You are on page 1of 28

FACULDADE DE TECNOLOGIA DE

SOROCABA

FATEC -SO

RESISTÊNCIA MECÂNICA
DOS MATERIAIS

CURSO: TECNOLOGIA MECÂNICA


MODALIDADE: PROJETOS E PROCESSOS DE PRODUÇÃO

DISCIPLINA:ESTÁTICA E RESISTÊNCIA DOS MATERIAIS I

PROF. JOSÉ ANTONIO ESQUERDO LOPES


FATEC-SO -2005

PÁGINA

1. INTRODUÇÃO............................................................................................................................................... 3,4

2. DADOS GERAIS .............................................................................................................................................. 4

2.1.DIRETRIZES PARA APLICAÇÃO DOS MATERIAIS...................................................................................... 4


2.1.1. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO .............................................................................................................. 4
2.1.2. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA ...................................................................................................... 5
2.1.3. AÇOS PARA MOLAS.................................................................................................................................. 5
2.1.4. AÇOS FUNDIDOS ...................................................................................................................................... 5
2.1.5. AÇOS INOXIDÁVEIS .................................................................................................................................. 6
2.1.6. FERRO FUNDIDO CINZENTO................................................................................................................... 6
2.1.7. FERRO FUNDIDO NODULAR.................................................................................................................... 6
2.2. ALTERNATIVAS / EQUIVALENCIAS ENTRE MATERIAIS .................................................................. 6 À 16

2.3. OUTRAS CARACTERÍSTICAS DE ALGUNS MATERIAIS ......................................................................... 16

3.AÇOS..................................................................................................................................................... 16,17,18

3.1. AÇOS EM GERAL ............................................................................................................................ 16,17,18


3.2. AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM FUNÇÃO DA BITOLA ........................................................ 18

3.3. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO EM FUNÇÃO DA BITOLA ............................................................... 19,20

3.4. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA EM FUNÇÃO DA BITOLA ............................................................ 20


3.5. AÇOS PARA TUBOS, CHAPA FINA, TREFILADOS, ETC.......................................................................... 21
3.6. AÇOS ESTRUTURAIS................................................................................................................................. 22
3.6.1. GERAIS .................................................................................................................................................... 22
3.6.2. AÇOS ESTRUTURAIS ABNT ................................................................................................................... 22
3.6.3. AÇOS ESTRUTURAIS ASTM................................................................................................................... 23
3.7. AÇOS DIN.................................................................................................................................................... 23
3.7.1. AÇOS DIN APLICÁVEIS A EIXOS ........................................................................................................... 23
3.7.2. AÇOS DIN PARA APLICAÇÃO MECÂNICA EM GERAL ......................................................................... 24
3.7.3. AÇOS DIN PARA BAIXA SOLICITAÇÃO E USINAGEM FÁCIL ............................................................... 25
3.7.4. AÇOS DIN PARA CHAPAS DE ESTAMPAGEM ...................................................................................... 25
3.7..5. AÇOS DIN PARA CHAPAS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL ......................................... 25

3.8. TENSÕES ADMISSÍVEIS EM FUNÇÃO DO CARREGAMENTO PARA ALGUNS AÇOS .................... 25,26

4. OUTROS METAIS E LIGAS...................................................................................................................... 27,28

5. MATERIAIS NÃO METÁLICOS .................................................................................................................... 28

5.1. DIVERSOS .................................................................................................................................................. 28

5.2. PERFIS PULTRUDADOS ............................................................................................................................ 28

2
FATEC-SO -2005

1. INTRODUÇÃO:

Esta apostila constitui-se de material didático para uso nas disciplinas Estática e
Resistência dos materiais I e II, e aplicações gerais nas áreas de projetos e processos,
fornecendo dados referente à resistência mecânica básica de alguns materiais mais
comumente utilizado em construções mecânicas. Os dados aqui condensados constituem
uma coletânea de diversas normas. O objetivo principal é colocar nas mãos dos alunos,
algum material aplicável sobre o tema, contudo, este assunto é por demais abrangente, e os
fatores a influenciar os limites de resistência dos materiais são inúmeros, como por exemplo
a temperatura, o processo de produção da matéria prima, a bitola, o tratamento térmico
sofrido, composição química, etc.

Alguns códigos de identificação de materiais podem não ser atuais, em função das
constantes alterações das diversas normas internacionais, mas são aplicáveis e úteis na
análise de equivalência de materiais e atualização de projetos. Sendo assim, estes dados
são orientativos, e na falta de informações específicas do material em análise pelo
projetista, as informações aqui disponíveis são perfeitamente válidas.

Esta é a primeira divulgação destes dados, qualquer sugestão para


complementação, atualização ou reavaliação dos dados é bem vinda, e deve ser
encaminhada ao prof. José Antonio Esquerdo Lopes.

NORMAS TÉCNICAS:

ABNT- Associação Brasileira de Normas Técnicas


AFNOR - Association Française de Normalisation
AISI - American Iron and Steel Institute
ASTM - American Society for Testing and Materials
BS - British Standards
DIN - Deutsche Industrie Normen
JIS - Japanese Standards Association
SAE - Society of Automotive Engineers
UNI - Nazionale Italino di Unificazione

3
FATEC-SO -2005

UNIDADES:

A unidade oficial de tensão mecânica nos materiais é o Pascal (Pa)

1Pa = 1N/m2
2
1MPa = Um Mega-Pascal = 1000 000 N/m
1Kgf / mm2 ≅ 10MPa
1kgf ≅ 10N = 1daN (decaNewton)
Para converter MPa para kgf / mm2 , faça: Mpa ÷ 10 = kgf / mm2
2
Ex. 300Mpa = 30kgf / mm

ABREVIAÇÕES:
L.R.T. = TENSÃO LIMITE DE RESISTÊNCIA A TRAÇÃO DO MATERIAL
L.E. = TENSÃO LIMITE DE ESCOAMENTO DO MATERIAL

2. DADOS GERAIS:

2.1. DIRETRIZES PARA APLICAÇÃO DOS MATERIAIS:

2.1.1. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO*:

*(TEMPERA+REVENIMENTO)
AISI / SAE APLICAÇÃO

1038 PEÇAS MEDIAMENTE SOLICITADA

1045 EIXOS, FUSOS, ÁRVORES, PINOS; MEDIAMENTE SOLICITADOS

1060 EIXOS, FUSOS, ÁRVORES, PINOS; ALTAMENTE SOLICITADOS

5135 VIRABREQUINS

5140 VIRABREQUINS, EIXOS, ENGRENAGENS, PINHÕES DENTADOS

4135 EIXOS, AROS, VIRABREQUINS ALTAMENTE SOLICITADOS

4140 ELEMENTOS MECÂNICOS ALTAMENTE SOLICITADOS, EIXOS COM PINHÕES,


ENGRENAGENS, UNIÕES DE EIXOS

4340 EIXOS DE PINHÕES

5150 ELEMENTOS MECÂNICOS ALTAMENTE SOLICITADOS, EIXOS, EIXOS COM PINHÕES,


ÁRVORES, PEÇAS DE COMANDO

4
FATEC-SO -2005

2.1.2 AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA

AISI / SAE APLICAÇÃO

1038 PEÇAS MEDIAMENTE SOLICITADA

1045 ENGRENAGENS, EIXOS DE REDUTORES, PINOS

1055 PINOS DE CORRENTE E DE PISTÕES, FUSOS, EIXOS DE REDUTORES, PARAFUSOS


SEM FIM, ENGRENAGENS, BALANCINS

1070 CEMENTAÇÃO DE BAIXA PENETRAÇÃO EM PEÇAS COMPLEXAS DE PEQUENA


ESPESSURA E DIFÍCIL AQUECIMENTO

4135 PARA PEÇAS COM NÚCLEO DE ALTA RESISTÊNCIA, PORÉM DE BAIXA DUREZA
SUPERFICIAL

4140 EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS CILÍNDRICAS E CÔNICAS

4150 EIXOS COM PINHÕES, ENGRENAGENS CILÍNDRICAS E CÔNICAS

2.1.3. AÇOS PARA MOLAS:

AISI / SAE APLICAÇÃO

9260 E 5150 MOLAS DE LAMINA COM ESPESSURA MENOR QUE 20mm E HELICOIDAIS COM ∅
MENOR QUE 20mm

5160 MOLAS DE LAMINA COM ESPESSURA MENOR QUE 25mm E HELICOIDAIS COM ∅
MENOR QUE 31mm

6150 MOLAS COM ALTA SOLICITAÇÃO

2.1.4 AÇOS FUNDIDOS (AF)

DIN APLICAÇÃO

GS-38 PARA PEÇAS DE MÁQUINAS MÉDIAMENTE SOLICITADAS, ENDURECIMENTO


SUPERFICIAL NEGATIVO, BOA SOLDABILIDADE E BOA USINABILIDADE.

GS-25N PARA PEÇAS DE MÁQUINAS SUJEITAS A UMA SOLICITAÇÃO MAIOR,


ENDURECIMENTO SUPERFICIAL NEGATIVO, BOA SOLDABILIDADE E REGULAR
USINABILIDADE.

GS-52 PARA PEÇAS DE MÁQUINAS ALTAMENTE SOLICITADAS, ENDURECIMENTO


SUPERFICIAL RAZOÁVEL, SOLDABILIDADE LIMITADA E REGULAR USINABILIDADE.

GS20Mn5 QUALIDADE SEMELHANTE À ANTERIOR, PORÉM COM BOA SOLDABILIDADE.

GS-60 PARA PEÇAS DE MÁQUINAS ALTAMENTE SOLICITADAS, SOLDABILIDADE LIMITADA


E REGULAR USINABILIDADE.

5
FATEC-SO -2005

2.1.5 AÇO INOXIDÁVEL

DIN APLICAÇÃO

X20Cr13V PINOS, EIXOS ALTAMENTE RESISTENTES À CORROSÃO SOMENTE COM EXCELENTE


ACABAMENTO SUPERFICIAL.

X5CrNi189 CONEXÕES, FERRAGENS, REVESTIMENTOS. IMPRÓPRIO PARA TEMPERATURAS


O
ACIMA DE 300 C. SOLDÁVEL.

2.1.6 FERRO FUNDIDO CINZENTO (FC)

DIN APLICAÇÃO

GG - 20 RESISTENTE À CORROSÃO A PARTIR DA QUALIDADE GG - 25. RESISTENTE AO


DESGASTE, BOA USINABILIDADE, SOLDABILIDADE SOMENTE PARA SOLDA DE
REPARAÇÃO, DIFÍCIL ENDURECIMENTO SUPERFICIAL.

2.1.7 FERRO FUNDIDO NODULAR

DIN APLICAÇÃO

GG-40 CARCAÇAS, CONEXÕES

GG-50 MUITO RESISTENTE AO IMPACTO, MEDIAMENTE RESISTENTE AO DESGASTE,


MANCAIS, ETC.

GG-60 BOA RESISTÊNCIA AO DESGASTE, PISTÕES, ENGRENAGENS

2.2. ALTERNATIVAS / EQUIVALENCIAS DE MATERIAIS

AISI / ALTERNATIVA TRATAMEN. L.R.T. L.E. DUREZA SOLDABI- APLICAÇÃO


SAE AISI /SAE/ASTM TÉRMICO MPa MPa BH LIDADE

ASTM A36 360 210 110 PEÇAS


1020 ASTM A283 C/D — A (MIN) À BOA ESTRUTURAIS
ASTMA131A/B/CR 500 160 EM GERAL
1025 500 300 130
1030 — (MIN) (MIN)
SOLDÁVEL CHAVETAS
1040 A 160
1035 160 SOLDÁVEL EIXOS,
1045 580 340 COM ENGRENAGENS,
1040 NORMALIZADO (MIN) (MIN) À
1050 190 CUIDADOS PEÇAS DE
ESPECIAIS DESGASTE

9315 NORMALIZADO 170 BH SOLDÁVEL ENGRENAGENS


CEMENTADO 620 400 COM E PEÇAS
4320 8620 (MIN) (MIN) À
TEMPERADO 60 RC CUIDADOS CEMENTADAS
8615 ESPECIAIS

8640 NORMALIZADO 900 800 250 BH SOLDÁVEL EIXOS, ENGRE -


4340 8650 TEMPERADO À À À COM NAGENS E
4140 REVENIDO 1400 1400 50 RC CUIDADOS PEÇAS
6150 NORMALIZADO ESPECIAIS TEMPERADAS

1400 45 NÃO MOLAS HELICOI-


TEMPERADO
9260 9160 À 1250 À SOLDÁVEL DAIS, MOLAS
REVENIDO
1700 50 RC PRATO

6
FATEC-SO -2005

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS


AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA AO CARBONO
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
1010 1.1121 C 10 / CK 10 C 10 S 10 C 040 A 10 C 10 1010 - -
1015 1.1141 C 15 / CK 15 C 15 / C 16 S 15 CK 080 M 15 XC12 / XC 15 1015 VT 15 E 920
1016/1018 ~1.1141 ~ C 15 - - 080 A17 ~ C 20 1018 VFC ~E 920
1020 1.1151 C 22 / CK 22 C 20 / C 25 S 20 C 055 A 15 2 C 22 1020 VT 20 V 920
1022 1.0402 C 22 / CK 22 C 21 S 22 C 070 M 20 XC 22 1022 - -
1025 1.1158 C 25 / CK 25 C 25 S 25 C ~070 A 26 2 C 25 1025 - -
1030 1.1178 C 30 / CK 30 C 30 / C31 S 30 C 080 A 30 ~ X C 32 1030 VT 30 -
1035/1038 1.1181 C 35 / CK 35 C 35 S 35 C ~080 A 35 C 35 / 2 C 35 1035 VT 38 V 935 SG
1040 1.1186 C 40 / CK 40 C 40 S 40 C ~060 A 40 2 C 40 1040 VT 40 -
1045 1.1191 C 45 / CK 45 C 45 S 45 C ~080 A 46 C 45 / 2 C 45 1045 VT 45 V 945
1050 1.1206 C 50 / CK 50 C 50 ~S 50 C ~080 A 50 2 C 50 1050 VT 50 -
1060 1.1221 C 60 / CK 60 C 60 S 58 C ~060 A 62 C 60 / 2 C 60 1060 VT 60 V 960
1070 1.1231 C 67 / CK 67 C 70 - ~060 A 67 C 68 1070 VT 70 -
1080 - - - - - - 1080 VT 80 -
1084 ~1.0647 C85 / 85Mn3 - - ~080 A 83 ~ X 80 1084 - -
1086 1.1269 C 85 / CK 85 C 90 - - C 90 - - -
1095 1.1274 C101 / CK101 C 100 SUP 4 5770-95 C 100 1095 VT 95 -
1117 - - - SUM 31 - - 1117 - -
1137 - - CF 35 SMn 10 SUM 41 - 35 M F 6 1137 - -
1140 1.0726 35 S 20 - - 212 M 36 ~35 M F 6 1140 - -
1141 - - - SUM 42 - - 1141 - -
1144 - - CF 44 SMn 28 SUM 43 ~226 M 44 45 M F 6 - - -
1146 1.0727 45 S 20 - - - 45 M F 4 - - Z 906
1213 ~1.0715 ~9 SMn 28 ~CF 9 SMn 28 SUM 22 ~230 M 07 ~S 250 ~9 SMn 28 - -
1215 ~1.0736 ~9 SMn 36 ~CF 9 SMn 36 SUM 25 - ~S 300 ~9 SMn 36 - -
12 L 14 1.0718 9 SMnPb 28 CF 9 SMnPb 28 - - ~S 300 Pb - - -
1541 1.1167 GS-36 Mn 5 - S Mn 3 M 080 A 40 XC 42 1541 - -

7
FATEC-SO -2005

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS


AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA BENEFICIAMENTO
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
1330 1.1170 28 Mn 6 C 28 Mn S C Mn 1 ~150 M 28 20 M 5 1330 - -
4037 - - - - ~605 A 37 - 4037 - -
4130 1.7218 25 Cr Mo 4 25 Cr Mo 4 SCM 420 708 A 25 25 CD 4 4130 VL 30 V 340 SB
4140 1.7223 42 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 SCM 440 708 A 40 42 CD 4 TS 4140 VT 40 V 320
4150 1.7228 50 Cr Mo 4 - SCM 445 708 A 47 50 Cr Mo 4 4150 - V 310
4340 1.6565 40 Ni Cr Mo 6 - SCM 439 817 A 37 ~34 Ni Cr Mo 8 4340 VM 40 NMH
5130 1.7033 34 Cr 4 - - - - 5130 VR 30 -
5135 1.7034 37 Cr 4 36 Cr Mn 4 S Cr 435 H 530 A 36 37 Cr 4 5135 VR 35 -
5140 1.7035 41 Cr 4 41 Cr 4 S Cr 440 H 530 M 40 41 Cr 4 5140 VR 40 V 500
5150 - - - - - - - VR 50 -
5160 1.7176 55 Cr 3 55 Cr 3 SUP 9 525 A 58 55 Cr 3 5160 VR 60 F 300
6150 1.8159 50 Cr V 4 50 Cr V 4 SUP 10 735 A 51 51 CV 4 6150 VN 50 F 550
8630 1.6545 30Ni Cr Mo 2-2 - - - ~30 N CD 2 8630 VB 30 -
8640 1.6546 40Ni Cr Mo 2-2 40Ni Cr Mo 2-2 ~SCN 6 - 40 NCD 2 TS 8640 VB 40 B 8640
8645 - - - ~SCN 7 - - 8645 - -
8650 ~1.7228 ~50 Cr Mo 4 - - - - 8650 VB 50 ~V 310
8660 - - - - - - - VB 60 -
9260 1.5027 60 Si 7 60 Si 7 ~SUP 6 251 A 60 60 Si 7 9260 VS 60 F 105

8
FATEC-SO -2005

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS


AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA CEMENTAÇÃO
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
4118 1.7321 20 Mo Cr 4 - ~ SCM 415 - - 4118 - E 320
4320 ~1.5919 ~ 15 Cr Ni 6 - ~ SCM 23 ~820 M 17 ~20NCD 7 4320 VM 20 ~E 320
4817 - - - - - - 4817 - -
4820 - - - - - - 4820 - -
5115 1.7015 15 Cr 3 - S Cr 15 (H) 523 M 15 18 C 3 5115 VR 15 E 525
5120 ~1.7147 ~ 20 Mn Cr 5 ~ 20 Mn Cr 5 ~ SMnC 420 - ~20 MC 5 5120 - ~E 400
8615 - - - - - - 8615 VB 15 -
8620 1.6523 21 Ni Cr Mo 2 - ~SNCM 21 805 M 20 20 NCD 2 8620 VB 20 E 116
8822 1.6543 21 Ni Cr Mo 2-2 - - - - 8822 - -
9315 1.5752 ~ 14 Ni Cr 14 - - - - - VA 15 E 200

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS


AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA DEFORMAÇÃO A FRIO
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
1010 1.1121 C 10 / CK 10 C 10 S 10 C 040 A 10 C 10 1010 - -
1015 ~1.1141 C 15 / CK 15 C 15 / C16 S 15 CK 080 M 15 XC 12 / XC 15 1015 VT 15 E 920
1035/1038 1.1181 C 35 / CK 35 C 35 S 35 C 080 A 35 C 35 / 2 C 35 1035 VT 38 V 935 SG
4140 1.7223 42 Cr Mo 4 42 Cr Mo 4 SCM 440 708 A 40 42 CD 4 TS 4140 VL 40 V 320
5135 1.7034 37 Cr 4 36 Cr Mn 4 S Cr 435 H 530 A 36 37 Cr 4 5135 VR 35 -

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS


AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA ROLAMENTOS
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
52100 1.3505 100 Cr 6 100 Cr 6 SUJ 2 2 S 135 100 C 6 52100 VC 52 R 100

9
FATEC-SO -2005

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS


AÇOS RÁPIDOS E SINTERIZADOS
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR VILLARES BOEHLER
M 1/H 41 1.3346 HS 2-9-1 - - BM 1 HS 2-8-1 - S 401
M2 1.3343 S 6-5-2 HS 6-5-2 SKH 51 BM 2 HS 6-5-2 VWM-2 S 600
M3 1.3342 HS 6-5-2 C HSC 6-5-3 - - HS 6-5-2 HC - S 604
M4 - - - ~SKH 54 ~SM 4 - - ~S 690
M7 1.3348 S 2-9-2 HS 2-9-2 - - HS 2-9-2 VWM-7 S 400
M 3 CL 2 1.3344 S 6-5-3 - SKH 53/ SKH 54 - Z 120 W DCV 06-05-04-03 - S 607
~ M 41 1.3243 S 6-5-2-5 HS 6-5-2-5 SKH 55 BM 35 Z 90W DKCV 06-05-05-04-02 VK 5E S 705
M 41 1.3246 HS 7-4-2-5 HS 7-4-2-5 - - HS 7-4-2-5 - -
Z 110 DKCWV 09-08-04-02-
M 42 1.3247 S 2-10-1-8 HS 2-9-1-8 SKH 59 BM 52 VKM-42 S 500
02
- 1.3207 S 10-4-3-10 HS 10-4-3-10 SKH 57 BT 42 Z 130 W KDV 10-10-04-04-03 VK-10E S 700
M33/M34 1.3249 HS 2-9-2-8 - - ~BM 34 - - -
M 52 - - - - - - - ~S 404
T1 1.3355 S 18-0-1 HS 18-0-1 SKH 2 BT 1 Z 80 WCV 18-04-01 VWT-1 S 200
T2 1.3245 S 6-5-2-5 S - - - - - -
T4 1.3255 S 18-1-2-5 HS 18-1-1-5 SKH 3 BT 4 HS 18-1-1-5 ~VWK-5 S 305
T5 1.3265 S 18-1-2-10 HS 18-0-1-10 SKH 4 BT 5 VWK-‘10 S 300
T8 1.3251 S 12-1-2-5 - - - VWK-5 -
T 15 1.3202 S 12-1-4-5 - - BT 15 - - S 308
- - - - - - - - K 190 PM
- - - - - - - SINTER 30 S 390 PM
- - - - - - - - S 590 PM
- - - - - - - - S 690 PM
- - - - - - - SINTER 23 S 790 PM
- - - - - - - - M 390 PM

10
FATEC-SO -2005

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS


AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA LIGADOS PARA MOLAS
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
5160 1.7176 55 Cr 3 55 Cr 3 SUP 9 (A) 525 A 58 55 Cr 3 5160 VR 60 F 300
51 B 60 - - - SUP 11 - - 51 B 60 - -
6150 1.8159 50 Cr V 4 50 Cr V 4 SUP 10 735 A 51 51 CV 4 6150 VN 50 F 550
61 B 50 - - - - - - 61 B 50 - -
9254 1.5026 55 Si 7 55 Si 7 - 251 A 58 55 Si 7 9254 - F 100
9260 1.0909 60 Si 7 60 Si 7 ~SUP 6 251 A 60 60 Si 7 9260 VS 60 F 105

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS


AÇOS INOXIDÁVEIS AO CROMO-NÍQUEL
AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
302 30302 1.4319 X3CrNiN17-8 X10CrNi18-09 SUS 302 302 S 26 - 302 V-302 ~A 505
303 30303 1.4305 X8CrNiS18-9 X10CrNiS18-09 SUS 303 303 S 31 Z 8 CNF 18-09 303 V-303 A 506
304 30304 1.4301 X5CrNi18-10 X5CrNi18-10 SUS 304 304 S 31 Z 7 CN 18-9 304 V-304 A 500
304L - 1.4306 X2CrNi19-11 X3CrNi18-11 SUS 304L 304 S 11 Z 1 CN 18-12 304L V-304L A 600
310 30310 1.4841 X15CrNiSi25-20 X16CrNiSi25-20 SUH 310 314 S 25 Z 15 CNS 25-20 310 V-310 H 525
316 30316 1.4401 X5CrNiSi17-12-2 X5CrNiMo17-12 SUS 316 316 S 31 Z 7 CND 17-12-02 316 V-316 A 120
316L 30316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 X2CrNiMo17-12 SUS 316L 316 S 11 Z 3 CND 19-10 M 316L V-316L A 200
321 - 1.4541 X6CrNiTi18-10 X6CrNiTi18-11 SUS 321 321 S 31 Z 6 CNT 18-10 - - A 700
329 - 1.4460 X3CrNiMoN27-5-2 - SUS 329 J 1 - Z 5 CND 22-05 Az - - A 900
330 - 1.4864 X12CrNiSi36-16 - SUH 330 NA 17 Z 20 NCS 33-16 - - A 900

11
FATEC-SO -2005

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS


AÇOS INOXIDÁVEIS AO CROMO
AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
403 - 1.4000 X 6 Cr 13 X 6 Cr 13 SUS 403 403 S 17 Z 8 C 12 - - N 104
410 51410 1.4006 X 12 Cr 13 X 12 Cr 13 SUS 410 410 S 21 Z 10 C 13 410 VC -140 N 100
416 - 1.4005 X 12 CrS 13 X 12 CrS 13 SUS 416 416 S 21 Z 11 CF 13 416 V-416 N 316
420 51420 1.4021 X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 SUS 420 J 1 420 S 37 Z 20 C 13 420 VC-150 N 320
420
51420 1.4028 X 30 Cr 13 (G) X 30 Cr 13 SUS 420 J 2 420 S 45 Z 30 C 13 420C VC-150 N 530
F
430 - 1.4016 X 6 Cr 17 X 8 Cr 17 SUS 430 430 S 17 Z 8 C 17 430 - N 320
430
- 1.4104 X 14 CrMo S 17 X 10 Cr S 17 SUS 430 F - Z 13 C F 17 - - N 310
F
431 - 1.4057 X 17 CrNi 16-2 X 16 CrNi 16 SUS 431 431 S 29 Z 15 CN 16-02 - - N 350

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS


AÇOS FERRAMENTA PARA MOLDES DE PLÁSTICO
AISI SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
P 20 P 20 1.2330 35 Cr Mo 4 35 Cr Mo 4 - 708 A 37 34 CD 4 ~P20 ~VP-20 ~M 200
- - 1.2764 X 19 Ni Cr Mo 4 - - - - - - M 130
- - 1.2738 40 Cr Mn Ni Mo 8-6-4 - - - - - - M 238
- - 1.2316 X 36 Cr Mo 17 X 38 Cr Mo 16 1 KU - - - - - M 300
5142
420 1.4021 X 20 Cr 13 X 20 Cr 13 SUS 420 J 1 420 S 37 Z 20 C 13 420 VC-150 N 320
0
H 13 H 13 1.2344 X 40 Cr Mo V 5-1 X 40 Cr Mo V 5 1 1KU SKD 61 BH 13 Z 40 CDV 5 H 13 VH-13 W 302

12
FATEC-SO -2005

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS


AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A QUENTE
AISI/ SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
L6 1.2713 55 Ni Cr Mo V6 - SKT 4 BH 224/5 55Ni Cr Mo V7 - - W 501
LF3 1.2714 56 Ni Cr Mo V7 56 Ni Cr Mo V7 KU ~SKT 4 ~5 ~55NCDV7 2714 VMO W 500
ABNT L 10 1.2721 50 Ni Cr 13 - - - - 2721 VCO K 605
H10 1.2365 X 32 Cr Mo V 3-3 30 Cr Mo V 12-27 KU - BH 10 32 CDV 12-28 - VCM W 320
H 11 1.2343 X 38 Cr Mo V 5-1 X 37 Cr Mo V 5-1 KU SKD 6 BH 11 Z 38 CDV 5 - VPC W 300
H 12 1.2606 X 37 Cr Mo W 5-1 - SKD 62 BH 12 Z 35 CWDV 5 H 12 VPCW W 304
H 13 1.2344 X 40 Cr Mo V 5-1 X40 Cr Mo V 5-1-1KU SKD 61 BH 13 Z 40 CDV 5 H 13 VH-13 W 302
H 21 1.2581 X 30 W Cr V 9-3 X 30 W Cr V 9-3 KU SKD 5 BH 21 Z 30 WCV 9 H 20 VW-9 W 100
H 10A 1.2885 X 32 Cr Mo V 3-3-3 - - ~BH 10A - - - W 321
- 1.2886 X15 Cr Co Mo V 10-10-5 - - - - - - W 705
- 1.2367 X 38 Cr Mo V 5-3 - - - - - - W 303

13
FATEC-SO -2005

TABELA DE EQUIVALENCIA DE AÇOS


AÇOS FERRAMENTA PARA TRABALHO A FRIO
AISI/SAE DIN W. № DIN UNI JIS BS AFNOR GERDAU VILLARES BOEHLER
ABNT L 10 1.2721 50 NiCr 13 - - - - 2721 ~ VCO K 605
S1 1.2542 45 WCrV 7 45 WCrV 8 KU - BS 1 45 WCrV 8 S1 VW-3 K 450
S5 1.2550 60 WCrV 7 55 WCrV 8 KU ~SK 541 ~BS 1 55 WC 20 - ~ VW-3 K 455
- 1.2101 62 SiMnCr 4 - - - - - - K 245
L2 1.2210 115 CrV 3 107 CrV 3 KU - - - - - K 510
O1 1.2510 100 MnCrW 4 95 MnWCr 5 KU - BO 1 90 M W CV 5 O1 VND K 460
O7 / F1 1.2516 120 WV 4 - - - - - V W -1 K 405
- 1.1730 C 45 U - SK 3 - ~ Y3 42 - - K 945
W1 1.1545 C 105 U C 100 KU - - Y1 105 - - K 990
- 1.2767 X 45 NiCrMo 4 ~42 NiCrMo 15 7 - - - - - K 600
- 1.2345 X 50 CrMoV 5-1 - - - - - VH 13 A ~ K 306
- ~ 1.2631 ~X 50 CrMoW 9-1-1 - - - - - N 2631 K 300
A2 1.2363 X 100 CrMoV 5-1 X 100 CrMoV 5 1KU SKD 12 BA 2 Z 100 C D V 5 - - K 305
- 1.3401 X 120 Mn 12 - - - Z 120 M 12 - - K 700
D2 1.2379 X 155 CrVMo 12-1 X 155 CrMoV 12 1KU SKD 11 BD 2 Z 160 C D V 12 D2 VD-2 K 110
- 1.2601 X 165 CrMoV 12 X 165 CrMoW 12 KU - - - - N 2601 K 105
D3 1.2080 X 210 Cr 12 X 205 Cr 12 KU SKD 1 BD 3 X 200 Cr 12 - VC-130 K 100
~D6 1.2436 X 210 CrW 12 X 215 CrW 12 1 KU - - Z 210 CW 12 -01 D6 VC-131 K 107
L1/L3 1.2067 102 Cr 6 - SUJ 2 ~ BL 3 100 Cr 6 - VC-52 K 200
O2 1.2842 90 MnCrV 8 90 MnVCr 8 KU - BO 2 90 MV 8 -- - K 720
W1 1.1520 C 70 W 1 - - - - - VET-3 -
W2 1.2833 100 V 1 102 V 2 KU SKS 43 BW 2 100 V 2 - VETD K 722
P4 1.2341 X 6 CrMo 4 - - - - - VEP M 150

14
FATEC-SO -2005

EQUIVALÊNCIA

DIN SAE / AISI


St 34.11
St 34.22/23 1006
St 2.24
St 3.24
St 4.24 1008
St 42.11
St 42.21 1025
St 42.22
St 35.29 1010
St60.11
St60.22 1042
St60.23
St 70.11 1060
1111
9S20 1113
1109
10S20 1112
15S20 1115
22S20 1120
35S20 1138
45S20 1146
15Cr3 5115
5117
16MnCr5 8617
5120
20MnCr5 8620
8720
15CrNi6 3115
18CrNi8 4320
30Mn5 1036
1039
40Mn4 1041
37MnSi5 1340
34Cr4 5135
36Cr6 8735
4140
41Cr4 5140
8640
25CrMo4 4130
4130
34CrMo4 4137
36CrNiMo4 9840
34CrNiMo6 4340

15
FATEC-SO -2005

EQUIVALÊNCIA EM LIGAS DE ALUMÍNIO

APLICAÇÃO LIGA ALCAN ABNT ASTM AA DIN


INDÚSTRIA QUÍMICA E 1S 15010 1050 Al 99,5
ALIMENTÍCIA
D1S 15030 EC E-Al 99,5
CABOS ELÉTRICOS
2S 10020 1200 Al 99
INDÚSTRIA QUÍMICA E
ALIMENTÍCIA
16S 23520 2117 AlCuMg 0,5
REBITES
PEÇAS DE ELEVADA 17S 24320 2017 AlCuMg 1
RESIS. MECÂNICA
24S 24520 2024 AlCuMg 2
PEÇAS C/ USINAGEM
26S 24430 2014 AlCuSiMn
PEÇAS C/ FORJAMENTO
PEÇAS C/ USINAGEM DE 28S 26820 2011 AlCuBiPb
ALTA PRODUÇÃO
33S 43010 4043 AlSi5
P/ SOLDA
50S 66050 6063 AlMgSi 0,5
CAIXILHARIA
APLICAÇÕES D50S 66020 6101 E-AlMgSi 0,5
ELÉTRICAS E BOA REST.
MECÂNICA
B51S 66440 6351
ESTRUTURAS AlMgSi 1
D65S 68240 X6261

2.3. OUTRAS CARACTERÍSTICAS DE ALGUNS MATERIAIS:


MÓDULO DE MÓDULO DE PESO COEFICIENTE
COEFICIENTE ESPECIFIC DE
ELASTICIDADE ELASTICIDADE O DILATAÇÃO
DE
MATERIAL LONGITUDINAL (E) TRANSVERSAL (G) LINEAR
5 4 POISSON (µ) (γ)
X10 Mpa x10 MPa 4 3 -5
x10 (°C)
-1
X10 N/M
AÇO 2,1 8 0,25 a 0,33 7,85 1,2
AÇO INOX 2,1 7,05 0,25 a 0,33 8,21 1,7
ALUMÍNIO 0,7 2,6 0,32 a 0,33 2,55 2,3
BRONZE 1,12 5 0,35 8,63 1,87
CHUMBO 0,17 11 2,9
COBRE 1,12 4,5 0,31 a 0,34 8,63 1,67
CONCRETO 0,24 0,09 a 0,15 0,08 a 0,18 2,5 1,1
DURALUMINIO 0,75 2,8 - 2,7
ESTANHO 0,4 - - 7,1 2,6
FOFO 1 4 0,23 a 0,27 7,3 1,2
FOFO(NODULAR) 1,7 8,8 0,23 a 0,27 7,3 1,0
LATÃO 1,17 0,32 a 0,42 8,63 1,87
LIGAS
MAGNÉSIO 0,45 1,7 0,2 a 0,25 1,8 2,68
LIGAS DE
TITANIO 1,2 4,6 - - 1,1
MAGNÉSIO 0,43 1,7 - 1,72 2,6
NYLON-
TECHNYL 0,035 0,11 - 1,14 -
PEROBA 0,1 - 0,07 0,78 -
PINHO 0,1 - 0,07 0,59 -
MONEL -LIGA Ni 1,8 6,7 - - -
TITANIO 1,18 4,4 - 4,5 0,85
VIDRO 0,7 - 0,25 1,2 0,8
ZINCO 0,84 3,2 0,21 6,9 1,7

16
FATEC-SO -2005

3. AÇOS:
3.1. AÇOS EM GERAL:
AÇO CARBONO
LIMITE DE
CARBONO MANGANÊS FÓSFORO ENXOFRE LIMITE DE
SAE ESCOAMENT
PROCESSO RESIST.À
O
AISI %C % Mn %P %S TRAÇÃO MPa
MPa
1006 0,08 0,25 a 0,35 0,04 0,05 LAMINADO 303 169
1010 0,08 a 0,13 0,30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 330 183
1015 0,12 a 0,19 0,30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 352 193
1022 0,17 a 0,24 0,70 a 1,00 0,04 0,05 LAMINADO 436 239
1025 0,21A0,28 0.30 a 0,60 0,04 0,05 LAMINADO 408 225
1065 0,59 a 0,71 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 703 387
1074 0,68 a 0,80 0,50 a 0,80 0,04 0,05 LAMINADO 738 408
1080 0,74 a 0,89 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 787 432
1085 0,79 a 0,94 0,70 a 1,00 0,04 0,05 LAMINADO 851 468
1090 0,84 a 0,99 0,60 a 0,90 0,04 0,05 LAMINADO 858 471
1095 0,89 a 1,04 0,30 a 0,50 0,04 0,05 LAMINADO 844 464

AÇOS DE USINAGEM FÁCIL

SAE CARBONO MANGANÊS FÓSFORO ENXOFRE PROCESSO LIMITE DE LIMITE DE


RESIST.À ESCOAMENT
AISI %C % Mn %P %S TRAÇÃO MPa O
MPa
1109 0,08 a 0,13 0,60 a 0,90 0,004 0,08 a LAMINADO 352 193
1111 0,13max. 0,60 a 0,90 0,07 a 0,12 0,08 a LAMINADO 387 232
1113 0,13max. 0,70 a 1,00 0,07 a 0,12 0,013
0,24 a 0,33 LAMINADO 394 236
1115 0,13 a 0,18 0,60 a 0,90 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 387 211
LAMINADO 494 311
1117 0,14 a 0,20 1,00 a 1,30 0,04 0,08 a 0,13 NORMALIZADO 472 295
RECOZIDO 438 285
1120 0,18 a 0,23 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 436 239
1126 0,23 a 0,29 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 450 246
1132 0,27 a 0,34 1,35 a 1,65 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 584 320
NORMALIZADO 637 387
1137 0,32 a 0,39 1,35 a 1,65 0,04 0,08 a 0,13 RECOZIDO 596 351
1140 0,37 a 0,44 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 555 306
LAMINADO 688 367
1141 0,37 a 0,45 1,35 a 1,65 0,04 0,08 a 0,13 RECOZIDO 612 362
NORMALIZADO 678 408
1144 0,40 a 0,48 1,35 a 1,65 0,04 0,24 a 0,33 RECOZIDO 597 352
1146 0,42 a 0,49 0,42 a 0,49 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 598 330
1151 0,48 a 0,55 0,70 a 1,00 0,04 0,08 a 0,13 LAMINADO 647 355

17
FATEC-SO -2005

AÇOS LIGAS

SAE / %C % Mn % P/ S % Si % Ni % Cr % Mo TRAT. LIMITE DE LIMITE DE


AISI TÉRMICO RESIST. À ESCOAMENTO
LIGA TRAÇÃOMP MPa
a
3140 0,38 0,70 0,04 0,20 1,10 0,55 NORMALIZADO 907 611
NiCr 0,43 0,90 0,35 1,40 0,75 RECOZIDO 704 433
1340 0,38 1,60 0,04 0,20 NORMALIZADO 851 571
Mn 0,43 1,90 0,35 RECOZIDO 719 443
4130 0,28 0,40 0,04 0,20 0,80 0,15 NORMALIZADO 683 443
CrMo 0,33 0,60 0,35 1,10 0,25 RECOZIDO 571 367
4320 0,17 0,45 0,04 0,20 1,65 0,40 0,20 NORMALIZADO 872 510
NiCrMo 0,22 0,65 0,35 2,00 0,60 0,30 RECOZIDO 636 466
4620 0,17 0,45 0,04 0,20 1,65 0,20 NORMALIZADO 631 400
NiMo 0,22 0,65 0,35 2,00 0,30 RECOZIDO 560 365
4820 0,18 0,50 0,04 0,20 3,25 0,20 NORMALIZADO 828 532
NiMo 0,23 0,70 0,35 3,75 0,30 RECOZIDO 746 451
5160 0,55 0,75 0,04 0,20 0,70 NORMALIZADO 1047 581
Cr 0,65 1,00 0,35 0,90 RECOZIDO 796 302
6150 0,48 0,70 0,04 0,20 0,80 0,15 NORMALIZADO 1031 675
CrV 0,53 0,90 0,35 1,10 (V) RECOZIDO 730 450
8620 0,18 0,70 0,04 0,20 0,40 0,40 0,15 NORMALIZADO 697 423
NiCrMo 0,23 0,90 0,35 0,70 0,60 0,25 RECOZIDO 587 389
8630 0,28 0,70 0,04 0,20 0,40 0,40 0,15 NORMALIZADO 713 472
NiCrMo 0,33 0,90 0,35 0,70 0,60 0,25 RECOZIDO 620 406
8650 0,48 0,75 0,04 0,20 0,40 0,40 0,15 NORMALIZADO 1120 757
NiCrMo 0,53 1,00 0,35 0,70 0,60 0,25 RECOZIDO 784 422
8740 0,38 0,75 0,04 0,20 0,40 0,40 0,20 NORMALIZADO 1020 664
NiCrMo 0,43 1,00 0,35 0,70 0,60 0,30 RECOZIDO 762 455
9255 0,50 0,70 0,04 1,80 NORMALIZADO 1026 636
SiMn 0,60 0,95 2,20 RECOZIDO 851 532
9310 0,08 0,45 0,025 0,20 3,00 1,00 0,08 NORMALIZADO 993 625
NiCrMo 0,13 0,65 0,35 3,50 1,40 0,15 RECOZIDO 900 483

3.2. AÇOS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM FUNÇÃO DA BITOLA


SAE / AISI 1020 1020 1030 1035 1040 1045 1050 1060
%C ATÉ 0,22 0,18 A 0,25 0,28 A 0,34 0,32 A 0,40 0,37 A 0,44 0,42 A 0,50 0,48 A 0,55 0,57 A 0,65
% Mn 0,30 A 0,60 0,30 A 0,60 0,30 A 0,60 0,40 A 0,70 -- 0,50 A 0,80 -- 0,50 A 0,80
% P (máx) 0,08 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045
% S (máx) 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045 0,055 0,045
% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35 -- 0,15 A 0,35
ESPESSURA ATÉ ATÉ ATÉ 200 A ATÉ 200 A ATÉ 200 A
BITOLA mm 12 200 200 500 200 500 200 500
LIMITE DE 377 428 489 509 591 611 693 713
RESISTÊNCIA A A A A A A A A A
TRAÇÃO MPa 458 540 632 662 754 764 886 917
LIMITE DE
244 244 285 285 326 346 356 397
ESCOAMENTO
ALONGAMENTO 25 27 20 21 15 17 10 14
LIMITE DE 173 183 244 244 285 285 336 326
RESISTÊNCIA A A A A A A A A A
FADIGA MPa 214 234 305 285 356 356 407 387
DUREZA HB 105 A 130 120 A 155 140 A 172 140 A 172 170 A 206 170 A 206 200 A 243 200 A 243

18
FATEC-SO -2005

3.3. AÇOS PARA BENEFICIAMENTO* EM FUNÇÃO DA BITOLA:


*(TEMPERA + REVENIMENTO)

SAE / AISI 1038 1045 1060 5140 4135 4140 4340 5150
%C 0,32 A 0,40 0,42 A 0,50 0,57 A 0,65 0,42 A 0,50 0,30 A 0,37 0,38 A 0,45 0,32 A 0,40 0,46 A 0,54
% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,70 A 0,90 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35
% Mn 0,40 A 0,70 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,90 A 1,2 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80
%PeS 0,045 0,045 0,045 0,035 0,035 0,035 0,035 0,035
% Cr -- -- -- -- 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2
% Mo -- -- -- -- 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25 0,15 A 0,25
LIMITE DE 280 300 350 400 400 480 480 500
RESISTÊNCIA À A A A A A A A A
FADIGA MPa 380 400 500 550 550 580 500 620
DUREZA HB 172 206 243 217 217 217 217 235

ESPESSURAS (BITOLA) ATÉ 40mm

LIMITE DE 601 683 815 917 917 1019 1019 1121


RESISTÊNCIA A A A A A A A A A
TRAÇÃO MPa 754 835 968 1070 1070 1223 1223 1325
LIMITE DE
ESCOAMENTO 377 428 509 668 668 815 815 917
MPa
ALONGAMENTO% 18 16 14 12 12 11 11 10

ESPESSURAS (BITOLA) DE 40 À 100mm

LIMITE DE 560 642 764 815 815 917 917 1019


RESISTÊNCIA À A A A A A A A A
TRAÇÃO MPa 713 795 917 968 968 1070 1070 1223
LIMITE DE
ESCOAMENTO 336 387 468 560 560 713 713 815
MPa
ALONGAMENTO % 20 18 15 14 14 12 12 11

ESPESSURAS (BITOLA) DE 100 À 250mm

LIMITE DE 509 611 713 713 713 764 764 815


RESISTÊNCIA À A A A A A A A A
TRAÇÃO MPa 611 733 866 866 866 917 917 1019
LIMITE DE
ESCOAMENTO 305 356 407 458 458 560 560 611
MPa
ALONGAMENTO % 22 18 15 15 15 14 14 13

19
FATEC-SO -2005

ESPESSURAS (BITOLA) DE 250 À 500mm

SAE / AISI 1038 1045 1060 5140 4135 4140 4340 5150
LIMITE DE 714 663 714 663 765
RESISTÊNCIA À - - - A A A A A
TRAÇÃO MPa 866 815 867 917 917
LIMITE DE
ESCOAMENTO - - - 428 408 510 459 560
MPa
ALONGAMENTO % - - - 15 16 15 17 17

ESPESSURA (BITOLA) ACIMA DE 500mm

LIMITE DE 663 663 714


RESISTÊNCIA À - - - A - A - A
TRAÇÃO MPa 816 816 867
LIMITE DE
ESCOAMENTO - - - 387 - 459 - 510
MPa
ALONGAMENTO % - - - 16 - 16 - 17

3.4. AÇOS PARA TEMPERA POR CHAMA EM FUNÇÃO DA BITOLA:


SAE / AISI 1038 1045 1055 1070 4135 4140 4150
%C 0,32 A 0,40 0,42 A 0,50 0,50 A 0,55 0,68 A 0,75 0,30 A 0,37 0,38 A 0,45 0,46 A 0,54
% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35
% Mn 0,40 A 0,70 0,50 A 0,80 0,20 A 0,35 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80 0,50 A 0,80
%PeS 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35
% Cr - - - - 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2 0,90 A 1,2
% Mo - - - - 0,15 A 0,25 0,13 A 0,25 0,15 A 0,25
LIMITE DE 367 407 448 438 530 611 670
RESISTÊNCIA À A A A A A A A
FADIGA MPa 510 570 611 652 733 795 835
DUREZA HB 172 206 217 224 217 217 235
DUREZA RC 51 54 57 60 51 64 57

ESPESSURAS (BITOLA) ATÉ 40mm

LIMITE DE 611 662 714 764 917 1019 1121


RESISTÊNCIA À A A A A A A A
TRAÇÃO MPa 733 815 865 917 1070 1223 1325
LIMITE DE
ESCOAMENTO 377 408 458 489 662 815 917
MPa
ALONGAMENTO % 18 16 15 13 12 11 10

ESPESSURAS (BITOLA) DE 40 À 100mm

SAE / AISI 1038 1045 1055 1070 4135 4140 4150


LIMITE DE 560 642 663 714 816 917 1019
RESISTÊNCIA À A A A A A A A
TRAÇÃO MPa 662 733 815 866 968 1070 1223
LIMITE DE
ESCOAMENTO 336 367 408 428 460 719 816
MPa
ALONGAMENTO % 20 18 16 14 14 12 11

20
FATEC-SO -2005

ESPESSURAS (BITOLA) DE 100 À 250mm

LIMITE DE 510 612 663 714 765 816


RESISTÊNCIA À A A A - A A A
TRAÇÃO MPa 611 734 816 866 918 1019
LIMITE DE
ESCOAMENTO 285 357 377 - 458 560 611
MPa
ALONGAMENTO % 22 18 18 - 15 14 13

ESPESSURAS (BITOLA) DE 250 À 500mm

LIMITE DE 663 719 765


RESISTÊNCIA À - - - - A A A
TRAÇÃO MPa 816 867 918
LIMITE DE
ESCOAMENTO - - - - 408 510 560
MPa
ALONGAMENTO % - - - - 16 15 17

3.5. AÇOS PARA TUBOS, CHAPA FINA, TREFILADOS, ETC.


5116 1020 1030 1030 1040 1006 1020 1020
SAE / AISI PARA TREFILADO TREFILADO TREFILADO TREFILADO CHAPA TUBO TUBO
CEMENTAÇÃO À FRIO À FRIO À FRIO À FRIO FINA
%C 0,14 A 0,19 0,10 A 0,25 0,30 0,30 0,40 0,10 0,18 0,18
% Si 0,15 A 0,35 0,15 A 0,35 - - - - - -
% Mn 1 A 1,3 0,30 A 0,60 - - 0,20 A 0,45 - -
%P 0,035 0,045 0,088 0,088 0,055 0,05 0,05 0,05
%S 0,035 0,045 0,055 0,055 0,055 0,05 0,05 0,05
TRATAMENTO RECOZIDO RECOZIDO S/ TRAT. S/ TRAT. S/ TRAT S/ TRAT RECOZIDO
NORMALIZADO
P/ BITOLAS (mm) - ATÉ 30 ATÉ 100ATÉ 25 25 A 45 ATÉ 3 - -
LIMITE DE 800 420 470 600 630 270 350
RESISTÊNCIA À A A A A A A A 320
TRAÇÃO MPa 1100 500 600 1000 900 410 470
LIMITE DE 400 350
ESCOAMENTO 600 240 260 A A 220 230 160
MPa 600 400
ALONGAMENTO % 10 27 20 5A8 8A9 28 25 25
LIMITE DE 400 180 240 300 340
RESISTÊNCIA À A A A A A - - -
FADIGA MPa 520 230 300 360 400
DUREZA HB 156 A 207 120 A 155 140 A 172 140 A 172 170 A 206 - - -

21
FATEC-SO -2005

3.6. AÇOS ESTRUTURAIS:

3.6.1. GERAIS
ASTM ASTM ASTM ASTM DIN DIN USIMINAS USIMINAS CSN CSN
NORMA A 36 A 283A A 242I A 572 St 37 ST 52 SAR 55 SAC 50 I CORTEN CORTEN
A C
% C max. 0,25 - 0,15 0,22 0,20 0,20 0,18 0,12 0,12 0,19
%Si max. 0,30 - - 0,30 - 0,55 0,55 0,35 0,75 0,30
%Mn max. 1,20 - 1,0 1,35 - 1,50 1,50 0,90 0,50 0,90
% P max. 0,04 0,04 0,15 0,04 0,08 0,045 0,035 0,12 0,15 0,12
% S max. 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,045 0,04 0,035 0,05 0,035
%Cu min. 0,20 0,20 0,20 0,20 - - - 0,50 0,55 0,25
outros - - - Nb+V - - - Ti Cr + Ni Cr + V
LIMITE DE
RESISTÊNCIA 400 310 450 420 370 520 550 500 490 560
À TRAÇÃO MPa
LIMITE DE
ESCOAMENTO 250 160 300 300 240 360 360 400 350 420
MPa
ALONGAMENT 20 27 18 18 25 22 20 22 19 16
0%

3.6.2. AÇOS ESTRUTURAIS ABNT

NBR 7007 NBR 6648 NBR 6649/6650 NBR 5000


CHAPA GROSSA
AÇOS / PERFIS CHAPA GROSSA CHAPA FINA BAIXA LIGA
CLASSE L.E. L.R.T. CLASSE L.E. L.R.T. CLASSE L.E. L.R.T. CLASSE L.E. L.R.T.
GRAU MPa Mpa GRAU MPa MPa GRAU MPa MPa GRAU MPa MPa
MR-250 250 400
AR-290 290 415 CG-24 235 380 CF-24 240 370 G-30 300 415
AR-345 345 450 CG-26 255 410 CF-26 260 400 G-35 345 450
AR-COR
345 345 485

NBR 5004 NBR 5008 NBR 5920/5921 NBR 8261


CHAPA FINA CHAPA GROSSA CHAPA FINA PERFIL TUBULAR
BAIXA LIGA RESIST. À CORROSÃO RESIST. À CORROSÃO C/ OU S/ COSTURA
CLASSE L.E. L.R.T. CLASSE L.E. L.R.T. BITOLA CLASSE L.E. L.R.T. L.E. L.R.T.
GRAU MPa MPa GRAU MPa MPa mm GRAU MPa MPa GRAU MPa MPa
F/Q-32 310 410 1,2 E 345 480 T≤19 À FRIO 310 450 B 290 400
F/Q-35 340 450 2A 315 460 19<T≤40 À
290 435 40<T≤100 QUENTE 340 480 C 317 427

22
FATEC-SO -2005

3.6.3. AÇOS ESTRUTURAIS ASTM:

CLASSIFICAÇÃO ASTM PRODUTO GRUPO L.E. L.R.T.


GRAU MPa MPa
PERFIS. TODOS 400
AÇO CARBONO A 36 CHAPAS. T ≤ 200mm 250 A
BARRAS. T ≤ 100mm 550
AÇO CARBONO A 570 CHAPAS GRAU 40 280 380
GRAU 50 310 410
BAIXA LIGA PERFIS, T ≤ 19mm 345 485
ALTA CHAPAS 19 < T ≤ 40 315 460
RESISTÊNCIA A 441 E 40 < T ≤ 100 290 435
BARRAS 100 < T ≤ 200 275 414
GRAU 42 290 415
BAIXA LIGA PERFIS GRAU 50 345 450
ALTA A-572
RESISTÊNCIA CHAPAS
E T ≤ 50mm 345 450
BARRAS T ≤ 150mm 290 415

BAIXA LIGA PERFIS TODOS 345 485


ALTA
RESISTÊNCIA, A-588 CHAPAS T ≤ 100 345 485
E RESIST. À E 100 < T ≤ 127 315 460
CORROSÃO BARRAS 127 < T ≤ 200 290 435

3.7. AÇOS DIN:


3.7.1. AÇOS DIN APLICÁVEIS À EIXOS: (PARA BENEFICIAMENTO)
COMPOSIÇÃO QUÍMICA MÉDIA
MATERIAL %C % Si % Mn %P %S % Cr %Mo % Ni %V
C 22 0,22 0,45
C 35 0,35 0,65
C 45 0,45 0,25 0,65 0,045 0,045
C 55 0,55 0,70
C 60 0,60 0,70
CK 22 0,22 0,45
CK 35 0,35 0,65
CK 45 0,45 0,25 0,65 0,035 0,035
CK 55 0,55 0,70
CK 60 0,60 0,70
40 Mn 0,40 0,38 0,95
0,035 0,035
28 Mn 6 0,28 0,33 1,55
38 Cr 2 0,38 0,65 0,50
46 Cr 2 0,46 0,65 0,50
34 Cr 4 0,34 0,33 0,70 0,035 0,035 1,05
37 Cr 4 0,37 0,70 1,05
41 Cr 4 0,41 0,65 1,05
25 Cr Mo 4 0,25 0,65 1,05 0,23
34 Cr Mo 4 0,34 0,65 1,05 0,23
42 Cr Mo 4 0,42 0,33 0,65 0,035 0,035 1,05 0,23
50 Cr Mo 4 0,50 0,65 1,05 0,23
32 Cr Mo 12 0,32 0,55 3,05 0,40
36 Cr Ni Mo 4 0,36 0,65 1,05 0,23 1,10
34 Cr Ni Mo 6 0,34 0,33 0,55 0,035 0,035 1,55 0,23 1,55
30 Cr Ni Mo 8 0,30 0,45 2,00 0,40 2,00
50 Cr V 4 0,50 0,15 A 0,4 0,7 A 1,10 0,035 0,035 0,9 A 1,2 0,10 A 0,20
30 Cr Mo V 9 0,30 0,15 A 0,4 0,4 A 0,70 0,035 0,035 2,3 A 2,7 0,15 A 0,25 0,10 A 0,20

23
FATEC-SO -2005

PROPRIEDADES MECÂNICAS

BITOLA ATÉ ∅ 16mm ∅ 16 À 40mm ∅ 40 À 100 ∅ 100 À 160mm


MATERIAL L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.%
C 22 360 550 20 300 500 22
C 35 430 630 17 370 590 19 330 550 20
C 45 490 710 14 420 670 16 380 630 17
C 55 550 800 12 470 750 14 430 710 15
C 60 580 850 11 500 800 13 460 750 14
CK 22 360 550 20 300 500 22
CK 35 430 630 17 370 590 19 330 550 20
CK 45 490 710 14 420 670 16 380 630 17
CK 55 550 800 12 470 750 14 430 710 15
CK 60 580 850 11 500 800 13 460 750 14
40 Mn 650 900 12 550 800 14 450 700 15
28 Mn 6 600 800 13 500 700 15 450 650 16

PROPRIEDADES MECÂNICAS

BITOLA ATÉ ∅ 16mm ∅ 16 À 40mm ∅ 40 À 100 ∅ 100 À 160mm


MATERIAL L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.% L.E. L.R.T. Al.%
38 Cr 2 550 800 14 450 700 15 350 600 17
46 Cr 2 650 900 12 550 800 14 450 700 15
34 Cr 4 700 900 12 600 800 14 470 700 15
37 Cr 4 750 950 11 640 850 13 520 750 14
41 Cr 4 800 1000 11 680 900 12 570 800 14
25 Cr Mo 4 700 900 12 600 800 14 470 700 15 420 650 16
34 Cr Mo 4 800 1000 11 680 900 12 570 800 14 520 750 11
42 Cr Mo 4 900 1100 10 780 1000 11 650 900 12 570 800 13
50 Cr Mo 4 900 1100 9 800 1000 10 700 900 12 650 850 13
32 Cr Mo 12 1050 1250 9 1050 1250 9 900 1100 10 800 1000 11
36 Cr Ni Mo 4 900 1100 10 800 1000 11 700 900 12 600 800 13
34 Cr Ni Mo 6 1000 1200 9 900 1100 10 800 1000 11 700 900 12
30 Cr Ni Mo 8 1050 1250 9 1050 1250 9 900 1100 10 800 1000 11
50 Cr V 4 900 1100 9 800 1000 10 700 900 12 650 850 13
30 Cr Mo V 9 1050 1050 900 1100 10 800 1000 11

3.7.2. AÇOS DIN PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL:


MATERIAL L.R.T. L.E. MPa L.E. MPa ALONGAMENTO %C %P %S
MPa ATÉ∅ 16mm ATÉ∅ 16 À 40MM % max. max.
St 33 330 190 190 18 0,06 0,05
St 37 370 240 230 23 0,20 0,08 0,05
St 42 420 260 250 20 0,25 0,08 0,05
St 34 340 210 210 26 0,17 0,08 0,05
St 52 520 360 350 22 0,20 0,045 0,045

24
FATEC-SO -2005

3.7.3. AÇOS DIN PARA BAIXA SOLICITAÇÃO E USINAGEM FÁCIL:


MATERIAL EQUIVALÊNCIA SAE / AISI L.R.T. MPa ALONGAMENTO %
Cq 15 1015 600 58
Cq 22 1020 650 55
Cq 35 1035 680 53
Cq 45 1045 700 50
34 Cr 4 5135 700 50
41 Cr 4 5140 700 50

L.E.= TENSÃO LIMITE DE ESCOAMENTO MPa. (VALORES MÍNIMOS)


L.R.T.= TENSÃO LIMITE DE RESISTÊNCIA À TRAÇÃO MPa. (VALORES MÍNIMOS)

3.7.4. AÇOS DIN PARA CHAPAS DE ESTAMPAGEM:


TIPO %C % Si % Mn %P %S L.R.T. L.E. AL. %
St 10 0,15 - 0,20 A 0,50 0,05 A 0,06 0.05 A 0,06 280 A 500 - 24
USt 12 0,10 - 0,20 A 0,45 0,050 0,050 280 A 420 - 24
USt 13 0,10 0,03 A 0,15 0,20 A 0,45 0,040 0,040 280 A 400 270 27
USt 14 0,10 0,20 0,20 0,030 0,035 280 240 30

3.7.5. AÇOS DIN PARA CHAPAS PARA CONSTRUÇÃO MECÂNICA EM GERAL:

TIPO St 1 St 2 St 3 St 4
CLASSE L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % L.R.T. AL. % L.R.T. AL. %
G 430 28 300 A 400 32 280 A 380 35 280 A 380 38
LG 450 26 320 A 420 30 300 A 400 33 300 A 400 36
K 32 320 A 460 - 320 A 440 24 320 A 420 26 320 A 420 28
K 40 400 A 550 - 400 A 550 14 400 A 500 16 400 A 500 18
K 50 500 A 650 - 500 A 650 5 500 A 600 6 500 A 600 7
K 60 500 A 650 - 600 A 750 2 600 A 700 3 600 A 700 4
K 70 700 - 700 - 700 - 700 -

3.8. TENSÕES ADMISSÍVEIS PARA ALGUNS AÇOS EM FUNÇÃO DO


CARREGAMENTO: ( SEGUNDO BACH )

CARREGAMENTO TIPO I PERMANENTE (TENSÃO PERMANECE CONSTANTE NO TEMPO).


EXEMPLO: EFEITO PESO PRÓPRIO.

CARREGAMENTO TIPO II PULSANTE (TENSÃO PULSA NO TEMPO).


EXEMPLO: FORÇA NO DENTE DE ENGRENAGEM, PRENSA.

CARREGAMENTO TIPO III ALTERNADO (TENSÃO SE ALTERNA NO TEMPO).


EXEMPLO: EIXOS GIRANDO, FLEXÃO ALTERNADA.

25
FATEC-SO -2005

BARRAS

SAE / AISI 1010 1020 1030 1040 1050


PROPRIEDADES LAMINAD0 TREFILAD0 LAMINAD0 TREFILAD0 LAMINAD0 TREFILAD0 LAMINAD0 TREFILAD0 LAMINAD0 TREFILAD0
L.R.T. MPa 330 370 390 430 480 530 530 600 630 700
L.E. MPa 180 310 210 361 260 450 290 500 350 590
ALONGAMENT 28 20 25 15 20 12 18 12 15 10
0
%
DUREZA HB 95 105 111 121 137 149 149 170 179 197
I 80 100 100 140 135 155 150 210 200 220
σT II 50 65 65 90 85 100 95 135 125 145
III 35 45 45 65 60 75 70 90 80 100
I 85 110 110 150 145 170 165 230 220 240
σF II 55 70 70 100 95 110 105 150 140 160
III 40 50 50 70 65 80 75 105 95 115
I 50 65 65 85 80 100 95 125 115 135
τT II 30 40 40 55 50 65 60 80 70 90
III 20 30 30 40 35 50 45 60 50 70

AÇOS FUNDIDOS

ABNT 3525 AF 4524 AF 6015 AF 6020 AF 7010 AF


L.R.T. MPa 350 450 600 600 700
L.E. MPa - 220 420 - -
ALONGAMEN 25 24 15 20 10
T0
%
DUREZA HB - 130 170 180 200
I 65 A 100 100 A 150 125 A 190 125 A 190 140 A 210
σT II 45 A 65 65 A 95 80 A 120 80 A 120 90 A 130
III 30 A 45 45 A 70 55 A 85 55 A 85 60 A 95
I 75 A 110 116 A 165 140 A 205 140 A 205 155 A 230
σC II 45 A 70 70 A 105 85 A 130 85 A 130 95 A 145
III 30 A 45 45 A 70 55 A 85 55 A 85 60 A 95
I 75 A 110 110 A 165 140 A 205 140 A 205 155 A 230
σF II 45 A 70 70 A 105 85 A 130 85 A 130 95 A 145
III 35 A 50 50 A 75 60 A 90 60 A 90 70 A 105
I 45 A 65 65 A 95 80 A 120 80 A 120 90 A 130
τT II 25 A 40 40 A 60 45 A 75 45 A 75 55 A 85
III 20 A 30 30 A 45 35 A 55 35 A 55 40 A 60

σT = TENSÃO ADMISSÍVEL À TRAÇÃO (MPa)

σC = TENSÃO ADMISSÍVEL À COMPRESSÃO (MPa)

σF = TENSÃO ADMISSÍVEL À FLEXÃO (MPa)

τT = TENSÃO ADMISSÍVEL À TORÇÃO (MPa)

26
FATEC-SO -2005

4. OUTROS METAIS E LIGAS:


LIMITE DE LIMITE DE LIMITE DE
MATERIAL LIGAS ESCOAMENTO RESISTÊNCIA À RESISTÊNCIA A
MPa TRAÇÃO MPa FADIGA MPa
LATÃO 484 580 175
METAL MUNTZ 175 422 140
COBRE LATÃO NAVAL 372 531 126
BRONZE 386 442 190
(FOSFOROSO)
AM 265C 774 189 77
AM 240T4 846 245 77
MAGNÉSIO AM 260 T6 140 267 80
ASTM AM C57S 225 308 119
AM 3s 211 281 77
1050 H14 98 112 35
EC H14 110 a 130
2011 T3 337 386 126
2014 T4 281 435 135
2017 T4 296 457 126
2024 T4 337 478 140
ALUMÍNIO 6101 T6 150 185
ASTM 6063 T4A 84 141 65
6351 T4 155 253 95
1200 H14 112 120 49
2117 T4 170 302 135
X6261 T4 130 220
ASTM 20 - 154 70
ASTM 25 - 182 80
FERRO ASTM30 - 218 97
FUNDIDO ASTM 35 - 256 112
ASTM 40 - 298 130
ASTM 50 - 369 150
ASTM 60 - 439 172
TITANIO 530 611 -
ZINCO - 295 -

MATERIAL FoFo CINZENTO AÇO FUNDIDO

DIN GG 20 GG 25 GS 38 GSC 25N GSS 2 GS 20Mn5 GS 60


%C 3,2 A 3,4 2,9 A 3,2 0,15 A 0,19 0,18 A 0,23 0,3 A 0,35 0,17 A 0,2 0,4 A 0,44
% Si 1,6 A 1,8 1,3 A 1,6 0,35 A 0,5 0,3 A 0,5 0,35 A 0,5 0,3 A 0,5 0,35 A 0,5
% Mn 0,6 A 0,8 0,7 A 0,9 0,4 A 0,6 0,5 A 0,8 0,6 A 0,8 1,1 A 1,4 0,6 A 0,8
P 0,4 P 0,3 0,03 0,03 0,03 0,035 0,03
%Pe%S
S 0,12 S 0,12
% Cr - - - 0,3 - - -
BITOLA mm ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30 ATÉ 30
30 A 50 30 A 50
LIMITE DE 81 102 152 183 194 194 285
RESISTÊNCIA À 122 142
FADIGA MPa
LIMITE DE 204 255 387 458 530 530 611
RESISTÊNCIA À 174 214
TRAÇÃO MPa
LIMITE DE
ESCOAMENTO - - 194 254 265 285 306
MPa
ALONGAMENT0 % 0,75 0,75 25 22 18 18 15
DUREZA HB 170 A 200 180 A 210 130 A 150 150 A 170 170 A 200 170 A 200 190 A 230

27
FATEC-SO -2005

MATERIAL AÇO INOX FoFo NODULAR

DIN X 20Cr13V X 5CrNi 189 GG 40 GG 50 GG 60


(AISI 304)
%C 0,17 A 0,22 0,07 3,0 A 3,5 3,0 A 3,5 3,0 A 3,5
% Si 1,0 1,0 2A3 2A3 2A3
% Mn 1,0 1,0 0,30 A 0,50 0,30 A 0,50 0,30 A 0,50
%P P 0,045 P 0,045 P 0,11 P 0,11 P 0,11
%S S 0,030 S 0,030 S 0,01 S 0,01 S 0,01
% Cr 12 A 14 17 A 19 - - -
- Ni Mo Mo Mo
OUTROS
9 A 11 0,04 A 0,11 0,04 A 0,11 0,04 A 0,11
BITOLA mm ATÉ 40 ATÉ 40
LIMITE DE - - 194 245 285
RESISTÊNCIA À 234 306 346
FADIGA MPa
LIMITE DE 815 510
RESISTÊNCIA À 968 714 408 510 618
TRAÇÃO MPa
LIMITE DE
ESCOAMENTO 566 204 255 326 387
MPa
ALONGAMENT0 % 14 50 15 7 3
DUREZA HB 225 A 275 130 A 180 150 A 200 170 A 240 210 A 300

5. MATERIAIS NÃO METÁLICOS:


5.1 DIVERSOS:
LIMITE DE RESISTÊNCIA DUREZA
MATERIAL RESISTÊNCIA À AO CHOQUE
TRAÇÃO MPa
BORRCHA 20 A 82 - -
CONCRETO 1A7 - -
PEROBA 102 A 204 - -
PINHO 102 A 122 - -
EUCALÍPTO 102 A 153 - -
NYLON HP 100 47 A 68 25 A 40 117 A 120 RB
NYLON D 6.6 35 A 45 20 117 A 120 RB
NYLON DP 6.10 38 A 48 15 A 25 109 A 113 RB
VIDRO PLANO 5 A 10 - -

5.2. PERFIS PULTRUDADOS: (PERFIS ESTRUDADOS, À BASE DE FIBRA DE VIDRO E RESINA)


44 A 55% DE FIBRAS 44 A 55% DE FIBRAS 75% FIBRAS
PROPRIEDADES
LONGITUDINAIS TRANSVERSAIS
LIMITE DE
RESISTÊNCIA À 210 49 700
TRAÇÃO MPa
LIMITE DE
RESISTÊNCIA À 210 70 700
FLEXÃO MPa
LIMITE DE
RESISTÊNCIA À 210 105 420
COMPRESSÃO MPa
MODULO DE
ELASTICIDADE 17500 5600 42000
RESISTÊNCIA
À IMPACTO N/m 39 56 56
COEF. DILATAÇÃO -6
O 5,2x10
TÉRMICA m/m C

28