EJERCICIOS DE COSTOS 1.

La empresa ¨Los azulejos¨ fabrica la loseta modelo nuevo con los siguientes costos estándar: * Materia prima: * Producto 1 (3/4 de kilogramo por unidad producida) precio por kilogramo 3 u.m * Producto 2 (1 litro por unidad producida) precio por litro de 2 u.m * Mano de obra directa: * Horas 1 (2 horas por unidad producida) precio por hora de 1.5 u.m * Horas 2 (1 hora por unidad producida) precio por hora 2.50 u.m * Gastos indirectos: * Se aplican sobre la base de horas de M.O.D, precio estándar por hora de 1.20 u.m Durante el mes se realizaron las siguientes operaciones: Compra de materia prima: * Producto 1: 10.000 kilogramos a 3.20 u.m * Producto 2: 7.000 litros a 1.80 u.m Utilización de mano de obra directa: * 18.000 horas: 1 a 1.70 u.m * 3.000 horas: 2 a 2.30 u.m Los CIF reales fueron de 27.000 (15.000 fijos y 12.000 variables). Se utilizaron en la producción 9.400 Kg y 6.000 Lit. La cuota CIF estándar se obtuvo presupuestando 25.200 (10.500 fijos y 14.700 variables) y 21.000 horas de M.O.D. La producción fue de 12.000 unidades: 10.000 terminadas y 2.000 en proceso, con 80% de grado de avance del producto 1 y 50% del producto 2, 2.40% C.C. Se vendieron 9.500 unidades a 20 u.m cada una. Dada la información anterior: 1. Determinación de la tarjeta de costo estándar. 2. Obtener análisis de variaciones para todos los elementos. DESARROLLO * Materia Prima: Producto 1 3/4 Kg x 3 = 2.5 x 12.000 Producto 2 1 L x 2 = 2 x 12.000

* Mano Obra Directa: Producto 1 = 2 horas x 1.50 = 3.0 x 12.000 Producto 2 = 1 hora x 2.50 = 2.50 x 12.000 * CIF: Producto 1 = 2 horas x 1.20 = 2.40 x 12.000 Producto 2 = 1 hora 1.20 = 1.20 x 12.000 * Compra Materia Prima: Producto 1 10.000 Kg x 3.20 = 32.000 Producto 2 7.000 L x 1.80 = 12.600 * Materia Prima Producto 1 | 27.000 Producto 2 | 24.000 * Mano Obra Directa Producto 1 | 36.000 Producto 2 | 30.000 * CIF Producto 1 | 28.800 Producto 2 | 14.400 * Materia Prima Producto 1 | 32.000 Producto 2 | 12.600 Contabilización: Inventario Materia Prima | 32.000 Banco | | 32.000 Inventario Materia Prima | 12.600 Banco | | 12.600

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Utilización de la mano de obra directa Producto 1 18.000 horas x 1.70 = 30.600 Producto 2 3.000 horas x 2.30 = 6.900 CIF: Reales: 27.000

Fijos: 15.000 Variables: 12.000 Utilización producto: 9.400 Kg y 6.00 L - Variación M.P Producto 1 27.000 30.080 = 3.080 - Variación M.P Producto 2 24.000 10.800 = 13.200 * Mano Obra Directa Producto 1 36.000 30.6000 = 5.400 CIF Presupuestado: 25.200 Real: 27.000 25.200 27.000 = 1.800 Variaciones: M.O.D P1 | 5.400 | M.P P1 | 3.080 | M.P P2 | 13.200 | CIF | 1.800 | Tarjeta Costo Estándar | CIF | C.ESTAND. | C. REAL | VARIACION | | 27.000 | 30.080 | (3.080) | | | 24.000 | 10.800 | 13.200 | | | 36.000 | 30.600 | 5.400 | | | 30.000 | 6.900 | 23.100 | | FIJOS | 25.000 | | (1.800) | | VARIABLES | | 27.000 | |

| MATERIAL | M.O.D P1 | 9.000 Kg | P2 | 12.000 L | H1 | | 24.000 H2 | | 12.000 | | | |

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2. El producto 1001 tiene los siguientes datos presupuestados:

000 * Costo total de mano de obra directa: 141.000 unidades Ventas de 27.50 cada unidad.D: 10.O.750 * Horas de M.000 unidades /avance del 60% MP y 50% CC) * Artículos terminados: 5.000 unidades a un precio de 15.* Unidades producidas: 35.500 = 13.700 * Precio por hora de la mano de obra directa: 9.500 * Costo total de materia prima: 78.375 Los gastos se asignan con base en las horas de mano de obra directa.O. Los datos reales del periodo fueron: * Kilogramos comprados de materia prima directa: 55. Dada la información anterior: * Obtener la tarjeta estándar * Presentar análisis de variaciones DESARROLLO Presupuestado: * Unidades producidas: 35.052 * Gastos indirectos fijos: 39.270 * Gastos indirectos variables: 36.50 * Gastos indirectos fijos: 44.570 Los inventarios iníciales: * Producción en proceso: 8.000 = 8.750 * Horas de M.000 * Horas pagadas de mano de obra directa: 9.60 * Kilogramos utilizados de materia prima directa: 50.750/10.500 13.5 (141.000 unidades Inventarios finales: * Producción en proceso: 10.27.750 * Gastos indirectos variables: 59.000 unidades (avance del 70% MP y 40% CC) * Artículos terminados: 2.D: 10.5) .000 * Costo total de mano de obra directa: 141.000 * Precio por kilogramo de materia prima directa: 1.500 * Kilogramos requeridos de materia prima: 52.000 .

000 * Precio por kilogramo de materia prima directa: 1.570 22.O.000 x 15.895 * Gastos indirectos variables: 36.R M.052 * Gastos indirectos fijos: 39.000 5.375 Real: * Kilogramos comprados de materia prima directa: 55.60 -1.50 = 418.250 * Kilogramos utilizados de materia prima directa: 50.270 -4.492 Inventarios iníciales: 8.500 Contabilización: Venta | | 418.000 x 70% = 5.D: | | .750 80.E P.000 x 60% = 6.250 V= 1.500 * Costo total de materia prima: 78.500 * Horas pagadas de mano de obra directa: 9.P: V = 78.000 -2.500 Caja | 418.* Kilogramos requeridos de materia prima: 52.000 terminados Inventarios finales: 10.700 800 horas * Precio por hora de la mano de obra directa: 9.250 M.750 * Gastos indirectos variables: 59.000 terminados Venta: 27.000 = 1.600 2.500 | Variaciones: V = P.50 4 pesos * Gastos indirectos fijos: 44.

750 | 92. Los costos fijos representan la capacidad para producir o vender.750 | 80.O.437 | 80.250 | M. 29 2009 2.150 | 49.D | 10.437 80. puesto que los mismos son costos en los que normalmente no se incurriría si no se produjeran los artículos. Según la | | .600 CIF | Variablesfijos | 98.V = 141. La principal distinción bajo este sistema es la que existe entre los costos fijos y los variables.150 = 49. así como se excluyen todos los costos que no son de fabricación.500Kg | 78.600 V = 49. La cantidad y presentación de las utilidades varía bajo los dos métodos. La característica básica de este sistema es la distinción que se hace entre el producto y los costos del período. 2. Según el tratamiento de los costos fijos: * Costeo por absorción: Todos los costos de fabricación se incluyen en el costo del producto.P | 52.597 Tarjeta Estándar | | C. es decir los costos que son de fabricación y los que no lo son.REAL | VARIAC.600 CIF: V = 98.000 | 1.500h | 141. los costos variables deben deducirse de las ventas. Los costos variables son los únicos en que se incurre de manera directa en la fabricación de un producto.840 = 17. | M.597 V = 17. Los costos de fabricación fijos totales permanecen constantes a cualquier volumen de producción. no se inventarían.ESTAND | C. Los costos variables totales aumentan en proporción directa con los cambios que ocurren en la producción. Si se utiliza el método de costeo variable. * Costeo variable: Los costos de fabricación se asignan a los productos fabricados.750 92. y para ello definimos lo siguiente: 1.597 UNIVERSIDAD DE PAMPLONA LORICA PEDRO ALONSO BARRIOS PÉREZ TUTOR (A) CARMEN AGAMEZ COSTOS ESTÁNDAR LORICA NOV. e independientemente del hecho de que se fabriquen o no los productos y se lleven al período.840 | 17.2 Sistemas de Costos Un sistema de costos es un conjunto de procedimientos y técnicas para calcular el costo de las distintas actividades.

Es necesario cuidar los siguientes aspectos: * Control y revisión de los márgenes de utilidad bruta. para obtener el costo por grupo de artículos.Es importante al establecer un catálogo de cuentas. 3. otros productos. ventas.3 Catálogo de CuentasEs el índice o instructivo. etcétera. se detallarán todas las cuentas aplicables en la contabilidad de una negociación o empresa.Cuando el movimiento acreedor es superior al deudor. costo de ventas. aunque los artículos son bastante uniformes entre sí. independientemente del estado financiero en que se encuentren contenidas. se le asignara un número en forma ordenada para su fácil manejo y control. Cuentas de acuerdo con la naturaleza de su saldo. b.Cuando aumentan los precios y los costos. Puede ser apropiado cuando se llevan materiales especiales para trabajos especiales sobre pedido. * Agrupación de artículos homogéneos. estaremos tratando el caso de una cuenta de Balance de saldo deudor. El capital de trabajo (activo . Su objetivo básico es la fijación de precios de venta. el inventario se costea con más aproximación a los valores vigentes. impuestos por pagar. U. pueden integrarse en dos grupos: a. edificio. En ambos casos las variaciones se consideran ineficiencias y se saldan por ganancias y pérdidas.P. Costo de promedio móvil. y así sucesivamente será la situación de todas las cuentas. las etiquetas de costo se quitan a los materiales a medida que se les envía a producción. edificio.En función de la naturaleza del saldo de las cuentas. con base en el estado financiero del cual formen parte. de esta manera.2. Son costos que se fijan de acuerdo con experiencias anteriores. etcétera.b. numérica alfabética o alfanumérica. las cuentas se sub clasifican en: Cuentas de Balance Cuentas de ResultadosLas primeras son todas aquellas cuentas que se presentan en cualquier Balance General. * Costeo por procesos: Se utiliza cuando la producción es repetitiva y diversificada. El importe de los inventarios es obtenido valuando las existencias a precios de venta y deduciéndoles los factores de margen de utilidad bruta.S. * Costeo estándar: Se aplica en caso de trabajos por procesos. se sub clasifican de la siguiente manera: Cuentas de Saldo Deudor Cuentas de Saldo AcreedorLas primeras son precisamente aquellas cuyo saldo es deudor.Tomándose en consideración los conocimientos asimilados.forma de concentración de los costos: * Costeo por órdenes: Se emplea cuando se fabrica de acuerdo a pedidos especiales de los clientes. Para tener un adecuado control. 2. porque influyen en el monto de la utilidad que declara la empresa.Algunos métodos que se emplean más frecuentemente son: 1. otros productos. sin tomarse tampoco en consideración el estado financiero del cual forme parte.E. Puede utilizarse tanto en costos por órdenes como en costos por procesos.P. para un manejo adecuado de éste. y en su saldo. Por el contrario. en su caso los números de las cuentas. como es el caso de: bancos. impuestos por pagar. todo esto dependerá siempre de las necesidades de la negociación o empresa. Este método puede prestarse a objeciones debido a la facilidad con que pueden asignarse costos arbitrarios y alterarse las utilidades. ordenada y sistemáticamente. a. * Inventarios físicos periódicos para verificar el saldo teórico de las cuentas. el método UEPS ofrece una cifra de utilidad real. Ejemplo: ventas. se entiende como ejemplo de cuenta de resultados de saldo acreedor. ejemplo: proveedores.La elaboración de este catálogo puede ser de forma numérica. Los costos estándares pueden tener base científica (si se pretende medir la eficiencia operativa) o empírica (si su objetivo es la fijación de precios de venta). Costo promedio de fin de mes. si se aplica el PEPS. Según el método de costeo: * Costeo histórico o resultante: Primero se consume y luego se determinan el costo en virtud de los insumos reales. Costos identificados. se estará frente a una cuenta clasificada dentro de las de saldo acreedor. Por lo tanto. proveedores. almacén. 2. P. etcétera. Detallista. si la empresa continúa operando. almacén.Debido en gran parte a cuestiones relacionadas con los impuestos sobre la renta y al aumento en los niveles de precios. donde. gasto de operación. Cuentas según el Estado Financiero en el cual reflejan su información. costo de ventas. y esto indica que a las cuentas que se manejen. numérica decimal. 3. por ejemplo: bancos. * Costeo predeterminado: Los costos se calculan de acuerdo con consumos estimados. que se acompañe de una guía que detalle los movimientos que afectarán a cada una de las cuentas contenidas en el mismo. Esta cifra de costo se utiliza en la contabilidad. gastos de operación. 4.E.5 Técnicas de ValuaciónLos métodos para la valuación al costeo del inventario son de interés para la gerencia porque ellos determinan la cantidad que debe invertir la empresa en los inventarios y. etcétera. deben establecerse grupos homogéneos de artículos. Además. proporcionando los nombres y. además.S. 2. alfabética. el inventario final se costea a un costo "más antiguo" (y menor). capital. 5. el método UEPS ha ganado cada vez mayor aceptación en los últimos años.4 Métodos de valuación para los materialesCuando una empresa utiliza sólo pequeñas cantidades de materiales en la producción. Al referirse a ventas. 6. capital. se produce un saldo acreedor. Las segundas son las que integran el Estado de Resultados. Dentro de estos costos predeterminados podemos identificar 2 sistemas: * Costeo estimado o presupuesto: sólo se aplica cuando se trabaja por órdenes. Tomando como punto de vista el estado financiero en el cual se presenten. En este método (valuación de identificación específica). al hablar de bancos. no es muy difícil etiquetar a los materiales con su verdadero costo de factura identificable específicamente. * Control de traspasos de artículos entre departamentos o grupos. a los que se les asigna un precio de venta tomando en consideración el costo de compra y el margen de utilidad aprobado.

los nuevos Directores definen el rumbo y la permanencia de las organizaciones basado en los centros costos. siendo el objeto de costos un grupo o lote de productos homogéneos o iguales.Debido a que las condiciones de fluctuación de precios. costos pasados o incurridos. * Costos diferenciales. * Costos controlables y no controlables. control y toma de decisiones. lo cual puede realizarse en cada una las órdenes de trabajo o en cada una de las fases del proceso productivo.5. 2. por efecto acumulativo secuencial.Relación con la planeación. es decir. el sistema de costeo debe clasificar. En cada fase se debe elaborar un informe de costos de producción. son los que funcionan a partir de costos calculados con anterioridad al proceso de fabricación. con las características que el cliente desea. Los saldos de inventario bajo PEPS durante períodos de deflación se consideran inflados. de tal forma que le permita a la dirección conocer el costo unitario de cada proceso. hasta convertirse en producto terminado. junto con las unidades físicas del producto y el costo total de producción se halla al finalizar el proceso productivo última fase -. control y toma de Decisiones. cada vez más estratégico que operativo. Los sistemas por órdenes específicas son aquellos en los que se acumulan los costos de la producción de acuerdo a las especificaciones del cliente.circulante) se declara con más aproximación a la unidad monetaria circulante bajo el PEPS que bajo el UEPS. 2. en el cual se reportan todos los costos incurridos durante un lapso de tiempo.En períodos de disminución en los precios y costos.Durante períodos de inflación. Históricos. una mayor relación de salarios empleados en comparación con las utilidades de los propietarios. Predeterminados. al variar de un período a otro el volumen de producción. y tomar las medidas correctivas. He aquí la importancia que ha adquirido la función de costos en las organizaciones. Entre estos costos se pueden destacar: * Costos absorbentes. y a producir una fluctuación en la utilidad declarada de un período a otro. ya sea en dirección ascendente o descendente.6. puesto que la cifra del costo total suministra poca utilidad. Cuando se aplica el PEPS y disminuyen los costos de compra de materiales. * Costos estándares y costos presupuestados. las menores utilidades que resultan del UEPS significan una base más baja para los impuestos a la renta. ya que debido a la información. De manera que los costos que demandan cada orden de trabajo se van acumulando para cada trabajo. registrar y agrupar las erogaciones. Esto sólo se puede alcanzar mediante el diseño de un sistema de costeo adecuado. * Costos relevantes y costos irrelevantes. producto. * Costos fijos comprometidos y costos fijos discrecionales. el método UEPS tiende equiparar los valores actuales de los costos del inventario con los valores corrientes. el efecto de los métodos UEPS y PEPS sobre la utilidad y los saldos de inventario es opuesto al que se produce cuando los precios aumentan. durante un lapso de tiempo. * Costos de oportunidad. los costos de producción serán traspasados de una fase a otra. para ser comparados con los costos reales con el fin de verificar si lo incorporado a la producción ha sido utilizado eficientemente para un determinado nivel de producción. son los que acumulan costos de producción reales. actividad y cualquier objeto de costos. * Costos de cierre de planta.1 Sistemas de costeo absorbente . una menor utilidad declarada para los propietarios y una menor relación de precio de venta a costo. | | | | Partiendo de que la materia prima pasa de un proceso productivo a otro. el control y la toma de decisiones Estos costos ayudan a la gerencia y a los administradores en las funciones de planeación.1 Históricos y Predeterminados. Los sistemas por proceso son aquellos donde los costos de producción se acumulan en las distintas fases del proceso productivo. las cantidades de utilidades declaradas tienden a ser menores que las que se obtienen bajo el UEPS.

varios sistemas de costeo. Por ello se han desarrollado. Determinar costos históricos por ordenes suele ser una tarea simple. Respetar los principios de valuación tratados en el tema anterior. Los factores que influyen en la frecuencia de esos pases depende de la índole de las operaciones que realice una empresa o un centro fabril.2 Sistemas de Costeo Variables Son los que considera y acumula sólo los costos variables como parte de los costos de los productos elaborados. COSTOS POR ORDENES VAZQUEZ Los costos históricos por ordenes pueden adoptarse en las industrias o en los centros donde es accesible la clara identificación de cada trabajo a todo lo largo de su proceso. Asignar a las ordenes procesadas en cada sector los débitos anteriores. 2. desde que se emite la orden de producción hasta que concluye la fabricación. como el costeo basado en actividades. etc. los cuales acumulan los costos de tal manera que facilitan la adopción de medidas o acciones encaminados a la mejora continua y a la reducción de costos. Clasificar los costos de cada centro por función. Los principales requerimientos del sistema son: Centrolizar contablemente la empresa. semanal o mensualmente en planillas especiales. los sistemas de costeo tradicionales se tornan obsoletos dado que los mismos se limitan a determinar correctamente el costo de los productos.. Las cifras representativas de los costos de materiales y de jornales directos se extraen de los mismos documentos que sirvieron de base para efectuar los registros contables: vales de salidas de almacenes. tarjetas o planillas de mano de obra. reducción de costos y fabricación de bienes y servicios más atractivos y con ciclos de vida más cortos. para valorar inventarios. sistemas de costos de calidad. en cuanto a productividad. por cuanto los costos fijos sólo representan la capacidad para producir y vender independientemente que se fabrique. Debitar a cada área contable los cargos que.. Consiste en reunir por separado los elementos del costo de las distintas ordenes acumulando diaria. tanto costos fijos como costos variables. La orden de producción . bajo la premisa que todos los costos son necesarios para fabricar un producto. costeo kaizen. y el costeo backflus.6. Verificar que los cargos mensuales efectuados a cada área operativa han sido incorporados a las ordenes terminadas y en proceso. costeo por objetivos. Numerar cada trabajo para recuperar bajo ese numero los insumos correspondientes. naturaleza. en las últimas décadas. costear productos vendidos y calcular utilidades.Son los que consideran y acumulan todos los costos de producción. las hojas de costos . variabilidad y formas de asignación a las ordenes. Acreditar en cada dentro de fabrica el costo mensual de las ordenes terminadas y transferidas. los cargos que originan. éstos son considerados como parte del valor de los productos elaborados. Cuando las empresas se proponen a mejorar constantemente. facturas de proveedores.

Con posterioridad ese documento se valúa y la información que contiene se vuelva en la respectiva hoja de costos. sin resignar la transferencia entre ellos. El saldo. Tiene que indicar que es lo que se hará. En estas circunstancias se evita contabilizar esas compras especiales en la cuenta Almacén de Materiales y la factura del proveedor se asigna directamente a Taller a pesar de que no es el procedimiento mas recomendable. Luego de librado este formulario el departamento de Costos prepara la hoja de costos. los que solo se usan para casos de reemplazos por roturas y defectos. la cuenta almacén de Materiales se debitara por todos los elementos alli depositados. Habilitar una hoja por entro. Con este procedimiento el valor del primer proceso se convierte en materia prima del segundo. La expide el departamento de Control de Producción. Bancos o Proveedores . maquinas y herramientas) y de programar las ordenes para su ejecución y desarrollo en el momento adecuado y en la cantidad apropiada. En una industria centrolizada el debito por materiales a la cuenta Producción en Proceso . Diaria. En ciertas ocasiones la carencia de un repuesto obliga a adquirirlo en plaza. Incluir en una hoja los costos individuales de los distintos sectores que intervienen en el procesamiento de una orden. La hoja de Costos Cuando el cumplimiento de una orden requiere que ésta pase por distintos centros. a la que le asigna un numero. luego de prever la disponibilidad de todos los elementos (materiales. los proveedores o las transferencias de otros centros. es una autorización escrita para que los centros de fabrica procedan a realizar un trabajo determinado.La orden de producción es el documento mas característico del sistema. con crédito a Caja . Asignación de los materiales El plan de cuentas debe contener una que represente los elementos del costo que podría denominarse Taller . Asignación de la mano de obra directa . con debito a Taller . en lugar de producción en Proceso . Si el taller dispone de un almacén donde deposita los materiales que demande su normal desenvolvimiento. al final de cada ciclo mensual. Será debitada por todos los elementos consumidos en los trabajos realizados y acreditada por el costo de las reparaciones efectuadas. señalando todo eso en un orden especifico en virtud de las maquinas que se habrán de emplear. Todo requerimiento al almacén tiene que hacerse por medio de vales que deben indicar el numero de trabajo en que se empleara el material solicitado. registrando las transferencias entre ellos. caben estas posibilidades: Habilitar una hoja por centro. No siempre el almacén dispone de los materiales que requiere el flujo de trabajos. equivale al valor de los insumos absorbidos hasta ese momento por las unidades en proceso de reparación. Esas listas a veces sustituyen a los vales de salidas de almacenes. La lista de materiales se prepara de acuerdo con los planos y las especificaciones que tienden a satisfacer los requerimientos de la clientela y que pueden coincidir con ordenes anteriores. puede surgir de tres fuentes: el almacén de materiales. hombres. semanal o mensualmente se acredita la cuenta Almacén de Materiales por los bienes entregados. quien lo hará y cuando se hará.

perdidas. del mismo modo. o el supervisor del taller según los casos. coincide con los débitos a las mismas divisiones de la cuenta Taller . robos comprobados. Las fracciones inferiores a quince minutos se desestiman. Cuando concluye una faena el trabajador lo pone en conocimiento de su superior. el nombre o numero del operario que participo en ellas y el tiempo de labor. de materiales o por costos de ociosidad en mano de obra y cargas fabriles. La tarjeta reloj al mismo tiempo que permite calcular los costos de mano de obra. se debita la cuenta Taller por los jornales directos pagados en el mes. Asignación de las Cargas Fabriles Para determinar el monto de cargas fabriles que ha de imputarse a cada orden es necesario ir reuniendo sus distintos componentes en mayores auxiliares o en planillas especiales. . Cuando un operario se apresta a iniciar su labor retira su tarjeta del fichero. en las restantes los cuartos de hora. al adjudicarle una tarea. etc. Este sector se halla dividido en cuatro columnas verticales. Su monto global debe coincidir con el saldo que la cuenta Taller mostraba al finalizar el periodo anterior. acciona en el reloj de control la impresión de la hora que queda registrada en el sector superior derecho y la lleva consigo a su lugar de trabajo. pues estas se asignaron a las ordenes mediante una estimación. permite saber que tareas efectuó cada operario y el tiempo que requirió cada una. Las operaciones indirectas se identifican con un numero de trabajo especial y sus costos se consideran cargas fabriles. Cuando completó su jornada deposita el documento en el mismo lugar en que lo encontró al iniciarla. en el cual se asienta la fecha en que se realizaron las distintas operaciones. Concluido el día. ya que la información contenida en la tarjeta de tiempos es la que sirve de base para liquidar su paga. que exige la utilización de una tarjeta cada día. No así en Cargas Fabriles. retiran las tarjetas utilizadas y calculan el costo de mano de obra de cada operación realizada. marca en la tarjeta la hora de terminación e indica el numero de un nuevo trabajo. En la primera se marcan las horas. con crédito a Remuneraciones a Pagar . donde la supervisión va anotando las ordenes en que interviene cada uno y el tiempo de dedicación. mediante una perforación en el sector Tiempo . El supervisor. Este método.En algunas industrias se habilitan planillas diarias por obrero. Corrección de las anotaciones hechas en las hojas de costos Este control se efectúa mensualmente. En otras se usa un formulario por cada orden. Se debe verificar si la suma de lo asignado a cada orden en concepto de cada uno de los tres elementos del costo de producción y a cuentas de resultados por roturas. Durante el transcurso del mes se habilitan nuevas hojas a medida que se inician otras reparaciones y en ellas se van incorporando los registros cotidianos de materiales y de mano de obra directa. Los resultados deben balancear en las subcuentas Materiales y Mano de Obra Directa. no se procede de la misma manera con los tiempos de ociosidad. Terminado el trabajo y conocido su costo total se acredita la cuenta Taller con debito a Costos de Trabajos Terminados . anota el numero de la orden correspondiente en la parte central del formulario e indica. Contabilización de las ordenes individuales Al iniciarse cada ciclo mensual hay hojas abiertas cuyos importes representan el valor actualizado de los trabajos parciales realizados hasta ese momento. los empleados o apuntadores. hace posible efectuar el control horario de las entradas y salidas de cada jornalero. Obviamente. la hora de comienzo. En cuanto al aspecto contable. cuya hora de comienzo coincide con el momento en que finalizo la anterior.

es la correspondiente al rubro capitalizable beneficiado por la labor efectuada. También aquí intervienen las cuentas Cargas Fabriles Aplicadas .Según la duración de la ejecución de la orden: De Periodos breves. .un importa en concepto de recuperación de subproductos que se venden en el mismo mes. Empero. los costos se pueden operar de dos maneras distintas: Transfiriendo entre centros el trabajo terminado.Actividades que operan por Ordenes 1. El presupuesto de carga fabriles. Costos Históricos por ordenes desglosado por centros Cuando ocurre esto. en el costo por ordenes las estimaciones no son tan precisas y el volumen de producción normal no se computa muy esmeradamente. De Periodos prolongados. 3. Los registros contables coinciden con los anteriores con la única diferencia de la cuenta deudora respecto del trabajo terminado: en lugar de ser Costos de Trabajos Terminados o Almacén de Productos Terminados . Empresas constructoras o afines a la construcción. Costos Históricos en una orden que pasa por un solo centro La subcuenta Materiales ofrecen la novedad de que se deduce del costo se acredita. Con precio de venta prestablecido. . Empresas de Servicios Centros internos de las empresas.Según la actividad que realizan: Establecimientos fabriles.fijo e inamovible. 2. afectando los centros por los costos en que se ha incurrido. No efectuando esa trasferencia.Según la forma de concretar el negocio con el cliente: Sin precio de venta prestablecido. El crédito a Producción en Proceso tiene que desglosarse en mayores auxiliares. pero ambas desglosadas también por centros. -con reconocimiento por las variaciones en los costos. se asemeja al que se estudiara al tratar sobre costos estándares. De esta manera lo realizado en un sector se convierte en materia prima del siguiente.

es un sistema comprensible y conveniente en las relaciones de una compañía con los organismos gubernamentales. Ventajas del sistema 1. el valor contable de los bienes incluidos en los inventarios no refleja fielmente su valor intrínseco y deforma el resultado del balance. existen tres grupos de negocios que utilizan fundamentalmente sistemas de costos por ordenes de trabajo. Hay empresas que fabrican piezas que guardan en un almacén de artículos semielaborados y compran otras para montar o ensamblar. es sencilla de entender. el hecho de que se coteje a a un costo con otro no da la perspectiva del rendimiento. LANG Control de la producción por ordenes de trabajo Un sistema de costos por ordenes de trabajo es un procedimiento que permite reunir. para cada trabajo u orden de trabajo en proceso en una fabrica o taller determinado. 4. 2. 4. si bien muy trabajosa. Este sistema se emplea principalmente en las industrias o negocios que realizan trabajos especiales o que fabrican productos sobre pedido. se puede saber el costo de cada trabajo en cualquier momento. la poca agilidad del sistema y la necesidad de haber completado todas las contabilizaciones para conocer las cifras finales hace que los balances mensuales sufran demoras. dentro del mismo mes en que se cumplieron varias ordenes similares puede ocurrir que se haya asignado a cada una un costo distinto. 6. El valor acumulado de esas ordenes se llama costo de montaje o ensamble y son una modalidad de los costos por ordenes. De acuerdo a Van Sickle. 3. a saber: . puesto que ambos pueden estar perturbados por circunstancias favorables o contrarias que impiden considerarlos como a verdaderas normas o pautas de comparación. aunque no hubieran ocurrido circunstancias cambiantes. 5. permite conocer con facilidad el resultado económico de cada trabajo. Basta para ello consultar la hoja de costos. 5. 3. 2. En estos casos se suelen hacer ordenes de montaje donde se indican los elementos que se van a ensamblar. sirve para fijar precios de venta cuando hay clientes dispuestos a esperar la terminación ed los trabajos para conocer su monto.Otros comentarios sobre el sistema Los costos por clases o lotes son costos por ordenes que se fabrican en lotes claramente definidos. Luego se obtiene el costo unitario dividiendo el total por la cantidad de unidades producidas. Desventajas del sistema 1. los datos físicos de costos anteriores se pueden usar para presupuestar trabajos futuros. cada uno de los elementos del costo. es un sistema costoso por la cantidad de detalles que exige cumplimentar. separadamente. la determinación de los costos.

Los documentos o formas mas característicos de los sistemas de costos por ordenes de trabajo y mas comúnmente apropiados a los mismos son: La orden de producción. maquinas-herramientas pesadas. Para determinar el costo de obra gruesa de los edificios. Por otra parte. fueron o no demasiado altos. Los costos por ordenes de trabajo se basan en la identificación especifica del producto y en la posibilidad de seguir la pista de cada producto. ropa. Uso de los costos como base para controlar la eficiencia en las operaciones. 2. Ventajas del sistema 1. al extenderse una orden de fabricación para un trabajo especial. desde la materia prima hasta la etapa de su terminación. en su proceso. locomotoras. si se lleva un registro y un archivo de todas y cada una de las ordenes de trabajo terminadas con una descripción adecuada de la mercancía producida. muebles. No obstante. y pueden existir también diferencias en relación con la cuantía de la orden. en el caso de las ordenes internas. los costos se determinan por trabajos específicos. viaductos. La lista de materiales. 4. Desde el punto de vista de la contabilidad. debido a las diferencias que pueden presentarse entre la fecha en que se termino una orden anterior y la fecha en que se presupuesta de nuevo el articulo. solo puede utilizarse dentro de ciertos limites. techos. abriéndose una hoja de costos para cada trabajo en particular tan pronto como se extiende la orden respectiva Fines de un sistema de costos por ordenes: La separación de los costos aplicables a una orden de trabajo hace posible la comparación del precio de venta con el costo. Uso de los costos como base para presupuestar trabajos o productos análogos en el futuro. y los subcontratistas en el caso de instalaciones eléctricas. La cantidad de los detalles numéricos que tienen que llevarse es mas o menos grande y surge a menudo la cuestión de si los altos gastos administrativos o de oficina que son necesarios para determinar lo que cuesta efectivamente fabricar una orden se encuentran justificados o no. y si los gastos. dicha referencia puede ser de una gran utilidad para cotizar nuevos precios de venta. clasificados por elemento del costo. Esta comparación permite determinar si el precio cotizado al cliente fue o no demasiado bajo. productos de talleres mecánicos. etc. Posibilidad de localizar los trabajos lucrativos y los que no lo son. El planeamiento o programación de los trabajos a ejecutar. y carreteras. El programa de las operaciones. Las compañías de servicios públicos: para determinar el costo de las adiciones y ampliaciones y de otros trabajos importantes. ya que es fácil que surja una discrepancia considerable en los costos de producción. pisos. debe tenerse en cuenta que la información sobre costos de trabajos como base para estimar o presupuestar trabajos análogos en el futuro. los trabajos de plomería. etc. . La boleta de movimiento o la tarjeta de ruta.El grupo de fabricaciones: fabricación de piezas fundidas. 3. La fabricación se inicia al recibirse el pedido de un cliente o. presas. a través de la fabrica o taller. Las empresas constructoras: fabricación de puentes. Uso de los costos en los contratos con el Gobierno y en otros contratos en los que el costo es decisivo para fijar el precio de venta.

tales como: un reloj para marcar la hora en que se comienzan y se terminan los trabajos y un cuadro de control de la producción. Dichas listas se utilizan a menudo como autorizaciones para que el almacén entregue el material necesario en la fecha fijada. De estas listas son necesarias. es necesario prever la disponibilidad de todos los elementos mencionados. en el orden apropiado. etc. Para completar el funcionamiento del sistema suelen necesitarse originariamente algunos otros elementos. La Lista de Materiales Se prepara tomando como base los planos y las especificaciones que forman parte del contrato con el cliente. La orden de producción es una autorización escrita para que los capataces de la fabrica procedan a realizar un trabajo determinado. tanto especiales como estándar.La hoja de costos. por lo menos. El Programa de Operación En este programa se pone el nombre y el numero clave de todas las operaciones que hay que realizar. La Lista de Herramientas Es la lista de las herramientas necesarias. Dicha lista contiene un detalle completo de todos los materiales y las piezas que se necesitan para un trabajo determinado. junto con los dibujos. o bien sobre la base de las especificaciones anteriores archivadas. maquinas y herramientas. o algunas graficas Gantt adecuadas. De esta manera. La Orden de Producción La dirección tiene que programar las ordenes de producción de modo de reducir al mínimo el tiempo perdido. que se acompaña a las tarjetas de instrucciones y al programa de operación. tres copias. el programa de operación sirve también como hoja de ruta o programa de fabricación. Cuando se expide la orden de producción. La producción real implica el uso equilibrado de materiales. otra copia para el archivo. hombres. si las piezas que hay que fabricar son para existencias de almacén. una copia para el almacenista y para el empleado del control de existencias. La Programación o Planeación de los trabajos a ejecutar Un programa de planeación es en realidad un cuadro de tiempos para la ejecución de la producción por realiza. así como programar las ordenes para su ejecución y desarrollo en el momento adecuado y en la cantidad apropiada. La Boleta de Movimiento . y una copia que se acompaña a la orden de producción.

La tarjeta de trabajo que se proporcione a Juan López mientras esta trabajando en cualquier tarea. la cual se envía inmediatamente al empleado encargado de las rutas. quien terminara el trabajo que esta realizando actualmente dentro de unas cinco horas. El capataz ha sido avisado previamente. por orden cronológico. se expide una boleta de movimiento u orden de movimiento. En la hoja de ruta hay un espacio para poner anotaciones que indiquen que la orden de preparación y las solicitudes de materiales se han entregado a quien corresponde. Los registros de la sección de herramientas indican en que consiste la preparación de que se trata y se procede a realizar el trabajo e acuerdo con las especificaciones relativas. Este pone a su vez un sello de salida en la tarjeta. Este informe contiene una lista que indica todos los trabajos terminados por cada operario. Estos informes van directamente al empleado encargado de las rutas. a su maquina. Esto evita a las oficinas de los talleres una gran cantidad de trabajo y centraliza la responsabilidad de tener listas las ordenes en el momento necesario. o las hojas de control y coordinación de trabajos. por medio de un duplicado de la tarjeta de trabajo. por consiguiente. así como la cantidad de productos acabados en cada caso. a menudo como hoja de ruta. se comprueba con el programa de operación. mientras que en la nueva tarjeta. pidiéndole que prepare la maquina para esta operación particular. Cada lote va acompañado de las etiquetas de identificación necesarias. para que se envíe inmediatamente al empleado encargado de las rutas. De esta manera se ven en seguida las discrepancias en el recuento y estas pueden . Cuando Juan López termina la operación que esta realizando. Ejemplo: El operario Juan López. estará libre para entones. Manejo efectivo de la orden El departamento de programación o planeación expide por anticipado el mayor numero posible de los documentos necesarios en relación con las ordenes de fabricación. teniendo en cuenta el margen de seguridad. Por medio de un cuadro de programación de graficas Gantt. Se entrega dicha orden al taller por medio de una orden de movimiento expedida por la sección de programación o de rutas. Es probable que para realizar la operación numero 9 sea necesaria cierta preparación y. el empleado encargado de las rutas envía al jefe de almacén las solicitudes de materiales (que han sido ya reservados) necesarios para la operación. los pasos dados para su terminación. de cual será el siguiente trabajo de Juan López. con la petición de entrega el material en la maquina o en el lugar de trabajo que se ha designado. y cuando el trabajo esta listo para pasarlo al siguiente departamento.. El empleado encargado de las rutas determina concretamente si la maquina puesta en la hoja de ruta para realizar esta operación. Con las herramientas preparadas y el material dispuesto para el trabajo. Al mismo tiempo. lleva su tarjeta de trabajo relativa. análogamente cuando se ha entregado el material. al capataz. Una vez terminada la preparación a satisfacción del capataz de fabricación. el capataz de fabricación lo examina y una vez que ha comprobado que el material esta de acuerdo con las especificaciones que figuran en la solicitud. esta listo para que Juan López realice la operación tan pronto como quede libre. para indicar. éste pone sus iniciales en el original de la orden de preparación. Cada capataz entrega diariamente un informe de producción. quien pone en ella sus iniciales y la envía al empleado encargado de las hojas de ruta. y estará pendiente de que este inicie la citada operación numero 9 sin perdida de tiempo. e indicándole a que hora tiene que estar lista la maquina. se expide una orden a la sección de herramientas. es decir. en esa fecha. en la relativa a la operación numero 9 pone el sello de entrada y envía esta ultima al a Juan López. le indica exactamente cual es el tiempo estándar fijado para la operación. estará listo entonces para empezar la operación numero 9. frente a las diversas operaciones. pone sus iniciales en esta ultima. quien pone sus iniciales otra vez en la hoja de rutas a fin de indicar que el material se ha entregado. quien pone sus iniciales en la hoja de ruta para indicar que se ha terminado la preparación y que la maquina esta lista para realizar la operación numero 9. al mismo tiempo que la tarifa por pieza de acuerdo con la cual se le pagara el trabajo. se distribuyen las ordenes de tal manera de poder proporcionar a cada operario un adelanto de diez horas de trabajo por lo menos.A medida que el trabajo de la orden progresa. el cual anota las cantidades terminadas en las hojas de ruta. el cual se utiliza.

Las mercancías devueltas por el cliente pasan por el departamento de reclamaciones. Desecho y trabajos defectuoso El desecho y los materiales echados a perder tienen que abonarse en las hojas de costos. Se prepara una hoja de costos para cada orden: se carga a la orden o a la hoja de costos el costo de todos los materiales empleados. Cargo del material directo Las fuentes de donde se derivan los pases de los materiales a las ordenes son las solicitudes. para todos los trabajos en ejecución. Si se averigua el error antes de que las mercancías salgan de la fabrica. o vales de almacén. Los gastos generales o indirectos aplicados se anotan también en la misma forma. anotándolos en rojo. las mismas solicitudes o vales se clasifican. La información proporcionada por el informe de producción. de acuerdo con los números de las ordenes. Contabilización de las ordenes de trabajo Principios del costeo de las ordenes de trabajo A todos los trabajos o lotes del producto que hay que costear. haciéndolos figurar en un espacio especial de la hoja de costos. el capataz hará las reparaciones y cargara este exceso del costo a su propio departamento. o las boletas de movimientos. en el que se decide si el producto debe repararse o. diariamente. consultando la hoja de costos utilizada para reunir todos los detalles de la orden. a través de las solicitudes de material o de las lista de materiales. Cargo de la mano de obra directa Las boletas o tarjetas de tiempo son la base para cargar la mano de obra a las hojas de costos. relacionándolos con la cuenta citada puede obtenerse el costo de todos los trabajos en proceso. Estas boletas tienen que indicar las horas de trabajo y el costo de cada trabajo realizado en los . en su defecto si se estima que resulta mas barato desecharlo y reemplazar el lote o la orden. A cada departamento se le carga el costo de todas las preparaciones en los productos. los resúmenes diarios de materiales entregados pueden acumularse en un resumen mensual y de acuerdo con el mismo prepararse un comprobante de diario. Después de pasarse las salidas a los auxiliares de almacén. las listas de materiales. En el mayor general o en el mayor de fabrica se lleva una cuenta de control de Trabajos en Proceso. para dividirlos finalmente por el numero de unidades producidas y obtener el costo unitario. se les asignan números de orden. por cada trabajo. o bien.investigarse oportunamente. Las reparaciones hechas a los productos considerados como defectuosos forman parte de los gastos generales departamentales y no deben aparecer de ordinario como un costo del trabajo. y es posible determinar también el costo de cualquier trabajo en ejecución en un momento dado. De esta manera los elementos de los costos de fabricación quedan reunidos en un solo lugar. Si los registros de costos se llevan al día. todos los cargos por concepto mano de obra directa aplicables al trabajo en cuestión se registran en las tarjetas de tiempo o en las boletas de trabajo y se resumen en la hoja de costos. Si se hacen asientos mensuales. y se pasan a su vez a las respectivas hojas de costos. es útil en muchos aspectos y facilita bastante el control de la producción.

o bien. se emplean cuotas basadas en los gastos reales realizados. El procedimiento varia inclusive para cada elemento del costo. Este comprobante se carga a la cuenta o cuentas apropiadas de Trabajos en Proceso y se acredita a Rayas Acumuladas . Luego se clasifican las boletas de tiempo por los números de las ordenes de producción y. pueden pasarse. Sin embargo. se pasan a las hojas de costos. Estas cuotas pueden calcularse al final del mes. Los resultados del análisis se registran en una hoja de distribución de mano de obra. Semanalmente . por supuesto. Si el procedimiento requiere el ajuste total a costos reales. puede realizarse una sensible economía acumulando las solicitudes y las boletas de tiempo. después de clasificarlas. tomando como base los gastos de las mismas realmente realizados. cargando a Trabajos en Proceso y acreditando una cuenta llamada Gastos Generales de Fabricación Aplicados . Cargo de los gastos generales o indirectos Por el procedimiento de ordenes de trabajo. Partiendo de un resumen de importes de los gastos generales. de acuerdo con las siguientes alternativas: 1. se prepara un comprobante de diario. por medio de la cual se prepara al final del mes un comprobante de diario. Los factores que influyen sobre la frecuencia de los pases dependen principalmente de la comodidad y. Cuando una orden sale de un departamento o de un centro de costos a otro. 2. El departamento de costos analiza las boletas o tarjetas por mano de obra directa e indirecta. de lo contrario. Cargos Específicos Los costos que se cargan directamente a una orden determinada consisten originariamente en las partidas de gastos que se realizaron concretamente para esa orden y los cuales gastos no se espera que puedan producir un beneficio mas allá de la terminación de la orden. por operaciones y por departamentos. o bien. Frecuencia de los pases de gastos generales Los gastos generales de fabricación o gastos indirectos no se pasan. cuando los pases son muy numerosos. del volumen de los pases por hacerse. se corrigen las hojas de costos aplicando una cuota suplementaria de gastos generales. El empleado encargado de los costos calcula los gastos generales que hay que cargar a la orden y para el importe correspondiente a las hojas de costos. El saldo de la cuenta de Trabajos en Proceso tiene que coincidir con el total de los cargos por concepto de mano de obra de las hojas de costos de los trabajos no terminados. cuando la orden termina. es necesario esperar hasta el final del mes para conocer estos costos. Por otra parte. pueden predeterminarse tomando como base los gastos futuros calculados. Frecuencia de los pases Los pases a las hojas de costos de trabajos pueden hacerse diaria. los gastos generales o indirectos se aplican a la producción por medio de cuotas. semanal o mensualmente. El control de los pases se obtiene acumulando diariamente los análisis en una hoja de recapitulación mensual. Utilizando este ultimo método los costos totales de los trabajos pueden determinarse dentro de las 24 o las 48 horas después de terminada la orden. archivándolas en un sobre o en una carpeta para su pase en resumen a las hojas de costos. diariamente. finalmente. o bien. por lo general. una vez que se han recibido estos documentos.respectivos departamentos. siempre que esto sea factible.

se determinan los datos cuantitativos necesarios y se aplican las cuotas procedentes para obtener los gastos generales totales. El departamento de costos sigue luego la siguiente rutina: 1. Mensualmente 4. o Cuentas separadas para cada elemento del costo. Calcula los costos totales y unitarios en esta orden. tomando como base el resumen de ordenes terminadas. 2. Cuentas separadas para cada departamento o centro de costos. siempre que todos los pases estén al día. Cuando los artículos se terminan. u otro documento análogo. Control de los trabajo en proceso El archivo de las hojas de costos puede controlarse a través de cualquiera de los siguientes procedimientos: Una cuenta única de Trabajos en Proceso . Saca la hoja de costos del archivo activo. Además. Al final de mes prepara un comprobante de diario. Si los gastos generales se basan en el costo de la mano de obra directa. que sirvan de guía a la dirección. 5. De esta manera. semanales y diarios. 3. Se avisa al departamento de costos por medio de una nota de cargo de artículos acabados. Cuando una orden se termina y se entrega al almacén de productos acabados o a la sala o departamento de embarques. Hacer estados mensuales regulares. para que el empleado encargado del mayor de productos acabados pueda utilizarlos y para usarlos después en la fijación del costo de las ventas. Hacer estados provisionales. anotando los pases que faltan. 4. Estos se pasan luego a las hojas de costos y se resumen en un comprobante de diario. hay que determinar los gastos generales o indirectos. Pone al corriente la hoja de costos. las horas hombre. Valuación de los trabajos en proceso El valor de los trabajos en proceso consiste en la suma de todos los cargos que aparecen en las hojas de costos que representen trabajos no terminados. se entregan al almacén de productos acabados o al departamento de embarques.3. El departamento de costos es responsable de los siguientes aspectos: Mantener los registros de costos necesarios. cargándose a alguna cuenta de Trabajos en Proceso y abonándose a Gastos Generales Aplicados . etc. El asiento resumen de diario es: Productos Acabados A Trabajos en Proceso . las tarjetas de costos activas constituyen el inventario de los trabajos en proceso. las horas maquina. Responsabilidad por cuanto a los cálculos de costos La responsabilidad por cuanto a las cifras de costos recae fundamentalmente sobre el departamento de contabilidad de costos. Anota los datos de la hoja de costos en un resumen de ordenes de producción terminadas y archiva la hoja de costos.

2. ordinariamente se preparan: 1. se indica en este registro. A medida que cada orden de producción se envía a la fabrica. además de las piezas necesarias.Un Estado de Ganancias y Perdidas. indicando los materiales que hay que montar o ensamblar. Gastos de venta y Gastos de Administración. Cuando existen controles de Trabajos o Producción en Proceso para cada centro de costos. Procedimiento de costos de montajes o ensambles Al recibir un pedido de ventas se extiende una orden de montaje o ensamble que autoriza a la fabrica para solicitar piezas acabadas en el almacén y montarlas o ensamblarlas de acuerdo con las especificaciones del cliente. Partiendo de las cuentas. Relación entre los pedidos de venta y las ordenes de piezas. apoyado por un Estado de Costo de Producción. Estas ultimas se fabrican en departamentos separados y se almacenan en almacenes de piezas acabadas. extienden ordenes de montaje o ensamble. . Cuando se termina el trabajo abarcado por la orden de producción. Estados financieros y otros resúmenes Los estados financieros con el sistema de ordenes de trabajo no son diferentes de los que se preparan con otros sistemas de costos. realmente. se divida la orden de producción en una serie de ordenes de piezas. un Estado de Costo de ventas. los abonos a la producción terminada se hacen a las cuentas individuales de Trabajos en Proceso de los centros de costos. y por un Estado de Gastos e Ingresos distintos de la Operación. El costo acumulado para esas ordenes se conoce con el nombre de costos de montaje o ensamble. una modalidad de los costos por ordenes especificas. Balance General apoyado por los anexos que se estimen necesarios. y estas cifras sirven para extender la orden de producción para la fabrica. No obstante Van Sickle sugiere asientos menos frecuentes. en lo que respecta al material y el peso del mismo. se anota la información de la cantidad recibida por el jefe de almacén. Se hace un registro de ordenes de producción para cada pieza producida en la fabrica. Costos de las ordenes de montaje o ensamble Las industrias que fabrican algunas piezas para almacén y que compran otras que se montan o ensamblan después para formar un producto acabado. En muchos casos en los que se reciben pedidos de los clientes por unidades completas. se resumen por centros de costos y las transferencias departamentales se indican y se acumulan hasta que se alcanza la etapa de producto acabado. esas transferencias interdepartamentales se hacen siempre que se termina un trabajo en un departamento. la mano de obra y los gastos generales incurridos en el proceso del montaje o ensamble. Las cifras en las tarjetas de costos completas. con el fin de mantener las cuentas en relacion con el progreso de la orden en el taller.El resumen de ordenes terminadas debe contener columnas separadas para cada elemento del costo. Sin embargo. Según Reitell y Johnstaon. Son. entre ellos un Estado del Superávit . La hoja de costos respectiva muestra. quizás lo mas conveniente sea hacer asientos de transferencia. se indica este hecho en los espacios provistos al efecto. compuestas de piezas acabadas y montajes. necesario para una pieza. La información necesaria.

costos de mano de obra directa y costos indirectos de fabricación aplicados. los cargos por mano de obra directa y la cantidad estimada de los gastos indirectos de fabricación aplicados a trabajos específicos. Además. cuando se incluye información sobre los ingresos en la hoja de costos por ordenes de trabajo se puede preparar con facilidad la información que muestre a la gerencia la redituabilidad de diversos trabajos. por los fabricantes que producen por orden de clientes como impresores. El uso de la sección totalizadora permite a la gerencia comparar los costos acumulados reales con los costos que fueron estimados para un trabajo en particular. el departamento de contabilidad de costos prepara una forma de resumen del costo conocida como la hoja de costos por ordenes de trabajo. la hoja de costos también incluirá espacios para la totalización de los costos. La hoja de costos por ordenes de trabajo es una forma de resumen en la cual se anota el numero de trabajo y otras especificaciones e informaciones descriptivas. NEUNER En la contabilidad de costos por órdenes de trabajo el centro de interés de las acumulaciones de los costos se encuentra en el lote especifico o partida de mercancías fabricadas. Acumulación de costos de materiales Los materiales utilizados en la fabricación se clasifican como materiales directos y materiales indirectos o suministros de fabrica. terminaciones y otras características de las unidades producidas en otro lote. Una vez emitida esta orden. los últimos forman parte de los gastos indirectos de fabricación y son aplicados a los distintos trabajos. relacionados todos con el ciclo de fabricación de un lote especifico de mercancías que pueden ser para un cliente o para reponer el inventario de productos terminados. Existen columnas por separado en las cuales se registran el costo de materiales. las unidades producidas en un lote pueden diferir y de hecho difieren.Clave para las piezas Para evitar confusiones. En lo fundamental la información registrada sobre la determinación del costo se agrupara bajo tres divisiones principales: costos de materiales. El método de costeo por ordenes de trabajo se usa. . por ordenes correspondientes a los materiales y la mano de obra directa usada en la fabricación. Muchas formas del costeo por ordenes de trabajo son para compañías que estiman el precio del producto con base en el costo estimado de fabricación. con respecto a los estilos. Las operaciones de fabricación comienzan con la emisión de una orden de producción que autoriza al capataz de la fabrica para comenzar la fabricación. Una característica de este tipo de productor es que. fabricantes de aviones y otras industrias similares de productos especializados. por lo general. El sistema de determinación de costos por ordenes de trabajo sobre una base histórica requiere una serie de formas. Además. Para efectos de control en cada trabajo se le asigna un numero de identificación. El diseño de esta forma y el numero de columnas a usar debe adaptarse a las características departamentales y de producción de las operaciones del negocio. las unidades que producen se fabrican en grupos. hay que tomar medidas adecuadas para identificar todas las piezas utilizadas en los montajes. Después de que se ha elaborado la orden de producción y se han preparado las hojas de costos por ordenes de trabajo. Los primeros se cargan en forma directa al trabajo en que se emplean. Los trabajos pueden ser iniciados y terminados en distintos momentos a lo largo del periodo fiscal. por lo general. tal como aparecen en la orden de producción. Por lo general. se acumulan los costos. asientos contables e informes. Esta identificación tiene que empezar en la hoja de costos de piezas y seguir luego hasta la hoja de costos de montaje. La consideración importante es el flujo de costos desde el momento en que se incurre en ellos hasta su acumulación en las hojas de costos por ordenes y a través de la asignación de costos al ingreso obtenido durante determinado periodo.

........ en cualquiera de los métodos se utiliza un mínimo de tres copias de cada forma: una la conserva el departamento que autoriza la entrega.. y la cantidad y el costo de las existencias disponibles.... Solo los materiales que se necesitan para el trabajo son entregados en el área de producción. Cuando se reciben las formas en el almacén..XX Cuentas por pagar..XX A Cuentas por pagar. Los materiales empleados pueden convertirse en parte del producto terminado. errores de producción u otras causas.. Para cada clase de materiales se lleva un registro por separado. como es el caso de los suministros de fabrica.... Estos registros de inventarios perpetuos o inventario en libros constituyen en realidad los registros auxiliares de la cuenta Control de Materiales y por lo tanto tienen que coincidir con el saldo de la cuenta de control. ...XX A control de materiales... Inventario de Materiales para registrar todos los materiales de fabricación comprados. Es trabajo del departamento de contabilidad de costos conservar las solicitudes y anotar el costo de los materiales utilizados en hojas apropiadas de costo por ordenes de trabajo....... En las empresas industriales los registros contables deben señalar el costo de los materiales comprados y el costo de los materiales usados........... que se usa para amparar todos los materiales que se entregan para un trabajo...... Asientos correspondientes a los costos de material. Si se necesitaran materiales adicionales debido a desperdicios .... las solicitudes tienen que ser separadas y acumuladas de acuerdo con: 1....... es planear...... y una lista estándar de materiales.... además de programar la entrega de los materiales utilizados en la fabricación.. los materiales empleados que pasan a formar parte del producto (materiales directos) y que son cargados en forma directa a distintos trabajos mediante asientos en las hojas apropiadas de costos por ordenes de trabajo........ tendrá la responsabilidad de emitir las formas para autorizar la entrega de materiales del almacén en el momento en que corresponda y señalar el trabajo al que se cargara el costo.. y la otra mas se envía al departamento de contabilidad de costos para su acumulación y registro en la hoja resumen de contabilidad de costos..... suministrar y programar lo que se va a fabricar... la gerencia puede controlar mejor la entrega de materiales y las causas de las variaciones de las especificaciones de la orden de trabajo..... se utilizan dos tipos de formas: una solicitud individual de materiales. que muestra la cantidad y el costo de los materiales comprados... serian: Control de materiales.... el empleado registrara en tarjetas apropiadas de inventarios la cantidad y el costo de los materiales entregados........ la cantidad y el costo de los materiales entregados para los diversos trabajos....... y entonces se les llama materiales indirectos y pasan a formar parte de los costos indirectos de fabricación..XX Al contabilizar el costo de los materiales utilizados.. otra es enviada al departamento de almacenes para respaldar sus registros del material entregado..La función del departamento de planeación......... suministros y programación ....... En un sistema de costo por ordenes de trabajo......... o pueden ser utilizados para facilitar las operaciones de fabricación.. Al controlar estas solicitudes especiales. Los asientos para registrar la compra de los materiales recibidos en el almacén...... se prepara una solicitud especial. que se emplea para contabilizar la entrega individual de materiales. en cuyo caso se conocen como materiales directos. Casi todas las empresas utilizan una sola cuenta de control. o devueltos a los proveedores. Por lo general..

el numero de la orden para la que se hizo el trabajo. Los costos de nominas deben ser totalizados en forma periódica. Si en un día determinado el empleado trabaja en más de una orden. es: Trabajos en proceso-Mano de Obra Control de gastos indirectos de fabricación A Nominas El procedimiento de la distribución de la mano de obra también debería incluir el pase a cada orden especifica de los costos acumulados por mano de obra directa correspondiente. El costo de la mano de obra directa empleada en una orden especifica se acumula usando una boleta de tiempo de trabajo. que representa todos los demás costos de mano de obra de la fabrica. el tiempo en que se inicio. Este asiento. Este ultimo grupo de materiales se carga a la cuenta de Control de los gastos indirectos de fabricación . la cuita que debe pagarse y el jornal total ganado que correspondió. los materiales usados para facilitar las operaciones de fabricación. . Para un mejor control y para mantener la correlación con las anotaciones en la hoja de ordenes de trabajo. utiliza una boleta individual de tiempo de trabajo en la que se anota el nombre del empleado. se refiere a los salarios pagados a quienes se encuentran realizando el trabajo de fabricación. Centralización de los costos de la mano de obra En un sistema de costos por ordenes de trabajo se hacen dos tipos de asientos para registrar los costos de mano de obra: 1) los asientos de la contabilidad financiera que representan el calculo de los ingresos menos las deducciones requeridas por la ley o autorizadas por los empleados. El costo de los materiales directos utilizados en varios trabajos se totaliza en un asiento cargando el costo del trabajo en proceso. Trabajo en proceso-mano de obra y Trabajo en procesogastos indirectos de fabricación. el departamento. o mano de obra indirecta. que se hace cada semana o cada mes. el asiento resumen que se realiza en forma periódica (cada semana por lo general). seria: Trabajo en procesos-materiales Control de los gastos indirectos de fabricación A Control de Materiales Acumulación de los cosos de mano de obra La mano de obra directa. que se encuentre relacionado en forma directa con la orden de un trabajo particular.2. donde se clasifican las boletas por trabajos y se acumulan los totales que después se anotan en las respectivas hojas de costos por ordenes de trabajo. Los costos de mano de obra directa anotados en las diversas hojas de costos quedan resumidos en la cuenta Trabajos en proceso-Mano de Obra . Todos los demás costos de nominas de la fabrica se totalizan en la cuenta Control de los gastos indirectos de fabricación . Debido a que los materiales entregados a la fabrica puede ser directos o indirectos. el tiempo en que se termino la orden. como materiales de mantenimiento y que no pasan a formar parte del producto terminado. la cuenta del trabajo en proceso se subdivide en tres cuentas: Trabajo en proceso-materiales. es necesario qué se utilicen boletas de tiempo de trabajo separadas por cada orden. Cada trabajador en la fabrica. y 2) los asientos para distribuir estos costos de mano de obra a las diversas ordenes o la cuenta Control de los gastos indirectos de fabricación. Cada día se envían estas al departamento de contabilidad de costos.

Para los materiales indirectos utilizados: Trabajo en Proceso-Materiales Control de gastos indirectos de fabricación a Control de inventario de materiales 2. Al comienzo de cada periodo contable. Por lo tanto. Para partidas que incluyen desembolsos de efectivo: Control de gastos indirectos de fabricación a Cuentas por pagar 4. depreciación y reparaciones. Para el costo de la depreciación: Control de gastos indirectos de fabricación . Esto se conoce como los Gastos indirectos de fabricación aplicados . entonces los gastos indirectos cargados a la producción variaran de la cantidad real de gastos indirectos incurridos. y los otros gastos de fabrica como el alquiler. se hacen cuatro tipos de asientos: 1. no pueden ser registrados hasta que no se termina el periodo contable fiscal. como es el caso de la depreciación. seguros. o por cambios en los niveles de actividad (motivos del denominador).Procedimiento para los gastos indirectos de fabricación Algunos de estos costos. Al dividir el total de los gastos indirectos de fabricación presupuestados entre el volumen estimado de producción se obtendrá una cuota predeterminada de gastos indirectos de fabricación que se utiliza para cargar a las distintas ordenes la parte que les corresponde de estos costos indirectos. los costos estimados de mano de obra indirecta incluyendo la supervisión. Estas diferencias pueden ser analizadas para determinar si la variación fue causada por cambios en los propios elementos del costo (motivos del numerador). las empresas han empleado un procedimiento de costos estimados. Para los costos de mano de obra indirecta: Trabajo en proceso-Mano de obra Control de gastos indirectos de fabricación a Nominas 3. Contabilización de los gastos indirectos de fabricación Para registrar los gastos indirectos de fabricación reales en que se ha incurrido durante el periodo. Este presupuesto mostrara los costos de los materiales indirectos que se esperan. la empresa industrial preparara un presupuesto o un estimado de lo que la compañía espera que sean estos costos indirectos de fabricación. Cuota de gastos indirectos por unidad de actividad = Costo total estimado de los gastos indirectos Actividad total estimada Cuando los resultados reales difieren de los estimados. Este presupuesto deberá tomar en cuenta la producción estimada para ese periodo. los impuestos sobre bienes raíces.

junto con el asiento que registra la venta se debe hacer otro registrando la distribución del costo de ventas. basado en los saldos de estas cuentas o se puede cancelar la cantidad total contra el Costo de la mercancía vendida. Para registrar ese traspaso es necesario el siguiente asiento: Productos Terminados A Trabajo en proceso-Materiales A Trabajo en proceso-Mano de obra Directa A Trabajo en proceso-Gastos indirectos de fabricación Cuando se vende el producto de esa orden. COSTOS POR ÓRDENES I. para almacén o contra pedido son identificables como pertenecientes a una orden de producción específica. II. Características El empleo de este sistema está condicionado por las características de la producción.a Depreciación acumulada Maquinaria El cargo de los costos por gastos indirectos de fabricación a la producción. es apto cuando los productos que se fabrican. Productos Terminados y Costo de la mercancía vendida. Cuentas por cobrar A Ingresos por Ventas Costo de la mercancía vendida A Productos Terminados. Las distintas órdenes de producción se empiezan y terminan en cualquier fecha dentro del periodo contable y los equipos se emplean para la fabricación de las diversas órdenes donde hay un reducido número de artículos que no justifican la producción en serie. Contabilización de las ordenes terminadas y del costo de ventas Una vez terminada una orden. Esto se lleva a cabo prorrateando la diferencia ente el trabajo en proceso. los costos acumulados correspondientes a la misma son traspasados a la cuenta Productos Terminados . se lleva a cabo mediante el siguiente asiento: Trabajo en proceso-Gastos indirectos de fabricación A Gastos indirectos de fabricación aplicados Al termino del periodo fiscal se deben eliminar las diferencias entre las cuentas Control de gastos indirectos de fabricación y Gastos indirectos de fabricación aplicados. Elementos .

Mano de obra: Es el esfuerzo físico o mental empleado en la fabricación de un producto. El costo de materiales se puede dividir en materiales directos y materiales indirectos. Costos indirectos de fabricación. que parte a administración y que parte a ventas para luego. energía. la empresa debe decidir en relación con su fuerza laboral que parte de esta corresponde a producción. B. catalogarlos como mano de obra directa o indirecta. y depreciación del equipo de la fábrica. Materiales Son los principales recursos de la producción. B. Procedimiento de contabilidad de costos por órdenes. Mano de obra directa: es aquella directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con este con facilidad y que representa un importante costo de mano de obra en la elaboración de un producto. V.Los tres elementos básicos del costo son: 1. La mano de obra indirecta se incluye como parte de los costos indirectos de fabricación. Mano de obra 3. Materiales Directos: Constituyen el primer elemento de los costos de producción. Materiales. calefacción. mixtos y sé semivariables. son arrendamientos. 2. El trabajo de las operadoras de maquinas de coser en una empresa de confección de ropa se considera mano de obra directa. Los costos indirectos de fabricación pueden clasificarse además en fijos. IV. A. estos se incluyen como parte de los costos indirectos de fabricación. III. El trabajo de un supervisor de planta es un ejemplo de mano de obra indirecta. Mano de obra indirecta: es aquella involucrada en la fabricación de un producto que no se considera mano de obra directa. la mano de obra y los demás costos indirectos de fabricación que no pueden identificarse directamente con los productos específicos. A. estos son los materiales que realmente entran en el producto que sé esta fabricando. Ejemplo de otros costos indirectos de fabricación. Estos costos se utilizan para acumular los materiales. Materiales Indirectos: Son todos aquellos materiales usados en la producción que no entran dentro de los materiales directos. . Costos indirectos de fabricación.

este costo total por electricidad es repartido entre los departamentos existentes. 1º paso: Establecimiento de los departamentos. esto se debe. Se establece el número y tipo de departamento de producción y servicios que se van a tener en cuenta en el nuevo sistema de contabilidad de costos.El procedimiento se divide en tres partes: a) Antes del periodo contable b) Durante el periodo contable c) Al final del periodo contable. 5º paso: Calculo de las tasas predeterminadas para los departamentos de producción. Todos los costos generales de fabricación se deben distribuir a los departamentos de producción. Consiste en repartir los costos indirectos entre los diferentes departamentos. Procedimientos antes del periodo contable. entonces. a que los productos que se fabrican pasan solamente por los departamentos de producción pero sin embargo deben cargarse con todos los costos generales de fabricación. Por ejemplo en el caso de la electricidad. Primero. la compañía debe hacer una lista de los distintos costos generales de fabricación en que se esperan incurrir. Una vez que se han cerrado los departamentos de servicios y todos los costos generales calculados se han cargado a los departamentos de producción. las formulas presupuestarles de cada tipo de costos y las previsiones de cambio de precio que pudieran incurrir. Se calculan los costos generales de fabricación para el nuevo periodo contable. base en el nivel de producción presupuestada. no simplemente aquellos directamente asignables a los departamentos de producción. es difícil saber cuanto consume cada departamento. Las tasas se calculan dividiendo el total de costos generales presupuestados de cada departamento después de la distribución de los departamentos de servicios por el nivel de operaciones presupuestado o cantidad presupuestada que se halla calculado para el periodo en cada departamento de producción. . 2º Paso: Presupuesto de costos generados de fabricación. luego la compañía debe tratar de calcular el costo de cada una con. la compañía debe calcular una tasa predeterminada de costos generales para cada uno de los departamentos de producción. A. sino también los incurridos por los departamentos de servicios. 3º paso: Prorrateo de los costos indirectos a los departamentos. 4º paso: Transferencia de los costos de los departamentos de servicios a los de producción. Importancia del costo de producción.

es necesario emitir una orden de fabricación. Los sistemas de costo están formados por normas. Un sistema de costo sirve para controlar en términos cuantitativos las operaciones relacionadas con la producción para informar de manera oportuna y accesible sobre ellas. Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta mas practico distinguir lotes. . donde se detalla el numero de productos a laborarse. mano de obra directa y cargos indirectos. Los costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad especifica de productos. Características. de acuerdo con las necesidades de cada empresa. 4.Permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para cada orden de producción. El sistema de ordenes de producción se implanta en aquellas industrias donde la producción es unitaria. el nivel técnico. Sus características son: 1. los cuales se acumulan en una orden de trabajo. equipo. subensambles. así como el proceso de registro de los gastos de tal manera que los costos unitarios puedan ser determinados rápidamente y ser usados al adoptarse las decisiones de la gerencia. para cada tarea.La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes. esta muestra cuanto le cuesta la producción de determinados artículos o la prestación de determinados servicios. Sistemas de costo. o sea que los artículos se producen por lotes de acuerdo con la naturaleza de l producto. Este sistema recolecta los costos para cada orden o lote físicamente identificables en su paso a través de los centros productivos de la planta.. 3. Algunas de las empresas que comúnmente utilizan este sistema son: astilleros de construcción de ingeniería Etc. Sistema de costos por ordenes de producción. así como el ahorro de los recursos materiales.El costo de producción es un importante índice generalizador de la eficiencia de la empresa. 2. el grado de eficiencia de los Activos Fijos Tangibles.Para iniciar la producción. modelos diarios e informes administrativos integrados dentro de una serie de procedimientos que rigen la planificación. ensambles y productos terminados de una gran variedad. se recopilan sucesivamente por los elementos identificables: Materia prima aplicable. y se prepara un documento contable distinto(por lo general una tarjeta u hoja de orden de trabajo). reparaciones u otros servicios. laborales y financieros.. En el costo se refleja el nivel de productividad del trabajo. determinación y análisis del costo.. ya sea terminada o en proceso de transformación.Es posible y resulta practico notificar y subdividir la producción.. Concepto.

5.- Las industrias muebleras, jugueteras, fabricación de ropa,. Artículos eléctricos, equipo de oficina, etc. Aplican este sistema. 6.- Existe un control mas analítico de los costos. 7.- El valor del inventario de producción en un proceso es la suma de las cantidades consignadas en las tarjetas u hojas de costos de ordenes de trabajo pendientes de determinar su manufactura.

Importancia y Objetivos. El primer sistema ce costos predeterminados completo es el de costos estimados, que se basa en estimaciones que se realizan con base a experiencias anteriores y con las condiciones de fabricación previstas para procesar un articulo o cumplir con una orden. El segundo sistema es de costos estándar que se calcula con bases científicas sobre cada uno d3 los elementos del costo a efecto de determinar lo que un producto debe costar. Calculado con el factor de eficiencia, y sirve como medidor del costo.

LADRILLOS CORTES LTDA. DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTO POR PROCESOS CON BASE EN ESTIMADOS PRESENTADO POR: ERIKA LILIANA RAMIREZ TORRES JOSE MIGUEL WILCHES NAVARRO UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES CONTADURÍA PÚBLICA CUCUTA 2009 LADRILLOS CORTES LTDA. DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTO POR PROCESOS CON BASE EN ESTIMADOS PRESENTADO POR: ERIKA LILIANA RAMIREZ TORRES COD: 0224219 JOSE MIGUEL WILCHES NAVARRO COD: 0224195 PRESENTADO A: PEDRO ORTIZ MÉNDEZ

DOCENTE UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES CONTADURÍA PÚBLICA CUCUTA 2009 CONTENIDO INTRODUCCIÓN OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL OBJETIVOS ESPECIFICOS 1. CAPITULO 1 DIAGNOSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA 1.1. RESEÑA HISTORICA 1.2. ESTRUCTURA ORGANICA 1.3. MANEJO FINANCIERO 1.4. MERCADEO 1.4.1. Publicidad 1.4.2. Producto 1.4.3. Logotipo 1.4.4. Eslogan 1.4.5. Línea de producción 1.4.6. Empaque 1.4.7 Canales de distribución 1.5 DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION 15.1. Flujograma del proceso de producción 2. CAPITULO II DETERMINACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS A DISEÑAR 2.1. MARCO CONCEPTUAL DE LOS SISTEMAS DE COSTOS 2.1.1. Costos por órdenes de producción 2.1.2. Costos por proceso 2.2. DEFINICION DEL SISTEMA 23. MARCO CONCEPTUAL DE LOS SITEMAS DE COSTOS PREDETERMINADOS 2.4. DEFINICION DEL COSTEO EN LE TIEMPO 2.5. SISTEMAS DE INVENTARIOS 2.5.1. Conceptualización de los sistemas de inventarios 2.5.2. Definición del sistema 2.6. VALORACION DE LOS INVENTARIOS 2.6.1. Marco conceptual de la valoración de los inventarios 2.6.2. Sistemas de valoración 3. CAPITULO III ACUMULACIÓN DE LOS COSTOS

3.1. INFORME DE UNIDADES 3.2. INFORME DE UNIDADES POR DEPARTAMENTO 3.3. INFORME DE COSTOS DE PRODUCCION 3.4. FLUJOGRAMA DE INFORMES 4. CAPITULO IV ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVO CONTABLE DE LA MATERIA PRIMA 4.1.1. Calculo De Costos Estimado 4.1.2. Calculo de la materia prima 4.1.3. Relación de la producción con la mano de obra 4.2.1. Calculo en la mano de obra 4.3. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 4.3.1. Calculo de los costos directos de fabricación 4.4. RELACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COSTO 5. CAPITULO V ORGANIZACION ADMINISTRATIVO CONTABLE DE LA MATERIA PRIMA 5.1. MARCO CONCEPTUAL 5.1.1. Listado de la materia prima 5.2. PROCEDIMIENTO DE COMPRA DE MATERIA PRIMA 5.2.1. El comité de compras 5.2.2. Funciones del comité de compras 5.3. FLUJOGRAMA DE PROCEDIMIENTO DE COMPRAS 5.4. DISEÑO DE PAPELERIA UTILIZADA EN EL PROCESO DE COMPRAS 5.4.1. Solicitud de cotización 5.5. ALAMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA 5.5.1. Flujograma de almacenamiento de la materia prima 5.5.2. Ubicación física de la empresa o planta 5.5.3. Organización interna física y ambiental 5.5.3.1. Condiciones ambientales de física 5.5.3.2. Planos almacén bodega 5.5.4. Papelería (procesos entradas y salidas, kardex) 5.6. CONSUMO DE LAS MATERIAS PRIMAS 5.6.1. Comité de producción 5.6.2. Funciones del comité de producción 5.6.3. Flujograma del consumo de la materia prima 5.7. CONTABILIZACION DE LA MATERIA PRIMA 5.7.1. Asientos 5.7.2. Asientos de consumo 6. CAPITULO VI ORGANIZACION ADMINISTRATIVO CONTABLE DE LA MANO DE OBRA 6.1. MARCO CONCEPTUAL 6.2. LISTADO DE MANO DE OBRA 6.3. CARGA PATRONAL 6.3.1. Liquidación de la hora básica 6.4. DEFINICION DEL PERFIL DE LOS CARGOS

PRORRATEO DE LOS CIF 7. DOCUMENTOS 7.5. OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL: .1. Flujograma de lanomina 6.2. en la forma más exacta posible. FLIJOGRAMA DEL PROCESO DE CONTRATACION 6.2. mano de obra y costos indirectos de fabricación que son necesarios para elaborar sus productos y se le implementara el sistema más adecuado de acuerdo a las características que posea.1 DEFINICIÓN 8.2 BALANCE GENERAL 9.4.6. LISTADO DE LOS CIF 7.7. El cual cuenta con diferentes características y sistemas dependiendo del tipo de empresa que se maneje.5. CAPITULO VII ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVO CONTABLE DE LOS CIF 7. Formato de la nomina 6.6. lo que cuesta producir un artículo cualquiera. ELABORACION Y PAGO DE LA NOMINA DE PRODUCCION 6.3 ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN CONCLUSIONES RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFÍA INTRODUCCION La contabilidad de costos de producción puede definirse como todo sistema o procedimiento contable que tiene por objeto conocer.2 EJERCICIO EN MARCHA EN UN MES DE PRODUCCIÓN 8.6. CONTABILIZACION DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION 8.6.1.3 SOLUCIÓN DEL EJERCICIO 8. MARCO CONCEPTUAL 7.1. PRUEBA DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS CON BASE EN ESTIMADOS PARA LA EMPRESA LADRILLOS CORTÉS LTDA. En el presente trabajo se mostrara de manera concreta los costos que posee la LADRILLERA CORTES LTDA por materia prima. FLUJOGRAMA DEL MANEJO DELOS CIF 7.4 CONTABILIZACIÓN 9. ESTADOS FINANCIEROS 9.1 ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS 9.6. CONTABILIZACION MANO DE OBRA 7.5. 8.3. Papelería 6.

Implementar un sistema de costeo por procesos en base a estimados en la LADRILLOS CORTES LTDA para ayudar a la gerencia en el control de los costos de producción en cada departamento durante la realización de sus productos. OBJETIVOS ESPECIFICOS: * Generar informes de costos de producción para facilitar la planeación y el control en el sistema a implantar. * Determinar los precios que se tienen y los más competitivos atraves de costos estimados. * Determinar de qué manera se podrían reducir los costos es caso de que estos sean muy elevados. * Ayudar a la gerencia en la toma de decisiones en cuanto a la compra de materiales, contratación de nuevo personal o adquisición de nuevos implementos de trabajo. CAPITULO I DIAGNOSTICO ACTUAL DE LA EMPRESA 1.1 RESEÑA HISTORICA (1950-2008) fundada por Manuel Cortes y dedicada en sus comienzos a la elaboración de productos de cerámica en gres rustico, forjado por artesanos con arcillas únicas en el mundo, destinadas a la industria de la construcción. Debido a la ausencia de un esquema diferente en el mercado, la empresa toma la decisión de llenar ese vacío con la creación de más de 50 productos, logrando en poco tiempo ganar mercado a nivel regional, nacional e internacional. Ladrillos Cortes es actualmente una empresa reconocida en el mercado que produce y comercializa acabados para pisos y revestimientos, cuya principal característica radica en su versatilidad y posibilidades de uso, pues permite diferentes formas de instalación con un mismo producto. 1.2 ESTRUCTURA ORGANICA Una estructura orgánica es la representación gráfica de la estructura organizativa de una empresa u organización. Representa las estructuras departamentales y, en algunos casos, las personas que las dirigen, hacen un esquema sobre las relaciones jerárquicas y competenciales de vigor en la organización. CLASES DE SISTEMAS ORGANIZACIONALES * Sistema lineal: La principal característica de la organización lineal es la autoridad única y absoluta del superior sobre sus subordinados. * Sistema funcional: Se basa en la especialización de funciones es decir cada departamento delega sus funciones.

* Sistema lineal STAFF: Delega conocimiento y la tarea mas no la jerarquía, la línea STAFF se genera por gente de afuera y dentro de la misma empresa. * Sistema interfuncional: intercambio de funciones según la necesidad de la actividad por quien tiene la capacidad de ejecutarla. LADRILLOS CORTES LTDA actualmente no cuenta con un sistema organizacional y de acuerdo a lo observado en la empresa, se sugiere que el sistema organizacional más indicado a implementar sea: Sistema funcional GERENTE SECRETARIA COMPRAS PRODUCCION VENTAS CONTABILIDAD JEFE DE COMPRAS MERCADEO JEFE PRODUCCION AUX. CONTABLE OPERARIOS CONTADOR SALA DE VENTAS COSTOS BODEGA 1.3 MANEJO FINANCIERO La empresa ladrillos cortes Ltda. Lleva una contabilidad bien estructurada o definida ya que se cuenta con un contador externo. Pero una de las deficiencias observadas fue que la empresa no posee un manual de funciones y procedimientos que defina las políticas de la empresa. Otro déficit que tienen es que no poseen una estructura de costos definida. Actualmente la empresa cuenta con su propio capital de trabajo sin necesidad de buscar apalancamiento financiero.

1.4 MERCADEO Conjunto de actividades humanas dirigidas a facilitar y realizar intercambios (P. Kotler). - Todo lo que se haga para promover una actividad, desde el momento que se concibe la idea, hasta el momento que los clientes comienzan a adquirir el producto o servicio en una base regular (Jay C. Levinson). - Proceso de equiparar los recursos de la empresa con las aspiraciones del cliente (Karl Albrecht). - Proceso de desarrollo de relaciones con clientes, el descubrimiento de sus necesidades, ajuste de los productos para satisfacer las necesidades del cliente potencial adecuadamente. (Herbert Holtje) (www.gestiopolis.com) 1.4.1 PUBLICIDAD La empresa LADRILLOS CORTES LTDA en su área de mercadeo maneja una serie de estrategias las culés son: * Cuentan con un catalogo donde dan a conocer la empresa, su historia, quienes son, donde se encuentran sus puntos de ventas, y las diferentes líneas de producción que elaboran; repartiéndolos en diferentes lugares de la ciudad.

* cuentan con una página web: www.ladrilloscortes.com * Otra manera de impulsar sus productos es atreves de tarjetas de presentación y volantes. * La empresa realiza promociones a los productos de menor demanda, otra clase de descuento que maneja la empresa es por tope de compra la cual es del 25%. 1.4.2 PRODUCTO LADRILLOS CORTES & LTDA cuenta con gran variedad de líneas y productos, de los cuales se escogió el más representativo ya que es el que más elabora la empresa y el que cuenta con el mayor pedido y preferencia entre los clientes por su estilo, encanto y calidez a la hora de decorar con estilo y buen gusto. Este producto se encuentra en la línea de pisos y revestimientos, es una tableta llamada TREVI, de rustico petra y su tamaño aproximado es 10x10x0.9 1.4.3 LOGOTIPO Está conformado por 23 letras las cuales definen la palabra LADRILLOS CORTES Y CIA LTDA

1.4.4 SLOGAN La empresa con su eslogan desea transmitir a sus clientes el deseo de transformar sus espacios con productos novedosos elaborado en gres, y que puedan lograr una decoración con identidad propia. 1.4.5 LINEAS DE PRODUCCION La empresa ofrece las siguientes líneas de producción elaboradas con óptima calidad: * Pisos y revestimientos * Artística

4. amarrados con una correa de seguridad 1. La separación geográfica entre compradores y vendedores y la imposibilidad de situar la fábrica frente al consumidor hacen necesaria la distribución (transporte y comercialización) de bienes y servicios desde su lugar de producción hasta su lugar de utilización o consumo. en la mayoría de los casos son organizaciones independientes del fabricante.6 EMPAQUE Todas lo productos elaborados son envueltos en plástico con el logotipo de la empresa. Canal de Distribución Actual ALMACENES MAYORISTAS LADRILLOS CORTES LTDA. El conjunto de personas u organizaciones que están entre productor y usuario final son los intermediarios. Los intermediarios son los que realizan las funciones de distribución. El punto de partida del canal de distribución es el productor. El punto final o de destino es el consumidor. CLIENTES SALAS DE VENTA LADRILLOS CORTES LTDA.4.5 DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION El proceso de elaboración de cualquiera de los productos siguen los siguientes pasos: . En este sentido.7 CANALES DE DISTRIBUCION Canal de distribución es el circuito a través del cual los fabricantes (o productores) ponen a disposición de los consumidores (o usuarios finales) los productos para que los adquieran.* Tapetes y rosetones * Apliques y cenefas * Mosaicos 1. son empresas de distribución situadas entre el productor y el usuario final. un canal de distribución está constituido por una serie de empresas y/o personas que facilitan la circulación del producto elaborado hasta llegar a las manos del comprador o usuario y que se denominan genéricamente intermediarios. ALMACENES MINORISTAS CONSUMIDOR SALAS DE VENTA Canal de Distribución Propuesto 1.

* MOLINOS Estos molinos quedan al lado del depósito de la arcilla.PROCESO 1 CORTES Y MOLDES El primer proceso consta desde la llegada de la arcilla hasta que la arcilla salga convertida en bloques y se le den sus respectivos cortes y moldes. La arcilla es recogida por excavadoras y la depositan en los molinos. como se encuentra a continuación: * Llegada de arcilla La arcilla llega en volquetas a al centro de depósito la cual está ubicada en la parte derecha de la planta. (Ver foto 007-008) Foto 007 Foto 008 * TRANSFORMACIÓN DE LA ARCILLA . (Ver foto 001 foto 002). (Ver foto 004-005-006) Foto 004 Foto 005 Foto 006 * MOJADO Después de que cae la arcilla a la caldera pasa por una canaleta mecánica a un maquina que se encarga de mojar la arcilla. luego de caer en la caldera es pasada a otro proceso atraves de una canaleta mecánica. Foto 001 Foto002 * MARTILLO Luego de que la arcilla pasa por el molino es enviada a través de una canaleta mecánica a una maquina que se llama el martillo la función de esta es dejar totalmente pulverizada la arcilla sin ningún grumo luego la maquina la envía a atreves de una canaleta mecánica a una caldera. El trabajo de los molinos es quitarle los grumos a la arcilla y volverla más polvo luego el molino pasa esa arcilla más polvo a una canaleta mecánica que la transporta al siguiente proceso. (Ver foto 003) Foto 003 * CALDERA DE ARCILLA PULVERIZADA Luego de que la arcilla es pasada por el martillo cae a la caldera por medio de unas rejillas ubicadas en el parte inferior.

la maquina después de que termina de cortar los bloques de arcilla en tiras los operarios la retiran y la llevan a un mesón que tiene como mantel un plástico donde las empiezan a separar. después de separar el bloque de arcilla y colocarlas en el mesón se envuelven con en plástico.Luego de que la maquina moja la arcilla pasa por una canaleta mecánica a la maquina que le va a dar la transformación a la arcilla. luego de hacer varias montones se pasan a un cuarto de secado la cual absorbe calor de los hornos atraves de tubos conectores por la parte de arriba. es decir si los moldes de arcillas que queden más arriba van a quedar más oscuro que los que están abajo después se prende el horno con carbón que se introduce por pequeños orificios que se encuentran al alrededor. a continuación se puede observar como se realiza este proceso: * SECADO DE LA ARCILLA Luego de tener los moldes ya hechos las embadurnan con acpm y colocan una sobre otra y el acpm sirve para que no se peguen. luego comienzan con moldes metálicos a darle la forma que necesiten. PROCESO 2 SECADOS Y HORNOS El segundo proceso se encuentra conformado por el secado y el quemado de las tabletas en los hornos. (Ver foto 011) Foto 011 * SEPARACIÓN DE ARCILLA Este proceso ya es manual. (Ver foto 009-010) Foto 009 Foto 010 * CORTE DE LA ARCILLA Luego de que la arcilla sale en bloques largos pasa a una maquina que corta en bloque en tiras.( ver foto 013-014) Foto 013 Foto 014 * HORNOS Después de que la arcilla se seca se traslada a los hornos la cual endurece la arcilla y queda lista para el empaque. después de pasar el tiempo el humo o calor que se produce en el horno es transportado por tubos que están conectados al cuarto de secado. después se deja varias horas que el horno haga su trabajo. (Ver foto 012) Foto 012 Hasta aquí termina el 1er proceso de transformación de la arcilla hasta que se obtienen los moldes de la tabletas. también es la encargada de darle el color a la arcilla. (Ver foto 015-016-017) Foto 015 Foto 016 Foto 017 . es decir sale la arcilla en bloques largos luego pasa a otro proceso.

(Ver foto 018-019-020) Foto 018 Foto 019 Foto 020 * TRASLADO A LA BODEGA Este es el último proceso que se realiza después de ser revisado y empacado el producto se le da el traslado del producto ya terminado a la bodega.5. Luego de separar los productos defectuosos se empieza a empacar en un plástico que se encuentra grabado con el logotipo de la empresa. (ver foto 021-022) Foto 021 Foto 022 1. (Ver flujograma 001) DEPOSITO DE LA ARCILLA AL MOLINO LLEGADA DE LA ARCILLA PULVERIZACION DE LA ARCILLA PASO DE LA ARCILLA AL MARTILLO 1 INICIO TRANSFORMACION DE LA ARCILLA MOJE DE LA ARCILLA 1 2 CORTE DE LA ARCILLA MOLDE Y SECADO DE LA ARCILLA 3 TRASLADO DE MOLDES AL HORNO .PROCESO 3 REVISIÓN Y EMPAQUE El proceso tres se encuentra conformado por la revisión y empaque de la mercancía enviada del proceso 2 donde quedaran productos terminados listos para enviar a bodega a continuación se podrá observar como se realiza este proceso: * REVISIÓN Y EMPAQUE DEL PRODUCTO Después que se termina el proceso del horno se sacan los moldes al aire fresco para que se enfríen. luego pasa el producto a ser revisado este proceso lo realiza manualmente un operario de la empresa si se detecta algún defecto se deposita en una carretilla para ser procesado nuevamente.1 FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCION A continuación se resumirá el proceso de producción que realiza la empresa ladrillos cortes por medio del siguiente flujograma donde a su vez se realizara una descripción general del proceso de producción.

con ayuda de los trabajadores y las maquinas en productos terminados nuevos. en la forma más exacta posible. Terminado este proceso a los cortes de arcilla se les da el modelo de tableta que se desea obtener. De acuerdo con las necesidades de la empresa. los costos se pueden dividir en 2 grandes sistemas: SISTEMAS DE COSTOS . los moldes son engrudados de acpm para facilitar el secado de los moldes. 2.SEPARACION DE LA ARCILLA 2 EMPAQUE DEL PRODUCTO ENFRIAMENTO DE LOS MOLDES AL AIRE LIBRE PRODUCTO EN BUEN ESTADO 3 REVISION DEL PRODUCTO SI SI REPROCESAMIENTO DEL PRODUCTO NO Flujograma 001 DESCRIPCION DEL FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCION Inicialmente llega la arcilla a un depósito luego pasa al molino y posteriormente en el martillo para que esta se pulverice. de la manera más correcta posible. después un tiempo son ubicadas en el horno para que los moldes se endurezcan. mano de obra directa y costos indirectos de fabricación que son necesarios para elaborar un artículo. luego se dejan secando al aire libre y poder revisar el producto final. Como su nombre lo indican los costos de producción son propios de las empresas de transformación (manufacturera o industrializada). o sea. luego se moja la arcilla del cual salen bloques de arcilla que se cortaran y separaran. CAPITULO II DETERMINACION DEL SISTEMA DE COSTO A DISEÑAR CONTABILIDAD DE COSTOS Puede definirse como todo sistema o procedimiento contable que tiene por objeto conocer. Se concibe como un sistema que utiliza la contabilidad financiera para registrar y luego interpretar. lo que cuesta producir un artículo cualquiera. los costos por materiales directos. si el producto se encuentra en buen estado se procede a empacarlo y si no se encuentra en buen estado se reprocesa nuevamente.1 MARCO CONCEPTUAL DE LOS SISTEMAS DE COSTOS. luego los moldes son colocados en un cuarto de secado. aquellas empresas que convierten la materia prima.

durante los cuales la materia prima sufre un proceso de transformación continua. 2. ya que después de iniciado el proceso de producción no se puede suspender. * Los costos unitarios se pueden determinar por cada departamento en cada periodo. analizados y calculados a través de unos informes de costo de producción por departamento. como si sucede en el sistema de costeo por ordenes de producción. ya sea utilizando datos históricos o predeterminados. * Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se pueden transferir al siguiente departamento o artículos terminados.2 DEFINICION DEL SISTEMA La empresa actualmente no cuenta con ningún sistema de costos. y cada departamento puede tener su propia cuenta de inventario de trabajo en proceso en el libro mayor general.1 COSTEO POR ÓRDENES DE PRODUCCION O POR PEDIDOS Este sistema opera en aquellas empresas cuya producción se basa en pedidos o lotes de trabajo.1. debido a que afectaría la labor que se ha venido realizando. bien sea en procesos repetitivos o no para una producción relativamente homogénea. 2. para la cual se recomienda como sistema a implementar: Sistema de costo por procesos con base en estimados.1. como sería el caso de empresas que fabrican muebles.COSTEO POR PROCESOS COSTEO POR ORDENES DE PRODUCCION 2. zapatos. además las partes especificas del articulo se producen en forma continua en un determinado periodo.2 COSTEO POR PROCESOS Tiene como particularidad especial el que los costos de los productos se calculan por periodos. La empresa podría contar con las siguientes características a la hora de implementar dicho sistema: * Los costos se pueden acumular y registrar en cada uno de los departamentos de la empresa. donde los costos de producción se conocerán al final del mismo. en la que no es posible identificar los elementos del costo de cada unidad terminada. etc. * Los costos totales y unitarios de cada departamento pueden ser agregados periódicamente.3 MARCO CONCEPTUAL DE LOS SISTEMAS DE COSTOS PREDETERMINADOS COSTOS PREDETERMINADOS ESTIMADOS ESTANDAR COSTOS PREDETERMINADOS: . porque la producción es continua y homogénea. 2.

En el caso de los costos estimados a la diferencia entre estos y los históricos. se le dio un nombre genérico. Indica lo que puede costar producir un artículo. de donde resultan las desviaciones que indican las deficiencias o superaciones perfectamente definidas y analizadas. Predeterminar los costos unitarios de la producción estimando el valor de la materia prima directa. porque su determinación está basada precisamente en la eficiencia del trabajo en la entidad económica. por lo que a la diferencia entre el Costo Estándar y el Real. indica lo que debe costar algo. COSTOS ESTIMADOS Los costos estimados representan únicamente una tentativa en la anticipación de los costos reales y están sujetos a rectificaciones a medida que se comparan con los mismos. patrón o medida. se le nombrará desviación. variación. 2. en sumo. por lo que al comparar el costo histórico con el estándar. Comparando posteriormente los costos estimados con los reales y ajustando las variaciones correspondientes. por ser más preciso y dar una idea de que se salió de una línea. El Costo estándar indica lo que debe costar un artículo. La técnica de costos estándar es la más avanzada de las existentes ya que sirve de instrumento de medición de la eficiencia. es una meta a lograr. motivo por el cual dicho costo se ajustará al costo histórico o real. 2. LOS COSTOS ESTÁNDAR Representan el costo planeado de un producto y por lo general se establecen mucho antes de que se inicie la producción.5 SISTEMAS DE INVENTARIOS . proporcionando así una meta que debe alcanzarse. 3. por no ser muy exacta la técnica. y ajustarse al Costo Histórico. Dichos costos se localizan tanto en los sistemas de costos estimados como en los sistemas de costo estándar. 2. la mano de obra directa y los cargos indirectos que se consideran se deben obtener en el futuro. pero el Estándar es de alta precisión. con base en la eficiencia del trabajo normal de una empresa. es una medida de eficiencia. De la comparación resulta discrepancias entre lo estimado y lo real conocidas con el nombre de variaciones. Constituyen un sistema de costos predeterminados tomando en consideración la experiencia de ejercicios anteriores. mismas que serán una llamada de atención que obliga a estudiar el porqué de la diferencia. Este sistema consiste en: 1.Son los que se calculan con anterioridad a la producción tomando como base condiciones futuras específicas. Ahora analizaremos más a fondo este tipo de costos.4 DEFINICION DEL COSTEO EN EL TIEMPO Se sugiere que el modelo de costo que debe diseñar la empresa es el de costos por procesos en base a costos estimados.

6 VALORACION DE LOS INVENTARIOS Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior comercialización. al fin del periodo. porque se apoya en el conteo físico real del inventario. los precios a pagar por el inventario. SISTEMA PERIODICO: En el sistema de inventario periódico el negocio no mantiene un registro continuo del inventario disponible. más bien.P. El sistema periódico es generalmente utilizado para contabilizar los artículos del inventario que tienen un costo unitario bajo. El sistema permanente ofrece un alto grado de control. El sistema periódico es conocido también como sistema físico. productos en proceso y productos terminados o mercancías para la venta. los negocios utilizaban el sistema permanente principalmente para los inventarios de alto costo unitario. trimestral o provisionalmente. el dueño o administrador pueden visualizar las mercancías existentes. Los artículos de bajo costo pueden no ser lo suficientemente valiosos para garantizar el costo de llevar un registro al día del inventario disponible. Los registros muestran por lo tanto el inventario disponible todo el tiempo. el negocio mantiene un registro continuo para cada artículo del inventario. Anteriormente.SISTEMA PERMANENTE SISTEMAS DE INVENTARIOS SISTEMA PERIODICO 2. Los inventarios comprenden. además de las materias primas. U. el negocio hace un conteo físico del inventario disponible y aplica los costos unitarios para determinar el costo del inventario final. los materiales. hoy día con este método los administradores pueden tomar mejores decisiones acerca de las cantidades a comprar.5.S . EL negocio puede Determinar el costo del inventario final y el costo de las mercancías vendidas directamente de las cuentas sin tener que contabilizar el inventario.2 DEFINICION DEL SISTEMA El sistema de inventario a utilizar es el PERMANENTE 2. 2. Por ejemplo. cuando un cliente le solicita ciertas cantidades disponibles.E. Para usar el sistema periódico con efectividad. Ésta es la cifra de inventario que aparece en el Balance General. como las joyas y los automóviles.1 CONCEPTUALIZACION DE LOS SISTEMAS DE INVENTARIOS SISTEMA PERMANENTE: El Sistema de Inventario Permanente: En el sistema de Inventario Permanente. Los registros perpetuos son útiles para preparar los estados financieros mensuales. porque los registros de inventario están siempre actualizados. empaques y envases y los inventarios en tránsito. el propietario debe tener la capacidad de controlar el inventario mediante la inspección visual. la fijación de precios al cliente y los términos de venta a ofrecer.5. repuestos y accesorios para ser consumidos en la producción de bienes fabricados para la venta o en la prestación de servicios. Se utiliza también para calcular el costo de las mercancías vendidas.

los últimos costos que entran al inventario son los primeros costos que salen al costo de mercancías vendidas. CAPITULO III . * Costo de primeras entradas.P. Se ha considerado conveniente este método porque da lugar a una evaluación del inventario concordante con la tendencia de los precios.P.E. Este método pondera el costo por unidad como el costo unitario promedio durante un periodo. la valorización sigue entonces la tendencia del mercado. El inventario final se basa en los costos de las compras más recientes. primeras salidas (PEPS) Bajo el método de primeras entradas. por lo tanto el costo de la mercadería vendida quedara valuado a los últimos precios de compra con que fueron adquiridos los artículos.E. el inventario final es valorado a los precios de compra de cada artículo en el momento que se dio la misma.S. 2. Este método parte de la suposición de que las últimas entradas en el almacén o al proceso de producción. Bajo este método. * Costo de Últimas Entradas. Este método identificado también como "PEPS".2 SISTEMA DE VALORACION El sistema de valoración de inventarios a utilizar es el PROMEDIO PONDERADO. El método U. si el costo de la unidad baja o sube durante el periodo. esto es. puesto que se presume que el inventario está integrado por las compras más recientes y esta valorizado a los costos también más recientes. la compañía debe llevar un registro del costo de cada unidad comprada del inventario. Bajo PEPS. Calcule el inventario final y el costo de mercancías vendidas. los primeros costos que entran al inventario son los primeros costos que salen al costo de las mercancías vendidas. Primeras Salidas. Este método deja los costos más antiguos (aquellos del inventario inicial y las compras primeras del periodo) en el inventario final. primeras salidas.6. primeras salidas dependen también de los costos por compras de un inventario en particular.PROMEDIO PONDERADO P. El costo de la unidad utilizado para calcular el inventario final. puede ser diferente de los costos unitarios utilizados para calcular el costo de las mercancías vendidas.S VALORACION DE INVENTARIOS 2. asigna los costos a los inventarios bajo el supuesto que las mercancías que se adquieren de último son las primeras en utilizarse o venderse.1 MARCO CONCEPTUAL DE LA VALORACION DE INVENTARIOS * Costo Promedio Ponderado: El método del costo promedio ponderado. se basa en el supuesto de que los primeros artículos y/o materias primas en entrar al almacén o a la producción son los primeros en salir de él. son los primeros artículos o materias primas en salir. multiplicando el número de unidades por el costo promedio por unidad. a eso se debe el nombre de Primeras Entradas. llamado a menudo método del costo promedio se basa en el costo promedio ponderado del inventario durante el período. Primeras Salidas (UEPS): El método últimas entradas. El costo promedio se determina de la manera siguiente: divida el costo de las mercancías disponibles para la venta (inventario inicial + compras) entre el número de unidades disponibles.6. y de forma contraria. se utiliza el promedio de estos costos.

mismo dpto. * Informe de consumo.2 INFORME DE UNIDADES X DEPARTAMENTO Este informe lleva las unidades comenzadas en el periodo.ACUMULACION DE LOS COSTOS Los costos en el sistema de costeos por proceso se acumulan en departamentos o centros de costos. (Ver formato 002) INFORME DE UNIDADES X DEPARTAMENTO . (Ver formato 001) LADRILLOS CORTES LTDA. 3.)Unidades en proceso del periodo anteriorUnidades empezadas en el periodoTotal unidadesAnálisis de unidades del periodounidades terminadas y transferidasunidades terminadas y no transferidasunidades en proceso:materialesmano de obracostos indirectosunidades perdidas en produccióntotal unidades | Formato 001 3.Informe de unidades periodo x | CORTES Y MOLDES | SECADO Y HORNOS | REVISIÓN Y EMPAQUE | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 100% | | 100% | | 100% | | 20% | | 60% | | 80% | | 30% | | 60% | | 70% | | | | | | | Unidades recibidas del departamento anteriorUnidades terminadas no transferidas(Del periodo anterior. * Informe de costo de producción. En él se aprecia claramente cuantas unidades comenzaron en determinado periodo.1 INFORME DE UNIDADES En este informe se contemplaran solamente todo lo relacionado con las unidades producidas. y a su vez nos muestra las unidades que quedaron en proceso. y al final nos refleja las unidades terminadas y transferidas a bodega. las terminadas y transferidas al siguiente departamento. cuantas se terminaron y se transfirieron. cuantas quedaron en proceso y cuantas se perdieron. sin tener en cuenta los costos. Para este sistema se deben tener en cuenta tres informes: * Informe de unidades por departamento.

Productos proceso inicial | | | | | | | | | | | Prod.Informe de unidades periodo x | | INFORME DE COSTOS DE PRODUCCIÓN | | | | | | | | | | | | | | | | | | | CORTES Y MOLDES | | SECADO Y HORNOS | REVISIÓN Y EMPAQUE | | | | | | | TOTAL | UNITARIO | | TOTAL UNITARIO | | TOTAL | UNITARIO | | COSTOS POR DISTRIBUIR | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | DEL PROCESO ANTERIOR | | | | | | | | | | | Recibidas durante el período | | | | | | | | | | | inv.3 INFORME DE COSTOS DE PRODUCCION LADRILLOS CORTES LTDA. Con unidades adicionales | | | | | | | | | | Costo Adicional . Promedio | | | | | | | | | | Costo Unit. En Proc. Total y Unit.Unidades perdidas | | | | | | | | | | Total Proceso Anterior | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | .CORTE Y MOLDES | Unidades comenzadas | Terminadas y transferidas al proceso dos Unidades en proceso | SECADO Y HORNOS | Unidades recibidas del proceso uno Terminadas y transferidas al proceso tres Unidades en proceso | REVISION Y EMPAQUE | Unidades recibidas del proceso dos Terminadas y transferidas a bodega Unidades en proceso | Formato 002 | | | | | | | | | | | | | | 3.

(Ver formato 003) .Inic.DE ESTE PROCESO | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Inventario Productos en Proceso . | | | Costos durante el Período: | | | | | Materiales | | | | | | Mano de Obra | | | | | | CIF | | | | | | Total este Proceso | | | | TOTAL PROCESO ANTERIOR + ESTE | | | | | | | | | | DISTRIBUCIÓN DE LOS COSTOS | | | | Terminadas y transferidas | | | | Inventario Productos en Proceso-Final: | | | | Este Proceso: | | | | | | | Materiales | | | | | | Mano de Obra | | | | | | CIF | | | | | | Proceso Anterior | | | | | Costo Adicional Unidades Perdidas | | TOTAL | | | | | | ELABORO: | | | | | | | | | | | APROBO: | | | REVISO: | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Formato 003 DEFINICION: Este informe contiene los costos de producción en cada departamento. Presenta los costos en cada departamento de producción hasta el último. mano de obra y costos indirectos. con la consiguiente conversión al pasar al almacén como productos terminados. así como los costos unitarios equivalentes por materiales.

(Flujograma 002) DESCRIPCION: Inicialmente el jefe de producción realiza la requisición de materiales que serán cargados en el informe de consumo de materia prima y en el informe de cantidades de materia prima. Y por último el jefe de producción o el auxiliar contable revisa las facturas y la requisición para ser cargadas en el informe de consumo de los cif y en el informe de cantidades de los cif. Flujograma 00INICIO 2 JEFE DE PN AUXILIAR CONTABLE JEFE DE PRODUCCION JEFE DE PERSONAL FACTURAS Y REQUISICION NOMINA REQUISICION DE MATERIALES INFORMES DE CONSUMO DE MO INFORMES DE CANTIDADES DE MO INFORMES DE CONSUMO DE MO INFORMES DE CANTIDADES DE MO INFORMES DE CONSUMO DE MP INFORMES DE CANTIDAD DE MP INFORME DE COSTO DE PRODUCCION FIN CAPITULO IV ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVO-CONTABLE DE LA MATERIA PRIMA CÁLCULO DE COSTO ESTIMADO . Todo esto se resumirá y será cargado en el informe de costo de producción. El jefe de personal realiza la nomina que será cargada en el informe de consumo de mano de obra y en el informe de cantidades de mano de obra.4. FLUJOGRAMA DE INFORME A continuación se resumirá el proceso de las funciones de los informes de la empresa ladrillos cortes por medio del siguiente flujograma donde a su vez se realizara una descripción general de dicho flujograma.

775 AGUA | $ 340.1911 | 4.000 | TELEFONO | $ 460.284 | TOTAL MATERIA PRIMA | $29 | $104.420 | Valor nomina mensual 12.400 pero la empresa le asigno 30% del valor de la nomina a la línea pisos y revestimientos ya que la empresa elabora otras líneas de producción.1 CALCULO DE LA MANO DE OBRA DESCRIPCION | VALOR UNITARIO | VALOR TOTAL | RELACION NOMINA PRODUCCION DE TABLETA RUSTICO PETRA | $ 110 | $ 1.288..122 | | | .191 | TIRRENO RUSTICO | 10600 | 30% | $ 1.000 | 95% | $ 323.2 CALCULO DE LA MATERIA PRIMA DESCRIPCION | CANTIDAD | VALOR UNITARIO | VALOR TOTAL | ARCILLA | 3596 KG | $ 29 | $104.2.136.Para calcular el costo estimado debemos tener en cuenta la siguiente información: PRODUCCION MENSUAL TABLETA TREVI | 12400 UNIDADES | CANTIDAD ASIGNADA A CADA TABLETATREVI DE 10X10X0.364.191 | TOTAL | $ 110 | $ 1.364.191.000 | Según el informe del jefe de producción semanalmente ladrillos cortes Ltda.826 | FLORENCIA | 11720 | 34% | $ 1.417 | 90% | $3. produce 3100 tabletas del modelo Trevi rustico petra y mensualmente: 12400 unidades.1.3 COSTOS INDIRECTO DE FABRICACION PRORRATEO DE LOS SERVICIO PUBLICOS DETALLE | COSTO MENSUAL | % PARA PN | TOTAL ENERGIA ELECTRICA | $3.1.9 | 290 GRAMOS | CANTIDAD NECESITADA A LA PRODUCCIONMENSUAL DE TABLETA TREVI | 3596 KILOGRAMOS | VOLQUETADA TRAE | 5000 KG | PRECIO VOLQUETADA | $ 145.631.789. 4.364. 4.546 .3 RELACION DE LA PRODUCCION CON LA MANO DE OBRA DE LA LINEA PISOS Y REVESTIMIENTOS DESCRIPCION | CANTIDAD | PORCENTAJE | VALOR NOMINA | TREVI RUSTICO PETRA | 12400 | 36% | $ 1.403 | SUAMTORIA | 34720 | 100% | 3.284 | 4.610 | 20% | $ 92.

897 | PRORRATEO DE LOS SERVICIOS PUBLICOS PARA LA LINEA PISOS Y REVESTIMIENTOS DETALLE | COSTO MENSUAL | % PARA LINEA | TOTAL | ENERGIA ELECTRICA | $3.437 | $ 678. | $990000 | ACPM | 540 LTS | $ 378.TOTAL | $ 3.433 | TIRRENO RUSTICO | 10600 | 30% | $ 324.4 RELACION DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO .075 | SUAMTORIA | 34720 | 100% | 1.886.768 | PRORRATEO DE LOS SERVICIOS PUBLICOS PARA LOS CENTROS DE COSTOS DE LA LINEA PISOS Y REVESTIMIENTOS DETALLE | COSTO MENSUAL | CORTES Y MOLDES | SECADO Y HORNOS | REVISION Y EMPAQUE | ENERGIA ELECTRICA | $957.009.100 | VALOR UNITARIO | TOTAL | TREAVI RUSTICO PETRA | 12400 | 36% | $ 389.122 | 30% | $27.| PORC.886.100 | RELACION DE LOS INSUMOS UTILIZADOS EN CADA CENTRO DE COSTOS DE LA LINEA PISOS Y REVESTIMIENTOS DETALLE | CANTIDAD | CORTES Y MOLDES | SECADO Y HORNOS | REVISION Y EMPAQUE | CARBON | 11TON.900 | 80% | 10% | 10% | TELEFONO | $ 27.532 | AGUA | $ 323000 | 30% | $ 96.531 | $ 565.191.361 | FLORENCIA | 11720 | 34% | $ 367.606.337 | 20% | 40% | 40% | RELACION DE LOS INSUMOS PARA PRODUCCION DE LA LINEA DE PISOS Y REVESTIMIENTOS DETALLE | CANTIDAD | TOTAL | CARBON | 11TON.081.100 | $ 263 | $ 2.1 CALCULO DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN DESCRIPCION | CANT.769 | 1. | PRORRATEO $ 1.081.274 | $ 86 | $1.100 | TOTAL | $ 1.068.996 | $ 87 | $1.967. | 0% | 100% | 0% | ACPM | 540 LTS | 90% | 10% | 0% | PLASTICO | 471 MTS | 5% | 0% | 95% | 4.886.801 | $ 641.830 | $ 84 | $890.869 | 4.337 | TOTAL | $ 1.3.081.900 | TELEFONO | $ 91.000 | PLASTICO | 471 MTS | $518.769 | INSUMOS POR $1.532 | 70% | 20% | 10% | AGUA | $ 96.775 | 30% | $957.

1 EL COMITÉ DE COMPRA LO INTEGRAN: * El gerente * El jefe de producción * El jefe de compras * El almacenista 5.1 MARCO CONCEPTUAL MATERIA PRIMA: Son aquellas que entran directamente en la producción o dicho de otra manera..3 FLUJOGRAMA DEL PROCEDIMIENTO DE COMPRAS DE LA EMPRESA A continuación se resumirá el proceso de compras que realiza la empresa ladrillos cortes por medio del siguiente flujograma donde a su vez se realizara una descripción general del proceso de compra. DE FAB. 5. animal.2.. según su origen: vegetal. Ejemplos de materias primas son la madera.1.433 | TOTAL | $ 226 | $ 2.068.ELEMENTOS DEL COSTO | VALOR UNITARIO | VALOR TOTAL | MATERIA PRIMA | $ 29 | $ 104.: * Realizar el presupuesto de compras de materia prima y materiales necesarios para la producción para cada periodo * Estará encargado de la toma de decisiones con respecto a los costos. y mineral. donde se podrá llegar a la conclusión de que materias primas son las que se van a comprar y cuanta cantidad.2 PROCEDIMIENTO DE LAS COMPRAS DE MATERIA PRIMA Son los distintos métodos o pasos que sigue la empresa para adquirir la materia prima y los materiales necesarios para su producción. 5. 5.2.2 FUNCIONES DEL COMITÉ DE COMPRAS. Cuenta con el siguiente procedimiento atreves de su comité de compras. | $ 87 | $1. (Ver flujograma 003) .364.191 | COSTOS IND.1 LISTADO DE LA MATERIA PRIMA * La arcilla 5.284 | MANO DE OBRA | $ 110 | $ 1. Se clasifican. materiales que se necesitaran para la elaboración de los productos de los distintos procesos. y el granito. el hierro.536. La empresa LADRILLOS CORTES LTDA.908 | CAPITULO V ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVO-CONTABLE DE LA MATERIA PRIMA 5. * Contribuir al mejoramiento mediante la verificación constante de la materia prima adquirida y de esta forma conocer la calidad que nos brindan nuestros proveedores. los que pueden ser identificados plenamente con el producto Se conoce como materias primas a los materiales extraídos de la naturaleza que nos sirven para transformar la misma y construir bienes de consumo.

copia 1. La solicitud también especifica los términos de pago y de entrega. 5. directorio. copia 2. se formulara la orden de compra. Inicialmente se ubican los proveedores ya sea en la cámara de comercio. (Ver formato 004) . Para la secretaria la cual lo archiva en orden numérico progresivo. para verificación de existencia y copia 3. Para el almacén de materia prima.FLUJOGRAMA Elabora Solicitud de cotización Recepción de cotización 1 Ubicación de proveedores INICIO Elabora orden de compra FIN Análisis de cotización 1 Flujograma 003 DESCRIPCION DEL PROCESO DE COMPRAS. ubicación de la empresa. calidad. Para el departamento de compras. con una original para el proveedor. por determinados artículos a un precio convenido. Luego se reciben las cotizaciones con una original para el gerente y la copia para el cotizante.4 DISEÑO Y PAPELERIA UTILIZADA EN EL PROCESO DE COMPRA Orden de compra Una orden de compra es una solicitud escrita a un proveedor. El comité de compras analiza las cotizaciones y evalúa el precio. la empresa maneja el siguiente formato donde el original va dirigido al proveedor y una copia al departamento de contabilidad y otra al departamento de compras. garantías y descuentos. Una vez se haya seleccionado el proveedor correspondiente. visita de los vendedores o por referencia de otras empresas del mismo sector. periódico. formas de pago. tiempo de entrega. a estos proveedores se la hace una solicitud de cotización la cual lleva una original para el vendedor y una copia para el archivo de la empresa.

(Ver formato 005) EMPRESA XY REMISION No. XXX SEÑOR(ES) DIRECCIÓN TRANSPORTADOR | | | FECHA | | CIUDAD CONDUCTOR PEDIDO No.ORDEN DE COMPRA No. UNITARIO | VR. 004 CIUDAD Y FECHA | PROVEEDOR | COMPRADOR | NIT | DESPACHAR A | TELEFONO | FORMA DE PAGO | DIRECCION | REFERENCIA | CANTIDAD | UNID | DESCRIPCION | VR. Formato. una copia a contabilidad y otra se queda con el proveedor. donde el original va al departamento de compras. TOTAL | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | FECHA DESPACHO | APROBADO POR | ACEPTADO PROVEEDOR | ELABORADO POR | | | Remisión Es un documento que se emplea en el comercio para enviar las mercaderías solicitadas por el cliente según su Nota de Pedido y este se encuentra impreso y membretado. | | | PLACA VEHICULO REFERENCIA | CANTIDAD | | | | | | | | | | | OBSERVACIONES TRANSPORTADO POR | RECIBIDO POR | DESCRIPCION | | | | | | | | PESO TOTAL | . según necesidad de la Empresa sirve para que el comercio tenga testimonio de los artículos que han entregado en las condiciones solicitadas.

005 NOTA CREDITO Soporte de contabilidad externo.1 SOLICITUD DE COTIZACION Es el formato electrónico de una carta por medio de la cual se solicita una cotización a una empresa determinada. y una copia a contabilidad. Al contabilizar se acredita clientes y se debita la cuenta que corresponda según el concepto. o cuando los clientes hacen devoluciones totales o parciales de las mercancías. 006 | 5. Se usa Cuando la empresa concede descuentos y rebajas que no están liquidados en la factura. | CONCEPTO | DESCUENTOS | DEVOLUCIONES | VALOR | | | | VALOR EN LETRAS | CODIGO | DEBITOS | SELLO Y FIRMA | | | | | | | | | | | | | Formato. donde el original va para el proveedor y una copia para compras y otra copia al dpto.Formato. De contabilidad.4. (Ver formato 006) NOTA CREDITO No SENOR(ES) | NIT | D |M |A | DIRECCION | CUENTA No. (Ver formato 007) SOLICITUD DE COTIZACION FECHA: DE: PARA: ASUNTO: CORDIAL SALUDO: La presente es para solicitarle la cotización de los siguientes materiales: XXXXX XXXXX XXXXX XXXXX . dándole un plazo de entrega de la misma y exponiendo las especificaciones necesarias. donde el original va al cliente.

1 FLUJOGRAMA DE ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA A continuación se resumirá como es el proceso del almacenamiento de la materia prima de la empresa ladrillos cortes.Le agradecemos su atención y esperamos su pronta respuesta a la mayor brevedad posible. ATENTAMENTE. GERENTE GENERAL Formato 007 5. 5. el carbón. por medio del siguiente flujograma donde a su vez se realizara una descripción general del almacenamiento.2 UBICACIÓN FISICA DE LA EMPRESA O PLANTA La planta de producción de la empresa ladrillos cortes se encuentra ubicada en la avenida 20 # 27ª-41 del barrio Santander. 004 DESCRIPCION: Al llegar la materia prima al almacenamiento el almacenista verifica el estado de la materia prima para ver que la mercancía no presente ningún daño.5.3 ORGANIZACIÓN INTERNA FISICA Y AMBIENTAL La empresa LADRILLOS CORTES cuenta con una excelente seguridad industrial y ocupacional y a su vez con una muy buena planta física. la cual se encuentra estructurada de la siguiente manera. (Ver formato 008). luego se elabora una nota de entrada de la mercancía y de inmediato se carga al kardex. (Ver flujograma 004)VERIFICA EL ESTADO DE LA MATERIA PRIMA FIN SE ELABORA NOTA CREDITO RECEPCION DE LA REMISION DE ALMACEN INICIO NO SE ELABORA NOTA DE ENTRADA DE MATERIA PRIMA SE CARGA AL KARDEX RECEPCION DE MATERIA PRIMA SI Flujograma.5 ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA La empresa ladrillos cortes Ltda. . 5. si por el contrario la mercancía tuviera algún daño de inmediato el almacenista procede a elaborar una nota crédito para la devolución de la mercancía. 5. Cuenta con un depósito donde se descarga la arcilla y un almacén donde se guarda las pimpinas de acpm.5.5.

5.4 PAPELERIA (PROCESOS ENTRADAS Y SALIDAS.5. CARBON 5.1 CONDICIONES AMBIENTALES Y FISICAS FISICAS: 1. 5. Las maquinas de la empresa solo son manipuladas por personal especializado. entre otros La empresa actualmente se encuentra asegurada en caso de cualquier eventualidad inesperada. 4 | .2 PLANO ALMACEN BODEGA El almacén o bodega se encuentra ubicado en el costado derecho de la planta de producción de la empresa la cual está estructurada de la siguiente manera (Ver formato 009) 2 1 | 3 | | Formato 009 1.3.5.5. Según las características de la producción.3. DEPOSITO DE LA ARCILLA 2. ESTANTE DEL ACPM 3. ESTANTE REPUESTOS MAQUINA 4. AMBIENTALES La condición primordial que escoge la empresa para cuidar el medio ambiente es comprar carbón en bajo contenido de azufre. En el proceso de horno de la arcilla se usan aditivos para bajar la contaminación en cada quema. la empresa cuenta con una construcción física al aire libre con una buena ventilación y una excelente dotación para los empleados: * Buen uniforme * Guantes * Lentes * Casco * Tapabocas * Botas. KARDEX) ORDEN DE CARGUE.

010 PESO TOTAL | TONO | | | | | | | | CANTIDAD | PESO | | | | | | | | | | | CONDUCTOR: PLACA: OBSERVACIONES: Nota de entrada de la mercancía: Son notas con pequeño contenido sobre las mercancías que están entrando al almacén. En las observaciones se establece el estado de la mercancía para así evitar futuros problemas con los clientes o dueños de la mercancía. FECHA: DEL PROVEEDOR: ORDEN DE COMPRA: RECIBIDO POR: . y una copia a contabilidad y otra al proveedor. en el cual va una descripción de la mercancía. donde el documento original queda al almacenista. dichas notas pueden contener las observaciones hechas por los encargados de descargar o el que está haciendo estas notas. donde el documento original va para el cliente. (Ver formato 010) ORDEN DE CARGUE No. (Ver formato 011) NOTA DE ENTRADA DE LA MERCANCIA No. una copia al almacenista y una a contabilidad.Es la autorización del montaje de la mercancía al vehículo que va a despachar o a transportar el pedido del cliente. FECHA: CLIENTE: DIRECCIÓN: CIUDAD: PRODUCTO | UNIDADES | PAQUETES | CALIDAD | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | FORMATO.

Puede realizar un seguimiento de los movimientos de los inventarios y de los costos de mercancías en los almacenes. 011 TARJETA DE KARDEX: Kardex de inventario es una herramienta que le permite imprimir reportes con información resumida acerca de las transacciones de inventario de su compañía. | CANT | VALORES CANT | VALOR | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Formato. lo cual.6 CONSUMO DE LAS MATERIA PRIMAS Para la organización administrativo-contable. ueps y promedio ponderado.REMISION: Lo siguiente es la relación de los materiales recibidos: DESCRIPCION | CANTIDAD | COSTO TOTAL | | | | | | | | | | | | | | | | | | | FORMATO. se sugiere conformar un comité de producción. encargado de planear las órdenes de producción del periodo.012 SALDOS | | CANT | VALORES | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | MATERIAL | 5. (Ver formato 012) PERIODO | DETALLE | | | | | | | | | | | | | | | ENTRADAS | SALIDAS | | V/ UNITA. Pedidos completos para un solo cliente con una referencia 5.6. Estos costos se calculan mediante los métodos peps.1 COMITÉ DE PRODUCCION (INTEGRANTES) EL comité de producción de la empresa ladrillos cortes está conformado de la siguiente manera: * Gerente * Jefe de producción * Almacenista . este documento es manejado por el almacenista.

6.5. luego dicho informe es pasado al jefe de producción el cual elabora la requisición de la materia prima para iniciar la producción. donde a su vez se realizara una descripción general del consumo de la materia prima. (Ver flujograma 005) SE ELABORA REQUISICION DE LA MATERIA PRIMA 1 SE ELABORA UN IFORME DE LAS UNIDADES A PRODUCIR EN EL PERIODO EL COMITÉ DE PRODUCCION DEFINE LO QUE SE VA A FABRICAR EN EL PERIODO INICIO SE VERIFICA EL ESTADO DE LA MATERIA PRIMA 1 DESCARGA DEL KARDEX SI FIN CARGAR AL KARDEX NO SE ELABORA NOTA CRÉDITO O DEVOLUCIÓN DE MP Flujograma 005 DESCRIPCION Una vez definido de lo que se va a fabricar el comité de producción emite un informe de las unidades que se van a producir en el periodo. para mantener control permanente * Coordinar con el departamentos los despachos nacionales y regionales * Realizar control de calidad en diferentes puntos de trabajo * Realizar inventario físico mensual del material en proceso y producto terminado * Presentar un informe mensual(estadístico y valorizado) general de la producción en sus diferentes etapas * Coordinar las necesidades de seguridad industrial en los puestos de trabajo * Coordinar la labor de descargue de la materia prima y materiales utilizados en los productos 5.6.2 FUNCIONES DEL COMITÉ DE PRODUCCION * Programar la producción del periodo * Realizar diariamente el inventario físico del producto terminado.3 FLUJOGRAMA DEL CONSUMO DE LA MATERIA PRIMA A continuación se resumirá el proceso del consumo de la materia prima que realiza la empresa ladrillos cortes para medio del siguiente flujograma. después de que se solicita la materia prima se revisa el estado de la misma si se encuentra en buen estado se .

contabilidad *copia 2. se elabora una nota crédito devolviendo dicha mercancía al almacenista. Dpto.1 ASIENTOS Compra a contado 1405 Materia Prima 2408 Impuesto sobre las ventas 2365 Retención en la Fuente 1110 Bancos XXX XXX XXX XXX Compras a crédito 1405 Materia Prima 2408 Impuesto sobre las ventas 2365 Retención en la Fuente 2205 Nacionales DEVOLUCION EN COMPRAS: Proveedores 2205 Nacionales XXX XXX XXX XXX 22 XXX . *original almacenista *copia1 departamento de contabilidad *copia2 departamento de producción Al no presentarse ninguna inconsistencia se descarga la mp del kardex y se inicia la transformación de la mp. CONTABILIZACION DE LA MATERIA PRIMA La contabilización de la materia prima comprende dos partes: La compra de materiales y su uso. Dpto. 5. 5. producción Al presentarse alguna inconsistencia o cierto desperfecto de la materia prima se elabora el documento devolución de materias primas. Informe de unidades a producir en el periodo.descarga del kardex si no. que va así: *original Almacenista *copia Archivo departamento de producción Documento Requisición de Materias Primas *original Almacenista *copia 1.7.7.

Cuando hay subestimación 7105 Materia Prima 7195 Variación de la Materia Prima 1405 Materia Prima Cuando hay sobre estimación 7105 Materia Prima 7195 Variación de la Materia Prima 1405 Materia Prima Cuando no hay variación 7105 Materia Prima 1405 Materia Prima XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX CIERRE DE LAS VARIACIONES Las variaciones se cierran teniendo en cuenta el comportamiento de la producción utilizando las cuentas 6120.14 24 Inventarios 1405 Materia prima Impuestos. Cuando hay subestimación 6120 Industrias manufactureras 7195 Variación de la Materia Prima XXX XXX Cuando hay sobre estimación 7195 Variación de la Materia Prima 6120 Industrias manufactureras XXX XXX CAPITULO VI ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVO-CONTABLE DE LA MANO DE OBRA . gravámenes y tasas 2408 IVA por pagar 5. dichas variaciones pueden originarse por costos o precios de los elementos y por cantidad o consumo de los mismos. ASIENTO DE CONSUMO XXX XXX CONTABILIZACION DE LAS VARIACIONES Las variaciones es la diferencia que se presenta entre un dato predeterminado y un dato real.7. 1430 o 1410 según el caso.2.

1 LIQUIDACION DE LA HORA BASICA SALARIO BASICO X EMPLEADO: 496.346% | Caja de compensación | 4% | Icbf | 3% | Sena | 2% | Total | 49.33% | Int.506% Recargo patronal 240 HORAS TOTAL HORA BASICA POR OPERARIO DE PRODUCCION: $ 3097 6.506% | 6. JEFE INMEDIATO: Gerente general . la empresa ladrillos cortes Ltda. * Supervisores de áreas * Coordinador 6. de las cuales cualquier interesado debe cumplir para su ingreso: * GERENTE DE PRODUCCION: NOMBRE DEL CARGO: Gerente de producción. Cuenta con la siguiente carga: Cesantías | 8. DEPARTAMENTO: Producción.3 CARGA PATRONAL La carga patronal es el pago que debe tener el empleador con sus empleados la cual es un requisito de ley. por lo tanto su correcta administración y control determinará de forma significativa el costo final del producto o servicio. La mano de obra es un elemento muy importante. Cesantías | 1% | Prima de servicios | 8.4 DEFINICION DEL PERFIL DE LOS CARGOS Estos son los requisitos o perfiles que maneja la empresa LADRILLOS CORTES LTDA. 6.1 MARCO CONCEPTUAL MANO DE OBRA En la contabilidad general de las empresas se entiende por mano de obra el coste total que representa el montante de trabajadores que tenga la empresa incluyendo los salarios y todo tipo de impuestos que van ligados a cada trabajador.900 S/B = 2071+49.3.33% | Salud | 8.6.5% | Afp | 12% | Arp | 2.2 LISTADO DE MANO DE OBRA La empresa ladrillos cortes cuenta con los siguientes puestos de trabajo: * Operarios de producción.

Realizar control de calidad en diferentes puntos de trabajo. JEFE INMEDIATO: Gerente de producción. diplomados o postgrados en gerencia de producción. FUNCIONES: 1. OBJETIVO: Supervisar las labores de todos los operarios que intervienen en el departamento de producción. motivación. supervisor del área de hornos. 2. Programar la producción en crudo. EXPERIENCIA: De tres a cinco años. CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES EDUCACION: Título universitario en ingeniería. además del funcionamiento de la maquinaria y equipos de producción. en cargos similares o relacionados. 3. OBJETIVO: Planear. FUNCIONES: 1. Organizar y controlar la labor del personal de troquelado en cuanto a material. seguridad industrial. RESPONSABILIDAD: POR SUPERVISION: Directamente supervisa el trabajo de los dos supervisores y el jefe del área de artística. dirigir. 3. ESFUERZO: FISICO: Bajo MENTAL: Alto VISUAL: Medio * SUPERVISOR GENERAL: NOMBRE DEL CARGO: Supervisor general. 2. HABILIDADES: Conocimiento del tema. transportadores del área de maquinas. iniciativa. manejos estadísticos. humectador. troquelador y empacadores. 5. ejecutar y controlar todas y cada una de las actividades que se generen del proceso productivo en general. Comprobar la asistencia del personal.PERSONAL A CARGO: Supervisor general. DEPARTAMENTO: Producción. PERSONAL A CARGO: Operarios de buldozer. el tiempo para que una persona con los requisitos mínimos de educación desempeñe razonablemente este cargo. de molienda. 4. . Presentar un informe mensual general de la producción en sus diferentes etapas. dinamismo y liderazgo. tecnología de arcillas y relaciones humanas. REQUISITOS: 1. Programar la labor de selección y empaque. POR INFORMACION: Presentar un informe semanal por áreas relacionado con las debilidades y fortalezas en forma verbal y mensualmente un informe detallado por escrito del comportamiento y eficiencia de la materia prima y de los productos. hacer. control permanente. de maquinas.

en puestos de trabajo relacionados. CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES EDUCACION: Requisito minino bachillerato. 3. FUNCIONES: 1. Conocimientos técnicos en mecánica. habilidad para desenvolverse en cualquier situación. CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES EDUCACION: Minino de estudios en tecnología. materiales. herramientas. Esparcir y mezclar la materia prima en el patio de acopio para realizar la pre-humectación de la misma. iniciativa y eficiencia. 2. Supervisar que los operarios estén realizando las respectivas tareas asignadas. EXPERIENCIA: Mínima de dos a tres años. insumos y demás implementos necesarios para la elaboración del producto. Examinar el arranque y buen funcionamiento de las maquinas. HABILIDADES: Liderazgo. 4. molienda vía húmeda). 3. OBJETIVO: Trasportar por arrastre materia prima del patio de acopio al cajón alimentador respectivo de los sistemas de molienda. ESFUERZO: FISICO: Bajo MENTAL: Medio VISUAL: Alto * OPERARIO DE BULDOZER: NOMBRE DEL CARGO: Operario de Buldozer. RESPONSABILIDAD: POR SUPERVISION: Realizar supervisión del trabajo del personal a cargo. Apoyar en el mantenimiento de las maquinas. JEFE INMEDIATO: Supervisor general. accesorios. Estudios técnicos en mecánica y afines. Presentar un informe diario de la producción en crudo. DEPARTAMENTO: Producción. REQUISITOS: 1. 2. POR INFORMACION: Todo informe o reposte se trasmite de forma verbal con el jefe inmediato. 3. Apilar materia prima en el cajón alimentador respectivo (molienda vía seca. POR MAQUINAS Y MATERIALES: Responde por todos los equipos. maquinas. . 5. Verificar los estándares mínimos de calidad del material procesado. REQUISITOS: 1.2.

2. eficiencia en su función. grasa. Ordenar y asear el puesto de trabajo al terminar la jornada laboral. RESPONSABILIDAD: POR MAQUINAS Y MATERIALES: Por el funcionamiento de las maquinas extrusoras. Controlar la salida del producto en proceso de la extrusora. DEPARTAMENTO: Producción.EXPERIENCIA: Entre uno a dos años en labores similares. cortadora). 5. mantenimiento industrial y afines. OBJETIVO: Controlar que los productos elaborados en estas maquinas (extrusora. ESFUERZO: FISICO: Medio MENTAL: Medio VISUAL: Alto * OPERARIO DE MAQUINAS: NOMBRE DEL CARGO: Operario de maquinas. CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES EDUCACION: Requisito mínimo haber cursado en su totalidad bachillerato. RESPONSABILIDAD: POR MAQUINAS Y MATERIALES: Responsable por el mantenimiento del Buldozer (combustible. HABILIDADES: Habilidad para operar con precisión y exactitud el Buldozer. EXPERIENCIA: Mínimo seis meses en puestos de trabajos similares. 2. Cambiar el molde de la extrusora según producto a elaborar. 2. Saber operar Buldozer mecánico modelo dc9u. habilidad para desenvolverse en cualquier situación. cumplan con las características exigidas. 3. etc. REQUISITOS: 1. transportadora y cortadora. con estudios técnicos en electromecánica. ESFUERZO: FISICO: Alto . Verificar la entrada continua de material en proceso a la extrusora. destreza visual. 3. FUNCIONES: 1. HABILIDADES: Iniciativa para desarrollar y perfeccionar su labor. Calibrar la frecuencia de corte de la maquina. 4.) 3. JEFE INMEDIATO: Supervisor general. manual y precisión al usar el equipo de trabajo.

Transportar y ubicar el producto terminado en el área de empaque. 3. Descargar y colocar sobre carretas el producto terminado del horno. 2. Transportar del área de almacenaje el producto que será despachado. OBJETIVO: Garantizar el suministro de material en proceso pulverizado. Fuerza física. excepto el producto de la línea básica que es transportado al área de almacenaje. durante la operación de molienda vía seca y pre humectada durante la molienda vía húmeda. DEPARTAMENTO: Producción. DEPARTAMENTO: Producción.MENTAL: Medio VISUAL: Alto * OPERARIO DE DESCARGUE DE HORNOS: NOMBRE DEL CARGO: Operario de descargue de hornos. FUNCIONES: . ESFUERZO: FISICO: Alto MENTAL: Bajo VISUAL: Bajo * OPERARIO DE MOLIENDA: NOMBRE DEL CARGO: Operario de molienda. concentración plena para desarrollar sus funciones a un ritmo de trabajo eficaz y eficiente. HABILIDADES: Destreza y coordinación manual y visual. CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES EDUCACION: Cumplir con el ciclo básico del bachillerato. RESPONSABILIDAD: POR MAQUINAS Y MATERIALES: Transportadores manuales (carretas). JEFE INMEDIATO: Supervisor de hornos. OBJETIVO: Descargar el producto terminado del horno. 2. para etapa de moldeo. REQUISITOS: 1. Velocidad para desarrollar las actividades a desempeñar. 3. JEFE INMEDIATO: Supervisor general. EXPERIENCIA: No se requiere ningún tipo de experiencia en labores similares o relacionadas anteriormente. FUNCIONES: 1.

REQUISITOS: 1. eficacia y eficiencia. por medio de las bandas transportadoras. Realizar la pre humectación de la materia prima y garantizar el suministro del material en proceso al rompe terrones. Controlar el transporte de material en proceso del cajón al pulverizador. EXPERIENCIA: De 12 a 18 meses en labores similares o relacionadas. 3. ESFUERZO: FISICO: Medio MENTAL: Medio VISUAL: Alto * HUMECTADOR: NOMBRE DEL CARGO: Humectador. Retirar todo elemento ajeno al material en proceso de la banda transportadora que afecte el proceso de pulverización. 5.1. CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES EDUCACION: Requisito mínimo haber cursado en su totalidad bachillerato. equipos. Ordenar el puesto de trabajo al terminar la jornada laboral. Encender los motores de las maquinas. FUNCIONES: 1. Controlar la dosificación de material en proceso. hacia la extrusora. 6. con estudios técnicos en electromecánica y mantenimiento. HABILIDADES: Destreza de manos. para su humectación. Controlar el suministro de materia prima al cajón alimentador. . JEFE INMEDIATO: Supervisor general. DEPARTAMENTO: Producción. EXPERIENCIA: Mínima tres meses en puestos de trabajo similares. velocidad y habilidad para desenvolverse ante cualquier situación. 3. RESPONSABILIDAD: POR MAQUINAS Y MATERIALES: Responsable por las maquinas. 2. Controlar la entrada de material en proceso a la mezcladora. con estudios técnicos en electromecánica y mantenimiento. 5. OBJETIVO: Humectar y controlar la dosificación de material en proceso hacia la extrusora en la etapa de moldeo. 2. CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES EDUCACION: Requisito mínimo haber cursado en su totalidad bachillerato. y demás implementos utilizados para la realización de la molienda. REQUISITOS: 4. 4.

OBJETIVO: Troquelar el producto en crudo destinado para cada referencia. para asegurar que el producto en crudo quede nivelado y conserve le forma. habilidad para desenvolverse ante cualquier situación. RESPONSABILIDAD: POR MAQUINAS Y MATERIALES: Responsabilidad directa por el producto en crudo troquelado. laminadores.HABILIDADES: Destreza visual. ESFUERZO: FISICO: Alto MENTAL: Bajo . CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES EDUCACION: Cumplir con el ciclo básico del bachillerato. 3. JEFE INMEDIATO: Supervisor general. FUNCIONES: Seleccionar de acuerdo con parámetros de calidad definiendo las lonjas del producto en crudo. 3. 2. 4. EXPERIENCIA: No se requiere ningún tipo de experiencia en labores similares o relacionadas anteriormente. REQUISITOS: 1. Fuerza física. ESFUERZO: FISICO: Medio MENTAL: Bajo VISUAL: Medio * TROQUELADOR: NOMBRE DEL CARGO: Troquelador. 2. (mezcladora. equipos. Retirar en carretas el sobrante de la lonja troquelada hacia el área de reciclaje del producto en crudo. Aplicar el producto troquelado sobre el tablón 30x30 cocido. Ordenar y asear el puesto de trabajo terminada la jornada laboral. 1. concentración plena para desarrollar sus funciones. HABILIDADES: Destreza y coordinación manual y visual. RESPONSABILIDAD: POR MAQUINAS Y MATERIALES: Responsable por las maquinas. eficacia y eficiencia. Velocidad para desarrollar las actividades a desempeñar. bandas transportadoras. DEPARTAMENTO: Producción. 3. 2. concentración plena para desarrollar sus funciones a un ritmo de trabajo eficaz y eficiente. Responsable de los implementos de trabajo utilizados en la realización de sus labores. Troquelar manualmente las lonjas del producto en crudo de acuerdo a la referencia asignada. mangueras).

martillo. al supervisor inmediato. 5. Mesa de trabajo. 2. HABILIDADES: Habilidades manuales y visuales. sexo. ESFUERZO: FISICO: Alto MENTAL: Bajo VISUAL: Alto 6. bombona y soplete. OBJETIVO: Clasificar y controlar la calidad del producto terminado al momento del empaque. se entregara al jefe inmediato un informe por escrito sobre la referencia y cantidad de producto terminado que ha sido empacado. dependiendo de las especificaciones suministradas por el jefe inmediato. los puestos a cargos vacantes 2. 5. 6. Separar los productos de primera calidad. edad. JEFE INMEDIATO: Supervisor general. DEPARTAMENTO: Producción. presentación personal. Matizar la variedad de tonalidades que presentan los productos terminados. RESPONSABILIDAD: POR MAQUINAS Y MATERIALES: Responsable del equipo de trabajo. POR INFORMACION: Al final de toda jornada laboral.VISUAL: Alto * EMPACADOR: NOMBRE DEL CARGO: Empacador. cuchillo. condiciones físicas y que tengan conocimiento sobre el manejo de personal) 3. CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES EDUCACION: Cumplir con el ciclo básico del bachillerato. nivel de educación. carretilla. Empacar el producto seleccionado. Determinar la necesidad. 3. EXPERIENCIA: No se requiere ningún tipo de experiencia en labores similares o relacionadas anteriormente.5 FLUJOGRAMA DEL PROCESO DE CONTRATACION DESCRIPCION: 1. Reportar por escrito la cantidad y referencia del producto empacado. estado civil. 4. Determinar el perfil de la persona o del cargo vacante (experiencia laboral. FUNCIONES: 1. es decir. Ubicación: . ritmo de trabajo eficiente. segunda calidad y los defectuosos. velocidad para desarrollar las actividades asignadas y prestar atención a la función que desempeña. Seleccionar y realizar el control de calidad de los productos terminados. REQUISITOS: 4.

12. Avisos en clasificados * SENA( bolsa de empleo) 4. 9. Luego realizan las pruebas psicológicas. Al grupo seleccionado se cita para que realicen la prueba técnica. Se analizan las hojas de vida. El procedimiento de la contratación se puede observar en forma detallada en el (flujograma 006) * * Flujograma 006 JEFE DE PRODUCCION INICIO 1 DETERMINA EL PERFIL DEL CARGO DETERMINA LA NECESIDAD DE CARGO YUUUU SECRETARIA RECLUTAMIENTO DE PERSONAL 1 2 RECEPCIONA LAS HOJAS DE VIDA 3 SELECCIÓN DE PERSONAL ANALIZA LAS HOJAS DE VIDA .Por recomendación. Al personal se le realiza la correspondiente afiliación. Realiza la inducción. Se reciben las hojas de vida 5. Se le practican los exámenes médicos. que se hace con el fin de que el personal conozca las instalaciones de la empresa y el personal que allí labora. teniendo en cuenta si llenan el perfil solicitado y de allí queda un grupo seleccionado. 6. 11. 8. Periodo de prueba. 7. para mirar si presentan actitudes para ocupar el cargo y examinar si la persona es sociable. 10. Se realiza la entrevista. al igual que el lugar donde va a trabajar.

Contrato de trabajo es aquél por el cual una persona natural se obliga a prestar un servicio personal a otra Persona natural o Persona jurídica. bajo la continuada dependencia o subordinación de la segunda y mediante remuneración.JEFE DE PERSONAL ENVIA 2 FIN SE REALIZA INDUCCION AL PERSONAL SELECCIONADO SE LES PRACTICA LOS EXAMENES MEDICOS AL PERSONAL SE REALIZA LA DEBIDA AFILIACION PERIODO DE PRUEBA 5 5 4 4 REALIZA LA ENTREVISTA GERENTE SE CITAN PRUEBAS PSICOLOGICAS SE CITAN A PRUEBAS TECNICAS 3 6. y ocupacional de quien busca empleo.1 PAPELERIA HOJA DE VIDA Es un instrumento o herramienta que sirve para consignar información de carácter personal.5. . educativo. (Ver formato 013) Formato 013 CONTRATO 1.

en cuanto al modo. Según el artículo 45 del código sustantivo del trabajo. No obstante. por la duración de la obra o labor. En los contratos a término fijo inferior a un año. de lo contrario se entenderá indefinido. pero es renovable indefinidamente. Esto sucede muy a menudo en el contrato verbal. éste se entenderá renovado por un período igual al inicialmente pactado. Así. 23 C. salario. Contrato de trabajo a término indefinido Se considera que existe un contrato de trabajo a término indefinido.S. De no conocerse con exactitud la duración del contrato este se considerara en todo caso de carácter indefinido. y así sucesivamente. la ley señala taxativamente que estos deben ser por escrito. los trabajadores tendrán derecho al pago de vacaciones y prima de servicios en proporción al tiempo laborado cualquiera que éste sea. Clases de contrato: Contrato de trabajo a término fijo. cualquiera que sea su forma. en cualquier momento. o por decisión voluntaria del empleador ya sea justificada o no. se entenderá que es a término indefinido. sólo se puede terminar por decisión voluntaria del trabajador. (Art. con una antelación no inferior a treinta (30) días. Una vez reunidos los tres elementos de que trata este artículo se entiende que existe contrato de trabajo y no deja de serlo por razón del nombre que se le dé ni de otras condiciones o modalidades que se le agreguen. Todo ello sin que afecte el honor. La duración indefinida del contrato de trabajo se puede pactar de forma expresa en el contrato. Puesto que en el contrato de trabajo a término fijo se debe existir la certeza de su duración. contrato en el que no se menciona ni se acuerda cuándo ha de terminar. en especial bajo la figura de Contrato de servicios. no se definió en el contrato cuándo se terminaría. por la ejecución de un trabajo transitorio u ocasional. si el término fijo es inferior a un (1) año. 22 C. Si antes de la fecha de vencimiento del término estipulado. Al no pactarse una fecha cierta de terminación del contrato. que faculta a éste para exigirle el cumplimiento de órdenes. 2. no es posible determinar la fecha de terminación. que es la figura más utilizada para esconder una relación laboral. o por término indefinido.T). y c) Un Salario como retribución del servicio. la cual debe mantenerse por todo el tiempo de duración del contrato. y la remuneración. por tanto. cuando en él no se pactó un tiempo de duración. 1. para el caso de los contratos a término fijo. la dignidad y los derechos *(mínimos)* del trabajador en concordancia con los tratados o convenios internacionales que sobre derechos humanos relativos a la materia obliguen al país. PAR.T). quien lo recibe y remunera. o se puede inferir si no se pacta ninguna duración. la duración de un contrato de trabajo se puede pactar por un tiempo determinado.S. e imponerle reglamentos. al cabo de los cuales el término de renovación no podrá ser inferior a un (1) año. (Art. cuando no se pactó una fecha de terminación. Si bien el contrato de trabajo puede ser por escrito o verbal. y así sucesivamente. si en el contrato de trabajo no se hace ninguna mención sobre la fecha o el tiempo en que se terminará. tiempo o cantidad de trabajo. 46 C. esta solo se tendrá en la media en que exista un documento con valor probatorio que permita identificar plenamente la fecha de extinción del contrato. de ser el último caso habrá que pagar la .S. es decir. El contrato de trabajo a término fijo debe constar siempre por escrito y su duración no puede ser superior a tres (3) años.2. Elementos del contrato de trabajo Para que haya contrato de trabajo se requiere que concurran estos tres elementos esenciales: a) La actividad personal del trabajador. únicamente podrá prorrogarse sucesivamente el contrato hasta por tres (3) períodos iguales o inferiores. ninguna de las partes avisare por escrito a la otra su determinación de no prorrogar el contrato. es decir. b) La continuada subordinación o dependencia del trabajador respecto del empleador. patrono. (Art. El contrato de trabajo a término fijo debe ser por escrito. Quien presta el servicio se denomina trabajador. 2. realizada por sí mismo.T). este no se puede terminar por efecto del paso del tiempo.

de su capacidad para adaptar conscientemente su pensamiento a nuevas exigencias. cuando alcance los requisitos para ello. Este tipo de prueba la empresa las realiza de papel y lápiz y otras consisten en clasificar. permite medir la capacidad en diferentes áreas de acción u oficios un ejemplo de elle seria. Un test es un proceso ajustado a ciertas normas generales al cual el candidato es sometido por el entrevistador utilizando cierto material. constituyen otra técnica de medición de la formación y la experiencia profesional. se terminará cuando el trabajador se pensione.respectiva indemnización. Algunos ejemplos de este tipo de pruebas son los siguientes: . Por lo tanto. montar y desmontar aparatos. Es una prueba de inteligencia y proporciona una apreciación del desenvolvimiento mental de un candidato. igual para todos los aspirantes. por ejemplo. apreciar correctamente formas. Están conformadas por una corta serie de preguntas sobre conocimientos técnicos del cargo. Para que la medida sea objetiva debe darse una situación de uniformidad de procedimiento tanto en la aplicación como en la puntuación de los test. manipular objetos y dispositivos.Por ejemplo: blanco es a negro como calor es a: a) Húmedo b) Frío c) Templado SEGURIDAD SOCIAL * Eps. * escritos de información. trabajadores en línea de montaje y demás personal de inspección. es decir. operadores de máquinas. se centran no en las aptitudes para el empleo. basadas en términos objetivos. saludcoop (ver formato 0015) Es la empresa promotora de salud la cual tiene afiliado a los trabajadores de la empresa ladrillos cortes * Afp porvenir (ver formato 0016) Es la empresa de fondos de pensión a la cual están afiliados los trabajadores de ladrillo cortes . sino en la información técnica: es decir manejo de información sobre el cargo que se busca. (Ver formato 014) Formato 014 PRUEBAS Las pruebas que realiza la empresa son las: Pruebas psicotécnicas Las pruebas psicotécnicas consisten en un procedimiento estandarizado. Las pruebas psicotécnicas son mediciones de nuestra conducta. que son importantes en oficios donde. existen una serie de preguntas para analizar las aptitudes de tipo ¿mecánicopráctico?. También. La empresa ladrillos cortes maneja tres tipos de test: * Una de las primeras pruebas para selección de personal es la de Aptitud Mental de Auto adaptación de Otis. Igualmente el contrato de trabajo en el que no se definió una duración. haya que manejar materiales. es algo muy parecido al segundo test pero la diferencia es que es en forma verbal. mediante el test lo que hacen es medir la conducta del individuo. que se utilizan en las selecciones de personal para calibrar la adecuación de una persona al puesto que trata de ocupar. espacios y distancias. * Las pruebas industriales orales. que poseen un valor de diagnóstico y predicción sobre una amplia conducta a partir de unos elementos parciales. para medir o diagnosticar cierta característica y con un determinado fin. * Además.

Se registra y archiva la copia. Para el procedimiento de la elaboración y pago de la nomina se debe tener en cuenta el informe de novedades (ver fig.1 FLUJOGRAMA DE LA NOMINA A continuación se resumirá el proceso que realiza la empresa ladrillos cortes para la elaboración de la nomina por medio del siguiente flujograma donde a su vez se realizara una descripción general del proceso de elaboración de la nomina. El flujograma de la nomina se puede observar en forma detallada en el (flujograma 007) A Flujograma 007 1 ENVIA . El departamento de contabilidad verifica si la nomina del respectivo periodo se encuentra bien liquidada. En la nómina va escrita la lista de personas que trabajan en una oficina. 2. las prestaciones que la empresa hace a estos.* Caja compensación familiar comfanorte (ver formato 0017) Es la caja de compensación familiar donde se encuentran afiliados los trabajadores d la empresa * Arp la equidad (ver formato 0018) Es la empres aseguradora de riesgos profesionales que tiene asegurados a los trabajadores de la empresa Formato 015 Formato 016 Formato 017 Formato 018 6. 5. (Ver formato 020) 6. el sueldo de cada persona. 019) en él se detalla los días laborados por los empleados. aprueba y firma el cheque. El gerente revisa. La secretaria elabora el comprobante de egreso y el cheque respectivo. 6. 3. Los empleados firman y reciben su correspondiente pago. las vacaciones y las incapacidades. y el original lo envía a la secretaria. DESCRIPCION: 1.6.6 ELABORACION Y PAGO DE LA NOMINA DE PRODUCCION NOMINA: La nómina es un documento de contabilidad manual que consiste en una relación nominal de cada una de las personas o trabajadores que presten servicios en las empresas ya sean devengados o descuentos en una relación laboral deben percibir haberes. 4. La secretaria realiza el pago a los empleados y archiva los comprobantes. La secretaria elabora la nomina del personal teniendo en cuenta las políticas de la empresa y la envía al departamento de contabilidad.

2 FORMATO DE LA NOMINA NOMINA PARA PAGO DE SALARIO EMPRESA: LADRILLOS CORTES & CIA LTDA PERIODO DE PAGO: _____________________ DEL ______________________AL_________________________ .NOMINA ELABORA SECRETARIA INICIO FIN RECIBE PAGO/FIRMA EMPLEADO PAGO REALIZA 4 SECRETARIA ENVIA FIRMA DEL CHEQUE GERENTE 4 3 SECRETARIA REALIZA COMPROBANTE CHEQUE ENVIA 3 2 ARCHIVO A AUX. CONTABLE REGISTRA 2 CONTABILIDAD 2 VERIFICA PRUEBA ARCHIVO 6.6.

7 CONTABILIZACION MANO DE OBRA * VALOR DEVENGADO. | BASICO | SUBSIDIO TOTAL DEVENGADO | SALUD | PENSION | DEDUCCIONES | TOTAL | FIRMA | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | TOTAL | | | | | | | | | | | APROPIACIONES | SALUD | SENA-CAJA FLIAR-ICBF | CESANTIAS | INTERESES DE CESANTIAS | VACACIONES | PRIMA | ARP | TOTAL APROPIACIONES | ELABORO | REVISO | PORCENTAJE % | 8.33% | 2.5% | 2%-3%-4% | 8.506% | | | VALOR | | | | | | | | | | | Formato 020 6.NOMBRE DE TRANSPORTE CARGO | DÍAS LABOR.346% | 49.33% | 1% CESANTIAS | 4. DEDUCIDO Y PAGADO XXX | | 7205 MANO DE OBRA .17% | 8.

C. SENA.B. CAJA DE COMPENSACION ACREEDORES VARIOS XXX .F.F.F 720578 APORTES SENA 2370 RETENCIONES Y APORTE DE NOMINA XXX 237010 APORTES I.B. SENA. CAJA DE COMPENSACION * 7205 APORTES SEGURIDAD SOCIAL 2370 2380 MANO DE OBRA XXX 720568 ASEGURADORA DE RIESGOS PROFESIONALES 720569 SALUD 720570 PENSION RETENCIONES Y APORTE DE NOMINA XXX 237005 SALUD Y FONDO DE PENSION 237010 APORTES I.C.C.B.720506 SUELDOS 720515 SUBSIDIO DE TRANSPORTE 2370 RETENCIONES Y APORTE DE NOMINA 237005 APORTES A EPS 2380 APORTES A AFP 238030 FONDO DE CESANTIAS Y PENSIONES 1110 BANCOS * 7205 PRESTACIONES SOCIALES XXX XXX XXX XXX 2610 MANO DE OBRA 720530 CESANTIAS 720533 INTERESES SOBRE CESANTIAS 720536 PRIMA DE SERVICIO 720539 VACACIONES PARA OBLIGACIONES LABORALES 261005 CESANTIAS 261010 INTERESES SOBRE CESANTIAS 261015 VACACIONES 261020 PRIMA DE SERVICIOS * APORTES PARAFISCALES XXX 7205 MANO DE OBRA XXX 720572 APORTES A CAJA DE COMPENSACION FAMILIAR 720575 APORTES A I.

01 VARIACION DE SALARIO 7295.1 MARCO CONCEPTUAL COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION .02 VARIACION DE TIEMPO XXX XXX XXX XXX CAPITULO VII ORGANIZACIÓN ADMINISTRATIVO CONTABLE DE LOS CIF 7.02 VARIACION DE TIEMPO 6120 DE INDUSTRIA MANUFACTURADA 1430 PRODUCTO TERMINADO * VARIACION DESFAVORABLE DE LA MANO DE OBRA XXX XXX XXX XXX 7205 MANO DE OBRA 7295.01 VARIACION DE SALARIO 7295.238030 FONDO DE CESANTIAS Y PENSIONES * VARIACION FAVORABLE DE LA MANO DE OBRA XXX XXX XXX XXX 7205 MANO DE OBRA 7295.02 VARIACION DE TIEMPO 7210 NOMINA DE FÁBRICA CIERRE DE LA VARIACION 7295.02 VARIACION DE TIEMPO 7210 NOMINA DE FÁBRICA XXX XXX XXX XXX CIERRE DE LA VARIACION 6120 DE INDUSTRIA MANUFACTURADA 1430 PRODUCTO TERMINADO 7295.01 VARIACION DE SALARIO 7295.01 VARIACION DE SALARIO 7295.

arrendamiento del edificio de fábrica. 7.Los costos indirectos de fabricación como lo indica su nombre son todos aquellos costos que no se relacionan directamente con la manufactura. pero contribuyen y forman parte del costos de producción: mano de obra indirecta y materiales indirectos.3 FLUJOGRAMA DEL MANEJO DE LOS CIF A continuación se resumirá el proceso de cómo se realiza el consumo de los cif en la empresa a través del siguiente flujograma donde a su vez se realizara la una descripción del mismo (ver flujograma 008).p.m * Carbón * Plástico * Energía eléctrica * Agua * Teléfono * Depreciación 7.2 LISTADO DE LOS CIF * A.c. mantenimiento del edificio y equipo de fábrica. calefacción. depreciación del edificio y de equipo de fábrica. incentivos. prestaciones sociales. tiempo ocioso son ejemplos de costos indirectos de fabricación. COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION 1 SOPORTES INICIO 2 CONTABILIZACION APLICA DEPARTAMENTO DE CONTABILIDAD 1 INFORME DE COSTOS DE PRODUCCION SE CARGAN 2 . seguro. luz y energía para la fábrica.

5 PRORRATEO DE LOS CIF A LOS DIFERENTES PROCESOS * Energía eléctrica * Agua * Teléfono * Acpm * Plástico * Carbón * Depreciación PORCENTAJES DE CONSUMO DE LOS CIF EN PRODUCCION DETALLE | % PARA PRODUCCION ENERGIA ELECTRICA | 90% | AGUA | 95% | TELEFONO | 20% | PLASTICO | 100% | ACPM | 100% | CARBON | 100% | DEPRECIACION | 100% | | | PRORRATEO DE CONSUMO DE LOS CIF EN LOS CENTROS DE COSTOS . que es utilizado para hacer registros contables. u operaciones para las cuales no existen documentos internos específicos.DESCRIPCION: Inicialmente los costos indirectos de fabricación son soportados los cuales se llevan al departamento de contabilidad y se aplican con su respectiva contabilización para luego ser cargados en el informe de costos de producción.4 DOCUMENTOS NOTA DE CONTABILIDAD La nota de contabilidad es un documento interno de la empresa. cuando se trata de operaciones que no tienen soportes externos. 7. (Ver formato 021) NOTA DE CONTABILIDAD Formato 021 FECHA | DIA | MES | AÑO | DETALLE: | CODIGO | CUENTA | PARCIALES | DEBITOS | CREDITOS | | | | | ELABORADO | REVISADO | APROBADO | CONTABILIZADO | 7.

DETALLE | CORTES Y MOLDES | SECADO Y HORNOS ENERGIA ELECTRICA | 70% | 20 AGUA | 95% | | TELEFONO | 20% | | PLASTICO | 100% | | ACPM | 100% | | CARBON | 100% | | DEPRECIACION | 100% | | PRORRATEO DE LOS CIF | REVISION Y EMPAQUE | | | | | | | | | * ENERGIA ELECTRICA El costo mensual de la luz es de 3.000 Pn línea 34.000 donde el 95% es para Pn y el 5% para la cual se saco x el número de salidas o llaves que posee la empresa.417 X 90%= 3. Entonces 19/20= 95% y 1/20=5%. en resumen el 95% del agua es para producción y el 5% es para la administración.191.733 3. obteniendo el 90 % de cobertura de luz para producción y el 10% para administración. la cual se obtuvo 20 llaves en total. AREA FISICA PLANTA 900MT2 90% PRODUCCION 10OMTS2 10% ADMINISTRACION | | 100 MTS 10 MTS Entonces la empresa tiene de frente 10 mts y de largo 100 mts para decirse que la empresa o planta tiene 1000 mt2 las cuales está repartida 100mts2 para administración y 900 mts2 para producción.535 ENERGIA MENSUAL LINEA * AGUA El costo mensual del agua es 340. VALOR AGUA MES 340000 X 95% = 323000 VALOR AGUA MES A PRODUCCION Pn tota 115.420 pero el 90% de la luz es para la producción y el 0tro 10 % es para la administración.720 X X= 96900 COSTO AGUA MENSUAL LINEA .720 x X= 957.546.775 Pn línea 34.546. VALOR MES ENERGIA 3.733 323.775 Pn total 115. donde 19 están ubicadas en distintas partes de producción y una en la parte de administración.191.

000 * PLASTICO La producción total del mes es de 115.600. Entonces la medida de envoltura de plástico para cada m2 de la línea pisos y revestimientos es de 65 cm x 75 de ancho: 34.000 VALOR VIAJE= $ 990.720 X X= 27.720 unidades.* TELEFONO EL costo mensual del teléfono es de 460. este porcentaje se saco aleatoriamente.733 1800 litros Pn línea 34720 X X= 540 LTS O 27 PIMPINAS PARA LA LINEA PISOS Y REVESTIMIENTOS 27 PIMPINAS X 14000 VALOR PIMPINA= $ 378000 * CARBON La empresa para la Pn de 115733 unidades compro 39 toneladas de carbón de la cual necesitamos saber cuántas toneladas serán consumidas por la línea pisos y revestimientos entonces: Pn total 115.000 | TOTAL | $ 3.610 donde el 80% de su consumo lo obtiene la administración y un 20% producción. VALOR DE TELEFONO 460.100 valor plástico asignado línea pisos y revestimientos. entonces: Pn total 115.637 * ACPM Al mes se compran 90 pimpinas de acpm para abarcar una producción de 115733 tabletas de las cuales se saca el porcentaje de acpm que se le agrega a la producción de la línea pisos y revestimientos.733 39 toneladas Pn línea 34720 X X: 11 TONELADAS PARA LA LINEA PISOS Y REVESTIMIENTO 11TONELA.500.000 | ESTRACTOR DE CALOR | $ 875.733 de la cual el 30% de la Pn total son de la línea pisos y revestimientos es decir 34.720 hacen = 34720 724 m2 o paquetes de línea pisos y revestimientos 48 unid Entonces 724 x 65 cm= 47060 cm o 471 mts 471 mts X 110 pesos mts plástico: 518.000 | . * DEPRECIACIÓN DESCRIPCIÓN | VALOR | HORNO 1 | $ 112.610 X 20%= 92122 Pn total 115.500 | HORNO 2 | $ 112.733 92122 Pn línea 34. X 90.500 | LINEA PRODUCCION | $ 2.

Año 1 | 300.000.000.00 | 1.00 | 25.000. martillo.000.000.000.000.00 | | | | | | | | | Depreciación por línea recta | | | Cuota depreciación | Depreciación acumulada | Valor neto en libros | depreciación mensual | 1.00 | | | | | | Depreciación por línea recta | | Cuota depreciación | Depreciación acumulada depreciación mensual | 30.350.000.0 | Año 1 | 3.350.650. Horno 1 Valor del activo | 27.00 | 10.000.00 | 112500.000.00 | | | | | | | | | Depreciación por línea recta | | | Cuota depreciación | Depreciación acumulada | Valor neto en libros | depreciación mensual | 1.00 | 30.00 | 2500000 Año 1 | 2.350.1.00 | HORNO 1 | | Vida útil (Años)| 20.650.350.00 | 1.00 | HORNO 2 | | Vida útil (Años)| 20. Línea producción: molino.000.000.000.0 | .000.000.000.00 | | Valor del activo Vida útil (Años)| | | | | | | | | Valor neto en libros | 270.00 | 25.000.000. humectadora y extrusora se tomo como línea de producción ya que estas maquinas se encuentran enlazadas entre sí.00 | 112500. Horno2 Valor del activo | 27.

00 | 94.1 4.00 | 10.C.000.000.M 731010 CARBON 731015 PLASTICO 731020 DEPRECIACION 731025 OTROS CIF 7315 VARIACION DE LOS CIF 7305 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION REALES CIERRE DE LAS VARIACIONES 6120 INDUSTRIA MANUFACTURERA 7315 VARIACION DE LOS CIF * CUANDO HAY SOBRESTIMACION 7310 COSTO INDIRECTOS DE FABRICACION 731005 A.000. Extractora de calor Valor del activo | 105.500.500.C.00 | ESTRACTORA DE CALOR | | Vida útil (Años)| 10.6 CONTABILIZACION DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION * CUANDO HAY SUBESTIMACION 7310 COSTO INDIRECTOS DE FABRICACION 731005 A.00 | 875000 | 7.000.500.P.P.000.00 | | | | | | | | | Depreciación por línea recta | | Año | Cuota depreciación | Depreciación acumulada | Valor neto en libros | depreciación mensual | | 10.M 731010 CARBON 731015 PLASTICO 731020 DEPRECIACION 731025 OTROS CIF 7315 VARIACION DE LOS CIF 7305 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION REALES CIERRE DE LAS VARIACIONES XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX .

para poder sacar las conclusiones y diagnosticar sobre la situación de la empresa. para luego aplicarlo en los estados financieros y de costos.214-0 AV.M COSTOS VR UNITARIO VR TOTAL .C. en donde 3596 kg de arcilla salen 12400 tabletas o 258 mt2. 10600 tirreno rustico. En la empresa ladrillos cortes ltda se toma solo el mes de noviembre donde se tomara la producción elaborada en ese mes de la línea pisos y revestimientos donde el producto principal que se elabora es la tableta trevi rustico petra . SANTANDER REQUISION DE MATERIALES N. 8.345. lo anterior se explicara mas adelante: EMPRESA LADRILLOS CORTES LTDA.1. Pero se va hacer énfasis en la producción de la tableta rustico petra. NIT: 890. 11720 Florencia. la mano de obra y los costos indirectos de fabricación. pero se debe tener en cuenta que puede cambiar el precio de las compras ya que se realiza cotizaciones a diferentes proveedores y se escoge la mejor opción en precio y calidad y también puede cambiar las unidades terminadas ya que las que la producción que no terminan todas por que pueden quedar en proceso.P. * El jefe de producción realiza una requisición de materia prima al almacenista en bodega para comenzar la elaboración de la tableta Trevi rustico petra. EJERCICIO EN MARCHA DE UN MES DE PRODUCCION el jefe de producción planea elaborar 34720 tabletas que van destinadas de la siguiente manera para cada modelo de la misa: 12400 Trevi rustico. sabiendo que siempre se va utilizar los mismos insumos y la misma cantidad de materia prima para esta producción. 8.2. 1520 DESCRIPCION DE MATERIALES ARCILLA CARBON A. DEFINICION Para poner a prueba el sistema de costo por proceso escogido por la empresa se debe poner a prueba o correr un mes la producción para poder hallar el costo real y luego compararlo con el costo estimado de la empresa. para poder analizar las respectivas variaciones y sacar conclusiones al respecto. 20 # 20-34 B. Además contabilizaremos la materia prima. la cual es la que más se elabora.7315 VARIACION DE LOS CIF 6120 INDUSTRIA MANUFACTURERA XXX XXX CAPITULOVIII 8. PRUEBA DEL SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS PARA LA EMPRESA LADRILLOS CORTES LTDA. con sus respectivas variaciones. Utilizaremos la papelería estipulada y adecuada desde el momento en que se hace el pedido hasta el despacho del mismo.

A excepción del plástico las cuales son utilizadas para el empaque de los mt2 de la tableta rustico petra. debido a que no se encuentran disponibles en el almacén de materiales. EMPRESA LADRILLOS CORTES LTDA. NIT.100 .000 JULIO LOPEZ DANIEL TORRES NOTA: Los materiales son despachados a producción. SANTANDER SOLICITUD DE MATERIA PRIMA 1002 PERSONA QUE REALIZA LA SOLICITUD: JULIAN LOPEZ FECHA DEL PEDIDO: 15 Noviembre . 890-345.145000 90000 14000 580000 990000 378000 CANTIDADES SOLICITADAS 4 TONELADAS 11 TONELADAS 27 PIMPINAS TOTAL ENTREGADO POR: RECIBIDO POR: 1.948.09 FECHA REQUERIDA DE ENTREGA: 18 Noviembre .09 Nº DESCRIPCION PLASTICO TOTAL $ 518.214-0 AVENIDA 20 # 20-34 B.

001 SOLICITUD DE COTIZACION FECHA: 15-NOV-2009 PARA: PLASTICOS TORRES ASUNTO: Solicitud de precios CORDIAL SALUDO: La presente es para solicitarle la cotización de los siguientes materiales: * Plástico envoplast por metros Le agradecemos su atención y esperamos su pronta respuesta a la mayor brevedad posible. al recibir la solicitud de materiales que le envió el almacenista empieza a realizar una solicitud de cotización a proveedores con el fin de conseguir precios asequibles: se envió solicitud de cotización a: * plásticos torres * plástico norte N. GERENTE GENERAL N. 002 SOLICITUD DE COTIZACION . ATENTAMENTE.100 APROBADO POR: ROSARIO VAZQUEZ OBSERVACIONES: $ 518.CANTIDAD 471 MTS PRECIO UNITARIO $1.100 COSTOS TOTAL: * El encargado de realizar las compras de materia prima es Rosario Vázquez quien .

16 de noviembre del 2009 SEÑOR: LADRILLOS CORTES LTDA DIRECCION: AV.FECHA: 15-NOV-2009 PARA: PLASTICOS DEL NORTE ASUNTO: Solicitud de precios CORDIAL SALUDO: La presente es para solicitarle la cotización de los siguientes materiales: * Plástico envoplast por metros Le agradecemos su atención y esperamos su pronta respuesta a la mayor brevedad posible. 3163974713 POR MEDIO DE LA PRESENTE ENVIAMOS RELACION DE PRECIO DE LOS MATERIALES SOLICITADOS. SEGÚN SOLICITUD DE COTIZACION Nº 001 DISPONIBLE: 16 de noviembre 2009 ELABORADA POR: LORENA RIOS FORMA DE PAGO: TELEFONO: 5710802 OBSERVACIONES: Crédito A 15 DIAS CLL 12 CON AV 3 # 12-03 CENTRO TELEFONO 5710802 Nº 004 . GERENTE GENERAL 3. 20 # 20-34 B. SANTANDER TELEFONO: 5720161 CEL. ATENTAMENTE.COTIZACIÓN DE COMPRA: * Las cotizaciones fueron enviados por telefax a los respectivos proveedores y ellos nos envían sus respuestas: COTIZACION LUGAR Y FECHA: Cúcuta.

por determinados artículos a un precio TOTAL $ 518. 17 de noviembre del 2009 SEÑOR: LADRILLOS CORTES LTDA. POR MEDIO DE LA PRESENTE ENVIAMOS RELACION DE PRECIO DE LOS MATERIALES SOLICITADOS.100 OTROS CHEQUE EFECTIVO COTIZACION DE COMPRA LUGAR Y FECHA: Cúcuta.638 IVA 16% $ 71.ORDEN DE COMPRA SUBTOTALES $ 446. SEGÚN SOLICITUD DE COTIZACION Nº 002 DISPONIBLE: 17 de noviembre 2009 ELABORADA POR: KAREN ROA FORMA DE PAGO: TELEFONO: 5720567 OBSERVACIONES: Crédito 15 dias CLL 6 # 6-32 B.100 CANTIDAD 471 MTS 3. 20 # 20-34 B.462 Es una solicitud escrita a un proveedor.VR/UNITARIO $ 1100 DESCRIPCION METRO DE PLASTICO VR/ TOTAL $ 518. SANTANDER TELEFONO: 5720161 CEL. DIRECCION: AV. LATINO TELEFONO: 5720567 .

0510 CIUDAD Y FECHA: Cúcuta 16-Nov-2009 | PROVEEDOR: PLASTICOS TORRES | COMPRADOR: Javier López | NIT: 830025638-8 | DESPACHAR A: Rosario Vázquez | TELEFONO: 5710802 | FORMA DE PAGO: crédito | DIRECCION: calle 21b n 3-42 barrio.Nº:1432 VR/UNITARIO $ 1.200 CANTIDAD 471 MTS 3. por determinados artículos a un precio TOTAL $ 565.ORDEN DE COMPRA SUBTOTALES $ 487.959 Es una solicitud escrita a un proveedor.241 IVA 16% $ 77.200 OTROS CHEQUE EFECTIVO * Al recibir las cotizaciones que mandaron los proveedores. TOTAL | . UNITARIO | VR. se analizo la mejor opción la cual fue la de plásticos torres A continuación se envían la orden de compra: ORDEN DE COMPRA No. Santander | REFERENCIA | CANTIDAD | UNID | DESCRIPCION | VR.200 DESCRIPCION PLASTICO PARA ENVOLVER VR/ TOTAL $ 565.

A continuación se realiza la nota de entrada de mercancía: NOTA DE ENTRADA DE LA MERCANCIA No.100 | | | | FECHA DESPACHO: 16-DIC-2009 | APROBADO POR: Orestes Rincón | ACEPTADO PROVEEDOR | ELABORADO POR: Rosario Vázquez | | | * El 16 de noviembre la empresa plásticos del norte envían la mercancía la cual es dejada en portería. 890365123 FACTURA DE VENTA SEÑOR LADRILLOS CORTES LTDA AV. 1021 FECHA: 16/11/2009 DEL PROVEEDOR: PLASTICOS TORRES ORDEN DE COMPRA: 0510 RECIBIDO POR: ROSARIO VAZQUEZ Lo siguiente es la relación de los materiales recibidos: DESCRIPCION | CANTIDAD | COSTO TOTAL | PLASTICO | 471 MTS | $ 518. 890. REGIMEN COMUN NIT.100 | | | | | | | | | | | | | | | | * Se recibe la factura de compra por parte de los proveedores.345.100 | | | | | | | | PLASTICOS | | | | $1. SANTANDER TELEFONO 5720161 CUCUTA NIT. 20 # 20-34 B.214-0 DIRECCION CIUDAD .004 | | | | 471 | | | | MTS $518.

100 17. 890. 18. 4. 3. 15. SUBTOTAL IVA TOTAL VR/ UNITARIO $ 1. SANTANDER Tel. DIA 17 MES AÑO NOV 2009 Nº 12465 2.214-0 AV.1. 7. 6. 8. 14. 13. ESTA FACTURA SE ASIMILA EN TODOS SUS EFECTOS A LA LETRA DE CAMBIO (ATR. 11.462 518. CANTIDAD 471 MTS DESCRIPCION PLASTICO PARA ENVOLVER 9. 5.345. 10. 774 DEL CODIGO DE COMERCIO) * Luego el almacenista hace una entrada al almacén o bodega de la mercancía comprada LADRILLOS CORTES LTDA. NIT. 16.100 VR/TOTAL $518. ELABORADO POR: JUAN VAZQUEZ AUTORIZADO POR: ROSARIO VAZQUEZ OBSERVACIONES: Nº 210 ENTRADA DE ALMACEN . 12.100 $ 446.638 71. 20 # 20-34 B.

100 | | | 518. * DPTO 1. Secado y hornos: 400 o 8 mts2 * DPTO 3. Unidades en proceso del mes * DPTO 1. 1.60% mo. Secado y hornos: 11. Unidades transferidas en el periodo * DPTO 1. Tiene 3 departamentos y son siguientes son los datos para la producción mensual de la tableta RUSTICO PETRA.800 o 246 mts 2 * DPTO 3.70% cif * Los costos de producción fueron los siguientes . Cortes y moldes: 12.80% mo. | CANT | VALORES | CANT | VALORES VALOR | 16/11/2009 | Plástico | 1100 | 471mts | 518. Revisión y empaque: 10.400 o 258 mts 2 * DPTO 2.20% mo. Secado y hornos: 11.800 o 246 mts 2 * DPTO 2. Revisión y empaque: 800 o 17 mts2 100% mp.60% cif 100% mp. Revisión y empaque: 11.FECHA: 17-11-09 RECIBIDO DE: JAVIER LOPEZ REFERENCIA 004 DESCRIPCION PLASTICO 5720161 ORDEN DE COMPRA Nº: 0510 REMISION: 0001 CANTIDAD 1100 UNIDAD 471 MTS * Se registra en el kardex la entrada del plástico al almacén PERIODO | ENTRADAS | SALIDAS | SALDOS | Fecha | DETALLE | V/ UNITA.100 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | CANT | | 471mts | | | | | | * Se empieza el proceso de producción para conocer los costos reales 8. Unidades a producir o comenzadas en el periodo. Cortes y moldes: 600 o 12 mts2 * DPTO 2.600 o 221 mts 2 3.400 o 236 mts 2 2.30% cif 100% mp. Cortes y moldes: 11.400 o 236 mts 2 * DPTO 3.3 SOLUCION DEL EJERCICIOEJERCICIO * La empresa LADRILLOS CORTES LTDA.

596 | | costo unitario equivalente | | | | | | | MANO DE OBRA | | | | | | Unidades comenzadas | 12.920 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 350. 1 | | | | | | | | | | | | | MATERIA PRIMA | | | | | | Unidades comenzadas | 12. Revisión y empaque: $ 361. Revisión y empaque: $ 230.760 * DPTO 3.400 | | | Unidades terminadas | 11.400 | | | Unidades terminadas | 11.774 * * Cif * DPTO 1. Secado y hornos: $377. Cortes y moldes: $155.000 * DPTO 2. Secado y hornos: $420. Cortes y moldes: $290.800 | | | | Unidades en proceso | 120 | (600*20%) | | Producción equivalente | 11. Secado y hornos: 0 * DPTO 3.000 * DPTO 2.000 | 29 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | .000 * DPTO 2.000 SOLUCION | EJERCICIO | | | | | | | | | | | DPTO. Revisión y empaque: 0 Mano de obra * DPTO 1. Cortes y moldes: $350.800 | | | | Unidades en proceso | 600 | (600*100%) | | Producción equivalente | 12.400 | o 3596 kg | | | | | | | | | | | | | | | | 118.* Materia prima * DPTO 1.000 | 33 | | | | | 3.000 * DPTO 3.

400 | | | | 240 | (400*60%) | | 11.640 | | | | | | | costo unitario equivalente | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 12.920 | | | | | | | CIF | | | Unidades comenzadas | Unidades terminadas | Unidades en proceso | Producción equivalente | | | | | | | 290.400 | | | 11.000 | 11.11. 2 | | | | MANO DE OBRA | | Unidades comenzadas | Unidades terminadas | Unidades en proceso | Producción equivalente | | | | | | | 420.640 | | | | | | | CIF | | | Unidades comenzadas | Unidades terminadas | Unidades en proceso | Producción equivalente | | | | | | | 377.980 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 24 | | | | | costo unitario equivalente | | | | | | | | | | | | | | 11.400 | | | | 240 | (400*60%) | | 11.980 | DPTO.800 | | | | 180 | (600*30%) | | 11.640 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 32 | | | | | costo unitario equivalente | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | .760 | 11.800 | | | 11.800 | | | 11.640 | | | | | | | | | | | | | | | | | | 36 | | | | | costo unitario equivalente | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 11.000 | 11.

141 | .000 | 21 | | | | | 11.600 | | | | Unidades en proceso | 560 | (800*70%) | | Producción equivalente | 11.160 | | costo unitario equivalente | | | | | | | | | | | | | | Costo total unitario equivalente: $ 207 | | | | | | | | | | | | | Nota: tener en cuenta que el modelo de tableta que se ha venido trabajando dentro de la línea pisos y revestimientos es Trevi rustico petra a la cual fue a la que se le calculo el costo real al final del mes producción para compararla con el estimado y notar su variación * GASTO DE LA MATERIA PRIMA DEL MES DESCRIPCION | CANTIDAD | VALOR UNITARIO | VALOR TOTAL | ARCILLA | 3596 KG | $ 33 | $118.DPTO.160 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 230.000 | TOTAL MATERIA PRIMA | $33 | $155.400 | | | Unidades terminadas | 10.774 | TIRRENO RUSTICO | 10.240 | | costo unitario equivalente | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | CIF | | | | | | | | Unidades comenzadas | 11. 3 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | MANO DE OBRA | | | | | | Unidades comenzadas | 11.240 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 361.600 | | | | Unidades en proceso | 640 | (800*80%) | | Producción equivalente | 11.774 | 32 | | | | | 11.167.900 | 33% | $ 1.000 | * RELACION DE LA PRODUCCION CON LA MANO DE OBRA DE LA LINEA PISOS Y REVESTIMIENTOS DEL MES DESCRIPCION | CANTIDAD | PORCENTAJE | VALOR NOMINA | TREVI RUSTICO PETRA | 11600 | 32% | $ 1.131.400 | | | Unidades terminadas | 10.

062.742.080 | TELEFONO | $86.631.032 | $ 557.| PORC.000 | 20% | $ 86.000 | 95% | $ 361.760 | .200 | 32.600 | RELACION DE LOS INSUMOS PARA PRODUCCION DE LA LINEA DE PISOS Y REVESTIMIENTOS USADOS EN EL MES DETALLE | CANTIDAD | TOTAL | CARBON | 10 TON. | $900.792 | Valor nomina del mes 12.742.000 | 28% | $ 101.000 | TELEFONO | $ 430. CALCULO DE LA MANO DE OBRA DEL MES DESCRIPCION | VALOR UNITARIO | VALOR TOTAL | RELACION NOMINA PRODUCCION DE TABLETA RUSTICO PETRA DEL MES 1.900 | VALOR UNITARIO | TOTAL | TREAVI RUSTICO PETRA | 11600 | 32% | $ 340.774 | * COSTOS INDIRECTO DE FABRICACION GASTOS DE LOS SERVICIO PUBLICOS DEL MES DETALLE | COSTO MES | % PARA PN | TOTAL ENERGIA ELECTRICA | $3.062.348.600 | INSUMOS POR $1.000 | 90% | $3.000 | 28% | $24.000 | 28% | $937.720.000 AGUA | $ 380.080 | TOTAL | $ 1.131.237. | PRORRATEO $ 1.728 | $ 77 | $897.900 | CALCULO DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN AL FINAL DEL MES DESCRIPCION | CANT.795.700 | 35% | $ 1.774 | TOTAL | $ 97 | $ 1.400.440 | AGUA | $ 361.348. según la producción del mes de la línea y revestimientos el porcentaje que le corresponde a esta línea es del 28%.877 | | 100% | 3.000 | TOTAL | $ 3.000 | ACPM | 508 LTS | $ 355.300 | TOTAL | $ 1.536.600 | PLASTICO | 443 MTS | $487.131.FLORENCIA SUMATORIA | 11.000 | | $ 97 | $ | | GASTO DE LOS SERVICIOS PUBLICOS PARA LA LINEA PISOS Y REVESTIMIENTOS EN EL MES DETALLE | COSTO MENSUAL | % PARA LINEA | TOTAL | ENERGIA ELECTRICA | $3.

DE FAB.716 $13.936 | | Nota: Como se puede observar.147. CONTABILIZACION ASIENTOS DE CONTABILIZACIÓN DE LA MATERIA PRIMA Asiento Contable.534 | COSTO ESTIMADO X TABLETA TREVI | COSTO REAL X TABLETA TREVI| $ 226 | $207 | COSTO ESTIMADO X M2 TABLETA TREVI $ 10.716 .805.716 1405 Materia Prima $ 104.157 | $ 85 | $925.000 7195 Variación de la Materia Prima $ 13.910 | $ 610.760 | TOTAL | $ 207 | $ 2.815 | | 35% | $ 371.200 | 32.848 | COSTO REAL X M2 TABLETA TREVI | $ 9.700 | 33% | $ 350.900 | $ 257 | $ 2.131.284 CIERRE DE LAS VARIACIONES Cuando hay sobreestimación 7195 Variación de la Materia Prima 6120 Industrias manufactureras $13. dando así una pequeña diferencia de sobreestimación del costo estimado frente al costo real.774 | COSTOS IND.000 | MANO DE OBRA | $ 97 | $ 1.925 | | 100% | 1. contabilización de la compra de materias primas a crédito: 1405 Materia Prima $118. no existió mucha diferencia entre el costo estimado al ser confrontado con el costo real al final del mes de producción.742.658 | $ 575. | $ 77 | $897.600 | 1.015 | $ 88 | $981. 8.TIRRENO RUSTICO FLORENCIA SUAMTORIA | 10.062.900 | 11.000 CONTABILIZACION DE LAS VARIACIONES Cuando hay sobreestimación 7105 Materia Prima $ 118.3.500 | RELACION DE LOS ELEMENTOS DEL COSTO REAL DEL MES ELEMENTOS DEL COSTO | VALOR UNITARIO | VALOR TOTAL | MATERIA PRIMA | $ 33 | $ 118.000 2408 Impuesto sobre las ventas 1110 bancos $118.

562 | | Prima de Servicios | 46.907 | | | Sena | 9.437 | | | | .628 | | | Riesgos Profesional | 11.237 | | | Pensión | 59.600 | | Salud Aportes de Trabajador | 42.562 | | Prima de servicios | 46.500 | CREDITO | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | $158.237 | | Pensión Aportes del trabajador | 59.331 | | | Intereses sobre cesantías | 5.331 | | | Intereses sobre Cesantías | 5.161 | Sueldo básico | 496.938 | | | 2610 | PARA OBLIGACIONES LABORALES | | | Cesantías | 46.418 | | | | | | | | | | | CONTABILIZACION DE LOS CIF CODIGO | CUENTA | DEBE | HABER | 7310 | COSTO INDIRECTOS DE FABRICACION | $ 4.CONTABILIZACION DE LA MANO DEOBRA CODIGO | CUENTA | PARCIAL | DEBITO 7210 | NOMINA DE FABRICA | | $836.331 | | Vacaciones | 23.243 | | | | | | $121.876 | | ICBF | 14.194 | | 1110 | BANCOS | | | $556.876 | | arp | 11.331 | | Vacaciones | 23.657 | | Caja de Compensación | 19.900 | | | Auxilio de transporte | 59.668.628 | Caja de compensación | 19.194 | | | | | | | | | | | | 2370 | RETENCIONES Y APORTES EN NOMINA | | | Salud | 42.433 | 731005 | SERVICIOS $ 389.657 | | | ICBF | 14.938 | | | | Cesantías | 46.907 | | | Sena | 9.

792 | | 731035 | CARBON $ 288.673 6120 Industrias Manufactureras $ 170.1 ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS En contabilidad el Estado de resultados o Estado de pérdidas y ganancias.600. ya que abarca un período durante el cual deben identificarse perfectamente los costos y gastos que dieron origen al ingreso del mismo. es un estado financiero que muestra ordenada y detalladamente la forma como se obtuvo el resultado del ejercicio durante un periodo determinado. LADRILLOS CORTES LTDA ESTADO DE RESULTADOS A 31 DE DICIEMBRE DEL 2009 | | | | | | | | | | | | | | XXX | | | | | | | | | | | | | | | | | | | INGRESOS | | | | Operacionales | | | INDUSTRIAS MANUFACTURERAS | Elaboración prod.032 | | | 731010 | DEPRECIACION $ 3600.400 | | 7315 | VARIACION DE LOS CIF | | $ 170.000 | | | 731020 | PLASTICO $ 155.000 | | | PLASTICO $ 186. De arcilla.673 CAPITULO VIIII 731010 731020 731035 731025 | | | | | | | ESTADOS FINANCIEROS 9.936 | | | 731025 | ACPM $ 113. El estado de resultados es dinámico.760 730505 | SERVICIOS $ 340.497.516 | | | ACPM $ 136. loza y piedra Total operacionales | | | | | | No operacionales | | | DIVERSOS | | | | Ajuste al peso | | | Total no operacional | | | | | XXX | | | XXX | | | | | | | XXX | | | XXX . Por lo tanto debe aplicarse perfectamente al principio del periodo contable para que la información que presenta sea útil y confiable para la toma de decisiones.| DEPRECIACION $ 3.080 | | | CARBON $ 356.000 | | CIERRE DE LAS VARIACIONES DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN 7315 Variación de los CIF $ 170.673 | 7305 | COSTO INDIRECTOS DE FABRICACION REALES | | $4.

TOTAL INGRESOS | | | | | XXX | | | | | | | | Costo de ventas | | | | | | Costo de ventas/prestación/servicio | | | | DE INDUSTRIA MANUFACTURERA | | | | XXX Costo de ventas prod arcilla | | | XXX | | Total costo de ventas/prest/servicio | | XXX | Total costo de ventas | | | | XXX | | | | | | | | Costo de producción operacional | | | | Materia prima | | | | | | PROCESO DE ALIMENTOS | | | | XXX | Materia prima utilizada | | | XXX | | COMPRA DE ARCILLA | | | | XXX | | Compra de plásticos | | | | XXX | | Aditivos | | | | | | XXX | Total materia prima | | | | XXX | | | | | | | | Mano de obra directa | | | | | MANO DE OBRA COOPERATIVA | | | | XXX Mano de obra-Cooperativa | | | XXX | | Total mano de obra directa | | | XXX | | | | | | | | Costos indirectos | | | | | | SERVICIO PUBLICOS | | | | | XXX | Servicio de energía | | | | XXX | | Servicio de teléfono | | | XXX | | Servicio de acueducto | | | XXX | | TRANSPORTE FLETE Y ACARREOS | | | XXX | Mantenimiento y reparaciones | | | | XXX | MANTENIMIENTO Y REPARACIONES EQUIPO PLANTA | XXX | Total costos indirectos | | | | XXX | Total costo de producción/operación | | XXX | | | | | | | | UTILIDAD BRUTA | | | | | XXX | | | | | | | | GASTOS | | | | | | | OPERACIONALES DE ADMON | | | | XXX | Servicios generales | | | | XXX | | Acueducto y alcantarillado | | | XXX | | Energía eléctrica | | | | XXX | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | .

| | | | | OPERACIONALES DE VENTAS | | Servicios | | | | Publicidad propaganda /promoc | Total operacionales de ventas | | | | | NO OPERACIONALES | | | FINANCIEROS | | | Gastos bancarios | | | Comisiones | | | Intereses | | | | DESCUENTOS/CIALES/CONDICIONADO | Otros | | | | GASTOS DIVERSOS | | | Multas sanciones y litigios | | Total no operacional | | Total gastos | | | | | | | GANANCIAS NETAS | | | | | | | | | | | | | XXX | | | | XXX | | XXX | | | XXX | | | | | XXX | XXX | | | | XXX | | XXX | | | XXX | | | XXX | | | XXX | | | XXX | | | | XXX | | XXX | | | XXX | | | | XXX | | | | | | | | | XXX | | | XXX | | | XXX | | | | | | | | | XXX | | XXX | | | XXX | | | XXX | | | | XXX | | XXX | | | | XXX | | XXX | | | | XXX | | | XXX | | | | | | XXX | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 9.2 BALANCE GENERAL .Teléfono | | | | GASTOS LEGALES | | | Tramites y licencias | | Otros | | | | MANTENIMIENTO Y REPARACIONES | Maquinaria y equipo | | | DEPRECIACIONES | | | Construcciones y edificaciones | maquinaria y equipo | | | Equipo de oficina | | | Equipo de compu y comunica | | Equipo de transporte | | DIVERSOS | | | | Elementos de aseo y cafetería | | Otros | | | | Total operacionales de admón.

El activo muestra los elementos patrimoniales de la empresa. mientras que el pasivo detalla su origen financiero. LADRILLOS CORTES LTDA BALANCE GENERAL A 31 DE DICIEMBRE DEL 2009 ACTIVO | | | | | CORRIIENTE | | | | Disponible | | | | XXXX | Caja general | | xxxx | | Bancos | | | xxxx | | Inversiones | | | | XXXX | CDT"S | | | xxxx | | Bonos | | | xxxx | | Deudores | | | | XXXX | Clientes | | | xxxx | | Empleados | | | xxxx | | Inventarios | | | xxxx | | TOTAL ACTIVO CORRIENTE | | XXXX | ACTIVO NO CORRIENTE | | | Propiedad Planta y equipo | | XXXX | Terrenos | | | xxxx | | Maquinaria y equipo | | xxxx | | Equipos de oficina | | xxxx | | Equipos de computo y comunicación | xxxx | Menos: Depreciación acumulada | (xxxx) | TOTAL ACTIVO NO CORRIENTE | | XXXX | TOTAL ACTIVO | | | XXXX | | | | | | PASIVO | | | | | A CORTO PLAZO | | | | Obligaciones financieras | | | XXXX Bancos nacionales | | xxxx | | Proveedores | | | XXXX | Nacionales | | | xxxx | | Cuentas por pagar | | | XXXX | Costos y gastos por pagar | | xxxx | Retenciones en la fuente | | xxxx | Retenciones y aportes de nomina | xxxx | Impuestos gravámenes y tasas | | XXXX | | | | | | | | . Consta de dos partes. activo y pasivo. La legislación exige que este documento sea imagen fiel del estado patrimonial de la empresa.Documento contable que refleja la situación patrimonial de una empresa en un momento del tiempo.

LADRILLOS CORTES LTDA ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION A 31 DE DICIEMBRE DEL 2009 Inventario inicial de materia prima | xxxx | Mas: compra de materia prima | xxxx | | | .3. mano de obra y gastos indirectos que nos ayuda a valorar la producción terminada y transformada para conocer el costo de su fabricación.De renta y complementarios | xxxx | | Impuesto sobre las ventas por pagar | xxxx | Impuesto de industria y comercio | xxxx | Obligaciones laborales | | | XXXX | Cesantías consolidadas | | xxxx | | Intereses sobre cesantías | xxxx | | Vacaciones | | | xxxx | | Pasivos estimados y provisiones | | XXXX Para obligaciones laborales | xxxx | | TOTAL PASIVO A CORTO PLAZO | | XXXX A LARGO PLAZO | | | | Obligaciones financieras | | | XXXX Bancos nacionales | | xxxx | | TOTAL PASIVO A LARGO PLAZO| | XXXX | TOTAL PASIVO | | | XXXX | | | | | | PATRIMONIO | | | | Capital social | | | XXXX | Capital suscrito y pagado | | xxxx | Reservas | | | | XXXX | Obligatorias | | | xxxx | | Estatutarias | | | xxxx | | Resultados del ejercicio | | | XXXX Utilidad del ejercicio | | xxxx | | Resultados de ejercicios anteriores | | XXXX Utilidades acumuladas | | xxxx | | Perdidas acumuladas | | xxxx | | TOTAL PATRIMONIO | | | XXXX | TOTAL PASIVO Y PATRIMONIO | | XXXX | | | | | | | | | 9. ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION Es el estado financiero que muestra la integración y cuantificación de la materia prima.

Se obtuvo un mejor entendimiento sobre los documentos que se utilizan para controlar los materiales y mano de obra. gastos y ventas de los productos fabricados mediante el método de costeo por procesos con base en estimados. En este trabajo se permitió evidenciar todo el proceso de producción. en donde los elementos del costo se acumulan por periodo de mes. Se comprendió que el sistema proporciona rápidamente a la gerencia los datos relativos a los costos de producir o vender cada artículo y a su vez facilitando la preparación de una serie de informes de los cuales fundamentan las decisiones de la gerencia. Se ha podido verificar que conocimientos se tienen en cuenta al aplicar la contabilidad de costos. También se aprendió como elaborar los costos estimados en una empresa que implemento el sistema de costos por proceso y a su vez como confrontarlos con los costos reales para conocer si existió subestimación o sobreestimación.Menos: devolución en compras | (xxxx) | | Materia prima disponible | | XXXXX | Menos: inventario final de materia prima | xxxx | Materia prima consumida | | XXXXX | Mas: mano de obra directa | xxxx | | Costo primo | | | | XXXXX | Mas: costos indirectos de fabricación | | XXXXX Arriendo | | | xxxx | | Energía eléctrica | | xxxx | | Agua | | | xxxx | | Mantenimiento | | xxxx | | Depreciación | | xxxx | | Otros cif | | | xxxx | | Costo de producción | | | XXXXX | Mas: inventario inicial de productos producidos | xxxx | Productos despachados | | | XXXXX Menos: inventario final de productos producidos | xxxx | Productos terminados | | | XXXXX | Mas: inventario inicial de productos terminados | xxxx | Productos terminados disponible para venta | | XXXXX Menos: inventario final de productos terminados | xxxx | Costo de ventas | | | XXXXX | | | | | | | | | CONCLUSIONES En conclusión se pudo comprender y observar que la buena utilización de un sistema de costos permite un mejor control del manejo de la organización. . cuantificar costos. cual es la papelería mas utilizada en dicho proceso. también conocimos las características. En conclusión en este trabajo se permitió apreciar como es el proceso de compras de una empresa ladrillera. esperando con este trabajo poder mostrar la realidad del proceso de producción de una empresa. así como las bases utilizadas para determinar los costos indirectos de fabricación aplicados. y a su también se conoció la descripción de cada proceso de producción de este tipo de empresas. debido a la importancia de estos para determinar el costo de producir el producto y brindar un precio de venta aceptable al cliente. ventajas y desventajas de utilizar el sistema de costeo por procesos.

Se recomienda que el almacenista lleve un mejor control de la materia prima e insumos adquiridos por la empresa ya que no se maneja un control estricto y ordenado.mailxmail. RECOMENDACIONES Se recomienda que la empresa ladrillos cortes Ltda. Se recomienda llevar un mejor control de inventario en bodega ya que los productos terminados son depositados allí y no tienen una buena clasificación u organización.monografias. Contabilidad de costos. BIBLIOGRAFÍA (Contabilidad universitaria.com) (www.gerencie.com) (www.Se obtuvo un mejor entendimiento de la contabilización de cada uno de los elementos del costo en una empresa ladrillera. 5a edición) (www.com) (www. así mismo deben organizar la distribución de materias primas para la producción. 2002.com) (www. Oscar.com) (wwwwikipedia. En cuanto a la mano de obra se les recomienda a la empresa no designarles tanta carga laboral fuera de lo estipulado por ley ya que esto genera horas extras y la empresa no paga horas extras y esto puede generar una demanda. darle un archivo continuo a los documentos para tener un soporte de la contabilidad.com) -------------------------------------------- . edición 2.gestiopolis.enciclopedialibre. Editorial Mac-Graw Hill.formatominerva. Editorial Mac-Graw Hill) (Gómez Bravo. para la toma de decisiones en la gerencia.com) (www. un manejo seria el que se utilizo en este trabajo utilizar los formatos de salidas de mercancías y kardex. También se le recomienda conformar los comités de compra y producción ya que la empresa no cuenta con esto la cual es importante en cualquier organización para darle mejor funcionamiento de la misma. ya que es una empresa que en términos generales se encuentra bien estructurada pero debe implementar en sus instalaciones un sistema de costos donde puedan especificar de manera clara y concisa los costos que realmente lleva la fabricación de cada uno de los productos.

enciclopedialibre.wikipedia. [ 12 ].com/concepto de orden de compra [ 15 ].com/concepto de contrato de trabajo [ 24 ].com/concepto de orden de cargue [ 19 ]. 5a edición/concepto del informe de unidades por departamento.monografias. [ 6 ]. www.wikipedis.com/concepto de los sistemas de costos [ 7 ].[ 2 ].formatosminerva. Oscar.yahoorespuestas. www.com/concepto de cotización. edición 2ª. www. [ 13 ]. [ 16 ].monografias.mailxmail. www. Contabilidad de costos. www. Editorial Mac Graw Hill.com/concepto de canales de distribución [ 5 ]. OBJETIVOS DE APRENDIZAJE OBJETIVO GENERAL Comprender el funcionamiento de un Sistema de Costos por Procesos para obtener. www.com/concepto de estado de costo de producción.gestiopolis.com/concepto de balance general.com/concepto de estado de ganancias y perdidas [ 29 ]. Oscar. 5a edición/concepto del informe de cotos de producción. Contabilidad universitaria.com/concepto de mano de obra [ 22 ]. [ 14 ]. GOMEZ BRAVO. www. [ 11 ]. registrar. OBJETIVOS ESPECÍFICOS . Contabilidad de costos. 5a edición/concepto de contabilidad de cotos. 5a edición/concepto de materia prima. GOMEZ BRAVO. 5a edición/concepto del informe de unidades.wikipedia.wikipedia. [ 27 ].gestiopolis. Editorial Mac Graw Hill. GOMEZ BRAVO.com/concepto de tarjeta de kardex [ 21 ]. editorial.wikipedía.com/concepto de nota de entrada de la mercancía [ 20 ]. Editorial Mac Graw Hill.com/concepto de pruebas psicotécnicas [ 25 ]. GOMEZ BRAVO.com/concepto de nota de contabilidad.wikipedia. Contabilidad de costos. Editorial Mac Graw Hill.gerencie.enciclopedialibre. [ 9 ].com/concepto de los sistemas de inventarios. www. Contabilidad de costos. [ 30 ].wikipedia. Oscar.com/concepto de los sistemas de costos predeterminados [ 8 ].wikipedia. Oscar. Contabilidad de costos.com/concepto de nota crédito [ 17 ]. www. www.org/concepto de hoja de vida [ 23 ].com/concepto de estructura orgánica [ 3 ]. Mac-Graw Hill/concepto de valoración de inventarios. [ 10 ].com/concepto de mercadeo [ 4 ]. www. www.gestiopolis. www.com/concepto de nómina [ 26 ].monografías. 2002. [ 28 ].monografias. acumular y controlar los costos unitarios de los productos. Editorial Mac Graw Hill. Oscar. GOMEZ BRAVO.com/concepto de costos indirectos de fabricación. www. www. www.com/concepto de remisión. www. www. [ 18 ]. www. www.wikipedia. www. mediante la elaboración del informe de costo de producción. www. en.formatosminerva.

10.00 Bs. 24. y 70 % en cuanto a costo de conversión. 150.000 Und. b) Elaborar el informe de costo de producción. 1. considerando los aspectos especiales de la contabilidad de costos por proceso.00 Bs. 48.a. c.000 Und. f) Asignar costos conjuntos a los productos principales y secundarios. en esta última se le adicionan a los productos elaborados aceite y otros componentes especiales. para el mes de enero del .40. 42. Unidades finales en proceso: Materiales directos 100% de terminación y 20% en cuanto a costos de conversión: 10.000. Su proceso productivo consta de dos fases. dedicada a la fabricación de pinturas de pared.000. La empresa manufacturera Pinnaka.00 Bs. la primera se realiza en el departamento de Concentrado y la segunda en el departamento de Mezclado y envase.250 Se pide: Valorar los inventarios de productos en proceso y las unidades transferidas por cada departamento durante el período y. El central azucarero Morimorenca utiliza un sistema de contabilidad de costos por proceso.000 Und.000 Und Materiales directos 100% terminados. 5.Al realizar los siguientes ejercicios. 45. g) Contabilizar las operaciones según el sistema de costos por procesos. e) Calcular los costos de producir y vender un producto bajo el sistema de costos por procesos. elaborar los asientos contables correspondientes al periodo. proceso o centro de costos. Unidades agregadas a la producción ---.000 Und. por cada departamento. 2. Costos: Materiales Directos Bs. utiliza un sistema de costos por proceso. Durante la primera semana de operaciones (no existian inventarios iniciales). c) Comprender la función del informe de costos de producción para calcular el costo de los productos elaborados en los sistemas productivos continuos o en serie. 84. Unidades recibida de otros departamento ---. se fabricaron las siguientes unidades (galones) y se incurrieron en los siguientes costos: DEPARTAMENTOS Unidades (galones): Concentrado Mezclado y envase Iniciadas durante el período 50.000 Und. Unidades transferidas 40. el participante será capaz de: a) Calcular la producción equivalente. d) Manejar los métodos utilizados para valorar inventarios de productos en proceso y unidades transferidas. 60.000 Und.000.000 Mano de obra directa Bs.500 Costos indirectos de fabricación (aplicados) Bs.

y 50% en cuanto a mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. Bs.000 kgs.000 265.00 por mano de obra directa y Bs.000 por costos indirectos de fabricación. Otros 32.160.332.00 En el proceso 1: Inventario inicial 32.000 80% 32.año 2004 presenta la siguiente información contable. Al finalizar el mes se vendieron 30. quedaron en proceso con los siguientes grados de avance: 100% en cuanto al trabajo del proceso anterior. 100% en cuanto a materiales directos. 488.920.035. Al finalizar el mes la producción terminada y transferida al almacén fue de 192.000 20% 8. 760.000 Kg.800 92.00 Costos indirectos asignados 32.000 100% 32. Inventario de Productos terminados: 9000 kg.000 kgs.000 kgs.600.800 49.000 40% 12.00 por mano de obra directa y Bs.000.00 Mano de obra directa 40. 20. Bs.---.000. Elemento del costo Unidades Grado avance Unidades equivalentes Costo total Materiales directos 32. 1.00 Costos indirectos asignados 40.000 kgs.800. de azúcar valorados en Bs. y 50% en cuanto a mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.--.000.000 30% 12. 836.000 por costos indirectos de fabricación.650. quedaron en proceso con los siguientes grados de avance: 100% en cuanto a materiales directos. de azúcar.000 40% 12. Elemento del costo Unidades Grado avance Unidades equivalentes Costo total Costos recibidos ---. Con la adición de materiales no se agregaron nuevas unidades del producto.00 Costos incurridos durante el mes fueron de Bs.00 por concepto de materiales directos.600. 740.320.00 Mano de obra directa 32. El inventario de productos terminado se .00 Materiales directos: 40.000 60. 1.400 por concepto de materiales directos. con los siguientes costos y grados de terminación. Al finalizar el mes la producción terminada y transferida al proceso 2 fue de 200.000. del azúcar disponible por un precio de venta deI 50% sobre el nivel de costos.000.000 28. 769.00 Los costos incurridos durante el mes fueron de Bs. de azúcar con los siguientes costos y grados de terminación. En el proceso 2: Inventario inicial 40 000 Kgs.000 112.000 kgs.

fabricante de lozas para pisos y paredes.000. Se pide: Realizar los informes de costos de producción (Método: Promedio Ponderado) y los asientos en el libro diario Realizar el Estado de Costos de Producción y Ventas del mes correspondiente. luego en el segundo se procede a mezclar la arcilla con otros materiales (yeso y cemento) para hornearlos..FLUJO FÍSICO DE UNIDADES: Unidades a justificar: Unidades justificadas: Unidades iniciales en proceso 1000 Unidades terminadas y transferidas 2000 Unidades recibidas 2000 Unidades terminadas y no transferidas 1000 Unidades agregadas 500 Unidades finales en proceso 450 Unidades dañadas (Anormales) 50 Total: 3500 Total: 3500 Grados de terminación de las unidades en proceso: Inventario de productos en proceso Materiales directos Costos de conversión Al 1/8/04 100 % 95% Al 31/8/04 80% 90% 2.. departamentos.00 500.000..Costos Contabilizados: Se pide: Completar el Informe de Costos de Producción para el departamento II Elaborar los asientos contables necesarios. En .000. La primera. En el primer departamento se mezcla la arcilla con agua. de Pegado.00 Actual: 300. elabora zapatos para niños en serie.00 4.Producción Equivalente Corriente: Materiales directos Costos de conversión 3. calcula los costos de sus productos a partir de un Sistema de Acumulación de Costos por Proceso. por un valor 70% por encima de su costo 4. C.Costos a Contabilizar: Períodos: Recibidos Materiales directos Costos de conversión Anterior: 500.00 1.valora según el método de promedio ponderado.. complete el Informe de costos.por los cuales transitan los productos elaborados.000.000. Piedra Dura.00 900. C. La empresa Mis Primeros Pasos. utilizando el método PEPS: 1. para el mes de agosto.. a través de un proceso productivo el cual consta de dos fases.000. 3. se ubica en el Dpto de Cortado y la segunda en el Dpto. La fábrica se divide en dos grandes centros de costos.. asumiendo que se vendió 50% de las unidades terminadas y transferidas al inventario de productos terminados. A continuación se presenta información referente al departamento II a fin de que Ud.Costo Unitario Equivalente: Recibidos Materiales directos Costos de conversión 5.00 800.000.A..A.

dado que la producción se inicia cuando se incorporan algunos materiales indirectos (patrones de diseño.000 Costos indirectos de fabricación 8. el departamento de Cortado realizó las siguientes operaciones.000 unidades. Para valorar la producción que permanece en proceso. Manufacturas Británica. bajo el sistema de costeo real. 2.00 Mano de obra directa. las cuales se resumen así: Inventario inicial de productos en proceso 20.ambos departamentos se agregan materiales directos al final del procesamiento. al final de periodo. Grado de terminación: Costos de Conversión 20% Unidades iniciadas 75. 350. Inventario final de productos en proceso. para el mes (método PEPS). Durante el mes de enero de 2004. 700. Para obtener el producto (litro de refresco) la empresa cuenta con un sólo departamento. y establece un estándar de producción dañada normal de apenas 2% de la producción comenzada o iniciada en cada periodo. También es política de la empresa que el costo de la .000 unidades.000. ? Unidades terminadas y no transferidas.750. y los costos de conversión se agregan uniformemente.000 unidades.000 Se pide: Elaborar un informe de costos de producción para el Departamento de Cortado. 5. entre otros).000 Costos indirectos de fabricación 1. es una fábrica de refrescos en serie. Unidades transferidas. La empresa utiliza un sistema de costos por proceso.000 Mano de Obra Directa. la empresa utiliza el método Promedio ponderado.300.000 Costos del mes: Materiales 4. siguiendo el método PEPS para valorar sus inventarios de productos en proceso. Realizar los asientos de diario necesarios. donde a partir de concentrados químicos se prepara la bebida e inmediatamente se envasa. para ser depositados en el almacén de productos terminados. (mermas del producto debido a pequeños derramen de bebidas en el envasado).000 unidades Grado de terminación: Costos de Conversión 30% RESUMEN DE COSTOS: Inventario Inicial de productos en proceso: Materiales: 0. donde se envasan exquisitas bebidas cítricas. 20. finalizando los productos totalmente.

100. de refresco por cada litro de concentrado. Para el mes de enero del año 2004. actividad final. 6. 30. valorados en Bs.00. Elaborar el Estado de Costo de la Producción Vendida. y el registro en el Libro Mayor de la empresa. denominados pesado y mezclado. con un grado de avance del 40% en cuanto a materiales directos y 15% en cuanto a mano de obra directa y costos indirectos de fabricación.000. 210. siendo transferido en su totalidad al almacén de productos terminados. colorantes y otros materiales.000 por materiales directos. Su principal materia prima es el cemento. Concretera El Cairo. porque el concentrado se mezcla con agua. y otros costos considerados indirectos Bs.00 por costos indirectos de fabricación.00. 500.000. costos de arrendamiento Bs. para el mes de enero del 2004. 900. La empresa obtiene 2 lts. tiene un sistema de acumulación de costos por proceso.00. También el supervisor de fábrica reportó la existencia de 1100 litros de refrescos que se encontraban sin envasar. Se pide: Realizar el informe de costos de producción del único departamento de la Manufactureras Británica. período en el cual no presenta inventario inicial de productos terminados.000.000. es decir con un grado de avance del 90% en cuanto a materiales directos. y 35% en cuanto a mano de obra directa y costos indirectos de fabricación. La empresa vendió a una de sus principales cadenas de distribución 2000 litros de refresco durante el mes. y Bs. el cual es adicionado en la fase de pesado al . El costo total del concentrado y envases (material directo) utilizado durante el mes de enero es de Bs. la empresa introdujo en el proceso productivo 1500 lts de concentrado químico (materia prima). La fabricación de su único producto (placas de concreto prefabricadas) se lleva a cabo en un sistema productivo lineal constituido por dos departamentos. para el mes de enero del 2004. 80. 460. Bs.000.00. Igualmente la empresa incurrió en costos de material indirecto (glucosa. 80. dadas las formulas químicas diseñadas para el proceso productivo. Realizar los asientos en el Libro Diario.producción dañada normal se incluye como parte del costo de las unidades totalmente terminadas y no antes de que las unidades sean envasadas. agua.000. Para el final del mes la empresa había envasado o terminado totalmente 3600 litros de refresco (producto terminado). Para el inicio del mes la empresa continuó el procesamiento de 2100 litros que tenía sin finalizar.00. el costo de mano de obra directa incurrido es de Bs. durante el mes de enero del año 2004.000. glucosa. correspondientes a las operaciones enunciadas.00 por mano de obra directa. etc) en Bs. por cuanto la merma normal ocurre precisamente en la actividad de envasado. Las unidades faltantes el supervisor las reporta como unidades derramadas en el proceso productivo (dañadas).

000. y Bs. 200. estos se incurrieron en Bs. 300. Las unidades finales en proceso presentan un grado de terminación del 20% en cuanto a costos de conversión.000. los costos de mano de obra y los costos indirectos.000.000. y costos indirectos Bs. y costos recibidos Bs. de la totalidad de unidades en proceso. Para el mes de agosto de 2004 se presenta la siguiente información en cada uno de sus departamentos Departamento de Pesado: Para el mes en éste departamento se utilizaron materiales directos (cemento) valorados en Bs. durante el mes se dañaron 400 unidades del producto. 400. piedras. 900. y 500 unidades totalmente terminadas.000) con un grado de terminación del 20% en cuanto a materiales directos y 10% costos de conversión. se le agregaron 1000 unidades a la producción. 300.000) con un grado de terminación del 30% en cuanto a costos de conversión. La empresa maneja un estándar de producción dañada normal del 1%. Para el 1/8/04 la empresa no presenta inventario de productos terminados.00 (materiales directos: Bs. 50. éstos últimos incluyen los aportes sobre nómina. dejó 100 unidades totalmente terminadas.000. los últimos incluyen los aportes sobre nómina.inicio del procesamiento de las unidades.00 por costos indirectos. 700.00.00 por concepto de mano de obra directa. valorados en 300.100. valorados en 800. Para el 31/8/04 el departamento había transferido al inventario de productos terminados 5000 unidades. 50. durante el mes se dañaron 100 unidades del producto. mano de obra directa: Bs. en éste departamento se utilizaron materiales directos (piedras y vigas) valorados en Bs. vigas y otros materiales directos que hacen incrementar el número de unidades recibidas del departamento anterior. 500. dichos materiales y los demás costos de producción son adicionados a las unidades de productos de forma progresiva.00 por costos indirectos. . y en Bs.000.000.00. Para el 31/8/04 el departamento había transferido 2000 unidades de producto al departamento de mezclado. 200.000. 200.00 (materiales directos: Bs.000.200. piedra y vigas durante el mes. Para el 1/8/04 el departamento tenía 3000 unidades de producto en proceso.00 por concepto de mano de obra directa.000. mano de obra directa: Bs. se incurrieron en Bs. son asignados a las unidades de forma progresiva.000. dejó 500 unidades en proceso. Para el 1/8/04 el departamento tenía 1000 unidades de producto en proceso. Departamento de Mezclado: Para el mes. Las unidades finales en proceso presentan un grado de terminación del 30% en cuanto a materiales directos y 20% en cuanto a costos de conversión. costos indirectos Bs. Como consecuencia de adicionar a las unidades recibidas.000. En el departamento de mezclado a las unidades de producto se les adiciona.000.

la empresa sólo admite como producción dañada normal 100 lts. Se pide: Elaborar los informes de costos de producción para los departamentos señalados.000.000. ¿? 25% .000.E.00 150. Manufacturas España.000. 1000 lts.00 600.000.S Preparar el Estado de Costos de Producción y Ventas para el mes de Agosto 7. En el primer departamento (Laboratorio) se adicionan materiales.000.000. Método: P. Otras operaciones realizadas durante el mes de Octubre del año 2004 fueron las siguientes: Bs. ¿? ¿? Departamento de Envasado: Unidades en proceso al 1/10/04 3000 lts. Grado de terminación: Departamento Laboratorio: Unidades Costos de materiales Costos de conversión Recibidos Materiales Costos de conversión Unidades en proceso al 1/10/04 2000 lts 200.00 100. de pintura por un precio del 60% por encima de su costo.00 ---------. en forma progresiva a todas unidades de producto. (los materiales son agregados al inicio del proceso).00 100. del mes de agosto. 400.P. Las unidades vendidas corresponden a las terminadas durante el mes. Unidades en proceso al 30/10/04 1000 lts. Mensualmente. valorados en Bs. 800. y los asientos contables correspondientes. Durante el mes la empresa vendió al contado..10% 20% Costos y unidades del mes: ¿? 500.00 -------Unidades recibidas en el mes: ¿? ¿? Unidades transferidas 4000 lts. y costos de mano de obra y costos indirectos.000.00. fabrica pinturas para maquinarias en masa. Unidades terminadas y no transferidas 500 lts.00 ---------Unidades en proceso al 30/10/04 1500 lts. En ambos departamentos el punto de inspección para detectar las unidades dañadas se encuentra al final del proceso productivo. Para el 1/10/04 la empresa presenta un inventario de productos terminados de 8000 lts.Durante el mes se vendieron a crédito 2000 placas por un valor del 50% por encima del costo.00 ¿? 40% Costos y unidades agregados en el mes: ¿? 500. En el segundo departamento (Envasado) se le adicionan otros materiales. costos de mano de obra y otros costos de fabricación. Unidades dañadas 200 lts. 20% 30% Unidades transferidas 2000 lts Unidades terminadas y no transferidas 500 lts.000.00 300.000. las cuales pasan por dos departamentos. dentro de un proceso productivo secuencial.

Unidades dañadas 200 lts.00 100. lo cual hace incrementar la cantidad de latas procesadas. para el mes de octubre. calcula los costos de sus productos a partir de un Sistema de Acumulación de Costos por Proceso. ovejo y cerdo) luego en el segundo se enlata el resultado de la mezcla obtenida por el departamento anterior.00 Costos de conversión (CC): 100. departamentos.¿? Unidades terminadas y no transferidas 2000 1000 Unidades terminadas y transferidas 8000 5000 Unidades dañadas normales ¿? 20 Unidades dañadas anormales 900 10 Unidades del Inventario (i) de productos en proceso 3000 2000 Grado de terminación: 30% en MD y 40% en CC.00 80..000.000.¿? Se pide: . PRODUCCIÓN (UNIDADES) DEPTO.00 900.000. C.00 Costos recibidos: ----.50.000. A continuación se presenta información recabada en cada uno de los departamentos. ¿? ¿? Se pide: Elaborar los informes de costos de producción de los departamentos señalados. para el mes de julio. II Inventario (i) de productos en proceso: Costos de materiales directos (MD): 200.00 800. Unidades del Inventario (f) de productos en proceso 1000 5000 Grado de terminación: 40% en MD y 50% en CC.000. y los asientos contables correspondientes.00 Costos recibidos: ----. La fábrica se divide en dos grandes centros de costos. 100% en MD y 20% en CC.00 Costos de la Producción Corriente: Costos de materiales directos (MD): 500. I DEPTO.A. enlatadora de carnes. Durante el mes se vendieron 2000 unidades de las terminadas en el mes con un margen de ganancia del 30% por encima de su costo. COSTOS INCURRIDOS DEPTO. En el primer departamento se preparan y se mezclan algunas de las materias primas (carnes de res.000. Método: Promedio ponderado Preparar el Estado de Costos de Producción y Ventas para el mes de octubre 8. I DEPTO. 100% en MD y 30% en CC.000. además se le adiciona salsa de soya material directo .por los cuales transitan los productos elaborados.00 Costos de conversión (CC): 800.000.¿? Unidades agregadas ---. Embutidos Italia.000. II Unidades comenzadas 9000 ---Unidades recibidas --.

3000 Unidades terminadas y no transferidas 2000 ¿? Unidades terminadas y transferidas 10.00 Costos recibidos: ---. Prefabricados Venezuela. Unidades del inventario (f) de productos en proceso 2000 2000 Grado de terminación: 50% en MD y 50% en CC.000 unidades pero se vendieron 1000 unidades de las terminadas en el mes con un margen de ganancia del 40% por encima de su costo.000.000.¿? Se pide: Un informe de costos de producción para cada departamento.00 150. asumiendo que los costos de conversión se dividen entre sus componentes en partes iguales.¿? Unidades agregadas ---. PRODUCCIÓN (UNIDADES) DEPTO.000. y el Estado de Costos de Producción y Ventas de la empresa. mediante el cual calcula los costos de sus productos.000.000 ¿? Unidades dañadas normales ---.000. Durante el mes se terminaron 10.100 Unidades dañadas anormales ----.00 200.000.00 800.000.00 Costos de la Producción Corriente: Materiales directos (MD): 200. .Elaborar un informe de costos de producción para cada departamento. utilizando el método Promedios Ponderados. II Unidades comenzadas 10. los cuales son fabricados en dos procesos. para ser moldeados horneados y enfriados para ser vendidos.000 ---Unidades recibidas ---. 100% en MD y 20% en CC.00 Costos de conversión (CC): 300. posee un Sistema de Acumulación de Costos por Proceso. utilizando el método PEPS. I DEPTO. 9.150. en el primero se mezcla la arcilla con agua.000. fábrica de piezas y materiales de construcción. A continuación se presenta otras informaciones recabada en cada uno de sus departamentos para el mes de agosto del año 2004. Uno de sus más importante productos son los bloques de arcilla.1000 Unidades del Inventario (i) de productos en proceso ¿? 2000 Grado de terminación: 100% en MD y 40% en CC.00 500. 100% en MD y 30% en CC.00 Costos de conversión (CC): 100.00 Costos recibidos: --.000. en el segundo a la mezcla de arcilla se le adiciona piedras y arena. COSTOS INCURRIDOS Inventario (i) de productos en proceso: Materiales directos (MD): 100. Realizar los asientos en libro diario necesarios.

Durante el mismo periodo se detectaron 200 unidades faltantes (merma por derramamiento y filtraciones en las maquinarias. por cuanto se trata de un producto líquido susceptible de ser derramado. Mientras que para el 31/7/03 se quedaron 30 unidades aun en proceso. 8.400.000. Se pide: . razón por la cual las unidades dañadas detectadas poseen un 100% de terminación en todos los elementos del costo de producción.000.000. con un 100% en cuanto a materiales directos y 80% en cuanto a costos de conversión.00. y el Estado de Costos de Producción y Ventas de la empresa. valoradas en Bs. La empresa sólo tolera un nivel de productos dañados del 1% de la producción en proceso (daño normal).000. en el primero se reciben los concentrados de frutas y se combinan con otros reactivos para la elaboración de los refrescos de diversos sabores y presentaciones (Departamento de Concentrado). se incurren en los siguientes costos de producción: Departamento: Materiales Directos: Mano de Obra Directa: Costos Indirectos de Fabricación: Mezclado Bs. En cada uno de estos departamentos los productos son revisados al finalizar el proceso productivo.000 unidades del departamento de concentrado. luego en el segundo departamento a los productos semiacabados se les adicionan colorantes y glucosa (azúcar) (Departamento de Mezclado).00 Bs.000.00 Bs. y cerrada con una tapa de aluminio (Departamento de envasado). entre otras causas). 10.00 Se conoció que para el 1/7/03 en el departamento de mezclado existían 80 unidades de productos en proceso. Los costos asociados a las unidades iniciales en proceso son los siguientes: También se conoció que durante el mes de julio el departamento de mezclado recibió 15.Realizar los asientos de diario necesarios asumiendo que los costos de conversión se dividen entre sus componentes en partes iguales. y fueron mezclados con otros materiales incrementándose la producción en 2. En el departamento de mezclado. 13.000 unidades. Sus operaciones fabriles se llevan a cabo en tres departamento. previamente etiquetadas. 3.000. C. con un grado de avance del 100% en cuenta a materiales directos y 70% en cuanto a costos de conversión.A. finalmente en el último departamento la bebida es envasada en botellas de 250 cc. La Embotelladora Valera. durante el mes de julio del año 2003. 5. dedicada a la fabricación en serie de bebidas gaseosas posee un sistema de contabilidad de costos por proceso.000. En este proceso productivo todas las unidades finalizadas en un proceso automáticamente son transferidas al siguiente departamento.

000. 3. se ubica en el Centro de FORMADO.00.000. Durante el mes de abril de 2003. al final del periodo 18.000 unidades. 1. la primera. el Centro de Formado transfirió al Dpto. S.000. 2.Elaborar el informe de costos de producción para el departamento de mezclado.000 Mano de Obra Bs.000. durante el mes de julio (Método Promedio ponderado). La empresa utiliza un sistema de costos por proceso. Del Centro de Pulido se obtuvieron los siguientes datos. 650. 350.000. En ambos Centros de Costos se agregan materiales directos al inicio del procesamiento.000.00 Bs.080 unidades Inventario (f) de Productos en Proceso 2. 3.000 unidades Unidades transferidas al inventario de productos terminados ? Unidades Terminadas y no transferidas.000.857. de Pulido 50. Elaborar todos los registros contables -libro mayor y diario-. y la segunda en el Centro de PULIDO.760. Cada centro posee un punto de inspección al final de su respectivo proceso con el fin de detectar las unidades dañadas.00 Bs.00 Bs.000 Materiales Bs.14.000 unidades Departamento: Costos Recibidos Materiales Directos: Mano de Obra Directa: Costos Indirectos de Fabricación: Mezclado Bs.000 unidades Unidades agregadas 25. valoradas en Bs. mientras los costos de conversión se agregan uniformemente.000 unidades. correspondiente al departamento de mezclado 11. Manufactura el Rodeo.000 . elabora lapiceros escolares en serie a través de un proceso productivo el cual consta de dos fases.00 Grado de terminación o avance: Materiales 100% Costos de Conversión 30% Unidades recibidas 50.000. quedando al final del mes un inventario de productos en proceso de 5.A. siguiendo el método promedios ponderados para valorar sus inventarios.000 Gastos de Fabricación Bs. 820. 252.000 unidades Grado de terminación: Materiales 100% Costos de Conversión 50% RESUMEN DE COSTOS: Inventario (i) de Productos en Proceso: Costos recibidos Bs. valoradas en Bs. 50. 8.000.670 unidades Unidades dañadas normales 250 unidades Unidades dañadas anormales 1. bajo el costeo real. para el mes de abril: Inventario (i) de Productos en Proceso 10.

. 4. a objeto de que valore los productos en proceso. Los costos asociados a los productos iniciales en proceso ascienden a Bs. 4. en el tercer proceso la mermelada es envasada al vacío y etiquetada en frascos de vidrio 250 cc.750. combustible y otros asignados al proceso) Bs. para el mencionado mes.000.000. Durante el mismo mes se terminaron y transfirieron al tercer proceso 6000 unidades del producto. 12. (unidad de producto terminado) para su refrigeración. glucosa (azúcar) y algunos estabilizantes que permiten su conservación. 1. y otros) valorados en Bs.00 Mano de obra directa (operarios de máquinas) Bs. 4. los cuales son realizados en tres procesos de transformación.000 Mano de Obra Bs.000 Se pide: Elaborar un informe de costos de producción para el Centro de Pulido.000 Gastos de Fabricación Bs.000.Costos del Mes: Materiales Bs.000.. S.00 Costos indirectos de fabricación (lubricantes. En el primero las frutas (materia prima) son sometidas a un proceso de limpieza para su total trituración. 500. 8. También se conoció que para el primer día del mes de septiembre existían 200 unidades aun en proceso (grado de terminación: 80% en cuanto a materiales directos y 90% en cuanto a costos de conversión).00 Costos recibidos del primer proceso (proceso de limpieza y trituración de frutas) Bs. 900. otras unidades quedaron en proceso al finalizar el mes (grado de terminación: 30% en cuanto a materiales directos y 40% en cuanto a costos de conversión). en el segundo la materia prima es mezclada con almidón.000. 6.000. Usted ha sido contratado para revisar el costo de las unidades que transitan por el segundo proceso durante el mes de septiembre del año 2003 en el cual se consumen la mayor cantidad de costos de fabricación. (materiales directos Bs.000.A. fueron los siguientes: Materiales directos (almidón. y se agregaron a la producción 1100 unidades como resultado de mezclar la fruta triturada con almidón. resultando derramadas 12 unidades del producto por motivos de negligencia del personal (daño anormal). y otros materiales.00. Realizar los asientos de diario necesarios. las unidades finalizadas y dañadas en este proceso.000. durante el mes de septiembre del 2003. A tal efecto el supervisor del proceso productivo de la empresa le proporciona la siguiente información: Los costos consumidos en el segundo proceso. para ser envasados.00. dedicada a la fabricación de conservas de frutas naturales (mermeladas).000. glucosa. posee un proceso productivo en serie para la elaboración de sus únicos productos mermelada de fresa y mermelada de mora. durante el mes se recibieron 6500 unidades de producto. Empresas Valle Andino.000.

500. Es política de la empresa no dejar en el segundo proceso unidades terminadas sin transferir.00.00 Costos indirectos de fabricación (CIF) 8.00 Costos incurridos en el periodo anterior Materiales directos (MD) 910.2.000. Chupiplus. fabricante de golosinas presenta la siguiente información en su sistema de acumulación de costo.550.00 1.790. Igualmente se considera que los materiales directos y los costos de conversión se agregan a los productos progresivamente.000.000.00 Unidades puestas en proceso 9500 3500 Unidades terminadas y transferidas 8000 7000 Unidades terminadas y en existencia 200 ¿? Unidades en proceso al 31/08/04 8000 1000 Grado de terminación del costo de los materiales directos 55% 45% Grado de terminación de los costos de conversión 75% 55% Unidades en proceso al 01/08/04 ¿? 1000 Grado de terminación de los costos de materiales directos 20% 25% Grado de terminación de los costos de conversión 35% 45% Unidades dañadas normales 80 96 Unidades dañadas anormales 150 75 El punto de control de calidad donde se detectan las unidades dañadas se encuentra al finalizar el proceso de cada departamento.000. Se pide: Elaborar el informe de costos de producción del segundo proceso.000.00 666.000. 500. MES AGOSTO DEL 2004 Preparado Horneado Costos incurridos en el mes de agosto Materiales directos (MD) 9.000.000. Método: PROMEDIO PONDERADO .00 925.000. pues por razones higiénicas todos los productos terminados de inmediato son trasladados al tercer proceso para ser envasado.000.00 Costos recibidos ---.000. mano de obra directa Bs. Realizar los asientos contables correspondientes para el segundo proceso. para el mes.000.00 980. .000.00 y costos recibidos Bs.000.00 ).999. bajo el METODO PEPS Realizar los registros en el libro diario correspondiente Elaborar el Estado de Costos de la Producción Vendida para el mes. Durante el mes se vendieron 6000 unidades.000.000. Se pide Elaborar los informes de costos para cada departamento.100. costos indirectos de fabricación Bs.000.850.000.00 Mano de obra directa (MOD) 16.00 4.00 Mano de obra directa (MOD) 588.00 8.00.000. 1. 13.00 Costos indirectos de fabricación (CIF) 8. con un margen del 90% de utilidad bruta.000.800.000.

14. Fábrica Lombardoni en su proceso productivo elabora carteras para caballeros, dicho proceso consta de dos etapas; cortado y cosido, en cada una se acumulan los costos para calcular el costo unitario de las carteras elaboradas, las cuales son muy homogéneas en cuanto a características y al tiempo de procesamiento. Para el mes de octubre del año 2004, los costos incurridos en cortado son de Bs. 3.000.000,00 (materiales directos: 1.000.000,00, mano de obra directa: 1.000.000,00, costos indirectos de fabricación: 1.000.000,00) y los costos incurridos en cosido son Bs 2.000.000,00 (materiales directos: 500.000,00, mano de obra directa: 1.000.000,00 costos indirectos de fabricación: 500.000,00). Por agregar materiales en la segunda etapa no se genera un aumento de la producción. Todos los elementos del costo de producción se agregan a los productos en forma paulatina. Mes de Octubre del 2004 Cortado Cosido Unidades en proceso al 31/10/2004 3000 4000 Grado de avance de: Materiales directos 50% 30% Mano de obra directa 60% 75% Costos indirectos de fabricación 40% 30% Unidades en proceso al 01/10/2004 1000 ¿? Grado de avance de: Materiales directos 25% 40% Mano de obra directa 35% 85% Costos indirectos de fabricación 10% 40% Costo del periodo anterior Materiales directo 300.000,00 400.000,00 Mano de obra directa 540.000,00 100.000,00 Costos indirectos de fabricación 100.000,00 300.000,00 Costos recibidos 210.000,00 Unidades terminadas y transferidas 4000 3000 Unidades terminadas y en existencia 1000 0 Unidades recibidas ---- ¿? Unidades iniciadas ¿? ---Unidades dañadas normales 10 5 Unidades dañadas anormales 50 10 El punto de control de calidad, donde se detectan las unidades dañadas, se encuentra al finalizar el proceso de cada etapa. El precio de venta unitario de las carteras es de Bs. 1000,00. Durante el mes se vendieron 2500 carteras, correspondientes a las carteras terminadas en el mes. Se Pide Elaborar los informes de costos para cada etapa MÉTODO Promedio Ponderado Realizar los registros en el libro diario, a partir del registro de costos en cada etapa. Elaborar el Estado de Costos de la Producción Vendida para el mes.

15. La fábrica de galletas en serie La Abuelita, presenta la siguiente información de su sistema productivo y de acumulación de costos, en el cual el punto de control de calidad (donde se detectan las unidades dañadas) se encuentra al finalizar el proceso de cada departamento. Durante el mes se vendieron 2.000 unidades con un margen de utilidad bruta del 80%. Mes de abril del 2.004 Mezclado Cocido Unidades recibidas ---- ¿? Unidades iniciadas 2.500 3.000 Unidades terminadas y transferidas 8.000 6.000 Unidades terminadas y en Existencia -o- ¿? Unidades en proceso al 31/04/04 ¿? Grado de terminación de los costos de materiales directos 25% 35% Grado de terminación de los costos de conversión 45% 50% Mezclado Cocido Unidades en proceso al 01/04/04 8.000 2.000 Grado de terminación de los costos de materiales directos 20% 25% Grado de terminación de los costos de conversión 35% 45% Unidades dañadas normales 100 180 Unidades dañadas anormales 50 65 Costo del periodo anterior: Materiales Directos (MD) 910.000,00 895.000,00 Mano de Obra Directa (MOD) 478.000,00 590.000,00 Costos Indirectos de Fabricación (CIF) 8.500.000,00 380.000,00 Costos recibidos ----- 350.000,00 Costos del Periodo: Materiales Directos (MD) 3.000.000,00 800.000,00 Mano de Obra Directa (MOD) 5.500.000,00 1.750.000,00 Costos Indirectos de Fabricación (CIF). 9.700.000,00 5.885.000,00 Se Pide Elaborar los informes de costo para cada departamento (METODO Promedio Ponderados.) Realizar los registros en el libro de diario correspondientes. Elaborar el Estado de Costos de Producción Vendida para el mes de abril del 2004. 16. Manufacturas Pielca, es una fábrica de calzado, carteras, chaquetas y otras prendas de vestir, en pieles finas de corderos. En su estructura organizacional, la contabilidad de costos tiene establecido un departamento de producción y dos departamento de servicio. En el departamento de producción ingresa la piel procesada de cordero y otros animales (materia prima), la cual es cortada para ser cosida, y convertida de una fina prenda, la cual es posteriormente teñida, lavada y planchada, todo ello según las indicaciones del departamento de diseño

(departamento de servicio); en el mismo departamento de producción las prendas son inspeccionadas y empacadas, las cuales son transferidas al depósito de productos terminados. El proceso productivo a pesar de llevarse a cabo y controlarse en un solo departamento, el mismo es de duración prolongada, donde se produce grandes lotes de cada tipo de prenda, razón por la cual al finalizar cada ejercicio económico es usual que presente elevado número de productos en proceso de fabricación, los cuales deben ser valorados de acuerdo a su grado de avance, para ello se considera que todos los materiales directos (pieles, accesorios, hilos, etc) se adicionan a los productos al inicio del proceso productivo, y los costos de conversión se adicionan progresivamente. Para el ejercicio económico que acaba de finalizar, Pielca elaboró solo un producto: carteras, y utilizó 1000 mts. de piel, las cuales estaban valorados en Bs. 66.000.000,00, también usó otros materiales directos como botones, hebillas y cierres valorados en Bs. 3.000.000,00; además se conoció que la nómina de la fábrica durante el periodo es de Bs. 45.000.000,00, 20% de la misma corresponde a los trabajadores directos (costureros, empacadores, etc), y 80% a trabajadores indirectos. Otros costos indirectos de fabricación son el alquiler de la fábrica Bs. 800.000,00, materiales indirectos y suministros (pegamento, etiquetas, hilo, lubricantes, combustibles, etc) Bs. 1.300.000,00, servicio públicos y de mantenimiento de fábrica Bs. 2.400.000,00. Gracias al uso de estos recursos se continuó el procesamiento de 1500 unidades de carteras que estaban en proceso para el primer día del ejercicio económico, se terminaron 3.500 unidades de carteras, se dejaron 1000 unidades en proceso al finar el periodo económico, también durante el periodo resultaron 180 unidades dañadas (la empresa solo tolera como unidades dañadas normales el 1% de la producción iniciada en el periodo). Dado que le proceso productivo esta ubicado en un solo departamento, y las unidades de producto semiacabado no circulan por otros centros o departamentos donde pudieran existir limitaciones para recibir determinados volúmenes de producción, todas las unidades de producto terminadas son transferidas de inmediato al depósito de productos terminados. El grado de terminación de las unidades en proceso en cuanto a costos de conversión es de 20% para el inventario final. El inventario inicial de productos en proceso fue valorado al finalizar el anterior ejercicio económico en Bs. 15.000.000,00 (costos de materiales directos: Bs. 10.000.000,00 y costos de conversión Bs. 5.000.000). Se Pide:

000. en el libro diario. Madedera Trujillo. tablillas. 18. es una empresa que elabora varios productos derivados de la misma materia prima (madera) Presenta unos costos de Bs.000.000.000.000. 500.500.500.000.00 /tonelada. Productos Principales y secundarios 1. para el producto cartera durante el ejercicio económico. considerando que la empresa no presenta inventario de productos terminados. mantequilla y suero).00 en el departamento I.00) y costos indirectos de fabricación (Bs. Quesera Santa Bárbara. DEPTO I. de acuerdo al método Promedio Ponderado. 12. Se pide: La Asignación de Costos Conjuntos mediante el método de las unidades producidas o volumen físico de la producción Los asientos contables correspondientes. y se da la siguiente información para que Usted le efectúe este trabajo. corresponden a materiales directos (Bs. mano de obra directa ( Bs. en el cual se procesan conjuntamente varios tipos de quesos (mozarella y queso ahumado ).000.00) .500.000. Realizar el registro contable en los libros diario y mayor de las operaciones descritas. y da la siguiente información para que Usted le haga el trabajo: Los costos del Departamento I. y demostrar el saldo de la cuenta control de productos en proceso. 100.000. mano de obra directa ( Bs. 2. Elaborar el Estado de Costo de Producción y Ventas. Madera en rolas: Bs. La empresa desea valorar cada uno de los productos.Elaborar el informe de producción para el único departamento. y otras ). elabora varios productos derivados de la leche (quesos.000.00) y costos indirectos de fabricación (Bs. 5. y que vendió 2500 carteras. en el cual se cultivan los pinos y son derribados a su debido tiempo para la extracción conjunta de varios tipos de madera de pino puro ( rolas.00). corresponden a materiales directos (Bs. 2.000. La empresa desea valorar cada uno de los productos.000. 1. 1.000.00 en el departamento I.00). DEPTO IV DEPTO III DEPTO II Queso ahumado: (500 kilogramos elaborados) Mozarella: (200 kilogramos elaborados) Los costos del Departamento I. 5. a objeto de valorar los inventarios. Presenta unos costos de Bs. Costos de producción Conjunta. Los valores de venta en el punto de separación se presentan a continuación.00). .

12. 45.000. Kerosén.000. 3 y 4 respectivamente (posterior al punto de separación).00 / barr.00 en mano de obra directa. Usted como especialista en análisis de costos qué le recomendaría a la empresa. La refinería El Palito extrae diversos derivados de un recurso natural denominado petróleo.00 / tonelada.000.000.000. y gasoil.000.000.000. de este se obtiene gasolina.madera en tablillas: Bs. Se pide: Indicar cuales son los costos conjuntos y cuáles son los costos separables Realizar la asignación de costos conjuntos de acuerdo al método de unidades físicas Efectuar la asignación de costos conjuntos de acuerdo al método del valor neto realizable Preparar los registros referidos a los costos conjuntos y separables.000.00.000. pero tendría que realizar un procesamiento adicional incurriendo en unos costos de Bs.000.50.000. atendiendo a un sistema de costos por proceso y a la asignación de costos conjuntos de acuerdo al método del valor neto realizable.000.000.00 5000 barr.000.000.000. Proceso 3 Bs.000.00 en costos indirectos de fabricación.00 Bs. 4. Para la extracción del crudo (petróleo) se debe ejecutar un proceso de exploración de pozos y extracción del recurso (Proceso 1).000. y Bs. 10. 50. Se pide: La Asignación de Costos Conjuntos mediante el método del valor de ventas en el punto de separación Los asientos contables correspondientes. 8. Todos los productos elaborados por la empresa son considerados principales.000. DEPTO I.000.000.00 / barr.000. 2. 30. 10.000.000. cuyo precio de venta es fijado por el mercado al finalizar los procesos 2. en el libro diario. Bs.00 Bs.00 Bs. la cual podría ser vendida por Bs.00 Bs.000.00 / barr. 4.00 Bs.000. 3.00 3000 barr.00 en materiales directos.000. 11. Posteriormente en las etapas de refinación del crudo se incurren en los siguientes costos: Gasolina Gasoil Kerosén Proceso: Materiales Directos Mano de Obra Directa Costos Indirectos de Fabricación Volumen Precio de venta Proceso 2 Bs.000. desde el punto de vista de rentabilidad ¿debería la empresa incurrir en el procesamiento adicional de la gasolina para ofrecer gasolina sin plomo o continuar ofreciendo gasolina convencional?.00 Bs. La refinería estudia la posibilidad de ofrecer al mercado gasolina sin plomo. Proceso 4 Bs.12. 9. 250. 3. 6.000. del periodo.00 6000 barr. en dicho proceso se incurren en los siguientes costos: Bs.00 el barril.000. DEPTO III DEPTO II Madera en tablillas: . 4.

000. La empresa Buen Pino. dedicada al cultivo de bosques de pino y al aserradero de la madera cultivada (pino).000.000. 5.000. 18. 28. Bs. presenta un proceso productivo selectivo en serie del cual se obtienen varios productos derivados del pino. 9.000. 25.000. 25. 200 kgrs.00 Bs. 10. C. 35.00 Los valores de venta de los productos y las cantidades generadas de cada uno de ellos son: Productos: Cantidad producida: Cantidad vendida: Precio de venta: Piezas para muebles 10. 8. La empresa considera a los productos cuyo valor de venta inferior a los Bs. 16. 25.000 / mt. tampoco éstos ocasionan costos adicionales.000 metros c.000.000 /mt.10.00 Bs.000.00 Bs. 8.000.00 Bs. se conoció que éstos son generados en el proceso productivo III.000.A. 1.000 metros c. Bs.00 Mano de obra directa Bs.000.000 metros c. . como secundarios o subproductos. Su proceso productivo se esquematiza de la siguiente manera: Proceso III Proceso I Proceso II Proceso IV Fases: Costos: Tala de pinos cultivados Recolección y transporte de madera Aserradero y acabado de tablillas Aserradero y acabado de madera entamborada Materiales directos Bs. 2. 18. Aserrín 200 kgrs.000.00 Bs.000. Madera para puertas 15.000.000.(800 toneladas extraídas) Madera en Rolas: (500 toneladas extraídas) Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3 Proceso 4 4.00 Bs.000.00 Bs.000. Bs.00 Costos indirectos de fabricación Bs.00 /kg.00 Bs. los cuales son registrados al momento de generarse a valor probable de venta disminuyendo el costo del proceso del cual se genera.000 metros c.000.00 Bs. cada unidad.000. 5.000. A los productos secundarios o subproductos no se le asignan costo conjuntos.000. 15.000.000.000.000.000.

15. los productos elaborados y los costos incurridos en cada etapa. para ser más rentable? ¿Puertas de pino o madera entamborada?.00 . las puertas de pino podrían ser vendidas en ese mercado en Bs. atendiendo a un sistema de costos por proceso. (productos terminados).00 2500.000.000. Efectuar la asignación de costos conjuntos de acuerdo al método de unidades físicas. precedido por el proceso IV. 5.00 Pechugas 900 1950.00 2200. para el mes de julio del año 2004. A continuación se presentan las etapas del proceso productivo. Realizar la asignación de costos conjuntos de acuerdo al método del valor neto realizable. La siguiente tabla indica el volumen de producción y el valor probable de venta de los productos conjuntos (principales y secundarios) y desechos: Productos Kilogramos Sin empaque (Bs./ Kg.A.Se pide: Indicar cuáles son los costos conjuntos y cuáles son los costos separables. las cuales son beneficiadas en distintas presentaciones. para elaborar dicho producto la empresa debe incurrir en Bs.00 (costos adicionales de materiales directos. se dedica a la matanza de aves. mano de obra directa y costos indirectos) en un proceso productivo V. C. ¿Qué producto debería elaborar la empresa.) Muslos 800 1800. Tala de pinos cultivados Recolección y transporte de madera Aserradero y acabado de tablillas Aserradero y acabado de madera entamborada Producto: Piezas semiacabadas para la elaboración de muebles Producto: Madera para la elaboración de puertas. La Beneficiadora de Aves Pollo El Corralito./ Kg) Empacado (Bs. Demuestre su respuesta con cálculos.000 / mt. y a la asignación de costos conjuntos de acuerdo al método de unidades físicas La empresa desea elaborar puertas de pino y ofrecerlas al mercado nacional. (de acuerdo al tamaño de la puerta).. 48. Preparar los registros referidos a los costos conjuntos y separables.. del mes.

Realizar la asignación de costos conjuntos correspondientes al mes de julio. y los desechos generados en la beneficiadora.00 0 La empresa considera que los productos son secundarios cuando representan menos del 10% del valor del producto principal de mayor valor de venta en el punto de separación.00 Pollo entero 1800 1280.00 2800.000.Pollo deshuesado 1500 2100. incluyendo el registro de costos incurridos antes y después Pollos vivos Recepción y Matanza Bs. también considera desechos a los residuos que representan menos del 10% del valor del producto principal de mayor precio de venta en el punto de separación y que no ameriten procesamiento adicional. Se Pide Identificar los productos principales y secundarios.00 Desplumaje y Bisección Bs.00 Alas 380 170.00 Cabezas 98 100. 5. 8.00 Despresado Bs.00 0 Plumas 15 80. asumiendo que los costos de cada fase corresponden a los tres elementos del costo de producción en partes iguales.00 800. Patas y Plumas Muslos Pechugas Pollo Deshuesado Alas .0 0 Cabezas.00 500.000. de acuerdo a los siguientes métodos: Volumen de producción Valor relativo en ventas Valor neto relativo en ventas Realizar la contabilización de los costos incurridos en la fábrica. 1.000.00 Cuellos 160 150.000.00 1700.000.000.00 0 Patas 78 90.

00 Empacado Bs. La empresa presenta para el mes fuertes márgenes de rentabilidad negativa en los artículos vendidos. dado el valor agregado que genera el nuevo proceso.000. 2800. 500.00 Marinado Bs. cada uno recibiendo la transformación correspondiente hasta llegar al almacén. 3900. 100. ¿Cuál es el objetivo principal de un sistema de costos por procesos? Hacer mejor el sistema de proceso en aquellas empresas que crean un flujo de producción continua. al tratar de disminuir sus pérdidas? (Justifique su respuesta con cálculos). 500. 800. por ello se encuentra analizando alternativas para mejorar dicha situación.000. 2. 600.000.00 Empacado Bs.000. producto de los precios impuestos por la competencia. .000. ¿Sería beneficioso para la empresa someter este producto al mencionado procesamiento adicional. Asuma que los desechos y subproductos se contabilizan a valor probable de venta al momento de detectarse..000.Pollo Entero Cuellos Marinado Bs.00 del punto de separación. 100. con ello este producto además de ser empacado será sometido a un proceso de ahumado. ¿Qué es el sistema de costos por procesos? Es el sistema por el cual los productos van pasando de un departamento a otro.00 Empacado Bs.00/Kg.00 Empacado Bs. 600. lo cual implicaría un costo adicional de Bs.000. 500. .00 Empacado Bs.00 Empacado Bs. 500.00/Kg. Entre estás posibilidades se esta considerando procesar adicionalmente el pollo deshuesado.000.00 para la empresa y un valor de venta incrementado de Bs. a Bs.000.

Producción continúa de productos Produce en grandes cantidades Diversidad de clientes 7. 5. Menciona la diferencia más significativa. Investiga en internet a una empresa que lleve a cabo el sistema de costos por procesos. Menciona tres características del sistema de costos por procesos. deberá de incluir: nombre de la empresa. Flujo Secuencial: este flujo es en el que las empresas producen de manera en serie pasando por los mismos departamentos. El método de producción 6. Podría ser una empresa de computadoras Flujo Selectivo: es en el cual de una sola materia prima se desprenden distintos productos y diferentes procedimientos. entre el costeo por procesos y el costeo por órdenes. . Un ejemplo de estas empresas es como la empresa Tecate que aunque elabora diferentes tipos de cervezas hay productos que los hacen en serie. desde tu punto de vista.3. ¿Qué son los centros de costos y en qué circunstancias se utilizan?. 4. Menciona y explica los tres flujos de producción que se pueden presentar en una empresa de producción en serie y menciona un ejemplo de empresa para cada uno de ellos. Una empresa atunera podría ser como ejemplo Flujo Paralelo: este tipo de flujo es en el cual se van ensamblando distintos materiales al producto en los departamentos hasta llegar al producto. Como empresa sería una refresquería 8. características principales e información del sistema de costos por procesos. Menciona un ejemplo de una serie de etapas secuenciales que se presentan en una empresa de producción en serie.