UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE AGRONOMIA SUBAREA DE INGENIERIA AGRICOLA CURSO DE DISEÑO Y OPERACIÓN DE SISTEMAS DE RIEGO

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO POR GOTEO

GUATEMALA, JULIO/2011

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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA FACULTAD DE AGRONOMIA SUBAREA DE INGENIERIA AGRICOLA CURSO DE DISEÑO Y OPERACIÓN DE SISTEMAS DE RIEGO MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO POR GOTEO I) INTRODUCCION

El presente manual pretende proporcionar tecnologías y ventajas de la correcta operación de los sistemas de riego por goteo, así como proveer conceptos generales de manejo de estos sistemas de riego. Se pretende alcanzar el uso eficiente del agua a efecto de reducir costos y lograr a la vez producciones óptimas, pues lo anterior se logra no forzosamente utilizando o aplicando más agua a los cultivos, concepto totalmente equivocado que los agricultores no aceptan de manera fácil. Bien es sabido que el agua es de los recursos naturales más importante para la vida y el desarrollo de las diferentes sociedades del mundo, pues las actividades productivas que dependen del uso del agua generan riquezas considerables, por lo que su uso eficiente debiera ser una política totalmente aceptada a todo nivel, para que este disponible para mayores usuarios. El uso de agua en Agricultura, es de los más grandes consumidores de agua, pues se indica a nivel general que la agricultura utiliza alrededor del 70 % del agua dulce del mundo, y es precisamente en este campo o uso donde se llevan a cabo las mayores pérdidas de agua o sobreusos del recurso, debido muchas veces al desconocimiento de las tecnologías de manejo de suelo y agua en agricultura. II) OBJETIVOS Proporcionar conceptos teóricos sobre tecnologías de operación y manejo de sistemas de riego por goteo Concienciar a futuros profesionales de Agronomía y usuarios de riego sobre el uso eficiente del agua en los sistemas productivos. Proveer medidas en manejo de suelo y agua a efecto de obtener producciones óptimas al mínimo costo o inversión en riego Introducir y familiarizar a usuarios de riego con criterios prácticos de mantenimiento y operación de sistemas de riego Formar a los agricultores para que sean capaces de operar por si solos sistemas de riego Proporcionar sostenibilidad a los sistemas de riego por goteo. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO

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III)

i. Componentes de un sistema de Riego
1.1) Conducciones, Accesorios y Emisores A través del riego (del latín rigare, significa esparcir agua sobre una superficie) se intenta alterar el ciclo hidrológico en forma artificial para incrementar la productividad agrícola. Bajo este concepto, el riego es, sin duda alguna, un factor clave para el desarrollo agrícola (Losada, 1988). La incorporación del riego ha producido estabilidad en el abastecimiento de alimentos en vastas regiones del planeta y ha alterado de forma permanente las sociedades. El impacto del riego es notable cuando se reflexiona respecto de los efectos globales que tiene una sequía natural en las zonas de secano, productoras de cereales en Estados Unidos o de otras partes del planeta. El riego disminuye el riesgo de reducción de la producción agrícola asociado a la sequía. Los países que han incorporado el riego en forma masiva, tienden a tener una estabilidad mayor en aquellos sectores de sus economías relacionados con la agricultura.

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los cuales están compuestos por la bomba propiamente dicha y el motor. emisores y las válvulas de protección del sistema. Generalmente. que utiliza energía gravitacional y el agua es conducida por conductos abiertos. Micro aspersores y Goteros. etc. la tubería terciaria. los cuales se caracterizan generalmente por su baja altura de succión. Las bombas pueden ser de diferentes marcas. Dentro de los tipos de goteros se encuentran. etc en motores diesel. sistema que en conjunto es llamado motobomba. sin los cuales los elementos principales mencionados no podrían conectarse. el que es alimentado de energía eléctrica mediante cables eléctricos. el emisor. Gasolina y eléctricos Tal como se indicó anteriormente. modelos y tamaños y para diferentes condiciones de operación. Los tipos de emisores utilizados en un sistema de riego son. Las bombas sumergibles tienen generalmente el motor sumergido a una profundidad considerable. y b) riego presurizado. de flujo laminar y de flujo turbulento. Campeón. uniones. son requeridos accesorios de riego. tees. tales como codos. caracterizado en general por un aporte de energía externa y el agua es conducida a presión por conductos cerrados al sector de riego. coplas. Por consiguiente.. adaptadores macho. Durman esquivel. tales como hidrotecnia. no compensados.A. etc. tapones finales. IHM. caracterizado por un aporte de energía externa por lo que el agua es conducida a presión por conductos cerrados a los sectores de riego. Bombas sumergibles Las bombas sumergibles son generalmente usadas en posos profundos. honda y otros en motores de gasolina y Caterpilar.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION La aplicación de agua al suelo se realiza a través de métodos de riego. Estos existen en una diversidad de casas comerciales (marcas). generalmente menor a la presión atmosférica del lugar. Un sistema de riego presurizado generalmente tiene los siguientes componentes principales. Se identifican dos grandes grupos: a) riego superficial.2 Bombas y motobombas El riego presurizado. esta energía externa es administrada por sistemas de bombeo. codos laterales. Jhon Deere. Estos tienen la desventaja que al descomponerse tiene que llegar una empresa con equipo especializado para sacar la bomba y el motor. Aspersores. cinchos con gancho. 1. La selección de las mismas estará en función del caudal a bombear y la carga dinámica total de la bomba. etc. lo que implica un trabajo y costo considerable. requieren de una energía mecánica que es proveída por el motor. los cuales difieren en el tipo de energía utilizada. Perkins. reducidores. suzuki. Sin embargo para conectar las tuberías. Motores Diesel. Compensados. secundaria y principal que es la que llega a la fuente de agua o sistema de bombeo. Entre los motores usados comúnmente en riego están la bridgestraton. ejemplo la Berkeley. hidrantes. Bombas Centrífugas Los sistemas de bombeo pueden consistir de bombas centrífugas. Tecun S. previo a diseñar el sistema de bombeo de una finca es necesario investigar la 3 . Estos equipos pueden encontrarse en casas comerciales de prestigio. mientras que los motores que generan el movimiento del sistema de bombeo pueden ser eléctricos monofásico o trifásicos y de combustión interna diesel o gasolina. Estos pueden ser de combustión interna con diesel o gasolina y eléctricos monofásicos hasta en motores menores de 7 hp y trifásicos para motores grandes. para que el impulsor de los sistemas de bombeo genere una rotación y por consiguiente fuerza centrífuga. motor que hace funcionar los diferentes tazones de la bomba colocados en serie sobre un eje a lo profundo del pozo. las laterales donde van conectados los emisores. Caprari.

Es muy común que los agricultores cambian el calendario de riego de manera arbitraria. pues el emisor es microscópico. los emisores sufrirán taponamientos afectando las uniformidades y descargas de riego. los miniaspersores requerirán menos exigencias en el filtrado del agua y por consiguiente es menos exigente a medida que el aspersor es de mayor dimensión. En ese sentido. Paso y limpieza El sistema de válvulas de paso de un sistema de riego. el tiempo de riego u operación por día. Este ciclo variará en función de la frecuencia de riego. Las válvulas de aire sirven de protección del sistema.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION fuente de energía del sistema. creando excesos de presión en un sistema de tuberías. tal es el caso de los cañones de riego. pues la presencia de aire en las tuberías es un fenómeno común. es decir. Mediante estas válvulas se podrán realizar limpiezas periódicas de los sedimentos internos de las tuberías. 4 . Por consiguiente. b. las láminas de riego a aplicar. micro aspersión y mini aspersión. cada una controlada mediante una válvula de paso. lo cual afecta sensiblemente la presión del sistema y por consiguiente el funcionamiento y eficiencia de uso de agua del sistema.4 Sistemas de filtrado Los sistemas de filtrado son indispensables para eliminar las impurezas o suciedades que lleva el agua. principalmente cuando los emisores del sistema de riego poseen aberturas muy pequeñas por donde saldrá el agua a presión. los cuales pueden restringir total o parcialmente el flujo. tal es el caso del riego por goteo. permitiendo así un mantenimiento constante. principalmente donde existe cambios bruscos de dirección. afectando los costos de riego y los beneficios del mismo. lo cual se logra sin interrumpir el riego de otros sectores. los sistemas de goteo requieren altos niveles de filtrado del agua. tapándose muy fácilmente si no se filtra correctamente el agua. pues si no existe energía eléctrica deberán considerarse motores de combustión interna. sirven para regular o cancelar el flujo de agua en un cierto sector de un sistema de tuberías. la elección de los mismos dependerá de la disponibilidad de energía eléctrica. Como se deduce. 1. etc. 1. pues los riesgos de taponamiento son menores. 2. El calendario de riego consiste en definir cuales válvulas de riego o parcelas deben abrirse en un determinado turno de riego y en los subsiguientes turnos. Las válvulas de limpieza también son importantes para no restringir el flujo en un sistema de tuberías. Ciclo de Riego El ciclo de riego se refiere al tiempo en horas que se tarda en regarse todo el terreno. Operación de Sistemas de Riego a) Calendario de Riego Generalmente un sistema de riego presurizado estará dividido en varias parcelas. para mantener el correcto funcionamiento hidráulico del sistema y por consiguiente la adecuada aplicación de láminas o cantidades de agua aplicadas.3 Válvulas de Aire. Respetar este orden de abertura de válvulas es muy importante. Estas son indispensables para poder dirigir el flujo del sistema de tuberías de un proyecto. muchas veces son necesarias para restringir el flujo a un cierto sector porque por ejemplo en este sector existen fugas por reparar. siguiendo un orden establecido en el diseño o en una evaluación del sistema. pues los sedimentos pueden llegar a acumularse en las partes bajas del sistema conjugado con bajas velocidades del agua en la circulación. hasta poder llegar a colapsar los tubos si el aire no tiene salida del sistema. pues de lo contrario.

en todo sistema de riego deberá determinarse la evapotranspiración en diferentes períodos. Por consiguiente. tales como la evapotranspiración. debe ser analizada en conjunto con otras variables. etc. en este caso. la intensidad de aplicación de agua del sistema. Sin embargo. La duración de un turno de riego es una variable que debe ser bien analizada pues de esta dependerá que se aplique la cantidad adecuada de agua entre un riego y otro y por consiguiente que el sistema alcance altos niveles de eficiencia de uso de agua. Esta secuencia de abertura de válvulas normalmente se define en el diseño del sistema de riego. puede ser que algunas áreas del proyecto estén con bajas presiones afectando la uniformidad en la aplicación del agua. Frecuencia de riego La frecuencia de riego es el número de días que se requiere para iniciar nuevamente el riego en un área en particular. Sin embargo. La frecuencia de riego no forzosamente coincidirá con el ciclo de riegos. es decir para iniciar nuevamente un nuevo ciclo de riego. Programación y duración de turnos La Programación de los turnos consiste en definir las válvulas a abrir o parcelas a regar simultáneamente durante un turno de riego. El componente del sistema de riego que regula el tiempo de riego son las válvulas parcelarias de riego. si se riega toda el área del proyecto o todas las válvulas están sujetas a operación. lo que afectará la uniformidad de riego. y esta última dependerá del consumo de agua o evapotranspiración del cultivo en el lapso entre dos riego contiguos. tal como sucede en los grandes proyectos con bombeo. pues de lo contrario. después que se ha regado toda el área bajo riego puede ser que se planifiquen uno o dos días de descanso para luego iniciar un nuevo ciclo de riego. por lo que si el caudal de agua es limitante no debiera de considerarse. así como su capacidad de aplicación de agua. Es decir. Esta programación es realmente importante analizarla de manera técnica para mantener en correcto funcionamiento hidráulico del sistema. Además. generalmente al inicio de la operación de los proyectos. 5 . si el sistema no requiere regulación de presión (sistemas pequeños) o válvulas hidráulicas especializadas con regulación de presión si el sistema de riego requiere regulación de presión. el tiempo de riego dependerá de la capacidad de aplicación de agua del sistema de riego. muchas veces. Días de Paro. aumenta los requerimientos de caudal del sistema y por consiguiente la dimensión o tamaño del proyecto. el uso de días de paro después de un ciclo de riego. La duración de los turnos dependerá de la lámina a aplicar en cada riego. será conveniente hacer un análisis del sistema de válvulas para ajustar la programación de los turnos de riego de las válvulas habilitadas. Si no se regula la presión en estos sistemas en las parcelas con válvulas donde la presión llega con altos valores estarán recibiendo mayores cantidades de agua en relación a las parcelas donde la presión apenas levanta. en la uniformidad de la producción. aumentando el costo de inversión inicial del mismo. la que dependerá del caudal del emisor y del área que ocupa el emisor. pues el concepto de frecuencia de riego involucra el ciclo de riego mas los días de paro. las cuales pueden ser válvulas sencillas de ferretería. razón y uso Los días de paro es el tiempo o días que se para o descansa el sistema de riego después de completar un ciclo de riego. d. La razón del mismo es para dar mantenimiento al sistema de riego o para que el agricultor no esté amarrado al sistema de riego todos los días del cultivo. no todas las válvulas o el área total están sujetas a riego.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION c. f. el diseño hidráulico del sistema. la uniformidad de la aplicación de fertilizantes y finalmente. Regulación de turnos por medio de los componentes del sistema de riego La duración de los turnos de riego y regulación de los mismos. e.

0. Por consiguiente. Zacapa) un cultivo demandará mayores cantidades de agua que en un clima más benigno (Cobán. Para ello. Como es lógico. Es así como se dice que los suelos arcillosos representan reservorios más grandes de agua que los reservorios representados por los suelos arenosos. y posteriormente. bajos costos y altos niveles de producción en cantidad y calidad. i. La uniformidad en la producción se obtiene al aplicar cantidades de agua y fertilizantes iguales en cada parte del área de cultivos. en lo posible. Por lo anterior. A medida que el clima es más agresivo (por ejemplo. Si durante la operación del sistema de riego se cambia el orden de operación de las válvulas.4. la operación del sistema de riego mantendrá un orden definido de trabajo. un cultivo consume menos cantidad de agua cuando está pequeño que cuando el mismo esta en pleno desarrollo. Además. automáticamente se estarán afectando las presiones en las diferentes válvulas del proyecto.7. Además. Razones por las cuales debe cumplirse con el calendario de riego. hay unos reservorios de mayor tamaño que otros. 5 y 15 bares. 1. es decir. Las razones agronómicas por las que deben cumplirse los calendarios de riego son para mantener una alta uniformidad en la producción de los cultivos. Requerimientos de Agua por los cultivos (relaciones evapotranspiración. humedad relativa. 6 . Un ejemplo de la citada curva se presenta en la siguiente figura. en floración o fructificación.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION g. lográndose altas eficiencias de uso de agua y uniformidades de riego. Lo anterior se obtiene si la presión del agua en la salida de las diferentes válvulas de riego se mantiene en valor constante. es conveniente que en el área de cultivo se generen datos de clima con fines de estimación de demandas de agua en el tiempo. que en las diferentes partes del proyecto se obtengan los mismos niveles de producción. lo que habría que generar. por ejemplo estaciones meteorológicas automatizadas. manteniendo el orden de abertura de válvulas según un orden hidráulico establecido. por ejemplo). Operación de sistemas de riego basados en el diseño del mismo Durante el proceso de diseño de un proyecto de riego es necesario definir el calendario de operación de las válvulas de riego para cuantificar los caudales que circularan en el sistema de tuberías de conducción y por consiguiente el tamaño o diámetros de las mismas. el dueño de un proyecto de riego debe conocer el orden de aberturas planificado por el diseñador y seguir ese orden durante la operación del sistema. debe considerarse como un reservorio de agua. 0. en unas aumentando la presión y en otras disminuyendo las mismas. Agronómicas y Organizacionales. Existen paquetes de computadoras que calculas la evapotranspiración de los cultivos. elaborar la curva de tensión de humedad del suelo que poseemos. El consumo de agua de un cultivo depende de condiciones de clima (temperatura. Por consiguiente. El suelo. lo que afectará significativamente en una buena organización del sistema. textura suelo y etapa de desarrollo de los cultivos) La evapotranspiración o uso de agua de los cultivos es un valor que debe conocerse de manera correcta para realizar una adecuada operación de cualquier sistema de riego y por consiguiente obtener altos valores de eficiencia de uso de agua. dado que a medida que crece su índice de área foliar es mayor. desde el punto de vista de manejo de suelo y agua. será necesario enviar a un laboratorio una muestra de suelos de 1 kg aproximadamente y solicitar humedades volumétricas a tensiones de humedad de 0.2. los cuales necesitan alimentarse con datos de clima. h. es necesario conocer o cuantificar la capacidad del reservorio suelo que poseemos en determinada condición. viento y radiación) y de la etapa de desarrollo de los cultivos. Mediante estas condiciones de operación se definen las presiones con que se contarán en las diferentes partes del sistema y en cada válvula de riego.

piochas. Frecuentemente el agua circula en los goteros por conductos de escaso diámetro. brocha.1 Insumos y herramientas utilizadas en trabajos de fontanería.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION Conociendo la capacidad de nuestro reservorio suelo. brocas. formando de esta manera la nueva campana del niple de pvc. baja aireación del suelo para el desarrollo radicular. etc.2 Reparación de Fugas. pedazos de madera. Insumos: Tinner. incremento de niveles de malezas. Aplicar excesos de riego no es lo mejor para manejar el riego de un cultivo. 3) mantenimiento de sistemas de riego 3. 7 . alicates. recipientes. etc. podrán optimizarse los recursos de agua y económicos del sistema productivo. incremento de costos de producción. manteca vegetal. es necesario preparar niples mediante calor con campana en las dos puntas. pegamento. La diferencia de presión de los manómetros incorporados en el sistema de filtraje. De esta manera. Luego colocar una unión conjuntamente con el accesorio. por lo que las obstrucciones serían muy frecuentes de no contar en la instalación con un equipo de filtrado correctamente dimensionado. así como los niveles de consumo de agua/día del cultivo. podrá definirse cuando y cuanto de agua debe aplicarse en cada riego. azadones. Cambio de accesorios y tuberías Cambiar el accesorio. es decir. 18 y 24. limas. los cuales pueden realizarse calentando el pvc e introduciéndolo en la punta otro niple de pvc. lijas. mayores niveles de salinidad. el incremento de plagas y enfermedades. Muchas veces es necesario hacer niples de diferente longitud con campana. por lo que las mayores laminas o volúmenes de agua aplicadas no representan forzosamente mayores niveles de producción. mango de sierras. Lo anterior es útil en el cambio de accesorios. wipe. 3. sierras. los cuales sustituyen la parte destruida de la tubería de conducción. palas. 3.3 Servicios y Limpieza de Filtros Los filtros consisten en un conjunto de mecanismos situados frecuentemente en el centro de control que separa el agua de las partículas físicas contaminantes. se definirá la programación de riegos del cultivo en el tiempo basado en las condiciones climáticas del lugar. etc. desarmadores. así como se mantendrá una correcta humedad para el desarrollo y producción de los cultivos. de manera de evitar que partículas retenidas puedan ingresar al sistema dada la presión a la cual están siendo sometidas Todo sistema de riego presurizado puede contar con los siguientes filtros en el cabezal del mismo dependiendo de la calidad del agua. cangrejos. Para reparar tuberías de conducción. Herramientas: Llaves stillson o de tubo nos. indicará el grado de colmatación. barreta. martillo. procediendo a la eliminación de las partículas. pues conlleva problemas tales como. que potencialmente podrían obstruir el normal flujo de agua en los emisores. reparación de fugas y cambio de tuberías. lavado y lixiviación de nutrientes. cortando el mismo mediante una sierra.

deberá extraerse una vez por semana el cuerpo interno y limpiado con agua y cepillo suave hasta dejar limpia la malla. Los filtros de anillos metálicos se limpian desarmando el sistema. aumente en exceso.1 Retrolavado con un filtro de grava Fig. estos filtros deberán mantenerse limpios sin depósitos ni puntos de oxidación. Sin perjuicio de lo anterior una vez al mes o con mayor frecuencia si las condiciones de agua así lo determinan deberá destaparse el filtro. Este lavado se prolonga hasta que el agua salga limpia y la grava se vea blanca. La remoción debe hacerse hasta el fondo del filtro de manera que todo el volumen ocupado por la grava sea removido.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION a) Filtro de malla y filtro de anillos El sistema de filtrado debe ser limpiado cada vez que la presión por suciedad en los filtros. Estos filtros en la mayoría de los casos metálicos. Por tal razón. En régimen de riego. es importante contar con manómetros antes y después de cada filtro Los filtros de malla se limpian abriendo la pequeña válvula del fondo o bien desarmando y limpiando la malla con agua a presión y un cepillo. Cuando la diferencia de presión entre los manómetros ubicados antes y después del filtro sea de un 10% (entre 0.3 a 0. deben ser mantenidos limpios exterior e interiormente. b) Filtros de grava o arena Al igual que el resto de componentes del centro de control. Las empaquetaduras deberán mantenerse en buen estado y en su posición original. que invierten el flujo del agua dentro del filtro. arrastre las partículas depositadas en el interior. 2 Modelo de retrolavado con dos filtros 8 . provocando que el rebalse que se produce por la misma abertura. Los filtros de arena están dotados de sistemas de retrolavado manual o automático. remover la grava depositada al interior e inyectar agua con la manguera o tubería. Este proceso deberá hacerse cuatro veces al día al ocupar aguas de calidad media o cuando la diferencia de presión en los manómetros alcance valores de un 10%. Esto puede verificarse en la lectura de los manómetros ubicados antes y después de cada filtro.5 bares o 3 a 4 mca) se debe lavar el filtro. Donde la pintura sea removida por oxidación o golpes deberá ser raspada hasta obtener metal blanco y luego protegido con varias capas de pintura antióxido. Fig.

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION Fig. 3 Condición de filtro en operación normal de riego y en retrolavado Fig.4 Estado de la válvula de control de retrolavado Fig. Hidrociclón para la separación de arenas 9 . 5 Filtro de malla Fig. 6 Operación de filtros de malla Fig.

composición química. situación descartable con una adecuada mantención del sistema. sino que del mismo modo elevan los costos implícitos en el sistema productivo. durante 24 horas y luego sometidos a 10 . El taponamiento de los emisores. La obstrucción de los emisores es uno de los principales problemas a los cuales debe enfrentarse el agricultor al manejar un equipo de riego localizado. Los emisores obturados y que han sido extraídos de la red. predispone a la obstrucción de los emisores. El suministro de pequeños volúmenes de agua por orificios de escaso tamaño con baja presión de operación. Es importante averiguar en cada caso la razón generadora de las obturaciones. No ocurre del mismo modo con las obstrucciones del tipo biológico y químico que por lo general acontecen al interior de la red hidráulica. Estos sedimentos se tratan y evitan con la aplicación preventiva de productos químicos y el manejo racional de los fertilizantes. aguas con abundante carga de partículas en suspensión. Según el tipo de obstrucciones puede ser relativamente fácil su prevención. esto es un control relativamente fácil. debido básicamente a alteraciones en los patrones de distribución y uniformidad de aplicación del agua riego. la concentración de las sales disueltas aumenta. Cabezal típico de un sistema de riego por goteo 3. reduciendo la eficiencia del sistema.4 Servicio y Limpieza de emisores La escasa o en ocasiones nulo mantenimiento que los agricultores realizan a los equipos de riego tecnificado ocasiona un sin número de inconvenientes que se traducen en una reducción de la vida útil de los equipos. es así como entre los principales problemas se puede citar : depósitos con aguas estancadas. es común la práctica en un gran número de agricultores del recambio de emisores. ya que de esta forma facilita su prevención y es posible efectuar un control más eficiente en los casos ya declarados.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION Fig. como ocurre con el caso de las partículas minerales que portea el agua en suspensión. adhiriéndose a las paredes de los orificios de salida de agua ocasionado su obturación. A modo de ejemplo. del mismo modo la utilización de aguas salinas induce el taponamiento de emisores. pueden recuperarse sumergiéndoles en una solución de agua con ácido. altera el normal abastecimiento de agua a la planta. dado que se requieren materiales y mano de obra adicional para su corrección. Sin embargo el factor principal se encuentra asociado con la calidad del agua de riego. debido a que al evaporarse el agua que queda en los goteros después de cada riego. Estos problemas no solo causan daño al cultivo por un déficit hídrico inducido. disminuyéndolo y en casos graves puede llegar a suprimirlo..

5 Servicio y Limpieza de Succión y Pozo El funcionamiento de las bombas centrífugas es muy seguro y silencioso. la apertura y cierre deberá efectuarse lentamente cuando el equipo esté en operación.000 >8 > 1. con el objeto de evitar cambios bruscos en la velocidad del agua. dentro de las tuberías. se define en el siguiente cuadro. La probabilidad de ocurrencia de obstrucciones según contenido de partículas y sustancias disueltas en el agua (Bucks y Nakayama.000 Dado que cada lateral se origina desde un arranque en la tubería terciaria o manifold.5 mg/l > 1.1-1.1 mg/l 0. Durante la operación de las válvulas mecánicas. que son los utilizados en las bombas centrífugas y periféricas o de presión. revisión de sus conexiones eléctricas. La concentración de ácido en tal caso. de retención o de aire). abriremos 11 . 3. para su puesta en servicio se procederá de la forma siguiente.5 mg/l > 50 mg/l > 200 mg/l > 50. puesto que a caudal y presión cero es mínima la potencia absorbida consiguiendo con ello no sobrecargar el motor. para ellos son necesarios empaques especiales en la tubería terciaria.1 mg/l 10 mg/l 100 mg/l 50-100 > 100 7-8 0. deben ser removidas de su emplazamiento en la red al menos dos veces por temporada de riego y sometidas a lavado exterior. deberá ser ligeramente mayor de la propuesta para lavado de la red (4%). Al armar la válvula deberán reponerse las empaquetaduras que se hayan deteriorado o que presenten signos de deterioro. la presión máxima.5 mg/l 10-50 mg/l 100-200 mg/l 10.  Mantener cerrada la válvula reguladora del caudal instalada en la tubería de descarga o impulsión. es necesario que la fundición esté realizada de manera que evite vibraciones que originen desplazamientos de bomba o motor con las consiguientes perturbaciones por falta de alineación.000 . pues es una condición indispensable para su correcto funcionamiento. Las válvulas incluidas en el sistema de riego cualquiera que sea su condición (hidráulica. mecánica. Con la bomba en funcionamiento y alcanzada la velocidad de régimen. y por lo tanto. 1987). para ello. la hermeticidad de estos arranques evita filtraciones y asegura que el equipo entregue la cantidad de agua de diseño. En el proceso de armado deberá tenerse la precaución de seguir la secuencia inversa al desarme y mantener las piezas internas en su posición original. Si la bomba va provista de impulsores radiales. Antes de la puesta en servicio de una bomba centrífuga es necesario asegurarse de que está perfectamente cebada.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION lavado con agua limpia.5 mg/l 0.000 7 0. Tipo de obstrucción Baja Media Alta Físicas Materiales en suspensión 50 (ppm) Químicas Ph Hierro Manganeso Calcio Carbonatos Biológicas Bacteria por cm3 10.1-1. si procede desarmarla y lavarla interiormente con cepillo y agua limpia.50.

para evitar taponamiento en los goteros. descargando diferentes caudales. pues en ellas la potencia absorbida es mínima para máximo caudal y altura cero. evitando su desgaste. La bomba en general deberá desmontarse periódicamente para proceder a la limpieza y revisión de todas las partes móviles que puedan sufrir desgastes y reponerlas en caso necesario. por lo que para conocer los requerimientos de servicio de estos motores es sumamente necesario leer los manuales de usuario de los motores. lo cual impide la impulsión del agua. etc. como las bombas para pozos profundos. 12 .UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION lentamente la válvula reguladora hasta establecer la corriente normal de servicio. se produzca una aspiración de aire hacia ella. no compensados. con ello evitaremos sobrecargas repentinas del motor. donde se indican los diferentes servicios necesarios para conservarlos en buenas condiciones de operación. revoluciones de trabajo. pues por no leer podría perderse el motor en un breve lapso de tiempo. los goteros compensados son los utilizados en áreas con grandes diferencias topográficas. para remover los depósitos de basuras dentro de los goteros. provocando altas desuniformidades de riego y en la producción. la puesta en marcha deberá realizarse precisamente al contrario de los impulsores radiales. no así en áreas quebradas donde dada la topografía quebrada existirían grandes diferencias de presión. Compensados. Los cambios de aceite. El agua actúa como líquido refrigerante de la empaquetadura del eje. 3. Aspersores. Una fuga excesiva implica desgaste y deberá repararse. Dentro de los tipos de goteros se encuentran. manómetros. fajas. éstos tienen un diseño de flujo turbulento. filtros. Es imperdonable poner a funcionar un motor si no se lee el manual de operación y mantenimiento del mismo. es decir. Es frecuente que al existir una fuga de agua especialmente en las empaquetaduras de la carcaza. Los goteros son tipos de emisores que erogan agua gota a gota dentro del volumen que exploran las raíces. Microaspersores y Goteros. de flujo laminar y de flujo turbulento. Los goteros compensados son utilizados en áreas planas. Cada tipo de motor tiene sus particularidades de mantenimiento y /o servicios. así aguas con mucha arena en suspensión gastarán rápidamente el impulsor y será conveniente cambiarlo. Deben de consultarse en el manual del usuario que lo proveen las fábricas o empresas vendedoras de estos equipos. 4) OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE GOTEO 1) Características y tipos de goteros Los tipos de emisores utilizados en un sistema de riego son. se cerrará paulatinamente la válvula reguladora hasta interrumpir completamente la circulación del fluido desconectando a continuación el motor. se debe considerar las siguientes indicaciones: a) Observar si se produce fuga de agua a través de las empaquetaduras y/o retenes de eje del impulsor y también en las empaquetaduras de la carcaza. En el mantenimiento de bombas centrífugas. Por tal razón. pues en estas las variaciones de presión debidas a diferencias topográficas son mínimas. Gasolina y Eléctricos El mantenimiento de los motores es de los aspectos más importantes para conservar por largos períodos de tiempo los mismos.  Para retirar de servicio una bomba. tacómetros. La rapidez con que este desgaste aumente dependerá de la calidad del agua bombeada. En las bombas con impulsores axiales y semiaxiales.6 Servicio de motores Diesel. Últimamente. se procederá en sentido contrario. lo que implicaría grandes costos para la empresa. b) Periódicamente deberá revisarse el impulsor ya que un desgaste excesivo produce una disminución del caudal útil y rendimiento.

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION 2) Partículas Orgánicas e Inorgánicas en el agua de riego Las obstrucciones que se producen en las tuberías y emisores pueden ser de origen físico. pues con seguridad existirán taponamientos constantes y costosos en los emisores provocando desuniformidades y aplicación de láminas insuficientes de riego. Como medida preventiva. ya no depende el lavado de los mismos de la lectura de los manómetros. produce una superficie rugosa en la cual se depositan estas partículas. El uso de hipoclorito de sodio. se aplican los mismos criterios descritos en obturaciones y lavado de emisores. sino de sensores que 13 . lo que al final provocará el colapso del sistema. La implantación de légamo bacterial en las paredes internas de las tuberías y de los emisores. unos más que otros. por lo tanto es necesario. La obturación por formación de depósitos de sales en tuberías y emisores ocurre frecuentemente cuando existe un alto contenido de sales en el agua. además de las dosis establecidas por el fabricante. En tal caso se deberá detener el equipo. de origen químico. disminuyendo el diámetro interno en algunos casos y obstruyendo en otros. una vez terminada la aplicación de soluciones ácidas. sulfúrico o fosfórico. La concentración de ácido en tal caso deberá ser ligeramente mayor de la propuesta para lavado de la red (4%). 3) Mantenimiento de sistemas de filtrado De acuerdo a lo indicado en el capítulo de servicio y limpieza de filtros. Es deseable. deberá usarse con ácido para reducir el pH. habitualmente presentes en las redes de riego (algas y légamo bacterial) y previene los depósitos de sales. se deberá reducir el número de sectores en cada estación de riego. usar protectores en ojos. En lo que concierne a obstrucciones por depósitos en válvulas. En el caso de obstrucciones por partículas de suelo en suspensión que ingresan a al red de riego. produce una reacción alcalina con el agua. se debe suponer rotura en la pantalla del filtro de malla. por partículas de suelo en suspensión que ingresan a la red de riego. ácido clorhídrico. están presentes al usar aguas superficiales para el riego. o soluciones de hipoclorito de sodio. se recomienda aplicar soluciones ácidas con intervalos y dosis que dependen de la carga de sales en el agua. Este tema es realmente importante para darle una larga vida a los sistemas de riego por goteo y micro aspersión. La tecnología de lavado de filtros ha mejorado significativamente en los últimos años. por acumulación de materias orgánicas en la red de riego. produce un adecuado control de los elementos orgánicos. Todos ellos. extraer el cuerpo interno y reparar o reemplazar la malla. Si el agua de riego ya es alcalina. Si estos sistemas no funcionan adecuadamente. pues se consideran realmente como el corazón o núcleo de estos sistemas. por depósitos de sales contenidos en el agua. lavar la línea con una presión mayor de la que se opera habitualmente el equipo. o de origen biológico u orgánico. Partículas de suelo en suspensión en el agua. La aplicación de ácido sulfúrico o ácido clorhídrico técnico de 2% a 3% del caudal impulsado en la red. Para producir este efecto. son de manipulación riesgosa. de manera que el máximo de caudal pase por la menor cantidad de emisores posibles. estos deben limpiarse cuando los mismos están desarrollando mucha pérdida de carga según los manómetros ubicados antes y después de los filtros. Se puede usar. manos y traje del operador. el que está destinado a retener estas partículas. Los emisores obturados y que han sido extraídos de la red pueden recuperarse sumergiéndoles en una solución de agua con ácido durante 24 horas y luego sometidos a lavado con agua limpia. pues hoy existe tecnología de lavado automático de filtros. tales como arcilla y limo. es decir. Este lavado debe ir asociado al drenaje de las líneas.

Entre estas estructuras destacan decantadores. estas deben ser removidas a través de los sistemas de lavado presentes en la instalación. Otro tipo de taponamiento común en instalaciones nuevas corresponde al producto de los residuos que se generan al cortar y lijar PVC de las tuberías de conducción. De esta manera se previene el problema antes del ingreso al sistema de riego localizado. trampas de maleza. La abertura diaria de las válvulas de drenaje de las tuberías principales. filtraje y eliminación de sedimentos. principalmente corresponden a partículas de arena. cada 2 semanas. también es frecuente encontrar restos de tierra y piedras que han ingresado a la tubería al momento de efectuar las uniones respectivas. que por lo general corresponden a sencillas obras de arte ubicadas estratégicamente. Estas líneas deben estar tendidas rectas. Las tuberías principales por su constitución y posición requieren de un bajo nivel de mantenimiento. Del mismo modo debe realizarse con la tubería secundaria y la matriz. La operación de drenaje debe ser efectuada con una frecuencia de cuatro días (en equipos que utilizan aguas con mucha carga de partículas en suspensión esta operación debe ser diaria). De no realizar este procedimiento se producirá una progresiva acumulación de sedimentos que terminará por taponar las salidas de los emisores. El lateral se abre y se deja circular el agua hasta que fluya limpia. que afecta la normal entrega de agua por parte del emisor. El drenaje debe iniciarse en los laterales o líneas porta emisores seguido de la tubería terciaria.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION detectan las pérdidas de carga que se producen en los filtros para realizar el lavado automáticamente. en la parte final debe incluir una válvula de lavado la que debe abrirse hasta que el agua fluya limpia. El caso de la tubería terciaria opera del mismo modo. El prefiltro tiene por objetivo eliminar impurezas presentes en el agua de riego antes de su ingreso al sistema de filtraje. se instalan de acuerdo con la procedencia del agua. abriendo el cierre o pliegue y evacuando las partículas físicas suspendidas en el agua. Dependiendo del tamaño de las partículas y las características del equipo de filtraje. sin cargas. ni dobleces. Su principal finalidad es retener los sólidos de mayor tamaño que arrastra o se encuentran suspendidos en el agua de riego. Los mencionados equipos de limpieza previa. en ocasiones pasan a través de los filtros. desarenadores. esta operación debe ser efectuada. para posteriormente acumularse en los goteros. sin embargo en equipos que operan con una alta carga de partículas o sistemas de filtraje deficiente la frecuencia debe ser más alta. limo o arcilla. 4) Determinación de necesidades de lavado de tuberías y cintas Dado que a pesar de contar con un sistema de filtraje correctamente dimensionado de igual modo ingresarán al sistema partículas de menor tamaño a la capacidad de retención de los filtros. Como etapas de control se han definido prefiltrado. depositándose lenta y progresivamente al interior de la red de riego. También deben abrirse los drenajes de las tuberías terciarias. hidrociclones y obras de aducción y succión. En el caso que el problema se sitúe después de los filtros. 5) Necesidad y frecuencia de lavados con cloro 14 . la eliminación de las impurezas físicas es más compleja. Las obstrucciones físicas son producto de la carga de partículas sólidas en suspensión en el agua de riego. reduciendo considerablemente la carga de partículas en suspensión o arrastre. Para el caso de los laterales cada línea termina con un cierre o pliegue. como norma general. En todos los casos cada línea termina con un cierre o pliegue colocado para drenar o limpiar la manguera o cinta. son fáciles de controlar utilizando en forma correcta el sistema de filtraje. provocando la obstrucción. secundarias y terciarias o manifolds mantiene la tubería limpia de residuos orgánicos. secundaria y matriz por medio de las válvulas de lavado que todo sistema de riego tecnificado debe considerar. instalado para drenar la tubería.

donde las condiciones de luminosidad y temperatura favorecen su desarrollo. por lo que con aguas ricas en materia orgánica necesita incrementar la cantidad de cloro a aplicar o aumentar la duración del contacto. lo que gasta o consume determinada cantidad de cloro. En general. otros forman colonias produciendo masas gelatinosas. Con respecto al control de este tipo de obstrucción se diferenciará en preventivo. A temperatura normal es un gas soluble en agua. es común encontrarlas depositadas en el fondo y paredes del estanque acumulador. depende en gran medida del contenido de materia orgánica ya que la oxidación es lenta. Las algas son organismos unicelulares. Algunas bacterias ferruginosas transforman el hierro contenido en el agua y junto con los residuos de otros compuestos insolubles forman masas gelatinosas que pueden ocasionar obturaciones por poco tiempo. De cualquier forma. En ocasiones se encuentran al interior de las instalaciones del sistema de riego como consecuencia de condiciones ambientales favorables para su desarrollo. Esta acción se concentra con alta frecuencia en aguas estancadas. bacterias y hongos. sin embargo algunas consiguen traspasar el sistema de filtraje desarrollándose al interior de la red de distribución favorecidas por las altas temperaturas y las sustancias químicas aportadas para la fertilización. es aconsejable que el tiempo de contacto no sea inferior a 30 minutos. su tasa de reproducción es altísima. gaseosa. calidad y temperatura del agua. definidas como plantas microscópicas. dependiendo de la cantidad de materia orgánica. La efectividad de la acción del cloro está condicionada por algunos factores externos como pH y temperatura. Al igual que en el caso de las algas su velocidad de multiplicación es alta. a su vez el tiempo de contacto entre desinfectante y agua también influye en el poder biocida de los compuestos clorados. residuos orgánicos y plantas. hipoclorito de sodio o hipoclorito cálcico. Con respecto al tiempo de contacto entre los compuestos clorados y el agua de riego. Dado su pequeño tamaño traspasan con facilidad los filtros.. es un poderoso alguicida y bactericida. desagradable e irritante y altamente tóxico para las personas. entre los cuales destacan principalmente algas. Parte del cloro empleado oxida la materia orgánica del agua (cloro combinado). el cual es un gas amarillo verdoso de olor penetrante. 15 . la aplicación de cloro en una instalación de riego produce reacciones con los compuestos presentes en el agua. Entre los microorganismos más frecuentes que causan problemas en los sistemas de riego localizado. A mayor temperatura. se reproducen al interior de las tuberías formando depósitos gelatinosos que se adhieren a la red hidráulica. Los filtros de arena son los elementos más eficaces para retener las algas. dado que su densidad es similar a la del agua. principalmente si no están enterradas. tallos y hojas. Para su prevención y tratamiento se emplea cloro en estado puro.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION Las obstrucciones biológicas son causadas por la presencia de microorganismos que habitan y se reproducen en el agua. sin embargo. siendo el fenómeno más importante de la cloración por el que se forman compuestos orgánicos clorados a los que genéricamente se les denomina cloro residual combinado (CRC). es menos estable. generalmente no presentan las típicas estructuras de los vegetales superiores como raíces. el poder desinfectante del cloro es mayor. En ocasiones se reproducen algas en el interior de las redes hidráulicas de los sistemas de riego tecnificado. ya sea. perdiéndose con mayor rapidez. se encuentran bacterias y hongos. el cloro actúa inhibiendo la actividad enzimática de las células evitando su proliferación. Pueden estar presentes en el agua de riego o ser transportadas a ésta por el aire. Algunos órdenes de algas son solitarias. el agua afectada por este microorganismo se torna turbia adquiriendo una coloración verdosa. El mejor control de microorganismos consiste en la desinfección periódica de los filtros y la cloración continua del agua en base a inyecciones de compuestos como cloro gaseoso. de tal forma que: Cloro residual total (CRT) = Cloro libre residual (CRL) + Cloro residual combinado (CRC). líquida o sólida. tratamiento general y tratamiento erradicante.

Se debe tener en consideración la importancia de prevenir la formación de los microorganismos citados. Para impedir la formación de algas es conveniente mantener constante una concentración de cloro residual entre 0.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION El empleo de cloro para evitar la proliferación de algas limita su uso como bactericida. 40. a la dosis de 5-10 cc/ m3 de agua de riego o inyecciones cada 2 semanas a la dosis de 100-200 cc/ m3 de agua. Igualmente la luz solar. 20. La solución de hipoclorito sódico tiene una acción oxidante muy activa. Sin embargo tomando mínimas precauciones durante su empleo es de fácil manejo y aplicación. Para chequear a nivel de terreno es posible recurrir a un test calorimétrico que indica la concentración de cloro activo en el agua. La frecuencia de los tratamientos y dosis en estanques acumuladores para riego depende del pH. con lo que se pierde capacidad desinfectante. Con el objeto de destruir las masas gelatinosas y desprender los sedimentos adheridos a la instalación (control curativo) la dosis de hipoclorito de sodio debe incrementarse a 2-3 litros/ m³ agua de riego. las dosis de cloro han de ser mayores. etc. Para mantener limpias las instalaciones pueden llevarse a cabo aplicaciones diarias de hipoclorito sódico a una concentración de 100 grs de cloro activo/litro. Es aconsejable que la inyección o el aporte de cloro se haga a la entrada de los filtros a modo de prevenir el desarrollo de algas en el sistema de filtraje. Cada agricultor. manteniendo la solución clorada en la instalación durante media hora. el cloro se utiliza en forma gaseosa. dejando llena la instalación con el agua tratada y dejarla salir al inicio del siguiente riego. exclusivamente. 16 .0 ppm.5. 50. Es conveniente la aplicación al final del tiempo de riego. unas 2-3 veces más que las recomendadas. líquida o sólida. dependiendo de las características del agua de riego. al tratamiento de las instalaciones de riego localizado para prevenir la formación de bacteria y otros microorganismos. propiedad que se tendrá en cuenta al tratar las aguas que tiene concentraciones de hierro superior a 0. como componente del hipoclorito sódico o hipoclorito cálcico. 160. 7) Dosificación y concentración de soluciones de cloro Las dosificaciones recomendadas de hipoclorito sódico son relativas. También dan buenos resultados tratamiento frecuentes. en los últimos 10 minutos y de tal forma que el agua quede retenida en el interior de la instalación entre dos riegos. Para la prevención y control de bacterias y microorganismos (control preventivo) se utiliza hipoclorito de sodio. dado que una vez formados los mucílagos la acción del cloro no son eficaces.. ya que el poder desinfectante y depurador del cloro disminuye a medida que aumenta el pH. 60. 6) Fuentes de cloro Para el control de algas. cada 10 – 15 días. calidad del agua y de la tasa de renovación. además de los sedimentos formados. por lo que en la mayoría de los casos se destina. ha de modificar las concentraciones que se aconsejan hasta llegar a las idóneas para su correcto tratamiento. forman precipitados de óxidos férricos.6 y 1. El producto más difundido y económico generalmente empleado es la solución de hipoclorito sódico que se comercializa a diversas concentraciones. 170.2 y 7. a dosis de 100 – 200 cc de hipoclorito sódico por metro cúbico de agua. descomponiéndolo en ácido clorhídrico y oxígeno. Por ello y para reducir la posibilidad de formación de algas es muy importante mantener en el agua de riego un pH entre 7. Para lograr esta concentración las dosis recomendadas oscilan entre 15 y 100 cc de hipoclorito de sodio por m3 de agua. Con pH mayor de 8. actúa sobre el ácido hipocloroso formado.2 ppm. en los embalses principalmente. lavando posteriormente. Se aplica al final de riego. En tratamientos de choque es recomendable aumentar la dosis a 1-2 litros por metro cúbico de agua. 100. ya que al oxidarse. gramos de cloro activo por litro (generalmente 100 gr cloro activo/litro). 150. manteniendo la solución durante 12 horas en la instalación y posteriormente lavado con agua a presión. corrosiva y presenta una toxicidad alta. a la dosis de 15-20 cc/m3 de agua.

En climas donde se registran altas temperaturas. La oxidación de estas sales proporciona. Para calcular la cantidad de hipoclorito de sodio necesaria se tendrá en cuenta lo siguiente. Para ello se aplica antes de los filtros de arena hipoclorito sódico una dosis de 15 – 20 cc / litro agua. Concentración de cloro activo en ppm o dosis de tratamiento (100 gramos/litro). energía a ciertas bacterias que dan lugar a precipitados en forma de flóculos filamentosos. Algunas recomendaciones de tratamiento basados en cloro están indicados en ppm. es posible calcular la cantidad de hipoclorito sódico necesario para el tratamiento en (lts/m3 de agua).5. normalmente bicarbonato ferroso.1 ppm puede inducir al desarrollo de bacterias sulfurosas que generan masas gelatinosas. Cuando el agua contiene concentraciones de hierro iguales o superiores a 0. se debe tener precaución con los cultivos establecidos por la posible toxicidad que puede afectarlos.2 gr/m³. produciendo su precipitación en forma de sulfatos y carbonatos insolubles.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION En este tipo de control. que implica altas dosificaciones de cloro. Por otra parte. manteniendo dicha disolución durante 24 horas y lavando después con agua abundante. Si el anhídrido carbónico es insuficiente para mantener el equilibrio parte del bicarbonato precipita. a veces. 17 . se pueden formar precipitados en forma de óxidos férricos Estas oxidaciones y precipitaciones son más rápidas con pH superior a 7. Aunque no es tan frecuente como las precipitaciones calcáreas. Cuando el agua contiene sales de hierro en disolución. liberándose del bicarbonato. Los precipitados de carbonato cálcico se producen si las aguas calcáreas llevan en disolución el ion bicarbonato (CO3H) conforme a la siguiente reacción: Ca++ + 2CO3HC03Ca + H20 +C02 Los bicarbonatos presentes en el agua son muy inestables. La presencia de anhídrido carbónico (C02) en el agua favorece su disolución.2 ppm y siendo muy problemático a concentraciones superiores a 0. el cual al oxidarse pasa a sales que precipitan como hidróxido férrico. Si los depósitos gelatinosos se han formado en los filtros de arena hay que llevar a cabo un tratamiento para eliminar la impermeabilización que sufre la arena.4 ppm. las temperaturas altas influyen en esta reacción al igual que en la formación de precipitados. también de la calidad y tipo de fertilizantes utilizados. por lo que es conveniente usar concentraciones menores a 50 ppm de cloro activo en los goteros. El manganeso puede precipitar por actividad biológica cuando su concentración en el agua de riego es superior a 0. el contenido en agua de sulfuros a concentraciones superiores a 0. a) b) c) Caudal de riego en metros cúbicos de agua que depende del número de emisores goteros y caudal real de los mismos Riqueza de la solución de hipoclorito sódico en gramos por litro. Aplicando la siguiente fórmula. Caudal riego en m3 hora x Concentración o dosis deseada para tratamiento en ppm Riqueza en cloro activo de la solución de hipoclorito en gramos por litro 8) Necesidad y Frecuencia de lavados con ácidos Las obstrucciones del tipo química dependen principalmente de la calidad y composición del agua. la evaporación del agua da lugar a una sobresaturación de las sales disueltas en el agua de riego.

Si se han formado los precipitados. según procedencia del agua. Mediante la acción de determinados floculantes. Por la acción de la cal que precipita el hierro en forma de hidróxido férrico insoluble en medio alcalino. 18 . Cuanto menos sea la velocidad y menos frecuentes sean los riegos. evitan la formación de precipitados. Concentraciones elevadas se pueden eliminar por varios procedimientos Oxigenación. a veces.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION Con el uso de fertilizantes se favorece la formación de los precipitados por reacción de éstos con otros productos contenidos en el agua. sulfúrico. muy empleado como abono. aplicados en forma preventiva a baja presión en la instalación. La aplicación se realiza antes de los filtros para que la precipitación se elimine en los filtros de arena. estas soluciones los atacan formando sales solubles que son arrastradas posteriormente por el agua en el proceso de limpieza. Todas estas concentraciones altas de calcio. Mediante la oxigenación del agua de riego a través de la inyección de aire a presión.65 x ppm de hierro en agua 9) Tipos de ácidos utilizados Los precipitados de carbonatos cálcicos y sulfatos pueden evitarse mediante aplicación preventiva y tratamientos de limpieza a base de los ácidos. aunque en estos casos los tratamientos correctivos sean más laboriosos y del mayor costo. El cloro oxida al hierro que se encuentra en las aguas en forma de sales ferrosas o de sales férricas. Los taponamientos por precipitados químicos dependen además de lo indicado con anterioridad. clorhídrico. Está muy generalizado el uso periódico de ácidos y otros productos químicos. los cuales debido a su sedimentación podrían llegar a producir obstrucciones. Precipitaciones de hierro. Con ello se oxidan algunas sales de hierro que precipitan en forma de sales férricas insolubles que se eliminan o quedan retenidas en los filtros. Otra reacción muy frecuente es con el nitrato cálcico. En climas con elevadas temperaturas estivales. nítrico y fosfórico. Las sales de los abonos fosfóricos. Aplicaciones de cal. por lo que es preciso la utilización de productos químicos para completar la limpieza del agua y reducir la posibilidad de taponamiento de los emisores. Igualmente. Igualmente ocurre por la reacción de sales de magnesio con los abonos poco solubles. las tuberías que están al aire libre aumentan de temperatura alcanzando fácilmente rangos entre 70 y 75° C. Aunque se disponga de un buen sistema de filtros. Estas temperaturas incrementan la evaporación de las disoluciones. Ppm de cloro = 0. aumentando la concentración de la solución favoreciendo el depósito de los precipitados. la posibilidad y riesgo de precipitados es mayor. magnesio y bicarbonatos en el agua de riego favorecen los depósitos calcáreos en los emisores al evaporarse el agua durante los períodos de inactividad entre riegos. Cloración del agua de riego. Floculación. asimismo por la reacción entre componentes del agua que origina precipitados de óxido de hierro y de fosfatos de calcio y magnesio. asociados con aguas alcalinas el riesgo de precipitados aumenta. existen sustancias de pequeño tamaño que no son retenidas. son susceptibles de transformarse en insolubles como le ocurre al fosfato bicalcito por la reacción del fosfato monoamónico y fosfato diamónico con el bicarbonato cálcico que pueda contener el agua de riego. La cantidad de cloro a inyectar se calcula según la siguiente expresión. con lo que se ajusta el agua hasta niveles de pH ácido. de lo siguiente: • • Velocidad del agua y frecuencia de los riegos. que.

A continuación y durante 45-50 minutos. Ácido nítrico. Cada 15 – 20 días es conveniente dar un tratamiento de limpieza de las tuberías a dosis de 0. Con aguas de pH mayor de 7.5 y 6. hoy en día instrumentos de bolsillo y portátiles (Phmetros). Podemos saber cuándo el ácido ha llegado a los goteros al observar la espuma que se forma en los orificios de dichos emisores.5 – 1 Lt/m3 de agua. En primer lugar. 19 . • Corrección del pH para ajustarlo a niveles ligeramente ácidos. A temperatura ordinaria es un líquido incoloro y muy volátil. Está indicado para prevenir las incrustaciones por precipitados de sales de calcio. se procede de esta forma.5. bajando a la mitad la presión normal de trabajo de la instalación. Entre las sustancias químicas empleadas para prevenir y tratar los precipitados químicos están.5 – 6.5 y temperaturas altas. Con pH básico. principalmente. Con ello pretendemos mantener en las conducciones un pH ligeramente ácido (6 – 6. b) 30 minutos con ácido. Hay una forma sencilla de comprobar el pH de la disolución de agua y ácido que llega a los goteros. además. • Empleo del ácido sulfúrico Corrección de pH. Como corrector del pH se recomienda emplear en el tanque de fertilización y en cada riego 0. Con ello se consigue mantener un pH ácido. el riesgo de precipitaciones de carbonatos es elevado. 10) Dosificación y concentración de soluciones de ácidos Con la aplicación de ácidos los carbonatos y bicarbonatos cálcicos se transforman en sales solubles y estables. variando la cantidad de ácido nos acercaremos a los valores que interesa. La forma de realizar el tratamiento es la siguiente. por cada sub unidad de riego. sino que también reduce la eficacia de los productos alguicidas y bactericidas. mayor de 7. En disolución acuosa el ácido nítrico es estable y presenta las características de un ácido fuerte. que nos da los valores exactos del pH. Para prevenir las obstrucciones químicas se lleva a cabo tratamientos diarios durante unos 10 minutos a dosis de 100 -–300 cc/m3 de agua. El producto comercial está diluido al 56 y 65 por ciento.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION Para el control y tratamiento de las precipitaciones químicas hay que actuar de tres formas coordinadas entre sí. de tal forma que a la salida de agua. a) 5 minutos aplicando agua sin solución acidificante hasta que la presión de trabajo en la instalación sea la normal. Es el producto generalmente más empleado por los agricultores. recomendándose aplicarlo solo y sin mezclarlo con los abonos. La forma más eficaz de reducir y evitar estos precipitados es la de acidular el agua hasta llegar a los goteros. Consiste en mojar con dicha disolución una tira de papel de tornasol. se consigan valores de pH entre 3 y 5. hierro y magnesio. una vez que se prevea su salida por los goteros. se calculará la cantidad de ácido de acuerdo con el número de goteros y su caudal unitario. En la corrección del pH se ha de tender a mantenerlo con valores cercanos a 5. Además. De esta manera se podrá conocer. en los goteros. factor importante para prevenir la formación de precipitados químicos. • Utilización del ácido. Existen. entre 5. el pH de la solución.5 litros de ácido nítrico por m3 de agua a tratar. un pH elevado no sólo influye en la formación de precipitados.5. El ácido nítrico puro es sumamente corrosivo y en contacto con la piel produce quemaduras dolorosas.5 hay que incrementar la dosis de 1-2 litros/m 3 de agua al objeto de bajar el pH hasta valores ligeramente ácidos.5).

Igualmente. Aunque no se recomienda mezclar el ácido fosfórico con los abonos por los problemas mencionados.06 por mil. Si se producen obstrucciones por no haber realizado el tratamiento o por utilización de aguas muy duras. o en los filtros de arena. Está indicado. sin mezclar con abonos. no emplear dosis superiores de 25 cc/m3 de agua. apreciándose cuando se diluye en agua un aumento de temperatura en la solución. principalmente. Al final de la temporada y cuando no hay cultivos se recomienda un tratamiento general a baja presión para limpiar las instalaciones en dosis de 3 a 5 litros por metro cúbico de agua. o lo que es igual. El tratamiento tiene una duración de 30 minutos y se realiza varias veces durante la campaña. ávido de agua. es preciso no rebasar la dosis de 0. de acuerdo con la concentración de carbonatos en el agua de riego y que empieza a ser problemático a concentraciones mayor de 100 mg/litro. Hay que tener en cuenta que el ácido nítrico se recomienda emplearlo solo. luego se debe dar un lavado con agua limpia. con propiedades oxidantes. Previene los precipitados y disminuye los problemas de obturación en los emisores al limpiar las incrustaciones por oclusiones calcáreas y magnésicas. 50-60 cc de ácido nítrico por metro cúbico de agua. 20 . pero si se utiliza como fertilizante y se mezcla con abonos no ha de hacerse a dosis superiores de 0. y así evitar que éstos lleguen a las conducciones y goteros. las líneas portagoteros para que el agua de arrastre y haga salir los precipitados acumulados.100 litros de agua antes de inyectarlo a la red de riego. Es un producto muy acidificante usado con frecuencia en concentraciones de 0. En estado puro el ácido sulfúrico es un líquido incoloro. A veces la cloración de agua mediante cloro aplicado antes de la entrada del agua al cabezal de riego puede ocasionar precipitados de hierro en forma de óxido férrico que es conveniente eliminar antes del sistema de filtrado. con la aplicación de ácido clorhídrico se formarían cloruros férricos insolubles. En todos estos casos es conveniente diluir. utilizándose a dosis de 0. el ácido en unos 50. Se emplean frecuentemente los fabricados con el 40 y 50 por ciento de riqueza en p2o5. sí así se hace. el agua y el hipoclorito que genera cloro residual a ppm que además actúa como bactericida. Ácido sulfúrico. formándose una reacción entre el ácido. previamente. en precipitaciones de hierro con aguas ferruginosas. después de cada riego.05-0. manteniendo la solución ácida en las tuberías por varias horas y destapando posteriormente. algunos técnicos recomiendan. la aplicación de ácido sulfúrico vertido antes del filtro de malla a dosis de 0. Se debe usar solo.2-1 por ciento. hay que realizar un tratamiento de desobturación a las dosis de 1 o 2 litros de ácido por cada metro cúbico de agua manteniendo la solución en la instalación y los goteros durante varias horas.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION c) 10 – 15 minutos lavando con agua libre de ácido.025 cc por litro de agua.2 litros por metro cúbico de agua e hipoclorito de sodio después del filtro de malla. Ácido fosfórico. En las precipitaciones de carbonato cálcico el ácido sulfúrico se utiliza en dosis de 0. teniendo la precaución de ir abriendo el final de las líneas portagoteros para sacar por los sedimentos acumulados en la red. Así mismo. a presión normal de trabajo. Aplicar siempre el ácido sobre el agua porque la mezcla libera calor y puede llegar a ser explosiva. si es posible. Es decir. no sobrepasando dicha concentración por la posibilidad de reaccionar con el calcio y magnesio del agua de riego y producir precipitados de fosfatos de calcio y magnesio.5 cc/litro de agua.5-1 litro por metro cúbico de agua. lavando con abundante agua para evitar que la concentración produzca daño a los cultivos.25-0.

a la dosis de 5 a 10 cc por litro de agua dirigida a limpiar la instalación y manteniendo la solución en los goteros y conducciones durante varias horas. Se utiliza el ácido diluido al 32 por ciento y al 36 por ciento en tratamientos preventivos y cuando se manejan aguas bicarbonatadas. nos puede evitar tener que utilizar otro tipo de abonos fosfatados menos solubles. • • • Costo inicial de infraestructura Obturación de goteros Manejo por personal especializado 21 .5-1 cc de ácido por metro cúbico de agua. simples y complejos cristalinos y disoluciones concentradas Fabricación “ a la carta” de fertilizantes concentrados adaptados a un cultivo. Ácido clorhídrico A temperatura ordinaria el HCl puro es un líquido incoloro de sabor picante y muy soluble en agua. cuando exista deficiencia de asimilación de P205 por heladas y después del trasplante para favorecer el sistema radicular. dependiendo la dosis de la dureza del agua a tratar. Cuando ya hay precipitados químicos formados se ha de realizar un tratamiento corrector con ácido solo. 11) Fertirrigacion a) Ventajas de la fertirrigacion. requerimientos nutricionales • • • • • • Dosificación racional de fertilizantes Ahorro considerable de agua Utilización de aguas de riego de baja calidad Nutrición optimizada del cultivo y por lo tanto aumento de rendimientos y calidad de los frutos Control de la contaminación Mayor eficacia y rentabilidad de los fertilizantes Alternativas en la utilización de diversos tipos de fertilizantes.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION La aplicación del ácido fosfórico en momentos críticos de la floración. lavando después con agua limpia. Hay que tener en consideración que su empleo en aguas cuya concentración de hierro equivalente o superior a 2 gramos por metro cúbico de agua puede producir cloruros férricos insolubles. agua de riego y condiciones climáticas durante todos y cada uno de los días del ciclo del cultivo Automatización de la fertilización • • • Como desventajas de esta forma de fertilizar se citan. Consiste en aplicar con frecuencia cantidades de 0. sustrato.

ph. Cl. SO4. Mn. Ras. K. Ca. Los análisis requeridos son.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION b) Eficiencia de la fertilización Para que una fertirrigación sea eficiente es necesario evaluarlo y monitorearlo. ce. dilución y corrección del ph y de la Ce se hicieron correctamente. ph. Mg. B Las muestras de solución nutritiva deben tomarse de los goteros para comprobar que todos los procesos de solubilización. Ca. Mg. Objetivos del análisis de la solución nutritiva Para evaluación de su composición y correcciones. Fe. Cl. Los análisis requeridos son. Objetivos del análisis de Aguas de riego Para correcciones y dosificaciones de los fertilizantes de acuerdo a su composición. Na. a efecto de cumplir los siguientes objetivos. Ce. Los fertilizantes anteriores pueden mezclarse según lo indicado en la siguiente figura. c) Tipos de fertilizantes que pueden aplicarse en sistemas de riego Los fertilizantes comunes en fertirriego son los siguientes. Na. H2PO4. HCO3. 22 . B. SO4.

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION 23 .

formas de uso Las características deseables de los sistemas de inyección de fertilizantes se resumen en. • • • • • • Resistentes a los productos químicos utilizados Que sean capaces de mantener una taza de inyección equivalente o proporcional al flujo del sistema de riego Alta precisión en la inyección de la solución Capaces de operar en un amplio rango de presiones Que puedan ser calibrados mientras se operan Bajo costo 24 .UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION d) Equipo Requerido.

Se puede aplicar fertilización proporcional y cuantitativa 25 . Bombas a) Centrifugas b) Desplazamiento positivo • Reciprocante Presión diferencial (Tanque o tubería by-pass) a) Tuberías de succión b) Tuberías de descarga o Venturis o Tanques mezcladores o Mezcladores Proporcionales Pistón Diafragma Mixtas Engranes Lóbulos • Rotatorias Misceláneas • peristálticas 1) Tanque de presión diferencial En el método del tanque de presión diferencial la diferencia de presión es creada por una válvula. – – – – – – – La concentración disminuye a medida que el fertilizante se disuelve La exactitud de la aplicación es limitada Requiere pérdidas de presión en la principal o una bomba auxiliar No se puede aplicar fertirrigación proporcional Capacidad limitada No puede ser automatizada Requiere de una válvula de entrada 2) Inyección por vacío (Venturi) Este método emplea una reducción tipo venturi en la tubería para lograr la reducción de presión (vacío) que succiona el fertilizante dentro de la línea. Presenta las siguientes ventajas.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION Los métodos y equipos comúnmente usados en fertirrigación se resumen en el siguiente cuadro (Métodos de Inyección). instalación y mantenimiento Se pueden aplicar bajas tazas de inyección La inyección puede ser controlada mediante una válvula. Las ventajas de este método se enumeran como. – – – – – No contiene partes móviles Fácil operación. ideal para formulaciones con fertilizantes sólidos La solución almacenada no se premezcla Fácil instalación Poco mantenimiento El cambio del fertilizante es sencillo No requiere de electricidad o combustible para su funcionamiento – – Las desventajas de estos métodos se definen como. y la misma forza al agua a entrar a través de la tubería by. – – – – Fácil de operar.pass dentro de un tanque a presión que contiene el fertilizante y sale de nuevo arrastrando una cantidad de fertilizante disuelto.

Esta cantidad predeterminada lo ideal es aplicarla en cada evento de riego. • • Adecuada para fertirrigación proporcional No se generan pérdidas de presión en la línea Se adaptan fácilmente a la automatización • Las desventajas de estos métodos pueden ser. si el riego es cada día. podrán aplicarse todos los días. En el caso de una dosificación cuantitativa previo al inicio del fertirriego se conoce la cantidad de cada elemento a aplicar durante el ciclo de cultivo. hay variación en la concentración del fertilizante durante su aplicación y no se adapta a la automatización. el que dependerá de factores como el nivel de producción requerido. entre otros. • 26 . o también aplicarse semanal o quincenalmente. cuantitativa o proporcional.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION Como desventajas de estos sistemas se citan las siguientes. Por consiguiente. luego se da el período de aplicación del fertilizante y por último un tramo final de tiempo sin fertilizante para lavar tubería. No se presentan cambios en la concentración de la solución fertilizante durante su aplicación. Es la aplicación de los nutrientes a la planta en una concentración predeterminada en el sistema de riego usando un tanque fertilizador. Presenta como ventaja un bajo requerimiento de mantenimiento y como desventaja principal es que es afectado por lo cambios en la presión del agua. Con este método se inicia el riego sin fertilizante y dura mas o menos una media hora. En el caso de una aplicación proporcional. • Cuantitativa. las aplicaciones en el momento de la siembra y la eficiencia de uso del fertilizante. la fertilidad del suelo. pues las aplicaciones de fertilizantes deben acomodarse a los momentos de riego y no al contrario. – – Las perdidas de presión requeridas son altas Se requiere de una bomba auxiliar La fertirrigación cuantitativa es difícil de efectuar La automatización no es fácil – – 2) Bomba de Inyección Para inyectar la solución fertilizante dentro de la línea se utiliza un tanque de abastecimiento. Estos métodos presentan las siguientes ventajas. f) Dosificación de fertilizantes • • Los tipos de dosificación de fertilizantes en fertirrigacion se clasifican en dos grandes grupos. • • Costo elevado Diseño complicado Contienen un gran número de partes móviles Las partes móviles se pueden romper e) Frecuencias de Aplicación La frecuencia de aplicación dependerá del tipo de dosificación a utilizar en el fertirriego. Presenta como ventajas. Proporcional. La energía de inyección es provista mediante un motor eléctrico o hidráulico. Los nutrientes se aplican por inyección directa con una bomba fertilizadora en una relación constante y proporcional a la lámina de agua.

Se puede automatizar Las desventajas mas marcadas se definen como. La parte restante podrá aplicarse mediante diferentes fuentes de fertilizantes a través del fertirriego. donde casi todos los nutrientes provienen del fertirriego. La diferencia entre el total requerido para aplicarse menos lo que se aplica en el momento de la siembra será la cantidad a aplicar en fertirriego. Ha existido mucha investigación en este sentido por lo que existen tablas en libros de fertilización que indican los requerimientos nutricionales de todos o la mayoría de cultivos. d) La cantidad de fertilizante a aplicar en el fondo del surco en el momento de la siembra Del total de nutrientes requeridos por el cultivo. será aplicado en el momento de la siembra. 27 . una parte. En la dosificación proporcional se fertiliza siempre que existe riego. por consiguiente es necesario estimar la eficiencia de uso.UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS – FACULTAD DE AGRONOMIA MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO A PRESION – – – Control preciso de la dosificación El momento de inyección no es afectado por los cambios de presión. la cual habrá que calcular la cantidad necesaria de cada fuente para satisfacer las necesidades del cultivo. Es necesario tomar en cuenta estas eficiencias para la dosificación de fertilizantes. el agua de riego viene siendo como un tipo de suero que la planta recibe de manera constante. principalmente el fósforo. a) Los requerimientos o necesidades del cultivo Cada cultivo va a requerir cierta cantidad de nutrientes de acuerdo al nivel de producción deseado. b) Disponibilidad de nutrientes disponibles en el suelo Para conocer esta disponibilidad es necesario un muestreo del suelo con fines de fertilidad y así conocer que nutrientes serán necesarios adicionar al suelo para completar los requerimientos de los cultivos c) La eficiencia de uso del fertilizante Del 100 % de un nutriente aplicado al suelo un alto porcentaje del mismo se pierde por diversas razones. es decir. – Costo elevado – Mantenimiento y operación complicados La dosificación cuantitativa dependerá de varios factores entre los que se citan los siguientes. Este concepto es más válido en sistemas hidropónicos o fertirriego en suelos bastante arenosos. En fertilización tradicional se estima una eficiencia de uso del fertilizante de alrededor de 35 % y mediante fertirriego alrededor del 55 – 60 %.

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