RESUMEN

El siguiente documento esta elaborado con el fin de establecer cuales son las fallas más
importantes que se encuentran en un negocio dedicado al servicio de PC’s, con internet.

El procedimiento fue sencillo, es decir, solo se recopilaron datos para realizar, en primer
lugar un inventario de todos los recursos físicos con los que el negocio contara, para que de
este modo se pudiera realizar un inventario jerarquizado donde se especificaran cuales eran
los recurso vitales, importantes y triviales.

El segundo punto de la recopilación de datos fue el de elaborar un diagrama de Pareto el

cual nos mostrara cuales eran las causas principales de las fallas de las PC’s y establecer si
realmente eran causadas por los recursos vitales.

Po ultimo se dio una guía donde se determina las acciones preventivas que debe realizar el
encardado del mantenimiento a las PC´s, claro esta no sin antes darle una lectura donde se
especifican todos los conceptos de los cuales estamos hablando, esto se hace con objetivo
de que el operario que en este caso es el lector principal, pueda entender los que es un
inventario jerarquizado, para que se realiza, para que sirve el ICGM, por que un diagrama
de Pareto y otro de Causa-Efecto.

También se realizó una guía sobre como realzar el mantenimiento del recurso externo de las
PC’s, es decir, sobre el hardware, de igual manera le hemos dado las herramientas teóricas
para que pueda llevar a acabo este mantenimiento preventivo.

Por último es importante resaltar que un mantenimiento preventivo, ayuda a eliminar paros
no deseados, y por ende todas las pérdidas que de este se pueden desarrollar, desde pérdidas
económicas hasta perder clientes frecuentes.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En todo servicio hay fallas, que deben ser resultas de una u otra manera; en este caso
tenemos un local comercial que otorga un servicio, sin embargo, ha tenido algunas
dificultades, el servicio que otorga con cada computadora, ha ido decreciendo en su calidad.

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Las razones son variadas desde interrupciones de la señal de internet, hasta ciclados de la
maquina, haciendo que deba haber una secuencia errónea del apago de la máquina, claro
esta que todas estas interrupciones del servicio molestan al cliente, además de que da una
mala impresión pues pareciera que los dueños no ponen atención a su negocio.

Por lo tanto el problema fundamental, es la caída de la calidad del servicio, causada por un
mal funcionamiento del sistema operativo de las computadoras, acompañado por la
molestia del cliente al tener que esperar el reinicio o corrección de la maquina que ocupará.

OBJETIVOS:

Objetivo general:

Elaborar un manual sobre el mantenimiento preventivo de computadoras, de modo que sea

un herramienta, útil y fácil de entender, es decir, que sea comprendida por el usuario, para
que este pueda darle el mantenimiento preventivo necesario, para evitar paros no deseados,
o interrupciones de servicio.

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Objetivos específicos:

 Recopilar datos sobre las fallas y el número de estas que ha habido durante un mes1.

 Realizar un inventario jerarquizado del recurso físico.

 Establecer cual es la relación de fallas, con el grado de importancia de los recursos

físicos (Diagrama de Pareto)

 Realizar un análisis de las fallas fundamentales.

 Especificar que se debe hacer para prevenir las fallas.

JUSTIFICACIÓN

Toda maquinaria tiende a fallar y más aun cuando esta en un uso continuo, y de gran
demanda. En este caso, la maquinaria a la que nos referimos, es un computadora de
escritorio, la cual recibe un uso bastante batallador, cada usuario la requiere por diferentes
motivos, pero comúnmente es para usarla con un rendimiento del 100%, es decir, los
usuarios siempre requieren mayor rapidez al efectuar procesos, lo cual no es fácil con la
degradación del sistema ya sea por el tiempo o por el uso.

1
Se tomar muestras de solo 1 mes, pues los datos no estaba escritos en alguna bitácora, es decir, la
recitación de datos fue empírica y dada por el sueño de la pequeña empresa. Es importante recalca que el
negocio lleva mas de tres años y medio en funcionamiento.

5
Es aquí donde entra en juego el mantenimiento preventivo de la maquinaria en uso, pues la
prevención es la herramienta base para eliminar futuras fallas.

La prevención es la clave para un buen funcionamiento de toda maquinaria. En este caso,

el mantenimiento preventivo es el que ayudará a evitar el mayor número de fallas posibles,
como paros inesperados, espera del cliente, etc.

Por otra parte, es necesario que el operario tenga una guía en donde basarse para tener un
buen uso de su PC, por ello también no hemos enfocado a que sea una herramienta sencilla
de entender, sin perder la esencia del mantenimiento.

MARCO TEÓRICO:

Conceptos generales

MANUAL

La tarea de elaborar manuales administrativos se considera como una función de mantener

informado al personal clave de los deseos y cambios en las actitudes de la dirección
superior, al delinear la estructura organizacional y poner las políticas y procedimientos en
forma escrita y permanente. Un manual correctamente redactado puede ser un valioso
instrumento administrativo.

En esencia, los manuales administrativos representan un medio de comunicación de las

decisiones administrativas, y por ello, que tiene como propósito señalar en forma
sistemática la información administrativa.

Objetivos de los manuales.

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De acuerdo con la clasificación y grado de detalle, los manuales administrativos permiten
cumplir con los siguientes objetivos:

a) Instruir al personal, acerca de aspectos tales como: objetivos, funciones, relaciones,

políticas, procedimientos, normas, etc.

b) Precisar las funciones y relaciones de cada unidad administrativa para deslindar

responsabilidades, evitar duplicidad y detectar omisiones.

c) Coadyuvar a la ejecución correcta de las labores asignadas al personal, y propiciar la

uniformidad en el trabajo.

d) Servir como medio de integración y orientación al personal de nuevo ingreso, facilitando

su incorporación a las distintas funciones operacionales.

e) Proporcionar información básica para la planeación e implementación de reformas

administrativas.

Algunos conceptos de manual

"Un folleto, libro, carpeta, etc., en los que de una manera fácil de manejar (manuable) se
concentran en forma sistemática, una serie de elementos administrativos para un fin
concreto: orientar y uniformar la conducta que se presenta entre cada grupo humano en la
empresa". A. Reyes Ponce.

"El manual presenta sistemas y técnicas especificas. Señala el procedimiento a seguir para
lograr el trabajo de todo el personal de oficina o de cualquier otro grupo de trabajo que
desempeña responsabilidades especificas. Un procedimiento por escrito significa
establecer debidamente un método estándar para ejecutar algún trabajo". Graham Kellog.

"Es un registro escrito de información e instrucciones que conciernen al empleado y

pueden ser utilizados para orientar los esfuerzos de un empleado en una empresa". Terry
G. R.

"Una expresión formal de todas las informaciones e instrucciones necesarias para operar
en un determinado sector; es una guía que permite encaminar en la dirección adecuada los
esfuerzos del personal operativo". Continolo G.

CONSERVACIÓN

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Trata de la protección del recurso y al mismo tiempo de mantener en la calidad deseada el
Servicio que proporciona este.

Definición de Conservación

Toda acción humana que mediante la aplicación de los conocimientos científicos y

Técnicos, contribuye al óptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hábitat
humano; propiciando con ello el desarrollo integral del hombre y de la sociedad.

La Conservación se divide en dos grandes ramas, una de ellas es la Preservación la cual

atiende las necesidades de los recursos físicos y la otra es el Mantenimiento encargado de
cuidar del Servicio que proporcionan estos recursos.

PRESERVACIÓN

La acción humana encargada de evitar daños a los recursos existentes en el hábitat humano.
Existen dos tipos de preservación, la Preventiva y la Correctiva; y la diferencia estriba en si
el trabajo se hace antes o después de que haya ocurrido un daño en el recurso; por ejemplo
pintar una tolva recién instalada, es un trabajo de Preservación Preventiva pero este mismo
trabajo se calificará de Preservación correctiva si fue hecho para repararla.

MANTENIMIENTO
Acción eficaz para mejorar aspectos operativos relevantes de un establecimiento tales como
funcionalidad, seguridad, productividad, confort, imagen corporativa, salubridad e higiene.
Otorga la posibilidad de racionalizar costos de operación.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO
acción de carácter puntual a raíz del uso, agotamiento de la vida útil u otros factores
externos, de componentes, partes, piezas, materiales y en general, de elementos que
constituyen la infraestructura o planta física, permitiendo su recuperación, restauración o
renovación, sin agregarle valor al establecimiento.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Es una actividad programada de inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad,

ajustes, reparaciones, análisis, limpieza, lubricación, calibración, que deben llevarse a cabo
en forma periódica en base a un plan establecido. El propósito es prever averías o
desperfectos en su estado inicial y corregirlas para mantener la instalación en completa
operación a los niveles y eficiencia óptimos.

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El mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos, disminuir los puntos
muertos por paradas, aumentar la vida útil de equipos, disminuir costes de reparaciones,
detectar puntos débiles en la instalación entre una larga lista de ventajas.

RECURSOS VITALES

Son los recursos físicos indispensables para  la buena marcha de la empresa; es decir, son
los elementos que están proporcionando un servicio vital y cuyo paro o demérito en su
calidad de funcionamiento, pone en peligro la vida de personas o dificulta el desarrollo de
la empresa a grado tal que se supongan pérdidas de imagen o económicas que la dirección
de la empresa no está dispuesta a afrontar.

RECURSOS IMPORTANTES

Son aquellos equipos o instalaciones cuyo paro o demérito de su calidad de servicio cause
molestias de importancia o costos de consideración para la empresa. A estos elementos es
necesario diseñarles rutinas de conservación programada normales contemplando el punto
de vista económico con respecto a la calidad de servicio que deben entregar.

RECURSOS VITALES

El tercer nivel del inventario es la clasificación de los recursos denominados como

"triviales", esto es, aquellos cuyo paro o demérito en su calidad de servicio no tienen un
impacto importante para la buena marcha de la empresa, pero que tiene necesidades de
conservación; por ejemplo, la mayoría de los balastros, lámparas, interruptores eléctricos,
vidrios, pintura de paredes, impermeabilización, compostura de toda clase de máquinas e
instalaciones de uso esporádico; en este caso sólo deben atenderse aplicando el concepto de
de conservación programada.

DIAGRAMA DE PARETO

El diagrama de pareto fue creado por Wilfrido pareto que fue un economista italiano, que
en el siglo XIX presento una fórmula que mostraba la desigualdad en la distribución de los
salarios.

El diagrama de pareto tiene por objeto principalmente identificar problemas. Parte del
principio de que la mayor parte de los defectos son el resultado de tan solo unas pocas
causas, por lo que ayuda notablemente a la selección de proyectos de mejora o se puede
considerar que el 80% de los problemas son provenientes de apenas el 20% de las causas.

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DIAGRAMA DE ISHIKAWA

Uno de los problemas más importantes que enfrenta cualquier persona que trabaja con la
mejora de calidad, es que todos los procesos sin importar que tan bien estén controlados,
presenten variaciones. Las variaciones tienen su origen en decenas de causas potenciales.

Los procesos de mejora envuelven la toma de acciones en las causas de variaciones. El

doctor Ishikawa propuso un método muy simple para mostrar las causas de un problema de
calidad de manera grafica. A este método se le ha llamado de diferentes maneras como
diagrama de Ishikawa, diagrama causa-efecto o diagrama de pescado.

El diagrama causa-efecto es una herramienta que se usa para organizar y mostrar

gráficamente todos los conocimientos que un grupo presenta sobre el problema en
particular.

TAXONOMÍA DE LA CONSERVACIÓN INDUSTRIAL

El principio de la conservación tiene dos atributos que son su estructura o partes que lo
integran y el servicio que proporciona. Del cual nos dice el siguiente principio “el servicio
se mantiene y el recurso se preserva”. Partiendo de este principio se dice que se puede
expresar una verdadera taxonomía.

Cuando un equipo nos proporciona un servicio y sabemos que ese equipo es esencial para
nuestro sistema de producción, no dejaremos por ningún motivo que ese equipo deje
funcionar o que se salga de sus límites de funcionamiento o servicio de calidad. Pero como
siempre o falta que se presente alguna contingencia o que debido al uso se desgaste o
simplemente algún componente de ese equipo haya cumplido con sus horas de vida útil,
para eso analizaremos a fondo el equipo a fin de encontrar las partes o subpartes que
presenten baja fiabilidad con el objeto de que el equipo vuelva a funcionar dando un
servicio de calidad.

MISIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

La misión del mantenimiento es que cada vez que una máquina, sistema o equipo se halla
averiado o mantenga un bajo rendimiento, inmediatamente se haga todo lo necesario para
resolver el problema y regresarlo a sus niveles normales de procesamiento.

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El mantenimiento nos puede hacer rendir mas una máquina para que pueda obtener un
optimo rendimiento y si es posible en poco más de tiempo en relación a su vida útil, dando
un servicio de calidad que cumpla con las características que el cliente halla requerido, al
mismo tiempo ayuda al proveedor a no tener que hacer gastos innecesarios, ejemplo,
cuando se avería una máquina o parte de ella desecharla podría ser más costoso que
repararla.

Concepto de la conservación
La idea que tenemos de conservación es de guardar rigurosamente el recurso y en el
mantenimiento no estamos alejados de la realidad ya que la idea es que se guarde la
protección del recurso para que nos pueda proporcionar el mejor servicio de calidad. Es por
ello que tenemos estos dos objetivos generales de la conservación:

1. “Mantener la calidad y cantidad de servicio que entrega un recurso o sistema de

recurso, dentro de los parámetros esperados, durante su tiempo programado de
funcionamiento”.
2. “Preservar dentro de los límites económicos, establecidos, el costo de ciclo de vida
de los recursos de la empresa”.

Definición de conservación
La conservación, es cuando interviene el ser humano, mediante la aplicación de
conocimientos científicos y técnicos para que se contribuya al optimo aprovechamiento de
los recursos existentes en el habitad humano.

La conservación se divide en dos grandes ramas. Una de ellas es la preservación, que es la

que atiende las necesidades de los recursos físicos y la otra es el mantenimiento, es la que
se encarga de cuidar el servicio que dan estos recursos.

PRESERVACIÓN
La preservaciones hacer lo necesario para contribuir al buen desempeño durante su vida útil
y puede ser preventiva y correctiva. Preventiva, son los trabajos desarrollados en un
recurso, a fin de evitar su degeneración, o que sea atacado por agentes nocivos; correctivo
son los trabajos de rehabilitación que se desarrollan en un recurso cuando el problema ya ha
sido generado o ha sido atacado por agentes nocivos. Podemos consideran que los recursos
exigen muchas labores de preservación. Podemos dividir hasta en cinco niveles de
preservación de acuerdo al conocimiento sobre el mencionado equipo: el usuario, el técnico
medio, el técnico, el especialista de taller y el especialista de fábrica por eso a la
preservación la podemos dividir en periódica, progresiva y total.

Preservación periódica
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 Se refiere al cuidado y protección del equipo, durante y en el lugar donde se está operando,
está a su vez se divide en dos niveles.

a) Primer nivel es el usuario del recurso, el cual debe de conocer sobre el instructivo de
operación y atención de labores de preservación menores.
b) Segundo nivel corresponde al técnico medio, necesita de un pequeño taller con
herramientas necesarias para dar primeros auxilios a la máquina y que no requieran tanto
tiempo.

Preservación progresiva
Cuando los equipos tienen que ser revisados y reparados fuera del área de labores ya que
han tenido fallas o su nivel tiene tendencias a niveles de fallas debido al alto tiempo de
funcionamiento. Este nivel también se divide en dos niveles.

c) Tercer nivel es cuando la labor la realiza personal con alta habilidad y destreza donde la
mano de obra no es tan necesaria.
d) Cuarto nivel es cuando la atención necesaria se la dan terceras personas ajenas a la empresa
en talleres especializados.

Preservación total (overhaul)

Es cuando el tiempo de vida útil no está considerado debido a que muy pronto aparecerán
otros aparatos más novedosos o por la simple demande de nuevos servicios mejorados, esto
obliga al cambio frecuente de nuevos equipos y a una actualización constante de personal
de preservación.

e) Quinto nivel, esta preservación lo hace el fabricante del equipo en sus instalaciones
especializados y de alta tecnología para cualquier reparación, cambio o modificación del
equipo.

MANTENIMIENTO
Son trabajos que se necesitan hacer con el objeto de mantener un servicio de calidad. El
mantenimiento se divide en dos ramas: mantenimiento correctivo y mantenimiento
preventivo.

Mantenimiento correctivo
Este a su vez se divide en dos ramas:

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 Primero: correctivo contingente

Es cuando un equipo de servicio vital deja de proporcionar su actividad correspondiente

debido a una falla o por muy bajo rendimiento que a su vez genera pérdidas cuantiosas se
debe realizar actividades de forma emergente bajo un plan contingente que pueda restaurar
la máquina para que siga funcionando dentro de sus límites establecidos.

Segunda correctivo programable

Son actividades para las máquinas o equipos que proporcionan servicios triviales y se
realiza cuando es necesario pero no indispensable, por lo que mejor se programa su
atención.

Mantenimiento preventivo
Podemos decir que es un proceso para los recursos físicos de una empresa, no se salgan de
los límites establecidos de calidad de servicio y de acuerdo a su costo y fiabilidad los
dividimos en cinco tipos de entre los más definidos: predictivo, periódico, analítico,
progresivo y técnico.

Mantenimiento predictivo

Son los trabajos que se han de efectuar para que una máquina funcione con calidad de
servicio esperado y estos trabajos por efectuarse procedan de un diagnostico permanente
derivado de inspecciones continuas, estudio profundo del recurso, tiempo de vida útil y
calidad de servicio establecido, utilizando transductores. Este mantenimiento es costoso
pero su operación es económica y se obtiene el más alto grado de fiabilidad.

Mantenimiento periódico

Como su nombre lo indica es un mantenimiento periódico, rutinario en el que después de

sus horas de funcionamiento se hacen ajustes o cambios si son necesarios para contrarrestar
el desgaste de la máquina esto se logra reuniendo la información de la máquina o vida útil
de sus partes y posibles fallas.

Mantenimiento analítico

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En este tipo de mantenimiento, se hace un análisis de la información de la máquina,
captadores sensores en partes vitales de manera que pueda ser inspeccionada para anotar
datos como vida útil de sus componentes, calidad, frecuencia de fallas, el clima en que
trabaja la máquina y su carga de trabajo y comparar los resultados con los que se esperaban
para que cuando este próximo a fallar sea atendida. Aquí no hay un periodo de
mantenimiento, será solo cuando el analista lo indique. Le sigue en calidad de fiabilidad y
menor costo al mantenimiento periódico.

Mantenimiento progresivo

Es cuando tenemos un tiempo ocioso para dar mantenimiento a cada parte de la máquina
que se divide y reponer su fiabilidad aunque sabemos que no es tan necesario porque no se
cambiará nada, solo hasta que en verdad sea necesario. El mantenimiento que diseña para
este caso es más sencillo que cualquiera de los usados en otro tipo de mantenimiento. Este
mantenimiento, aunque es menos costoso de todos, también es el que menor fiabilidad
proporciona.

Mantenimiento técnico

Esta se realiza con todos los demás mantenimientos. Cuando utilizamos el mantenimiento
periódico tenemos necesidad de contar con que el recurso tengo un tiempo ocioso suficiente
para repararlo en el mantenimiento progresivo estamos a la expectativa de tiempos ociosos
cortos que coincidan con nuestras fechas de programación, en el mantenimiento técnico se
atiende al recurso por partes, progresando en el cada recurso programable, la cual está
calculada por un analista auxiliándose de la información necesaria para conocer el grado de
fiabilidad del equipo y así poder deducir el tiempo en el que tendrá una falla y así
programar su mantención.

Ejemplo cuando le aplicamos este tipo de mantenimiento a una máquina tenemos que
dividir en todas sus partes vitales utilizando un tiempo ocioso corto y si se puede
aprovechar un para programable para el estudio del funcionamiento de la máquina y de
cada una de sus partes en el cual podremos generar resultados con los cuales haremos una
comparación con los resultados que esperemos para poder deducir cuando tendrá fallas o
dejara de funcionar óptimamente, es así, como podremos hacer un programa de mantención
en los periodos pertinente para ofrecerle a la máquina un buen sistema de funcionamiento y
que no tenga ninguna falla ni bajo rendimiento.

Herramientas para administrar la conservación

Todo aquello de lo cual nos servimos para facilitar nuestra labor, lo denominamos
herramienta. Existen infinidad de estas que pueden estar representadas por artefactos,
gráficas, métodos, reglamentos, etc., pero es notorio que algunas de ellas se aplican con
más facilidad que otras en ciertos aspectos específicos, por lo que para nuestros fines solo

14
 vamos a considerar aquellas que creemos más útiles para desarrollar en forma práctica y
sencilla nuestro trabajo administrativo de' conservación. El conocimiento; de dichas
herramientas y su aplicación rutinaria, nos dará resultados predeterminados y nos facilitara
no sólo la planeación de la conservación sino también su control.

Estos aspectos son, desafortunadamente, los menos atendidos en muchas de nuestras

fábricas.

Tendremos, pues, como nuestras herramientas principales, las siguientes:

 Índice ICGM (RIME)

 Principio de Y. Pareto.
 Inventario de conservación.
 Costo mínimo de conservación.
 Determinación de la confiabilidad del equipo.
 Detección analítica de fallos.
 El manual de administración.

Iremos analizando cada una de ellas en el orden aquí mencionado, para facilitar su estudio,
pues aunque toda la planeación de la conservación industrial debe empezar con el
inventario de los equipos, instalaciones y construcciones que debemos atender, es necesario
que dicho inventario este jerarquizado, por lo que, al tocar inicialmente el índice ICGM,
aprenderemos la importancia del código máquina y, al combinarlo con el principio de
Pareto, podremos obtener la jerarquización del inventario.

Con esto, podremos determinar cuáles son los recursos (equipos, instalaciones,
construcciones, etc.) vitales, cuales los de transición o importantes y cuales los triviales.

Por lo que respecta al resto de las herramientas principales que se mencionaron

anteriormente, aunque entre ellas no exista relación tan estrecha, consideramos que también
facilita su explicación el estudiarlas en esa secuencia.

Índice ICGM (rime)

El índice ICGM (Índice de clasificación para los gastos de conservación), que en los E.U.A.
se conoce como RIME (Ranking Index for Maintenance Expenditure) y sobre el cual tiene
derechos reservados Ramond and Associates Inc.; es una herramienta que permite clasificar
los gastos de conservación interrelacionando los recursos sujetos a estos trabajos, con la
clase o tipo de trabajo por desarrollar en ellos. Es notorio, por consiguiente, que el índice
ICGM se compone de dos factores denominados:

1. Código máquina

Aquel que identifica a los recursos por atender (equipos, instalaciones y construcciones).

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CÓDIGO
CONCEPTO
MÁQUINA

RECURSOS VITALES. Aquellos que influyen en más d un proceso,

o cuya falla originan un problema de tal magnitud que la alta
10 dirección de la empresa no está dispuesta a correr riesgos. Por ejemplo
líneas de distribución de vapor, gas, aire, calderas, hornos, subestación
eléctrica, etc.

RECURSOS IMPORTANTES. Aquellos que, aunque están en la línea

de producción, su función no es vital, pero sin ellos no puede
funcionar adecuadamente el equipo vital y, además no existen
9
máquinas redundantes o de reserva, tales como montacargas, grúas,
frigoríficos, transportadores de material hacia las líneas de
producción, etc.

RECURSOS DUPLICADOS SITUADOS EN LA LÍNEA DE

8 PRODUCCIÓN, similares a los anteriores (9), pero de los cuales si
existe reserva.

RECURSOS QUE INTERVIENEN DE FORMA DIRECTA EN LA

LÍNEA DE PRODUCCIÓN, tales como: dispositivos de medición
7
para el control de calidad, equipos de prueba, equipos para manejo de
materiales, máquinas de inspección, etc.

6
RECURSOS AUXILIARES DE PRODUCCIÓN SIN REEMPLAZO,
tales como: equipo de aire acondicionado para el área de pruebas,

16
 equipos móviles, equipo para surtimientos de materiales en almacén,
etc.

RECURSOS AUXILIARES DE PRODUCCIÓN CON

5 REEMPLAZO, tales como: similares al punto anterior, pero que sí
tienen reemplazo.

RECURSOS DE PINTURA Y EMBALAJE, tales como:

compresores, inyectoras de aire, máquinas de pintura de acabado final,
4
y todo aquello que no sea imprescindible para la producción y de lo
que, además, se tenga reemplazo.

EQUIPOS GENERALES, Unidades de transporte de materiales o

3 productos, camionetas de carga, unidad refrigeradora, equipos de
recuperación de desperdicios, etc.

EDIFICIOS PARA LA PRODUCCIÓN Y SISTEMAS DE

2 SEGURIDAD, alarmas, pasillos, almacenes, calles, estacionamientos,
etc.

EDIFICIOS E INSTALACIONES ESTÉTICAS. Todo aquello que no

participa directamente en la producción: jardines, campos deportivos,
1
sanitarios, fuentes, etc.

2. Código trabajo

Aquel que identifica a cada tipo de trabajo al que se sujetaran dichos recursos.

El índice ICGM se obtiene de la multiplicación de estos dos factores.

17
Por tanto, tenemos:

Índice ICGM = código máquina x código trabajo.

Podemos agregar a esta explicación que el índice ICGM tiene tres aplicaciones
perfectamente bien delineadas:

1. Jerarquización de la expedición de las labores de Conservación, de acuerdo a su

importancia relativa.
2. Elaboración racional del presupuesto anual para los gastos de conservación
3. Auxiliar en la clasificación de los equipos, instalaciones y construcciones de la
empresa, determinando si son "vitales", "importantes” o "triviales", para definir la
clase y cantidad de trabajo de conservación que se les debe proporcionar.

CÓDIGO
CONCEPTO
MÁQUINA

PAROS: Todo aquello que se ejecute para atender las causas de

pérdida del servicio de la calidad esperada, proporcionado por las
10 máquinas, instalaciones y construcciones, vitales e importantes; o
aquellos trabajos de seguridad hechos para evitar pérdidas de vida
humanas o afectaciones a la integridad física de los individuos.

ACCIONES PREVENTIVAS URGENTES: Todo trabajo tendente a

9 eliminar los paros o conceptos discutidos en el punto anterior, que
pudieran seguir en inspecciones, pruebas, avisos de alarmas, etc.

TRABAJOS DE AUXILIO A PRODUCCIÓN: modificaciones

8 tendentes a optimizar la producción, surgidas por cambio de producto
o para mejorar el mismo.

18
 ACCIONES PREVENTIVAS NO URGENTES: todo trabajo tendente
a eliminar a largo plazo los paros o conceptos analizados en el punto
10, lubricación, atención de desviaciones con consecuencias a largo
plazo, trabajos para eliminar o reducir la laborar repentina, entre otros.

ACCIONES PREVENTIVAS GENERALES: todo trabajo tendente a

6 eliminar paros, acciones preventivas urgentes, acciones preventivas no
urgentes y donde no se hayan visualizado posibles fallas.

ACCIONES RUTINARIAS: trabajos en máquinas o equipos de

5
repuesto, en herramienta de conservación y en rutinas de seguridad.

ACCIONES PARA LA MEJORÍA DE LA CALIDAD: todo trabajo

4
tendente a mejorar los resultados de producción y conservación.

ACCIONES PARA LA DISMINUCIÓN DEL COSTO: todo trabajo

3 tendente a minimizar los costos de producción y conservación que no
está considerado en ninguna de las anteriores categorías.

ACCIONES DE SALUBRIDAD Y ESTÉTICA: Todo trabajo

tendente a asegurar la salubridad y conservación de muebles e
2
inmuebles donde el personal de limpieza no puede intervenir, debido a
los riesgos o delicadeza del equipo por atender.

1 ACCIONES DE ASEO Y ORDEN: trabajos de distribución de

herramientas y aseo de instalaciones del departamento de

19
 conservación.

Existen dos métodos para utilizar el índice ICGM, uno en forma simplificada y el otro más
sofisticado. En esta ocasión solo analizaremos el método simplificado, pues en nuestra
opinión es el más práctico para la mayoría de las empresas mexicanas y, además, responde
al objetivo principal de esta obra, que es el de producir a nivel mundial un cambio en la
filosofía actual (mantener el servicio y preservar las recursos).

Índice ICGM simplificado

Para establecer este índice en la empresa, puede seguirse la mecánica siguiente:

1. Se estructura un comité compuesto por personas conocedoras de las

funciones de conservación, producción y finanzas, ya que estos tres criterios
deben tenerse presentes durante todo el tiempo que dure la elaboración del
sistema ICGM.
2. Se levanta un inventario universal, que contenga "todo" lo que debe ser
atendido para asegurar un funcionamiento adecuado de la empresa. Aquí
aparecerá todo tipo de máquinas, edificios, jardines, caminos de acceso y, en
suma, todo aquello que integra la empresa.
3. El comité llevara a cabo las juntas que sean necesarias, a fin de analizar cada
una de las unidades contenidas en el inventario y darle un valor de acuerdo
con su importancia relativa. Con esto se obtiene el "Código Máquina".
Cuando decimos importancia relativa, nos referimos a la importancia que
para la producción tiene el recurso analizado (equipo, instalación o
construcción) con respecto a los demás, calificándolo con puntuación del 1
al 10, con lo cual quedara formado nuestro inventario por diez grupos de
recursos, cada uno de diferente valor. No hay que olvidar que durante las
juntas de análisis del código máquina, cada integrante del comité debe tener
en mente factores tales como: rentabilidad del equipo, la relación que este
tiene con respecto a otros, su grado de utilización y, en fin, todo lo que
ayude a determinar su grado de importancia con respecto a los demás.

Por último, habíamos mencionado que el ICGM nos sirve como auxiliar (exclusivamente el
código máquina) para que, combinado con el principio de Pareto logremos identificar en
nuestra fabrica los recursos vitales los importantes y los triviales, a fin de suministrarles las
labores más adecuadas de acuerdo con esta jerarquizaron.

Por todo lo hasta aquí mencionado, podemos concluir que el Índice ICGM hace más
patente nuestra nueva filosofía, en la cual decidimos que lo importante de la conservación

20
industrial, es el mantener dentro de los limites esperados, la calidad del servicio que prestan
nuestros equipos, instalaciones y construcciones que nuestro objetivo es el servicio
adecuado y que la máquina es el medio para obtenerlo.

Por último, se hace notar que los códigos del ICGM no son constantes durante toda la vida
útil de las máquinas, ya que estas pueden cambiar de labor, de producto, de volumen, de
producción y, en fin, tener cualquier cambio que aumente o disminuya- la importancia y
calidad del servicio que deben proporcionar. Se acostumbra hacer una publicación mensual
sobre aquellas máquinas que han variado su "código máquina"; este es un trabajo sencillo y
que produce la continuidad necesaria para contar con un ICGM confiable.

A fin de facilitar la aplicación del ICGM, se recomienda tener anotado el código máquina
en las tarjetas de registro de las máquinas y el código trabajo estará en forma de lista, y
ambas a disposición del responsable de expedir las labores de conservación.

Principio de Pareto
La gran cantidad de situaciones que vivimos cada día de trabajo da como resultado que
tenemos que atender un sinnúmero de tareas, algunas muy importantes, muchas otras,
triviales, y estamos atendiendo, en el mejor de los casos, un poco de todo; terminamos el
día cansados, con muchas frustraciones, llevándonos trabajo a casa para continuar en la
noche o en el fin de semana, posponemos nuestras vacaciones, "no tenemos tiempo” para
prepararnos o para cualquier otra cosa que no sea el trabajo del momento. Esto se debe a
que, además de que nuestra labor de conservación es por naturaleza exigente, no estamos
usando las herramientas adecuadas para mejorar el empleo de nuestro tiempo y por eso ''no
nos alcanza”.

Wilfrido Pareto fue un sociólogo y economista italiano (1848-1923), quien introdujo el

método analítico a la economía política siendo, además autor de dos obras ' 'El peligro
socialista y "Cursos de economía política pero ahora, por lo que más se le conoce a nivel
mundial es por el principio que lleva su nombre y el cual es de una gran ayuda para el
directivo moderno.

Wilfrido Pareto descubrió que el efecto ocasionado por varias causas tiene una tendencia
bien definida, ya que el aproximadamente 20% de las causas originan el 80% del efecto y el
80% de las causas restantes son responsables del 20% del resto del efecto. Este fenómeno
se repite con una aproximación aceptable, que ha sido útil para aplicarlo diariamente a fines
prácticos. En el ejercicio anterior en el cual se busco minimizar fallos; si se aplica este
criterio, se llegara a la conclusión que unas pocas causas (20%) son responsables del 80%
de nuestros problemas, por lo que, si atendemos perfectamente a estas, solucionaremos una

21
 gran parte de las situaciones de preocupación. De la exposición anterior se llega al
enunciado del principio

"Si hacemos una lista con todas las causas que contribuyen a la obtención o aparición de
cualquier efecto que queramos analizar, y las ordenamos de mayor a menor, de acuerdo a la
magnitud de su contribución, encontraremos que el 20% de dichas causas es responsable
del 80% del efecto total y que el restante 80% solo es responsable del 20% del mencionado
efecto.

Veamos, por tanto, cual es el procedimiento para aplicar el principio de Pareto, ''ley" del
80/20 o del A, B7 C.

1. Defina el efecto que le interesa analizar.

2. Elabore una lista con todas las causas que originan el efecto que le interesa analizar,
anotando el valor con el que cada una contribuye.

3. Ordene las causas con base en su contribución, de mayor a menor.

4. Sume el total de los valores con que cada una contribuye para obtener el 100% del valor.

5. Calcule por cada causa, con qué porcentaje contribuye al total

6. Identifique las causas "vitales" que originan aproximadamente en 80% del efecto y tome
acciones cuidadosas e individuales.

7. Identifique las causas de "transición" o "importantes'' y tome acciones globales o de grupo.

8. Identifique las causas "triviales" y atiéndalas en forma correctiva y sólo cuando sea
necesario.

Apliquemos este criterio para el desarrollo de nuestro ejercicio.

Podemos suponer que con la lista de la tabla 2- 3 hemos conseguido avanzar hasta el
segundo paso, pues en primer lugar, a nosotros nos interesa en este caso analizar los fallos;
en segundo lugar, se supone que obtuvimos de nuestra estadística la mencionada lista y,
además, el valor con el que cada causa contribuye, a continuación desarrollaremos los
puntos 3 al 5, con lo cual la lista quedara en la siguiente forma

En este caso es posible observar que se distinguen tres grupos bien definidos; los factores 1
al 3 tienen una contribución acumulada del 71%, los factores 4 al 6 acumulan el 15 % y la
gran mayoría restante del 7 al 24 solo acumula el 14%.

De aquí que a los primeros les llamaremos ''vitales", a los segundos, "importantes" o de
transición y a los últimos "triviales".

22
Ya con todo este análisis, atacaremos el problema de acuerdo a la mecánica inicialmente
recomendada. Puntos 6 al 8. Por ejemplo, el factor vital más importante: es la operación
deficiente de las máquinas, por lo que se desarrollaría un plan exclusivamente para resolver
este problema, nombrando a un responsable de la atención del mismo y el cual tendría que
investigar a fondo el porqué los operarios no tienen un comportamiento adecuado, hasta
llegar a recomendar e implantar las acciones necesarias que lleven a la solución de este
problema. En la misma forma se procederá a atacar los factores 2 y 3, con lo cual se
tendrían tres planes individuales con u n responsable para cada uno. Es necesario
proporcionar todo el apoyo que requiera cada responsable, a fin de obtener los resultados
deseados. Con esto, cerca del 71% de nuestras fallos van a desaparecer y el tiempo estará
mejor utilizado.

Por lo que respecta a los factores "importantes', haremos un plan general para atender un
este caso, al mismo tiempo, los tres factores que resultaron, y también con In responsable a
cargo, cuyas acciones no es necesario que sean tan acuciosas como en caso de factores
vitales.

Por último, los factores triviales pueden en muchos casos hasta olvidarse o hacerse
inspecciones esporádicas para verificar su comportamiento y corregir cuando se susciten
los fallos.

Usted puede aplicar el principio de Y. Pareto a un sinnúmero de situaciones, tales como:

saber cuáles son los principales problemas que afectan a mantenimiento, cuales a
producción, cuales son las quejas más importantes, cuales las más frecuentes, en la fábrica,
cuales son las máquina vitales, cuales las importantes y cuales las triviales y, en fin, el
principio mencionado puede ayudarnos para conocer los componentes críticos de un
máquina determinada o los verdaderos cuellos de botella en nuestro trabajo, nuestros
mejores clientes o proveedores, los asuntos que debemos delegar, etc. A cualquier aspecto o
situación que a usted le interese analizar aplique los 8 pasos del ''Principio de Pareto'' y
automáticamente aumentara la eficacia en su trabajo. Recuerde, un buen directivo
racionaliza su trabajo analizando la importancia del mismo, procure hacer un habito del uso
de esta herramienta.

Componentes de una computadora

Componentes internos

23
La tarjeta madre:

Es el componente clave de la computadora. Contiene un microprocesador, la memoria y

otros circuitos que son críticos para obtener una buena operación de la PC. En otros tipos
de computadoras, la tarjeta madre ó “motherboard” contiene toda o la mayoría de los
circuitos que conecta la computadora con el mundo exterior, La tarjeta madre fue
diseñada para que las sub-funciones de vídeo e interconexiones con el mundo exterior sean
administradas por circuitos adicionales en tarjetas. De esta manera, se puede actualizar la
PC cambiando las tarjetas.

La fuente de alimentación (fuente poder):

La fuente de alimentación se cubre de un blindaje metálico para evitar interferencia de

frecuencia con el sistema de video y para protección del usuario que tenga necesidad por
alguna razón de abrir su computadora. Se equipa de un ventilador que sirve como sistema
de enfriamiento para todos los componentes dentro del gabinete.

La fuente de alimentación entrega dos voltajes básicos, 5 volts para la tarjeta madre y todos
los demás circuitos, 12 volts para operar los motores de las unidades y 0 volts (tierra).
Generalmente los conectores de la fuente son standard, la tarjeta madre recibe los
conectores p8 y p9, cuyos hilos negros siempre se conectan juntos al centro del conector de
la tarjeta madre.

Memoria RAM

Por otro lado, la Memoria Ram (Random Access Memory o Memoria de Acceso
aleatorio) es un espacio de almacenamiento temporáneo utilizado por el microprocesador y
otros componentes. A Diferencia de las Unidades de almacenamiento, ésta es volátil,
Significa que su contenido se borra cada vez que se apaga o reiniciar la computadora;
también es más rápida, es decir que el acceso a los datos que mantiene es muy veloz.

Los chips de memoria son los encargados de procesar datos e instrucciones a gran
velocidad. Por otro lado, la cantidad de memoria RAM disponible influye directamente en
el rendimiento de la PC (cuando más grande sea el escritorio, más papeles podrá poner
sobre él). Los módulos DIMM son, en la actualidad, el estándar para las memorias RAM.

24
Los tipos de memoria son:

SIMM: (Single In-line Memory Module – Módulos simples de memoria en línea) de 30/72
contactos. Los de 30 contactos pueden manejar 8 bits cada vez, por lo que en un 386 ó 486,
que tiene un bus de datos de 32 bits, necesitamos usarlos de 4 en 4 módulos iguales. Miden
unos 8,5 cm (30 c.) ó 10,5 cm (72 c.) y las ranuras (bancos) donde van montadas suelen ser
de color blanco. Los SIMM de 72 contactos (en su época, más modernos) manejan 32 bits,
por lo que se usan de 1 en 1 en los 486; en los Pentium se haría de 2 en 2 módulos
(iguales), porque el bus de datos de los Pentium es el doble de grande (64 bits).

DIMM: (Dual In-line Memory Module – Módulos de memoria dual en línea) de 168/184
contactos y unos 13 a ~15 cm y en ranuras (bancos) generalmente de color negro, llevan
dos palanquitas de color blanco por lo general en los extremos para facilitar su correcta
colocación. Pueden manejar 64 bits de una vez, Existen de 5, 3.3, 2.5 voltios.

RIMM: (Rambus In-line Memory Module) de 168 contactos, es el formato mas nuevo en
el área de las memorias y es utilizado por los últimos Pentium 4, tiene un diseño totalmente
nuevo, un bus de datos más estrecho, de sólo 16 bits (2 bytes) pero funciona a velocidades
mucho mayores, de 266, 356 y 400 MHz. Además, es capaz de aprovechar cada señal
doblemente, de forma que en cada ciclo de reloj envía 4 bytes en lugar de 2.

La memoria ROM

(Read Only Memmory, o memoria de sólo lectura) también es conocida como BIOS, y es
un chip que viene agregado a la tarjeta madre.

El Chip de Memoria Rom se encuentra insertado en la tarjeta madre, debido a que guarda el
conjunto de instrucciones que permiten arrancar la computadora y posibilita la carga del
sistema operativo. Por lo tanto es de vital importancia para el funcionamiento del sistema.

El Procesador

El chip más importante de cualquier tarjeta madre es el procesador. Sin el la computadora

no podría funcionar. A menudo este componente se determina CPU, que describe a la

25
perfección su papel dentro del sistema. El procesador es realmente el elemento central del
proceso de procesamiento de datos.

JUMPERS (PUENTES)

Esparcidos en diferentes lugares de la tarjeta madre se encuentran los jumpers, que sirven
para conectar las funciones que se pueden ordenar desde el panel del gabinete y para
configurar entre diferentes opciones de operación de la computadora.

VENTILADORES

Todo equipo de cómputo, cuenta con al menos un ventilador dentro del gabinete, que tiene
como función la de extraer el aire caliente de su interior, el cuál es derivado del
funcionamiento normal de los componentes eléctricos de la computadora (así como son: el
procesador, el CD-ROM, la unidad de disquete, el Disco Duro, y en ocasiones cuando
también incluyen tarjetas o accesorios especiales: Tarjeta de RED, DVD, Quemadores de
CD, etc.)

Disco Duro

Todas las computadoras actuales disponen de una unidad de disco duro es la unidad de
almacenamiento de información. Este es el que guarda la información cuando apagamos la
computadora. Aquí se guarda la mayoría de los programas y el sistema operativo.

Este esta compuestos por varios platos, es decir, varios discos de material magnético
montados sobre un eje central sobre el que se mueven. Para leer y escribir datos en estos
platos se usan las cabezas de lectura / escritura que mediante un proceso electromagnético
codifican / decodifican la información que han de leer o escribir. La cabeza de lectura /
escritura en un disco duro está muy cerca de la superficie, de forma que casi da vuelta sobre
ella, sobre el colchón de aire formado por su propio movimiento. Debido a esto, están
cerrados herméticamente, porque cualquier partícula de polvo puede dañarlos.

Discos Flexibles (Floppy Drives)

Las unidades de disco anteriormente eran 5 ¼ ´ o de 3.5´ “los que conocemos “esto es el
diámetro de los discos. Los discos de 5 ¼ ´ manejaban discos de 360 KB y 1.2 Mb. Se dice
entonces que las unidades son de baja y alta densidad respectivamente similarmente las

26
unidades 3.5´ operan discos de 720 Kb. Y 1.44Mb. Aplicándoles el mismo concepto de baja
y alta densidad. Drivers más recientes de 3.5´ tienen una capacidad para manejar discos de
2.8Mb. Se dice que la unidad es de extra alta densidad.

CD-ROM

La unidad de CD-ROM debe de considerarse obligatoria en cualquier computadora, que se

ensamble o construya actualmente, esto es por que la mayoría del software se distribuye en
CD-ROM.

Las unidades de CD-ROM se volvieron necesarias desde que prácticamente dejaron de

lanzar programas en disquetes. Las unidades de disco compacto de solo lectura (CD-ROM)
se evalúan por su velocidad de lectura y todas tienen una capacidad máxima de
almacenamiento de 650 Mb.

Existen algunas de estas unidades que leen CD-ROM y gravan sobre los discos compactos
de una sola grabada (CD-R) Estas unidades se llaman “quemadores” ya que su
funcionamiento es con un láser que quema la superficie del disco para guardar la
información.

Hoy en día existe un nuevo formato de almacenamiento en disco óptico que se llama DVD-
ROM. Este disco requiere una unidad diferente y tiene una capacidad de 4.7 GB. Incluso se
puede ver películas con calidad digital con estas unidades. Aunque no son nuevas, su
entrada al mercado no ha sido muy difundida aun. Existe unidades de DVD que escriben
sobre los CD-R y la mayoría de ellas leen los CD-ROM

Dispositivos de entrada

El teclado

Es un dispositivo periférico de entrada, que convierte la acción mecánica de pulsar una

serie de pulsos eléctricos codificados que permiten identificarla. Las teclas que lo
constituyen sirven para entrar caracteres alfanuméricos y comandos a una computadora.

En un teclado se puede distinguir a cuatro subconjuntos de teclas:

27
 Teclado alfanumérico: con las teclas dispuestas como en una maquina de escribir.

 Teclado numérico: (ubicado a la derecha del anterior) con teclas dispuestas como en
una calculadora.

 Teclado de funciones: (desde F1 hasta F12) son teclas cuya función depende del
programa en ejecución.

 Teclado de cursor: para ir con el cursor de un lugar a otro en un texto. El cursor se

mueve según el sentido de las flechas de las teclas, ir al comienzo de un párrafo ("
HOME "), avanzar / retroceder una pagina ("PAGE UP/PAGE DOWN "), eliminar
caracteres ("delete"), etc.

Cada tecla tiene su contacto, que se encuentra debajo de, ella al oprimirla se

“Cierra" y al soltarla se " Abre ", de esta manera constituye una llave " si – no ".

El mouse o ratón

El ratón o Mouse informático es un dispositivo señalador o de entrada, recibe esta

denominación por su apariencia. Para poder indicar la trayectoria que recorrió, a medida
que se desplaza, el Mouse debe enviar ala computadora señales eléctricas binarias que
permitan reconstruir su trayectoria.

Existen dos tecnologías principales en fabricación de ratones: Ratones mecánicos y Ratones

ópticos.

 Ratones mecánicos: Estos constan de una bola situada en su parte inferior. La bola, al
moverse el ratón, roza unos contactos en forma de rueda que indican el movimiento del
cursor en la pantalla del sistema informático.

 Ratones ópticos: Estos tienen un pequeño haz de luz láser en lugar de la bola rodante de
los mecánicos. Un censor óptico situado dentro del cuerpo del ratón detecta el
movimiento del reflejo al mover el ratón sobre el espejo e indica la posición del cursor
en la pantalla de la computadora.

El escáner o digitalizador de imágenes

Son periféricos diseñados para registrar caracteres escritos, o gráficos en forma de

fotografías o dibujos, impresos en una hoja de papel facilitando su introducción la
computadora convirtiéndolos en información binaria comprensible para ésta.

28
El funcionamiento de un escáner es similar al de una fotocopiadora. Se coloca una hoja de
papel que contiene una imagen sobre una superficie de cristal transparente, bajo el cristal
existe una lente especial que realiza un barrido de la imagen existente en el papel; al
realizar el barrido, la información existente en la hoja de papel es convertida en una
sucesión de información en forma de unos y ceros que se introducen en la computadora.

Dispositivos de salida

Las impresoras

Esta es la que permite obtener en un soporte de papel una ¨hardcopy¨: copia visualizable,
perdurable y transportable de la información procesada por una computadora.

Las primeras impresoras nacieron muchos años antes que la PC e incluso antes que los
monitores, siendo durante años el método más usual para presentar los resultados de los
cálculos en aquellas primitivas computadoras, todo un avance respecto a las tarjetas y cintas
perforadas que se usaban hasta entonces.

TIPO DE IMPRESORAS

 Impacto por matriz de aguja o punto

 Chorro o inyección de tinta

 Láser

EL MONITOR

Evidentemente, es la pantalla en la que se ve la información suministrada por la

computadora. En el caso más habitual se trata de un aparato basado en un tubo de rayos
catódicos (CRT) como el de los televisores, mientras que en los portátiles es una pantalla
plana de cristal líquido (LCD).

La resolución se define como el número de puntos que puede representar el monitor por
pantalla, en (horizontal x vertical). Así, un monitor cuya resolución máxima sea de
1024x768 puntos puede representar hasta 768 líneas horizontales de 1024 puntos cada una,
probablemente además de otras resoluciones inferiores, como 640x480 u 800x600. A

29
mayor resolución de un monitor, mejor será la calidad de la imagen en pantalla, y mayor
será la calidad (y por consiguiente el precio) del monitor.

METODOLOGÍA:
1. Se realizó el inventario de todos los recursos:

Concepto Cantidad
Monitor 10

30
CPU 10
Mouse 10
Teclado 10
Diademas 10
Cables de alimentación de corriente del monitor 10
Cables de alimentación de corriente del CPU 10
Cables de alimentación de corriente de Impresora 2
Impresora 1
Escáner 1
Cables RJ46 10
Modem ó Router 1
Mesas 2
Sillas 10
Banquitos 3
Reguladores 4
Conectores múltiples 2
Extensión 1
Ventilador 1
Iluminación (focos) 1
Sistema operativo (programas varios) 1 (por cada PC)
Internet Servicio del proveedor
Cámara web 10

2. Establecer el índice ICGM

a. Otorgar código máquina
b. Otorgar código de trabajo
c. Realizar ecuación para establecer la prioridad

Problema Concepto Código Código de Índice Prioridad

máquina trabajo ICGM
1 CPU 10 x 1 10 6a
2 Monitor 10 x 1 10 6b
3 Teclado 10 x 8 80 2ª
4 Mouse 10 x 1 10 6c
5 Mesas 9x 1 9 7a
6 Software 9x 10 90 1a
7 Cámara 8x 1 8 8a
8 Impresora 8x 8 64 3a

31
9 Diadema 7x 8 56 5a
10 Red Local 7x 9 63 4a
11 Sillas 7x 1 7 9a
12 Banquillos 3x 1 3 10a

Reacomodación:

Prioridad Índice ICGM Problema Concepto

1a 90 6 Software
2a 80 3 Teclado

3a 64 8 Impresora

4a 63 10 Red local

5a 56 9 Diadema

6a 10 1 CPU

6b 10 2 Monitor

6c 10 4 Mouse

7a 9 5 Mesas

8a 8 7 Cámara

9a 7 11 Sillas

10 a 3 12 Banquillos

32
 3. Análisis del problema: Se realizó in diagrama Causa-Efecto

Códigos maliciosos Interrupción Eléctrica

Cortes largos en el suministro
Virus
Micro-cortes en el suministro
Gusanos de internet
Caídas de voltaje
spybot
Variaciones de voltaje
Troyanos
Picos de corriente Fallas generales en el
Publicidad no deseada
Tormentas eléctricas Software impidiendo el
uso del PC
Actualización incompleta de programas
Reseteo de PC por equivocación
Incompatibilidad de software
Interrupción del suministro eléctrico
Instalación incompleta de programas

Degradación del software

Secuencia errónea de
Sistema operativo
apagado

33
 4. Diagrama de Pareto

Se realizó recopilaron los datos de las fallas para realizar un diagrama de Pareto y ver si los
recursos vitales forman aproximadamente el 80% de las fallas.

No de
Causa de las fallas % % acumulado
fallas
1 Código malicioso 900 89.438 89.438
2 Micro cortes 40 3.975 93.413
3 Variaciones de voltaje 16 1.590 95.003
4 Impresora 15 1.4906 96.4936
5 Teclado 12 1.1925 97.6861
6 Reseteo de PC 12 1.1925 98.8786
7 Apagado inesperado de PC 5 0.4968 99.3754
8 Picos de corriente 2 0.1987 99.5741
9 Caídas de voltaje 1 0.0993 99.6734
10 Mouse 1 0.0993 99.7727
11 Diadema 1 0.0993 99.8720
12 Internet 0.83 0.0825 99.9545
13 Cortes largos del suministro 0.33 0.0328 99.9873
14 Modem 0.083 0.00825 99.99555
15 Suitch 0.041 0.00407 99.99962 ≈ 100

Grafica:
1006.28
4 100 %

50 %
500

250 25%

34
10%
50

10
 Vitales Importantes Triviales

Por lo tanto tenemos que el código malicioso es la cauda del 89.438 % de las fallas.

5. Inventario jerarquizado

Código %
Problema Concepto
máquina acumulado clasificación
1 CPU 10
2 Monitor 10
3 Teclado 10 6/12 =
4 Mouse 10 Vitales
50%
5 Mesas 9
6 Software 9
7 Cámara 8
8 Impresora 8
5/12 =
9 Diadema 7 Importantes
41.66%
10 Red Local 7
11 Sillas 7
1/12=
12 Banquillos 3 Triviales
8.33%
totales 12 99.99≈100%

6. EL siguiente paso fue realizar un análisis sobre las fallas fundamentales.

35
Como nos hemos dado cuenta, las fallas fundamentales son sobre el software de las PC’s,
es decir, el problema se basa en los códigos maliciosos, la saturación de las memorias, lo
cortes inesperados de corrientes etc.

Por ello a continuación se describirá que es lo que se debe hacer para evitar estas fallas.

Todas las computadoras necesitan software para funcionar. La instalación de software en

miles de equipos repartidos por una oficina o diversas sedes no es nada trivial. Además,
esta actividad es prácticamente obligatoria en la empresa. Las actualizaciones de software y
los parches de seguridad son necesarios para evitar las mismas consecuencias que tendría
una avería hardware. Los problemas típicos de una empresa respecto al software de
escritorio son:

 La presencia de software "pirata" o no autorizado. Esto puede derivar en serios

perjuicios económicos, además del malfuncionamiento del software corporativo.

 Incompatibilidades de las aplicaciones corporativas con el hardware o el sistema

operativo. Cada computadora puede contar con una versión distinta de sistema
operativo, controladores, etc.

 Descontrol de las licencias de software comercial: esto involucra tanto software

autorizado, e incluso pagado, pero no utilizado, como software que no se usa porque
faltan licencias. La renovación y expiración de licencias también es un problema a
considerar.

 La configuración del software y del sistema operativo para cada usuario.

 La distribución e instalación de software: tanto corporativo como comercial, etc.

Por lo tanto las acciones de mantenimiento preventivo a las que debe recurrir el operario y
realizar a cada una de las maquinas son:

1. Eliminar archivos guardados que no tienen ninguna utilidad cada semana.

a. Es decir, archivos que los usuario hayan guardado sin ninguna finalidad,
estos archivos pueden estar en las carpetas de: Mis documentos, Mis
imágenes, Mis documentos compartidos, Archivos recibidos, Videos o
incluso en el mismo escritorio.
2. Vaciar por completo el historial del explorador cada semana.
a. Este proceso en necesario abrir el internet explorer, ir hacia la pestaña de
herramientas, Opciones de internet, eliminar historial, seleccionar eliminar
todo, y seleccionando la casilla que dice “Eliminar también los archivos y

36
 configuraciones que almacenaron los complementos”. Aceptar y esperar la
completa eliminación.
3. Eliminar archivos que estén en trasferencia todos los días.
a. Estos archivos pueden ser descargas en proceso, o archivos de programas
dedicados a la trasferencia de archivos por ejemplo “ares”, un programa muy
común utilizado con mayor frecuencia para la descarga de música en sus
diversos formatos.
4. Vaciar las carpetas de archivos temporales y “prefetch” cada semana.
a. Temporales: clic inicio, ejecutar, teclear “Temp”, eliminar todos los archivos
que aparecen en la carpeta que hemos abierto.
b. Prefetch: clic inicio, ejecutar, teclear “prefetch”, eliminar todos los archivos
que aparecen en la carpeta que hemos abierto.
5. Mantener limpia el área de trabajo de las PC.
a. Limpiar todos los días monitores, mouse, teclados, mesas sillas, y todo
recurso físico que se pueda deteriorar con el polvo o suciedad que se
acumule en el día.
6. Realizar un escaneo de la maquina completa con el antivirus una vez al mes.
7. Desinstalar programas que no tengan ningún valor para el sistema operativo.
8. Realizar un formateo de las máquinas cada mesas para evitar paros inesperados.
a. El formateo debe ser realizado por un especialista en la materia, pues si es
elaborado por alguna persona que no esta completamente capacitada y
mucho menos calificada se corre el riesgo de crear fallas más graves, incluso
de deñar irremediablemente las máquinas.
9. Eliminar la red local y volverla a instalar 1 vez al año para eliminar problemas con
la red, causados por virus, o degradación.
10. Instalar solo los programas necesarios para el usuario.
11. Realizar una sesión limitada la cual puede utilizar el usuario, esto hace con el fin de
que el usuario no pueda instalar programas que solo creen problemas al sistema.

MANTENIMIENTO DE HARDWARE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

El mantenimiento se divide en dos tipos:

1. Mantenimiento preventivo activo

37
 Este tipo de mantenimiento involucra la limpieza del sistema y sus componentes la
frecuencia con la cual se debe implementar este tipo de mantenimiento depende del
ambiente de la computadora y de la calidad de los componentes. Si la PC esta en un
ambiente extremadamente sucio se debe limpiar en promedio cada tres meses.

Para la mayoría de los ambientes limpios de oficina la limpieza se debe aplicar en

promedio una o dos veces al año.

2. Mantenimiento preventivo pasivo

Este tipo de mantenimiento consiste en el cuidado del sistema en su ambiente

externo, incluye básicamente las condiciones físicas de operación del sistema y la
prevención eléctrica. Lo físico comprende factores como la temperatura ambiente, el stress
térmico de encendido, la contaminación por polvo, humo de cigarro y problemas por
posibles golpes o vibraciones. Lo eléctrico concierne a factores como carga electrostáticas,
la sobre carga en la línea y en algunos ambientes la interferencia por radiofrecuencia.

La esencia del mantenimiento preventivo es proteger el hardware y la alta inversión

económica que representa. Es por lo tanto razonable que al ambiente en el que este
operando el equipo sea adecuado:

 El equipo debe estar libre, en lo posible de la contaminación aeróbica como el

polvo y el humo del cigarro.

 No coloque su equipo frente a una ventana exponiéndolo directamente a la luz

de sol.

 La temperatura debe ser controlada y constante como sea posible para evitar el
stress térmico de los componentes.

En cuanto a lo eléctrico es conveniente hacer énfasis en lo siguiente:

 La alimentación de la línea debe ser a través de la salida correcta

 La salida vertical menor del contacto debe corresponder con el polo positivo.

38
  La salida vertical mayor del contacto debe corresponder con el neutro.

 La salida circular debe corresponder con la tierra.

Cuando se enciende la maquina da un transitorio donde el voltaje y la corriente tienden a

ser muy altos, a tal fenómeno se le conoce como pico, aunque se da durante un tiempo muy
corto, el stress físico de los componentes es muy alto, en consecuencia es recomendable
reducir el numero de ciclos de encendido del equipo, por esta razón si se tiene que apagar y
volver a encender la PC por que se ha detenido por los problemas de software o en la línea
eléctrica, hágalo con un arranque en caliente tecleando CTRL-ALT-DEL.

Una vez cubiertos los anteriores preliminares se procede a desarmar el equipo conforme a
los cuidados y técnicas ya descritas. Para una adecuada limpieza se debe de desarmar todo
el equipo.

Las técnicas de aplicación del manual de mantenimiento consistirá en:

 El gabinete

 Disco duro

 Flopys y sus cabezas

 Tarjetas adaptadoras

 La fuente de poder

 La tarjeta madre

 Cables y conectores

 Teclado

Procedimiento para el mantenimiento preventivo:

Cuando se abre computadora para manipular directamente los circuitos, la descarga

electrostática sobre ellos si puede dañarlos permanentemente. Para tales manipulaciones

39
debemos descargarnos continuamente sobre el chasis del equipo (en el blindaje de la fuente
de poder por ejemplo) o usar una pulsera antiestática.

 Quitar la tapa del gabinete

 Identificar los componentes principales

 Hacer un pequeño diagrama de la disposición de las tarjetas en los slots, los jumper
y los cables de los drives y el disco duro. Notar que estos tienen uno de sus lados
coloreados de rojo Dicha señal indica que se trata de la terminal numero 1.

 Retirar de los slots la tarjeta de video y demás tarjetas.

 Desconectar los cables de alimentación y cables de los drives, y retirarlo del

gabinete desatornillándolo como sea necesario.

 Retirar el microprocesador, pila y los módulos de memoria.

 Quitar las unidades de almacenamiento.

Limpiando el sistema

El polvo que se almacena sobre los componentes puede traer diversos problemas.
Uno es que el polvo actúa como aislante térmico evitando el adecuado enfriamiento del
sistema, excesivo calentamiento acorta la vida de los componentes. Otro es que el polvo
contiene elementos conductivos que puede causar cortos circuitos al sistema. El polvo
también puede corroer los contactos eléctricos causando conductividades inadecuadas. En
este caso se encuentra el polvo del cigarro que contiene elementos químicos que pueden
conducir la electricidad y causar corrosión a las partes de la computadora. Por lo tanto se
recomienda evitar fumar cerca de su computadora.

Fallas comunes después de un mantenimiento preventivo.

Averías

No siempre conseguiremos armar una computadora perfectamente ala primera vez es

posible que se presente algún fallo.

40
Códigos de error al arranca la PC:

 Un pitido largo: problema de memoria. Compruebe si ha insertado correctamente el

módulo de memoria. Si es así y el problema persiste, entonces posiblemente estará
estropeado.

 Un pitido largo y después 2 cortos: error de vídeo. Posiblemente la tarjeta de vídeo

no esté lo suficientemente ajustada al zócalo.

 Un pitido largo y 3 cortos: error de vídeo. La tarjeta de vídeo no funciona o bien hay
un problema con su memoria.

 Un pitido continuo: error de placa. Si se produce este pitido, es posible que la placa
esté estropeada, aunque también puede ser debido a algún otro componente.

Otro problema habitual es que el led de la disquetera esté siempre encendido debido a una
mala colocación de los conectores. Si el cable dispone de dos conectores para unidades de
3,5" entonces debe usar el otro conector. Lo correcto es que, si hay una sola disquetera, se
conecte al del final del cable.

De todos modos si creemos que falla la tarjeta madre será mejor comprobar las conexiones
de todos los componentes, desconectar y conectar de nuevo los componentes como la
memoria procesador y tarjeta de video

Averías de la pila o batería

Cuando se agota la pila o batería aparecerá un mensaje en pantalla indicando un error en

CMOS o BIOS (CMOS checksum error o BIOS checksum error). En este caso habría que
cambiar la pila y a continuación volver a definir la configuración de la PC a través del
SETUP. En algunos casos no aparece ningún mensaje sino que encontraremos en la
pantalla de inicio que nos pide el sistema operativo sino se dispone de autoconfiguración
del disco duro al principio, en este caso, observaremos que la fecha y hora son incorrectas.
Entraremos en el SETUP y verificaremos la configuración; habitualmente habrá
desaparecido la configuración de disco duro, la hora y la fecha, la disquetera, etc.
Dependiendo del equipo volviéndolo a configurar otra vez funcionará perfectamente. Si al
apagar la maquina y volver a encenderla más tarde vuelve a pasar lo mismo es que la pila

41
está agotada y si el problema persiste será problema de la CMOS y habrá que volver a
sustituirla.

Averías en el microprocesador

Los problemas que puede acarrear este componente son generalmente irreversibles,
normalmente una frecuencia de trabajo no adecuada o la falta de disipador o ventilador,
suelen acabar a corto o largo plazo con la vida del microprocesador, pero hay que tener
otros factores en cuenta.

 Si la PC no arranca pero el microprocesador se calienta, puede deberse a un fallo de

la tarjeta madre, del zócalo, o incluso una inserción no adecuada del
microprocesador en el mismo.

 Si el equipo no arranca y el microprocesador no se calienta, posiblemente la tensión

de trabajo sea insuficiente. Se revisarán los Jumpers de la tarjeta madre referentes a
la alimentación de la misma, pero en el caso de que la configuración del
microprocesador se realice sin Jumpers, a través del Setup, deberemos mirarlo
dentro de este programa. Puede ser que esté seleccionada una tensión de 3´3 voltios
cuando el micro necesite 5 voltios. Por el contrario si hacemos trabajar un micro
con una tensión de 5 v, el equipo tampoco arranca pero el micro se calienta. Si
mantenemos mucho esta circunstancia el micro puede llegar a quemarse, habría que
apagar el equipo inmediatamente.

 Si la maquina se bloquea frecuentemente, ello puede ser debido a una frecuencia

de trabajo del micro no adecuada. Para neutralizar esta eventualidad, habrá que
revisar los Jumpers de la tarjeta madre el Setup dependiendo de cómo se configure.

En general cuando nos encontremos con un error de este tipo debemos seguir los siguientes
pasos:

1. Comprobar que el microprocesador está insertado correctamente en su zócalo.

2. Verificar que todos los puentes de configuración de la tarjeta madre están

colocados en función del tipo del microprocesador que tenemos instalado.

3. Nos aseguraremos que el resto de los componentes imprescindibles para que

funcione el sistema están correctamente montados, espacialmente la fuente de
alimentación, la memoria RAM y la tarjeta de video.

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 4. Si después de realizar estas comprobaciones arrancamos el equipo y sigue sin
funcionar, el error está en el micro procesador o en la tarjeta madre.

5. Probaremos con otro microprocesador, o con otra tarjeta madre, hasta que
encontremos el culpable.

6. Una vez encontrado, habrá que sustituirlo.

CONCLUSIÓN:

El mantenimiento preventivo es una gran herramienta, que ayuda a mantener en

optimas condiciones nuestros recursos físicos, que ayuda a eliminar una gran cantidad de
fallas que ocurren por el mal uso o desgaste del recurso, además es una ganancia a largo
plazo, pues eliminamos paros no deseados, pérdidas ya sea económicas o morales al
decrecer la calidad del servicio.

Por estas razones pensamos que el mantenimiento preventivo es la clave para preservar el
recurso en óptimas condiciones y por ende mantener el servicio con la mejor calidad
posible.

Recordemos que el mantenimiento preventivo de las PC’s es simplemente tratar bien a las
PC’s.

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REFERENCIA BIBLIOGRÁFICA:

 http://www.pc.ibm.com/uy/desktops/3000/s-series/index.shtml

 http://html.rincondelvago.com/manual-de-mantenimiento- preventivo-del-pc.html

 http://www.pcwla.com/pcwla2.nsf/consejo/9F0F8F1F6B530F0900256EE10077F5E
D

 http://www.rae.es/rae.html

 http://es.wikipedia.org/wiki/Wikipedia:Portada

 http://www.mitecnologico.com/Main/IndiceIcgm

 http://www.informe.com/icgm/icgm_ejemplo_codigo_de_trabajo/

 http://www.google.com.mx/

 "La Producción en el Mantenimiento Industrial", Enrique Dounce Villanueva,

Editorial CONTINENTAL S.A. de C.V; SEXTA REIMPRESIÓN

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