. Equiparniento En lineas generales. y su aplicacion principal.Mantener la presion constante. • Bayeta. • Tasesde chapista.Calentamiento de la zona dariada .QUIPAMIENTO Para realizar este tipo de operaciones equipamiento donde se efectuen reparaciones no se requiere ninqun en un taller de carrocerias especial.

La temperatura temperatura temperaturas alcanzan un estado pastoso. hay que destacar tres grandes grupos: termoestables de a bordo y consolas. muy similar en la mayorfa de los casos. comienza consultar estado pastoso. tableros de su comportamiento semirrigidos de particularidades y. Si la deformaci6n material sobrante. pudiendo su conformacion presion. se taladrara se cortara la parte final de la grieta para eliminar las tensiones internas. Debido a este es relativamente del dario. EI calentamiento parcialmente.PROCESOS DE CONFORMACION EI metoda aunque a seguir para la correccion relacionadas de deformaciones. si el hubiese sufrido un estiramiento. Como referencia. reblandecen y Ilegar a fluir al ejercer sencilla. de rotura. Atendiendo terrnoplasticos. 0 de la magnitud a la cual se calentara sera siempre inferior a la en funcion en la cual el material (paqina 37). Debe preverse la forma de mantener contra rio a la que produjo material se enfrie. Los plasticos termoplasticos. @ l:E§VIMAP 41 . CONFORMACION DE TERMOPLAsTICOS al ser calentados. sobre ellos una determinada comportamiento. esta acornpariada la presi6n en sentido hasta que el el la deformaci6n. fundamentalmente. a ponerse en la tabla de se aplicara a toda la zona dariada. a ello. y flexibles. reune una serie con el tipo de material a tratar frente al calor.

se 250°(. (on ha sufrido dando permanente. aproximadamente. MATERIAL BASE: PE. pero sin Ilegar a producirse la ayuda de un soplete de aire caliente. las veces que sea se ejercera presion por la se repetiran parte interna para ir recuperando necesario. inferior a la del PE.Conformaci6n de un plastico terrnoplastico PIEZA: Paragolpes delantero Renaul Laguna. temperatura de reblandecimiento Antes de que el material de un util apropiado. calentara toda la zona dariada a una temperatura de. @a::lE§VIMAP . y con la ayuda la deforrnacion. Dichas operaciones aproximada se enfrie. lugar a una por encima de su limite una rotura del elastico. Descripcion del proceso EI paragolpes deformacion material. PRODUCTOS EMPLEADOS: Resina epoxy bicomponente REPARACION REALIZADA: Correcci6n de la deformaci6n mediante la aplicaci6n combinada de calor y presion Acabado final con resina epoxy. un impacto en su esquina superior izquierda. hasta lograr una conforrnacion de la zona.

colocara una mordaza del paragolpes autoblocante para mantenerlo Las pequerias deformaciones aplicacion se aplkara sirnultanea por toda la zona se correqiran con la de calor y presion EI calor y la presion se ejercera por la parte interna de los puntos bajos. se alineado. acentuara de calentamiento la zona. EI enfriamiento humedecido buscado. @ I:E§VIMAP 43 . con un pano el efecto yenfriamiento en agua. Esta operacion rapido de la zona. rapido se repetira las veces que sea necesario para acondicionar Para corregir las deformaciones aun existent se sequira aplicando puntuales que calor.Una vez que se ha recuperado detorrnacion en gran parte la en el borde y eliminado las tensiones.

@ I:IE§VIMAP . sufriendo por el exterior con un tas. En esa parte se aprecian pequerios puntos que no han sido atacados por la lija por encontrarse ligeramente hundidos. se acabara de corregir las pequerias deformaciones puntuales.Una vez que el material esta caliente. Un lijado superficial perrnitira detectar las zonas que aun puedan quedar hundidas y que ya no se aprecian mediante el tacto 0 la vista. se aplicara presi6n sobre las zonas hundidas. Mediante la presi6n ejercida por ambas caras con el util de presionar y el tas. Aspecto de la 'zona tras el lijado. y antes de que se enfrfe.

mediante una espatula.Con una lamparilla de fontanero. para eliminar las Imperfecciones que han quedado. se apticara un ligero flameado a la zona para mejorar la adherencia del producto de acabado. @ I:E§VIMAP 45 . se aphcara una resina epoxy bicomponente. A continuacion. Aspecto de la aplicacion de la resina antes del lijado.

se eliminara el material sobrante mediante un lijado.Una vez seca la resina. Aspecto final de la repararion. La pieza queda lista para pasar a la zona de pintura @I:E§VIMAP . dandose por terminada la conformaci6n en el area de ca rroceria.

para mantener constante conveniente geometria recuperar. En ocasiones. evitarse sobrecalentamientos degradarse. mediante y flexibles. la construir hervidos superficiales de material.CONFORMACION DE TERMOESTABLES SEMIRRIGIDOS Y FLEXIBLES En los termoestables fundamentalmente deformaciones facilmente de calor. mediante de resinas reforzadas. las son la aplicacion que puedan producirse recuperables tobera libre del soplete de aire caliente. Estos contramoldes aplicacion pueden construirse. una presion es con una durante el enfriamiento un contramolde similar a la forma que se va a de forma mas 0 menos rapids. @ I:IE"§VIMAIP 47 . Para recuperar esas deformaciones calentar uniformemente bastara con Deben a la zona danada con la que darian lugar a comenzando semirrigidos poliuretanos.

debido a la elasticidad se realiza de pero. a pesar de ello. y sin la necesidad de presi6n. MATERIAL BASE: PUR. se toda la zona deforrnada. en gran medida la deformaci6n. estos poliuretanos. a primera vista parece muy acusada. uniformemente Como puede apreciarse. de este material. Con la tobera calentara libre del soplete de aire caliente. Sin embargo. su conformaci6n facilmente. La deformaci6n no presenta ninqun tipo de rotura. Descripcion del proceso Detalle de la deforrnacion. PRODUCTOS EMPLEADOS: REPARACION REALIZADA: Conforrnacion mediante la aplicacion conjunta de calor y presion.Conformaci6n de un termoestable flexible PIEZA: Paragolpes delantero Opel Corsa. debido al comportamiento S @ I:IE§VIMAII" . unicarnente aplicaci6n se ha recuperado con la de calor.

para acentuar el efecto buscado. todas las la aplicacion existentes. se enfriara la zona rapidarnente con una bayeta humedecida Las deformaciones mayor estiramiento. independiente. refuerzo. dicha forma. mediante que perrnitira mantener la pestaria alineada y la presion hasta que se Del mismo modo. puede ser necesario enfriar con una bayeta hurneda la zona mientras se mantiene la presion. La presion se mantendra autoblocante. ha recuperado y para hacer que quede con en aqua. la zona. se mantendria pestana alineada por medic de unas tablillas y unos sargentos. La presion se ejercera con una mordaza autoblocante haya enfriado deformaciones apropiada. @ I:E§VIIMAI" 49 . En ese caso. se calentara con el soplete y se ejercera presion para la deforrnacion.Una vez que con el calentamiento su forma original. conformar que han experimentado como la de los nervios de la zona habra que tratarlas de forma Para ello. se trataran de calor a toda la zona. Si la deformacion la mordaza con la misma mordaza fuese mayor que el campo que la permite abarcar.

pintura. con agua dara por concluida la Como puede apreciarse en el aspecto final de la reparaci6n. se correqiran que pueda presentar en la zona de la deformaci6n se ha recuperado por o @ I:IE§VlMAP . para eliminar las pequerias deformaciones uniformemente residuales. se volvera a calentar toda la zona. completo. Los arariazos superficiales el paragolpes.Finalmente. Un enfriamiento repa raci6n.

pero en determinadas bien por impacto directo de las personas que viajan en el interior del vehiculo. que sirve de soporte 2.. similares mediante EI procedimiento estructuras acornpariada 0 bien por robos de radiocasetes apalancamiento. se ha que por la en un apartado debido a las particularidades tipo «sandwich». aportando diversos. Una estructura a la pieza. si la deformaci6n mas laboriosas es relativamente de la rotura de la lamina terrnoplastica de recurrir a tecnicas de reparaci6n y especfficas. vinilo) expandido) Soportebase (metal. que se salen fuera del objeto de la presente obra. susceptibles danados al ir situados en el interior del vehiculo.. que es el encargado -_ . PVC 0 vinilo. (poliuretano (PVC. conqlornerados=ediversos) 111111111111111111 no son muy ocasiones resultan 0 aparatos Estructura de un tablero de a bordo Estos elementos. colocado del aspecto estetico.-------------------. _----------------------------. Un film terrnoplastico. a la pieza. . Film de recubrirniento Acolchado de relleno _.CONFORMACION DE CONSOLAS Y TABLEROS DE A BORDO La conformaci6n tratado dicha operaci6n de consolas. plastico. implica en este tipo de elementos. de sufrir darios. se habra rapido. el volumen y geometria generalmente 3.. Un relleno central de espuma de poliuretano proporciona exteriormente. salpicaderos independiente. plastico 0 conglomerados al resto. una construcci6n naturaleza: la rigidez necesaria que es el que de distinta Dichas piezas suelen presentar uni6n de tres elementos 1. para conformar deformaciones en este tipo de va externa. 0 tableros de a bordo. Ahora bien. expandida. @ I:E§VIMAI" 51 . base fabricada en metal..

2 @a::E§VIMAP . al mismo tiempo. la lamina superior terrnoplastica.EI rnetodo poliuretano consiste en aplicar calor a la deformaci6n expandido de forma difundida un retraimiento de con un doble efecto: dilatar el gas contenido en las celdillas del producir y. La acci6n conjunta en breves instantes. Si la deformaci6n a la aplicaci6n hubiera alcanzado tarnbien la pieza a la estructura base. sera necesario desmontar de estos dos efectos hara desaparecer la deformaci6n y conformar esta estructura antes de pasar del calor.

MATERIAL BASE: Espuma de poliuretano expandido Y vinilo. que sera posible corregir de y sencilla. @ I:IE§VIMAP 53 . La aplicaci6n a del calor se hara de forma difundida 10 largo de toda la zona. Se aplicara calor a la zona soplete de aire caliente. el tablero presenta una deformaci6n forma rapida sin rotura de la lamina externa de vinilo. temperatura Su regulaci6n aproximada danada de 250°C. Productos empleados: REPARACION REALIZADA: Conformaci6n mediante la aplicaci6n de calor. Descripci6n del proceso Como consecuencia de un impacto.Conformaci6n de un tablero de a bordo PIEZA: Tablero de a bordo de 405. mediante a una un regulado est a en funci6n de la densidad de la espuma de poliuretano.

Aspecto final de la reparaci6n. puede ayudarse a la conformaci6n calentada.Se evitara un calentamiento mantener concreto excesivo. se dara por concluida la reparaci6n. dejando que se Cuando enfrfe la pieza. con un leve masaje sobre la zona la deformaci6n haya desaparecido. @ l:E§VIMAP . as! como el soplete estatko sobre alqun punto para evitar danar 0 quemar el termoplastico. recu brimiento Si fuera necesario.

Debe tenerse en cuenta que las tolerancias son muy estrechas. Cada material lleqara a fluir a una determinada temperatura. Es. @ []E§VIMAP 55 . no obstante. Los terrnoplasticos mas frecuentemente utilizados en el autom6vil presentan generalmente buenas condiciones de soldabilidad. el procedimiento de union que mejores resultados ofrece. admitiendo tan s610 variaciones del orden de 20 a 30°C. edemas. Este procedimiento es empleado mayoritariamente en la reparaci6n de materiales termoplasticos. debido al comportamiento que experimentan con el calor. y que no sueldan ni siquiera con el mismo material de que estan constituidos. En la tabla adjunta se indican las temperaturas de soldadura de los materiales mas comunes. La soldadura de terrnoplasticos guarda muchas similitudes con la soldadura de los metales. con una velocidad de avance adecuada. TEMPERATURA La temperatura es necesaria para Ilevar el material a estado pastoso y motivar su uni6n intima. siendo. pero presenta tarnbien algunas diferencias que es necesario conocer para obtener buenos resultados.Uno de los metodos de usa mas generalizado en la reparaci6n de materiales plasticos es la soldadura. 16gicamente. en ocasiones se utilizan terrnoplasticos de dificil identificaci6n. distinta la temperatura de soldadura de un material a otro. por tanto. PARAMETROS DE LA SOLDADURA En la soldadura de materiales plasticos hay que tener presentes dos parametres fundamentales: la temperatura y la presi6n. Estos plasticos generalmente proceden de la aleaci6n de dos 0 mas elementos base (copolimeros). conjugados.

PRESION La soldadura se realiza cuando se produce la union de las moleculas del material que se pretende soldar cuando este se encuentra en estado pastoso. que se vuelve fraqil y quebradizo al enfriarse. Una soldadura sin presion forma uniones de escasa mecanica. 0 nula resistencia 6 @ I:IE§YIMAP . Si la temperatura es supenor. por esta razon. Dicho estado se podria denominar viscoelastico. 0 dar lugar a uniones de escasa resistencia mecanica.MATERIAL TEMPERATURA PARA SOLDADURA 300CC 280CC 300°C 400°C 350 C G PP PE PP/EPDM PA PC PCXENOY PC-ALPHA ASS 350CC 350CC SI la temperatura aplicada es inferior. las uniones pueden no Ilegar a realizarse. y para que se produzca ese contacto intimo. por tratarse de un solido muy elastico 0 de un liquido muy viscoso. es necesario ejercer una presion sobre las superficies que hay que unir. se provoca una deqradacion del material.

la boquilla superficial espesores. deslizar el soplete con la boquilla de soldadura del material. 6. De este modo. se elirnir aran las tensiones internas para facilitar la posterior soldadura. bastara con la una linea de en forma de una y por toda la para formar en el fonda de la ranura. Hacer en la varilla un corte oblicuo conseguir 8. Biselar la fisura con una fresa frontal soldadura EI biselado es necesario para conseguir La profundidad una buena penetracion de la y aumentar la superficie de contacto. Durante la soldadura. y directrices de la aplicacion de se indican una serie de recomendaciones conformarla mediante 1. Caracteristicas del biselado de la a ---x 3 2 b EI biselado no es necesario en pequenos union de sus bordes. ejerciendo una ligera presion para que sus bordes queden y en forma de flecha. Si la pieza esta deformada. Taladrar el final de la grieta con una broca de 2-3 mm de diarnetro. de soldadura esta relacionado con la confiquracion y espesor de la pieza caracter general y con el tipo de dana que se tenga presente. ejerciendo una presion uniforme sobre la varilla durante todo el proceso. limpiar la zona con un disolvente basico que no ataque al plastico. Una pequena rebaba en los bordes de la soldadura qarantizara uniones de buena calidad. 2. 7. para evitar que est a progrese. @ £IE§VIMAP 57 . para para dirigir un mejor asiento en el inicio de la soldadura. del bisel no debera ser superior a los dos tercios del grosor de la pieza. 0 una rasqueta. del soplete ira oscilando el aire caliente a la varilla alternativamente y a la pieza. Eliminar la pintura de toda la zona a reparar. 5.DIMIENTO DE SOLDADURA EI procedirniento No obstante. 3. La soldadura se efectuara con el material en estado pastoso. Realizar una soldadura ensamblaje Es suficiente regulado unidos. calor con la tobera libre por toda la zona. 4. a la temperatura ranura.

Esto mismo puede ocurrir cuando la ranura es muy profunda y tiene irregularidades.EFECTOS DE SOLDADURA Una soldadura deficiente puede tener su origen en varias causas. . La uni6n que proporciona es debi! ALTA TEMPERATURA En el borde del cord6n se producen ampollas y rebabas muy pronunciadas. PRESION EXCESIVA SOBRE LA VARILLA. EI material se degrada. Se producen zonas con uniones defectuosas. VELOCIDAD DE SOLDADURA RAplDA Esta soldadura se caracteriza por un cord6n abultado y por la ausencia de rebabas en los bordes. con aspecto de espuma. disminuyendo la resistencia de la uni6n. que provocan los defectos mas importantesy frecuentes: BAJA TEMPERATURA. de las que destacan tres. VELOCIDAD DE SOLDADURA VARIABLE EI cord6n de soldadura es irregular. presentando surcos y desniveles.

sin la presencia de cuerpos extra nos. sobre la fisu ra. PRODUCTOS DE LlMPIEZA La limpieza y desengrasado soldadura es fundamental y material de aportacion de la zona donde va a ejecutarse la para obtener una union intima entre material base. generalmente de se suministra que la varilla de aportacion se corresponda EI material de aportacion seccion triangular. para adaptarse mejor a la ranura que se practica Varillas de soldadura @ I:E§VIMAIP 59 .ATERIALES Y PRODUCTOS Los materiales y productos terrnoplasticos empleados en la soldadura de pueden clasificarse en cuatro grandes qrupos. MATERIAL DE APORTACION Ala hora de soldar es imprescindible con el material base. dejandolo evaporar completamente la soldadura. pues ataca a la mayoria de estos plastkos. y siempre en la No debe emplearse acetona. Productos desengrasantes para la limpieza de plasticos Se ernpleara un disolvente antes de ejecutar basico. en varillas. La limpieza se realizara con un pario 0 papel apropiado. misma direccion para evitar remover la suciedad por la zona.

@ I:E§VIIMAIP . estando a la venta en ferreterfas convencionales. Mallas metalicas de refuerzo Suele comercializarse en pliegos 0 rollos. puede ser conveniente 0 necesario reforzar interiormente la zona soldada para proporcionar mayor resistencia a la uni6n. Uno de los rnetodos utilizados habitualmente para reforzar soldaduras consiste en practicar una serie de cordones transversales por el interior o cara no vista de la pieza Existe otro metodo con el que se obtienen resultados inmejorables consiste en insertar en la propia pieza un refuerzo independiente. al tener baja elasticidad. y Malia 0 tela rnetalica La malla 0 tela rnetalica a emplear como refuerzo sera de acero 0 de aluminio. localizaci6n y esfuerzos que vaya a soportar la pieza. por 10 que es necesario recurrir. AI comenzar la soldadura. 10 primero que habra de hacerse es cortar un trozo con la geometrfa y el tamano adecuados al tipo de reparaci6n concreta. bastara simplemente con el empleo de un cortahilos 0 unas tijeras. si es posible. para permitir un buen acoplamiento en la fisura y su relleno progresivo Hay que indicar que existen termoplasticos que no estan disponibles en el mercado como varillas. Para emplearse como refuerzo. Para ello. su color es irrelevante y carece de importancia. a la obtenci6n de una varilla de otra pieza danada del mismo material REFUERZOS En muchas ocasrones. generalmente una malla 0 tela metalica. la varilla debe cortarse en bisel.Para la elecci6n de la varilla adecuada. este ultimo material. y dependiendo de las caracterfsticas. no coincidiendo en la mayoria de los casos con el color de plastico que compone la pieza. permite moldearse y adaptarse con facilidad a la geometria y configuraci6n de la pieza.

la amplia gama existente en el mercado permite elegir aquella que elasticas del material. previa de dichas con frecuencia de poliester. Hay que indicar que existen determinados polietileno y polipropileno. cuando el plastico se enfrfe rnantendra en algunos casos puede ser superior a la de origen. cuando en estado pastoso con un util adecuado. a las con el Los mejores resultados se obtienen buena adherencia empleo de resinas epoxy. fundamentalmente por cuesti6n de estetica. rejilla en su Interior.Su inserci6n se realizara por la parte interior 0 zona no vista de la pieza. se el plastico la rejilla en la se introducira calentara la zona con el soplete de aire caliente y. fundamentalmente de adherencia. adernas. pues presentan mejor se adapte a las caracterfsticas Otra soluci6n empleada tradicionales especffica para plasticos. previa aplicaci6n que presentan problemas con estos materiales la aplicaci6n @ I:IE§VIIMAP 61 . que transversales. pueden aplicarse unos cordones de soldadura un aumento adicional de resistencia. recornendandose imprimaciones. PRODUCTOS DE ACABADO Los productos reparaci6n de acabado se emplearan cuando el estado final de la haga necesario el empleo de las masillas de relleno. y. del plastico. en la medida de 10 posible. De este modo. Posteriormente. Para ello. Resinas y productos de acabado Estos productos caracterfsticas deben adaptarse. es el uso de masillas de una imprimaci6n plasticos. consiquiendose el mismo.

Evitar la propaqacion de la rotura. . Mecanizado de la reparacion. RASQUETA APLICACION .Desbarbado del cordon de soldadura .P~400. . Biselar la grieta. P-400.Lijado para iqualacion de superficies.Acondicionado de la superficie.QUIPAMIENTO EI equipamiento reparaciones grandes grupos. PAOO. Vibratorias: pliegos abrasivos grana P-SO. y las herramientas sequn su cometido necesarias para efectuar pueden englobarse en tres principal. en este tipo de materiales EQUIPAMIENTO EI equipamiento reflejado PARA EL LIJADO Y MECANIZADO empleado normal mente en estas funciones aparece en la siguiente tabla: EQUIPAMIENTO RADIAL Discos abrasivos de fibra grano P~50. . Acabado final en zonas de acceso limitado.Preparacion de superficies. LIJADORAS Excentrico-rotativas: discosabrasivos grana P~80.Acabado final.Biselado de la rotura. Disco acero trenzado. . TACOS LIJADO MANUAL Pliegos de lija grana P~80. Equipamiento para el lijado y mecanizado 2 @ I:IE§VIIIMIAP . TALADRO Brocas de 2~3 mm de diarnetro Fresasde distinta geometria.

emplean en dos tareas clara mente definidas ..En este grupo se ha incluido aunque no intervienen son indispensables aquel equipamiento y herramientas Se que. Preparaci6n de la superficie operaciones penetraci6n aportaci6n. " Mecanizaci6n final de la reparaci6n Comprende tales como: eliminaci6n de tensiones. @ I:IESVIMAP 63 . directamente en las operaciones de soldadura. biselado de la rotura para conseguir y un contacto Intimo entre material base y de y eliminaci6n del material sobrante en las operaciones de acabado final. para ejecutar la soldadura. a la hora de Ilevar a cabo una reparaci6n. evitar el avance una buena de la grieta.

y tarnarios.EQUIPAMIENTO DE EMPLEO DIRECTO EN LA REPARACION En este grupo directamente soldadura En la siguiente normalmente se ha incluido todo aquel equipamiento con la reparacion: de rotura. la malla rnetalica CUCHILLAS .Corte en bisel de la varilla de aportacion para comenzar la soldadura. aportacion. . proprarnente dicha. de refuerzo. CORTA-ALAMBRES TIJERAS -.Cortar Cortar los trozos de la varilla de de refuerzo.Insertar la malla metalica Equipamiento para ejecutar la soldadura ~ @ I:E§VIMAP . UTIL PARA PRESIONAR LA REJILLA • Suele ser fabricado rario partiendo por el propio opede un destornillador. EQUIPAMIENTO SOPLETE AIRE CALIENTE • Juego de boquillas formas de diferentes Correccion Evaporacion Soldadura APLICACION de deforrnaciones de disolventes. con las operaciones y de reforzamiento tabla aparece reflejado el equipamiento para este tipo de funciones. empleado relacionado de es decir.

Equipamiento auxiliar @ £E§VIMAI" 65 . Mantener enfrentados de la grieta. Aplicaci6n de disolventes para la limpieza y desengrasado de la zona.EQUIPAMIENTO AUXILIAR auxiliar se incluye todo aquel pequeno cuya misi6n es facilitar las operaciones el utillaje empleado de Como equipamiento equipamiento y herramientas limpieza y de soldadura La siguiente tabla muestra esquematicamente frecuentemente en este tipo de operaciones. virutas y polvo desprendido en las operaciones de mecanizado y lijado. los bordes PAPEL DE UMPIEZA MORDAZAS TABLILLAS los bordes MECHERO DE GAS ldentificacion del material. .Mantener enfrentados de la grieta. mas EQUIPAMIENTO PISTOLA DE SOPLADO APLICACION .Eliminaclon rapida de la suciedad.

Biselado de la fisura para conseguir Ejecuci6n de la soldadura Reforzamiento dana as! Desbarbado propiamente de la reparacion del cordon cuando el tipo y la localizaci6n del 10 requieran. en: y eliminaci6n de tensiones de la zona dariada: para a dicha zona con el soplete de arre de 200°C. en Ifneas generales. aportando A continuacion danadas. ello se aplicara un calentamiento caliente regulado • • • • • Acotaci6n a una temperatura de la fisura para evitar que progrese. se refiere. Sl se ejecuta correctamente. una buena penetraci6n dicha. en se indican varios procesos de reparacion paso a paso cada procedimiento pueden considerarse soldadura presentados. 10 que mediante soluciones correctas a los problemas unicas. 10 cual no quiere decir que sean 6 @ l:E§VIMAP . sobre piezas seguido. describiendo Dichos procedimientos a la reparacion soluciones representativos. en un plastico a seguir para efectuar una soldadura consiste.PROCESOS La reparaci6n metodo DE REPARACION de elementos rapido terrnoplasticos mediante soldadura los es un relativamente y. resultados obtenidos EI procedimiento • Conformaci6n seran inmejorables. y acabado final de la reparacion.

la rotura. @ l:ESVIMAP 67 . Descripci6n del proceso Detalle de paragolpes. BMW Serie 3. para evitar su propagaci6n y eliminar las tensiones internas. PRODUCTOS EMPLEADOS: Vanlla de aportaci6n de PP-EPDM. estando parte de ella localizada en la linea de adorno de que dispone el Con una broca de 2 6 3 mm se ejecutara un taladro al final de la fisura.REPARACION MEDIANTE SOLDADURA CON MATERIAL DE APORTACION PIEZA: Paragolpes delantero MATERIAL BASE: PP-EPDM. REPARACION REALIZADA: Soldadura con material de aportaci6n y refuerzo interior mediante cordones transversales.

Mediante una fresa con una geometrfa apropiada. @ I:E§VIMAP . se biselara toda la fisura para facilitar la penetracion del cordon de soldadura. Se desenqrasara la zona a reparar con un papel de limpieza impregnado de disolvente basico En este tipo de plasticos conviene dejar evaporar completamente el disolvente para evitar problemas de adherencia. Seguidamente. se eliminara el polvo y las virutas procedentes del lijado. Con una pistola de soplado conectada a la red de aire comprimido del taller. se lijara toda la zona dariada para eliminar la pintura y las rebabas procedentes del biselado.

tanto a la varilla como a la pieza.(on una boquilla soldadura en forma de curia y el soplete se realizara una de los bordes de la grieta. se dotara a a estado del soplete de un movimiento para Ilevar sirnultanearnente pastoso. de la soldadura. de la fisura por donde va a Durante la ejecucion la boquilla pendular. penetracion ya desde el principio. en raiz optima Antes de comenzar se calentaran comenzarse a soldar y con el soplete de soldadura (3000(). se una de acuerdo al material preparara un extremo de la misma en punta de flecha para conseguir. la punta de la regulado a la temperatura varilla y el extremo simultaneamente la soldadura. autoqena Una vez seleccionada aportacion la varilla de material de base. regulado a unos 300°(. @ I:E§VIMAP 69 .

Este segundo cordon unicarnente rellenara la zona de la muesca hasta donde Ilegaba la fisura. de que dispone el cordon para se apiicara un segundo rellenar dicha muesca y realizar posteriormente el acabado final de la zona. o @a::lE§VIMAP . soldadura. Aspecto de la fisura por la parte interna de la pieza.Aspecto del cordon. Sera preciso tratar esta zona adecuadamente para reforzar la reparacion. una vez ejecutada la Dado que parte de la fisura estaba localizada en la muesca de adorno paragolpes.

ejerciendose ligera presi6n. se ejecutara un bisel a 10 Para eliminar la suciedad y restos de grasa. se basico. simultanearnente una @ I:E§VIMAI" 71 . antes de limpiara la zona con un disolvente evaporar completamente ejecutar la soldadura. Conviene volver a recordar que se debe dejar el disolvente Se realizara una uni6n de bordes con la boquilla en curia. Con una fresa frontal.Se cornenzara con un lijado de la zona para eliminar los restos de pintura. largo de toda la grieta.

EI cord6n de soldadura descrita anteriormente. del disco abrasivo. debido a su configuraci6n. Con un disco abrasivo. se realizara el acabado final con un taladro dotado @II:E§VIMAP . se desbardara de soldadura el cord6n elirninandose el material sobrante. se ejecutara de la forma Si fuera necesario un refuerzo se aplicaran unos cordones extra de la zona. transversales a la fisura por la cara interna 0 no vista de la pieza. En aquellas zonas en las que. no es posible la accesibilidad de fresas de corte.

Despues de ello. se elirninandose con una geometria el material sobrante. quedando la zona de pintura. rnecanizara la muesca de adorno.Finalmente. se da por concluida reparacion. y tamario adecuados. con la ayuda de una fresa de corte. la la pieza lista para pasar a @ I:ESVIMAP 73 .

REPARACION MEDIANTE INSERCION DE TELA METALICA PIEZA: Carenado lateral Honda (BR_ MATERIAL BASE: ABS. debido a la rigidez del ABS. '---------------- Descripcion del proceso EI carenado ha sufrido un pequerio impacto y. se ha producido una grieta en la parte externa e internal sequn puede apreciarse en las fotoqrafias. zona danada con el soplete de aire caliente. REPARACION REALIZADA: Reparaci6n y refuerzo mediante insercion de tela rnetalica y acabado final can resina epoxy. Se cornenzara regulado perfecta mente aunque exista la alternativa la por calentar uniformemente de unos 300°C. PRODUCTOS EMPLEADOS: Tela resina epoxy. Este dana puede ser reparado mediante soldadura. a una temperatura ~ @ l:E§VIMAIP . de insertar tela metalica.

la zona. la reJilia para . por medio de un util apropiado. tensiones y quedando los bordes de la fisura Con un disco de acero trenzado. con la ayuda de un util apropiado. introducirla se presionara en el material. Se preparara la tela metalica con la geometria tarnario adecuados al dana de la pieza y Se calentara toda la zona hasta lIevar el material a estado pastoso y.Cuando el material se conforrnara perfectamente proximo a alcanzar un las estado pastoso. eliminandose enfrentados. pintura se eliminara fundido la al por la parte interna de la pieza. para evitar que se mezcle con el material calentar la zona.

dejarla insertada completamente Con el material caliente. hasta en la pieza. Se eliminara de soplado el polvo del lijado con una pistola para permitir una buena adherencia de acabado. se eliminara la pintura por la cara externa de la pieza. en la zona dariada. de los productos @ l:1E§VIMAP . se presionara deformaci6n por la al parte exterior para corregir alguna pequeria que pueda haberse producido insertar la rejilla.Esto se va realizando por toda la rejilla. Con la ayuda de un disco abrasivo.

de este modo. por el exterior. se aumentara en gran medida la adherencia de la resina. con Con un soplete de fontanero se flamea la zona por la parte interna y. cubriendo Una vez polimerizada material sobrante. se procedera al mediante lijado el acabado final. sobre todo. toda la zona danada. Se aplicara la resina con una espatula.Se prepara una resina epoxy bicomponente una flexibilidad acorde a la de la pieza. la resina. eliminandose @ I:ESVIMAP 77 .

Aquellas zonas que no permitan del disco abrasivo. se rernataran lijado manual. listo para recibir el tratamiento el de a @ I:E§VIMAP . un buen acceso mediante un Aspecto final de la reparation. quedando carenado pintura.

siendo. adhesives. dara lugar a una union solida cuando la acetona se haya evaporado por completo. aplicada como refuerzo alrededor de la rotura. poliuretanos. excluidos polipropileno y el polietileno. Consists sencillamente en la aplicacion de acetona sobre la superficie del pivote roto. En estes casos. @ l:E§VIIMAP 79 . cuyas particulares caracterfsticas perrniten realizer otro tipo de reparaciones como la soldadura qufmica. EI pivote queda. la reparacion se realizara general mente mediante tecnicas de adhesion. etc. dependiendo del tipo de plastico con emplee. 2. La soldadura quimica se basa en la propiedad que presents de atacar y disolver a los plasticos terrnoplasticos.SOLDADURA QUIMICA Para la reparacion de elementos plasticos tarnbien se emplean una serie de productos qufmicos como: resinas. sobre este material donde se obtienen los mejores resultados con este tipo de reparacion. como la acetona. La soldadura qufmica es una tecnica apropiada y de rapida ejecurion en la reparacion de pequerias grietas y la rotura de patillas y pivotes. Dicha argamasa. por tanto. Se deja actuar un tiernpo determinado hasta que la acetona comience a disolver ambas superficies. Este producto no es igual de todos los materiales. Sin embargo. existen algunos productos. sin cuya utilizacion no serfa posible reparar determinados materiales. r la acetona el activo con el que se Su efecto se ve mas acentuado en el ABS lIegando induso a disolverlo por completo. unido al resto de la pieza. En la reparacion de piezas de ABS se puede reforzar la union mediante la aplicacicn de una argamasa realizada con raspaduras del mismo material yacetona. posicionando a continuacion el pivote en su posicion correcta y manteniendolo asf hasta que la acetona se haya evaporado por completo. Existen dos variantes para la realizacion de este metoda: 1. de este modo.

Mod. Dado que este pivote es uno de los elementos de fijacion de la pieza. sera preciso reforzar su union. PRODUCTOS EMPLEADOS: Acetona. suficiente o @ I:E§VIMAP . Descripcion del proceso Detalle de la rotura de uno de los pivotes de fijacion a la carrocerfa. MATERIAL BASE: ABS-PMMA.REPARACION MEDIANTE SOLDADURA QUIMICA PIEZA: Conjunto piloto trasero Ford Fiesta 96. De una pieza desechable de ABS se obtienen una serie de raspaduras en cantidad para la reparacion a realizar. REPARACION REALIZADA: Soldadura qulmica reforzada. 92.

como la proportion de ABS es superior a la de acetona. habra que anadir un para acabar de disolver al @ £ESVIMAP 81 . Seguidamente. disolver el ABS. que para no es de plastico. se ariade acetona. Con la ayuda de un util apropiado. se remueve a bien la mezcla para que la acetona comience En este caso. se ariadiran las raspaduras de ABS a la acetona.En un recipiente Si el recipiente resultar atacado adecuado. sea de polipropileno por la acetona. poco mas de acetona ABS. se procurara 0 polietileno.

hasta que se disuelva por completo. quedando un poco de tiempo para que la acetona comience a disolver ambas listas para su uni6n. para poder efectuar su reparaci6n Se aplicara acetona en la superficie fijado el pivote el propio pivote. obteniendose una argamasa desprendera el pivote por completo a fondo.Se remueve bien la mezcia. uniforme. 2 @r:::E§VIMAP . de la pieza donde va a ir y en Se dejara transcurrir superficies.

Se aplica acetona por todo el contorno del pivote. para proceder a su refuerzo. @ I:E§VIMAP 83 . su superficie con la argamasa Se coloca el pivote en su posicion correcta y se presiona ligeramente para motivar una union intima entre ambas superficies. Con la ayuda de una espatula.Para mejorar la union del pivote. se aplica la argamasa por todo el contorno previamente impregnado del pivote en acetona. se impregna preparada.

la original.Una vez que se ha evaporado completo. se dara por concluida una resistencia incluso superior a @a::E§VIMAP . obteniendose la acetona por la reparaci6n.

PRODUCTOS DE LlMPIEZA En la reparaci6n de cualquier pieza de plastico. Ello se debe. existen determinados materiales plasticos que no se pueden reparar mediante soldadura.Como ya es sabido. Esta circunstancia no implica que cuando una pieza de estas caracteristicas este danada se deba proceder sistematica mente a su sustituci6n. bien a sus propias caracteristicas -corno en el caso de los termoestables. materiales identicos 0 muy similares a los empleados en fabricaci6n. ATERIALES Y PRODUCTOS En los procesos de reparaci6n de este tipo de elementos se utilizan. En lineas generales. sino que habra que hacer uso de unas tecnicas y materiales apropiados para su recuperaci6n. la limpieza de la zona dariada es un factor clave para la obtenci6n de buenos resultados. en la mayorfa de los casos.0 bien a las cargas de refuerzo que Ileven adicionadas para mejorar sus propiedades mecanicas. el metodo consiste en la aplicaci6n de adhesivos y cargas de refuerzo. Productos para la limpieza y desengrasado de plasticos @ CESVIIMAP 85 .

buena resistencia a los agentes quimicos y buena estabilidad dimensional Tienen gran resistencia rnecanica y elevada rigidez. adernas. Se ernplearan principalmente disolventes muy volatiles.Si la reparacion. cuya mision es asegurar la union de los componentes de la armadura y proporcionar la dureza y estanqueidad necesarias. Resinas de poliester Se obtienen haciendo reaccionar acidos orqanicos con grupos de alcoholes especificos. denominado polimerizacion. RESINAS Son sustancias orqanicas que se pueden presentar en estado liquido pastoso. activador y catalizador. no debiendose utilizar disolventes grasos. Se presentan en forma de tres productos liquidos: resina. como la acetona. dando lugar a reparaciones deficientes. mediante el cual la resina pasa de un estado liquido 0 pastoso a un estado solido. Se deben dejar evaporar completamente esos disolventes antes de iniciar la aplicacion de resinas 0 productos adhesivos. implica la aplicacion de adhesivos. Verter en un recipiente una cantidad de resina acorde a la reparaci6n a realizar. 0 Resinas de poliester Presentan buenas propiedades electricas y fisicas. debera desengrasarse tambien a fondo. pues de 10 contrario su adherencia quedaria reducida. Las resinas empleadas son de dos tipos: las de poliester y las epoxy. pudiendo ser distinta de un fabricante a otro. como gasolina ni disolventes para lacas. La preparaci6n consiste en: de la resina. por 10 que resultan muy fraqiles. Su secado 0 curado se debe a un proceso qufmico irreversible. La dosificacion de estos productos es muy rigurosa. 6 @ l:1E§VIIMAP . para que quede lista para su aplicaci6n.

esta se suministra anteriormente. existe el riesgo de explosion relativamente pequerias. sirviendo esta caracteristica independientes. resina inicial. impregnar conjunto. a la hora de su aplicacion. la resina yel hornoqenea. con el fin de es mas elevada. Resinas epoxy Se presentan en forma de dos componentes agente endurecedor. y tener pues y el catalizador. y viceversa. quedando la precaucion Conviene respetar siempre ese orden de mezcla de los productos de no mezclar entre sf el activador 0 inftamacion. Restnas epoxy @ I:E§VIMAP 87 . necesario sola mente anadir el catalizador como se ha indicado de del La resina de poliester tiene la ventaja.4 por 100 en peso de la en cantidad proxima al 2 por 100. removiendo se prolongue. facilitando asi la adherencia de catilizador anadido y de la temperatura. Su tiempo temperatura infrarrojos. de polimerizacion depende de la cantidad muy bien la fibra de vidrio. Son de naturaleza mas 0 menos pastosa y suelen ser de diferente de referencia para obtener una mezcla color. Hay que indicar que cuando se manejan cantidades cuyo tiempo de almacenaje elevado. pudiendo resina inicial. bien la mezcla. proxima al 0.Es preferible - manejar pequerias cantidades en cantidad para evitar su soliditicacion cuando el proceso de aplicacion Ariadir el activador Seguidamente. regulada a una temperatura Se puede acelerar el secado mediante evitar posibles deformaciones. siendo mas corto a medida que la el empleo de una lampara de maxima de 60°C. anadir el catalizador Ilegar sequn casos al 4 por 100 en peso con relacion a la de este modo lista para su aplicacion. ya con el activador mcorporado. de resina no va a ser muy siendo Remover bien la mezcla.

su curado. de cada fabricante. identica a las resinas de poliester. y uniforme de por toda del autom6vil. La cantidad variar del 25 al 50 por 100. pues. as! como elevada estabilidad desventaja frente a las resinas de poliester es su elevado esta que limita un tanto su uso en la reparaci6n frente a la temperatura. Pueden ser de y presentar formas y estructuras Productos de refuerzo @l:E§VIMAP . La principal de elementos forma para impregnar las fibras de vidrio que las resinas de poliester. familias de productos con caracteristicas particulares 10 que a tiempos de preparaci6n. aplicaci6n y curado se refiere. precio. de endurecedor sucede con las resinas de poliester. de cada componente. es imposible las proporciones las recomendaciones dar unos valores medios aproximados. resistencia mecanica y rigidez. para realizar una mezcla correcta y determinar hay que respetar estrictamente En este caso. Existen. circunstancia En el proceso de curado se comportan. rnecanicas. asi como el tiempo de curado. Si se aplica calor para acelerar habra de hacerse de manera difundida la repa raci6n.Las propiedades dependen finales del producto. Por ello. como puede en del agente endurecedor a emplear. sequn los tipos. debido a su mayor viscosidad. Tienen mayor dificultad Poseen altas propiedades dimensional. REFUERZOS Las cargas de refuerzos tienen como principal materiales distinta compuestos naturaleza misi6n aportar a los muy variadas.

longitudinal por el ensamblaje del hilo.En la siguiente tabla quedan reflejados los principales tipos de productos de materiales compuestos: empleados como cargas de refuerzo en la fabricaci6n NATURALEZA METALICA MATERIALES Aluminio Acero Cobre Acero inoxidable Tungsteno Nfquel ESTRUCTURA Fibras Fieltros Lanas Mallas Hilos Alambres Fibras Hilos Tejidos Polvo Esferas Laminillas Escamas Fibras Hilos Mallas Tejidos I I INORGANICA Vidrio Carbon Grafito Boro Carburo de silicic Silicato de aluminio Oxide de circonio ORGANICA Aramida Carbono Nylon No obstante. de la fibra de vidrio. de sflice y diversos 6xidos. el tipo de refuerzo empleado de elementos principalmente mayoritariamente. es el vidrio en sus diferentes y caracterfsticas por sus buenas propiedades y por su Fibra de vidrio Se obtiene por fusion de una mezcla hornoqenea caracterfsticas son. «Roving»: mecha obtenida hilos 0 filamentos a la direcci6n de vidrio. Sus principales • • • • Muy buenas propiedades Compatibilidad con las materias orqanicas. tanto en fabricaci6n como en reparaci6n configuraciones. entre otras: rnecanicas. Pueden ser cortados con las dimensiones deseadas para la realizaci6n de cada reparaci6n. precio asequible. a las variaciones 10 que implica una excelente adherencia y humedad. del autom6vil. aportando @ l:1E§VIMAP 89 . son: por hilos de vidrio continuos 0 cortados Las principales presentaciones - «Mats»: mantas 0 fieltros formados y unidos entre sf mediante un ligante. en paralelo y geometrfa y sin torsion de varios un refuerzo perpendicular Puede ser rizado. Baja sensibilidad de temperatura No sufre alteraciones por los agentes qufmicos. fibre-resina. para ser usada como refuerzo.

como y de rapida aplicacion rayones. Adhesivos fur-cion acrflicos de naturaleza termoestable. de determinados materiales plasticos. componentes (esteres). etc. sarga. saten) lugar a armaduras (tafetan. En de metal. se emplean hilos cortados a diferentes como cargas de refuerzo en las masillas de poliester. MASILLAS DE POLIESTER REFORZADAS Aglomerante adecuado formado por resina de poliester con fibra de vidrio cortada en la reparacion Si se Ie anade catalizador en proporciones del 2 al 3 por 100 se obtiene un producto de pequerios danos. papel. derivados del acido acrflico. etc. plastico. En el menor medida las resinas epoxy. Masillas de poiiester reforzadas ADHESIVOS Aunque yen en la mayorfa de los casos el adhesivo a emplear es la resina de poliester. Son polimeros aplicacion de los distintos en la union de diversos materiales: Adhesivos acrilicos @II:E§VIMAP . existen otros tipos de adhesivos indicados se emplean dos grupos fundamentalmente: especial mente para la reparacion sector del autornovil. vidrio. existen varias formulaciones. arariazos.«Tejidos»: constituidos dando «Hiles cortados»: principalmente por mechas de «roving» entramadas de diferentes configuraciones tamanos: y unidas entre sf.

como producto estando especialmente manteniendolos plantilla y facilitando Poliuretanos Son adhesivos compuestos monocomponentes. bicomponentes. tricloroetano que se se presenta en un envase corriente. Baja viscosidad. hay que destacar: 10 referente Gran rigidez. y aminas arornaticas. sin necesidad de colocar una asi una reparacion a base de poliisocianatos. no se emplean reparador. especificos destinados Se suministran a la reparacion de plasticos son al tipo en cartuchos dobies. Poliuretanos mono y bicomponentes Los productos bicomponentes. Alta velocidad circunstancia union de polirnerizacion a temperatura ambiente.En la reparacion unen de plasticos destacan los cianocrilatos. adhesivos que practicarnen:e Se presentan en forma de dos componentes: • • En • • • EI adhesivo propiamente EI activador. generalmente dicho es un ester de cianocrilato. indicados en la posicion correcta. Por esta razon. el empleo de pistolas de extrusion adecuadas @ I:E§VIMAP 91 . de ejecucion de la esta que implica una alta velocidad • Amplia versatilidad con una gran gama de sustratos. Pueden ser de humedad. todo tipo de plasticos. auxiliar. EI principal directamente inconveniente 10 cual da lugar a uniones quebradizas. y cuyo secado se debe a la absorcion cuyo secado se produce por su reacci6n quimica. presenta en un envase dotado de pulverizador. sino como producto para el pegado de bordes. siendo preciso para su aplicacion de envase. mas a fondo. a sus propiedades. que presentan es su gran rigidez.

que se acoplan Los poliuretanos poliuretano imposible necesaria de cada componente.Dichas pistolas aplican la cantidad garantizar una mezcla hornoqcnea. @I:E§VIMAP . se emplean boquillas Para mezcladoras normal mente de de los empleados para el sellado de juntas. al cartucho. monocomponentes. id6neo para la reparaci6n tipo de material que resulta practiarnente de reparar por otros procedimientos. son un producto expandido.

P-220.QUIPAMIENTO Las herramientas materiales cometido y equipos a emplear en la reparaci6n de este tipo de en tres grandes grupos. TACOS LlJADO MANUAL • Pliegos de lija grana P-100. • Fresasde geometria variada. de acuerdo a su pueden englobarse principal. EQUIPAMIENTO PARA EL LIJADO Y MECANIZADO Se emplea en dos tareas clara mente diferenciadas: • • Preparacion de las superficies reestructuraci6n a fondo Realizaci6n del acabado final EQUIPAMIENTO a reparar. y mecanizado de la reparacion. • Disco acero trenzado. Equipamiento para el lijado y mecaruzado @ I:E§VIIMAP 93 . • Vibratorias: pliegos abrasivos grana P-100. PARA LlJADO Y MECANIZADO EQUIPAMIENTO RADIAL • Discos abrasivos de fibra grana P-50. P-220. TALADRO • Brocas de 2-3 mm de diametro. -Preparaci6n de superficies. de forma que se facilite una del material. -Acabado final en zonas de acceso limitado. -Acabado final de zonas de diffcil acceso. P-220. -Acabado final. APLICACION -Preparaci6n de superficies. -Mecanizado de la reparacion. -Prepraci6n de superficies. LIJADORAS • Excentrico-rotativas: discos abrasivos grana P-100.

~ Preparacion de las cargas de y mezcla de las resinas. Equipamiento para la preparacion y aplicacion de los productos 14 @ I:E§VIMAP . PARA PREPARACION Y APLICACION DE PRODUCTOS EQUIPAMIENTO EQUIPAMIENTO TIJERAS CUCHILLAS RECIPIENTES DE PLAsTICO TABLILLAS DE MADERA APLICACION ~ Corte y preparacion refuerzo. ~ Aplicacion Aplicacion reforzadas de las resinas. masillas y productos de acabado.EQUIPAMIENTO PARA LA PREPARACION Y APLIACION DE LOS PRODUCTOS En este apartado cargas de refuerzo se engloban las pequenas herramientas y equipos que de las resinas. BROCHAS ESpATULAS de resmas. se emplean directamente en la preparaci6n y aplicaci6n y productos de acabado. la mezcla ~ Remover y hornoqeneizar de resinas.

EQUIPAMIENTO PISTOLA DE SOPLADO SOPLETE DE AIRE CALIENTE LAMPARILL. de forma mas 0 menos directs. Posibilita productos.A DE FONTANERO CINTA DE ENMASCARAR/EMPAQUETAR FILMS TERMOPl_AsTICOS PAPEL DE ALUMINIO PAPEL DE LlMPIEZA LAMPARA DE INFRARROJOS - Flameado -Correccion Hirnmacion Forrnacion provisional. resinas. de la zona a reparar. de una base de apoyo para la aplicacion de las el modelado adaptandolos de determinados a la confiquracion Lirnpieza a reparar. EQUIPAMIENTO AUXILIAR APLICACION Elimmacion rapids del polvo de lijado de la zona a reparar. (Nota: su empleo es delicado) --------------------~ Equipamiento auxiliar @ II:E§VIMAP 95 . contribuye a el proceso de reparacion. de la pieza. de deformaciones de adhesives.EQUIPAMIENTO Es el equipamiento facilitar 0 acelerar AUXILIAR que. de la zona y desengrasado Acelera el secado de las resinas.

se describen. acorde a la elasticidad y pintables. paso a paso. Es necesario resaltar que los procedimientos tecnicarnente reparaciones correcta a los problemas son una solucion lugar a presentados. 6 @ I:ESVIMAP . mostrandose que pueden considerarse indicados como de reparacion.ocalizacion Confiquracion Tipo de rotura. Eleccion del elemento rnetodos de refuerzo. en su una solucion a cada problema habra que prestar atencion En lineas generales. Ahora bien. diferentes representatives. etc. depende-an de material fundamentalmente y del tipo de dana a reparar. de la zona dariada. varios procesos. como de las tecnicas a seguir. la eleccion de uno u otro de esos productos. sino que habra que analizar una serie de factores conjunto.PROCESOS Se han indicado DE REPARACION los materiales. que. • • • • • • • material base. de la rotura. de elementos productos y equipamiento a emplear as! para la reparacion plasticos mediante tecnicas de del tipo adhesion. aunque ello no indica que sean soluciones unicas. dando de calidad. lijables Productos de acabado facilmente l. aporten y los productos concreto. Seguidamente. No puede indicarse un proceso para determinar el metcdo general valido para todos los casos. a factores tales como: sobre el del Heccion de un adhesivo que presente una buena adherencia Empleo de adhesivos con una elasticidad material base.

desprendido en el lijado. «mat». conectada a la red se eliminara el polvo @ l:E§VIMAP 97 . del tarnario del La superficie a lijar depende suficiente y del espesor de la pieza. debiendo ser para evitar la propagaci6n reaparici6n. estratificados. Reparacion resina de de PRODUCTOS poliester. de la grieta o su posterior Con una pistola de soplado. de aire comprimido. masilla fibra de vidrio en forma REPARACION poliester la zona danada.REPARACION CON RESINA DE POll ESTER Y CARGAS DE VIDRIO EN ESTRATIFICADOS PIEZA: Rejilla frontal MATERIAL Pegaso Troner BASE: UP-GF EMPLEADOS: de REALIZADA: alternando Resina de de reforzada. y fibra de vidrio en forma de Descripcion del proceso Lijado en forma de dana chaflan de la zona danada.

La colocaci6n de una cinta adecuada parte interior de la pieza. de modo que la ultima capa cubra totalmente la zona lijada. dejaran la superficie lista para la aplicaci6n de las resinas.La limpieza y el desengresado cuidadoso de la zona. cortandolas con la geometria y forma apropiadas. Se estirnara el nurnero de capas de fibra de vidrio necesarias para la reparaci6n. Dicha limpieza debe realizarse siempre en la misma direcci6n para evitar remover la suciedad. cubriendo desperfecto. @I:E§VIMAP . servira como superficie para el apoyo de la primera capa de por la el provisional resina.

por 10 que unicarnente sera necesario anadirle el proxima al 2 por 100 catalizador en cantidad con relacion a la resina. quedando de este modo Se aplicara una primera capa de resina. lista para su aplicacion. Con una tablilla de madera se remueve la mezcla hasta homogeneizarla. Dicha resina se suele suministrar ya activada. @ I:E§VIMAP 99 .En un recipiente se vierte una cantidad acorde a la reparation sea suficiente para impregnar de resina la a realizar. cubriendose toda la zona lijada. de modo que por completo zona a reparar y las fibras de refuerzo.

en cantidad aproximada al 2 por 100. La reparacion se realizara de este modo. en este caso peroxide de benzoilo. se aplicara una capa de fibra de vidrio. La ultima capa sera de resina. con el fin de realizar un acabado sin que queden en la superficie hilos de las cargas de refuerzo. que se impreqnara con resina. Una vez seca la resina. debe ariadirse un catalizador. alternandose sucesivamente capas de resina y de fibra hasta rellenar por completo la zona lijada. se ernpleara una masilla de polester reforzada.Seguidamente. Se lirnpiara y desenqrasara nuevamente la zona del modo descrito anteriormente. Con el fin de que quede lista para su aplicacion. se elirninara el exceso sobrante mediante un lijado con un abrasivo de grana apropiado. para posibilitar el anclaje de la masilla de acabado. sin dejar bolsas de aire 0 hilos sueltos. Para el acabado final. @ l:E§VIMAP .

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