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Chemistry Engineer Cyrius Performance

5.1.3

GENIOInc.2006
by Collantes A. WilmerGENio
By Collantes Acuña Wilmer
19 – Cyrius Technology – Course of CHEMCAD for Students
Cyrius_Corporation@hotmail.com
Chemistry Engineer Cyrius Performance
Measurement, Simulation & Control

Handbook of Unit Operations using


Chemcad5.1.3
Manual de funcionamiento de unidades usando chemcad 5.1.3
Steady State units - Unidades en estado estacionario
By Collantes A. Wilmer S.
Cyrius Technology, Inc.

This chapter describes the input for all unit FIRE Calentador de llamas.
operation modules except distillation, reactors, FLAS Modulo flash multi/propósito.
solids handling, and batch/dynamic units. HTXR Intercambiador de Calor.
LNGH Intercambiador de Calor LNG
Este capitulo describe las entradas para todas los LLVF Modulo flash liquido-liquido-vapor.
funcionamiento de los módulos de unidades excepto MIXE mezclador de corrientes.
destilación, reactores, tratamiento de sólidos y PGEN Generador de fases.
unidades batch/dinamicos. PIPE Línea de conductos tamaño/posición.
PUMP bomba para liquido.
COMP Compresor de una corriente. VALV Modulo válvula.
CSET Separador de componentes VESL Flash múltiples salidas.
DIVI Divisor de corrientes.
EXPN Modulo de expansión. Estas unidades: CONT, EXCEL, LOOP, SREC,
EXTR Extractor liquido/liquido. SREF, se especifican en otro handbook.

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1. COMPRESOR / EXPANSOR
1.1 DESCRIPCIÓN DE UNIDADES. las corrientes de salida son calculadas. La eficiencia
adiabática del compresor/expansor puede también
El modulo compresor/ ser calculada si la presión de salida y el trabajo real
expansor simula una son especificadas. El usuario también puede
operación isentropica especificar una curva de operación y permitir que el
o politropica. Puede programa calcule el trabajo y la presión de salida.
ser especificado la
presión de salida, Para una operación isentropica. Las corriente de
razón de presión (P entrada es trasmitida isentropicamente para
salida/P in) o el trabajo real requerido/generado por determinar el trabajo teórico de la maquina. La
el compresor/expansor si la presión de salida o la eficiencia adiabática, es entonces dado dentro de un
razón de presión son especificadas, las condiciones informe para calcular el trabajo real. El trabajo real
de la corriente de salida y el trabajo real son es especificado para determinar las condiciones
calculados, si el trabajo real es especificado, la térmicas de la corriente de salida.
presión de salida tan bien como las condiciones de

1.2 ESPECIFICACIONES.

1.2.1. Modo de operación: será usada como una estimación de la presión


0- Especifique la presión de salida y la eficiencia de salida durante el cálculo.
del compresor/expansor. El Trabajo real será 2- Especifique la Psalisa/Pin, la razón de la
calculado. presión de salida y la presión de entrada, tan
1- Especifique el trabajo real y la eficiencia del bueno como la eficiencia.
compresor/expansor. La presión de salida será 3- Especifique la Psalida y el trabajo real., la
calculado. El trabajo actual sería positivo para eficiencia adiabatica será calculada..
la compresión y negativa para la expansión. Si 4- Especifique la Psalida, el trabajo real y la
la presión de salida también es ingresada, esto eficiencia. La razón de flujo será calculado.
GENio
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Esta opción es diseñada para usar en modo RESULTADOS DE LOS CALCULOS
automático, pero también funciona en modo
secuencial 1.2.10. Ideal Cp/Cv
5- Especifique la curva de eficiencia (eficiencia Esto es el valor para Cp/Cv si el comportamiento
vs. Calor y calor vs. flujo). Si este modo es del compresor es asumido como un gas ideal,
seleccionado. El programa mostrara un semejante que:
segundo menú (después de hacer clic en O.K.) Cp = Cv – R
para que la curva de eficiencia pueda ser
ingresada. Usando este modo, CHEMCAD 1.2.11. Calculo del Cp/Cv
calcula el trabajo y la presión de salida. La razón de las capacidades calorificas es
calculada por el programa y guardada en este
1.2.2. Tipo de Compresor/Expansor campo. Este valor no asume la ley de los gases
1- Compresor/Expansor adiabático (por defecto) ideales, es el resultado del calculo independiente
2- Compresor/Expansor politropico de Cp y Cv de la ley de los gases ideales
simplificado.
1.2.3. P salida o razón de Presión.
La presión de salida del Compresor/Expansor o 1.2.12. Presión de salida.
Psalida/Pentrada será ingresada para los modos 0, La presión de salida, calculada para el modo de
modo 2 o modo 3. Si ingresa para el modo 1, esto operación seleccionado.
proporcionará una estimación inicial para el
cálculo. 1.2.13. Potencia teórica.
El cálculo de la potencia teórica es guardado aquí.
1.2.4. Razón de Presión. La potencia real es igual a la potencia teórica
Cualquiera de estos dos: la razón de presión dividida por la eficiencia.
(Psalida/Pentrada) del Compresor/Expansor o la
presión de salida (arriba) será ingresada para los
modos 0, modo 2, o modo 3. Si ingresa para el 1.3. MÉTODO.
modo 1, esto proporcionara una estimación inicial
para el cálculo. Para un compresor politropico, el trabajo real es
calculado por las siguientes ecuaciones:
1.2.5. Eficiencia.
La eficiencia del Compresor/Expansor Adiabático ( k − 1)
(tipo 1) o politrópico (tipo 2). Será usado un valor k
positivo entre 0 y 1. Por defecto la eficiencia es polyc =
peff
0.75 para ambos tipos.
Donde:
1.2.6. Potencia Real
La potencia real requerida para el Compresor/
polyc = coeficiente politropico
Expansor o generada por el expansor (negativo).
k = cp/cv (razón de capacidades caloríficas)
Esto será ingresado para el modo 1 y el modo3
peff = eficiencia politropica
1.2.7. Opción de propiedad. polyc
Los modelos de compresores usan cada uno las T P _ sal
F.Z.R. . −1
propiedades físicas en las condiciones de entrada, polyc P _ in
o un promedio de las propiedades físicas en las Trabajo _ real =
peff
condiciones de entrada y salida.
y
1.2.8. Nº de velocidad de líneas F = razón de flujo.
Para múltiples curvas de velocidad – eficiencia. Se Z = Factor de compresibilidad.
especifican el Nº de curvas que se tienen. R = Constante ideal de los gases.
T = Temperature de la corriente.
1.2.9. RPM real. P_sal = Presión de salida.
Revoluciones por minutos P_in = Presión de entrada.

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1.4. TOPOLOGÍA 1.5. SUGERENCIA.

Un compresor/expansor puede tener una corriente El compresor/expansor puede ser usado con un
de entrada. Si la separación de fases es requerida en controlador para pasar el trabajo a/desde otros
la salida del compresor/expansor, la unidad puede compresores/expansor.
tener más que un corriente de salida. La convención Varios módulos de compresor combinados con
de la distribución de la fases es el mismo como el intercambiadores de calor te permiten simular una
modulo FLASH, la primera salida es el vapor, la compresión múltiples etapas con gran flexibilidad.
segunda salida es el liquido orgánico, y la tercera Ver módulos de intercambiadores de calor para las
salida (si esta presente) es el liquido acuoso. especificaciones de las condiciones del
intercambiador (entre enfriadores).

1.6. COSTEO DEL COMPRESOR

CHEMCAD calcula el costo de compra y trabajo del compresor que puede desarrollar. Los
instalación de compresores y sus componentes tipos y costos del motor y/o controlador son
(controladores y/o motores). Antes de calcular el también incluidos en la estimación. El Compresor
costo de un compresor y sus otros componentes, centrifugo sin motor puede ser estimado para un
hay varios parámetros que necesitan ser rango de caballos de fuerza de 200 a 30,000 HP.
especificadas en el pantalla del equipo compresor. Los compresores reciprocantes sin controladores
puede ser analizados para un rango de 100 a 20,000
El programa calcula, costo centrifugo, reciprocante HP. Los compresores de tornillo con controladores
y compresor de tornillo mediante los caballos de pueden ser estimados para un rango de 100 a
fuerza y tipo de compresor. Los caballos de fuerza 20,000 HP.
del compresor son calculados desde la cantidad de
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1.6.1 Definición de Parámetros Factor de Instalación:
El factor para la escala del precio de compra para el
Indicador de Estimación de Costo precio de instalación es introducida en este campo.
Check esta caja para cumplir las rutinas de Si un numero no es suministrado, CHEMCAD
estimación de costo. Necesitarías especificar proporcionara un factor por defecto de 1.3.
información adicional es esta pantalla para
desarrollar el costo de estimación. CALCULO DE RESULTADOS:

Tipo de Compresor. Costo Básico del Compresor.


0 = Compresor centrifugo. Costo del compresor es calculado y guardado en
1 = Compresor reciprocante. este campo
2 = Compresor de tornillo.
Costo básico del Motor:
Tipo de motor. Costo del motor del compresor es calculado y
0 = Abrir corregir-goteo. guardado en este campo.
1 = Totalmente encerrado, ventilador enfriamiento.
2 = Prueba-explosión. Costo basico del controlador:
Costo del controlador del compresor es calculado y
RPM del Motor: guardado en este campo.
0 = 3600 rpm.
1 = 1800 rpm. Costo total de Compra:
2 = 1200 rpm. Costo total de compra del compresor es calculado y
guardado en este campo.
Controlador:
0 = Acoplamiento de controlador de correa. Costo de Instalación total:
1 = Acoplamiento de controlador de cadena Costo de compra es multiplicado por el factor de
2 = Acoplamiento de cont. de variable de velocidad instalación y guardado en este campo.

Ejemplo 01- compresor

En la extracción supercrítica se utiliza CO2 a altas


presiones, este caso a 100 atmósferas, la cual es
necesario utilizar un compresor para obtener dicha
presión.

Diseño del diagrama de equipos, para que aparezca


la barra de equipos, este icono de la barra de
herramienta debe estar activado.

Pasamos a la simulación grafica, mediante el icono


en la barra de herramienta

Para especificarlos componentes presentes en este


proceso, clic en definir componentes, , luego se
mostrara una cuadro de dialogo, donde en el cuadro
de seach for (buscar por) se escribe el nombre del
componente en ingles, la formula o el item:

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Cuando se encuentra el componente en la bases de datos se da clic en el botón añadir (Add) , si no hay otro
componentes que añadir, se acepta el cuadro de dialogo en OK.

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Luego se especifican las unidades en las que se va a trabajar

La cual mostrara un cuadro de dialogo con unidades en sistema internacional SI, en siguiente cuadro han
sido modificado las unidades para este ejemplo.

Doble clic en la corriente 1, para especificar las condiciones en que se encuentra dichas corriente

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Modo de operación : Modo 0 (especificar la salida de la presión y la eficiencia)


Tipo de modelo de compresor : Modo 1 (compresión adiabática)
Presión de out (pressure out) : 100 atm
Eficiencia (efficiency) : 0.75

Check en “run the costind report alter calculating unit” ejecutar el reporte de costeo despues de calcular la
unidad.
Tipo de compresor : Screw Compressor
Tipo de motor : Totally enclosed, fan cooled.
Tipo de controlador : belt drive coupling.
RPM del Motor : 3600
Factor de instalación : 1.3

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Para especificar que modelo termodinámico queremos utilizar para calcular la constante de equilibrio, en los
en vez de SRK (Soave Redlich Kwong) que aparece como defecto, clic en , aparecera el siguiente
cuadro de dialogo.

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Podemos utilizar el modelo de peng robinson,


que es el mas actual (1976), produce
resultados mas exactos. Luego de aceptar este
cuadro, aparecerá otro con información All
streams should be reinitializaed. Proceed with
reimitialization? (todas las corrientes serán
reiniciadas, ¿proceder con la reinicialización?),
la cual se acepta.

El siguiente icono , muestra


un cuadro de dialogo, para
especificar que ecuación
queremos utilizar para determinar
las entalpías de las corrientes, so
no especificamos CHEMCAD
utiliza el modelo termodinámico
de SRK.

Para ejecutar todos los cálculos y


costeo del proceso, clic en el
siguiente icono:

Resultados:
Los reportes se muestran en el
worpad, Donde las composiciones
y propiedades de las corrientes se muestran dando clic en los iconos respectivamente:

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Para una mayor especificación de los resultados, se procede
a ir al menú results, d

Grupo de unidades de flujo


Composición de corrientes
Propiedades de corrientes
Unidad de operación
Topología
Termodinámica
Propiedades de la torre
Composición de los platos
Propiedades de los platos
Transferencia de maza en la torre.
Curvas de destilación.
Resultados semicontinuo.
Distribución y tamaño de particula.
Convergencia.

En el CD del handbook, encontrara el video del procedimiento de este ejemplo “compresor”

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Ejemplo 02-Compresor

Para la combustión del metano se necesita aire a Modo de operación:


una presión de 7 atm, si inicialmente se encontraba 0 Especificar la presión de salida y la eficiencia
a 1 atm, y 15 ºC consideres que compresor tiene Modo de compresor: modo 2 ( Politropico )
una eficiencia de 0.82. En este proceso se tratan los Pressure out 7 atm
componentes siguientes: nitrógeno, oxigeno, argon Efficiency 0.82
dióxido de carbono e hidrogeno del aire y metano
como combustible. El combustible entra por una
corriente particular del aire, la cual se mezclan estas
dos corrientes.

Aire
Nitrógeno 2963.739
Oxigeno 797.463
Argon 36.083
Dióxido de carbono 1.1390
Hidrogeno 0.0000

Para este problema no considere la corriente de


metano, pero si se debe especificar como
componente presente 0.000

En el CD del handbook, encontrara el video del procedimiento de este ejemplo “compresor 02”

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2. EXPANSOR
La descripción de las unidades, Ejemplo 03 - Turbina
especificaciones,método, topología,
sugerencia son iguales a las En un ciclo de ranking, la turbina tienen una
descritas para el compresor, presión de escape de 0.08 atm y una temperatura de
simplemente disminuyen el numero de variables entrada de 520 ºC, si la presión de entrada es 120
para especificar, en lo que si difiere es en el costero. atm para el vapor recalentado, determinar la
potencia generada.
2.1 COSTEO DEL TURBINA/EXPANSOR

CHEMCAD calcula el costo de compra y


instalación de la turbina/expansor. Antes de calcular
el costo de un expansor, hay varios parámetros que
necesitan ser especificados en la pantalla del equipo
Modo de operación :0 Espec. P_out y eficiencia.
expansor. Note que hay ciertos parámetros de
Tipo de Expansor :2 Expansor politropico.
diseño a un lado de los parámetros de costeo que
P out :0.08 atm
necesitan ser ingresados en orden para calcular el
Efficiency :0.82
costo de una turbina/expansor, para ello se necesita
calcular los caballos de fuerza.

El programa calcula, costo de turbina como una


función de tipo de diseño (presión de descarga o
descarga al vació) y caballos de fuerza. La presión
de descarga para el rango de turbinas desde 20 a
5,000 HP y el rango de turbinas de descarga al
vacío de 200 a 8,000 HP.

En el CD del handbook, encontrara el video del procedimiento de este ejemplo “Turbina 01”
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3. SEPARADOR DE COMPONENTES

3.1.- DESCRIPCIÓN

El separador de componentes de separación pueden ser desarrollados. Varios


sirve como una separador caja- especificaciones de temperatura de salida son
negra que separa un corriente de proporcionados para las corrientes de productos
entrada en 2 corrientes de salidas incluyendo el punto de burbuja, punto de roció,
de diferentes composiciones y sub-enfriado y condiciones súper calientes. Este
condiciones térmicas. Para modulo puede ser usado para modelar un separador
especificar la fracción de resumido, como separar un componente puro desde
separación o la razón de flujo de una mezcla o separación del componente sólido de
separación de componente por una corriente de proceso antes de ser ejecutado un
componente, casi todo los tipos riguroso calculo de equilibrio V-L

3.2.- SPECIFICATIONS

Para este caso la corriente de entrada tiene agua y metanol

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3.2.1.- Corriente de tope - Modo

3, Ingrese los grados de subcooling.(sub-enfriado)


Temperatura para los productos de tope. La temperatura de tope será el punto de
burbuja menos la especificación de los
0-Especificar la temperatura de los productos de tope. grados de subcooling.
Los productos de tope serán flash en la
temperatura especificada para determinar esta 4, Ingrese los grados superheat.(sup-calentado)
condición térmica. La temperatura será el punto de roció mas la
especificación de los grados de superheat.
1-Especifique la temperatura del producto de tope
como el punto de burbuja. 3.2.2.- Corriente de Fondo - Modo:
El producto de tope será totalmente líquido.
Modo de temp. para las corrientes de fondo:
2-Especifique la temperatura del producto de tope
como el punto de roció. 0-Especificar la temperatura de los productos de
El producto de tope será totalmente vapor. fondo.
Los productos de fondo serán flashed a la
3 -Especificar los grados de sub-enfriado como la temperatura especificada para determinar la
temp. de los productos de tope. condición térmica.
El producto de tope será totalmente líquido.
1-Especificar la temperatura de los productos de
4-Especificar los grados de sup-calentado como la fondo como punto de burbuja.
temp. de los productos de tope. Todos los productos de fondo serán líquidos.
El producto de tope será totalmente vapor.
2-Especificar la temperatura de los productos de
Especificaciones de la corriente de tope: fondo como punto de rocío.
Todos los productos de fondo serán vapor.
Ingrese la especificación de la temperatura de
acuerdo a la corriente de tope modo: 3-Especificar los grados de subcooling como la
temperatura de los productos de fondo.
0, Ingrese la temperatura deseada. Estos productos serán líquidos.
Si el espacio en blando, la temperatura de la
corriente de entrada será usada como la 4-Especificar los grados de superheat como la
temperatura de los productos de tope. temperatura de los productos de fondo.
Estos productos serán vapor.
1, Datos no son requeridos.
La temperatura de los productos de tope son Especificación de la corriente de fondo:
determinados por el punto de burbuja a la
presión del separador. Ingrese la especificación de la temperatura de
2, Datos no son requeridos. acuerdo al modo de la T de la corriente de fondo
La temperatura de los productos de tope son
determinados por el punto de roció a la presión Para T fondo modo:
del separador.

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0-Ingrese la temperatura deseada. presión de operación de la unidad o la caída de


Si no se ingresa este valor, la temperatura de la presión de la unidad, pero no ambos. La presión
corriente de entrada es utilizada como la de salida es la presión de operación menos la
temperatura de corriente de fondo. caída de presión.

1-Datos no son requeridos. 3.2.4. Pressure drop (Caida de Presión) :


La temperatura de los productos de fondo es
determinada por el punto de burbuja a la presión del Especificación opcional. La especificación de la
separador. caída de presión de esta unidad. Si esta celda se
deja vacía, la caída de presión es asumida para ser
2. Datos no son requeridos, cero. El usuario puede especificar cualquier
Los productos de fondo tendrán la temperatura presión de operación o la caída de presión de la
determinada por el punto de rocío a la presión del unidad, pero no ambos. La presión de salida es la
separador. presión de operación menos la caída de presión.

3-Ingrese los grados de Subcooled. 3.2.5.- Component split basis


La temperatura de fondo será el punto de burbuja (Componentes de separación básico):
menos los grados especificados de subcooled.

4-Ingrese los grados de superheated.


La temperatura de fondo será el punto de roció mas
los grados especificados de superheated

3.2.3.- Presure Out (Presión de salida) 0. Split fractions


La separación de componentes se basara en
la separación de fracciones.
1. Flow rates
La separación de componentes se basara en
la razón de flujo molar.
2 . Solids split
La separación de componentes se basara en
si los componentes son “Sales (saled out)”
por el conjunto de electrolito.

3.2.6.-Split destination
(Destinación de separación)

Especificación opcional. La especificación de la


presión de operación de la unidad. Si esta celda se 0-Los componentes con la especificación de
deja vacía, la presión de este corriente de entrada es fracciones de separación o razón de flujos molar
utilizada. El usuario puede especificar cualquier serán tomados como los productos de tope.
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1-Los componentes con la especificación de considerada para ser productos de “top” (tope) y
fracciones de separación o razón de flujo molar será la segunda salida son los productos de fondo.
tomado como los productos de fondo. “Bottom”

Nota que el material “permanente” será tomado 3.5.- SUGERENCIAS


dentro de otra corriente de salida, para satisfacer el
requerimiento del balance de masa Algunos usuarios encuentran el CSEP útil para
modelos de estado estacionarios de equipos de
3.2.7.- Split fractions or mole flow rates separación inusuales. El CSEP permite al usuario
Fracción de separación o razón de flujo molar flexibilidad en vías de modelos análogos para el
sistema actual. Si el usuario conoce la
composición de la salida para una separación, el
CSEP puede ser usado rápidamente para hacer un
modelo.

Algunos usuario han usado un CSEP para


aproximar el proceso, cuando solamente necesita
una composición aproximada del gas de reciclado.
Algunos usuarios han creado unos falsos
componentes AB y usan la reacción A+B AB
para modelar un sustrato combinado. El CSEP es
Para el separador de componentes modo 0, ingrese la usado para separar AB desde la mezcla.
fracción de separación esperado para cada
componente, este valor debe ser entre 0 y 1 Algunos usuarios han usado el CSEP para
modelar una conocido proceso de membranas. El
Para los componentes de separación modo 1, ingrese CSEP como una columna-CSEP puede modelar
la razón de flujo molar esperado para cada una columna si tu conoces el alimento y las
componente. Si la razón de flujo especifico es mucho correspondiente separación de la columna. Note
mas grande que la rozón de flujo en la entrada de las que el CSEP no será exacto si tu cambias la
corrientes para un componente la razón de flujo en composición del alimento sin cambiar la
la otra corriente será tomado como cero. En este caso, separación de los productos.
el balance de masa será ignorado. Note que tu no puedes diseñar una columna en
este camino, tu puedes solamente representar una
Nota; si el numero total de componentes en el separación conocida. Chemstations no recomienda
problema es mas grande que 42, la fracción de usar el CSEP para representar una columna, pero
separación o el flujo molar será asumido para ser reconoce que es posible.
cero para los componentes con el numero de
posición mas grande que 42. Ejemplo 04 – Separador de Componentes (CSEP)

En la obtención de acetona, la corrientes que sale


3.3.- MÉTODO del fondo del absorbedor se mezcla con la
corriente de fondo que sale del Flash, la cual se
CSEP es una “caja negra” que permiten al usuario un debe eliminar por completo todo el hidrogeno
arbitrario conjunto de propiedades de salida de una para que entre a la columna de destilación. el
unidad de separación imaginaria. El usuario define CSEP opera a 18ºC (las dos corrientes de salida se
las condiciones de salida individualmente, no son encuentran a esta temp.):
calculados desde relaciones termodinámicas.

3.4.- TOPOLOGÍA

Un separador de componentes tendrá una corriente


entrada y dos salidas no es importante el orden de las
salidas. Generalmente, la primera salida es

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Condiciones y cantidades de la Corrientes de Entrada.

Configuración de la unidad (CSEP)

En el CD del handbook, encontrara el video del procedimiento de este ejemplo “Separador de Componente 04”

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4 DIVISOR

4.1. DESCRIPCIÓN (DIVI) especificada. Presione la barra espaciadora para


mostrar esta opción.
El divisor divide una corriente de
entrada en varios corrientes de La razón de flujo para la primera corriente de
salida de alguna composición y salida., segunda corriente de salida, etc:
propiedades intensivas. La división Note que estas celdas son etiquetadas con con el
se basa en la especificación de la numero de las corrientes de salida.
razón de flujo
Para el modo0, la razón de flujo puede tener un
4.2. ESPECIFICACIONES valor entre 0 y 1. Los valores especificados son
normalizados.

Para el modo1, ingrese la razón de flujo de las


corriente de salida en unidad molar. La razón de
flujo de la ultima corriente de salida puede ser cero,
y en resultado final esto contendrá un valor para
mantener el balance de masa del divisor. Si la razón
de flujo son ingresadas y la suma de las razones de
flujo son mas grandes que la corriente de entrada, la
razón de flujo de la ultima corriente de salida será
zero y el resto será normalizado para mantener el
balance de materia.

Para el modo 2, El usuario pondrá la razón de flujo


División basada (Split Based) :
en la corriente, no en el DIVISOR mismo.
0-Split based en la razón de flujo.
Para el modo 3, ingrese la razón de flujo de las
1-Split based en la razón de flujo molar
corrientes de salida en unidades masicas.
2-Alimento re-recalculado desde flujos de salida.
Usado solamente en AUTOCALC.
Para el modo 4, ingrese las razones de flujos de las
3-Split based en razón de flujo masico.
corrientes de salida en alguna de las unidades
4-Split based en razón de flujo en las unidades
disponibles de flujo. La razón de flujo de la ultima
definidas abajo.
corriente de salida puede ser cero, y en el resultado
final esto tendrá un valor para mantener el balance
Unidades de Razón de flujo:
de masa del divisor. Si las razones de flujos son
ingresados y la suma de las rezones de flujos es mas
grande que la corriente de entrada, la razón de flujo
de la ultima corriente de salida sera cero y el resto
será normalizado para mantener el balance de
material.

4.3.- MÉTODO

DIVI is isothermal and isobaric.

4.4.- Topología

DIVI puede tener una entrada como máximo y 13


salidas. El orden de las salidas no importa con tal
Si la division basada (Split Basis) esta bajo el modo que esto sea consistente con la razón de flujo
4, Entonces la unidad de la razón de flujo puede ser especificado.
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4.5 SUGERENCIAS 1.Las rezones de flujo son especificados en la
corrientes no en el DIVI.
Cuando usan un controlador para ajustar un DIVI,
use modo de dividir 1,2 o 4 y deje un flujo de salida 2.Como en el modo secuencial, los cambios de las
sin especificar. El controlador tiene ajustado una composiciones no son permitidos al otro lado del
válvula de flujo especificada; la razón de flujo no DIVI.
especificada será calculada por el balance de
materia de esta unidad. 3.La razón de flujo puede ser especificado en
alguna unidad permitido en la corriente.
Nota en AUTOCALC calculo avanzado a través del
DIVI en modos 0,1,3, y 4. en modo 2, esto 4.Si el modo 2 es usado en modo secuencial, datos
recalculara el alimento desde las corrientes de falsos deben ser usados en la razón de flujo para
salida. prevenir una condición de error. Los datos no son
Las siguientes reglas serán observador: usados

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5. EXTRACTOR L-L
5.1.- DESCRIPCIÓN 5.2.2.- Top Pressure: (Presión de Tope)

El modulo de extracción Esto es la presión en el tope de la columna de


liquida/liquida calcula el balance de extracción. Si tu no ingresas un valor, la presión de
material y calorífico de unas etapas de alimentación será asumida.
contacto de dos mezclas de líquidos
inmiscibles. Esta unidad permite 5.2.3.- Pressure drop : (Caída de Presión)
máximo 5 alimentos y seis productos.
Es opcional, ingrese la caída de presión a través de
300 etapas son permitidas y etapas
la columna como un número positive. La presión en
eficientes son asumidas. El modulo
cada etapa será calculado por interpolación lineal
EXTR usa la técnica de convergencia de Newton-
entre el tope y el fondo del extractor.
Raphson simultánea para esta solución.
5.2.4- The feed stages: (Etapas de alimentación)
5.2.- ESPECIFICACIONES
Las etapas de alimentación podrán ser ingresadas
5.2.1.- No. of stages: (Numero de etapas) desde el tope al fondo. Los equipos
calentador/enfriador son ingresados como
Numero de Etapas, Las etapas son enumeradas corrientes de entalpías (corrientes con entalpías
desde el tope de la columna hacia abajo. El mínimo especificada y sin la razón de flujo de
del numero de etapas es 2. el máximo es 300. componentes), la localización será ingresada como
etapas de alimentación.

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5.2.5.- Iterations (Iteraciones) componentes permanecerán igual que la base de
casos. Esta opción es usada internamente si la
Ingrese el numero de iteraciones disponibles para la columna es parte de un reciclado.
convergencia. (por defecto 40)
Opción 2: Proporcionar estimación del perfil de
5.2.6.- Initialization flag : (Indicar Incio) temperatura.

Esto especifica como el perfil de la columna inicia, Opción 3: Proporcionar estimación del perfil de
para ser establecido. La opción por defecto es 0. temperatura y/o la razón de flujo del líquido
esta opción no requiere información. CHEMCAD conocido.
empieza su propia perfil estimado por el perfil del
algoritmo general incorporado. En la mayoría de los Opción 4: Proporcionar estimación del perfil de la
casos, la opción 0 no tiene problemas de temperatura, la razón de flujo del líquido conocido
convergencia. y la razón de flujo del líquido pesado.

Si el EXTR falla al converger por la no linealidad Opción 5: Ingrese el perfil de la presión. Si el


extremadamente del perfil de la columna, tu usuario desea para fijar un perfil de la presión en la
necesitarías el perfil inicial. Estos son opciones otra columna que el perfil lineal normalmente
severas para la cantidad de información que tu creado por el programa, este será hecho
deseas usar en el perfil estimado. Si una estimación seleccionando la opción 5.
no es ingresada para una etapa, CHEMCAD usara
interpolación lineal para determinar la estimación Nota: las unidades de ingeniería será consistente
de la estimación del perfil. con unidades cuando tu selecciones en la sección de
selección de la unidad

Los perfiles estimados son proporcionados vía una


entrada de datos en la pantalla que aparece en ele
término del menú del EXTR. Esta “Estimación de
perfil” solamente aparecerá en la pantalla si la
elección de la inicialización ha sido en 2,3,4 o 5.

Opción 0: Empezar el algoritmo de cálculo sin


perfil. Si la columna ha sido corrida, este modo no
empezara de algún perfil que de resultados previos.
Por favor note que ingresando la presión en la
Opción 1: Recargar el perfil entero de la columna opción 5, fijara la presión en cada etapa. El perfil de
desde los resultados simultáneos previos y es algo presión no es una estimación como todos los otros
mas efectivo para casos de estudios. Tu tienes que perfiles. El perfil de presión es una especificación y
hacer seguro que ya tener una base de casos desde esto no cambiara durante la simulación.
la corrida previa para que después tu selecciones la 5.2.7.- Selección DK/DY:
opción 1. El numero de etapas y numero de

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DK/DY es la pendiente del valor K con respecto a individualmente será colocada por interpolación
la composición del liquido conocido. En las lineal entre la eficiencia especificada entre el tope y
condiciones por defecto, este valor no es usado en el fondo de la columna.
la búsqueda para la convergencia de una solución. Esto es importante para notar que esto es la
Si DK/DY no es usado, la unidad EXTR Tamara eficiencia Murphree, no eficiencia global.
mas iteraciones para converger, pero cada iteración
requerirá significativamente perdida de tiempo de 5.2.10.- Bottom Stage efficiency:
computadora. Si esta celda es verificado, entonces (Eficiencia de la etapa de fondo)
DK/DY será usado en la búsqueda para la solución
final. En esta sección, cada iteración toma un largo Ingrese la eficiencia de la etapa en el fondo de la
tiempo, pero CHEMCAD induce la solución mas unidad.
directamente, en pocas iteraciones.
5.2.11.- Tray Efficiency Profile
Ambos algoritmos de búsqueda producen algunas (Perfil de la eficiencia de platos)
respuestas cunando convergen. Que método es más
eficiente depende del problema especifico que se Luego de acabar de especificar este equipo al salir
esta considerando. Si el modelo es dificultoso para del cuadro de especificaciones saldrá otro cuadro de
converger, el uso de DK/DY puede dar una rápida dialogo, donde se especifica el perfil de eficiencia
convergencia. de cada etapa para el modo1 :

5.2.8.- Tolerance: (Tolerancia)

Ingrese la tolerancia de convergencia para la


simulación, Este es el error relativo, por defecto =
0.001.

5.2.9.- Top Stage efficiency:


(Eficiencia de la etapa de tope)

Para el modo 2, eficiencia de componente/platos.

Ingrese la eficiencia de la etapa en la etapa 1, el


tope de la unidad. Este ingreso será entre 0 y 1 (por
defecto = 1). La eficiencia de la etapa
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El valor especificado será la proporción del (vapor
Etapa del productos laterales: removido) o (vapor restante).
La localización de la etapa de producto lateral será
ingresada desde el tope al fondo, CHEMCAD Vapor Mole Flow (Flujo molar de vapor)
mostrara una celda para cada corriente de producto El valor especificado será la masa molar de vapor
lateral conectado en la unidad en su diagrama de separado de esta etapa. Note que si este valor es
flujo. La celda está etiquetada con el numero de más grande que el vapor en la etapa, el modelo no
corriente del diagrama de flujo (corriente 5,6). convergerá.

Vapor Mass Flow (Flujo masico de vapor)

El valor especificado será la masa de vapor


separado de esta etapa. Note que si este valor es
más grande que el vapor en la etapa, el modelo no
convergerá.

Side Product Specification:


(Especificaciones del producto lateral)

Side Product Mode: (Modo de Producto lateral) Ingrese el valor para el modo seleccionado. Para el
flujo molar/masico, las unidades de la razón de
flujo serán mostrado.

Side Product Estimated Draw:


(Línea d el producto lateral estimado)

Si el modo de producto lateral es fraccionado, una


Buena estimación para la linera aumentara la
velocidad de convergencia del modelo.

5.3.- TOPOLOGIA.-

Las etapas del EXTR son enumeradas desde el tope


Seleccione el modo de la corriente de productos al fondo. Donde el “tope” de la unidad es el fin que
laterales. Los modos son listados y explicados: produce productos ligeros (bajo punto de
ebullición) y el “fondo” de la columna produce
Liquid Mass Flow (Flujo masico liquido) productos pesados (alto punto de ebullición). La
El valor de especificación será la masa del líquido corrientes de alimentación serán ingresadas en el
separado de esta etapa. Note que su este valor es orden del tope hacia abajo. Las corrientes de
mas grande que el liquido en la etapa, el modelo no productos son ingresadas como sigue: productos de
convergerá. tope, productos de fondo, productos laterales en
orden de ligeros a pesados.
Liquid Mole Flow (Flujo molar liquido)
El valor de especificación será la masa molar del En la simulación del extractor Liquido/Liquido, allí
líquido separado de esta etapa. Note que su este habra dos fases liquidas en cada etapa, pero no fase
valor es mas grande que el liquido en la etapa, el vapor. Por consiguiente, como esto concierne al
modelo no convergerá. modulo del EXTR, el termino “destilado” se refiere
a los productos de tope, y el termino “extracto” se
Liquid Ratio (Proporción de liquido) refiere a los productos de fondo. Cada etapa tendrá
El valor espesificado sera la proporción del (liquido una fase ligera, que va ha subir en la columna, y
removido) o (liquido restante). una fases pesada, que va a bajar. La fase ligera tiene
un bajo punto de ebullición que la fase pesada,
Vapor Ratio (Porporción de vapor) estas fases son asumidas para estar en equilibrio

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con otros a menos que la eficiencia de la etapa es anilina en el flujo de entrada es 5% del flujo total,
especificada, el programa calculara un (flujo de entrada = 100 kg/hr), se utiliza 10 kg/hr de
aproximación del equilibrio. tolueno, determinar las cantidades de anilina
5.4.- SUGERENCIAS extraída en el refinado y en el extracto. (las
condiciones de los fluidos y del extractor es a 25ºC
Selección Termodinámica – Desde el modulo del y 1 atm.)
EXTR se calcula el equilibrio Liquido/Liquido, el
usuario seleccionará un opción del valor de K capaz Corrientes de entrada
de predecir el equilibrio Liquido/Liquido.
Side Draws – Use el Side Draw para hacer
converger los modelos mas dificultosos, como un
side Draw. Añade otro grupo de restricciones para
el modelo. Buenos resultados pueden ser obtenidos
por la convergencia de la columna con un pequeño
razón de Side Draw..

Ejemplo 05 – 01 Extractor LL

Anilina es removida del Agua por extracción con


solvente utilizando tolueno, la unidad es una torre
de 10 etapas en contracorriente, la cantidad de

Configuración del equipo

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Resultado de la corrida

Para mostrar la composición de los componentes en cada etapa. Elegimos esta opción, luego aparecerá el
siguiente cuadro de dialogo que pedirá el ID del quipo. Luego de eso aparecerá otro cuado de dialogo que
pedirá que especifique las etapas desde la primera hasta la ultima.

En el CD del handbook,
encontrara el video del
procedimiento de este
ejemplo “Extractor LL”

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Ejemplo-05-02-Extractor LL con recirculación

Anilina es removida del Agua por extracción con


solvente utilizando tolueno, la unidad es una torre de
10 etapas en contracorriente, la cantidad de anilina
en el flujo de entrada es 5% del flujo total, (flujo de
entrada = 100 kg/hr), se utiliza 10 kg/hr de tolueno,
la corriente de recirculación que ingresa a la columna
en la contiene 0.003kg de anilina/kg de tolueno del
flujo de tolueno que entra (13kg/hr), determinar las
cantidades de anilina extraída en el refinado y en el
extracto. (Las condiciones de los fluidos y del
extractor es a 25ºC y 1 atm.).

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En el CD del handbook, encontrara el video del procedimiento de este ejemplo “Extractor LL con recicle”

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6 CALENTADOR DE LLAMAS (Fired Heater)

6.1. DESCRIPCIÓN

El calentador de llamas (Fired 900 Btu/Scf. Si el cálculo del calor requerido para
Heater) calcula el combustible el calor de la corriente a la temperatura esperada
usado requerido para calentar una excede el valor del calor requerido del calentador
corriente de proceso para una especificado, la temperatura de salida de la
temperatura especificada. El corriente será reducida en consecuencia. Si la fase
valor de calentamiento de de separación es requerida en las especificaciones
combustible gas puede ser de salida, más que una especificación de la
proporcionado por el usuario o es corriente de salida puede ser especificada.
Usado un valor por defecto de

6.2. ESPECIFICACIONES.

6.2.1. Tout (Temperatura de salida) grande que el calor calculado, el calor calculado
será usado y la corriente de salida tendrá la
Un calculo Flash será desarrollado para la corriente temperatura Tout.. Si la estimación del calor
de salida a la temperatura Tout para obtener el calor requerido es mucho menor que el calor calculado
requerido. Si especificamos el calor requerido de (El calentador de llamas no tiene bastante capacidad
este modo será comparada con el valor del calor para subir el calor de la Tout a la corriente de
requerida del calentador de llamas (Fired Heater). entrada) la corriente de salida será flashada a la
Si la estimación del calor requerido es mucho mas entalpía (entalpía de entrada + la estimación del
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calor requerido) y la temperatura de salida será Una unidad de llama tiene solamente una entrada,
menor que la Tout. pero puede tener uno o dos salidas. Si dos salidas
están presentes, el primero es para el vapor y el
Nota: si la estimación del calor requerido no es segundo es para el líquido.
introducido, 0, todo la verificación descrita abajo
será ignorada y la temperatura de la corriente de
salida será Tout.

6.2.2. Drop Presure (Caida de Presión).

Caída de presión del calentador de llamas. Use


numero positivos.

6.2.3. Rated Heat Duty(estimar el calor requerido) 6.4. ESTIMACIÓN DEL COSTO
(Cost Estimation)
Ingrese la estimación del calor requerido del
calentador de llamas. Ver la explicación dada arriba
de la temperatura de salida Tout. La estimación del
calor requerido es la más requerido la unidad podrá
proporcionar, porque es que la Tout no puede ser
rechazada si la estimación del calor requerido es
también pequeño.

6.2.4. Heating value of fuel gas (Estimación del


calentamiento del gas combustible).

La estimación del calentamiento del gas


combustible es especificado en unidades de Btu/Scf
indiferente de la opción en la unidad. El valor por
defecto es 900 Btu/Scf.

6.2.5. Thermal efficiency (Eficiencia térmica)

La eficiencia térmica tendrá un valor entre 0 y 1. el


valor por defecto es 0.75.

6.2.6. Cálculo de Valores.


Chemcad calculara los los costo de compra y
6.2.6.1.El calor absorbido. (heat absorbed) instalación del calentador de llamas. Antes de
calcular los costos de un calentador de llamas, hay
El calor requerido de la unidad. Si la estimación del parámetros severos que necesitan ser especificados
calor requerido fue ingresado, este es igual al valor en el cuadro de configuración del equipo de
mas pequeño de la estimación del calor requerido o calentador de llamas. Antes que el usuario pueda
calor requerido para alcanzar la Tout. ejecutar un análisis de costo preliminar, hay
parámetros severos que deben ser ingresados para
6.2.6.2. Combustible usado (Fuel usage) calcular el calor de absorbido por el calentador de
llama y el combustible usado. Una vez que los
Calcula desde el valor de del combustible calentado, cálculos son hechos, el costeo de los datos pueden
eficiencia térmica, y calor requerido de la unidad. ser ingresados y esta ejecución determinara el
costeo de la unidad.
6.3 TOPOLOGIA.
El programa calcula estos costos de inhalación del
calentador de llamas como una función de tipo de
diseño, el calor absorbido, presión de diseño, y el
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material resplandeciente de los tubos de 2= Reformer without catalyst
construcción. El tipo box (caja) del calentador de (Conversion sin catálisis)
llamas puede ser el costo estimado desde un 6.4.5. Cylindrical Design Type :
requerimiento de 20 a 200 MBtu/hr y una presión
máxima de 3,000 psi. El tipo cilíndrica
(cylindrical) puede ser ejecutado para los
requerimiento de 2 a 30 MBtu/hr y una presión
máxima de 1,500psi.

6.4.1. Definición de parámetros.

Temperature Out (Par. No. 6.2.1)


Pressure Drop (Par. No. 6.2.2)
Rated Heat Duty (Par. No. 6.2.3)
Fuel Heating Value (Par. No. 6.2.4)
0= Cylindrical (Cilindrica)
Thermal Efficiency (Par. No. 6.2.5)
1= Dowtherm
Los valores siguientes son calculados por
6.4.6. Tube Material:
CHEMCAD.

Heat Absorbed (Par. No. 6.2.6)


Fuel Usage (Par. No. 6.2.6):

6.4.2 Selección de Estimación de Costo:


(Cost Estimation Flag)
0= Carbon steel (acero al carbon)
0= Off 1= CrMo steel (cromo & acero)
1= On 2= Stainless (inoxidable)
6.4.7. Design Pressure:

6.4.3. Type:

0= Box type Presión de diseño del calentador de llamas.


1= Cylindrical type
6.4.8. Install Factor (factor de intalación):
6.4.4. Box Design Type: El factor para escalar el costo de compra para la
para el precio de instalación es ingresado en esta
celda (por defecto es 1.3).
6.4.9. Purchase Cost (Costo de compra):
El costo total del calentador de llamas es calculado
es esta celda.
6.4.10. Installed Cost (Costo de Instalación):

0= Process heater (Proceso de calent.) El costo de compra es multiplicado por el factor de


1= Pyrolysis (Pirolisis) instalación.
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Ejemplo 06-Calentador de llamas

Se desea calentar glicerol desde 350 hasta 500ºC


mediante el calentador de llama que utiliza gas
natural con un poder calorífico de 1020 Btu/scf
determine el costo del equipo, el calor absorbido y
la cantidad de combustible utilizado Scf/hr pies
cúbicos por hora, considere una caída de presión de
0.05.si la alimentación inicial es de 100kg/hr de
glicerol a 350ºC y 1atm.

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Especificación de la unidad de operación

Resultados de las especificaciones y cálculos del equipo 1

el CD del handbook, encontrara el video del procedimiento de este ejemplo “Calentador de llamas - 06”
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7. SEPARADOR FLASH
7.1 DESCRICCIÓN

LA unidad Flah es un modelo general desarrollado seleccionando el modo apropiado. En


flash que permite varias operaciones flash. casos donde el agua y los hidrocarburos de 2 fases
Los cálculos flash incluyen condiciones liquidas, es permitido también que el agua decante
isotérmicas, adiabáticas, isentrópico, desde el tanque flash. Si usamos modo adiabático,
fracción de vapor bajo ka temperatura y el calor requerido será ingresado.
presión diferente que puede ser

7.2 ESPECIFICACIONES

7.2.1. Mode (Modo):

Hay varios modos para especificar el FLASH. 1 - V,P flash


El Flash en fracción de vapor (parámetro 1) y la
presión (parámetro 2) fijada. La temperatura pude
ser obtenido poniendo V=0 (parámetro 1) y la P
(parámetro 2). La temperatura del punto de roció
puede ser obtenida poniendo V = 1 (Parámetro 1 ) y
P (parámetro 2).

2 - T,P flash
0. T,P flash El Flash en la temperatura (Parametro 1) y la
Isothermal flash at input stream conditions. presión (parámetro 2) fijada. La corriente de
Flash(T,P) flash isotérmico en las condiciones de la entrada T y la P será usada si el parámetro no es
corriente de entrada. ingresada.

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3 - H,T flash como vapor. Esto entonces desarrolla un balance de
El Flash en la entalpía de ingreso y la temperatura calor y materia en esta base.
fijada (parámetro 1). La temperatura de ingreso será
usada si el parámetro 1 no es ingresada. El usuario 7.2.2. Specification 1:
ingresara el calor requerido en el parámetro 5,
usando modo 6. Cada modo de operación permite especificaciones
térmicas para la salida. Esta celda es etiquetada con
4 - V,T flash el valor de la unidad siendo especificada por el
El flash en la fracción de vapor (parámetro 1) y la modo seleccionado. Abajo hay una lista de
temperatura (parámetro 2) fijada, este modo puede variables vs. Modo. Dejando esta celda en blanco
ser usado para calcular la presión de vapor de una resultara en el uso de la entrada de valores para las
corriente a la T, y la fracción de vapor especificada. propiedades.
La Presión del punto de burbuja puede ser calculada mode 0, no usado
especificando V = 0 (parámetro 1) y T (parámetro mode 1, Ingrese la fracción de vapor.
2). La Temperatura de la corriente de será usada si mode 2, Ingrese la temperatura.
la temperatura no es ingresada. mode 3, Ingrese la temperatura
mode 4, Ingrese la fracción de vapor.
5 - H,P flash mode 5, Ingrese la presión.
El flash adiabático en la entalpía de la corriente de mode 6, Ingrese la presión.
entrada y la presión P fijada (parámetro 1), la mode 7, Ingrese la temperatura
presión de la corriente de entrada será usada si el mode 8, Ingrese la temperatura
parámetro 1 es cero. El usuario ingresara el calor mode 9, Ingrese la presión.
requerido en el parámetro 5. mode 10, Ingrese la temperatura
6 - S,P flash 7.2.3. Specification 2 :
El Flash en la entropía de la corriente de entrada y
la presión fijada (parámetro 1). La presión de la Cada modo de operación permite especificaciones
corriente de entrada será usada si la presión no es térmicas para la salida. Esta celda es etiquetada con
ingresada. el valor de la unidad siendo especificada por el
modo seleccionado. Abajo hay una lista de
7 - S,T flash variables vs. Modo. No todos los modos permiten
El flash en la entropía de la corriente de entrada y la una segunda especificación. Dejando esta celda en
temperatura fijada (parámetro 1). La temperatura de blanco resultara en el uso de la entrada de valores
la corriente de entrada será usada si la temperatura para las propiedades
no es ingresada.
mode 0,no usado
8 - H2O DP at T mode 1, Ingrese la presión.
Calculo de la temperatura del punto de roció del mode 2, Ingrese la presión.
agua en la temperatura fijada (parámetro 1). La mode 3, no necesario
temperatura de la corriente de ingreso será usada si mode 4, Ingrese la temperatura.
una temperatura no es ingresada. mode 5, no usado
mode 6, no usado
9 - H2O DP at P mode 7, no usado
Calculo de la presión del punto de roció del agua en mode 8, no usado
la presión fijada (parámetro 1). La presión de la mode 9, no usado
corriente de ingreso será usada si la presión no es mode 10, Ingrese la presión.
ingresada.
7.2.4. Heat duty (Calor requerido):
10 - T,P for drying (Para secado)
Esta opción es para el secado de sólidos. Usando
esta opción, el usuario especifica la temperatura y
presión. El programa asume que todos los sólidos Esto es el calor requerido para obtener las
salen por los fondos y los otros salen por el tope condiciones de salida especificada, empezando
desde las condiciones de entrada.
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7.3. TOPOLOGIA. como la temperatura o la presión de la primera
corriente de salida del Flash. Cheque he las
El FLASH tiene múltiples corriente de entrada siguiente tabla para las estimaciones en los
(máximo 13). La operación de un FLASH puede diferentes modos de un Flash.
tener una hasta para tres corrientes de salida. Si una
corriente de salida es especificada, la corriente de Mode FLASH estimación de la 1ra corriente
salida siempre tendrá alguna composición y de salida
velocidad de flujo como la corriente de entrada para
las condiciones térmicas (temperatura, presión, 0 Inlet T,P Not needed
entalla de la fracción de vapor, etc) pueden ser 1 V,P Flash Temperature
diferentes dependiendo del modo seleccionado de la 2 T,P Flash Not needed
operación de un Flash. 3 H,T Flash Pressure
4 V,T Flash Pressure
Si 2 corrientes de salida son especificadas el 5 H,P Flash Temperature
primero siempre será vapor y el segundo siempre 6 S,P Flash Temperature
será liquido. La operación de un flash resultara 7 S,T Flash Pressure
totalmente vapor, la segunda corriente de salida 8 H2O DP, T Flash Temperature
(liquido) será una corriente vacía con cero de 9 H2O DP, P Flash Pressure
velocidad de flujo y tendrá algo de la temperatura y 10 T1 P Calculation Not needed
presión de la primera corriente de salida (vapor). Si
la operación de un flash produce totalmente liquido,
la primera salida (vapor) será vació y la segunda Note: Las estimaciones de la velocidad de flujo y
corriente (liquido) tendrá la velocidad de flujo y la la fracción de vapor no son necesarias en todos los
composiciones como en la corriente de entrada. Si casos.
la opción de agua inmiscible es seleccionada como
modelo termodinámico, el agua libre será incluido
en la segunda corriente de salida a menos que tres
corrientes de salida están especificadas como se
describe abajo.

Si las tres corrientes de salida son especificada, y la


opción del agua inmiscible es seleccionada, la
tercera corriente de salida contendrá el agua libre
como un resultado de la operación Flash. En este
caso, la primera corriente de salida será vapor y la
segunda salida será liquido que contiene el
hidrocarburo y algo de agua disuelta en el
hidrocarburo como predecido por un modelo de
solubilidad del agua. La tercera será totalmente
líquido conteniendo agua libre. Si las tres corrientes 7.4. ESTIMACIÓN DEL COSTO DEL FLASH
de salida son especificadas y la opción LLV (tres
fases rigurosas para toda la unidad flash) esta Chemcad calcula los costo de compra y instalación
activada, la primera salida contendrá el vapor, la de un tanque flash. Antes de calcular los costos de
segunda salida contendrá la fase liquida ligera, y la una unidad Flash, hay parámetros severos que
tercera salida contendrá la fase liquida pesada. necesitan ser especificados en el cuadro de
configuración del equipo flash. Note que los costo
Las estimaciones en las temperatura de salida en la de estimación es solamente disponible para la
presión no son usualmente requerido en los demás unidad Flash y no la unidad LLVF flash.
casos, sin embargo, si las condiciones de operación
del Flash esta cerca de las región critica de la El programa calcula el costo de una tambor batería
corriente. Las estimaciones en la temperatura y la flash como una función del diámetro, longitud,
presión puede ser necesitada para mejorar la espesor del tanque, diámetro del casco, tipo de
convergencia. La estimación puede ser ingresada tambor, peso del tanque, volumen del tanque y los
materiales de construcción.
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7.4.1 Definición de Parámetros

Indicador de estimación de costo: Vessel Material (material del tanque):


0= Off 0= Carbon steel (acero al carbon)
1= On 1= Stainless steel 304 (acero inoxidable)
2= Stainless steel 316 (acero inoxidable)
Type (Tipo): 3= Carpenter 20CB-3 (carpintero)
0= Horizontal vessel (tanque Horizontal) 4= Nickel 200 (niquel)
1= Vertical vessel (tanque vertical) 5= Monel 400
2= Storage tanks (tanque de almacenamiento) 6= Inconel 600
7= Incoloy 825
Diameter (Diametro): 8= Titanium
La medida del diámetro del tanque en pies
Metal Density (Densidad del metal):
Length (longitud): Por defecto si el valor no es ingresado, es 501 lb/ft3
La medida de la longitud del tanque en pies (SS 304).
Install Factor (factor de instalación):
Vessel Thickness (Diámetro de tanque): El factor para la escala del precio de compra para el
La medida del diámetro del tanque en pulgadas. precio de instalación es ingresada en esta calda, si
el numero no es proporcionado, CHEMCAD
Straight Flange (pestaña recta): proveerá un factor de instalación por defecto = 1.7.
La medida de la longitud de la pestaña recta en
pulgadas Storage Tank Material (Material tk de almacenamt)
0= Carbon steel
Head Type (Tipo de cabeza): 1 = Stainless steel 316
2= Stainless steel 304
0= Ellipsoidal (eliptico) 3 = Stainless steel 347
1= Hemispherical (hemisférico) 4= Nickel
2= Bumped (golpeado) 5 = Monel
3= Flat (plano) 6= Inconel
7= Zirconium
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8= Titanium El peso del tanque puede ser ingresada o calculada
9= Brick and rubber or brick and polyester- usando los parámetros de especificación anteriores.
lined steel
(ladrillo y caucho o ladrillo y poliester con Total Volume (Volumen total):
acero forrado). El volumen del tanque puede ser ingresada o
10 = Rubber or lead-lined steel calculada usando los parámetros de especificación
(Caucho o acero con plomo-forrado ) anteriores.
11 = Polyester, fiberglass-reinforced. Purchase Cost (Costo de compra):
(polyester, fibra de vidrio-reforzado) El costo del tanque Flash es calculada y guardada
12 = Aluminum (aluminio) en esta celda.
13 = Copper (cobre)
14 = Concrete (concreto) Installed Cost (Costo de intalación):
El costo de compra es multiplicado por el factor de
Total Weight (Peso total): inhalación y guardado en esta celda.

Ejemplo 07 – Flash
Una mezcla de alimentación de gases a 200ºF y 60 psia con la composición que se muestra en la tabla
siguiente se somete a vaporización instantánea para separar la mayor parte de los componentes ligeros de
los pesados. La primera cámara de evaporación instantánea trabaja a 150ºF y 50 psia, y la segunda a 80ºF y
50 psia. Determine las velocidad de flujo molares por componente de las corrientes de vapor y liquido.
Antes del ingreso al primer evaporador flash la corriente de gases de entrada para por una válvula de
reducción de presión de 60 a 50 psia.
Donde la corriente de entrada es:

Solución.

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Para Poder ver las curvas de equilibrio de dos especies:

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Para el etano – npentano

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El CD del handbook, encontrara el video del procedimiento de este ejemplo “Flash - 07”

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