PROCESOS DE LA PRODUCCION DE ALCOHOL ETILICO, PARA LA OBTENSION DE ALCOHOL ANHIDRO O CARBURANTE

El mundo busca soluciones en el Etanol

Ing. Carlos Vèliz Cevallos

PRODUCCION DE ALCOHOL ETILICO
El proceso de elaboración del Etanol podríamos decir que empieza con el abastecimiento de la materia prima que convenientemente preparada se la somete a fermentación alcohólica por vía bioquímica, este proceso puede ser realizado de diversas formas, entre los más comunes están con recuperación de levadura y sin recuperación de levadura.
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Materia Prima Las materias primas más utilizadas y económicas, son las que se originan en la caña de azúcar: Jugo, miel A, miel B, y melaza; utilizándose más extensamente el jugo y la melaza considerada un residuo de los ingenios azucareros y de la cual se puede obtener un buen porcentaje de alcohol. La melaza es un líquido denso de coloración obscura y su composición es muy variable de acuerdo con la variedad de la caña, la edad, sanidad, maduración, quema, etc.
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Generalmente la melaza tiene un promedio de 80º Brix, la riqueza de azúcar total, su mayor parte es fermentescible, sacarosa, glucosa, y fructuosa. Las reacciones que se producen en el medio producen grandes proporciones de ácidos orgánicos que perjudica el desenvolvimiento de la fermentación originando lo que nosotros en producción conocemos como el poder tampao, requiriéndose según su variación la utilización de mayor o menor volumen de ácido sulfúrico para su corrección.

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Una buena melaza puede tener un promedio de 52,13 a 56% de azúcares totales, un pH de 5,5; cenizas 8,5 a 10%. Entre los parámetros principales de la melaza consideramos: La densidad de la melaza: 1,34 sólidos totales, brix, agua, sacarosa, glucosa, fructuosa, azúcares reductores, azúcares infermentescibles, azúcares no fermentables, ceniza, sodio, potasio, calcio, fósforo, sulfato residual, cloruro, ácido pantotènico, hierro, silicio, magnesio, proteína cruda, total de nutrientes digeribles, proteína digerible, tiamina, riboflavina, niacina.
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normalmente este es medido en bast./ml. Un valor de 1 a 5 X 105 6 .En la melaza es importante también conocer el grado de infección que tiene.

el jugo de caña como lo hemos dicho es una excelente materia prima 7 .JUGO DE CAÑA Normalmente el jugo de caña se lo utiliza para la producción de azúcar por ser más rentable. existiendo en el país grandes extensiones de cultivos de caña. pero. además extensiones de terrenos sin uso. estos podrían ser utilizados para la siembra de la caña constituyéndose en una gran oportunidad para los pequeños y medianos productores los que debidamente financiados podrían ser productores de alcohol carburante. no necesariamente debe ser así y.

estado de maduración. extracción. incluso podrían ser molinos artesanales en paralelos) puede generar índices de conversión que son interesantes en la producción de alcohol. ésta varía de acuerdo con muchos factores como la variedad de caña de azúcar. fertilización. esto no sería un mayor impedimento para los cañicultores que han venido produciendo caña orgánica y que es de excelente calidad. almacenamiento. (solo se requiere uno o dos juegos de molinos. bien manejada desde la molienda. riego. etc. .para la producción de etanol ésta.

sólidos suspendidos en el mosto Debido al brix del jugo y a su alto contenido de azúcares. 9 . el manejo es muy delicado y se lo tiene que hacer siguiendo y cumpliendo con recomendaciones muy puntuales. pH. Acidez sulfúrica. sulfitos.Los componentes principales del jugo de caña son: Densidad del jugo : 1. porque de no hacerlo la fermentación y degradación del mismo es inevitable. sólidos suspendidos.07 Brix a 20ºC : entre 14 y 16 ART.

especialmente en forma amoniacal. La preparación de los mostos debe ser realizada teniendo en cuenta su composición y variabilidad para ubicarlos dentro de ciertas características de un sustrato ideal. pH. vitaminas. 10 . control de las sales minerales. deberíamos tener mucho cuidado para la obtención de un mosto ideal: El control del brix y azúcares totales. acidez total. los compuestos nitrogenados. temperatura. es importante tener en cuenta los procesos de producción y almacenamiento y lo mejor en cada caso es que la materia prima producida sea consumida total o parcialmente.Además de lo descrito para esta materia prima. antisépticos.

y los nutrientes que se deban agregar para una buena fermentación. En lo referente a nutrientes normalmente se recomienda la adición de superfosfato triple 80 mg/litro de mosto ò superfosfato simple 180 mg/litro de mosto. en cuanto al nitrógeno se recomienda la adición de sulfato de amonio 100 mg/litro de mosto.Hay que considerar también que es muy importante observar el contenido de azúcares en el mosto. el jugo de caña debe ser tamizado para evitar que el bagazo ò 11 .

entre ellos el maíz. También se pueden utilizar como materia prima varios granos pero. etc. vapor condensado. posteriormente 12 . vinaza recirculada. pasando a la molienda seca para obtener harina. luego es calentado y licuado en agua caliente. los que primeramente se someten a un proceso de limpieza. trigo. implican procesos adicionales y las eficiencias son variables y menos económicas.bagacillo produzca infecciones en el momento de la fermentación y evitar taponamientos en las centrífugas. Estas son las dos principales materias primas utilizadas en nuestro medio y en muchos países donde la caña de azúcar presenta la mejor alternativa económica para la producción de etanol.

el plátano y en fin cualquier material verde así como los desechos agrícolas y basura que contenga materia orgánica que puedan ser sometidas al proceso de hidrólisis de la celulosa en forma encimàtica y ácida para transformarla en etanol. se le adecua a una temperatura de 30ºC aproximadamente y se lo somete a fermentación. Entre otras materias primas podemos citar la remolacha.pasa a la fase de sacarificación. 13 . se corrige el pH. la yuca.

alcohol etílico anhidro. y alcohol etílico crudo los productos finales de nuestra actividad deberíamos tener en consideración otro de los aspectos importantes de la producción que es la fermentación alcohólica. aunque en la actualidad se están proponiendo otros métodos como el de segregación molecular que fragmenta la biomasa separando las proteínas del almidón fibras etc. 14 . Siendo la producción de alcohol etílico rectificado.Todas estas materias primas vistas son sometidas tradicionalmente al proceso de fermentación.

accidentes de la fermentación. la mezcla del mosto y la levadura dan inicio a la fermentación alcohólica. 15 . De los aspectos importantes de este proceso podemos distinguir varias fases de la fermentación. rendimiento. conducción. etc. formación de productos secundarios.Fermentación Alcohólica Para que la fermentación alcohólica pueda desenvolverse rentablemente es necesario que el mosto azucarado sea inoculado con levadura que son los microorganismos responsables de la fermentación.

la alimentación de azúcar en el mosto al inicio de la fermentación debe ser lenta. la concentración de sales 16 . esta pueden ser seleccionadas del medio con buenos resultados. es de alta importancia seleccionar el género. se debe controlar el pH. variedad y raza de levadura. factores que ayudan al desenvolvimiento y multiplicación de la cepa.Las fases de la fermentación alcohólica van determinando la intensidad de la producción de CO2 . la especie. Para la producción de alcohol. alcohol y el desprendimiento de calor que van desarrollando en la fase preliminar principal y en la etapa post fermentativa.

es por esto que esta fase debe ser la más breve posible y cuando el brix se repite en dos horas 17 . pudiéndose registrar un incremento de volumen por la producción de espumas en el tanque fermentador hasta de un 20% que en muchos casos originan derrames. es necesario agregar suficiente antiespumante. La ultima fase de la fermentación se caracteriza por que es justamente allí cuando se produce la mayor parte de las infecciones y de alcoholes superiores que constituyen la mayor parte del aceite de la caña.nutritivas. mantener la temperatura del mosto. preparándonos de esta manera para la fermentación propiamente dicha.

ò que las concentración de alcohol se puedan convertir también en un factor de pérdidas de azúcar.seguidas es recomendable su destilación. entonces debemos tener cuidado de la selección de la levadura ha utilizarse. 18 . Los principales factores que controlan la actividad y la eficiencia de la fermentación son: 1. se puede ir incrementando tratando de no sobrepasar el límite donde puede convertirse en un inhibidor de la fermentación.Esta depende Azúcares de la calidad del alcohol que desea obtener.. La Concentración de Azúcares.

Agitación. desenvuelve perfectamente en medios ácidos. fermentador o la turbulencia del mosto es importante para mantener a las células de la levadura en suspensión aumentando la superficie de contacto. el mosto debe tener suficiente ácido para evitar el desenvolvimiento de las bacterias 19 .Considerando que la levadura se pH.2. pH.. 3..La agitación dentro del Agitación.

considerando que a temperatura más baja obtendríamos alcohol menos contaminado y a temperatura más alta tendríamos la formación de producción de sustancias contaminantes del alcohol u otros alcoholes.4. podríamos de acuerdo con la experiencia manejarlos con temperatura entre 28 y 34ºC. 20 . fermentación es importante el control de la temperatura. La temperatura..durante el proceso de la temperatura.

21 . ya que la levadura se desarrolla en ambiente cerrados. de preferencia luz natural.. pero en el proceso fermentativo es deseable la ausencia de luz aunque industrialmente se lo puede hacer en presencia de luz.multiplicación de la levadura.5. Oxigeno El oxígeno es necesario para la Oxigeno. 6. de la levadura se recomienda suficiente luz. La Luz. pero en el proceso fermentativo no es requerido.Es necesario que para la reproducción Luz.

Vitaminas.7.. azufre. Elementos minerales Los elementos minerales minerales. como nutrientes esenciales el nitrógeno como sulfato de amonio. magnesio. 22 . hierro . el fósforo. calcio.principalmente se ha utilizado la Vitaminas vitamina B1 para acelerar el curso de la fermentación.son esenciales para el desenvolvimiento de la levadura. 8.

9. cuanto a la calidad..En levadura. Calidad y cantidad de levadura. y podríamos decir que para un desarrollo normal de fermentación se podrían utilizar 50 x 109 células por litro de mosto hasta concentraciones de 450 x 109. 23 . en el mercado existen muchas cepas de levadura alcohólicas cuyo desenvolvimiento como lo dijimos antes está dado por el medio.

alcohólica. Preparación de la levadura alcohólica. de acuerdo con las características de la levadura la preparación es diferente estos pueden utilizarse desde cultivos que tardan en su multiplicación hasta dos semanas. este de aquí es muy costoso. y levaduras en polvo ò prensados que pueden trabajar casi inmediatamente. Muy pocas destilerías están utilizando el desarrollo a través de equipos de multiplicación pura.10. 24 .

25 . que trabaja con sistema a vacío. siendo su primer paso el ingreso a la columna destrozadora (CD). luego es condensado por medio de intercambiadores de temperatura.PROCESO DE PRODUCCION DE ALCOHOL ANHIDRO A PARTIR DE VINO Con el vino en el pulmón se inicia el proceso de destilación. bombeando hacia la planta de destilación. aquí es separado el alcohol del vino. se transforma en vapor alcohólico. por medio de diferencias de puntos de ebullición.

la que se entrega.A esta columna ingresa además. agua tratada y vapor. El vapor utilizado es generado por calderas. que es la forma de calentamiento general de la planta y como desecho obtenemos la vinaza. es muy importante considerar la vinaza como un fertilizante ideal conjuntamente con el bagazo para abonar los terrenos de cultivo. 26 . mediante un proceso de filtrado y ablandamiento. la restante es tratada en la piscina de oxidación pero. que previamente ha sido tratada en la planta. estas calderas necesitan agua. una parte para los Municipios. otra para riego y fertilización de canteros.

Para complementar este trabajo se utiliza la columna CO. la misma que realiza un trabajo de eliminación de agua para poder llevar el alcohol a 99ºGL. donde es lavado e hidratado con flegmasa de columna CR. El alcohol hidratado de CI pasa por la columna rectificadora (CR). pasa a la columna hidroselectora (CI). para concentrar 27 . en este sistema se trabaja a presión atmosférica. aquí no se extrae contaminantes.El alcohol sale de esta columna (CD) a 90ºGL. alcohol resultante debe tener mínimo 95ºGL. como mínimo. De CR pasa a la columna (CM).

Todo este proceso se realiza para obtener como producto final el alcohol anhidro ò alcohol carburante. por medio de controles se mantienen las temperaturas adecuadas para este proceso entre estas dos columnas y un decantador o separador donde se observan los niveles de control.ciclohexano que es el elemento que sirve como medio de captación del agua presente en el alcohol. 28 .

pero si se realizan cambio de bridas en CM habiendo producido antes alcohol etílico.TIEMPOS DE ARRANQUES DE PROCESO Desde el arranque de proceso transcurre un tiempo de diez horas. tarda seis horas en obtener producción de alcohol anhidro. 29 . si se inicia con equipos vacíos.

siendo su primer paso el ingreso a la columna hidroselectora (CI).PROCESO DE PRODUCCION DE ALCOHOL ETILICO ANHIDRO A PARITR DE ALCOHOL CRUDO Con la materia prima alcohol crudo se inicia el proceso de destilación bombeando desde almacenamiento hacia la planta de destilación. donde es lavado e hidratado. 30 .

De CR pasa a la columna (CM). el alcohol resultante debe tener mínimo 95º GL. la misma que realiza un trabajo de eliminación de agua para poder llevar el alcohol 31 . aquí no se extrae contaminantes.El alcohol hidratado de CI pasa a la columna Rectificadora (CR).

Para complementar este trabajo se utiliza la columna (CO) que concentra el ciclohexano eliminando el agua.a 99. 32 .80ºGL. en este sistema se trabaja a presión atmosférica.

el tiempo transcurrido para producir alcohol anhidro es de seis horas. Si el sistema se encuentra cargado. 33 .TIEMPO DE ARRANQUE DE PROCESO Desde el arranque de procesos transcurre un tiempo de ocho horas. habiendo producido antes alcohol etílico. si se realiza cambio de bridas en columna CM.

Tamiz molecular (TM) Pervaporation (PV) 34 . Mono etileno glicol (MEG). 2. 4. 3.Para la producción del alcohol carburante entre otros se han considerados las siguientes opciones: 1. Ciclo-hexano (CH) que actúa como agente azeotròpico. como agente arrastrador.

000 a 25.000 LITROS/DIA SECCION COLUMNA C1 DESTROZADORA DE VINO COLUMNA C2 HIDROSELECTORA COLUMNA C3 RECTIFICADORA COLUMNA C4 DESMETILIZADORA DESTROZADORA CONCENTRADORA AGOTAMIENTO RECTIFICACION AGOTAMIENTO RECTIFICACION AGOTAMIENTO RECTIFICACION PLATOS 24 14 40 22 18 54 38 9 38 62 72 47 35 .PLATOS DE LA DESTILERIA CAPACIDAD: 20.

000 LITROS/DIA SECCION COLUMNA CD DESTROZADORA DE VINO COLUMNA CI HIDROSELECTORA COLUMNA CR RECTIFICADORA COLUMNA CM DESMETILIZADORA COLUMNA CO DESMETILIZADORA DESTROZADORA CONCENTRADORA AGOTAMIENTO RECTIFICACION AGOTAMIENTO RECTIFICACION AGOTAMIENTO RECTIFICACION AGOTAMIENTO RECTIFICACION PLATOS 24 12 40 11 20 52 22 26 20 13 36 51 72 48 33 36 .PLATOS DE LA DESTILERIA CAPACIDAD: 30.000 a 35.

TANQUE Jugo para destilerìa Cachaza Jugo para azùcar Jugo Filtrado 1 37 .TRATA I TO J GO ARA I G O LI O S Jugo 15º ART Sul itaciòn IO AZUCARERO echada de cal Alcalinizaciòn V APOR 1 Jugo 12º ART Filtrado Jugo 14º ART De 13º a 15º ART 90º C Calenta miento Jugo 93ºC a 110ºC Clari icaciòn Tamizado de jugo clari ic.

Levadurado 10% levadura Centrì ugas Vino 7ºGL Pulmòn de vino Destilaciòn 38 .JUGO I EAL ARA ALCOHOL SI SULFITAR Y SI ENCALADO OLINOS Jugo ixto 13 a 16º ART Tamiz de jugo Calentado 90ºC Sin calentar para consumo inmediato Tanque de Jugo p' envio Destilerìa Tanque homo genizador Agua elaza Diluidor osto 30ºC iel Vinaza CO2 evadura Tratada evadura Rec. Fermentacion 13 a 16º ART Vino Alcoh.

sin recti i 90 a 95ºGL Retorno Alc. Ciclohexano alc.8ºGL Alc.ALCOHOL CARBURANTE Tanque Pulmòn Vino 7ºGL Columna destrozadora Alcohol crudo 90 a 95ºGL Vinaza Alc. Hidratado Recti icado Pervaporaciòn Columna Separad. Hidrat.Hidratado Recti icado ono Etileno Glicol Alcohol Anhidro 99.8ºGL Almacenamiento Alc. Agua Alcohol Anhidro 39 .Hidratado Col. Hidratado Recti icado Tamiz olecular Alcohol Anhidro Alc. Recti icado Columna Ciclohexano Alcohol Anhidro 99.

RESUMEN En los procesos productivos se debe tener presente los siguientes términos y valores: Materia Prima directamente fermentable: Glucosa y fructuosa presente en la pulpa de las frutas. sorgo. . remolacha azucarera. caña de azúcar y derivados. sacarosa.

Materia Prima indirectamente fermentable: Almidón: constituido por yuca. bagazo. camote. maíz. paja de caña. banano. . etc. tubérculo. paja de arroz. palma. granos de cebada. Celulosa: madera.

sacarosa.Es el proceso para convertir el almidón o la celulosa en azúcares fermentables y se lo puede hacer utilizando ácido sulfúrico ò clorhídrico.Azúcares. Composición del jugo. Sales inorgánicas. o por medios biológicos con enzimas. . aminoácidos. orgánicos..Sacarificación.. glucosa y fructuosa .

ceras. Azúcares Reductores. grasas. gomas..Otros no azúcares.glucosa y fructuosa.El brix está representado por sólidos soluble (sacarosa).. almidones.. etc. . los azúcares reductores y otros componentes.proteínas. Brix.

. magnesio. azufre. cobre. fósforo. hierro. pectinas. sodio. zinc .Son las cenizas compuestas por silice. aluminio. ácidos libres y combinados.Son las materias nitrogenadas. potasio.. grasas y ceras. calcio. No azúcares inorgánicos.No azúcares orgánicos.

caña aprox. = 70 ton. = 100 l de jugo 1 l de alcohol etílico requiere entre 14 y 18 l de jugo dependiendo de su contenido de ART. En términos prácticos referencial del 1% de azúcar fermentescibles obtendríamos 0.Algunos valores prácticos considerados tenemos: 1 Ha. caña = 67 l de alcohol 1 ton.54 en volumen de alcohol. .

maíz 1 Ton. de alcohol . de yuca 1 Ton. A 25 ton. maíz = 300 y 400 l. = aprox.1 Ha. camote = 120 l. Terreno = 35 ton. sorgo = 55 l. sorgo 1 Ton. camote 1 Ton. de alcohol 1 Ha. Camote = 25 ton. de alcohol 1 Ha. de yuca puede producir 170 l de alcohol 1 Ha. = 3 ton.

5 .75 l. de alcohol 0.3 l de alcohol crudo . De melaza = 1.ART de la melaza entre 48 y 56% Brix de la melaza entre 78 y 82º Brix pH de la melaza 5. de jugo 1 gl melaza = 1.7 Sulfitos en la melaza menor a 100 ppm.25 l. 1 gl. 5.2 l de alcohol anhidro 1 gl melaza = 1.80 gl melaza = 1 l de alcohol etílico 1 gl melaza = 18.

1 ton.5 lbs. de azúcar 15 l de jugo = 1 l de alcohol etílico 1 l. De vapor/l de alcohol anhidro 11 lbs de vapor/ l de alcohol etílico 3.5 l de jugo de caña 15 l de jugo = 1.04 l de alcohol crudo 13 lbs.Sulfitos del jugo menor a 80 ppm. Vapor/l de alcohol crudo .7 gl de melaza 1 ton. de caña = 5. de alcohol anhidro = 15. de caña = 2 qq.

0.14 a 0.24 kw/l de alcohol anhidro 0.16 kw/l de alcohol crudo 0.22 a 0.20 kw/l de alcohol etílico 11 a 13 l de vinaza/l de alcohol .18 a 0.

los mas utilizados són: E5: Es una mezcla de nafta súper sin plomo con 5 % de etanol anhidro (se entiende por etanol anhídrico al que tiene el 99. . A parte de los combustibles tradicionales existen otros tipos de combustibles alternativos.5 % como grado de hidratación).Como combustible el alcohol anhidro puede se utiliza en diferentes proporciones como se puede apreciar.

GASOHOL (E10): Es una mezcla que contiene 90% de nafta súper sin plomo y 10% de etanol anhidro por volumen. . E85: Es una mezcla que contiene 85% de etanol anhidro y 15% de nafta súper sin plomo por volumen. ALCONAFTA (E15): Es una mezcla que contiene 15% de etanol anhidro y 85% de nafta súper volumen.

E100: Es etanol anhidro al 100%.E93: Es una mezcla que contiene 93% de etanol anhidro. E95: Es una mezcla que contiene 95% de etanol anhidro y 5% de nafta súper sin plomo por volumen. Se puede añadir a la nafta hasta un 17% del volumen. . 5% de metanol anhidro y 2% de kerosén por volumen. ETBE (ethyl tertiary butyl ether): Es un aditivo que oxigena la nafta ayudando a una combustión más limpia.

MTBE (methyl tertiary butyl ether): Es un aditivo que oxigena la nafta. M100: Es metanol anhidro al 100%.M85: Es una mezcla que contiene 85% de metanol anhidro y 15% de nafta súper sin plomo por volumen. reduciendo la emisión de monóxido de carbono. Se utiliza en motores originalmente diseñados para gasolina. Se utiliza en motores diseñados originalmente diesel. .

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