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Máquinas de coser
Autor: Carolina de García

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las características. luego. Aprenderás. para que tengas un buen aprendizaje sobre las máquinas de coser. Primeramente. es un curso sobre las máquinas de coser domésticas e industriales en el orden técnico de su conformación y funcionamiento y en el orden práctico de su utilidad y aplicabilidad.mailxmail . También conocerás la identificación y clasificación de las máquinas de coser. el funcionamiento y la utilidad de cada una de las partes que conforman la máquina de coser. entre muchos otros datos teóricos. las máquinas especiales y los equipos automáticos de costura.Cursos para compartir lo que sabes Presentación del curso Máquinas de coser. 2 . te ofrecemos la terminología básica utilizada en la industria costurera. técnicos y prácticos sobre las máquinas de coser en todas sus variedades.

COSER: el proceso mediante el cual se realizan pespuntes o costuras. piquete. Dentro de estas clases principales existen subclases. Ya tenemos algunos nombres que nos vienen de procesos anteriores: tizado. etc. cuya estructura esta conformada por hilos. 3 . En agosto de 1959 se definieron 6 clases de puntadas principales. encimado.Cursos para compartir lo que sabes 1. Generalmente cumple funciones de ornamentación. 4 principales tipos de costura y 2 de pespuntes. COSTURA: cuando la sucesión de puntadas une dos o mas hojas de tela. en función de cuando se producen las interacciones de los hilos (si antes o después de la perforación de la aguja o de los grupos de hilos concatenados en cada puntada) así como de la estructura en si de la puntada. paquete. perforación. Las subdivisiones realizadas se basan en las diferentes maneras de generación de las puntadas.mailxmail . PESPUNTE: es una sucesión de puntadas. Entremos entonces a definir a los que atañen al respecto "costura" propiamente dicho: PUNTADA: es un lazo. Términos en la industria costurera INTRODUCCIÓN Primeramente hay que dar algunas definiciones a fin de dejar claro el lenguaje y/o familiarizarnos con la nomenclatura de la industria.

arrugas.Cursos para compartir lo que sabes 2. pliegues. 2. Se la mide en puntadas por centímetro o puntadas por decímetro. *La calidad de los pespuntes se mide por: 1) TAMAÑO DE PUNTADA: es la distancia entre dos perforaciones sucesivas de la aguja. b) UTILIDAD: para cumplir su función. Se lo mide con tensiómetros y por ejemplo puede tomar valores de 4 onzas. etc. etc.mailxmail . c) DURABILIDAD: para cumplir con sus funciones durante la vida útil de la prenda. El pespunte. Pueden reconocerse las siguientes variantes: fruncidos.5 onzas. 3) SECUENCIAMIENTO: es el grado en que la costura o pespunte se ajusta a las necesidades fijadas en términos de ángulos o curvaturas. 4) ELONGACION: es el grado en que aumenta la longitud del pespunte o costura antes de romperse la puntada. 2) TENSIÓN DE LA PUNTADA: es el grado de presión con que la puntada de la costura o pespunte toma la o las telas. Medir su calidad MEDIDA DE LA CALIDAD DEL PESPUNTE Toda operación de costura debe ser tal que satisfaga al consumidor en 3 áreas: a) TIPO: lograr la aceptación emocional (gusto). 4 . 5) DISTORSIONES DE LA TELA: son diferencias ocasionadas a la superficie original de la tela al ser cosida.

Ese incremento. a los efectos de determinar su capacidad de costura. enter 2 telas. Por lo tanto. indicaran una diferencia cuantitativa de la capacidad de costura de ambas telas.mailxmail . Cuanto mas baja sea la velocidad de la maquina con la que se debe coser para obtener la calidad buscada mas baja será la medida cuantitativa de capacidad de costura de la tela para ese aspecto. Capacidad de costura de las telas CAPACIDAD DE COSTURA DE LAS TELAS Es la facilidad que presenta un tejido para ser cosido. 3 ) Ausencia de rotura de las fibras expuestas. medido en la capacidad del operario en tiempo requerido. Algunas máquinas no pueden coser ciertas fibras sintéticas sin efecto de fusión al trabajar a su régimen máximo. La capacidad de costuras de las telas tiene aspectos cuantitativos. 2 ) Guiar la tela 3 ) Acelerar la maquina. 2 ) Ausencia de distorsiones. pliegues pueden considerarse condiciones del modelo. la capacidad de costura de una tela incluye la posibilidad de coserlas con: 1 ) Diferentes efectos para distintos modelos. Los elementos componentes del ciclo y que son objeto de atención son: 1 ) Posicionado de la tela. por los industriales de la confección. 5 ) Sacar la tela. a pesar de poder rendir perfectamente a 5000 rpm. al recibir la pieza de muestra. así como para la rotura de fibras. La mayoría de las maquinas de coser requieren constante atención del operario durante su ciclo de trabajo. Toda tela debe ser ensayada. Fruncidos. así como cualitativos cualitativos. 4 ) Desacelerar la maquina. 5 . Las distintas telas demandan diferentes grados de esfuerzo y capacidad mental por parte del obrero para realizar la misma operación en la misma maquina.Cursos para compartir lo que sabes 3. Esto mismo se puede aplicar a otras distorsiones. arrugas. Puede fusionar a 2500 rpm.

4 ) Tipo de aguja. En tal situación la utilidad y la durabilidad son los factores determinantes del tipo de puntada y/o costura a elegir. La elección correcta de la puntada y/o costura será aquella que logre el efecto y calidad buscados a un mínimo costo. tamaño. La elección errónea de un tipo de puntada llevara a malos resultados a pesar de la optimización de los otros 4 factores. La durabilidad y utilidad de una costura o pespunte resultan de la integración de: 1 ) Tipo de puntada. 5 ) Ajuste y condiciones de la maquina. 3 ) Características de la tela. 2 ) Características del hilo utilizado. tensión. en muchos casos lograr un efecto estético dado con muchos tipos de puntada.mailxmail . Es posible.Cursos para compartir lo que sabes 4. Puntada y costura recta SELECCIÓN DE LA PUNTADA Y COSTURAS RECTAS Los valores estéticos de una puntada son relativos y subjetivos imposibles de medir pero los valores de rabilidad y utilidad son absolutos y posibles de ser determinados objetivamente. 6 . 6 ) Método utilizado.

mailxmail . Esas dos partes son la aguja y el crochet. Clasificación IDENTIFICACIÓN Y CLASIFICACION DE LAS MAQUINAS DE COSER Este paso es fundamental para poder realizar una elección correcta del equipo. Deberá haber entonces dos partes que mueven los hilos y produzcan esa puntada. Para que la puntada abrace secciones de tejido. Toda maquina de coser posee una serie de mecanismos para la generación de puntadas. mueven la tela sacando las partes donde se realizo una puntada. ayudando a la formación de la puntada. ondas y/o nudos de hilos alrededor de pequeños sectores de la tela. Si no existiera transporte las puntadas se apilaran una sobre otras en lugar de yuxtaponerse a lo largo de una secuencia determinada. exponiendo otro sector para que se repita el proceso.Cursos para compartir lo que sabes 5. Las maquinas modernas industriales realizan esta operación a razón de 6 a 7000 puntadas por minuto. Para generar una puntada es necesario que los hilos de coser manipuleados tal que formen el lazo o nudo que estamos buscando. una vez definidas la puntada y el tipo de costura. transportando o no hilo entra en contacto con el que trae la aguja. 7 . El crochet es la parte de la maquinaria que. uno de los hilos deberá atravesar la tela: la aguja es el medio por el que se logra hacerlo. La función de una maquina de coser es la de realizar una serie continua de lazadas. Los mecanismos de alimentación o transporte. Máquinas de coser.

. Se las utiliza para coser partes cóncavas. b) Transversal: cañón o ametralladora. El perímetro del ítem es cosido paralelo a la circunferencia del mismo y transportada alrededor del perímetro de la "cama". Se pueden encontrar los siguientes tipos: 1...CAMA CILÍNDRICA: a) Perimetral: permite coser partes cilíndricas en su perímetro. 2.mailxmail . c) Es una cama con una forma tubular.CAMA PLANA: a) Sobreelevadas: poseen una estructura parte de la cama y a partir de ella se las monta. La parte cosida es transportada a lo largo del tubo y hacia afuera de la maquina. Cama o asiento CAMA O ASIENTO DE LA MAQUINA Es la parte de la maquina sobre la que la tela apoya mientras es cosida.Cursos para compartir lo que sabes 6. Permite coser partes cilíndricas a lo largo de su generatriz. No obstante estas maquinas pueden ser sumergidas y obtener una superficie de trabajo idéntica a las planas. muy utilizadas para tazas de corpiños y en la confección de calzado. Máquinas de coser. 3. como por ejemplo mangas de camisas y piernas de pantalones.CAMA TIPO COLUMNA O APARADORAS: Este tipo de cama se encuentra en el extremo superior de una torre. 8 .

que son accionados de tal manera que permiten a la puntada tomar e hilo de la aguja (o de otro de crochet) en su camino. alojan en su interior una bobina con hilo que es la que va entrelazándose con el de la aguja. Existen dos tipos de crochet de gancho: a) Crochets ciegos: no transportan hilo y se los utiliza por ej. Se los denomina primarios cuando toman el hilo de la aguja y secundarios cuando la hacen de otro crochet. fijas por tornillos a la cama de las maquinas.. cosa que no ocurre con los crochets de gancho pues el hilo proviene directamente de conos. Los tipos de crochet son: 1. En la formación de las puntadas tipo 101. La punta del crochet toma el hilo del ojo de la aguja y lo retiene cuando esta sube.DE ANCHO a) Ciegos b) Con ojo y caladura 2.mailxmail . ángulos. Su diámetro es factor fundamental en las características de velocidad y potencia. En este tipo de crochet se hace necesario el recambio de una bobina cada vez que se acaba el hilo. Poleas de mando POLEAS DE MANDO Son encargadas de transmitirá los mecanismos de las maquinas. son función del diseño y del movimiento que deberán realizar. que la recibe a su vez de un motor o de otra polea que es mandad por un eje. así como lengüetas en las chapas de agujas. La forma de estos crochets en lo que hace a curvaturas. El tipo de crochet utilizado para la puntada 301. guías de agujas que colaboran con los crochet en la formación de puntadas. Máquina de coser. La potencia es transmitida por la correa de mando. CHAPÁ DE AGUJAS: son piezas metálicas removibles. etc.. el movimiento que provee la fuente de poder. b) Ccrochets con ojo o caladura: si transportan un hilo cuya funciones la de entrecruzar y/o anudarse con el hilo de la aguja o de otro crochet. CROCHET: son elementos metálicos que transportando o no hilo ayudan en la formación de la puntada. Se reconocen también para algunos tipos de puntadas y/o maquinas. CROCHET DE GANCHO: son piezas metálicas sin filo y con puntada. Los crochets de gancho pueden ser: primarios o secundarios. Es a través de ellas por donde penetra la o las agujas. Esta es el tipo de puntada que utilizan la mayoría de las maquinas familiares y el 50% de las industriales.ROTATIVOS (SIMIL LANZADERA) CROCHET ROTATIVO: los crochets rotativos pueden ser también de movimientos oscilantes. La tela esta en 9 .Cursos para compartir lo que sabes 7. La velocidad de una maquina de coser esta controlada por la relación entre los diámetros de la polea de mando y el motor.

Hay dos grupos principales de palancas tira-hilos: oscilantes y rotativas. Esta bovina se encuentra alojada dentro de un elemento denominado caja de bovina. PALANCA TIRA HILO: cuando el crochet (de gancho o rotativo) entra en contacto con el hilo de la aguja saca una cantidad del mismo (lazada) para realizar el nudo de las puntadas. el lazo formado por el hilo de la aguja pasa alrededor del otro hilo devanado en la bovina. 10 . En su accionar liberan una cantidad de hilo. En las puntadas obtenidas con estos crochets. que lleva la aguja. Éste requiere por lo tanto. Es a través de ellas por donde penetra la o las agujas. que posee las salidas requeridas para el hilo. La tela esta en intimo contacto con ella durante el accionar los elementos de transporte. Las palancas tira-hilos son las que ejecutan esta tarea. así también como los elementos tensionantes necesarios.mailxmail . que exista un mecanismo que permita al crochet recibir una lazada correcta y rápidamente. BOBINAS Y CAJA DE BOBINAS: se utilizan en el caso de crochets rotativo-ascilantes.Cursos para compartir lo que sabes las maquinas. para formar la lazada necesaria.

Cursos para compartir lo que sabes 8. Un elemento tensionante está compuesto por las siguientes partes: 1 ) Dos discos de presión 2 ) Resorte de tensión 3 ) Tuerca para la regulación manual del resorte 4 ) Eje sobre el cual se monta el conjunto 5 ) Dispositivo de liberación de tensión Para las puntadas tipo 301 y serie 300 en general se requiere un "resorte tira-hilo" que es un elemento auxiliar para la regulación de la tensión y van montados en el elemento tensionante. Este concepto de necesidad de control preciso de hilo lleva al uso de elementos de tensionado.mailxmail . Los guía-hilos pueden ser: De ojo Caladuras Tubulares De poste Tipo "cola de chancho" 11 . Es de tener en cuenta también dentro de esta parte de la enumeración a los "guía-hilos" que junto con la palanca tira-hilos y los dispositivos tensionantes preciso y controlado de hilo durante la dinámica de la formación de puntadas y costura. Elementos tensionantes ELEMENTOS TENSIONANTES Durante el proceso de formación de las puntadas se requiere fluir suave y bien regulado en cada una de las fases de formación de lazada y ajuste para el nudo de la puntada. Máquina de coser.

Diente de arrastre . Prácticamente todos los transportes diferenciales que se conocen hoy en día consisten en un juego de dos dientes cada uno montado en porta dientes independientes.Diferenciales Se los llama simples cuando el transporte se produce por el accionar de un solo diente fijo a la base o barra porta diente que es la que genera el movimiento elíptico. transporta a la aguja. Las características estáticas con las que se distinguen a los dientes son las siguientes: Altura de los dientes Paso de los dientes Ángulos de los dientes Posición de las líneas de dientes Las características dinámicas son: .Presión del pie prensatela .Altura de la parte superior de la órbita elíptica .Pie prensatela DIENTES: son elementos metálicos con acabados superficiales duros.mailxmail . articulado por bielas se produce el correspondiente a l palanca tira-hilo. se presentan superficies dentadas. El transporte tal como lo hemos 12 . .Simples 2 . Pueden presentarse también cubiertos con teflón. Los diferenciales se producen por la acción simultanea de dos o más dientes vinculados a dos o más porta dientes. Los dientes de arrastre rotan en orbitas elípticas.Ángulo de la superficie de los dientes respecto a la órbita Los transportes pueden ser: 1 . El largo de la puntada es igual a la longitud del movimiento positivo. De su movimiento. El sector superior de la elipse se encuentra por encima de la cama de la maquina. para favorecer la adherencia. transporte y pie prensatela *BARRA AGUJA Es el elemento que. con movimiento ascendente y descendente. *TRANSPORTE Analizaremos los más importantes sistemas de transporte. Barra aguja.Cursos para compartir lo que sabes 9. En estos casos las superficies que entren en contacto con el elemento a transportar son lisas. . mientras que el tramo inferior se encuentra por debajo. Éstos se realizan mediante la acción conjunta de: . los transportes diferenciales pueden ser: en serie o en paralelo. Son alojamientos donde se colocan las agujas y se las fija por medio de tornillos. En los metálicos en cambio. El movimiento positivo de la alimentación se produce cuando el diente se encuentra por encima de la cara de la máquina. A su vez.

La tela se mueve durante el movimiento positivo y permanece en reposo en el negativo. El transporte Triple es más poderoso aún que el impelente y combina simultáneamente la acción de diente aguja y pie prensatela. la que recibe tensión por medio de un resorte. También es intermitente el movimiento. De esta manera la aguja ayuda a la capa más lejana al diente a transportarse. 13 . Los pie prensatelas pueden ser: "simples o compensados". o "Múltiple" (en caso en que estén compensadas ambas suelas una paralela a la otra y a todo lo largo de la base. Los pie prensatelas compensados son utilizados cuando es necesario coser partes de diferencia de grosor y deben pasar por debajo del pie al mismo tiempo. Es utilizado para trabajos gruesos (cueros) y en materiales con muy bajos coeficientes de fricción y en general para operaciones pesadas. El arrastre se dice que es "compuesto o doble" cuando se combinan la acción de los dientes. Los primeros son aquellos que poseen una sola suela. Ésta es regulable mediante un tornillo de acceso manual. En cambio. *PIE PRENSATELA Forma parte del sistema de transporte. Se los utiliza cuando se requiere un transporte de mayor potencia o cuando las capas de tela que se están cosiendo tienen bajos coeficientes de fricción. El pie prensatela esta fijado a la barra prensatela.Cursos para compartir lo que sabes analizado se produce en forma intermitente. Las compensaciones pueden ser "Fijas" (izquierda o derecha). Por lo tanto. mientras que en los simples se transportaban mientras la guja estaba fuera de las telas. junto con la de la aguja que realiza un movimiento pendular en sentido perpendicular la brazo.mailxmail . una paralela a la otra y en todo el largo de la base. los compensados poseen dos suelas. pero difiere del transporte simple en que éste se produce cuando la aguja se encuentra dentro de las telas. la tensión llega al prensatela en forma indirecta por medio de la barra prensatela. Éste se denomina comúnmente Sistema Impelente.

Máquinas de coser. 14 . cuando el punto de anclaje de la misma está en el medio del material cosido. Enhebrado y balance de tensiones ENHEBRADO DE LAS MÁQUINAS DE COSER La secuencia de enhebrado de todas las máquinas de coser (excepto en puntadas tipo 200) es siempre la misma puesto que la formación de la puntada es siempre igual y consta de los siguientes pasos: . en su constante deslizar.Lazada .mailxmail . muescas y marcas sobre los que afecten la superficie de contacto.Cursos para compartir lo que sabes 10. 3 ) Los hilos de dos o más conos deben ser guiados de manera que no se rocen. 2 ) Los hilos se enhebran a través de las guías de la máquina de manera que no tiendan a trabarse con ellas ni con otras partes de la máquina. 4 ) Los hilos deben ser guiados a la entrada o salida de los discos de tensión de manera que se consiga un contacto en la superficie del guía a la salida de los mismos. 5 ) Los hilos producen. 6 ) El enhebrado debe hacerse tal que los hilos no rocen ni tiendan a acercarse a partes rugosas o fibrosas. 7 ) Debe removerse totalmente cualquier material de protección que los proveedores de máquina hayan colocado en los puntos por donde deberán pasar los hilos. BALANCE DE TENSIONES (CASO DE LA PUNTADA 301) Una puntada 301 está balanceada. Es recomendable el uso de las telas esmeriles y si el daño es profundo la remoción y el recambio de las partes afectadas.Nudos La secuencia básica de enhebrado es: 1) 2) 3) 4) 5) Guía-hilos Disco de tensión Resortes tira-hilos (si lo hubiera) Palanca tira-hilos Ojo de la aguja Si se desea mantener calidad uniforme en las puntadas se deberán respetar una serie de principios al enhebrar la máquina: 1 ) Los hilos deberán salir de los conos de madera tal que se impida cualquier enganche o traba en el mismo cono.Cruce o intersección de hilos .

LUBRICACIÓN Los principios de lubricación de las máquinas de coser no difieren de aquellos generales a todos los tipos de maquinaria. que es el grado de fricción que un lubricante posee para una viscosidad dada.Punto de inflamación. SISTEMA DE LUBRICACIÓN Se reconocen los siguientes: 1) Aplicación mecánica: es el que se observa cuando se coloca directamente por medio de un elemento apropiado (aceitera. pero a su vez pueden generar salteo de puntadas. 3 ) Elemento extraños obstruyen la formación de la lazada y /o nudo. 2 ) Uno de los mecanismos esta roto desgastado o deformado. Por ejemplo. El salteo ocurre cuando el crochet no toma el lazo correcto que provee la aguja con su hilo.Cursos para compartir lo que sabes 11. aceitera a presión). la puntad 301 resultaría visualmente una puntada 2. así como las grasas minerales. Los lubricantes más utilizados son los provenientes de aceites minerales. Las características fundamentales de los lubricantes para las máquinas de coser son: . Una observación de la máquina llevará a la identificación de una o más de las siguientes tres posibilidades: 1 ) La punta del crochet y la muesca de la aguja no están coordinados en el lugar y momento que el hilo debe ser tomado. que es el grado de fluidez a una temperatura dada. Salteo de puntadas y lubricación SALTEO DE PUNTADAS Se mencionó con anterioridad que las muescas o rebarbas en el material de las partes por donde pasa el hilo podían causar la rotura del mismo. Su corrección es la que lleva a solucionar el problema. El salteo se produce cuando una parte del mecanismo de coordinación de la generación de la puntada falla. es la temperatura mínima a la que los vapores se inflaman. . que es la temperatura mínima a la que puede fluir. 15 . liquido y / o sólido colocado en un encadenamiento mecánico a fin de reducir el coeficiente de fricción y eliminar le calor generado.mailxmail . .3 o más veces más larga que la original dependiendo de l número de salteos que ocurrieron.Untuosidad. Una máquina esta fuera de punto cuando sus mecanismos no sincronizan para generan la puntada. Máquinas de coser. .Grado de deslizamiento.Viscosidad. El proceso de ajustar ese mecanismo se denomina "puesta a punto". Lubricante es todo gas.

2 ) Ojaladoras automáticas equipo que produce de 12000 a 15000 ojales. Además se mejora la resistencia a la atracción ya que los nudos no están alineados. tres agujas y equipos automatizados CASO DE TRES AGUJAS: . sobrehílan el borde recortado. Se posiciona la parte a la que se debe aplicar el bolsillo. Producción aproximada 1200 bolsillos en 8 hrs.Inclinadas TRESBOLILIO Las variaciones obedecen a desarrollos tendientes a lograr mejor ataque del crochet de ganchos.Cursos para compartir lo que sabes 12. Se pueden obtener diversas formas cambiando la base del copiador. las máquinas cuentan con un juego de cuchillas que van recortando el sobrante de tela a medida que ésta va siendo alimentada. etc. La puntada 502. unen dos o más telas con una costura paralela al sobrehilado.Alineadas . Máquinas de coser especiales. Si a esta puntada se le agrega una costura paralela simultáneamente. MÁQUINAS ESPECIALES Son equipos que realizan tareas para las que han sido diseñados: Hacer ojales Pegar botones Hacer atraques Etc. Esta máquina (Overlock) es muy utilizada en la industria de la confección y se la emplea en camisería. o la necesidad o restricción de espacio. cadeneta con puntada 401. sobrehílan el borde recortado. éste es doblado y cosido según el patrón prefijado que sigue el contorno por medio de un pantógrafo electromagnético. se obtiene lo que se conoce como "Overlock con costura de seguridad". Se coloca el bolsillo en la guía. etc. Equipos aplicables a camisería. 16 .mailxmail . así como para la confección de prendas de tejido de punto. 2) Tres funciones: recortan la tela. Se la utiliza para evitar el deshilachado de bordes que queden expuestos. bolsas de bolsillo. como en el de sobrehilado. es una de cuatro hilos para sobrehilado o subfilado. ropa interior. Las máquinas Overlock realizan: 1) Dos funciones: recortan la tela. EQUIPOS AUTOMATIZADOS Citaremos algunos de los más conocidos: 1 ) Pegado automático de bolsillos plaqué. jeans. Tanto en este caso.

17 .Cursos para compartir lo que sabes NOTA: Con este capítulo hemos concluido nuestro curso.mailxmail .

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