• • • • • • •• • • • • • • • • • • • • • • • .,..

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Sldnp.i '.' c-rtlnol Ct~paldl SETAL r,~e' haria

COnalllorYO"

PCtrlul'~O"

SA.

FBTS
'undacao Brasileira de Tecnologia da Soldagem

.~ .~ .1'"

Inspetor de Soldagem

Volume 1 Fasciculo 1
I

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

PREFAC10

DA

3?

EDICAO

A FUNDAC;AO 7io de cursos

BRAS/LEfRA

DE TECNOLOGIA de lnsoetores

DA SOLDAGEM, da PETROBRAS.

apos

auetro

anos de a

para a preperecso devidamenre

de Soldaqem

(n/vt1is I e II), publica

eL e"
~

. ... .
-

ostrodo

ediciio

ssente

manual.

aUlOrizada as que

pet« Diretoris

Ests edir;:ao iii contempla tist« em isneiro de 1987.

.per;ao de soldagem .

mociiicsciies esrabelecidas oete PETROBRAs na sua norma N·1737c, fixa as condiciies mt'nimas para a auetiticeciio de aessaat ne area de

A FBTS menteve a iormsto de sprosentsciio semelhente so da 2"! eaicio, em Que os modulos de 1 8)ntegram 0 volume T - .isscicuto 1, as modules de 9 a 15 fo;mam (;, volume 1 :._tsscicuto 2 e as,de modalidades de 101 a 106, formam 0 volume 2.
'0

Foi msntide a convent;:ao de sssinster com uma terie prets na margem as p;iginas de essuntos que interessem so insaetor de nivet I. AJem disso, pela norma revists, a inspetor de nivel f este spenssdo dos conhecimenros constsntes dos modules 6 e 14, que Metalurgia da Soldagem e

sao

irmss

Tecnicas,

respecrivarnenre. os agradecimenros

A FBTS renove

a Oiretoria

da PETROBRAS a

e aDS tecnicos,

que eleborsrsm cada

/isersm esses modules, possibiiitsndo sis etustueaes.

desse

modo

ditusio

de intormsciies

tecnotoqices

vet

Ria de Jane ira, janeiro de 1987.

'.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • e• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
••

PREFAclO No Brasil, este senao 7dustr;E; nacional 'uimico. nuclear, de sistemss seroneutico, ernpreerioido, nos ultim os enos, urn esiorco notsdemente notevet para doter a petro-

de garanria da ouaiidade, naval e niaroetetrico.

nos setores de oetroleo,

Em sistemas 'e inspetores cmo de soldagem, meios de essequrer

de garQntl3

as oustideae,
de orodutos.

sao indispensaveis services

treinsmerno industrisis.

ea

ceniticscio

de m~do
0

ana/ago aos inspetores

e operedores e instetsciies

de enssios nao-destrurivos,

oesemoentio de inspetores

o
istrumeoto

treinetttento

de so/dagem,

rnesrno sem a exiqencis reduciio

de certiiicscio.

e um

eticez Tendo

de prevenciio

de oeteitos

e conseoiierue

de custos de produ~§o.

e,• to

."

ern vista a in ex isten cia de pub/icacao,

em portuques, cepez de abranger todos os de tnspetores no sentido de Soktsqem, a ·PETROLEO de tscilitsr a imptentscio e oetroauimico . de

essuntos

necessaries S/A -

rormacio

e so sperteicoernento etsiiorou ests' obrs,

BRASILEIRO

PETROBRAS

sistemas oe garantia

da qualidade

des empresas que perticipem

do setor petroleo

A FUNDAr;AO 30 da ?ETROBPAS
0,

BRAS/LEIRA de promover

DE TEC,'V'OLOGIA DA SOLDAGEM, a cspeciteciio em Soldeqern

com a coteborsbresileire.

Que sutorizcu

estz edicaa, decidiu dar amp/a divu/gacaa eo maceriaJ eteoorsda industria

coerer.,e

COr.7

seus objetivos

;l

out.ticsciic
iissico:

consts de

de aois votumes.
25

0 volume

I, suoaividido

11m 15·incdulos,abcrca
da queti-

s conhecimento: soe cs ccnstrucsc ustrie

:;0

soicecem e

tecnices

emprecedes

na inspet;.ao e no centrale da soideqem

sofdada.

Coruem, cortento,

conhecimento!

que nao se restrinqsm epenss

a in:·-

petroleo

mas. sim, a todos os rsmos inaustrieis, cuis eoticecso

reouer resui-

scos ce elte contisbilidsae.

0 VofL·.77e If trete ass normes tecnices, usastmente empreqeaes na inus",s do petroteo, seounoo seus vzrios tioos de eouipementos teis como: tsnaues de armazena")f!nto. .ssos de c-essio, cleocutcs e qi:.SCdU1CS, estruturss metal/cas msrttimss etc.
Pert.crpsrern

as orcpsrcctio

ceste material Fernandes, Rsbeilo,

diaetico Eduardo Julio

as sequmtes Kovslczuk,

tecniccs

da PETRO-

'R.A.S: Acr:iles Se! Filho, ~)/rton

ltivetrs, orce Decio Predo, Manuel Teoisnes dos
Dil1T:3

Ccnc..'! Filbo, Carfos Jose Bsndeire Conceicso Bartosa Memo Filho,

de Melfa Jois. Claudio Silva de Edusrdo

CUfnO,

d,2

Tadami Iguchi, Manfred Ronald Sin val Miranda

!...:.:iz Sa nt in , Jose

Mauricio

Cesar Csrmo Sergio

'tenter.
iqnoret:),

Sentcs

Zonenscnein.

Lui:

Beoini,

de Alme!ca

Eliet, IV·/son do Amaral

Zeitune.

A PETR08RAS,

ccerente com sus treaicic,

da industria sqrscece.
brssiieire,

msis uma vez cotocs sue

que
3

iecnoloqis

dis-

cs.ciio

jo

soerteicoemento
:J~

at/tude

FUNDAr;AO

5RASILEJRA

0E

EC:VC:" :JG/A

SOLDAGE:H

Rio ae Jer.eirc,

i(joe/ro

ce

; '381

• • • • •

• • • • • • • • • • • • • • •,. ..". .,.. er• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

MODULO

01

INTRODUC;AO

'.

Revisao Fevereiro / 93

'. -• •
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

• • • • • • • • • • •

.....

:.: ::. :-.

PROGRAMA

GERAL

DE TREINAMENTO

• • • • • • •,.
••
-

. MODULO

ASSUNTO

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15

INTRODllCAO TERMINOLOGIA SIMBOLOGIA CONSUMI VE[S DE SOlOAGEM DE SOlDAGEM DE SOlDAGEM E DE END

-•• •.

PROCESSOS DE SOLDAGEM METALURGIA CONTROlE METAlS ENSAIOS DA SOLDAGEM DE DEFORMACOES

DE BASE MECANICOS E MACROGRAFICOS

ENSAIOS NAO-DESTRUTIVOS QUAL! F!CACAO INSTRUMENTAL DOCUMENTOS NORMAS DE PROCEDIMENTOS E Tt:CNICAS TECNICOS E SOLDADORES

DE MEDIDAS

TECN ICAS

PROTECAO

INTRODUCAO

01
DE PESSOAL

NORMA

PETROBRAS

N-17J7

lNSPECAo

DE SOLOAGEM

aUALlFICAcAO

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •, .' • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
...
"

OBJET IVOS"

~~~aves do estudo deste modulo, !r como

leitor deve'tornar-se apto a:

0

a divisao em niveis, prevista para

Inspetor de Soldagem; n1ver~;

!r as atribui90es do'Inspetor de Soldagem, em seusdiferentes 'r 6s pre-requisitos necess~rios para que urn profissional lidato a Inspetor de Soldagemi !r a sistematica prevista para as provas d* qualifica9Ao~ !r a utiliza9ao dos ~odulos de treinamento.

possa- ser

".

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

INDICE

.,. •

.,.. ." ._

cr cducao

•.•••••.••....•••....•.....•.••.....................••••.

01 01

~ - u Inspetor

de Soldagem

- Conceito

sistema Nacional de Qualifica9ao e Certificac;::ao de Inspetores de Soldagem - SNQe-IS ....................•...•...... ~ - Qualificac;::aoe Certificac;::ao de Inspetores :-tificac;::ao Inspetores de de Soldagem de Soldagem .........••••

01 02

......•.•...................

05
06 07

e i namerrt o .•••••••••••...••.•..•.•.....••.••••.••••.••.•••••••••• :erencias Bibliograficos

- Atividades Exercidas pelo Inspetor de Soldagem N i ve is 1 e 2 ..........................................•.....

08

• • •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
•

?BTS

:.3 c:!?~

QUALIFICA~Ao rnODUc;AO

E CERTIFICA~AO

DE INSPETORES

DE SOLDAGEM.

ao ern e urn processo s "industria is tendo.

:0 ?

de fabricac;:ao amplarnente utilizado em diversos na ma i cz i a das vezes uma in! 1ueric i a significati va e no desernpenho do produto.
f

de normas NBR 19000 (ISO 9000) para Sistemas da Qualidade conSloera 3gem como urn processo especial que, dependendo da complexidade da lCaO soldada, requer metod as de contrale que podem abranger as Ides de projeto, de sele9ao de materiais, de fabrica930 e de inspe9ao, ie garan~ir que a qualidade especificada sera atingida. concerne a inspe9ao de soldagem e importante que esta atividade seja )lvida por profissional devidamente qualificado e certificado, cuja itica encon~ra-se estabelecida na norma FBTS N - 001 (Qualifica93o e ,ca930 de Inspetores de-Soldagem), abordada neste modulo. :NSPETOR DE SOLDAGEM - CONCErTO.

!-se por Inspetor de Soldagem 0 profissional qualificado e certificado, segundo os requisitos estabelecidos pelo Sistema Nacional de Qualifica9ao e 2e~tifica9ao de Inspetores .de Soldagem, empregado pela "executante -dos se~vi90S, para exercer as atividades de controle de gualidade relativos a scldagem.
], ""-~';o

do Inspetor de Soldagem e contribuir para a garantia da qualidade utos e servi90s que utilizam a soldagern como processo de fabricaqao :;em. Conseqilentemente, esta fun9ao deve ser exercida poz prof issionais de experiencia profissional e conhecimentos especializados em m. As atribui90es e responsabilidades basicas do Inspetor de Soldagem escritas no ANEXO 1.
TEMA NACIONAL DE QUALIFlCAc;AO E CERTIFlCAc;:AO DE

SOLDAGEH -

SHQC-IS

INSPETORES de Soldagem qualifica9ao e

rnaNacional de Qualificayao

ece as diretrizes e as requisitos ca9ao dos Inspetores de Soldagem. ades organizacionais

e Certificayao de Inspetores
basic05 para

do SNQC - IS compreendern:

ELHO DE QUALIFICA<:;AO E CERTIFICA<:;AO DE PESSOAL EM SOLDAGEM, que 0 )rrnati do SNQC - IS, administrativamente vo independente, abrigado pela ara efeito de funcionamento.

~u DE QUALIFICA<:;Ao E CERTIFICA<:;Ao DE INSPETORES

DE SOLDAGEM, que e 0 xecuti vo do SNQC - IS , atendendo as determina90es normati vas do ) e respondendo administrativa e tecnicamente a Institui930 que 0 3S0ES SETORIAIS, que sao osorgaos consultivos do SNQC -IS, junto ao

"

{O DE EXAMES DE QUALIFICA<:;AO (CEQUAL), orgao capacitado ie qualifica9ao a candidatos a Certifica9ao de Inspetores :ido pelo Conselho.

para ap1icar de Saldagen.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

FBTS IS 01/93
:CAr;.AO E CERTIFlCA<;:,AO :5 DE QUALIFlCA<;AO DE INSPETORES DE SOLDAGEH.

nica FBTS N-OOl preve dais niveis de qualificac;:ao e certificaC;:8o, pelos algarismos arabicos 1 e 2. ) a inspetor de soldagern devera atender .os, para 0 nivel que estiver pleiteando. aos requisi tos abaixo

do Inspetor de Soldagem Nivel 1 independe do tipo de equiparnento, base e/au dos consumiveis, objetos da inspe98o. Ja 0 Inspetor de vel 2, dado a maior responsabilidade de suas atribui90es, ~ is especi~zado.!-,;FUndamenEalmente, a diferenciac;:ao entre os dois i no fato de que 0 Inspetor de Soldagem Nivel 2 tern como adicionais, a interpretac;:ao de nomas tecnicas, a verifica9ao da e procedimentos de soldagem, a responsabilidade pela preparayao da document.acac tecnica relati va a soldagem e a analise d~s de ensaios naa-destruti vos . _ ~_. __ ~c;:ao e certificac;:ao do Inspetor- de Soldagem Nivel por normas/codigos conforme rnostrado na Tabela 1. ;ao e certificac;:ao do Inspetor de Soldagem e inerente deve demanstrar conhecimentos 2 esta

......I-t"""- -~ ....... "

soldagem em :iter:'__:_l questao.

;sirn as normas indicadas na tabela abaixo referem-se aos a90s de ale No casa do aluminio, cobre, niguel, titanio e suas ligas, 0
.especificas .... para cada

a cada tipo

c
f

«
f
t

C C

,
t

C
C

G
C

._

• • • • • • • • • • • • • • • • • e • • • • • • • e. • • • • • • • • • • • • • • • e • • • • • •

-=~-::1 - RELACAO DE NORHAS/CODlGOS P.~ lNSPETOR DE SOLDAGEM QUALIFICACAo DO

~\:_./9:

ORMAS/CODlGOS
PRINCIPAlS

I
I

NORMAS/CODlGOS QUALIFICAC;Ao DE PROCEDlKENTOS E SOLDADORES ASME

COMPLEHENTARES MATERIAlS ASTM ASTM Sec.1 Sec.l

I
I I
I I

ANSI ANSI ANSI ANSI API API API

531.1 331.3 B31.4 B31.8 1104 620 650 I III Div. Div.2 1

IX

AS ME IX ASME

IX e API 1104

API 5L API 5L API ASTM ASTM ASME ASME ASME ASHE 5L Sec.l Sec."l II A II A II A

ASME IX e API 1104

-------ASME IX

ASME IX ASME ASME

ASME ASHE :orE VIII ASME VIII

IX
IX

ASME IX ASHE IX

II A
VdTUV

I
J

AWS 01.1 AD MERKBLATTER '1IL STD 2219 ~SCOLARIDADE

------DIN 8560 e 8563 MIL STD 248 e 1595 E EXPERltNCIA. PROFISSIONAL

A.STM Sec.l DIN,SEW

AMS

lisitos de escolaridade e experiencia prefissional estao indicados no ) 1, admitindo-se menor escolaridade para candidatos mais experientes. "iencia deve ser au ter sido obtida em atividades relativas a soldagem, a menos uma das seguintes areas: Projeta, Controle de Qualidade 19ae, Constru9ao eu Montagem de Equipamentos e Manutenyao.
I

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
•

FBTS

T C'

.J: /9

E.x

per H~ntJ a
)C..:3

DrotlsSlonal

i=ieoue,r

46 -

Imes_e_s_:

~~-----------------------------_ 1-.11

36

p
,"

..;

,.-.. v
N,v81

0
-::::~ =-£::.!ar
:

=
::E.C=

,_"

Requisites

Minirnos de Escelaridade!Experi~ncia

Profissional

.~.
,

,_

l:to

ieto ou C'..:rso Te::.::o en Mecanic::, Q:.:i:i:.=, } d= Scldager:

j

:l=t!"~:e:::1:::~ ou Jl3'ial

e: E~J2!t'~ri:. ~~~:.::' n=. Cie;;,:~~~ ~:i:'!.~s 0:: d; ;::::-::!~~:a

e!lE~~enharia C~ ~oldage~
S:Jl,j3c::: Hiv~l

:3.

~Dldaaet

Soldaae!l

l;lV~l

• • • • • I• • • • • • • • • • • • • • • • •
• • • • • • • • • • • • • • • • •. .• • • •

::DIDADE VISUAL dato deve ~er acuidade ?isual, ~atural 1te de aeorao can cs seguintes padroes:
'c

.. .... ...
--.. ~

._.

-~

....

eu

corrlgloa,
JAEGER

avaliada

v i s ac proxima: ler as letras ..7-1do padr ao .a, ou pelo emprego de m~todo equivalente;
1

~o

en

de

visao

longinqua:

igual

au superior

a 20/40

da escala

SNELLEN.

Lvidades que :omolementar a necessaria

exijaro distin9ao cromatica, pode ser solieitado exame que comprove a capac:dade do inspetor de soldagem de distin9aa.

~s
~i

DE QUALIFlCAc;Ao

:isfeitos os requisitos acima nenc:~~ados, 0 candidato a inspetor de deve se submeter aos exames de qualif I cacao . Esses exame s constam

•. .H.
e,;
~
.",-'

1 e 2 - exame escri to de conhecimentos t.ecz-Lcos , com base no de Conhecimentos Tecnicos Bas i coa Exigiveis, definidos na norma FBTS urn exame de conhecimentos praticos com base nos seguintes t6picos: Sir:-_.'Jolagia, Consumiveis, Qualificac;:oes, Documentos Tecni_cos, Acompanhamento de ~::Jldagem Chapa de Test_e, Enaa i o- Visual e Dimensional, Tratamento Tennicc, Dur~za Brinell Portatil e Ensaios Macrograficos.
l
I

)s candidatos a nivel 2 devem se submeter a um exame escri to de r.n~~p-cimentos praticos com base nas normas principais e suas norrnas !ntares optadas em conformidade com a Tabela 1.

.idato e considerado "qualificadon se obti ver nota igual ou superior :e) em 10 (dez), ern cada um dos exames de conhecimentos teorico e didato que nao obtiver grau :a9io deve aguardar no minima

sur i c i errt para e 30 (~rinta) dias

passar no exame· de para_ requerer outro

idata reprovado ern qualquer exame pode requerer par duas vezes outro .em necessidade de refazer as provas em que obteve aprova9ao, desde .Qa num prazo maximo de 12 (doze) meses. 'IFlCAc,;AO DE INSPETORES DE SOLDAGEM RTIFlCADO

E CARTElRA

nos r~sultados des exarnes de qualificaQao, a BUREAU DE QUALIFICA~Ao ?ICAC;AO DE INSPETORES DE SOLDAGEM emi tira urn certif icado e uma de identifica930, indicando 0 nivel de qualificaQ30 e no caso do nivel 2, as normas principais utilizadas no exame de qualifica9ao. ica930, em qualquer dos dois niveis, tern validade de 60 (sessenta) contar da data da emissao do cer~ificado .
OIGa DE E'rlCA

nspetor de So1dagem qua1ificado e certificado pelo sistern~ Na~ional ficaQao e Certifica930 e encaminhado um TERMO DE CONDUTA E ETICA, estabelecidas as regras de Conduta e Etica a serem atendidas pelo

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
•

FBTS IS 01!93

:ercicio de suas ertif icado e as

E INSPETORES

as pena.lidades no caso do. usa recomendac;:6es do BUREAt.:: DE QUALIFIChGAO E :)E SOLDAGEM, qUar:'t.o cer,::ficac;:ao. a a t r i bu.i coe s ,

.AO DA CERTIFICA<;.AO

efetuada atender
FICAc;Ao

num prazo de 30 (trinta) meses, a contar da data da aos requisitos prescritos na norma FBTS N - 001.

'riodo de 60 (sessenta) meses de validade da certificayao, 0 a renova-la por igual periodo, apes completar com sucesso urn :icado que permita verificar a atualiza~ao de seus

,.
\
'

o
de orientar e facilitar a aplica9ao do treinamento visando nacional foram preparadas apostilas abordando todo Conhecimentos Tecnicos Basicos Exigiveis para 0 Inspetor de s 1 e 2, estabelecidos na norma FBTS N - 001
a nivel

aterial
Progr 3JlIa
)2 )J

didatico

elaborado,

compreende

os seguintes

modulos:

Geral de Treinamento

.M6dulo eM6dulo

Jl - Introduc;ao

• • • • • • • • • • • • • • • • • • -. • •

_M6dU10

- Terminologia de Soldagem - Simbologia de Soldagem e de Exames Nao-Destrutivos Consuniveis de Soldagem Processos de Soldagem Metalurgia da Soldagem Controle de Deforma90es Metais de Base Ensaios Mecanicos e Macrograficos Ensaios Nao-Destrutivos ~ualifica9ao de Procedimen~os de Soldaaem e de Soldadores Instrumental e Tecnicas de Medidas Documentos Tecnicos NorIilasTecnicas Protec;:ao
~ 14

• • • • e

e c

devem se~ utilizados apenas para lais M6dulos devem ser utilizados para ando-se porem, que para 0 Inspetor de zada a parte que leva uma faixa preLa de Treinamento
par Normas/C6digos

Inspetor de Soldage~ Inspetores de ambos as Soldagem nivel 1, nao la~eral ao texto.

,-

principais

AWS D1.1 AWS D1.1, N-1852, DNV API 1104, ANSI B Jl.4

API 650

ANSI B 31.1, ANSI B 31.3 ASHE VIII Div 1, ASHE VIII

Div

,.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

--.

rograma ~ ~ ~ ~ 201 202 203 204 -

suplementar

de Treinamenta

par tipo

de oe~al

Alu~inio e ligas ce Aluminio Cobre e ligas de Cobre Niauel e liaas de Nicuel Titanio e ligas de :{tanio

ERtNCIAS BIBLIOGRAFICOS
ma Tecnica N - 001 - Qualifica~ao Procedimentos mas Tecnicas 3 31. 3 3 31. 4 :d 1104 1.1 3 31.1 aoiler section Section Section e Cer~ifica~ao de Inspe~ores de Soldagem -

estraDgeiras:

1992 - structural Welding Code-Steel 1983 - Power Piping 1984 - Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping 1979 - Liquid Pe~roleum Transportation Piping Systems 1983 - standard for Welding Pipelines and Related Facilities. and Pressure Vessels Code, Edition 1986: Division Division 1 2

VIII VIII IX

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

· •
•
•

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

FBTS IS 01/93
ANEXO 1 :DADES EXERCIDAS PELO INSPETOR DE SOLDAGEM NlVEIS 1E2

=1 2 - N2 - sao descritas

ibuiyoes

e responsabilidades basicas inerentes ao Inspetor de a seguir. Para 0 Inspetor de Soldagern - e~cluem-se as atribuicoes em negrito e sublinhadas.

n~sear, interpretar e implementar que se ref ere a soldagern.

DlENTQS DE SOLDAGEM

os

requisitos

da§

nonas

<-v

a adequacao

dos procedimentos

Qjanejados

para uma dada situa~30; e certificados confprme

~e os procedirnentQs 'ICAcAO

foram qyalificados

"cAO.

E CERTIFlCAc;:AO DE PROCEDIHENTO DE SOLDAGEM, DE DORES/OPERAOORES DE SOLDAGEM E DE PE<;,A DE TESTE DE suas

"~,

. a adeguacao do programa de pecas de teste de producao, ~cucao e a conformidade COm a quantidade especificadaj
e analisar as resultados dos ensaios nao destrutivos: executados requerida; par

-~

.. ,) ver::icar

.;) ve r ; r i car
;ualif~~ado,

se 05 ensaios nao destrutivos foram procedimento certificado e na extensao

pessoal

"

.. --=~~~-

a conforrnidade. e. testernunhar as condi90es de prepara9ao dos ova e a execu930 dos ensaios mecanicos de tra~ao, fratura (nickia livre de peso. impacto, dureza e dobramento~ resultados dos ensaios mecanicos. em comparacao com as normas

lS

ansa i os macrograficos
ltes zonas das gualificacao
1

juntas

iden-::ificandoas eventuais soldadas;

descontinuidades

e certifica-laj da conformidade dos com as normas e lou

3 soldagem efetuada, atraves da verificacao jos ensaios em pecas de t:.este de producao 5es tecnicas do produto.

lCA<;Ao
:!:"

DE SOLDADORES/OPRRADORES

DE SOLDAGEM

5e somente soldadoresjoperadores de soldagem qualificados e estao sendo utilizados, sa a crualificacao desses as autoriza a 3ervi~0 e se nao expirou 0 prazQ de validade da qualifica~aor de inst~~96es au documentos de registro:
3

~ a atUa9!o dos soldadores/operadores de soldagem solicitar, quando necessari0, nova qualifica9ao;

ICA<;:,AO DO MATERIAL DE BASE

na execuQao

dos

:.~ , po r coracar acao errc r s ::larcacoes no se 8 material d~ base esta corre'Co:

material

documentos

• • Ie • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
I •

--,,_,_..... ,..._ ...

.......

__

-_ ........

-_ _,

.........

.. _

.a cor r et.c :

=as )rr.:icade::::::r.,
7:)5

~~j_s:

~ns~~~coe5 je exec~cao preparadas par org-ao cOT.lpe,:e;:t:e as nar~as e espec~=:=a96es tecnicas, se 0 ~ater:al de de naterial e se a material

:icar. nor ==nDare~~Q entre :::er~:-lcados da gualidade sitos das Domas e eSP~cificac6es ~ec~icas de £roduto, es"Cc! corre-r.c.
?JUFlCAc;AO DOS CONSUHlVEIS

'icar, por comparayao entre marca~6es e documentos aplicaveis, ~ con,:role dimensional, se 0 consunivel esta correto;

ensaio

:icar, por cornpara~ao entre certificados da qualidade de material e Lsitos das instruyoes de fabrica~ao e execU9aa, preparados por orgao Tce em conronnidade com as nor::tas e especificayoes tecnicas de , se Q consunivel esta correto; fiear. por cornparacao entre certificados da gualidade de material lisitos cas norpas e especificacoes tecnicas de produto. se vel es~a ccrre~oj ~ficar se 0 arxnazenamento, manuseio, ressecagem ressecagem do consumivel estae corretos, de acorde com fa::ricante do conswnivel.
U. I yc; ....

e
0

e manucencao da as instrut;:oes do

A. ~- -

INSPEf;.AO

DE EQUIPAKENTO

DE SOLDAGEM

"ficar 5e oS equipamentos de soldagem a serem utilizados no servi90 e acorde com 0 especificado e se ~ estao em condiyoes adequadas de
9200;

ficar 5e a aferiq30 e calibrat;:ao des instrumentos S, estao dentro dos prazos de validade.
NSPEc;:AO ANTES DA SOLDAGEH

de medi9ao,

quando

~f icar

se cs procedirnentos e as instruq6es estao disponiveis aos res/operadores de soldagem para referencia, se estao sendo eropregades agem e se somente procedimentos especificados e qualificados, quando rios, sao Us ados para cada servit;:o;

_ficar se as dimens6es, ajustagem e prepara9ao das juntas estaa de com as DOmaS e especi f icacoes tecnicas. as procediroentes de soldagem, :ruyoes de fabricayao e/ou execut;:2oo, os desenhes; e "ficar se 0 pre-aquecimento, quando necessario, esta sende efetuade e ~ de acorde cam as nomas e especificac6es tecnicas, as procediment05 iagem e as instruyoes de fabricaQ3e ejou execu9ao. :NSPE9AO DURANTE A SOLDAGEH :i!icar 5e a soldagem est~ sende conduzida de acorde com oS ~roentos de soldagem e com as inst=ut;:oesde fabrica~ao ejou execu~ao, ~ando a sequencia de soldagem, os requisitos de limpeza e a controle )nna<;:oes; L£icar se 0 controle da temperatura entre passes, quando necessario. ;endo aplicado e 5e 0 roesmo 0sta de acordo com a§ Domas e !icao:;oe§" ecnica§.., as procedimentos t de soldagem e as instruyoes de ~t;:ao e/au execut;:aoi ".'.

• •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
•

FBTS se e p6s-aquecl~ento, quando necessarlo, acordo CO!:i as nQrnas e espec if: cac6es fabrica~~o e!oU execu~~o. ) VISUAL E CONTROLE DIMENSIONAL

:i:S01,'93

10

est a sende efetuado e tecni cas e COli, as

APOS SOLDAGEH

lie visual e contrale dimensional da solda completa, de acordo ; e especifica90es tgcnicas. as ins~ru~oes de fabrica~ao e/ou ; desenhos. )S NAO-DESTRUTIVOS se os ensaios foram executados par pessoal qualificado, aprovado e na extensao requerida, de acordo com as normas e !s tecnicas. as instruyoes de fabricayao e/ou execu9ao;

e analisar. atraves de relat6rios, as resultados dos 'as dos serviyos de soldagem sob sua responsabilidade.
) DE DUREZA

ensaios

_yoes de dureza
IRNTO TERMICO

por meio

de aparelhos

portateis.

r.

AP6s SOLDAGEM

, antes de proceder foram aprovados nos

ensaios nao-destrutivos;

ao

t.r at.anerrco termico,

se

as

pee as

ou

e e
Q Q

(1

III verir:car
acor co ~~atame~~o
'.1 -

se 0 tratamento termico, quando necessaria, esta sendo conduzido com as nonnas e especificac6es tecnicas. as procedimentos de termico e as instru90es de fabrica9ao e/ou execu9ao.
DA SOLDA

• o

• • •

PP'PlI.~O

as

marcac;:oes de

reparo

de

salda

de

acordo

com

as

laudos

• • • • • • • • • • • • • • • •

• •

se a soldagem ejou outros metodos de reparo estao de acordo com especificacoes tecnicas. as procedimentos de soldagem e as ! fabricac;:ao ejou execuc;:ao.

~o
,0

DE RESULTADOS

resultados, relatar nao confornidades e controlar e registrar dos soldadores/operadores, atraves de procedimentos
as

;;

• • • • • • • e
G

ensaios tes~emunhados na qualificac;:ao de procedimentas de saldadores!operadores de soldagem e as condic;:6esde preparac;:ao , pec;:asde testes e pe~as de teste de produc;:aa; e(ou emi t i r instruc;6es de inspecc1'.J de soldagem e )eradores de s o Ld ac em qualificados. com sua de aeardo con as normas e especificacoes tecnieasi , avaliar ~ reaistrar a organizacao ; tecnicos, no ~ccante ~ soldaaemj se as instruc6es de fabrica930 ; e esneci£:c3coes tecnicas. e a a~ualizacao relac;ao de respec~iva do arouivo

c
C
I'

G .....
,
'-~

e execucao estao ern conformidade

_'

• • • • • • ie • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
• • • • • • • • • • • • • • • • • •

MODULO

02

• • •

TERMINOLOGIA

DE SOLDAGEM

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
~ ~ ~

=rss ::. :. Z7

PROGRAMA

GERAL

DE

TREINAMENTO

MODULO

ASSUNTO

01

INTRODUC;:;"O TERMINOLOGIA DE SOLDAGEM DE

02
03 04 05 06 ro 08

SIM80LOGjA
CONSUMIVEIS PROCESSOS METALURG1A CONTROlE METAlS ENSAIOS ENSAIOS

SOLDAGEM

DE END

DE SOLDAGEM DE SOLDAGEM

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

DA SOLDAGEM
DE

DEFORMACOES
E MACROGRAF1COS

DE BASE
MECANICOS

09
10 "

NAo-DESTRUTIVOS DE PROCEDIMENTOS E SOLDAOOR=S

QUALlF1CAC;Ao

12
13 14 15

INSTRUMENTAL E iECNICAS
DOCUMENTOS NORMAS PROTECAO TECNICOS

DE MEDIDAS

Tt.CNICAS

TERMIHOlOGln DE SOlDnGEM

02

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • , •
•

:'-~

.:

OBJETIVQS

tudO deste
:ermos 21 lCi::ltificar 3) iC:::1tificar

modulo

leiter

ceve tornar-se

aD:O a:

de soldagem

mais usuais:

os varies ,iDOS de juntas;

os var ios ucos os varies de sotdas:

f'

!t

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

4) ld"ntlficar
--

tipas de chanfras;
da junta soldada:

~ as varias zonas
t as varias

?osicoes

de sojdagem:

termos

de descontinuidaccs;

r as vanes ticos de descontmuicades.

'. '. i.
I •

• •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •. .• • • • • • • • • • • • • •

fNDICE

noioqia de So.caqern noiogia de Descontinuicades

"

25
em juntas soldadas. tundidos, fcrjadcs e laminados .• .' ..•.

J.173S

Descontinuidades

26

,.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

~INOLOGj;'" DE SOL.D";GEM :J!G3Sern ~:J cue ~e ~e~e~e ~ -.2·~:re:J;Q:;:C. e 'J:iic:; a a~incUlar:;.5o C:JS terrncs tecrucos cs i. E~es. serr::::~e cue cossrver. serso :T'.enC:C;laacs entre parenresis cars perml!lr urn parierto
) ca matena. rrnos re\acionaaos ; definicoes ~signac6es . na Tabera raiz (root processoS _

a sequtr ~o acenas alquns sao enconuados numa aboroagem

cos processes minima
fjg.

dos mais usuais.

Os terrnos na norma segundo

tecnicos a norma a serem

em Hngua
AWS A3.0. unidos por

mars completa
rnais usuais secara

AWS A 3.0.

abreviadas

de soidagem cue

2. j.
opening) afins distancia as cornponentes

lvet

2.1). qer airnente nas ooeracoes de montagem de cornponentes a serern

Maauinario

empregado

~letrodo

(electrode

holder) dele. -

disoositivo

usado para prender

mecanic.amente revestico.

ejetrodo

en-

uz corrente trodc (core

oisel r

atraves
electrode)

E!etrcco

nu comoonente entre a borda

do eletrodo preparada

(bevel superiicie

anglel

angle)

angulo
-

formado

do componente

e urn plano (ver

do eornoonente.

(ver fig. 2.1l. entre as bordas preparadas dos compcnentes

chaniTo

(groove

angu 10 integrai

An;'''::o de deslocamento ou de incfinat;.io do eJetrodo (travel angle) de --;ferencia. perpendicular ao eixo da solda. no plano comum
elE::-:::JO (ver

ao

angufo
eixe

fermado entre urna reta da solda e ao eixo do

fig. 2.2L (work anglel angulo formado entre

0

.s.nc' .. :O de

trabalho plano

eixo do eletrodo

e a superficie

do metal

perpendicular

ao eixo da solda nu. tubu

(ver fig. 2.21.

er definicao

de elenodo

tar - ver definicao

de elenodo

tar.

protetora (protective atmosphere) - envolt6rio de gas que circunda a parte a ser soJdada sendo a gas de eomcosicso contrclada com rei ado sua comoostcao qu(mica, ponto de

issao. vazfio , etc. Como exemplo

redutora

temos:

gases inenes. proterora

hidroqenio.

vacuo. ativa Que, a tempera·

(ver

(reducing
oxides

atmosphere)
de metals

- atmosfera

quimicamente

ias, reduz
) _ borda

ao seu estado a ser scldado

metalieo.
preparado na forma angular

do componente

fig. 2.1).
de adic;ao sofre
se distribui par

brazing, soldering} seia, a metal de

!

- processo de unijio de materials onde apenas 0 metal base nao participa da zona tunolda. 0 metal de adil;ao pelas superiicies da junta, apes fundir-se. situ ados aproximadamente

na fresta
_

formada

Iyer)

decosicso

de um ou mais passes consecutivos de soldador (welder certification)

com pacroes pre.estabeleeidos.

num mesmo

fig. 2.3\. de qualifiC3~O

documento escritc certificando que 0 soluta soldas de acorco

roove) _ abertura au sutco na suoerircie oe urna oeca au entre dais comoonentes. que deter· 31;0 para center a so Ida. Os princioais tipos de chanfros sao os seguintes (ver fig. 2.4). 'ro 'ra .ro fro fro fro fro em em em em J (singfe-J-groove) dunlo J (double-f-croovel U (single-U4droove) duplo U (double-U-groove) em V (single-V-groove) em X (doubleN-9roove) em rneio V (single-bevel-groove)

,.

• • • • •
•

.J.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
•

, em K "COUDle-oeve !-groove) rete. cu sern C~.3n~!'"a ~Scuare_';;oove'l .te de jJroduc:lo :pr oouc non t2~t plate .:J:J '.. e~S~1 test ::lfatei - cnaoa so.cao ... e -cennficar .so ce urna cas .untas SOlcaC2S GO eC;';::2~err:G. com a finaiidaoe de execcrar ensair-:
l

uimlcos ou metai~;iajicos, ibo de teste (teste coupon) - pece so.cscs e identif icada dagem ou de soidacores ou de operecores :::e soicaqern.

para quafificacao

de crccect-

backing) - material (metal de base. soica. material granulado. cobre ou carvao}. colocado rnta a ser sclcada. com a finaiidade de suoortar 0 metal fundido durante a execucao :1.
_ material

empregado

na deposicao

au prctecao

da solda.

tais como:

etetrodc.

vareta.

an

surmvet. gas e ffuxo. Ilda (weld bead) 'ova deposito de solda resultante

de urn passe tver fig. 2.3)

da chapa
OU

(test specimen) - arnosrra retirada e identificada lias rnecanicos. qurrnicos OU rnetalocraficcs. (welding current) ccrr

tuba

de teste

par.

:rica de soJdagem

erite eletrica

num

circuito

de soidacern.

durant,

ie uma solda.
letrodo de carvao (carbon arc cutting} - orccesso de corte a areo eletrico no qual metais sar r fusso devido ao calor gerade pelo arco voitaico formado entre urn eletroco de graiite e C' solda (size of wetd] • ::::;,a solda em chanfro a penetr acso
qU2:1da esta

A c::mensao

e. esoecificadal. de uma solda em chanfro

da junta (profundidade

do bisel rnais a penetracao

da raiz,

e a garganta

efetiva deste ripe de solda sao a mesma coisa,

dOS

• pra soida em anguJo (ver fig. 2.10l. s em anqulo de pernas iquais, '2 0 comcr irneruo ue pace ser inscrirc na secao transversa: ca solda. s em angula de per nas desicuais. ~ 0 ccrnonrnentc ser i nSCil10 na secso transversa i oa SOIC2..
junta (join! efficiency) base. carvao I varets

catetos

do maier trianguio do rnaior trianquio so.daoa

rerangu!r retanqulo

dos catetos

reiacao

emfe

_ resistencia

de urns junta

e a -esisrencia

{carbon e!ecttodei - eie,~oC:::l csaco em corte au soidagem a arco eletrico. consis ce carbona au qrarite. cue pace ssr revestica com coore ou DUnGS revestrrnenrcs. (bare eiecHodef - metal de aciici'o ccns.snnco de urn metal ligado ou nso. em forma de

_.r"=

u barra.

e sem nannurn

revesrirnenro

ou :mitura

nele apficaco

alern dacuete

concornitante

~ au oreservacio. estjdo (covered alectroue l - metal de aoicao cornposto. consistindo de urns alma de aual C:).i revestlmentO e aciicac c. 5ufic:e~:= oara oroduzir urna carnada de esccrie no rnetai reve~:::-:.ento ecce center rnater ia.s c'Je "::;rmam uma strnostera pr ot et or a. cesoxidarn a iiizamJ arco e cue servern de 'ante ae ac.cces rnetalicas i; solda. a sotca
.te
OJ

arco

(arc welding
entre
0

electrode:
ce sietr occ

- ern comooneme

do circuito de

de soles

atraves

do

"_

ccncuzics

aticare

o arco.

iular !fiux cored electroJe. meta! de rr,stS\ au outre coniig:Jracic;

cored elec::rodei

metal

aOICJo

cornoosto.

consrstmcc

C::::"1"', 'J;':::; eavicace interns. contendo orccutos C:Je formam ra 0;-0:2:-:):"a, cesoxicam a canr.c. ~:::z;~:'~'~:z::"" J ~rC8. ~aimam e~c6;ia au rJU~ CCi.::'"::;~ar., com , iiga cara 0 rnetar ce SOIC::;. ;:l~C:2::::Q 3C;::::-:::;! externa ecce au nao ser usacc. e~eu:::::: ::ediico usaco em solcacern au ccrts :; ar co e!e· tunqsrerno (tunqsten electro de J DrGOUW:;'::;

) (weiornent: cardeirar
J

fac.-::.:;c5c.

ra. tuouiacfio.

estrurur

:::::-.S:~:';C:O e/ou moritacern as ;"etalic:Z. ::·.eooutOS e qasodutos.

sotcaca.

:::;'15

como: ecl.l:

de

:OIG<Joefr.

• • • •
•
•

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
• •
•

fusion

t3CC)

::\JDe;f{c:~ do mets:
00

ce :3S: CLJe ~erzi fundida aojacente

na soioacern.

(ver fig. 2.7),

ocrcfio ca face Jot face! if3ce at weidl - sccenic.e _ rnater iai usacc
, i ncese: aveis.

cr.aniro

raiz ca junta.

(ver fig. 2.6!.

to! executaca.

exnosrs

ca SGida. ceio iacc por once a toida ow 7aciiitar a remocio de oxides

para or svenir . dissolver oiscosnivo -

e outras

substan-

Ida (weld gagel

lil

para ver iiicar a forma e a dimen:;ao de soldas.

(effective

throat)

dis<:inc;a rmriirna da raiz da salda weld)

rel~ng'Jlo

sua face menos cualcuer referern ang:Jlo aeter:-nir.ada de tr es

? e 2. ir». clda (throat

rtura co maior

of a fillet
:ri3nguio

- cj~~;:~~o
inscrito

er::Jma

soida

na secao transversal

da solda (ver fig. 2.70)_

incia

entre

a ra iz ds soida e a face da soida (ver fig. 2.10 l.

e':;T_iva: distancia entre a raiz da 5010a e c; face, exclusive oualcuer refereo (ver fig. 2.9 e 2.101. Gas de ~rotec;ao (shielding gas) - gas uriJizado para orevenir contarninacdc indeseiada pela atmosfera. Gas inerte (inert gas) - gas Que normal mente ae
:;0::::0.

nao combine e cirnensdes

ou.rnicarnente

com 0 metal de base ou metal de uma junta antes da de material.

junta

(joint

geometry]

forma

ca secao transversal pela rsmocao

19in9) -

ooeracao

de tacricacso

de urn biseJ ou chanfro

co (arc gouging)

processo

de corte a areo usado para fabricar

urn biseJ au chanfra.

tras Iback gouging) - rernocao do meta; de solda e do metal de base peJo lado onosto de c.atrnente soldada, para assequrar penetracao ccrnoteta pela subsequente soldagem pelo taco aca a goivagem. (welding inspector] - profissional cualificado. empregaao zer as arividades de controle de cualidace reiativas sofdagem.
tdagem

cela executante

dos servi-

regiao ande duas ou rnais pecas serao unidas par sotcaqern. ta (edge-ioint) - junta em que. numa sed'o tnnsversal, xirnacarnerne. urn angulo de 1800 (vet fig. 2.11).
110

as bordas

dos componentes os eomponentes

a sctdar a soicar

(corner joint, T·joint) - junta em que. numa sedo transversal, sob forma de urn angulo. As juntas pocern ser: (ver. fig. 2.13).
anQulo em quina; angula em L; anquio em T;

angulo.
Idissirniiar joint) .unta
50!C2CJ.

iar

:~Ja

cc;'-:;';OSiC30

qu rrnica

do

metal

oe

baseJQS que

difere entre si siqniticativemente.

sta

(lao

joint)

_ junta
fig.

formada

par cois corr.:::::;nentes

a soldar . de lal rnaneira

SU3S

lreo6em·se

(ver.

2.14). zona

(welded joint) - uniao. obtida por soidagern, de dais au mais componentes incluindo de iiqacao. zona atetada terrnicarnente e metal de base nas proximidades da solda. ) (butt joint) _ junta entre dais membros alinhaoos aoroximadamente

no mesmo piano (ver

:I •

• • • • •

uca .toe

of were.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

. (base metal. parent

rnetst)
-

me!ai a

SE~ SOiC",::

:Jr;;;:a:JD au cortaco.
a ooeracao
;J" 50102

.ado (deposited a (weld metal) soldagem ornatica.

metal)

metal

c:e acicao cue 'oJ: ce:::QSltac:J curanre

ocrcao

ce solda que -

tOI

tur-cica

auranlE'

a soidagem. rnaquina
au equiparnento dl

(welding

operator)

e!emento

cscacitaco

a operar

_ pr oqr essjio unltariCl da sotcaqern [stringer _ 2.5 AL bead) deposito

ao longo de uma !unta seguindo

(ver fig_ 2_31. lateral apre em reta

efetuado
efewado

a linha de solca. sern movimento

taterai

.e (weave bead) --; deposito ~ solda (ver fig. 2_531-

com rnov.merno

(oscilacao

transversal}.

nimento (temper bead) - passe ou carnada cecosnacos em condicces Que permitam ural do passe au camada anterior e de suas zonas afetadas rerrnicarnente. "'ass!: .~e smcaIwetd
bead) ver defini<;:ao de cordso de solca.
-e--

a modi

Penetracao da junta (joint penetration) profundidade minima da solda em juntas com chanfro au da solca :::e fechamento (flange weldt medida entre a face da sotda e sua extensao na junta. exclusive ieiorcos. t: oenetracao da junta pode incluir a nenetracao da raiz lver fig_ 2.9 e 2.15). a rarz [root penetration) e centro ca secao transversal
)t31

-;

proTundidade com cue a soida se oroJonga da ra.z (ver fig_ 2.9 e 2. i 5).

na raiz da junta

rneci-

alrnenre .iro.

da junta (complete joint penetration) - penerracao oe Junta na Qua! 0 metal de solca 0 chanir o. tundincose cornotetarnente ,,0 metal de case em toda a extensao cas

i3 (Jeg of a fillet

·.... !d) e

01$:3n::3

da

a.z ,:"

.'-.::--.:.0

_ ~ar~er.-1 03 so!da em anqulo

iver

:1:.

) (mort en weld pooi)

ia

501d::

- :cna e::: tusao ~ ames ne ~O;!c:;!c:o:·,e. polaritv r :J::~w J

potsrrrv.
:J::;~3 ]

Ci3C::;

--:5,2['1.:2,

our ante urna sotdaqern.

ou

2:

:;o:c:c,

reta (straIght
mTS-2
/.

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Sf
'J

':gilC20 :Jec:;

'::J

elet~c~:

con$!C?;2::3

Da~" ~:;;:sase:;--, corn C8~re:::e continua. once '::Jr"Q ooio DOSll~VO e 0 etetrccc

c s 2!""
::::r.C

versa
)CJr..-:::

're'Jerse

::~::'

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:::

ca De:::

~~e!"'iJCS

~g:;c:c -:2":: ::;:c:;~~~ cern corr enie ::)2C.3 9 ":C>~s:::=~::c~ :~~:J 8010 necauvo

cor t mua.
"3 CJ eretr

::r:~:: ,-=~ occ :::;'7"'o""J

nt o

"c os rneannc.

~ ........ '" .;; ..:0.

"..,

~osl1!on .

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

jela

\chaln

:::::rC3C

wei d) - sores ern anguio comDOS!3 De corcoes 1~~aIrT~e;:~e ~~ozcaC~5' ::~'e COlnc)CE-r-; err r e SI, de :aj moco Que .3
Intermittent lillet

In,e~r.lltente~
:.J~ : ...~C:;:

oe

Infra

(groove

weidJ

sores

ex ecurana

em urna ;unra

com

oise: :lreVlamem€

;)re::'21;]00.

a ooce

ura (seam weld) ccnsrsnr oe

sorca weld)

conur.ua - sotca

executaca

urn ~'nICO D25,SE OU ce uma

emre au em c.rna de rnernbr os 508reDOstOs. ser ie de soidas par pontes. (ver fig, ~.:::::;) e inrerrompida por escacamerucc

.t nua (interminent :r fig. 2.24)

na quai a connnurcade de solda em caoe.a. de solda em escatao.

inua coincidente inua intercalada

ver detinicao ver definidc

fillet

r:
r» ,"

31ao (staggered intermittent tar rnitentes que se alternam iada. (ver fig. 2.24 Bl
jenea

entre

weld) - solda em anqulo, usada nas juntas em T, cornposte si. de tal modo que a um trecno do corcao se oooe urns

solda cuia ccrnposicao cu.rnics ca zona fundida difere significativamente

de liga. da zona fundida soida. cuia cornposicao ou.rruca

da cots)

base. no que se refere sos elemenws .nea -

e proxima a do meral de base.

.ntos (spot weld) - solos exec: . tada entre ou sabre cornponentes sobrepostcs cuja fusao as superf icies em contato au SOOTe a suoertrcie exrerna de um dos cornpo nentes, A secao sotca no plano da jUnIa aprox irnacamente circular (ver fig. 2.27).

::iolda

;JfOVISOria (tack weld) - solda desunacs tacos ,,:e a conciusao da soldagem: qualquer sotca

a manter estabelecida

membros

ou cornponentes

adequadameme

ajus-

o a

I!'t 'Co

Selda de salaqern (seal weld) minuir vazarnenros.

n _ 1_:1_

com a finalidade

principal

de impedir ou di-

-;ao (plug weld/slot weld) - SOH:::: executada atraves de um furo circular ou nao, num memo rrrta sobr eoosta au em T, unincc '..1r;"'1 memoro 00 outre. As pareces do furo podem ser au o a Iur o oooe parcial au :OlCilrneme preencnioo com metat de soida. rver fig. 2.2Si

• • •
@

ser

(butt weld)
(wetdabilirv]

- solda executaca
caoacicace

e::-,

urna .unta de tooo.

::HOI

'Je ''':~ rnarer rai

IT'c0! ",.:.~

estr utur a escec.i ica acecuacs

ser sotoaoo. ~o.Q concicoes de taoricacso obricaetaca. e ce aoresentar cesernce nrio saustatorro err manual e/cu serni-autornat ica.

cer) ding]
rco
1

- oessca caoacuaos (arc

PO

a exeC~:2~ sctcacern
oar z _;~:~ rnatenais
de cr ccessos ei~:":::=, com

procssso
welding)

utilizaao
gruoo

cor meio de solda.

Que produz a uniao

a G c e v
1"'~. : _..-.-:,..

•
~' ,.'

oe soicaqern
'JU

estes

rneio

de u marco welding) -

sern a

aoticacao

de oressao

de rnetz is oe!o e com 'JU sern a

:? cor.:;O'2:02

,,~·:aaiC§o.

»rnatica ,teo
iua:

(autornanc

:'~cesso ~o

"'.0

cuai toea

operacao

_ executaca axecutada e

...

I manual

welding)

:JiCC,,~:::

'JU,,'

.oca
,3
-J_

oner acao

C:;;1!fOicCJ

'1'12,

passe a re ibacksteD
-::J 'J8~S:Q :0 ca

secuence

:Jrog:'"e~s30

- ::)Ica:::~ =: ::>:::;~r:~.
.
• -;_'r -

s'Jal

~g. ~ ...:.:::: ::C-lc2,~e",,:,;

.....,

.........

·c: r :~3
'

cue

rr ecnos do ccrcao :,Jca !rec~:: er co

corn

oe so.cs
:e;~I:r.~
»-

:a0 .;xes:..:
r-,

r;:C'.8

,:::.

r-autornauca :.ti:r.::;::;
leo ,:;2

-serruautornanc
rnetz.
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C8:1";:rOlaCD ~5'U

mar.ccrrneru

'nrc blow

'J'2i I exao

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• • • • • • •. .• ..
•

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.........

,- -., ~ ~ ~;

.. .. .. .. ..
Q

0.:::a5

itrier mal 51reS5E'si {postweJd

• • .•. • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
CJ

:ermlco
~il'.'!<;r
:2;.

rensoes

heat treatment l - au OJ icue ~ tratarnento resiouars 0U ::1,=:3; or oonecaces mecanicas

:In:f:-:-:--:-:e
83 e~~~'''''::~:--o ou

ter
oJU

fT, \C2

sucsecu en te ~ so idagem, :3f"cer S::;:::S :-:le,,,;urgrcas aa

I

::JriS1S~e

.:=: 3c.:.::eC~~e:::G

carte

cers

2 :.. :~:

:::-.-:--:::9;,31:.;:-2

20eQUaOE.,

~~..r'3m8n:c:

un.ior rne. - Taxa

rod) -

de avarice
solda
nac
'::0

de deoosicio
tipo
0

do

~Ie;.ai

cecositaco

20

longo

de urns

jU:lt.=

curanre

(welding

de metal
orccesso.

de aOlcao urilizado

para soldagem

au brazagem.

0 qual

nd uz cor rente elerr ica durante

Zona afetada termlC;amente (heat·affected zone) regiao do metal oe our ante a soidaqem. mas Gulas propriedades rnecanicas e microestrutura
ge~::: :30 de carer iver
Jsao

base aue nao Toj fundida tor am aiteracas devido a durante

2

~ig. ~.29),

(fusion

zonei

reglao

GO meta!

de base que

sofre

fusao

soicaqem

(ver

fig.

cia qacao :::9·!.

~egiao

ca Junta sotcada da iunta

que satre
que

fusao envoive

durante a zona

a soldagem
que sofre

(ver fig. 2.29l.

fusao

regiaa

soldada

durante

a soldaqern

Tabela 2.1
Designacao

abreviada
-,

des

processes

de sotdaqern

AWS

A3.0·76

P recesses :G'~'IJ electroqas

oe

::;Oloagem

:SW

electrosreq
flux cored

:CAW

:'i~iAW
~7AW ) "F"/J lP,W

gas metal arc welding

gas tungsten

welding welding arc weiding

soldagem soldagem soldagem soldagem

soldagem

~W
v" ,

;..',V
:.'iAV·J

oxvacet vlene ';;e!ding oxviuei gas weiding plasma arc welding resistance welding submerged arc '..... eiding
shielded
stud welding

arc 'Nel ding

eierro -qas par eleuQ·escor la com ar arne tubular MIG/MAG TI G

ClY.I·a C'2: ~l~:c' c:;

idagem soldagem
so

soidaqern soldagem

" ;as

meta! arc welDing

soldagem com ~\euOGJ soida ae pino

soidagem

a oiasrna cor res.steric.a 'Oie!r;ca a sr co sucrner so

-evest.co

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • -.•
•

"bon". "'''':
/

_'_

II:
/
"

ii I

: Y',/

,/~,-

'\An9U10 0;
~nanTrc Angulo

'\ Bisel

c,
I

Raio do cnantro

bise

-:1 ) -

Altura

ria iace da raiz

I -:

B
Fig. 2.1 Abertura da rail. Angulo de nisei e Angulo do chanfro.

Reta de reierencla

Anoulo de

,
\

Angulo

de

/" trabarno

i/

I _,......Rera oe referencia
..---Eixo co eletr oco

deSlo·carnento· - \

:,~'.~:~

~\

AnClt1iD De

tratiamo Angulo de oesrocarnento ;..<---.'

.:
/

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • ._ • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
•
~~,

I~

I
I

.~ .~
,2

I ;l
i
I

~ I

'\

\,
, \

-.

I : \

\' ~, , . I _._ ~

~-'

c
Angulo de O€siOC2.mento (ou de .nctinacao do etetrcco: e Angulo de trabalho.

!
!
I

ada; '-

A . ..;
')

B
Coraao ae solaa au Passe ae sotda e Sequencia de passes.

Carnada.

• • • • Ie • • • • • • • • • • • • • • • •
I •

l:___--Chanfro em duplo
: (single ~. groove)

7 /

L
I
J (doub'e
' J _ groovel

.
Chanfro em duplo

L
\

(.._
'_

U (double _U _groove'l
;l:,,-.....

J {srngle _ U ' groovel

__

_-_

·l •
:i
•

\
--.J

-j
V \single _ 'J _ groovel

{
~
Chanfrc

>

1"\ ~.;_~ \,-7

(-"<i-

r:

... :I ~

'--

em X [double - V

groQvei

0.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

z
Chanfro em K (double _be'.'e: _,~roo\'e:
...,_ ....,-

"
i....
(

,,

'

/
c;-,::-,.; ..-

.','

.. -~.

_,

'. -_.' -

~..

• • I. • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
I I I •

- .... .....

-"".

i.

B Es c.am as ,
t=ic passe osci.ant e

i::

_ .=-~c:;r.as de sores.

Passe estr e.to e Passe osciiants.

Face do chanfro

Face do cna ntr o

Face oa rail
;;~ce
00

e cnal'1:~o

ce

GO

chaniro

e Face ca

~;:;IZ.

Face de !usao

.
(Zona de fusao

\_. __ 'noicada

-----

Zona oe ligac;ao

pe!3 re<;!iao escurecidal

I I

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
• •

r:

Margem

ca ~olda

,...

\. ..

,,

Margem

da solda

\\

.-

__ z a 'ace ca

~~:c:"

Face cia soida

~.

..
B
Rein ,," .._,rcoOa~Olaa

e Raiz

03

~OlC::;

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

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',:'; 0. r ::;1:';110

er-!~ ' .. 0,

::o:rO !Olda

em ::r.ordro;

_.

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.'I

?~nerr:~~C (QOfQcnr~

c: ; 1.1 1'\ H) ~le'lva I

I'·~
\ \-

\ \

PentlrOCO: cara seida

do rOJ: em
01'9\,110

>. .

\_L:~ -~.:.----! \
\I B

Garganta
Fig. '2.9

ere1iv3. Penelrac50

03 :'..:nt3 e Penetrac.aO

da

raiz ,

G~fgant3

"eat

'.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Junta

de anguJo

em "\

/
J Junta em

angu 10

Fig.2.13

juntas de anguto

(vl

II

-'~
~ !

''.. I. • • I. •
I I

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

...
.'

~
i
C.:)m

..

-:3n~~C ,JU cc rr
a nf!":J

\(
cnaniro

~, ern
V

~ L.
I I

"

:t

Corr c:-:aniro

err

"e,O

l( '"
;
1

~ ~
I

-7
i

cnanfro ern K

Com chanfro em meio V

< .'.
i
em duple U

[
~

\
~\

"i~
Com chaniro

!
/

'-

em U

_i)
Com chanfro

'

em J

Com chanfrc

Com cnanfro

em duple J

_ Juntas de tcoo (bun jo int]

-'-r,
I

I \

I
Junta de angulo em quina

1'''''' 1

Junta de angulo

em L

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

• • • • • • • • • • • • • •

Ei:-;o cia solda

!

I
I

Eixo

ca soles

ivertll:ai)

\ver1l!:ali

....
i

)
/

B A
Fig. 2.18 -

Posicao de soidagem

vertical

_--

,--- - _ ...

._'
>. .

• • • • • • • •

=;:""!'""!:

.... _ . _~.;;. -. s-

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

.....

i ./

I ,\'

'

\\

8
Vert:c::i1

A
_ C" sola' .3?em

:3 -

::l']sicao

Venlcal

I Vertical

\~~O"
i t/

~
\ \

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\

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r

/
'

'~~,~U _I-~' - ,-,,--~.-..

"

\i,,;'--- --- --~.' A

1\ /

..>:'

"
B

:7

Posicao de

sotdage rn Diana .

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

• •

~i .: '----:' -"" ....-"'" ---....~-';;:III

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-_ .....

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• • • •
•

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

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II':

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tS,~

I I
I I

.' I I / I

-,

--"">

Fig_ 2,20

_ posicoes

de soidagem

oe

;t..;f11:.as circunferenciais

de

tubes

'.
I • I •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

i·

Fig. 2.23

Sold;'! de costura

: IT:?7
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
A Fig. 2.:'4 Solda aesc::m-u'nua. A em

("'-+

caceia,

9 em

escaiao

I.
I •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

- .:..-

'-:

/
\

\',

'}-----

~
Rail da sotda

{
I

Rail

ca soica

Superficie

. \ da raiz __,

Raiz do sotda

Fig. :::.22 _

Raiz ca solca

I. I.
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
2.
3. --:=:=I

Zon3 7undida

Zona de irgal';ao
Zona afetada ,erm!c:;meme Meta! de base

4.

Fig. 2.29 -

Zonas de uma iunta soldada

I.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • •_ • . • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

:;~r.:'C~

_ 0 ce e'.~C·"::;":;ou::~ -:::;DCle~ De ~Oloa

~-I i

~
_ Sorcsqem
COm

.. .. .. •

passe a

~e

SalC3

par

panlOS

'.

li
Solda de
ar(_>~ra

I.
I • I •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
•

ANEXO Ago S', DESCO~

7"INUIDADES :.~~, JUNT;"S

SOLDADAS.

FUiWIOOS,

FORJADOS

E LAMINADOS

(ter;r.i notocis 1

define
i5

au e\aborados,

os ~ermos emoregados
o~iundos

na c:ienorrnnacao c:ie aescontir.uidades Em mate:iais met, de processQS de fabrica~o eiou montagem: soldagem pc

jamento

e laminacao.

:1uidade e a in'terrupc;ao das cstruturas t(picas de urna peca, no que se refere a homageisticas flsicas. meciini~s au metaiurglcaS. Nao neeessariamente um defeito. A descar. ser considerada defeito, Quando, per sua naturez.a, dimensoes au efeita aC'Jmuladc .tavel. per naa satisfszer os reoulsitos minimas ca norma tE~cnica aplic2.ve\.

ES

es apr~e!itcc:ias

para as termo0elacio!1adcs

saO

as seguintes:

idade em Juntas Soldadas e area o local na superiicie cio metal de base resultante da abertura da area eletric~ .
D

') ,

....... 'J solda.

A [0'.::.1[0 .excessivo de
,r2:_::l0 a panir

~r;ula ex,""ivo eime a ctano d. sUae,Hcie do metal de base e a pl.no t.ngenie

da margem

retoT¥o'

'0

,eiore

dr

da solda ~Fig. 1).

com a maier dimensao
:Jaralela ao eixo da solda

alongada ) arreDondado Ida (Fig. 2a );

padendo

estar !ocalizado

.z

03

solda

{Fig. 2b \.

c.a na raiz -ca scida. ;:::'Joer.oo ser : i. sltuaC3 ao longo co centro do core:;:! <t: :g. 3a); aJ. s;waaa nas laterais do careao (Fig. 3bi.
';0

iade exceSSlva 1 anguia cam a -e.ce excessivcrner.:e dade exce~sjva n angL:O ccrr. a face excessivamente

C:J,,~'''Q

(Fig. ~L

,:cnv,,:-:a

(Fig.

- ,,. ....

io anquli;,
.e
WPO

(ver

de. junta SOIC:3c3 ~mblcar.\e:r"c;.

'2~

·e!ac.5c

:.50 insuf:cicnte

lhamento
SOlG3;:::;

.,;e

'G~:::.

cuias

SL::;:::;'c:e~

::::;;s :::~::;.

"moora

C)3fc\elas. Jore~en:':;':'oe

::::~s31Innaa"s,

;oniig'Jracilo
::llTl<:!ntc

oe oroierc . no. SI.

mac::O :;nCU13r ce :unt3 soioaca

Je

opo . ;:"';. 3:.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

..

,.

'. I.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

::87

naoura

terrno nupe

orei erenciai: de cratera

tr inca.

a oe mela!

resuuante

ca ccntracao

ca zona

runcioa.

!ocalizada

na craters

00

C::lrC30 ae sole'

hupe interdendr itjeo

!O aloncaco situado entre cendritas da Zona fundida. arco excessive esse de metal da zona fundida.
;,ingos

localizado

na face da soida (Fig. 221.

oulos de metal
ona fundida

de acicso transteridos ja soiidificada.

durante

a soldagem

e aderidos

superf icie do metal dr

"eposic;::ao
~5S0

metal

de metal da zona fundioa de- base (Fig. 23),

sobreposto

ao metal de base na margem

da solda. sem esra

a em anquto essimerrica a em angulo. Fig. 24). ca Descontinuidade 2.1.25 Trinca de cratera

Trinca
I_I

cuias pernas

sao signiticativameme

desiquais

em desacordo

com a conflquracar

bidimensional

proauzida

pela ruptura

local do material.

localizada

na cratera

do cordao

de solda, podendo ser:

longitudinal (Fig. 25a); transversal (Fig. 25b); em estr eta (Fig. 25c·:.

.a em esrreia
.:; irrsciante De tarnar ho inferior i; !2~~!Jro ce urn nasse na so.da consicerada

(ver tr inca irradiantei.

'.. 3

,.

intertamelar de iaminacac. 'ocatizacs

3 em ~orma ae aegraus. snuaccs em pianos car a.eros a direcao " proxima a ZOna fundica (~ig" 26).
Irradjante oe
'J!.:

no

mto ce tr incas oue oartsrn

rnesrr.o oon;c. 27bl;

occenco

estar 'ocaiizada:

a Zona 'undiaa iF:g. 27ai; a zona aietaca terrnicarnente o merat ce base l FiG. 27c:'.
) longitudinal
: Com oir eciio aorox.rnacarnem-

(F;~.

carare.a

ao ::IXO IC;;~:~t..:ainal CD corcao

ce 00:C3. ocoenco

:2:
3

zona

7UnaJCa

3 Zona ce iigacao
J

i r~g. 28a1; (F:~. 22!J);

rnet ai '_;e oase . r- :C. :2c;.

'.
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
zona ae ligacao \ Fig. i OaI; re os paSSES (Fig. iObl;

• • • •

raiz ca so.da !Fig. lac e iOdl.

e penatracfio

encia oe metat na raiz ca soica

ma oreterenciat: :) de esccria

(Fig. i 11.

rrinca,

I nao rnetalico retido na zona fundida, pgdendo ser: mada IFig. 12a e 12bl; ada (Fig. 12cl; upada (Fig. 12d). ) rnetalica stranho 2. t 16 \1icro:trinca Trinca 2.1.17 com dimensdes rnicroscopicas. retido na zona fundida,

~y'ordedura

ae sob a forma
ura na raiz ..

de entalhe,

no metal

de base accrnpannando

a margem

da selda (Fig. 131.

ura localizada na margem ;:ao excess iva a zona fundidaem excesso

da raiz da sotda (Fig.

14).

na raiz da soida (Fig. 151.

;ao
I

solda durante

(Fig. 16al ou cenerracao a soldaqern.

excessiva

Iocalizada

(Fig. 16b) resultante

da perfuracdo

do

rredondado, periicial

isolado

e interno

a so Ida.

e emerge
lde

superiicie

da selda.

o de pores disrriburdos Jde agrupada

de rnaneira

uniforme,

entretanto

nao alinhado

{Fig. 17}.

o de paras agrupados lde. ~Iinhada

:0

l Fig. 18).

de poros

dispostos

em iinha,

segundo

uma direcfio para lela ao eixo

longitudinal

da sotda

ide vermiforme
o de pores alongados ou em forma de esoinha de peixe situados na zona fundida (Fig.

'.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

::57

ucace
.rnto oe cores
a de boro

causaco

ceia retendo

ce gases curanre

a solidificacio_

JnlinUldaoe

provemerite

de esnoroarnento

centro 00 rncide.

de rate
~S5§O

na sucer ncie da ceca causaca per ondulacfies au falhas na superficie

do molde.

upe
J

resultante

da contracjio

de solidificacso.

9a~a

entracao tocalizada de elementos de liga au impurezas.

a de contra~a
mtinuidade bidimensional resultante da rupture local do material, ldendo ocorrer durante ou subsequentemente iI solidificacao. causada par tens6es dD

r
l

mtinuidade
,ntinuidades L3.1 Dobra

na superficie
em Forjados

da ceca. tendo
eJou

a aparencia

de um vinco,

causada

por mov;menta~r

molde de areia. Laminados

C! .,.

e e
G

Descontinuidade
larninacao ou forjamemo.

loealizada

na superncie

da peca. resultante

do caldearnento

incompleto

durante

2.3.2

Dupla.laminacao
ntinuidade bidimensional paraleta a superficie que nao se caldeararn durante a larninacjio. da chapa, praveniente de porosidade au rechu

ntinuicace superficial
).

alinhaca

pr oveniente

de inciusao

au de parosidade nao caldeada

duran

acao

ntracso
:0

locaiizada

de elementos

de liga au de impurezas.

lorma ccnrern dois anexos: 1exo I aoresenta rucces: as fi9u~:;S Gas cescontinuicaces necessarias ao entendimento das desconrinuidaaesdas defi-

'iexo II -

apresent a qlossar ros aor tuques-inqies

e ingles-porlugues

• • .•. • • • • • • o
c
()

•. . • • e o • •

Q'

<I ci
ca-

'.
I •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • •v. • • • • • • • •

....... ,.
r

---

::s-:-

rmca

na :nargem

Trinca Trinca

na rail cue se inicis na raiz aa soics. pocenco esrar .ccalizaca:

(a I na zona funoida j Fig. 30,,); (bl na zona areraca rerrnicarnenta

Trinca :onjunto :al

(Fig. 30b)'

ramificada
de rrincas que cartern de lima trinca. podenco estar tccaltzacc:

(Fig. 31al; :b) na zona afetada terrnicarnente .c) no metal de base,(Fig. 31cl.
Irinca sob cordia na zona afetada

na zona fundida

(Fig. 31b);

rrinca· loca.i.izada Irinca transversal

termicamente

nao se estencendo

a superftcie
do

da pees (Fig. 32),

.~ . ."
""
2.2
??1

irinca com direcao nar !ocalizada:

a)

sprcximadarnente

perpendicular

ao eixo longitudinal

co~d~o de

soida,

co-

na zona fundida (Fig. 33al; (b) na zona afetada termicamente (c) no metal de base (Fig. 33cl .

{Fig. 33b};

Oescontinuidades
r.hapeJim iesccntinuidade

em Fundidos

proveniente

da tusao

incompleta

des suportes

de resfriadores

au machos.

hupagem
'er terma preferencia!: rechupe.

Testa 3iienc::ia superficial esencentro

escontinuidade constituida

de inctusdo de areia. recoberta

por fina camada

de metal

poroso.

• • • • • • • • • • • • • •

proveniente de deslocamento

das faces de contacto

das caixas de moldagem.

nehimemo
isuficiencia

incompleto
de metal fundido na peca,

eta tria
16bulos parcial mente redes de mol de.

'.
superlicie
da peca, provenientes de respingos de metal Hqui-

incorporados

ciusio

~tencao de pedac;:os de macho au restriadcres

clusao

no interior

da peca.

de areia
do molde e retida

·eia desprendida

no metal fundido.

terru~o
!r terrno rtal frio

de vazamento preferencial: meral frio.

~cont;nuidade

proveniente

do encontro

de duas

correntes

de metal

fundido

Que nao se cal-

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

::S";
ANEXO I

( NORMAL· EXCESSIVA

Fig. 4 -

Cancavidade

excessiva

(
NORMAL Fig. 5 Convexidade excessiva
EXCEssrVA

.'.

:--.JOAMAL
- ::1. ~ -

EXCESSIVr..

:Jerormacjo

:::ngular

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

~I

~. , .

-.-

..;..:

~NEXO

~-------~

NORMAL Fig. 1 Angulo excessive de reforco

EXCESSrVQ

· .,. · •
\'''

'-.. \..,

\ I

))
• ;"_o" "-c'

Fig. 2 -

Cavidade

alongada

Fig. 3 -

Concavidade

I
, I

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

•r

1'- -

.. ~. - .... '.v,:;
-I

ANEXO

b r:

• e
•• C
€

r; C

'.

.. Fig .. , a

Falta de fusao

..

• • • • • • • •

• • • • • •

\
\

.' _

0 0 0 0 0
0
-

• • • • • • • • • • • • •
-:

0
\,

\
)t

Y
.-.~ ~ ~i
'::

i
Faua ce

\
i

nanetracao

.. .. _

;-

_.

I-I _

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • ." .,..

ANEXO

Fig. 7 -

Oeposic;ao

insuficiente

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

."..

'"

- -55>--_.-_.-_-_--4-~
Fig. 8 -

Desatinhamento

t-'--'
Fig. 9 - Embicamento

--------

.,.;

.;--

_".'"'

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

ANEXO

r:

r ._

e e
(
Fig. 15 -

Penetracao excessive

I
\ Furo

• • • • • • • •. • _ • • •
o
G

o
Q

j
i

"

.
0 t> I

• "

\,
\

.
'\

\
;

,_,

.,
e

_J

..
,

.,
"

,)
,

..

..
c

~
\

'_

C'

.
4

C).

• • • • •

• • • • • • • • • • • • • •
•

..

':"NEXO

-_
\
~

-\

.~ ·r. .~ •
e,..:

Fig. 12 -

Inclusao de escoria

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

./
\
"

\
':

' .. /

'\ '

,
J I

\
~

:' .. 1 .',.

l
Fig. 13 Mordedura

,/

.'

,_

//
• .1 ,"
r;

• •
• •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

. •

~:S7 _

ANEXO

r:
r:

A : A'

(
(

C
r:

Fig. 21 -

Rechupe de cratera

• • • • • • • • • • • •
0
I

c e

(
\

0
G

.\

(
NORf.i;"'L. rig. 22 Reforeo excessive

e
C
0
,

E;<CESSIVO

__

.,

:~;
"7

,
.J
't

•
•

I
I

• • • • • • • • • • • • • • • • • -r·, e!,
• • •

':"'NEXO

'

\ ' I \

Fig. 18 I

Porosidade

agrupada

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

... .(.
,

r
Fig. 19 Porosidade alinhada

~ ..

Fig. 20 -

Porasidade

vermiforme

I. I.•

• • • • •

-, 1

".

• '

-"':-:' .-

.....

ANEXO

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Fig. 26 -

Trines inrerJamelar

le)

-,

-,

\,
\

• • • • • • • • • •
C
\bi

c e

e o c o
e

• •

rig.

::

Trmca

:~:(J:an~,:

I.
;
•

• . .
• • • • • • • • • • • • • • • • • •\,. .e·

(
\

,..------------,

j~------------~~~--------------~)
!
Fig. 22 -

,/

'\

Scorecos.cso

• • • • • • • • • • • • • • •

-t. ec • • • • • • •
I

Fig. 24 -

Solda em snquto

assirnernca

} ) ))\ (])
(a)

) ) ] <3-) ) ) ]
(b)
I

,/

Ie}

Fig.

25

Tr inca de cra tera

• •• • •
I •

'.•
I I •

~NEXO

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Fig. 30 -

Trinca

na raiz
\

,..'

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •~ .

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

•.. ._
,:; • 1(.

',-

..

Fig. 28 -

Trinca

longitudinal

Fig. 29 -

Trinca

na margem

,. ,

'.
I

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
•

u""CSS":"R1C

JE.

D:":::CO:\!T!NU;o..:..DES

areD - arc str ike De reiorco - uac 'el n iorcernen: ang,e )ngaoa - elongatea cavil Y :ngada na raiz - hollow bead moicaol - chapler iundidiol - shrinkage cavity - concavity central - rOOt concavity latera I - shrinkage groove excessive - excessive concavi ty excess.va - excessive convex ilY icaoi scrab angular - dngular rnisa: ignmenr .suiicrerue - incornoiete iy filled 9roove 1m - linear misaiiqnrnern. high-low (fundicao; - shih
~SIVD

E~,:::c:;memo

,cao - lamination -angular misalignment

'USlOn

Encr,!:nemo incomplete - misrun Fai,a 'ae fusao - lack of fusion, incorrmlere

Fai:,:; de penetracao lack of penetration.

"

rnac eouate oenetration

Fissu-a

fissure naicaoi

- cold snut

1Dicao) - inser t srera ffunaicaoi - sane inciuswn lSCDna - stag inc.usion

aiica - metallic InClUSion ~e vazarneruo {tunaidoi shu; ~e\:::

,11IC~:l crack

sr.u:

'":'ie\:

("

- 'Jnaerc;.J t
XCESSlva )Dre excessive oenetr z [J 0 ~

cur n ::-:ru. excessive

melt
:J low

:n~L:

- gas

::'OCXE!.
I -

;u~a,cic
;r:,;D3C"

OOTOSlt':, poros;l '..

~a\e

Cluste~ea

:JO[C~I'"

innacs - linear porOSI['.( :~!'T1dorme - 'Norm-no!!? _ .:uncic:oJ - ':~'J~;:

.
!

I.

• • • • Ie • • • • • • • • • • • • • • • • •• e. • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

......

Fig.

32

Trines

sob corcao

Fig. 33

Trinca

transversa.

I.
I I

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
• •

N- j 735 ANEXO II

loroslry - porosidaoe alinnaca jjnaJ crack - trinca iong ituo inal inclusion - indusao metalica
<lck rnicro-trinca (tundicao)

- enchirnento inccrnoieto - sobreposicrao - porosidade

J

crack - trinca irradiante

(

- robe de rate (fundicao) rcavuv - concavidade central ck - trinca na raiz lusion - inclusao de areia (fundicao) :rosta (fundi~o) lasca (forjamento - laminicao) on - segregacao (fundicao - forjamento - larninacac) :lesencontro (fundir;aol. ! cavity rechupe, chupagem (fundir;ao) ! groove concavidade lateral al - metal frio, jnterru~o de vazamento (fundicao) lsion - inclusao de esccria
vO-JDUl:f -

r ,.
r:

respingos

Star crack Toe crack Transverse Underbead

.-

- trinca em estrela - trinca na margem crack - trinc:a transversal

crack - trinc:a sob cordaa

mordedur.'i porosidade verrniforrne.
r· ,

• veio (fundic;:ao I
Ie -

c
c
i_ , ,--..,_

".

. '. ;• • -• •
,

• • •

':"NEXC - cracK. lE! cratera Ie contracac

;!

crate:

cracl<

• • • • • • • • • • •• ._ • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

{fundicao)

not tear

irn sstreia - star crack nteria meiar - lamellar teannc

rradiarue
onqituoinal
13

- radiating
-

crack
crack

longitudinal

margem

- toe crack

.'
•• .,.

1a raiz - root crack ·arnificaca - branching crack .ob cordao - underbead crack ransversal - transverse crack mdit;:3o) - veining, fin

) Ingh~s·Portugues

misalignment - embicamento, deforrnacao angu lar ce - abertura de area , rical fillet weld - solda em angulo assirnetrica Bad reinforcement angle - anguJo excessive de referee
Blow hole - porosidade Branching crack - trinca ramificada Surn thru - perfurac;:ao Chaolet - Chapeiirn (fundicao) j porosity - porosidade agrupada
It -

gota tria (fundic;:ao)

y - concavidade trinca -ack - trinca de cratera ipe - rechupe de cratera queda de bolo (fundic;:ao) d cavity - cavidade alongada ! concavity - concavidade excessiva I convexity - convexidade excess iva
! !

melt thru -

perfuracfio
excessiva

penetration - penetracjio ! reinforcement - referee lie (fundi~el

excessive

- fissura
(et - porosidade : - poro

- desalinhamento
lead cavidade aiongada na raiz

- trinca de ccmracsc (fundilfaol

te penetration - falta de oenetracao !te fusion - falta de fusao uv filled groove - deposi~o insuficiente

inc/usaa

(fundic;ao)

fritic shrinkage - recnupe interdendritico fusion - falta de fusao penetration - falta de penetracic tearing - trinca interlamelar on - dupta laminac;ao (laminac;:ao) obra (larrunaciio - forjamento) iisaliqnrnent - desalinhamento

:1

!.

I. I. •

• • •

• • • • • • • • • • • • • • • • .• r-

.r .r
ef

MODULO

03

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

SIMBOLOGIA DE

SOLDAGEM

E· DE END

• •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

--

PROGRAMA

GERAL

DE

TREINAMENTO

MODULO

ASSUNTO

01 02 03

INTRODUCAO
1

TERMINOLOGIA SIMBOLOGIA CONSUMrVEIS

DE SOlDAGEM DE SOLDAGEM DE SOLDAGEM E DE END

04
05 06

PROCESSOS DE SOLDAGEM METALURGIA CONTROlE METAlS ENSAIOS DA SOLDAGEM DE DEFORMACOES

07 08
09
10

DE BASE MECANICOS E MACROGRAFICOS

ENSAIOS NAo·DESTRUT1VOS QUAL! FICAC;AO INSTRUMENTAL DE PROCED1MENTOS E TECNICAS E SOLDADORES

'1
12 13

DE MEDIDAS

DOCUM ENTOS TECN [COS NORMAS TECNICAS

14
15

PROTEC;Ao

SIM80LOGIft DE SOLDAGEM E DE END

03
DE PESSOAL

NORMA. PETflOBRAs N-1737 INSPECAo DE SOLDAGEM -

aUALIFICAcP.O

---_._--

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

OBJET1VOS

do estudo 'pretar 'pretar

deste modulo,

leiter

deve tornar-se

apto a:

as sfrnbolos os sfrnbolos
0

de soldagem; de exames de sotdaqem de ensaio nao-destrutivos: para uma dada situacao: nao-destrutivo para uma dada situacao.

3] Estabelecer
4)

simbolo

Estabelecer

a simbolo

'.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

fNDICE

l1boJogia ae soldagem nbologia ,de ensaios de

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. nao·aesIrutivos

1 10

SimboJogia

soldagem

Resumo

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..

13

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

-----------------------

.s.

3:67

).uando
:0

c seta

da junta

E "oueorao.." au em ":::;1-za;", significa que a mesma que deve ser cnantracc (ver exernptos na tig(;ra 3.3).

apanta

para ern membru

desejada

Vista lateral

Vista de frente

A-

LADO DA SeTA

e r; c
«

v
desejada
Vista lateral

.•.
trente

Vista de

• •

B-

LADO OPOSTO

II
desejada
Vista latera:

-. •
It

• • • •

• I

Vista de frente

• • • • •

C - AMBOS OS LADOS Fig. 3.3 a seta nao Exernpics de aoiicacoes de seta quebrada da junta pade ser chantraco.

.. a
sem Que

"quebrada",

siqruiica

que qualquer

um dos membros

andn as dois mernbros

ca junta sao chanfradcs,

utiliza-se a seta sern ser quebrada. extremidaae da linha de refen!ncia

tar Que a seta nods partir de uma ersao nos simbolos de sores.

au de outra

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

....

-:--

z : ~8~:~:

~=

~:::::::;:e~

C8r.~~ .::_:-er- ...-r

:7.:.Jr~3~::-

-:_:. ...

·e::-- ::

~-

-:_l:":-:2~~~~:3

~J;~ .~r=r.Sr.-'i:l~'"

:~. OS S;:7l:JOIOS io:necen-: ":::'r:3:;:' ~~ ;~:~~""",~·:C::'S i'i=:~:;~-·~5·~ s·:::8:·;~i ':2:S - ::::~O: ;::';·'~~~.~Ia. e '::0 cnaniro. c:::lmp"!mento ca scrcs. :;;;: a 50,w" ceve ser execuraca F.:; cameo. etc. =:sre Item se norrnas AI,'1S ;"2.1, ,A.WSA2.4 e AaNI i6·:, cue :~,,::::;";". esuecificame=te oeste assunto.
'Igura

3.1

rnostra

05 iocais

DaarOTlIZJOOS

osra os vsr ios

elementos

de

urn

SI'r.;bOiO

de soldaqern.

A5i.rr.bOJO

or penH exte:nv

~Et F -

do cnantro. InCIUlnlJO 0 ~.·,gulo ce e$.;3r1iJo1;30 :::..araiolaa ce tamoJo. .:larc-anta IH~tl\'3.

;'ngulo
SimOClO

LIN} p S<ltda em , oco 0

,,_

ST1_
2 -

""umuo de ~O;-=d$ oor poruos ou de selda eor pro,~io ~~D..carnenro entre centres 08 somas OUcontinua$ Auertura da raiz: a.rura 00 encnimen,O oara SOIC~Sde :ampao e ae t9noa Protun-:::iidaoe de pleparaclo; dimensio 01.1 r.si$t~nti. para certas sOl:las ~s::>~cJf:CiJol;iio, prOteUD ou ourre tete,entla Cautla 00 simbolo, Pode ser omllida auando 'liD III "Wlr nenhuma re;t:rencia 5i",0010 b;is'CD de solda IJu teferincia dll dlltS.ln. da ao lado mdicado dl Junta ,Os elementoS constantes deHa area. oermanec,m inal· t!rado~ mumo n05 casas em Que a cauda ~ a $Ita dO nmecic ~o inv.rudos.
''llda a set CO"sutladO L,nha oe reierel'1cla Sera II~anoo a unna de referentia

C~ acaoamento ~OmDrltl'len'o da sc.oa

.;, J_

5-

Fig. 3.1 -

Localizacao

dos elementos

no srrnboto

de soldagem.

significado de "lado da seta" e "Iado oposto" se referem posic;:ao da seta em relayEo junta a ser soldada. 0 simbolo de soldagem para uma solda a executar do lado da seta, desenhado no lado inierior da linha de referencia (Iinna horizontal) do strnbolo de soldagem. Assim, urn sfmbolo de soldagem desenhado na parte superior da linha de referencia, significa que a solda neve ser executada no outro lado Soldas envolvendo operacbes em ambos as lados da junta, possuem strnbolos nos dois lados da

~ferencia. !ferencias tais como especificacces, orocesso de soldagem, nurnero do procedimento, dlrecdes e dos quando usados com urn simbolo de soldagem, devem ser indicados na cauda do simbolo. Se ncias nao sao usadas, a cauda pede ser dispensada, nbolos de soldas, em angulo, soldas em chanfro ern meio V, em K, em J, em duplo J e com urns .xa e soldas de fecharnento au de aresta entre urna peca curva au flangeada e urna peca piana, sao iicados com uma perna perpendicular a esquerda do sirnbolo (ver figura 3.2).

J'...

-'-1

,w

c",,.IiI'we
4 t ~::':'':.._''-,-~ _- __

F_=M::::':~:':~~""';:;"j..i _-_.._;,.'"_-_-...,..: i _._~_. _ _

,_.... '-rr ~ "

.... _,_. .....

i v'I'

- _ • -_"_I;_" -_-_" _

l-;:;:/! ~j ~I ~l
II

...... • - ..... ;

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••• ......, I'

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: i

...... ---

__ . ~---~"-'

~..I~
__

h-'4-~

:
I

...~........oo

~ ..~~

.. w:.~',

'

~'IA.IraIQ

,""""""'"

//;

1//

'I
•

I "'1o.O~1I61""'-

Fig.

3.2 - Sfmbolos

basicos de solda

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

-------------~-------- -----r/

-,

S
Solda desejada

1D

35
10
I

'1
t

Simbolo

10

10

I t

j
Sotda desejada
Sfmbolo
(

o
Solda desejada

<;r----+--( _7\_~
Strnbolo

r
;

'.

Fig. 3.6 -

Exernplos

de incicecoes

de garganta etetiva

r '.
(

n reracao a profundidade da preparacao do chanfro e a garganta efetiva, sao indicados a esquer:'010 de solda, conforme exemplos da figura 3.6. Para juntas com chanfros em V ou em X, ) houver indicacso cuanto a dirnensoes, significa que a solda deve ser executada com penetra-

'.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

;f
__:.6........:,_~~ __ //

mm e a perna

aa sotda

12 rnrn

oreparacao

a profundidade

ce

do chanfro

L '" Ccmprirnento

(Ienght) da soida

P "" Espacamento (pitch) entre centres de soldas descontrnuas Fig. 3.4 iertura
).

Exemplos

de sirnbctos de dirnensoes

de soldas
nos exemplos

da raiz e

anqulo do chanfro au do bisel sao indicados como ilustrado

B ~ig. 3.5 - Exemplos de indicacoes

ou do bisel (B). de abertura de raiz (AI e anguio do chanfro

'.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

//

Loeatizar soidas nas extrernidanes da junta

5(mbolo 31izar soldas nas :nidades da junta Solda desejada

(

Comprimento e espat;:amento incrementos de soldagem descontinua

dos (

r
Localizer soldas nas extremidades da junta

:('

-r
(

(
l__

r:

I It I 1-5-1-5-1
dalsolda Solda desejada locali1.2r soldas nas extremidades da junta
\"

(
5(mbolo Comprimento e espacarnento incrementos de soldagem descontinua coincidente des
(

Localizar

soldas

nas

~3.tO

'.

S(mbolo

1--

10-"-'--10-_!
I

Solda desejada

Comprimento e espacamentO incrementos de soldagem descont inua intercalaca

dDS

Fig. 3.B -

Exemplos

de simbolos

de soidagem descontmua
t

...... ,.

)S de soldas descontfnuas, que sao utilizadas com certa freqliencia ern juntas de anquio em sncontracos na fig. 3.B. Como se ve nas figuras 3.B B e 3.8 C, e obnqatorio constar as olda em amoos as lados da linna de referencia. rnesrno Que as dirnensdes sejam iguai~.

'. J.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

..

t~/""
,
Solda desejada

<c
etetivt
6

I
Sfrnboto

-,

11 mm de garganta

6 Solda desejada l11 mm de garganta efetiva Sfrnbolc

12 mm de garganta

etiVil

~
(HI

$--,;;--;-1_1\
L 12 mm
de gargantll efetiva

Solda desejada

Simbolo

Fig. 3.7 - Exemplos de indicac;:oes de garganta efetiva e da profundidade preparacio do chanfro.

de

; dirnensoes

A garganta efetiva indicada entre parentesis. que no caso dos exemplos da figura 3.7. situa-ss da profundidade do chanfro e o sfmbolo de solda,

-;

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

ih }
:. l-:
~
Simbolo Solda desejada

2 - Solda em varios planas, executada em toda a periferia de contato dos membros 1 e 2.

Solda desejada ( Sfmbolo (

r: ,

Solda em todo 0 contorno do membro 1 cuja extremidade fai usinada Notar a indicacao D/2 e as srmbolos combinadas, 0 primeiro relativo comoternentada com uma solda em anqu!o.

em forma de cone. a solda em chanfro.

".

Soldas executadas Por coincideneia. solda.

peios dais lados. O~ simbotos combinaaos

da figura

B. oossuern

disoosicao

identica

da

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

. _:.

:? "" C ", ~ ~ - ;_-~

:.3·:
j

~ver i igura 3.9:

PERFil
NIVElADQ CONVEXO

5;:1LO;"

7000

E1.~ :

CO~TORNO

SOLD;..

r.o is:::! :~_w .c:

C;"MPC

::)01 ~~:!~:!:! It:

com wm
!Sf! :!D DPo

CONCAVe

I~
Fig, 3.9

!
I

il I

! ';..

!r~~
suplernentarss

\....../

S irnboros

Ha

ainda

uma grande

variedade

de srrnboios

e notacdes

relatives

a processos

de soldaqern,

Douce

na industria do petroleo. ~azao pera qual serjio aqui ornitidos. AWS A2.4., quando necesssr ios,
Apresentamos no Anexo um resumo cos srrnbctcs de soldaqern. com explicacao

Estes,

oocern

ser encontrados

na

• • • • • • •

.... • • • • • • • • • • • • • • •

... •• ._

A sequir, rnais alguns exemplos 'nto (ver figuras 3.10 a 3.18)_

serjio mosuados

suscinta

para mefhor

cornpreensso

~j

, ,5

<t

1.5

n :'r

Fig. 3.10 -

Dimensoes

do referee

da raiz

'.
2

Fig. 3.11 - Solda em todo

contorno

do membro 1

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Mela,

a~::>a~ltac:;)

/ ~tntE ac ~r·i.d: c e :;a.H

/
i

,/"

Reforeo removido PDr "calafate" "(Chipping!

L--

Refon;o esmerilhado rremocao das escarnas}

G- (Grinding!
esmerilhamento

Fig. 3.18 -

Exernptos

de sfrnbolos

de acabamento

de soldas,

......

,...

.........

"J; .......

Na lnterpretacso de simbolos pouco usuais ou de elevado grau de complexidade, recomen· da-se utilizer a norma AWS A 2.4, que apreserrta um eonjunto bastante grande de exemplos de situacoes relacionadas aos simbolos corresponcentes.

30LOGIA

DE ENSAIOS

NAO-DESTRUTIVOS

(mbolos de ensaios nao-destrutivos e mostrado na figura 3.

ts.

nao anaioqos

aos de soldagem

e tern os elementos

dispos-

Quamioaoe exarnes Linha de rete reneia

de

/'
INI

OPOSTO

C~OO

:Jl

~ t:2

<:

}
l
J

I
",
L

Cornnrimento da ~o a ser examlnada Exame a executar no campo

..,/

• '•. •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Exarne

/"

em tooo

a executar 0 ccntornc

{
",::::,,..

CIl

LADO
DA

c
~
<:

\
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---....____

SETA

~~

Notado

oc exame

• :1 • • • .1 • •. .

• •
4f

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • ...
•

..

.....

..

1 ./

<,
..

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, ~L

~
~~

1/

/
1

~----------------!,.

.~/
<,

IV

3.15 -

Junta de anqulo em L. sotda em chantro execureca no campo.

e:i', :(, cornbinaca

com solda em anquro.

Solda a ser

1-15-1
"

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

.... .
•

r-\"/
i

__ lit
----6

~,' 6 -

".

Junta de angulo em T, soldas em angulo. Notar que as pernas das soldas estao indicacas ao lado do simbolo. A abertura da raiz nao e indicada. pais, trata-se de urna solda em anquio onde se pressupoe nao existir abertura de

raiz,

A penetrac;ao
60C!

da raiz ca solda em angula esta indicada

"

entre parentesis.

>

_[
,,~\

~
10

40°

o s:

60" 3

i
:

.17 -

Junta de Topo, chanfro em V e em U. Nestes casas, 0 simbalo pode possuir mais cutra linha de referencia, xima da seta. indica a primeira operac;:ao a executar. Ap6s conclusao oposto da seta, iniciar as operacoes do lado da seta com a goivagem.

send a que a mais pro· das operacoes do lado

• • • •
• • •

A - Raciiograiia. laao ca seta B - Particulas magneticas, sem lade esoecifico C - Ensaics cornoinacos carucutas magnet ~~s
DE F G H Ensa.os cornomacos ce ultra-sam e

'2

.. :::-_;;::::

oenerranre.
:';00

'.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
•

raolc::r;;;~

:::

iado opostc da seta e exarne ,'\sua:

;::'0

lado

oposto
Ensaio de parncuias magneticas a ser executacc nurna extensao de 100 mm Ensaio de liquido penetrante a ser executaco numa extensio de 200 mm Ensaio parcial de radiografia em 25% de toda a extensso soldaoa. em locais selecionados Ensaio parcial de paruculas rnapneticas em 50% ce toea a extensao soldada, em locals selecianados t - Quantidade:; 5 de radiografias a serem executadas J - Quantidade = 2 de exames de ultra-sam a serern executados L - Ensaio de partrculas magneticas a ser executado em todo 0 contorno da peca, segundo

procedimento n'? 03 M - Ensaio de ultra-scm a ser executado menta n9 254.

'mbolcs de ensaios ne figura 3.21. nao.destrutivos

em todo

contorno

da junta

so/dada

pelo procedide solda-

sao utilizados

em cornbinacso

com os sfrnholcs

,
•
f f

PM PM

us,

us

• • •. ,•
EV
.j-

• •

• •• t

RAO

.xemptcs de comninacso de simbolos

ignificando: \-

de ensaios nao<lestrutivo~

com simbolos

'.

de soldagem,

;•)-

Apos operacces de soldagem, soldagem do cnanrro em V e soldagem da rail, executar ensaio de panicutas msqneticas em arnbas as sucerncies da solda. Aoos soldagem. executar no campo ensalo com ultra-sam em arnbas as superficies da solda. Aoos soldagem, examinar a solda par inspec;.aa visual e radiografia. Soldar pel a lado do chanfro em V, goivar peio outre taco. soldar pela chanfra inspecionar este ultimo lado ou superncls com ultra-scm. em U e

• • • • J
tt
~

• • • • •

I.
I •

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • ••

Sao as se-;uimes a3 notacoes

ernor ecscas

cars os

f.-:s..;j::~

;-;ao-aes:~u~!VOS

em usc

Na Petr coras Radiograi ia Ultra-scm

Na AWS ;., 2.":-

RAD
US

Part i culas rnaqneticas

Uqu:oo
Teste

penetr ante

PM LP
TP

RT UT MT PT
LT

Teste por pontes de estanqueidade

ES

Visual Os exernplos a sequir ilustrarn a utilizat;ao

EV
dos simbolos

VT
de ensaios nao-des!futivos com os diversos
0

nos que cs cornpoern (ver fig. 20), Notar que quando nao houver obrigaroriedade de executar n lado esoecifico. 0 posicionamento dos srmbolos sera na interrupcao da linha de referencia.

ensaio

RAD

(3)
PM+ LP

0
/
/
us+
EV
RAD

P~

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

.1

eJ ej eJ

(0
PM 100

0
r_p 200

0·
RAD 25%

/
/
'.

/
/
0)

Oimens5es em mm

0
PM 50%

0
US (21

L
~

(5)

(0
PM ~,OJ

RAD

7
significando:

(0
Fig. 3.20 -

~oe,~

US

Exemp/os de indica<;:08s de ensaios nao.(iestrutivos.

• • • • • • •

2.'87

• •

UII~Ui..C

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

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USADOS

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SI"'90~O$ SJM90LO DE CONTORNO EXT£RNO

SU"~EMENT""IES CONIIEXO

COM

SIMBO~OS

DE SOLDAGEM '.loRA SOLDA er.r

SIMBOlO

Co CONTORNO

Si~D Dt .-caa.t""""'D 1cri'nt~J,c.13D1.JMMI"Q"ndllCIi!"

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CDDRE·JUNTA JUNTA COM

'1ICIQI'a..~E" SOLDA DE UM LADO COM PROJECAO OPOSTO

ES7ACADOR

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EM CMANfRO

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POR RES1SlENCIA ELETRICA
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SOLDA IDf$CONTINUA

EM ESCAlAO
JNTfRC.o.LAOAt

SOLDA INDICANDO

EM CHANFRD
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OA RAIZ

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SOLDA D~ COSTURA

COLD"

I'OR PROJECAo

'LOS DE SOLOAGEM

PARA

COMBI"'ACAO

DE

SOLDAS

\
JUNTAS JUN1"A BASICAS SOBREPOSTA

/\---~I'-,--,~
IDENTIFICACAO
00 LADD

SOLDA

EM

AMGULD

DE AMBOS

OS

LADOS
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(9)

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

.'-' .~ •

MODULO 04

CONSUMIVEIS
DE

SOLDAGEM

"

Revisao Fevereiro / 93

• I.
Ie
I •

• •

• • • • • • • • • • • • • • • • • .1'" .'.r• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

PROGRAMA

GERAL

DE TREINAMENTO

MODULO

ASSUNTO

01 02 03 04 05

INTROOU<;:AO TERMtNOlOGtA SIMBOLOGIA DE SOLDAGEM DE SOLDAGEM E DE END

CONSUiv~1VEIS DE SOLDAG~M PROCESSOS DE SOLDAGEM METALURGIA CONTROlE METAlS DA SOLDAGEM DE DEFORMAC;:OES

.r

06 07
~.

08
09 10 11 12 13

DE BASE E MACROGRAFICOS

ENSAIOS MECANICOS

ENSAIOS NAo·DESTRUTIVOS QUALIFICAc;:Ao INSTRUMENTAL DOCUMENTOS DE PROCEDIMENTOS E TECNICAS TECNICOS E SOLDADORES

DE MED1DAS

14 15

NORMAS TECNICAS PROTEc;:Ao

COHSUMiVEIS DE SOlDAGEM

04
DE PESSOAL

NORMA

PETROBRAs

N.1737

INSPECAo

OE SOLOAGEM

aUALIFICACAO

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •_ .

OB.1F:TTVO

; do estudo ~inir
0

oeste

m6dulo,

lei=oc

jeve tornar-se

ap~c a;

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

.~ ._ .
__

que ~ urn consumivel. e

0

inir 0 que ~ especificaG~o AKS ~ara consumiveis ; especifica~oes mais usuais.

0

campo de aplica~io .

v~~inir

que

a classificaGao

AWS para consumiveis de consumiveis .

4 - Interpretar

a classificaG~o·AWS

5 - Saber qual a diferenGa entre classifica90es estabelecidas ,tuar exame visual

as classiricaGoes AWS de consumiveis pelo codigo ASME. nos censumiveis. e

as

e dimensional

lisar 0 sistema de centrole de armazenamento, secagem sumiveis a partir de plano previamente elaborado. tuar inspe9ac nas condi90es secagem de armazenamento,

manus e i o e manuseio.

dos

secagem

cua r Lnspeoao nas Lns t.a lacoe s e equipamentos

armazenamento,

envolvidos no sistema e manuten<;:aoda secagem dos consumiveis.

-,

i1 -!'

il,·

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

CEITOS

~e!s s~o ~odos os materiais ernprega60s ~a ~eposic§o ou prote~§o da :ais comO: ele~rodos revestidos, ~are~as. arames solijos e tubulares, ~ases e aneis consunivels.

~o dos consuniveis
jo em fun~ao

de varios

depende

do processo de soldagem fatores, entre os quais:

que par sua vez e

de base; tria e tipa de junta; sura da pe9a a ser £oldada; 3.0 de soldagem; ja fonte de energia;
tividade:

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

-lit ... •• ._

idade do soldador.
LGUNS TIPOS 1.2.1 - utilizados DE CONSUMlVEIS

energia

em Soldagem termoquimica)

Gas

(processo

de

soldagem

que

utiliza

- Gases - Gases
-

combustfveis
comburentes s (Fundentes).

",O,""'''+-3S;

- Acetileno, Propano; - Oxigenio, Ar atrnosferico;

utilizados em Soldagem a Areo que utiliza energia eletrica). - Areo Eletrico

Jem TIG
3.

Eletrieo

(processo

de

soldagem e pe9a:

entre

Eletrodo Refratario

(nao consumivel)

\rgonio e/au Helio) - Area eletrico entre eletrodo consurnivel e pe9a: Revestido (SHAW)
'.

Jem manual com Eletrodo )do Revestido - Arca eletrico 1em Jem 1em 1em

entre eletrado cansumivel

nu e pe9a:

a Area Submerso (SAW) - Arame e Fluxo com Prote9ao Gasosa (MIG) - Arame e gases (Argonio e/eu Helio) (MAG) - Arame e gases (C021 misturas de argonio e CO2) com Arame Tubular (FCAW) com ou sem Proteqao Gasosa

\SES DE PROTEcAO
5

de prote9ao

para soldagem

sao de dois tipos:

,.

Gases Inertes
)5

~ inertes sao aqueles gases inertes rnais

que nao reagem cam 0 metal liquido da p09a de utilizados na soldagem sao: Argonia e Helio.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

93

dos gases, ~odos os co~sumlveis co~umenLe usados es~ao cobertos flcac§~ A~S: eS~a n~o ~~ev~ ~Od05 OS ~;P05 de ~Etais de adicao pOlE alguns teE ~Drrnulac~o recen~e _ o~~~cs ~~~ suas leas ~an~idas como segredo de fabrica~ao.
J fornece exemplos de algumas especific3yoes AWS. 0 c6digo ASME cc i e+y for Mechanical Engineering) utiliza-se da espe c i f i cac ao AWS a abreviatura SF (do ingles, Specification) antes do c6digo de ao A\'5.

( ~

• • • • • • • • • • • • •. .

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~ INDICE

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:os - No~6es sabre Especifica~6es com da American Welding society -

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.,

- r~Diliariza~ao

as classifica96es

AWS de Consumiveis

07 29 30

- Ac"!:"uoamento dos Materiais

io Visual
0,

de Ad i cao ......................•..•..•... dos consurniveis e Manuten~ao da secagern

e Dimensional

Armazenamento,

Secagem

37

1ento para Armazenamento,

Secagern e Manuten~ao

da Secagem ..... 38

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

~/93

(Ar' uri q a s ::,c'"i:;'tonlCD pesaoc. CD," peso a t.orn i c c ~C. Po ssu i Jeer i~nJzante que favoreee a abertura e estabilidade do areo. Esse ido da atmosfera pela liguefa~ao do ar e purificado ate 0 estagio

e nu i t.o utilizado ria soldagen de nat.e i a l de f i na e media r , e em ligas de a~o, aluminio, eobre, titanio e 2irc6nio. Em metais o aroonio, no estado puro t nao pode ser utilizado, dev i do t mente, - a ba i xa f1uidez da poca de fusiw. Procura-se, ent ao , urn gas reativo como, par exemplo, 0 oxigenio au CO~ (dioxido de para supcrar essa dificuldade.
», mi sturado com pequenas quantidades de ox i qen.i , melhora o a ade do area e a fluidez dando, como resultado final, urn born cordao as de Ar + O~ ma i s utilizadas diferentes tipos de materiais, ,a Tabela 4. L...... 1 - Composi96es da Mistura foram desenvolvidas ern f unc ao de estando, hoje, definidas conforme ern func;:&odos Metais de base de (

, ~

( (

Ar + 0: usuais Base.

% de O2 na mistura 1 a 2%
3 a 5%

Tipo de metal

A90S de baixa 1iga Acos inoxidaveis A90S carbono

~, misturado ao dioxido de carbono CO~, proporciona maior ~de do areo, sendo muito utilizado na soldagem MAG de a90 carbona. sturado ao argonia em porcentagens variaveis de 8 a 25%, melhorando ~nte as propriedades mecanieas da junta soldada. A mistura 75% Ar :t e empregada no processo - arame tubular pois propore iona una 11 estabilidade do area e aeelera a solidifiea9&0 da po~a de fusao.

'e) ~ u~ gas monat6mieo muito leve, tendo peso at6mico 4·.Possui uma jade termica elevada e exige uma tensao no area mais alta que 0 :avorecendo, portan'to, ~aiores velocidades de s01dagem. Esse gas ~ Jartir do gas natural e purifieado at~ alcan~ar 99,99% de purez3. ~antagem 0 maior rendimento, poren, seu uso e limitado a soldagens ~em corrente continua. ,-"C ,. seu naior' em re1ae&o ao arg6nie, 0 gas h~lio ~ mais empregado na HIG t onde ha im:eresse en so i ca r a Lun i n i o e cobre em grandes ; e soldagens com altas correnLes. lses Reati vos ':le

..

reati vo s sao aguel es que reage~ con 0 me t a l liquide da poca jendo alterar as propriedades necanlC:::'S do metal depositado. :ivos pod em ser de dois Lipos: as aLivos e os redutores.

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inoxidaveis

s:ld3qer- 3 area de ecos

~l:!rodos de Tunast~njv ~ ~i~3 de T~n9stenio para solaa e corte

........

..... -.,

Sf.l.IA-5.17

Eletrodos e Fluxos para soldaq~n de a905 carbono

arco subnerso
COD

Metais de adi~ao para 3 sotda~en a areo prote9ao de a905 carbono

SFAjJ.·S.20

gas de

Eletrodos Tubulares para soldagec a area de a905 carbono £letrodos Tubulares para a soldage~ a areo de a905 tesistentes a corrosao, ao cro~o e ao cromo-nfquel

SfA/}.-5.23 SfJ./A-5.25 SHOo-S.26 SFA/A·S.28 SFA/A-5.29

£letrodos e Fluxos para 501dageo a area submerso de a905 baixa-liga Eletrodos e Fluxos para soldageo por Eletro-esc6ria de a90s carbono e baixa 1iga. Eletroaos para solaagem por tletrogas de a90s carbono e baira liga Metais de adi9ao para soldageo por area com gas de prote9ao de a90s baixa liga Eletrodos Tubulares para soldagem a area de a90s
baixa liqa

rA: Quanto a aceitayao dos gases de proteyao, o que se exige dos mesmos e que atendam a criterios de pureza previamente estabelecidos no procedimento de soldagem. rFERENCA ENTRE nESPECIFICA~Aon E nCLASSIFICAcAon para as consumiveis a se a solda produzida

Lficayao AWS estabelece

as condi90es de testes =alizados pelo fabricante, a fim de verificar :a as propriedades mecanicas minimas exigidas.

,.

II.
• • • • • • • • • • • • • • • • • • •
4/93 6

·rna,a especificac30 ale~ de classificar smos a~endam a requisi~os de: c;:ao; os de aceitacao; c;:ao quimica do metal depositado; dades mecanicas do metal depositado: adiografico do me~al depositado: em; icac;:ao; a, etc.

os consumlveis,

deterrnina

lado, a classificac;:ao AWS refere-se a urn consumivel e a respeito fornece, em valores aproximados, seu limite de resistencia, suas jes mecanicas quanto a trac;:ao, irnpacto, composic;:ao quimica e ~idades relativas ao revestimento, isto 9, fornecendo ao consumivel nac;:aol6gica que perroita identifica-lo mais facilmente e as suas 5ticas principais. a diferenya entre especificac;:ao e classificayao

e:
de um

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

• • • •

Lcacao AWS determina de maneira exata as caracteristicas l e da garantias sobre suas propriedades.
~UE:

.ca9ao AWS apresenta Exem;:lo 1

Dent~e todos
'r'-,r"!."'t ,_ ... _

os consumiveis listados na especificayao AWS - AS.l.91 podemos enccr."'.:rar classifica90es: as AWS - E6010, AWS - E 6013, AWS - E7016, AWS _

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uma maneira logica de designar um consumivel.
AIrIS AS.1-91

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representam

sub-con Juntos

do

con junto

AWS E7018 produz urn limite de resistencia do metal depositado de Jente 70.000 psi (E7018), pade ser utilizado em .todas as posi90es m . (E7018) e seu r eve s t i rae nr.o e de baixo n i dr-oueni o (E70.ll). , quando nos referimos ao eletrodo E7018, nao signifi~a que ele

lcordo com alguma

especificacao.

Para ele pertencer

a uma

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......_,_

ser

:ILIARIZA~O

COM AS CLASSIFICA~6ES AWS DE CONSUMlVEIS par

''':'r.t

)ecificac;:6es AWS, as ccrisuruve i s sao designados mos e letras com urn dos sequintes prefixos: :letrodo para soldagern a areo eletrico; areta para soldagem a aNt; tJtrr1.r t gas; etal de adic;:aopara brasagem: luxo para areo submer50~ ldica a possibilidade de aplicac;:aocomo eletrodo r, serao-aados exemplos de criterios veis listados na tabela 4.3. e sistemas

conjunto

de

nu (arame) ou vareta de classificac;:ao dos

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

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LASSIFlCA~O DOS ELETRODOS REVEST!DOS DE A~O CARBONa E BAlXA LIGA, PARA SOLDAGEM A ARCO DE ESPECIFlCA~OES AWS AS.1-91 (OU NBR 10614/89) E AWS A5.5-86, RESPECTIVAMENTE). 3.1.1 - Criterio de Classifica9ao

('-

as eletrodos sao classificados tendo como base as propriedades rnecan1cas do metal depositado na condi<;:ao "como soldado", posic;:ao de soldagem, tipo de mento e tipo de corrente. ~nsiderac;:bes sao validas para consumiveis da especifica9ao AWS AS.la os consumiveis da espec i r i cacao AWS AS. 5-86, sao validas tambem s cons i.der-acoe.s cima deseri tas, acrescidas do controle_.da comEosi<;:ao a do metal depositado. Sistema ~fica9ao de'Classificac;:ao generica de urn eletrodo
-- ~

tern a seguinte

forma:

'.

atra E designa

um eletrodo.

~s digitos, em numero de dois au tres, indicam 0 limite de resistencia ~ minima de metal de solda depositado em "psi" (1 ksi = 1.000 psi). ~xemplos podem ser vistos na Tabela 4.5(a).
:.1.:

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•

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S(a) - Exemplos 'RODO 3TtDO

do significado do = classificac~o A~3

dlcito

na codifica9&o
(11

para

LIHITE

DE RESISTENClh
Ib/pol ~ 60.000 70.000 80.000 90.000 100.000 110.000 120.000

f".

Tr~.A.c::Ac (l~inirno) MPa 414 482

550 620

XX XX ) XX ) XX a XX 0 XX 0 XX
)

(1)

os

..~ -:-;_. :..~..;:.:_ £~. 1 til b§"a sao preparados em cond i coe s padroni zadas especialmente no que se ref ere ao preaquecimento, temperatura interpasses e tratamentos terrnicos.
c

*'

---

690 760 830

{
( ( (

igito indica as pos~90es em que 0 eletrodo pode ser empregado s satisfat6rios. Vei exemplos na Tabela 4.5(b). (b) - Significado do 3~ digito na codifica<;ao para

com

AWS

classifica<;ao

o
E-XXlX E-XX2X

POSI~Ao DE SOLDAGEH Todas as posi<;:oes(exceto a vertical descendente para os eletrodos E-XXlS, E~XX16, E-XX18 e E-XX19) Plana e horizontal~ (especial~ente filete-horizontal) Todas as posi<;:6es(especialmente a vertical descendente para os eletrodos de bai~o hidrogeniol
If

igito

pode

variar

de

(zero)

a 9 (nove)

e fornece

inforna~6es

io do ar co :

empregada

(ee·, ec'

ou CAl; indica a nat~reza do revestirnento. 4.S(c).

Ja~ao com a 3' digita, rnificada deste

4' digita,

consultar

a Tabela

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10

eve descriy30 evestidae

sabre a Fabrica~ao

de Eletrodos

ce abservar que 0 eletrado revestido e cornposto de duas partes: uma alma) e outra na forma de rnassa (revestimento). ~mum aos diferentes tipos de eletrodos e sao aplicados a todos os tanto para os a90s carbono ou baixa-liga, como para os inoxidaveis . Trata-se de urn a~o de baixo carbona do tipo efervescente. No to estao contidos os elementos para a estabilizac;:iiodo areo, es, forrnadores de escoria e de liga. ) dos gases contidos no a90 efervescente da alma mais outros ~ue integram 0 revestimento do eletrodo, favorecern a transferencia ~rante a sua fusao, sobretudo na posi9ao sobre-cabec;:a e vertical. ~icayao dos eletrodos, primeiro mistura-se os diferentes elementos o revestimento. A seguir, de acordo com 0 tipo de eletrodo que se borar I se agrega 0 a'glomerante que pode ser silicato de aod i c (Na) ass i c (K). Consti tuida a massa e remetida para as prensas de nde, 0 revestimento e prensado em torne da~lma metalica, tem-se . Apos esta etapa, procede-se a secagem a temperaturas que variam com 0 tipo de revestimento.
n~oes do Revestimento

.'

e e
C

••

o revestimento
Fun9ao
-

e metalurgica.

deve cumprir, fundarnentalmente, tres fun90es: eletrica. fisica

eletrica: abertura e estabilidade do area eletrico, tanto em corrente continua como em alternada. Para esse fim utiliza-se silicate de sodio (Na)
--+---<--.: ......(K).

iea: forma9ao de fumos mais dens os que 0 ar para proteger, tanto transferencia durante soldagem como 0 banho de metal fundido, de ao pelo hidrogemio (H), ni trogemio (N) e ox i qen i o (0) atrmos f er i cos , tambem na transferencia metalica nas posiqoes de soldagern ida pelo efeito da gravidade. A esc6ria que cobre 0 metal fundido te deposita¢o da sustento aos cordces de solda depositados tanto vertical, como na sobre-cabe9a. alurgica: refinar a estrutura do metal depositado concertando as em forma de escorias, provenientes do metal de base e do proprio ad i cao assim como os oxi dos originados durante a opar-acao de Prover de elementos de liga 0 metal corn a fim de manter, a quimica conforme desejado.
pos

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de Revestimente
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• •
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• •

da consti t.u cao quimica do revestimento podemos distinguir i as tipos de eletrodos revestidos: ac i.dc eel u Los i.co ruti 1ico e ,

to ac.i : estes revestimentos sao consti tuidos principalmente ( por do 2rro (Fe20)) mais elementos escorificantes a base de silica (SiO~) de caulim, feldspato equartzo. Podem ter po de ferro .no to com 0 que aumen~a 0 rendimento. Sao de facil manuse~o, ent~ nas posi90es plana e filete horizontal. as depositos com estes tern boas propriedades mecanicas, sempre que utilizados em aGos de ade, do contrario sao suscetiveis a formar trincas.
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::assobr-et:udocel ulose l C:.H,.,Cc)' 5e ce s t a c am por f avor e c e r em a soidagem as as posi90es, Frincipal~en~e na vert::cal descenaent:e. Pernite uma 39&0 profunda,urna escoria fina e de relativamente f~cil rem09ao e 3. IiQld:fi!~~ cDeratoria. Dada as caracteristicas cue acabamos de ~tar ~ a eletrodo'preferido para soldar oleodutos e g~sodutos.
~. ~ ,. .~" I -:-~ • • _

imento rutilico: sao revestinentos com alta percentagem de di6xido de ~ (Tio.), comumente chamado de rutilo. Suas caracteristicas sao: facil >.1.TriaR!e-:·em qualquer po s i cao , arco e sc ave I e de f ac i I reabert:.ura, iado para juntas mal preparaaas. Sua escoria e de rapida solidifica9ao 1 r-emocao , permi te born acabarnento, e apresenta de media a pouca 19ao. Lmento basico: sao as revestimentos que contem, preponderantemente, :os calcarios (carbonato de calcio, dolomita (C03Mg.CO~Ca), fluorita etc ... e ferros ~iga (ferro-mangan~s, ferro-silicio, etc). Estes imentos podem- apresentar au nao a pr as enca de p6 de ferro.' Tern ltes propriedades rnecanicas, inclusive nos ensaios de impacto a baixas lturas; Apresentam os melhores resultados na,~abT~~dos a90s de .s i s t enc i a e/ou qr ao fino. Per serem al tamente higrosc6picos abserverem :ilidade a urnidade do arnbiente estes eletrodes devem ser conservados .entes secos e ressecados antes de sua utiliza~ao. A soldagern e feita, ~,." '1 ...alquer pos i cao e preferencialrnente com corrente continua polaridade indireta (eletrodo positivo); por apresentarem forma de transferencia met:alica globular, requerem mao de.Dbra perfeitamente treinada e qualificada. ~~ )-, .... -..~
3.1.6

Caracteristicas

dos diversos tipos de Eletrodos

eletrodo COm alto contetido de celulose (C~H1t10!!»1I no revestimento, :uido basicamente por silicato de sadie (Na), 0 que permite seu uso 56 'ente continua (polaridade positiva). Sua transferencia metalica e do :pray", 0 que permi te uma profunda e r ap i da penet racao r solda em todas i~oes, particularrnente em tecnica de passes mu Lt.Lp l.os tanto· na , l1 descendente como em sobre-cabe9a. E indicado para juntas de a90 Dado suas caracteristicas operacionais e 0 eletrodo preferido para ~os e gasodutos.
I.

este eletrodo e similar ao anterior, porem, possui em seu mento silicato de potassio (K) 0 que permite que possa soldar tanto rente continua polaridade direta (eletrodo negativo) como corncorrente da.

-........_

·13~: eletrodos cujo revestimento esta consti tuido por urna a l.tia:agernde di6xido de titanio (TiD2), tarnbem conhecido com 0 nome de Devido a propriedade do rutilo como estabilizador do arco, estes os soldam tanto com corrente alternada como com corrente continua, em ade positiva como negativa. Adicionada a est a caracteristica,ao se r silicato de potassio, caso de E-6013, obtem-se um areo eletrico ais estavel e torna estes eletrodos indicados para sol dar chapa fina. 24: estes eletrodos sao similares aos E-6012/13, porem com adic;ao de erro no revestimento para obten9ao de maiores taxas de deposic;ao. A agem de p6 de ferro no E-7014 pode oscilar entre 25 e 40% do peso do mento, no entanto no E-7024 essa percentagem pode chegar a 50% porque le~.rodos s6 podem ser utilizados ern pos Lcoes plana e horizontal em Dutra caracteristica, inerente principalmente ao eletrodo E-7024, e 1 das soldas ern angulo que tende a sel' plano ou ligeiramente convexo, esc6ria de facil remo9ao e em alguns casos, auto-descartavel, E ideal soldas por gravidade.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
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_ 12

~e eletrodo compoe a familia dos eletrodos basicos ou de baixo e seu revestimento foi prepar ado con silicato de s6dio (Na) , )1da so ern corrente continua, polaridade positiva e nas posi~6es czonta1, vertical ascendente e sobre-cabe9a. ~trode cujas caracteristicas sao identicas ao anterior, porem, na do revestimento utiliza-se 0 silicate de po t ass i o (K). Solda tanto continua, polaridade positiva, como cern corrente alternada.
:0

pertencem ao mesmo grupo dos eletrodos E-7015/16. possuem basico ou de baixo hidrogenio, com agregadc de p6 de ferro. No !rcentagern de p6 de ferro pode oscilar de 25 a 40% do peso de seu ~, e no E-7028 essa percentagern pode alcan9ar 50%, 0 que dd a' nos eletrodos a condi9ao de soldar somente nas posi90es plana e ,zontal. Tanto 0 E-7018 como a E-7028 operam em corrente alternada continua, polaridade positiva. !trodo similar ao E-7018 56 que 0 revestirnento foi formulado soldagem, tambem, na posi9ao vertical descendente.
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.e eletrodo possui urn novo tipo de revestimento a base de titanato (TiO~.Fe20)) ma i s conhecido pelo nome de ilmenita. suas :icas podem ser definidas como intermediarias entre urn eletrodo Elico) e um E-6020 (ac i.doj, apropriado para soldar em passes anto em corrente alternada como continua, com polaridade negativa a. Pode ser usado em todas as pos i coee exceto na vertical
ut=;:'~~!lu~n~e.

~-6020/27! eletrodos de revestimento 'cido de faeil operacionalidade tanto em corrente alternada como continua e nesta ultima preferencialmente com _Jolaridade negativa. Sao usados nas pos i coes plana e filete horizontal. 0 E~027 se diferencia do £-6020 pelo conteudo de p6 de ferro no revestimento, r este ate 50% do peso do revestimento, 0 que Ihe confere :icas de alto rendimento gravimetrico. trodo similar ao E-6020 recornendado para soldas em passes simples 'elocidade de depos Lcao em juntas de topa au sohrepostas nas ana, horizontal e filete ernchapa fina. ,6 mostra a eOmpOSlyaO gnificado dos sufixos ,specificados na norma qUimiea depositado enquanto a tabela com relayao as propriedades mecanieas AWS A 5.1-91. 4.7 dos

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