Brocas e Hidráulica de Perforación

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Ingeniería de Perforación

BROCAS E HIDRÁULICA

Tipos de Brocas. Descripción Mecanismos de corte de las Brocas. Conceptos generales Selección y Evaluación de Brocas (Código IADC) Reología de los Fluidos. Definiciones Métodos Hidráulicos. Definiciones y aplicaciones Factores limitantes involucrados. Definición y cálculos Diseño y optimización de los Métodos Hidráulicos para Brocas tricónicas y para Brocas PDC. Cálculos Método Hidráulico de Campo. Aplicación y Procedimiento. Cálculos

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BROCAS E HIDRÁULICA

Broca o Mecha
Herramienta básica del proceso de perforación, conocida igualmente con el nombre de Barrena ó Trepano Se utiliza para cortar y penetrar las distintas formaciones que se encuentran en la envoltura rocosa que constituye la corteza terrestre
Lutitas, arcillas y limolitas Areniscas Carbonatos, yeso y dolomitas Domo de sal
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BROCAS E HIDRÁULICA Su selección dependerá de ese tipo de formación a penetrar en sus distintas fases, tal que la misma pueda atravesarlas en el mejor tiempo posible, garantizando la optimización de su velocidad de penetración (ROP) Tipos de Brocas o Mechas De Conos: Maquinadas ó de Insertos De Diamantes Policristalinos (PDC) De Diamantes Naturales Para la toma de núcleos
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BROCAS E HIDRÁULICA Brocas de Conos Maquinados ó de Insertos CT 75 Ingeniería de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Broca de Conos Cojinete de Fricción y Canal de lubricidad interna 76 Ingeniería de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Broca de Diamantes Policristalinos (PDC) Broca de Diamante Natural 77 Ingeniería de Perforación .

que existen diferntes mecanismos de cortes.BROCAS E HIDRÁULICA Mecanismo de Corte de la Broca El mecanismo de corte de una broca o mecha. esta relacionado con los factores mecánicos aplicados (PSM y RPM) y dependerá del esfuerzo de la matriz de la roca para su vencimiento De allí. dependiendo el tipo de broca y por ende del tipo de formación A continuación. una muestra de los mecanismos de corte de las brocas: 78 Ingeniería de Perforación . representa la forma como la misma penetra en la formación y realiza la separación de la corteza en partes pequeñas conocidas como ripios o sólidos Este mecanismo.

BROCAS E HIDRÁULICA Broca de Insertos de Carburo de Tungsteno (Tricónica) Mecanismo: Trituración 79 Ingeniería de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Broca P.C Mecanismo: Cizallamiento 80 Ingeniería de Perforación .D.

BROCAS E HIDRÁULICA Broca de Diamante Natural Mecanismo: Fricción ó Abrasión 81 Ingeniería de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Concepto de Descentralización de las Brocas de Conos (Off-Set) . La acción de perforación de una Broca o Mecha de conos depende de la descentralización de los mismos Se conoce como Off-Set la medida o distancia de cuanto los conos están movidos tal que sus ejes axiales no se intersectan en un punto común de la línea central del hoyo Este Off-Set. se expresa algunas veces como el ángulo que el eje del cono haría al ser rotado para hacerle pasar por el eje central 82 Ingeniería de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Concepto de Descentralización de las Brocas de Conos (Off-Set) . el mecanismo de rotación y la acción de raspado alternada del cono con Off-Set o sea descentralizado hace que se remueva o penetre mejor la formación Una broca sin Off-Set o sea cero grado posee un mecanismo de corte el cual es esencialmente la trituración Se recomienda en formaciónes blandas un Off-Set de hasta 4 grados. con tendencia a 0 grados en formaciones duras 83 Ingeniería de Perforación . Para formaciones blandas donde se utiliza una broca de dientes fresados o maquinados largos los cuales penetran fácilmente.

BROCAS E HIDRÁULICA Selección y Evaluación IADC La IADC por años ha implementado una forma internacional de poder realizar una Selección y Evaluación de las Brocas en la Industria Petrolera En principio. esta Selección y Evaluación estaba focalizada en las Brocas de Conos. posteriormente esta se expandió hasta la Brocas PDC y de Diamantes Naturales La foma tradicional de Evaluación tambien se extendió hasta estos diferentes tipos de Brocas. esto a permitido a los Ingenieros de Diseño mejorar la Selección de la misma debido a que se realiza una información integral de la Broca al finalizar su trabajo 84 Ingeniería de Perforación .

esta referida a tres dígitos. estos representan lo siguiente: 1er Dígito: Distingue el Tipo de Broca 1 . 5.BROCAS E HIDRÁULICA Selección y Evaluación IADC La forma de Selección IADC tradicional de las Brocas de Conos. 6. 2 y 3: Broca de dientes maquinados 4. 7 y 8: Broca de insertos de CT 2do Dígito: Distingue el Rango de Dureza o características de la formación 1: Suave – Blanda / 2: Semi – Dura 3: Dura / 4: Extremadamente Dura 3er Dígito Distingue las características de la Broca Ingeniería de Perforación 85 .

estos representan lo siguiente: Dientes de la Broca: Distingue el desgaste del diente T1 hasta T8 Conos de la Broca: Distingue el estado del cono B1 a B4: Bueno. B5: Duda. esta referida a tres aspectos de comparación de una Broca nueva y posterior a su uso.BROCAS E HIDRÁULICA Selección y Evaluación IADC La forma de Evaluación IADC tradicional de las Brocas de Conos. B6 a B8: Malo Calibre (Gage) de la Broca: Distingue el desgaste del calibre o diámetro original de la broca Ingage o Outgage 86 Ingeniería de Perforación .

así como la razón que conllevo a decidir sacar la Broca del pozo A manera de ejemplo: BC: Broken cone (cono roto) BT: Broken teath (dientes rotos) LC: Lost cone (cono perdido) RO: Ring out (anillada) LN: Lost nozzle (jets perdido) BHA: Cambio del BHA LOG: Corrida de registros PR: Tasa de penetración TO: Torque 87 Ingeniería de Perforación . tal como lo mencionamos anteriormente el Sistema IADC de Evaluación nos permite conocer en más detalle las características de su Estructura de Corte y su estado final una vez finalizada la perforación.BROCAS E HIDRÁULICA Selección y Evaluación IADC Así mismo.

Se utilizan cuatro dígitos que van del 1 al 4. 2do : Identifica la densidad de corte que posee la mecha. El dígito “1” representa menor número de cortadores y el dígito “4” el mayor número de cortadores. para mechas con cortadores entre 14 mm a 24 mm.BROCAS E HIDRÁULICA Selección y Evaluación IADC Brocas o Mechas PDC: Estos tipos de brocas consta de cuatro caracteres: 1ero: Define el material de la matriz de la mecha. Dígito 1. 3ero: Identifica el tamaño o diámetro de los cortadores. Dígito 2. Se utiliza “M” para carburo de tungsteno y “S” para acero. Dígito 3. Dígito 4. para mechas con cortadores menores a 9 mm 88 Ingeniería de Perforación . Se utilizan los números del 1 al 4. para mechas con cortadores de 24 mm. para mechas con cortadores entre 9 mm a 14 mm.

Dígito 4. mechas de perfil corto. de acuerdo al siguiente criterio: Dígito 1. 89 Ingeniería de Perforación .BROCAS E HIDRÁULICA Selección y Evaluación IADC Brocas o Mechas PDC 4to : Se utiliza para identificar el perfil de la mecha. Dígito 2. mechas de perfil largo. Dígito 3. mechas de perfil mediano. mechas tipo cola de pescado.

BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica de Perforación: A fin de poder incorporarnos al campo de la Optimización de los Métodos Hidráulicos. de allí su importancia Reología Ciencia de la fluidez de la materia que describe el comportamiento del flujo de fluido Fluido Cualquier sustancia que se deforma continuamente cuando se somete a un esfuerzo de cizallamiento por muy pequeño que éste sea 90 Ingeniería de Perforación . debemos hacer un repaso de los aspectos asociados a la Reología de los Fluidos y algunos conceptos de interés general Esto serviría de plataforma para poder analizar la procedencia de los Métodos Hidráulicos.

podemos establecerlo como el control primario de dichas operaciones y que la optimización de todas sus propiedades garantizarán el cumplimiento de todas sus funciones 91 Ingeniería de Perforación .BROCAS E HIDRÁULICA Esfuerzo de Cizallamiento o de Corte: Esfuerzo tangencial que tiende a deformar el elemento fluyente Régimen o Tasa de Corte: Régimen al cual se desenvuelve el esfuerzo de cizallamientoe ó el fluido en comportamiento dinámico de desplazamiento Funciones de los Fluidos El Ingeniero de lodo es dentro del equipo de trabajo en un Taladro de Perforación. uno de los más importantes y de mayor responsabilidad Dado que el fluido de perforación es considerado la sangre del pozo.

Proveer información sobre el pozo Prevenir la corrosión Proveer transmisión de datos de las herramientas de fondo Brindar seguridad al personal y medio ambiente 92 Ingeniería de Perforación .BROCAS E HIDRÁULICA Funciones de los Fluidos Existen una serie de funciones de los Fluidos de Perforación. las cuales benefician de una manera directa a la Optimización de los Parámetros Hidráulicos y Mecánicos utilizados durante el proceso de construir un hoyo útil. a continuación se mencionan y analizan algunas de ellas: Remover y transportar los cortes del hoyo Proveer presión hidrostática – control del pozo Transmitir potencia hidráulica a la broca o mecha Refrigerar y lubricar la sarta de perforación en su conjunto Refrigerar y lubricar la broca o mecha Mantener los sólidos o cortes en suspensión Proveer de una torta o revoque a la pared del pozo.

las cuales cumplen un propósito especifico durante la perforación y/o reparación de los pozos petroleros A continuación se muestra una Tabla de Propiedades. así como los equipos necesarios para su determinación. sus unidades. su uso y algunas observaciones importantes a fin de ser consideradas por el Ingeniero de Diseño y Planificación 93 Ingeniería de Perforación .BROCAS E HIDRÁULICA Propiedades de los Fluidos Cada una de las funciones mencionadas anteriormente. requieren la adecuación y la vigilancia permanente de sus Propiedades.

Mostrando que el sistema no se ha espesado excesivamente. Determina si la alcanilidad determinada por el pH es derivada de la fuente iónica correcta. pero indirecto sobre la PV Los geles iniciales y finales deberían ser muy cercanos o iguales. Incrementada directamente por la adición de viscosicifantes. Altos niveles de geles requieren una alta presión de bombas para romper la circulación. El ingeniero de lodos tiene control directo sobre el YP. Segundos por cuarto Centipoise En los lodos base aceite. usada gasprincipalmente lodo espumoso o cortado. Geles Reómetro (VG meter) de velocidad múltiple Libras por 100 pie2 Indican las cualidades de suspensión del lodo cuando está estacionario y es importante para la limpieza del hueco. Se mide normalmente después de 10 segundos y 10 minutos.BROCAS E HIDRÁULICA Tabla de Propiedades de los Fluidos Propiedad Peso o densidad del lodo Viscosidad el embudo Viscosidad PV plástica Prueba Balanza de lodo despresurizado o presurizado Embudo Marsh Reómetro (VG meter) de velocidad múltiple Reómetro (VG meter) de velocidad múltiple Unidades Gravedad específica CURSOS o libras por galón Uso Para suministrar presión hidrostática en el fondo del hueco. el agua actúa como un sólido. Pf/Mf/Pm cc’s 94 Ingeniería de Perforación . pH pH metro o papel tornasol Pruebas químicas ninguna Determinar si el lodo es ácido o alcalino. Polímeros en lodos base agua requieren un pH alcalino pasa funcionar apropiadamente. Indica las tendencias en las condiciones del lodo Indica concentración de sólidos Observaciones Balanza HRS presurizada. Punto de cedencia YP Libras por 100 pie2 Indica la capacidad de arrastre del lodo. Determinar los diferentes niveles de alcanilidad del lodo. así un lodo 50/50 tiene mayor VP que un lodo 80/20.

Indica que tan bien el lodo está inhibiendo a la formación de dispersarse dentro del sistema. @ 100psi Normalmente se lleve a cabo a 500psi y 250° F o BHST.BROCAS E HIDRÁULICA Tabla de Propiedades de los Fluidos Propiedad Pérdida de fluido API Pérdida de fluido HPHT Prueba Unidades Uso Observaciones Celda de pérdida de fluido API CURSOS cc’s cc’s Indica las características del filtrado del lodo. La cal tiene dos usos en lodos base aceite: a) proveer un pH alcalino en la fase de agua. expresada también como salinidad. Determinar el nivel de cloruros en el lodo y de aquí su habilidad para inhibir hinchamiento de la arcilla en la formación. aceite y sólidos en el lodo Determinar las concentraciones de bentonita o sólidos equivalentes en lodos poliméricos (en lodos base agua) El lodo es filtrado por 30 min. en caso de un influjo de gas ácido. Usado en lodos base agua y aceite Usado para dar advertencia de influjos de agua y también usado para determinar pérdidas de aceite en descarga de sólidos. Indica las características del filtrado del lodo. Determinar las concentraciones de agua. Puede ser usado para lodos base agua o aceite. y b) facilitar la acción de emulsificantes. HRS Celda HPHT Porcentaje de sólidos y aceite Retorta Porcentaje de volumen (%) MBT Prueba de azul de metileno Libras por barril Cal Pruebas químicas Libras por barril Determinar el nivel de exceso de cal en lodos base aceite. Cloro Pruebas químicas Gramos por litro o parte por millón (ppm) 95 Ingeniería de Perforación .

se pueden clasificar según el comportamiento reológico o característica de flujo Esto se traduce según la relación entre el esfuerzo de cizallamiento o de corte y el gradiente de velocidad o tasa de corte. de acuerdo a este criterio existen dos clases de fluidos: Fluidos Newtonianos Fluidos No Newtonianos 96 Ingeniería de Perforación .BROCAS E HIDRÁULICA Tipos de Fluidos Los fluidos que se circulan durante la perforación de un pozo.

BROCAS E HIDRÁULICA Fluidos Newtonianos: Son aquellos fluidos en los cuales el esfuerzo de cizallamiento o de corte es directamente proporcional a a la tasa de corte Características generales: El esfuerzo de cizallamiento o corte es directamente proporcional a régimen de cizallamiento o tasa de corte La viscosidad es independiente del régimen de cizallamiento o corte y disminuye con la temperatura Fluido incompresible La relación de YP/VP = 0 No tiene capacidad de suspensión Índice de comportamiento de flujo (n) igual a uno Perfil de velocidad constante 97 Ingeniería de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Fluidos No Newtonianos: Son aquellos que presentan una amplia variedad de relaciones entre el esfuerzo de cizallamiento o corte y la tasa de corte. lo cual conlleva a una clasificación Características: La incorporación de sólidos cambia el comportamiento reológico de un fluido Newtoniano a uno No Newtoniano La viscosidad depende las condiciones de flujo Se requiere de un esfuerzo de cizallamiento inicial para comenzar a deformar el fluido Poseen capacidad de suspensión Los fluidos de perforación son considerados fluidos No Newtonianos 98 Ingeniería de Perforación .

en los Fluidos Dilatantes ocurre lo contrario 99 Ingeniería de Perforación .BROCAS E HIDRÁULICA Fluidos No Newtonianos: Estos fluidos se clasifican de la siguiente manera: Fluidos cuyo comportamiento es independiente del tiempo: Plástico de Bingham: Requieren de una velocidad mínima de cizallamiento igual al punto cedente para iniciar el movimiento Pseudoplástico La viscosidad aparente disminuye al aumentar el régimen o tasa de corte. Los Fluidos Plásticos y Pseudo plásticos disminuye su viscosidad al aumentar el régimen o tasa de cizallamiento. Dilatante: La viscosidad aparente aumenta al aumentar el régimen o tasa de cizallamiento.

BROCAS E HIDRÁULICA Regímenes de Flujo: Para realizar un análisis del comportamiento de los fluidos. aquellos patrones de comportamiento de las características del movimiento de un fluido a través de una tubería o un espacio anular. podemos definir como Régimen de Flujo. Es necesario también definir lo siguiente: Número de Reynolds (Nº Re): Parámetro adimensional que relaciona la velocidad y las propiedades de un fluido 100 Ingeniería de Perforación . se han establecidos unos Regímenes de Flujo que dependen de la velocidad del fluido y de las propiedades del mismo De allí que.

Flujo Turbulento: Nº Re > 4000 Como podemos observar. existe un régimen de transición entre Laminar y Turbulento.Flujo Laminar: 100 ≤ Nº Re ≤ 2100 . los Regímenes de Flujo se han clasificado de la siguiente manera: . 101 Ingeniería de Perforación .BROCAS E HIDRÁULICA Número de Reynolds (Nº Re): Considerando el número adimensional de Reynolds.Flujo Tapón: Nº Re ≤ 100 . para el cual no se han desarrollado ecuaciones para aproximar el comportamiento real del fluido.

Análisis El comportamiento gráfico de los Regímenes de Flujo se muestra en esta secuencia en Etapas: Perfiles de Velocidad Flujo Tapón Flujo Laminar Flujo de Transición Ingeniería de Perforación Flujo Turbulento 102 .BROCAS E HIDRÁULICA Regímenes de Flujo: Etapas de Flujo.

Esto sería comprando la Velocidad Anular (Va) en la sección más pequeña con la Velocidad Crítica. es utilizando el concepto de Velocidad Crítica.BROCAS E HIDRÁULICA Velocidad Crítica (Vc): Otra forma de considerar si un flujo puede ser clasificado como Laminar o Turbulento. es decir: Va < Vc Va > Vc Flujo Laminar Flujo Turbulento 103 Ingeniería de Perforación .

numerosos estudios se han realizado con el objeto de obtener una descripción matemática de las fuerzas viscosas presentes Esta descripción. permite desarrollar unas ecuaciones para poder determinar las pérdidas de presión por fricción que se producen al circular el fluido de perforación en un Sistema de Circulación (ver gráfico anexo) 104 Ingeniería de Perforación .BROCAS E HIDRÁULICA Modelos Reológicos Se define como Modelo Reológico aquellas aproximaciones matemáticas del comportamiento real de un fluido en régimen de Flujo Laminar En la caracterización del comportamiento de los fluidos que son circulados durante el proceso de la perforación de un pozo.

BROCAS E HIDRÁULICA Rotary Hose Sistema de Circulación Swivel Standpipe or Circulating Pressure Kelly or Topdrive Flow Line Standpipe Mud Pump Mud Pits BOP Shakers Rig Floor Casing Formations Annulus Drilling Mud Drill Collars Drillpipe Wellbore 12 ¼” Bit Oil/Gas 105 Ingeniería de Perforación .

debe cumplir los siguientes requisitos: Aproximarse estrechamente a la relación verdadera entre el esfuerzo de cizallamiento o corte y la velocidad o tasa de corte Debe basarse en mediciones que puedan realizarse a nivel de campo en forma rutinaria Debe ser suficientemente simple.BROCAS E HIDRÁULICA Modelos Reológicos Un buen Modelo Reológico. de modo que sus cálculos y las inferencias que se basen en él puedan ser aplicadas en el campo 106 Ingeniería de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Modelos Reológicos
Los Modelos Reológicos más utilizados en la Industria Petrolera, son los siguientes:

Modelo Newtoniano
Utilizado para Fluidos Newtonianos

Modelo Plástico de Bingham
Utilizado para Fluidos Plásticos

Modelo Ley de Potencia (Power Law) o Exponencial
Utilizado para Fluidos Pseuplásticos y Fluidos Dilatantes
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Ingeniería de Perforación

BROCAS E HIDRÁULICA Modelos Reológicos
Fórmulas Generales Para determinar las caídas de presión en el Sistema de Circulación, es necesario determinar las pérdidas por fricción en cada sección por donde el fluido transitará durante el proceso, para luego obtener la caída total de presión en el sistema Las pérdidas por fricción en cada parte del sistema, dependerá principalmente de los siguientes parámetros: .- Diámetros de tubería o anulares .- Velocidad del Fluido .- Viscosidad del Fluido .- Número de Reynolds
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BROCAS E HIDRÁULICA Fórmulas Generales
Los valores de los diámetros referidos a los tubulares, están en función de la configuración final del hoyo previamente diseñado. Así como los valores de Viscosidad Plástica en función del tipo de fluido y sus características Los valores de Velocidad podrán ser calculados de acuerdo a las siguientes ecuaciones: Vi = 24.5 x Q (pie/min) di 2
Vi: Velocidad interna (pies/min) Van: (Velocidad anular (pies/min) Q: Caudal o Gasto, gal/min

Van = 24.5 x Q (pie/min) 2 2 ( DM – dm )
di: Diámetro interno, pulgs DM: Diam. Mayor, pulgs dm: Diam. menor, pulgs
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Ingeniería de Perforación

BROCAS E HIDRÁULICA Fórmulas Generales
La siguiente ecuación representa las diferentes caídas de presión que existen en un Sistema de Circulación

Ps = ∆Pcs + ∆Pdp + ∆Pdc + ∆Pb + ∆Ph-dp + ∆h-dc
donde: Ps: Presión total en el sistema ∆Pcs: Caída de presión en las conexiones superficiales ∆Pdp: Caída de presión en la tubería de perf. (drill pipe) ∆Pdc: Caída de presión en las barras (drill collars) ∆Pb: Caída de presión en la barrena o mecha ∆Ph-dp: Caída de presión anular hoyo – drill pipe ∆Ph-dc: Caída de presión anular hoyo – drill collars

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psi Pb: Pérdida de presión por fricción a través de la broca o mecha. psi ∆Pc: Pérdidas de presión por fricción a través de todo el Sistema de Circulación excluyendo la broca o mecha.BROCAS E HIDRÁULICA Fórmulas Generales En general. podemos concluir que la Presión Total del Sistema es: Ps = ∆Pc + Pb donde: Ps: Presión Total en el Sistema a nivel de la bomba de circulación del fluido. psi 111 Ingeniería de Perforación .

Las siguientes fórmulas serán para: Flujo Laminar y Turbulento para Newtonianos en Tubería y Anular Newtoniano Fluidos Modelo Flujo Laminar y Turbulento para Fluidos No Newtonianos en Tubería y Anular .Modelo Plástico de Bingham y Modelo Ley de Potencia 112 Ingeniería de Perforación .BROCAS E HIDRÁULICA Fórmulas Generales A continuación se presentas las formulaciones generales para los Modelos más comúnmente utilizados partiendo de sus ecuaciones base Estas formulaciones estarán orientadas a conocer la pérdidas de presión por fricción en las secciones donde el fluido realiza su recorrido durante el proceso de circulación.

pulgs Ingeniería de Perforación 113 .8 x di ∆P = f x ρ x L xV 25. pie/min di: Diámetro interno.Modelo Newtoniano Flujo Laminar ∆P = Tubería µ x Lx V 90. adim f = 0. pulgs dm: Diámetro menor. cps L: Longitud.BROCAS E HIDRÁULICA Fluido Newtoniano . pulgs f: Factor de fricción de Fanning.8 x (DM – dm) DM: Diámetro mayor. pies V: Velocidad.14 ) (Blaisus) ρ: Densidad del fluido.000 x (DM – dm) 2 2 2 Turbulento ∆P = f x ρ x L xV 25. ppg µ = Viscosidad.02 / (Nº Re 0.000 x di 2 Anular ∆P = µxLxV 60.

8 x di ∆P = f x ρ x L x V2 25.BROCAS E HIDRÁULICA Fluido No Newtoniano . pulgs dm: Diámetro menor. cps YP : Punto cedente. ppg 114 . adim f = 0. pulgs Ingeniería de Perforación 2 DM: Diámetro mayor. pies V: Velocidad. pie/min di: Diámetro interno.8 x (DM – dm) µ: Viscosidad.02 / (Nº Re 0.000 x (DM – dm)2 Turbulento ∆P = f x ρ x L x V2 25.14 ) (Blaisus) ρ: Densidad del fluido. pulgs f: Factor de fricción de Fanning.Modelo Plástico de Bingham Flujo Laminar Tubería ∆P = µ x L x V 90. lbs/100 pie L: Longitud.000 x di 2 + YP x L 225 x di Anular ∆P = µ x L x V + YP x L 200 x (DM – dm) 60.

4 x V (DM – dm) 2n + 1 3n kxL 300 (DM – dm) Turbulento ∆P = f x ρ x L x V2 25.6 x V 3n + 1 di 4n ∆P = n 2.8 x (DM – dm) n: Índice de potencia. adim f = 0. pulgs dm: Diámetro menor. pulgs Ingeniería de Perforación DM: Diámetro mayor.14 ) (Blaisus) ρ: Densidad del fluido.02 / (Nº Re 0.BROCAS E HIDRÁULICA Fluido No Newtoniano . pies V: Velocidad. adim k: Índice de consistencia.Modelo Ley de Potencia Flujo Laminar Tubería n Anular kxL 300 di ∆P = 1. lbs/100 pie2 L: Longitud. pie/min di: Diámetro interno. pulgs f: Factor de fricción de Fanning.8 x di ∆P = f x ρ x L x V2 25. ppg 115 .

podría producirse un retraso considerable en la velocidad o tasa de penetración (ROP) Esto significa.D) Si una mayor presión en el fondo del hoyo existiese generada por una mayor densidad del fluido. de allí el concepto de E. que si existe una condición dinámica. existirá una mayor presión en el fondo ejercida por una densidad dinámica del fluido de perforación.D (Equivalent Circulation Density) Se conoce como E.C.D.C.BROCAS E HIDRÁULICA Densidad Equivalente de Circulación (E. a la densidad existente dentro del hoyo cuando se realiza la actividad de circulación de un fluido y referida al fondo la densidad que se ejerce en contra de la formación que se esta atravesando 116 Ingeniería de Perforación .C.

se podrá obtener por la siguiente ecuación: E.D en el fondo del pozo.BROCAS E HIDRÁULICA Densidad Equivalente de Circulación (E.D = ρo + [ Σ ∆P anular ] 0.C.052 x TVD ρo: Densidad original del fluido. ppg Σ∆P anular: Sumatorias de las pérdidas de presión por fricción anular.C. pies 117 Ingeniería de Perforación .C. psi TVD: Profundidad Vertical Verdadera.D) Al existir la circulación en el proceso de perforación las probabilidades de arremetidas o amagos son menores que cuando se esta realizando los viajes con la tubería. esto representa un ventaja para las condiciones dinámicas El cálculo del E.

DI: 8. Longitud DC´s: 650´ Diámetro del hoyo: 8 3/8” ρo : 10 ppg Diámetro del revestidor: 9 5/8”.681”. “N-80”. Evaluar comparación 118 Ingeniería de Perforación . TVD zap: 6000´ Caudal (Q): 300 gal/min Calcular el E.5 lbs/pie. 19.5 lbs/100 pie Profundidad: 10000´ DP´s: 5”. “S-135” DC´s: 6 ¼” DE x 2 ¼” DI.BROCAS E HIDRÁULICA Ejercicio: Datos L600 = 50 lbs/100 pie L300 = 30 lbs/100 pie L200 = 25 lbs/100 pie L100 = 18 lbs/100 pie L6 = 6 lbs/100 pie L3 = 4.C.D utilizando el Modelo Plástico de Bingham y el de Ley de Potencia.

P) El concepto de Hidráulica de Perforación. la velocidad o tasa de penetración de un pozo. Desde ese entonces hasta la actualidad han sido utilizados y mejorados los programas de circulación para lograr optimizar la velocidad o tasa de penetración (R.O.BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica de Prerforación El uso de la Hidráulica de Perforación. se refiere a la limpieza efectiva del fondo del pozo mediante el desalojo de los cortes o sólidos producidos por la acción de la barrena contra la formación Fundamentalmente. está gobernada por la eficiencia en la remoción de los sólidos desde el fondo del hoyo hasta la superficie 119 Ingeniería de Perforación . se inició con la utilización de los orificios o jets de la broca o mecha en el año de 1948.

se diseñan a su vez Programas Hidráulicos.BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica de Perforación Adicionalmente. considerado estos como Factores Mecánicos De allí que para obtener una apropiada remoción y penetración. esta combinación de Factores Mecánicos y Factores Hidráulicos producen una mejor rentabilidad en los costos finales del pozo dado que se genera una óptima penetración de la roca 120 Ingeniería de Perforación . dicha velocidad es directamente proporcional al peso sobre la broca y se comporta de manera exponencial a la velocidad de rotación o RPM seleccionados. los cuales establecen una óptima selección de caudales o gastos para la circulación. así como tamaños de los orificios o jets de la broca En conclusión.

P. R. S.BROCAS E HIDRÁULICA Factores Mecánicos e Hidráulicos M M P.P opt. R.O. HIDRÁULICA (Caudal y Área de los jets) 121 Ingeniería de Perforación .

el cual podrá a través de un diseño óptimo del caudal y del tamaño de los orificios de la broca o mecha generar una limpieza efectiva del fondo del hoyo De allí que. análisis realizados por investigadores confirman dos diferentes teorías en el diseño de los Programas de Circulación o Hidráulicos apropiados Estos análisis concluyen la existencia de dos Métodos Hidráulicos comúnmente utilizados en el proceso de construir un pozo y un hoyo útil 122 Ingeniería de Perforación .BROCAS E HIDRÁULICA Descripción General de los Métodos Los Métodos Hidráulicos están definidos como el procedimiento a seguir en un Programa de Circulación del fluido de perforación.

Representa el 48 % de la Presión de Circulación o de Superficie a nivel de la Broca o Mecha ΔPr. Utilizado para formaciones poco consolidadas. Superficie donde: m = Pendiente = 1.86 123 Ingeniería de Perforación . Broca = m m+2 x Pr.BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica de Perforación Métodos Hidráulicos Método de Máximo Impacto Hidráulico Impacto que se produce al salir los fluidos de la mecha o barrena.

Superficie donde: m = Pendiente = 1.BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica de Perforación Métodos Hidráulicos Método de Máxima Potencia Hidráulica Maximizando la Potencia al salir los fluidos de la mecha. Broca = m m+1 x Pr. Utilizado para formaciones consolidadas Representa el 65 % de la Presión de Circulación o de Superficie a nivel de la Broca o Mecha Δ Pr.86 124 Ingeniería de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Factores Limitantes Caudal mínimo Garantiza la limpieza de los cortes del fondo del pozo Caudal máximo Limitado por las características de la bomba del taladro Caudal crítico Para evitar problemas de cavernas o lavado del hoyo Presión máxima Depende de las características de la bomba del taladro Caudal óptimo Garantiza la pérdida de presión óptima en la mecha de acuerdo al Método Hidráulico seleccionado 125 Ingeniería de Perforación .

pulgs Lv = Longitud del vástago. pulgs dv = Diámetro del vástago.BROCAS E HIDRÁULICA Desplazamiento de la bomba (Db) Bomba Duplex (bls/stk) Db = 0.000243 x (dc 2 ) x Lv = bls /stk donde: dc = Diámetro de la camisa.000243 = Cte para Bomba Triplex 126 Ingeniería de Perforación . pulgs 0.000162 = Cte para Bomba Duplex 0.000162 x (2dc – dv ) x Lv = bls/stk 2 2 Bomba Triplex (bls/stk) Db = 0.

5 = GPM donde: Vamin = Velocidad mínima entre hoyo y tubería. bls/stk EV = Eficiencia Volumétrica. / 24. % Caudal mínimo (Qmin) Qmin = Vamin x (Dh – DE tp ) /24. x Db x EV = bls/min donde: No. pies/min Dh = Diámetro del hoyo.5 = Factor de conversión 127 2 2 Ingeniería de Perforación .BROCAS E HIDRÁULICA Caudal de la bomba (Q) Q = No. pulgs y DE tp = Diámetro externo de tubería. stk . pulgs. stk . = Número de strokes o emboladas de la bomba (duplex o triplex) Db = desplazamiento de la bomba.

5 = GPM donde: Vacrit = Velocidad crítica entre hoyo y las barras de perforación.5 = Factor de conversión 128 2 2 Ingeniería de Perforación . stk max. pulgs y db = Diámetro de las barras. Stk max. x Db x EV = bls/stk donde: No. pies/min Dh = Díametro del hoyo. = No. de strokes máximos de una bomba (duplex o triplex).BROCAS E HIDRÁULICA Caudal máximo (Qmax) Qmax = No. Si se poseen dos bombas dichos strokes deben ser sumados Caudal Crítico (Qcrit) Qcrit = Vacrit x (Dh – db ) / 24. pulgs 24.

08 µp + 1. pies/min µp: Viscosidad plástica.26 (DM – dm) YP ρ] ρ (DM – dm) 2 2 donde: Vc: Velocidad crítica. pulgs 2 YP: Punto cedente. ppg 129 Ingeniería de Perforación . lbs/100 pie ρ: Densidad del fluido. pulgs dm: Diámetro menor.08 √(µp) + 9.BROCAS E HIDRÁULICA Velocidad Crítica (Vc): La ecuación utilizada para el Modelo Plástico de Bingham es la siguiente: Vc = 60 [1. cps DM: Diámetro mayor.

L300.066 [ L300 ] (1. 200 y 100 rpm 130 Ingeniería de Perforación . L100: Lecturas del Viscosímetro a las distintas velocidades de 600.32 (L200 / L100) n n k = 1.BROCAS E HIDRÁULICA Modelo Ley de Potencia (Power Law) Los valores de los parámetros “n” y “k” se pueden determinar utilizando el Viscosímetro FANN V.066 [ L100 ] ( 1. L200. 300.703 x 100) donde: n = Índice de Potencia o de comportamiento de flujo (n < !) K = Índice de Consistencia L600.703 x 300) = 1.32 log (L600 / L300) = 3.G a través de las siguientes ecuaciones: n = 3.

ppg 131 Ingeniería de Perforación . pies/min K: Índice de consistencia. pulgs dm: Diámetro menor.4 ] (DM – dm) n /(2 – n) donde: Vc: Velocidad crítica. adim DM: Diámetro mayor. pulgs ρ: Densidad del fluido.BROCAS E HIDRÁULICA Velocidad Crítica (Vc): La ecuación utilizada para el Modelo Ley de Potencia es la siguiente: Vc = [ 3.878 (10 ) K ] ρ 4 1/(2 – n) x [ 2. lbs/100 pie n: Índice de potencia.

714 = Factor de conversión Caudal óptimo (Qopt) Qopt = Q ref (ΔPc opt / ΔPc ref) 0. GPM 1. HP Qmax = Caudal máximo de una sola bomba. psi 132 Ingeniería de Perforación . psi ΔPc ref = Caída de presión de referencia. GPM ΔPc opt = Caída de presión óptima de acuerdo al Método.538 = GPM donde: Q ref = Caudal original de referencia.714 = psi Qmax donde: HP bomba = Potencia de la Bombas del fluido de petforación.BROCAS E HIDRÁULICA Presión de Superficie máxima de la Bomba (Psmax) Psmax = HP bomba x 1.

BROCAS E HIDRÁULICA Caudal òptimo (Qopt) Qopt (debe ser) > Q min < Qcrit < Qmax Qopt (debe proporcionar) Max. Impacto ΔPm = 48% Psup Max. Potencia ΔPm = 65% Psup 133 Ingeniería de Perforación .

pulgs 3.0 Velocidad de los chorros o jets (Vjets) Vjets = Q / (3.BROCAS E HIDRÁULICA Potencia por pulgadas cuadradas (HSI) HSI = HHPm / A = hp / pulgs 2 donde: HHPm = Potencia en la Mecha. GPM TFA = Total Fluid Area.12 = Factor de conversión 134 Ingeniería de Perforación .0 < HSI < 6. hp HHPm = ( ΔPm x Q) / 1714 A = Área del hoyo. pulgs 2 = A = (π / 4) x Dh2 Nota: El valor de HSI debe mantenerse en la manera de lo posible dentro de un rango de: 2. de los jets de la broca en uso.12 x TFA) = pie / min donde: Q = Caudal de la bomba en uso.

Utilice para los cálculos de optimización de la hidráulica los dos Métodos sugeridos 135 Ingeniería de Perforación .000 a 10. 19. Dc = 6” x Lv = 12”. Triplex. EV = 95% Strokes por min = 120 spm c/u Tipos de Equipos de Superficie = No.500 psi Profundidad del pozo para el diseño: 6. 3 Presión de trabajo en superficie recomendada = 2.5 lbs/pie Barras DC´s = 7 ¼” OD x 2 13/16” ID Long b = 700 pies Dlodo = 10 ppg VP = 20 cps YP = 10 lbs / 100 pie cuadrados 2 Bombas FA-1300 .BROCAS E HIDRÁULICA Ejercicio para el Diseño Hidráulico: Datos Dhoyo = 12 ¼” Tubería DP´s = 5” OD x 4.000 pies Calcular las caídas de presión utilizando el mecanismo de Tablas.276” ID.

BROCAS E HIDRÁULICA Tabla para el Diseño Hidráulico Prof (pies) Δpces (psi) ΔPtp (psi) ΔPb (psi) ΔPh-b (psi) ΔPh-tp (psi) ΣΔPc (psi) Fc ΔPcc (psi) 136 Ingeniería de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Tabla para el Diseño Hidráulico Prof (pies) ΔPcc (psi) Qopt (GPM) Qtrab (GPM) ΔPcopt (psi) ΔPbitopt (psi) TFA (p c) % Efic. HSI (Hp/pc) 137 Ingeniería de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Tabla para el Diseño Hidráulico Prof (pies) Δpces (psi) ΔPtp (psi) ΔPb (psi) ΔPh-b (psi) ΔPh-tp (psi) ΣΔPc (psi) Fc ΔPcc (psi) 138 Ingeniería de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Tabla para el Diseño Hidráulico Prof (pies) ΔPcc (psi) Qopt (GPM) Qtrab (GPM) ΔPcopt (psi) ΔPbitopt (psi) TFA (p c) % Efic. HSI (Hp/pc) 139 Ingeniería de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Criterios Hidráulicos modificados El flujo cruzado es el volumen de fluido moviéndose a través del fondo del pozo y es función directa de la tasa de circulación. por pulgada de diámetro de la mecha. Es una medida de la eficiencia de la limpieza del fondo del pozo. necesaria para prevenir retriturar los cortes de formación ya originados y/o dañar la mecha En algunos casos. debido a deficiencias en el flujo circulando en la cara de la mecha (flujo cruzado). En algunas oportunidades se expresa en unidades de gal/min. 140 Ingeniería de Perforación . los cortes no son removidos eficientemente fuera del fondo del pozo..

pegas de tubería e innecesarias pérdidas de circulación. incluyendo el peso de los cortes y la máxima tasa de circulación que puede usarse.BROCAS E HIDRÁULICA Criterios Hidráulicos modificados Esto origina una reducción de la tasa de penetración. 141 Ingeniería de Perforación . Para eliminar éstas posibilidades. el máximo peso del lodo tolerable saliendo. sin exceder la velocidad anular crítica. Esta máxima tasa se calcula inicialmente basada en el peso del lodo anticipado entrando. de acuerdo a la hidráulica disponible La máxima tasa de penetración debe calcularse antes de perforar hoyos de 14 ¾” y mayores. es aconsejable mantener el máximo volumen de bombeo y calcular la tasa de penetración máxima permisible.

para los cálculos iniciales.5 lbs/gal.BROCAS E HIDRÁULICA Criterios Hidráulicos modificados La densidad del lodo en el anular no debe exceder la densidad del lodo entrando. ppg 142 Ingeniería dePerforación . en más de 0. Después de iniciada la perforación. ppg Del = Densidad del lodo entrando. la experiencia de campo permitirá hacer ajustes mayores o menores La siguiente regla de mano se usa en el campo con exactitud adecuada para calcular la tasa de penetración máxima: ROP max = 67 (Dls – Del ) x Q (pies/min) Dhoyo 2 donde: Dls = Densidad del lodo saliendo.

La fuerza de remoción de las cortes para mechas con 2 boquillas es mayor que la fuerza para una mecha con 3 boquillas. debida a un incremento en la velocidad del flujo cruzado. Sutko. R. además de experiencias operacionales. conservando el TFA constante y con un caudal determinado. S.BROCAS E HIDRÁULICA Criterios Hidráulicos modificados Como incrementar el flujo cruzado en mechas tricónicas ? Estudios realizados por A. L.C. Townsend. Robinson y otros. han demostrado que al taponar una boquilla a una mecha tricónica. por una mejoría en la limpieza del hoyo. Investigadores han desarrollado formulaciones para determinar la velocidad del flujo cruzado en el borde del área inmediata de la boquilla. 143 Ingeniería de Perforación . Mclean.H.H. mejora la tasa de penetración.

5 y 6. se reduce a la búsqueda efectiva del área de los jets o chorros requeridos para circular con el Caudal mínimo sugerido por el fabricante Igualmente que produzca los HSI pre-seleccionados y que los valores de presión de circulación o bombeo sean manejables por las bombas del Taladro La información necesaria para poder implementar un Diseño son: Qmin (proporcionado por el fabricante) HSI (rangos en 2.0) Densidad del fluido 144 Ingeniería de Perforación .BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica en Brocas PDC El diseño hidráulico para las Brocas PDC.

346.72 x Dh 1.BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica en Brocas PDC Procedimiento de Diseño Seleccione un valor de HSI sugerido por el fabricante Calcular el Qmin. Compare este Qtrab con el valor mínimo que sugiere el fabricante Calcule el valor de Caída de Presión en la Broca (ΔPb) ΔPb = 1.2 xHSI x Dh = psi Qtrab 145 2 Ingeniería de Perforación . Qmax y Qcrítico Qmin = 12.47 Seleccione un valor de Caudal de Trabajo (Qtrab) que este dentro de los valores mínimos y máximos y que no exceda el Qcrítico.

BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica en Brocas PDC Procedimiento de Diseño: Calcule en Área de los Jets y distribuya en diámetro de acuerdo al número de jets que la Broca posea Ajets = [ (Qtrab x Dlodo) / (10. superf = ΔPb + ΔPc 146 Ingeniería de Perforación .860 x ΔPb) ] 2 1/2 Con el Qtrab calcule las distintas caídas de presión del Sistema de Ciirculación (ΔPc) Calcule la Presión en la Superficie Pr.

BROCAS E HIDRÁULICA Ejercicio para el Diseño Hidráulico de PDC: Datos Dhoyo = 12 ¼” Tubería DP´s = 5” OD x 4.0 Qmin recomendado por el fabricante = 600 GPM Jets de la broca PDC = 5 jets 147 Ingeniería de Perforación . 3 Presión de trabajo en superficie: 2. 19. EV = 95% Strokes por min = 120 spm c/u Tipos de Equipos de Superficie = No. Dc = 6” x Lv = 12”.276” ID.700 a 3.000 pies HSI recomendado = 3.300 psi Profundidad del pozo para el diseño: 7.5 lbs/pie Barras DC´s = 7 ¼” OD x 2 13/16” ID Long b = 750 pies Dlodo = 16 ppg VP = 30 cps YP = 16 lbs / 100 pie cuadrados 2 Bombas FA-1300 .0 y 4. Triplex.

o pendiente igual a 1. además. son igualmente modelos empíricos 148 Ingeniería de Perforación . se asume que en todo el pozo el patrón de flujo es turbulento.86 es No existe ningún modelo reológico que represente fielmente el comportamiento de los fluidos utilizados en perforación. con las consiguientes observaciones y objeciones sobre su exactitud.BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica de campo Las relaciones analizadas para el criterio de máximo impacto hidráulico han sido profundamente utilizadas en todos los programas hidráulicos existentes en la actualidad. así como otros más sofisticados. Los modelos reológicos utilizados más frecuentemente para el cálculo de las caídas de presión en el sistema de circulación son: el modelo plástico o de Bingham y el modelo de Ley de Potencia. por las razones siguientes: El valor del exponente aproximado. como el de Casson.

esto origina errores adicionales Otra parte de error en los cálculos. al ocurrir cualquier cambio en las características del hoyo perforado se deben ajustar los cálculos hidráulicos 149 Ingeniería de Perforación . se considera constante la reología del fluido en todo su recorrido. desde que abandona la bomba. hasta que retorna a los tanques activos. lo cual no es cierto. donde normalmente se tiene flujo laminar o de transición Para los cálculos con los modelos anteriores. también. es asumir que el hoyo a perforar estará a calibre. lo cual es aplicable para el cálculo de las caídas de presión dentro de la sarta de perforación.BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica de campo En base a lo expuesto anteriormente las caídas de presión obtenidas con éstos modelos son referenciales Se considera que en todo el pozo el flujo es turbulento. no así para los espacios anulares.

en el sistema de circulación. para una condición dada. se recomienda la utilización del denominado “Método Hidráulico de Campo”. Esta se determina con la fórmula utilizada para la caída de presión a través de los jets 150 Ingeniería de Perforación . Esto dará el esfuerzo real (PB) necesario para mover el fluido de circulación. es la que se origina a través de los juets de la broca. observadas en los manómetros respectivos.BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica de campo En vista de lo mencionado anteriormente. La única caída de presión a calcular. Las ventajas de la aplicación de éste método durante la perforación de un pozo son las siguientes: No es necesario el cálculo de las caídas de presión en el sistema de circulación con modelos matemáticos empíricos. puestos que éstos se obtienen de las presiones de bombas.

este debe hacerse bajo las premisas de que se tienen reales condiciones del fluido y de tener con exactitud los valores de la verdaderas caídas de presión en un sistema de circulación y en un hoyo A continuación el procedimiento sugerido para realizar un Método Hidráulico de Campo 151 Ingeniería de Perforación . el realizar un procedimiento de campo es realmente un mecanismo de absoluta confianza para el diseño de los jets de la broca que esta por entrar.BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica de campo Se obtiene el valor real de “m” y el ajuste de los parámetros hidráulicos se realiza a la profundidad donde sea necesario un cambio de mecha En conclusión.

Se recomienda que Q1 sea el valor de caudal que se está utilizando para la perforación Calcule dos valores de la caída de presión en la broca para los dos caudales seleccionados. El área de los jets a utilizar deberá ser el de la broca que está por sacarse del hoyo ΔPb1 = Dlodo x (Q1) 2 10.BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica de campo Procedimiento de Diseño Seleccione dos valores de Caudal diferentes (Q1 y Q2) y observe los valores de presiones de la bomba (Psup1 y Psup2).860 x TFA 2 ΔPb2 = Dlodo x (Q2) 2 10.860 x TFA 2 152 Ingeniería Básica de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica de campo Procedimiento de Diseño Determine los valores de caídas de presión en el sistema de circulación (ΔPc) para los valores de caudal seleccionados: ΔPc1 = Psup1 – ΔPb1 y ΔPc2 =Psup2 – ΔPb2 Determine el valor real de la pendiente “m” m = log (ΔPc1 / ΔPc2) log (Q1 / Q2) Calcule el valor de “K” K = (ΔPc1 / Q1 ) = (ΔPc2 / Q2 ) 153 m m Ingeniería Básica de Perforación .

BROCAS E HIDRÁULICA Hidráulica de campo Procedimiento de Diseño De acuerdo al Método Hidráulico que ha seleccionado. calcule el valor del ΔPcopt Impacto: ΔPcopt = (2 / m + 2) x Ps1 Potencia: ΔPcopt = (1 / m + 1) x Ps1 Determine el valor de ΔPb opt = Ps1 – ΔPcopt Calcule el valor de Qopt = (ΔPcopt / K )1/m Calcule el TFA de la fórmula conocida Calcule los HSI y el Porcentaje de eficiencia real de las fórmulas conocidas 154 Ingeniería de Perforación .

276” ID. Dc = 6” x Lv = 12”. 12.BROCAS E HIDRÁULICA Ejercicio para Método de Campo: Datos Dhoyo = 8 ½” Tubería DP´s = 5” OD x 4.5 lbs/pie Barras DC´s = 6 ¼” OD x 2 ¼” ID Long b = 700 pies Dlodo = 14 ppg VP = 28 cps YP = 16 lbs / 100 pie cuadrados 2 Bombas FA-1300 . 3 Jets de la broca en uso: 2 x 10/32 y 1 x 9/32 Profundidad. Triplex.000 pies Valores tomados: Q1 = 250 GPM y Ps1 = 2. EV = 95% Strokes por min = 120 spm c/u Tipos de Equipos de Superficie = No.700 psi Q2 = 125 GPM y Ps2 = 690 psi Calcule los nuevos tamaños de los jets de la próxima Broca 155 Ingeniería de Perforación . 19.

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