Sistema de Entrenamiento en Diagnostico de Fallas en Sistemas Hidraulicos,
Modelo: 950-HT1 INSERCIÓN DE FALLAS HIDRAULICAS
Objetivo: proporcionar a los estudiantes un conocimiento completo, de los componentes
hidráulicos y sistemas así como la operación de los componentes de hidráulica avanzada.
El sistema deberá capacitar a los estudiantes en la localización de fallas de componentes
hidráulicos y sistemas así como la operación de componentes de hidráulica avanzada y sistemas.
Deberá incluir lo siguiente:
• Una estación de trabajo móvil
• Un centro de control • Una unidad de fuerza hidráulica • Un panel de circuito hidráulico de carga de sobre recorrido • Un panel de circuito hidráulico de carga de compresión • Un panel de circuito hidráulico con unidad de potencia • Un panel de circuito hidráulico de recorrido de carga • Localizador de fallas hidráulica y paquete de servicio • Centro de control • Currículum del estudiante • Guía del profesor para la evaluación de los estudiantes.
Estación de trabajo móvil
Esta estación de trabajo debe ser construida de perfil cuadrado de 1.5” (3.81 cm) el cual deberá estar soldado y reforzado. Deberá ser diseñado para montar una unidad de fuerza hidráulica en la base del marco y paneles de circuito hidráulico separados a una porción vertical de su marco. Las dimensiones mínimas deberán ser 108” (274.3 cm) de longitud x 84” (213.4 cm) de alto x 24” (61 cm) de ancho. se debe suministrar con 4 ruedas.
El marco de la estación de trabajo deberá estar pintado con pintura de esmalte.
Deberá tener charola de metal para el goteo a todo lo largo del entrenador.
Unidad de potencia hidráulica
Esta unidad deberá ensamblar completamente, alineada y probada para proveer un flujo mínimo de 6gpm a una presión máxima de 1000 psi/3450 kPa con dos bombas o un flujo mínimo de 1 gpm con una bomba.
Debe contar con las siguientes características mínimas:
• Bomba, del tipo de engrane fijo, de 1 gpm a 1750 rpm.
• Bomba, de volumen variable, presión/compensada, tipo paleta con un paro de volumen máximo, 5 gpm a 1750 rpm. • Motor eléctrico, de 3 hp, 208/230 vac, 50/60 hz/3 fases • Adaptador de la bomba de la cara –c • Estanque de 20 gal./76 litros, tipo jic • 2 filtros de succión, del tipo escurridor • Calibradores de succión • Filtro de la línea de regreso, del tipo caja con indicador • Tapa del descanso del llenador • Válvula de capitación • Válvula de alimentación de aire • Calibrador de nivel de aceite con calibrador de temperatura
Paneles de circuito hidráulico
Los paneles de circuito hidráulico suministrados deberán consistir cada uno de numerosos componentes hidráulicos industriales de trabajo pesado los cuales están montados en un panel de montaje de acero. los paneles de montaje deberán estar pintados y protegidos con tela protectora de seda con etiquetas de los componentes y diseñados para montarse en el marco vertical de la estación de trabajo móvil. los componentes deben estar conectados entre sí a través del tubo de acero usando partes tipo férula y conectado de tal de manera que pueda simular una aplicación industrial hidráulica. Cada panel debe ser separable para permitir la inserción de otros paneles para el estudio de otras aplicaciones. Cada panel deberá también incluir un modulo de fallas insertadas manualmente las cuales re-crearan componentes hidráulicos actuales y fallas del sistema. Los circuitos deberán también incluir puntos de prueba de localización de fallas reales de tal manera que los estudiantes puedan realizar localización de fallas del nivel del sistema sin desensamblar los componentes. Se deben poder efectuar un mínimo de 21 fallas eléctricas, 27 fallas hidráulicas y 11 fallas de ajuste deben ser provistas para asegurar que los estudiantes sean presentados con un rango real de experiencias de localización de fallas.
Panel de circuito hidráulico de sobrerecorrido de carga
• Válvula de control direccional, 4-vías, 3-posiciones, centro bloqueado pilot-operada. Solenoide doble, subplaca. • Válvulas de control de flujo, no compensadas. • Válvula de contrabalanceo, del tipo de cuerpo de fundición con válvula check de paso. • Cilindro del tipo jic, de 12” de carrera, barreno de 1”, colchones del cilindro. • Válvula de control direccional solenoide de 1-2 vías. • 3 Interruptores de limite eléctrico, tipo de envoltura de metal y del tipo del brazo de rodillo. • 1 Dispositivo de carga, peso de 125-lb. unido al rodillo del cilindro,con guarda.
Panel de circuito hidráulico con carga de compresión
• 1 Válvula de control direccional, de 4 vías, 3 posiciones, con centro de flotación libre, directamente operada, doble solenoide, montada en una sub-placa. • 2 Válvulas de control de flujo tipo sándwich, no compensadas. • 1 Válvula reductora de presión, del tipo de cuerpo de fundición, montado en una sub-placa con válvula check de paso. • 1 Cilindro, del tipo jic, 6” de carrera, con barreno de 1” • 2 Censores electrónicos. • 1 Dispositivo de carga, del tipo resorte, diseñado para simular una carga de compresión. • 2 Válvulas check pilot-operadas, externa, cuerpo de fundición
Panel de circuito hidráulico con unidad de potencia
• 1 Válvula de descarga, tipo de cuerpo de fundición, montado en una sub-placa. • 3 Válvulas check • 1 Válvula de alivio, del tipo de cuerpo de fundición, con puerto remoto, montada en una sub- placa. • 1 Válvula de alivio remoto, operación directa, del tipo de cartucho. • 1 Acumulador, del tipo bladder, de 60” cúbicas