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CONCEPTOS GENERALES SOBRE PINTURAS

(25/11/2010) La pintura cumple varias funciones, decorar, aislar y proteger


superficies. Al recubrir con una película protectora aumenta la resistencia al ataque
del medio, ya sea humedad, rayos u.v. de la ciudad o la playa, salinidad de las zonas
costeras, ambientes ácidos fabriles y en la minería, etc.

Composición de la pintura.

Los componentes básicos de una pintura son:

1.1- Resina o vehículo sólido.


1.2- Pigmentos.
1.3- Solventes o vehículo volátil.
1.4- Aditivos.

1.1 El vehículo sólido es aquella parte de la pintura cuya función consiste en formar una
película sólida, continua, de gran adhesión sobre la superficie que se va a proteger, y que
servirá de sostén a los pigmentos.
Los primeros vehículos sólidos, que han sido usados
desde tiempos inmemorables para la fabricación de
pinturas, son los aceites secantes, cuyo representante
típico es el aceite de linaza, un aceite vegetal que se
extrae de las semillas de lino.
Con el transcurso del tiempo se han ido desarrollando
una serie de resinas que nos permite fabricar distintos
esmaltes, destinados a cumplir funciones muy
exigentes, lo cual nos permite especificar diferentes
esquemas para cada situación en particular; pasaremos
anunciar algunos de ellos:

• ALQUIDICOS: Esmaltes sintéticos y


Esmaltes secados rápidos, Oleos,
Anticorrosivos.
• ALQUIDICOS-UREA FORMALDEHIDO:
Esmaltes hornos en general.
• CAUCHO CLORADO: Esmaltes especiales
usados en fabricas de alimentos, pinturas para
tráfico pinturas para piscinas.
• ACRILICOS: Esmaltes acrílicos en sistemas hornos, Lacas automotrices, Lacas
para madera.
• PIROXILINA: En sistemas automotrices para el repintado, en pinturas de secado
extra rápido, y maderas en general.
• POLIURETANO: Sistemas poliuretano en el área automotriz, madera, minería, e
industrial en general.
• EPOXICO: En sistemas Epoxi-poliamida, Epoxi-aductoamina, Epoxi-brea,
Macroepoxi, etc.

1.2- El pigmento está formado por partículas sólidas


muy finas que no se disuelven en el vehículo de la
pintura, si no que están suspendidas en él.

Cuando un envase de pintura permanece mucho


tiempo almacenado, las partículas sedimentan
depositándose en el fondo del envase, también ocurre
y menor tiempo cuando guardamos pinturas diluidas,
que ya han sido preparadas para uso. Por esta razón se
recomienda antes de pintar revolver la pintura, para
que todo este absolutamente incorporado a la masa
liquido.
Los pigmentos se agrupan dependiendo de la función que se desempeñan.

• PIGMENTOS DECORATIVOS.
• PIGMENTOS DE RELLENO O CARGAS.
• PIGMENTOS ANTICORROSIVOS.
• PIGMENTOS ESPECIALIZADOS.

1.3- El vehículo volátil está formado por líquidos que


mantienen disuelto el vehículo sólido hasta el
momento de la aplicación, luego una vez aplicada la
pintura, estos líquidos se evaporan dejando como
residuo la película formada por el vehículo sólido y
los pigmentos. Es importante distinguir como
componentes del vehículo volátil al solvente,
diluyente, y el agua.

El solvente es un líquido que tiene un alto poder solubilizante del vehículo sólido, y es
determinado, y usado en la fabricación de los diferentes tipos de pinturas. El diluyente es
una mezcla de solventes, y es usado en la preparación de las pinturas. El agua es usado en
la fabricación y preparación de las pinturas base agua, y en algunos casos en pinturas de
base solvente, la tendencia actual es ir a nivel mundial a productos base acuosos.

1.4- Los aditivos son productos muy específicos y normalmente sus costos son altos, hay
productos que se deben usar en la fabricación de las pinturas como por ejemplo los
dispersantes, los antiespumantes; y hay otros aditivos que cumplen diferentes misiones en
el producto terminado, como los biocidas en las pinturas base agua, productos para ajustar
conductividad para los sistemas electroestáticos, filtros para rayos UV , siliconas que
ayudan a la nivelación de los esmaltes aplicados, etc., etc.
Definición de pintura
(20/10/2010) Se puede definir como todo material orgánico conteniendo resinas que es
usado para:

1. Protección
2. Decoración
3. Recubrimientos funcionales (coatings) en cualquier tipo de superficie. Esta
definición incluye a las pinturas en medio húmedas y seca secas.

No importa como el recubrimiento es curado, como es aplicado que ingredientes tiene, si es


líquida o en polvo ó si es base agua ó solvente, en realidad pueden ser llamados pinturas.

En aplicaciones especiales se podría y a modo de diferenciar o distinguir para mejor


entendimiento separar las pinturas liquida de polvo llamando estas últimas “recubrimiento
en polvo”

Tambien se puede generalmente distinguir el término pintura del recubrimiento teniendo el


siguiente criterio:
Pintura: Genera alrededor de 20 a 500 micrones
Recubrimiento: es aplicado para capas de 250 a 2500 – 5000
begin_of_the_skype_highlighting 2500 – 5000 end_of_the_skype_highlighting
micrones.

Composición de las pinturas

Cuatro importantes materiales están presentes comúnmente en pinturas orgánicas, a saber:


Resinas, pigmentos, solventes y aditivos.
Resinas: Este material tambien llamado plásticos, polímero, vehículo, forma el film ó capa
de pintura. Sin una resina no hay recubrimiento.
Pigmentos: Provee, entre otras funciones opacidad y color para el film aplicado. Los
pigmentos pueden ser omitidos para recubrimientos tales como los barnices.
Solventes: Son usados en muchas, pero no en todas las pinturas líquidas, no son usados en
pinturas en polvo ó en algunas pinturas líquidas con curado UV.
Aditivos: Son substancias que podrían ser agregadas para proveer propiedades especiales a
la pintura (ejemplo propiedades de curado)

Las resinas, pigmentos y aditivos son la estructura sólida de una pintura, los solventes que
evaporan durante el curado son llamados los volátiles en la formulación.
Las pinturas son preparadas mezclando juntas una resina particular ó combinación de ellas,
un solvente ó mezcla de solventes y frecuentemente aditivos y pigmentos. Esta mezcla es
hecha acorde a una específica formulación para cumplir con ciertas propiedades al ser
aplicada y curada convenientemente tales como: dureza, color, brillo, resistencia superficial
etc.

Tipos de Solventes
(4/10/2010) El componente fluidificador de pinturas es usualmente una mezcla de
varios líquidos, frecuentemente llamados solventes.

En algunas pinturas los fluidificadores realmente disuelven las resinas, en otros


simplemente actúa como un transportador ó disolvente sin realmente disolver las moléculas
de resina. En todos los casos el solvente es un líquido que permite bajar la viscosidad de la
pintura suficientemente para permitir su aplicación. Permite la formación de un film curado
de pintura mediante la evaporación lenta del mismo, por ende la función del solvente en
una pintura es transitorio.

Los solventes pueden ser categorizados en 4 tipos:

1. Solventes de petróleo
2. Solventes clorinados
3. Solventes oxigenados
4. Solventes acuosos

Solventes de petróleo

En esta categoría están los solventes orgánicos alifáticos (de parafina) y los solventes
aromáticos (benceno). Los alifáticos, dada su baja polaridad, tiende a ser limitada su
posibilidad de disolver muchas resinas. El punto de ebullición de estos solventes ronda en
34-65°C .Los solventes aromáticos, a diferencia de los alifáticos, generalmente tienen más
alto poder de disolver las resinas. Solamente 3 solvente aromáticos son comúnmente usados
en recubrimientos: “médium flash “ “high flash” y xileno.

Solventes clorinados (CHC) y solventes fluorocarbonados (CFC)

Alto poder de solvente, muy rápida tasa de evaporación, y relativamente no inflamable


caracterizan a los solventes CHC y CFC usados en pinturas. Ejemplos de solventes que se
han usado en pinturas son: trifluorometil para-clorobenceno, 1, 1,1 tricloretano,
tricloroetileno y diclorometano. Inicialmente en la década de los 1980 los CHC y CFC
fueron considerados de gran interés como solventes de pintura porque ellos no contribuían
a la polución del aire. Sin embargo en muchos paises los solventes clorinados son
actualmente considerados peligrosos y están fuera de la ley porque agraden a la capa de
ozono.

Solventes oxigenados

Los solventes oxigenados están disponibles en un rango de solventes que una mezcla puede
ser ajustada a casi cualquier valor de polaridad a través de combinar juiciosamente varios
individuales solventes. Los principales tipos de solventes oxigenados usados como
solventes en recubrimientos incluyen: alcohol, ésteres, ketones, glicol-eter y también sus
acetatos.

Solventes acuosos

Desde que el agua es una substancia altamente polar, el uso de esta es limitada para
disolver las resinas que también son bastante polares. Para mejorar esto, se mezcla con
solventes orgánicos.Los líquidos orgánicos están llamados a ser cosolventes porque ellos
asisten al agua en solubilizar la resina. La mezcla agua con solventes orgánicos también
tiene otra ventaja, esta evapora mucho más fácilmente que el agua sola. Un número de
pinturas realmente contienen más solventes orgánicos que agua, alguna al grado de que
pueden ser realmente inflamables. La mayoría de las pinturas con agua como su principal
solvente también incluyen desde 0,5% a más de 20% de solventes orgánicos oxigenados.
Grupos polares que son usados sobre resinas para incrementar la solubilidad del agua son
generados a partir de reacciones acido-base. Algunas resinas son diseñadas para reaccionar
con iones donadores de hidrógeno acuoso (ácido) ,mientras que otras resinas son
preparadas para reaccionar con iones hidróxido donadores (bases) Por ejemplo, en
soluciones ácidos suaves acuosos , grupos de amina terciarios cambian dentro de grupos
cuaternarios de cationes amonio altamente polares .Los recubrimientos de electro
deposición catódica anódica son ejemplo de pinturas que usan respectivamente grupos
aminas terciarias y grupos de ácidos carboxílicos para alcanzar la solubilidad del agua.
Propiedades de los Solventes
(15/9/2010) Químicamente existen muchos parámetros para las propiedades de los
solventes, pero existen 2 que son las más importantes para los recubrimientos y
pinturas:

• El poder de solvente (asociado a la solubilidad)


• La tasa de evaporación del solvente.

El poder de solvente es la habilidad del solvente ó mezcla de solventes de disolver una


partícula de resina, y es relativo a la polaridad relativa del material. Las diferentes mezclas
de solventes que tendrá cada uno un rango de poder de solvente y por lo tanto cada una de
las numerosas tipos de resinas pueden solo ser disueltas a través de aquellos solventes (ó
mezcla) que están dentro de un rango de valor de poder de solvente. No debe sorprendernos
que un buen solvente para una resina epoxi podría ser inefectivo para una resina acrílica.

La tasa de evaporación de un solvente es de crucial importancia para el film de pintura, la


misma de curar a una aceptable y rápida tasa. El solvente debe dejar (evaporar) la pintura a
una tasa controlada que no es ni demasiado rápido ni demasiado lento.

Esto permitirá a la pintura fluir y generar la reacción cross-link sin formar burbujas
provenientes de la vaporización del solvente en el film. Los solventes con tasas rápidas de
evaporación son: acetonas, alcohol metílico, metil etil ketona (MEK), metil isobutil ketona
(MIBK) y etil acetona. Solventes con tasas de evaporación entre rápida y lenta son el xileno
y los alcoholes minerales. Algunos solventes de pinturas con baja tasa de evaporación son:
etileno-glicol-monobutil-eter acetato, di-isobutil ketona y amil-alcohol. Algunos de estos
solventes tienen aún más baja tasa de evaporación que el agua.

Los solventes podrían ser clasificados como verdaderos solventes (activos), diluyentes,
reducidores y thinners (adelgazadores). Pero los términos son específicos para las distintas
combinaciones de solvente-resina. Un solvente activo es capaz de disolver una resina
completamente y de esa manera reducir la viscosidad de una solución de esa resina. Un
diluyente, sin embargo, es incapaz por si solo de disolver esa resina particular.

Varios tipos de solventes pueden funcionar como solventes verdaderos ó en otras instancias
como diluyente, dependiendo del particular tipo de resina que está siendo considerada. Los
términos thinner y reducidores son menos precisos. Ellos refieren a cualquier líquido
orgánico volátil usado en bajar la viscosidad de la pintura al nivel apropiado para la
aplicación sin preocuparse acerca de que el líquido actúe como verdadero solvente oó como
diluyente. Todos los solventes verdaderos son thinners (adelgazadores) y reducidores, pero
no todos los thinners y reducidores son verdaderos solventes.
ÍNDICE
Contenido Página
A. GENERALIDADES Y PRINCIPALES COMPONENTES
Capítulo I. Definiciones y características esenciales
I.1 Introducción
I.2 Formación de película
I.3 Propiedades generales de una película de pintura
I.4 Clasificación de las pinturas
I.5 Medios de exposición
I.6 Aspectos técnico-económicos
Capítulo II. Materiales formadores de película
II.1 Introducción
II.2 Ligantes naturales
II.3 Ligantes naturales modificados
II.4 Resinas tipo poliéster
II.5 Acrilatos curados por radiación
II.6 Resinas alquídicas
II.7 Resinas acrílicas
II.8 Condensados de formaldehído
II.9 Resinas vinílicas
II.10 Caucho sintético
II.11 Resinas epoxídicas
II.12 Resinas poliuretánicas
II.13 Silicatos orgánicos e inorgánicos
II.14 Resinas de silicona
Capítulo III. Pigmentos funcionales y extendedores
III.1 Introducción
III.2 Clasificación de los pigmentos
III.3 Propiedades de los pigmentos
III.4 Interacción con el medio
III.5 Tipos de pigmentos
Capítulo IV. Aditivos
IV.1 Introducción
IV.2 Modificadores de la tensión superficial
IV.3 Agentes secantes
IV.4 Estabilizadores de la luz
IV.5 Biocidas
IV.6 Agentes mateantes
IV.7 Inhibidores de la corrosión en el envase
IV.8 Inhibidores instantáneos de la corrosión de sustratos
ferrosos
IV.9 Aditivos reológicos

Capítulo V. Disolventes y diluyentes


V.1 Definiciones y clasificación
V.2 Caraterización de los solventes
V.3 Solventes en pinturas
V.4 Principales propiedades de los solventes
V.5 Generalidades sobre seguridad
B. RELACIÓN PIGMENTO/MATERIAL FORMADOR DE
PELÍCULA
Capítulo VI. Formulación de pinturas base solvente
orgánico
VI.1 Introducción
VI.2 Concentración de pigmento en volumen (PVC) y valor
crítico
VI.3 Variables que influyen sobre la CPVC
VI.4 Índice de absorción de aceite
VI.5 PVC y propiedades de la película seca
VI.6 La PVC reducida como variable de formulación
Capítulo VII. Formulación de látices
VII.1 Introducción
VII.2 CPVC de látices: influencia de diferentes variables
VII.3 Determinación de la posición de la CPVC
VII.4 Formación de grietas en la película
VII.5 Formulación de pinturas para interiores y exteriores
C. MANUFACTURA DE PINTURAS
Capítulo VIII. Dispersión de pigmentos
VIII.1 Introducción
VIII.2 Tensión superficial e interfasial
VIII.3 Medición de la tensión superficial de líquidos
VIII.4 Determinación de la tensión superficial de sólidos
VIII.5 Evaluación de la rugosidad de superficies sólidas
VIII.6 Humectación de las partículas de pigmento
VIII.7 Trabajo de humectación
VIII.8 Trabajo de floculación
VIII.9 Reología de la dispersión de los pigmentos
Capítulo IX. Estabilidad de las dispersiones
IX.1 Introducción
IX.2 Estabilidad de las dispersiones
IX.3 Fuerzas de atracción y de repulsión en los sistemas
dispersos
IX.4 Estabilización de la dispersión
IX.5 Consideraciones sobre el agente dispersante

Capítulo X. Molinos para la dispersión de los pigmento


X.1 Introducción
X.2 Selección de molinos
X.3 Molino de cilindros o de tres rodillos
X.4 Molino de bolas
X.5 Molino de arena o de perlas
X.6 Dispersoras de alta velocidad
Capítulo XI. Control y prevención de la contaminación del
medio ambiente en la producción de pinturas
XI.1 Diseño de proyecto de ingeniería ambiental
XI.2 La evolución de la contaminación ambiental
XI.3 Clasificación de los residuos industriales
XI.4 Generación de residuos en la industria de la pintura
XI.5 Fabricación de pinturas y etapas de generación de
residuos
XI.6 Prevención y control de la contaminación durante e
proceso
XI.7 Tratamientos y tecnologías anticontaminantes
D. FALLAS DE LA PELÍCULA Y CONTROL DE CALIDAD
Capítulo XII. Fallas en películas de pintura
XII.1 Introducción
XII.2 Selección del sistema de pinturas
XII.3 Fallas de formulación de pinturas orgánicas
XII.4 Fallas de formulación de pinturas inorgánicas
XII.5 Fallas de adhesión
XII.6 Fallas relacionadas con el sustrato
XII.7 Fallas relacionadas con la aplicación
Capítulo XIII. Control de calidad
XIII.1 Introducción
XIII.2 Espesor de la película
XIII.3 Densidad de la película seca
XIII.4 Continuidad de la película
XIII.5 Propiedades visuales
XIII.6 Ensayos de durabilidad