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Vidrio Cart6n y papel Metal Pla~tico~ Envase compuesto (Tetra Pak)

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II

Mercadotecnia y metodologia

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Aspectos mercadol6gicos Para el diseno de un envase Metodologia para el diseno de envases EI color en ei envase

90
101 110

III Metodos de impresi6n etiquetado
Mctodos de ir.lpresi6;) Etiquetas y etiquetado

y
121 122 134 141 142 151 163

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IV

Ap erid ices

C6digo de barras Uenado '! envasado Tapas y cierres Pruebas con envases Almacenaie y transporte Envase y media ambiente

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Bib liografia

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I envase de un articulo tiene un significado muy diferente para cada persona. Para la gran mayoria, el envase pasa desapercibido hasta el momento en que dicho articvlo se va a consumir o utilizar y el envase se tiene que descartar. Podemos decir queeste es el momenta de la verdad para eI envase, va que ahl se prueba si pudo mantener bien su contenido, sucediendo edemas, que cuando dicho articulo se consume en forma repetitiva, el envase continUa haciendo bien 50 trabajo. . Por 10 anterior, podriamos pensar que el envase es un objeto humilde. cornun y barato, Nada de eso, el envase cubre muchas funciones y si, liene que ser econ6micamente accesible al mercado .•por 10 que tarnbien tiene que ser competitive. De estes requerimientos nace su existencia y su desarrollo historico. que pone el estado actual de la industria del envase en un nivel de especiaIidad tecnol6gica que demanda los conocimientos de muchas ramas de la ingenieria, eJ d iserio y la mercadotecnia, apuntando por su complejidad a la creaci6n de una nueva carrera profesional excJusiva para el estudio del envase y embaJaje. Con esta inquietud, la licenciada Dolores Vidales tom6 el gran reto de hacer un libro en ei que se abarca la historiil de esta industria y se presenta el estado actual de la tecnologla en el envase segun el material de construccion que se utilize. El campo que abarca esta obra es entonces muy amptio, y contribuye en forma significativa a poner en su justa perspectiva a una actividad humana. la de la industria del envase, qoe es parte vital de nuestra civilizacion, Una obra asl, se convierte en obra de consulta obligada para todas las perwsonas relacionadas con esta industria, va sea para el estudiante de esta especialidad, como para el profesioista qU€ desarrolla su trabaio en el diseno, produccion, ccmpra, y usa de los envases, ya que viene a lIenar un vacio en nuestro media. Coincide el campo dellibro con el campo de acci6n de la Asociaci6n Mexicana del Envase y Embalaje, que en sus quince anos de vida ve ahora con orgul 10 la edici6n de esta obra, la que adernas fueescrito por uno de sus ex presidentes, ya que Ia licenciada Vida les presidio la Asociaci6n durante los ai'ios de 1992 y 1993.
EI enrusiasrno y dedicacion que la lie. Vidales ha PUL'SfO en esta obra, son motivo de reconocimienlo par parte de todos los miembros de la AsociaciOn, que per mi cenducto recomiendan ampliarnente la difusi6n de esra obra, destacando ademas pais yen el exlranjero,conlando con muy importante respaldo por parte de la Universidad Aut6noma Metropolitana, unidad Azcapotzolco, instituci6n a la que felicitamos sincerilmente per este heche.

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Presidente de la Asociad6n

log. Alfonso Vaca Nava Mexicana del Envase y Embalaje
1994-1995

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INTRODUCCI6N

finales dei siglo XX, en medio de todas las tecnologfas, sistemas cconomicos, comerciales, ecol6gicos y de comunicacion, aun seguimos percibiendo con sensibilidad e interes, la importancia socia I 'i econ6m lea de Ia ind astria del envase yeJ emba Iaj e en su fi na Iidad no s610 de conservar, proteger y transportar un producto. sino de la repercusi6n econornica y social. Durante las eta pas de- preproduccion de un articulo, hasta su final envfo al publico, facilmenie caemos en Ja tentaci6n y olvidamos 10 mas lrnportante, los fabricantes y comerciantes deben enfrentarse cada dfa a un mercado y una sociedad mas exigente, en donde el envase tiene que satisfacer no 5610 la necesidad de contener, protegee conserver, comercializar y distribuir mercancfas sino tam bien los alcances de su disposicion posterior a liU·USO principal, la reutilizacion y reciclaje de materiales, los irnpactos ecol6gicos, etcetera, por 10 que se crea la necesidad de disefiar envases adecuados, que hace obvia la necesidad de generar y transmitir los conocirnientos de la tecnologia, mercadotecnia, histcria y disetio del envase y embalaje. ACI~'al mente, estas tecnologfas estan su jetas a constantes ca rnbios debido ala evoluci6n de las scciedades humanas, ya que una de las principales metas en esta area es la racionalizacionentendida como: "mejorar la producci6n con un sirnultaneo incremento de la productividad y calidad", para 10 cual se confronta a productores, usuaries de envases y consumidores respecto a dichos cambios en el marco de una sociedad crftica, consciente de las principales variacicnes que enrnarcan el desarrollo de esta area, tanto los aspectos eccn6m icos, tecnoJ6gicos, ecologicos y normativos de cada pars como los de sus principales socios comerciales. . Con la actual apertura de mercados, la competencia ha crecido y sera parte constante de nuestra vida y, dentro de las estrategias actuales de cal idad y competitividad, una acci6n necesaria es el desarrollo de envases, de forma tal, que una companla pueda asegurar su posicion en el mercado y consecuentemente, crecer mediante el use de envases atractivos y adecuados para los diferentes productos y mercados, satisfaciendo la demanda a precios competitivos. Razones como la anterior retlejan que la industria del envase y el ernbalaje es la mayor industria del mercado, siendo dos veces mas grande que I.. industria de resinas 'i dos veces mas que la industria del vestido. Esto se explica debido a que en nuestros dlas no existe ningun bien de consume que no requiera de un envase. En nuestro pais y regi6n existen diferentes necesidades en los sectores destacando en este case particular el que considero mas importante

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( por su relevanc ia en el trayecto hist6rieo de la humanidad.ja creacion de maquinaria para envasado de alimentos.Esta es una de las mas importaates, riecesarias v nobles rnetas a lograr ya que, segun indican las estadisticas, actual mente una gran cantidad de alimentos no.llegan a ser consumidos 'par no estar en condiciones adecuadas de conservaci6n, no obstante que, tristemente, un creciente porcentaje de la pobJaci6n mundial se encuentra en un preocupante estado de desnutricion. . Ante la situad6n economlca que enfrenta Ml!xil:o en este fin de siglo, es decir, ante los desafros que presenta la apertura comcrcial y su inserd6n en la cambiante econonira mundial, una de las prernisas fundamentales para el crecimiento y desarrollo de las actividades productivas y el mejor desernpefio de los productos y servicios mexicanos en los mercados internacionales, es el incremento de Ia competitividad en todos sus aspectos .. En efecto, si observamos el anaquel de cua Iquier tienda, constatamos que la competencia visual es verdaderamente notable; sin embargo, esta competencia es tarnbien parte de una competencia tecnologica en donde los disenadores grjfjcos e industriales tienen que tener una interdlsclplina con los mercad6logos, ingenieros bioqulrnicos, en alimentos e industriales. en donde se hace un gran esfuerzo para adaptarse y condiclonar su ir.fraestructura a las nuevas demandas comerciales, optimizando productos y envases. ya que s610 la calidad hara que sean c:ompetitivos frente a 105 productos intemacionales. Ante estas dos situaciones, tanto la industria como los centros educativos de diferentes ramas de las ingenierlas, diseiio industrial, diseiio grafico. rnercadologos y administradores; tienen grandes retos que hacen necesario coordinar esfuerzos frente a los nuevos sistemas de desarrollo eccn6mico, tecnoi6gico y de equilibrio eccl6gico. Estos esfuerzos y preocupaciones son compartidos con una real visi6n del futuro iniciando una serie de actividades de capacitaci6n y ensenanza en las escuelas tecnol6gicas y universidades. .. ~[
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VIDRIO

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I vidrio es una substancia hecha de stlice (arena), carbonato sodlco y piedra caliza. No es un material cristalino en el sentido estricto de la palabra; es mas realista considerarlo un lfquido sub-enfriado 0 rfgido por su alta viscosidad para fines practices. Su estructura depende de su tratamiento termico.

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CARAcrERiSTICAS
- EIvidrio es extraordinariamente resistente, e incluso puede soportar presiones de hasta 100 kglcml, pero no tiene resistencia al impacto; puede resistir altas temperaturas. EIvidrio de baja expansion resiste el calor de un homo rnicroondas, ya que no se calienta. - Laforrnulacion del vidrio puede ser ajustada segun el tipo de envase requerido o usa especifica. - Estan maleable que can el se pueden fabrtcar desde garrafas hasta ampalletas. - Es reutilizable vreciclable en un alto porcentaje.
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- No se ox ida, ni pierde su atractivo al usa rio, excepto si se usa ala intemperie. Es impermeable, resiste el calor dentro de un cierto rango, pueden apilarse los envases sin aplastarse y se pueden volver a cerrar con facilidad, ademas de que el consumidor puede ver e: interior del envase para verificar Ia apariencia del producto. . - Es material limpio, pure e higienico: es inerte e impermeabie para los fines cotidianos. - los envases de vidrio cerrados, son completamente - No puede ser perforado por agentes punzantes. - ~pmo envase hermetico, puede cerrarse y volverse a abrir. - Permite larga vida de anaquel. - Es barrera contra cambios de temperatura (desventaja contra otros materiales de envase). - Es indeformabre y rigido. garantiza un volumen constante con algun rango y la similitud entre el contenido real y el declarado. 16
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- los en vases de vidrio se incluyen dentro de la clasiflcaci6n de vidrio bueco, para asl diferenciarlos de los vidrios pianos, fibras y vidrios especiales, que se fabrican

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por otrosprocesos,

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Capacidad hasta un litre 0 mas; tienen el diametro de la boca igual al de! cuerpo.Si la illtura es menor que el diarnetro se lIaman potes.
VASOS

- EI vidrio es un ma!~i!! que una vez colectado se P~ reciclar all 000/.0; es en el proceso de reciclaje donde se reducen sus fndices de recuperaci6n, :;iendo en algunos casos menores ~I 50%. Aunque en general se ccnsidera , no contami nante, se pre.sentan algunas excepciones. Por ejemplo en una playa se considerarfa de riesgo si 105 envases quebrados se esparcen f'~ ella. - los envases se pueden fabricar de primera elaboraci6n o de fabricaci6n directa; y de segunda elaboraci6n (ampolletas y otros envases pequenos), que se fabdcan a partir de un, tubo de vidrio especial (borosilicatol, elaborado por estiramienio. - En su proceso de fabricaci6n, el vidrio posee punto de ablandarniento cuando se calienta; se ablanda paulatinamente disminuyendo su viscosidad al aument.arla temperatura. - A la temperatura de conformado en molde, aproxirnadarnente 1100-1200 °C 0 Jog 7 (rango dellogaritmo de la viscosidad en unidades centipoisesl, la viscosidad es tal que se puede lograr casi cualquier forma. . EI vidrio es mal conductor de calor y de electricidad a temperatura ambiente, en carnbio es buen conductor a alta temperatura. . EIvidrio es muy resistente a todas las substancias organicas e inorganicas, excepto al acido fluorhldrico yalcalis concentrados; tarnbien es impermeable al gas e inerte con su contenido.

Recipientesde forma c6nica truocada e invertida. ENVASES DE SECUNDA ELABORACI6N
AMPOlLElAS

De 1 a 50 ml para humanos, y hasta 200 ml pari! uso vetertnario. La punta se sella por calor.
FRASCOS Y FRASCOS-AMPOLlAS Viales generalmente para productos s6lidos, de 1 a 100 ml. CARPUlES

Para anestesia de usc odontol6gico.

FABRICACION
los ingredientes del vidrio (la sosa, la arena y la piedra cariz-a).5e,meu:lan..c.(l(l_g~.fI~c!E,1a.si.t: vidrio IIamada culler, la cual ayuda al mezclado; todo esto se introduce al h6ri16: HI s-osa-~t.rh~!!nto-coii !~~r',a-ui'i " .cornpuesto eutectico de m.J!D.OLpunJo de fusion, la ternperitura en el tanque sera de entre 1480 y 1590 "C. ~ el interior del horno se forman corrientes de gases ascendentes desprendidas de las reacciones de formaci6n del vidrio, las que mezcladas se expanden uniformemente en el homo. la densidad del vidrio a temperatura ambiente, va de 1.7 a 3.1 gr/cm! dependiendo del tipo del vidrio.la mezcJa, ya compJetamenle fundida, se convierte en pequenas masas lIamadas velas 0 cargas, que tienen diferentes formas antes de introducirse en el molde, donde se Ie dara por fin la forma .1 r envase por rnedio de cualquiera de los dos procesos siguientes: PROCESO SOPLO-SOPLO

CLASIFICACION DE ENVASES DE VIDRIO
_ ._ENVASES·DEI?RI-M ERA ELABORAClQN
BOTElLAS 0 GARRAFAS

Envases de boca angosta, y capacidad de entre 100 Y 1500 ml.
BOTELLONES

De 1.5 a 20 litros 0 mas,
FRASCOS

Este proceso se usa para la fabricaci6n frascos de boca ango~!,:1, a) La vela (ver ilustraci6n)se para forrnar la corona,
17

de

De pocos 011 a 100 ml, pueden ser de boca angosta 0 boca ancha.

deposita en el premolde

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PROCESO

DE' FAiJRICACION

DE VIDRIO rARA ENvASE
EXTRACCI6N DE MATERIA PRIMA (FUENTES)

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PROCESADO DE MATERIA. PRIMA
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Vidrieras y fundiciones

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Mercados diferentes ar de envase

FABRICACI6N Y CONVERSI6N DELENVASE

- Contenedores de vidrio - Frascos y botellas

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INDUSTRIAS USUARIAS DELENVASE

- Qulrnica - Bebidas - Medicina - Cosmeticos - Alimentos

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~ ( PROCESO PRENSA-SOPLO Este proceso, usado para los envases de boca ancha consiste en los siguientes pasos: a) La vela se deposita en el premolde forrnar la 'corona.
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b) Se empuja el vidrio, forzandolo a Ilenar el premolde con aire a presi6n. c) Se alimenta la parte baja del premoJde con aire a presi6n, para formar un hueco ccnIa corona ya terminada. En este proceso, la vela pasa a llarnar=e parisen a preforma. d) 5~ toma el parison del cuello y se coloca en el molde final, forrnandose el cuerpo del envase; en este momento ei vidrio aun muestra un color raja. Se inyecta aire por la corona a boca, Inflandolo hasta que el envase toma su forma final.
18

bombillo para

b) Se inyecta aire a presi6n por la parte alta del premolde, empujar.do el vidrio hacia la cavidad que forma la corona. c) Can un pist6n que surge de la parte baja del premolde, se ocupa el espacio de la corona, a la vez que se forma ef parison 0 pre forma.

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Suministro de la vela al molde

Forrnado de la corona por soplo

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Transporte

II

la estaci6n de soplo final

Soplo final

Colocaci6n del frasco en el tra nsportador

Proceso soplo-seplo

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d) Se coloca eJ parison en eJ moide final donde se inyeda aire po r Ia base 0 coron a inflan do el perison y dando forma y cuerpo al envase. Posterior al moldeo, eJenvase es guiado hacia una banda !lll'!laliea, la cuaJ es deseabJe que este ca· Iiente en a!gunas plantas, para evitar fracturas en los envases por el choque terrnico. A traves de ella se inyecta aire para seguir enfriando el envase. Debe estar Iibre de grasa, ya que provoca cheques termicos. EI fuego que se Ie aplica es, en algunos casas rico en combustible para que impregne con humo o carb6n la superfide de la banda en contacto con el fonda del envase, 10 que evita los cheks 0 fracturas por el cheque terrnlco, De ahf se lIevan a un horne para recocerlos; la cara interna debera enfriarse ala misma velacidad que la cara exterior. para evitar tensiones rnoleculares romperfan el envase.

del recocido. Corruinrnente se apJica par aspersion 0 vaporizaci6n. Por 10 general, la prirnera parte del tratarriterr= to se realiza en caliente y puede ser por vaporizaci6n 0 goteo, La segunda parte, un recubrimiento rnetalico, se aplica por vaporizacion 0 aspersi6n y no siempre necesita que se haya aplicadoel tratarniento en caliente.

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Numero de molde
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RECUBRllvfiENTOS
Can el fin de mejorar los envases, se somelen a un recubrirniento, el cual se efectUa antes y despues
Nomenclatura empleada en el fondo de los en vases para su identHicaci6n

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Suministro de la vela al molde

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Transporte a la estaci6n de seplo final Soplo final
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Proceso prensa-soplo

~ Una de las funciones de los recubrimientos es evitar la fricci6n, para esto se usan aceites comestibles y polimeros. Un tipo de recubrimiento es eJ polietileno, cuya superficie tarnbien se puede oxidar para facilitar la adherencia de las etiquetas: otros recubrimientos son el polietilen-gl icol y el estearato de pol ietilen-glicol, aunque no son permanentes. Cualquier recubrimiento para alimentos 0 bebidas y similares debe ser aprobado por las autoridades sanitarias.
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TIPOS DE CORONA

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DEL.VmRIO

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La boca 0 corona de u'n en vase merece una menci6nespecial ya que cada corona tiene sus carac.terfsticas propias y usos muy especializados, Hay des tipes de envase, de boca ancha y de coello angosto. La corona maSCQmUn es la de cuerda cooii~n 13 i1ustraci6n inferior pueden versealgunas coronas estandar, Tecnlcarnente se identifican en basea numeros, uno idenUfica fa serie 0 tipo, Y otromarca el diametro de la corona.

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Rojo AmaIillo

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PIGMENTACI6N
. _EI idrio puede obtenerse en diversos colov res, segun gustos 0 necesidades esoecfficas, tanto para conservaci6n del contenido, como eiemento de disefio, Los colores --de los cuales los m~s comunes son arnbar, verde y 6palo-- se obtienen de la manera que se rnuestra eli el recuadro de la derecha. Como se rnenciono anteriorrnente, los colores se usan en los envases, aparte de su funci6n decora- ' tiva, como protecci6n contra las radiaciones luminosas que pudieran dafiar su contenido; el vidrio ambar protege el contenido en un rango de longitud de onda de 2900 a 4500 rnllirnicrones 0 Angstroms; el color humo filtra los rayos ultravioleta, y el color esmeralda es efectivo para el azul-violeta visible,

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O)lido cuprico y sulfato de amonio

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carbon y compuestos

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RESISTENCIA
La resistencia de los envases 'de vidrio es realmente sorprendente en algunos casos, Esta determinada por los siguientes puntos: forma del envase, distribuci6n de v idrio y grado de recocido. AI tener algun defecto en su resistencia. pueden ocurrir distintos tipos de fractura: por impacto. por choque termico 0 por presi6n intema; todas elias originadas por una descompensaci6n en las fuerzas de tension interna. '

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Tipos de corona

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1m erfe~ci'fnes en los envases de vldriG <, provacan rupturas, sma muc > ollas conseeeee-c-, eras: rom(l defE-ctos ~n las m~guinas que las m~ CI"efectos apariencia 0 reacci6n en el cantenido. de 1':05610

Verticalidad

PRINC!PALES DEFECTOS EN UN ENVASE DE VIDRIO
EI siguiente cuadra presenta una iista de los principales defectos y su incidencia sabre el·manejode los envases:
Pared. delgada Arrugas ---1+--

Corona ablerta

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Hombro cafdo

DEFECTOS - Recocido deficiente - Choque termico - Ma!., distribucion del vidrio - Corona lnclinada - Fuera de dimensiones
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AFECTAN Maquin01biJidad

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- Rebabas - Arrugas .

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de vidrio, piedras 0

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- Puntas negros que colorean 0 aiecIan el saboe del producto - Prvblemasde acabados, como corana mal formada, que permite el intercambia de gases

Reacc:i6n dei praducto

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EI tipo de corona 0 rosca que se usara, de acuerdo al usa que se Ie dara_.:

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Los puntas mas irnportantes a revisar en ei control de calidad de un envase de vidrio son: imper-~ fecciones en las bocas, diarnetros a grosor de paredes,' capacidad de derrame, resistencia del envase a roturas durante el lIenado y lavado, choque termico durante 101 esterilizaci6n y lIenado en caliente 0 cheque mecanico durante el manejo y transporte.

3) La relacion del envase..con..eLcontenido.

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EI vidrio tiene resistencia a la compresi6n y establlidad en la linea de lIenado par 10 que se Ie puede
dar cualquler forma en el diseiio, teniendo culdado en la calidad de los moldes y en el proceso de fabricaci6n.
Es preciso tener en cuenta el tamano y 'a for\

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IMPRESI6N DE LOS ENVASES
Los envases de vidrio se pueden irnprimir can pigmentos que rnezclados con el vidrio Ie dan a este una coloraci6n deterrninada: otros motivos son aplicados por inmersi6n, roc;.JdclS 0 serigraffa. Las tintas deben ser resistentes a la ... rasion y a los detergentes. b

rna de las etiquetas. La mejor superficie para las etiquetas es la cilfndrica, donde se puede alisar la etiqueta en el envase, ya que en una superfide esferica (I c6ncava, esta se arrugarfa.

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EI diseiiador debe investigar las condiciooes
en que se usara el envase, con el fin de darle el disel'\o 6ptimo y funcional. En los envases de vidrio es posible obtener una gran variedad de efectos, por ejemp!o, dar la irnpresi6n de que el envase est;S Ilene apretadarnente con el producto. las Iacetas en el envase, usadas especialmente en perfumes 0 cosrneticos, hacen resaltar la imagen de alta calidad, recordando las joyas 0 el crista]. 22

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DISEf\jO
hen cOlJsidcT<lrr...rtores tales como:

P;:r.1 d discrlOde un envase de vidrio, se deI) Forma, estetica, estabilidad y funcionalid.ul ('n 5US Ifneas. .

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La anljc;'lcj6n rie grafjcos puede ..

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AI considerar el tipo de substancia a envasar, el disenador antes que nada debe obtener una muestra para evaluar la apariencia en relaci6n con el envase, La resistencia de: vidrio no ofrece interacci6n con stJ contenido, las fragancias se mantienen intactas, no cambia elsaboc no cambia la apariencia, y es casi irnposible la contarninacion del contenido par contacto. EI vidrio es aprobado por la FDA (US Food anCt Drug Administration) ara conlacto con alimentos. E vi rio es recid(!;ble, 10 que promovera que los envases de este material ~ sigan usaodo poe mucho tiempo.
__l.a.Qp.;tc;.idad.de.l.tauo 0 boteJl~l~ expresa por 10 general como el volumen que el envase debe contener, no se debe lIenar ni mas arriba ni mas abajo de su altura de lien ado: en algunos casas. por ley puede existir la exigencia de grabar su capacidad sobre la misma botelTa.

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Choque lermico

Presi6n interna

tmpacto

Fractures tfpicas en los envases de vidrio

En el diseno de un envase debe tomarse muy en cuenta la ergonomfa. EI? este punto cabe mendonar que para ciertos casas el diseno de un asa adicional hara mas manejable un envase. Otro factor irnportante a considerar son las y condiciones dellugar de almacenaje.

dimensiones

En ocasiones no es posible dlsenar una botella especial para cierto producto, pero los fabricantes tienen bote II as generlcas, las que can una buena etiqueta pueden tener gran presencia en los anaqueles. Los perfumes son muestras mas sofisticados '! lIamativos. de IOL~.r:!.~~s_es

EImayor peso del vidrioen relacion a los pla:sticos hace senttr al consumulor QIIP psra rerihie!ld •• atga-a cambia de su pinero aunQuP esto aumenta el cOSIodel flete. EIdisertador debe estar al corriente de la maquinaria que se usara para fabricar y llenar los envases de vidrio. Puede que los cuellos de las bote.Ias tengan que ser sujetados por la rnaquinadurante el proceso de fabricaci6n, por 10 que se debe ser cuidadoso en eJ dlseno para evitar que se rompan. Para realzar la resistencia de las botellas, se adornarlas can estrias 0 textufas;rc>queevi~

AI disenar' un envase se debe tomar en cuenta la temperatura del producto al envasarse._fosteriormente debe considerarse que el en vase de vidrio sea d~!~sls.1iL(:amb.i.oS-de..lemperat~ y ·P!~il).!!.:en rangosadecuados. _.

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L~uimica del contenido puede afectar la forma de cerrado, ya que a Igu nos tapones prastlc~se dete- .

"TOwr'crs-t:lor. iai.pact'6:

acostumbra

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resistencia de la hotella puede ser aumentada par el uso efectlvo e a or , , las fulllidS esfeticas 5011 lIIas resistelltes, seguidas de las cilfndncas y las rectangulares. SI se requlere de una ~telIa rect;mgular, por la raz6n que sea, ~_P~~Q~. i!:,cre: - mentarla-ieSislenCia aiiadi€ndole aristaso protuberancias

Ir ~==============~
Seccion circular Secd6n eliptica Secci6n cuadrada (.;ingulos redondeados) Angulo poligonal (.;ingulo:;redondeados) Angulo cuadrado 0 poligonaJ (.;ingulos agudos)

FORMAS DE ENVASE Resistencia Mecanica y Presion Intema
10 unidades

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. en'el centro'de la'hoteita.···-"'

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EI cuadro de esta pagina muestra. en una escala cornparativa della I 10, la resistencia rnecan ica y presi6n interna que presentan diversas Iormas de envase.

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5 unidades

3 unidades
2 unidades menos de t

En realidad, la resistencia de la botella se incrernentara casi un 50% can una buena aplicacion de la forma.

23

riaran por los a~ido,; tome> d ·tiHagr~ )i qilP la presl6n.. --;de las bebidas con.gas puede oorar ~Itap.6n. Se suele deia~ un espacio vado entre el contenido y el tap6n para permitir la expansi6n de loslrouidos a cualquier temperatura. Como la ZOna central del cuerpo es donde mAs se forman microfisuras por su exposicicn a roces, se engrosa et tal6n 0 el hombre de la botella, para ast proteger la zona central.

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Una leye concavidad del fondo da mas estabilidad, pero mecanica. ninguna concavidad da mas resistencia
AI rebase A la I;"ea de lIenado A la base de la corona

EI espesor debe estaruniformemente distribuido, con suaves transiciones entre paredes, fondo, hombres y cuello. Actualmente los valores que se aceptan en maquinas modernas sen de 3 a 5 rnrn para envases , retornables y 2.2 a 2.5 mm para no retornables.
superficiales deben resolverse en la etapa de diseno, tomando en cuenta los requerimientos del producto. EI desarrollo y utilizaci6n de los programas de computadoras conocidos como programasde CAD, agilizan el trabajo de disei'lo y disminuyen la cantidad de prototipos y moldes usados. En cuanto a las bocas, no existe ningun impedimento para tener cualquier tipo de cierre, ya que el vidrio brinda un cierre hermetico que se puede abrir y volver a cerrar cuantas veces sea necesario, adernas de que permite la esterilizaci6n del producto.

Altura de llenado

- Supertlcie

interna si corresponde

EI color y los tratarnientos

- Decoracion: Se determina
C\

especificaciones al choque hkmico axial

- Resistencia - Resistencia

a la compresi6n

- Resistencia al impacto - Transmisi6n - Resistencia - Color de [uz hidrolftica

CONTROL DE CALIDAD
EI vidrio, sus caracterfsticas particulares permite tener un gran control de calidad, siendo 105 puntos mas comunes a reviser: - Dimensiones y forma - Espesores

Par

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TIPOS DE CIERRE
OERRES INTERNOS

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Tapones de corcho, goma,
pias!ico:: 0 vldrio esmerilado.

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r CIERRES

EXTERNCS

Tapas de hojalata 0 alurnlnio, con recubrimiento de goma 0 plastico, tapas de plastico, roscadas 0 a preston, etcetera. En ampolletas, donde se derra un extremo con calor.

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- Peso
-Capacidad: pesando con agua al derrame - Tensiones permanentes - Defectos esteticos y crfticos, como burbujas, piedras 0 fisuras, que disminuyen la resislencia durante el embalaje 0 transporte, el recipiente lIeno
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C!ERRES POR SOLDADURA DEL

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MISMO VIDRIO

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CARTON Y PAPEL

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I papel y sus derivados no son los unicos materiales para envase y ernbalaje, pero son los de uso mas extendido. Pese a que en ciertos usos ha side desplazado por ef plastico, el papel se mantiene vivo a 10 largo del tiernpo y es poseedor de una firrne popularidad: especial mente hoy en dia, cuando la preocupaci6n por el medio ambiente es cada vez mayor, ya Que las particulates caracteristicas del papel 10 colocan por encima de los materiales no degradables. Si bien es cierto quela industria del embalaje en papel y cart6n decay6 en alguna medida, debido al avance de los plasticos, hoy se busca herrnanar ambos materiales creando productos con caracterfsticas especiales, basados en laminados 0 coextruidos con hoias de papel, como en el caso de las hojas antiestaticas para el embalaje de materiafes electricos y electr6nicos. En los rnutlples intentos llevados a cabo por volver a los materiales tradicionales reciclables, en pro de la ecologia, el papet y el carton ocupan un lugar privilegiado para lograr este fin.

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NATURALEZA

DEL PAPEL

EI papel es un conglomerado de fibras de celulosa dispuestas irregularmente, pero tuertemente adheridas entre sf, en una supeficie plana . Generalmente. el papel se elabora a partir de celulosa vegetal. la cual puede provenir de la madera, el algod6n, ellino, la cafia de azucar, la paja, el barnbu, la alfalfa, el ramio y el moral de papei, de todos lOScuales la madera es !a fuente de obtencion mas cornun. En termin(lS generales. la madera esta constituida por celuiosa en un 50% adernas de hemicelulosas, lignina y compuestos inorganicos, Las maderas utilizadas en la fabricaci6n del papel pueden ser suaves, las cuales provienen de las conlferas, y duras cuyo origen son arboles como el fresno, el castano y el arce entre otros, Existen dos caracterfsticas importantes en la composicion de 1.1 madera: 1;'1amano de las fibras y el angulo de las cadenas de celulosa, ambas t determinan 1.1rnaquinabilidad y la resistencia del papel. En cuanto al tarnano de las fibras. las que provienen de rnaderas suaves tienen aproximadamente 4 mm de largo. mientras que en las rnaderas duras, las fibras miden 1 mm. Por otra parte, las capas de un tronco poseen una ngu 10 en las cadenas de eel u losa, a mayor angulo (capas exteriores) menor resistencia y viceversa.

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FABRICACI6N'DEL
PROCESAMIENTO

PAP.EL

PROC.ESO DE FABRICACI6N
a) MOLIENDA

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impureza

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DE LA PULPA

La pulpa es el resultado de la separaci6n y agrupad6n de las fibras de celulosa. Existentres rnetodos para su obtenclon: rnecanico, quimico y sernlqufrnico.
PROCESO MECANICO

_ Consiste en obtener por medics ffsicome-: .canicos de desintegraci6n y corte una suspensi6n acuosa de flbras llarnada pasta. En Ia composici6n de ~sta intervienen agua, pulpa, y/o desperdiclo de paper 0 cart6n.
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En este metodo, la madera es procesada a traves de una piedra de molino que va devastando el material. EI proceso rnecanlco se utiliza unicamente para maderas suaves, ya que las maderas duras tienden a hacerse polvo. La pulpa obtenida poreste rnetodo conserva todos los componentes de la madera, por 10 que es la mas econ6mica de las pulpas vCrgenes, utilizandose en papeles que no requieren brillantez ni resistencia come el papel periodlco y el papel manila.
PROCESO QUfMICO

DEPURACI6N

Consiste en eliminar cualquier que contarnlne a la pasta.
c)

REFINACr6N
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Operacion que consiste en desarroHar las propiedacles fisic3S de la pasta, por medio de un eiecto de desfibraci6n y corte de las iibras. En la refinaci6n se incorporan la cola. las tinturas y las cargas.

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Consiste en agregar compuestos qutrnicos a la madera con el fin de eliminar ciertos elementos contenidos en ella, tales como los carbohidratos. dejando unicamente la celulosa. Este proceso tiene tres modalidades: a) Proceso a la sosa La pulpa (de rnaderas duras) es tratada con sosa caustlca y carbonato de sodio. b) Proceso al sulfato
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d) FORMACI6N '
Consiste en depositar la pasta sobre una malla de alambre de plastico, con el objeto de drenar la mayor cantidad posible de agua que forma parte de la suspension de las fibras.
e) PRENSADO
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Proceso Kraft

Se utiliza en maderas suaves, a las que se res adidonan sulfates. La pulpa obtenida por este rnetodoes mas resistente que la anterior, de ani que al papel fabricado con ella se Ie flame kraft, es decir, resistente en aleman. EI color de esta pulpa es cafe y dificilmente puede blanquearse. c) Proccso a! sulfite. Se trata qufmicamente la madera usando acido sulfuroso y piedra caliza, La pulpa es menos resistente que la obtenida por el proceso kraft y el papel fabricado con ella se deteriora al paso del tiempo debido a que guarda residues .icidos. Estemetoda se aplica en rnaderas suaves.
PROCESO SEMIQufMICO

Se obtiene haciendo pasar la hoja a tra\les de una serie de rodillos (prensas) con el objeto de disrninulr su contenido de agua para que aumentc su resistencia.
f) SECADO

Se lIeva a cabo haciendo pasar la hoja de papel por una serie de cilindros huecos (secadores) calentados interiormente por medic de vapor.
g) CALANDRADO

Consiste en uniformizar el espesor de la ho]a, pasando esta a traves de un grupo de rodillos s6lidos perfectamente lisos. h) ENROLLADO

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Es una combinaci6n de 105 rnetodos anteriores. Se utillza principalmente para maderas duras a las que se les agrega sosa caustica 0 sulfito de sadio para suavizarlas. Lapulpa obtenida es de bajo costa, es diffciJmente bJanqueable y se lorna amarilla cuando es expuesta a la luz solar. EI papel obtenido por este rnetodo tiene buena resistencia y rigidez par 10 que se utihza en el medium de los corrugados. 26

Una vez que la hoja ha sido calandrada se precede a enrollarla formando grandes rollos que se transiieren a la ultima etapa del proceso.
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EMBOBINADO

La hoja se rebobina en rollos del diarnetro y ancho que se requiere.

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TIPOS DE MAQUINAS EMP-LEADAS EN LA FABRICACI6N DE PAPEL
Las maquinas para fabricad6n de paper son de dos tipos: la rnaquina Fourdliniery la rnaquina de cilindros; en la primera se elaboran la rnavorta de los papeles finos para escritura, papel pericdico, para envolturas, para libros, etcetera, mientras que los papeles pesados como los cartoncillos son hechos en rnaqulnas de cilindros. Papeles como el krafty el papel tissue pueden ser fabricados en ambas rnaqutnas, cuya diferencia basica es el diseno de la etapa del acabado hurnedo,

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Estas caracteristicas se determinan con aparatos que reproducen las principales condiciones adversas a que se haya sometido el papel.princlpalrnerrte en el ramo del embalaje. b) RESISTENCIA A LA FRICClON· las bolsas de varias capas de papel para envases, asf como las asas decart6n, deben tener suficiente resistencia al deslizamiento para prevenir que patine una sobre otra cuando se calocan en pilas 0 se transportae, EI nivel requerido de resistencia a la fricci6n estatica y quinetica para evitar el movimiento se logra tratando las superficies con un agente antideslizante como Ia silica coloidal.
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ADITIVOS QUfMICOS
Como se mencion6 anteriormente, en la refinaci6n se sgregan ciertos compuestos con E:[ tin oe desarrollar propiedades especlflcas en !a pasta del papel, tales como resistencia a las grasas y al agua, color, opacidad, etcetera. EIencolado por ejemplo:es necesario para asegurar la impermeabilidad del paper, por 10 que a la pasta se Ie agregan substancias que reducen la absorci6n de Ifquidos. Sin embargo, los compuestos utilizados para este fin, pueden afectar la efectividad de los adhesivos utilizados en la fabrkaci6n de envases. Los papeles encolados son utilizados en envolturas, bolsas, envases de alimentos, cartones para cajas, cart6n corrugado y carton s6lido. Muchos de los papeles usados en envases necesitan ser impermeabilizados, para locual se les trata de tal manera que sean impenetrables ante el agua, ante las grasas y ante el aire. Para esto se necesita tratarlos con mezclas de parafina, ceras microcristalinas, almidones, otras sustancias similares a la cera, rnaterias plasticas 0 de aluminio, Los coloranteso tinturas usados en el papel destinado a envase son de dos tipos: minerales y artificiales 0 anilinas. Por otra parte, las cargas son materiales minerales que se incorporan para aumentar la densidad del papel, para hacerlo mas blanco, opaco, para tapar los interstlcios, etcetera. Entre los mas comunes, figuran el caolin, ~I talco, la tlza, la barita y el carbonato de calcio.

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GRADO DE SATiNADO

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Es acuel que influye en gran manera en el resultado de la impresi6n.
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RESISTEr-.:CIA At AGUA Es esencial en los papeles para envase.

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6PTICAS

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En especial leiopacidad. el brillo y la blancura. En esta ultima es preciso senalar que aunque las fibras se sorneten a un proceso de blanqueo, conservan no obstante, un tono amarillo natural. Por esta raz6n se rnatiza con tintes azules la mayoria de papeles blancos para tratar de superar la tonalidad arnarillenta y hacerlas aparecer mas blancos a la vista. EIuso de papeles progresivamente mas blancos, incrementa el contraste de la impresi6n y produce colores mas reales, sin embargo, cuando se trata de lograr fondos especiales para impresi6n estetica 0 para facilitar la lectura. se requieren malices rnenos briflantes y distintos al blanco-azul.
t) APTITUD

PARA LA IMPRESION

Comprende el conjunto de caractertsticas que ha de po seer un papel para poder ser impreso; entre otras se encuentra la absorci6n de aceites y tintas para imprenta.
g)

IMPERMEABllIDAD

A LAS GRASAS

PROPIEDADES QUE DEBE TENER EL PAPEL PARA ENVASE
las principales propiedades son:
a) RE515TENCIA A LA ROTURA POR TRACCl6N, AL AlARGAMIENTO, AL REVENTAMIENTO Y Al PLEGADO

Propiedades importantes para los papeles destinados a envolver alimentos que contengan grasas.
11) RESISTENCIA A LA LUZ

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Se refiere a la resistencia a la decoloraci6n a arnarillantarniento del papel al exponerlo ala Juz. Los


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envases demandan esta propiedad en ~!to grade, por 10 . que los papeles empleados para este fin requieren fibras de madera altarnente puras y tintes y pigmentos que satisfagan este requerlmiento. .
i) BARRERAA LfQUIDOS

PAPEl RES1STENTE A GRASAS Y PAPEl GLASS:NE Estos papeles son muy densos y tienen. un alto grade de rcsistencia al paso de las grasas y los aceites, Este papel es transhicido y calandrado logrando una superflcie con acabado plano; puede hacerse opaco adicionando pigmentos, tarnbien puede encerarse, laquearse y larnlnarse con otros materia!es. Son muy utilizados para envolturas. sobres, materiales de barrera y sellos de garantia en tapas. En la industria alimenticia se utilizan con frecuencia, De igual manera, se ernplean para envasar grasas y aceites. tintas para :mpresi6n. productos pa ra pintar y partes metalicas, PAPELES TISSUE Son elaborados a partir de pulpas mecanicas o quimicas, y en algunos cases de papel reciclado. Pueden ser hechos de pulpas blanqueadas. sin blanquear o coloreadas. Este papel se utiliza para proteger algunos productos electricos, envases vidrio. herrarnienras, utensilios, zapatos y balsas de mano.
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0 VAPORES

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Muchos materiales envasados deben ser protegldos de la perdida 0 la ganancia de humedad y su consecuente deterioro. Para proveer esta barrera, el.papel o cl cart6n deben ser combinadas con materiales que ofrezcan protecci6n tales como las ceras, las pelfculas plasticas y el foil de aluminio en forma de recubrimiento.
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EIPH define el grado de acidez, alcalinidad o neutralidad qufrnica de un material. Los papeles de PH baio (por debajo de 7). sur, kidos, se autcdestruyen. I os papeles de PH 7 0 neutrales, tienen mejores oportunidades de vida. Los papeles alcalinos (de PH 7 a 8.5 aproximadamente) tienen el mayor potencial de larga vida. Es un punto a tornar muy en cuenta para definir la vida util de nuestro envase. . Las c!istintas propiedades de un papel. son interdependientes. es decir, estan relacionadas entre si, por 10 que no pueden rnodificarse sin afectar el comportarniento de [as clernas,

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Como papeJes de grado no corrosive son utilizados para envolver partes rnetalicas altarnente pulidas. PAPELES ENCERADOS Brindan una buena proteccion a los llquidos y vapores. Se utilizan mucho para envases de alirnentos, especialmente reposrerta y cereales secos. tambien para fa industria de los congelados y para varies tipos de envase industrial.

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TIPOS DE PAPEL UTILIZADOS PARA ENVASE
EIpapel, por sus.caracterlstlcas yel uso que se Ie da se divide en tres grandes grupos,los cuz'es son: papeles fines, papeles crepados y papelespara en vase, como veremos a continuaci6n: PAPEl KRAFT Es rnuv resistente, por 10 que se utiliza para la elaboracion de papel tissue. papel para bolsas, sacos multicapas y papeJ para envolturas; aslrnismo, es base de larninaciones con aluminio, plastico y otros rnateriales. Este papel puede ser blanqueado, semiblanqueado, coloreado 0 utilizado sin blanquear; puede ser producido en diferen!es pesos y espesores, logrando desde tissues hasta cartones pesados. PAPEl PERGAMINO VEGETAL' Posee propiedades de resistencia a la humedad ast como a las grasas y a los aceites. E5 utilizado para envolver rnantequilla, margarine, carnes, quesos, etcetera. Asi como para envasar aves y pescado. Tambien se uti liz a para envolver plata y metales pulidos.

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LOS ENVASES DE PAPEL Y SUS DERIVAOOS DEFINICIONES
BOLSA Y SACO Son contenedores no rigidos, rnanufacturac!os de papel 0 de su combinacion con O!I05 materiales flexibles. La diferencia radica en un limite (arbitrario) de peso segun el cual las bolsas contienen menos de 11.5 kg, mientras que los sacos contienen un peso superior, por to que este ultimo rermlno se aplica regularmente a los contenedores de usa industrial, SACO DE PAPEL MULTICAPAS Saco manufacturado con 3 a 6 capas de papel krott, usualrnente de 70, 800 100 gr/m~. Es de usa rudo y su construccion particular asi como Iii adici6n de mas capas, depende de 1<1 aturaleza del material a que n se deslina y del tipo de transporte a emplearse,

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F.t'a.BRICACION ,DE PAPEL.PARA ENVASE
Obtenci6n' de pulpa de madera y otras plantas fibrosas

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Operaciones de talado de la madera y otras plantas fibrosas

Reciclaje y desperdicio

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Digestoras de celulosa
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PROCESADO DE MATERIA PRIMA

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Molinos de papel
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FABRICACION Y CONVERSION DEL ENVASE

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Mercados diferentes al de envase

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Envases flexibles Bolsas Sacos de papel multicapas Otros papeles para envase

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INDUSTRIAS USUARIA5 DELENVASE

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- Farmaceutica - Comerclo

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ESTILOS DE BOLSAS
Hay cuatro estilos principales de bolsas: fondo cuadrado 0 pinzado, fondo de saco de mano, fondo autornatlco 0 estilo de autoapertura 50S y bolsa plana. Estos estilos pueden observarse en la ilustracion de la siguiente pagina. '

b) Son seguras y hermeticas 011 polvo cuando estan cerradas por los cuatro costados.
c)

Por su porosidad permiten la acci6n de
ciertos procesos sin ningun problema. como en el caso de 101 esterllizacton de

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algunos prodoctos, dl Lasbolsas automaticamente loman la forma del producto que contienen, 10 cual puede ser tanto ventaia (lin producto piano no ocupara mas espacio del que Ie corresponde) como desventaja (la bolsa co-

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CARACTERfsTICAS DE PAPEL
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DE LAS BOLSAS

Son .elativamente econornicas.

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c) [vita lit acci6r. qufrnica entre el contenido y otros materiales. d) Provee una barrera contra gas productos volatiles,
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e) Resiste Ia abrasion de objetos con salientes dentro 0 fuera del saco.
f) Previene

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la fuga de productos er:' polvo.

g) Protege al contenido de la contaminaci6n

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por bacteias, suciedad

0 substancias extraiias.

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h) Asegura un feicil vaciado del producto.
Balsa plana Fonda cuadrado

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i) Su superficie exterior posee propiedades ant ide s: izan tes.
j) Su estibamiento seguro permite optimizar espacio y realizar labores de limpieza.

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Previene la biodegradabilidad. Proporciona publicidad. Cumple con un excelente medio para


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Fundo de sace de mana

ESTILOS DE SACOS
Se dividen en dos grandes grupos: ......
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SACOS BOCA ABJERTA Son sacos de papel multi capas cosidos 0 pegados en un solo extremo cuando son fabricades y tienen mUltiples presentaciones,

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Estilos de balsas

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rre el riesgo de no ponerse de pie en un estante por sf misma). e) Las bolsas de papel general mente no son aptas para productos iTlUY humedos 0 de bordes cortantes.

SACOS CON VALVULA Son sacos multicapas cuyos fondos estan cerrados desde su fabricaci6n con la excepci6n de una pequeiia abertura (la valvula) en la esquina. La presi6n interna del contenido cierra la valvula autornancamente, Puede ser cosido 0 pegado, y al igual que el anterior, posee diversas variantes.

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PROPIEDADES riPICAS DEL SACO DE PAPEL
La principal propiedad es su versatllidad, que se ve reflejada en los puntos siguientes: a) Protege al contenide de la absorci6n perdida de humedad, b) Previene los problemas por insectos. ocasionados
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PROCESO DE FABRICACI6N DE LOS SACOS DE PAPEL
Como se mencion6 anteriormente, los sacos se fabrican usando de una a seis capas de papel. La capa exterior usualmente preimpresa se coloca en la rnaquina

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tubera junto con los otros rollo'svfrgenes, dependiendo del" ruirnero de capas del saco, las tuberas alcanzan velocidades de 5,000 a 20,000 sacos por hora. Cada tubo se corta a una longitud determineda por la capacidad del SaCO dlsenado. EI tubo de corte recto, producido mediante el corte de cuchillas dentadas (comenrnente), se hace habitualmente para sacos cosldos, 'boca abierta; perc si se requiere un saco escalonado, las capas son perforadas individual mente antes de unirlas. Previamente se realizan cortes langitud inales en los extremes del tuba mediante un mecanismo separador. Posteriormente los tubas se cierran por los extremos mediante tres formas: . Cosido del extrema (5) - Pegado 0 fondeado del extremo (5) - Sellado can calor del extremo (5) Eneste proceso se utilizan prensas de impresi6n flexogrcifica, tuber as. mesas cosedoras, fondeadoras, etcetera.

EI requerirniento principal de un envase medico de papel es que el conten ido necesita estar protegido del entorno y ser facilmente accesible e identificable. Los materlales flexibles son m~s baratos que los rfgidos y son mas faciles de abrir, ya sea a base de arrancar una lira autoadhesiva 0 cortando por la solapa. Pueden ser esterilizados par cualquier rnetodo y son f~ciles de elirninar, !..asventanas transparentes de plastico para identificar con rapidez el contenido san otra util caracteristica de diseno. Para productos delgados, la bolsa plana 0 so. breesjamas econ6mica, peroen general se necesita alguna de las otras form as. Las bolsas con pinzas, como la traditional decolmado, son utHes para contenidas volumlnosos, Las arrugas y dobleces que se observan en algunos envases de papel pueden ser desfavorables, ya que restan atractivo y dan aspecto de menor calidad a un producto, sin embargo, el disefiador puede aprovechar esta caracteristica del papel en su favor usandola par ejernplo para dar un aire nostalgico y casero a productos como la confiteda, especias y productos qufrr.icos para el jardin.


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DISENO EN LAS BOLSAS Y SACOS DE PAPEL
En el diseno de las balsas y sacos de papel, al igual que con cualquier otro envase, intervienen tanto requerimientos de funci6n como de forma. EI diseho visual y estructural, la elecci6n dei tipo de papel, la decisi6n sobre deterrninado sistema de impresi6n y muchas consideraciones mas, deben responder a necesidades especfficas, de tal manera que estas envases cumplan correctamente con su cometido. A continuaci6n se tratan algunos puntas sobre la optimizaci6n del enlace forma-funci6n:

SACOS .
Sus multiples ventajas colocan al sa co de papel como buen elemento para el envasado de materiales de construccton, alimentos para animales, alimentos humanos. productos quimicos. minerales no rnetalicos, insecticidas, fertilizantes, harina, azucar, etcetera. En el caso de los sacos, el disefiador debe estar atento tanto a los aspectos de funcionalidad como a los de presentacion, La credente variedad de acabados de la superficie en los sacos, permite realizar dtsenos en los que pueden intervenir hasta cuatro colores para impresi6n. los sacos laminados con otros materiales, comoel aluminio y el polietileno se estan haciendo cada vez mas populares ..:0010 substitutes de las bolsas de te rigidas, pues el papel tiene la ventaja de que su rigidez Ie perrnite ser conformado en sacos can gran rapidez y con alta permeabilidad a los gases. Aun cuando lin saco se encuentre apilado, la marca y otra informaci6n puede ser completarnente

BOlSAS Y OTROS ENVASES
EI mercado de artfculos de obsequio hace un extenso usa de las balsas de papel para proteger los productos que no pueden protegerse can eficacia a sf mismos. EI papel es un medio de embalaje esencial en el campo de la farmaceutica. Las balsas de papel que se usan para este fin, tienen diferente: porosidades para permitir que el vapor, gas 0 particulas radiactlvas entren en elias y esterilicen su contenido: asimismo utilizan plegados especiales en los hordes para evitar fa entrada de bacterias. Tambien con fines de esterilidad, muchos de los papeles que se usan como envases farmaceutlcos, se recubren con acetato de polivinilo (PVA)0 alguna otra

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visible, EI diseitador debera prever que el diseiio y 1.1 composici6n del mismo, perrnita la facil lectura tanto a nivel de imagen como de lexto.

IMPRESI6N

Y ETIQUETA DO

que otros, por ejemplo la Iitograffa (offset) y 1.1 serigratla son las meiores opciones, aunque esttt ultima se usa para tiros de impresion cortes. Como segunda opci6n estan la flexograffa y 1.1imprenta que presentan resultados aceptables. En cuanto ill rotograbado. este proceso 5610 se [ustifica para vohimenes muy altos, debido a 10 cosrosa que resulta la fabricaci6n de los cilindros.

EI papel puede ser impreso con buenos resultados casi bajo cualquier sistema, sin embargo exisfen algunos rnetodos de impresi6n mas recornendables

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Por otra parte; 16s sacos son impresos normal mente en flexograffa y en algunas ocasiones en huecograbado. La capa exterior usual mente es impresa antes de que el saco sea fabricado y como se mencion6 anteriormente, pueden irnprimirse hasta cuatro colores sin problemas ..

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En la maquina Fourdtinier la hoja es mas por fa dis!ribuci6n de las fibras en ambos sen.tidos. En la maqui na de cilindros I~tendenci a es hacia el mismo sentido de fabricaci6n.
cuadrada c) EFECTOS DE LA HUMEDAD EN LA RIGIDEZ DEL CART6N

TENDENCIAS
Una tendencia importante en el envase medico de papel es la adopci6n del papel de iibte larga que no tiene recubrimiento perc que puede ser cerrado simplemente mediante mordazas calentadas. Este papel tambien se rampe con limpieza y el contenido puede ser sacado con facilidad.

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EI cart6n, en presencia de humedad tiende a .cambiar sus propiedade.s mecanicas, principalmente la rigidez. Por set elpapel higrosc6pico, toma y pierde r~pidamente la humedad.

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[ PRODUCTOS DE POCO PESO

CART6N
EI cart6n es una variante del papel, se compone de varias capas de este, las cuales, superpuestas y combinadas Ie dan su rigidez caracterfstica. Se considera papel hasta 65 gr/ml; mayor de 65 grIm!, se considera como cart6n. TIPOS

1112,14,16,1 8. 20 puntos

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PRODUcros DE PESO JNTERMEDIO

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Cart6n corrugado

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CART6N
CARTONClLLOS - Gris SIN RECICLAR

VENTAJAS Y DESVENTA]AS DE UNA CAJA PLEGADIZA
VENTAJAS ,. al Son de bajocosto, bl Se almacenan fckilmente debido a que pueden ser dobladas, ocupando un minimo de espacio. c) Pueden lograrse excelentes impresiones, 10 que mejora la presentaci6n del producto, pues adernas dan rnuy buena apariencia en el anaquel, DESVENTAJAS
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- Manila - Detergente
CARTONCILLOS RESISTENTES

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reverso reverso reverso reverso

gris detergente blanco bikini

CAJAS PLEGADIZAS
las plegadizas tienen un uso bastante extendido, y son utllizadas como envase prima rio del producto a bien como un envase secundario, cantenedor de envases primaries.

PUNTOS A CONSIDERARSE EN UN CART6N PARA ENVASE PLEGA01ZQ
a)CALlDRE E~lese determine en puntas n punto equivaIe a 0.001 pulgadas) segun el peso del proclucto a envasar, En una caja, la resistencia estara determinada en gran medida por la direccion del hila del cart6n.

a) las cajas plegadizas no tienen Ia misma resistencia si son comparadas can cajas prearmadas 0 contenec.lores de otro tipo de material. . b) La resistencia de una caja plegadiza est<.\ lirnitada por el procesa de manufactura, el cual no puecle fabricar r artones mas gruesos de 0.040" ,esto no perm ite envasar produclos que excedan a 1.5 kg, y por otra parte las dimensiones de una plegadiza no pueden exceder a unos cuantos centimetros par lado.

b) HILO

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'Estilos de cajols plegauizdS

FABRICACI6N DE UNA CAJA PLEGADIZA
Una vez definidas las dimensiones y ya desarrollado el diseiio para la impresi6n y el corte de una plegadiza, se precede a imprimir la hoja de carton. la cual posteriormente es recortada 0 suajada.

EJprocesc de suajado a corte se realiza por medio de unas cuchillas can la forma de la plegadlza extendida, colecadas en una base de madera cal ada, que es posteriormente instalada en un equipo que funciona como una prensa, troquelando fa figura que se encuentra en la tabla de suaje.

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Existen oasicarneote tres tlpos de cuchillas tambien lIamadas plecas. Las plecas de corte que tienen la funci6n de definir la forma d~ la plegadiza, las plecas de doblez, que como su nombre 10 indica facilitan el doblez de la caja y las plecas de punteado que fadlitan el desprendimiento de ciertas partes de la plegadiza. . Cuando las cajas ya han sido impresas, cortadas y separadas, se procede a doblarlas, engornarlas, contarlas y acomodarlas en su envase master derotrode una Ifnea de producci6n que varfa en caracteristicas del equipo segun el dlsefio de la caja 0 en vase.

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En ningun mornentodeberan olvidarse las consideraciones estructurales asi comO los costos y tiernpos de realizacion. gama de cartones con los de recubrirnientos que puecfen a lterar I as caracterfsticas del carton, como la resistencia al agua 0 a la grasa adernas de SIJ aspecto visual. Las hojas rnetalicas, por ejernplo, SDn utilizadas frecuentemente como medio decorativo especialmente en las caias de cosmeticos, Existe una amplia

cuales trabajas, ademas de una variedad

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Cada tipo de cart6n debe cubri r eiertas necesidades basicas tales como: buena adhesi6n de las tintas de irnpresion, recepci6n a los adhesives y faeil encoJado, faciJidadpara ser doblado sin agrietarse ni rornperse, ademas de adaptarse a la forma de caja requerida en las maq... nas envasadoras i autornaticas sin deforrnarse.

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DISENO ESTRUCTURAL
Su funci6n es crear el envase que reuna satisfactores a las necesidades del ciiente ast como que nacen del producto que va a contener, tomando consideraci6n el estilo de caja, materia prima, tipo cierre, acabado, uso final, etcetera, Para desarrollar los las en de

TIPOS DE CART6N UTILIZADOS EN LAS CAJAS PLEGADIZAS

la muestra, el disefiador denecesaria sabre el producto que contendra la caja plegadiza, tal como: peso, enfoque de mercado, necesidades de protecci6n, etcetera.

bera contar con toda la informaci6n

Dentro del diseiio estructural existe un orden de denominaci6n de dimensiones, que invariablemente y sin lrnportarel tipo de caja sera asi:.frente, fondo y altura, 0 bien, largo, ancho y profundidad. Cumpliendo con todo eJaborarse la muestra correspondiente pletada por el diseJio grafico, DISENO GRAF1CO Como puntos dave en la optimizaci6n forma-funcion estan los siguientes: del

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Plegadizas. material promodonal Plegadizas de aita calidold Plegadizas de aha calidad .

10 anterior, podra
que sera com-

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Bikini Couc~ reverso madera Cartulina vellum (granos fino y grueso) Cartelina blanca o de color

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Cajas colecrlvas tipo despachador y charolas Canastillas Plegadizas para perfumes y alimentos congeiadus Folleterla y carteras portamuestras Banca~'-/ raaterlal prorncclonal


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enlace

a) Una caja de carton debe contener el producto, permitiendo que sea transpertado y manipulado con facilidad. b) Debe proteger el contenido de roturas, de robo, de absorci6n 0 perdida de humedad y de fugas. c) Debe hacer publicidad d) Debe vender el producto del producto. al consurnidor,

Cuando el diseno estructural de la caja queda establecldo, se procede a considerar el diseno grafico de la caja que a menudo afectara al tipo de cart6n y su acabado.

Dimensiones

de una caja

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Partes de una caia plegadiza

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Los cartones duplex 0 multicapa son adecuados para imprimir s61idos y semitonos con brillo, 10 que los hace efectivos para paquetes de ciga rros, produclos farmaceuticos y varios alimentos. Los cartones blancos solidos estan di5POnibles en formas tantorecubiertas como sin recubrir. Se usan par 10 general para transmitir una imagen de alta calidad como en el caso del envase de cosmeticcs. Los cartones aglomerados. par el contrario, estan fabricados can materia les reciclados. Tienen un tono gris y son apropiados para impresi6n lineal. Estas cajas tienden a usarse como envases eliminables, como en los 'alimentos preparados para el horno, 0 como interiores 0 compartimentadores de cajas mayores. Un ejemplo cornun de este t:po de carton son Jus contenedores de huevos, fabricados de celulasa maldeada, los cuales tienen las propiedades de acojinamiento, aislamiento y absorci6n, adernas del bajo cos to.

TENDENCIAS
Entre los efeetos especiales en los cartones para cajas que mas auge han cobrado pese a-su alto coste, esta el bronceado con hoja rnetalica. Enel proceso de bra-

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IMPRESI6N Y ETIQUETADO
En las cajas plegadizas se utiliza mucho Iii
litograffa y el rotograbado. Otro sistema utilizado tanto para dar un iondo especial a 1.1 caja como para etiquetara la misrna es el gofrado 0 grabado en relieve el cual se realiza colocando el carton entre matrices macho y hembra y aplicando presi6n; esto se efectua a veces simultdneamente con el corte y el doblado.
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Media luna

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R~que-s Cortes y lipos de resaqoes en las cajils pJegadizas

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queado, una matriz de bloquear de lat6110 cobre estarnpa '" una superficie a partir de una pelfcula de poliester a alta presi6n y temperatura. La imagen estampada puede ser lisa oen relieve y puede tener un acabado mate 0 brillante. En el bronceado, se aplica un bamiz especial, en la zona del eart6n requcrida y SP. espolvorea un fino polvo rnetalico rnientras pasa par la rnaquina de broncear. Como alternativas a estes costosos ~t~os, se han puesto a punto calidades mejoradas de tinfa de grabado que entre otras ventajas son iooloras, evitando impregnar procluctos como alimentos de los olores residuales de estas, En cuanto al envasado, las formas de llevarlo a cabo han evolucionado. Ciertos sectores de la industria de los a1imentos optan hoy dia por envasar, entre otras, cosas Iiquldos en bolsas dentro de !as cajas de carton.

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OTROS CONTENEDORES DE CART6N
TUBOS Y ENVASES CILiNDRICOS Estos envases se hacen de cart6n flexible. EIcuerpo de los botes de fibra es de cart6n y los extremos son de metal, cart6n 0 plastico, Hay gran variedad en el disefio en los cierres. pero la eonstrucci6n delcuerpo queda restringida a tres tipos generales: a) Tubas y botes de cart6n formadas en espiral. b) Tubos y botes form ados en couvolute. c) Boles laminados con alurninio, polietileno, etcetera. Estos tubos se utilizan para envasar alimentos, polvos, aceites y aditivos automotrices. siendo igualmente efectivos para procluctas Ifquidos que para secas. CAJAS RIGIDAS Estas cajas tienen U50S muy diversos. Los estilos mas comunes son los que se muestran en la ilustraci6n de esta pagina.

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CA]AS DE CART6N CORRUGADO
ESTRUCTURA DEL CART6N CORRUGADO

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EIcarton corrugado contiene dos elementos estructurales: ellinery el material de f1auta, tambien fiarnado medium con el cual se forma propiamente el corrugado. las caras son genera Imente de dos tipos: a) Kraft, que es libra virgen hecha de pino.
Estilos de caias ri&id(ls

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Doble corrugado

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Tipos de corrugado

b) Caras fabricadas de fibras reprocesadas de otros contenedores, balsas, etcetera. La estructura ondulada corrugado, esta hecha de corrugado medio, bas ado en materiales reciclables y reciclados. Por su composici6n, el cart6n corrugado puede ser de las siguientes formas: - Corrugado una cara - Corrugado sencillo - Doble corrugado - Triple corrugado

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USOS MAs GENERALES AL TIPO DE FLAUTA

DE ACUERDC

La demanda de las cajas y en vases de car-' t6n se encuentra constituida en su mayor parte par las empresas de la industria de la transformaci6n, entre las' que se encuenttan, principalmente las slguientes actividades: fabricaci6n de autopartes, producci6n de vines, aguardientes, cerveza y aguas gaseosas, loza y cristalerfa, fabricaci6n de productos electricos y electr6nicos, [abones y detergentes, agroindustria, industria alimentaria, pesquera, y la del papel empacado. . Cada productc requiere ser envasado 0 e_ry,balade en tipos diferentes de ccrrugado que garanticen su traslado y almacenamiento seauro y fad!.

TIPOS DE FLAUTA
Los corrugados tarnbien se clasifican de acuerdo al mirnero de liners y flautas.La f1auta puede ser de cuatro tipos: A, B, C y E como puede observarse en eJ cuadro inferior de esta pagina. De acuerdo a fa construcci6n de la caja puede ser f1auta horizontal 0 vertical. La resistencia a la estiba dependera no s610 de esta caracterfstica sino del tiro de flauta (A,B,C,E) y la especificaci6n del papel.

PROPIEDADES TIPicAS DE LAS CAJAS DE CARTON CORRUGADO .;..
EIcart6n corrugado es uno de Ids materiales mas usados para envase y. embaiaje, ya que cumple con diversas funciones como son:

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Flauu horizontal Tlpos tie flauta por consI",cc:i6n de 1.1 caja

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al La proteccion del producto de los danos ocasionados durante so transporte y maneio, Afmacena de la mejor manera el producto hasta que este es vendido. promueve e identifica al producto desde su origen hasta que lIega al consumidor.

c) Anuncia,

d) Es econ6mico.

FABRICACI6N DE LAS CAJAS DE CARTON CORRUGADO
EI proceso comienza desenrolfando el carton de los Ifmites 0 caras, ya que viene en un gran rolla que se coloca frente a fa rnaquina corrugadora. Oebajo de p.ste, se coloca otro rolla de carton que servira para hacer el corrugado interior. Este u:limo pasa primero par rod illas que Ie dan la ondulaclcn, loengoman y 10 pegan ill carton que esta descnrollandose para format la carol. Si el carton se necesita de doble cara, pasa a una segundo etapa que eugoma el corrugado por el lado que quedo
Iibre y Ie pega la segunda cara. Posterlorrnente, el carton pasa por una sec-

ci6n de calor que fijJra bien Ia uni6n, para luego ser llevado, en media de una banda, a 'a seccion de enfriarniento. 39

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Despues de todo 10 anterior,el cartcn Ilega a una secci6n de cuchillas-en donde se corta y se marc~ de acuerdo a la lorma que llevara el envase. Finalrnente se desprende 10 que es ya una caja perfectarnente delimitada, marcada, COil los cortes necesarios para formar tapas y fondosen el caso de cajas regulares 0 unicame!1te cortada en dimenslones para !'er troqueiada. Generalmente despues de la maquina corrugadora se pasa a la rnaquina de impresion, la cual adernas de imprimir, toma una hoja ya cortada y marcada para formar una caja. Separa los paneles interiores que delimitan cada cara y corta para formar la separation entre las tapas. Todo en una misma operaci6n. Las operaciones finales en la fabricaclon de una caja son la uni6n de la ceja con el cuerpo, seguida de la formad6n 0 construcclon de la caja propiamente. £1modo mas econ6mico de sellar las cajas es engomarlas 0 mas lentamente, engraparlas.

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con las precauciones que deben lomarse en cuenta para el rnane]o y almacenamiento. Una de las tapas debe dejarse en blanco para colocar el nombre y ~irecci6n de la empresa, . asf como algunos datos del emoarque 0 contenido. c) La cantidad y tarnaso del contenido puede colocarse en la parte superior, y al centro en letras mavcres debe ir la rnarca y nombre del producto. d) EInombre y direcci6n de la empresa debe colocarse preferentemente en la parte inferior de cada panel de la caja. . e) Otra informaci6n que debe ponerse en las tapas de aba]o de la caja es el ruimero 0 c6digo de esta, la fecha de rnanufactura yen algunos casos las medidas y un diagrama de dicha caja. 6 Sellede resisenda que garantiu el fabricante.

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IMPRESI6N Y ETIQUETADO
Como se rnenciono anteriormeete, las cajas de cart6n corrugado se imprimen antes de sec"suajadas y armadas. Generalmente la lrnpresion se realiza directarnen-: te sabre la superficie del papel liner, sin embargo pueden hacerse impresiones sabre corrugados con finer blanco, y con un proceso adecuado, se logran excelentes resultados.

DISENO
DISENO ESTRUCTURAL

Lascajas de carton corrugado se diselian considerando ~I tipo de producto y tipo de lIenado (manual 0 automaticol, . EI disei'io estructural de una caja determina que tan efectiva sera esta para poder competir con su media y adernas lIevar el producto intacto al consumidor, EIcontenedor mas economico de forma cubiea es el que tiene sus dimensiones internas en las si·· guientes proporciones 2:1 :2, esto es: ellargoes dos veces el ancho y el alto es iguaJ allargo. Este tipo de caja utiliza la menor cantidad de cart6n corrugado. En esta etapa, el disei'iador debera conocer la fragilidad que tiene cl producto, 13 c!ase de rnane]o que 5e Ie debe dar, su forma de transportaci6n y almacenamiento aSI como que tipo de condiciones clirnaticas favorecen perjudican al producto. Toda caja debera pasar par pruebas de estiba y reslsrencia ala compresi6n.

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DISENO GRAFICO A! momenta de crear el aspecto visual de la caja debe tornarse en cu~nta 10 siguienre: a) La informacio~ puede aparecer en los cuatro lados de !.l caia, en letra bold de preferencia y en altura no menor de una pulgada para que sea visible. bl Esta informacion puede tarnbien enconlrarse en una de las tapas superiores 0 inferiores junto
Formas comunes embalaje de sellar una caja corrugada, principalmenle para

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METAL

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CARACfERlSTICAS DEL MATEF1AL
Los envases de metal son generalmente de hoialata electrolftica. a de lami na cromada (TFS)Jibre de estafio, usada especia lrnente en la fabricaci6n de tapas y for.dos. Otro material usa do es el aluminio . La hojalata, por su gran resistencia al irnpacto y al fuego. adernas de su inviolabilidad y hermetisrno, ofrece al consumidor el mayor indice de seguridad en conservad6n prolongada de alimentos. Brinda la posibilidad de tener almacenados facilmente todos los productos necesarios para la supervivencia. PROPIEDADES DE LOS ENVASES DE HOJALATA
a)

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n envase rnetallco, en terminos generales; se define como un recipiente rigido para contener productos Hquidos y/o solidos que ademas puede cerrarse hermeticamente .

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RESISTENCIA Permite envasar alirnentos a presion
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b) ESTABILIDAD TERMICA

EI metal no cambia sus propiedades se dilata, pera esc no afecta a los alimentos).
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al exponerse al calor (solo

HERMETICIDAD

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Barrera perfecta entre los alimentos y eJ media arnbiente, esta propiedad es la principal caracteristica exigida a estos envases, para evitar descamposicion por la accion de microorganismos 0 por las reacciones de oxidacion. d) CAUDAD MAGNETICA

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Que permite separar facilmente los envases desechados de otros desperdicios con imanes.
e)

INTEGRIDAD

QUiMICA

Minima interacci6n quimica entre estos envases y los alimentas, ayudando a conservar color, aroma, saber, etcetera .
f)

VERSATILIDAD Infinidad de formas y tamaiios.
41

g) POSIBllIDAD

DE IMPRESI6N

?ueden imprimirse a gran velocidad can dlsenos litogrMicos.de gran calidad 0 pueden recubrirse con laeas para su protecci6n. La holalata can caracteristicas ffsicoqufmicas especiales, para estar en contacto con los ali mentes, est~ formada por cinco capas: el acero base, la aleaci6n. de acero, hierro, el estano libre, la zona de paslvaclon y par ultimo una pelfcula de aceite organico.

Ei acero base, se obtiene a partir de lingotes de acero, los cuales se laminan en caliente. posteriormente la hoja obtenida es laminada en fdo '(simple 0 doblementereducida en frio), recocida y sometida a diferentes acabados superficiales, el ~Sp60r de este material es de . o. ~!ia 0.38 mm y su ancho va desde 600 980 rnm, Las caractertsticas del acero varfan de acuerdo a 5U fabric a.ci6n. Se templa el acero, para darle dureza, y puede tenet unacabado superficial de tres tipos:·

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PROCESO DE FABRICAtION DE METAL PARA ENVASE
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FABRICACI6N
Y CONVERSI6N

DELENVASE

- Latas de acero y alurnlnio - Barriles, tamoores y tarimas de acero - Papel aluminio - Tapas de acero - Otras aplicaciones del acerO al envase

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JNDUSTR!AS USUARIAS DELENVASE

- Alimentos - Quimicos - Bebidas - Tapas de acero - Utensilios caseros - Otros

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ESTANADO ELEcTR6Ltnco
E I estaiio e5. un eieinento importantrsi mo en la fabricacion de envases de hojalata, ya que es el recubrimiento del acero base, los prirneros recubrirruentos de estano SP. efectuaron por inmersi6n de la lamina de estai'io fundido (estafiadoen caliente). En 10. ctualidad se usan a . procesos electrolfticos, los mas importantes son el halogeno, el ferrostan yel alcalino.

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ser rectos, reforzados a con cordones, Hay otros don. de el fondo yel cuerpo forman Ir~a sola pieza.

b) RECTANGULARES Forma de prisma, con base rectangular, fabricados en distintas capacidades, el mas conoddo es el tipo gal6n. Hay otros lipos mucho mas reduddos, usados para productos del mar.
c) TIPO SARDINA

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los elementos principales de un envase de hojalata son los siguientes:
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Costura lateral b) Doble derre tla uni6n de tapa y fondo con el envase) c) Tapas y clerres d) Compuestos sellantes

. De fonna de un prisma recto, similar al cilfndrico, pero de base elipsoidal, se emplea generalmente para envasar sardinas, d) TlPO ESTUCHE Se caracterizan porque presentan una tapa de derre por friccion. Se emplean como envase de lujo para dutces, galletas y otros productos.

FORMAS Y DIMENSIONES MAsCOMUNES
a)

ClUNDR1CO

BOTE SANITARIO
Recipiente de hojalata 0 TFS que se usa para contener productos alimentidas, generalmente se recubren en su interior con barniz sanitaria.

De dos 0 Ires piezas, cuerpo de forma cilfndrlca, fondo y tapa planes 0 ligeramente concavos: pue-

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CLASIFICACI6N ENVASE CILiNDRICO

DE ENVASES SEGUN SU FORMA

Recipiente metalico de pared rectllfnea,

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acuellado, ensanchado

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ENVASE TRANSc6NICO

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Recipiente metalico de pared rectilfnea,

con un extreme mas ancho qce la base.

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ENVASE

OVALADO

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Como 10 indica su nombre, eovase con secci~ eliptica.

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CARACTERlsTICAS

DEL BOTE SANITARIO

Fabricado con un material que no altere ninguna caracteristica de los alimentos. EI material del bote debe ser buen conductor de calor. Debeser ligero y resistente. Tambien debe ser adaptable a diferentes productos, debe facilitarse su fabricaci6n en distintos tarnanos y formas, y debe procurarse que sean de facil IIenado.

EI acordonado consiste en proveer al envase de anillos en el cuerpo. conocidos como cordones, los cuales pueden tener diierentes disenos y contribuyen a dade al envase resistencia al colapsado horizontal.
EI sistema de cierre es 10 que nos permite mantener la hermeticidad del envase. EI sistema de cierre que utilizamos debe ser efectivo per si mismo, ya que despues deillenado, el fabricante no tiene control de los productos.

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Pueden clasificarse tarnbien por las form as de su secci6n transversal: redondas, rectangulares, ovaladas, oblongas, trapezoidales y segun la construccion de su cuerpo, de una sola pieza, sin sella lateral, con cuerpos cerrados en esquina con cuerpo enroll ado.

Los tipos basicos de derre son: a) Por fricci6n: en los cuales la tapa se puede remover con la presion de un dedo. Por deslizamiento, y haciendo palanca. b) Cierre roscado: se usa cuando el envase tiene un cuello roscado y se requiere que este se pueda abrir y cerrar repetidas veces. c) EI tipo mas cornun de cierre es el engargolado. Puede ser permanente, que se conoce habitual mente como de doble cierre, 0 puede ser de presion. d) Por ultimo, tenemos el atmosferico, aerosoles. usado en los

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Caracterfsticas especiates de construccion son: acuel Iado, expandido y acordonado. EI acuellado consiste en 203 reducciones en-uno de los extremes, gener,llmenlP la parte superior del 'envase. EIexpandido se realiza en el cuerpo del envase, y consiste en aumentar la secclon transversal de este, ya sea para facilitar el llenado, para obtener una mayor facilidad en la disposiclon interior del producto, 0 por razones de diseno.

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LATAS DE DOS PIFZAS
tantemente, Las tecnicas de fabricacion se refinan cons-: ya que las latas de dos piezas tienen grandes ventajas sobre las soldadas de tres piezas. Havcasos, como en las bebidas carbonatadas enlatadas a presion, en los que la uniOn entre la tapa con el extreme superior del cuerpo de la lata es determinante. En la producci6n las latas estiradas y reesuna lata de boca ancha y en el segundo paso se estira formando una boca mas estrecha . haciendola mas alta. En este proceso (ORO) se usa hojalata precalada, 10 que reduce los costos. las latas hec..has con el proceso ORO (como las latas de atun, por ejemplo) son mas cortas que las hechas con el proceso OWl (latas de refresco).


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FABRICACION
AI principio.las latas se elaboraron de forma artesanal, una a una. cortando la lamina con sierras, 0 con unas tijeras accionadas por pedal; se moldeaba el cuerpo en un molde cilindrico y se soldaban las junturas de 10.5 extremos. En la parte superior se dejaba un orificio para introducir el alimento. Hasta hace anos se usaba este metodo para la leche evaporada, carnes y frutas,
Con los adelantos posteriores en la fabricscion del acero, a partir de la hoja plana se forma e,1tubo comun, soldando las or illas de metal con un doblez alrededorde las pestai'ias para conformar, rolandose, el cuer~' po de la lata. Este doble sello provefa la lata de un cierre . herrnetico. Los foodos son apJicados por el fabricante, engargolandose, las tapas se aplican por el envasador despues del lIenado. los envases de tres piezas se fabrican a partir de una lamina cortada en plantillas que es enrollada y unida por los extremos, formandose asf la costura lateral. Para la costura lateral existen tres sistemas: a) Soldadura plomo-estaao

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Una aleaci6n en estado Hquido de estos dos elementos se coloca entre los ganchos que se forman entre los extremes de la lamina. b) Soldadura plastica

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Se usa un adhesivo para unir los bordes, que se coloca entre los ganchos, pudiendose aplicar sobre laca, el recubrirniento intt-rno 0 sabre la base exrerna. c) Soldadura
Tipos de cierre por friccion: simple; b) Fricci6n multiple; c) Friccion Jot.,1

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il) Friccion

electrica

Se Iraslapan las dos laminas y se aplica una corriente electrica por medio de un conductor de cobre a

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Formaci~n del cuerpo Colocaci6n del fondo
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Envase lerminado

Fabricaci6n de envases mel~licos de tres piezas

10 largo de la Irnea del borde, conformandose eJ seJlado por fusi6n. los procesos para la fabricaci6n de Jatas de dos piezas son: el embutido-planchado y el embutido profunda, en los cuales, se parte de un disco de metal que se golpea, provocando que el metal fluya dentro de una copa en la que se Ie da forma final y eJ espesor de pared satisfactorio; se forma la pestafia y despues deillena-' do se coloca la tapa sellando con un doble cierre. En este proceso tarnbien es usada ia tapa de acero.

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ra:nbien la tapa puede desprenderse (ret~ial abnr ef envase con una llave, para sardinas y

similares.

Otrasformas de tapas son las de Iatas'de galletas, por ejemplo, que permiten que se destape Y~lape el

preducto muchas veces. Estas tapas se c1asifican en: cierres de frk:ci6n simple, cierres de frlccion multiple, o cierres de fricci6n total.
La mayorfa de productos en este tipo de latas se protegen con una lamina de aluminio a rnanerade sello de garantfa. En los envases rectangulares. generalmente conteniendo aceite, se empJea la tapa rosca yel sella de Nev.man.

METODOS DE APERTURA
En los al'\os cincuenta 0 sescnta, se empezaron a consumir cada vez mas latas de cerveza, pero hasta 1963, con el desarrollo del tiradorde anilla no se lIego a comprobar el verdadero potencial de las latas de bebidas, Hay multiples formas de abrir los envases metalicos.la mayorfa se abren con un abrelatas. En otros, 1.1 forma de abrirlos es mediante una Jlave que se induye adherida al envase. Mas recientemente han aparecido los conocidos como abre fJcif(ca.<:y open) 0 de apertura de vertido, donde, al tirar de un anillo, se retira la porci6n de fa lamina que factlfta el vertido de Hquidos. Hay otras tapas que pueden separarse totalmente tirando tarnbien de un anillo; estas se conocen como de apertura total (full open), y se usan para productos solidos, tales como carnes, nueces, etcetera.

LACAS
ApHcadas en el interior de las latas. evitan la interacci6n qu£mica entre el alimento y el envase, EI inicio de la protecci6n interior de los envases rnetallcos se remonta a 1903, cuando la compai'lfa inglesa Cob Preserving experlmento con envases barn izados en ef interior, para envasar frutas roias (fresa, cereza, etcetera) y elirninar fa fuerte acci6n bruiqueadora de la hojalata sobre esas frutas.Tiempo despues, la Sanitary Can Company us6 botes barnizados para envasar el rnlsmo tipo de frutas. E' exilo de esos productos, motiv6 que se investigaran otros tipos de recubrimientos organicos, y 46

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TIPOS DE LACAS
OLEORESINOSAS
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Los tipos mas usados son el "C", el NF" yel "R", este ultimo 5610 como recubrimiento exterior. -R para preservar los colores naturales de frutas y verduras, para envasar frutas de acldez baja 0 media, tomate y sus derivados y mantecas vegetales.
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-C" para prevenir la decoloracton de alimentos, evitar la formaci6n de puntos negros en eJ envase, para vegetates que liberan azufre, a la salmuera, carne. pescados, maris- . cos y lacteos .. FF.N6uCAS Para rnariscos. pescados, yacidos. EP6xlCAS algunas carnes

Para cames, pescados, quesos salados, verduras y hutas de alto grado de acidez.
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VINfuCAS Para gaseosas, cervezas y alimentos altamente acidos y corrosivos.

que, posteriormente, estos recubrimientos fueran usados en £"1envasado de vegetales, pescados y carnes. En la actualidad se elaboran alrededor de t.reinta tipos de lacas diferentes, aunque con algunos productos se usan IJS latas sin recubrimlentos. los recubrirnlentos se.apllcan por rnedio de rnaquinas barnizadoras que distribuyen el barniz Ifquido en las laminas por medio de un rod ill0 de acero. las lacas deben ser: - At6xicas. 47

ENVASES DE ACERO LIBRE DE ESTANO
La denominaci6n es TFS (tin tree stee~,tiene buena resistencia a la compresi6n, y aunque resiste menos que la hojalata. se puede estibar sin riesgo. Como la capa de 6xido de aluminio que se forma en la superficie del envase no es completamente

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.~ ~ inerte, el recipiente S"P. deBe cubrir lnternarnente con alguna laca sanitaria compatible con el alimento a enlatar (el uso del envase de aluminio seha generalizado en la conservacion dealirnentos y ha invadido el campo de la hoialata en bebidas carbonatadas y cervezas). "cn ia decisi6n de compra del consumidor. Ya que un envase debe teller aparjencia Ik calidad inclusoantes de tirarlo, para que el cliente decida comprarlo·ctravez.· .
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Originalrnente este tipo de envases fue orientado a productos tarrnaceuticos y otros no comestibles, sin embargo, en algunos parses 'fa son usados para el envaTUBOS COLAPSIBLES sado de salsas, mayonesas, quesos, jaleas, pates y pastas Como medio de envasado, los tubos colap- . de carnes y de pescado. aunque la gran producci6n es para medicinas y dentffricos. Para este tipo de envases se sibles son relativamente nuevos. En 1841, John Gofferand, puede usar cualquier tipo de metal ductil que se trabaje un pintor americano, buscaba un contenedor mas uti! en frio. Los metales rnasusados son: el estano, el aluminio para sus pinturas, e inici6 asf la primera versi6n de este yel ploino. Por su facil manejo y elevado coste, el estaiio tipo de envases. Pasaron cincuenta afios hasta que otra . se usa mucho -en la fahricaci6n de tubos pequenos. persona tornara la decisi6n de comercializar el invento. Esta persona fue un dentista: Worthington Sheffield, quien Cuando el producto no es compatible con empez6 a vender la pasta de dientes en tubo. el metal, se recubre con una formulacion tipo cera 0 con Actualrnente hay una gran variedad de envases colapsibles. Desde los trpicos tubos de 22 y 25 mm de hace unos anos, hasta el tubo laminado de metal y plastico 0 el suministrador por bornbeo que se usa desde 1984, el en vase colapsible ha sufrido infinidad de earnbios. Es importante senalar que los estudios realizados a este respecto senalan que los ultimos envases (el de plastico y metal, y el de base con suministrador por bombeo), han cimentado su exito en la aceptaci6n que res han dado los consurn idores, convencidos de que los envases mencion ados son mas limpios e higienicos. Esto es importante para los disefiadores, quiene.s de ben tomar todos estos facto res psicol6gicos en cuenta para inddir con su disefio una solucion de reslna. Los recuorirnientos de cera se usan en tubos de estano, mientras Que las resinas epoxicas se usan en tubas de aluminio, dando uno mayor protecci6n que la cera, pero a un coste mas elevado. Tarnbien se usan ciertos recubrimientos en el area del sello, generalmente resinas plastlcas tipo plastisol, usados cuando el producte tiende a salirse 0 cuando una fuga marque significativamente el enva_se.

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OTROS REClPIENfES DE METAL
Se iabrican recipientes semirrfgidos como bandejas, platillos. etcetera, para productos congelados. Por

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Env3Sesde metal: a) Aerosoles; b) Tubos colapsibles; cj Latas: d) Recipientes semirrisidos

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Recipiente hecho a partir de tres cornponentes; cuerpo, fondo y tapa. .

ENVASE DE DOS PIEZAS

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t,....Recipiente hecho a partir de dos componentes principales, el cuerpo formando una sola pieza can el fondo y la tapa. ;

ejemplo en el area de envases r.gides se fabrican reelpientes de dos y tres piezas y como envases semirrigidos en tubos y envases de cafe. AEROSOLES Se fabrican casi de la rnisrna manera que las latas, los envases de hojalata se componen por 10 general de tres piezas, mientras que la cabezapropulsora " de aluminio se fabrica casi siempre de una sola pieza, (monobloque), mediante una tlknica lIamada de extrusi6n por lrnpacto, los aerosoles de aluminio de una sola pieza parecen ser mas populares en Europa que en EEUU. EI aerosol es bastante diferente hoy en dta de cuando se'fabricaron por primera vez, en los afios cuarents. aunque se tiene la idea de que son envases simplemente cosmeticos, pero hay mfinidad de productos que S~ pueden envasar en aerosol, incluso farmacos. EI exilo de los aerosoles se produce principalrnente denlro de los rubros de productos para el cabello y artfculosde tocador, aunque en la actualidad su popularidad ha bajado debido a que se descubri6 que los cases CFC, que eran ingred ientes baslcos de los aerosoles, perjudicaban la capa de ozono. Este problema 5C solucion6 cambiando los cornponentes de los aerosoles, e indicando en el envase que ese producto no perjudica la capa de ozono. Este es un punto que muchos consumidores conscientes loman en cuenta al revisar los envases.

IMFRESI6N
La impresi6n directa 0 etiquetado de las latas es un pu nto muy importa nte, ya que del impacto visua I inicial del envase depende su venta. La impresion externa tiene otro uso: el de proteger los envases de la corrosi6n y del6xido. La especiflcacion de las tintas de impresi6n representan un aspecto cada vez mas importante. La invend6n de pigmentos no t6xicos, sin plomo que se usan en jrnpresiones con una gran variedad de colores. La mayorfa de los envases sonlaqueados e impresos antes de darles forma, pero muchos todavfa necesitar. irnprirnirse cuando ya e~t~1"! onforrnados en rec dondo. los rnetodos mas usa do de impresi6n son el huecograbado, la flexografta y la litografia. En ciertos casos aun subsiste el viejo metodo de marcar los en vases con una etiqueta de papel a su alrededor. La impresi6n sobre papel es mas faeil y barata que sobre metal, pero el proceso introduce el paso extra de la envoltura en el proceso de fabricaclon, 10 cual puede redudr los ahorros que se hayan generado. En 1875, Robert Barclay sac6 una patente para un.1 rnaquina cit! cama plen» rnodificada, que podia imprimir directamente sobre la hojalata por litograffa, Cuando se inid6 el consumo de alimentos enlatados, el contenido de los envases se indicaba por medio de una etiqueta adhesiva, pero algunos comercian-

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Rccipientes en los que una 0 las dos extremidades del cuerpo tienen una reducci6n 0 varias, que permiten el usa de fandos mc'is pequefios,

ENVASE ENSANCHADO'
Como 10 indica su nombre, tipo de recipiente en el que el extremo superior del cuerpo es mas ancho que el inferior.

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ENVASE ACORDONADO

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Tipo de recipiente que se caracteriza por tener cordones en su pared lateral, los cuales pueden tener diferentes -dlsenos, 10 que le da mayor resistencia al colapsamiento horizontal.

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EN VASE SOLDADO
Recipiente de tres piezas, al cual SC Ie han soldadolos extremos can las tapas correspondientes, se caracterizan por tener una pequeiia perforaci6n en la superficie de la tapa para sc,' IIenados con sistema de aguja.

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tes sin escrepulos comenzaron con la practice de cambiar etiquetas, asf que se busc6 una mejor forma de registrar el contenldo. Con excepci6n de los envases troquelados o extruldos, la hcjalata y el aluminio se litograffan en forma de hojas, las que muchas veces deben barnizarse antes y despues de ser litografiadas. Generalmente la primera operaci6n es aplicar el barniz interior en ellado contrario de la ho] a, despues se aplican los colores base de impresi6n, como el coating blanco, y despues se imprime eJ disei'io, y al final una capa protectora de barniz sobre la superficie ya pintada. ' Como las tintas y barnices no son absorbidas por la hojalata, deben ser secadas en un homo. Estos hornos antes se lIamaban de caja, donde se coloca la hoja litografiada por eierto tiempa, y despues se recolocaba en 13 prensa de impresi6n para otro color, los homos actuales son en forma de tunel, €I calor viene por rnedio de gas, produciendo el calentamiento par convexi6n. Las hoias de lamina atraviesan el tunel por medio de una dnta transportadora, saliendo despues ya secas. Se acostumbra aplicar sobre las laminas, antes de los colores, algun color de base, que general mente es blanco, para evitar los valores oscuros de reflectancia que tiene la hojalata recubierta con una delgada capa de estano. Debido a que dicha superficie no es apta para 101 impresi6n, se Ie aplica un bamiz "amado siza, con el que se logra que los colores de la impresi6n tengan una buena adhesi6n y resistan las deformaciones a que se sujeta la 15mina durante la elabcracion del envase, Actualmente se acostumbra imprimir la hojalata por medio de rnaquinas muy exactas de un solo color 0 dos colores, que trabajan a velocidades de 6000 hojas metalicas por hora.


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En el proceso litografico, generalmente se imprimen los colores en este orden: prirnero 105 colores elaros, luego los oscuros y al final los negros. las ventalas que ofrece el metal como sustrato de impresi6n valen la pena de ser tornadas en cuenta, ast como el hecho de que puede ser acondicionado para contener una gran variedad de product os, independienta- . mente de su composici6n qufmica, 10 que significa que los envases metalicos se seguiran usando en los aiioSvenideros.

nan 'con el carbonato de calcio y calientan elcontenido, que queda empa red ado entre las dos latas. los japoneses han usado latas autoenfriantes para envasar sake. Dentro de la lat.. hay dos pequefios en vases que contienen agua y nitrate am6nico separados, los cuales reaccionan al empujar hacia arriba el fondo de la lata. Con artilugios de ese tipo, es importante que los fabricantes convenzan a los compradores de la seguridad de los productos, y de que las instruccionesson f<iciles de seguir,

DISENO
Es conveniente que el diseiiador de envases domine el diseno en la lata. Es precisamente este material uno de los que presentan mayor ruirnero de'ventajas, ya que, entre sus mu Itiplesutilidades, una que merece seiialarse es que los productos enlatados no requieren refrigeracion. Losetiquetados en hoja rnetalica son cornunes, siguiendo la tradici6n de.la presentaci6n alemana en las cervezas embotelladas de primera. No es, por tanto, ninguna sorpresa encontrar en estas latas laqueados metalices dorados 0 plateados. Una desventaja de este envase es que algunos consumidores se sienten ir.c6modos al consurnir alimentos enlatados, porque los consideran poco frescos 0 nutritivos. Mientras tanto, el mercado de sopas se enfrenta con otro oponente: el envase de cart6n. Esto supone una labor dernercadotecnia donde la iabor del disenadores determinante,

TENDENCIAS
Hay un renovado interes por los envases de hojalata como regalo de alto valor en los mercados de arttculos nostalgicos. La velocidad de producci6n de estos envases de formas 0 coloraciones especiales es mucho mas lento que el de las latas a gran escala, adernas de los costos de irnpresion de los disei'ios, que sueJen tener formas.poco comunes. Este tipo de envases irnplica que no se deben usar en productos que no puedan absorber un alto costo de impresi6n y disei'io.

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La tendencia del futuro es hacia latas mas baratas y ligeras. Pronto, 5610 el gas de las bebidas impedira que sean aplastadas en la estanteria del supermercado. EI metal de paredes delgadas no plantea ningtin problema para las bebidas carb6nicas, ya que la presi6n del di6xido de carbono estabiliza el envase, contribuyendo as! a su consistencia. EI creciente uso de materiales alternativos, como plasticos y laminados, podria hacer creer que la hojalata esta en retroceso. Sin embargo, la hojalata, se presta a nuevas aplicaciones con la continua evoluci6n y mejora de sus caracteristicas, unida a la introducci6n de otros materiales rnetalicos, como la chapa cromada 0 el aluminio. Para muchos productos, el bote rnetallco sigue siendo una especie de signo de identidad. Vale la pena sei'ialar, como dato adicional, que e180% de los envases rlgidos empleados para alimentos lndustriallzados, son metalicos, Algunos de losavances tecnol6gicos en este ambito son: - La extension del us!') de aceros de colada continua, que substituyen al acero de lingotera tradicional, 10 que reduce los costas de fabricaci6n y mejora In estructura y coniorrnabilidad, con menores segregaciones e impurezas. • Se ha incremenlado ia robustez y formabilidad de la banda de acero gracias al recocido continuo del acero. 51

EI disefiador debe estar constantemente actualizado en relaci6n a las tendencias que van apareciendo en la industria del envase.. para proporclonar al cliente materiales econ6micos y de calidad. Por mencionar un caso, habrla que seiialar las nuevas corrientes en los alimentos bajos en sales 0 en azucar, y que, como es loglco, requieren diseiios especiales y novedosos. EIsector de bebidas refrescantes representa quiza un 40% de las ventas de bebidas enlatadas en todo el mundo. La calidad de Iii conservacion es tal, que se ha logrado que las bebidas enlatadas resistan viajes espaciales. Baste citar, por ejemplo, las latas de Pepsi Cola y Coca Cola que han acornpafiado a los astronautas americanos en sus recorridos.

LATASAUTOCALENTABLES Y AtrrOENFRIABLES
Uno de los ultimos adelantos en este campo ha sido la experimentaci6n con latas autocalentables 0 autoenfriables.Las primeras consisten, a grandes rasgos, en una lata dentro de otra lata de 425 g de rad6n individual de granulos de carbonato de calcic y bolsas de agua, las cuales se rompen al usar el abrelatas, reaccio-

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- Se ha_rnejorado la ttknica del estanado . CARACTERisncAS '" electrolftico, tonla producd6n de nuevos electr61itos y aditivos; ademas da mas velo. Aunque I;Jhoja de alurninlo puede parecer cidad de producci6n y reducci6n de defectos. delgada y fadl de perforar: es casi impermeable a la humedad y_ el oxfgeno. Esto bace la hoja de aluminio ideal pa- Se producen recubrirnienlos organicos con ra transporte iargo. mucha mas resistencia a la corrosion y adherencia. Es atractiva y facil de decorar, tiene capacidad de plegado y se puede moldear en cualquier forma, - Se produce hojalata rnucho mas delgada, aunque el aluminio plegado se arruga facilmente. general mente la hojalata tiene o. i 6 mm y ya se logra hojalata de 0.12 mm. Se trabaja en . Aunque e: aluminio resiste bien' los disolaceros ultrafinos, can un espesor de 0.08 mm ventes y las grasas, su resistencia a los acldos y bases o menores, con posibilidad de uso como fuertes es bastante pobre, a menos que se Ie proteja con campetidor del aluminio. algun recubrirrnentode cera 0 laca.La hoja rnetalica protege bien de la luz y a :nenudo se usa para suministros - La creaci6n de hojalata con bajo recusanitarios sensibles. brimiento de estano es una alrernativa de gran atractivo econ6mico, ocasionado por Hace cincuenta arias se comenz6 a usar el la earestra de estai'io Y la necesldad de _ aluminio como material de envase. pero ha sido en las dos mantener precios campetitivos. Los nuevos uitirnas decadas cuando se han incrementado las aplicamateriales se lIaman aceros de bajo recubriciones de este material. miento de estailo LTS; que eStan desptazando a las hojalatas por costo, en tapas, EI aluminio tiene entre sus propiedades, la fondos y cuerpos de envases. ligereza, maleabilidad, resistencia a la oxidaci6n, irnpermeabilidad a gases y radiaciones, ast como Ia probada - Un material opcional en vez del estai'io es inocuidad del metal y sus safes. un material conocida cerno chapa cromada, .o acero recubierto eJectrolfticamente con EI aluminio se ha mejorado en 'los ultimos eromo, material desarrollado en Jap6n en tiempos, con aleaciones espedficas y tratamientos de los sesenta. Este nuevo material se ha cosuperflcie para mejorareJ metal. se han desarrollado nuemenzado a usar para la fabricaci6n de tapas vos barnices y recubrimientos pclimericos, los euales y fondos en latas, Tiene buenas caracteconservaran el alurninio dentro del rnercado de los rfsticas rnecanicas, pero menor resistencia . materiales de envases. a la eorrosi6n que la hojalata. Tarnbien se ha' experimentado con aluminio y niquel, Re.siste muy altas ternperaturas, por 10 que . aunque todavla no se lIega a su comercialos bisturfs y las jeringas pueden esterilizarse dentro de lizaei6n. bolsas de foil cuando sea necesario. Pero el afuminio es bastante deb ii, y se desgarra con facilidad en espesores . pequenos (tiene coca resistencia a la tracd6n), por eso, FOIL DE ALUMINIO la impresi6n en esos materiales es muy difrcil sin un soporte adecuado, EI aluminio es ahcra un elemento tan cornun que es ciificil imaginar que en el siglo XIX habra Oebido a que, en sus formas mas delgadas, una corona de aluminio en la frente del rev de Dinamarca; las hojas metalicas son muy debiles, se les combina gese necesitaron rnuchos arios para que el proceso de extracci6n se hiciera comercial, pero su primer empleo neralmente con papel kratt. el cual les aiiade resistenda y en el envase vino de EEUU. En los aoos anterieres al siglo rigldez. Aunque se pueden usar otros papeles como base. XIX, Ball Brothers coment6 a usar tapas de aluminio; luego, justo antes del inicio de la Primera Guerra Mundial, FABRICACI6N en Europa se comenzaron a ver los primeros envoltorios de hoja metc'llic.-:a el chicle y otras golosinas. para EI foil de aluminio se obtiene a traves de un proceso de fundici6n de aluminio, en base al cual se ubtienen planchas 0 secciones rectangulares, las que se los foils son hojas delgadas de aluminio que se usan solas 0 en combinaci6n Con otros rnateriales. Genecomprimen con unos raditlos, por los que pasa la placa ralmente lienen menos de 0.15 mm de grosor y 1.52 m de de aluminio, reduciendose cada vez mas la distancia enancho, aunque en ocasiones el ancho lIega a medir4.06 m. tre ellos, lograndose finalmente una laminilla muy delga.


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-Las maquinas mas modernas de metalizaci6n pueden depositar metal a veloddades de mas de i 2 metros/segundo. . - En afios recientes, se ha pensado en esar de oxide rnetalicosobre peltculas plasticas para fabricar peliculas transparentes de alta barrera, -_ para reernplazara las peliculas recubiertas con PVDC, esto es por razones arnbientales, Tambien se puede usaf en envases que se.introduclran al microondas;pero estos recubrimientos no dan barrera a la luz.Jo que podria afectar a los produetos envasados en este material.
recubrimientos - EI papel rnetalizado se esta convirtiendo en un sustituto eficaz por costos para el foillaminado, la rnetalizacion por transferencia es comercialmente viable gracias a los adhes iV05 a los recu bri rnientos y a la tecno• logia de laminacion de bobinas anchas.

da del materia I. Los fabrics ntei procura n Iograr a lum inio cada vez mas delgado, para asegurarse de que continuara siendo un material de envase ligero, atractlvo y rentable para cornpetlr con los envoltorios de plastico. Tarnbien existen procesos donde el metal es fundido y en una secci6n posterior a ia misma maquina . se va elaborando dlrectarnente la lamina. PE:fO el proceso ocasiona un cierto mlmero de diminutas perforaciones en el foil, can acid as como pin holes, y que se presentan en forma inversa al espesor del material.

ENVASES METALlZADOS AL VAcfo
La meta Iizacion a I vacfo consiste en la apl icaci6n de algun metal, mas corruinmente aluminio sabre una bobina de pe Iicu I a plastica a de pape 1.EI proceso es el siguiente:

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- EI aluminio en forma de alambres entra en una carna ra de vado; el metal se ca lienta sabre evaporadores a alta temperatura. EIaluminio se funde y se eva-.pora gracias al ambiente de vacto. La bobina pasa por la maquina, y se va recubriendo de aluminio. par efecto de la condensaci6n. - La maquina tiene dos zonas de vacfo, de y la de rebobinado.

- EJpapel meta lizado por transferencia se puede irnprimir facilmente en rotograbado, Iitografia y flexografia. Este material permite diserios sabre cualquier papel, - EI proceso de metalizaci6n por transferen- . cia es como sigue: partiendo de la rnetalizacion al vado de una pelicula de dipropileno, el lado metalizado se recubre can un adhesive y se lamina con papel. EI rolla laminado se deja curar, se deslamina y las dos bobinas se enrollan por separado: la capa rnetalica se transfiere ' a I papel debidoa que el en Iace entre el meta I y Ia pe J leu la es mas debil. - EI mercado para este producto es el de las envolturas internas de gomas de rnascar, chocolates y productos del tabaco.-

evaporaci6n

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- El sustrato, que proviene del rollodevanado, despues de pasar por un rodillo esparcidor, se despiau. por la zona de €vaporaci6n en contacto can el tambr enfriado con agua donde fa pellcula es metalizada. - Unaserie de sensores mide el espesar del metal depositado en el rollo, y se vuelve a rebobinar.

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PLAsTICOS

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n este capftulo se describira de manera breve v sucinta el uso de los rnateriales plastlcos en la industria del envase y embalaje.

Estes rnateriales han tenido una influencia revolucicnaria desde su aparicion, debido a una serie de propiedades fisicas y quirnicas que 10 hacenunlco, y que permiten moldearlo a temperaturas relativamente bajas que ademas.Je proporcionan una gran resistencia. los materiales plasticos, a pesar de que se consideran impermeables, no' 10 son en todos los cases, y presentan una amplia gama de valores de permeabilidad. Estas propiedades hacen que los plasticos se apliquen en una gran variedad de envases y embalajes extendiendose su usa a un mercado cada dia mas amplio.

A contlnuaclon se describiran las caracteristicas mas importantes de estos materiales, las propiedades que los hacen tan utiles especificamente en cierto tipo de aplicaciones, senalando las particularidades de cada uno de ellos, y finalizando can una breve descripci6n de los principales procesos de moldeo.
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, DEFiNICr6N
los plasticos <on materiales susceptibles de moldearse mediante procesos termicos, a bajas temperaturas y presiones. Presentan una serie de propiedades frsicas y qufmicas muy utiles en producci6n, envase y embalaje de multitud de productos, ya sea solidos, Ifquidos 0 gaseosos.
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las materias plasticas son sustancias organicas caracterizadas por su estructera macromolecular y polirnerica. De acuerdo a su cornposlcion qufmica tendran diferentes propiedades de ias cuales derivan sus aplicadones.

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ORlGEN DE LOS

pLAsncos

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los plasticos se pueden clasificar en naturales y sinteticos. Como ejemplo de un plastico natural podemos hablar del hule que se obtiene de la secreci6n del arbol del guayule, y de Ia resina y brea usadas en la industria de pinturas que tambien provienen de secreciones arboreas. Los plasticos sinteticos ernpiezan con los deri v ados del algodon 0 celulosicos, que son los que lnician esta revolud6n industrial. para lIegar a nuestros dlas a losplasticos derivados del petr61eo y del gas natural y que son producidas en procesos del campo, usualmente conocidos camo petroquimica. La mayorfa de los plasticos, como eJ nylon y el poJietilena son sinteticos, formados por un procesa lIamado polimerizaci6n, que consiste en la uni6n de varias rnoleculas ilamadas mon6meros. Esta uni6n se realiza por S4
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media de un catalizador: un compuesto de este tipo se llama polfmero. Existen varrospolfrneros tales como la proterila queratina que forma parte del cabello y la piel humana. EIcaucho tarnbien es un polfmero, asf como la seda, la madera y la celulosa. EI desarrollo de los poifmeros sinteticos se . produjo a partlr de los poltmeros naturales, ya conocidos a principios de siglo. Uno de los primeros poUmeros sint~ticos que se us6 directamente en embalaje fue el acetato de celulosa. EI primer plastico moldeable disponible fue el celuloide, formado por nitrate de celulosa y alcanfor. Aunque los productos de la celulosa se derivan de hecho de la pul pa de madera en vez de ser derivados del petrol eo, el material restante (transparente y fuerte) cornpite principalmente con los pl;1sticos_

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TERMOPLAsTICOS

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IrolitneriLtdos
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IAcetato butiraro de celulosa IPrcpiormo de celulosa ICopoUmems etiJeno-acttalO IPolietileno ;!Ilta densidad
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IPolieslireno expandiclo = espuma de poIiestireno IPoiimenzado de pvc enemulsilm
de vinilo
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CP EPS [·PVC [VA HD-P[

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EI mercado del envase y embalaje, con un
21%, representa el segundo campo de aplicaci6n mas importante de los plastkos,

IPolieliler.o ensidad media d IfVC poI'unerizado en

densidn

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- CLASlFICACl6N

DE LOS pLAsTICOS

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IPolicarbonato

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los plastlcos se derivan en des grandes grupos de acuerdo a las propiedades que presenta el producto final:

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TERMOPi.ASTICOS
Enestos plasticos ya no hay reacci6n, pueden rnoldearse, pueden ser reutilizados mediante su granulacion y su posterior proceso de remoldeo. Esta reutilizaci6n esta lirnitada por la degradaci6n que los materiales sufren durante su procesamiento. Ejemplos de termoplasticos son los que se muestran en la tabla superior .:

IPoliestireno

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PS

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TERMOFl}OS
Son aquellos plasncos en los que durante su proceso de rnoldeo ocurre una reacci6r. quimica de pollmerizaci6n, de tal manera que al terminar este proceso, estos maleriales ya no son susceptibJes de una nueva fusi6n.

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l~c~I~~ro~*==~==IM~-n=il=,~~~==========~II~===p=v=D=c==~

LC~o~~=I=m~'B=m=~eg~jre=~==oo=.=ta=di=e~no===~======~IL==~=SB====~---, I Ic=
,_;liestireno antichoque _;...

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TERMOFI}OS

PVC poiimerizado en suspensiOn

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ELASroMEROS
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Este grupo de materiales posee una estrucgran elasticidad.
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rLASTICO
Resina:so
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ABREVlATURA r-.1F
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de colada

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los hules sintetlcos

elast6meros despues

Resinaso masas. de moIdeo de (enol • fOffililldehrdo"

de haber sido deformados por la aplicaci6n temporal de

una fU~I'Za ligera regresan rapidarnente a sus dimensiones iniciale«. Los elastorneros se forman sin la adicion de diluyentes ni plastjficantes y, dependiendo de su naturaleza qufmica, pueden ser terrnofijos 0 termoplasticos, Ejemplos de elast6meros son: poliuretanos nftricos, silicones y butadieno-estirenos.

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~po~h~·a=od=a~I===================·~==··~~==~P~O=M~~

Polimelil ..to -melacril

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PMMA

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PoliUrelilnos

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CARACIERlSTICAS DE LOSPLAsncos

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DEL OISENO

GENERALES

'1) INTEGRACI6N

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A continuaci6ri se presentan las caracterfsticas que hacen a los materiales plasticos especialmente uti!es en el envase y embalajer : . a).~A DENSIDAD

Los procesos de producci6n y Ias.propledadJ!S_Q_elplastico..ofrecenJa. posibi lidad de disenaf-Y manu(adurar (ormas polifundonales sin la nece.iidad..de. en, samblaje posterior. .j) ECONOMiA

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Oebtdo <:1b~jo peso

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Tomando en cuenta su densidad, I" materia prima del plastico es relativarnente eeon6mica. '

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k)HIGIENE
Un diseno adeeuado del envase en euanto a materias primas y herrneticidad hacen a los envases pl~st!cos altamente higlenicos.
1) SEGURlDAD

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b)--FLEXIBILIDAD,.~ ... ~.-_
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Pueden soportar grandes esfuerzos sin fractura y recobrar su forma y dimensiones originales euando

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la fuerza es removida.
c) RESISTENCIA

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A LA FATIGA '

EI usuario de un objeto de plastico diffcilmente puede sufrir corraduras y otras lesiones,

Algunos plastlcos tienen un comportsmiento satisfactorio a la fatiga que los hacen muy aptos para resistir esfuerzos dinarnicos tales como dobleces.

Como todostos materiales, los plasncos tienen limitaciones, en muchos casos presentan series inconvenientes para su utilizaci6n. Las principales son:
a)

BAJA RESISTL"JC!A ELEVADAS

A TEMPERATURAS

La interfase plastico/plAstico 0 plastlco/metal presenta bajo coeficiente de fricci6n 10 que puede eliminar el uso de lubricantes.
e) BAJA CONDUCI1VIDAD
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Las ternperateras altas pueden lIegar a fundir el material plastico. con la consecuente perdida de propiedades. b) BAJA RESJ::,..,.a"OA A LOS RAYOS ULfRAVIOLETA

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TERMICA -~ -

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Los plasticos tienen un alto coeficiente de aislarniento termlco 10 cual puede ser ventajoso a veces para controlar variaciones de temperatura externas.
f) RESISTENCIA

Y A LA INTar!PERIE
Este comportamiento puede mejorarse marcadamente ineorporando aditivos apropiados,
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A LA CORROSION

OETERIOROS

EN LA SUPERFICIE pueden ra·

Son altamente resistentes ala hurnedad, oxlgeno, acidos debiles y soluciones salinas. Algunos plasticos tienen alta resistencia a los solvente organicos.
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La mayoria de los termoplasticos yarse con objetos duros.
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RESISTENCIA AL IMPACTO

RESISTENCIA VARIABLE A LA ABRASION

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Por naturaleza, los materiales plasticos lienen una buena resistencia al impacto, que en algunos casos puede ser mejorada mediante la in,eorporaci6n de aditivos.
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Esta caracteristica depende de las exactas condiciones de uso, y yarra de exeelente a pobre.
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FLAMABILIDAD

PROPIEDADES

OPTICAS

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Hay materiales plaslicos transparentes, translucidos y opacos. Esta propiedad puede ser fadlmente rnodifieada mediante la adidon de pigmentos dispersos 0 colorantes

Todos los plaslicos son combustibles, sin embargo, el grado de eombusli6n depende de varies factores tales como la composici6n del plastico, la temperatura y el tiempo de exposici6n al calor. La adid6n de agentes anticombustibles puede remediar esta situaci6n. 56

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DEFORMACION

TERM~ICA ~.

Los plasticos carnbian su dimensi6n con los carnbios de temperatura en un ran go bastante alto.
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Los cuerpos hoecos con una capacldad hasta de cincoIitros, son casi siempre envases sin devoluci6n, pero reUenables,'como los de productos para limpieza 0 algunos refrescos. . TIPOS DE CUERPOS HUECOS AMPOLLAS Recipientes '10 estables con secci6n circular u oval y cuello estrecho. Capacidad: de 1 ml a 1 litro. BOTElLAS Recipien .. s estables con cuello estrecho 0 ane cho y cuerpo de coniiguraci6n diversa. Capacidad: 10 m I hasta 2 Iitros. Una va dante es la handle bottle 0 botell a con asas laterales huecas, verticales 0 inclinadas. BOMDONAS Envases estables tipo botella con capacidad de 2 a 50 litros. Para capacidades altas se Jes inserta un asa soldada 0 montada. BOMBONAS DE SECCI6N RECTANGULAR Recipientes estables con caras planas paralelas, cuello por 10 general corto y estrecho ya veces una segunda abertura, que perrnite la entrada de aire al efectuar el vaciado. Capacidades de 250 mf hasta 5q litros. . BARRILES Recipientes estables rle grandes dirnensiones, con secci6n redonda 0 a veces hexagonal, paredes r~s 0 curvadas ti po ronel, con abertu ra superior pequeFia

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Las largas molecules de los plastlcos tienden a alinearse en la direcci6n en que fluye el material duran- . te el proceso de producci6n. Este efecto es similar al de la veta de la madera. EImaterial es mucho mas·resistente a 10 largo del grano que a traves de el. h) MENOR VIDA DE ANAQUEL En relaci6n con el metal, por .ejemplo, la vida de anaq uel (shelf life) de I as tapas y envases de plastico puede ser rnenor, debido a que se deteriora can mas Iacilidad que este,

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CUERPOS HUECOS PARA ENVASE
DEFINICION EI concepto cuerpos huecos abarca recipientes con capacidades entre 1 ml hasta 800 litros tanto en forma de ampollas como de tubos, botellas, y barriles incluyendo los envases de conicidad inverse. Para cuestiones de mercado a nivel internaclonal, deben tomarse en cuenta ciertas diferencias en. los Ifmites que cornprendera un concepto. Par ejemplo, en Alemania, ellfmite maximo de volurnen para el concepto botel/as es de 2 Iitros; en cambio en EEUU se situ a en 3.48 litros (1 galen).

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Algunos eiemplos de cuerpos huecos para envase: Arnpollas: b) Botellas: c)Barriles; d) Tubos

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Acetato de celulosa - Puede - Buena - Puede - Buena pegarse y soldar::e impresi6n sin tratarniento previo plsgarse y moldearse transpareneia y bdllo :>uperficial 60tes y cajas pegados: moldeados en caliente, recipientes

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Caucho Clorhidruro (Pliofilm (R»

- Transparente - Muy elastico - Inarrugable - Resistente al choque y desgarre - Hermetlco para aromas y vapor - Fisiol6gicamente inafensivo - Ttansparente
- M"y hermetlco ~I vapor GI! agua

Pelfcula

de envase para fruta, verdura, carne. embutidos, queso, forrados, venlanillas de cajas de carton, etcetera,

Polietileno

Alta Densidad

PEA0

- Muy resistente al frio - Buena rigidez y resistencia al impaao - Sensible a alcalis y acidos - Resistencia ai impacto - Buena estabitidad fi-erlle a Ia temperatura - De clare a turbiQ lechoso - Buena hermeticidad at vapor de agua, no asi el oxigeno - Resistencia a productos quimicos - Buena estabilidad a !a temperatura - Resistencia al desgarre y la abrasi6n - Hermetlco a aceites, grasas y gases - Puede soldarse y pegarse ~ Puede imprimirse sin tratamiento previo

Env.l5eS para alirnentos, balsas de leche, articulos tecnicos, peliculas contrafbles, embalajes para plaraformas (palletS)_

Polietileno

Baja Densidad

LD-PE

Pelicula iina para balsas de ebullici6n, envase especial para com idOlS preparadas, cintas para sacos tejidos de PE.

Poliarnidas

6, 11 Y 12

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Embalaje especial para aceites tecnlcos, vegetales y propulsores: se usa PXl12 en fabricaci6n d2 ernbutldos. .-;;;
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Poliester

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PolipropiJeno

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Transparente - Muy resistente al desgarre y a temperaturas extremas _ Hermetico a aromas, gas Y ViIJX)I' de agua _ Transparente - Muy resistente al desgarre - Moderada resistenda al impacto _ Hermetlco al agua _ Estable a altas temperalUras (hasta 140"Q Transparente

Envasados al vacto.envases para carne fresea, envasados preparados para frefr y estofar con su pelrcula. -_,


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Poliestireno

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Hilos par. iabricaci6n de sacos, envase de pan, fruta, artkulos tecnicos. libros, camisas, medias.

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- Opaco 0 cubierto - Rigido, flexible 0 Iige.ramente fragi! _ Condicion::tlmenle herme.ica a aromas, gas y vapor de <lgua _Transp..lrenle, puede ser coloreado yop<lco _ Buena resistencia mecJnica - Hermetico a aromas, gas, y vapor de agua - Resistente a aceltes y grases - Soldable y rnetalizable

Utilizado en bandejas y envases can ventanas. Ulilizado en bandejas y envases con ventanas _

Poliestireno

de alto impacto

Cloruro de Polivinilo

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Envases para productos alimenticios, mol('eados en calienleJ_!I)Q2l1as y capsulas, envases para productos conge.adils.
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MATERIAL
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PELfctiLAs SENCILLAS ' PROPIEDAlJES

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APLIcAdONES
Envases de amortiguad6n para mercanetas liquidas y pastosas: cosrneticos, tubos para productos de droguerla.

- Transparente, tarnbien coloreado y opaco - Extensible, pegable y soldable .. Muy transparente - Excelente frente' 31 oxfgeno y agua - Sellable - Contraible - Esterilizable - Resistente a ebullici6n

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Cloruro de Polivinilideno

PVDC

Enyases para produdos alimenticios: pan. carne. queso, embutidos, Capas para sellado en caliente y de barrera sobre papel, celoran yaluminio.

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Transparente - Hermelico al aire, aceite, grasa y poivo, condicionalmente ai vapor de agua y suficientemente al aroma - Sin Iacar no puede sellarse - lacado en ambas caras ypegado con adhesivos espe:::i..les puede sellarse y conseguir hermeticidad al vapor de agua

E;'I\·oltt.;ra~ara bocadlilos y para todas p las rnercancias a proteger del secado como pastas. carne y embutidos. dukes, jabones.cigarrillos. rnazapanes, Envases para articulos tecnicos. precintos.

Tereftalato de Polletileno

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- Tran.sparente, tarnbien coloreado y apaco - Gran resistencia al impacto y al agrietamiento - Rigidez - Buena impermeabilidad al vapor de agua y al oxigeno - Resistencia a solventes y acidos

Botellas para bebidas gaseosas, Iicores y oecs liquidos. Envases para alimentos y " productos medicinales.

o grande (barriles con tapa) 0 con una 0 dos aberturas roscadas (barriles con t.ap6n). Capacidades de 30 a 800 litros.

ENVASES ESPEClAlES
Son las bote IIas sopladas con una sola operaci6n . lIenadas y cerradas

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PEQUENOS
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ENVASES PARA TAMBORES
Recipientes

de paredes iinas sin estabilidad en tambores de chapa, fi0 madera, aSI como en cajas de cart6n fiso u onduladc.

se envasan iritroduciendolos

APLlCACIONCS

DE CuERPOS HUECOS
lavado Hquipara extraer PE lineal de aunque mas una secci6n

TUBOS

Recipientes por 10 general no estables pero comprimibles, con cuerpo casi siempre circular y alargado con relaci6n al diarnetro, con fondo redondeado c en forma de cola de pez. Capacidades de -10 a 500 rnl.

En el envasado de agentes de do es deseable que el bote pueda aplastarse el material, por 10 que puede usarse tanto alta densidad como PE de alta densidad que, duro, se permite el aplastamiento mediante oval en las botellas.

VA50S
Casi siempre de configuraci6n c6nica e In-

versa; capac.idades de 100 a 250 ml. BOTES
Recipienles estables con dominio de 101 secci6n circular, pero tamblen rectangular 0 poligonal, y una abertura superior igual 0 un poco menor que el diametro del cuerpo. Capacidades de 200 ml a 2.5 litros.

- Los recipientes mayores (4 y 5 litros) llarnados tarnbien modelos 8;8ante 0 familiar se realizan muchas veces con asa par .. facilitar su manipulaci6n. - 5i se elige ei tipo adecuado, el polieuleno es un exceJente material de envase para Ifquidos tensoactivos, como detergentes para codna y productos auxiliares. Posee todas las propiedades necesarias. Pero se opaca 101 transparencia. Puede mejorarse por estirado biaxial

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de clertos tipos de pol1etiJen~ a~tes-deI5OpJado 0 durante el rnisrno. Otro recurso es la utlllzacion del PVC y PET. - la transparcncia es deseable cuando, por ejernplo, la rnercancia tiene aditivos que Ie dan un aspecto nacarado (lotion-look) .. - EIPVC es mucro mas apropiado que el polietileno para los agentes de Iimpieza que contienen aceite de trementina (aceite de pino) ya que ~te migraria rapida-mente a traves del polietileno, con efectos no deseables. - las materias primas preferidas para envasar polvos para lavar y desinfectar son et polietileno y eJ poliestireno de alto impacto, en botes can tapas configuradas general mente como pulverizadores. - I.a ventaja del pl~stico en este campo de ap/icad6n reside principaJmente en su estabilidad frente a la mercanda corrosiva, su peso ligero, su seguridad contra roturas y la ausencia de oxidacion. PRODUCTOS AlIMENTIClOS Y BEBloAS .

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- Por el proceso de inyecci6n-soplado pueden obtenerse superficies lisas y con grandes posibilidades de configuraci6n. PRODUCTOS FARMACEUTICOS son envasados en I

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- Medicamentosliquidos PE, PVC 0 PP.


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- En el envasado de aceite comestible no es recomendable el PESO (polietileno de baja densidad) ya que el aceite se hace rancio en poco tiempo por la permeabilidad al oxtgeno relativamente aha de este plastico. Asimismo, el PEBD se hincha lentamente en eontacto con aceites vegetales, adquiriendo porosidad, de medo que la pared exterior de la botella queda sucia 0 pegajosa. En estes cases se utiliza el PEAD (polietileno de alta densidad) que presenta menos peligro y el PVC cuyo U50 es mas extendido ya que presenta baja impermeabilidad suficiente frente al oxigeno y substancias_ aromaticas, asi como a los raves ultravioleta; faetares todos ellos, que in(Juyen en el enranciamiento. Sin embargo es importante mencionar que los diversos tipos de aceite tienen sensibilidades distintas para enranciarse. EI menos sensible es el acelee de cacahuete, v la tendencia es rnecho mas fuerte .~n el aceite de oliva y de maiz. - Tarnbien para evitar la oxidaei6n y/o perdida de substancias arornaticas en materias cornoel vinagre por ejemplo, se utilizan envases de PVC ya que en este caso especifico, la oxidaci6n produce un enturbiamiento indeseable. - En bebidas instantaneas en polvo,como casoluble, tambien se ha extendido el uso de PVc.

- Para pildoras 0 tabletas se emplean frasquitos obtenidos en parte par inyecci6n-soplado que pueden ser de PVC marr6n 0 poliestireno. -Medieamentos especialmente en forma de pomada 0 ere~n tubas de PE y PVc. .

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ma se envasan PRODUCTOS

QUiMICO-INDUSTRIALES

- En aeeite para motores y anticongelantes para radiadores se emplea generalmenle PEAD (polietileno de alta densldad), ya que se hincha ligeramente, tras un largo tiempo de almacenaje, sin perjudicar la calidad del bote ni mucho menos la del aceite; en los anticongelantes este fen6meno apenas se presenta. - Otros aceites son aquellos destinados a la lubricaci6n de maquinaria, lubricaci6n de armas, etcetera. los cuales se envasan preferentcmente en PVC 0 acetate de celulosa. VARIOS

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Existe un ampJ io sector de envases estandar en el que no esta predefinido el color,la mercancia, ni el ciiente, por 10 que pueden emplearse para diversas aplicaciones, como es el caso de tanques de combustible, bidones, etcetera.

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- Para bebidas sin dioxide de carbono 0 con muy poca cantidad del mismo se recurre ademas del PVC, al PEAD y al poliestireno antichoque. - En materia de bebidas alcoholicas, en PVC mejor el vino tinto que el vino blanco.

C1ERRES PARA CUERPOS HUECOS
CAPERUZA ROSCADA Es el tipo de cierre mas utilizado. prensada en plastico 0 rnetalica. Puede ser

se conserve

inyectada,

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, Generalmente una adecuada.configuraci6n estrechas tolerancias.

es de plastico. Presupone del cuello de! envase, con -

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LAMINAS DE ALUMINIO PLEGADAS 0 SELLADAS o TAPAS DE CHAPA DE ALUMINIO 0 ACERO Pueden estar provistas de dispositivos de desgarre de facil apertura. TERMOSELLADO Sustituye a los elementos de clerre propiamente dichos. El envase puede ser cerrado con aparatos de ultrasonido. Es un tipo de c.ierre econornico y hermetico perc exige una herramienta para la apertura (cuchillo, tijeras) y no puede cerrarse de nuevo, PROCESOS DE FABRICACI6N
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DE ENVASES SOPlO

Esquema de! moldeo por extrusiOn·soplo

PROCESO

POR EXTRUSI6N'Y

Es el procedimiento mas antiguo y mas importante en la fabricaci6n de cuerpos huecos de plastico soplados. En este proceso, SOl' posibles efectos como el acanalado longltudinal por medio de dispositivos especiales. En este tipo de moldeo se funde en primer lugar un material termoplastico en una extrusora, de donde sale en forma de manguera, el material fundido generalmente en sentido vertical. EI trozo de manguera que cuelga de la boquilla extrusora se coloca entre las mitades de, un molde de soplado y se corta por debajo de la boquilla. AI cerrar el molde quedan presionadas las partes de manguera sobresal ientes por el fondo 0 laterales; estos fragmenlos son cortados y expulsados autornaticarnente al abrir el molde.

Un cabezal de soplo introducido en el molde por una abertura superior 0 inferior, 0 bien una aguja hueca que penetra transversa Imente en una mazarota, soplan aire a una presion de 3 a lOBAR (atm6sferasl en eJ interior de la manguera aun caliente, y por tanto plastica, La manguera se ensancha hasta que su superficie exte- ' rior hace contacto con la interior de la cavidad del molde, para enfriarse y solidificar en centacto can el metal refrigerado. Se e!imina entonces la sobrepresi6n de aire y tras abrir el melde se extrae 0 expulsa el cuerpo hueco
obtenido.

la velocidad del proceso, es decir, la cantidad de piezas obtenidas par unidad de tiempo depende de la velocidad de solidificaci6n del plasttco caliente, entre otros factores.

Esquema del proceso de inyecci6n-soplo

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b) PROCESO

DE INYECC16N~SOPlO

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se invecta una piezacon

Aquf no se extruye una manguera, sino que una forma que osclla entre Ja campana y el tubo de ensayo, donde penetra en un rnelde de soplado con la cavidad deseada, Se introduce a continuaci6n aire a traves del nudeo, que posee una valvula: el material se separa entonces del nncleo y se extiende hasta alcanzar la superficle intema refrigerada de la cavidad del molde, donde se enfrra yadqulere su forma definitiva. Este procedimiento puede emplearse para cuerpos huecos de hasta cuatro litros, pero generalmente 5610 se usa en cuerpos no mayo res de un litre, de cuello ancho y para series de producci6n relativamente pequenas. VENTAJAS Las principales ventajas de este metodo con respecto al soplo son:
- Peso y dimensioneS constantes en las piezas.
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la alta ptesi6n de inyecci6n 10 desplace hacia un lado, ha de tl'ner un diar.1etrode 15 mm, y el cuerpo hueco acabadono puede tener una longitud superior a 10 veces el dlametro interior del cuello.
- Para cada pieza se necesitan 2 moldes (inyecci6~ V soplado) 10 que requiere rectificar

calculos. OTROS PROCEDIMIENTOS

Existen algunos procedimientos que son variaciones de! moldeo por soplado, asl come otros diversos empleados a escala reducida en la fabrication de cuerpos huecos: • Procedimiento de extrusion en dos eta pas Se extruye un tubo que se enfrta y corta, en fragmentos mas largos que la pieza a fabricar, los cuales pueden almacenarse por tiempo ilimitado. En la segunda etapa de fabricaci6n se colocan estas piezas sobreesparragos fijados a una cadena sin fin, que los conduce a un homo de precalentamiento de donde se extraen una vez que han alcanzado el estado terrnoelastlco para introducirlos en los moldes de soplado y realizer dicha operacion,
Tarnbien es posible precalentar los extremes del tuba y aplicar por recalcado un reborde y un fonda cerrado can forma sernlesferlca: 0 tarnbien "dejar en las plezas las bandas de transporte y utilizarlas como boqutlias de soplado,

- No hay mazarota u otros desperdicios. - Aumento de tenacidad en el material, 10 que es muy importante en piasticos quebradizos como el poliestireno y PVC rfgido. - Ausencia de marcas en cuello, estrechamiento y fondo, que son inevitables en las botellas moldeadas por extrusion-soplado, debido al aplastamiento de los trozos de tubo sobresalientes, DESVENTAJAS - Dado que el nucleo del mo/de de invecci6n precisa suficiente estabilidad para evitar que

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• Procedirnlento de inyecci6n y soplado en dos eta pas Las piezas no se trasladan directamente al molde de soplado sino que se enfrfan par complete, se

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Esquema de proceso de inyecci6n: a) Iolva de suministro de pellets; b!TOI'nillo~in fin; c) Resislencias (Nnden el pl;islico); d) Punto de inyecci6n; e) Parte fija del molde; f) Parle m6vil del molde; g) Prensa

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expulsan y se alrnacenan 0 se expiden.Posteriorrnente se precalientan y se soplan, - Procedimiento de termoformado

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Con este procedimiento pueden obtenerse recipientes de conicidad inversa 0 cuerpos huecos en for. rna de botelia cuando los moldes estan partidos. EI procedimlento Renopac es una variante del termoformado. Una lamina de PVC rfgido, doblada en forma de U se calienta por ambas caras mediante fuentes de calor como radiadores infrarrojos y se fija entonces entre las mitades de un molde de soplado. En el soplado se aplica una soldadura par alta frecuencia en todo el contorno externo, con excepci6n del cuello. AI troquelar la pieza, sooresale la soldadura en forma de nervio y constituye una caracterfstica tipica de todos los envases Renopaca. En el proceso Cu6itainera se parte de iaminas. Una extrusora de doble tobera elabora dos bandas de lci.minade polietileno paralelas, que pasan enseguida a un molde de soplado en el que una sobrepresi6n transforma cada banda en una mitad de un cuba partido en diagonal. AI mismo tiempo se unen can soldadura los calltos exteriores de ambas partes, orlginandose un envase en forma de dado totalmente cerrado a excepci6n de la abertur:a de lIenado. Cuando el envase esta vaclo, puede plegarse para ahorrar vohirnen de transparte y una vez que ha sido lIenado el dado recupera su iorma. - Procedimiento de moldeo pJr rotaci6n

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ENVASES FORMAOOS POR INYECCI6N
DEFlNla6~ EImoldeo por inyecci6n es el metoda en que un material termop!astico 0 termofijo se funde, yen estado liquido se invecta a alta presi6n a un molde cerrado hasta lIenar este completamente. EI polfmero se enfrfa dentro del molde y solidifica; f nal mente se abre el molde . y se extrae la pieza. PIEZAS FOR\.fADAS POR INYECCI6N BANDEJAS Son embalajes de forma estable, pueden ser . cuadradas, rectangulares, circulares y ovales. Estan destinadas a mercandas s6lidas. Son relativamente planas. CAJAS Son envases de forma estable, cubica 0 en paralelepfpedo con caras campi etas y en general aristas agudas. Se cuentan entre elias las cajas de tapa abatible, de tapa a presion y de tapa corrediza, SOTES Envases de forma estable destinados a mercandas pulverulentas, granuladas, troceadas y en ocasiones Iiquidas a pastosas. Su secci6n puede ser circular, rectangu lar y en menor rnedida ova I 0 pol igonal. Los botes suelen poseer, aunque no siempre, una tapa de quita y pon. VASOS Envases de forma estable destinado a productos liquidos 0 pastosos principalmente. I-'ueden ser redondos 0 prismaticos, Se fabrican para capacidades de 75 a 500 rnl. Se cierran con una tapa, CUBETAS Envases redondos u ovales ligeramente conlcos a cilindricos con capacidades de entre 2 y 20 litros. Poseen una tapa y un asa m6vil de parte a parte de la abertura superior. 63

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Consiste en calentar polvo termoplastko hasta alcanzar la temperatura de fusi6n. Se utilizan rnoldes buecos de dos 0 mas piezas, los mol des se colocan en un bastidor en el que se produce un rnovirniento de giro que inicia una vez dosificada y cargada la cantidad de polvo necesaria para la pleza. E!molde es calentado entonces desde el exterior basta que la pared alcanza la temperatura de fusion del plastlco: con ella, cierta cantidad de polvo queda adherida ala misma y al continuar la rotaci6n, el espesor de la tapa va aumentando al tiernpo que se hace compacta. Transcurrido el tiempa de calefacci6n y rotaci6n, se refrigera desde el exterior hasta que se abre el molde y se extrae la pieza. d) OPERACIONES DE ACABADO A veces es necesario rnecan izar el interior del cuello de las piezas sopladas para obtener un diarnetro exacto, altura exacta, Iisura total y eliminaci6n de rebabas. los aparatos necesarios, generalmente autornatizados pueden incorporarse a la maqui-ia de soplado 0 trabajar par separado.


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GRANDES CAJAS 0 CAJdNES .: Son medio~ de ernbalaie de forma estable, destinados sobre todo a mercandas en plezas, Tienen secci6n rectangu lar con agujeros a asas en las cares frontales, a veces tambien con tapa. Tanto las paredes como el fondo' pueden ser continuos 0 perforados. EI interior del caj6n puede presentar una distribuci6n por departamentos. CAJONES PLAN OS Se emplean como embalajes de transporte para fruta, verduras y pescados son abiertos par la parte superior. Tienen casi siempre paredes horadadas para obtener rigidez y bajar los costos. TUBOS Son pequenos envases cilindricos con un extremo abierto. Genera Imente se cierran con un tap6n a presi6n. Una aplicaci6n tfpica SOft los tubitos para tabletas. CARTUCHOS Son envases en forma tubular con una capacidad aproximada de lOa 100 rnl, Uno de los extremos esta abierto y el otro cerrado mediante una tapa. ClERRES DE DIVERSOS TIPOS Tapas, caperuzas, roscadas, tapones, etc. APLICACIONES PRODUCTOS

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PRODUCTOS

COSME-TleOS Y fARMACEUTICOS -Tubos para cremas vpomadas lena 0 polipropileno. en polieti'.1

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- Botes de crema, sharnpues de diversas formas y tamaiios, con predom inio de la tapa roscada. - Bores de dobfe pared en los que el cilindro exterior se une a un recipiente interior en forma de copa; ambas piezas se diferencian . por 10 general en el color y muchas veces tarnbien en el tipo de plastico empleado. -Tubitos para /apiz labial con 0 sin mecanismo de giro para el avance y retroceso del producto. - Cajas con tapa a presion 0 de bisagra para cosmeticos s6lidos 0 en piezas. - Para productos farrnaceuticos se emplean tubas. cajas (muchas veces de tapa deslizantel. botes y tubos para tabletas. - Las jeringas para inyecci6n de U(I 5610 uso son autenticos envases pese a que no se les considere como tales. Para elcilindro seutiliza prolipopileno y para el e_mbolo se emplea muchas veces PUR 0 tarnbien caucho de silicona. ~,iMERCANCfAS DIVERSAS - Mercancfas tecnicas ficas. etcetera). - Materiales de oficina, (electricas, forogra•.

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DE ENVASES L1\JYECfADOS
ALiMENTICIOS

- Bandejas de poliestireno clasificadas como pequertos envases para productos como gelatinas por ejemplo. - Vasos de yogurth y productos similares de industrias lacteas. - Botes para especias inyectados en poliestireno antichoque 0 PVC-rigido para mejor hermeticidad. - Cubes para embalaje inyectados en polietileno, ya que deben resistir cafdas y choques, Se utilizan por ejemplo en embalaje de mayonesa y salsa catsup, - Botes para congelaci6n tarnbien en polietileno. debidu ala necesaria resistencia a bajas ternperaturas. - Cajones para cerveza, leche yotras bebidas.

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PROCESO DE FABRiCACION
EIproceso comienza cuando el plastico granulado 0 en polvo, yen estado frio, se pone en una tolva. De ahipasa al cilindroextrusor dentro del cual el material va ava nzando por las conti nuas em boladas de un pist6n. Este ultimo, obliga al material fundido a pasar desde el cilindro de inyecci6n a las cavidades del mo Ide. En el molde, el plastico se enfria, st. solidifica y se puede extraer la pieza.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MOLDEO
POR INYECCI6N VENTAJAS - las piezas moldeadas se obtienen con acabado final.

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rnateriales termoplasticos pueden mol- '", ENV,ASES SB~GIIX)5 dearse repetidamente a la forma y tamai'io Y ENVASES TERMOFORMADOS requeridos. como injertos en metal,') plastico asf como roscas internas y externas . La tecnica del terrnoformado o' embutici6n profunda, consiste en un proceso de mcldeo basado en !a extensibilidad de pellculas de materias termoplasticas, Se utilizan en mayor medida el poliestireno antichoque y PVC rfgide y en menor grade PE (polietileno) 0 PP (polipropileno). Para casas especiales se fabrican tarnbien recipientes con peliculas de policarbonato. . En ta elaboraci6n de piezas muy profundas con pequeno diarnetro, se sustltuve la pelfcula de pvc puro por una de copolfrnero lIamado MfPO, consistente en c1oruro-acetato de polivinilo. . las pe!icu!as se calientan 3! intervale de ternperaturas especificas en el que se presentan las rnejores caracterfstlcas de elasticidad, Para el pvC por ejemplo, existen dos: el estado terrnoelastico (de 110 a 135 "0 y el terrnoplastico (de 165 "C a 180 "C). EI PVC puro no puede emplearse, pues se descompone a temperaturas elevadas; hay que estabilizarlo frente al calor y la luz por medio de aditivos, de otra iorma se lorna amarillo y oscuro. ' En el poliestireno yel PE no se conocen diferencias entre el estado pl,f;stico y el terrnoplastico. EImoldeo se realiza JX)rvado y' aire comprirnido, por ambas tecnicas, 0 bien por medios rnecanlcos. En el proceso de moldeo se coloca la peIkula plastificada en y/o sobre un rnolde con la forma adecuada, de modo que se apoye bien en todas sus partes, En dicho estado se enfrfa la pelicula, EI desmoldec de la pieza puede efectusrse de inmediato en el molde 0 en una posterior fase de trabajo. TIPOS DE ENVASES FABRICADOS ron TERJv10FORMP.DO
..) Piezas

- Pueden moldearse elementos funcionales

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- Pueden utilizarse rnoldes multiples para reproducir las piezas moldeadas. DESVENTAJAS - La maquina de inyecci6n es de costa considerable. - EIcosto del molde es caro comparado con otros procesos de moldec. - Esdifreil moldear objetos con grandes variaciones en el grosor. MATERIAS PlUMAS Las principales son poliestireno normal, anti-impacto, y polietileno (PEAO y PESO). Les siguen en uso el polipropileno, acetato de celulosa, ASS y algunos otros terrnoplastos. E! PVC tanto rigido como blando tiene una importancia minima.

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IMPRESI6N
Tras la inyecci6n propiamente dicha se efectua la impresi6n de la pieza. Los procesos mas comunes de impresi6n para piezas inyectadas son la serigrafla y el offset en seco. La flexogr aHa se emplea muy pocas veces. EImetalizado se realiza par procedimiento qufmico 0 al vaclo, yen ocasiones tarnbien por proceso galvanico, generalmente con la finalidad de mejorar el aspecto.
Un procedimiento indirecto de impresi6n muy apropiado para superficies curvadas es el empleo de pellculas insertas en el molde.La imagen se aplica sobre una pelfcula transparente (por serigraffa, tipografia, offset 0 buecograbado) de material identico 0 por 10 menos compatible con el de inyecci6n. Estas peHculas se intraducen de un modo manual 0 automatico en el molde ablerloose adhieren tarnbien por atracci6n electrostatica con 10 que se cierra el molde sin que se deslice la pelfcula. Lilcara irnpresa queda siernpre en 103 pared interna. Cuando se inyecta la masa plastica, la peHcula se suelda a la pared de 103 pieza inyectada en formaci6n y la imagen queda encerrada entre arnbas. La pelfc ...la transparente forma sobre el irnpreso una capa protectora frenle ala abrasi6n 0 el ataque qufmico.

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Profundas - Vasos redondos para yogurth y zurnos de frura, de poliestireno antichoque, PVC y
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- Vasos redondos, cuadrados y rectangulares para el envasado de materias prirnas pastosas de PP (polipropileno), poliestire.io antichoque, PVC, Mipo Y pelicula de Di-acetato. 'b) Piezas Planas - Embalajes tlpo ampolla y capsula (Blister, Bubble. y Skin) en PP. PVC Y Di-acetato.

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- EmbaJajes de mUltipresc:lVidacies para frulas y verduras, de pollesti reno, pol lestireno antichoque Y PVC. - lnserclones para mercandas de la industria

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cosmetlca, medica, juguetes Y,dulces: en poliestireno antichoque y PVc. .
- Embalajes de presion para la industria maceutica en

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- Tapas de PVC Y poliestireno para recipientes de plastico, papel duro y vidrio. - Bandejas, cubetas y embalajes (para cornidas preparadas) de PE, poliestireno antichoque, PP Y Pvc. - Pequei'las plataformas choque Y PVc. de poliestireno anti-

La pelicula a} calentada por el radiador infr~rrojo se introduce en el mol de para vases b) provisto .de un fondo expulsor d) que puede.desplazarse gracias a un vastago ct; un troquel e), en forma de campana comprime herrneticamente la pelicula por el canto f), pero sin cortarla. A la vez seacciona el elernento auxiliar 0 pist6n de estirado gJ. y a traves del canal h), que recorre el vastago i), se introduce una camara entreia peJrcula y el elemento de' estirado. Con ello se expulsa el aire existente en el molde por debajo de la pelrcula, a travl!~ de los orificios jf del fondo del mol de. ' Aplicando el vacto en estos orificios puede aurnentarse todavfa el efecto de estirado. Cuando el pist6n ha extendidola pelicula hasta el fonda del molde, un caudal mayor de aire a presi6n moldea definitivamente el vaso. EI piston retrocede entonces a su posici6n de partida, mientras que el troquel continua su carrera de descenso y separa la pieza de la banda de pelicula. Tras' separar el troquel puede elevarse el fondo expulsor hasta el borde superior del mol de, y la pieza se aparta por medios mecanicos 0 por un chorro de aire. i\<\oclificando los tiempos de los ciclos, se pue- ' de influir en-la distribuci6n de espesores tanto en el fondo del vaso como en las paredes laterales. los vasos termoformados tienen por 10 general una inclinaci6n de las paredes laterales de cincoa diez grades, la cual adernas de ser indispensable para extraer las piezas del molde sirve tarnbien para apilar
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TECNICAS DE TERMOFOR..\,IACI6N MASUSUALES EN LA INDUSTRIA DEL EMBALAJE
PIEZAS PROFUNDAS
La maquinaria moderna trabaja en general ,por el procedimiento de moldeo en negativo con elementos auxiliares de estirado. La Figura inferior reproduce el curso del procedimiento:

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Moldeo en negativo: al Pelrcula; b) Molde; c) V.islago; d) Fondo expulsor; e) Troquel de corte: il Canto de corte; g) Auxiliar de estirado: h) Canal de aire; i) V.isligo del pistOn de estirado, j) Orificio de evacuaci6n

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Para evitar 10 m:is posible las abolladuras causadas por la maoo al vaciar eJ contenido, se refuerza . el contomo de 105 vasos mediante nervios anulares.
En algunos vasos, se combinar. ambos refuer-

zos dependiendo

del contenido ~I que estan destinados.

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lOde periilado de [as paredes laterales de una pieza produce Em general un refusrzo, de manera que los grabados que presenta una pieza, no s6[0 han sido realizados con fines esteticos sino tarnbien para conseguir mayor estabilidad. Tambien pueden termoformarse a partir de pellculas recipientes de cuello ancho y vases c6nicos que se estrechan hacia arriba. lo unico que varia en este proceso es la constltucion del molde, que tendra que ser formado por des 0 mas piezas para perrnitir el desrnoldeo del contraperril. En este proceso se utiliza genera Imente poliestireno de alto impacto.
La figura inferior de la sigu iente p~gi na muestra el proceso de iabricaci6.n de los vasos con forma inversa ..

Moldeo de vases apilables: a) Con resaltes enel borde superior; b) Con cantos de estibado en e: fondo del vaso

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los vases, Para que IIC hava dificultad en el apilarnlento, las paredes laterales c6nicas no deben quedar ajustadas en exceso. para lo cual general mente se les dota de saIientest rebordes 0 cordones, situados en el borde superior 0 cerca del fondo del vaso. En Ja figura superior de esta pagina se representan dos ejecuciones comunes para facilitar la extracci6n. 1ienen en cornun que dejan una distancia entre los fondos de dos vasos consecutlvos, con [0 que se evita una adherencia en las paredes. La figura de la izquierda representa un vaso con fondo liso y un resalte que recorre el borde superior. La figura de la derecha representa el caso contrario, con borde superior liso y rebordeado en cord6n; el efecto distanciador aqui esta producido por el fondo hueco. Si se emplean moldes partidos y se configura el fondo por compresi6n desde el exterior, el simple fondo hueco puede convertirse en un pie de copa, sin embargo, esta configuraci6n complica la producci6n, y tan 5610 se realiza por cuestiones esteticas. En la practica, [a resistencia de ios vasos frente a presiones ejercidas desde arriba no es muy elevada, por 10 que cornunrnente las paredes laterales se refuerzan con nervios verticales.

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Existe un procedimiento frances para montar dichos vases en dos fases de trabaio, partiendo de dos piezas fabrjcadas ir!.dependientcmente. Se moldea en primer luger un vase con coniddad normal y se imprime en la forma hab itua [. A conti nuaci6n se corta el fondo . y se cierra 10 que habra sido el borde superior, insertando y soldando por rotaci6n un fondo fabricado por separado. Por termoconformaci6n a partir de peltculas pueden fabricarse bote IIas y recipientes de cue] 10 estrecho segun el sistema Reno Peck", en e[ cuallos recipientes se realizan con dos bandas de pelkula que se precalientan y embuten en las dos mitades iguales de un molde partido para unirse linealmente mediante una soldadura total. Otro metoda para obtener cuerpos huecos es soldando los bordes de dos mitades de la pieza terrnoo:onformada en el mismo molde.

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Fondos huecos en vases de embulici6n

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67

PIEZAS PLANAS EMBALA!ES
Tipo ampoJia y capsula (blister, buble y skin).

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TAPAS P,\RA ENVASES . las formas de las tapas de plastico de embutici6n profunda son tan diversas como las aberturas de los rccipientes a cerrar, Las tapas se obtienen por moldec al vacto segun el metoda positive. Las peliculas necesarias para ello tienen espesores entre 100 a 200 mm. Para pequenas series se parte de recortes de pel rcula con eapacidad para 16 a 36 piezas, que se mo/dean en maquinas seneillas y se troquelan en una posterior fase de trabajo. Para grandes series existen rnaquinas airtornaticas que efecnian E:Iprocesu de rnoldeo y troquelado. EMBALAJES MULTIPLES E INSERCIONES Losenvases multiples se fabrican por termoformaci6n de peliculas. Se distingue entre las formas autoportantes y las no autoportantes. Las primeras constan de dos pelfculas de plastlco unidas por un borde longitudinal y poseen cavidades opuestas que, entre las dos, conforman un embalaje de una pieza. Las pelfculas plegadas se mantienen en esta posicion mediante un cierre apropiado. Las cavidades abovedadas se adaptan a la forma de la mercancfa, pero no es necesario que las dos mitades sean iguales. Existen configuraciones para parmitir un estibado. 1 (jit"mate]

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filbricaci6n de un vasa de cono inverse de dos piezas: al Embutici6n profunda de un vasa de conicidad normal; bl Impresi6n de las paredes externas: C) Troquelado del fondo; ~' d) Embutici6n proiunda de un fonda insertable: e) Inserci6n del ..~· fonda; I) Soldadura par rotacion del iondo can la pared lateral

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Fabricaci6n de vases con forma inversa por embulici6n profunda: a) Molde para el recipiente; b) Onficios de evacuaci6n; c) Bastidor de 5ujeci6n de la pelfcula; d) Pellcula; e) Campana de cierre; I) Embolo de estirado: gJ Canto de corte

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Cuando el contenido no ha de verse desde el exterior puede usarse poliestireno expandido 0 PVC coloreado.
Los envases multiples para cajas de fruta tienen cavldades adaptadas a la forma de la fruta a envasar y por general se disponen en dos pilas desplazadas para permitir un embalaje de dos 0 mas capas.

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Como embalaje para fruta vpescado se prelas bandejas con fondo liso, mlentras que para la car'ne que desprende jugo se emplean-las bandejas con fonda nervado. Una bandeja puede presentar subdivisiones para 1, ~ 0 3 alirnentos distintos.
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ENVASES PARA MENUS a contener tanto al imentos que han de ser descongelados y cocidos comu aquellos Iistos para servir en Ia mesa. Pueden iener subd ivisiones 0 no. .Como material para estas bandejas se utiliza PE de alta densidad de unos 400 a 600 mm de espesor ya que presenta resistencia OJ la rotura en frio. Tarnbien las peliculas cobertoras son de PE, con espesores que oscilan entre 80 y 100 mm. EI tipo de PEutilizado debe poseer suficiente neutralidad de sabor a todas las temperaturas del ciclo. Para garantizar que los alimentos se envasen en condiciones 6ptimas de esterilidad. el envasado ha de reallzarse inmediatamente despues de la cocci6n. es de.cir, que los alimentos se envasan en caliente: Las bandejas cargadas se recubren al instante can la pellcula de cobertura; al hacerlo, se aspira el aire situado entre la pelfcula de cohertura y la superficie del alimento. Con ello, ademas de la esteri lidad se consiguen mejores condiciones para ' e! recalentamiento. Este proceso se llama envasado esteril. Una de las principales ventajas de estas bandeias es la posibilidad de calentamiento de los alimentos
Son bandejas destinadas

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Las paredes laterales de las cavidades estan perfiladas para que el contacto con Ia fruta sea minimo y se eviten los aplastamientos. Como material se utiliza principaimente poliestireno anticboque coloreado . Como inserciones para cartonajes se conocen las de bombones, plataformas para arnpollas, bandejas para galJetas dulces y otros muchos usos. Se fabrican principalmente can pellcula de PVC blanco 0 de colores opacos como el marr6n chocolate, aunque tarnbien es pareCido el empleo de pelicula PVC transparente metalizada al vado por una cara, ya que presenta ciertos efectos de reflexi6n de Ia luz. . BANDEJAS Una bandeja de plastlco es un medio de embalaje de forma fija, destinado principalmente a mercandas s61idas de tarnafio reducido. Puede ser rectangular, cuadrada, ovalo redonda, y tiene escasa altura <lsi como gran superficie. Utllizada como medio de embalaje es cubierta can una pelicula y cerrada por sellado 0 por contracci6n. Las bandejas se moldean al vacio por el procedimiento de molde en negativo y se emplea polietileno de baja presi6n, poliestireno antichoque, poliestire no normal, poliestireno expandido y Pvc. .

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piezas iguales -una tapa termoccnformada=de manera definitiva'Ia utilizada como fondo.

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OTROS TIPOS DE ENVASES

EI rebordeado, que puede ejecutarse de afuera bacia dentro, se efectua con cabezales calientes re!;:ulados por terrnostatos.
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Pa!'3 grandes cantidades de botes con dimenA este grupo pertenecen los botes y cajas _siones uniformes se utiliza una instalacion de rebordeado conforrnados por arrollamiento, plegado 0 flexion y unitotalmente automatica. En ella se configura .el cilindro, dos en las juntas por pegado, sellado a soldadura. A excepse corta, se rebordea por ambos lados y se aplica a ambos ci6n de la caja plegada los demas no son envases por si extremes la tapa de cart6n troquelada de antemano. mismos, sino que han de combinarse con otras piezas para constituir un envase definitivo. Las piezas adiciolos bores con iorma oval se obtienen a partir nales pueden ser tarnbien de plastico 0 de cualquier otro de botesdlindricos rebordeados con un diarnetro relatimaterial, como cart6n, por ejemplo. A continuaci6n se vamente grande. EIcilindro rebordeado se fija sobre un describen los tipos prlncipales de estes envases: nucleo de madera de la ferma deseada y el reborde se coloca sobre una planchacaliente.Ia temperatura dedicha plan_BOTES CONFECCIONADOS CON LAMINAS cha tiene que peder ajustarse con el ttpo de plastlco. EI calentamiento equilibra las tensiones originadas por el EI bote es un medic de embalaje de forma cambio de la forma circular a la oval. Trasel enfriam iento y estable, generalmente cilindrico, prismdtko, c6nico a en la extraccion del micleo, el bote conserva la nueva forma'. tronco de piramide, con un volumen hasta de 10 litros, Existen otros botes de cantos redondeados. Estan hechos de acetate, pvc 0 poliestireno con secci6n los botes confeccionados con laminas, son de tres piezas, Constan de un cilindro,en general reborcuadrada y cantos 0 angu 105 redondeados. EIrebordeo pre-senta intenupclones en forma de arce en las esqu inas supedeado por .los dos lados abiertos. Como fondo puede disponerse de un disco troquelado de cart6n 0 de plastico, riores e inferiores.lo que permite aplanar los bates cuando estan vadas y ahorrar espacio de almacenaje y transporte, Muchas veces, el bote es cerrado por ambas partes con

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I. r .•hrk.lI.:ilin de CiljilS corredlzns: OJ) Bohina de alimentacion: h) Banda de Ioiminil; d RiidiacJor; dl Mol<ie de emhutici6n profunda: el Y II rrcMluel; g) Piezas acabadas. 2. Fahric<lci6n de Ia envohura: h) Boquilla de per(ilO1ci6n de 101extrusora: i) 6.1"0 de rerrigerilci6n j) ni'I'.~itivn de nanspone: k) Dispositivu de corte; I) Envolturil acabada

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BOTES A PARTIR DE TU[sOS
Perfiles tubulares extruidos con PVC rfgido opaco blanco, de color 0 transparente combinado con fondos y tapas obtenidos por embutici6n profunda del rnismo material, para former botes de embalaje. La uni6n de piezas entre sr puede efectuarse por pegado o soldadura de rotaci6n. Utilizando distintos tipos de tapas se obtienen botes de boca grande roscada o perforada para pulverizaci6n.

La Iongitud de 13 lamina puede adaptarse a cual.quier requerimiento yeJ ancho puede $erehasta de 2.05 m. . La lamina se ftjbrica por proceso de extrusi6n a partir del polietileno de alta densidad. Una vez obtenida la estructura, el proceso subsecuente para la fabricaci6n de cajas es similar al empieado en el cart6n corrugado (troquelado, engrapado e impresi6n).

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CARACTERisTICAS DE LA LAMINA CORRUGADA
- Rigidez.

CAJAS A PARTIR DE lAMINAS
las cajas rebordeadas y plegadas se fabrican a parti r de Iami nas transparentes de acetato y PVC rfgido. Se parte de recortes troquelados en i", misma forma q:JE se hace en la industria de 105 cartonajes. . En las laminas preparadas tradicionalrnente, se apl ica una estrta en 1.1 cara lnierna del punto de flexi6n, asf como un resalte exterior. los dobleces producidos por medios mecanicos no tienen estrfas, ya que se obtienen mediante una herramienta caliente que presiona las laminas contra topes destin ados a darles la forma deseada. .'... ,_ . Las laminas dobladas se unen en las zonas de solapadura por pegado 0 por soldadura a alta frecuencia. Los adhesives mas apropiados son los disolventes a base de ciclo hexanona 0 metiletilcetona. En la fabricaci6n de cajas corredizas como las de cerillos, hay dos fases de trabajo. Para ·Ia parte contenedora propiamente, la lamina de PVC rigido proceder4 de una bobina para ser plastificada y convertida en caj6n en un molde de embutici6n. Posteriormente un troquel 10 cortara dejandolo adem as libre de rebabas. Las piezas acabadas son conducidas a la estaci6n de lIenado mediante una cinta transportadora. La cobertura, poi su parte, es extruida y enfriada para luego pasar a una estaci6n de corte. Unos rodillos perfiladores se encargan del estriado y plegado, y a conjinuacion se procede al pegado de la solapadura. Una vez Ilenada la caja interior e impresa fa envoltura, las dos partes se unen en un dispositivo de montaje.

- Reslstencia

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la compresi6n.
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- Resistencia al impacto mas de temperatures.

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- EI material perm ite diversos mat ices de transparencia asi como variedad en el color. - Resislencia al agua ya la hurnedad, caracteristica muy importante cuando se Ie compara con el carton corrugado. - Resiste una gran variedad qufmicos. de productos

- Higienico por su facilidad t>a~aser lirnpiado. - Resistencia - Superficie ala vibraci6n. lisa Y r:l0 abrasiva.

- Poco deformable y resistente a la intemperie.

APlICACION

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- Cajas y charolas para una gran diversidad de alimentos y productos varies. - Embalajes mariti mos. de productos

- Separadcres para embalajes destinados a la exportaci6n.

- Displays.

PELfCULAS FLEXIBLES
Cuando se habla de pelfculas, generalmente se refiere a materiales plasticos presentados en grosores que no excedan de 10 ~ 0 sea 0.01 de pulgada (0.254 mm), ya que a los grosores mayo res se Ips conoce como hojas. Un buen ejemplo de estos rnateriales es la bolsa de plastico, que de heche es de celulosa, un producto vegetal. Este brill ante envoltorio tiene excelentes propiedades de brillo y capacidad de doblarse y envolver, que no

ESTRUCTURAS DE PLASTICO CORRUGADAS '
CONSTITUCI6N
La estructura de esta lamina es muy similar a la del cart6n corrugado, Esta {ormada por dos hojas de laminas continuas y paralelas unidas por nervaduras verticales en forma de onda, tambien paralelas, separadas por unos 4 mm entre sf. EI espesor puede variar de 2.5 a 5 mm.

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han sido aun superadaspor n1ng6n otro, Hoy en dia el unice que se acerca a su calidad es el poliprooileno orientado.

CARACfERlSTICAS
las peltculas flexibles en general se caracterizan POi tener bajos valores de permeabilidad a los gases, su absorcion de humedad es menor del 0.5%, no guardan niliberan olores ni sa bores, pueden protegee el producto de la luz y los rayos UV. Tienen buen deslizamiento en' maquinas, buen sellado, y resistencia al rasgado 0 puncion. TIenen buena resistencia qufmica y buen aislamiento terrnico. Es necesario el conocimiento y determinacion de los valores de perrneabilidad para la carreeta eJecci6n de un plastico para envase de productas alimenticios, asl como el tiempo que se puede conserver el producto sin sufrir alteraciones entre otros puntas. La luz es un agente que, ademas de degrader el color de los productos, facilita la desccmposicion de . estos, ast que hay que someter al producto a pruebas para saber si la cantidad de luz que deja pasar el material afecta al producto.

"de la peltcuta. La extrusion es muy usada pDr;, t,fAI> pelfculas flexibles, puede hacerse pc:>rrodilll)4j en ingles, 0 eJ de burboja 0 soplo (el m.et~do matt:l!tlrt::':'

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. Para la fabricaci6n de pelrcul.I'J 11,1 • . pueden usarse tolvas verticales y horizontales (Vh, ,I.,. ", r ci6n). funcionamiento de una extrusora dl' III.P;t .,' tubular es el siguiente: por la tolva a), sale Iii I",. "'.1 calibre varfa segun el ancho de la pelicula; U'I.! : ,'., • "/', •

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FABRICACI6N
Las pellculas
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EI rnetodo de extrusion es un proceso continuo que va formando el material plastico En la tolva de la maqulna se colocan los pellets (materia prima); de ahl pasa al cilindro en cuyo interior se encuentra un torni110 sin fin lIamado husi/lo_'AI girar el tornillo el material va avanzando y fundiendose con el calor, transformandose los pellets en un material" ~iSC050.
En el extreme del cilindro, donde se enel dado 0 boquilla, hay un orificio con una forma deterrninada, por donde el material sale con 1<1 forma deseada, ya sea como una pieza extruida a como pelfcula. Para la fabricaci6n de pellculas, la boquilla de la extrusora es redonda; su anchura yarra y determina el calibre cuentra

Proceso de colad<l: a)Suspension del polimero; b) Cililllhlll'l,Ii,' y brillanle; c) Evapor;Jc;on del solvenre 0 dlspers, a nte: 'h "1110". ,"

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. - Reduccion de espesores de materiales costosos. • Reducci6n de costos. _

COEXTRUSIONES
Consisten en dos c mas plastlcosfundldos, soplados a la vez a traves de una tobera plana. Hay dos .m~lodos de coextrusiones: el metodo de soplado, donde . los plasticos fundidos son soplados a traves de anillos concentrlcos para preduclr anillos tubulares, yel proceso que produce peJfculas sobre bobina 0 rodillos. Las peHculas sopladas se usan para tareas, como la horticultura, escombros y sacos postales; mientras que los de moldeo se usan a menudo para materiales bastante sensibles: envasado de alimentos congelados y vinos, etcetera. Estudios de rr.ercado han repcrtado la necesidad de incluir material coextruido en el empaque flexible, combinando propiedades de los materiales que ayuden a proporcionar vida de anaquel a los productos empacados. Unl) de los factores mas importantes SOil la permeabilidad de gases como nitr6geno y oxfgeno usan- _ dose para esto resinas como son los copolfmeros EVOH, PET, PA Y otros. Se han producido estructuras de 3, 5 y 7 capas con una tecnologia de coextrusi6n multicapas adecuada, que proporcionan ventajas ante las-pellculas sencillas y las laminaciones. Una desventaja de la coextrusion es que las hojas metalicas no se pueden incorporar en las tapas. ' La preocupacion por alargar la vida de anaquel de ciertos alimentos envasados en plastico ha encontrado respuesta en las botellas y tarros rnulticapa fabricades por coextrusi6n de polipropileno con etileno alcohol vinflico (EVOH). Este material reduce dramaticarnente el paso de los gases entre ellos el oxtgeno, 10 que ha resultado de gran utilidad para el envasado de salsa catsup, mayonesa, aderezos para ensaladas y productos simi lares que contienen fuertes acidos . VENTAJAS DE LA COEXTRUSI6N - Disponibilidad de una gran variedad de termoplasticos susceptibles de extruir can propiedades de barrera, adhesion, soporte y t ermose 110.. • Ohtenereslructuras con mejores propiedades de las que se pue.. -den abtener con una estructura rnonocapa, combinando las propiedades de los materiales que la integran. - Reduccion de procesos de operacion,

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Mucho5 envases 0 estructuras son coextruidos con polietileno 0 poiipropileno como sustrato principal; el resto, de u~ general incluye nylon, PVDC , estireno. La adherencia entre la base y el_coextruido puede ser problernatka en algunos envoltorios, pero a rnenudo se puede interpolar una fina capa de otro material que se pegue_a los des componentes de la coextrusi6n. Es cara para series cortes, debido a la cantidad de mermas que genera el proceso, pero para partidas mayores puede resultar extrema mente econ6mica.

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CARACTERlSTICAS DE ALGUNAS PELICULAS PARAENVASE
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EI polietileno representa mas o' menos un tercio de todo el envase plastico del mundo. EI dlsenador' puede escoger entre las diferentes 'densidades del envoltorio para adaptarse a las diversas aplicaciones, su densidad afecta a ciertas cualidades claves como la rigi. dez, resistencia a bajas ternperaturas y resistencia a la rotura,
La pelicula de polietileno es un en vase flexible y transparente que tiene como funciones: proteger al . producto de oxfgeno y humedad, preservar el aroma del m ismo, darle estabilidad, resistencia a los agentes qufrnicos y atrnosfericos y a la radlacion, resistencia ala trace ion, estiramiento y desgarramiento, facilidad para abrirse y cerrarse, portabilidad susceptible de reciclarse; bajo costo del envase en su transportaci6n yalmacenamiento hlgienico evitando la contarnlnacion con rniGobles y olores desagradabies.
HdY dos tipos de polietileno: de baja 0 aha densidad: pero 105 iabricantes tarnbien pueden rnezclar y combinar los componenles de un envoltorio para ofrecer propiedades especificas al comprador. Tarnbien exis-

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ten los envoltorios lineales de baja y uhra-baja densidad. Se dice que el ULDP( es 200-300% mas-fuerte que el polietileno de baja densidad, CtORURO

DE POLIVINILO (PVC)

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Una de los varies polfmeros sinteticos que tiene arnplias aplicaciones en el comercio. Tiene un volumen de ventas que flucnia entre eJ polietileno y eJ poliestireno, Este extenso usa surge de su alto grado de reststencia qufrnica y una facilidad unica de ser rnezclado

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con aditivos para dar un gran nurnero de compuestos reproducibles de PVC; c~n ~n amplic range de caracterfsticas ffsicas, qufmicas y biol6gieas que ningun otro plastieo tiene. De esta forma, con la ayuda de aditivos, una f6rmula de PVC es maJeable y combinable a elevadas ternperaturas, pero en refrigeraclon recupera sus propiedades orlglnalespor mec:lio de presi6n y calor. EI PVC puede ser extruido 0 moldeado en cualquier forma deseada. '" -.

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LAMINA PET
Su nombre sin abreviar es lamina de tereftalato de polietileno no orientado transparente. Pelfcula termoformable, con alta resistencia al esfuerzo mecanico: resiste el doblez y tiene buena tensi6n superficial. Es buena barrera al vapor de agua y al oxlgeno, es una resina cor. aprobacion ric la fDA, que puede estar en contacto directo con alimentos. Se usa en envase de chocolates, dulces, botanas, galletas, pan, pastas, juguetes, herramientas, produCtos farmaceuticos, cajas para envase de flores, etcetera. En el sector ferretero y juguetero se usa como enva.se gracias a su alto brillo y transparencia; por ejernplo, como ventana de cajas, 0 como bolsas. POLlPROPIlENO ORlENTADO
OIlDados de exlrusi6l'l para peliculas planas y tubulares; b) Cabeza:1 de soplado; cfPelicuJa tubular

POLIPROPILEI\:O BIORIENTADO
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El mayor competidor de los envoltorios de celulosa es el poJipropiJeno orientado, blanco y opaco. Es util para los mercados de galletas, alimentos y confiterra, debido a su naturaleza impermeableal aire cuando se Ie cierra en forma hermetica, junto con su brillante apariencia e impresi6n.

Tiene fa densidad mas baja de todas las peliculas comerciales. esro Ie perrnite competir ventaiosamente con papeles, celofan y otros plasticos, Tiene gran barrera a la humedad, 10 que significa una vida mayor para productos como pan, dukes, frituras; etcetera, ya que evita perdida de consistencia, reblandecimiento de galletas, revenimiento de caramelos. etcetera. Tarnbien es buena barrera contra grasas, no cambia las caracterfsticas de protecci6n en dimas extrernoscriene estabilidad dimensional, y puede usarse en ventanas 0 envolviendo las cajas. TIene excelente resistencia a la tensi6n, puntura e impacto, baja electrostatica, deslizamiento adecuado y rasgado uniiorme, requerido en apertura de . paquetes con autotira. ~
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. EI celotan tiene:un~ excelente daridad y Se usa bAsi~am~nte ~nenvase, puede ~lIa;-'" . brlllantez, fadl de maquinar y resistente, permite se al calcr. Protege al producto contra perdida 0 absorci6n impresiones en cualquier tipo de cii~ei'io$.Tiene grosores de humedad, delpolvo y del contacto con las manos, se desde 0.023 mm a 0.038 ml cuando esta cubiei1o. Tiene puede usar en contacto directo en: botanas, pan y prodecbuensello lermico y presenta diferentes grades de los de reposterfa, pastelerfa, frutas secas, y pastas. Puede permeabilidad al oxigeno y al vapor de agua. ser usado como sobre 0 bajo envoltura de envases rfgidos o envases con aroma y como compuesto en laminaciooes. La presencia de humedad puede cambiar las dlrnenslones dcl celofan, puesto que pste es producido COPOUMEROS EVA a partir de celulosa. Este cambio de dimensiones debe evitarse al ser' laminado el celofan, para que dicha En la familia del polietileno. las moleculas laminaci6n no se separe. Se consigue evitar el cambio de etileno estan unidas 0 polimerizadas con muchas otras de dimensiones en el celofan tratandolo con glicerina 0 molecules de etileno, formando largas cadenas. Pero el conglicol, siendo la primera mas efectiva, etileno tam bien puede copolimerizarse como molecules

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de un compuesto similar, el acetatode vini10, para formar copollmeros de acetato de vinilo etileno (EVA). Estos tienen rnejores cualidades a baias temperatures. Para alimentos que necesitan una protecci6n elevada contra la grasa, el agua 0 los gases, por ejemplo, los polietilenos de alta densidad constituyen la soluci6n 6ptima. EI polietileno de densidad ultra baja es un material que el dlsenador puede lomar en cuenta para substituir el EVA. Pero no se puede perder de vista que dicho producto es un 20% mas caro. EI polietileno mantiene el vapor de agua en su interior (exterior), 10que 10 hace util para alimcntos frescos. Es tambien adecuado como envoltorio retractil 0 ~stii·able que denuncie las manipulaciones del contenido. EIPVC se esta usando
COfTlO

EI elevado brillo del celofan 10 hace apropiado para artrculos de calidad, especialmente si se aprovecna su transparencia. Ademas, las carscterrsncas de permanencia del doblado cuando se Ie arruga, 10 hacen ideal para usarIo en confiterfa como envoltura para retorcer. los duices, en general. usan una gran cantidad de celof~n, a pesar de la competencia del polipropileno orientado (OPP). los cigarros son un gran sector que todavfa usa el celofan, con una dnta de corte para facilitar la aperture del paquete. Hay celofanes opacos y coloreados . Existe una nomenclatura particular para este material. En general, las peJiculas de celofan se ldentifican de esta forma:

celofan para en-

votver el elevado nurnero de bandejas de alimentos frescos, y los envoltorios de poliester se usan para envases de bolsa dentro de caja y para recubrir el producto que

NOMENCLATURA DEL CELOFAN
A

se debe exponer al microondas. Adernas existen gran variedad de envoltorios de poliamida, transparentes, que asegurar. una protecci6n efectiva a los gases, a la vez que son faciles de imprimir. CELOFANES Uno de los primeros envases extendido y practice se hizo a base de celulosa regenerada. conocida mejor como celofan, que anora se fabrica en mas de 25 parses del mundo. Inicialmente se empleaba 5610 como papel para envolver, pero un recubrimiento de nitrato de celulosa y otros plastlcos hacian e! envoltorio menos permeable a la humed ..d. Ademas, se podian cerrar por calor dos hojas de celofan, 10que permiHa haeer bolsas de este material. Tarnbien se pueden usar en laminados y coextrusiones espedales. EI celofan, polimero natural, se empez6 a fabricar en 1911, su nombre visne de ce/ulose (celulosa) y diaphane (claridad),

!=====! OM I Recubierta en una cara ::=====~Impermeable, con recubrimiento
M nltrocelulosa por dos caras. MSSST-A MXXT-A Recubrimiento PDVC ambas caras por dispersi6n acuosa.

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• Un numerodezes dtgitos a~comienzo, in- '" b} BOLSAS CON rosoo dica el calibre de la pelfcula y el ccdigo del Por ejemplo, fondo de' bioque, plegado, productor, plegado en cruz, 0 coopliegues laterales . • Un grupo de dos 0 mas letras indica ef tipo especffico de la pelkula. las bolsas planas se fabrican de plastico (excepto las combinadas y las de pliegues laterales); su uso como envase es mtly amplio, par ejemplo: envasado PELfcULAS TERMOENCOGIBLES de Irquidos (leche, jugos de fruta, etcetera) quesos, fruta, Aigunas peliculas pueden ajustarse al propastas, embutidos (salami, saJchichas), jam6n, granulados ducto cuaodo se calientan; asi se logra mejorar la apariencomo arroz, frljol, azucar: algunos productos pastosos, cia del producto inmovilizandolo y dandole una buena como mayonesas, articuJos pequenos como tornillos, claprotecci6n para el transporte. Esta pelfcula se fabrica por vos; juguetes pequefios, ropa (medias, paauelos, etceteextrusi6n en dades circulares. Para envase, se envuelve ra), Iibros, discos, articulos de limpieza (suavizantes de al preducto, sellando los bordes con calor, y pasandolo ropa, Iimpiadores fiquidos), y muchas cosas mas. por un horne que encoge el plastico. FABRlCACl6N Esta peltcula es muy rentable para elirninar las calas de carton corrugado, as. cemo las divisicnes, Se fabrican general mente de una banda de substltuyendola por una charola de cart6n. pellcula doblada y soldada a un lado; 0 de dos bandas de pelicula soldadas por sus dos laterales. Tarnbien se PELfcULAS ESTIRABLES obtienen bolsas de pellculas tubulares, por soldadura central. Se usan con frecuencia en maquinas envasadoras Estas pelfculas pueden reemplazar a las especiales, destinadas a este fin, que al mismo tiempo encogibles para envolver productos pesados. Su uso mas que van fabricando la balsa, la van llenando. generalizado es para envolver estibas de producto y para paquetes grandes. los materiales mas usados son el polieBOlSAS DE 005 SELlOS tileno de baja densidad lineal (llDPE), PVc. acetato viniletileno EVA. A partir de una banda de cinfa plegada, 0 de una pelicula tubular, la soldadura del fondo es al misUSOS DE LAS PELICULAS FLEX1BLES mo tiempo la linea de corte para la bolsa terminada,... :

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BOLSAS
las bolsas de plastico son muy diferentes de las de papel, sobre todo en su fabricaclon yen los productos quecontienen. A diferencia de las bolsas de paper, las de plastico pueden hacerse a partir de un tubo continuo que se cierra y carta a intervalos, en algunos cases, una trarna u hoja de envoltorio procede de una bobina y puede ser doblada y cerrada por calor en los lados, 10 que se conoce como costura lateral. EImercado de la balsa de polietileno tiende a incrernentarse. Algunas caracterrstlcas de ias balsas son:
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Un rnetodo para obtener bolsas estrechas es, de una pelicula tubular ancha separada a 10 ancho por soldadura, se introduce el producto antes de soldar y seobtienen envases individuales 0 cadenas, dependiendo de si se cortan las balsas 0 se dejan con soldadura. las bolsas con pliegues a los lados y soldadura transversal en el fondo, se obtienen de un tubo plegado. Para darles mayor estabilidad se Ie da forma rectangular al fonda. ' Las bolsas planas debido a su forma no tienen estabilidad, esto se soluciona plegando 0 soldando las esquinas en forma inclinada, con una soldadura transversal en el fondo, 10 que les da estabilidad .. las balsas Doypack (II', son un tipo de envasc con fondo oval, gen=ralmcnte de plastico.v su lISO es muy frecuente en productos para rellenar, como limpiadores para el hogar, mcrmeladas, etcetera; tiene buena estabilidad, ya que se sostiene por 51 solo. Tarnbien existe la bolsa transpack, de forma c6nica, de PE blando, su centro de gravedad es tan bajo que no puede volcarse.

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Trenen resistencia al tiron y aJ peso, maxima a la humedad, se pueden reusar, tienen buena impresi6n, usan poca area de almacenaje, no cambios de temperatura, se manejan con copueden tener diferentes colores, se cotizan al mercado y tienen rnenor problematica de claslflcan como:

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BOLSAS PLANAS

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Por ejemplo, bolsas de solapa, de solapa y pasador, combinadas, c6nicas de tubo, de borde sellado, de cabeza rebordeada, de dos soJdaduras.

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BOLSAS DE

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Se fabrican generalmente con PE, tienen dos soldaduras, 0 una sola en el fondo, Los metod os para fabricar ias a!H1Son troquelando total 0 parclalrnente una s oreja en el borde superior, 0 reforzando tarnbien el asa, introduciendo un refuerzo, 0 doblando el borde superior de la bolsa, 0 ai'iadiendo asas por remache O. soldadura. Otro proceso se da a partir de un tubo con pliegues laterales, con el fondo hecho por soldadura de lado a lado, las asas se forman por los pliegues de los laterales, es la tfpica bolsa del super, se contrae al suspenderla y tiene buena capacidad de carga. SACOS Los sacos 0 costales de plastico han creado una gran competencia (on los costales de fibra natural, por su gran resistencia a los productos qufmicos y a la putrefacci6n, no se desgarran fiicilmente y son ligeros. Pueden ser de hiles redondos, hilos planes 0 cintas e hiles fibril ados. Los sacos de PE de paredes gruesas se usan generalmente para abono, comida de animales, etcetera. Su superficie es aspera para evitar que resbalen durante la estiba. Se fabrican de la siguiente manera: los hilos redondos 0 monofilamentos se obtienen con extrusoras con toberas.de orificios multiples, las cintas por medio de corte de pelfcula extruida por medio de cuchillas rotatorias; para los hilos fibrilados tarnbien se usa una pelfcula plana 0 tubular extruida. MANGUERAS Sin costura, de espesor grande, cuyo diarnetro varfa entre lOy 60 mm. No se trata de bolsas ni de pelkulas tubulares.

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Bolsas de pl.istico: a) Bolsa plana con sello en el fondo; b) Con dos sellos laterates y uno de fondo; cJ Con fuelle de fondo II dos sellos larerales: dl Con fuelles laternles II sell os de Iondo

Se llenan con liquidos 0 pastas; y ill estar lIenas se precede a soldarlas, formando las almohadillas. ESiasse pueden convertir en tubos, como los congelados, las mangueras para embalaje se surlen en piezas de 10. 15 Yhasta 35 metros; se Henan con el Ifquido 0 producto a envasar, se cierran los extremos con

Charola con pelicula lermoencogible

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calor y se lIevan a empaquetadoras se forma la almohadilla. automaticas donde

REDES
Usadas como embaJaje de frutas, verduras, pelotas, canicas y otros productos, siempre y cuando estes no requieran hermeticidad respecto al, ambiente. Se fabrican haciendo una serie de cortes sabre una pelicula y estirandola. 0 extruyendo las redes tubulares. Pueden ser de mallas cuadradas.de. rombos, o rectangulares, se fabrican en polietileno. pvC blando, poliamidas, polietileno y poliestireno. Una ventaja de las redes, es que ademas de verse, puede tocarse el producto. Las redes se lienan a mano, 0 con aparatos sencillos en forma de embudo, la cantidad se determina pesando 0 contando los productos; en maquinas llenadoras, se pueden empacar hasta 400 paquetes por hora,
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Despues de la empaquetadora, se "evan a la estaci6n de troquelado, donde se corta el contorno, La impresi6n puede hacerse antes 0 despues del lien ado.
TUBOS

Se fabrican conando la manguera extruida, sellando por alta frecuencia con otra pieza de PVc. Para tubos de polietileno donde no es posible sellar por alta frecuencia, se desarrollo el procedimiento tubovlex que consiste en extruir una manguera y cortar en trozos de la longitud deseada; se J levan a moldes de inyecci6n, donde se les ai'iade un estrechamiento, cue. 110 y rosca. las almohadillas y tubos se usan en shampoos, cremas, gel, jab6n liquido, etcetera. Estos envases no son apropiados para mercandas con disolventes organicos 0 mucho aceite.

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BUSTERS
Son un envase combinado, comunmente de-plastico y carton, se usa comunmente para rnercancta peouena, Hay tres tipos de blister, el blister; el skin, y el


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Almohadiltas y mangueras de diferentes configuraciones

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bubble "amado tambien ampol'ra, 6te sefabrica sin molde, hinchando con aire una pif>zade pelicula caliente dan. dole diferentes alturas segun la pre.i6n de aire; este tipo de blister no toma en cuenta la forma de la mercanda .. EI proceso de produccion m:is cornun del blister es el siguiente: - La peltcula se calienta hasta reblandecerla. - Sobre una base se coloca el molde con la forma deseada, este molde puede fabricarse de aluminio 0 de resina ep6xica. La pe!fcula baja y cubre el molde, a la vez que se adapta perfectamente a su forma. - Con un troquel en forma manual es recortada la pel icula que tiene forma del molde, dejando un area que se pega ala cartulina. Existen dos formas de colocar el blister en la cartul ina, sobre 1a.impresi6n para 10 cual a la superficie impresa de la cartulina (que no debe tener bamiz) se Ie agrega una capa de laca termosellante, posteriormente con presi6n y calor el blister es pegado a la cartulina. La segunda forma consiste en una cartulina doble, que posee un suaje por donde se introduce el blister, por 10 que la laca termo sellante se coloca en la parte de 13 cartulina que no est;!i impresa, posteriormente el sellado se realiza de la forma anteriormente descrita. Este metodo es muy usado para piezas de forma caprichosa y vohirnenes pequenos, ya que para grandes cantidades existen equipos espectales donde se real izan todas las operaciones mencionadas en forma autornanca, tal es elcaso de la presentaci6n de blister pack para capsules y tabletas. En la actualidad estos envases usan en lugar de cartulina un foil de alurninio, que brinda una muy buena barreraa gases.

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Fabricaci6rl de un envase blister: a) Procedimiento positivo; b) Procedimientc negativo; C) Punto mas grueso de Ia pelfcula: . d) Punto mas delgado

SKIN PACK Tiene un principio similar al blister, con la diferencia basica de que la pelfcula no se forma con un molde, sino con el proclucto mismo, pot 10 que forma una segunda piel del producto, Otra diferenCia es que para los blister se usa general mente laminas de PVC en un rango de 3 a 10 mm de pulgada, se usan pelfculas con reslstencia

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Los plasticos pueden ser extruidos sohre una hoja m6vil, 0 sobre una lamina de paper para obtener asi un paper recubierto. Un disefiador debe cerciorarse de que no haya existencia de algun otro material similar en el

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mecanlca al desgarre y en el case, de alirnentos, peliculas con altas barreras a gases.

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EI empaque skin se adhiere a la mercanda
y al carton, las ampollas bubble y blisterdeben unirse a la base del cart6n par grapas a pegamento, 0 ranuras, aun-que se deben de reforzar con algun adhesive. Tarnbien se puede mantar la campana entre dos hojas de cart6n. Un embalaje blister que no necesita adhesive es el de ti-po plegable; se obtiene por embuci6n profunda y se plie-ga en caliente; usado para algunos juguetes. Las tabletas como 13. aspirina, por ejemplo, se envasan en un blister que es una base termoconfarmada, con muchas cavidades can pellcula PVC rigido. Como cabertura se usa una hoja 0 foil de aluminio, que se desgarra para dar acceso al producto.
A partir de papel, peirculas a de aluminio, se pueden elaborar estructuras que unen las propiedades

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de los diferentes componentes, los procesos can los que se obtienen estes materiales son:


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LAMINACIONES
EI proceso de lamin.lCi6n comprende Ia combinaci6n de dos 0 mas peliculas, papeles 0 foils procedentes de dos bobinas con adhesives. De esta manera se obtiene una sola lamina con varies estratos, basicamente se fabrican:
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mercado, antes de presenter sus presupuestos, las Iaminaciones son caras, LAMINACI6N POR EXTRUSl6N

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A las ~Iiculas de polietileno se les debe' dar corona (electrico) para lograr mejor adherencia.

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Consiste en la un~6n de dos 0 mas estratos de material, por medio de una capa de plastico fundido que es colocado entre las capas de material, el plastico se aplica por medio de un dado de extrusi6n. Un material muy usado para este fin es el polietileno de baja densidad, aplicado a 310°C de temperatura. La figura superior derecha de la siguiente pagina muestra un ejemplo de laminado por extrusi6n (celopol ial),

La laminaci6n por adhesivos liene la ventaque es mas ligera que la extrusion, estO es lmportante para algunos envases. Los adhesives que se usan en este proceso son: adhesives de uno y de dos componentes. Ei de un componente es de poliuretano, es mas debil qUI(!el de dos componentes, generalmente se usa para laminar papel y aluminio. LAMINACIO~""ES CON CELOFAN

EI PJOC~:;O es el siguiente:
- La impresi6n se hace por el reverse de la capa de celofan. - La impresi6n se recubre con una capa de . primer, elaborado con poliuretano; esta capa sirve para proteger la tinla de la capa de polietileno. - Se une el polietileno al aluminio, para 10 cual se aplica un primer de dos componentes (potiuretano). NOTA: EI polietileno extruido no pega en papeles satinados como el glassine 0 couche recubiertos 0 super cefandrados. Sobre papel se puede en aquellos que son, porosos como el papel bond. LAMINACI6N POR ADHESIVOS

La cornbinacion hecha a traves de cornbinaclones de cclofan nos proporcionara seguridad y proteccion para Hquidos, semiliquidos, productos pulverizados, granulados y productos s6lidos. Se usa en confiteria, botanas, pan y reposterfa, carne procesada, queso, especias, granos, vegetales, detergentes y pulidores. LAMINACIONES CON ALUMINIO

En Mexico se fabrica una laminaci6n de aluminio con celofan para dar mas protecd6n al producto. Tarnbien se usa para envasar a~vacto, esterillzendo por medio de ilujo de gases. Se usa en cafe granulado, productos instantaneos (cafe, leche en POlV0, hojuelas de papa y productos hidrosc6picos similares), tam bien se usa en quesos, com ida para bebes, especias, pan, pastelerfa, carne procesada, ensaladas, aderezos, mayonesas, pescados congelados, cremas y shampoos, pesticidas, fertilizantes, tabletas, supositorios e instrurnentos medicos. EI alumlnio se puede laminar tambien con poliester, polioropileno y poliamicida, BOPP, poliamida, alcohol polivinilo y polietileno modificado.

Como su nombre 10 indica, este tipo de raminaci6n se realiza por media de adhesivos, como puede verse en el diagrama de la siguiente pagina,

CARACTERiSTlCAS Y APLICACIONES DE ALGUN"AS LAMINA ClONES
POll FAN (celofarvterrnosello) Material de barrera media al vapor de agua ya los gases, con una perfecta transparencia, perrnitiendo que el consumidor pueda apreciar el producto, Se ha usado con exito en: cafes tostados y rnolidos con 0 sin azucar, atimentos deshidratados, rnedicarnentos, fertilizanles, botanas y productos farmaceutlcos. Por su f1exibilidad es conveniente para productos que se manejan mucho y que es necesario que no presenten arrugas 0 fractures. Puede imprimirse hasta en ocho colores, tratando de proteger ta tinta para que no este en contacto con el producto ni con el media ambiente. 81

Diagrama del proceso de laminJci6n por extrusion: ill Pelicula; b) Plastico extruido

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Se 'usa en alimentos deshldratados, cafes mezclados con .lZucar, porciones individuales de azucar, curitas, etcetera. ~ puede imprimir hasta cor. 7 colores Y con barnlz normal 0 de alto brillo. 5'J diseno en cuanto al calibre y proceso de fabricaci6n se relaciona directamente con e! producto a contener y el tipo de rnaquina de llenado; PROPIFLEX (BOPP/termosello) Se usa mucho en envases de cacahuates, botanas, golosinas, productos de consumo, cafes 501ubles, ya sea con azucar 0 100% puros, asf como en vase de helados, paletas, alimentos deshidratados, etcetera. Resiste al rasgadc, las punciones, tensi6n y elongacion, humedad y grasa, se recomienda para productos que van a ser comercializados en zonas hUmedas 0 tropicales. GLASSPOLIFOIL . (paper/pol ieti Ieno/al umin io/termosel

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Usa ideal en sabres tipo tres 0 cuatro sellos para proteger refrescos en polvo, sustitutos de crema para cafe lnstantaneo, medicamentos efervescentes, etcetera. Se recomienda para productos higrosc6picos y aquellos que requieren de una vida de anaquel mayor de cuatro meses. Puede imprimirse hasta con siete colores y con bamiz normal 0 de alto brillo. Puede sellarse hermeticamente tambien, CElOPOlIFOll {celofan/po/ietileno/aluminio/termosello) Se usa en cafe instantaneo, leche en palvo, alimentos deshldratados, refrescos concentrados en polvo, analgeslcos y antibiotlcos.. Tiene alta protecci6n.a los gases y ala humedad, resiste el manejo y tiene excelente presentaci6n; es ideal para productos higrosc6picos, con inyecci6n de nitr6geno envasado por el proceso de vacto y para productos altamente sensibles a la luz en caso de que la vida de anaquel sea mayor de cuatro me.ses. Se puede imprimir hasta en ocho colores, 0 sin impresi6n, en acabado color aluminlo 0 blanco, Entre las aplicaciones alimentarias mas comunes de los larninados, como las laminaciones de polipropileno crientado (PP/celofana), estan los articulos de aperitivos y las cernes, que necesitan algo mas fuerte ' como el nylon / PVC/ polietileno, mientras que los laminados de PP/celuf.tna, se usan mas a menuda para
envolver confiterla.

a) Composlcion de una estructura laminada por adh~siYos; . b) Composici6n de una estructura lar.'1inada por extrusion (<:elopc.llaJ)

LAMINADOS DE POLIESTER/POllETllENO Se usan para recubrir tam bores contra productos qurmlcos corrosives. Los materiales de papeV PE, pueden adernas usarse como envoltorios de cigarrillos y de cubitos. Cuando se escogen los materiales lam inados es importantisimo saber c6mo se comporta el producto a empaquetar. Es necesario saber si desprende algun tipo de gases, por ejernplo, Se necesita tarnbien canocer las restricciones para al usa de algunos productos al juntarlos con otros. Y, por ultimo, hay que tornar en cuenta el couocimiento de las pelfculas de plastico, para aprovechar las propiedades del papel y las del aluminio, y su resistencia a la luz ultravioleta, entre otras. EIcuadro de la siguiente pagina muestra las principales caracterfsticas de las laminaciones ycoextrusiones mas empleadas en la elaboraci6n de envases.

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LA~UNACIONES Y COEXTRUSIONES MAS EMPLEADAS ENENVASE
LAMINACIONES (Pellculas cpinpllestas)
Celofan, CIOTurode polivinilideno (PVDO y ~otietileno (PEl

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PROPIEDADES

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-Transparente - Resistente al desgarre - Hermetico a aromas, grasa, gas, agua y vapor de agua'- Sellable en caliente - Protecci6n frente a UV _ Estabilidad . de color del contenido

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APLICACIONES
Para mercanda.s sensibles a la oxidaci6n con Iergo tiempo de almacenajey consumo

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Poli~ster y Polietilen Tereftalato (PET)

_Transparente _ Sellable- P.ermeabilidad al gas extremadamente baja

Envases para gas 0 al vado Mercancias solldas, Iiquidas y pastosas Queso.cafe.embutidos, carnicos, congelados Mercancias con cantos duros Envases para mercandas duras y con aristas Envasado de carne y embutidos lnstrumentos medicos Alimcntos esterlllzcdos

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Polia.nida (PA) y Polietilenc (FE)

- Resistente al desgarre - Sellable en caliente - M:.JY nermetico at gas )' vapor de agu<1Resiste ebullici6n y bajas temperaturas . Transparenle - Resistente al desgarre - Sellable en caliente -l-iermetico al aroma. gas y vapor de agua - Resiste ebullicion y bajas temperaturas - Esterilizable - Transparente - Resistente al desgarre _ - Sellable en caliente - Poca permeabilidad al gas y vapor de agua _ Poca permeabilidad al vapor de agua y oxigeno - Herrnetico al agua - Resisrente a aceites y grasas

Poliester y Po!ipropileno

(PP)

Polipropileno (PP) y Polietileno (PE}

Envases para carnes y quesos Pescados, concentrados de frutas. mayonesa; mercanctas Iiquidas y r.astosas; embalajes aJ vacto: tab etas; carame_los Mercancias sensibles a la hurnedad, par ejemplo. cararnelos 0 pan tostedo

Celofan y Polietileno (PEl

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Celofan y Celofan

I

- Sellable en caliente. poca permeabHidad al vapor de agua y oxlgeno - Hermetico al agua - Resistentea aceites y grasas - No cruie - Gran resistencia rnecanica • t.,·\uy hermetico a aromas, gas y vapor de agua - Resistencia a grasas y aceites - Transpa~nte _Rcsistente al desgarre - Sellable en caliente - Muy r.erm~ico a gases. aromas y vapor de agua - Resistela ebullici6n y bejas temperaturas - Protecci6nUV

Poliamida (PA), Polietileno (PE) y Cloruro de polivinilideno (PVDO

Mercanctas con elevadas exigencias de hermeticidad al aroma

Poliester, Polietileno (PE) y Cloruro de polivinllideno (PVDC)

Para mercancias sensibles a la oxidadon. pescado, carne, queso, cosmeticos

COEXTRUSIONES (Peliculas construidas)
Poliestireno (PS) Clururo de polivinilideno (PVDC) Poliestireno (PS) Poliestireno (PS) Cloruro de polivinilideno (PVDO Polietileno (PEl Poliestireno (PS) Polietileno (PE) Poliestireno (PS) Polimerizados acrl Inilri 10 butadieno estireno (ABS)IPolielileno (PE)

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- R~sislente al cheque - Blanco
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de color Productos lacteos, yogurth

I
Jugos de fruta y queso Productos lacleos de alto contenido graso Para productos que exigen una aha resistencia qUlmica

~ Hermetico al aroma

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- Herrnetico a grasas- Resistente ill cheque - Muy resistente al cheque - Insensible a alcalis y acidos

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ENVASE COI\1PUESTO
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I fundador de Tetra Pak fue Ruben Rausing, quien junto con J:rik Akerlund fundo en 5uecia la primera fabrica de los parses escandinavos especializada en embalajes. Con el tiempo, Akerlund & Rausing se convertiria en una de las fabrice s mas importantes de Europa. Oentro de esta empresa se dieron los primeros pasos para desarrollar un envase revolucionario.

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CARACTERisTICAS
Tetra Pak, y la rnarca registrada triangular, derivan de la forma geornetrica del envase. un tetraedro. EI prefijo tetra, proviene del griego, y

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significa cuatro, un tetraedro es una figura con cuatro caras triangulares, una de las cuales sirve como base. EI primer envase en forma de tetraedro apareci6 en el rnercado en 1952, llama mucho la atenci6n debido a su forma poco convencional yal principio en el que estaba basado; Tetra Pak ha desarrollado un sistema de envasado que permite conservar los productos largo tiempo sin congelacion, Despues de un calentamiento muy rapido, el sistema UHT (Ultra high temperature) consiste en un cheque terrnico muy rapldo, la temperatura se eleva a 140-150 grades. Se mantiene asi de dos a cuatro segundos, y se enfrfa rapidarnente, el envasado consiste en un sistema cerrado; asf, en condiciones esteriles, el producto rnantendra su sabor y valor nutritivo sin necesidad de refrigerar hasta abierto eJ producto. La durad6n del producto se debe a que este es envasado en condiciones de esterilidad en rnateriales tales como papeJ laminado, foil de aluminio, polietileno y otros. EImaterial usado puede variar segun las necesidades de cada producto. EIpapelle da consistencia al envase, el plastico Ie da hermeticidad con respecto a los liquidos, el aluminio impide la penetracion de la luz y del oxlgeno, ya,que permite el sellado par inducci6n desde el interior. Dentro del envase, el polietileno 6 el unico material que entra en cor.:acto con el producto envasado. Otra ventaja del envase Tetra Brik, es el ahorro del espacio de anaque] y dlstribucion: en Ietr» Brik se puede envasar leche y nata, que fueron los primeros productos envasados en este material, de hecho. corresponde a las 2/3 partes de todo 10 envasado en este material, 10 restante puede ser, jugos y bebidas de Irutas, agua mineral y vino de mesa, derivados de Ja soya, cafe y bebidas derivadas del cafe, res, aceites comestibles, salsas, sopas y otros alimentos Ifquidos.
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~. . ~ las ventajas que representan esros envases '" al transportarlos son considerables, si tomamos en cuenta que el peso total del envase y embalaje es solo un 7% del total, quedando e193% restante para el producto, el cual reparte uniformemente dentro de su erwase la pre:;i6~ del Ifquido al ser apilado, 10 que se traduce en mayor economfa de espacios y de esfuerzos. .
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. TIPOS DE EN VASES
EI Tetra Classic, es un tetraedro, que gracias a su forma requiere de muy poco material. EIenvase Tetra Brik Aseptic, tiene forma de ladrillo, su forma permite una distribuci6n yalmacenaje muy eflcaz. Se ha convertido en el envasernas usado en el rnundo para productos tratados de larga duracion. EI envase Tetra Re« se forma partiendo de pianos; se puede obtener con 0 sin techo

Tetra Rex

Tetra Brik Aseptic

cartonajes incllnado.

EIenvase Tetra Top es nuevo; la parte superior es de polietileno formado par inye'cci6n y aplicado sobre un cartonaje. Estos envases se presentan con la parte superior cuadrada.

FABRICACI6N
La laminaci6n se fabrica asl: en la primera etapa, se recubre el papeJ con palietileno; se efectua la impresi6n, y se cortan los grandes rollos de papel para formar bobinas mas pequenas, adaptadas al tarnano de los envases.

Tetra Classic

.Tetra Top

PROCESO DE LLENADO
Se marca automaticarnente la fecha de caducidad en las bobinas de material, pasteriormente se esteriliza por medio de un sistema qulrnlco terrnico. La banda de material pasa por un bafio de perox'do de hidro-

Tip05 de envases Tetra Pak

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geno, que desaparece con calor. Esto hace que el material de envase quede total mente seco y al mismo tiempo se crea un ambiente esteril en la secci6n del lIenado. EI principle de esterilizer el material de envase antes de su propia formaci6n definitiva, significa una maxima seguridad; toda la superficie del material de envase queda esterilizada y elliquido esterilizador se extrae completamente. EIespacio esteril de la maquina es pequeno y tiene pocas piezas rnoviles, Esto proporciona al sistema una alta seguridad en el funcionamiento. Posteriorrnente se dobla el material por la rnitad y cuando pasa par el punto mas alto de la rnaquina ya est a doblado y se conduce verticalmente had a abaio, pasando por una herramienta que forma unas muescas par donde el envase sc ha de formar. Despues se encuentra el tuba de llenado, que tiene una secci6n ovalada y se introduce entre los bordes longitudinales del material de envase; el punto de llenado desernboca por debajo del nivel del Ifquido. algo por encirna del punto donde se cierra el envase.

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Ieu» Brik perrnite un maxim;) aprovech .. miento de espacio en el anaquel: en un are a de )0 x 40 em pueden colocarse 18 envases

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La formacion y sellado de los envases se efectua con dos pares de mordazas, que tarnolen tiran

del material hacia adelante, en un rnovimiento continuo. EIsellado longitudinal se realiza conalre caliente. mientras que los cortes transversales son sellados por lrnpulsos, los envases se separan flnalrneute, mediante cortado, tomando posteriormente la forma caracterfstica de ladriUos apilables. Dentro del proceso, tarnbien se pueden producir pequeiios agujeros para perforar con popotes, los que se pueden cubrir con un trozo de papel f.kil de desprender, el pull tab.
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DISENO
el objetivo principal de este tipo de envase es evitar el deterioro de los alimenlos 0 bebidas por microorganismos, reteniendo el buen sabor del producto, Y Que estos envases tienen buena acep- . taci6n del publico, el disenador tiene algunas armas para su proceso de diserio. La. superficie geornetrica de los envases ofrece una amplia superficie a imprimir para las necesidades de irnpresion,
fl prindpio de lIenado del sistema Tetra Classic Aseptic

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EI envase Tetra Pak permite ahorros hasta del 75% en costos de transporte. Se ahorra en aimacenaje.
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Cuando la banda de papel doblado pasa por el punto donde el tubo de lien ado se introduce entre los bordes de papel, estos se cierran entre sf, entonces conforman un tubo algo aplastado, cuya parte inferior contiene al producto que se ha de envasar, La ultima fase es el sellado transversal yel corte; en este punto los envases adquieren forma definitiva mediante doblado y sellado de las pestanas superior e inferior. Al final, los envases salen de la rnaquina para ser coloeados en un ernbalaje de distribuci6n. Eneste caso, la maquina estarla provista de una empacadora automatica para este fin. Asf se obtiene un en vase total mente hermetico, adernas de r.1UV f4cil de abrir. Mientras el envase no sea abierto, el contenido permanecera sin derrarnarse, fugarse ni mermarse, y cuando se dec ida consumirlo, el producto sale Iibremente V sin clespcrdici.. arse, Un rollo con material de envase resulta suficiente para ocho rnil trescientos envases de un litro. Los hornos de cierre calentados electroliticamente proporcionan un nivel higienico mas alto, una distribuci6n de calor mas regular y un nivelli'quido mas balo. 86

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Capas del material de envase vislas de afuera hacia adentro

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y en energfa electrica porque no necesita refrigerarse; 'es ~ MATERIALES f~cil apilarlo y ahorra espacio en las estanterfas. EI envase que original mente se us6 como contenedor para productos lacteos, la actualidad se usa tambien para jugos, agua, vines, sopas, y en algunos casas hasta mantequilla Ifquida.

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!~nia en relad6n en ta siguiente bibliogra(ia' a

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• En el lema de ·E.NVASECOMPUESTO· , se torri6 como ejemplo a Tetra Pak ., debido'a que son una ernpresa Irder'en el ramo de estos productos. .

EI capitulo ~MATERJAlES· se apoy6 prindplamente
i!ustradones
e inforr.tac:6n

Por sus condiciones asepticas, estos envases se han usado en algunos hospltales para dar bebidas 'a enfermos delicados, reduciendo asr las infecciones postoperatori as. Se debe aprovechar al maximo la forma del producto y tomar en cuenta la colocaci6n en estanterias, pudiendose lograr texturas 0 figuras can los disefios de varies envases juntos, por ejemplo. Se pueden imprimir en f1exograifa, offset 0 rotograbado, en cuatro colores con opci6n a un quinto. En la flexografla se usa un cliche de fotopclrmero. el cual hace difrcilla reproducci6n de caracteres delgados 0 en outline, asl como las Ifneas y detalles pequelios e intrln-' cados. Generalmente, se pueden sobreponer lineas negras sobre tipograffa cal ada, para minimizar el registro y evitar que aparezca el blanco alrededor de las letras. Generalmente, el texto en este tipo de envases necesita ser grueso y limpio (preferiblemenle sin remates), y no menor de 9 puntos.

Rodrfguez Tarango Jose Anlonio Introducci6n ,a la ingenief'ia de Empagues 'para 101 industria de los aliroenlos. rarmac6Jtica. ouimica y de cosmetic!». EdiciOn particular. 1991 KOhne Gunther Envaw y einbala~ de pliislico Editorial Gustavo Cili, Barcelona, 1976 Soria Malacara Me 6Puntes del dipl9[T'!ado dg en vase v embalaJ!: M6dulo envases r."Iet~tic,)s, junio 1 C;;88 Revista Tetra Pak Num. 69,1989 Revista Tetra Pak Num. 73, 1993

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MERCADOTECNIA Y METODOLOGfA

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ASPECTOS'MERCADOL6GICOS PARA EL DISENO DE UN ENVASE
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entre de la planeaclon cornercial, el envase adquiere cada vez mayor importancia. Hayen dia, son mochas las compaiifas que se han dado cuenta del poder que posee un buen envase para crear un reconocimiento inmediato del consumidor. EJenvase ha dejado de servir como simple contenedor y protector de mercancfa, lIegando a adquirir connotaciones simb61icas que 10 integran rnaterialrnente al producto e incluso 10 hacen trascender a este, reiorzando 0 deteriorando suimagen .. EI envase es crucial en la compra, ya que es 10 primero que ve el publico antes de tomar la decisi6n final. Por ello, ha sido lIamado el vendedor silencioso, pues nos comunica las cua!idades y beneficios que vamos a obtener al consumir determinado producto. Un buen envase, adernas de cumplir con sus iunciones primordiales, debe dar una idea de posici6n de liderazgo en su sector y estar de acuerdo con Jaimagen global del fabricante, as! como con los distintos aspectos de la rnercadotecnia,

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DEFINICIONES BAslCAS
ENVASE Es el contenedor que estci en contacto directo con el producto mismo que guarda, protege, conserva e identifica adernas de facilitar su manejo y comerctallzacidn. Se ciasifica de la siguiente rnanera: ENVASE PRIMARIO Es el envase inmediato del producto, es decir con el que tiene contacto directo. Ejemplo: una botella de perfume. ENVASE SECUNDARIO Es el contenedor unitario de uno 0 varios envases primarios. Su funci6n es protegerlos, identificarlos y comunicar e informar sobre las cualidaces del producto; Frecuentemente, este envase es desechado cuando el producto se pone en uso. Ejemplo: la caja de cart6n que contiene la botella de perfume.

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ENVASE TERCIARIO Es el que sirve para distribuir, unificar y proteger el producto a 10 largo de la cadena comercial. Ejemplo: caja de cart6n que contiene varias botellas.

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Bulto no muy volurriinoso de cosas de una especie.

l31fund6n de un objeto artificial es el servido que presta 0 la accion que desarrolla para setisfacer ' 'la necesidad humana que Ie dio orlgen. Los objetos cumplen con tres funclones:

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ENVOLlORIO Material sin soporte, por 10 general organlco y no fibrosa, que es flexible y no excede de los 0.025 rnm de espesor; los de grosor superior, se denorninan t~cnicamente hojas.

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FUNa6N PRACTICA FUNCI6N ~ ESTEnCA

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DE LOS OB}ETOS
aspectos fisiol6gicos de uso de la durante el uso

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~spectos psicologlcos
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EMBALAJE
Esaquello que se utiliza para reunir los envases individuales, presentandolos en forma colectiva con el objeto de facilitar su manejo, alrnacenarniento, carga, descarga y distribuci6n. las dimensiones del embalaje lIegan a sobrepasar la capacidad ergon6mica del ser humano, por 10 que generalmente es necesario usar equipe.rrnaqulnarjas v. accesorios para rnoverlo y transportarlo de un Jugar a otro, los embalajes deben cumplir con las caracterfstlcas de estlba, protecci6n, identificaci6n, presentaclon y exhibici6n. ETIQ1)ETA Es el pedazo de papel, madera, metal, tela, plastico e incluso pintura adherida al en vase I,) err.balaje de cualquier producto. Lasetiquetas cumplen varias funciones: - Identificar el producto
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FuNCI6N SIMB6uCA

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aspectos espirituales, psiquicos
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Estas funciones siempre estaran presentes en todos los objetos.La jerarqufa entre elias varfa dependiendo del tipo de ptoducto. De 10 anterior, se desprenden las funciones de un envase.

FUNCIONES DEL ENVASE
Los envases, como productos artificiales, poseen las funciones descritas anteriormente, pudiendo ser divididas en dos grandes grupos: 1. La Funci6n Bunker, es'decir, el conjunto de funciunes primordiales que tiene como fin: a) Contener - Delimita y separa el producto del medio ambiente. - Reduce al producto a un espacio determinado y a un volumen especiiico. - los productos en cualquier estado de la materia y a granel pueden ser manipulados y cuantificados sin ser toeados en forma directa. b) Proteger - EIenvase afsla al producto de los factores que pudieran alterar su estado natural y su composici6n, asf cemo su cal idad. -La protecci6n no 5610es aplicable al preducto. EIenvase protege incluso al consumidnr y al medio ambients contra el propio producto, como en el caso de los productos radioactivos, corrosivos, t6xicos y de ingestion peligrosa. La protecci6n se divide principalmente en dos tipos:
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I..marca.

- Clasificar el producto en tipos 0 categorfas. -lnfOlmal 0 describlr varies aspectos del producto: quien 10hizo, d6nde, cuando, que conti ene, c6mo SE usa y cuates son las normas de seguridad. - Promoverel producto mediante un Jiseiio atractivo.

LAS FllNCIONES

DE LOS OBlETOS

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En las sociedades actuales existe un sistema de necesidad-trabajo-producto-consumo que crea en el ser humane 101 necesidad del usa y consumo de objetos diseiiados y producidos con tal fin. Se entiende por productos eniiicleies, todos aquellos objetos materiales creados por el hombre, cualquiera que sea su finalidad y escala dimensional.' 91

- Contra los riesgos ffsicos y rnecankos durante el transporte del producto. - Contra las influencias del medio ambiente: Iluvia, vapor de agua, gases, olores, etcetera.

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EI envase se dirige princlpahhertte ala protecclonqujrnica' individual. 1:1 embaJaje en carnbio.jr la proteccicn fi'sica colectiva.
c) Conservar

"'EFEcTO DE ESPEJO Establece una correspondencia entre el producto y la autoimagen del consumidor, de manera que el estilo de vida de este ultimo se ref!eja en el envase. Esta situaci6n constituve una motivaci6n que incita 2.1 deseo. SEDUCcr6N Es la capacidad de fascinaci6n 0 de incitaci6n activa a la compra. Va estrechamente Iigada a la funci6n anterior. Aqul, el discurso de la imagen, constituido en. parte por cormotaciones y valores esteticos, jue. ga un papeJ decisivo. INFORMACl6N Es una fur.ciar. denotativa en !a que ei envase transmite datos de estricta utilidad para el consumidor, tales como precio, composici6n, fecha de caducidad, etcetera; por 10 mismo, se considera como una funci6n fria.
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- Un producto puede permanecer en el anaquel 0 almacen por largo tiempo sin sufrir alteraciones en su composici6n quimica 0 estructura ffsica, gracias ala barrera que ef envase establece entre el producto mismo y los agentes externos a el. Esta funci6n va ligada estrechamente a la anterior.
d) Transportar

- Cualquiera que sea el estado de la materia y caracterlsficas (fsicas del producto, este puede ser transportado facilmente mediante el envase.

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...:. La Funci6n Camunicaci6n, que en los envases se traduce en ser vistas, descifrados, integrados, memori-: zados y sobre todo, deseados. . Todo 10 relativo a las funciones estructurales, es re!:uelto por el disetio industrial. En cuanto a las funciones de comunicaci6n, estas son definidas por la mercadorecota y realizadas por el disei\o grafico,

EL ENVASE Y LA \1ERCADOTECNIA
En medio de una tecnologia cornun, la lucha por atraer al publico ya no radica solo en [a calidad y el precio de un producta sino tarnbien en los demas elementos que intervienen en la comerciaJizaci6n, tales como la publicidad, la promoci6n y el envase, por 10 cual, este ultimo puede considerarse una importante herramienta de comunicaci6n. Dentro del sistema de venta de autoservicio, . los productas expuestos deben venderse por sf mismos, sin la incitaci6n de nadie. De tal modo que el envase no queda limitado a la pura proteccion, 0 a proporcienar una mayor facilidad de manejo, usa y transporte de los productos. £1 envase es el medio que ayuda a reflejar la imagen que el fabricante desea grabar en Ia mente del. consumidor, presentando un producto distinto y de mejer ~. apariencia que aquellos de los competidores.

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EL ENVASE COMO OB]ETO SEMI6TICO
Como objetos semi6ticos, los envases yemhOlI"jcs son soportes de informaci6n, vehiculos de mensales, porradcres de significados. En los envases, los pIanos, espacios y superficies son especios de significadon en J;) rnisrna medida que son soportes de informacianes. Asf, mediante un lenguaje visual, se estavcce el diillogo entre envase yconsumidar con el objetivo .ie moliv<lr 1.1 compra. Para lograr 10 anterior, ellenguaje visual ulili;.:" recursos tales como las farmas, los colores, 1;1S im')l-:cncs. los simbolos y signos, adernas de la diversid.lel cll' u-)(lil-:oS en los que ellos se integran. Oestaca aquf la importancia del lenguaje de Ius Silllholos, cuyo trabaio asume cinco c1ases de fllndon(~s:

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MERCADOTECNIA
DEFINICI6N Y OPERACI6N
La mercadotecnia 0 marketinges un proceso por el que las empresas obtienen beneficios gracias a Ia oferta de los productos adecuados, en los rnercados id6neos, a los precics correctos, mediante las promociones precisas, dirigidas a personas especfficas.' los aspectos mas importantes que constituyen el proceso de marketing son: la investlgacion de mercados, el estudio y diseiio de productos, la fijacion de precios, la distribucion, la publicidad, la promoci6n y E'Icontrol comercial. En iorma ma.s concreta, la mercadotecnia determina una serie de objetivos y estrategias a traves de: 92

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_, LA FUNo6N DEL ENVASE .. EN EL MARKETING ESTRATEGICO ~ ·seguri.jad.

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b) La situad6n de.1 mercado y la competencia.
c) las caracterfsticas del producto.

: EI envase aporta al producto funciones de utilidad y - EI envase debidamente sellado evita el fraude. - Los Pfoducto;con un envase adecuado proporcionan

'LA FUNCI6N DEL ENVASE EN EL MARKETING ES1RATEGICO
Como se mencion6 anteriormente, el envase es un importante elemento dentro de la estrategia del producto pues funciona como el vehfculo que 10 canaliza hacta el consumidor a traves de las vfas que constituyen los circuitos de distribuci6n.
EI recuadro de esta paginn rnuestra la funcion del envase en el marketing estrategico.'

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ventajas al diente, como son: la limpieza, la garanHade Uf'! buen estado de conservaci6ny la cornodidad en su uso.
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- Un envase atractivo,seguro y c6modo ayuda a esta·blecer maycxes precios de venta y,en algunos casos, a disminuir ~ costo del producto. ~Un envase ckterminadopuede facilitar mejoras en el alrnacenamiento, manipulaci6n y transporte del pro·ducto. inciciendo, de esta manera en los coslas y en el precio,
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LOS TRES NlVELES DEL PRODUCTO
De acuerdo a investigaciones, el cliente no

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juzga un producto de manera aislada Sino que tiende a evaluarlo como un todo. En este proceso se distinguen los Ires niveles del producto que a continuaci6n se describenr' 1. PRODUCTO ESENCIAL En este nivel, considerado el mas basico. los clientes evaluan el producto esencial u oferta segun los beneficios reales y psicol6gicos que les reportara. 2. PRODUCTO FOR~AL Se refiere al producto en sf rnisrno, es decir, el producto real que los clientes estan comprando. En este nivel se encuentra el envase, el nombre de marca, y la calidad, caracterfsticas y estilo del producto. .3. PRODUcrO Aillvf..ENTAOO

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- Los\ endederes y mavoristas dan prioridad a aquellos productos q..lepresentan envases mas eficaces . - E[ lamano de los envases y su idoneidad para ser presentados en estanterias v expositores tienen una

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importancia capital. - Un envase adecuado puede conseguir nuevos punlOS de verne y nuevas mercados.
• EI em ase ayt:daa realizarla veota en el punlode compra - EI envase identilica pr'ciducto el evitando su suslilud6n por la competencia. • EIenvase seve de vehiculo para 105 textos, lmagenes publicitarias, cupones-descuento y adhesivos que integran la promoci6n.

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- Un envase adecuado aumenta las ventas de vida de un producto.

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to hada otra en la que esta enterado del m isrno, La actitud del comprador es casi pasiva y su principal necesidad es estar informado. En este nivel, la labor del envase es:
- Atraerlo visualmente.

Este nivel incluye aquellos elementos afiadidos que ayudan a que el diente disfrute el producto despues de su compra, rnotivandolo a adquirirlo de nuevo. Aquf quedan comprendidos la instalaci6r:, garantta, envfo gratis y sistema de servicio de mantenimiento.

• Decide rapidarnente al cornprador que producte esta ahf, y quien es el productor, Cenciencia ~ lnteres Representa el desplazamienio de una etapa pasiva de atencion a una actlva. Se despertara la curiosidad del comprador con la novedad, apariencia 0 concepto del producto. Su respuesta puede ser consciente 0 subconsciente. los objetivos del envase seran entonces: - Alraer la atenci6n a traves del mensaje global. - Crear interes (motivacion).

EL ENVASE EN EL PROCESO DE COMPRA
EI envase acompana al producto en todas las etapas del proceso de cornpra, que se desarrollan de I~ sigu iente manera:~ Inconsciencia ~Conciencia Es la etapa en la que un comprador se desplaza de una posicion de desconocimiento de un produc-

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• ProPorcionar' todos lo~ datos necesarios sobre el producto (informaci6n).
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Evaluaci6n

EI comprador primero considerara toda una serie de factores extern os, tales como publicidad, recornendaciones, etcetera, para pasar posteriormentea oonderar ei efecto del producto en relaci6n tanto asus motivaciones personates como a sus necesidades, a traves de un proceso de razonamiento, analizando los argumentos y buscando ventajas de acuerdo a sus propias expectativas. Por 10 tanto, el envase tratara de: - Motivar al comprador a traves del envase, sabre el producto que contiene este tanto como sobre el envase rnismo, convenclendole de satisfacer sus necesidades. Evaluaci6n -+ Prueba En esta fase, la necesidad basica del comprador es la de una oportunidad adecuada para usar el pro. ducto. EI envase debera contemplar entonces: - La sugerencia de U50 para cuando surja esa necesidad. Prueba -+ Uso En este paso el envase debera: - Recordar las oportunidades de uso. - Recordar la marca, las ventaias del producto, etcetera. - Hacer enfasis en el exito Usa -+ Repetici6n del usa - EIenvase debera mantener sus cualidades.
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EI conceizo moderno de! envase se basa en la idea de que el verdadero interes del consurnidor no radica ni en la marca, ni en los componentes del producto, ni siquiera en este rnismo, sino fundamentalmente, en el beneficio que espera ohtener de el. De ahf que un cnvase que muestre el resultado final que obtiene el consurnidor; sea mas atrayente que aquel en el que se muestre el producto cuando se esta utilizando. Concretamente. un envase efectivo es sencillo, comunica rapidarnente 10 que el productci es, hace uso de puntos focales. hace frente a la campetencia, esta Impreso correctamente, refleja la imagen del producto y si el envasees redisenado, mantiene cierto vinculo visual con su pasado, de manera que siga siendo familiar para el consumidor.
Para crear un envase y deterrninar
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tajas, deben tenerse en cuenta tres factares: la rnarca, el producto y el consu midor. "lQu ien vender, "lQue vende?'" y i.A quien se vender" 50n los elementos primordiales que rigen el diseao del envase moderno.
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MARCA, PRODUcrO Y CONSUMIDOR: FACfORES BAsICOS EN EL DESARROLLO

DE UN ENVASE

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EL ENVASE Y LA MARCA
Una marca es el nornbre, palabra, simboia o disetio especial que identifica un producto 0 servicio en forma singular. En 105 primeros articulos envasados para la venta, el nombre de la firma y el de la marca eran el mismo todos los productos de una firma ostentaban su nombre. La mayor parte de las empresas siguen utilizando un solo nombre para amplios grupos de sus productos, si bien puede no tratarse del de su raz6n social. Este procedimiento se conoce con el nombre de tnsrce persguss.

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la satisfacci6n.

EL DISENO DEL ENVASE EN LA FSTRATEGIA DE COMERCIAUZACI6N
los m6viles que IIevan al consurnidor a adquirir un producto pueden set tan concretes (busqueda de economia, alivio de un dolor. dientes limpios y bri"antes, etcetera) como subjetivos tbusqueda de aceptaci6n. prestigio, afirmaci6n de la masculinidad 0 femineidad). Determinar los resultados que desea el consumidor y procurarselos, es el elemento primordial de la estrategia de comerciallzacion, y el diseiio dei envase se ha convertido en un importante medio para aplicar esa estrategia. 94

Pero debido ala multiplicaci6n de los productos y series de estes, las empresas tienden a utilizar junto con la marca paraguas, a inclusoen su lugar, un nombre correspondiente a la marca del producto, que facilita al cliente la tarea de buscarlo 0 pedirlo. las grandes empresas lanzan con frecuencia mas de una marca del rnismo producto; permiten la competencia entre dichas marcas 0 las utilizan para introducirse en diversos sectores del mercado, incrementando con ella las ventas.
MARCA DESCRIPTIVA

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producto. Puedesugerir ('I ~presar'direct2~er.te al con- , ~ sf. EviQ~ntemente es_ importante rnencionar cn forma clara sumidor el provecho que obtendrci del producto, 0 bien la marca y denomiriaci6n del producto, perc puede ocu-. el concepto global de este ultimo. "Rice Crispies" (a:-roz rrir que sea la raz6n social 0 la marca par38uas I.. que inflado), por ejemplo, permite -comprender de que se . ocupe el primer lugar en los envases y'el disei'io de estos compone este producto.' sea uniforme. MudlOS laboratories farrnaceuticos, por ejemplo, recurren a este sistema. RElAc6N ENTRE MARCAS Una situaci6n difererue es la de las grandes Ademas de la marca para8uas Y 1a meresftibricas de diversas clases de productos del mismo genedel producto, existe 10 que se conace como denomiro, tales como Ics alimentos enlatados, En este C<iSO, I(IS , naci6n especrfica del producto, la cual proporciona infor· productos son organizados por familias (sopas, legummaci6n todavta mas concreta respecto a este. En un envabres, rnerrneladas, etcetera) en las que puede utilizarse se de gelatina, por ejemplo, la denominaci6n especffica ta marca,paraguas de la empresa, 0 bien usar un nombre indicara el saber del contenido. Otras denominaciones de rnarca para cadagrupo de productos. Aun mas, puede pueden ser el color, talla, tipo 0 modelo, etcetera. crearse E!I mismo diseiio de envase para cada producto de una misma familia, pero diferente para cad a una de elias. En un envase, la relaci6n adecuada entre ambos tipos de marcas y la denominaci6n especifica 0 IND1VIDUALIDAD designaci6n del producto. debe fundarse en la situaci6n del mercado, los objetivos de comerciaHzaci6n de la La imagen de la marca es uno de los factores firma y la relaci6n del producto con los demas del ramo. decisivos alrededor del cual gravita la concepci6n del diseno del envase, De esta manera, si una empresa considera que su marca para8uas constituye un elemento valioso para Los envases que mas eficazmente contrlla comercializaci6n, Ie reservara un lugaf preponderante buyen a crear una imagen de la marca son aquellos que en sus envases y puede incluso, envasar todos sus prodecse caracterizanpor una mayor individualidad; aquellos lOS de manera uniforme para identificarlos mejor con la raque poseen tal personalidad que los consurnldores los z6n social. reconocen Instantanearnente. incluso si se encuentran entre las marcas competidoras. Por otra parte. ciertas firmas que cuentan con marcas paraguas de gran aceptaci6n deciden con frecuencia no darles prioridad en todos sus productos y a Entre los instrumentos prfrnordiales que. veces, 'ni siquiera las utilizan. Por ejemplo, si un fabricancontribuyen a crear una individualidad, deben citarse los te de determinados artlculos con una rnarca elegante y logotipos, sfmbolos. graficos globales, ef color, la forma' conservadora planea abrirse camino entre la juventud, yen algunos casos de exportaci6n, el caracter nacional 0 quiza lIegue a la conclusi6n de que Iii imagen de su marla imagen de' pais de origen del producto. ca para8uas constituye un inconveniente para ser aceptado por la gente joven. Por esta raz6n, recurrira al fomento de EL ENVASE Y EL PRODUCTO una nueva marca de un producto 0 grupos de elias . Suele lIamarse producto al resultado de un HOMOGENEIDAD proceso de manufactura que se presenta en condiciones de ser ofrecido como mercanda, y que, apoyado por fa Hay marcas que cubren toda una gama de publicidad se presenla cerno un satisfactor de necesldades productos, permitiendo que estos tengan un cierto grado ode deseos. Vale la pena -senalar que dentro de los procesos de autonornla cada uno, pero siempre bajo la cobertura rnercantiles, en la actualidad se consideran mercancfas de dicha marca. Esto debe contemplarse para nivelar la tambien a los servicios, a las organizaciones y a las ideas; unifc.rmidad que exige cada uno de los productos. prueba de ello es que la publicidad misma es un producto.

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Por un lado, existen fabricantes que venden un mismo producto con muchas variedades secundarias y presentationes diferentes para atraer a distintos sectores del mercado. En este caso tiende a destacarse ef nombre del producto y los componentes graficos del envase, con el obieto de acentuar la distinci6n entre los diversos artlculos, esto se aplica, por ejemplo. a la gama de artfculos de tocador que gira en torno a una fragancia. Por otro lado, hay firmas que fabrican una amplia gama de productos total mente diferentes entre

ARGUMENTO

DE VENTA

Generalmente los envases, como parte de todo un pro teso de comercializaci6n, tienen la misi6n de expresar de alguna manera los beneficios que puede obtener eJ consumidor con el uso del contenido. LA REPRESENTACl6N DEl PRODUCTO

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Para identificar un producto, 10 mas sencillo es decir 10 que este es mediante su denominaci6n, sin

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embargo, esto no ejerce gran poder de seduccicn: Debldo a ~1I0,es frecuente representar e1 producto graficamente; no obstante, cuando pi aspectc del producto no es precisamente tentador, se recurre a otros elementos, como destacar su composici6n 0 su procedencia, por ejemplo.
Cuando no hay dependientes de mostradcr, una aproximacion ordenada y sistematica que ldentifique ala corporacion [unto con una imagen alusiva 31 producto, ha probado ser muy atractiva para el consurnldor, . .

. AMBIENTE DEI. PRODt!CTO
Si la finalidad que perslgue el fabricante es la venta de sus productos, se justifica el hecho de que los presente rodeados de un ambiente adecuado, que les otorga ciertas , cualidades positives en relaci6n a la rnarca, al producto

rnisrno, '! obvlamente, al envase.
EL COLOR EI color es uno de los instrumentos mas irnportantes para hacer del envase un instrumento de cornu-

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RECfAS Y A.NGULOS

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EL LENGUAJE DE LAS FORMA~
Se identifican con la rigidez, fuerza, firmeza y masculinidad.
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PARALELAS

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Representa 101 energia. 101 colera. 101 agitacion: la furia de los elementos. Se usa para dar sensaclon de choque 0 estallido o para serialar el dolor en una parte del cuerpo. Se asocia con el nerviosismo, el miedo, 101 indecislon y se aplica acertadamente al vibrar del cuerpo por la fiebre.

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RECfA HOR IZONTAL

Manifiesla tranquilidad e india al repose. Se asocie con 101 , quietud experimentada al contemplar e! horizonte y con 1-. meditaci6n que antecede al sueiio. ExpresaJ!0zo Y optimisrno. Asocia el oleaje del mar sereno, el arrullo e la cuna y el placentero vaiven en la hamaca. .• Representan impacto y destreza. Recuerda a 101 usual figura para la practica de tiro 011 blanco. Tambien son capaces de concentrar 101 atencion en un punlo determinado. Es el mas clare exponente del movlmiento. fsta presente en los temolinos de las tolvaneras, en la agitaci6n horizontal de los Hquidos, en las trornbas marinas, etcetera. Repre5enta 12 integridad, I.::! nidad, Es muy aprovechable u para instalar en sus vertices 105 Ires ingredientes de una f6rmula 0 105 Ires usos 0 beneficios de un producto. Pueden prestar utilidades semejantes ..I triangulo.

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LiNEA ONDULADA

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PUNTO SOBRESALIENTE

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India a leer una frase cuando se Ie anrepone, Sirve e~ialmente para expresar los diversos US05 0 iogredientes e un
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nlcaclen eficaz. EIcolor s~ aJ5lrcaenfuricion de la rnarca ~ del fabricante, de las connotaciones psicologicas del producto y del genero de este.
LAS FORMAS Y EL PRODUCTO

los stmbolos pueden ser concretos y expl fcitos o. bien, abstractos y sugestivos.

eJ) Grafi~os

Globales


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Desde la primera edad, el ser humane enfoca la atenci6n a las formas que Ie rodean, Todo 10 tangible exhibe a la percepci6n humana una forma determinada que al ser reconocida, produce la misma sensaci6n experimentada cuando se conoce por prirnera vez la utilidad, el servicio 0 el goce que aporta dicho elemento. En un envase, los priscipales aspectos en los que las formas actiian como elemento primordial para representar un concepto son los siguientes: . a) La Forma del Envase Este factor es de gran importancia para establecer una relaci6n con el.producto, ya que puede expresar de antemano el tipo de producto que contiene, aSI como las propiedades que 10' caracteri:zan. La forma del envase puede influir tarnbien en la impresi6n que recibe el consumidor sobre el tamafio '( volume;') del rnismo. Otro aspecto interesante es que una forma en un envase, tapa 0 etiqueta, puede distinguir al produeto detal rnanera que sera reconocible en cualquier circunstancia. b)}a Tipografia .
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grafico global puede dar individualidad

el srmbolo, el a un envase, por lei que el manejo de las formas debe ser adecuado y precise, representando de la melor manera la imagen mercadotecnica del producto.
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Aura mas que el 1080tipO

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las formas se definen por su contorno, y este por las lineas que 10 integran. En el recuadro de la paglna anterior, se muestra la asociaci6n de las Iineas con las. ideas que transmiten en su peculiar lenguaje.' ELENVASECOMO PRODUCTO La relacion entre el envase y el producto que contiene puede lJegar a ser tan expresiva, que pudiera decirse que el disei'io del envase a veces rebasa al producto, y 10 realmente lIamativo lIega a ser el envase, por encima de aquello que contiene. En una esfera mas sencilla, el producto euya venta se fomenta, es en realidad, tanto el envase como su contenido.

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EL ENVASE Y EL CONSUMIDo.R
Se llama consumidor al individuo 0 grupo de personas a los que se destinan los bienes y servicios producidos en el proceso econ6mico.
TIPOS DE CONSUMIDORES

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especial y caracterfstica

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Se conoce como tipograffa a los distintos tipos de letra usados en una composici6n. EI tipo de letra puede tener numerosos significados: reflejar una tendencia eonservadora 0 dinarnica, permanente 0 temporal, sobria 0 frtvola, En un envase la tipograffa tendra dos aplicaciones: - Logotipo: que se define como el nombre de marca cuya representaci6n grafica e.s
unica.

a) Consurnidores de subsistencia Este grupo se caracterlza por patrones y actitudes de compra que reffejan el limitado poder adquisitivo del consurnidor, Sus cornpras son, casi en su totalidad, articulos de primera necesidad. EI principal elemento para estas personas es el precio, no la ealidad. EI envase desempei'ia un lrnpo.tante papel al exhibir el bajo precio. b) Consumidores selectivos Evahian la calidad por encima de cualquier otra cosa, aun en perfodos de reeesi6n. Para los selectivos, la organizaci6n que vende los artfculos es tan importante como los propios productos y existe cierta tendencia a la preocupaci6n por el aspecto ecologico del envase. c) Sibaritas Tienden a ignorar por completo Ja recesi6n econ6mica. Estos consumidores gastan grandes sumas y compran simrlemente 10 que desean en el momento. 97

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- Texto secundario: que es todo aquel que contiene la iniormaci6n necesaria y espeeffica sobre el producto y los aspectos legales del rnisrno. e) Simbolos En la ereaci6n e identificacion de una imagen, los strnbolos desempei'ian un papel semejante al de los logotipos, y al igual que estes ultimos, pueden expresar diversos conceplos. Por su representaci6n grafica,


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Debido a ello, es muy diflcil prededr so respuesta frente : al envase 0 la publicidad, - , ,. La relaci6n entre el disefio del envase yel consumidor es de gran lrnportancia, ya que rige la funci6n de los otros dos elementos (marca y producto), haciendo qce el envase sea la expresi6n directa de la estrategia de comercia lizaclcn. SEGMENTACI6N DEL MERCADO

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PRODUCTOS Estes estudios-se denominan genericarnents test de prodUdOS y tratan de determinar entre otros aspectos: las carac;:teristicas que debe reunir el producto idea I, el grade .de aceptacion sabre el peoducto, la calidad maxima y minima .aceptada por el coosumidor en funci6n del precio. MERCADOS Las investigaciones mas comunes al respecto
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EI mercado es el conjunto de compradores reales 0 potenciales de un producto. Sin embargo, un rnismo mercado e~tc1forrnado por diversas c1ases de consumidores con intereses diferentes, distlntos conceptos, etcetera, y por consiguiente, buscan distinto provecho de los productos. Por este motivo, si el objeto de la comercializaci6n 0 la concepci6n del envase consiste en tratar de atraer a todos, los efectos conseguidcs en el mercado no seran considerables. Como respuesta a 10 anterior.existe una tecnica de marketin8denominada segmentaci6n de mercado, cuyos efectos son muy benefices por cuanto que ahorran tiempo y dinero. La tecnica de segmentation consiste en aisfar esos segmentos 0 grupos de consumidores en funci6n de una (I varias necesidades. Las segmentadones se efectuan en raz6n de diversas variables, que se agrupan en las lIamadas variables relacionadas con el consumidor (edad, sexo, estado civil, nurnero de hijos, ingresos, profesi6n, nivel cultural, social, etcetera) y las variables refacionadas con la situscion (pautas de utilizaci6n del producto, beneficio esperado, nivel de calidad medio exigido, precio y posibilidades de financiamiento, seguridad, comodidad, etcetera).

son los estudios sobre competenda, canales de distribuci6n, cuotas de mercado e implantaciones comerciales en nuevas
areas geografkas a nuevas segmentos de la poblacion. COMUNICACi6N Estas investigaciones se dirigen fundamentalrnente a estudiar: - EI impacto previsible de una carnpana. - EIgrado de aceptaci6n de la actividad de la empresa. - La idea general que se tiene de la imagen de la ernpresa. - las tecnicas de promoci6n de los productos a traves de su presentaci6n y colocaci6n en los puntos de venta.: - EIadecuado diseno y presentaci6n del material publicitario y corporativo asl como de los envases y etiquetas. -La imagen de marca. - los logotipos y graficos. En el rengl6n relativo a la marca y el envase, existen des tipos de estudios: 1. Tecnicas de investigacion realizadas a priori, es decir, estudios previos a ia introducci6n del producto en el mercado, que tienen como objetivo su buena presentacion ante el consumidor. 2. Tecnicas de investigaci6n a posteriori que tratan de conacer la opini6n del consumidor 0 usuario sobre los productos y sus representaciones simb6licas (imagen y marcas).

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ESTUDIOS DE MERCADO
Los IIamados estudios de mercado abarcan una serie de investigaciones cuvo objetivo es contrastar una hip6tesis formulada por la empresa con lo que ocurre en el mercado, y con 10 que realmente induce y motiva a los consumidores, Las principales areas de investigaci6n son las siguientes: CONSUMJDORES Son estudios dirigidos a identificar y aislar a los consumidores potenciales, obteniendo datos sobre su perfil, sus expectativas sobre el producto, sus necesidades y preferencias, asl como los habitos y motivaciones de compra y consumo que posee.

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ESTUDIOS SOBRE EL NOMBRE DE MARCA
Elegir un buen nombre de marca es un factorque puedecontribuir en gran medida al exito del pro98

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ducto. Entre las cualidades deseables de un nombre de .... ~ marca estan las. siguier.tes: '. .
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a) Debe dar cie ..zas indicaciones sobre los beneficios y las cualidades del producto.· b) Debe ser fkii de pronundar, reconocer . y recorder, En este sentido, los nombres cortos tienen ventajas. c) Debe ser distintiva. d) Debe ser fadl de traducir a otras lenguas. e) Debe tener posibilidades de ser registrada para protegerse legalmente. La elecci6n de una marca tiene 1. SITUACl6N DEL PROBLEMA
tres

. Su objetivo es medir el grado de permanencia en la memoria q!k tiene una rnarca frente a otras euando es expresada oralmente. ' ' e) Contratacion Mide la adecuaci6n de la rnarca al producto.
f) Desarrollo verbal

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Mide las posibilidades que ofreee la marca para encontrar derivados, aumentativos y diminutivos a partir de la rnisrna. g) Elecci6n espontanea

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Es el simple orden de preferencias subjetivo.
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Contexto cornunicador

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Se analiza el contexto comercial respective con el objeto de situar el problema, estudiando las limitaciones a que habra de enirentarse y estableciendo los principales criterios a segulr, " 2. CREACI6N ~sta es la fase en la que se preducen.las marcas. las tecnicas mas usuales son el brainstorming 0 lIuvia de ideas, los metodos anal6gicos 0 elecci6n de marcas por analogfa con otros conceptos, el apareamiento de sflabas producidas al azar, etcetera. ' 3. TEST DE MARCAS Cuando ya se tiene la !ista de posibles alternativas de rnarca, debe sorneterse a una prueba con el fin de valorarla objetivamente. Para ello se elige una muestra conformada por futuros usuarios de la marca. las variables 0 dimensiones que conviene medir respecto a las marcas propuestas son: a) Memorizaci6n visual Medira el grado de permanencia en la memoria que tiene una marca frente a un conjunto tras ser presentada visualmente. b) Eufonfa Mide ia facilidad de pronunciaci6n de cada palabra, aSI como su sonoridad. c) Asodaci6n Indica a que productos asocia el sujeto las rnarcas que se Ie presentan.

Impliea la selecci6n de las rnarcas, dentro de una' frase pubiicitaria previarnente construida.
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Familiaridad

Determina si la marca da una cierta relaci6n con el conjunto de marcas ya existente del grupo 0 de la linea a la que pertenece el proclucto estudiado. La medici6n de estas variables se reallza mediante testcuantirativos en los que se asignan valores nurnericos de acuerdo a la preferencia por las marcas . propuestas, y rest cualitativos que sirven para contrastar los resultados obtenidos en los analisis cuantitativos y ver si la marca que resulte con mejor puntu Jci6n se adapta al producto para el que se busca.' ESTUDIOS SOBRE IMAcENES DE MARCA

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Como ya se ha mencionado, la marca, ademas de ser un c6digo para distinguir un producto de otro, es fundamentalmente un estereotipo en la mente del consumidor. Para conocer el Indice de identificacien y preferenda de que goza una marca se emplean las pruebas siguientes: ASOC!ACI6N DE TIPOS DE PERSONAS CON MARCAS Se efectua realizando preguntas como: - .,iQue tipo de personas cree usted que utilizan esta rnarcai" - "Si esta marca fuera una persona ique tipo de persona seria?"

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PRUEBA DEL DIFERENCI(\,L ~EMANTICO

~ la funcionalidad del enease, se utilizaran caracterfsticas detipo descriptive: en eI caso del consumidor, se estudlaran Valora cualitatlvarnente la marca en difela facilidad que este tiene para abrir el envase sin regar el rentes aspectos como son la potencia, actividad, etcetera. contenido, facilidad en la lectura y comprensi6n de las instrucciones, etcetera. En cuanto al detallista, caractertsASrCNACl6N DE ADJETIVOS ticas 'de estc tipo pudieran ser las relatives a la facilidad dealrnacenaje 0 fa minimizaci6n de las roturas. Con el obietc de conocer ia personaiidad de una marca, se entrega una llsta de adjetivos a los sujetos De no ser la funcionalidad el factor primorque forman el grupo de prueba y se res pide que los asigdial a medir, se utilizaran caracterfsticas connotativas. nen a unas marcas especificas segun su criterio. Esta tecnlca tiene cierta similitud can el diferencialsemantico.' TEST DE JMPACTO VISUAL ESTUDIOS SOBRE EL ENVASE DE UN PRODUCTO Dada la importancia que tiene el envase para la imagen de la marca, es muy importante su estudio y selecci6n. A ello colaboraran las opiniones del detallista (punta de venta) y del consumidor. En un envase deben destacarse tres tipos de caracteristicas:
1) Psicol6gicas,

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Tiene como objetivo que el envase sea percibido rapida y adecuadamente. EI rnetodo mas sencillo de aplicaci6n es aquel en el que se ponen a prueba tres envases para un posible nuevo producto, sometiendolos uno a uno a la rapida ideutificacion en escaparates en los cuales son colocados junto a productos de la competencia."

como vehicul6 de comunicad6n can el consumidor.

DECISIONES MERCADOL6GICAS IMPORTANTEs EN EL DESARH.OLLO DEUNENVASE
Entre las muchas acciones y decisiones que conlleva el desarrollo de un buen envase, pueden citarse las siguientes: - La tarea baslca de formar un concepto de' envase que establezca 10 que este debe ser 0 hacer por eJ producto. Este rengl6n induye tanto aspectos concretes cQmo su bj etivos. ..~" adecuada combination de elementos especificcs tales como forma, color, texto y signo de marca con el objeto de que apoyen la posici6n del producto y la estrategia de mercadotecnia. La selecci6n del envase es muy ill1portante para el exito de cualquier producto.
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2)

Funcionales, segun las necesidades del detallista y del consumidor. De estructura visual, tales como velocidad y claridad de percepcicn,

3)

La valoraci6n del envase se determina mediante pruebas del tipo que a continuaci6n se describe: TEST DE ASOCIACl6N CONCEPTUAL

Tras presentar el envase a los individuos que conforman la rnuestra de lnvestigacion. estes deben responder a preguntas como: - "lQue tipo de producto se adecuarfa a este envasei" - "lQut? tipo de genu: 10 usarfa y no :0 usaria\"
- "lD6nde podria ser usado y vistoel producto?"
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• EI control de los costos. Desde e:l punto de vista econornico, debe existir un aprovechamiento maximo del material, una adecuada canalizaci6n de recursos hacia los estudios, norrnallzacion, fabricaci6n, etcetera. Por otro lado, debe existir un balance ideal entre el coste del envase y el precio.

detiendas en las que se venderlat"

TEST DE LAS VARIANTES Se presenta el mismo producro en envases dislinlos y se pide a los sujetos que evahien el producto Con relacion a una serie de caracteristicas, las cuales respondernn a aquellas que interesa potenciar para consolidar 1<1imagen del producto. Si 10 que interesa es medir

- Aun despues de haber seleccionado e introducido un nuevo envase, la firma debe analizarlo de manera regular, ante los cambios en las preferencias de los consumidores y los avances de la tecnologfa . • Para mantener al dia un envase pueden requerirse desde carnbios minimos que incluso pueden pasar inadvertidos para la mavoria de los consumidores, hasta carnbios que impliquen decisiones compJejas, acciones drasticas ~' costos muy altos.

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METODOLOGIA -PARA EL DISENO DE ENVASES
I termino disefio de envases no se refiere a una actividad aislada sino a la creacion de un concepto completo del problema a solucionar. Para ello, debe recordarse que mientras er termino envase convencional alude a la comercializaci6n del producto en el plan mas baslco, el telmino envase promocional se refiere ala venta de una idea 0 de un concepto . Para unificar ambos terrninos, es necesaria una planiiicaci6n previa; entendiendo por planificaci6n la actividad que trata de incursionar en el futuro, para determinar en funcion de ciertas previsiones anteriores (suposiciones mas 0 rnenos fundadas de 10 que puede acontecer) que es 10 que se quiere 0 supone que ocurra y en la medida de 10 posible asegurarse que asf acontezca, para 10 cual sera necesario analizar la mayor cantidad de requerimientos (con sus respectivos para metros) y el desarrollo de las alternativas de solucion (o propuestas) de cada uno de el ios. Mediante la prevision se prescribe y comunica acciones futuras: - Para que (case) - Por que (entorno) - Que (algo) (el objeto) - Para quien (usuario) - D6nde (sitio, lugar) - Cuando (tiempo y epoca) - Cuanto (entidad) - Como (procescs) - Habra de hacerse
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- Conservaci6n (perrnanencia) - Eliminaci6n (obsolecencia) - Reutilizaci6n (utilidad) - Preverci6n

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:.-~ Los resultados de una bfr,ima 0 nula previsi6n son reflejados de manera concreta en un mal disefio de envase, que a su vez se traducira en: - Baja eficiencia - Cantidad Meftopontan~ en el texto Modelo General de' Proceso de Di<;eno,13 que fuera pita! de variac creaciones de disenos y·que, sin restarie utilidad, 10 podrfamos sintetizar de la siguiente manera: Las etapas de analisis y proyectacion del Gener a ! del Proceso de Diserio, son cinco, las cuales operan de modo secuencial:
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en producclon

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Modeio

- Insatisfacci6n - Mercancfa

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devuelta
en el mercado

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- P~rdida de participaci6n - Reducci6n de utilidades

3:

HIP6TESIS

AI ser un envase producto de un proceso de diseno, y como tal, un objeto comunicacional destinado a ciertos usos especificos, necesariamente debe contar con una serie de valcre .. preplos 0 valores de diseno que devendran de ta calidad de su contenido y presentaci6n, asi como de su aptitud para ser comprendido, manipulado, conservado, etcetera. Para establecer y desarrollar 10 anterior, se --recurre generalmente a una metodologia que guiara a - todos los especialistas que participan en un proyecto de envase, a alcanzar los fines propuestos, apegandose en todo momento a los objetivos fijados en un ir.icio.

4.·PROYECTO S REAUZAC!ON

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De manera

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04. PROnCT?1
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METODOLOGfA PARA EL DISENO DE ENVASES
ETIMOLOGfA Y OPERACI6N
Etimol6gicamente, no para lIegar a un fin.

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metodo significa el cami-

Metodologfa del diseno es el proceso 16gico por el cual se lIega a un determinado objeto. Mucho se ha hablado de cual serla la metoy util para el dlseno de envases pero sin tener que ciesenmaranar las profundidades te6ricas de cualquiera de elias (Cristopher Jones. Christopher Alexander, Pabla, etcetera). Lo que es esenctal en toda activiclad de diseiio es el mantener una secuencia metodol6gica en el proeeso ere uivo del diseno, para ·IQcual es necesnrio no olvidar que el disefiador es en primer tugar el responsable del comoortamlento del producto ante el usuario, por 10 que serla tarnbien muy litil NO olvidar ser usuario adernas de disenador, Actualrnente sigue vigente la metodologfa por varies autores de la Universidad Autonoma

EI diagrarna anterior da una idea nlas clara de c6mo el Proceso de Oiseno se retroalimenta a sf mismo, en todas y cada una de las etapas, asl como en su conjunto.
A continuacion explicare de rnanera breve las cinco eta pas de este modelo:

dologta mas conveniente

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Es el punto de partida en todo el Proceso de Diseno y constituye en cierta forma un lineamiento hacia un oi:>jetivo determinado ya que especifica tanto el marco te6rico como las tecnicas a utilizar. Surge del anallsis o estudio de algtin fen6meno social o bien en consecuencia de una investigacion interdiscipl inaria. PROBLEMA Es el cuerpo de requerirnientos des especificas estructurados
0 necesidaa partir de:

propuesta

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estud io de los datos relevantes obtenidos en . "la fase anterior, EIProblema (seetin cada caso) podra ser subdlvidido en sub-problemas, integrando asf un sistema de secuencia jerarquica. Esta etapa contempla el criterio de diseno para ta interpretacion y soluci6n de dichas necesidades, de manera que estas ultimas deberan tener una relacion cornparativa dP.ntro de una serie de pa.ametros (peso., . longitud, volumen, etcetera) que ayudara.n a que los requcrimientos cuenten cOn caracterfsticas especfficas a las que el problema deba sujetarse para cumplir con su objetivo, HIP6TESIS En esta fase se desarrollan alternativas 0 propuestas destinadas a anallzar y resolver los sistemas semi6ticos, form ales, funcionales, constructivos y de planeaci6n econ6micaadministtativa, cumpliendo con los requerirnientos generales y especificos de cada uno de estes sistemas. Cabe mentionar que aqu f entran en juego metodos y tecnicas tanto de las ciencias como de las artes. PROYECTO En esta etapa, las tecnicas y metod os empleados en la hip6tesis se ponen en practica, de manera que el disenador desarrollara los pianos, dibujos, maquetas, originales para irnpreslon y modelos de sirnulacion necesarios para la posterior realizacion del objeto disefiado. Esta fase permite visualizar diver50S aspectos e incluso hacer algunas pruebas . REAlIZACION En esta ultima fase es cuando se procede a la produccion del objeto disenado bajo la supervision del disenador, Generalmente, todo objeto antes de ser producido mas iva mente o en grandes cantidades es sornetido a evaluaci6n por parte de las diferentes areas de investigaci6n que intervinieron en las eta pas anteriores. La fase de realizatiOn termina cuando el objeto disertado es utilizado por el grupo humane destinatario. Sin embargo, como se rnenciono anteriormente, el Proceso de Disefio es retroalimentatlvo, 10 que quiere decir que aun cuando un producto disenado sea aceptado por el usuario, es susceptible de ser redisenado a

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fir. de salisfacer mas las necesidades cambiantes, acordes ala epoca 0 circunstancias sociales' del momento. EI usc de una metodologfa promueve la insri,a"ci6n artistica control ada por un proceso cornunicaclonal, Esto protege al disenador de obtener soludones rriediocres. La unificaclon y cornbinacion de estes dos rnetodos (siguiente diagrarna) nos dan una respuesta y criterio para dar una soluci6n al fabricante del producto y del envase y para -satisfacer al usuario. La metodologia para el diseno de envases (al igual que para cualquier otro objeto) debera contemplar abiertarnente un proceso analftico y creativamente inductivo que conduzca a la satisfacci6n y cumplimiento del objetivo deseado (casol, que puede ser de gran utilidad para Ilegar a los satisractores ideates de necesidades especfficas,

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Funci6n Infohnativa

Metodos Combinadas

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DISENO Y SEMI6TICA
ETIMOLOGiA
Del italiano DISEGNO Dibujo

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n DISENO.l

Del ingles DESIGN donde: DE De 0 10 referente SIGN = Signo

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Por 10 tanto, DISENO se traduce /0 teierente at significado.

como

103

SIGNO Representacion (grafica 0 lingGfstica) que finalmente se interpreta. Viene de ta ralz griega semeion, que quiere decir signo,

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.EI diseiio industrial debe estudiar la interrefaci6n del envase can ef producto, ya..que el!o va intimamente Iigado con la calidad, aspectos legales y funcionales de uso.
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SEMI6TICA
Es todo semiosis
0 interpretaci6n

aquello que tiene que ver can la del signa. diinel el

De 10 anterior queda establecido que el seno y la semi6tica van de la mana, pues el diseiiador terpreta una necesidad, que traducira en un mensaje, cual representara aquello que se pretende para que perceptor 10 interprete. Concretamente, la funci6n del diseiiador envases e:; an • alizar, inter pretar y propoaer signos que soluci6n a necesidades flsicas y visuales, optimizando cursos para obtener el envase adecuado, logrando con establecer un proceso de comunicaci6n y satisfacer necesidades tanto del fabricante del producto como consumidor del mismo.

EI Qiseno grMico forma parte integrante en el desarrollo de un envase, La imagen proyectada por ros envases y sus etiquetas es crucial. los envases, como ya se ha vista, actiian como comunicadores continuos, presentando el envase de tal forma que se crea una preferenciadelrnagen y marca, EI dlseno graflco se enfoca a dar una soluci6n visual com petit iva al envase, considerando la impresi6n que este ejercera sobre el consumidor cualquiera que sea su forma de exhibicion.
Las iunciones el envase y em&alaje son: basicas del disei'ia..grafi.crLen . inmediata de un pro-

de den reella las del

al la' identificaci6n ducto.

LAS TRES DIMENSIONES EWE L DISEf\lO DEL ENVASE
EI diserio de envases como cualquier otro diserio dentro de aquellos que se relacionan con la grafica, tiene que cumplir con una serie de factores que van desde: a) Lo practice de los signos empleados. Aqul podemos ponderar leglbilidad, costeabilidad, claridad, visibiiidad, etcetera. Esta es In que se canace como dimension pragmatica. b) La relaci6n de los signos induidos en el diseno de un envase con la superfrcie de dicho envase, con otros envases que Ie rodean, etcetera. Esta es la dimension sintadica. c) EI significado final que estos signos originan en ia mente del receptor (dimen~j6n semanticd).

b) Diferenciar un producto de sus cornpetidores, dandole un caracter y valor propios. cl I"fermar al ccnsumidor en iorma clara sabre ef contenido del producto y los beneficios de usarlo. d) Aumentar producto,

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12 capacidad

de venia

del

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e) Atraer al cansumidor, haber hecho la compra. INGENIERfA

mucho despues de

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DE ENVASES
Sus funciones a) Identificar
b) Identificar

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ESPECIALIDADES QUE INTERVIENEN EN EL DESARROLLO DE UN ENVASE
DISENO INDUSTRIAL)
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Emplea baslcarnente el diseno estructural, considcrado como sinoni.no de! diseiio industrial. IL ciiseno industrial se encarga de la seleccion del material ade~~~~japara-elen~ase,de-iade"i1j~i6-;'d~I~-f~;~a~ ~ 1~~_~~~~lCaCiones0ert3m~no y color, de la textura de 'su superficie y del sistema de tapa 0 cierre. Utilize 1<1 ergonomla, con la cual :n:tapla el envase a las rnedidas. fuerza, capacidades y lirnltaclones hurnanas,

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- Resistencia; - Prctecci6n; - Medio ambiente.
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del envase, d) Identiflcar e) Calcular el equipo adecuado.

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f} Realizar pruebas deviaje y distribuclon '" (estibas. tensi6n, cornpresion, etcetera) 0

- Pruebas,

canalizarlas a detenninados

laboratories.

- Maquinabil,idad_ - Aceplaci6n del envase por el consurnidor

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EVALUACI6N DE UN PROYECTO PARAENVASE
Un prcyecto de envase se genera basicsmente por dos razones. 1_ Por el desarrollo de nuevos productos. 2. Por redisefio
0 mejoras

En

t:1 aspecto financiero se determinan:.

- Inversiones de capital. - Variaciones de costos en materia prima, mano de obra, gastos directos de fabrica, . etcetera. - Variaciones en gastos indirectos de iabrica.
- lndicadores financieros del provecto: ROI (rate 0; in vestment), que es el porcentaje de rentabilidad 0 recuperaci6n de 103 inversiOn, y PAYBACK, ue es el periodo de pago q

del envase actual.

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Cualquier proyecto apropiado debe tener en cuenta tres factores: diseno, tiempo y costo, que en una evaluad6n global se traducen en dos aspectos primordiales: el tecnico vel financiero, En el aspecto tecnico se determinan: - Dispcnibilidad del nuevo env ..se. - Compatibilidad del envase con el producto.

o plazo de arnortizacion.

PROCESO DE COMUNICACI6N

Signos esenciales

~ RECEPTOR

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~ D1SENADOR

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c.cNSIDERACIONES .. ENERALES· G PARA EL OISENo--D!rtfN-ENWrSE.
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'f:ara Uquidcs: Densidad; viscosidad, presion de vapor, volatilidad, resistencia a la Juz, a los rayos ultravioleta, estabilidad termica, etcetera.

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Entre los requerimientos yfu'nciones mas importantes- de un envase pueden llstarse los slguientes: ~ Compatibilidad ourmica y f(sic;:\: on el c alimento 0 IJroducto. ~Ausencia de toxinas. - Protecci6n sanitaria. ~ Pmtecci6n contra perdida 0 asimilaci6n de humedad, grasas... _---_. ._--,--- - 0 aromas.

Para S6lidos:
Densidad aparente, granulornetrta, volatilidad, PU, contenido de humedad,estabilidad, etcetera. Para Gases:. ,Compresibilidad, volumen.
La fund6n protectora del envase debe prever fen6menos que inAuyen en la calidad y la vida uti I del producto, Ello deviene de la relaci6n siguiente:
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~ Proteccloncontra

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- Transparencia en caso de requerirla.
~ PRODUCIO/MAlEUAL DE £NVASEI MEDIO AMilIENfE,

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- Inviolabilidad. - Facilidad de desecho .
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De 10 anterior, existen dos tipos de interacciones: 1. La relaci6n:

- Facilidad para ser impreso.

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- Limitaciones de tamano, forma y peso. -l!.ajQ.~o:stol>-econ6mico. ~ Resistencia en el almacenaje y transporte. - Ser atract.iY..a..par.a-les-Eonsurnide~s, proyectando una imagen identificable, reconocible, memorizable, distinguible, legible y confiable. En base a 10 anterior, antes de disefiar un envase, deben estudiarse 0 tomarse en cuenta los siguientes aspectos: 1. CARACTERfsTICAS A ENVASAR DEL PRODUCTO

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ProdQcto

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La permeabilidad y la migraci6n dependen tanto del material del cual esta elaborado el envase como de la naturaleza del medio de contacto, entre otros factores. Con respecto al grado de migraci6n, los materiales de envase se divide" en tres clases:

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Quimicarnente cada producto tiene diferente grado de acidez, humedad, proteinas, carbohidrat05, grasa y vitaminas, por 10 rnismo es vulnerable en divesos grados a la oxidaci6n, rancidez, desecaci6n, hidrataci6n, perdida de nutrientes, merma y descomposici6n. De la misma manera, cada producto tiene diferentes estados ffsicos (lfquidos, s61idos 0 gases). Respecto al estado frsico, de ben tomarse en cuenta los siguientes aspectos: 106
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CLASE

CLASEI

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~==============~ Materiales donde la migraci6n es mtnlrna onula. Materiales en los que estc1 siempre presente un cierto grade de migraci6n, independienlemente del producto et;lvasado. los productos.

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CLASE 3 II Materiales donde_ la

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2. PROCESO DE ENVASADO Un envase debe estar disenado dependiendo tarnbien de la forma de lIenado a que sera sometido, considerando ademas qUE: puede no contarse con el

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equlpo rnh '?e~til, r.1pido 0 simpJemente eI.adecuado. En base a 10anterior, el envase deber.i resistir diferenclaS de presioo, tal como el woo, fa ~ intema de produclos sometidos a procesos thmicos, y las presiones extemas. EI lIenado 0 envasado depende del estadO frsico del producto (s6lido, Ifquido, pastoso, gas). i'ara . prevenir el derrarne, la lalta de capacidad 0 eI sobrepesO del envase durante el proceso de lIenado, este debe ser diseflado tomando en coenta tolerancias y movimier"itos o vibraciones durante 0 despues del envasado. En condiciones atmosfericas secas, algunos materiaJes de envase y algunos productos, desarrollan cargas electrostaticas; estos materiales deben evitarse 0 bien, eliminar la estatica en las rnaquinas envasadoras.. La resistencia al cheque termico debeser 000siderada al usar ciertos materiales de envase. Por ejemplo, durante Ja pasteurizaci6n 0 esterilizaci6n, asi como ellienado en caliente 0 el enfriamienio de alimentos congelados. 3. REQUERlMIENTOS EN LA VIDA DE ANAQUEL

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'para la fir'ma... Todo esto se apoya en las investigaciones . . de mercado, las wales son de invaluable ayuda para eI d"!Sefiador del envase. Enlre mayor sea 13.nfQrmad6n meri cadol6gica, mayor sera eI grado de conceptualizati6n.

se Yercin ~

en.eI precio

al oonsu~idor y·Ulilidades

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~mente. las investigaciones mercadol6gicas c!efi~ !os lineamientos siguientes para cada area del disefio de envase: . DlSENo ESTRUCTURAl - Material. - Forma.

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- Calibre.. - Color_
- lipo de cierre,

- Proceso de envasado, - Grado de resistenda y barrera. - Vida de anaquel deseada, - Sistema de distribuci6n a usarse_

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Ciertas caracteristicas que hay que tomar en cuenra al ponderar la vida delproductoen anaquel, sedan el peso, la forma, el tamaiio, el color y ~I material de envase, entre otras. Estas caraderistieas determinaran, por ejemplo, la resistencia a'·oxfgeno. a la humedad. a las bacterias, a la basura, a la grasa, etcetera_ 4. COMPATI3ILiDAD PRODUCTO-EN'{A5E

DlSENO GRAFICO
- lipo de imagenes Y textos (rnCISCOQS y slogan).

- Tono del mensaie, es decir, tenguaje a utilizar (ilustraci6n 0 foto, estilo) .
-Tipo y tamafio de la
Q las tipografias que inlerveogan (tipograffa propia de la man::a).

Es de extrema importancia realizar las pruebas adecuaJas con los materiales que se hayan eicgido, para evitar que despues de haber lanzado el producto al mercado, se pierdan las expectativas fijadas, 5. FORMA DE MANEJO Y APLICACION DEL PRODUCTO En este renglen es necesario enfocar esfuerzos a realizar esta ooeracion 10 mas fkilmente posible para los usuarios y para quienes intervieoen en la realizad6n. 6. MERCADO DE CONSUMO Todas las acciones que se realicen para que eJ producto cueste rnenos dinero y esfuerzo al elaborarlo
107

- Instructivos

0

fonnas de uso legales.

- Composici6n visual. - Color, - La imagen total. ia cuai debera reflejar el concepto predefinido, - Memoria grafica. • - Impacto visual. - Colocaci6n del c6digo de barras,

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-7. sELEca6N DELTAMANO dYTIMO AI dlsenar un nuevo en vase y seleccionar el tarnaao 6plimo del mismo, deben estudlarse: a) los rnetodos de distribuci6n. b) los habitos de consumo. c) La conveniencia del consume. d) la cantidad de compra. e) La facilidad de velver a cerrar.
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-... la pszticipacidn entusiasta de ambos, la adaptacion de equipus cuando va de por medio un cambic en el material, estructura 0 diseiio y caracteristicas del envase, el compartir ideas y costos, son el gran secreto para poner en marina un programa 0 cfrculo de calidad. la calidad es la satisfaccion plena de los clientes. la calidad se da en funclon de un tratamiento de marketing con la inversion en investigaci6n: de mercados, en materias primas, en los procesos intermediaries de elaboraci6n yen la presentaci6n final, obteniendo la calidad desde el inicio. En el en vase, considerandelo como un producto propiarriente dicho, pueden distinguirse dos segmentos susceptibles de ser perfeccionados: a) La calidad de producci6n; que se refiere a los materiales y procesos con que se fabrica el envase. b) Calidad de ServiciolUso; que se refiere a la determinaci6n de un precio justo y competivo asf como al correcto funcionarnienlo del envase. Algunos puntos que hablan sobre la calldao de un envase son la facilidad de estiba, la fad! idad de apertura sin derramar el contenido, la posibilidad de cerrar nuevamente el en vase para que el prdducto no se altere, etc. II 10. IMPACTO ECOL6GICO Esta consideraci6n va estrechamente Jigada a la anterior. AIdiseiiar un envase deben tomarse en cuenta las consecuencias ecol6gicas del mismo, tanto en las decisiones de material, procesos de fabricaci6n, vida des· pues del uso, si se reutilizara 0 reciclara, etcetera.

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las instruccienes de recepci6n.

g) la elaboraci6n de un prototipo de envase.

h) Las posibilldades de realizaci6n con el equipo existente y la disponlbilidad de nuevos equipos. 8. PROCESO DE IMPRESI6N Y ETIQUETADO

Como va se ha rnencionado, uno de los factores que hacen mas atractivo y completo un envase, es el disefio grafico, Dentro de esta etapa, existe una larga lista de facto res que deben tomarse en consideraci6n y dos de los mas importantes, estrecharnente ligados entre sl, son el tipe de proceso de impresi6n que se utilizara y el etiquetado del envase, Respecto a este ultimo debe considerarse el sustrato 0 base a imprimir, es decir; si se aplicara la impresi6n directamente sabre el envase o bien, sobre algcn material. En cuanto a la forma de etiquetado, debera planearse si la etiqueta ocupara 5610la cara frontal 0 todo el contorno del envase. 9. CAi...IDAD Si e! punto de partida del marketing es satisfacer los deseos y necesidades de los clientes, puede suponerse la importancia que tiene la calidad en el enfeque de marketing. los mercados actuales se caracterizan por dos aspectos fundamentales: una oferta muy competitiva y la crcciente sensibilizaci6n de.los consumidores por la calidad de los productos que adquieren. la calidad no es algo que pueda !ograrse con 6rdenes 0 acciones individuales. En el desarrollo y mantenimienlo de la calidad del envase, se requiere un esfuerzo conjunto, complementario y confiado por parte de usuarios y de proveedores.
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METODOLOGiA GENERAL PARA EL DISENO DE UN ENVASE12
FASE ANALITICA 1. Definici6n del problema 0 necesidad a resolver. Analisis del estado actual del envase, es decir, sino existe y hay que crearlo 0 si existe y debe ser redisefiado, 2. Definir objetivos y preparar un programa detail ado de actividades y personasencargadas de ejecutarlas, asi como los tiempos estimados para ello. 3. Obtener informaci6n relevante y hacer un listado de requerimientos especificos, limitaciones y anotaciones especiales.

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FASE CREATIVA 1. An~lisis y Sfntesis de los datos para preparar propuestas de disei'lo.· :~.Bocetaje i..cial 0 preliminar. En esta fase i se contemplan !a mayor cantidad r:lesoluciones de disefio . posibfes. Es una etapa de total expansi6n creativa que puede realizarse por los rnetodos tradicionales, es decir, a traves del dibujo con I~pii':,pinceles, plumones, etcetera, o bien usando medios electr6nicos (cornputadoras). 3. Preselecci6n de ideas. Una vez explorados todos los carninos posibles, se evahian las propuestas inlciales y se jerarquizan; al seleccionarlas, se recurre a la combinaci6n de ciertos elementos de unas y otras propuestas entre sf.
4. Evoluci6n de bocetos.las alternativas se refinan 0 depuran en base a los criterios definidos en un inieio.

3. Aprobaci6n del dbeiio flnal. 4. Adaptacion a presentacicnes. En case de que el produao terrga diversas presentaclonesItarnano, capacidades, sabores, etcetera) se hacen las adaptaciones elaborando un juegocompleto de prototipos. [sloe; prototipos deberan ser lu rr.~s deourados posibles ya que pc;drlan resuhar fozogrefiados con el objeto de que el cliente pudiera ernpezar 2 desarrollar el material promocional y publicitario de su producto. ' 5. Preparar documentos para la producci6n tales 'como planes, v istas perspectivas, elaboraci6n de originales rnecanicos, etcetera. 6. Soluci6n final:
a) Preprensa:

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b) Impresi6n; c) Acabados; d) Control de calidad.

5. Elaboraci6n de presentaci6n. En esta fase se evahian nuevamente las alternativas de diseno que fue- .. ron depuradas y se escogen el mismo numero de alternativas (no mas de cinco) para ser presentadas al cliente, Previo a esa pr esentaci6n se desarrollan maquetas 0 prototipos de las alternativas escogidas que representan de la rnanera mas ex acta posible 10que sera el envase final mente. En la presentaci6n, se explican en forma clara los conceptos relevantes de cada alternativa. Enocasiones, suele presentarse junto con las maquetas un documento Hamado radonal creativo, que justifica los conceptos presentados con base a la informaci6n otorgada por el cliente en las fases primarias del proyecto. 6. Selecci6n de alternativas. EIdiente, despu~s de estudiar detenidamente las propuestas, elige una de las alternativas. 7. Refinado. Generalmente, una vez que ha side escogida la alternativa de diseiio, pasa por pequenas afinaciones en concordancia con las opiniones del cliente.

FASE EJECUTIVA
1. Preparaci6n y ejecuci6n de estudios y pruebas que validen el diseno.

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2. Refinado en base a pruebas. Si despues de llevar a cabo estudios de mercado y diversas pruebas es necesario hacer ajustes 0 afinar detalles, estos pueden realizarse en la fase de elaboraci6n de originales mecantcos 0 bien pasando por un nuevo juego de maquetas. 109

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EL COLOR EN EL:ENVASE

luz infrarroja, ,_

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I color es luz, energla radiante visible, constituida

por varias longiradar,

tudes de ooda.Por orden de frecuencia y loOgitud, las orversas ondas
electromagneticas son: energia electrica, radio, television, luz visible, rayos X, rayos c6smicos y rayos gama.

pasa par los ~njas

En la luz visible, el color magenta es la anda mas larga, despues y amarillos a los verdes, azules, ef indigo y el violeta; despoe; del violeta, y las frecuencias mas altas, encontramos los rayos ultravioleta.

Cuando las longitudes de onda que producen la luz se separan, .: como puede ser el caso de un haz de luz blanca que pasa a traves de un prisma de cristal, aparecen los colores separados del espectro. Si Ja superficie de un objeto reOeja toda la luz que incide en ella, veremos al objeto blanco; si par el contrario. el objeto absorbe tocla la luz, 10 verernos negro. Cuando una. parte de la luz se absorbe y otra parte es reftejada, entonces captamos el color; por tanto, no es una propiedad del objeto ql.le vemos, sino de las ondas Juminosas que "egan a nuestros ojos.

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EI color es el alma del diseiio, esti particulannente enraizado en las emociones humanas. A traves del tiempo, el color se ha usa do en rnuchas formas. En su fund6n practica, el color distingue, identitica y designa en un rango de status; en 5U funci6n simb6lica, puede refJejar, por ejemplo, amor, peligro, paz, verdad, pureza, maldad a muerte; final mente. dentro de la funci6n seiiaietica es apJicado tanto a sen ales informativas, como prohibitivas a de advertencia. Los diseiiadores usan el color en fonna controlada para crear condiciones visuales de unificaci6n, diferenciaci6n, secuencia y caracter, Con el color es posible generar sentimientos, sugerir acdcnes y crear efectos, logrando can ello la integracion total del diseno.

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~OS COLORES PRIlVIARIOS
Los primaries familiares en los pigmentos son el rojo (magenta), el amarillo y el azul (cyan); los primaries en la IU2 son el verde, el raja naranja y el azul violeta. De la mezda de los tres primarios se derivan todos los colores. EI color se clasifica de acuerdo a su matiz, su valor y su intensidad. MATIZ EI rnatiz es sin6nimo de color, se distingue un color de otro debido a la calidad de su m ..tiz, Por media de el se clasifica a los colores en raja, verde, azul, etcetera.

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VALOR

El valor se refiere a la c1aridad u oscuridad de un matiz, Un color puede ser aclarado rnezclandolo can un matiz claro del mismo color 0

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anadit!ndole bl~nt;o.· cororci~ tono conocido pU~~~ describirse mejor califidndolo de claro a oscuro; por ejemplo, se dice de un rojo qu~ es claro cuando es ~ claro que nuestra idea del rojo est.i1ndar. INTENSIDAD La intensidad se refiere a la fuerza de un calor. Alterar la pureza es cambiar el tono 0 debilitar, opacar . o neutralizar un color. Esto se puede Jograr agregando un .color complementario 0 el gris. EIgris es en realidad un calor sin matiz y puede lograrse mediante una mezcla a partes iguales de blanco y negro.

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Denbo def rr.undo dei envase, el coior es primordial; los consumidores estan expuestos a dentos de mensajes visuales diferentes. Dentro de"un autoservicJo, el tiempo estimado en que un ciiente se detlene a ver un prcducto es de 1/25 a 1/S2 de segundo, de manera que cada producto lucha por sobresalir entre !os demas, bus"cando ser reconocido 0 llarnar la atencton en forma tal, que el comprador se detenga y 10 lIeve consigo. De ser una simple protecci6n para la mercancra y una marca de fM>rica solamente,· en la actualidad el.envase se cataloga como el vendedor silencioso. Es la carta de presentaci6n del producto y eslabon esencial en la cadena de la mercadotecnia, conectando al producto yal consurnldor,
EI color hace reconocible y recordable al envase, adem as puede usarse para categorfas especificas de productos. Sin embargo, hay que tener cuidado con esta .afirmaci6n, ya que serfa muy simpli.sta decir que el color en un envase esta dictado por el tipo de producto que contiene; si esto fuera verdad, todos los jabones, por ejemplo, sertan azules 0 verdes, 0 las etiquetas del·cafe sertan . siempre color marron OSCUTO. La selecd6n de un color para un producto debe ir de acuerdo con el perfi Idel consumidor, la zona, la clase social y muchos facto res mas.

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USOS DEL COLOR
Para la combinaci6n de los colores se usan los esquernas de color, algunos de esto~ son: e! esquema complementario, el complementario dividido, el esquema ana logo y el rnonocrornatico: el esquema compJementa rio usa colores opuestos en el disco cromatico, se pueden dividir en grupos de acuerdo a la sugerencia psicol6gica como calidos y frios. Los (rios son predominantemente azules, son relaiantes y dan profundidad; los ceilidos son rojos 0 amarillos, son estimulantes, par ejemplo el verde, rojo y purpura. I) EI esquema complementario dividido contrasta tres colores; se usa un color en contraste con los colores adyacentes a su complementario, por ejemplo, el rojo con el amarillo verdoso y el azul verde. EI esquema analogo usa los colores adyacentes a uno y otro en el disco, como el verde, azul verde y el azul, 0 et rojo naranja yel naranja. EI esquema rnonocrornatico requiere del uso de diferentes valores y fuerzas de un solo matiz. EItinte es un matiz con toda su fuerza. los colores cal idos son mas visibles que los frfos. Entre mas oscuro sea el fondo, el color que esta sobre el parecera mas clare. la principal misi6n del color es lIamar la atenci6n; 0 sea, prlmero atraer al publico, y despues conservar su atenci6n si 10 que Ie atrajo tiene significado 0 interes para el perceptor, EI color es una herramienta mercantil muy importante; en cierto modo, los colores son una especie de codigo facil de entender y asirnilar: forman un Icnguaje inmediato que tiene la ventaja de superar muchas barreras idiomatlcas con sus consiguientes problemas de decodificaci6n (el color role, por ejernplo, se considera internacionalmente como el color obligado de las senales de peligro).,4
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La forma y el color son basicos para la comunicaci6n visual. Algunos de los efectos del color son: dar un irnpacto al perceptor, crear ilusiones 6pticas, mejorar la legibilidad, identificar la categorta del producto. IMPACTO Como se mencion6 anteriormente, los con-

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surnidores son bombardeados constantemente por estfrnulos visuales. por 10 que debe procurarse queel

envase disenado quede entre los que el comprador "eve consigo al salir de la tienda, 0 que 10 recuerde la pr6xima vez que regrese ai autoservicio. EIimpacto de un colo!"no es necesariamente sin6nimo de visibilidad; se ha demostrado con ex perimentos que la atenci6n captada por un color no es exclusiva de su luminosidad, sino de los efectos psicol6gicos que este produce. EI cuadro superior de la siguiente pagina rnuestra los colores mas visibles segun datos obtenidos en tests aplicados mostrando una superficie de varios colores por fracciones de segundo a un grupo de personas, y midiendo los datos con un taquistoscoplo.'! EI uso de colores brillantes no es la unica forma de causar impacto; otras posibilidades son, el contraste de colores, color y forma. efeclos optlcos, acurnu-

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