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ARTICULO 5

MÉTODOS DE EXAMEN ULTRASÓNICO


PARA MATERIALES Y FABRICACIÓN

T-510 ALCANCE procedimiento debe incluir por lo menos la


información siguiente, lo que sea aplicable:
Éste artículo describe o hace referencia a (a) tipos y configuraciones de soldaduras
los requisitos que serán usados en la selección o materiales que van a ser examinados,
y desarrollo [ver T-110 (c)] de procedimientos incluyendo espesor y forma de producto
de examen ultrasónico de soldaduras, partes, (fundición, forja, placa, etc.);
componentes, materiales y determinación de (b) la superficie o superficies desde la cual
espesores. Éste Artículo contiene todos los se efectuará el examen;
requisitos técnicos básicos y la metodología (c) condición superficial;
para el examen ultrasónico. Cuando el examen (d) acoplante, nombre comercial o tipo;
de acuerdo con cualquier parte de éste artículo (e) técnica (haz recto, haz angular,
es un requisito de una Sección de referencia contacto y/o inmersión;
del Código, sé deberá consultar esa Sección (f) ángulos y modo(s) de propagación de
de referencia del Código para establecer los onda en el material;
requisitos específicos para lo siguiente: (g) tipo de palpador, frecuencia(s), y
Requisitos para la Calificación/Certificación tamaño(s) de transductor;
del Personal. (h) palpadores especiales, zapatas;
Requisitos y/o Técnicas para el (i) tipo de instrumento(s) ultrasónico(s);
Procedimiento. (j) descripción de los bloques y técnicas
Características del Sistema de Examen. de calibración;
Retención y Control de los Bloques de (k) dirección y extensión del barrido;
Calibración. (l) datos que serán registrados y método
Criterios de Aceptación para Utilizarse en la de registro (manual o mecánico);
Evaluación. (m) alarma automática y equipo de
Extensión y Retención de los Registros. registro, o ambos;
Requisitos para los Reportes. (n) barrido giratorio, envolvente o
Extensión del Examen y/o Volumen a ser mecánico; y
Barrido. (o) Limpieza posterior al examen.

T-520 REQUISITOS GENERALES T-523 Requisitos Generales del Examen,


Excepto para la Medición de
T-521 Requisitos Básicos y Terminología Espesores.
Usada
T-523.1 Cobertura del examen. El
Cuando éste Artículo es especificado por volumen debe examinarse moviendo el
una Sección de referencia del Código, el palpador sobre la superficie de examen de tal
método ultrasónico descrito en éste Artículo se manera que se inspeccione el volumen
deberá utilizar junto con el Artículo 1, completo. En cada paso del palpador debe
Requisitos Generales. Las definiciones de los trasladarse por lo menos el 10% de la
términos usados en éste Artículo están dimensión perpendicular del transductor
localizadas en el Apéndice Mandatorio III de (elemento piezo-eléctrico) a la dirección del
éste Artículo. Cuando se refiera a documentos barrido.
SA, SB y SE, éstos documentos se localizan
en el Artículo 23. T-523.2 Velocidad de Movimiento del
Palpador. La velocidad de movimiento de
T-522 REQUISITOS PARA EL palpador par el examen no debe exceder de 6
PROCEDIMIENTO ESCRITO pulg/seg. a menos que la calibración sea
verificada a la velocidad del barrido.
El examen ultrasónico debe efectuarse de
acuerdo con un procedimiento escrito. Cada

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T-523.3 Nivel de sensibilidad de inspeccionado desde la última calibración
Registro. Tanto para inspección manual como válida del equipo debe reinspeccionar.
mecanizada, el registro de indicaciones debe
efectuarse con respecto al nivel de referencia. T-536 Palpadores

T-530 EQUIPO Y ACCESORIOS (a) Los palpadores pueden contener


elementos transductores sencillos o dobles.
T-531.1 Frecuencia (b) Pueden utilizarse palpadores con
zapatas contorneadas de contacto para ayudar
Este examen debe conducirse con un en el acoplamiento ultrasónico. La calibración
instrumento ultrasónico de pulso-eco capaz de debe hacerse con las zapatas de contacto que
general frecuencia en un rango de al menos 1 sé utilizarán durante el examen.
MHz a 5 MHz. Se pueden utilizar instrumentos
que operen a otras frecuencias. Se puede T-540 APLICACIONES
demostrar y documentar una igual o menor
sensibilidad. T-541 Formas del Producto

T-532 Linealidad de la Altura de la Pantalla T-541.1 Placa. Los procedimientos


utilizados para el examen ultrasónico de placa
El instrumento ultrasónico debe deben ser conforme a las siguientes formas
proporcionar una presentación vertical línea aplicables del artículo 23, complementadas por
dentro de ñ 5% de la altura total de la pantalla T-510 y T-520, así como T-541.1.1, T-541.1.2
desde el 20% al 80% de la altura de pantalla y T-541.1.3.
calibrada (desde la línea de tiempo base al (a) SA-435/SA-435M Especificación para
punto al punto de pantalla máximo calibrado). el examen ultrasónico de placas de acero con
El procedimiento para evaluar la linealidad de haz recto.
la altura de pantalla se proporciona en el (b) SA-577/SA-577M Especificación para
apéndice I y debe efectuarse al principio de el examen ultrasónico de placas de acero con
cada período de uso intenso (o cada 3 meses, haz angular.
cualquiera que sea menor). (c) SA-578/SA-578M Especificación para
el examen ultrasónico de placas de acero con
T-533 Linealidad del Control de Amplitud o sin recubrimiento para aplicaciones
especiales utilizando haz recto.
El instrumento ultrasónico debe utilizar un (d) SB-509 Especificación de requisitos
control de amplitud con una exactitud en su suplementarios de placas con aleación de
rango útil de 20% de la relación de amplitud níquel para aplicaciones nucleares.
nominal para permitir la medición de (e) SB-548 Especificación para el m‚todo
indicaciones más allá del rango lineal de la de inspección ultrasónica estándar de placas
presentación vertical de la pantalla. El de aleación de aluminio para recipientes a
procedimiento para evaluar la linealidad del presión.
control de amplitud está dado en el apéndice II
y debe efectuarse al principio de cada período T-541.1.1 Equipo. Los requisitos para el
de uso intenso(o cada 3 meses, lo que sea equipo deben ser de acuerdo con T-530.
menor).
T-541.1.2 Calibración. Los requisitos de
T-534 Verificación y Calibración del calibración deben ser de acuerdo con el
Equipo estándar aplicable de los enlistados en T-
341.1, como sea suplantado por la sección de
El funcionamiento adecuado del equipo de referencia del código.
examen debe verificarse y el equipo debe
calibrarse utilizando como mínimo el patrón de T-541.1.3 Examen. Los requisitos para el
calibración al principio y al final de cada examen deben ser de acuerdo con el estándar
examen, cuando se cambia al personal y en aplicable de los enlistados en T-541.1. Los
cualquier momento que se sospeche un mal exámenes para la aceptación final deben
funcionamiento. efectuarse después del rolado de la placa a
Si durante cualquier verificación se determina dimensión final y después del tratamiento
que el equipo de prueba no está funcionando térmico.
adecuadamente, todo el producto que ha sido

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T-541.2 Forjas y Barras. Los costura de aleaciones de níquel para
procedimientos utilizados para examen aplicaciones nucleares.
ultrasónico de forjas y barras deben ser (b) SE-213 Método estándar para la
conforme a las siguientes normas aplicables inspección ultrasónica de tubería y sistemas de
del artículo 23, complementado por T-510 y T- tubería metálica para la detección de
520, complementadas por T-541.2.1, T-541.2.2 discontinuidades longitudinales.
y T-541.2.3. (c) SE-273 Método estándar par ala
(a) SA-388 Práctica recomendada para la inspección ultrasónica de soldadura en espiral
prueba e inspección ultrasónica de formas de y longitudinal de tubo y tubería soldada.
acero grueso.
(b) SA-745 Práctica recomendada T-541.3.1 Equipo. Los requisitos deben
estándar para el examen ultrasónico de forjas ser de acuerdo con T-530.
de acero austenítico.
(c) SB-510 Especificaciones de requisitos T-541.3.2 Calibración. Los requisitos de
suplementarios para barras y varillas de calibración deben seleccionarse de acuerdo
aleaciones de níquel para aplicaciones con la norma aplicable de las enlistadas en T-
nucleares. 41.3, así cómo a) y b).
(a) El bloque de calibración debe ser del
T-541.2.1 Equipo. Los requisitos para el mismo diámetro, espesor y composición
equipo deben ser de acuerdo con T-530. nominales, así cómo de la misma condición de
tratamiento térmico que el producto que está
T-541.2.2 Calibración. Los requisitos de siendo examinado. Los reflectores de
calibración deben ser de acuerdo con la norma calibración deben ser muescas o ranuras
aplicable de las enlistadas en T-541.2. axiales en la superficie exterior e interior del
bloque de calibración y deben tener una
T-541.2.3 Examen. Los requisitos para el longitud de aproximadamente 1 pulgada o
examen deben seleccionarse de acuerdo con menos, un ancho que no exceda de 1/16" y
la norma aplicable de las enlistadas en T- una profundidad no mayor del más grande de
541.2, excepto como se enlista desde a) hasta 0.004" ó 5% del espesor nominal de pared. El
d). bloque de calibración puede ser el producto
(a) Todas las forjas y barras deben que está siendo inspeccionado.
examinarse por el m‚todo ultrasónico, (b) El bloque de calibración debe ser lo
utilizando la técnica de haz recto. suficientemente largo para similar el manejo
(b) Las forjas de anillo y otras forjas del producto que está siendo examinado con
huecas adicionalmente deben examinarse el equipo de examen. Cuando sé coloca más
utilizando la técnica de haz angular en dos de un reflector de calibración en un bloque de
direcciones circunferenciales, a menos que en calibración, el reflector debe localizarse de tal
el espesor de pared o la configuración manera que las indicaciones de cada reflector
geométrica haga impráctico el examen con haz están separadas y distinguidas, sin
angular. interferencia o amplificación mutua.
(c) Adicionalmente a a) y b), las forjas de
anillos fabricadas con prácticas de fusión y T-541.3.3 Examen. Los requisitos para el
grano fina para secciones de la carcaza de examen deben seleccionarse de acuerdo con
recipientes, también deben examinarse por la la norma aplicable de las enlistadas en T-541.3
técnica de haz angular en dos direcciones
axiales. T-541.4 Fundiciones. Cuando se requiera
(d) Se puede utilizar la técnica de el examen ultrasónico de fundiciones ferríticas
inmersión. por la sección del código de referencia, todas
las secciones, independientemente del
T-541.3 Productos Tubulares. Los espesor, deben examinarse de acuerdo con
procedimientos utilizados para el examen SA-609, complementado por T-510 y T-520,
ultrasónico de tubería, sistemas de tubería y así cómo T-541.4.1, T-541.4.2 y T-541.4.3.
conexiones deben ser conforme a las
siguientes normas aplicables del artículo 23, T-541.4.1 Equipo. Los requisitos para el
complementadas por T-510 y T-520, así como equipo deben ser de acuerdo con T-530,
T-541.3.1, T-541.3.2 y T-541.3.3. complementados por a) y b).
(a) SB-513 Especificaciones de requisitos
complementarios para tubos y tubería sin

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(a) Los transductores deben ser de 1" ó 1 áreas de fundiciones donde la reflexión de
1/8" de diámetro o 1 pulgada cuadrada pared posterior no puede ser mantenida
máxima. durante el examen con haz recto, o donde el
(b) Para el examen se deben utilizar ángulo entre la superficie frontal y posterior de
palpadores de 1 MHz aunque se pueden la fundición exceda de 15°.
utilizar otras frecuencias para evaluación si se (b) Los requisitos para la extensión del
puede demostrar y documentar igual o mejor examen y el criterio de aceptación debe ser
sensibilidad. como se requiera en la sección de referencia
del código.
T-541.4.2 Calibración
T-541.4.2.1 Bloques de Calibración. El T-541.5 Material para Embirlado. Los
bloque o bloques requeridos para establecer la procedimientos usados para el examen
sensibilidad de examen a través del espesor ultrasónico material para embirlado como son
completo de la fundición a ser examinada debe birlos, espárragos y tuercas debe ser conforme
fabricarse de material de la misma a los requisitos de SA-388 como sea
especificación, grado, forma de producto, modificado por los siguientes párrafo. Para la
tratamiento térmico y espesor ±25% de la calibración con haz recto se deben usar
fundición que va a ser examinada. El acabado bloques de calibración de acuerdo con las
superficial del bloque de calibración debe ser tablas T-541-5.1 y T-541.5.2. Las tablas T-
representativo de la superficie de examen de la 541.5.1 y T-541-5-2 muestran las relaciones
fundición que va a ser examinada. entre el diámetro "d" y longitud "l” del material
(a) Haz recto. Se deben emplear bloques examinado; y el diámetro "D" y longitud "L" del
de calibración que cumplan con los requisitos bloque de calibración. Los agujeros de fondo
descritos en T-541.4.2.1 y en SA-609. plano deben ser como se muestran en la Fig.
(b) Haz angular. El bloque básico de T-541.5.1 barrenados a un mínimo de 1 «" de
calibración debe ser como el mostrado en la profundidad en la dirección axial del bloque.
Fig. T-541.4.1.2 (b). Se pueden colocar El material y acabado superficial del bloque de
agujeros de mayor o menor diámetro, ranuras calibración debe ser igual o equivalente al del
en V o cuadradas en el bloque de calibración embirlado bajo examen.
para proporcionar reflectores de referencia
para propósitos de evaluación. Estos agujeros T-541.5.1 HAZ RECTO, BARRIDO RADIAL
y ranuras adicionales deben ser localizados de El material para embirlado debe examinarse
tal manera que no interfieran con las radicalmente antes del roscado. El examen
respuestas de los reflectores de calibración debe ser de acuerdo con lo siguiente.
básicos. a) Técnica. El examen debe efectuarse
usando equipo de pulso eco, haz recto con la
T-541.4.2.2 Método de Calibración técnica por contacto o inmersión.
(a) Haz recto. El ajuste de sensibilidad b) calibración. La sensibilidad debe
para el examen debe establecerse como se establecerse usando la indicación de la
describe en SA-609, excluyendo el párrafo 7.3, reflexión desde la superficie lateral del barreno
sobre el bloque de calibración descrito en T- del bloque A, en los viajes sónicos radiales de
541.4.2.1 (a). D/4 y 3D/4. Seleccionar la indicación del
(b) Haz angular. La sensibilidad de agujero en el viaje en el metal que proporciona
examen debe establecerse al 80% de la altura la mayor amplitud y ajustar el control de
total de pantalla utilizando el barreno lateral ganancia para colocar esta indicación al 80% ñ
que produzca la mayor amplitud. La curva de 5% de la altura total de la pantalla. Sin cambiar
corrección distancia amplitud (DAC) debe los controles del instrumento, obtener la
construirse utilizando las respuestas de los máxima amplitud desde los otros viajes en el
barrenos laterales del bloque de calibración metal. Marque la amplitud de las indicaciones
para haz angular (Fig. T-541-4-1-2 b)) en el tubo de rayos catódicos, conectar los
cubriendo el rango de distancia en la fundición puntos adyacentes y extienda la DAC para
que va a ser examinada. cubrir el rango de examen.
c) Examen. El barrido debe efectuarse
T-541.4.3 Examen. Los requisitos para el helicoidal o circunferencialmente en pasos
examen deben ser de acuerdo con SA-609 y trasladados de tal manera que se cubra
complementados por (a) y (b). completamente la superficie accesible de la
(a) Se debe efectuar una inspección por barra.
haz angular suplementaria en fundiciones o

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d) evaluación. Cualquier imperfección normales al eje del birlo. Registrar todas las
que cause una indicación en exceso del 20% indicaciones que excedan el 20% de la DAC
de la curva de corrección de distancia amplitud en el cuarto de la longitud aplicable del ajuste
deben investigarse en la extensión que puedan de sensibilidad.
evaluarse en términos del criterio de d) evaluación. Cualquier reflector que
aceptación de la sección de referencia del cause una indicación que exceda del 20% de
código. la DAC debe ser investigada en la extensión
que pueda ser evaluada en términos del
T-541.5.2 HAZ RECTO, BARRIDO AXIAL estándar de aceptación de la sección de
El material para birlos debe examinarse referencia del código.
axialmente antes o después del roscado. El T-541.5.3
examen debe conducirse de acuerdo con lo EXAMEN DE BIRLOS Y ESPARRAGOS EN
siguiente. SERVICIO
a) Técnica. El examen debe efectuarse T-541.5.3.1
desde las dos superficies extremas del Cuando el examen de birlos y espárragos en
material empleando equipo de pulso eco con servicio sea especificado por la sección de
haz recto y con la técnica por contacto o por referencia del código, el examen debe ser
inmersión. realizado de acuerdo con T-541.5.2 ¢ T-
b) calibración. La sensibilidad debe 541.5.3.2.
ajustarse de tal manera que d‚ una amplitud T-541.5.3.2
del 80% de la altura total de la pantalla del HAZ RECTO, BARRIDO AXIAL
agujero de fondo plano que proporcione la Cuando birlos y espárragos de tamaños
mayor amplitud. Marcar ésta amplitud y la especificados por la sección de referencia del
amplitud de los agujeros de fondo plano de los código van a ser ultrasónicamente examinados
bloques que proporcione menor amplitud sobre axialmente sobre la superficie del extremo
la pantalla, conectar con una línea recta antes o después del roscado, el examen puede
extendiéndola hasta la indicación de la ser realizado de acuerdo con lo siguiente.
superficie de entrada. Esta es la línea DAC. Si a) Técnica. El examen debe ser realizado
el bloque de menor amplitud proporciona a una frecuencia nominal de 2.25 MHz con un
menos del 20% de la amplitud de la pantalla elemento transductor circular no menor de 1/2
completa, preparar un bloque con profundidad de di metro y no mayor e 1 1/8" de di metro.
de 1/4 + la profundidad del barreno y construir b) calibración. La calibración debe ser
dos líneas DAC para cubrir el rango de paso establecida en una barra de prueba de la
en el metal en examen. Esto es llevado a cabo misma composición y diámetro nominal que la
ajustando la sensibilidad para general un 80% parte de producción y en un mínimo de una
e la amplitud de la escala completa desde el mitad de la longitud. Un agujero de fondo de
agujero de fondo plano en el bloque 1/8 ¢ 1/4 3/8" de diámetro por 3" de profundidad debe
que proporcione la amplitud mayor. Marcar ser barrenado en un extremo de la barra y
esta amplitud y la amplitud del bloque de taponado con material similar a su profundidad
menor amplitud sobre la pantalla y conectar las completa. Una curva de distancia-amplitud
dos marcas con una línea recta extendiéndola debe ser establecida por la exploración desde
hasta la indicación de la superficie de entrada. ambos extremos de la barra de prueba.
Registrar el ajuste de sensibilidad que ser c) evaluación de las indicaciones.
utilizado en el examen de los cuatro extremos Cualquier discontinuidad que cause una
de la longitud del material para birlos. A indicación en exceso de la que es producida
continuación fijar la sensibilidad para general por el agujero de calibración en la muestra de
un 80% de la amplitud de la escala completa referencia corregida por la curva distancia-
desde el agujero de fondo plano en el bloque amplitud debe ser investigada en extensión
1/4 ¢ 1/2 que proporcione la amplitud mayor. para que el operador pueda evaluar la forma,
Marcar esta amplitud y la del bloque de menor identidad y localización de tales reflectores en
amplitud sobre la pantalla y conectar las dos términos de los estándares de aceptación y
marcas con una línea recta. Registrar el ajuste rechazo de la sección de referencia del código.
de sensibilidad que será utilizado durante el
examen de los dos cuartos medios de la T-542
longitud del material para birlos. SOLDADURAS
c) Examen. Preparación de la superficie. Estos párrafos describen los requisitos para el
Las superficies de ambos extremos del examen ultrasónico de soldaduras de
material para birlos deben ser planos y penetración completa en materiales

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conformados (rolado, estampado, forjado o b) Recubrimiento. Cuando el material del
extruido) y fundidos. componente está recubierto el bloque debe ser
Estos requisitos son establecidos para la recubierto con el mismo proceso de soldadura
detección ultrasónica, localización y evaluación que la parte fabricada. Cuando el m‚todo
de reflectores ultrasónicos dentro de las automático sea impráctico, la aplicación del
soldaduras, la zona afectada térmicamente y recubrimiento debe ser por el método manual.
material adyacente. Las dos clasificaciones Es deseable tener materiales del componente
generales de examen son: que hayan sido recubiertos antes de recortase
a) Soldaduras en formas de productos las extensiones o prolongaciones.
ferríticos diferentes a un tubo. c) Tratamiento térmico. El bloque de
b) Soldaduras ferríticas en tubos calibración debe recibir por lo menos el
ferríticos. tratamiento de revenido mínimo requerido por
Para soldaduras de aceros austeníticos y la especificación del material para el tipo y
aleaciones alto contenido de níquel refiérase a grado y además un tratamiento térmico
T-542-8.5. después de la soldadura de por lo menos dos
horas, si el bloque de calibración tienen alguna
T-542.1 EQUIPO. Los requisitos para el equipo otra soldadura diferente a un recubrimiento.
deben ser de acuerdo con T-530. d) Acabado superficial. El acabado de las
superficies del bloque debe ser representativo
T-542.2 CALIBRACION de los acabados superficiales de los
componentes.
T-542.2.1 BLOQUES BASICOS DE e) Calidad del bloque. La calidad del
CALIBRACION bloque de calibración debe ser examinada
completamente con un palpador de haz recto.
Los reflectores básicos de calibración deben Las áreas que contengan una indicación que
ser empleados para establecer la respuesta de exceda el remanente de la reflexión posterior
referencia primaria del equipo. Los reflectores deben ser excluidas de las trayectorias del haz
de calibración básicos pueden ser localizados requeridas para alcanzar los diferentes
bien sea en el material del componente o en reflectores de calibración.
un bloque básico de calibración. Cuando el
espesor del bloque de calibración sea de ñ 1" y T-542.3 REFLECTORES DE CALIBRACION
cubra 2 de los rangos de espesor de soldadura
mostrados en la Figura T-542.2.1, el empleo T-542.3.1 Reflectores básicos de calibración.
del bloque será aceptable en aquellas La calibración de los reflectores está
porciones de cada rango de espesores especificada en T-542.2.1 y T-542.8.1.2.
cubiertos por una pulgada.
T-542.3.2 Reflectores adicionales. Reflectores
T-542.2.1.1 material del bloque básico de adicionales pueden ser instalados, estos
calibración reflectores no deben interferir con la referencia
a) Selección del bloque. El material a primaria establecida.
partir del cual se fabrique el bloque deberá ser
de la misma forma del producto, especificación T-542.3.3 Configuración del bloque de
del material o equivalente al agrupamiento de calibración. Los requisitos para la
números P como uno de los materiales a ser configuración del bloque de calibración están
inspeccionado. Para los propósitos de este especificados en T-542.2.1 y T-542.8.1.1.
párrafo los números P1, 3, 4 y 5 se consideran
equivalentes. Para bloques de calibración para T-542.3.4 Materiales con diámetros mayores
soldaduras de metales disímiles, la selección de 20 pulgadas. Para el examen en materiales
del material sé basará en el material del lado donde el diámetro de la superficie de
de la soldadura en la cual se va a efectuar la inspección es mayor de 20 pulgadas, se debe
examinación; si la examinación va a ser utilizar un bloque de esencialmente la misma
conducida por ambos lados los reflectores de curvatura o alternativamente, un bloque de
calibración deberán estar en ambos calibración básico plano.
materiales. Cuando dos o más espesores de
material de base están involucrados, el T-542.3.5 Materiales con diámetro de 20
espesor del bloque de calibración debe ser pulgadas y menores. El bloque de calibración
determinado por el espesor promedio de la básico debe ser curvo para materiales con
soldadura. diámetros de 20 pulgadas y menores. Excepto

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donde otra cosa se establezca en este artículo, La calibración debe proporcionar, lo que sea
un solo bloque de calibración puede ser aplicable de las siguientes mediciones (el
utilizado para calibra para el examen de artículo 4, apéndice C contiene una técnica
superficies en el rango de curvatura desde 0.9 general).
hasta 1.5 veces el diámetro del bloque de a) calibración del rango de barrido.
calibración básico. Por ejemplo, un bloque b) corrección distancia-amplitud.
puede ser utilizado para calibra para el Cuando se utiliza un dispositivo electrónico de
examen de superficie desde 7.2" hasta 12" de corrección de distancia-amplitud, la respuesta
di metro. El rango de curvatura desde 0.94" de referencia primaria del bloque de
hasta 20" requiere de 6 bloques cuyas calibración básico debe ser ecualizada en el
curvaturas se indican en la figura T-542.3.5 rango de distancia que se empleará en el
para cualquier rango de espesores. examen. La línea de respuesta ecualizada
debe estar a una altura entre 40% y 80% de la
T-542.3.6 Como una alternativa a los requisitos altura total de la pantalla.
de T-542.3.4, cuando se inspecciona desde la
superficie convexa con la técnica de haz recto, T-542.4.6 Verificación de la calibración en el
se puede emplear el apéndice A. bloque de calibración básico.
Cuando sea cambiada cualquier parte del
T-542.4 CALIBRACION DEL SISTEMA sistema de examen, se debe efectuar una
verificación de la calibración en el bloque de
T-542.4.1 Requisitos generales. La calibración calibración básico para asegurar que los
debe incluir el sistema completo de examen puntos 1/4T, 1/2T y 3/4T en la línea de tiempo
ultrasónico y debe ser realizado de acuerdo base y los valores de corrección distancia
con T-432.1. amplitud registrados satisfacen los requisitos
de T-542.5. Cuando existen datos de
T-542.4.2 Mediciones de calibraciones. Cada calibración original para la parte del sistema
calibración debe ser efectuada desde la reemplazado, se puede utilizar una verificación
superficie (recubierta o sin recubrir) como se permite en T-452.4.
correspondiente a la superficie del componente
desde la cual se va a efectuar el examen. T-542.4.7 VERIFICACION DE LA
CALIBRACION EN EL BLOQUE DE
T-542.4.3 Técnicas. El artículo 4, apéndices B CALIBRACION BASICO O VERIFICACION
y C, dan técnicas generales para la calibración CON SIMULADOR
con haz angular y haz recto. Se pueden utilizar Una verificación de calibración se debe hacer
otras técnicas. en al menos uno de los reflectores básicos en
el bloque de calibración básico o una
T-542.4.4 Calibración con haz angular. verificación utilizando un simulador al principio
La calibración debe proporcionar, lo que sea de cada examen o series de exámenes
aplicable de las siguientes mediciones (el similares, cada cuatro horas durante el
artículo 4, apéndice B contiene una técnica examen, y cuando el personal de examen sea
general): cambiado (excepto para equipo automático).
a) calibración del rango del barrido. Los valores registrados de posición en la línea
b) corrección distancia-amplitud de tiempo base y de corrección distancia-
c) calibración de posición amplitud deben satisfacer los requisitos de T-
d) Mediciones de la amplitud del eco 542.5*.
desde la ranura superficial en el bloque de
calibración básico. *El Código marca T-545, y este párrafo no
Cuando se utiliza un dispositivo electrónico de existe.
corrección de distancia amplitud, la respuesta
de referencia primaria del bloque de T-542.4.8 VERIFICACION CON SIMULADOR
calibración básico debe ser ecualizada en el Cualquier verificación con simulador que sea
rango de distancia que se empleará en el usada debe ser correlacionada con la
examen. La línea de respuesta ecualizada calibración original en el bloque de calibración
debe estar a una altura entre el 40% y 80% de básico durante la calibración original. La
la altura total de la pantalla. verificación con simulador puede utilizar
diferentes tipos de reflectores o bloques de
T.542.4.5 Calibración del haz recto. calibración (tal como el bloque IIW) y/o
simulación electrónica. Sin embargo, la

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simulación usada debe estar completamente
identificada en la(s) hoja(s) de calibración. La T-542.6 SOLDADURAS EN FORMAS DE
verificación con simulador debe ser hecha en PRODUCTOS FERRITICOS FORJADOS Y
el sistema completo de examen. El sistema FUNDIDOS EXCLUYENDO TUBERIA
completo no tiene que ser verificado en una
operación sin embargo, para su verificación el T-542.6.1 CALIBRACION BASICA
palpador debe estar conectado al instrumento
ultrasónico y verificado contra un reflector de T-542.6.1.1 BLOQUE DE CALIBRACION
calibración. La exactitud de la verificación con BASICO
simulador debe ser confirmada, usando el El bloque de calibración básico debe ser como
bloque de calibración básico, al final de cada se específica en T-542.2.1 y debe utilizar
período de uso intenso o cada tres meses, lo barrenos laterales como reflectores de
que sea menor. Se deben cumplir los calibración Ver la figura T-542.2.1.
requisitos para la confirmación de la
calibración de T-542.5 y T-542.5.1. T-542.6.1.2 CALIBRACION CON HAZ
ANGULAR
T-542.5 CONFIRMACION DE LA La calibración con haz angular debe realizarse
CALIBRACION como se describe en el artículo 4, apéndice B,
La calibración (T-542.4.3) debe ser realizada complementado con los siguientes:
antes del uso del sistema en el rango de
espesores que se va a examinar. Una T-542.6.1.3 FRECUENCIA
confirmación de la calibración debe verificar la La frecuencia nominal debe ser 2.25 MHz a
calibración del rango de barrido y la corrección menos que variables tales como la estructura
de la distancia-amplitud (T-542.4.4 a) ó T- del grano del material de producción requiera
542.4.5 a)) como se define en T-542.4.1. el uso de otras frecuencias para asegurar una
penetración adecuada o mejor resolución.
T-542.5.1 CORRECCION DEL RANGO DE
BARRIDO T-542.6.1.4 HAZ ANGULAR
Si un punto en la curva DAC se ha movido Se debe seleccionar un ángulo que sea
sobre la línea de barrido m s del 10% de la apropiado para la configuración que esta
lectura de barrido ± 5% del barrido total, lo que siendo examinada.
sea mayor, corregir la calibración del rango de
barrido y anotar la corrección en el registro de T-542.6.1.5 EXCEPCION DE LA
examen. Si existen reflectores registrados en CORRECCION DE LA DISTANCIA-AMPLITUD
las hojas de datos, esas hojas de datos deben (DAC)
ser anuladas y se debe registrar una nueva La DAC no será requerida cuando el examen
calibración. Todas las indicaciones registradas está‚ limitado a la mitad el viaje en "V" en un
desde la última calibración o verificación de la material con menos de 1 pulgada de espesor,
calibración válida deben ser reexaminadas con en cuyo caso se deberá usar el nivel de
la calibración corregida y sus valores deben amplitud de un solo reflector de calibración.
ser cambiados en la hoja de datos.
T-542.6.1.6 CALIBRACION CON HAZ RECTO
T-542.5.2 CORRECCION DE LA DAC La calibración y examen con haz recto debe
Si un punto en la curva de corrección distancia efectuarse de acuerdo con el artículo 4,
amplitud (DAC) ha disminuida 20% ó 2 dB de apéndice C, complementado con lo siguiente:
su amplitud, toda las hojas de datos desde la
última calibración o verificación de la T-542.6.1.7 FRECUENCIA
calibración debe ser anulados. Una nueva
calibración debe ser realizada y registrada; y el T-542.7 INSPECCION DE SOLDADURAS
área cubierta por los datos anulados debe ser
reexaminada. Si cualquier punto de la curva de T-542.7.1 PREPARACION DE LA
corrección distancia-amplitud (DAC) se ha SUPERFICIE
incrementado más del 20% ó 2 dB e su
amplitud, todas las indicaciones registradas T-542.7.1.1 METAL BASE. El metal base en
desde la última calibración o verificación de la cada lado de la soldadura debe de estar libre
calibración válida deben ser reexaminadas con de salpicaduras de soldadura, irregularidades
la calibración corregida y sus valores deben de superficie, o de material extraño que
ser cambiados en las hojas de datos. pudiera interferir con el examen.

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T-542.7.1.2 METAL DE LA SOLDADURA. T-542.7.2.5 EVALUACION
Donde la superficie de la soldadura interfiera Cualquier imperfección que ocasione una
con el examen, la soldadura deber ser indicación que exceda del 20% de la DAC
preparada según se necesite para permitir el deberá ser investigada en la extensión que
examen. pueda ser evaluada en términos del estándar
de aceptación de la sección de referencia del
T-542.7.2 EXPLORACION (BARRIDO) código.
T-542.7.2.1 HAZ RECTO. La exploración del
metal base adyacente debe realizarse para T-542.8 SOLDADURAS FERRITICAS EN
detectar reflectores que puedan afectar la TUBERIAS FERRITICAS
interpretación de los resultados por haz
angular, y no es usada como un examen de T-542.8.1 CALIBRACION BASICA
aceptación-rechazo. Las localizaciones y áreas
de tales reflectores deberán ser registradas. T-542.8.1.1 BLOQUE DE CALIBRACION
T-542.7.2.2 La soldadura y el metal de base BASICO (VER FIG. T-542.8.1.1)
deberán ser exploradas, donde sea requerido El bloque de calibración básico para
por la sección de referencia del código, soldaduras debe ser una sección del tubo del
abarcando toda el área que sea posible con el tamaño nominal cédula, tratamiento térmico, y
haz angular del palpador. especificación del material o grupo de número
La exploración debe ser realizada a un ajuste P equivalente que el material que esta siendo
de ganancia de al menos dos veces el nivel de examinado. Para los propósitos de este
referencia primario. La evaluación debe ser párrafo, los materiales con números P 1, 3, 4 y
realizada con respecto al nivel de referencia 5 son considerados equivalentes. El tamaño
primario. del bloque y las localizaciones de los
reflectores deben ser adecuados para efectuar
T-542.7.2.3 Exploración con haz angular para la calibración con los haces angulares
reflectores orientados paralelamente a la empleados. El acabado de la superficie del
soldadura bloque de calibración debe ser representativo
El haz angular debe ser dirigido a del acabado de la superficie de la tubería.
aproximadamente ángulos rectos con respecto
al eje de la soldadura desde dos direcciones T-542.8.1.2 REFLECTORES BASICOS DE
donde sea posible. El palpador debe ser CALIBRACION
manipulado de tal manera que la energía Los reflectores básicos de calibración deben
ultrasónica pase a través del volumen ser longitudinales y con ranuras
requerido de la soldadura y del metal base circunferenciales en las superficies interior y
adyacente. La exploración debe ser realizada a exterior. Los tamaños y localizaciones de los
un ajuste de ganancia de al menos dos veces reflectores de calibración son mostrados en la
del nivel de referencia primario. La evaluación fig. T-542.8.1.1.
debe ser realizada con respecto al nivel de
referencia primario. T-542.8.2 CALIBRACION DEL HAZ ANGULAR

T-542.7.2.4 EXPLORACION CON HAZ T-542.8.2.1 FRECUENCIA


ANGULAR PARA REFLECTORES La frecuencia nominal debe ser 2.25 MHz, a
ORIENTADOS TRANSVERSALMENTE A LA menos que debido a la atenuación o a la
SOLDADURA necesidad de una mayor resolución se tenga
El haz angular debe ser dirigido esencialmente que utilizar alguna otra frecuencia más
paralelo al eje de la soldadura desde dos adecuada.
direcciones donde sea posible. El palpador
debe ser manipulado de tal manera que la T-542.8.2.2 El haz angular nominal de 45
energía ultrasónica pase a través del volumen grados deberá generalmente ser usado, pero
requerido de la soldadura y del metal base se pueden emplear otros ángulos apropiados
adyacente. La exploración debe ser realizada a de acuerdo a la configuración que está siendo
un ajuste de ganancia de al menos dos veces examinada.
del nivel de referencia primario. La evaluación
debe ser realizada con respecto al nivel de T-542.8.2.3 CORRECCION DISTANCIA-
referencia primario. El palpador debe ser AMPLITUD (DAC)
rotado 180° y el examen debe repetirse.

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La curva de DAC es requerida para todas las pueda ser evaluada en términos del estándar
soldaduras de tubería. Para el examen del de aceptación de la sección de referencia del
espesor completo de pared, se deben utilizar código.
ranuras como reflectores de calibración. El haz
angular debe ser dirigido hacia el reflector de T-542.8.5 SOLDADURAS AUTENTICAS Y
calibración que genere la máxima respuesta, ALEACIONES DE ALTO CONTENIDO DE
ajuste el instrumento a una altura de pantalla NIQUEL
del 80%. Enseguida, el palpador debe ser
manipulado sin cambios en los ajustes del T-542.8.5.1 DISCUSION
instrumento para obtener las respuestas El examen ultrasónico de soldaduras
máximas de los reflectores de calibración en austeníticas y aleaciones de alto contenido de
los incrementos de distancia necesarios para níquel es generalmente más difícil que en
generar una curva DAC con 3 puntos. materiales ferríticos por las variaciones
amplias que pueden ocurrir en las propiedades
T-542.8.2.4 SELECCION DE LOS acústicas de soldaduras austeníticas y
REFLECTORES DE CALIBRACION aleaciones de alto contenido de níquel, aún en
Un barreno lateral puede ser usado para la aleaciones de la misma composición, forma de
aceptación inicial de una soldadura de tubería, producto y tratamiento térmico. Se puede, de
siempre que se pueda demostrar que el ser necesario modificar y/o complementar las
barreno produce igual o mayor sensibilidad previsiones de este artículo de acuerdo con T-
que la calibración con una ranura. 110(c) cuando se examinan tales soldaduras.

T-542.8.2.5 CALIBRACION CON HAZ RECTO T-543 RECUBRIMIENTOS


El examen con haz recto, cuando sea Las técnicas ultrasónicas de pulso-eco
requerido por la sección de referencia del descritas en estos párrafos deben ser
código o si es necesario para evaluar una utilizadas cuando se requiera el examen
indicación haz angular, debe ser calibrado en ultrasónico de recubrimientos metálicos
los barrenos laterales del bloque de calibración soldados por la sección de referencia del
básico. Cuando se requiera, la calibración con Código. El examen de recubrimientos unidos
haz recto debe efectuarse de acuerdo a los por rolado o por explosión debe efectuarse de
requisitos del artículo 4, apéndice C. acuerdo con SA-578 cuando sea requerido por
la sección de referencia del código.
T-542.8.3 EXAMEN DE LAS SOLDADURAS Las técnicas descritas aquí debe ser utilizadas
DE LA TUBERIA para el examen de recubrimientos depositados
por soldadura. La técnica uno debe ser usada
T-542.8.3.1 PREPARACION DE LA para examinar indicaciones de falta de unión y
SUPERFICIE fallas en el recubrimiento o la técnica dos debe
La preparación de la superficie debe ser ser usada para examinar faltas de unión.
efectuada de acuerdo a los requisitos de T-
542.7.2.1. T-543.1.1 EQUIPO PARA LA TECNICA UNO
Se puede emplear palpadores de doble cristal
T-542.8.4 EXPLORACION DE LAS utilizando una técnica de emisor-receptor
SOLDADURAS DE LA TUBERIA angulado. El ángulo incluido entre los pasos
del haz debe ser tal que la sensibilidad máxima
T-542.8.4.1 HAZ RECTO el palpador está en el área de interés. El área
Cuando se requiera la exploración con haz total del transductor no deberá exceder de 1/2
recto, se deberá efectuar de acuerdo a los pulgada cuadrada. Se debe emplear una
requisitos de T-542.7.2.1. frecuencia nominal de 2.25 MHz; sin embargo,
se pueden utilizar otras frecuencias para
T-542.8.4.2 HAZ ANGULAR obtener la resolución necesaria.
La exploración con haz angular de soldaduras
de tubería debe ser efectuada de acuerdo a los T-543.1.2 EQUIPO PARA LA TECNICA DOS
requisitos de T-542.7.2.3 y T-542.7.2.4. Se deben emplear palpadores de haz recto
con un área máxima del transductor de 1
T-542.8.4.3 EVALUACION pulgada cuadrada. Se debe emplear una
Cualquier imperfección que ocasione una frecuencia nominal de 2.25 MHz, sin embargo,
indicación que exceda del 20% e la DAC se pueden utilizar otras frecuencias para
deberá ser investigada en la extensión que obtener la resolución necesaria.

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barreno el agujero. El palpador debe ser
T-543.1.3 BLOQUE DE CALIBRACION PARA manipulado de tal manera que se obtenga la
LA TECNICA UNO máxima respuesta de la primera indicación
Se debe utilizar un bloque de calibración desde el fondo del agujero de calibración. La
recubierto por el mismo procedimiento de ganancia deberá ser ajustada de tal manera
soldadura que la parte de producción. La que esta respuesta esté al 80% + 5% del total
condición superficial debe ser representativa de la pantalla. Este deber ser el nivel de
de la arte de producción. Se debe hacer un referencia primario.
barreno lateral de 1/16 de pulgada de diámetro
por 1 1/2 pulgada mínimo de profundidad en la T-543.3 EXAMEN
interfase del recubrimiento; o barrenar un
agujero de fondo plano de 1/8 de pulgada de T-543.3.1 TECNICA UNO
diámetro a través del metal base hasta la a) Área del examen. Todo el recubrimiento
interfase del recubrimiento. Los espesores del de la superficie deberá ser examinado hasta
material base deben ser de al menos 2 veces donde sea práctico. El examen deberá ser
los espesores del recubrimiento. El bloque de realizado con el plano que separa los
calibración es mostrado en la Fig. T-543.2. elementos de las unidades palpadoras paralelo
al eje del cordón de soldadura. El examen
debe ser efectuado desde la superficie
recubierta.
T-543.1.4 BLOQUE DE CALIBRACION PARA b) Sensibilidad de la exploración. La
LA TECNICA DOS exploración debe ser efectuada al nivel de
Para el examen de la unión del recubrimiento, referencia primario.
se debe utilizar un bloque de calibración c) Evaluación. Todas las indicaciones
recubierto por el mismo procedimiento de deberán ser evaluadas al nivel de referencia
soldadura que el de la parte de producción. primario.
La condición superficial deberá ser d) Dirección de la exploración. La superficie
representativa de la del recubrimiento de la recubierta debe ser explorada moviendo el
parte de producción. Se debe barrenar un palpador perpendicularmente a la dirección de
agujero de fondo plano de 3/8 de pulgada en la la soldadura.
interfase de recubrimiento. Este agujero puede
barrenarse desde el metal base o desde el T-543.3.2 TECNICA DOS
metal de recubrimiento. Se pueden utilizar a) Área del examen. Como sea requerido por
otros reflectores de calibración siempre que se la sección de referencia del código.
demuestre que se obtiene igual o mayor b) Sensibilidad de la exploración. La
sensibilidad. Los espesores del bloque de los exploración debe ser efectuada a una
materiales base en el bloque de calibración ganancia mayor que la del nivel de referencia
deben ser al menos dos veces los espesores primaria.
de los recubrimientos, cuando se examine c) La exploración debe efectuarse sobre la
desde la superficie recubierta. superficie recubierta cuando la calibración sea
efectuada sobre la superficie recubierta. La
T-543.2 CALIBRACION exploración debe ser efectuada sobre la
T-543.2.1 CALIBRACION PARA LA TECNICA superficie no recubierta cuando la calibración
UNO sea efectuada sobre la superficie no
La calibración deberá ser realizada colocando recubierta.
el palpador sobre la superficie recubierta del d) Evaluación. Todas las indicaciones deben
bloque de calibración y manipulado el palpador ser evaluadas al nivel de referencia primario.
hasta obtener la máxima respuesta del agujero
de calibración. El control de ganancia debe ser T-544 MEDICION DE ESPESORES
ajustador de tal manera que la respuesta esté Los procedimientos de examen ultrasónico
al 80% + 5% del total de la pantalla. Este es el utilizados para la determinación de espesores
nivel de referencia primario. deben ser conforme a las siguientes normas
del artículo 23, que sean aplicables:
T-543.2.2 CALIBRACION PARA LA TECNICA a) SE-114 Práctica recomendada para la
DOS prueba ultrasónica de pulso-eco con haz recto
La calibración debe ser llevada a cabo por el m‚todo de contacto.
colocando el palpador en el bloque de b) SE-214 Práctica estándar para la prueba
calibración en el lado opuesto desde el que se ultrasónica de inmersión por el método de

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reflexión usando ondas longitudinales T-580 EVALUACION
pulsadas.
c) SE-797 Práctica estándar para la T-581 EXAMEN UTILIZANDO LA DAC
medición de espesores por el m‚todo Para el examen utilizando la cura de
ultrasónica e contacto manual. corrección distancia-amplitud (DAC) cualquier
reflector que ocasione una indicación que se
T-544.1 EQUIPOS exceda del 20% de la DAC debe ser
Los requisitos del equipo serán de acuerdo con investigada en la extensión que pueda ser
T-530 y complementados como sigue: evaluada en términos de los estándares de
a) Frecuencia. La medición de espesores aceptación de la sección de referencia del
puede ser conducida a cualquier frecuencia código.
capaz de resolver el rango de espesores a ser
medido. T-582 EXAMEN UTILIZANDO OTRAS
b) La medición de espesores debe ser CALIBRACIONES QUE NO SEAN LA DAC
indicada por un tubo de rayos catódicos, un Para el examen utilizando otras calibraciones
medidor o una pantalla digital. que no sean la DAC, la evaluación se hará de
c) SE-797 Práctica estándar para la acuerdo a los requisitos de la sección de
medición de espesores por el m‚todo referencia del código.
ultrasónico de contacto manual.
T-590 REPORTES Y REGISTROS
T-591 REPORTES DE EXAMEN
T-544.1 EQUIPOS Se debe hacer el reporte de los exámenes. El
Los requisitos del equipo serán de acuerdo con reporte debe incluir un registro indicando la(s)
T-530 y complementados como sigue: soldadura(s) o volumen examinado (esto
a) Frecuencia. La medición de espesores puede ser haciendo un croquis), la localización
puede ser conducida a cualquier frecuencia de cada reflector registrado y la identificación
capaz de resolver el rango de espesores a ser del operador que llevé a cabo el examen o
medido. parte del mismo se detalla en T-593.
b) La medición de espesores debe ser
indicada por un tubo de rayos catódicos, un T-592 REGISTROS DE LA CALIBRACION
medidor o una pantalla digital. La calibración de los instrumentos de acuerdo
c) Se debe proporcionar el(os) bloque(s) de con T-530 y debe ser incluida en los registros
calibración de velocidad ultrasónica, superficie, de calibración ultrasónica. Los requisitos de
forma y acabado similar al de la pieza que se calibración del sistema ultrasónico de acuerdo
va a examinar. con T-534 y la identificación de los bloques de
Nota: La práctica común para obtener calibración debe ser incluida en los registros
velocidades ultrasónicas similares es utilizar de calibración ultrasónica.
material y firma de producto similar (forjado o
fundido). T-593 REGISTROS DE LAS
EXAMINACIONES
T-544.2 CALIBRACION Para cada examen ultrasónico, se debe
El sistema de examen debe ser calibrado en al registrar e identificar la siguiente información.
menos dos, preferiblemente tres, espesores de La sección de referencia del código debe ser
calibración cubriendo el rango a ser medido. la consultada para requisitos específicos.
exactitud de las mediciones, como se anota en a) Procedimiento.
SE-114, depende de la exactitud de la b) Sistema de examen ultrasónico (equipo).
calibración. c) Nombre y nivel del personal que realizó el
examen.
T-544.3 EXAMEN d) Identificación de la hoja de la calibración.
La técnica utilizada dependerá de los e) Localización e identificación de la
espesores, geometría de la superficie y soldadura o volumen explorado.
condiciones de la pieza de trabajo, excepto f) Superficie desde la cual se condujo el
que los requisitos de linealidad de T-532 y T- examen.
533 no son aplicables para la medición de g) Mapa o registro de las indicaciones
espesores. La técnica de medición usada y la detectadas o reas sanas.
extensión del examen deben cumplir con la h) Fecha y hora en que los exámenes fueron
sección de referencia del código. efectuados, acoplante.

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i) Identificación del bloque de calibración
básico.
j) Condición de la superficie.
k) Frecuencia
l) Equipo especial

T-594 REGISTRO DE EVALUACION


Los registros de cualquier evaluación de
indicaciones deben ser mantenidos y docu-
mentados como sea requerido por la sección
de referencia del código.

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APENDICES OBLIGATORIOS Los ajustes y lecturas deben ser estimados lo
más cercano al 1% de la escala total.
APENDICE I LINEALIDAD DE LA ALTURA APÉNDICE NO OBLIGATORIO
DE PANTALLA
Apéndice A Configuración del bloque de
Para verificar la habilidad del instrumento calibración alterno
ultrasónico para cumplir los requisitos de
linealidad de T-532, posicionar un palpador de Bloques de calibración básicos planos también
haz angular como se muestra en la Fig. I-1 de pueden ser usados para calibrar el examen de
tal manera que se puedan observar materiales con superficies convexas mayores
indicaciones desde los agujeros 1/2T y 3/4T de 20 pulgadas en diámetro. Un ajuste de
del bloque de calibración básico. Ajustar la ganancia del receptor puede ser requerido
posición para dar una relación 2:1 entra las cuando se usan bloques de calibración planos.
dos indicaciones, con la mayor colocada al Las correcciones de ganancia se aplican en la
80% de la altura total de pantalla. Sin mover el porción del campo lejano del haz sónico.
palpador, ajustar la sensibilidad (ganancia)
para sucesivamente colocar la indicación más A-10 DETERMINACION DE LA
grande en el 100% hasta el 20% de la altura CORRECCION DE GANANCIA
total de pantalla, en incrementos del 10% (o Para determinar el incremento en ganancia
pasos de 2dB si no se dispone de un control requerido, la relación del radio del material "R"
fino) y leer la indicación más pequeña en cada al radio crítico del transductor "R" debe ser
ajuste. La lectura debe ser 50% de la amplitud evaluada como sigue:
mayor, dentro de 5% de la altura total de a) Cuando la relación de R/Rc, el radio de
pantalla. Los ajustes y lecturas deben ser curvatura del material "R" dividido por el radio
estimadas lo más cercano al 1% de la escala crítico del transductor "Rc" de la tabla A-10 y la
completa alternativamente se puede usar un fig. a-10 a), es igual a o mayor de 1 no se
palpador de haz recto sobre cualquier bloque requiere corrección de ganancia.
de calibración que proporcione diferencia de b) Cuando la relación de R/Rc es menor de
amplitudes, con suficiente separación de 1.0, la corrección de ganancia debe ser
señales para evitar el traslape de las dos obtenida de la Fig. A-10 b).
señales. c) Ejemplo, Un material con un radio (R) de
10 pulgadas ser examinado con un palpador
Apéndice II Linealidad del control de de 1 pulgada de di metro, 2.25 MHz y con una
amplitud membrana de carburo de borra utilizando
glicerina como acoplante.
Para verificar exactitud del control de amplitud 1) Determinar el factor del transductor
del instrumento ultrasónico, como se requiere apropiado, F1 de la Tabla A-10; F1-93.
en T-533, posicionar un palpador de haz 2) Determinar el Rc de la fig. A-10 a), R-100
angular como se muestra en calibración básica pulgadas.
sea observado en la pantalla. Con los 3) Calcular la relación R/Rc; 10
incrementos y disminuciones en la atenuación pulgadas/100 pulgadas-0.1.
mostrados en la siguiente tabla, la indicación 4) Usando la fig. A-10 b) obtener el
debe caer dentro de los límites especificados. incremento de ganancia requerido; 12 dB.
Se pueden usar otros reflectores convenientes Este incremento de ganancia calibra el
de cualquier bloque de calibración con examen sobre la superficie curva después de
palpadores angulares o rectos. establecer la sensibilidad de calibración en un
bloque de calibración plano.
Ajuste de la Cambio del Límites de la
Indicación en % Control de dB Indicación
de la pantalla de la pantalla
Total Total

80% - 6 dB 32 A 48%
80% - 12 dB 16 A 24%
40% + 6 dB 64 A 96%
40% + 12 dB 64 A 96%

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