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Curso de Especialização
Centro Universitário Franciscano - UNIFRA
Gestão da Produção
ARRANJO FÍSICO
4 – Leiaute ou Arranjo Físico
Preocupa-se com a localização física dos recursos de
transformação. Definir o arranjo físico é decidir onde colocar
todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da
produção. Também determina a maneira segundo a qual os
recursos transformados – materiais, informação e clientes –
fluem através da operação.
DECISÃO 1 DECISÃO 2
1
Pós-graduação Lato Sensu Pós-graduação Lato Sensu
DECISÃO 1 DECISÃO 1
Processo contínuo
Serviços profissionais
Volumes muito grandes (superando os
projetos de produção em massa) e Organizações de alto contato, onde os
variedade muito baixa. clientes despendem tempo considerável no
processo do serviço.
Tipo de processo As diferentes variantes do produto não Tipo de processo
afetam o processo básico de produção. Tende a ser baseado em pessoas, em vez
de equipamentos, com ênfase no processo
Fluxo ininterrupto. (como o serviço prestado) e não no produto
Operação tem de suprir os produtos sem (o que é fornecido).
uma parada Ex.: consultores de gestão, arquitetos,
Ex.: refinarias petroquímicas, instalações auditores.
de eletricidade, siderúrgicas.
DECISÃO 1 DECISÃO 1
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Pós-graduação Lato Sensu Pós-graduação Lato Sensu
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DECISÃO 2 DECISÃO 2
DECISÃO 2
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Pós-graduação Lato Sensu Pós-graduação Lato Sensu
“Se, no entanto, a máquina não possuir partes móveis, essa “A norma indica que as vias principais de circulação para
distância mínima entre ela e outro posto de trabalho deve ser pessoas e materiais devem possuir largura mínima de 1,20 m”.
entre 0,60 m e 0,80 m.”.
N.R 12
N.R 12
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Pós-graduação Lato Sensu Pós-graduação Lato Sensu
Esse arranjo apresenta as seguintes vantagens: Esse arranjo apresenta as seguintes vantagens:
- Os tornos e fresadoras foram posicionados a 35º em relação - Alguns “containers” estão próximos de dois postos de
à parede para facilitar a iluminação natural do posto de trabalho. Assim, o trabalhador os alcança só com o movimento
execução do trabalho, aproveitando a iluminação vinda das dos braços.
janelas.
- A distância média anterior mantida para movimentação era de
- A distância entre as partes móveis das fresadoras foram 29,50 m e a atual, de 15,40 m. Portanto, houve uma redução
mantidas com um mínimo de 1,30 m e as demais distâncias de 14,10 m. Isto dá uma idéia da redução que se pode fazer de
entre os postos de trabalho foram mantidas num mínimo de transporte em metros, ao se transportar 10.000 peças. Neste
0,80 m, também entre os postos e as paredes. caso, alcança-se uma redução de 141.000 metros ou 141 km.
Além disso, sobra espaço para a colocação de mais postos de
- Foram feitas faixas de circulação que não havia no leiaute
trabalho.
anterior.
- Para os “containers”, foram feitos cavaletes com altura de
0,80 m para o trabalhador não ter de se curvar.