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EL ACERO EN LA CONSTRUCCIN 1. GENERALIDADES 2. DESIGNACIN DE LOS ACEROS 3. ACEROS PARA LA CONSTRUCCIN 1.

GENERALIDADES ACERO es el nombre que se da a las aleaciones de hierro (Fe) y carbono (C), en las que el conjunto de ambos minerales no sobrepasa el 5%. El acero tambin contiene otros minerales en menor proporcin, como fsforo (P), azufre (S) y nitrgeno (N). Los aceros aleados contienen adems otros elementos como manganeso (Mn), silicio (Si), cromo (Cr), nquel (Ni) y molibdeno (Mo). Se considera que una aleacin de hierro es acero si contiene menos de un 2% de carbono. El contenido de carbono tiene un efecto fundamental en las propiedades del acero. A medida que crece el contenido de carbono, aumenta la dureza y la resistencia del acero, pero tambin aumenta su fragilidad y disminuye la ductilidad. A menor contenido de carbono, el acero presenta mejor soldabilidad. El acero es un material dctil, maleable, forjable y soldable. Clasificacin de los aceros en funcin del contenido de carbono: - Acero no aleado, el contenido de carbono es inferior al 0,2% - Acero de baja aleacin, contiene carbono en cantidad superior al 0,2% y una cantidad total de otros elementos no superior al 5%. - Acero de alta aleacin, contiene una cantidad total de otros elementos superior al 5%. En este grupo se encuentran los aceros inoxidables, que contienen un mnimo del 10,5% de cromo y un mximo del 1,2% de carbono.

2. DESIGNACIN DE LOS ACEROS 2.1 Designacin numrica:

La norma UNE EN 10027-2 establece las reglas para la designacin numrica de los aceros. Un mismo nmero corresponde a un solo tipo y grado de acero y recprocamente, a cada tipo y grado de acero le corresponde un nico nmero. 1 XX XX (XX) nmero de orden (entre parntesis, ampliacin futura)

nmero del grupo de acero, segn su uso ver tabla 1 de norma UNE EN 10027-2, para aceros de construccin vara del 50 al 89 1 indica que el material es acero Se tiene as el denominado nmero del acero.

2.2

Designacin simblica:

La norma UNE EN 10027-1 establece las reglas para la designacin simblica de los aceros mediante smbolos numricos y letras que expresan ciertas caractersticas bsicas, por ejemplo, mecnicas, qumicas, fsicas, de aplicacin, necesarias para establecer una designacin abreviada de los aceros. As a los aceros para construccin metlica se les designa con una S (steel, acero en ingls) seguida de un nmero que indica el valor mnimo especificado del lmite elstico en MPa (1 MPa= 1 N/mm2), para el menor intervalo de espesor. S 355 XXX Smbolos adicionales (ver cuadro adjunto)

valor mnimo garantizado del lmite elstico en MPa smbolo S, del acero Los smbolos adicionales se dividen en grupo 1 y grupo 2. Si los smbolos del grupo 1 son insuficientes para describir completamente el acero, se pueden aadir smbolos adicionales del grupo 2. Los smbolos del grupo 2 slo deben utilizarse conjuntamente con los del grupo 1 y colocarse detrs de ellos.

Smbolos adicionales para los aceros de construccin


Smbolos adicionales para los aceros de construccin GRUPO 1 GRUPO 2 Caractersticas de flexin por Temperatura de C= Conformado especial en fro choque en Julios (J) ensayo D= Galvanizacin en caliente E= Esmaltado 27J 40J 60J C F= Forjado JR KR LR 20 H= Perfil hueco J0 K0 L0 0 L= Baja temperatura J2 K2 L2 -20 M= Laminacin termomecnica J3 K3 L3 -30 N= Normalizado o laminado de J4 K4 L4 -40 normalizacin J5 K5 L5 -50 P= Tablestacas J6 K6 L6 -60 Q= Templado y revenido S= Construccin naval A= Endurecimiento por precipitacin T= Tubos M= Laminacin termomecnica W= Resistentes a la corrosin N= Normalizado o laminado de normalizacin atmosfrica Q= Templado y revenido G= Otras caractersticas
Nota: los smbolos A, M, N y Q se aplican a los aceros de grano fino

El uso -

de los distintos grados del acero es el siguiente: Grado JR: aplicacin en construccin ordinaria Grado J0: aplicacin en construccin con altas exigencias de soldabilidad Grado J2: aplicacin en construccin con especiales exigencias de resistencia, resiliencia y soldabilidad

3. ACEROS PARA LA CONSTRUCCIN Los aceros para la construccin se clasifican de acuerdo al proceso de fabricacin y estn regulados en Euronormas: 3.1. Productos de acero laminados en caliente, estn definidos en la norma UNE EN 10025. 3.2. Productos huecos para la construccin, acabados en caliente (UNE EN 10210) y conformados en fro (UNE EN 10219). 3.3. Perfiles abiertos para la construccin laminados en fro y perfilados (UNE EN 10162) 3.4. Productos planos de acero recubiertos en continuo de materias orgnicas (prelacados), UNE EN 10169 y la norma UNE EN 10326. Las siguientes caractersticas son comunes a todos los aceros: Mdulo de Elasticidad E Mdulo de Elasticidad Transversal G Coeficiente de Poisson Coeficiente de dilatacin trmica Densidad 210.000 81.000 0,3 1,2x10-5 7.850 N/mm2 N/mm2 (C)-1 kg/m3

3.1. Productos de acero laminados en caliente, estn definidos en la norma UNE EN 10025. 3.1.1. La norma UNE EN 10025-2 se refiere a Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para construcciones metlicas en general En el proceso de laminacin en caliente el acero se calienta hasta temperaturas de 1200 a 1300C. Posteriormente se pasa por trenes de rodillos que dan la forma adecuada al acero. La laminacin en caliente mejora las propiedades mecnicas del acero. Clasificacin de los aceros: la norma establece tres tipos de acero para construccin, adems de otros para la industria mecnica. Se designan como S235, S275, S355 y S450. Los grados son JR, J0, J2 (subgrados J2G3 y J2G4), K2 (subgrados K2G3 y K2G4). Los aceros de estos grados son aptos para el soldeo. La soldabilidad es creciente desde el grado JR al K2. Los aceros no aleados son los de uso ms extendido en edificacin y obras pblicas, es general. Composicin qumica: las siguientes tablas de la UNE EN 10025-2 recogen la composicin qumica de los distintos aceros en el anlisis de colada y en el anlisis de producto, respectivamente.

Composicin qumica. Anlisis de colada de productos planos y de productos largos1)


Mtodo de desoxidacin2

Designacin segn

% C mx para un espesor nominal del producto en mm

Mn % mx

Si % mx

P % mx
4

S % mx
4

N % mx
5

Cu % mx
6

Otros % mx
7

UNE EN 10027-1 y CR 10260 S 235 JR S 235 JO S 235 J2 S 275 JR S 275 JO S 275 J2 S S S S 355 355 355 355 JR JO J2 K2

UNE EN 10027-2 1.0038 1.0114 1.0117 1.0044 1.0143 1.0145 1.0045 1.0553 1.0577 1.0596 1.0590

16

>16 40 0,17 0,17 0,17 0,21 0,18 0,18 0,24 0,2010) 10) 0,20 0,2010) 0,2010

>403

FN FN FF FN FN FF FN FN FF FF FF

0,17 0,17 0,17 0,21 0,18 0,18 0,24 0,209) 9) 0,20 0,209) 0,20

0,20 0,17 0,17 0,22 0,188) 0,188) 0,24 0,22 0,22 0,22 0,22

1,40 1,40 1,40 1,50 1,50 1,50 1,60 1,60 1,60 1,60 1,70

0,55 0,55 0,55 0,55 0.55

0,035 0,030 0,025 0,035 0,030 0,025 0,035 0,030 0,025 0,025 0,030

0,035 0,030 0,025 0,035 0,030 0,025 0,035 0,030 0,025 0,025 0,030

0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,025

0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55

12)

S 450 J011
1) 2)

Ver apartado 7.2 de la norma UNE EN 10025-2 Grado de desoxidacin: FN: No se admite acero efervescente. FF: Acero calmado. Para los perfiles y barras con un espesor nominal > 100 mm: el contenido en carbono se establecer por acuerdo. Ver opcin 26 Para los productos largos, el contenido en P y en S puede ser un 0,005% mayor. Para los productos largos, el contenido mximo de S se puede incrementar, por acuerdo previo, en un 0,015 % con el fin de mejorar su conformacin, si se trata el acero con el fin de modificar la morfologa de los sulfuros y la composicin qumica muestra un contenido mnimo de Ca del 0,0020 %. Ver opcin 27 El contenido mximo en nitrgeno no se aplica si en la colada existe aluminio (contenido Al total >0,020%) o alternativamente un mnimo de 0,015% de cido soluble de Al u otros elementos fijadores del nitrgeno en cantidad suficiente. Se deben citar estos elementos en el documento de inspeccin. Contenidos de Cu por encima de 0,40% pueden producir fragilidad durante el conformado en caliente. Si se aaden otros elementos, debern mencionarse en el documento de inspeccin. Para espesores nominales > 150 mm el contenido mximo de C ser del 0,20%. En los grados adecuados para la conformacin en fro (ver 7.4.2.2.3) el contenido mximo de C ser del 0,22%. Para espesores nominales > 30 mm el contenido mximo de C ser del 0,22%. Aplicable slo a productos largos El acero puede contener como mximo un 0,05% de Nb, 0,13% max. de V y 0,05% max. de Ti

3) 4)

5)

6) 7) 8) 9) 10) 11) 12)

Composicin qumica. Anlisis sobre producto de acuerdo con las tablas 21)
Mtodo de desoxidacin2)

Designacin segn

% C mx Para un espesor nominal del producto en mm

Mn % mx

Si % mx

P % mx
4)

S % mx
4)

N % mx
5)

Cu % mx
6)

Otro % mx
7)

UNE EN 10027-1 y CR 10260 S 235 JR S 235 JO S 235 J2 S 275 JR S 275 JO S 275 J2 S S S S 355 355 355 355 JR JO J2 K2

UNE EN 10027-2 1.0038 1.0114 1.0117 1.0044 1.0143 1.0145 1.0045 1.0553 1.0577 1.0596 1.0590

16

>16 40 0,19 0,19 0,19 0,24 0,21 0,21 0,27 0,2310 0,2310 0,2310 0,2310

>403)

FN FN FF FN FN FF FN FN FF FF FF

0,19 0,19 0,19 0,24 0,21 0,21 0,27 0,239) 0,239) 9) 0,23 0,23

0,23 0,19 0,19 0,25 0,218) 0,218) 0,27 0,24 0,24 0,24 0,24

1,50 1,50 1,50 1,60 1,60 1,60 1,70 1,70 1,70 1,70 1,80

0,60 0,60 0,60 0,60 0,60

0,045 0,040 0,035 0,045 0,040 0,035 0,045 0,040 0,035 0,035 0,040

0,045 0,040 0,035 0,045 0,040 0,035 0,045 0,040 0,035 0,035 0,040

0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,014 0,027

0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60 0,60

12)

S 450 J011)

1) 2)

Ver 7.2 de la norma Grado de desoxidacin: FN: No se admite acero efervescente. FF: Acero calmado. Para los perfiles y barras con un espesor nominal > 100 mm: el contenido en carbono se establecer por acuerdo. Ver opcin 26. Para los productos largos, el contenido en P y en S puede ser un 0,005% mayor. Para los productos largos, el contenido mximo de S se puede incrementar, por acuerdo previo, en un 0,015 % con el fin de mejorar su conformacin, si se trata el acero con el fin de modificar la morfologa de los sulfuros y la composicin qumica muestra un contenido mnimo de Ca del 0,0020 %. Ver opcin 27 El contenido mximo en nitrgeno no se aplica si en la colada existe aluminio (contenido Al total >0,020%) o alternativamente un mnimo de 0,013% de cido soluble de Al u otros elementos fijadores del nitrgeno en cantidad suficiente. Se deben citar estos elementos en el documento de inspeccin. Contenidos de Cu por encima de 0,45% pueden producir fragilidad durante el conformado en caliente. Si se aaden otros elementos, debern mencionarse en el documento de inspeccin. Para espesores nominales > 150 mm el contenido mximo de C ser del 0,22%. En los grados adecuados para la conformacin en fro (ver 7.4.2.2.3) el contenido mximo de C ser del 0,24%. Para espesores nominales > 30 mm el contenido mximo de C ser del 0,24%. Aplicable slo a productos largos El acero puede contener como mximo un 0,06% de Nb, 0,15% max. de V y 0,06% max. de Ti

3) 4)

5)

6) 7) 8) 9) 10) 11) 12)

Una de las caractersticas ms importantes en los aceros utilizados en la construccin es la soldabilidad. Solamente se requiere la adopcin de precauciones en el caso de uniones entre chapas de gran espesor, de espesores muy desiguales, o en condiciones difciles de ejecucin. Para aceros distintos a los aqu relacionados, la soldabilidad se puede evaluar mediante el parmetro Carbono Equivalente CEV, que se define como: CEV = C +

Mn Cr + Mo + V Ni + Cu + + 6 5 15

este valor no debe ser superior a 0,41 para los aceros S235 y S275 0,47 para los aceros S355. La siguiente tabla de la UNE 10025-2 indica los valores mximos en carbono equivalente para estos aceros. Contenido mximo en carbono equivalente (CEV) basado en el anlisis de colada a

Estado de desoxidacin b

Designacin segn UNE EN 10027-1 y CR 10260 S 235 JR S 235 JO S 235 J2 S 275 JR S 275 JO S 275 J2 S S S S 355 355 355 355 JR JO J2 K2 1.0038 1.0114 1.0117 1.0044 1.0143 1.0145 1.0045 1.0553 1.0577 1.0596 1.0590 UNE EN 10027-2

CEV mximo para espesor nominal del producto en mm 30 > 30 40 > 40 150 > 150 250 > 250 400

FN FN FF FN FN FF FN FN FF FF FF

0,35 0,35 0,35 0,40 0,40 0,40 0,45 0,45 0,45 0,45 0,47

0,35 0,35 0,35 0,40 0,40 0,40 0,47 0,47 0,47 0,47 0,49

0,38 0,38 0,38 0,42 0,42 0,42 0,47 0,47 0,47 0,47 0,49

0,40 0,40 0,40 0,44 0,44 0,44 0,49c 0,49c 0,49c 0,49c -

0,40 0,44 0,49 0,49 -

S 450 J0d
a b c d

Para aumentar opcionalmente el nmero de elementos que influyen en el CEV ver 7.2.4 y 7.2.5. FN: No se admite acero efervescente; FF: Acero totalmente calmado. Para productos largos el mximo CEV ser 0,54% Aplicable slo a productos largos

Propiedades mecnicas: son las recogidas en la UNE 10025-2. En caso de emplearse aceros diferentes de los indicados, deber comprobarse que tienen ductilidad suficiente: La relacin entre la tensin de rotura y la del lmite elstico no ser inferior a 1,2

El alargamiento en rotura de una probeta de seccin inicial S0, medido sobre una longitud 5,65* So ser superior al 15% La deformacin correspondiente a la tensin de rotura debe superar al menos un 20% a la correspondiente al lmite elstico

Respecto a la fragilidad, sta se mide mediante ensayo de resistencia al impacto, expresado en julios. La tabla de la UNE EN 10025-2 recoge los valores para cada tipo de acero.

Propiedades mecnicas a temperatura ambiente de los productos planos y largos (1 de 2)


Lmite elstico, mnimo, ReH a, en MPa Designacin segn UNE EN 10027-1 y CR 10260 S 235 JR S 235 JO S 235 J2 S 275 JR S 275 JO S 275 J2 S 355 JR S 355 JO S 355 J2 S 355 K2 S 450 J0d
a b c d
b

Resistencia a traccin Rm a, en MPa Espesor nominal en milmetros

Espesor nominal, en milmetros

UNE EN 10027-2 1.0038 1.0114 1.0117 1.0044 1.0143 1.0145 1.0045 1.0553 1.0577 1.0596 1.0590

16

> 16 > 40 > 63 40 63 80 225 225 225 265 265 265 345 345 345 345 430 215 215 215 255 255 255 335 335 335 335 410 215 215 215 245 245 245 325 325 325 325 390

> 80 100 215 215 215 235 235 235 315 315 315 315 380

> 100 > 150 > 200 > 250 150 200 250 400c 195 195 195 225 225 225 295 295 295 295 380 185 185 185 215 215 215 285 285 285 285 175 175 175 205 205 205 275 275 275 275 165 195 265 265 -

>3 100 360 a 510 360 a 510 360 a 510 410 a 560 410 a 560 410 a 560 470 a 630 470 a 630 470 a 630 470 a 630 550 a 720

> 100 150 350 a 500 350 a 500 350 a 500 400 a 540 400 a 540 400 a 540 450 a 600 450 a 600 450 a 600 450 a 600 530 a 700

> 150 250 340 a 490 340 a 490 340 a 490 380 a 540 380 a 540 380 a 540 450 a 600 450 a 600 450 a 600 450 a 600 -

> 250 400c 330 a 480 380 a 540 450 a 600 450 a 600 -

235 235 235 275 275 275 355 355 355 355 450

360 a 510 360 a 510 360 a 510 430 a 580 430 a 580 430 a 580 510 a 680 510 a 680 510 a 680 510 a 680 -

Para chapas, bandas y planos de anchura > 600 mm, los valores se aplican a la direccin transversal "t". Para los dems productos los valores se aplican a la direccin paralela "I" a la de laminacin. 1 MPa = 1 N/mm2 Los valores son aplicables a los productos planos. Aplicable a productos largos solamente

Propiedades mecnicas a temperatura ambiente para productos planos y de los productos largos (2 de 2)
Porcentaje mnimo de alargamiento tras la factura % Designacin segn Posicin de las probetas en el ensayo
a a

L0 = 80 mm Espesor nominal en mm > 1,0 1,5 18 16 16 14 15 > 1,5 2,0 19 17 17 15 16 > 2,0 2,5 20 18 18 16 17 > 2,5 3,0 21 19 19 17 18

L0 = 5,65

So
> 250 c 400 slo para los grados J2 y K2 21 (l y t) 18 (l y t) 17 ( l y t ) 17 ( l y t ) -

Espesor nominal en mm

UNE EN 10027-1 y CR 10260 S 235 JR S 235 JO S 235 J2 S 275 JR S 275 JO S 275 J2 S 355 JR S 355 JO S 355 J2 S 355 K2 S 450 J0d
a b c

UNE EN 10027-2 1.0038 1.0114 1.0117 1.0044 1.0143 1.0145 1.0045 1.0553 1.0577 1.0596 1.0590

1,0

> 3,0 > 40 > 63 > 100 40 63 100 150 26 24 23 21 22 25 23 22 20 21 24 22 21 19 20 22 22 19 19 18

> 150 250 21 21 18 18 17

l t l t l

17 15 15 13 14

t l

12 -

13 -

14 -

15 -

16 -

20 17

19 17

18 17

18 17

17 -

Para chapas, bandas y planos de anchura > 600 mm, los valores se aplican a la direccin transversal "t". Para los dems productos los valores se aplican a la direccin paralela "l" a la de laminacin. Los valores son aplicables a los productos planos. Aplicable a productos largos solamente

Propiedades mecnicas. Resistencia al impacto KV longitudinal para productos planos y productos largos a

Designacin segn

Temperatura C

Energa mnima (J) Espesor nominal en mm

UNE EN 10027-1 y CR 10260 S 235 JR S 235 JO S 235 J2 S 275 JR S 275 JO S 275 J2 S S S S 355 355 355 355 JR JO J2 K2

UNE EN 10027-2 1.0038 1.0114 1.0117 1.0044 1.0143 1.0145 1.0045 1.0553 1.0577 1.0596 1.0590 20 0 -20 20 0 -20 20 0 -20 -20 0

150
a b

>150 250
b

>250 400
c

27 27 27 27 27 27 27 27 27 40d 27

27 27 27 27 27 27 27 27 27 33 -

27 27 27 33 -

S 450 J0e
a b c d e

Para espesores nominales 12 mm ver 7.3.2.1 de EN 10025-1: 2004. Para perfiles con un espesor nominal > 100 mm los valores deben ser acordados. Ver opcin 28 Los valores son aplicables a los productos planos. Este valor se corresponde con 27J a -30 C (ver Eurocdigo 3) Aplicable slo a productos largos

10

SUCESIVAS DENOMINACIONES DE LOS ACEROS NO ALEADOS DE USO GENERAL


UNE 36-080-64 UNE 36-080-73 UNE 36-080-78 UNE 36-080-85 UNE 36-080-90 (1973) MV 102 (1964) (1978) (1985) EN 10025 (1990) Eurocdigo 3 A 37a A 37b A 37c A 37d A 42a A 42b A 42c A 42d A 52d A 37a A 37b A 37c A 37d A 42a A 42b A 42c A 42d A 44a A 44b A 44c A 44d A 52b A 52c A 52d A 360-B A 360-C A 360-D A 430-B A 430-C A-430-D A 510-B A-510-C A-510-D AE 235-B AE 235-C AE 235-D AE 275-B AE 275-C AE 275-D AE 355-B AE 355-C AE 355-D AE 355-DD Fe Fe Fe Fe Fe Fe Fe Fe Fe Fe Fe 360-B Fe 360-C Fe 360-D 430-B 430-C 430-D1 430-D2 510-B 510-C 510-D1 510-D2 510-DD1 510-DD2 S S S S S S S S S S EN 10027-1 (1992) UNE EN 10025 (1994) 235-JR 235-JO 235-J2G3 235 J2G4 275-JR 275-JO 275-J2G3 275-J2G4 355-JR 355-J0 355-J2G3 355-J2G4 355-K2G3 355-K2G4 NBE EA 95 (1995) Lmite elstico de clculo N/mm2 (kg/cm2) 235 (2400) Tensin de rotura de clculo N/mm2 (kg/cm2) 360 (3700)

S S S S

A 37a A 37b A 37c A 37d A 42a A 42b A 42c A 42d A 52b A 52c A 52d -

255 (2600)

410 (4200)

275 (2800)

430 (4400)

355 (3600)

510 (5200)

11

3.1.2. La norma UNE EN 10025-3 se refiere a Productos laminados en caliente, para construcciones metlicas. Aceros soldables y de grano fino suministrados en estado normalizado o laminado de normalizacin. Los aceros de grano fino son aceros aleados. En estos aceros no slo son importantes las propiedades de resistencia a la traccin y tenacidad, sino tambin una buena soldabilidad obtenida a partir de un reducido nivel de carbono equivalente. Adems, se caracterizan por una elevada tenacidad a bajas temperaturas. Mediante el proceso de normalizado se afina y homogeniza la estructura del acero calentndolo a unos 950 C y dejndolo enfriar lentamente, obteniendo de este proceso aceros de mayor dureza. Adems conduce a un estado del material equivalente al que se obtendra despus de un tratamiento de normalizacin. Los grados y calidades y composicin qumica de estos aceros se recogen en tablas a continuacin, as como el carbono equivalente y sus propiedades mecnicas, todas ellas de la UNE EN 10025-3. Sus aplicaciones son en elementos altamente solicitados de construcciones soldadas tales como molinos elicos y aplicaciones en calderera, a temperatura ambiente y a bajas temperaturas.

Composicin qumica del anlisis de la colada para los aceros normalizados


Designacin segn UNE EN UNE EN 10027-1 y 10027-2 CR 10260 S275N S275NL S355N S355NL S420N S420NL S460N e S460NL
a b c d e
e

C % mx

Si % mx

Mn %

P % mx a

S Nb % % mx mx a,b

Ti V Altotal % % mx Mn mx c

Cr % mx

Ni % mx

Mo % mx

Cu % mx d

N % mx

1.0490 1.0491 1.0545 1.0546 1.8902 1.8912 1.8901e 1.8903


e

0,18 0,16 0,20 0,18 0,20

0,40

0,05 -1 ,5

0,030 0,025 0,025 0,020 0,030 0,025 0,025 0,020 0,030 0,025 0,025 0,020 0,030 0,025 0,025 0,020

0,05

0,05

0,02

0,05

0,30

0,30

0,10

0,55

0,015

0,50

0,9 - 1,65

0,05

0,12

0,02

0,05

0,30

0,50

0,10

0,55

0,015

0,60

1,00 - 1,7

0,05

0,20

0,02

0,05

0,30

0,80

0,10

0,55

0,025

0,20

0,60

1,00 - 1,7

0,05

0,20

0,02

0,05

0,30

0,80

0,10

0,55

0,025

Para productos largos, el contenido en P y S puede ser un 0,005% superior Para aplicaciones ferroviarias, se puede acordar un contenido mximo de azufre de 0,010% en el pedido. Ver opcin 32 Si existen suficientes elementos fijadores de nitrgeno, no se aplica la limitacin del Al total. Contenidos de Cu por encima de 0,40% pueden producir fragilidad durante el conformado en caliente. V + Nb + Ti 0,22% y Mo + Cr 0,30%

Los tipos de acero S275 y S355 especificados en esta norma se deben clasificar como aceros de calidad no aleados y los tipos S420 y S460, como aceros especiales aleados.

12

Composicin qumica del anlisis del producto para los aceros normalizados
.

Designacin segn UNE EN UNE EN 10027-1 10027-2 y CR 10260 S275N 1.0490 S275NL S355N S355NL S420N S420NL S460N e S460NL
e

C Si % % mx mx

Mn %

P % mx a

S % mx a,b

Nb % mx

Ti V Altotal % % mx Mn mx c

Cr % mx

Ni % mx

Mo % mx

Cu % mx d

N % mx

0,20 0,18 0,22 0,20 0,22

1.0491 1.0545 1.0546 1.8902 1.8912 1.8901e 1.8903


a b c d e
e

0,45

0,45 - 1,60

0,035 0,030 0,035 0,030 0,035 0,030 0,035 0,030

0,030 0,025 0,030 0,025 0,030 0,025 0,030 0,025

0,06

0,07

0,15

0,06

0,35

0,35

0,13

0,60

0,017

0,55

0,85 - 1,75

0,06

0,14

0,15

0,06

0,35

0,55

0,13

0,60

0,017

0,65

0,95 - 1,80

0,06

0,22

0,15

0,06

0,35

0,85

0,13

0,60

0,027

0,22

0,65

0,95 - 1,80

0,06

0,22

0,15

0,06

0,35

0,85

0,13

0,60

0,027

Para productos largos, el contenido en P y S puede ser un 0,005% superior Para aplicaciones ferroviarias, se puede acordar un contenido mximo de azufre de 0,012% en el pedido. Ver opcin 32 Si existen suficientes elementos fijadores de nitrgeno, no se aplica la limitacin del Al total. Contenidos de Cu por encima de 0,45% pueden producir fragilidad durante el conformado en caliente. V + Nb + Ti 0,26% y Mo + Cr 0,38%

CEV mximo del acero normalizado basado en el anlisis de colada


Designacin segn CEV mximo en % para los productos de espesor nominal, en mm > 63 > 100 63 100 250 0,40 0,43 0,48 0,53 0,40 0,45 0,50 0,54 0,42 0,45 0,52 0,55

UNE EN 10027-1 y CR 10260 S275N S275NL S355N S355NL S420N S420NL S460N S460NL

UNE EN 10027-2 1.0490 1.0491 1.0545 1.0546 1.8902 1.8912 1.8901 1.8903

13

Propiedades mecnicas a temperatura ambiente para aceros normalizados


.

Designacin segn

Lmite elstico de cedencia ReH

, en MPa

para un espesor nominal del producto, en mm EN 10027-1 y CR 10260 S275N S275NL S355N S355NL S420N S420NL S460N S460NL
a b

Resistencia a la traccin Rm, a en MPa para un espesor nominal de producto, en mm > 100 200
350 a 480 450 a 600 500 a 650 530 a 710

Porcentaje de alargamiento mnimo Tras la fractura, en %

Lo = 5,65 So
Espesor nominal en mm > 16 40
24 22 19 17

EN 10027-2 1.0490 1.0491 1.0545 1.0546 1.8902 1.8912 1.8901 1.8903

16
275 355 420 460

> 16 40
265 345 400 440

> 40 63
255 335 390 430

> 63

80
245 325 370 410

> 80 100
235 315 360 400

> 100 150


225 295 340 380

> 150 200


215 285 330 370

> 200 250


205 275 320 -

100

> 200 250


350 a 480 450 a 600 500 a 650 -

16
24

> 40 63
24 22 19 17

> 63 80
23 21 18 17

200
23 21 18 17

> 80

> 200 250


23 21 18 -

370 a 510 470 a 630 520 a 680 540 a 720

22 19 17

Para chapas, bandas y planos de anchura 600 mm, aplica a la direccin perpendicular "t" a la de laminacin. Para cualquier otro producto los valores aplican para la direccin paralela "l", a la de laminacin. 1 MPa = 1 N/mm2

14

Valores mnimos de la energa de rotura por flexin por choque sobre probetas longitudinales con entalladura en V para acero en estado normalizado

Designacin segn UNE EN 10027-1 y CR 10260 S275N S355N S420N S460N S275NL S355NL S420NL S460NL UNE EN 10027-2 1.0490 1.0545 1.8902 1.8901 1.0491 1.0546 1.8912 1.8903

Valores mnimos de energa de rotura, en J, a la temperatura de ensayo, C

- 20

- 10

- 20

- 30

- 40

- 50

55

47

43

40

63

55

51

47

40

31

27

Este valor corresponde a 27J a -30C (ver Eurocdigo 3)

Valores mnimos de la energa de rotura por flexin por choque sobre probetas transversales con entalladura en V para acero en estado normalizado, cuando el ensayo por choque sobre probetas transversales haya sido acordado en el momento de hacer el pedido

Designacin segn UNE EN 10027-1 y CR 10260 S275N S355N S420N S460N S275NL S355NL S420NL S460NL UNE EN 10027-2 1.0490 1.0545 1.8902 1.8901 1.0491 1.0546 1.8912 1.8903

Valores mnimos de energa de rotura, en J, a la temperatura de ensayo, C

- 20

- 10

- 20

- 30

- 40

- 50

31

27

24

20

40

34

30

27

23

20

16

Vemos que el grado de estos aceros se designa por N cuando se suministran con un valor mnimo especificado de energa de flexin por choque a temperaturas superiores o iguales a -20C; y NL a temperaturas superiores o iguales a -50C

15

Lista de antiguas designaciones y correspondencias


Equivalencia entre antiguas designaciones Designacin segn UNE EN 10025-3 S275N S355N S420N S460N S275NL S355NL S420NL S460NL 1.0490 1.0545 1.8902 1.8901 1.0491 1.0546 1.8912 1.8903 Alemania DIN StE285 StE355 StE420 StE460 TStE285 TStE355 TStE420 TStE460 Francia NF A 36-201 E 355 R E 420 R E 460 R E 355 FP E 420 FP E 460 FP Reino Unido BS 4360 43EE 50EE 55EE Italia UNI Fe E 275 KG N Fe E 355 KG N Fe E 460 KG N Fe E 275 KT N Fe E 355 KT N Fe E 460 KT N Suecia SS 14 2134-01 2135-01 -

EU-113-72 Fe E 275 KG N Fe E 355 KG N Fe E 420 KG N Fe E 460 KG N Fe Fe Fe Fe E E E E 275 355 420 460 KT KT KT KT N N N N

3.1.3. La norma UNE EN 10025-4 se refiere a Productos laminados en caliente, para construcciones metlicas. Aceros soldables y de grano fino con laminacin termomecnica. Se refiere la norma a los requisitos de los productos largos y planos laminados en caliente, de aceros estructurales soldables de grano fino con laminacin termomecnica. Son aceros aleados. En estos aceros no slo son importantes las propiedades de resistencia a la traccin y tenacidad, sino tambin su buena soldabilidad obtenida a partir de un reducido nivel de carbono equivalente. La laminacin termomecnica es un proceso en el que la deformacin final se realiza en un intervalo determinado de temperatura que conduce a un estado del material cuyas caractersticas no se pueden obtener exclusivamente mediante un tratamiento trmico. Los aceros de laminado termomecnico presentan mejor tenacidad a bajas temperaturas que los normalizados, gracias a un menor contenido en carbono equivalente. Su uso en construccin es casi nulo. Se utiliza en calderera. Los grados y calidades y composicin qumica de estos aceros y sus propiedades mecnicas se recogen en las siguientes tablas de la UNE EN 10025-4.

16

Composicin qumica termomecnicamente.


Designacin segn UNE EN UNE EN 10027-1 10027-2 y CR 10260 S275M S275ML S355M S355ML S420M S420ML S460M S460ML
a b c d e f

del

anlisis

de

colada

de

los

aceros

laminados

C % mx

Si % mx

Mn %

P % mx
a

S % mx
a,b

Nb % mx

V Altotal % % mx mn
c

Ti % mx

Ni Cr % % mx mx

Mo % mx

Cu % mx
d

N % mx

1.8818 1.8819 1.8923 1.8834 1.8825 1.8836 1.8827 1.8838

0,13
e

0,50

1,50

0,030 0,025 0,030 0,025 0,030 0,025 0,030 0,025

0,025 0,020 0,025 0,020 0,025 0,020 0,025 0,020

0,05

0,08

0,02

0,05

0,30

0,30

0,10

0,55

0,015

0,14
e

0,50

1,60

0,05

0,10

0,02

0,05

0,30

0,50

0,10

0,55

0,015

0,16
f

0,50

1,70

0,05

0,12

0,02

0,05

0,30

0,80

0,20

0,55

0,025

0,16
f

0,60

1,70

0,05

0,12

0,02

0,05

0,30

0,80

0,20

0,55

0,025

Para productos largos, el contenido en P y S puede ser un 0,005% superior Para aplicaciones ferroviarias, se puede acordar un contenido mximo de azufre de 0,010% en el pedido. Ver opcin 32 Si existen suficientes elementos fijadores de nitrgeno, no se aplica la limitacin del Al total. Contenidos de Cu por encima de 0,40% pueden producir fragilidad durante el conformado en caliente. Para los productos largos, se adoptar un contenido mximo de C de 0,15% en los aceros S 275 y del 0,16% en los aceros S 355. Para los productos largos de los aceros S420 y S460 se adoptar un contenido mximo de C del 0,18%

17

Propiedades mecnicas a la temperatura ambiente de los aceros laminados termomecnicamente


Lmite elstico de cedencia ReH Designacin segn Para un espesor nominal de producto en mm UNE EN 10027-1 UNE EN 10027-2 y CR 10260 S275M S275ML S355M S355ML S420M S420ML S460M S460ML
a b c d
a

en MPa

Resistencia a la traccin Rm,

en MPa

Para un espesor nominal de producto en mm 40 > 40 63 > 63 80 > 80 100 > 100 120
d

16

> 16 40 265 345 400 440

> 40 63 255 335 390 430

> 63 80 245 325 380 410

> 80 100 245 325 370 400

> 100 120


d

Porcentaje mnimo de alargamiento de rotura c %

L0 = 5,65 S 0
24 22 19 17

1.8818 1.8819 1.8823 1.8834 1.8825 1.8836 1.8827 1.8838

275 355 420 460

240 320 365 385

370 - 530 360 - 520 350 - 510 350 510 470 - 630 450 - 610 440 - 600 520 - 680 500 - 660 480 - 640 540 - 720 530 - 710 510 - 690 440 - 600 470 - 630 500 - 680

350 510 430 590 460 620 490 - 660

Para chapas, bandas y planos de anchura 600 mm, se utilizarn probetas transversales "t". Para cualquier otro producto los valores dados en la tabla se aplican a probetas longitudinales "l", del ensayo de traccin. 1 Mpa = 1 N/mm2 Para espesores de producto < 3 mm, para los que se utilizarn probetas de longitud entre puntos Lo = 80 mm, los valores del alargamiento debern ser objeto de acuerdo al hacer el pedido. Para productos largos, es aplicable hasta espesores de 150 mm inclusive.

18

3.1.4. La norma UNE EN 10025-5 se refiere a Productos laminados en caliente, para construcciones metlicas. Aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica Son aceros a los que se aaden ciertos elementos de aleacin, tales como fsforo, cobre, cromo, nquel, molibdeno, etc.., para aumentar su resistencia a la corrosin atmosfrica, formando una capa de xidos que protege el metal base subyacente a la influencia de las condiciones atmosfricas. Esta norma especifica las caractersticas de los productos largos y planos laminados en caliente con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica (aceros especiales aleados). La resistencia a la corrosin depende de que en las condiciones ambientales se produzca un ciclo de perodos secos y hmedos, para la formacin de una capa de xido autoprotector en la superficie del metal. La proteccin depende de las condiciones ambientales. El proyecto de la construccin debe integrar la posibilidad de formacin y de regeneracin sin problemas de la capa autoprotectora de xido. El proyectista tiene la responsabilidad de tener en cuenta en los clculos la corrosin de los aceros no protegidos y, en la medida de lo posible, compensarlos aumentando el espesor. En la designacin simblica se aade la letra W que distingue los aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica. Los grados y calidades y composicin qumica de estos aceros y sus propiedades mecnicas se recogen en las siguientes tablas, todas ellas de la UNE EN 10025-5. Composicin qumica del anlisis de colada de los aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica
Mtodo de desoxidacin Designacin segn UNE EN 10027-1 y CR 10260 S235JOW S235J2W S355JOWP S355J2WP UNE EN 10027-2
Adicin de elementos fijadores de nitrgeno
c
a

C % mx

Si % mx

Mn %

P %
b

S % mx
b

N % mx

Cr %

Cu %

Otros

1.8958 1.8961 1.8945 1.8946

FN FF 0,13 0,40 0,2-0,6

mx 0,035

0,035 0,030

0,009
-

dg

s 0,4-0,8 0,250,55 0,250,55


e

FN FF FN FF FF

0,12

0,75

mx 1,0

0,060,15 mx 0,035 mx 0,030 mx 0,030

0,035 0,030 0.035 0.030 0.030

0,009 0,009 -

0,301,25

S355JOW S355J2W S355K2W

1.8959 1.8965 1.8967


a b c

dg

s s 0,400,80 0,250,55
e,f

0,16

0,50

0,501,5

Grado de desoxidacin: FN: No se admite acero efervescente. FF: Acero calmado. Para productos largos el contenido en P y S puede ser un 0,005% superior Los aceros deben contener, al menos, uno de los siguientes elementos: Al total > 0,020%, Nb: 0,0105 0,060%, V: 0,02 -0,12%, Ti: 0,02 - 0,10%. Si se combinan estos elementos, al menos uno de ellos deber estar presente con el valor mnimo indicado.

19

Se tolera sobrepasar los valores especificados a condicin de que por cada 0,001% de aumento de N, el contenido mximo de P se reduzca en 0,005% respecto al valor mximo especificado. En cualquier caso, el contenido de N, en el anlisis de colada, no debe ser superior a 0,012%. Los aceros pueden contener hasta un mximo de 0,65% de Ni. Los aceros pueden contener hasta un mximo de 0,30 de Mo y un mximo de 0,15% de Zr. No se aplica el valor mximo de nitrgeno si la composicin qumica muestra un contenido mnimo de Al total de 0,020% o si estn presentes otros elementos fijadores de N en cantidad suficiente. Se mencionarn los elementos fijadores de nitrgeno en el documento de inspeccin.

e f g

Composicin qumica del producto de los aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica
Mtodo de desoxidacin Designacin segn UNE EN 10027-1 y CR 10260
S235JOW S235J2W S355JOWP S355J2WP S355JOW S355J2W S355K2W

UNE EN 10027-2

C % mx

Si % mx

Mn %

P %

S % mx
b

N % mx

Adicin de elementos fijadores de nitrgeno c

Cr %

Cu %

Otros

1.8958 1.8961 1.8945 1.8946 1.8959 1.8965 1.8967

FN 0,16 FF FN FF FN FF FF 0,19 0,55 0,15 0,80 0,45

0,150,7

mx 0,040

0,040 0,035 0,040 0,035 0,040 0,035 0,035

0,010 d g
-

0,35-0,85 s si s s 0,35-0,85 0,25-1,35

0,200,6

mx 1,1

0,050,16 mx 0,040 mx 0,035 mx 0,035

0,010 g 0,010 d g -

0,200,6

0,451,60

0,200,6

ef

a b c

Grado de desoxidacin: FN: No se admite acero efervescente. FF: Acero calmado. Para productos largos el contenido en P y S puede ser un 0,005% superior Los aceros deben contener, al menos, uno de los siguientes elementos: Al total > 0,020%, Nb: 0,01 0,065%, V: 0,01 -0,14%, Ti: 0,01 - 0,12%. Si se combinan estos elementos, al menos el contenido de uno ellos deber estar presente con el valor mnimo indicado. Se tolera sobrepasar los valores especificados a condicin de que por cada 0,001% de aumento de N, el contenido de P se reduzca en 0,005% respecto al valor mximo especificado. En cualquier caso, el contenido de N, en el anlisis de colada, no debe ser superior a 0,013%. Los aceros pueden contener hasta un mximo de 0,70% de Ni. Los aceros pueden contener hasta un mximo de 0,35 de Mo y un mximo de 0,17% de Zr. No se aplica el valor mximo de nitrgeno si la composicin qumica muestra un contenido mnimo de Al total de 0,020% o si estn presentes otros elementos fijadores de N en cantidad suficiente. Se mencionarn los elementos fijadores de nitrgeno en el documento de inspeccin.

e f g

20

Propiedades mecnicas a temperatura ambiente de productos planos y productos largos de los aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica a
Designacin segn Lmite elstico mnimo ReH a MPa UNE EN 10027-1 y CR 10260 16 > 16 40 > 40 63 UNE EN 10027-2
b

Resistencia a la traccin Rmm a MPa


b

Espesor nominal mm > 63 80 > 80 100 >100 150

Espesor nominal mm 3 100 100 150

Posicin de las probetas

Alargamiento mnimo en la rotura a %

Lo = 80 mm Espesor nominal mm > 1,5 2 >2 2,5 > 2,5 <3 3 40

L0 = 5,65 S 0
Espesor nominal mm > 40 63 > 63 100 >100 150

<3

S235JOW S235J2W S355JOWP S355J2WP S355JOW S355J2W S355K2W


a b c

1.8958 1.8961 1.8945 355 1.8946 1.8959 1.8965 1.8967 355 345 335 325 315 295 510 - 680 470 - 630 450 - 600 345 c 510 - 680 235 225 215 215 215 195 360 - 510 360 - 510 350 - 500

19

20

21

26

25

24

22

t 470 630 c l t l t

17 16 14 16 14

18 17 15 17 15

19 18 16 18 16

24 22
c

23 21 19

22 20 18

22 18 18

20 22 20

Los valores dados en la tabla se aplican a probetas longitudinales "I" del ensayo de traccin. Para chapas, bandas y planos anchos de anchura 600 mm se utilizarn probetas transversales "t" 1 MPa = 1 N/mm2 Para productos planos es aplicable para espesores superiores a 12 mm. Para productos largos, es aplicable para espesores mayores de 40 mm

21

Propiedades mecnicas resistencia al impacto longitudinal KV para productos planos y productos largos de aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica a
Designacin segn Temperatura C J 0 - 20 0 -20 0 -20 -20 27 27 27 27 27 27 40 c Energa mnima absoluta a

UNE EN 10027-1 y CR 10260 S235JOW S235J2W S355JOWP b S355J2WP b S355JOW S355J2W S355K2W
a b c

UNE EN 10027-2 1.8958 1.8961 1.8945 1.8946 1.8959 1.8965 1.8967

Si el espesor nominal es 12 mm, ver 7.3.2.1 de UNE EN 10025-1 Los valores de la flexin por choque slo se comprobarn si as se ha indicado expresamente en el pedido. Este valor se corresponde con 27J a -30 C (ver Eurocdigo 3)

3.2. Productos huecos para la construccin. 3.2.1. La norma UNE EN 10210 se refiere a Productos huecos para la construccin, acabados en caliente, de acero no aleado y de grano fino Esta norma europea especifica las caractersticas de los perfiles huecos acabados en caliente, de forma circular, cuadrada, rectangular o elptica, conformados en caliente, con o sin tratamiento trmico ulterior, o conformados en fro con un tratamiento trmico ulterior para obtener un estado metalrgico similar al de los productos conformados en caliente. Los aceros de grano fino suelen suministrarse en estado normalizado. Los aceros para la fabricacin de los perfiles huecos se clasifican como aceros no aleados de base, y aceros no aleados de calidad de grano fino y aceros aleados especiales de grano fino. Designacin de acuerdo con la UNE EN 10210-1: S 355 JX (o NL) H Perfil hueco

J0 Caractersticas de energa de rotura (27 julios mnimo a 0 C; -20 C J2; temp.ambiente- JR). N acero normalizado de grano fino L energa de rotura a -50 C (27 jul min) M en estado laminado termomecnico valor mnimo garantizado del lmite elstico aparente en MPa para espesores no superiores a 16 mm el smbolo S, del acero (steel) de construccin

22

Para los aceros no aleados se establecen tres grados: JR, J0 y J2 Para los aceros de grano fino, la N designa el estado normalizado y la L para los grados con valores mnimos de energa de rotura en el ensayo de flexin por choque a temperatura de -50 C Los grados y calidades y composicin qumica de los aceros no aleados y sus propiedades mecnicas se recogen en las tablas siguientes, de la UNE EN 10210-1.

Composicin qumica. Anlisis de colada para espesores de producto 120 mm


Designacin Mtodo de desoxidacin
a

% mximo en peso C Espesor nominal > 40 120 0.20 0.22 0.22 0.22 0.22 0.22 0.55 0.55 0.55 1.40 1.50 1.50 1.60 1.60 1.60 0.040 0.035 0.030 0.035 0.030 0.030 0.040 0.035 0.030 0.035 0.030 0.030 0.009 0.009 0.009 Si Mn P S N
b c

Simblica

Numrica

40 S235JRH S275JOH S275J2H S355JOH S355J2H S355K2H


a

1.0039 1.0149 1.0138 1.0547 1.0576 1.0512

FN FN FF FN FF FF

0.17 0.20 0.20 0.22 0.22 0.22

Grado de desoxidacin: a. FN: No se admite acero efervescente. b. FF: Acero calmado. Se tolera sobrepasar los valores especificados a condicin de que por cada 0,001% de aumento de N, el contenido de P se reduzca en 0,005% respecto al valor mximo especificado. En cualquier caso, el contenido de N, en el anlisis de colada, no debe ser superior a 0,012%. No se aplica el valor mximo de nitrgeno si la composicin qumica muestra un contenido mnimo de Al total de 0,020% con un valor mnimo del ratio Al/N de 2:1 o si estn presentes otros elementos fijadores de N en cantidad suficiente. Se mencionarn los elementos fijadores de nitrgeno en el documento de inspeccin.

23

Propiedades mecnicas de acero estructural no aleado en secciones huecas


Designacin Porcentaje mnimo del Resistencia a la traccin Rm, Lmite elstico de cedencia ReH en Mpa alargamiento de rotura A a b % en Mpa Espesor nominal de producto Espesor nominal de producto Espesor nominal de producto en mm en mm en mm 16 >16 >40 >63 >80 > 100 40 63 80 100 120
235 225 215 215 215 195

Energa mnima de impacto KV d en J Temperatura de ensayo -20 C


27 -

Simblica S235JRH S275JOH S275J2H S355JOH S355J2H


c c c

Numrica

> 3 100

> 100 120

40
26 23

> 40 63
25 22

> 63 80
24 21

> 100 120


22 19

0 C
27 27 -

20 C
27 -

1.0039 1.0149 1.0138 1.0547 1.0576 1.0512

360 - 510 360 - 510 350 - 500

275

265

255

245

235

225

430 - 580 410 - 560 400 - 540

355

345

335

325

315

295

510 - 680 470 - 630 450 - 600

22

21

20

18

27 40
e

S355K2H
a b c d e

Valores para probetas longitudinales. Para transversales los valores son un 2% inferiores Para espesores < 3 mm, ver 9.2.2 Los valores de la flexin por choque se realiza solamente cuando se especifique la opcin 1.3 Para los valores de la flexin por choque en elementos de seccin reducida ver 6.6.2 Este valor se corresponde con 27J a -30 C (ver Eurocdigo 3)
2

1 Mpa = 1 N/mm

24

Los grados y calidades y composicin qumica de los aceros de grano fino y sus propiedades mecnicas se recogen en las siguientes tablas de la UNE EN 10210-1. Composicin qumica. Anlisis de colada para espesores de producto 65 mm
Mtodo de desoxidacin

Designacin

Subgrupo

% en peso C mx Si mx Mn P mx S mx Nb V Altotal Ti Cr Ni Mo Cu mx mx mn mx mx mx mx mx
c d

Simblica S275NH S275NLH S355NH S355NLH S420NH S420NLH S460NH S460NLH

Numrica

N mx

1.0493 1.0497 1.0539 1.0549 1.8750 1.8751 1.8953 1.8956


a b c

GF

QS

0.20 0.20 0.18 0.22

0,40

0,50 1,40 0,90 1,65 1,00 1,70 1,00 1,70

0,035 0,030 0,035 0,030 0,035 0,030 0,035 0,030

0,030 0,025 0,030 0,025 0,030 0,025 0,030 0,025

0,05

0,08

0,02

0,03

0,30

0,30

0,10

0,35

0,015

GF

QS

0,50

0,05

0,12

0,02

0,03

0,30

0,50

0,10

0,55

0,020

GF

SS

0,60

0,05

0,20

0,02

0,03

0,30

0,80

0,10

0,70

0,025

GF

SS

0.22

0,60

0,05

0,20

0,02

0,03

0,30

0,80

0,10

0,70

0,025

Grado de desoxidacin: GF: Acero calmado con elementos fijadores de N en cantidad suficiente para fijar el N disponible, y con estructura de grano fino. QS: Acero de calidad. SS: Acero especial Si existen suficientes elementos fijadores de nitrgeno, no se aplica la limitacin del Al total. Si el contenido de Cu es superior al 0,30% entonces el contenido de Ni ser al menos la mitad del de Cu

Propiedades mecnicas de acero estructural de grano fino en secciones huecas


Designacin Lmite elstico de cedencia ReH (Mpa) Espesor nominal de producto (mm) 16 > 16 40 > 40 65 Resistencia a la traccin Rm, en MPa Espesor nominal de producto 65 mm Porcentaje mnimo del alargamiento de rotura A % Espesor nominal de producto 65 mm Longitudinal Transversal Energa mnima de impacto KV a en J Temperatura de ensayo -50 C
275 265 255 370 - 510 24 22 27 27 27 27

Simblica Numrica S275NH S275NLH S355NH S355NLH S420NH S420NLH S460NH S460NLH 1.0493 1.0497 1.0539 1.0549 1.8750 1.8751 1.8953 1.8956
a b

-20 C
40 40 40 40 b b b b

355

345

335

470 - 630

22

20

420

400

390

520 - 680

19

17

460

440

430

540 - 720

17

15

Para los valores de la flexin por choque en elementos de seccin reducida ver 6.6.2 Este valor se corresponde con 27J a -30 C (ver EN 1993-1-1) 1 MPa = 1 N/mm2

25

3.2.2. La norma UNE EN 10219 se refiere a Productos huecos para la construccin, conformados en fro, de acero no aleado y de grano fino Esta norma europea especifica las caractersticas de los perfiles huecos estructurales soldados conformados en fro, de seccin circular, cuadrada, rectangular o elptica, y es aplicable a los perfiles huecos estructurales conformados en fro sin tratamiento trmico posterior. Los requisitos tcnicos especificados son aplicables a los aceros de calidad no aleados, a los aceros de grado fino de calidad no aleados y a los aceros especiales de grano fino aleados. Conformado en fro es el procedimiento donde el conformado principal se efecta a temperatura ambiente. El uso de los productos huecos conformados en fro para usos estructurales es menos frecuente que el de los acabados en caliente, por la concentracin de tensiones debido al plegado en las esquinas y las concentradas en la lnea de soldadura longitudinal. Los grados, calidades, composicin qumica y propiedades mecnicas de los aceros no aleados y de lo aceros de grano fino, conformados en fro son similares a los que figuran en el apartado anterior 3.2.1. referidos a los aceros acabados en caliente.

3.3. La norma UNE EN 10162 se refiere a Perfiles de acero conformados en fro y perfilados. Esta norma aplica a los perfiles de acero laminados en fro producidos en mquinas perfiladoras. Son productos de formas diversas en los que la seccin transversal es constante en toda su longitud. Las secciones transversales tienen forma muy diversas, y entre ellas de L, U, C, Z y . Tipos de acero: los perfiles laminados en fro deben fabricarse a partir de productos planos de acero laminados en fro o en caliente conforme, entre otras, a las siguientes normas: UNE EN 10025, EN 10327 (antes UNE EN 10142) y EN 10326 (antes UNE EN 10147)

26

Conformado en fro de productos planos laminados en caliente en aceros de construccin no aleados


Designacin de los tipos de acero conforme a la Norma Europea EN 10025-2 UNE EN 10027-1 y CR 10260 S235JRC S235JOC S235J2C S275JRC S275JOC S275J2C S355JOC S355J2C S355K2C 1.0122 1.0115 1.0119 1.0128 1.0140 1.0142 1.0554 1.0579 1.0594 UNE EN 10027-2

Conformado en fro de productos planos en aceros de construccin galvanizados en caliente en continuo


Designacin de los tipos de aceros conforme a la Norma Europea EN 10326 (antes UNE EN 10147) UNE EN 10027-1 y CR 10260 S250GD+Z S280GD+Z S320GD+Z S350GD+Z S220GD+Z 1.0242 1.0244 1.0250 1.0529 1.0241 UNE EN 10027-2

Conformado en fro de productos galvanizados en caliente en continuo


Designacin de los tipos de acero conforme a la Norma Europea EN 10327 (antes UNE EN 10142) Recubrimiento de Zinc, en mm Z100, ZF100 Z140, ZF140 Z200 Z225 Z275 Z350 Z450 Z600

planos

en

aceros

bajos

en

carbono

27

3.4. Productos planos de acero recubiertos en continuo de materias orgnicas (prelacados), segn norma UNE EN 10169 El recubrimiento en continuo (prelacado) es un mtodo por el que se aplica, mediante un procedimiento continuo, un material de recubrimiento (orgnico) sobre una banda metlica laminada. Este procedimiento incluye la limpieza y un pretratamiento qumico de la superficie metlica adems de uno de los dos procesos siguientes: - La aplicacin, sencilla o mltiple, por una o por ambas caras, de pinturas (lquidas) o de recubrimientos en polvo que a continuacin se polimerizan - La laminacin con una lmina plstica Propiedades mecnicas y composicin qumica: se resumen en la siguiente tabla de la UNE EN 10326

Tipos de acero longitudinales)


Denomi nacin Tipo de acero

propiedades

mecnicas

(para

ensayos

con

probetas

%C

Composicin qumica % en peso max. % Si % Mn %P

Propiedades mecnicas %S Lmite elstico mnimo ReH MPa a 220 250 280 320 350 550 Resistencia a la traccin Rmm b MPa a 300 330 360 390 420 560 Alargamiento a la rotura c (%) 20 19 18 17 16 -

S220GD S250GD S280GD S230GD S350GD S550GD


a

0,20

0,60

1,70

0,10

0,045

1 MPa = 1 N/mm2 Para todos los grados excepto el S550GD, puede esperarse un rango de 140 MPa para resistencia a traccin c para productos de espesores 0,70 mm (incluido revestimiento) los valores mnimos del alargamiento se reducirn en 2 unidades
b

28

En la norma UNE EN 10326, figuran los revestimientos de las chapas y bandas de acero revestidas en continuo por inmersin en caliente.
Tipo de acero Simblica (1)
H180YD H180BD H220YD H220PD H220BD H260YD H260PD H260BD H260LAD H300PD H300BD H300LAD H340LAD H380LAD H420LAD (1)

Numrica
1.0921 1.0354 1.0923 1.0358 1.0353 1.0926 1.0431 1.0433 1.0929 1.0443 1.0445 1.0932 1.0933 1.0934 1.0935

Smbolos para el tipo de recubrimiento por inmersin en caliente disponible (2)


+Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS

H productos planos laminados en fro de alto lmite elstico para conformado en fro; B endurecidos al horno; P refosforados; Y libres de intersticios; LA acero de baja aleacin (microaleado); D destinados al recubrimiento por inmersin en caliente. Z, ZF Recubrimiento de cinc por inmersin en caliente: Aplicacin de un recubrimiento de cinc por inmersin de los productos planos en un bao de cinc fundido (contenido de al menos 99% de cinc). ZA Recubrimiento de cinc-aluminio por inmersin en caliente: Aplicacin de un recubrimiento de aluminio-cinc por inmersin de los productos preparados en un bao de cinc fundido (con un 5% de aluminio aproximadamente y pequeas cantidades de otras aleaciones) AZ Recubrimiento de aluminio-cinc por inmersin en caliente: Aplicacin de un recubrimiento de cinc por inmersin de los productos preparados en un bao fundido compuesto por un 55% de aluminio, un 1.6% de silicio y el resto de cinc. AS Recubrimiento de aluminio-silicio por inmersin en caliente: Aplicacin de un recubrimiento de aluminio-silicio por inmersin de los productos preparados en un bao fundido compuesto por un 811% de silicio y el resto de aluminio.

(2)

29