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6º MFLU
TOTAL HORAS HRS.
PLAN DE ESTUDIOS FECHA DE ELABORACION PRACTICAS
CUATRIMESTRAL MAYO 2010 112 4
ELABORADO POR:
QUIMICA PETROLERA
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UNIDAD 2.- SOLUCIONES Y REACCIONES EN SOLUCION ACUOSA
4.1.- Fracciones del petróleo y del gas natural: gasolina, kerosina, gasoleo,
residuo gas comercial y gas licuado
4.2.- Proceso de refinación y sus equipos
4.2.1. Destilación normal y al vació. Hornos
4.2.2. Fraccionamiento. Torres de burbujeo.
4.2.3. Desintegración térmica y catalítica. Reactores
4.2.4. Otros procesos catalíticos de refinación
4.2.5. Otros procesos fisicoquímicos
4.2.6 Tratamiento básico de fracciones cruda
4.2.7 Equipo, torres de enfriamiento, tanques, equipo de control e
instrumentación
MATERIA:
Todo lo que nos rodea es materia: el libro que leemos, la mesa en la que nos
apoyamos, el agua que bebemos, el aire que respiramos. Podemos definir la
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materia como todo aquello que ocupa un lugar en el espacio y se puede
pesar.
MATERIA ORGÁNICA
Moléculas orgánicas naturales: Son las sintetizadas por los seres vivos, y se
llaman biomoléculas, las cuales son estudiadas por la bioquímica.
MATERIA INORGÁNICA
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cual se encuentra en la atmósfera en estado gaseoso y los seres vivos lo
eliminan hacia ella a través de la respiración. Su fórmula química es CO2, o
sea, un átomo de carbono y dos de oxígeno. El CO2 es ocupado por los
vegetales en el proceso de fotosíntesis para fabricar glucosa. Es importante
aclarar que el CO2, aunque contiene carbono, no es orgánico porque tampoco
contiene hidrógeno.
MATERIA VIVA
La materia viva es la materia que forma parte de los seres vivos. Puede ser
orgánica (proteínas, lípidos, azúcares, etc.) y también puede ser inorgánica
(agua, sales minerales).
MICROESTRUCTURA
ENERGIA
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En tecnología y economía, energía se refiere a un recurso natural y la
tecnología asociada para explotarla y hacer un uso industrial o económico del
mismo.
CALOR:
TEMPERATURA:
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promedio de la energía de los movimientos de una partícula individual por
grado de libertad.
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luz, para asistir y guíar investigaciones futuras y corregir sus resultados. Ahora,
un objetivo importante de este trabajo es mostrar la importancia y las ventajas
de averiguar los pesos relativos de las últimas partículas, tanto de cuerpos
simples como compuestos, el número de partículas simples elementales que
constituye una partícula compuesta, y el número de partículas menos
compuestas que entran en la formación de una partícula más compuesta.
Las siguientes reglas generales pueden ser adoptadas como guías en todas
nuestras investigaciones respecto a la síntesis química:
1.- Cuando sólo una combinación entre dos cuerpos puede ser obtenida, debe
suponerse que es una combinación binaria, a menos que alguna razón indique
lo contrario.
2.- Cuando se conocen dos combinaciones, debe suponerse que una es binaria
y otra ternaria.
5.- Un compuesto binario debe ser siempre explícitamente más pesado que la
simple mezcla de sus dos componentes.
6.- Un compuesto ternario debe ser explícitamente más pesado que la mezcla
de uno binario y uno simple que, al combinarse, lo constituyen, etc.
7.- Las anteriores reglas se aplican igualmente cuando dos cuerpos como C y
D, D y E, etc., se combinan.
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De la aplicación de estas reglas a hechos químicos ya bien establecidos,
podemos obtener las siguientes conclusiones:
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Las masas atómicas de los elementos químicos se suelen calcular con la
media ponderada de las masas de los distintos isótopos de cada elemento
teniendo en cuenta la abundancia relativa de cada uno de ellos, lo que explica
la no correspondencia entre la masa atómica en unas, de un elemento, y el
número de nucleones que alberga el núcleo de su isótopo más común.
PESO ATOMICO
EL MOL
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El número de unidades elementales –átomos, moléculas, iones, electrones, u
otras partículas o grupos específicos de éstas– existentes en un mol de
sustancia es, por definición, una constante que no depende del material ni del
tipo de partícula considerado. Esta cantidad es llamada número de Avogadro
(NA) y equivale a 6,02 × 1023 unidades elementales por mol.
Los químicos del siglo XIX usaron como referencia un método basado en el
peso y decidieron utilizar unos patrones de masa que contuviesen el mismo
número de átomos o moléculas. Como en las experiencias de laboratorio se
utilizan generalmente cantidades del orden del gramo, definieron los términos
átomo-gramo, molécula-gramo, fórmula-gramo, etc. Actualmente estos
términos no se usan y han sido sustituidos por el mol.
Equivalencias
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1 mol es equivalente a la masa atómica en gramos.
FORMULAS QUIMICAS:
Fórmula global.
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Fórmula empírica.
Ejemplo:
Se supone que se parte de 100g del compuesto, por lo tanto los porcientos de
cada elemento pueden ser considerados las masas de los mismos contenidos
en 100g del compuesto.
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1.6.- ECUACIONES QUIMICAS
Ejemplo:
0 = -2HCl (ac) – Na2CO3 (s) + 2NaCl (ac) + CO2 (g) + H2O (l)
AJUSTE DE ECUACIONES
Método de tanteo.
*Recuerde que al ajustar la ecuación nunca debe cambiar las fórmulas de las
sustancias.
Ejemplo:
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Uno de los mayores usos comerciales del ácido sulfúrico, es la producción de
ácido fosfórico (que se usa como fertilizante) y sulfato de calcio. Para ello el
ácido sulfúrico se hace reaccionar con fosfato de calcio sólido.
3Ca 3Ca
2P 2P
3S 3S
6H 6H
12 O + 8 O = 20 O 12 O + 8 O = 20 O
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Muchas reacciones redox son complicadas, lo que dificulta ajustar su ecuación
por el método de tanteo, por lo que se utilizan el método de la variación del
número de oxidación y el método del ión electrón.
Leyes estequiométricas
Esta Ley fue postulada por Antonie Lavoisier después de realizar varios
experimentos en los cuales la cantidad de mas de las sustancias constituyentes
rea igual al de las sustancias obtenidas de la masa de las sustancias obtenidas
después del cambio químico sufrido.
Esta ley es también conocida como ley de las proporciones definidas o fíjas.
Es por eso que esta ley dice: Los elementos que forman un compuesto se
combinan siempre en la misma proporción.
Dalton, al realizar sus experimentos, se dio cuenta de que hay elementos que
al combinarse en diferente proporción forman compuestos distintos.
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Seleccionar un compuesto que contenga el átomo de un elemento que se
repita en la mayoría de las sustancias que intervienen.
Dicho coeficiente el menor posible y afecta a todos los elementos, incluso a los
índices.
Repetir el procedimiento anterior con los átomos de los otros elementos hasta
que la ecuación este balanceada.
Este paso se repite con cada uno de los elementos que aparezcan en la
ecuación.
Los valores que resulten de cada literal serán los coeficientes de los
compuestos.
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Establecer una ecuación electrónica
Átomo Gramo
Mol gramo
Numero de Avogadro
602 300 000 000 000 000 000 000 = 6.02 x 10 23 moléculas/ mol.
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Mezclas.- Al examinar varias formas de materia, podemos advertir que algunas
de ellas se componen de dos o mas substancias un ejemplo podria ser el
granito, aparece moteado e incluso a simple vista pueden observarse tres
distintas clases de partículas, primero notamos manchas obscuras, que son de
mica, luego pequeños fragmentos duros, transparentes que son de cuarzo, y
finalmente unas partículas grisáceas, translucidas de feldespato. Tales
materiales, compuestos de una sustancia, se le llaman mezclas.
TIPOS DE SOLUCION :
Cuando una solución contiene "disuelto" más soluto del que puede disolver se
dice que esta solución es una solución sobresaturada, la cual no es estable.
Un ejemplo de solución saturada es una solución de 37.5 gramos de NaCl (sal
común) en 100 gramos de agua a 0ºC.
Cuando una solución contiene disuelto menos soluto del que puede disolver el
solvente, se dice que esta solución es no saturada.
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Concentración:
Solubilidad:
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denominándose a estas soluciones sobresaturadas. El método preferido para
hacer que el soluto se disuelva en esta clase de soluciones es calentar la
muestra. La sustancia que se disuelve se llama soluto y la sustancia donde se
disuelva se llama disolvente. No todas las sustancias se disuelven en un mismo
solvente, por ejemplo en el agua, se disuelve el alcohol y la sal. El aceite y la
gasolina no se disuelven. En la solubilidad, el carácter polar o apolar de la
sustancia influye mucho, ya que, debido a estos la sustancia será más o menos
soluble; por ejemplo, los compuestos con más de un grupo funcional presentan
gran polaridad por lo que no son solubles en éter etílico.
Entonces para que sea soluble en éter etílico ha de tener poca polaridad, es
decir no ha de tener más de un grupo polar el compuesto. Los compuestos con
menor solubilidad son los que presentan menor reactividad como son: las
parafinas, compuestos aromáticos y los derivados halogenados.
Así entre un ácido y una base dados hay una relación determinada por el
intercambio de protones. Es ese intercambio lo que les hace ser considerados
bien ácidos, bien bases.
Creación de bases
Para crear una base usando diversas nomenclaturas para ellas tomadas a
partir de los nombres de los elementos y juntándolos con un ion hidroxilo
(OH), tomando el número de valencia del elemento y combinarlos
(cambiándolos de posición) como se muestra en la tabla:
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Cu(OH) Hidróxido cuproso Hidróxido de cobre (I) Monohidróxido de cobre
Hidróxido de cobre
Cu(OH)2 Hidróxido cúprico Dihidróxido de cobre
(II)
Reacciones de precipitación
• La temperatura:
En la mayoría de los casos la solubilidad de una sustancia sólida aumenta con
la temperatura; en los gases la solubilidad disminuye al aumentar la
temperatura.
• La presión:
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2.3.- Ecuación neta para reacciones en solución acuosa
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A+BC+D
Reactivos Productos
Para balancear una reacción por este método, se deben considerar los
siguiente pasos
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1) Determinar los números de oxidación de los diferentes compuestos que
existen en la ecuación.
El Hidrogeno casi siempre trabaja con +1, a ecepcion los hidruros de los
hidruros donde trabaja con -1
0 0 +3 -2
Fe + O2 Fe2O3
0 0 +3 -2
Fe + O2 Fe2O3
Fierro se oxida en 3 x 1 = 3
Oxigeno se reduce en 2 x 2 = 4
5) Los números que resultaron se cruzan, es decir el numero del elemento que
se oxido se pone al que se reduce y viceversa
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Los números obtenidos finalmente se ponen como coeficientes en el miembro
de la ecuación que tenga mas términos y de ahí se continua balanceando la
ecuación por el método de tanteo
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PETROLEO
FUENTES DE OBTENCIÓN
El hallazgo de yacimientos de petróleo no es obra librada al azar y obedece a
una tarea científicamente organizada, que se planifica con mucha antelación.
Instrumental de alta precisión y técnicos especializados deben ser trasladados
a regiones a menudo deshabitadas, en el desierto o en la selva, obligando a
construir caminos y sistemas de comunicación, disponer de helicópteros,
instalar campamentos y laboratorios, etc. Los estudios realizados se
desarrollan según el siguiente ordenamiento:
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Elevamiento geográfico, que incluye la aerofotografía.
Destilación fraccionada
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temperaturas en distintas instancias. De este modo, los componentes se van
desprendiendo de una manera ordenada.
DERIVADOS
Gasolina motor corriente extra
Turbo combustible o turbosina
Gasolina de aviación
ACPM o Diesel
Queroseno
Cocinol
Gas propano
Bencina industrial
Disolventes alifáticos
Asfaltos
Bases lubricantes
Ceras parafinas
Polietileno
Alquitrán aromático
Ácido nafténico
Benceno Ciclohexano
Tolueno
Xilenos mezclados
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yacimientos separados. La manera más común en que se encuentra este
combustible es atrapado entre el petróleo y una capa rocosa impermeable. En
condiciones de alta presión se mezcla o disuelve aceite crudo.
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componentes metálicos. También puede contener, sales y agua en emulsión o
libre. Sus componentes útiles se obtienen por destilación fraccionada en las
refinerías de petróleo. Los componentes no deseados, como azufre, oxígeno,
nitrógeno, metales, agua, sales, etc., se eliminan mediante procesos físico-
químicos. El número de compuestos es muy grande. La mayoría de los
hidrocarburos aislados se clasifican como:
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Clasificación del petróleo según su Gravedad API
Crudo liviano o ligero, es definido como el que tiene gravedades API mayores
a 31,1 °API
Crudo medio o mediano es aquel que tiene gravedades API entre 22,3 y 31,1
°API.
Crudo pesado es definido como aquel que tiene gravedades API entre 10 y
22,3 °API.
Organización
En 1992 Se expide una nueva Ley Orgánica de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
mediante la cual Petróleos Mexicanos opera por conducto de un corporativo y cuatro organismos
subsidiarios:
Pemex Refinación
Pemex Petroquímica
Diesel
Turbosina
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Producción
1 Campeche
2 Tabasco
3 Veracruz
4 Tamaulipas
5 Chiapas
Gases
Gasolina
Queroseno
Aceites lubricantes
Asfalto
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UNIDAD 4.- ELEMENTOS DE REFINACION DEL PETROLEO,
TRATAMIENTO DE GAS
4.1.- Fracciones del petróleo y del gas natural: gasolina, kerosina gasoleo
residuo, gas comercial, y gas licuado.
GASOLINA:
Componentes
KEROSINA:
GASOLEO
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RESIDUOS:
GAS COMERCIAL:
Los usos comerciales del gas natural son muy similares a los usos
residenciales. El sector comercial incluye el sector público y las empresas
privadas, como los edificios de oficinas, escuelas, iglesias, hoteles,
restaurantes y los edificios gubernamentales.
Los usos principales del gas natural en este sector incluyen calefacción de
espacios, la calefacción de agua y aire acondicionado. Para los restaurantes y
otros establecimientos que requieren cocinar alimentos, el gas natural es una
muy buena opción para cumplir con estas necesidades.
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El gas natural también es una opción barata, eficaz para los establecimientos
comerciales de preparación de comida en forma masiva. Los restaurantes no
tradicionales que utilizan artefactos de cocina compactos y multifuncionales en
locales más pequeños, como aquéllos de los centros comerciales y
aeropuertos, están extendiendo también el uso comercial del gas natural. En
ellos se puede integrar un sartén a gas, una plancha, hornos y áreas de
almacenamiento calientes y frías, o sea, múltiples opciones en áreas
relativamente pequeñas.
GAS LICUADO:
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4.2.- PROCESOS DE REFINACION Y SUS EQUIPOS
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En la industria de transformación del petróleo, la destilación es un proceso
fundamental, pues permite hacer una separación de los hidrocarburos
aprovechando sus diferentes puntos de ebullición, que es la temperatura a la
cual hierve una sustancia.
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2. Hidrotratamiento
En forma generalizada, en los combustibles de hoy día se reducen los
compuestos de azufre, para evitar daños ambientales por lluvia ácida. Al
proceso que se utiliza para este propósito y al cual se someten las diferentes
fracciones que se obtienen en la destilación atmosférica y al vacío se le
denomina hidrotratamiento o hidrodesulfuración, por estar basado en el uso de
hidrógeno que reacciona con los compuestos de azufre presentes en los
hidrocarburos para formar ácido sulfhídrico; en un procesamiento posterior,
este compuesto se convierte en azufre elemental sólido que tiene una
importante aplicación industrial. En el proceso ocurren reacciones adicionales
que permiten complementar el tratamiento al eliminar también compuestos
nitrogenados, convertir las olefinas en compuestos saturados y reducir el
contenido de aromáticos. El hidrotratamiento requiere de altas presiones y
temperaturas, y la conversión se realiza en un reactor químico con catalizador
sólido constituido por alúmina impregnada con molibdeno, níquel y cobalto.
3. Reformación de Nafta
Los cortes de nafta que se obtienen por destilación directa de cualquier tipo de
petróleo presentan un número de octano muy bajo (45 a 55), y serían
inaplicables para la gasolina que requieren los automóviles modernos
(octanajes de 80 a 100). Es necesario entonces modificar la estructura química
de los compuestos que integran las naftas, y para ello se utiliza el proceso de
reformación en el que a condiciones de presión moderada y alta temperatura,
se promueven reacciones catalíticas conducentes a la generación de
compuestos de mayor octano como son los aromáticos y las isoparafinas.
Simultáneamente en las reacciones se produce hidrógeno, que se utiliza en la
misma refinería en los procesos de hidrotratamiento. Las reacciones son
promovidas por catalizadores basados en gg-alúmina como soporte de metales
activos (platino-renio o platino-estaño).
4. Isomerización
Los isómeros son moléculas que tienen el mismo tipo y cantidad de átomos,
pero con diferente estructura en su conformación. En el caso particular de las
parafinas, que son hidrocarburos constituidos por cadenas de átomos de
carbono asociados a hidrógeno, se tienen para una misma fórmula general
(CnH(2n+2)) una gran variedad de estructuras; cuando la cadena de átomos de
carbono es lineal, el compuesto se denomina parafina normal, y si la cadena es
ramificada, el compuesto es una isoparafina.
En el grupo de parafinas que forman parte de las gasolinas, las isoparafinas
tienen número de octano superior a las parafinas normales, de tal manera que
para mejorar la calidad del producto se utiliza un proceso en el que las
parafinas normales se convierten en isoparafinas a través de reacciones de
isomerización.
La práctica es separar por destilación la corriente de nafta en dos cortes, ligero
y pesado; el ligero que corresponde a moléculas de cinco y seis átomos de
carbono se alimenta al proceso de isomerización, mientras que el pesado, con
moléculas de siete a once átomos de carbono, es la carga al proceso de
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reformación antes descrito. Las reacciones de isomerización son promovidas
por catalizador de platino soportado en alúmina
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descrito) con isobutano (proveniente de la fracción de gas LP recuperada en la
destilación atmosférica del petróleo y complementada con corrientes
equivalentes del procesamiento del gas natural). Al resultado de la síntesis se
le denomina alquilado o gasolina alquilada, producto constituido por
componentes isoparafínicos cuyos puntos de ebullición se ubican dentro del
intervalo de la gasolina.
En sus inicios el proceso tuvo como objetivo obtener un combustible aplicable a
aviones de turbohélice, y aumentar el rendimiento de gasolina a partir de las
diversas corrientes ligeras producidas en la refinería, pero actualmente su
objetivo es producir una fracción cuyas características tanto técnicas (alto
octano) como ambientales (bajas presión de vapor y reactividad fotoquímica) la
hacen hoy en día, uno de los componentes más importantes de la gasolina
reformulada. La alquilación es un proceso catalítico que requiere de un
catalizador de naturaleza ácida fuerte, y se utilizan para este propósito ya sea
ácido fluorhídrico o ácido sulfúrico.
Fondo de Barril
La cada vez mayor disponibilidad relativa de crudo pesado, con altos
contenidos de azufre y metales y bajos rendimientos de destilados, hace
necesario el contar con unidades de proceso que permitan modificar estos
rendimientos en conformidad con las demandas, produciendo combustibles con
calidad ecológica.
Esto apunta hacia la introducción de procesos de conversión que aumenten la
producción de destilados y disminuyan los residuales pesados. A este tipo de
procesos se les ha llamado en su conjunto procesos de fondo de barril, y
constituyen ya una sección específica de la mayor parte de las refinerías.
En México, esta tendencia se justifica por la necesidad de procesar cada vez
mayores proporciones de crudo tipo Maya. Entre las opciones de
procesamiento, se tienen las orientadas a la producción de combustóleo de
bajo contenido de azufre, utilizando el proceso de hidrotratamiento de residuos,
aunque se empiezan a generalizar los esquemas de alta conversión, basados
en hidrodesintegración profunda o en coquización, para aumentar el
rendimiento de destilados a expensas de la desaparición del combustóleo.
Los procesos de hidrotratamiento se basan en la reacción catalítica del
hidrógeno con los compuestos de azufre a condiciones severas de presión y
temperatura, y con catalizadores de características muy especiales. Los
procesos de hidrodesintegración se diferencian fundamentalmente en el tipo de
catalizador, que se diseña para orientar las reacciones a la descomposición de
las moléculas para generar productos ligeros; la presencia del hidrógeno
permite que estos productos resulten de carácter no olefínico y bajos en azufre.
Por otro lado, los procesos de coquización consisten en la desintegración
térmica no catalítica de los residuales; la ausencia de hidrógeno hace que los
productos del proceso sean ricos en olefinas y azufre, requiriendo entonces
procesamiento ulterior en las unidades de hidrotratamiento de destilados.
Simultáneamente se produce coque de petróleo, compuesto constituido
principalmente de carbón.
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Otro proceso basado en la descomposición térmica, bastante antiguo pero aún
presente en muchas refinerías, es el de reducción de viscosidad, orientado a la
autogeneración de diluentes del combustóleo para reducir el uso de destilados
valiosos que también se usan para este propósito.
Producción de Lubricantes
Dentro de la industria en general, los lubricantes juegan un papel fundamental,
pues evitan que el contacto continuo entre partes móviles de una máquina
provoque esfuerzos por fricción que puedan llevarla a un mal funcionamiento e
inclusive a su destrucción.
Durante la refinación del petróleo es posible, si se desea, producir bases de
lubricantes, las cuales deben cumplir en forma muy estricta con el rango de
viscosidad que las caracteriza. La materia prima para obtener las bases de
lubricantes es el residuo de la destilación atmosférica del petróleo, el cual se
redestila a condiciones de vacío para generar cortes específicos que se
denominan: especialidades, neutro ligero y neutro, generándose además en
otro proceso de desasfaltización del residuo de vacío por extracción con
solventes, cortes adicionales que se denominan: neutro pesado, pesado y
cilindros.
En su conjunto, los cortes lubricantes requieren de un procesamiento posterior
que involucra plantas de desaromatización y de desparafinación,
indispensables para ajustar los índices de viscosidad, o sea la variación de la
viscosidad del lubricante con la temperatura, que es la propiedad fundamental
que define su calidad. Simultáneamente se produce parafina suave y parafina
dura.
Endulzamiento y Recuperación de Azufre
La eliminación del ácido sulfhídrico (H2S) que acompaña al gas que se separa
en la destilación atmosférica, y que está sobre todo presente en el gas
resultante de los procesos de hidrotratamiento, es indispensable para evitar
emisiones de azufre durante el quemado de dicho producto como combustible
de la propia refinería.
La separación del H2S de los gases se realiza en un proceso que se denomina
de endulzamiento, basado en la absorción en soluciones acuosas de aminas; la
solución rica en sulfhídrico se regenera por agotamiento con vapor para
recircularse a la absorción, y el H2S separado se procesa en unidades donde
primeramente se realiza una combustión parcial del mismo para generar una
proporción adecuada de H2S y SO2, que enseguida se hacen reaccionar
catalíticamente para generar azufre elemental.
Procesamiento de Gas Natural
El gas natural está constituido principalmente por metano con proporciones
variables de otros hidrocarburos (etano, propano, butanos, pentanos y gasolina
natural) y de contaminantes diversos. El objetivo del procesamiento del gas
natural es eliminar los contaminantes, incluyendo los componentes corrosivos
(agua y ácido sulfhídrico, este último también por su carácter contaminante),
los que reducen el poder calorífico (dióxido de carbono y nitrógeno) y los que
forman depósitos sólidos a bajas temperaturas (nuevamente agua y dióxido de
carbono), para después separar los hidrocarburos más pesados que el metano,
que constituyen materias primas básicas para la industria petroquímica.
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Las etapas normales en el procesamiento del gas natural son la deshidratación
(eliminación de agua, usualmente con adsorbentes sólidos, como alúmina o
mallas moleculares), el endulzamiento (eliminación de ácido sulfhídrico y
dióxido de carbono con soluciones absorbentes en un esquema similar al
descrito para los procesos de endulzamiento de gas de refinería), y la
recuperación criogénica de etano e hidrocarburos más pesados (condensación
de estos componentes a bajas temperaturas, del orden de 100oC, y destilación
fraccionada de los líquidos condensados). Otras etapas complementarias son
el fraccionamiento de los hidrocarburos recuperados y la conversión del ácido
sulfhídrico a azufre
Destilación atmosférica
En las torres de destilación atmosférica, el crudo
desalinizado se precalienta utilizando calor
recuperado del proceso. Después pasa a un calentador
de carga de crudo de caldeo directo, y desde allí a la
columna de destilación vertical, justo por encima del
fondo, a presiones ligeramente superiores a la
atmosférica y a temperaturas comprendidas entre 343
°C y 371 °C, para evitar el craqueo térmico que se
produciría a temperaturas superiores. Las fracciones
ligeras (de bajo punto de ebullición) se difunden en la
parte superior de la torre, de donde son extraídas
continuamente y enviadas a otras unidades para su
ulterior proceso, tratamiento, mezcla y distribución.
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sección intermedia de la torre como corrientes
laterales y se envían a las operaciones de acabado
para su empleo como queroseno, gasóleo diesel, fuel,
combustible para aviones de reacción, material de
craqueo catalítico y productos para mezclas. Algunas
de estas fracciones líquidas se separan de sus residuos
ligeros, que se devuelven a la torre como corrientes
de reflujo descendentes.
Destilación al vacío
Las torres de destilación al vacío proporcionan la presión reducida necesaria
para evitar el craqueo térmico al destilar el residuo, o crudo reducido, que llega
de la torre atmosférica a mayores temperaturas. Los diseños internos de
algunas torres de vacío se diferencian de los de las torres atmosféricas en que
en lugar de platos se utiliza relleno al azar y pastillas separadoras de partículas
aéreas. A veces se emplean también torres de mayor diámetro para reducir las
velocidades. Una torre de vacío ordinaria de primera fase produce gasóleos,
material base para aceites lubricantes y residuos pesados para desasfaltación
de propano. Una torre de segunda fase, que trabaja con un nivel menor de
vacío, destila el excedente de residuo de la torre atmosférica que no se utiliza
para procesado de lubricantes, y el residuo sobrante de la primera torre de
vacío no utilizado para la
desasfaltación.
Por lo común, las torres de vacío se usan para separar productos de craqueo
catalítico del residuo sobrante. Asimismo, los residuos de las torres de vacío
pueden enviarse a un coquificador, utilizarse como material para lubricantes o
asfalto, o desulfurarse y mezclarse para obtener fuel bajo en azufre.
Columnas de destilación
En las refinerías hay muchas otras torres de destilación más pequeñas,
denominadas columnas, diseñadas para separar productos específicos y
exclusivos, todas las cuales trabajan según los mismos principios que las torres
atmosféricas. Por ejemplo, un despropanizador es una columna pequeña
diseñada para separar el propano del isobutano y otros componentes más
pesados. Para separar el etilbenceno y el xileno se utiliza otra columna más
grande. Una torres pequeñas de “burbujeo”, llamadas torres rectificadoras,
utilizan vapor para eliminar vestigios de productos ligeros (gasolina) de
corrientes de productos más pesados.
Las temperaturas, presiones y reflujo de control deben mantenerse dentro de
los parámetros operacionales para evitar que se produzca craqueo térmico
dentro de las torres de destilación. Se utilizan sistemas de descarga dado que
pueden producirse desviaciones de presión, temperatura o niveles de líquidos
si fallan los dispositivos de control automático. Se vigilan las operaciones para
evitar la entrada de crudo en la carga de la
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unidad de reforma. Los crudos utilizados como materia prima contienen a
veces cantidades apreciables de agua en suspensión que se separa al principio
del proceso y que, junto con el agua procedente de la purga de vapor que
queda en la torre, se deposita en el fondo de ésta. Es posible que esta agua se
caliente hasta alcanzar el punto de ebullición, originando una explosión por
vaporización instantánea al entrar en contacto con el aceite
de la unidad.
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LA DESTILACIÓN
Teoría de la destilación
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casos se producen amplias desviaciones de esta ley. Si un componente
sólo es ligeramente soluble en el otro, su volatilidad aumenta
anormalmente. En el ejemplo anterior, la volatilidad del alcohol en
disolución acuosa diluida es varias veces mayor que la predicha por la ley
de Raoult. En disoluciones de alcohol muy concentradas, la desviación es
aún mayor: la destilación de alcohol de 99% produce un vapor de menos
de 99% de alcohol. Por esta razón el alcohol no puede ser concentrado por
destilación más de un 97%, aunque se realice un número infinito de
destilaciones.
Aparato de destilación
Destilación fraccionada
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hulla y en el petróleo. La columna fraccionadora que se usa con más
frecuencia es la llamada torre de burbujeo, en la que las placas están
dispuestas horizontalmente, separadas unos centímetros, y los vapores
ascendentes suben por unas cápsulas de burbujeo a cada placa, donde
burbujean a través del líquido. Las placas están escalonadas de forma que
el líquido fluye de izquierda a derecha en una placa, luego cae a la placa
de abajo y allí fluye de derecha a izquierda. La interacción entre el líquido y
el vapor puede ser incompleta debido a que puede producirse espuma y
arrastre de forma que parte del líquido sea transportado por el vapor a la
placa superior. En este caso, pueden ser necesarias cinco placas para
hacer el trabajo de cuatro placas teóricas, que realizan cuatro
destilaciones. Un equivalente barato de la torre de burbujeo es la llamada
columna apilada, en la que el líquido fluye hacia abajo sobre una pila de
anillos de barro o trocitos de tuberías de vidrio.
Destilación al vacío
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prácticamente perfecto, el proceso se llama destilación molecular. Este
proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros
productos inestables. Se coloca la sustancia en una placa dentro de un
espacio evacuado y se calienta. El condensador es una placa fría,
colocada tan cerca de la primera como sea posible. La mayoría del
material pasa por el espacio entre las dos placas, y por lo tanto se pierde
muy poco.
Sublimación
Destilación destructiva
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4.2.4.- OTROS PROCESOS CATALITICOS DE REFINACION
Además de los combustibles, del petróleo se obtienen derivados que permiten
la producción de compuestos químicos que son la base de diversas cadenas
productivas que terminan en una amplia gama de productos conocidos
genéricamente como productos petroquímicos, que se utilizan en las industrias
de fertilizantes, plásticos, alimenticia, farmacéutica, química y textil, entre otras.
Las principales cadenas petroquímicas son las del gas natural, las olefinas
ligeras (etileno, propileno y butenos) y la de los aromáticos. La cadena del gas
natural se inicia con el proceso de reformación con vapor por medio del cual el
metano reacciona catalíticamente con agua para producir el llamado gas de
síntesis, que consiste en una mezcla de hidrógeno y óxidos de carbono. El
descubrimiento de este proceso permitió la producción a gran escala de
hidrógeno, haciendo factible la producción posterior de amoníaco por su
reacción con nitrógeno, separado del aire. El amoníaco es la base en la
producción de fertilizantes.
También a partir de los componentes del gas de síntesis se produce metanol,
materia prima en la producción de metil-terbutil-éter y teramil-metil-éter,
componentes de la gasolina; otra aplicación es su uso como solvente en la
industria de pinturas.
La cadena del etileno se inicia a partir del etano recuperado del gas natural en
las plantas criogénicas, el cual se somete a un proceso de descomposición
térmica para producir etileno principalmente, aunque también se forma
hidrógeno, propano, propileno, butano, butilenos, butadieno y gasolina
pirolítica. Del etileno se producen un gran número de derivados, como las
diferentes clases de polietilenos cuyas características dependen del proceso de
polimerización; su aplicación se encuentra en la producción de plásticos,
recubrimientos, moldes, etc.
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Por otro lado, el etileno puede reaccionar con cloro para producir dicloroetano y
posteriormente monómero de cloruro de vinilo, un componente fundamental en
la industria del plástico, y otros componentes clorados de uso industrial. La
oxidación del etileno produce oxido de etileno y glicoles, componentes básicos
para la producción de poliéster, así como de otros componentes de gran
importancia para la industria química, incluyendo las resinas PET (poli etilén
tereftalato), actualmente usadas en la fabricación de botellas para refresco,
medicinas, etc. El monómero de estireno, componente fundamental de la
industria del plástico y el hule sintético, se produce también a partir del etileno,
cuando éste se somete, primero a su reacción con benceno para producir
etilbenceno y después a la deshidrogenación de este compuesto. El
acetaldehído, componente básico en la producción de ácido acético y otros
productos químicos, también se produce a partir del etileno.
Otra olefina ligera, el propileno, que se produce ya sea por deshidrogenación
del propano contenido en el gas LP, como subproducto en las plantas de
etileno o en las plantas de descomposición catalítica fluida FCC de refinerías,
es la base para la producción de polipropileno a través de plantas de
polimerización. Otro producto derivado del propileno y del amoníaco es el
acrilonitrilo, de importancia fundamental en la industria de las fibras sintéticas.
Del propileno se puede producir alcohol isopropílico de gran aplicación en la
industria de solventes y pinturas, así como el óxido de propileno; otros
derivados del propileno son el ácido acrílico, la acroleína, compuestos
importantes en la industria del plástico.
Como derivado de la deshidrogenación de los butenos o bien como
subproducto del proceso de fabricación del etileno, se obtiene el 1,3 butadieno,
que es una materia prima fundamental en la industria de los elastómeros,
llantas para toda clase de vehículos, juntas, sellos, etc. Una cadena
fundamental en la industria petroquímica se basa en los aromáticos (benceno,
tolueno y xilenos). La nafta virgen obtenida del petróleo crudo contiene
parafinas, nafténicos y aromáticos en el intervalo de 6 a 9 átomos de carbono.
Esta fracción del petróleo, después de un hidrotratamiento para eliminar
compuestos de azufre, se somete al proceso de Reformación BTX, el cual
promueve fundamentalmente las reacciones de ciclización de parafinas y de
deshidrogenación de nafténicos, con lo cual se obtiene una mezcla de
hidrocarburos rica en aromáticos. Estos componentes se separan, primero del
resto de los hidrocarburos a través de un proceso de extracción con solvente, y
después entre ellos, por medio de diversos esquemas de separación. En
procesos ulteriores se ajusta la proporción relativa de los aromáticos a la
demanda del mercado, por ejemplo, convirtiendo tolueno en benceno por
hidrodealquilación, o bien en la isomerización de xilenos, para aumentar la
producción de orto-xileno.
Otro proceso fundamental es la desproporcionalización de los aromáticos
pesados para incrementar la producción de benceno, tolueno y xilenos. Una
vez separados los aromáticos, se inicia la cadena petroquímica de cada uno de
ellos. El benceno es la base de producción de ciclohexano y de la industria del
nylon, así como del cumeno para la producción industrial de acetona y fenol; el
tolueno participa de una forma importante en la industria de los solventes,
explosivos y en la elaboración de poliuretanos. Los xilenos son el inicio de
diversas cadenas petroquímicas, principalmente la de las fibras sintéticas.
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Cuadro No. 2 Procesos de la Industria del petróleo basados en la separación
física de componentes aprovechando diversos principios como los siguientes:
51
proceso FCC.
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removida, el agua tratada puede experimentar una desinfección adicional
mediante procesos físicos o químicos. Este efluente final puede ser descargado
o reintroducidos de vuelta a un cuerpo de agua natural (corriente, río o bahía) u
otro ambiente (terreno superficial o subsuelo)etc. Los sólidos biológicos
segregados experimentan un tratamiento y neutralización adicional antes de la
descarga o reutilización apropiada.
CALDERAS:
Una caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería que está diseñado
para generar vapor saturado. Éste vapor se genera a través de una
transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en
estado liquido, se calienta y cambia de estado.
BOMBAS:
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los compresores, cuyo campo de aplicación es la neumática y no la hidráulica.
Pero también es común encontrar el término bomba para referirse a máquinas
que bombean otro tipo de fluidos, así como lo son las bombas de vacío o las
bombas de aire.
COMPRESORES:
CAMBIADORES DE CALOR:
ENFRIADORES:
TORRES DE ENFRIAMIENTO
TANQUES:
Recipiente metálico de gran capacidad, generalmente cilíndrico. Se utiliza para
almacenar, medir o transportar líquidos. Se pueden fabricar de hormigón, metal
o madera, dependiendo del tipo de líquido que se almacene.
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4.3.- PRINCIPALES PRODUCTOS COMERCIALES OBTENIDOS EN LAS
REFINERIAS: GAS LICUADO, GASOLINAS, KEROSINAS, COMBUSTIBLE
DIESEL, ACEITE COMBUSTIBLE INDUSTRIAL, ACEITES LUBRICANTES,
GRASAS, PARAFINAS, Y ASFALTOSGAS
GASOLINA:
Nombre comercial que se aplica de una manera amplia a los productos más
ligeros de la
destilación del petróleo. En la destilación del petróleo crudo la gasolina es el
primer corte o fracción que se obtiene. En su forma comercial es una mezcla
volátil de hidrocarburos líquidos con pequeñas cantidades de aditivos,
apropiada para usarse como combustible en motores de combustión interna
con ignición por chispa eléctrica, con un rango de destilación de
aproximadamente 27 a 225º C. Indudablemente es el producto derivado del
petróleo más importante por su volumen y valor en el mercado. Para estar en
posibilidades de cubrir en cantidad y calidad la demanda de gasolina, las
modernas refinerías han inventado e instalado nuevos procesos químicos para
obtener con el mismo volumen de petróleo crudo mayores volúmenes de
gasolinas, cada vez de mejor calidad, para satisfacer las exigencias de mayor
eficiencia en los motores y menor contaminación al ambiente. Existen varios
tipos y grados de gasolina. La gasolina para motores de automóviles, camiones
y autobuses representa en México más del 99 por ciento de la producción y
demanda y el resto es gasolina utilizada en motores de aviación y como
solvente. Los diferentes grados de gasolina se refieren principalmente a su
número de octano y a su presión de vapor, que se fijan de acuerdo a la relación
de compresión de los motores, a la zona geográfica donde se venden y a la
estación del año. En los últimos años se han desarrollado nuevas gasolinas
con la finalidad de reducir la contaminación provocada por las emisiones de los
vehículos con motor de combustión interna, a las que se ha denominado
gasolinas oxigenadas o reformuladas a diferencia de las gasolinas anteriores o
convencionales.
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KEROSINAS:
COMBUSTIBLES DIESEL:
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ACEITES LUBRICANTES:
GRASAS:
PARAFINAS:
Las parafinas son sólidos untuosos que se funden rápidamente y poseen cierto
brillo,
plasticidad y resbalosidad. Aunque el término parafina se acostumbra usar para
las parafinas derivadas del petróleo, a veces se confunde con las ceras de
origen animal, vegetal o mineral, tales como las ceras de abeja, lanolina,
carnauba, candelilla, jojoba, arroz y cera de Montana. Las parafinas derivadas
del petróleo se obtienen como un coproducto en la fabricación de aceites
lubricantes. Se separan del aceite para mejorar la fluidez de los lubricantes, y
se pueden someter a diversos procedimientos para reducir el aceite que
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contienen y refinarlas para eliminar compuestos indeseables de azufre,
nitrógeno y otros, dándoles mayor consistencia, mejor color y eliminarles
cualquier olor.
ASFALTOS:
El asfalto es un material de cementación sólido o semisólido de color oscuro,
formado
principalmente por bitúmenes. Se encuentra a veces en grandes depósitos
naturales como betunes y presente en la mayoría de los petróleos crudos de
donde se separa por varios procedimientos y se puede tratar para dar lugar a
numerosos tipos y grados de asfalto. Al que se extrae como residuo de la
destilación atmosférica o de vacío del petróleo crudo o por desasfaltado con
solventes como propano, se le denomina asfalto cemento. Para facilitar el
manejo y aplicación del asfalto se prefiere la forma líquida, para lo cual se le
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mezclan destilados del petróleo como diluentes, que posteriormente se
evaporan, tales como nafta y querosina, produciéndose un tipo de asfaltos que
se conocen como rebajados, con diferente rapidez de curado (lento, medio o
rápido). Con las medidas que se están tomando en todo el mundo para reducir
la contaminación ambiental ocasionada por la vaporización de hidrocarburos y
el alto costo de los diluentes, se han desarrollado las emulsiones asfálticas,
que se obtienen produciendo una emulsión de asfalto cemento con agua
químicamente tratada y aditivos, que se conocen como cemento asfáltico.
Estos dos grupos se utilizan en la pavimentación de carreteras, calles,
aeropuertos, estacionamientos, etcétera. Cuando al asfalto cemento se le
somete a un proceso de soplado con aire, en ausencia o presencia de
catalizadores, para oxidarlo, se obtienen asfaltos oxidados o soplados que
se utilizan principalmente en impermeabilizaciones y aplicaciones industriales
como recubrimiento de canales de riego, tubería, base de pinturas, tintas,
selladores, antioxidantes, cementos plásticos, etc. Recientemente se han
desarrollado mezclas de asfalto con hules y plásticos para mejorar su calidad y
aumentar la duración de los pavimentos; éstos se están utilizando en
autopistas y aeropuertos con condiciones climáticas difíciles y tráfico intenso,
donde se requiere pavimento de larga duración y tiempos mínimos de
mantenimiento. En general estos materiales presentan una densidad
aproximada de 1.0 g/cm3 y son insolubles en agua, aunque se disuelven en
disulfuro de carbono y otros solventes. Las propiedades que deben reunir los
asfaltos dependen del uso a que se destinen y de las condiciones
meteorológicas a que estén expuestos; siendo las más importantes su
viscosidad, grado de penetración, temperatura de ablandamiento y ductilidad.
59
2002.2
UNIDAD 010
100% Maya COMBINADA
Crudo 100% MAYA
137,000 BPSD
60
El tratamiento de gas con aminas se refiere a un grupo de los procesos que
utilizan soluciones acuosas de varias aminas para remover sulfuro de
hidrógeno (H2S) y dióxido de carbono (CO 2) de gases. Es un proceso usado
en refinerías de petroleo, plantas petroquímicas, plantas de procesamiento de
gas natural y otras industrias. El proceso también se conoce como remoción
del gas ácido y endulzamiento'. Los procesos dentro de las refinerías de
petróleo o de las plantas de gas natural que eliminan el sulfuro del hidrógeno
y/o los mercaptanos se refieren comúnmente como procesos de endulzamiento
porque los productos que se obtienen no tienen más dióxido de carbono y
sulfuro de hidrógeno. Los procesos consisten en la absorción del gas por
soluciones químicas acuosas de amina a presión y a temperatura ambiente.
CONDENSACION:
Paso de una sustancia de vapor a líquido o sólido, que se realiza a
temperatura constante con liberación del calor latente de condensación.
61
Absorción es la operación unitaria que consiste en la separación de uno o mas
componentes de una mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente líquido con
el cual forma solución (un soluto A, o varios solutos, se absorben de la fase
gaseosa y pasan a la líquida). Este proceso implica una difusión molecular
turbulenta o una transferencia de masa del soluto A a través del gas B, que no
se difunde y está en reposo, hacia un líquido C, también en reposo. Un ejemplo
es la absorción de amoniaco A del aire B por medio de agua líquida C. Al
proceso inverso de la absorción se le llama empobrecimiento o desorción;
cuando el gas es aire puro y el líquido es agua pura, el proceso se llama
deshumidificación, la deshumidificación significa extracción de vapor de agua
del aire.
Los procesos que se aplican para remover H2S y CO2 se pueden agrupar en
cinco categorías de acuerdo a su tipo y pueden ser desde demasiado sencillos
hasta complejos dependiendo de si es necesario recuperar o no los gases
removidos y el material usado para removerlos. En algunos casos no hay
regeneración con recobro de azufre y en otros si. Las cinco categorías son:
- Procesos de lecho seco. El gas agrio se pone en contacto con un sólido que
tiene afinidad por los gases ácidos. Se conocen también como procesos de
adsorción.
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con los gases ácidos. El contacto se realiza en una torre conocida como
contactora en la cual la solución entra por la parte superior y el gas entra por la
parte inferior. Las reacciones que se presentan entre la solución y los gases
ácidos son reversibles y por lo tanto la solución al salir de la torre se envía a
regeneración. Los procesos con aminas son los más conocidos de esta
categoría y luego los procesos con carbonato.
PLANTAS CRIOGÉNICAS
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En los últimos años, a propósito del gas natural se hace referencia
frecuentemente a las plantas criogénicas. Sin embargo, muchos no tenemos
claro qué proceso, por qué y para qué se usa esta tecnología, y cuales son sus
alcances.
La criogenia tiene una gran variedad de aplicaciones, entre las que podemos
destacar el procesamiento de metales y de hidrocarburos, el almacenamiento o
preservación de vacunas, alimentos u otros insumos, y a futuro – actualmente
en investigación - la posibilidad de criogenizar personas con el fin de acceder a
curas de males que los aquejan en el futuro.
Glosario
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aceite o crudo: Es la porción del petróleo que es líquida en el yacimiento, y
permanece líquida a condiciones atmosféricas de presión y temperatura.
Ácido : Compuesto que cuando se disuelve en agua produce iones H+.
Alcano: Cualquier miembro de la serie saturada de los hidrocarburos. También
se les llama parafinas.
Alcohol: Compuesto que tiene el grupo funcional –OH.
Alquilación: Proceso para la producción de un componente de gasolina de alto
octano por síntesis de butilenos con isobutano.
Alquitrán: Líquido viscoso, de olor característico, obtenido por destilación seca
de productos diversos (hulla, lignito, turba, madera, esquistos bituminosos).
Antraceno: Hidrocarburo aromático obtenido del alquitrán de hulla.
Aromáticos: Compuesto de carbono e hidrógeno que comúnmente contiene
cuando menos un anillo bencénico con seis átomos de carbono.
Asfalto: Mezcla de hidrocarburos de color negruzco, muy viscosa, usada
en pavimentos y revestimientos de muros.
Benceno: Hidrocarburo de fórmula C6H6, perteneciente a la seria cíclica
aromática,
que se obtiene de la destilación seca de la hulla. Es un líquido incoloro, volátil e
i inflamable.
Butano: Hidrocarburo saturado gaseoso (C4H10), presente en las emanaciones
gaseosas de los pozos de petróleo y de los productos del cracking de los
aceites pesados.
Catalizador: Agente o sustancia capaz de acelerar o retardar una reacción, sin
alterar el resultado final de la misma. Substancia que aumenta la velocidad de
un proceso químico sin consumirse en la reacción.
Coque: Materia carbonosa sólida y de color gris, resultante de la destilación del
carbón.
Coquización: Proceso de descomposición térmica que produce hidrocarburos
ligeros a partir de residuos pesados. Un subproducto de este proceso es el
coque.
Cracking O Craqueo: Transformación de las fracciones del petróleo en
productos de menor peso molecular, análogos a la bencina. Proceso en el que
se rompe y modifica la estructura molecular de los hidrocarburos contenidos en
el petróleo, para transformar los productos pesados en productos ligeros de
mayor valor comercial.
Craqueo Catalítico: Rompimiento y modificación de la estructura molecular
que se lleva a cabo en presencia de un catalizador.
Crudo: Petróleo aún sin procesar, tal y como se obtiene del subsuelo.
Crudo Ligero: Petróleo con baja densidad y viscosidad. Normalmente tiene
gran contenido de destilados.
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Crudo Pesado: Petróleo con alta densidad y viscosidad, y generalmente bajo
contenido de destilados.
Desintegración: Rompimiento molecular por medio de altas temperatura y
presión para formar fragmentos más pequeños.
Destilación: Operación que se realiza calentando cuerpos sólidos y,
recogiendo
los gases y vapores que se desprenden. Proceso que consiste en hervir un
líquido para formar vapor y luego condensar el vapor para formar nuevamente
el líquido. Se usa para separar compuestos líquidos de sus impurezas.
Destilación Fraccionada: Proceso de destilación en donde los compuestos
que tienen diferentes temperaturas de ebullición pueden ser separados.La
destilación se efectúa calentando la mezcla en un recipiente (retorta) para
provocar la ebullición del componente más volátil, y obligando a los vapores a
pasar por un refrigerante, donde se enfríen y se condensan. Progresivamente
se modifican tanto la composición de la mezcla contenida en el recipiente,
como la del vapor que está en equilibrio con ella. Es, pues, posible recoger el
destilado en fracciones de diferente composición; la más volátil y la menos
volátil se recogen separadamente y las fracciones intermedias se destilan de
nuevo, hasta lograr la separación en los diversos componentes de la mezcla.
Desulfuración: Proceso de eliminación de compuestos de azufre a las
fracciones del petróleo.
Esquisto Bituminoso: Roca arcillosa de alto contenido en materia orgánica.
Gas Natural: Es la porción del petróleo que existe en fase gaseosa o en
solución en el aceite en los yacimientos, y es gaseosa a condiciones
atmosféricas.
Gasolina: Líquido incoloro, volátil e inflamable, procedente de la mezcla de
hidrocarburos. Se emplea como combustible en los motores de explosión.
Gravimetría: Parte de la geofísica que trata del estudio y medición de la
gravedad terrestre.
Hidrocarburo: Son compuestos químicos de carbón (83 a 87%) e hidrógeno
(10 a 14%). Compuesto orgánico que contiene carbono e hidrógeno
únicamente. ALIFÁTICOS: Los cíclicos. AROMÁTICOS: Los que constan de
una cadena cerrada nsaturada y poseen unas propiedades especiales
derivadas de su constitución.
Hulla: Combustible mineral sólido procedente de la fosilización de
sedimentos vegetales del periodo carbonífero. Su poder calorífico oscila entre
7,000 y 9,000 cal/kg.
Isomerización: Procedimiento que convierte la cadena recta de los
hidrocarburos parafínicos en una cadena ramificada. El rearreglo de la
estructura de un compuesto sin aumentar o disminuir ninguno de sus
componentes.
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Nafta: Fracción ligera del petróleo natural, que se obtiene en la destilación de
la gasolina.
Naftaleno (Naftalina): Hidrocarburo sólido, procedente del alquitrán de hulla,
usado como desinfectante.
Naftenos: Hidrocarburos cíclicos saturados, generalmente contienen cinco o
seis carbonos en el anillo.
Número De Octano: Índice de calidad de la gasolina para motor, el cual se
obtiene por comparación con el isooctano.
Olefina: Hidrocarburo de fórmula general CHnH2n, en la que existe el
agrupamiento
–C = o doble enlace.
Parafina: Mezcla de hidrocarburos alifáticos saturados, de formula general
CnH2n+2.
Petróleo: Es una mezcla que se presenta naturalmente, de hidrocarburos en
las fases gaseosa, líquida y/o sólida. En ocasiones contiene impurezas, como
azufre y nitrógeno. También llamado "aceite mineral". Líquido aceitoso, de olor
fuerte, más ligero que el agua. Su color varía entre amarillo, verde o casi negro.
Se encuentra en el interior de la tierra y se compone de carbono e hidrógeno.
BIBLIOGRAFIA
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LIBRO: APUNTES DE PRINCIPIOS DE MECANICA DE YACIMIENTOS
PAGINAS DE INTERNET
http://trabajodecta.blogspot.com/2007/03/la-materia.html
http://es.geocities.com/qo_01_conc/
http://www.quiminet.com.mx
http://www.monografias.com/trabajos16/derivados-petroleo/derivados-
petroleo.shtml
http://www.imp.mx/petroleo/glosario/d.htm
http://www.monografias.com/trabajos5/petroleo/petroleo.shtml
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