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ACTIVIDAD SENA4

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IDENTIFICACION DE PROBLEMAS Y ALTERNATIVAS DE SOLUCION PARA LA EMPRESA AGROAMAZONIA S.A.

ACTIVIDAD SEMANA 4

SANDRA LORENA ALVAREZ CUCHIMBA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE ³SENA´ CURSO VIRTUAL PLANIFICACION DE UN SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD SAN JUAN DE PASTO 2011

Por otra parte. e igualmente encontrar las posibles alternativas de solución a dichos problemas.A. . el cual consiste en identificar problemas o fallas rela cionadas con la calidad al momento de implementar este sistema en la empresa Agroamazonia S. También se presenta un Plan de Calidad para la realización de un producto de dicha empresa para complementar y ampliar los conocimientos adquiridos.INTRODUCCION El presente taller se desarrolla para adquirir un mayor conocimiento acerca de la planificación de un sistema de gestión de calidad. se da a conocer un caso de éxito en la implementación de un sistema de gestión de calidad con las normas ISO 9000 de la empres Metrosinú. del municipio de Puerto Asís-Putumayo.

Reconstruir su página web con un catalogo de los productos que ofrece. Agroamazonia debe enfatizar sus prioridades en el aumento y acondicionamien to de sus instalaciones para poder mejorar sus procesos de manera optima. Publicidad Falta recursos de Agroamazonia debe realizar una publicidad agresiva para lograr posicionarse en el mercado nacional e internacional. se desarrolle con éxito. ALTERNATIVAS DE SOLUCION No. PROBLEMAS O DIFICULTADES DE LA EMPRESA AGROAMAZONIA 2.1. Problema o dificultad Documentación: la empresa necesita documentar todos y cada uno de los procesos para que la implementación del S. Contratar un diseñador de planta para que organice las instalaciones. donde no existe ningún tipo de documentación . Infraestructura física Posibles causas Falla de la organización Alternativa de solución 1 Realizar la documentación especifica en un tiempo estipulado por la empresa Alternativa de solución 2 Contratar un asesor que se encargue de hacer la documentación Deterioro de algunos espacios físicos y mal diseño de planta (espacios muy reducidos) Mejoramiento en las instalaciones.G.C. 3. logrando mejorar los procesos principalmente en la área de ventas. 1. 2.

Alcance del sistema El Sistema de Gestión de La Calidad que se desarrolla en la empresa Metrosinú tiene un alcance en todos sus procesos y áreas de la organización. posicionándola como una de las organizaciones con mayor servicio en lo que respecta a rutas de transporte.3. el cual contiene palmitos de chontaduro provenientes de los corazones de la palma de estas raíces. Beneficios y logros Los Beneficios y logros obtenidos por la implementación del SGC fueron muchos. 1 kilo y trocitos. el cual viene enlatado en envases de 1/2 kilo. y el consumidor puede encontrarlos en envase de vidrio y enlatados. PLAN DE CALIDAD y y Producto: Palmito en conserva Descripción del producto: Es un producto para el consumo humano. . Esta empresa cuenta con rutas de exceso a todos los destinos de la ciudad dentro y a sus alrededores. Entre los cuales encontramos: y y y Estructuración de las rutas de transporte Eficiencia y eficacia en los procesos Reducción de Costos Reflexiones Sin duda alguna se logro el conocimiento por parte de todos los integrantes de la empresa lo importante que es la Implementación de un sistema de gestión de la calidad y los Objetivos que se lograron alcanzar gracias a esta. 4. CASO DE ÉXITO EMPRESARIAL Breve descripción de la empresa La empresa Metrosinú es una empresa de transporte ubicada en la ciudad de Montería que cuenta actualmente con más de 200 buses para el servicio de los ciudadanos.

y Flujograma proceso de palmitos EENFRIAMIENTO COCCI Ó N LLENADO Y PESADO SELLECC ÓN CLASIFICACI ÓN LIMPIEZA BAÑOS MUJERES Á REA DE LAVADO BAÑOS HOMBRES LABORATORIO BODEGA INSUMOS 2 ENTRADA ÁREA DE LAVADO EMVASE CORTE Y MOLDEADO PELADO Aprovechamiento Cabeza Aprovechamiento Tallo BODEGA INSUMOS 1 LAVADO PICADO MANTENIMEINTO TROCEADO LAVADO CHOQUE TERMICO ESTERELIZADO EMPACADO PESADO EMVASADO ÁREA DE PROCESO SECADO Á REA SELLADO TUNEL EXHAUSTIN VACIO) LIQUIIDO COBERTURA PRODUCTO EN ESPERA PREPARACIÓN LIQUIDO COBERTURA TANQUE DE AGUA TRATADA DIAGRAMA FLUJO PRODUCTO ZONA PROCESO PALMITO PRIMER PISO CODIGO: G-P-002 FECHA APROBACI ÓN: 03-COT-08 VERSIÓN: 0.0.1 : ¨ ¦  §© ¨¦§ ¨ §¦   § §© ¨§¦ Á ÓN ALMACENAMIENTO ENVASE ALMACENAMIENTO ENVASE SA LIDA emergencia ENTRADA ¥¤¡£¢¡   emergencia SALIDA P DUCTO RO TE RM INA DO .0.1 ELABORO FABIAN PARRA APROBO ALFREDO RODRIGUEZ M NTE A NIM NTO IE SALID A em ergencia AC AM IEN TO D E ALM EN AC AM IEN TO D E ALM EN EN VASES EN VASES C OQU H E ÁR EA TER IC ESTER M O ILIZAC ION ENTRA DA B DE A O G INS UM S 2 O A A CA RE LIDA D O FICINA A A N LM CE P DUCTO RO TE RM NA IA DO Á EA R C ASTILLAS AN Á A DE RE P CE O RO S B DE A O G INS UM S 1 O S CA E DO Y E PA UE M Q Usted esta aquí Á A RE CUA NTE RE NA R EVISIÓN PD TO EN PR OC O ES S CA E DO Y E PA UE M Q Á A RE CUA NTE RE NA P DUCTO RO TE RM INA DO P DUCTO RO TE RM INA DO V NTA E LO L CA P DUCTO RO TE RM INA DO P DUCTO RO TE RM INA DO P DUCTO RO TE RM INA DO P O U TO R D C TN O C N R E O FO M P DUCTO RO TE RM INA DO P DUCTO RO TE RM INA DO SALID A em ergencia C OD IGO: G -P-001 FE H A R B C N 0 C A P O A IÓ : 3-C T-0 O 8 E B R LA O O FA IA P R A B N A R A R B P O O A LFR D E O R D IG E O R U Z D IAGR A FLU AM JO PR OD C U TO ZON ALM EN IEN A AC AM TO PR ER PISO IM VER SIÓN 0.

clasificación Limpieza Pesado Cocción Pelado Frescura. CALIDAD NIVEL DE CONTROL METODO DE CONTROL Nombre del Proceso Recepción de materia prima Selección.PLAN DE CALIDAD AGROAMAZONIA S. color y textura de los tallos de palmito Sin defectos PARAMET RO DE CONTROL úmero de tallos recibidos UNIDAD DE MEDIDA PERSONA RESPONSA B.A. FRECUENCIA INSTRUM. PRODUCTO: PALMITO EN CONSERVA VIGENCIA: Desde junio 2010 PROCESO CALIDAD ASEGURADO RA CARACTERIS T. Facturas Orden de producción Orden de producción Orden de producción Orden de producción Orden de producción Materia prima limpia exactitud Agua potable Temperaturas adecuadas Eliminación cortezas duras y fibrosas Verificar visualmente el buen estado Verificar semanalmente semanalmente semanalmente semanalmente semanalmente báscula automática Termómetr o de bulbo Peso exacto Kilogramo Operarios s Temperatur Grados Operarios a adecuada centígrad os ormas de Operarios manejo . DE MEDIDA REGISTRO Unidades Jefe de producción Jefe de producción Operarios semanalmente Manualme nte Orden de compra.

Raspado Sin pelusas Presentación optima Trozos en diferentes presentaciones Exactitud Envases esterilizados Agua potable Filtración Temperatura adecuada Precisión Lavado Corte y clasificación Envasado y control de peso Llenado de salmuera Exhausting Sellado Eliminación de serosidad Excelente lavado Moldes estándar Peso drenado del producto Temperatur a adecuada Control de temperatura umero de envases de vidrio y de lata Control de temperatura Tiempo secos Tiempo Días Gramos Grados centígrad os Grados centígrad os Unidades Operarios Operarios Operarios Jefe de producción Jefe de producción Jefe de producción Jefe de producción Jefe de producción Operarios Operarios Operarios semanalmente Diario Diario Diario Diario Diario Diario espátula Orden de producción Orden de producción Orden de producción Orden de producción manualme nte Bascula Dosificador Orden de producción Exhausting Orden de producción Selladora semiautom ática Autoclave Reloj Toallas de secado Orden de producción Orden de producción Orden de producción Orden de producción Fecha de Esterilización Enfriamiento Secado Cuarentena Esterilización producto final Eliminación microorganism os Sin humedad Conservación Producto apto Grados centígrad os minutos Diario Diario Diario Cada 10 días .

.Etiquetado Embalaje Almacenamie nto e inspección final Despacho Cumplimiento de la legislación Embalaje en cajas de cartón Rotulación Conformidad según ficha técnica Ausencia productos no conformes umero de frascos etiquetados umero de frascos embalados Diseño del producto Unidades Cajas Operarios Operarios Almacenista Cada 15 días Cada 15 días Cada 15 días Manualme nte Manualme nte visual cuarentena del producto Fecha de etiquetado Fecha de embalaje Fecha de almacenami ento y aceptación del producto Fecha de despacho y Devolucione s Apariencia porcentaj e Almacenista Semanalmente visual *El Jefe de producción hace también las veces de Jefe de calidad.

. debe tratar de subsanarlas o encontrarles al guna solución. no cumple con las características de calidad requeridas y que son necesarias para e l cliente. CONCLUSIÓN: Con el desarrollo de este taller aprendí que dentro de la Planificación de un sistema de gestión de calidad. para que los demás procesos administrativos. Por lo tanto.5. entonces el proceso de ventas a cargo del jefe de ventas no podrá realizarse como se tenía previsto. ya que si el producto por ejemplo. si en la empresa se presenta o se está presentando problemas o fallas. es muy importante tener en cuenta el Plan de Calidad para llevar a cabo todos los procesos involucrados en la realización del producto (en el caso de la empresa que escogí _ los procesos productivos). de gestión« sean ejecutados con éxito. para que todos los procesos sean ejecutados exitosamente y el plan de implementación de un Sistema de Gestión de Calidad sea una realidad. convirtiéndose en un problema para la empresa . De ahí que la labor del Jefe de Calidad o de produccion es fundamental a la hora de elaborar un control y registro de cada una de las especificaciones y/o características de calidad para el producto que se este realizando.

Documentos empresa Agroamazonia S. Curso Planificación de un sistema de gestión de calidad.A.scribd. NETGRAFIA http://www.BIBLIOGRAFIA Documentos de apoyo semana 4.com/doc/31614699/Taller -Semana-Cuatro . SE A. Entrevistas informales.

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