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DIVISION CARRERA MATERIA

INGENIERIA INGENIERIO QUIMICA PETROLERA


PETROLERO Y
ENERGIA ALTERNAS
CUATRIMESTRE CLAVE
REQUISITO ACADEMICO MATERIA CONSECUENTE MATERIA

6º MFLU
TOTAL HORAS HRS.
PLAN DE ESTUDIOS FECHA DE ELABORACION PRACTICAS
CUATRIMESTRAL MAYO 2010 112 4

ELABORADO POR:

MATERIA H/DOCENTES H/INDEPENDIENTES CREDITOS


QUIMICA PETROLERA 6 4 10

QUIMICA PETROLERA

UNIDAD1.- INTRODUCCION, MATERIA Y ENERGIA

1.1.- Que es materia; clases o tipos de materia. La microestructura de la


materia.
1.2.- Que es energía. Calor y Temperatura
1.3- Combinaciones y conjuntos de átomos
1.4.- Peso átomos y otras masas. El mol
1.5.- Formulas estequiometricas
1.6.- Ecuaciones químicas
1.7.- Estequiometria y reacciones

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UNIDAD 2.- SOLUCIONES Y REACCIONES EN SOLUCION ACUOSA

2.1.- Mezclas, tipos de solución, concentración y solubilidad


2.2.- Relaciones ácido-base; reacciones de precipitación
2.3.- Ecuación neta para reacciones en solución acuosa
2.4.- Balance de ecuaciones (oxidación y reducción)

UNIDAD 3.- COMPOSICION, CLASIFICACION Y PROPIEDADES DE LOS


PETROLEOS EN MEXICO.

3.1.- Definición de petróleo y de gas natural


3.2.- Composición de los petróleos y los gases naturales
3.3.- Clasificaciones de los petróleos
3.4.- Los petróleos de México

UNIDAD 4.- ELEMENTOS DE REFINAICON DEL PETROLEO,


TRATAMIENTO DE GAS

4.1.- Fracciones del petróleo y del gas natural: gasolina, kerosina, gasoleo,
residuo gas comercial y gas licuado
4.2.- Proceso de refinación y sus equipos
4.2.1. Destilación normal y al vació. Hornos
4.2.2. Fraccionamiento. Torres de burbujeo.
4.2.3. Desintegración térmica y catalítica. Reactores
4.2.4. Otros procesos catalíticos de refinación
4.2.5. Otros procesos fisicoquímicos
4.2.6 Tratamiento básico de fracciones cruda
4.2.7 Equipo, torres de enfriamiento, tanques, equipo de control e
instrumentación

4.3.- Principales productos comerciales obtenidos en las refinerías: gas licuado,


gasolinas, kerosinas, combustibles diesel, aceite combustible industrial, aceites
lubricantes, grasas, parafinas y asaltos
4.4.- Diagramas de bloques de una refinería
4.5.- Tratamientos de gas
4.6.- Absorción y condensación

UNIDAD1.- INTRODUCCION, MATERIA Y ENERGIA

1.1 ¿QUE ES MATERIA?, CLASES O TIPOS DE MATERIA. LA


MICROESTRUCTURA DE LA MATERIA

MATERIA:

Todo lo que nos rodea es materia: el libro que leemos, la mesa en la que nos
apoyamos, el agua que bebemos, el aire que respiramos. Podemos definir la

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materia como todo aquello que ocupa un lugar en el espacio y se puede
pesar.

MATERIA ORGÁNICA

La etimología de la palabra «orgánico» significa que procede de órganos,


relacionado con la vida; en oposición a «inorgánico», que sería el calificativo
asignado a todo lo que carece de vida. Se les dio el nombre de orgánicos en el
siglo XIX, por la creencia de que sólo podrían ser sintetizados por organismos
vivos. La teoría de que los compuestos orgánicos eran fundamentalmente
diferentes de los "inorgánicos", fue refutada con la síntesis de la urea, un
compuesto "orgánico" por definición ya que se encuentra en la orina de
organismos vivos, síntesis realizada a partir de cianato de potasio y sulfato de
amonio por Friedrich Wöhler (síntesis de Wöhler). Los compuestos del carbono
que todavía se consideran inorgánicos son los que ya lo eran antes del tiempo
de Wöhler; es decir, los que se encontraron a partir de fuentes sin vida,
"inorgánicas", tales como minerales.

Los compuestos orgánicos son sustancias químicas que contienen carbono,


formando enlaces covalentes carbono-carbono y/o carbono-hidrógeno. En
muchos casos contienen oxígeno, y también nitrógeno, azufre, fósforo, boro,
halógenos y otros elementos. No son moléculas orgánicas los carburos, los
carbonatos y los óxidos de carbono.

Las moléculas orgánicas pueden ser de dos tipos:

Moléculas orgánicas naturales: Son las sintetizadas por los seres vivos, y se
llaman biomoléculas, las cuales son estudiadas por la bioquímica.

Moléculas orgánicas artificiales: Son sustancias que no existen en la


naturaleza y han sido fabricadas por el hombre como los plásticos.

La línea que divide las moléculas orgánicas de las inorgánicas ha originado


polémicas e históricamente ha sido arbitraria, pero generalmente, los
compuestos orgánicos tienen carbono con enlaces de hidrógeno, y los
compuestos inorgánicos, no. Así el ácido carbónico es inorgánico, mientras que
el ácido fórmico, el primer ácido graso, es orgánico. El anhídrido carbónico y el
monóxido de carbono, son compuestos inorgánicos. Por lo tanto, todas las
moléculas orgánicas contienen carbono, pero no todas las moléculas que
contienen carbono, son moléculas orgánicas.

MATERIA INORGÁNICA

Se denomina materia inorgánico a todos aquellos compuestos que están


formados por distintos elementos, pero en los que su componente principal no
es el carbono siempre. Ejemplos de compuestos inorgánicos: El agua (H2O) es
igual a dos átomos de hidrógeno y un átomo de oxígeno. El amoniaco (NH3) es
igual a un átomo de nitrógeno y tres de hidrógeno. El anhídrido carbónico, el

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cual se encuentra en la atmósfera en estado gaseoso y los seres vivos lo
eliminan hacia ella a través de la respiración. Su fórmula química es CO2, o
sea, un átomo de carbono y dos de oxígeno. El CO2 es ocupado por los
vegetales en el proceso de fotosíntesis para fabricar glucosa. Es importante
aclarar que el CO2, aunque contiene carbono, no es orgánico porque tampoco
contiene hidrógeno.

MATERIA VIVA

La materia viva es la materia que forma parte de los seres vivos. Puede ser
orgánica (proteínas, lípidos, azúcares, etc.) y también puede ser inorgánica
(agua, sales minerales).

La materia viva llamada también materia orgánica, esta formada principalmente


por carbono, hidrógeno, oxigeno y nitrógeno.
Estos elementos, al combinarse, forman sustancias que interactúan entre si
dentro de la forma viva mas simple que es la célula.

MICROESTRUCTURA

La microsestructura de la materia es la forma en que están ordenadas los


fragmentos cristalinos dentro de la masa microscópica de la materia o material.

1.2.- QUE ES ENERGÍA. CALOR Y TEMPERATURA

ENERGIA

El término energía tiene diversas acepciones y definiciones, relacionadas con


la idea de una capacidad para obrar, transformar, poner

En física, energía se define como la capacidad para realizar un trabajo.

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En tecnología y economía, energía se refiere a un recurso natural y la
tecnología asociada para explotarla y hacer un uso industrial o económico del
mismo.

Tipos de energía más comunes:

• Energía Hidráulica: Es la energía del agua en movimiento.


• Energía Calorífica: Energía que ocasiona en los cuerpos un cambio de
temperatura.
• Energía Química: Es la energía que se da al producirse los cambios
químicos de la materia, produciendo calor, luz o electricidad.
• Energía luminosa: Es una emisión de ondas electromagnéticas
capaces de estimular la retina del ojo.
• Energía sonora: Es la que se obtiene con la vibración o perturbación de
un cuerpo sonoro que se transmite a través de los sólidos, líquidos o
gases.
• Energía eléctrica: Es la energía de la corriente de los electrones que a
su paso por un conductor produce luz y calor.
• Energía nuclear: Es la energía contenida en el núcleo del átomo
• Energía eólica: Es la energía del viento en movimiento.

CALOR:

En física, el calor es una forma de energía asociada al movimiento de los


átomos, moléculas y otras partículas que forman la materia. El calor puede ser
generado por reacciones químicas (como en la combustión), nucleares (como
en la fusión nuclear de los átomos de hidrógeno que tienen lugar en el interior
del Sol), disipación electromagnética (como en los hornos de microondas) o por
disipación mecánica (fricción). Su concepto está ligado al Principio Cero de la
Termodinámica, según el cual dos cuerpos en contacto intercambian energía
hasta que su temperatura se equilibre. El calor puede ser transferido entre
objetos por diferentes mecanismos, entre los que cabe reseñar la radiación, la
conducción y la convección, aunque en la mayoría de los procesos reales todos
los mecanismos anteriores se encuentran presentes en mayor o menor grado.

TEMPERATURA:

La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de calor o


frío, por lo general un objeto más "caliente" tendrá una temperatura mayor.
Físicamente es una magnitud escalar dada por una función creciente del grado
de agitación de las partículas de los materiales. A mayor agitación, mayor
temperatura. Así, en la escala microscópica, la temperatura se define como el

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promedio de la energía de los movimientos de una partícula individual por
grado de libertad.

En el caso de un sólido, los movimientos en cuestión resultan ser las


vibraciones de las partículas en sus sitios dentro del sólido. En el caso de un
gas ideal monoatómico se trata de los movimientos traslacionales de sus
partículas (para los gases multiatómicos los movimientos rotacional y
vibracional deben tomarse en cuenta también).

Multitud de propiedades fisicoquímicas de los materiales o las sustancias


varían en función de la temperatura a la que se encuentren, como por ejemplo
su estado (gaseoso, líquido, sólido, plasma...), su volumen, la solubilidad, la
presión de vapor o la conductividad eléctrica. Así mismo es uno de los factores
que influyen en la velocidad a la que tienen lugar las reacciones químicas.

La temperatura se mide con termómetros, los cuales pueden ser calibrados de


acuerdo a una multitud de escalas que dan lugar a las unidades de medición de
la temperatura. En el Sistema Internacional de Unidades, la unidad de
temperatura es el kelvin. Sin embargo, fuera del ámbito científico el uso de
otras escalas de temperatura es común el uso de la escala Celsius (o
centígrada), y, en los países anglosajones, la escala Fahrenheit. También
existe la escala Rankine (°R) que establece su punto de referencia en el mismo
punto de la escala Kelvin, es la escala utilizada en el Sistema Inglés Absoluto.
Una diferencia de temperatura de un kelvin equivale a una diferencia de un
grado centígrado.

FORMULAS, ECUACIONES, ESTEQUIOMETRIA.

1.3.-COMBINACIONES Y CONJUNTOS DE ATOMOS

En todas las investigaciones químicas, el conocimiento de los pesos relativos


de los simples que constituyen un compuesto ha sido considerado con buen
juicio un tema de gran importancia. Sin embargo, por desgracia, la indagación
ha terminado aquí, a pesar que, de los pesos relativos en masa, los pesos
relativo de las últimas partículas o átomos de los cuerpos podría haber sido
inferida, y a partir de ellos su número y peso en otros compuestos saldría a la

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luz, para asistir y guíar investigaciones futuras y corregir sus resultados. Ahora,
un objetivo importante de este trabajo es mostrar la importancia y las ventajas
de averiguar los pesos relativos de las últimas partículas, tanto de cuerpos
simples como compuestos, el número de partículas simples elementales que
constituye una partícula compuesta, y el número de partículas menos
compuestas que entran en la formación de una partícula más compuesta.

Si existen dos cuerpos, A y B, capaces de combinarse, he aquí el orden en el


cual las combinaciones podrían tener lugar, comenzando por la más simple, a
saber:

1 átomo de A + 1 átomo de B = 1 átomo de C, binario


1 átomo de A + 2 átomos de B = 1 átomo de D, ternario
2 átomos de A + 1 átomo de B = 1 átomo de E, ternario
1 átomo de A + 3 átomos de B = 1 átomo de F, cuaternario
3 átomos de A + 1 átomo de B = 1 átomo de G,
cuaternario, etc.

Las siguientes reglas generales pueden ser adoptadas como guías en todas
nuestras investigaciones respecto a la síntesis química:

1.- Cuando sólo una combinación entre dos cuerpos puede ser obtenida, debe
suponerse que es una combinación binaria, a menos que alguna razón indique
lo contrario.

2.- Cuando se conocen dos combinaciones, debe suponerse que una es binaria
y otra ternaria.

3.- Cuando se obtienen tres combinaciones, podemos esperar que una es


binaria y las otras dos ternarias.

4.- Cuando se conocen cuatro combinaciones, debemos esperar que una es


binaria, otra ternaria, y otra cuaternaria, etc.

5.- Un compuesto binario debe ser siempre explícitamente más pesado que la
simple mezcla de sus dos componentes.

6.- Un compuesto ternario debe ser explícitamente más pesado que la mezcla
de uno binario y uno simple que, al combinarse, lo constituyen, etc.

7.- Las anteriores reglas se aplican igualmente cuando dos cuerpos como C y
D, D y E, etc., se combinan.

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De la aplicación de estas reglas a hechos químicos ya bien establecidos,
podemos obtener las siguientes conclusiones:

1.- Que el agua es un compuesto binario de hidrógeno y de oxígeno, y que los


pesos relativos de estos dos átomos elementales son aproximadamente como
17

2.- Que el amoníaco es un compuesto binario de hidrógeno y ázoe, y que los


pesos relativos de los dos átomos son aproximadamente como 15

3.- Que el gas nitroso es un compuesto binario de ázoe y de oxígeno, cuyos


átomos pesan respectivamente 5 y 7; que el ácido nítrico es un compuesto
binario o ternario, según su fabricación, y que consiste en un átomo de ázoe y
dos de oxígeno, que pesan conjuntamente 19; que el óxido nitroso es un
compuesto similar al ácido nítrico, y que está formado de un átomo de oxígeno
y de dos de ázoe, pesando en total 17; que el ácido nitroso es un compuesto
binario de ácido nítrico y de gas nitroso, pesando 31; que el ácido oxinítrico es
un compuesto binario de ácido nítrico y de oxígeno, pesando 26;

4.- Que el óxido carbónico es un compuesto binario, formado de un átomo de


carbón y un átomo de oxígeno, que pesan en conjunto 12; que el ácido
carbónico es un compuesto ternario (aunque a veces binario) formado de un
átomo de carbón, y de dos de oxígeno, que pesan en total 19; etc. En todos los
casos, los pesos han sido expresados en átomos de hidrógeno, cada uno de
ellos denotado por la unidad.

1.4.- PESOS ATOMICOS Y OTRAS MASAS. EL MOL

La masa atómica es la masa de un átomo en reposo, la unidad SI en la que se


suele expresar es la unidad de masa atómica unificada. La masa atómica
puede ser considerada como la masa total de los protones, neutrones y
electrones en un átomo único en estado de reposo.

La masa atómica, también se ha denominado peso atómico, aunque esta


denominación es incorrecta, ya que la masa es propiedad del cuerpo y el peso
depende de la gravedad.

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Las masas atómicas de los elementos químicos se suelen calcular con la
media ponderada de las masas de los distintos isótopos de cada elemento
teniendo en cuenta la abundancia relativa de cada uno de ellos, lo que explica
la no correspondencia entre la masa atómica en unas, de un elemento, y el
número de nucleones que alberga el núcleo de su isótopo más común.

En cambio, la masa atómica de un isótopo sí coincide aproximadamente con la


masa de sus nucleones. Esta diferencia es debida a que los elementos no
están formados por un solo isótopo si no por una mezcla con unas ciertas
abundancias para cada uno de ellos. Mientras que cuando medimos la masa
de un isótopo en concreto no tenemos en cuenta las abundancias. De todas
formas ni siquiera la masa atómica de los isótopos equivale a la suma de las
masas de los nucleones. Esto es debido al defecto de masa.

PESO ATOMICO

Número asignado a cada elemento químico para especificar la masa promedio


de sus átomos. Puesto que un elemento puede tener dos o más isótopos cuyas
masas difieren, el peso atómico de tal elemento dependerá de las proporciones
relativas de sus isótopos. La composición isotópica de los elementos que se
encuentran en la naturaleza es casi constante, excepto en aquellos que ha
producido la radiactividad natural. El peso atómico se refiere a esta mezcla
natural. En 1960 se introdujo una unidad llamada masa nuclear relativa,
definida como 1/12 de la masa de carbono- 12. Se representa con el símbolo u;
de este modo, 12C = 12u. La tabla de los pesos atómicos relativos se basa
ahora en la masa atómica de 12C = 12. V.

EL MOL

El mol (símbolo mol) es la unidad con que se mide la cantidad de sustancia,


una de la siete magnitudes físicas fundamentales del Sistema Internacional de
Unidades.

Dada cualquier sustancia (elemento químico, compuesto o material) y


considerando a la vez un cierto tipo de entidades elementales que la
componen, se define como un mol a la cantidad de esa sustancia que contiene
tantas entidades elementales como átomos de C12 hay en 12 gramos de éste.

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El número de unidades elementales –átomos, moléculas, iones, electrones, u
otras partículas o grupos específicos de éstas– existentes en un mol de
sustancia es, por definición, una constante que no depende del material ni del
tipo de partícula considerado. Esta cantidad es llamada número de Avogadro
(NA) y equivale a 6,02 × 1023 unidades elementales por mol.

Dado el tamaño extremadamente pequeño de las unidades fundamentales, y


su número inmensamente grande, es imposible contar individualmente las
partículas de una muestra. Esto llevó a desarrollar métodos para determinar
estas cantidades de manera rápida y sencilla.

Si tuviésemos que crear una unidad de cantidad de sustancia hoy en día,


seguramente se utilizaría la "Tera-partícula" (1012 partículas) o algo similar. Sin
embargo, dado que el mol se ha definido hace ya tiempo y en otro contexto de
investigación, se han utilizado diferentes métodos. El primer acercamiento fue
el de Joseph Loschmidt, intentando contabilizar el número de moléculas en un
centímetro cúbico de sustancias gaseosas bajo condiciones normales de
presión y temperatura.

Los químicos del siglo XIX usaron como referencia un método basado en el
peso y decidieron utilizar unos patrones de masa que contuviesen el mismo
número de átomos o moléculas. Como en las experiencias de laboratorio se
utilizan generalmente cantidades del orden del gramo, definieron los términos
átomo-gramo, molécula-gramo, fórmula-gramo, etc. Actualmente estos
términos no se usan y han sido sustituidos por el mol.

Más adelante el mol queda determinado como el número de moléculas H2


existentes en dos gramos de hidrógeno, lo que da el peculiar número de 6,02 ×
1023 al que se conoce como número de Avogadro.

Dado que un mol de moléculas H2 equivalen a 2 gramos de hidrógeno, un mol


de átomos H será entonces un gramo de este elemento. O sea que en un
gramo de hidrógeno hay 6.022 × 1023 átomos.

Para evitar ambigüedades, en el caso de sustancias macroelementales


conviene por lo tanto indicar, cuando sea necesario, si se trata de átomos o de
moléculas. Por ejemplo: "un mol de moléculas de nitrógeno" equivale a 28 g de
nitrógeno. O, en general, especificar el tipo de partículas o unidades
elementales a que se refiere.

En los compuestos iónicos también puede utilizarse el concepto de mol, aun


cuando no están formados por moléculas discretas. En ese caso el mol
equivale al término fórmula-gramo. Por ejemplo: 1 mol de NaCl (58,5 g)
contiene NA iones Na+ y NA iones Cl–, donde NA es el número de Avogadro.

Equivalencias

1 mol es equivalente a 6,022 × 1023 moléculas de la misma sustancia

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1 mol es equivalente a la masa atómica en gramos.

1 mol es equivalente al peso molecular de un compuesto determinado.

1 mol es equivalente a 22,4 L de un compuesto gaseoso en condiciones


normales de temperatura y presión. Tiene que ver con la ley de los gases
ideales.

1.5.- FORMULAS ESTEQUIOMETRICAS

En el capítulo estudiamos que las sustancias se representan simbólicamente


mediante las fórmulas químicas.

La representación de una reacción química se realiza, mediante una ecuación


química, escribiendo de forma adecuada las fórmulas químicas de todas las
sustancias involucradas en la reacción.

La Estequiometría es al parte de la Química que se ocupa de la composición


cuantitativa de los compuestos, las relaciones cuantitativas entre las sustancias
involucradas en las reacciones químicas y de las leyes que gobiernan éstas
transformaciones. La Estequiometría, por lo tanto permite determinar fórmulas
químicas, escribir las ecuaciones químicas y calcular la cantidad de sustancia
que reacciona o se forma en una reacción química, a partir de determinadas
cantidades de otras de las sustancias involucradas en la misma.

Este capítulo trata acerca de la determinación de fórmulas químicas y sobre los


cálculos basados en las fórmulas y ecuaciones químicas.

FORMULAS QUIMICAS:

En la Química se trabaja con diferentes fórmulas: global, desarrollada,


semidesarrollada, empírica. Veamos en que consiste cada una de ellas.

Fórmula global.

Es la representación abreviada y simbólica de una sustancia química y da


información sobre cuales elementos y de que cantidad de cada uno de ellos
está formada la entidad elemental de la misma, que puede ser un átomo,
molécula o ión.

Ejemplo: eteno C2H4

En Química Orgánica se utilizan las fórmulas desarrollada y semidesarrollada:

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Fórmula empírica.

Brinda información acerca de cuales elementos constituyen la sustancia, pero


no expresa que cantidad de cada uno de ellos forman la entidad elemental de
la misma, sino que solo da a conocer la menor relación en que se combinan los
átomos de los diferentes elementos.

Ejemplo:

Fórmula empírica del eteno. CH2

Determinación de las fórmulas empírica y global de una sustancia.

Cuando se sintetiza un nuevo compuesto, uno de los primeros aspectos de


interés es la determinación de la fórmula del compuesto. Generalmente, para
su determinación es necesario disponer de la composición porcentual del
compuesto y su masa molar.

A partir de esos datos se sigue el siguiente procedimiento:

Se supone que se parte de 100g del compuesto, por lo tanto los porcientos de
cada elemento pueden ser considerados las masas de los mismos contenidos
en 100g del compuesto.

Se calculan las cantidades de sustancia de cada elemento, dividiendo la masa


entre la masa átomica de cada uno.

Se calcula la menor relación entre las cantidades de sustancia, dividiendo


todas por el menor valor.

Si la menor relación no da un número entero o aproximadamente entero*, es


necesario multiplicar todos los valores por un número, que los convierta en un
valor entero o aproximadamente entero*.

Esos valores se toman como los subíndices de cada elemento en la fórmula


empírica.

Se calcula a partir de la fórmula empírica, la masa fórmula relativa de la misma.

Se calcula la relación entre la masa molecular, que se dispone por dato, y la


masa fórmula relativa calculada anteriormente, dividiendo una entre la otra.

El número que resulte se multiplica por cada subíndice en la fórmula empírica y


esa operación nos dará los subíndices de cada elemento en la fórmula global.

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1.6.- ECUACIONES QUIMICAS

Es la representación simbólica de una reacción química. En ella aparecen las


fórmulas químicas de todas las sustancias que intervienen en la reacción, con
el símbolo de los estados de agregación correspondiente a cada una de ellas.

A la izquierda en la ecuación, aparecen las sustancias iniciales o reaccionantes


y a la derecha, separadas de las anteriores por un signo igual o flecha, se
encuentran las sustancias finales o productos de la reacción.

En toda ecuación química debe cumplirse, que en ambos lados de la misma se


encuentren el mismo número de átomos de cada elemento, es decir debe estar
ajustada materialmente. El número que se coloca delante de cada sustancia
para ajustar la ecuación, se denomina coeficiente estequiométrico, ν x.

Ejemplo:

2 HCl (ac) + Na2CO3(s) = 2 NaCl (ac) + CO2 (g) + H2O (l)

Como toda ecuación puede escribirse:

0 = -2HCl (ac) – Na2CO3 (s) + 2NaCl (ac) + CO2 (g) + H2O (l)

Por lo que toda reacción química puede representarse por: ν Σ xX = 0

Donde por convenio los coeficientes estequiométricos, ν x, de los


reaccionantes tienen signo negativo y los de los productos signo positivo.

AJUSTE DE ECUACIONES

Método de tanteo.

Muchas ecuaciones químicas pueden ajustarse por el método de tanteo o de


ensayo y error.

Este método consiste en localizar en la ecuación la sustancia cuya fórmula


contiene un mayor número de átomos y se comienzan a poner coeficientes
adecuados delante de las sustancias que contienen los mismos átomos de la
sustancia seleccionada, comenzando por los elementos metálicos, después los
no metálicos y por último el oxígeno y el hidrógeno, de modo tal que existan el
mismo número de átomos de todos los elementos en ambos lados de la
ecuación.

*Recuerde que al ajustar la ecuación nunca debe cambiar las fórmulas de las
sustancias.

Ejemplo:

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Uno de los mayores usos comerciales del ácido sulfúrico, es la producción de
ácido fosfórico (que se usa como fertilizante) y sulfato de calcio. Para ello el
ácido sulfúrico se hace reaccionar con fosfato de calcio sólido.

Escriba la ecuación ajustada que representa dicho proceso.

Primeramente se escriben las fórmulas y los estados de agregación de


reaccionantes y productos.

H2SO4 (ac) + Ca3(PO4)2 (s) ≠ CaSO4 (s) + H3PO4 (ac)

En esta ecuación la sustancia que más átomos presenta es el Ca3(PO4)2, por lo


que se comienza el ajuste con los productos que contienen los átomos de la
misma.

Ya que el Ca3(PO4)2 contiene 3 átomos de calcio se coloca el número 3 delante


del CaSO4 para ajustar este elemento.

H2SO4 (ac) + Ca3(PO4)2 (s) ≠ 3CaSO4 (s) + H3PO4 (ac)

3Ca 3Ca

Como el Ca3(PO4)2 contiene 2 átomos de fósforo se coloca el número 2 delante


del H3PO4.

H2SO4 (ac) + Ca3(PO4)2 (s) ≠ 3CaSO4 (s) + 2H3PO4 (ac)

2P 2P

Antes de ajustar el O y el H, se debe ajustar el otro elemento no metálico, el S.


Como ya el CaSO4 está ajustado y tiene 3 azufres, se coloca el número 3
delante del H2SO4.

3H2SO4 (ac) + Ca3(PO4)2 (s) ≠ 3CaSO4 (s) + 2H3PO4 (ac)

3S 3S

Si se ha trabajado correctamente, ya deben haber quedado ajustados los


elementos oxígeno e hidrógeno.

3H2SO4 (ac) + Ca3(PO4)2 (s) = 3CaSO4 (s) + 2H3PO4 (ac)

6H 6H

12 O + 8 O = 20 O 12 O + 8 O = 20 O

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Muchas reacciones redox son complicadas, lo que dificulta ajustar su ecuación
por el método de tanteo, por lo que se utilizan el método de la variación del
número de oxidación y el método del ión electrón.

1.7.- ESTEQUIOMETRIA DE REACCIONES:

La estequiometría preside lo que debería suceder, pero no lo que sucederá en


una reacción química.

Leyes estequiométricas

Ley de la conservación de la materia

Esta Ley fue postulada por Antonie Lavoisier después de realizar varios
experimentos en los cuales la cantidad de mas de las sustancias constituyentes
rea igual al de las sustancias obtenidas de la masa de las sustancias obtenidas
después del cambio químico sufrido.

Por lo que su ley dice: la materia no se crea ni se destruye, solo se transforma.

Ley de la proporciones constantes

Esta ley es también conocida como ley de las proporciones definidas o fíjas.

En sus experimentos el químico francés Joseph Prooust realizo innumerables


análisis cuantitativos, en los cuales se percató de que los elementos, al unirse
para formar un compuesto, siempre lo hacen de la misma cantidad, la cual
permanece fija e invariable.

Es por eso que esta ley dice: Los elementos que forman un compuesto se
combinan siempre en la misma proporción.

 Ley de la proporciones múltiples

Dalton, al realizar sus experimentos, se dio cuenta de que hay elementos que
al combinarse en diferente proporción forman compuestos distintos.

Esta ley nos menciona lo siguiente: Dos elementos se pueden combinar en


proporciones diferentes formando compuestos distintos.

3.- Balanceo de ecuaciones químicas

Balanceo de ecuaciones por el método de tanteo

Estos son los pasos para aplicar correctamente este método.

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Seleccionar un compuesto que contenga el átomo de un elemento que se
repita en la mayoría de las sustancias que intervienen.

b) Asignar la formula del compuesto seleccionado un coeficiente tal que logre


igualar el número de átomos del elemento en reactantes y productos.

Dicho coeficiente el menor posible y afecta a todos los elementos, incluso a los
índices.

Repetir el procedimiento anterior con los átomos de los otros elementos hasta
que la ecuación este balanceada.

NOTA: Durante la ecuación se pueden experimentar con muchos coeficientes,


pero los subíndices de las fórmulas no pueden ser alterados. Balanceo de
ecuaciones por el método algebraico

Se asigna un literal a cada compuesto o moléculas que se encuentren en la


reacción, en el lado de los reactantes como de los productos.

Se hace una lista con los elementos que se encuentran en la ecuación

Se elige el primer elemento y se tomará como un coeficiente el número de


átomos de éste y como factor la literal asignada anteriormente, esto será
igualado con el otro lado de la ecuación en el o los casos que aparezca el
mismo elemento.

Este paso se repite con cada uno de los elementos que aparezcan en la
ecuación.

Ya que se tienen establecidas la igualdades, se le asigna un valor mínimo a la


primera literal, esto provocará que se puedan resolver y despejar las demás
ecuaciones.

Los valores que resulten de cada literal serán los coeficientes de los
compuestos.

NOTA: No puede haber coeficientes fraccionarios y si resultara alguno se toma


el valor del denominador y se asigna a la primera literal

Balanceo de ecuaciones por el método de redox

Se escriben los números de oxidación de todos los átomos que participen en la


reacción.

Se identifican se identifican los elementos que cambian su numero de


oxidación, al efectuarse la reacción, y se determina el número de oxidación del
átomo oxidado y reducido.

Indicar el número de electrones cedidos o aceptados

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Establecer una ecuación electrónica

Se balancean las ecuaciones electrónicas, igualando el número de electrones


cedidos por el reductor con el número de electrones aceptados por el oxidante,
multiplicando por un factor que iguale la cantidad de electrones cedidos y
aceptados. Se invierte el numero de electrones ganados y perdidos y se anota
como coeficiente.

Se escriben los coeficientes de las ecuaciones electrónicas igualadas.

Se termina el ajuste de la ecuación, determinando el valor de los otros


coeficientes por tanteo.

Unidades de medida usuales en estequiometría

Átomo Gramo

Es el peso de atómico de un elemento expresado en gramos

Mol gramo

Es un número de moléculas contenidas en la molécula gramo o el peso


molecular de una sustancia expresado en gramos.

Volumen gramo molecular

Es el volumen que ocupa una mol de un gas en condiciones normales de


temperatura y presión*, y es igual a 22.4 1/mol.

*Temperatura normal: 0° C o 273° K

Presión Normal: 1atm o 760 mm de Hg.

Numero de Avogadro

Es el número de moléculas o moles de cualquier sustancia o en 22.4 l de un


gas en condiciones normales de temperatura y presión, y es igual a:

602 300 000 000 000 000 000 000 = 6.02 x 10 23 moléculas/ mol.

UNIDAD 2.- SOLUCIONES, Y REACCIONES EN SOLUCION ACUOSA

2.1.- Mezclas, tipos de solución, concentración y solubilidad.

17
Mezclas.- Al examinar varias formas de materia, podemos advertir que algunas
de ellas se componen de dos o mas substancias un ejemplo podria ser el
granito, aparece moteado e incluso a simple vista pueden observarse tres
distintas clases de partículas, primero notamos manchas obscuras, que son de
mica, luego pequeños fragmentos duros, transparentes que son de cuarzo, y
finalmente unas partículas grisáceas, translucidas de feldespato. Tales
materiales, compuestos de una sustancia, se le llaman mezclas.

Los compuestos de una mezcla conservan todas sus propiedades como


substancias separadas: es decir no se han alterado al entrar a formar parte de
la mezcla.

TIPOS DE SOLUCION :

Solución Saturada: “Es aquella en que la cantidad de soluto disuelto es igual a


la que indica su solubilidad”. Este tipo de solución se reconoce
experimentalmente agregándole una pequeña cantidad de soluto y no se
disolverá.

En química una solución saturada es aquella que tiene un equilibrio entre el


solvente y el soluto a la temperatura dada. La cantidad máxima de soluto que
puede contener un solvente para una temperatura dada se denomina punto de
saturación. Si se eleva la temperatura, el punto de saturación aumenta, y habrá
mayor capacidad del solvente de disolver el soluto. Cuando una solución está
saturada, ésta ya no es capaz de disolver más soluto y si se agrega más de
éste, éste aparecerá como un precipitado, es decir aparecerá como sólido.

Cuando una solución contiene "disuelto" más soluto del que puede disolver se
dice que esta solución es una solución sobresaturada, la cual no es estable.
Un ejemplo de solución saturada es una solución de 37.5 gramos de NaCl (sal
común) en 100 gramos de agua a 0ºC.
Cuando una solución contiene disuelto menos soluto del que puede disolver el
solvente, se dice que esta solución es no saturada.

Solución Insaturada: “Es aquella en que la cantidad de soluto disuelto es


inferior a la que indica su solubilidad” esta solución se reconoce
experimentalmente agregándole una pequeña cantidad de soluto y esta se
disolverá.

Solución Sobresaturada: “Es aquella en que la cantidad de soluto disuelto es


mayor a la que indica su solubilidad”. Este tipo de solución se reconoce
experimentalmente por su gran “inestabilidad” ya que al agitarla o al agregar un
pequeño cristal de soluto (cristal de siembra o semilla de cristal) se provoca la
cristalización del exceso de soluto disuelto.

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Concentración:

La concentración es la magnitud química que expresa la cantidad de un


elemento o un compuesto por unidad de volumen. En el SI se emplean las
unidades mol·m-3. Cada substancia tiene una solubilidad que es la cantidad
máxima de soluto que puede disolverse en una disolución, y depende de
condiciones como la temperatura, presión, y otras substancias disueltas o en
suspensión. En química, para expresar cuantitativamente la proporción entre
un soluto y el disolvente en una disolución se emplean distintas unidades:
molaridad, normalidad, molalidad, formalidad, porcentaje en peso, porcentaje
en volumen, fracción molar, partes por millón, partes por billón, partes por
trillón, etc. También se puede expresar cualitativamente empleando términos
como diluido, para bajas concentraciones, o concentrado, para altas.

Estos vasos, que contienen un tinte rojo, demuestran cambios cualitativos en la


concentración. Las soluciones a la izquierda están más diluidas, comparadas
con las soluciones más concentradas de la derecha.

Solubilidad:

La solubilidad es una medida de la capacidad de una determinada sustancia


para disolverse en otra. Puede expresarse en moles por litro, en gramos por
litro, o en porcentaje de soluto; en algunas condiciones se puede sobrepasarla,

19
denominándose a estas soluciones sobresaturadas. El método preferido para
hacer que el soluto se disuelva en esta clase de soluciones es calentar la
muestra. La sustancia que se disuelve se llama soluto y la sustancia donde se
disuelva se llama disolvente. No todas las sustancias se disuelven en un mismo
solvente, por ejemplo en el agua, se disuelve el alcohol y la sal. El aceite y la
gasolina no se disuelven. En la solubilidad, el carácter polar o apolar de la
sustancia influye mucho, ya que, debido a estos la sustancia será más o menos
soluble; por ejemplo, los compuestos con más de un grupo funcional presentan
gran polaridad por lo que no son solubles en éter etílico.

Entonces para que sea soluble en éter etílico ha de tener poca polaridad, es
decir no ha de tener más de un grupo polar el compuesto. Los compuestos con
menor solubilidad son los que presentan menor reactividad como son: las
parafinas, compuestos aromáticos y los derivados halogenados.

El término solubilidad se utiliza tanto para designar al fenómeno cualitativo del


proceso de disolución como para expresar cuantitativamente la concentración
de las soluciones. La solubilidad de una sustancia depende de la naturaleza del
disolvente y del soluto, así como de la temperatura y la presión del sistema, es
decir, de la tendencia del sistema a alcanzar el valor máximo de entropía. Al
proceso de interacción entre las moléculas del disolvente y las partículas del
soluto para formar agregados se le llama solvatación y si el solvente es agua,
hidratación.

2.2.- Relaciones Ácido- Base

En 1923, dos científicos llamados Johannes N.Brönsted y T.M.Lowry,


caracterizaron así los ácidos y las bases:

Ácido: Es la sustancia capaz de ceder protones.

Base: Es la sustancia capaz de recibir protones.

Así entre un ácido y una base dados hay una relación determinada por el
intercambio de protones. Es ese intercambio lo que les hace ser considerados
bien ácidos, bien bases.

Creación de bases

Para crear una base usando diversas nomenclaturas para ellas tomadas a
partir de los nombres de los elementos y juntándolos con un ion hidroxilo
(OH), tomando el número de valencia del elemento y combinarlos
(cambiándolos de posición) como se muestra en la tabla:

Fórmula Tradicional Stock IUPAC

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Cu(OH) Hidróxido cuproso Hidróxido de cobre (I) Monohidróxido de cobre
Hidróxido de cobre
Cu(OH)2 Hidróxido cúprico Dihidróxido de cobre
(II)

Cuando un elemento tiene más de dos valencias no se le pone nomenclatura


tradicional. Al usar la menor valencia, el elemento termina en -oso y cuando se
usa la mayor termina en -ico. En la nomenclatura IUPAC se le va a dar una
conformación de prefijos al elemento según su valencia usada (Tri, Penta,
Hexa, Mono, Di, etc) junto con la terminación -hidroxi u -oxidrilo que es el ión
OH con carga -1. Cu(OH)2.

Reacciones de precipitación

Las reacciones de precipitación son aquellas en las que el producto es un


sólido; se utilizan en los métodos gravimétricos de análisis y en las titulaciones
por precipitación.

• Métodos gravimétricos: se basan en las mediciones de masa, donde la


sustancia a analizar se convierte en un precipitado escasamente soluble; se
filtra, se lava para eliminar impurezas, se convierte mediante el tratamiento
térmico adecuado en un producto de composición conocida y finalmente se
pesa.

• Métodos por titulación: se basan en la medición de la cantidad de un


reactivo de concentración conocida que se consume por la sustancia a
analizar, formando un precipitado. Es necesario añadir un indicador colorido
que indique el punto final de la reacción.

• Solubilidad: máxima cantidad de soluto que es posible disolver en un litro de


agua. Cuando está expresado en mol/L se llama solubilidad molar (s), cuando
se expresa en g/L o mg/L es solubilidad (S) .
Factores que afectan la solubilidad:

• La temperatura:
En la mayoría de los casos la solubilidad de una sustancia sólida aumenta con
la temperatura; en los gases la solubilidad disminuye al aumentar la
temperatura.

• La presión:

Para fines prácticos, la presión externa no tiene influencias sobre la solubilidad


de líquidos y sólidos pero si influye sobre la solubilidad de los gases. Ley de
Henry: la solubilidad de un gas en un líquido es proporcional a la presión del
gas sobre la disolución.

• La adición de un ion común (efecto del ion común):


Es el efecto que produce agregar determinada concentración de un Ion que es
común con uno de los iones de la sal cuando ambos se encuentran en la
misma solución, dando como resultado la disminución de la solubilidad.

21
2.3.- Ecuación neta para reacciones en solución acuosa

Reacciones en solución acuosa


El agua es un compuesto de gran importancia tanto por su relevancia para los
procesos biológicos como industriales. Muchas de las reacciones que tienen
lugar a nuestro alrededor involucran sustancias disueltas en agua y utilizan
ésta como medio de reacción.

Esta posición destacada del agua se deriva en primer lugar de su abundancia y


fácil accesibilidad. Se presenta en estado líquido en un amplio rango de
temperaturas (el cual incluye la temperatura ambiente de la mayor parte de los
puntos del planeta) y además tiene una alta constante dieléctrica por lo que
puede disolver un gran número de sustancias, especialmente las iónicas De
todo ello se deriva que sea un solvente de bajo costo, apropiado para
proporcionar un medio de reacción a numerosos procesos químicos.

2.4.- Balance de ecuaciones (oxidación-reducción)

Balanceo de ecuaciones químicas

Una reacción química es la manifestación de un cambio en la materia y la isla


de un fenómeno químico. A su expresión gráfica se le da el nombre de
ecuación química, en la cual, se expresan en la primera parte los reactivos y en
la segunda los productos de la reacción.

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A+BC+D

Reactivos Productos

Para equilibrar o balancear ecuaciones químicas, existen diversos métodos. En


todos el objetivo que se persigue es que la ecuación química cumpla con la ley
de la conservación de la materia.

Balanceo de ecuaciones por el método de Tanteo

El método de tanteo consiste en observar que cada miembro de la ecuación se


tengan los átomos en la misma cantidad, recordando que en

H2SO4 hay 2 Hidrógenos 1 Azufre y 4 Oxígenos

5H2SO4 hay 10 Hidrógenos 5 azufres y 20 Oxígenos

Para equilibrar ecuaciones, solo se agregan coeficientes a las formulas que lo


necesiten, pero no se cambian los subíndices.

Ejemplo: Balancear la siguiente ecuación

H2O + N2O5 NHO3

Aquí apreciamos que existen 2 Hidrógenos en el primer miembro (H2O). Para


ello, con solo agregar un 2 al NHO3 queda balanceado el Hidrogeno.

H2O + N2O5 2 NHO3

Para el Nitrógeno, también queda equilibrado, pues tenemos dos Nitrógenos


en el primer miembro (N2O5) y dos Nitrógenos en el segundo miembro (2
NHO3)

Para el Oxigeno en el agua (H2O) y 5 Oxígenos en el anhídrido nítrico (N2O5)


nos dan un total de seis Oxígenos. Igual que (2 NHO3)

Balanceo de ecuaciones por el método de Redox (Oxido - reducción )

En una reacción si un elemento se oxida, también debe existir un elemento que


se reduce. Recordar que una reacción de oxido reducción no es otra cosa que
una perdida y ganancia de electrones, es decir, desprendimiento o absorción
de energía (presencia de luz, calor, electricidad, etc.)

Para balancear una reacción por este método, se deben considerar los
siguiente pasos

23
1) Determinar los números de oxidación de los diferentes compuestos que
existen en la ecuación.

Para determinar los números de oxidación de una sustancia, se tendrá en


cuenta lo siguiente:

En una formula siempre existen en la misma cantidad los números de


oxidación positivos y negativos

El Hidrogeno casi siempre trabaja con +1, a ecepcion los hidruros de los
hidruros donde trabaja con -1

El Oxigeno casi siempre trabaja con -2

Todo elemento que se encuentre solo, no unido a otro, tiene numero de


oxidación 0

2) Una vez determinados los números de oxidación , se analiza elemento por


elemento, comparando el primer miembro de la ecuación con el segundo, para
ver que elemento químico cambia sus números de oxidación

0 0 +3 -2

Fe + O2 Fe2O3

Los elementos que cambian su numero de oxidación son el Fierro y el Oxigeno,


ya que el Oxigeno pasa de 0 a -2 Y el Fierro de 0 a +3

3) se comparan los números de los elementos que variaron, en la escala de


Oxido-reducción

0 0 +3 -2

Fe + O2 Fe2O3

El fierro oxida en 3 y el Oxigeno reduce en 2

4) Si el elemento que se oxida o se reduce tiene numero de oxidación 0 , se


multiplican los números oxidados o reducidos por el subíndice del elemento
que tenga numero de oxidación 0

Fierro se oxida en 3 x 1 = 3

Oxigeno se reduce en 2 x 2 = 4

5) Los números que resultaron se cruzan, es decir el numero del elemento que
se oxido se pone al que se reduce y viceversa

4Fe + 3O2 2Fe2O3

24
Los números obtenidos finalmente se ponen como coeficientes en el miembro
de la ecuación que tenga mas términos y de ahí se continua balanceando la
ecuación por el método de tanteo

UNIDAD 3.- COMPOSICION, CLASIFICACION Y PROPIEDADES DE LOS


PETROLEOS EN MEXICO

3.1.- Definición de petróleo y gas natural

25
PETROLEO

El petróleo es una mezcla en la que coexisten en fases sólida, liquida y gas,


compuestos denominados hidrocarburos, constituidos por átomos de carbono e
hidrogeno y pequeñas proporciones de heterocompuestos con presencia de
nitrógeno, azufre, oxígeno y algunos metales, ocurriendo en forma natural en
depósitos de roca sedimentaria. Su color varía entre ámbar y negro. La palabra
petróleo significa aceite de piedra.
ORIGEN
Durante la era terciaria en el fondo de los mares se acumularon restos de
peces, invertebrados y, probablemente, algas, quedando sepultadas por la
arena y las arcillas sedimentadas. Las descomposiciones provocadas por
microorganismos, acentuadas por altas presiones y elevadas temperaturas
posteriores, dieron origen a hidrocarburos. Al comenzar la era cuaternaria los
movimientos orogénicos convulsionaron la corteza terrestre y configuraron
nuevas montañas, la cordillera de los Andes entre ellas.

Los estratos sedimentarios se plegaron y el petróleo migró a través de las


rocas porosas, como las areniscas, hasta ser detenido por anticlinales, pliegues
con forma de A mayúscula, y por fallas que interrumpieron la continuidad de los
estratos.

El yacimiento no debe imaginarse como un gran "lago" subterráneo. El petróleo


ocupa los intersticios de rocas sedimentarias muy porosas, acompañado
habitualmente de gas natural y de agua salada.

FUENTES DE OBTENCIÓN
El hallazgo de yacimientos de petróleo no es obra librada al azar y obedece a
una tarea científicamente organizada, que se planifica con mucha antelación.
Instrumental de alta precisión y técnicos especializados deben ser trasladados
a regiones a menudo deshabitadas, en el desierto o en la selva, obligando a
construir caminos y sistemas de comunicación, disponer de helicópteros,
instalar campamentos y laboratorios, etc. Los estudios realizados se
desarrollan según el siguiente ordenamiento:

26
Elevamiento geográfico, que incluye la aerofotografía.

Elevamiento geológico para identificar terrenos sedimentarios con posibilidad de


contener petróleo.

Aplicación de métodos geofísicos: Con gravitómetros se mide la aceleración de


gravedad terrestre: g, que disminuye ligeramente donde hay petróleo de menor
densidad que las rocas que le rodean. Con magnetómetros se aprecian
variaciones de l campo magnético. También hay determinaciones de
conductividad eléctrica del terreno. Y, finalmente, se detecta con sismógrafos
las ondas sísmicas provocadas por la detonación de cargas explosivas. Todos
estos procedimientos son concurrentes y permiten determinar la dirección,
extensión e inclinación de los estratos presuntivamente petrolíferos.

Perforaciones de prueba: Las muestras de rocas tomadas a distintas


profundidades son analizadas química y geológicamente. La Argentina no
solamente explora su territorio sino que gracias a una plataforma móvil
semisumergible, cuyo costo fue de 200 millones de dólares, ha iniciado el
estudio del lecho marino en la desembocadura del río de la Plata y en el golfo
de San Jorge (Chubut). En promedio se demora diez años y se invierte un
ingente capital antes de decidir si la explotación puede ser afrontada con
relativo éxito.

Destilación fraccionada

El petróleo, por si mismo es un conjunto de hidrocarburos. Sin embargo, los


derivados del petróleo se pueden obtener luego de algunos procesos químicos.
Un método para destilar el petróleo crudo es la destilación fraccionada.
Mediante este método se obtienen fracciones y no productos puros.
Para destilar el petróleo se utilizan las conocidas refinerías. Estas son enormes
complejos donde se somete al petróleo crudo a procesos de separación física
en los cuales se extrae gran variedad de sus derivados. Las torres de
destilación industrial para petróleo poseen alrededor de 100 bandejas dentro
del petróleo existen varios compuestos de los cuales se obtienen alrededor de
2.000 productos.

La destilación fraccionada se realiza principalmente a base de temperatura.


Cada sustancia dentro del petróleo destila a distinta temperatura. Entonces, a
partir de una temperatura fija se obtiene una sustancia predeterminada. Por
ejemplo: se calienta el crudo hasta los 100 °C de donde se obtiene nafta, luego
se sigue calentando el petróleo restante para obtener otras sustancias
buscadas en temperaturas más altas y así hasta llegar a los 350-400 °C,
temperatura en la cual el petróleo empieza a descomponerse. Es por esto que
dentro de las refinerías se somete al petróleo crudo a determinadas

27
temperaturas en distintas instancias. De este modo, los componentes se van
desprendiendo de una manera ordenada.

DERIVADOS
Gasolina motor corriente extra
Turbo combustible o turbosina

Gasolina de aviación

ACPM o Diesel

Queroseno

Cocinol

Gas propano

Bencina industrial

Combustóleo o fuel oil

Disolventes alifáticos

Asfaltos

Bases lubricantes

Ceras parafinas

Polietileno

Alquitrán aromático

Ácido nafténico

Benceno Ciclohexano

Tolueno

Xilenos mezclados

Definición de gas natural

Gas Natural Definición:

El gas natural es un combustible que se obtiene de rocas porosas del interior


de la corteza terrestre y se encuentra mezclado con el petróleo crudo cerca de
los yacimientos. Como se trata de un gas, puede encontrarse sólo en

28
yacimientos separados. La manera más común en que se encuentra este
combustible es atrapado entre el petróleo y una capa rocosa impermeable. En
condiciones de alta presión se mezcla o disuelve aceite crudo.

El gas natural arrastra desde los yacimientos componentes indeseables como


son: el ácido sulfhídrico (H2S), bióxido de carbono (CO2) y agua en fase
gaseosa, por lo que se dice que el gas que se recibe es un gas húmedo,
amargo e hidratado; amargo por los componentes ácidos que contiene,
húmedo por la presencia de hidrocarburos líquidos e hidratado por la presencia
de agua que arrastra desde los yacimientos.

Existen diversas denominaciones que se le al gas natural y por lo general se


asocia a los compuestos que forman parte de su composición. Por ejemplo
cuando en el gas natural hay H2S a nivel por encima de 4 ppm por cada pie
cúbico de gas se dice que es un gas “amargo” y cuando la composición
desciende a menos de 4 ppm se dice que es un gas “dulce”.

Gas Natural Componentes:

No existe una composición o mezcla que se pueda tomar para generalizar la


composición del gas natural. Cada gas tiene su propia composición, de hecho
dos pozos de un mismo yacimiento puede tener una composición diferente
entre si. También la composición del gas varia conforme el yacimiento va
siendo explotado, es por eso que se deberá hacer un análisis periódico al gas
que es extraído, para adecuar los equipos de explotación a la nueva
composición y evitar problemas operacionales.

Cuando el gas natural es extraído de los yacimientos presenta impurezas las


cuales hay que eliminar ya que pueden provocar daños al medio ambiente,
corrosión en equipos o disminuir el valor comercial del gas. Normalmente se
compone de hidrocarburos con muy bajo punto de ebullición. El Metano es el
principal constituyente de este combustible, con un punto de ebullición de
-154°C, el etano con un punto de ebullición de -89°C, puede estar presente en
cantidades de hasta 10%; el propano cuyo punto de ebullición es de hasta
-42°C, representa un 3%. El butano, pentano, hexano y octano también pueden
estar presentes.

La composición de una mezcla de gas natural puede ser expresada tanto en


fracción mol, fracción volumen o fracción peso de sus componentes, aunque
también puede ser expresada en porciento mol, en porciento volumen o
porciento peso.

3.2.- Composición de los petróleos y gases naturales.

El petróleo está formado por hidrocarburos, que son compuestos de hidrógeno


y carbono, en su mayoría parafinas, naftenos y aromáticos. Junto con
cantidades variables de derivados hidrocarbonatos de azufre, oxígeno y
nitrógeno. Cantidades variables de gas disuelto y pequeñas proporciones de

29
componentes metálicos. También puede contener, sales y agua en emulsión o
libre. Sus componentes útiles se obtienen por destilación fraccionada en las
refinerías de petróleo. Los componentes no deseados, como azufre, oxígeno,
nitrógeno, metales, agua, sales, etc., se eliminan mediante procesos físico-
químicos. El número de compuestos es muy grande. La mayoría de los
hidrocarburos aislados se clasifican como:

Alcanos o "Serie de las parafinas": Son hidrocarburos saturados homólogos


del metano (CH4). Su fórmula general es CnH2n+2.

Ciclo-alcanos o Cicloparafinas-Naftenos: Son hidrocarburos cíclicos


saturados, derivados del ciclopropano (C3H6) y del ciclohexano (C6H12). Muchos
de estos hidrocarburos contienen grupos metilo en contacto con cadenas
parafínicas ramificadas. Su fórmula general es CnH2n.

Hidrocarburos aromáticos: Son hidrocarburos cíclicos insaturados


constituidos por el benceno (C6H6) y sus homólogos. Su fórmula general es
CnHn.

Alquenos o Olefinas: Son moléculas lineales o ramificadas que contienen un


enlace doble de carbono (-C=C-). Su fórmula general es CnH2n. Tienen
terminación -"eno".

Dienos: Son moléculas lineales o ramificadas que contienen dos enlaces


dobles de carbono. Su fórmula general es CnH2n-2.

Alquinos: Son moléculas lineales o ramificadas que contienen un enlace triple


de carbono. Su fórmula general es: CnH2n-2. Tienen terminación -"ino".

Compuestos no hidrocarburos: Los compuestos más importantes son los


sulfuros orgánicos, los compuestos de nitrógeno y de oxígeno. También hay
trazas de compuestos metálicos, tales como el sodio (Na), hierro (Fe), níquel
(Ni), vanadio (V), plomo (Pb), etc. Asimismo se pueden encontrar trazas de
porfirinas, que son especies órgano metálicas.

3.3.- Clasificación de los petróleos

30
Clasificación del petróleo según su Gravedad API

Relacionándolo con su gravedad API el American Petroleum Institute) clasifica


el petróleo en "liviano", "mediano", "pesado" y "extrapesado".

Crudo liviano o ligero, es definido como el que tiene gravedades API mayores
a 31,1 °API

Crudo medio o mediano es aquel que tiene gravedades API entre 22,3 y 31,1
°API.

Crudo pesado es definido como aquel que tiene gravedades API entre 10 y
22,3 °API.

Crudo extrapesado es aquel que tiene gravedades API menores a 10 °API. A


estos crudos también se les denomina bitúmenes.

3.4.- Los petróleos de México

Petróleos Mexicanos (PEMEX) es una empresa pública paraestatal mexicana


petrolera, creada en 1938, que cuenta con un monopolio constitucional para la
explotación de los recursos energéticos (principalmente petróleo y gas natural)
en territorio mexicano, aunque también cuenta con diversas operaciones en el
extranjero. PEMEX es la única empresa que puede explotar el petróleo en
México.

Organización
En 1992 Se expide una nueva Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
mediante la cual Petróleos Mexicanos opera por conducto de un corporativo y cuatro organismos
subsidiarios:

Pemex Exploración y Producción

Pemex Refinación

Pemex Gas y Petroquímica Básica

Pemex Petroquímica

Produce diversos tipos de combustible:

Gasolina "Magna" (calidad regular grado 87)

Gasolina "Premium" (calidad superior grado 92)

Diesel

Turbosina

31
Producción

Principales estados petroleros según producción:

1 Campeche

2 Tabasco

3 Veracruz

4 Tamaulipas

5 Chiapas

Destilación fraccionada del petróleo


El petróleo natural no se usa como se extrae de la naturaleza, sino que se separa en mezclas más
simples de hidrocarburos que tienen usos específicos, a este proceso se le conoce como destilación
fraccionada. El petróleo natural hirviente (unos 400 grados centígrados) se introduce a la parte baja de
la torre, todas las sustancias que se evaporan a esa temperatura pasan como vapores a la cámara
superior algo mas fría y en ella se condensan las fracciones mas pesadas que corresponden a los aceites
lubricantes.De este proceso se obtienen las fracciones:

Gases

Bencina, ligroina o éter de petróleo

Gasolina

Queroseno

Combustibles diésel (ligero y pesados)

Aceites lubricantes

Asfalto

32
UNIDAD 4.- ELEMENTOS DE REFINACION DEL PETROLEO,
TRATAMIENTO DE GAS

4.1.- Fracciones del petróleo y del gas natural: gasolina, kerosina gasoleo
residuo, gas comercial, y gas licuado.

GASOLINA:

Componentes

La gasolina se obtiene del petróleo en una refinería. En general se obtiene a


partir de la nafta de destilación directa, que es la fracción líquida más ligera
del petróleo (exceptuando los gases). La nafta también se obtiene a partir de la
conversión de fracciones pesadas del petróleo (gasoil de vacío) en unidades de
proceso denominadas FCC (craqueo catalítico fluidizado) o hidrocráquer. La
gasolina es una mezcla de cientos de hidrocarbonos individuales desde C4
(butanos y butenos) hasta C11 como, por ejemplo, el metilnaftaleno.

Gasolina de Destilación Directa: Ausencia de hidrocarburos no saturados, de


moléculas complejas aromáticas- nafténicas

KEROSINA:

Un aceite medio ligero procedente de la refinación del petróleo, intermedio


entre el gasóleo y la gasolina; utilizado para alumbrado y calefacción y también
como combustible para los motores de los aviones a chorro y los de turbo-
hélice.

GASOLEO

El gasóleo, también denominado gasoil o diésel, es un líquido de color


blancuzco o verdoso y de densidad sobre 850 kilogramos por metro cúbico,
compuesto fundamentalmente por parafinas y utilizado principalmente como
combustible en motores diésel y en calefacción.

Cuando es obtenido de la destilación del petróleo se denomina petrodiésel y


cuando es obtenido a partir de aceites vegetales se denomina biodiésel.

33
RESIDUOS:

Los residuos industriales se originan porque los procesos de fabricación no


poseen unos rendimientos de producción del 100 % con respecto a las
materias primas y energía que utilizan. Por ello, junto a productos con valor
comercial, se generan paralelamente residuos sin valor económico en el
contexto que son producidas y de las cuales su generador se quiere
desprender al no poder encontrar una salida comercial o de uso propio,
destinándolas en consecuencia al abandono.

GAS COMERCIAL:

Los usos comerciales del gas natural son muy similares a los usos
residenciales. El sector comercial incluye el sector público y las empresas
privadas, como los edificios de oficinas, escuelas, iglesias, hoteles,
restaurantes y los edificios gubernamentales.

Los usos principales del gas natural en este sector incluyen calefacción de
espacios, la calefacción de agua y aire acondicionado. Para los restaurantes y
otros establecimientos que requieren cocinar alimentos, el gas natural es una
muy buena opción para cumplir con estas necesidades.

Es un combustible sumamente eficaz y barato para calentar todo tipo de


edificios comerciales. Aunque mayoritariamente se usa para el calentamiento
de espacios y de agua en el ámbito comercial existen otras posibilidades de
uso. Las áreas de mayor crecimiento serán las de enfriamiento y la preparación
de alimentos.

Hay tres tipos de procesos a gas natural que manejan el enfriamiento de


ambientes. El primero de ellos se hace a través de un motor a gas natural, en
lugar de un motor eléctrico, que maneja un compresor. Con este sistema, el
calor que emana del motor a gas puede ser utilizado para aplicaciones
caloríficas, incrementando la eficiencia de la energía.

El segundo es un dispositivo refrescante que se basa en la absorción que


proporciona el aire frío por la evaporación de un refrigerante como agua o
amoníaco. Estos dispositivos son los que mejor satisfacen las necesidades de
enfriamiento de grandes edificios, como torres de oficinas y centros
comerciales.

El tercer tipo de sistema de enfriamiento en el ámbito comercial consiste en un


sistema deshidratante que refresca reduciendo la humedad del aire. Enfriar el
aire seco requiere menos energía que enfriar el aire húmedo.

Otra área de potencial crecimiento en el uso comercial del gas natural es la de


la industria de servicios alimenticios o preparación de comida. El gas natural es
una opción excelente para los requerimientos de esta industria, al ser una
fuente de energía flexible, que puede suministrar a estos establecimientos
aparatos que cocinen los alimentos de muchas maneras diferentes.

34
El gas natural también es una opción barata, eficaz para los establecimientos
comerciales de preparación de comida en forma masiva. Los restaurantes no
tradicionales que utilizan artefactos de cocina compactos y multifuncionales en
locales más pequeños, como aquéllos de los centros comerciales y
aeropuertos, están extendiendo también el uso comercial del gas natural. En
ellos se puede integrar un sartén a gas, una plancha, hornos y áreas de
almacenamiento calientes y frías, o sea, múltiples opciones en áreas
relativamente pequeñas.

El gran número de avances tecnológicos ha permitido usar el gas natural para


aumentar la eficiencia de la energía dentro del ámbito comercial. Es así como
muchos edificios de gran consumo de electricidad tienen generadores propios.
Artefactos como motores, turbinas y células de combustible o baterías,
obtienen su energía del gas natural para generar electricidad. Estos
aplicaciones de la generación distribuida de electricidad ofrecen más
independencia a los establecimientos comerciales por la facilidad de control del
suministro energético.

Otra innovación tecnológica es la combinación de la energía y poder calorífico y


la combinación de sistemas de enfriamiento y suministro de energía. Estos
sistemas integrados se usan en el ámbito comercial para aumentar la eficiencia
energética. Éstos integran sistemas que pueden usar energía que normalmente
se perdería. Por ejemplo, el calor que emana de los generadores de
electricidad a gas natural, puede ser aprovechado para calentar un espacio, o
para calentar agua o para las calderas comerciales.

GAS LICUADO:

El gas licuado del petróleo (GLP) es la mezcla de gases condensables


presentes en el gas natural o disueltos en el petróleo. Los componentes del
GLP, aunque a temperatura y presión ambientales son gases, son fáciles de
condensar, de ahí su nombre. En la práctica, se puede decir que los GLP son
una mezcla de propano y butano.

El propano y butano están presentes en el petróleo crudo y el gas natural,


aunque una parte se obtiene durante el refino de petróleo, sobre todo como
subproducto de la destilación fraccionada catalítica (FCC, por sus siglas en
inglés Fluid Catalytic Cracking).

35
4.2.- PROCESOS DE REFINACION Y SUS EQUIPOS

Proceso de refinación del petróleo


El petróleo crudo no es directamente utilizable, salvo a veces como combustible.
Para obtener sus diversos subproductos es necesario refinarlo, de donde
resultan, por centenares, los productos acabados y las materias químicas más
diversas. El petróleo crudo es una mezcla de diversas sustancias, las cuales tienen
diferentes puntos de ebullición. Su separación se logra mediante el proceso
llamado "destilación fraccionada". Esta función está destinada a las "refinerías",
factorías de transformación y sector clave por definición de la industria
petrolífera, bisagra que articula la actividad primaria y extractiva con la
actividad terciaria.
El término de refino, nos fue heredado en el siglo XIX, cuando se contentaban
con refinar el petróleo para lámparas, se reviste hoy de tres operaciones:
La separación de los productos petrolíferos unos de otros, y sobre la destilación
del crudo (topping).

La depuración de los productos petrolíferos unos de otros, sobretodo su


desulfuración.

La síntesis de hidrocarburos nobles mediante combinaciones nuevas de átomos de


carbono y de hidrógeno, su deshidrogenación, su isomerización o su ciclado,

Obtenidos bajo el efecto conjugado de la temperatura, la presión y catalizadores


apropiados.
En un inicio, el refino se practicaba directamente en los lugares de producción
del petróleo, pero pronto se advirtió que era más económico transportar
masivamente el crudo hasta las zonas de gran consumo y construir refinerías
en los países industrializados, adaptando su concepción y su programa a las
necesidades de cada país.
El petróleo crudo es depositado en los tanques de almacenamiento, en donde
permanece por varios días para sedimentar y drenar el agua que normalmente
contiene. Posteriormente es mezclado con otros crudos sin agua y es
bombeado hacia la planta para su refinación.

Una refinería comprende una central termoeléctrica, un parque de reservas


para almacenamiento, bombas para expedición por tubería, un apeadero para
vagones-cisterna, una estación para vehículos de carretera para la carga de
camiones cisterna. Es, pues, una fábrica compleja que funciona 24 horas
diarias con equipos de técnicos que controlan por turno todos los datos.

Mientras que antes las antiguas refinerías ocupaban a centenares y a veces a


millares de obreros en tareas manuales, sucias e insalubres, las más modernas
están dotadas en la actualidad de automatismos generalizados para el control y
la conducción de los procesos y no exigen más que un efectivo reducido de
algunas personas.

36
En la industria de transformación del petróleo, la destilación es un proceso
fundamental, pues permite hacer una separación de los hidrocarburos
aprovechando sus diferentes puntos de ebullición, que es la temperatura a la
cual hierve una sustancia.

Destilación Atmosférica y al Vacío


Este es el primer proceso que aparece en una refinería. El petróleo que se
recibe por ductos desde las instalaciones de producción, se almacena en
tanques cilíndricos de gran tamaño, de donde se bombea a las instalaciones de
este proceso. El petróleo se calienta en equipos especiales y pasa a una
columna de destilación que opera a presión atmosférica en la que,
aprovechando la diferente volatilidad de los componentes, se logra una
separación en diversas fracciones que incluyen gas de refinería, gas licuado de
petróleo (LPG), nafta, queroseno (kerosene), gasóleo, y un residuo que
corresponde a los compuestos más pesados que no llegaron a evaporarse.

En una segunda columna de destilación que opera a condiciones de vacío, se


logra la vaporización adicional de un producto que se denomina gasóleo de
vacío, y se utiliza como materia prima en otros procesos que forman parte de
las refinerías para lograr la conversión de este producto pesado en otros ligeros
de mayor valor.

En este proceso, el petróleo se separa en fracciones que después de


procesamientos adicionales, darán origen a los productos principales que se
venden en el mercado: el gas LP (comúnmente utilizado en las estufas
domésticas), gasolina para los automóviles, turbosina para los aviones jet,
diesel para los vehículos pesados y combustóleo para el calentamiento en las
operaciones industriales. Pero estos productos tienen que cumplir con una
serie de especificaciones que aseguren su comportamiento satisfactorio.

Originalmente, las especificaciones tuvieron un enfoque eminentemente


técnico, como el número de octano de la gasolina, o el de cetano del diesel, o
el punto de humo del queroseno, o la viscosidad del combustóleo; actualmente,
las consideraciones de protección ambiental han incorporado muchos más
requerimientos, limitándose, por ejemplo en la gasolina, el contenido del azufre
(este compuesto al quemarse, produce dióxido de azufre que al pasar a la
atmósfera se oxida, y con el agua da origen a la lluvia ácida), el benceno (que
es un hidrocarburo que tiene carácter cancerígeno), las olefinas y los
aromáticos (que son familias de hidrocarburos altamente reactivas en la
atmósfera, promotoras de la formación de ozono); la presión de vapor (que
debe limitarse para reducir las emisiones evaporativas en los automóviles y
gasolineras), e inclusive se requiere la presencia de compuestos oxigenados
que no ocurren naturalmente en el petróleo (estos compuestos favorecen la
combustión completa en los motores automotrices).
Además de la destilación atmosférica y al vacío, los procesos de refinación más
importantes son los siguientes:

37
2. Hidrotratamiento
En forma generalizada, en los combustibles de hoy día se reducen los
compuestos de azufre, para evitar daños ambientales por lluvia ácida. Al
proceso que se utiliza para este propósito y al cual se someten las diferentes
fracciones que se obtienen en la destilación atmosférica y al vacío se le
denomina hidrotratamiento o hidrodesulfuración, por estar basado en el uso de
hidrógeno que reacciona con los compuestos de azufre presentes en los
hidrocarburos para formar ácido sulfhídrico; en un procesamiento posterior,
este compuesto se convierte en azufre elemental sólido que tiene una
importante aplicación industrial. En el proceso ocurren reacciones adicionales
que permiten complementar el tratamiento al eliminar también compuestos
nitrogenados, convertir las olefinas en compuestos saturados y reducir el
contenido de aromáticos. El hidrotratamiento requiere de altas presiones y
temperaturas, y la conversión se realiza en un reactor químico con catalizador
sólido constituido por alúmina impregnada con molibdeno, níquel y cobalto.

3. Reformación de Nafta
Los cortes de nafta que se obtienen por destilación directa de cualquier tipo de
petróleo presentan un número de octano muy bajo (45 a 55), y serían
inaplicables para la gasolina que requieren los automóviles modernos
(octanajes de 80 a 100). Es necesario entonces modificar la estructura química
de los compuestos que integran las naftas, y para ello se utiliza el proceso de
reformación en el que a condiciones de presión moderada y alta temperatura,
se promueven reacciones catalíticas conducentes a la generación de
compuestos de mayor octano como son los aromáticos y las isoparafinas.
Simultáneamente en las reacciones se produce hidrógeno, que se utiliza en la
misma refinería en los procesos de hidrotratamiento. Las reacciones son
promovidas por catalizadores basados en gg-alúmina como soporte de metales
activos (platino-renio o platino-estaño).
4. Isomerización
Los isómeros son moléculas que tienen el mismo tipo y cantidad de átomos,
pero con diferente estructura en su conformación. En el caso particular de las
parafinas, que son hidrocarburos constituidos por cadenas de átomos de
carbono asociados a hidrógeno, se tienen para una misma fórmula general
(CnH(2n+2)) una gran variedad de estructuras; cuando la cadena de átomos de
carbono es lineal, el compuesto se denomina parafina normal, y si la cadena es
ramificada, el compuesto es una isoparafina.
En el grupo de parafinas que forman parte de las gasolinas, las isoparafinas
tienen número de octano superior a las parafinas normales, de tal manera que
para mejorar la calidad del producto se utiliza un proceso en el que las
parafinas normales se convierten en isoparafinas a través de reacciones de
isomerización.
La práctica es separar por destilación la corriente de nafta en dos cortes, ligero
y pesado; el ligero que corresponde a moléculas de cinco y seis átomos de
carbono se alimenta al proceso de isomerización, mientras que el pesado, con
moléculas de siete a once átomos de carbono, es la carga al proceso de

38
reformación antes descrito. Las reacciones de isomerización son promovidas
por catalizador de platino soportado en alúmina

Desintegración Catalítica Fluida (FCC)


Este es un proceso de conversión de hidrocarburos pesados presentes en los
gasóleos de vacío, que permite producir gasolina, y en consecuencia aumentar
el rendimiento de este combustible en las refinerías, disminuyendo la
producción de residuales.
El proceso FCC se basa en la descomposición o rompimiento de moléculas de
alto peso molecular; esta reacción se promueve por un catalizador sólido con
base en zeolitas en presentación pulverizada, que se incorpora a los
hidrocarburos de carga en un reactor de tipo tubular con flujo ascendente. A la
salida del reactor, el catalizador se separa de los productos de reacción a
través de ciclones, y el coque que se genera y adhiere al mismo por las altas
temperaturas de reacción, se quema en un equipo especial antes de
recircularse al reactor; la energía liberada en el quemado sirve para dar parte
del calentamiento de la corriente de carga.
En el proceso se producen, además de gasolina, productos más ligeros como
gas seco (metano y etano) y fracciones de 3 a 5 átomos de carbono, de
carácter olefínico, que se utilizan como materia prima en la producción de
éteres y gasolina alquilada en procesos subsecuentes de la refinería. También
se genera un producto pesado rico en aromáticos, conocido como aceite cíclico
ligero, que se procesa en las hidrotratadoras de la fracción diesel, y otro
denominado aceite decantado que se incorpora al combustóleo.
Producción de Éteres
Con el propósito de reducir las emisiones de monóxido de carbono e
hidrocarburos no quemados de los vehículos con motor a gasolina, se agregan
a este combustible componentes que contienen oxígeno en su molécula, como
es el caso de los éteres.
Estos componentes se dosifican en la gasolina para obtener un contenido de
oxígeno de 1 a 2% en peso y, en virtud de su alto número de octano,
contribuyen al buen desempeño de este combustible en los motores. Los
componentes oxigenados utilizados en la formulación de gasolinas en México
son el MTBE (metil tert-butil éter) y en menor grado el TAME (tert-amil metil
éter).
Estos éteres se obtienen en las refinerías a partir de alcohol metílico, producido
en los complejos petroquímicos, y de las olefinas ligeras producidas en los
procesos de desintegración catalítica FCC, con el beneficio adicional de reducir
el contenido de estas
olefinas ligeras (importantes contribuyentes a la formación de ozono en la
atmósfera) en la gasolina.
Alquilación
El proceso de alquilación es una síntesis química por medio de la cual se unen
olefinas ligeras (propileno y/o butenos producidos en el proceso FCC antes

39
descrito) con isobutano (proveniente de la fracción de gas LP recuperada en la
destilación atmosférica del petróleo y complementada con corrientes
equivalentes del procesamiento del gas natural). Al resultado de la síntesis se
le denomina alquilado o gasolina alquilada, producto constituido por
componentes isoparafínicos cuyos puntos de ebullición se ubican dentro del
intervalo de la gasolina.
En sus inicios el proceso tuvo como objetivo obtener un combustible aplicable a
aviones de turbohélice, y aumentar el rendimiento de gasolina a partir de las
diversas corrientes ligeras producidas en la refinería, pero actualmente su
objetivo es producir una fracción cuyas características tanto técnicas (alto
octano) como ambientales (bajas presión de vapor y reactividad fotoquímica) la
hacen hoy en día, uno de los componentes más importantes de la gasolina
reformulada. La alquilación es un proceso catalítico que requiere de un
catalizador de naturaleza ácida fuerte, y se utilizan para este propósito ya sea
ácido fluorhídrico o ácido sulfúrico.
Fondo de Barril
La cada vez mayor disponibilidad relativa de crudo pesado, con altos
contenidos de azufre y metales y bajos rendimientos de destilados, hace
necesario el contar con unidades de proceso que permitan modificar estos
rendimientos en conformidad con las demandas, produciendo combustibles con
calidad ecológica.
Esto apunta hacia la introducción de procesos de conversión que aumenten la
producción de destilados y disminuyan los residuales pesados. A este tipo de
procesos se les ha llamado en su conjunto procesos de fondo de barril, y
constituyen ya una sección específica de la mayor parte de las refinerías.
En México, esta tendencia se justifica por la necesidad de procesar cada vez
mayores proporciones de crudo tipo Maya. Entre las opciones de
procesamiento, se tienen las orientadas a la producción de combustóleo de
bajo contenido de azufre, utilizando el proceso de hidrotratamiento de residuos,
aunque se empiezan a generalizar los esquemas de alta conversión, basados
en hidrodesintegración profunda o en coquización, para aumentar el
rendimiento de destilados a expensas de la desaparición del combustóleo.
Los procesos de hidrotratamiento se basan en la reacción catalítica del
hidrógeno con los compuestos de azufre a condiciones severas de presión y
temperatura, y con catalizadores de características muy especiales. Los
procesos de hidrodesintegración se diferencian fundamentalmente en el tipo de
catalizador, que se diseña para orientar las reacciones a la descomposición de
las moléculas para generar productos ligeros; la presencia del hidrógeno
permite que estos productos resulten de carácter no olefínico y bajos en azufre.
Por otro lado, los procesos de coquización consisten en la desintegración
térmica no catalítica de los residuales; la ausencia de hidrógeno hace que los
productos del proceso sean ricos en olefinas y azufre, requiriendo entonces
procesamiento ulterior en las unidades de hidrotratamiento de destilados.
Simultáneamente se produce coque de petróleo, compuesto constituido
principalmente de carbón.

40
Otro proceso basado en la descomposición térmica, bastante antiguo pero aún
presente en muchas refinerías, es el de reducción de viscosidad, orientado a la
autogeneración de diluentes del combustóleo para reducir el uso de destilados
valiosos que también se usan para este propósito.
Producción de Lubricantes
Dentro de la industria en general, los lubricantes juegan un papel fundamental,
pues evitan que el contacto continuo entre partes móviles de una máquina
provoque esfuerzos por fricción que puedan llevarla a un mal funcionamiento e
inclusive a su destrucción.
Durante la refinación del petróleo es posible, si se desea, producir bases de
lubricantes, las cuales deben cumplir en forma muy estricta con el rango de
viscosidad que las caracteriza. La materia prima para obtener las bases de
lubricantes es el residuo de la destilación atmosférica del petróleo, el cual se
redestila a condiciones de vacío para generar cortes específicos que se
denominan: especialidades, neutro ligero y neutro, generándose además en
otro proceso de desasfaltización del residuo de vacío por extracción con
solventes, cortes adicionales que se denominan: neutro pesado, pesado y
cilindros.
En su conjunto, los cortes lubricantes requieren de un procesamiento posterior
que involucra plantas de desaromatización y de desparafinación,
indispensables para ajustar los índices de viscosidad, o sea la variación de la
viscosidad del lubricante con la temperatura, que es la propiedad fundamental
que define su calidad. Simultáneamente se produce parafina suave y parafina
dura.
Endulzamiento y Recuperación de Azufre
La eliminación del ácido sulfhídrico (H2S) que acompaña al gas que se separa
en la destilación atmosférica, y que está sobre todo presente en el gas
resultante de los procesos de hidrotratamiento, es indispensable para evitar
emisiones de azufre durante el quemado de dicho producto como combustible
de la propia refinería.
La separación del H2S de los gases se realiza en un proceso que se denomina
de endulzamiento, basado en la absorción en soluciones acuosas de aminas; la
solución rica en sulfhídrico se regenera por agotamiento con vapor para
recircularse a la absorción, y el H2S separado se procesa en unidades donde
primeramente se realiza una combustión parcial del mismo para generar una
proporción adecuada de H2S y SO2, que enseguida se hacen reaccionar
catalíticamente para generar azufre elemental.
Procesamiento de Gas Natural
El gas natural está constituido principalmente por metano con proporciones
variables de otros hidrocarburos (etano, propano, butanos, pentanos y gasolina
natural) y de contaminantes diversos. El objetivo del procesamiento del gas
natural es eliminar los contaminantes, incluyendo los componentes corrosivos
(agua y ácido sulfhídrico, este último también por su carácter contaminante),
los que reducen el poder calorífico (dióxido de carbono y nitrógeno) y los que
forman depósitos sólidos a bajas temperaturas (nuevamente agua y dióxido de
carbono), para después separar los hidrocarburos más pesados que el metano,
que constituyen materias primas básicas para la industria petroquímica.

41
Las etapas normales en el procesamiento del gas natural son la deshidratación
(eliminación de agua, usualmente con adsorbentes sólidos, como alúmina o
mallas moleculares), el endulzamiento (eliminación de ácido sulfhídrico y
dióxido de carbono con soluciones absorbentes en un esquema similar al
descrito para los procesos de endulzamiento de gas de refinería), y la
recuperación criogénica de etano e hidrocarburos más pesados (condensación
de estos componentes a bajas temperaturas, del orden de 100oC, y destilación
fraccionada de los líquidos condensados). Otras etapas complementarias son
el fraccionamiento de los hidrocarburos recuperados y la conversión del ácido
sulfhídrico a azufre

4.2.1.- DESTILACION NORMAL Y AL VACIO

La destilación es la operación fundamental para el refino del petróleo. Su


objetivo es conseguir, mediante calor, separar los diversos componentes del
crudo. Cuando el crudo llega a la refinería es sometido a un proceso
denominado “destilación fraccionada”.

El petróleo crudo calentado se separa físicamente en distintas fracciones de


destilación directa, diferenciadas por puntos de ebullición específicos y
clasificadas, por orden decreciente de volatilidad, en gases, destilados ligeros,
destilados intermedios, gasóleos y residuo.

Destilación atmosférica
En las torres de destilación atmosférica, el crudo
desalinizado se precalienta utilizando calor
recuperado del proceso. Después pasa a un calentador
de carga de crudo de caldeo directo, y desde allí a la
columna de destilación vertical, justo por encima del
fondo, a presiones ligeramente superiores a la
atmosférica y a temperaturas comprendidas entre 343
°C y 371 °C, para evitar el craqueo térmico que se
produciría a temperaturas superiores. Las fracciones
ligeras (de bajo punto de ebullición) se difunden en la
parte superior de la torre, de donde son extraídas
continuamente y enviadas a otras unidades para su
ulterior proceso, tratamiento, mezcla y distribución.

Las fracciones con los puntos de ebullición más bajos


(el gas combustible y la nafta ligera) se extraen de la
parte superior de la torre por una tubería en forma de
vapores. La nafta, o gasolina de destilación directa, se
toma de la sección superior de la torre como corriente
de productos de evaporación. Tales productos se
utilizan como cargas petroquímicas y de reforma,
material para mezclas de gasolina, disolventes y GPL.
Las fracciones del rango de ebullición intermedio
(gasóleo, nafta pesada y destilados) se extraen de la

42
sección intermedia de la torre como corrientes
laterales y se envían a las operaciones de acabado
para su empleo como queroseno, gasóleo diesel, fuel,
combustible para aviones de reacción, material de
craqueo catalítico y productos para mezclas. Algunas
de estas fracciones líquidas se separan de sus residuos
ligeros, que se devuelven a la torre como corrientes
de reflujo descendentes.

Las fracciones pesadas, de alto punto de ebullición (denominadas residuos o


crudo reducido), que se condensan o permanecen en el fondo de la torre, se
utilizan como fuel, para fabricar betún o como carga de craqueo, o bien se
conducen a un calentador y a la torre de destilación al vacío para su ulterior
fraccionamiento.

Destilación al vacío
Las torres de destilación al vacío proporcionan la presión reducida necesaria
para evitar el craqueo térmico al destilar el residuo, o crudo reducido, que llega
de la torre atmosférica a mayores temperaturas. Los diseños internos de
algunas torres de vacío se diferencian de los de las torres atmosféricas en que
en lugar de platos se utiliza relleno al azar y pastillas separadoras de partículas
aéreas. A veces se emplean también torres de mayor diámetro para reducir las
velocidades. Una torre de vacío ordinaria de primera fase produce gasóleos,
material base para aceites lubricantes y residuos pesados para desasfaltación
de propano. Una torre de segunda fase, que trabaja con un nivel menor de
vacío, destila el excedente de residuo de la torre atmosférica que no se utiliza
para procesado de lubricantes, y el residuo sobrante de la primera torre de
vacío no utilizado para la
desasfaltación.
Por lo común, las torres de vacío se usan para separar productos de craqueo
catalítico del residuo sobrante. Asimismo, los residuos de las torres de vacío
pueden enviarse a un coquificador, utilizarse como material para lubricantes o
asfalto, o desulfurarse y mezclarse para obtener fuel bajo en azufre.

Columnas de destilación
En las refinerías hay muchas otras torres de destilación más pequeñas,
denominadas columnas, diseñadas para separar productos específicos y
exclusivos, todas las cuales trabajan según los mismos principios que las torres
atmosféricas. Por ejemplo, un despropanizador es una columna pequeña
diseñada para separar el propano del isobutano y otros componentes más
pesados. Para separar el etilbenceno y el xileno se utiliza otra columna más
grande. Una torres pequeñas de “burbujeo”, llamadas torres rectificadoras,
utilizan vapor para eliminar vestigios de productos ligeros (gasolina) de
corrientes de productos más pesados.
Las temperaturas, presiones y reflujo de control deben mantenerse dentro de
los parámetros operacionales para evitar que se produzca craqueo térmico
dentro de las torres de destilación. Se utilizan sistemas de descarga dado que
pueden producirse desviaciones de presión, temperatura o niveles de líquidos
si fallan los dispositivos de control automático. Se vigilan las operaciones para
evitar la entrada de crudo en la carga de la

43
unidad de reforma. Los crudos utilizados como materia prima contienen a
veces cantidades apreciables de agua en suspensión que se separa al principio
del proceso y que, junto con el agua procedente de la purga de vapor que
queda en la torre, se deposita en el fondo de ésta. Es posible que esta agua se
caliente hasta alcanzar el punto de ebullición, originando una explosión por
vaporización instantánea al entrar en contacto con el aceite
de la unidad.

El intercambiador de precalentamiento, el horno de precalentamiento, el


intercambiador de calor de residuos, la torre atmosférica, el horno de vacío, la
torre de vacío y la sección superior de evaporación sufren corrosión por efecto
del ácido clorhídrico (HCl), el ácido sulfhídrico (H2S), el agua, los compuestos
de azufre y los ácidos orgánicos. Cuando se procesan crudos sulfurosos es
posible que la corrosión sea intensa tanto en las torres atmosféricas como en
las de vacío si la temperatura de las partes metálicas excede de 232 °C, y en
los tubos de los hornos. El H2S húmedo también produce grietas en el acero.
Al procesar crudos con alto contenido de nitrógeno se forman, en los gases de
combustión de los hornos, óxidos de nitrógeno, que son corrosivos para el
acero cuando se enfrían a bajas temperaturas en presencia de agua.
Se utilizan productos químicos para controlar la corrosión por ácido clorhídrico
producida en las unidades de destilación.
Puede inyectarse amoníaco en la corriente de la sección superior
antes de la condensación inicial, y/o inyectarse con mucho cuidado una
solución alcalina en la alimentación de petróleo crudo caliente. Si no se inyecta
suficiente agua de lavado, se forman depósitos de cloruro de amonio y se
produce una intensa corrosión.
La destilación atmosférica y al vacío son procesos cerrados, por lo que las
exposiciones son mínimas. Cuando se procesan crudos agrios (con alto
contenido de azufre) se produce exposición al ácido sulfhídrico en el
intercambiador y el horno de precalentamiento, la zona de destilación
instantánea y el sistema de evaporación superior de la torre, el horno y la torre
de vacío, y el intercambiador de calor de residuos. Todos los crudos de
petróleo y los productos de destilación contienen compuestos aromáticos de
alto punto de ebullición, como los HAP cancerígenos.
La exposición de corta duración a altas concentraciones de vapor de nafta
causa cefaleas, náuseas y mareos, y la de larga duración, pérdida del
conocimiento. Las naftas aromáticas contienen benceno, por lo que debe
limitarse la exposición a las mismas. Es posible que los productos de
evaporación del deshexanizador
contengan grandes cantidades de hexano normal que afecten al sistema
nervioso. En el intercambiador de precalentamiento, en zonas superiores de la
torre y en productos de evaporación a veces hay cloruro de hidrógeno. El agua
residual contiene a veces sulfuros hidrosolubles en altas concentraciones y
otros compuestos hidrosolubles, como amoníaco, cloruros, fenol y mercaptano,
dependiendo del crudo de partida y de los productos químicos de tratamiento.

4.2.2. FRACCIONAMIENTO TORRES DE BURBUJEO

44
LA DESTILACIÓN

La destilación es un proceso que consiste en calentar una sustancia,


normalmente un líquido, para que sus componentes más volátiles pasen a
estado gaseoso o de vapor y a continuación volver esos componentes al
estado líquido mediante condensación por enfriamiento.

La meta principal de la destilación es separar los distintos componentes de


una mezcla aprovechando para ello sus distintos grados de volatilidad.
Otra función de la destilación es separar los elementos volátiles de los no
volátiles de una mezcla.

En otros sistemas similares como la evaporación y en el secado,


normalmente el objetivo es obtener el componente menos volátil; el
componente más volátil, casi siempre agua, se desecha. Sin embargo, la
finalidad principal de la destilación es obtener el componente más volátil en
forma pura. Por ejemplo, la eliminación del agua de la glicerina evaporando
el agua, se llama evaporación, pero la eliminación del agua del alcohol
evaporando el alcohol se llama destilación, aunque se usan mecanismos
similares en ambos casos.

Si la diferencia entre las temperaturas de ebullición o volatilidad de


sustancias es grande, se puede realizar fácilmente la separación completa
en una sola destilación. Es el caso de la obtención de agua destilada a
partir de agua marina. Esta contiene aproximadamente el 4% de distintas
materias sólidas en disolución.

En ocasiones, los puntos de ebullición de todos o algunos de los


componentes de una mezcla difieren en poco por lo que no es posible
obtener la separación completa en una sola destilación por lo que se
suelen realizar dos o más. Así el ejemplo del alcohol etílico y el agua. El
primero tiene un punto de ebullición de 78,5 °C y el agua de 100 °C por lo
que al hervir esta mezcla se producen unos vapores con ambas sustancias
aunque diferentes concentraciones y más ricos en alcohol. Para conseguir
alcohol industrial o vodka es preciso realizar varias destilaciones.

Teoría de la destilación

En la mezcla simple de dos líquidos solubles entre sí, la volatilidad de cada


uno es perturbada por la presencia del otro. En este caso, el punto de
ebullición de una mezcla al 50%, por ejemplo, estaría a mitad de camino
entre los puntos de ebullición de las sustancias puras, y el grado de
separación producido por una destilación individual dependería solamente
de la presión de vapor, o volatilidad de los componentes separados a esa
temperatura. Esta sencilla relación fue anunciada por vez primera por el
químico francés François Marie Raoult (1830-1901) y se llama ley de
Raoult. Esta ley sólo se aplica a mezclas de líquidos muy similares en su
estructura química, como el benceno y el tolueno. En la mayoría de los

45
casos se producen amplias desviaciones de esta ley. Si un componente
sólo es ligeramente soluble en el otro, su volatilidad aumenta
anormalmente. En el ejemplo anterior, la volatilidad del alcohol en
disolución acuosa diluida es varias veces mayor que la predicha por la ley
de Raoult. En disoluciones de alcohol muy concentradas, la desviación es
aún mayor: la destilación de alcohol de 99% produce un vapor de menos
de 99% de alcohol. Por esta razón el alcohol no puede ser concentrado por
destilación más de un 97%, aunque se realice un número infinito de
destilaciones.

Aparato de destilación

Técnicamente el término alambique se aplica al recipiente en el que se


hierven los líquidos durante la destilación, pero a veces se aplica al aparato
entero, incluyendo la columna fraccionadora, el condensador y el receptor
en el que se recoge el destilado. Este término se extiende también a los
aparatos de destilación destructiva o craqueo. Los alambiques para
trabajar en el laboratorio están hechos normalmente de vidrio, pero los
industriales suelen ser de hierro o acero. En los casos en los que el hierro
podría contaminar el producto se usa a menudo el cobre, y los alambiques
pequeños para la destilación están hechos frecuentemente de vidrio y
cobre. A veces también se usa el término retorta para designar a los
alambiques.

4.2.3.- DESINTEGRACION TERMICA Y CATALITICA REACTORES


TIPOS DE DESTILACIÓN INDICE

Destilación fraccionada

La destilación fraccionada es un proceso de destilación de mezclas muy


complejas y con componentes de similar volatilidad. Consiste en que una
parte del destilado vuelve del condensador y gotea por una larga columna
a una serie de placas, y que al mismo tiempo el vapor que se dirige al
condensador hace burbujear al líquido de esas placas. De esta forma, el
vapor y el líquido interaccionan de forma que parte del agua del vapor se
condensa y parte del alcohol del líquido se evapora. Así pues, la
interacción en cada placa es equivalente a una redestilación, y si se
construye una columna con el suficiente número de placas, se puede
obtener un producto destilado del altísima pureza, como el alcohol de 96%;
en una única destilación. Además, introduciendo gradualmente la
disolución original de baja concentración del componente a destilar en un
punto en mitad de la columna, se podrá separar prácticamente todo este
componente del disolvente mientras desciende hasta la placa inferior, de
forma que no se desperdicie nada del componente a destilar.

Este proceso se utiliza mucho en la industria, no sólo para mezclas simples


de dos componentes, como alcohol y agua en los productos de
fermentación, u oxígeno y nitrógeno en el aire líquido, sino también para
mezclas más complejas como las que se encuentran en el alquitrán de

46
hulla y en el petróleo. La columna fraccionadora que se usa con más
frecuencia es la llamada torre de burbujeo, en la que las placas están
dispuestas horizontalmente, separadas unos centímetros, y los vapores
ascendentes suben por unas cápsulas de burbujeo a cada placa, donde
burbujean a través del líquido. Las placas están escalonadas de forma que
el líquido fluye de izquierda a derecha en una placa, luego cae a la placa
de abajo y allí fluye de derecha a izquierda. La interacción entre el líquido y
el vapor puede ser incompleta debido a que puede producirse espuma y
arrastre de forma que parte del líquido sea transportado por el vapor a la
placa superior. En este caso, pueden ser necesarias cinco placas para
hacer el trabajo de cuatro placas teóricas, que realizan cuatro
destilaciones. Un equivalente barato de la torre de burbujeo es la llamada
columna apilada, en la que el líquido fluye hacia abajo sobre una pila de
anillos de barro o trocitos de tuberías de vidrio.

La única desventaja de la destilación fraccionada es que una gran parte,


aproximadamente el 50%, del destilado condensado debe volver a la parte
superior de la torre y eventualmente debe hervirse otra vez, con lo cual hay
que suministrar más energía en forma de calor. Por otra parte, el
funcionamiento continuo permite grandes ahorros de calor, porque el
destilado que sale puede ser utilizado para precalentar la mezcla que
entra.

Cuando la mezcla está formada por varios componentes, estos se extraen


en distintos puntos a lo largo de la torre. Las torres de destilación industrial
para petróleo tienen a menudo 100 placas, con al menos diez fracciones
diferentes que son extraídas en los puntos adecuados. Se han utilizado
torres de más de 500 placas para separar isótopos por destilación.

Destilación por vapor

Si dos líquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado por


la presencia del otro (mientras se les remueva para que el líquido más
ligero no forme una capa impenetrable sobre el más pesado) y se
evaporan en un grado determinado solamente por su propia volatilidad. Por
lo tanto, dicha mezcla siempre hierve a una temperatura menor que la de
cada componente por separado. El porcentaje de cada componente en el
vapor sólo depende de su presión de vapor a esa temperatura. Este
principio puede aplicarse a sustancias que podrían verse perjudicadas por
el exceso de calor si fueran destiladas en la forma habitual.

Destilación al vacío

Otro método para destilar sustancias a temperaturas por debajo de su


punto normal de ebullición es evacuar parcialmente el alambique. Por
ejemplo, la anilina puede ser destilada a 100 °C extrayendo el 93% del aire
del alambique. Este método es tan efectivo como la destilación por vapor,
pero más caro. Cuanto mayor es el grado de vacío, menor es la
temperatura de destilación. Si la destilación se efectúa en un vacío

47
prácticamente perfecto, el proceso se llama destilación molecular. Este
proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros
productos inestables. Se coloca la sustancia en una placa dentro de un
espacio evacuado y se calienta. El condensador es una placa fría,
colocada tan cerca de la primera como sea posible. La mayoría del
material pasa por el espacio entre las dos placas, y por lo tanto se pierde
muy poco.

Destilación molecular centrífuga

Si una columna larga que contiene una mezcla de gases se cierra


herméticamente y se coloca en posición vertical, se produce una
separación parcial de los gases como resultado de la gravedad. En una
centrifugadora de alta velocidad, o en un instrumento llamado vórtice, las
fuerzas que separan los componentes más ligeros de los más pesados son
miles de veces mayores que las de la gravedad, haciendo la separación
más eficaz. Por ejemplo, la separación del hexafluoruro de uranio gaseoso,
UF6, en moléculas que contienen dos isótopos diferentes del uranio, uranio
235 y uranio 238, puede ser llevada a cabo por medio de la destilación
molecular centrífuga.

Sublimación

Si se destila una sustancia sólida, pasándola directamente a la fase de


vapor y otra vez a la fase sólida sin que se forme un líquido en ningún
momento, el proceso se llama sublimación. La sublimación no difiere de la
destilación en ningún aspecto importante, excepto en el cuidado especial
que se requiere para impedir que el sólido obstruya el aparato utilizado. La
rectificación de dichos materiales es imposible. El yodo se purifica por
sublimación.

Destilación destructiva

Cuando se calienta una sustancia a una temperatura elevada,


descomponiéndose en varios productos valiosos, y esos productos se
separan por fraccionamiento en la misma operación, el proceso se llama
destilación destructiva. Las aplicaciones más importantes de este proceso
son la destilación destructiva del carbón para el coque, el alquitrán, el gas y
el amoníaco, y la destilación destructiva de la madera para el carbón de
leña, el ácido etanoico, la propanona y el metanol. Este último proceso ha
sido ampliamente desplazado por procedimientos sintéticos para fabricar
distintos subproductos. El craqueo del petróleo es similar a la destilación
destructiva.

48
4.2.4.- OTROS PROCESOS CATALITICOS DE REFINACION
Además de los combustibles, del petróleo se obtienen derivados que permiten
la producción de compuestos químicos que son la base de diversas cadenas
productivas que terminan en una amplia gama de productos conocidos
genéricamente como productos petroquímicos, que se utilizan en las industrias
de fertilizantes, plásticos, alimenticia, farmacéutica, química y textil, entre otras.
Las principales cadenas petroquímicas son las del gas natural, las olefinas
ligeras (etileno, propileno y butenos) y la de los aromáticos. La cadena del gas
natural se inicia con el proceso de reformación con vapor por medio del cual el
metano reacciona catalíticamente con agua para producir el llamado gas de
síntesis, que consiste en una mezcla de hidrógeno y óxidos de carbono. El
descubrimiento de este proceso permitió la producción a gran escala de
hidrógeno, haciendo factible la producción posterior de amoníaco por su
reacción con nitrógeno, separado del aire. El amoníaco es la base en la
producción de fertilizantes.
También a partir de los componentes del gas de síntesis se produce metanol,
materia prima en la producción de metil-terbutil-éter y teramil-metil-éter,
componentes de la gasolina; otra aplicación es su uso como solvente en la
industria de pinturas.
La cadena del etileno se inicia a partir del etano recuperado del gas natural en
las plantas criogénicas, el cual se somete a un proceso de descomposición
térmica para producir etileno principalmente, aunque también se forma
hidrógeno, propano, propileno, butano, butilenos, butadieno y gasolina
pirolítica. Del etileno se producen un gran número de derivados, como las
diferentes clases de polietilenos cuyas características dependen del proceso de
polimerización; su aplicación se encuentra en la producción de plásticos,
recubrimientos, moldes, etc.

49
Por otro lado, el etileno puede reaccionar con cloro para producir dicloroetano y
posteriormente monómero de cloruro de vinilo, un componente fundamental en
la industria del plástico, y otros componentes clorados de uso industrial. La
oxidación del etileno produce oxido de etileno y glicoles, componentes básicos
para la producción de poliéster, así como de otros componentes de gran
importancia para la industria química, incluyendo las resinas PET (poli etilén
tereftalato), actualmente usadas en la fabricación de botellas para refresco,
medicinas, etc. El monómero de estireno, componente fundamental de la
industria del plástico y el hule sintético, se produce también a partir del etileno,
cuando éste se somete, primero a su reacción con benceno para producir
etilbenceno y después a la deshidrogenación de este compuesto. El
acetaldehído, componente básico en la producción de ácido acético y otros
productos químicos, también se produce a partir del etileno.
Otra olefina ligera, el propileno, que se produce ya sea por deshidrogenación
del propano contenido en el gas LP, como subproducto en las plantas de
etileno o en las plantas de descomposición catalítica fluida FCC de refinerías,
es la base para la producción de polipropileno a través de plantas de
polimerización. Otro producto derivado del propileno y del amoníaco es el
acrilonitrilo, de importancia fundamental en la industria de las fibras sintéticas.
Del propileno se puede producir alcohol isopropílico de gran aplicación en la
industria de solventes y pinturas, así como el óxido de propileno; otros
derivados del propileno son el ácido acrílico, la acroleína, compuestos
importantes en la industria del plástico.
Como derivado de la deshidrogenación de los butenos o bien como
subproducto del proceso de fabricación del etileno, se obtiene el 1,3 butadieno,
que es una materia prima fundamental en la industria de los elastómeros,
llantas para toda clase de vehículos, juntas, sellos, etc. Una cadena
fundamental en la industria petroquímica se basa en los aromáticos (benceno,
tolueno y xilenos). La nafta virgen obtenida del petróleo crudo contiene
parafinas, nafténicos y aromáticos en el intervalo de 6 a 9 átomos de carbono.
Esta fracción del petróleo, después de un hidrotratamiento para eliminar
compuestos de azufre, se somete al proceso de Reformación BTX, el cual
promueve fundamentalmente las reacciones de ciclización de parafinas y de
deshidrogenación de nafténicos, con lo cual se obtiene una mezcla de
hidrocarburos rica en aromáticos. Estos componentes se separan, primero del
resto de los hidrocarburos a través de un proceso de extracción con solvente, y
después entre ellos, por medio de diversos esquemas de separación. En
procesos ulteriores se ajusta la proporción relativa de los aromáticos a la
demanda del mercado, por ejemplo, convirtiendo tolueno en benceno por
hidrodealquilación, o bien en la isomerización de xilenos, para aumentar la
producción de orto-xileno.
Otro proceso fundamental es la desproporcionalización de los aromáticos
pesados para incrementar la producción de benceno, tolueno y xilenos. Una
vez separados los aromáticos, se inicia la cadena petroquímica de cada uno de
ellos. El benceno es la base de producción de ciclohexano y de la industria del
nylon, así como del cumeno para la producción industrial de acetona y fenol; el
tolueno participa de una forma importante en la industria de los solventes,
explosivos y en la elaboración de poliuretanos. Los xilenos son el inicio de
diversas cadenas petroquímicas, principalmente la de las fibras sintéticas.

50
Cuadro No. 2 Procesos de la Industria del petróleo basados en la separación
física de componentes aprovechando diversos principios como los siguientes:

4.2.5.- OTROS PROCESOS FISICOQUIMICOS

Proceso Agente Ejemplos de aplicaciones

Destilación Adición/remoción de Separación del petróleo crudo en sus


calor destilados.

Absorción Solvente Eliminación de CO2 y H2S hidrocarburos


líquidos y gaseosos.

Adsorción Absorbente Separación de parafinas normales e


isoparafinas.

Cristalización Remoción de calor Eliminación de parafinas en el proceso de


producción de lubricantes.

Filtración Material filtrante Remoción de sólidos en corrientes de


carga y en productos refinados.

Agotamiento Gas de arrastre Recuperación de hidrocarburos de


catalizador recirculado en plantas FCC.

Permeación Membranas Recuperación de hidrógeno de corrientes


gaseosas.

Ciclones Fuerza inercial Remoción de finos de catalizador en el

51
proceso FCC.

4.2.6.- TRATAMIENTO BASICO DE FRACCIONES CRUDAS

Tratamiento de aguas residuales:

El tratamiento de aguas residuales (o agua residual, doméstica o industrial,


etc.) incorpora procesos físicos químicos y biológicos, los cuales tratan y
remueven contaminantes físicos, químicos y biológicos introducidos por el uso
humano cotidiano del agua. El objetivo del tratamiento es producir agua ya
limpia (o efluente tratado) o reutilizable en el ambiente, y un residuo sólido o
fango también convenientes para los futuros propósitos o recursos.

Las aguas residuales son generadas por residencias, instituciones y locales


comerciales e industriales. Esto puede ser tratado dentro del sitio en el cual es
generado (por ejemplo: tanques sépticos u otros medios de depuración) o
recogido y llevado mediante una red de tuberías y eventualmente bombas a
una planta de tratamiento municipal. Los esfuerzos para colectar y tratar las
aguas residuales domésticas de la descarga están típicamente sujetas a
regulaciones y estándares locales, estatales y federales (regulaciones y
controles). Recursos industriales de aguas residuales, a menudo requieren
procesos de tratamiento especializado.

Típicamente, el tratamiento de aguas residuales es alcanzado por la


separación física inicial de sólidos de la corriente de aguas domésticas o
industriales, seguido por la conversión progresiva de materia biológica disuelta
en una masa biológica sólida usando bacterias adecuadas, generalmente
presentes en estas aguas. Una vez que la masa biológica es separada o

52
removida, el agua tratada puede experimentar una desinfección adicional
mediante procesos físicos o químicos. Este efluente final puede ser descargado
o reintroducidos de vuelta a un cuerpo de agua natural (corriente, río o bahía) u
otro ambiente (terreno superficial o subsuelo)etc. Los sólidos biológicos
segregados experimentan un tratamiento y neutralización adicional antes de la
descarga o reutilización apropiada.

Estos procesos de tratamiento son típicamente referidos a un:

• Tratamiento primario (asentamiento de sólidos)


• Tratamiento secundario (tratamiento biológico de sólidos flotantes y
sedimentados)
• Tratamiento terciario (pasos adicionales como lagunas, micro filtración o
desinfección)

4.2.7.- Equipo complementario: calderas, compresores, cambiadores de


calor, enfriadores, torres de enfriamiento, tanques, equipo de control e
instrumentación

CALDERAS:
Una caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería que está diseñado
para generar vapor saturado. Éste vapor se genera a través de una
transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en
estado liquido, se calienta y cambia de estado.

BOMBAS:

Una bomba es una máquina hidráulica generadora que transforma la energía


(generalmente energía mecánica) con la que es accionada en energía
hidráulica del fluido incompresible que mueve. El fluido incompresible puede
ser líquido o una mezcla de líquidos y sólidos como puede ser el hormigón
antes de fraguar o la pasta de papel. Al incrementar la energía del fluido, se
aumenta su presión, su velocidad o su altura, todas ellas relacionadas según el
principio de Bernoulli. En general, una bomba se utiliza para incrementar la
presión de un líquido añadiendo energía al sistema hidráulico, para mover el
fluido de una zona de menor presión o altitud a otra de mayor presión o altitud.

Existe una ambigüedad en la utilización del término bomba, ya que


generalmente es utilizado para referirse a las máquinas de fluido que
transfieren energía, o bombean fluidos incompresibles, y por lo tanto no alteran
la densidad de su fluido de trabajo, a diferencia de otras máquinas como lo son

53
los compresores, cuyo campo de aplicación es la neumática y no la hidráulica.
Pero también es común encontrar el término bomba para referirse a máquinas
que bombean otro tipo de fluidos, así como lo son las bombas de vacío o las
bombas de aire.

COMPRESORES:

Un compresor de gas es una máquina motora, que trabaja entregándole


energía a un fluido compresible. Ésta energía es adquirida por el fluido en
forma de energía cinética y presión (energía de flujo). Se utiliza en aires

CAMBIADORES DE CALOR:

En el sentido más amplio podemos llamar cambiador de calor a todos aquellos


dispositivos utilizados para transferir energía en forma de calor entre fluidos
separados por una pared sólida. Teniendo en cuenta que cualquiera de los dos
fluidos puede ser un líquido, un gas, un vapor condensante o un líquido en
ebullición, el número de aplicaciones diferentes del cambiador de calor es
elevadísimo: tubos de caldera, condensadores, refrigerantes, evaporadores,
calefacción con vapor o agua caliente, etc

ENFRIADORES:

Equipo que se emplea para enfriar fluidos en un proceso. El agua es el medio


más importante para disminuir su contenido calorífico.

TORRES DE ENFRIAMIENTO

Equipo en el cual se enfría el agua por medio de corrientes de aire. El agua de


este tipo de torre se utiliza para enfriar los productos intermedios y finales de
las refinerías (aceite, gasolina, gas, etcétera) y en otros servicios de
enfriamiento.

TANQUES:
Recipiente metálico de gran capacidad, generalmente cilíndrico. Se utiliza para
almacenar, medir o transportar líquidos. Se pueden fabricar de hormigón, metal
o madera, dependiendo del tipo de líquido que se almacene.

EQUIPOS DE CONTROL E INSTRUMENTACION


Conjunto de instalaciones, maquinaria y herramientas de una industria,
laboratorio, taller, etcétera.

54
4.3.- PRINCIPALES PRODUCTOS COMERCIALES OBTENIDOS EN LAS
REFINERIAS: GAS LICUADO, GASOLINAS, KEROSINAS, COMBUSTIBLE
DIESEL, ACEITE COMBUSTIBLE INDUSTRIAL, ACEITES LUBRICANTES,
GRASAS, PARAFINAS, Y ASFALTOSGAS

En términos genéricos se refiere a cualquier gas que se ha condensado o


licuado. En la
industria petrolera se denomina así a la mezcla de propano y butano
comprimido y licuado Proviene ya sea de líquidos del gas natural y gasolina
natural o de los procesos de refinación de crudo.

GASOLINA:

Nombre comercial que se aplica de una manera amplia a los productos más
ligeros de la
destilación del petróleo. En la destilación del petróleo crudo la gasolina es el
primer corte o fracción que se obtiene. En su forma comercial es una mezcla
volátil de hidrocarburos líquidos con pequeñas cantidades de aditivos,
apropiada para usarse como combustible en motores de combustión interna
con ignición por chispa eléctrica, con un rango de destilación de
aproximadamente 27 a 225º C. Indudablemente es el producto derivado del
petróleo más importante por su volumen y valor en el mercado. Para estar en
posibilidades de cubrir en cantidad y calidad la demanda de gasolina, las
modernas refinerías han inventado e instalado nuevos procesos químicos para
obtener con el mismo volumen de petróleo crudo mayores volúmenes de
gasolinas, cada vez de mejor calidad, para satisfacer las exigencias de mayor
eficiencia en los motores y menor contaminación al ambiente. Existen varios
tipos y grados de gasolina. La gasolina para motores de automóviles, camiones
y autobuses representa en México más del 99 por ciento de la producción y
demanda y el resto es gasolina utilizada en motores de aviación y como
solvente. Los diferentes grados de gasolina se refieren principalmente a su
número de octano y a su presión de vapor, que se fijan de acuerdo a la relación
de compresión de los motores, a la zona geográfica donde se venden y a la
estación del año. En los últimos años se han desarrollado nuevas gasolinas
con la finalidad de reducir la contaminación provocada por las emisiones de los
vehículos con motor de combustión interna, a las que se ha denominado
gasolinas oxigenadas o reformuladas a diferencia de las gasolinas anteriores o
convencionales.

55
KEROSINAS:

Segundo corte o fracción de la destilación del petróleo crudo (el primero es la


nafta o gasolina); su color, contenido de azufre y características de ignición
varían según las propiedades del crudo que provienen. Su peso específico está
dentro de un rango de 0.80 a 0.83 y su punto de ignición de 66º C a 80º C. Los
amplios usos que puede tener la querosina requieren que el producto posea las
características indicadas, ya sea para quemarse y producir energía mecánica o
calor, para quemarse y generar luz, como solvente, insecticida, etc.; así, cada
uso especial requiere de grados especiales de querosina. Los usos principales
de la querosina y el nombre del producto comercial correspondiente en México
son los siguientes: al combustible para motores de avión de turbina se conoce
como turbosina, el utilizado en estufas y calefacción doméstica se le conoce
como petróleo diáfano, al empleado en iluminación aceite lámparas, al de
iluminación en faros aceite faros, al utilizado como solvente de alto punto de
inflamación y también como combustible petróleo incoloro, al usado en
tractores y maquinaria agrícola equipada con motores del ciclo Otto se
denomina tractogas, la utilizada en tractores y equipo con motores de ciclo
Diesel se le llama comercialmente tractomex, al utilizado como fungicida o
insecticida se le conoce como citrolina.

COMBUSTIBLES DIESEL:

Material que, al combinarse con el oxígeno, se inflama con desprendimiento del


calor. Sustancia capaz de producir energía por procesos distintos al de
oxidación (tales como una reacción química), incluyéndose también los
materiales fisionables y fusionables.

ACEITE COMBUSTIBLE INDUSTRIAL:

Líquido graso, insoluble en agua. Su origen puede ser vegetal, animal o


mineral. Dentro del grupo de aceites minerales se encuentra el petróleo crudo,
el cual es una mezcla compleja de cientos de compuestos químicos.
Existe una gran diversidad de tipos de aceite mineral que se obtienen mediante
diferentes procesos (destilados o condensados, recuperados o extraídos) y a
los que se les dan numerosos usos: x absorbente (absorption oil). (Aceites de
lavado). Aceites de punto de ebullición moderadamente alto, destilado del
petróleo o del alquitrán de hulla. Se usan para separar algunos gases o
vapores de una mezcla, por disolución de éstos.
x aislante (insulating oil). Se usa en aparatos eléctricos por sus propiedades de
aislante eléctrico o de enfriamiento.

56
ACEITES LUBRICANTES:

Están constituidos por moléculas largas hidrocarbonadas complejas, de


composición química y aceites orgánicos y aceites minerales.
Aceites orgánicos: Se extraen de animales y vegetales. Cuando aún no se
conocía el petróleo, eran los únicos utilizados; hoy en día se emplean
mezclados con los aceites minerales impartibles ciertas propiedades tales
como adherencia y pegajosidad a las superficies. Estos aceites se
descomponen fácilmente con el calor y a temperaturas bajas se oxidan
formando gomas, haciendo inútil su utilización en la lubricación.
Aceites minerales: Son derivados del petróleo cuya estructura se compone de
moléculas complejas que contienen entre 20 y 70 átomos de carbono por
molécula. Un aceite mineral esta constituido por una base lubricante y un
paquete de aditivos químicos, que ayudan a mejorar las propiedades ya
existentes en la base lubricante o le confieren nuevas características.
Proceso de obtención del aceite

Base Parafinica (CnH2n + 2). Son relativamente estables a altas temperaturas,


pero por el alto contenido de parafinas que poseen, no funciona
satisfactoriamente a bajas temperaturas, conductos de lubricación.
Descripción del proceso. El proceso de producción del aceite con el transporte
de las bases parafinicas desde los tanques de almacenamiento hasta el
mezclador por medio de una bomba de desplazamiento positivo.
Una vez puesta la base parafinica en el mezclador se le adicionan los aditivos,
de acuerdo a las características del aceite que se quiere fabricar, de allí es
enviado a la zona de envasado, pasándolo antes por un filtro. En la zona de
envasado es puesto el producto en las diferentes presentaciones.

GRASAS:

Este término debería aplicarse únicamente a la materia grasosa de origen


animal, pero algunas mezclas sólidas o semisólidas de aceite mineral con
jabones de cal y sosa son conocidas como grasas lubricantes

PARAFINAS:

Las parafinas son sólidos untuosos que se funden rápidamente y poseen cierto
brillo,
plasticidad y resbalosidad. Aunque el término parafina se acostumbra usar para
las parafinas derivadas del petróleo, a veces se confunde con las ceras de
origen animal, vegetal o mineral, tales como las ceras de abeja, lanolina,
carnauba, candelilla, jojoba, arroz y cera de Montana. Las parafinas derivadas
del petróleo se obtienen como un coproducto en la fabricación de aceites
lubricantes. Se separan del aceite para mejorar la fluidez de los lubricantes, y
se pueden someter a diversos procedimientos para reducir el aceite que

57
contienen y refinarlas para eliminar compuestos indeseables de azufre,
nitrógeno y otros, dándoles mayor consistencia, mejor color y eliminarles
cualquier olor.

También se llama parafina a la de producción sintética, ya sea que tenga como


materia prima etileno o gas natural y que son las ceras polietilénicas y las
parafinas que se obtienen mediante la síntesis de Fischer-Tropsch.

Las parafinas derivadas del petróleo se pueden clasificar en diferentes formas.


Por la forma de sus cristales se dividen en macrocristalinas, microcristalinas o
semimicrocristalinas y éstas, a su vez, por tipo, según sea el aceite lubricante
del que proceden; por su contenido de aceite pueden ser secas o aceitosas;
por su consistencia, suaves o duras; y, por el grado de pureza, en crudas,
semirefinadas y refinadas.
Para sus aplicaciones principales, sus propiedades más importantes son su
punto de fusión, dureza (medida como penetración), contenido de aceite, color
y viscosidad. Tienen una gran variedad de usos, según su calidad. En México
se usan en la fabricación de velas y veladoras, papel encerado y empaques,
tasas de papel, grasas para calzado, tableros de madera, industria alimenticia,
crayones, apresto textil, adhesivos, emulsiones, leños, tintas.

ASFALTOS:
El asfalto es un material de cementación sólido o semisólido de color oscuro,
formado
principalmente por bitúmenes. Se encuentra a veces en grandes depósitos
naturales como betunes y presente en la mayoría de los petróleos crudos de
donde se separa por varios procedimientos y se puede tratar para dar lugar a
numerosos tipos y grados de asfalto. Al que se extrae como residuo de la
destilación atmosférica o de vacío del petróleo crudo o por desasfaltado con
solventes como propano, se le denomina asfalto cemento. Para facilitar el
manejo y aplicación del asfalto se prefiere la forma líquida, para lo cual se le

58
mezclan destilados del petróleo como diluentes, que posteriormente se
evaporan, tales como nafta y querosina, produciéndose un tipo de asfaltos que
se conocen como rebajados, con diferente rapidez de curado (lento, medio o
rápido). Con las medidas que se están tomando en todo el mundo para reducir
la contaminación ambiental ocasionada por la vaporización de hidrocarburos y
el alto costo de los diluentes, se han desarrollado las emulsiones asfálticas,
que se obtienen produciendo una emulsión de asfalto cemento con agua
químicamente tratada y aditivos, que se conocen como cemento asfáltico.
Estos dos grupos se utilizan en la pavimentación de carreteras, calles,
aeropuertos, estacionamientos, etcétera. Cuando al asfalto cemento se le
somete a un proceso de soplado con aire, en ausencia o presencia de
catalizadores, para oxidarlo, se obtienen asfaltos oxidados o soplados que
se utilizan principalmente en impermeabilizaciones y aplicaciones industriales
como recubrimiento de canales de riego, tubería, base de pinturas, tintas,
selladores, antioxidantes, cementos plásticos, etc. Recientemente se han
desarrollado mezclas de asfalto con hules y plásticos para mejorar su calidad y
aumentar la duración de los pavimentos; éstos se están utilizando en
autopistas y aeropuertos con condiciones climáticas difíciles y tráfico intenso,
donde se requiere pavimento de larga duración y tiempos mínimos de
mantenimiento. En general estos materiales presentan una densidad
aproximada de 1.0 g/cm3 y son insolubles en agua, aunque se disuelven en
disulfuro de carbono y otros solventes. Las propiedades que deben reunir los
asfaltos dependen del uso a que se destinen y de las condiciones
meteorológicas a que estén expuestos; siendo las más importantes su
viscosidad, grado de penetración, temperatura de ablandamiento y ductilidad.

4.4.- DIAGRAMAS DE BLOQUE DE UNA REFINERIA INDICE

59
2002.2
UNIDAD 010
100% Maya COMBINADA
Crudo 100% MAYA
137,000 BPSD

4.5.- TRATAMIENTO DE GAS: INDICE

60
El tratamiento de gas con aminas se refiere a un grupo de los procesos que
utilizan soluciones acuosas de varias aminas para remover sulfuro de
hidrógeno (H2S) y dióxido de carbono (CO 2) de gases. Es un proceso usado
en refinerías de petroleo, plantas petroquímicas, plantas de procesamiento de
gas natural y otras industrias. El proceso también se conoce como remoción
del gas ácido y endulzamiento'. Los procesos dentro de las refinerías de
petróleo o de las plantas de gas natural que eliminan el sulfuro del hidrógeno
y/o los mercaptanos se refieren comúnmente como procesos de endulzamiento
porque los productos que se obtienen no tienen más dióxido de carbono y
sulfuro de hidrógeno. Los procesos consisten en la absorción del gas por
soluciones químicas acuosas de amina a presión y a temperatura ambiente.

4.6.- ABSORCION Y CONDENSACION INDICE


ABSORCION:
Transferencia de un componente soluble de una mezcla gaseosa a un líquido
absorbente cuya volatilidad es baja en las condiciones del proceso.

CONDENSACION:
Paso de una sustancia de vapor a líquido o sólido, que se realiza a
temperatura constante con liberación del calor latente de condensación.

Reacción en la que las moléculas orgánicas se combinan formando una nueva,


generalmente con la eliminación de una molécula sencilla, como agua o
amoníaco.

4.6.1.- PROCESO DE ABSORCION POR SOLVENTES PARA REMOCION DE


HIDROCARBUROS LICUABLES DE GAS ACIDO Y DE AGUA: INDICE

61
Absorción es la operación unitaria que consiste en la separación de uno o mas
componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente líquido con
el cual forma solución (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase
gaseosa y pasan a la líquida). Este proceso implica una difusión molecular
turbulenta o una transferencia de masa del soluto A a través del gas B, que no
se difunde y está en reposo, hacia un líquido C, también en reposo. Un ejemplo
es la absorción de amoniaco A del aire B por medio de agua líquida C. Al
proceso inverso de la absorción se le llama empobrecimiento o desorción;
cuando el gas es aire puro y el líquido es agua pura, el proceso se llama
deshumidificación, la deshumidificación significa extracción de vapor de agua
del aire.

4.6.2.- PROCESOS DE ABSORCION INDICE

Los procesos que se aplican para remover H2S y CO2 se pueden agrupar en
cinco categorías de acuerdo a su tipo y pueden ser desde demasiado sencillos
hasta complejos dependiendo de si es necesario recuperar o no los gases
removidos y el material usado para removerlos. En algunos casos no hay
regeneración con recobro de azufre y en otros si. Las cinco categorías son:

- Absorción química. ( procesos con aminas y carbonato de potasio). La


regeneración se hace con incremento de temperatura y decremento de presión.

- Absorción Física. La regeneración no requiere calor.

- Híbridos. Utiliza una mezcla de solventes químicos y físicos. El objetivo es


aprovechar las ventajas de los absorbentes químicos en cuanto a capacidad
para remover los gases ácidos y de los absorbentes físicos en cuanto a bajos
requerimientos de calor para regeneración.

- Procesos de conversión directa. El H2S es convertido directamente a azufre.

- Procesos de lecho seco. El gas agrio se pone en contacto con un sólido que
tiene afinidad por los gases ácidos. Se conocen también como procesos de
adsorción.

Procesos de Absorción Química

Estos procesos se caracterizan porque el gas agrio se pone en contacto en


contracorriente con una solución en la cual hay una sustancia que reacciona

62
con los gases ácidos. El contacto se realiza en una torre conocida como
contactora en la cual la solución entra por la parte superior y el gas entra por la
parte inferior. Las reacciones que se presentan entre la solución y los gases
ácidos son reversibles y por lo tanto la solución al salir de la torre se envía a
regeneración. Los procesos con aminas son los más conocidos de esta
categoría y luego los procesos con carbonato.

Procesos de Absorción Física

La absorción física depende de la presión parcial del contaminante y estos


procesos son aplicables cuando la presión del gas es alta y hay cantidades
apreciables de contaminantes. Los solventes se regeneran con disminución de
presión y aplicación baja o moderada de calor o uso de pequeñas cantidades
de gas de despojamiento. En estos procesos el solvente absorbe el
contaminante pero como gas en solución y sin que se presenten reacciones
químicas; obviamente que mientras más alta sea la presión y la cantidad de
gas mayor es la posibilidad de que se disuelva el gas en la solución.

4.6.3.- PROCESO DE CONDENSACION:

Se denomina condensación al proceso físico que consiste en el paso de una


sustancia en forma gaseosa a forma líquida. Es el proceso inverso a la
ebullición.

Aunque el paso de gas a líquido depende, entre otros factores, de la presión y


de la temperatura, generalmente se llama condensación al tránsito que se
produce a presiones cercanas a la ambiental. Cuando se usa una sobrepresión
elevada para forzar esta transición, el proceso se denomina licuefacción.

La condensación es un proceso regido con los factores en competición de


energía y entropía. Mientras que el estado líquido es más favorable desde el
punto de vista energético, el estado gas es el más entrópico. Esto tiene dos
consecuencias inmediatas:

La condensación se produce al bajar la temperatura (por ejemplo, con el rocío


en la madrugada), esto es, al primer el factor energético frente al entrópico.

La condensación, a una temperatura dada, conlleva una liberación de energía.


Esto tiene parte de la responsabilidad de la sensación de temperatura mayor
en un ambiente muy cálido y muy húmedo: la humedad que condensa en
nuestra piel nos está transmitiendo un calor adicional. Adicionalmente, esta
humedad hace inútil el proceso natural de refrigeración por sudor y
evaporación.

PLANTAS CRIOGÉNICAS

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En los últimos años, a propósito del gas natural se hace referencia
frecuentemente a las plantas criogénicas. Sin embargo, muchos no tenemos
claro qué proceso, por qué y para qué se usa esta tecnología, y cuales son sus
alcances.

La criogenia La criogenia o denominada también el congelamiento ultra frío,


es una técnica utilizada para enfriar materiales a temperaturas muy bajas -
como la temperatura de ebullición del nitrógeno (-195.79 ºC) e incluso más
bajas. Para lograr estas temperaturas se usan diversos productos siendo los
más conocidos el nitrógeno y el helio.

La criogenia tiene una gran variedad de aplicaciones, entre las que podemos
destacar el procesamiento de metales y de hidrocarburos, el almacenamiento o
preservación de vacunas, alimentos u otros insumos, y a futuro – actualmente
en investigación - la posibilidad de criogenizar personas con el fin de acceder a
curas de males que los aquejan en el futuro.

Glosario

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aceite o crudo: Es la porción del petróleo que es líquida en el yacimiento, y
permanece líquida a condiciones atmosféricas de presión y temperatura.
Ácido : Compuesto que cuando se disuelve en agua produce iones H+.
Alcano: Cualquier miembro de la serie saturada de los hidrocarburos. También
se les llama parafinas.
Alcohol: Compuesto que tiene el grupo funcional –OH.
Alquilación: Proceso para la producción de un componente de gasolina de alto
octano por síntesis de butilenos con isobutano.
Alquitrán: Líquido viscoso, de olor característico, obtenido por destilación seca
de productos diversos (hulla, lignito, turba, madera, esquistos bituminosos).
Antraceno: Hidrocarburo aromático obtenido del alquitrán de hulla.
Aromáticos: Compuesto de carbono e hidrógeno que comúnmente contiene
cuando menos un anillo bencénico con seis átomos de carbono.
Asfalto: Mezcla de hidrocarburos de color negruzco, muy viscosa, usada
en pavimentos y revestimientos de muros.
Benceno: Hidrocarburo de fórmula C6H6, perteneciente a la seria cíclica
aromática,
que se obtiene de la destilación seca de la hulla. Es un líquido incoloro, volátil e
i inflamable.
Butano: Hidrocarburo saturado gaseoso (C4H10), presente en las emanaciones
gaseosas de los pozos de petróleo y de los productos del cracking de los
aceites pesados.
Catalizador: Agente o sustancia capaz de acelerar o retardar una reacción, sin
alterar el resultado final de la misma. Substancia que aumenta la velocidad de
un proceso químico sin consumirse en la reacción.
Coque: Materia carbonosa sólida y de color gris, resultante de la destilación del
carbón.
Coquización: Proceso de descomposición térmica que produce hidrocarburos
ligeros a partir de residuos pesados. Un subproducto de este proceso es el
coque.
Cracking O Craqueo: Transformación de las fracciones del petróleo en
productos de menor peso molecular, análogos a la bencina. Proceso en el que
se rompe y modifica la estructura molecular de los hidrocarburos contenidos en
el petróleo, para transformar los productos pesados en productos ligeros de
mayor valor comercial.
Craqueo Catalítico: Rompimiento y modificación de la estructura molecular
que se lleva a cabo en presencia de un catalizador.
Crudo: Petróleo aún sin procesar, tal y como se obtiene del subsuelo.
Crudo Ligero: Petróleo con baja densidad y viscosidad. Normalmente tiene
gran contenido de destilados.

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Crudo Pesado: Petróleo con alta densidad y viscosidad, y generalmente bajo
contenido de destilados.
Desintegración: Rompimiento molecular por medio de altas temperatura y
presión para formar fragmentos más pequeños.
Destilación: Operación que se realiza calentando cuerpos sólidos y,
recogiendo
los gases y vapores que se desprenden. Proceso que consiste en hervir un
líquido para formar vapor y luego condensar el vapor para formar nuevamente
el líquido. Se usa para separar compuestos líquidos de sus impurezas.
Destilación Fraccionada: Proceso de destilación en donde los compuestos
que tienen diferentes temperaturas de ebullición pueden ser separados.La
destilación se efectúa calentando la mezcla en un recipiente (retorta) para
provocar la ebullición del componente más volátil, y obligando a los vapores a
pasar por un refrigerante, donde se enfríen y se condensan. Progresivamente
se modifican tanto la composición de la mezcla contenida en el recipiente,
como la del vapor que está en equilibrio con ella. Es, pues, posible recoger el
destilado en fracciones de diferente composición; la más volátil y la menos
volátil se recogen separadamente y las fracciones intermedias se destilan de
nuevo, hasta lograr la separación en los diversos componentes de la mezcla.
Desulfuración: Proceso de eliminación de compuestos de azufre a las
fracciones del petróleo.
Esquisto Bituminoso: Roca arcillosa de alto contenido en materia orgánica.
Gas Natural: Es la porción del petróleo que existe en fase gaseosa o en
solución en el aceite en los yacimientos, y es gaseosa a condiciones
atmosféricas.
Gasolina: Líquido incoloro, volátil e inflamable, procedente de la mezcla de
hidrocarburos. Se emplea como combustible en los motores de explosión.
Gravimetría: Parte de la geofísica que trata del estudio y medición de la
gravedad terrestre.
Hidrocarburo: Son compuestos químicos de carbón (83 a 87%) e hidrógeno
(10 a 14%). Compuesto orgánico que contiene carbono e hidrógeno
únicamente. ALIFÁTICOS: Los cíclicos. AROMÁTICOS: Los que constan de
una cadena cerrada nsaturada y poseen unas propiedades especiales
derivadas de su constitución.
Hulla: Combustible mineral sólido procedente de la fosilización de
sedimentos vegetales del periodo carbonífero. Su poder calorífico oscila entre
7,000 y 9,000 cal/kg.
Isomerización: Procedimiento que convierte la cadena recta de los
hidrocarburos parafínicos en una cadena ramificada. El rearreglo de la
estructura de un compuesto sin aumentar o disminuir ninguno de sus
componentes.

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Nafta: Fracción ligera del petróleo natural, que se obtiene en la destilación de
la gasolina.
Naftaleno (Naftalina): Hidrocarburo sólido, procedente del alquitrán de hulla,
usado como desinfectante.
Naftenos: Hidrocarburos cíclicos saturados, generalmente contienen cinco o
seis carbonos en el anillo.
Número De Octano: Índice de calidad de la gasolina para motor, el cual se
obtiene por comparación con el isooctano.
Olefina: Hidrocarburo de fórmula general CHnH2n, en la que existe el
agrupamiento
–C = o doble enlace.
Parafina: Mezcla de hidrocarburos alifáticos saturados, de formula general
CnH2n+2.
Petróleo: Es una mezcla que se presenta naturalmente, de hidrocarburos en
las fases gaseosa, líquida y/o sólida. En ocasiones contiene impurezas, como
azufre y nitrógeno. También llamado "aceite mineral". Líquido aceitoso, de olor
fuerte, más ligero que el agua. Su color varía entre amarillo, verde o casi negro.
Se encuentra en el interior de la tierra y se compone de carbono e hidrógeno.

BIBLIOGRAFIA

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LIBRO: APUNTES DE PRINCIPIOS DE MECANICA DE YACIMIENTOS

AUTOR: RODRIGUEZ, N.R

EDITORIAL: FACULTAD DE INGENIERIA

PAGINAS DE INTERNET

http://trabajodecta.blogspot.com/2007/03/la-materia.html

http://es.geocities.com/qo_01_conc/

http://www.quiminet.com.mx

http://www.monografias.com/trabajos16/derivados-petroleo/derivados-
petroleo.shtml

http://www.imp.mx/petroleo/glosario/d.htm

http://www.monografias.com/trabajos5/petroleo/petroleo.shtml

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