You are on page 1of 35

Las Siete Herramientas

Básicas de la Calidad

Mejora de la perfomance

Las 7 Herramientas Básicas
Los sistemas de gestión de calidad actuales requieren que las organizaciones cuenten con un método de
Solución de problemas así como el uso de técnicas estadísticas aplicables en los procesos de fabricación
, medición, análisis y mejora, por lo que el uso de la metodología de solución de problemas combinado
con las 7 herramientas estadísticas básicas para la calidad y el análisis de árbol de fallas se convierten en
un medio indispensable para el control de la calidad de los procesos y productos de su empresa.

La aplicación eficiente de estas herramientas por su organización redundará en:
• Análisis eficiente de los datos que son generados en sus procesos
• Mejora de la productividad al hacer predecible, por ejemplo, el comportamiento de los
procesos al utilizar graficas de control, que es una de las 7 Herramientas.
• Mejora de la Calidad de los Productos al poder reaccionar en tiempo real evitando defectos.
• Reducción de Desperdicios al analizar los datos y / o correlacionarlos con el comportamiento
de los factores clave del proceso,
• Mejora de la Satisfacción del Cliente como consecuencia de un análisis efectivo de datos y
acciones adecuadas a la interpretación de los mismos.

Mejora de la perfomance

Las 7 Herramientas Básicas
• Solución efectiva a los problemas de calidad, eliminando costos de reclamos y desperdicios.

En conclusión, al aplicar las 7 herramientas estadísticas básicas en la gestión se fortalecerá
la capacidad de analizar datos y por la tanto la solución de problemas.

Las herramientas son:

– La lista de chequeo (verificación) - Checklist
– Pareto
– Histograma
– Gráfica de corrida - Run Chart
– Diagrama de Correlación - Scattergram
– Diagrama de Control
– Diagrama de Ishikawa

Mejora de la perfomance

Utilización de las 7Herramientas Análisis Identificación Hoja de verificación Histograma Diagrama Estratificación causa-efecto Gráfica de control Diagrama de dispersión Pareto Clasificación de las herramientas básicas en función de su empleo. en la identificación y análisis de problemas Mejora de la perfomance .

• Facilitar la planeación a través de herramientas efectivas. Las 7 Herramientas Las Siete Herramientas Básicas. siguen siendo el conjunto de técnicas estadísticas de mayor uso . Las 7HB tienen como propósitos los siguientes: • Organizar datos numéricos. • Mejorar el proceso de toma de decisiones. a pesar de su antigüedad. Mejora de la perfomance .

y su alcance Hoja de inspección Elaborar un cuadro D. cómo. Gráficos de desarrollo Estratificación cuándo. quiénes. etc. causa-efecto completo de todas las Lluvia de ideas posibles causas Mejora de la perfomance . dónde. ¿En dónde utilizar las herramientas? Objetivo Herramienta Descubrir qué problema Diagrama de flujo Lluvia de ideas será tratado primero Hoja de inspección Diagrama causa-efecto (priorizar) Gráfica de Pareto Llegar a un punto que Hoja de inspección Histograma describa el problema en Gráfica de pareto Gráfica de pastel términos de qué.

Cada documento de recolección y síntesis de datos deberán ser identificado. No hacerlo más complicado de lo necesario. Tener datos equivocados puede ser peor que no tenerlos.. 3.. 2. Mejora de la perfomance . 5.. 4. La recolección y uso adecuado de los datos reduce un gran medida conflictos interpersonales que tienen lugar en los grupos. No obtener cantidad sino calidad en la información. 6... Puntos a considerar en el procesamiento de datos 1. Utilizar la herramienta apropiada más simple.. Los datos deben obtenerse consistentemente.

. ni demasiado ni muy pocos datos. Tratar de obtener muestras tan aleatorias como sea posible. Mantenerlos simples y claros de tal forma que el mensaje sea sencillo al observador.Usemos el sentido común.. No complicar los gráficos. 10. No sesgarlos resultados por el método de muestreo. No recolectar datos cada semana cuando se necesitan es de un sólo día y viceversa.. 9. No interpretar a ciega los gráficos de la misma manera en situaciones diferentes.. Mejora de la perfomance .No recolectar. 8. Puntos a considerar en el procesamiento de datos 7.

Checklist • ¿Qué es? – La hoja de verificación es una forma que se usa para registrar la información en el momento en que se está recabando. – Esta forma puede consistir de una tabla o gráfica. Mejora de la perfomance . analice y presente resultados de una manera sencilla y directa. donde se registre.

– Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos. – Se puede usar para confirmar las normas establecidas. que ayudan a percibir los cambios en el tiempo. – Facilita el inicio del pensamiento estadístico. Checklist • ¿Para qué sirven? – Proporciona un medio para registrar de manera eficiente los datos que servirán de base para subsecuentes análisis. – Proporciona registros históricos. Mejora de la perfomance .

Independencia Col. Bugambilias Col. Ejemplos de Checklist RESPONSABLE: CAMION: FECHA: Carlos Robledo TQ-003 19 / abril/ 1991 jueves 16 Lugar a repartir: Verificación Comentarios Col. Primavera Período: Ene-Abr. Florida x en la colonia Estados de cuenta JCP Col. 1991 Lugar: Zona Noreste HOJA DE Comedor Firenze LOCALIZACION TIPO DE ERROR ENE FEB MAR ABR Total X cargo //// / /// 11 diferido /// cargo //// // erróneo // /// 12 X dirección // /// //// 10 equivocada nombre/ dirección mal / //// 5 tecleados Total 6 9 13 10 Fecha: Responsable: 09/IV/91 Gloria de la Garza Comentarios: Madera rayada Vidrio despostillado Mejora de la perfomance . Altavista Inundación Col.

de la perfomance Mejora . La regla enunciada por Wilfredo Pareto. unos pocos son responsables de la mayor parte de dicho efecto (20/80). $$ •• •• ••100% 100% •• •• •• Diagrama de Pareto •• El Principio de Pareto afirma que en todo grupo de elementos o factores que contribuyen a un mismo efecto. decidir cual es la mejor solución ante un problema e identificar las oportunidades de mejora . dice: “El 80% de los problemas que se presentan provienen de sólo un 20% de las causas” Se utiliza para seleccionar el problema a tratar.

$ • • •100% • • • • Diagrama de Pareto El Diagrama de Pareto es una gráfica de barras que ilustran las causas de los problemas por orden de importancia y frecuencia (porcentaje) de aparición. Permite además comparar la frecuencia. costo y actuación de varias categorías de un problema. Mejora de la perfomance . El objetivo de esta comparación es clasificar dichos elementos o factores en dos categorías: Las "Pocas Vitales" (los elementos muy importantes en su contribución) y los "Muchos Triviales" (los elementos poco importantes en ella). costo o actuación.

Diagrama de Pareto Producción de Perlita expandida por producto(en millones de litros) 14 100 12 A: Termocreto % de producción 80 B: Filtralite 10 C: Productos 8 60 secundarios D: Hortipel 6 40 E: Bituperl F: Termoplast 4 G: Termosil 20 2 0 0 A B C D E F G Productos Mejora de la perfomance .

Ver documento Ejemplo Diagrama de Pareto Mejora de la perfomance . Diagrama de Pareto Las Tablas y Diagramas de Pareto son herramientas de representación utilizadas para visualizar el Análisis de Pareto.

• Un equipo de trabajo necesite identificar las causas/categorías más significativas de un problema. Mejora de la perfomance . • Un equipo de trabajo necesite decidir sobre cuáles causas trabajará primero. ¿Cuándo implantar el Diagrama de Pareto? • Las causas/categorías de un problema puedan cuantificarse.

seguridad. Mejora de la perfomance . Ventajas del Diagrama de Pareto • Canaliza los esfuerzos hacia los 'pocos vitales'. • Ayuda a priorizar y a señalar la importancia de cada una de las áreas de oportunidad. y moral. • Es el primer paso para la realización de mejoras. en cualquiera de los componentes de la Calidad Total: la calidad del producto/servicio. • Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende efectuar una mejora. costos.entrega.

Diagrama de Pareto Permite la comparación antes/después. Mejora de la perfomance . obtener información y llevar a cabo acciones para su solución. El Diagrama de Pareto se utiliza también para expresar los costos que significan cada tipo de defecto y los ahorros logrados mediante el efecto correctivo llevado a cabo a través de determinadas acciones. ayudando a cuantificar el impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras. Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la participación de todos los individuos relacionados con el área para analizar el problema.

Mejora de la perfomance . determinar si sólo una variación está presente). ¿Cuándo implantarlo? • Desplegar la distribución de datos en barras. graficando el número de unidades de cada categoría. • Adentrarse en la naturaleza de la variación del proceso (por ejemplo. Los histogramas ilustran la forma de la distribución de valores individuales en un paquete de datos en conjunción con la información referente al promedio y variación. Histograma Un histograma es una descripción gráfica de los valores medidos individuales de un paquete de información y que está organizado de acuerdo a la frecuencia o relativa frecuencia de ocurrencia.

HISTOGRAMA Histograma La forma de un histograma depende de la distribución de las frecuencias absolutas de los datos. 1999 . Algunas de las formas más comunes que puede adoptar un histograma son las siguientes: Mejora de la perfomance  Derechos Reservados.

Mejora de la perfomance . • Hace fácil el reconocimiento de correlaciones. • Ayuda a determinar relaciones dinámicas o estáticas (de mediciones). Y Diagrama de Correlación X • Proporciona la posibilidad de reconocer relaciones Causa/Efecto. • Indica si dos variables (factores o características de calidad) están relacionados.

el otro factor disminuye. Mejora de la perfomance . aumenta o simplemente muestra un cambio. Mientras un factor aumenta su valor. Y ¿Para qué sirve el diagrama de correlación? X Un diagrama de correlación muestra la relación entre dos factores cambiantes. ¿Cuándo implantarlo? Esta técnica explora la relación entre una variable y una respuesta para probar la teoría de que una variable puede influir en la forma en que una respuesta cambia. Una relación sólo puede ser descubierta mediante la comprensión del proceso y la experimentación diseñada.

Mejora de la perfomance . Promueve la participación directa de los empleados en el logro de la calidad. Sirve como una herramienta de detección de problemas. o para indicar que el proceso se mantiene en una condición inestable. LSC Diagrama de Lectura LC Control Tiempo LIC Diagrama que sirve para examinar si un proceso se encuentra en una condición estable. ¿Para qué sirve? Proporciona un método estadístico adecuado para distinguir entre causas de variación comunes o especiales mostradas por los procesos.

TIPOS DE GRAFICAS DE CONTROL Para las variables: X-R Promedios y rangos X-S Promedios y desviación estándar ~ X-R Medianas y rangos X-R Lecturas individuales Para los atributos: p Porcentaje de unidades. trabajos defectuosos c Número de defectos por unidad. u Proporción de defectos por unidad Mejora de la perfomance . trabajos defectuosos np Número de unidades.

cuando no muestra ninguna tendencia. Mejora de la perfomance . si se trata de menos de 35 muestras. ningún punto sale fuera de los límites. además. GRAFICAS DE CONTROL Subgrupos Se relaciona estrechamente con la determinación de los límites de control Se dice que un proceso está bajo control. comportamiento anormal y.

Corrida Adhesión de los puntos a los límites de control Mejora de la perfomance .

Ciclos. 5. 13. 14. Mejora de la perfomance . Tendencias continuas. Mezcla estable. 7. Mezcla inestable. Inestabilidad. Cambio sistemático. 9. Estratificación. Criterios de fuera de control Si el patrón se vuelve predecible el patrón no es natural y debe tener una causa asignable. 3. 6. Mezcla. 8. Tendencias variables. 1. 12. Agrupamiento. Cambio gradual de nivel. 10. Saltos o abortos. Interacción. 2. 4. 11. Cambio repentino de nivel.

Cambio de escala. Mejora de la perfomance . Proceso incompleto. Gráfica X (R debe estar bajo control): Error en las mediciones. Gráfica p: Variación en el tamaño muestral. u omitido. Gráfica R: Puntos fuera de control. u omitido. Error al graficar. Error de operación (restar). Proceso incompleto. Error de medida. Toma de muestras de una distribución totalmente distinta. Error al graficar.

Desgaste en el equipo. continuas Tendencia decreciente: Curva de aprendizaje Mantenimiento del equipo Gráfica X: Control de procesos en otras áreas Deterioro en los instrumentos de medición Envejecimiento del equipo. Mejora de la perfomance . Cambio gradual de estándares. Cambio gradual de los lotes. lluvia) Variables humanas. Cambios estacionales (humedad. Fatiga del empleado. Gráfica R: Tendencia creciente: Tendencias Material desgastándose gradualmente.

Diagrama de Ishikawa Diagrama que muestra la relación sistemática entre un resultado fijo y sus causas. En un ambiente no-manufacturero. procedimientos y planta (las 4 P's). Mejora de la perfomance . y representa las relaciones entre algunos efectos y sus causas. las categorías de causas potenciales incluyen políticas. ¿Para qué sirve? Esta herramienta es útil en la identificación de las posibles causas de un problema. personal.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA Análisis de variabilidad causa causa causa causa causa Efecto causa causa causa Diagrama para el proceso Análisis de procesos por etapas Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 PRODUCTO/ SERVICIO Mejora de la perfomance .

10 Falta de Programación Mayo) procedimientos Exceso de de entregas estándar de Rutas trabajo manejo inadecuadas INCONFORMIDAD No DEL CLIENTE Desconocidos Ausentismo Poca aplicados Falta de capacidad en capacitación Mantenimiento camiones Poco deficiente de Incompletos amable camiones Insuficiente EQUIPO DE PROCEDIMIENTO MANO DE OBRA REPARTO DE ENTREGA DE MERCANCIA Mejora de la perfomance . DIAGRAMA DE ISHIKAWA DEMORA EN ENTREGA PRODUCTO VENDIDO Fechas especiales Golpeado Inexistente Faltante (Navidad.

éstas pueden prevenirse si se adoptan controles apropiados. Mejora de la perfomance . Para prevenir problemas. favorece el intercambio de técnicas y experiencia. DIAGRAMA DE ISHIKAWA Elaborarlo es una labor educativa en sí misma. Muestra la habilidad profesional que posee el personal encargado del proceso. entre más alto sea el nivel. Ayuda a determinar el tipo de datos a obtener con el fin de confirmar si los factores seleccionados fueron realmente las causas del problema. mejor será el diagrama resultante. cuando se detectan causas potenciales de un problema.

Detección oportuna de Problema esporádico Acción de Mejora Control de nivel actual MEJORA COSTO Control de nuevo nivel Area de Oportunidad Area de Oportunidad Planeación de Mejora Planeación de Mejora TIEMPO SABER QUERER Misión Comunicación Actitud Ambiente Actualización Adiestramiento Identificación Motivación Roles Filosofía operacional Involucración Moral Capacitación Participación Condiciones de trabajo Mejora de la perfomance .

A NA LI SI SDE LA SI TUA C IO NAC TU AL Y B US QU EDAD EA LT ERN AT I VAS 4 .E JE C UC IO ND EA C CI ONE S LLUVIA DE IDEAS DIAGRAMA C&E VERIFICACION DIAGRAMA DE DIAGRAMA DE DIAGRAMA DE DIAGRAMA DE AP HISTOGRAMA V ER I FI CAR H GRAFICA DE 6 .D ES CR IP CI OND EL AS I TUA C IO NA C TU AL VH 3 . 1 .V ER I FI CAC I OND ER E SU LT A DO S CONTROL AFINIDAD FLECHAS HOJA DE PARETO 7 .E ST A ND AR I ZAC I OND EA C CI ONE SE XI TOS AS AJ US TA R P 8 .C LA RI FI CAC I OND E LP ROY E CT OD EM EJ OR A A P LA N EA R 2 . V ID E O S 8 ID E A Y M E JO R A Mejora de la perfomance .R EC O NO CI MI ENT OD EL OG RO S YBU S QU ED A VH D EN UE V AS M E J OR AS 1 PR O Y E C T O 2 S IT U A C IO N ACTUAL 3 A N A L IS IS 4 A C C IO N E S 5 E JE C U C IO N 6 V E R IF IC A C IO N 7 MANTENER F O R M A T O S .D ET E RMI NAC I OND EA C CI ONE S DIAGRAMA MATRICIAL PROCESO DE DECISION AP DIAGRAMA DE ARBOL H DIAGRAMA DE FLUJO V AC E R 5 . EN T R E N A M IE N TO .