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LNEAS DE TRANSMISIN DE POTENCIA

ESQUEMA GENERAL REFERENCIAL DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS

CONSTITUCIN DE UNA INSTALACIN DE DISTRIBUCIN Las tensiones utilizadas en el Sistema Interconectado Centro Norte del Per corresponde a 220 kV., 60 kV, 10 kV, 0,22 kV, 22,9 kV, 13,8 kV, 380/220 V; la frecuencia es de 60 Hz, existiendo en Arequipa una frecuencia de 50 Hz, las instalaciones de las redes de distribucin son areas o subterrneas.

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La central elctrica CE puede ser hidrulica o trmica (lejana o cercana a la carga), por lo general las centrales hidroelctricas estn algo alejadas de la carga, no as las trmicas, sobre todo si estas ultimas son de mediana capacidad, por lo general estn dentro del centro poblado. La tensin de las lneas de transmisin son de 220 kV, 110 kV y la tendencia es a usar 500 kV. Los niveles de tensin del esquema del sistema de distribucin que se presenta, son los correspondientes al Sistema Interconectado Centro-Norte.

CONDUCTORES Conductores.En la seleccin de los conductores, deben considerarse las caractersticas de cada material; supongamos que no se conoce los materiales empleados en conductores, para su seleccin debemos tener en cuenta consideraciones elctricas y mecnicas. Consideraciones Elctricas.- Resistencia .- Vara con la temperatura, al incrementarse esta se incrementa el valor de la resistencia, debido al mayor nmero de choques entre el flujo electrnico (corriente) y los electrones ms alejados del ncleo del material

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conductor, calor.

estos ltimos incrementan sus movimientos al ganar energa con el

- Conductividad.- r = 1/r , depende del material conductor, generalmente los metales llamados preciosos tiene alta conductividad (oro, plata), pero no pueden emplearse como material para conductores de redes elctricas, se suelen emplear en equipos de electrnica, donde la baja potencia de las seales requiere alta conductividad y evitar prdidas de potencia. - Reactancia.- Depende de la disposicin geomtrica de los conductores, los cables de energa empleados en red subterrnea, donde los conductores estn mas cercanos entre si formando un paquete, tienen valores de reactancia menores que los conductores de redes areas. El valor de la reactancia vara entre 0,3 a 0,5 W/km en redes areas, mientras que en cables de energa puede estar entre 0,8 a 0,13 W/km. - Calentamiento.- Se genera calentamiento debido a las prdidas por efecto Joule. Cuando la temperatura sobrepasa un cierto nivel deteriora el material, produciendo envejecimiento. - Efecto Corona.- Consiste en descargas elctricas contnuas y autosostenidas a travs del medio donde estn instalados los aisladores, produciendo prdidas de potencia, depende de varios factores tales como la densidad del aire (enrarecimiento) que es menor cuando se esta a mayor altitud; la humedad del ambiente; la rugosidad de la superficie del conductor, cuando el conductor es nuevo la superficie es limpia y pulida, si en su instalacin ha sido arrastrado y araado su superficie no es uniforme y presentara el mismo fenmeno que el efecto de puntas; del dimetro del conductor, cuando este es de bajo dimetro el campo elctrico es mas intenso; la temperatura; las condiciones de funcionamiento del sistema (sobretensiones); etc.

Consideraciones Mecnicas.- Esfuerzos.-

Cuanto ms se tire el conductor la flecha disminuye, consiguiendo vanos o separacin entre soportes mayores, por lo que la flecha menor proporciona ventajas en la longitud del vano, esto influye en la longitud del soporte. El tiro (T) y el peso (W),
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son factores bajo control directo del proyectista, al seleccionar un material conductor, es preferible el tiro grande y un peso pequeo. - Comportamiento frente al medio ambiente.- Se refiere al ataque que el medio donde es instalado el conductor puede provocar al material seleccionado, la corrosin marina, la contaminacin ambiental, etc. Materiales Utilizados en Conductores Areos.- Cobre (Cu).- Es caro, resiste entre 32-36-38 kg/mm2 de esfuerzo, los distintos esfuerzos le dan la denominacin de cobre blando, semiduro y duro, se deteriora frente a emanaciones sulfurosas. - Aluminio (A).- Resiste 15 kg/mm2 (aluminio puro), frente a corrosiones marinas se vuelve vidrioso, quebradizo. - Aleacin de Aluminio (Aa).- Resiste 28 kg/mm2, en otros pases recibe el nombre de Aldrey (Suiza), Arvidal (Canad), Almelec (Francia), Silmalec (Gran Bretaa). Su composicin aproximada es de 0,7% de Mg (magnesio) y 0,6% de Si (silicio), el resto es aluminio. Las Normas IEC (International Electrotechnical Commission) especifican mas de 0,5% Mg y mas de 0,5% de Si, pues estos porcentajes varan de un fabricante a otro, estas normas dan los porcentajes de las impurezas o residuos de otros metales que son aceptados. Las variaciones entre aleaciones, producen variaciones entre 28 a 32 kg/mm2. Se corroe en presencia de medios nitrosos. Deben ser impregnados con grasa neutra especial, a una temperatura de goteo de 100C o ms, para contrarrestar la accin del humo industrial. - Trenzas de acero.- Resiste 180 kg/mm2, se emplea como cable de guarda y en retenidas, son de acero galvanizado, sea por inmersin o por proceso electroltico. El cable de guarda no es de uso frecuente en redes de distribucin, existen estudios en los cuales se determina la conveniencia econmica del empleo de pararrayos en lugar de cable de guarda, hasta un nivel de tensin de 33kV. En ocasiones los pararrayos son reemplazados por una coordinacin entre descargadores de cuerno y recerradores (reclosers). - Aluminio Acero - ACSR.- Su denominacin proviene de las siglas en ingls, Aluminum Conductor Steel Reinforced, resiste aproximadamente 32 kg/mm2, consiste de un cable de acero alrededor del cual van los hilos de aluminio. Se aprovecha la gran resistencia del acero para vanos largos y el aluminio como conductor, el esfuerzo resultante corresponde al paquete completo de acero y aluminio.

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Produce reaccin galvnica (corrosin) entre los dos metales, en presencia de una atmsfera salina que acta como catalizador. Se previene la corrosin mediante una capa de zinc, galvanizando el acero, agregando una grasa en su interior. - ACAR.- Es similar al ACSR pero el alma de acero se reemplaza por aleacin de aluminio, eliminando las condiciones para la corrosin galvnica. Sus siglas provienen del ingls Aluminum Conductor Alloy Reinforced. - COPPERWELD.- Es acero recubierto con cristales de cobre, que penetran en las hebras del acero, formando una capa que evita la oxidacin. - ALUMOWELD.- Es acero recubierto con cristales de aluminio. Formacin de los Conductores.El cable conductor esta formado por hilos concntricos, cuyas capas se desplazan en forma helicoidal y en sentido inverso una de otra, en la especificacin de los conductores debe indicarse el nmero de hilos, normalmente se emplea 1, 7, 19, 37, 61 y 91 hilos. Cuando el dimetro de cada hilo es el mismo, geomtricamente slo puede presentarse los siguientes casos:

Cables Autosoportados o Autoportantes.Est conformado por un paquete de cables que van montados alrededor de un cable neutro portante o un cable gua o mensajero.

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Se emplea un neutro portante aislado, que sirve adems de soporte a los conductores aislados de fase y como retorno, sea del alumbrado pblico o conductor neutro. El cable gua si es desnudo puede ser de acero, ACSR o de aleacin de aluminio, y si este tendr tensin deber requerir de un aislador en su unin al soporte. Estos cables se emplean en media y baja tensin, en el Per se han usado en media tensin en la localidad de Cajabamba, en Cajamarca, donde se utiliz un cable NYSY como fase, en baja tensin se han usado en el Valle del Mantaro, Huancayo, algunas localidades de Ica y Cusco, en forma experimental. El cable gua o mensajero se une al soporte mediante una grapa, cuando este cable lleva tensin elctrica requiere de un aislador.

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Las grapas de empalme que se emplean pueden ser simples o tener una construccin tal que permita su instalacin o desmontaje con tensin elctrica.

a) Ventajas - Ahorro entre 20 a 35% del costo comparado con un sistema convencional, este ahorro es en postes, aisladores y en montaje. - Se pueden instalar en muros en vez de postes, el ahorro es mucho mayor y las dificultades con las calles no rectas o desniveladas son superadas. - Tiene mayor seguridad que los sistemas con conductores desnudos para red primaria, los cuales son vulnerables a cortocircuitos provocados por elementos que se enredan en los conductores y el efecto de la lluvia. - Presentan menor cada de tensin que los sistemas convencionales, por el menor valor de reactancia al ser un paquete compacto. b) Desventajas

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- El Per es un pas que no tiene aluminio y ms bien es productor de cobre, por lo que debe importarse el aluminio para tener cables menos pesados, se fabrican con cobre de temple suave y en secciones menores, hasta 25 mm2. - Se han evaluado necesidades de retemplar el cable, pues parece que requieren de un tiempo mayor para el asentamiento.

Seleccin de Conductores.En la seleccin de conductores debe tenerse muy presente el medio ambiente donde sern instalados, en el Per se tienen malas experiencias con el uso de conductores de aleacin de aluminio y ACSR en instalaciones cercanas al mar, tanto de fabricacin nacional como importados, la aleacin de aluminio no ha dado los resultados esperados en instalaciones en Trujillo, Pisco y otras localidades, donde ha sufrido corrosin, los anlisis qumicos y metalogrficos de algunas muestras indican que el conductor esta fragilizado, producto de la corrosin del medio ambiente, acelerado por la presencia de precipitados (impurezas) de gran densidad en la aleacin, estas partculas originan, con respecto al aluminio, diferencias de potencial lo suficientemente altas como para generar corrosin galvnica. En el proceso de fabricacin de los conductores, se pasa por un trefilado, para adelgazar el alambrn al dimetro requerido de los hilos, y un recocido o calentamiento, sucede que la aleacin de aluminio al calentarse tiende a expulsar las impurezas, estas suelen ser de un valor electropositivo con respecto al aluminio, generando una corriente galvnica o corrosin, que el medio salino acelera al actuar como catalizador, igualmente el trefilado produce que los hilos del conductor estn bajo tensiones internas, al observar la seccin longitudinal del conductor afectado en un microscopio se ver una deformacin de los granos, los cuales se observan alargados, cual si fueran lneas, producto de una deformacin plstica que constituir un mecanismo de corrosin bajo tensiones, esto es evitado con un adecuado recocido. En otras ciudades como Piura, a 50 km de la costa, e Ilo se han detectado problemas de corrosin con conductores ACSR, estos se han debido a prdida de zinc en el cable de acero, esto unido al aire y polvo cargado de sal, en combinacin con la humedad ha suministrado una base para la accin galvnica en el conductor bimetlico. Cuando se efectan conexiones entre conductores de distinto material, tal es el caso de aluminio y cobre, se deben emplear grapas bimetlicas, el cobre es tambin electropositivo respecto al aluminio, por lo que nunca se deben conectar directamente. Los conductores de redes de distribucin primaria son por lo general desnudos, el empleo de conductores desnudos de cobre en localidades como Chimbote, trajo tambin problemas de deterioro, probablemente por la presencia de humos con contenido sulfuroso. En instalaciones de la Sierra y Selva, no se tienen evidencias de dificultades con algn material, se tienen reportes de la necesidad de efectuar limpieza en la superficie del aislamiento de los conductores de redes secundarias, por presencia de moho debido a la humedad, en algunos lugares de la selva.
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DISTANCIAS MNIMAS DE SEGURIDAD 1. Distancia de los Conductores al Terreno La altura de los soportes ser la necesaria para que los conductores, con su mxima flecha vertical, queden situados por encima de cualquier punto de terreno o superficies de agua no navegables, a una altura mnima de: kV 5,3 + ---- (m) 150 Con un mnimo de 6 m 2. Cruzamientos 2.1 Lneas Elctricas y de Telecomunicaciones - La lnea de mayor tensin se sita a mayor altura - Los cruces deben efectuarse en la proximidad de uno de los soportes de la lnea de mayor tensin - La distancia de los conductores de la lnea inferior a las partes mas prximas de la lnea superior no ser menor de: kV dmn = 1,5 + ---- (m) 150 kV = Tensin de lnea superior - La distancia mnima vertical entre conductores de ambas lneas no ser inferior a: kV+L1+L2 dmn = 1,5 + -------------- (m) 100 kV = tensin de lnea superior L1 = long. en m entre el punto de cruce y el soporte ms prximo de lnea superior L2 = dem de lnea inferior - Las lneas de comunicaciones se consideran como lneas elctricas de baja tensin, en primera aproximacin. - La mnima separacin entre lneas elctricas y lneas de comunicaciones no debe ser menor de: (H+d) 1,5(h+d)
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donde: H = altura lnea elctrica h = altura lnea de comunicaciones d = diferencia de cotas o niveles entre soportes - En cruces de lneas de comunicaciones (especialmente telfonos) con lneas elctricas de ms de 132 kV, las lneas de comunicacin deben ser subterrneas 2.2 Lneas Frreas sin Electrificar y Carreteras La altura mnima entre los conductores a los rieles o la carretera ser: kV dmn = 6,3 + ---- (m) 100 - La altura mnima posible es de 7 m 2.3 Ferrocarriles Electrificados o Trolebuses - La altura mnima entre los conductores de la lnea elctrica y los cables de contacto ser: kV dmn = 2,3 + ---- (m) 100 - La altura mnima ser de 3 m 2.4 Ros y Canales Navegables - La altura mnima de los conductores sobre la superficie del agua para el mximo nivel que esta pueda alcanzar ser: kV dmn = G + 2,3 + ---- (m) 100 G = altura del barco (m) - La altura mnima del Barco ser 5 m 3. Paralelismos 3.1 Con Lneas Elctricas - Siempre que sea posible, se evitara la construccin de Lneas paralelas a distancias inferiores a 1,5_veces_la_altura_del_soporte_mas_alto; se exceptan los accesos a centrales o subestaciones - En casos especiales, la menor separacin entre conductores contiguos, no ser menor de la altura mnima del conductor a tierra 3.2 Con Lneas de Comunicaciones
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- Se evitar en lo posible el paralelismo - La separacin entre conductores ms cercanos ser de 1,5 veces la altura del soporte ms alto como mnimo - Pueden instalarse lneas telefnicas auxiliares, en lneas de hasta 66 kV siempre que sirvan para la explotacin del sistema elctrico, debiendo los equipos de telecomunicaciones estar protegidos contra sobretensiones - Se recomienda el uso de Onda Portadora - El paralelismo de una lnea de transmisin y de comunicaciones se permite en principio, para tensiones inducidas en las lneas de comunicacin menores de 430 V, circulando la mxima corriente 3.3 Vas de Comunicacin - No deben instalarse soportes de lneas en los limites de va de carreteras, salvo autorizacin expresa Carreteras principales = 25 m del eje Carreteras secundarias = 15 m del eje - En caso de curso de ros o canales, no existe un criterio fijo. Conservadoramente podra adoptarse 25 m 4. Derechos de Paso 4.1 Bosques o Grupos de rboles - Evitar interrupciones del servicio ocasionados por contacto temporal o permanente (incendio) con rboles - Se debe limpiar la va, en un ancho no inferior a: kV dmn = 1,5 + ---- (m) 150 considerando los conductores en su posicin de accin del viento - La distancia mnima es de 2 m - Debern cortarse los rboles que constituyan un peligro para la lnea, entendindose como tales los que por inclinacin, cada fortuita o provocada, puedan alcanzar los conductores en su posicin normal

mxima desviacin bajo la

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4.2 Edificaciones - Debe evitarse el cruce sobre o al costado de edificaciones - La distancia mnima que debe existir en las condiciones mas desfavorables entre los conductores y las edificaciones a puntos accesibles a personas es: kV dmn = 3,3 + ---- (m) 100 Siendo el mnimo permisible 5 m - Puntos no accesibles a personas: kV dmn = 3,3 + ---- (m) 150 Siendo el mnimo permisible 4 m

AISLADORES Bsicamente los aisladores tienen por misin no dejar pasar la corriente del conductor al soporte, esta puede tener lugar por las causas siguientes: a) Conductividad de la masa, esta corriente de fuga es insignificante por la calidad de los materiales empleados.

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b) Conductividad superficial, se favorece con la humedad, polvo o sales depositadas en la superficie del aislador. Esta dispersin existe en mayor o menor grado pero se reduce dando a la superficie un perfil apropiado, de manera que la distancia ms corta, medida sobre la superficie del aislador, entre las partes conductoras sea la mayor posible.

c) Por perforacin de la masa del aislador, se puede presentar en alta tensin si la capa aislante no es homognea y existen burbujas en el interior, se generan campos elctricos intensos en las burbujas, que pueden perforar el aislador. Por ello las capas que forman los aisladores son de reducido espesor.

d) Por descarga disruptiva a travs del aire, la rigidez dielctrica de un aire seco es aproximadamente 30 kV/cm, cuando un campo elctrico es mayor que ese valor se produce la disrupcin, que se facilita por la humedad y agua de lluvia, las gotas desprendidas del filete del aislador toman el potencial del conductor o pueden venir con una determinada carga elctrica que facilita la formacin del arco, el flujo de electrones que se genera se conoce como efluvio.

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Materiales Utilizados.a) Porcelana.- Constituida esencialmente de caoln y cuarzo de primera calidad y de estructura homognea, es impermeable al agua y resbaladizo, dificultando la adherencia de la humedad y el polvo. La porcelana lleva aplicada un barniz semiconductor en las partes con tensin, de manera de homogenizar el campo elctrico en esa zona. Existen los aisladores de resistencia graduada, los que tienen un esmalte que aprovecha la pequea corriente superficial para elevar la temperatura en la superficie del aislador, unos 2 a 3C son suficientes para evitar la humedad en esa zona, disminuyendo la adherencia del polvo. b) Vidrio.- Se fabrica fundiendo una mezcla de cido silcico con xidos de calcio, sodio, bario, aluminio, etc. Es un vidrio calcino alcalino, es duro, de elevada resistencia mecnica y con buena estabilidad para los cambios de temperatura. Para efectos de mantenimiento, por fallas en los aisladores, es ms fcil detectarlas con el vidrio, debido a que se rompe cuando aparecen grietas en el. c) Material sinttico.- Se emplea fibra de vidrio, resina epxica, se fabrican en el Per para baja tensin (resina). d) Esteatita.- Se emplea para grandes esfuerzos mecnicos, su resistencia mecnica es aproximadamente el doble que la porcelana. e) Caucho siliconado.- Material que se viene utilizando por su bajo requerimiento de mantenimiento, en zonas no muy contaminadas los periodos de limpieza se prolongan a 4 5 aos, comparados con periodos de 1 ao menos para otros materiales. Funciones.a) Mecnica.- Soporte del conductor pendiendo de la cruceta o estructura. Los esfuerzos mecnicos se especifican para las condiciones de trabajo de los conductores.

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b) Elctrica.- Independiza elctricamente el conductor de la estructura. Tipos.a) Rgidos.- No permiten el movimiento de los conductores.

Aislador Tipo Pin (10 a 13,8 kV)

Aislador Tipo Pin (34,4 kV) Las normas CEI y ANSI establecen las caractersticas elctricas y dimensiones.

Aislador Line Post (Cualquier tensin) b) Suspendidos.- Son elementos que forman cadena de aisladores.

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Aislador Tipo Suspensin (Bola y Casquillo) Son de los tipos Bola y Casquillo (Ball & Socket) y Horquilla y Ojo (Clevis & Eye). Los primeros forman cadena de aisladores al introducir el vstago o pin en el casquillo metlico de la otra unidad, en una abertura apropiada, en la cual queda atrapado por accin de un pasador, permite tener movimientos de la cadena en cualquier direccin; los segundos forman cadena de aisladores al ingresar el pin, que tiene una perforacin a manera de ojo, dentro de la horquilla de la siguiente unidad, quedando fijados por un perno pasante, la desventaja es que slo permite un movimiento en una direccin.

PUESTA A TIERRA Se puede definir fsicamente una puesta a tierra como un conjunto de elementos que permiten un contacto elctrico conductivo entre el medio (terreno) e instalaciones, equipos, estructuras, etc., instalados fuera de ese medio. El objetivo es establecer y mantener el potencial de tierra o aproximadamente ese potencial, en los conductores conectados a ella y conducir la corriente a tierra. 1. Objetivos de una Puesta a Tierra a) Evitar tensiones peligrosas entre estructuras, equipos, (en general elementos expuestos) y el terreno, durante fallas o en condiciones normales de operacin. b) Proporcionar una va de baja impedancia de falla, lo ms econmicamente posible, a un sistema para lograr la operacin rpida de los elementos de proteccin. c) Conducir a tierra las corrientes provenientes de descargas atmosfricas, limitando las tensiones producidas en instalaciones elctricas (lneas, subestaciones, etc.) y evitando la produccin de efectos secundarios, tales como arcos que conduzcan a la desconexin de circuitos. d) Servir como conductor de retorno a ciertas instalaciones, equipos o consumos. Por ejemplo: puesta a tierra del neutro en instalaciones de distribucin, circuitos de telefona por onda portadora, etc.

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2. Conduccin Elctrica en Suelos El problema de la conduccin elctrica en suelos es de por si sumamente complejo. Se tocan en esta parte slo aspectos muy generales y elementales sobre este tema. En el estudio y proyectos de puestas a tierra, tienen una importancia fundamental las caractersticas elctricas del terreno, en especial la resistividad de este. 2.1 Resistividad.La resistividad o resistencia especfica de un material es la resistencia en corriente continua entre las caras paralelas opuestas de una porcin de material de longitud unitaria y seccin unitaria uniforme. En general, en la medicin de resistividad de suelos en el sitio se utiliza corriente alterna corriente continua conmutada de baja frecuencia, para evitar problemas de polarizacin que aparecen con corriente continua de baja tensin. La medicin con corriente alterna de hasta unos 200 Hz no acarrea errores importantes por efectos capacitivos o inductivos. Las unidades de la resistividad son el W-cm, W-metro, W-pulg Valores Tpicos de Resistividad Tipo de Terreno - Terrenos vegetales hmedos - Arcillas, gradas, limos - Arenas arcillosas - Fangos, turbas - Arenas - Suelos pedregosos (poca vegetacin) - Rocas

r (W-metro) 10-50 20-60 80-200 150-300 250-500 300-400 1000-10 000

La resistividad vara con la humedad y la temperatura, las sales disueltas, la compactacin. 2.1.1 Influencia de la humedad y temperatura del suelo.La influencia de la humedad y temperatura del terreno son muy importantes en la resistividad del terreno, por lo tanto cuando se efectan mediciones de resistividad del terreno se deben considerar las estaciones del ao. Existe una expresin de Albrecht que nos da aproximadamente el valor de resistividad a una determinada humedad y temperatura, conociendo un valor medido a otras condiciones:

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r2 (0,73 W12 + l) ( l + 0,03 t1) ------ = ----------------------------------------------------------r1 (0,73 W22 + l) ( l + 0,03 t2) W = humedad t = temperatura Las variaciones son distintas, de acuerdo al tipo de terreno, cualitativamente se ve en los siguientes grficos:

2.1.2 Influencia de las sales disueltas.Las sales disueltas en el agua contenida en el suelo, tienen estas variaciones.

2.1.3 Influencia de la compactacin del suelo.-

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La compactacin aumenta la humedad y esta la r, hasta que se satura y no hay variacin considerable. Las curvas anteriores son para distintas condiciones de humedad. 2.2 Medicin de la Resistividad de Suelos.Para un proyecto exitoso de una puesta a tierra, siempre debe efectuarse la medicin directa, porque asumir valores errados conlleva a un subdimensionado y por lo tanto deficiente sistema de puesta a tierra, desde el punto de vista de la seguridad y el servicio; o sobredimensionado, lo que significa gastos innecesarios. An suponiendo una vasta experiencia, en cuanto a la resistividad de un terreno de acuerdo a sus caractersticas generales, esta inspeccin ocular conducira a conclusiones slo vlidas para el terreno superior visible, dado que los terrenos, por razones geolgicas, no son homogneos, existiendo estratos, que se pueden suponer paralelos.

Mtodo de Wenner.Es aceptado universalmente, consiste en instalar cuatro (4) electrodos, como se muestra en la figura, la corriente I es insertada a travs de los electrodos exteriores, y la tensin V es medida entre los electrodos interiores. La resistividad es dada por la siguiente expresin: r= 2p a R
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r = resistividad aparente del suelo (W-m) a = distancia entre electrodos (m) R = relacin de V/I medida e inyectada respectivamente (W) La distancia a es muy grande comparada con la profundidad de penetracin de los electrodos a >> b.

3. Resistencia a Tierra - Es la resistencia existente entre cualquier punto de la puesta a tierra y un punto del terreno suficientemente alejado designado como tierra remota. - La mayora de las normas recomiendan que la mxima resistencia de puesta a tierra no exceda de los 20 W, o dan una tabla de acuerdo a la tensin del sistema. - Para disminuir la resistencia a tierra se emplean productos qumicos tales como la Bentonita, que es una arcilla cuya virtud principal radica en absorber agua y retenerla, se coloca alrededor del electrodo y forma un buen camino para las corrientes elctricas que se drenan a tierra, no es corrosiva. El Carbn mineral (coque), que se extrae de minas y se usa tambin en hornos de fundicin. Existen otros mtodos qumicos que dan resultados satisfactorios, que tienen patentes y se consiguen en casas comerciales.

3.1 Criterios de diseo de puesta a tierra Adems de lo mencionado anteriormente, se debe considerar los siguientes factores: a) Efecto de las descargas atmosfricas sobre el aislamiento de la lnea. b) Efecto de fallas a tierra sobre personas; tensin de toque y tensin de paso. - En zonas donde el nivel isoceraunico es alto, el efecto de las descargas atmosfricas prcticamente definen el sistema y el dimensionamiento de la puesta a tierra. - Cuando se presenta una falla de fase a tierra, la corriente de falla se propaga en el terreno, motivando una distribucin de potencial, de acuerdo a la resistividad
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del terreno. Considerando que la falla ocurre en la estructura y que la corriente circula a travs del sistema de puesta a tierra bifurcndose por el terreno, se determinarn los niveles de tensin de toque y de paso, que se explican ms adelante. 3.1.1 Frmulas para calcular la Resistencia a tierra de diferentes tipos de electrodos a) Semi-esfera.-

b) Varilla nica de tierra.-

c) Varilla nica enterrada.-

En caso de utilizarse ms de una varilla se considera un factor de agrupamiento As para cuatro (4) varillas: l a = ----------- ; d = separacin entre varillas 4l d ln ----2a
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La resistencia equivalente est dada por: 1 + 2 a + a / (2) Requi. = R ( ----------------------- ) factor de correccin 4 R = resistencia para una varilla

d) Dos varillas.-

e) Alambre enterrado horizontalmente.-

f) Alambre en ngulo recto.-

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g) Estrella de tres brazos.-

h) Estrella de cuatro brazos.-

i) Aro de alambre.-

3.1.2 Medicin de la Resistencia del Electrodo de Puesta a Tierra Mtodo de cada de potencial Es un mtodo clsico, la siguiente figura da la configuracin de electrodos en este caso. La corriente I es inyectada entre el electrodo de tierra (E) y el electrodo de corriente (C), la tensin (V) es medida entre el electrodo de tierra (E) y el de potencial (P), un grfico de la relacin V/I es ploteado entre la distancia de (P) a (E), segn se ve en el grfico, el valor correspondiente a la regin horizontal (AB) de la curva, da la resistencia verdadera del electrodo.

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Un equipo Probador de Tierra da los valores de resistencia directamente, es el instrumento que se aplica.

3.1.3 Tensin de Paso Cuando una corriente de falla va hacia tierra, en la estructura, al disiparse en tierra genera una elevacin de potencial (gradiente de potencial), desde la estructura a un punto remoto o tierra remota, segn el siguiente dibujo.

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Una persona que en ese instante pase cerca a la estructura estar sometida a una tensin entre los pies, segn se aprecia en el dibujo. Rk = resistencia del cuerpo humano Rf = resistencia de contacto del pie y el suelo R2 = resistencia del terreno Ik = corriente que pasara a travs del cuerpo Circuito es:

E paso = (Rk + 2 Rf) (Ik) El pie puede ser considerado como un electrodo de un plato circular con un radio de @ 9 cm, luego Rf @ 3 rsuelo (W-m). Adems Rk @ 1 000 W (segn mediciones efectuadas) e Ik @ 0,116/(t) donde Ik=corriente admisible a travs del cuerpo, tiene un comportamiento as
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determinado por experimentos; t = tiempo de duracin del shock elctrico en s (tiempo de operacin del equipo de proteccin). E paso = (1 000 + 6 rs) (0,116)/ (t) E paso = (116 + rs)/(t) (V) valor mximo admisible 3.1.4 Tensin de Toque Cuando una persona toca una estructura, al instante que ocurre una falla, la corriente al disiparse en tierra, crea gradientes de potencial, segn el caso anterior, recibiendo una tensin de la mano a los pies, segn el siguiente dibujo:

Circuito es:

E toque = (Rk + Rf/2) (Ik) segn consideraciones anteriores E toque = (1 000 + 1,5 rs) (0,116)/ (t)
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E toque = (116 + 0,25 rs)/(t) (V) valor mximo admisible 3.1.5 Tensin de Transferencia Es un caso especial de la tensin de toque, una persona que est cerca a la estructura toca un conductor conectado a tierra en un punto remoto (p.e. el neutro corrido y conectado a tierra en un punto remoto), al momento de suceder una falla. Aqu la tensin que se recibe puede ser igual a la total elevacin de potencial desde el punto de tierra remota a la estructura.

Cicuito es:

Conclusin.Al circular la corriente de falla I por el electrodo, se establece una distribucin de potencial en el terreno. La diferencia de potencial entre dos puntos situados en la superficie del terreno y separados del electrodo por distancias Xa y Xb respectivamente ser: nrI [l + (l + Xa 2) ] Xb Vab = -------- ln { -------------------- x ---- } 2pl [l + (l + Xb 2) ] Xa

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n = constante que depende del nmero de electrodos ( n=1 para un electrodo; n=1,2 para dos electrodos) l = longitud del electrodo r = resistividad del terreno Se determina este valor que debe ser menor que la tensin de toque y tensin de paso admisibles, determinadas de las frmulas anteriores.

PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE LNEAS DE TRANSMISIN 1. De la Puesta en Servicio 1.1 La puesta en servicio de la lnea de transmisin estar a cargo y ser de responsabilidad de La EMPRESA duea de la Lnea, deber efectuarse luego de la recepcin provisional de las Obras. 1.2 El trabajo requerido para la puesta en servicio de los equipos ser llevado a cabo de acuerdo a un programa escrito que describa paso a paso las operaciones a realizarse, el que ser preparado por el Contratista y sometido para aprobacin de La EMPRESA duea de la Lnea o el Supervisor. 1.3 En lo referente a las tareas de puesta en servicio, se deber tener una estrecha colaboracin entre el personal de La EMPRESA y el del Contratista, que tendr por fin familiarizar al personal de lneas de transmisin con todo el equipo de operacin. 1.4 El Contratista no conectar la lnea a las fuertes de energa sin aprobacin previa de La EMPRESA o el Supervisor. 1.5 Para la puesta en servicio ser preciso que hayan sido levantados todas las observaciones y hayan sido cumplidos todos los requisitos tcnicos consignados en el Acta de Recepcin Provisional de Obra, tal que permitan su normal funcionamiento y operacin. 2. Equipos de Prueba 2.1 Los equipos de prueba necesarios sern suministrados por el Contratista o Ejecutor, salvo aquellas excepciones, donde las especificaciones, oferta y/o el contrato, objeto de la obra, establezca lo contrario. 2.2 La EMPRESA podr exigir la comprobacin de estos instrumentos ante un laboratorio elegido de comn, acuerdo, cuando dichos instrumentos son suministrados por el Contratista. En idntica forma este ltimo podr exigir la comprobacin mencionada, cuando La EMPRESA proporcione los instrumentos de prueba. El costo de las comprobaciones ser cancelado por la parte no favorecida con los resultados de la misma.
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El instrumento de prueba deber tener adjunto el Certificado de Contraste o Comprobacin ltimo efectuado, conteniendo el nombre de la institucin que lo efectu, la fecha y los errores obtenidos para los rangos de medicin del instrumento. 2.3 La precisin de los instrumentos para la medicin de las corrientes y tensiones aplicadas durante las pruebas de los equipos sern de clase 1,5 como mnimo. 2.4 La precisin de los patrones utilizados para la contrastacin de los equipos de medida, debern ser de las siguientes clases de precisin Clase de Instrumento 1,5 - 1 0,5 - 0,2 2.5 Relacin de Equipos La siguiente relacin de equipos tiene la intencin de ser slo orientativa, el nmero requerido de cada uno de ellos y sus caractersticas segn las mediciones que se tomarn, ser determinado por la parte responsable de suministrarlos. a. b. Probador de Puesta a Tierra Meghmetro Tendrn una escala tal que permita efectuar las siguientes mediciones Meghmetro de 2 500 V c.c.; 1 a 50 meghms Meghmetro de 5 000 V c.c.; 2 a 100 meghms Preferentemente se har uso de un meghmetro motorizado. c. d. Cronmetro antimagntico o digital . Transformador trifsico de relacin 380/220 380/110 V, la potencia mxima del transformador se calcular considerando la impedancia directa del tramo ms corto de lnea que se probar. Los vltmetros para medicin de tensin alterna o continua sern instrumentos, de preferencia del tipo rectificador, equipados con lunas que no produzcan reflexin de la luz, los rangos de las escalas sern las adecuadas a las medidas de tensin, que se realizarn en las pruebas. Para la medicin de los parmetros de la lnea, stos rangos sern de 0 - 150 V 0 -400 V. f. Los amprmetros para medicin de corriente continua podrn ser, a bobina mvil, equipados con lunas que no produzcan reflexin de la luz, los rangos de
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Clase de Precisin del Instrumento Patrn 0,5 0,2

e.

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las escalas sern las adecuadas a las mediciones de corriente que se realizarn en las pruebas. Para la medicin de los parmetros de la lnea, estos rangos sern de 0 - 20 A. g. Los amprmetros para medicin de corriente alterna sern de preferencia del tipo a hierro mvil, con rangos de escala adecuados a las medidas de corriente que se tendrn en las pruebas y equipados con lunas que no produzcan reflexin de la luz. Para la medicin de los parmetros de la lnea, estos rangos sern de 0 - 20 A. h. Wttmetro de induccin de escalas apropiadas a las medidas que se tomarn y sern trifsicos o monofsicos, segn el caso. Para la medicin de los parmetros de la lnea, estos rangos sern de 0 - 2000 W. i. Vrmetro de induccin, de escalas apropiadas a las medidas que se tomarn, ser trifsico. Una fuente de alimentacin de c.c., puede ser una batera de automvil o la batera de una subestacin. Frecuencmetro de lengetas o digital.

j.

k.

l.

largavistas para inspeccin ocular.

ll. Termmetro para medicin de temperatura ambiente de 0 a 50 C. m. Detector porttil de radio-interferencia. n. . Equipo porttil de comunicacin inalmbrica. Para los ensayos de la capacidad portante del terreno se podr emplear un penetrmetro que estar constituido por lo siguiente: - Penetrmetro de 5 cm (2") de dimetro y 45 cm (18") mnima de longitud, tipo muestreador de barra partida (Split Spoon Barrel Sampler) -Martillo de 64 kg (140 lbs) de peso y 76 cm (30") de cada libre. -Malacate o winche mecnico y trpode. -Envases para muestras. 3. Protocolo de Pruebas

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El siguiente Protocolo rene las Pruebas y verificaciones que pueden realizarse durante la Recepcin, contiene slo la relacin de ellas para considerar con las mnimas exigencias de aceptacin las instalaciones, La EMPRESA podr ampliar el nmero de ellas, segn lo considere necesario. Las pruebas y mediciones desde 3.3 hasta 3.9 deben efectuarse sobre cada tramo de lnea, entre dos ( 2 ) Subestaciones, siempre que sea posible, particularmente en lo que concierne a las pruebas de aislamiento. De lo contrario ser necesario dividir el tramo en dos ( 2 ) secciones aproximadamente iguales, tomando en consideracin un soporte de anclaje. Las mediciones de los parmetros segn 3.7 a 3.9 son slo aconsejables y no tienen carcter de obligatorias. 3.1 Verificacin del Proyecto Se examinar o comprobar, de acuerdo al Proyecto entre otras especificaciones tcnicas las siguientes : Reserva de transmisin Trazo Proteccin contra rayos Distancias de seguridad Valores de puesta a tierra Accesos Servidumbres y defensas Comprobacin de flechas Alineamiento.

3.2 Caractersticas de Montaje Se comprobar las caractersticas de todos y cada uno de los materiales suministrados, tomando como referencia las bases de diseo y especificaciones (Memoria Descriptiva y Especificaciones Tcnicas), Protocolos de Prueba de los materiales, realizada por el Contratista o Terceros, resultado de pruebas mecnicas de estructuras tpicas, especificaciones e informacin tcnica de los proveedores de los componentes dela lnea (Material y Equipo), para compararlas a las especificadas y ofertadas. 3.2.1 Se realizar una inspeccin estructura por estructura con escalamiento y comprobacin de estructuras, de ser posible se comprobar la cimentacin y montaje de todas y cada una de las instalaciones y materiales utilizados, para determinar posibles errores u omisiones ocurridos durante la ejecucin de la Obra. Se har una inspeccin visual minuciosa en todo el recorrido de la lnea, siendo inspeccionadas con largavista las cadenas de los aisladores, las juntas o empalmes de conductores, superficie externa del conductor y cable de guarda; se verificar las distancias de seguridad, alineamiento y limpieza de los aisladores. Se proceder a la verificacin de las flechas en donde la inspeccin visual hubiese detectado algunas anomalas.
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3.2.2 Se realizar una inspeccin ocular de los accesos, fajas de servidumbre y defensas, y otras inspecciones necesarias para energizar la lnea. Se verificar los caminos de acceso a todas las estructuras, con pendientes no mayores de 12% y plataforma de volteo en la cumbre para los vehculos de inspeccin y/o mantenimiento. Las fajas de servidumbre estarn totalmente despejadas, y los rboles prximos a la faja debern estar talados; se tendrn las autorizaciones de paso y las escrituras de los terrenos ocupados por las estructuras, accesos, etc., y las indemnizaciones debidas al montaje. Se observar que existan las defensas adecuadas para la proteccin contra ros, huaycos, avenidas, deslizamientos, etc., incluyendo drenajes y otros, la existencia de albergues y almacenes adecuados para las brigadas de inspeccin y/o mantenimiento incluyendo equipos de comunicacin de ser necesario y las plantas de tratamiento de agua adecuados para el lavado de aisladores de la lnea, si fuere necesario. 3.3 Determinacin de la Secuencia de Fases 3.3.1 El Contratista o Ejecutor deber efectuar mediciones para demostrar que la posicin relativa de los conductores de cada fase corresponde a lo prescrito en los planos del Proyecto. 3.3.2 En una de las extremidades del tramo de lnea en prueba se conectar entre s los conductores de dos (2) fases. En la extremidad de la lnea entre las dos (2) mismas fases se conecta una fuente de corriente continua (puede ser una batera de automvil o la batera de la subestacin). La corriente continua que circular en el circuito formado por las dos (2) fases conectados debe ser por lo menos de 1 A, de manera de poder detectar las eventuales conexiones intermedias defectuosas. 3.3.3 Como medida de proteccin contra sobre-intensidades se deber insertar en el circuito, en el lado de la fuente, un fusible o un pequeo interruptor de calibre aprobado. 3.3.4 El hecho de considerar que una corriente circula en el circuito de prueba, sirve para verificar al mismo tiempo que en cada extremidad de la lnea, las dos (2) mismas fases son involucradas. Despus de haber permutado las fases y hecho las pruebas sobre las tres (3) combinaciones posibles, quede probado que la referencia de fases es correcta.

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Esquema del circuito de prueba para determinar la secuencia de fases 3.4 Medida de la Resistencia Elctrica de los Conductores de Fase 3.4.1 Consistir en la medida de la resistencia elctrica de los conductores por fase del tramo de la lnea en prueba, se utilizar el mtodo Vltmetro-amprmetro con corriente continua. 3.4.2 Estas pruebas tendrn como finalidad controlar los valores medidos con relacin al valor terico, siendo la tolerancia del valor de la resistencia elctrica de los conductores despus del montaje no mayor de 5% con respecto al terico. Igualmente se deber controlar las tres (3) medidas de la resistencia y debern ser confrontadas entre ellas verificndose que la diferencia entre los valores medidos no sean superiores a 3%. 3.4.3 En una de los extremidades del tramo de la lnea en prueba, se conectar entre s los conductores de dos (2) fases. En la otra extremidad de la lnea entre las dos (2) mismas fases se conecta a una fuente de corriente continua. La corriente continua que circular en el circuito por las dos (2) fases conectadas debe ser al menos de 1 A, de manera de poder detectar las eventuales conexiones intermedias defectuosas.

Esquema del circuito de prueba para medicin de resistencia elctrica por fase. R = V/ 2x I

R = Resistencia por fase V = Tensin medida en el vltmetro I = Corriente medida en el amprmetro. 3.5 Medida de la Resistencia a Tierra de un Soporte 3.5.1 Se efectuar nicamente en el caso de que la resistencia a tierra de cada soporte no haya sido medida durante la construccin.

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3.5.2 La prueba se realizar con un probador de puesta a tierra, con la lnea sin tensin y con el cable de guarda desconectado, si existe. 3.5.3 La medicin se deber efectuar por el mtodo "cada de potencial" 3.5.4 Se podr realizar esta prueba por algn otro mtodo, siempre que sea aprobado por el Director de Pruebas. 3.6 Medida de la Resistencia Dielctrica (Aislamiento) entre Conductores 3.6.1 Se medir la resistencia dielctrica separadamente de las tres (3) fases contra tierra y confrontar los tres (3) valores que deben ser sensiblemente del mismo orden de magnitud.

3.6.2 El valor medido deber ser comparado con el obtenido por medicin en una cadena de aisladores iguales a los instalados, que est completamente limpia. Tener en cuenta la variacin con las condiciones ambientales (humedad relativa, temperatura, etc.) 3.6.3 Se utilizar un meghmetro para medida bajo 5 000 V c.c., aplicndolo por un tiempo no menor de un (1) minuto.

Esquema del circuito de prueba para medir la resistencia dielctrica Rc = n R Rc = Resistencia de la cadena de aisladores n R 3.7 = Nmero de cadenas de aisladores por fase del tramo que se mide. = Resistencia medida con el meghmetro. Medida de la lmpedancia Directa

3.7.1 Se alimentar el tramo de la lnea por medio de un transformador auxiliar (380/220 V 380/110 V), 60 Hz, poniendo la otra extremidad de la lnea en cortocircuito. Conectar a tierra el punto de cortocircuito y el punto neutro del transformador.

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3.7.2 Se medir las tres (3) corrientes y las tres (3) tensiones de fase hacia el punto neutro. Medir igualmente la potencia activa. 3.7.3 La medida de la potencia activa tiene por objeto determinar dos (2) componentes, resistiva y reactiva de la impedancia.

Esquema del circuito de prueba para medir la Impedancia Directa Z = V/I Z = Impedancia directa/fase V = Valor de tensin medida I = Valor de la corriente medida 3.8 Medida de la Impedancia Homopolar 3.8.1 Se deber cortocircuitar las tres (3) fases en las dos 2 extremidades de la lnea. 3.8.2 Alimentar al sistema de esta manera cortocircuitado por medio de un transformador monofsico o por medio de una fase del transformador que ha servido para la medida de la impedancia directa. 3.8.3 El retorno de la corriente se efecta por tierra. 3.8.4 La corriente durante esta medicin ser sensiblemente la misma que para la medida de la impedancia directa, por consiguiente es posible utilizar el transformador y el mismo equipo de medida. 3.8.5 Se medir la corriente alterna, la tensin y la potencia activa. 3.8.6 Para determinar la impedancia homopolar, no omitir de multiplicar por un factor de tres (3) la impedancia medida por el vltmetro y amprmetro.

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Esquema del circuito de prueba para medir la Impedancia Homopolar

Zo = Ua / Io Zo = 3 Ua / Ia Impedancia homopolar, W / fase 3.9 Medida de la lmpedancia Mutua y Propia 3.9.1 Se debern cortocircuitar las tres (3) fases en una de las dos (2) extremidades de la lnea, en la otra extremidad se alimentar , al tramo de la lnea por medio de un transformador monofsico o por medio de una fase del transformador trifsico. 3.9.2 El retorno de la corriente se efectuar por tierra. 3.9.3 Es posible utilizar el mismo transformador y equipo de medida que se utilizaron en la medicin de la impedancia directa. 3.9.4 Se medirn tensiones y corrientes.

Esquema del circuito de prueba para medir la Impedancia Mutua y Propia Impedancia Mutua ( Zm ) Zm = Uo / Ia , W / fase Impedancia Propia ( Za ) Za = Ua / Ia , W / fase

3.10 Prueba de Tensin Gradual 3.10.1 La lnea ser energizada, empezando con la tensin ms baja que las instalaciones existentes lo permitan, incrementndola gradualmente hasta alcanzar aproximadamente la mitad de la tensin nominal, manteniendo este valor por un
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perodo que permita hacer las observaciones del caso, tomndose mediciones de la tensin y corriente de cada fase en el punto de alimentacin de la lnea potencia activa trifsica, potencia reactiva y frecuencia. 3.10.2 Se incrementar gradualmente la tensin, desde el nivel anterior, hasta alcanzar aproximadamente un 15% en exceso de la tensin nominal. En cada Incremento de 10 20 kV se mantendr la tensin el tiempo necesario que permita hacer las mediciones y observaciones del caso. 3.10.3 Se disminuir la tensin hasta alcanzar el valor nominal de la lnea, se efectuarn las mediciones y observaciones del caso. El representante de La EMPRESA y el Contratista recorrern la ruta de Lnea provistos de un detector porttil de radiointerferencia , aprobado por el representante de La EMPRESA, para determinar posibles defectos localizados en el conductor, los aisladores y la ferretera . 3.10 4 Se reducir la tensin gradualmente, para volver el sistema a su estado inicial. 3.11 Prueba de Tensin Brusca 3.11.1 La lnea estar sin carga (en vaco ) 3.11.2 Se pondr en tensin directamente a la plena tensin nominal 10%, tomndose mediciones de la tensin y corriente de cada fase en el punto de alimentacin de la lnea, potencia activa trifsica, potencia reactiva y frecuencia. 3.12 Prueba en Cortocircuito 3.12.1 Para la ejecucin de esta prueba, se coordinar lo necesario dentro de La EMPRESA o con otras empresas, de tal manera que se pueda contar con una fuente de alimentacin de tensin regulable, que puede ser un grupo generador. 3.12.2 Se excluir la proteccin de distancia de la lnea y la proteccin de mnima impedancia del grupo generador. 3.12.3 El extremo de la lnea que no est conectado o la parte de alimentacin del grupo generador, ser puesto en cortocircuito trifsico. El generador estar sin tensin. 3.12.4 Se incrementar gradualmente la tensin del generador, efectundose chequeos y toma de datos, hasta alcanzar la corriente nominal de la lnea. Se medir la tensin y corriente de cada fase en el punto de alimentacin de la lnea y la potencia activa trifsica. 3.12.5 La lnea permanecer durante una (1) hora con la corriente nominal, efectundose observaciones en todo la subestacin, casa de mquinas, reactores, etc., existentes entre el grupo generador y la lnea que se prueba.

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3.12.6 Concluido el tiempo, se reducir la tensin gradualmente, para volver el sistema a su estado inicial. 3.13 Pruebas de Funcionamiento El Contratista efectuar pruebas de Funcionamiento de la lnea dentro del sistema de transmisin al que pertenece, incluyendo las interconexiones con los sistemas propios de La EMPRESA o de otras empresas. 3.1 4 Onda Portadora 3.14.1 Pruebas de comunicacin en fona, estando la lnea con tensin. 3.14.2 Funcionamiento de la onda portadora con seccionadores de tierra de la lnea puestos, estando la lnea sin tensin. 3.15 Proteccin Distanciomtrica 3.15.1 Estos equipos generalmente tienen incorporados los dispositivos requeridos para su prueba, por lo tanto se recomienda seguir las instrucciones publicadas en los catlogos del fabricante respectivo. Se har un control con el dispositivo de prueba interno, estando la lnea sin tensin y con tensin. 3.15.2 Se har una prueba conjunta con el rel de distancia. 3.16 Repuestos y Herramientas Incluir en la entrega de la Obra el material involucrado en los repuestos contractuales, as como las herramientas, equipos e instrumentos indispensables para el mantenimiento, con inventario valorizado. 3.17 Documentacin Tcnica El Ejecutor dar entrega de la siguiente documentacin, una vez concluidas las pruebas para su uso exclusivo en la lnea de transmisin. 3.17.1 Cuando menos un juego de planos en los que el Ejecutor habr consignado provisionalmente las correcciones de campo; estos planos son : Recorrido de la lnea y perfiles topogrficos Detalle de soportes y accesorios Cadena de aisladores Amortiguadores de vibracin Detalles constructivos.

3.17.2 Folletos descriptivos y Manuales de Mantenimiento y Operacin.- Se deber tener, de la lnea de transmisin, un archivo tcnico con los planos actualizados, folletos descriptivos, manuales de mantenimiento y operacin y certificados de pruebas de fbrica y Obra, de todo material o elemento existente en la lnea de transmisin .
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PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE SUBESTACIONES DE TRANSMISIN

1.

De la Puesta en Servicio

1.1 La puesta en servicio de la subestacin del sistema de transmisin estar a cargo y ser de responsabilidad de La EMPRESA propietaria de la Subestacin. El trabajo requerido para la puesta en servicio de los equipos ser llevado a cabo de acuerdo a un programa escrito que describa paso a paso las operaciones a realizarse, el que ser preparado por el Contratista y sometido para aprobacin de La EMPRESA o el Supervisor. 1.2 Para la puesta en servicio ser preciso que hayan sido levantadas todas las observaciones y hayan sido cumplidos todos los requisitos tcnicos consignados en el Acta de Recepcin Provisional de Obra, tal que permitan su normal funcionamiento y operacin. 1.3 En lo referente a las tareas de puesta en servicio, se deber tener una estrecha colaboracin entre el personal de La EMPRESA y el del Contratista, la misma que tendr por finalidad familiarizar al personal de la Subestacin con todo el equipo de operacin. 1.4 El Contratista no conectar la Subestacin a las fuentes de energa sin aprobacin previa de La EMPRESA o del Supervisor. 2. Equipos de Prueba

2.1 Los equipos de prueba necesarios sern suministrados por el Contratista o Ejecutor, salvo aquellas excepciones, donde las especificaciones, la oferta y/o el contrato, objeto de la obra, establezca lo contrario. 2.2 La EMPRESA podr exigir la comprobacin de estos instrumentos ante un laboratorio elegido de comn acuerdo, cuando dichos instrumentos son suministrados por el Contratista o Ejecutor. En idntica forma este ltimo podr exigir la comprobacin mencionada, cuando La EMPRESA proporcione los instrumentos de prueba. El costo de las comprobaciones ser cancelado por la parte no favorecida con los resul todos de la misma. El instrumento de prueba deber tener adjunto el Certificado de Contraste o Comprobacin ltimo efectuado, conteniendo el nombre de la institucin que lo efectu, la fecha y los errores obtenidos para los rangos de medicin del instrumento. 2.3 La precisin de los instrumentos para la medicin de las corrientes y tensiones aplicadas durante las pruebas de los equipos sern de Clase 1,5 como mnimo.
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2.4 La precisin de los patrones utilizados para la contrastacin de los equipos de medida, debern ser de las siguientes clases de precisin: Clase de Instrumento 1,5 - 1 0,5 - 0,2 Clase de Precisin del Instrumento Patrn 0,5 0,2

2.5 Relacin de Equipos La siguiente relacin de equipos tiene la intencin de ser slo orientativa, el nmero requerido de cada uno de ellos y sus caractersticas segn los mediciones que se tomarn, ser determinado por la parte responsable de suministrarlos. a. b. Probador de Puesta a Tierra Meghmetro .Tendrn una escala tal que permitan efectuar las siguientes mediciones: Meghmetro de 2 500 Vcc - 1 a 50 megohms Meghmetro de 5 000 Vcc - 2 a 100 megohms La resistencia de aislamiento de mquinas rotativos debe ser medida preferentemente con un Megohmetro motorizado o con un instrumento que entregue una tensin continua provista de amprmetro y vltmetro o instrumentos electrnicos digitales diseados especialmente para este tipo de medida. c. d. e. f. Equipo Indicador de rotacin de fases Termmetro de mercurio, escala de 0 a 150 C Cronmetro antimagntico o digital Equipo porttil para el tratamiento del aceite, pueden ser del tipo supercentrfugo o de filtros. Para la medicin dela rigidez dielctrica de aceite se puede usar un equipo automtico de prueba o un espintermetro de esferas. Vltmetro con posibilidades de mediciones en rangos de 0 a 100 mV en c.c. Una fuente de alimentacin de c.c., que pueda proporcionar hasta 200 A c.c., por lo general se usa una mquina de soldar. Densmetro para cido sulfrico
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g.

h. i.

j.

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k. l. ll.

Osciloscopio de rayos catdicos Equipo porttil de comunicacin inalmbrica Amprmetro de pinza

m. Los amprmetros para medicin de corriente alterna sern de preferencia del tipo a hierro mvil, con rangos de escala adecuados a las medidas de corriente que se tendrn en las pruebas y equipados con luna que no produzcan reflexin de la luz. n. Los vltmetros para medicin de tensin alterna o continua sern instrumentos de preferencia del tipo rectificador, equipados con lunas que no produzcan reflexin de la luz; los rangos de las escalas sern, las adecuados a las medidas de tensin que se realizarn en las pruebas. Los amprmetros para medicin de corriente continua podrn ser a bobina mvil, equipados con lunas que no produzcan reflexin de la luz, los rangos de las escalas sern los adecuados a las mediciones de corriente que se realizarn en las pruebas. Medidor de intensidad luminosa, con clula de selenio y sensibilidad espectral corregida a la del ojo humano. Contador de induccin, para energa activa. Wttmetro de induccin, de escalas apropiadas a las medidas que se tomarn. De ser posible se utilizarn los equipos porttiles para prueba y verificacin de rels.

o.

p. q. r.

3.

PROTOCOLO DE PRUEBAS

El siguiente Protocolo rene los Pruebas que pueden realizarse durante la Recepcin, contiene slo la relacin de ellas para considerar con las mnimas exigencias de aceptacin las instalaciones, La EMPRESA seleccionar las pruebas de acuerdo al tipo de instalaciones que recepciona, pudiendo ampliar el nmero de ellas, segn lo considere necesario. Para las pruebas de algunas caractersticas especiales de los equipos, se recomienda seguir las instrucciones del fabricante respectivo. Siempre y cuando La EMPRESA o el Supervisor lo considere necesario y para comprobar el cumplimiento de las especificaciones antes de efectuar el Protocolo de Pruebas, se realizarn mediciones de las distancias entre los siguientes puntos correspondientes a cada nivel de tensin existente: a. b. Entre fases. De fase a masas.
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c.

De los conductores activos a nivel del piso, techo, paredes y divisiones.

3.1 Estructuras, Barras de Alta Tensin y Conexiones Areas a. b. c. d. Control de la existencia fsica de la puesta a tierra de las estructuras. Control de la separacin entre fases y entre fase y tierra. Control de secuencia de fases segn dibujo apropiado y referencia de las mismas. Limpieza de los aisladores y verificacin de su estado.

3.2 Transformadores de Potencia 3.2.1 Control Mecnico a. b. Control de las caractersticas de placa segn protocolo de fbrica. Revisin de los sitios previstos con empaquetaduras, para comprobar el buen estado de stas. Control de montaje y conexionados, fijacin del transformador, conectores y acometidas sobre los terminales, los que no deben ejercer esfuerzos mecnicos sobre los aisladores pasantes. Control de Accesorios Conexin del neutro en el lado de mayor tensin Conexin del neutro en el lado de menor tensin Conexin a tierra del tanque del transformador Astas espinteromtricas Vlvulas de drenaje Tanque conservador de aceite Resistencia de puesta a tierra Todos los bulbos para indicacin de la temperatura del aceite; incluyendo los de la imagen trmica, sern sacados de su posicin y comparados con un termmetro de mercurio mediante el calentamiento forzado en aceite caliente. Caja terminal de menor tensin y de servicios auxiliares. Refrigeracin ( sean aerotermos y/o bombas de circulacin forzada de aceite ). Elemento de entrada de aire seco para el tanque del conservador (silicagel de color azul, comprobar el estado de limpieza del filtro, as como su respectiva hermeticidad). Las tomas de derivaciones para la regulacin de tensin tanto sin carga como bajo carga sern operados por cada uno de los medios previstos en cada una de sus posiciones, comprobando sus bloqueos, para el caso de que se presentase una inadecuada operacin. Rel buchholz del transformador y del conmutador
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c.

d. -

e.

f.

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g.

Control del nivel de aceite, as como de la posicin de todas los vlvulas de cierre, en los ductos del aceite y radiadores de refrigeracin. Control de la estanqueidad del tanque.

h.

3.2.2 Pruebas Elctricas a. Se harn operar mediante excitacin directa todas las alarmas y disparos para la proteccin del transformador se har por simulacin de las protecciones, alarmas y sealizacin. Se realizarn pruebas de medicin de aislamiento para comprobar que el transformador no ha sufrido dao durante el transporte y montaje. Estas pruebas sern realizadas con un meghmetro de tensin no menor a 2 500 V c.c., para equipos con tensin hasta 30 kV, y 5 000 V c.c., para equipos con tensin mayor a 30 kV; aplicndolo entre cada fase y masa, y entre una fase y otra. El tiempo de aplicacin del meghmetro para la medicin ser de un (1) minuto. c. En el caso de transformadores previstos para operar en paralelo, se har una prueba del grupo vectorial de cada uno, o en su defecto, se har una prueba de paridad de fases para determinar cualquier diferencia angular entre las tensiones correspondientes a cada fase. Se someter el aceite a una prueba de rigidez dielctrica . Verificacin del funcionamiento del conmutador, en todos sus escalones, para prever falsos fines de carrera o falsos bloqueos mecnicos. Control de la coincidencia de la posicin del mando mecnico del conmutador con las derivaciones correspondientes. Para reguladores bajo carga se har el control del bloqueo, entre mando remoto-local y elctrico-manual del conmutador, as como el bloqueo en las posiciones extremas. Se verificar el funcionamiento del conmutador comandado por el mismo regulador de tensin. h. Control de funcionamiento de los componentes del sistema de refrigeracin forzada. Prueba de continuidad para todas las posiciones del regulador de carga. Prueba de tensin gradual con transformador en vaco para comprobar la variacin de tensin en los diferentes puntos de regulacin bajo carga y el comportamiento del rel diferencial, alimentando el transformador a plena tensin y en vaco.
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b.

d. e.

f.

g.

i. j.

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k.

Verificacin de la estabilidad de la proteccin diferencial contra fallas externas, adems contra influencia de la corriente magnetizante al energizar el transformador en vaco. Prueba de cortocircuito trifsico aislado de tierra fuera de la zona de proteccin diferencial, para verificar la estabilidad del rel respectivo, cuando exista proteccin diferencial.

l.

3.3 Interruptores Automticos (Disyuntores) 3.3.1 Control Mecnico .a. b. Verificacin del nmero de interruptores y ubicacin. Control de montaje, conexionado y fijacin, puesta a tierra del interruptor, distancia espinteromtrica. Control de datos de placa segn protocolo de fbrica. Control del equipamiento de los paneles de accionamiento y mando elctrico. Control del nivel de aceite, presin o fugas de aire o de SF6 , de acuerdo al tipo de interruptor. Control de estanqueidad y verificacin del correcto funcionamiento del drenaje y filtrado en los tubos y conductos de unin del sistema neumtico, si el interruptor es de este tipo. Control de los enclavamientos, slo cuando sea necesaria una sincronizacin.

c. d. e.

f.

g.

3.3.2 Pruebas Elctricas .a. Verificacin de operaciones de apertura y clierre con cada uno de los tipos de mando previsto y del correcto funcionamiento de los contadores de maniobras. Verificacin del ciclo de operacin y del indicador de posicin. Medicin del tiempo de apertura, entre la orden y la separacin de los contactos hasta la extincin del arco y medicin del tiempo de cierre, entre la orden y la unin de los contactos. Verificar el cierre y apertura simultneos de los contactos. Medicin de la cada de tensin en los contactos. Para interruptores en aceite, medicin de la rigidez dielctrica respectiva, de ser posible.

b. c.

d. e. f.

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g.

Para interruptores neumticos, presiones mnimas de operacin y nmero de maniobras que realiza con slo los depsitos propios. Cadas de presin en una (1) hora y en venticuatro (24) horas en los depsitos de aire propios del disyuntor.

h. i. j.

Para todos los disyuntores, tensin mnima de operacin de bobina de disparo. Verificar por simulacin las protecciones, recierres, alarmas y sealizaciones. Se realizarn pruebas de medicin de aislamiento con meghmetro de tensin no menor a 2 500 V c.c. para equipos con tensin hasta de 30 kV, y 5 000 V c.c. para equipos con tensin mayor de 30 kV, aplicndolo entre cada fase y masa, y fases entre s. El tiempo de aplicacin del meghmetro ser de un (1) minuto.

k.

Para interruptores enchufables verificar los bloqueos de operacin para posiciones irregulares del equipo y el sistema de bloqueos por mando elctrico. Debern verificarse especialmente los siguientes bloqueos:

El seccionamiento y la conexin de los contactos principales, debe hacerse siempre con el interruptor abierto. El seccionamiento y la conexin del cable multipolar ( con los mandos de los rels del interruptor ), debe hacerse siempre con el interruptor abierto.

3.4 Seccionadores 3.4.1 Control Mecnico a. Verificacin del nmero y ubicacin de los seccionadores.

b . Control de los datos de placa segn protocolo de fbrica. c . Control de montaje, conexiones de lneas y puesta a tierra . d . Control del mecanismo de accionomiento. e . Control del bloqueo mecnico en los grupos de seccionadores de lnea y de tierra. f. Medicin de los tiempos de cierre y apertura para seccionadores comandados por servomecanismos.

3.4.2 Pruebas Elctricas a. Operaciones de apertura y cierre con cada uno de los equipos.
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b.

Verificacin de los enclavamientos y de la indicacin de posicin en los tableros, si los hay. Verificacin de los enclavamientos entre seccionadores e interruptores. Verificar el cierre y apertura simultneos de los contactos. Medicin de la cada de tensin en los contactos. Se realizarn pruebas de medicin de aislamiento con meghmetro de tensin no menor a 2 500 V c.c. para equipos con tensin hasta 30 kV, y 5 000 V.c.c. para equipos con tensin mayor de 30 kV, aplicndolo entre fase y masa, y fases entre s. El tiempo de aplicacin del meghmetro ser de un (1) minuto.

c. d. e. f.

3.5 Transformadores de Corriente 3.5.1 Control Mecnico a. b. c. d. e. Verificacin del nmero, ubicacin y montaje Control de datos de placa segn especificacin de fbrica. Control del montaje, conexionado y puesta a tierra. Control de caja de bornes Verificacin del nivel de aceite y/o dielctrico especial.

3.5.2 Pruebas Elctricas a. Pruebas de intensidad de corriente primaria.Consiste en la aplicacin de corriente a travs de los circuitos primarios de todos los transformadores de corriente con el fin de verificar la relacin de transformacin y la correcta conexin de los circuitos secundarios de corriente, verificando la polaridad. Esta prueba de intensidad primaria se realiza primero sobre un transformador de corriente solamente tomando medidas de corriente secundaria, corriente primaria y corriente de retorno. Se elevar la corriente a valores iguales a 25, 50, 75 y 100% del nominal. Despus se conectar al transformador probado y a cada uno de los otros dos transformadores, corrientes desfasadas 180 y se elevarn stas a los valores anteriores. En este caso y asumiendo que los transformadores son conectados correctamente no debe haber lectura en el amprmetro conectado en el retorno de los circuitos.
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Cuando se realiza la aplicacin de intensidad primaria al valor nominal de corriente, se tomarn lecturas de la tensin en los bornes secundarios del transformador para calcular la carga aplicada sobre ste, en cada transformador por separado. b. c. Chequeo del uso apropiado de los secundarios del transformador de medida. Se realizarn pruebas de medicin del aislamiento con meghmetro de tensin no menor a 2 500 V c.c. para equi pos con tensin hasta 30 kV, y 5 000 V cc. para equipos con tensin mayor a 30 kV, aplicndolo entre cada fase y fases entre s. El tiempo de aplicacin del meghmetro ser de un (1) minuto. 3.6 Transformadores de Tensin lnductivos 3.6.1 Control Mecnico .a. b. c. d. e. Verificacin del nmero, ubicacin y montaje. Control de datos de placa segn protocolo de fbrica. Control del conexionado, fijacin y puesta a tierra del transformador. Control de caja de bornes. Verificacin del nivel de aceite y/o dielctrico especial.

3.6.2 Pruebas Elctricasa. b. c. d. Verificacin de la secuencia de fases en los circuitos secundarios trifsicos. Verificacin de la indicacin de los aparatos en el tablero de mando. Si es posible, se someter al aceite aislante a una prueba de rigidez dielctrica. Se realizar mediciones del aislamiento en las bobinas primaria y secundaria .

3.7 Transformadores de Tensin Capacitivos 3.7.1 Control Mecnico.a. b. c. d. Verificacin del nmero, ubicacin y montaje. Control de datos de placa segn protocolo de fbrica. Control del conexionado, fijacin y puesta a tierra del transformador. Control de caja de bornes.
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3.7.2 Pruebas Elctricas.a . Verificacin de la secuencia de fases en los circuitos secundarios trifsicos b. c. Verificacin de la indicacin de los aparatos en el tablero de mando. Si es posible, medir la resistencia de aislamiento en las bobinas primarias y secundarias y someter stas a pruebas de alta tensin.

3.8 Compensador Sncrono 3.8.1 Control Mecnico.a. Control de datos de placa segn protocolo de fbrica del motor sncrono, dinamo de excitacin y generador sincrono. Control de las conexiones elctricas y a tierra. Control de los aisladores. Estado general y montaje. Inspeccin de las escobillas del compensador sncrono, dinamo, excitatriz, generador y tierra. Inspeccin del entrehierro

b. c. d. e.

f.

g . Control de los Filtros de aire, circuito de agua y nivel de aceite. h . Equipos auxiliares: levantamiento del rotor, refrigeracin forzada, estufas para anticondensacin. 3.8.2 Pruebas Elctricas y de Funcionamiento.a. Mediciones del aislamiento con meghmetro de tensin no menor de 2 500 V c.c. para equipos con tensin hasta 30 kV y 5 000 V c.c. para equipos con tensin mayor a 30 kV, aplicndolo entre cada fase y masa, y fases entre si, tanto del motor sncrono, excitatriz y generador. Verificacin de la secuencia de arranque manual y parada manual. Verificacin de la secuencia de arranque automtico y parada automtica. Prueba de regulacin automtica. Prueba de regulacin manual Cambio de regulacin manual a automtica y automtica a manual.
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b. c. d. e. f.

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3.9 Pararrayos 3.9.1 Control Mecnico.a. b. c. d. e. Verificacin del nmero y ubicacin. Control de datos de placa segn protocolo de fbrica. Control de montaje y estado. Puesta a tierra. Control del equipamiento: contador de descargas.

3.10Pruebas de Ajuste y Calibracin de Rels de Proteccin Estas pruebas consisten en la aplicacin de corriente y/o tensiones en cada rel de proteccin para determinar que su ajuste y tiempo de funcionamiento corresponden a las caractersticas ofrecidas. 3.10.1 Rels de Sobrecorriente.Con los ajustes requeridos para cada caso, se determinar lo siguiente: a. b. c. d. e. f. g. Corriente de arranque y de recada del rel. Tiempo de operacin. Corriente de arranque del elemento instantneo ( si lo hay ). Tiempo de funcionamiento del elemento instantneo. Operacin de la seal ptica. Operacin de la alarma. Operacin del interruptor automtico ( disyuntor ) mediante mando del rel por fase.

3.10.2 Rels Diferenciales de Transformadores.Con los ajustes requeridos se efectuarn las siguientes pruebas: a. b. c. d. Exactitud de las conexiones secundarias. Corriente de arranque de la bobina de operacin. Tiempo de operacin a corriente nominal del rel. Operacin de la seal ptica.
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e. f.

Operacin de la alarma. Operacin del interruptor automtico ( disyuntor ) mediante mando del rel por fase.

3.10.3 Rels Direccionales.Se aplicar al rel los valores nominales de tensin y corrien te segn sea el tipo de polarizacin y se determinar: a. b. c. d. Estabilidad del rel con slo la tensin o corriente de polarizacin aplicada. Operacin de la seal ptica. Operacin de la alarma. Operacin del interruptor automtico ( disyuntor ) mediante mando del rel por fase.

3.10.4 Rels de Distancia.Con los ajustes tanto de impedancia como tiempo, se proceder a las siguientes pruebas mediante la aplicacin en cada tipo de falla de una impedancia regulable y una tensin de polarizacin adecuada. a. b. c. d. e. Impedancia o corriente de arranque en cada fase. Tiempos de operacin para cada etapa. Operacin de la seal ptica para cada tipo de falla. Operacin de la alarma. Operacin del interruptor automtico ( disyuntor ) mediante mando del rel por fase. Control del bloqueo de mando del rel por desaparicin accidental de las tensiones de referencia del mismo.

f.

3.10.5 Rels de Recierre Automtico.Los rels de recierre automtico, tanto rpidos como lentos, sern sometidos a las siguientes verificaciones con los ajustes ejecutados en cada caso: a. b. Control de operacin. Control de operacin del tipo de recierre seleccionado.

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c.

Tiempo de cada tipo de recierre, medida entre la excitacin del recierre por el rel de proteccin y la orden de cierre al interruptor automtico ( disyuntor ). Tiempo del bloqueo tanto del recierre rpido como lento, medida entre la excitacin del rel de bloqueo por la orden de cierre del reenganche o la excitacin del mando elctrico de cierre del interruptor automtico ( disyuntor ), hasta la reposicin del bloqueo. Tiempo de bloqueo tanto del reenganche rpido o lento medido desde la operacin de abrir o cerrar al interruptor hasta la reposicin del bloqueo. Operacin de la seal ptica por fase para cada tipo de reenganche. Control del bloqueo de operacin, tanto del reenganche rpido como lento, debido a insuficiencia del mecanismo de operacin del interruptor.

d.

c.

f. g.

3.11Pruebas de Calibracin de Equipos de Medicin La EMPRESA podr solicitar un Certificado de contraste para cada instrumento de la Subestacin, en el que se indicar la fecha, participantes, ubicacin del instrumento, equipo al que pertenece, la fase o circuito, la temperatura ambiente, las caractersticas del instrumento contrastado, as como los datos generales del Patrn utilizado y su clase de precisin. Luego, la tabla y/o curva del contraste con los errores obtenidos. 3.11.1 Pruebas Elctricas.a . Se realizar la aplicacin de corriente en el secundario de los circuitos de medicin para determinar por medio de equipos patrones, el error de los diferentes instrumentos de medicin a valores variados de carga. b . La aplicacin de corriente se har desde la bornera del tablero de medicin en la llegada de los cables, provenientes de los transformadores de corriente, en la forma de substituir stos por la alimentacin de corriente de la carga artificial, para de esta forma verificar las conexiones de los equipos de medicin. c. La tensin puede ser aplicada de la misma forma que en los circuitos de intensidad, desde la bornera, o como mtodo alternativo se podr utilizar la tensin de barras pero determinando la diferencia angular entre sta y el equipo de carga artificial. El error de los amprmetros ser determinado con intensidades entre 50 y 100% de su valor nominal. El error de los vltmetros ser determinado con tensiones de 80, 90, 100 y 110% del valor nominal. El error de los equipos indicadores o registradores de potencia en todas sus formas, ser determinado con cargas de 50 a 100% de su valor nominal. El factor de potencia de esta carga no podr ser menor de 0,5 para equipos de
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d.

e.

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medicin de potencia activa, ni mayor a ese mismo valor para equipos de medicin de potencia reactiva. g. El error de los equipos contadores de energa ser determinado con valores aproximdos de cargas iguales a 25, 50, 75 y 100% del valor nominal y a factores de potencia iguales a 1,0 y 0,8 inductivo. Si el resultado de los pruebas anteriores lo ameritan, se podrn efectuar pruebas a otros factores de potencia, tanto inductivos como capacitivos. 3.12Tableros de Proteccin y Mando 3.12.1 Control Mecnico.a. b. c. d. e. f. g. Verificacin del nmero y ubicacin de las celdas. Control del montaje y estado del tablero y equipos. Identificacin de componentes. Conexin a tierra ( de los paneles, bases porta-borneras, etc. ) Control visual del cableado interno. Verificacin de las alarmas acsticas. Numeracin de los cables de control y nomenclatura de sus hilos y sus borneras.

3.12.2 Pruebas Elctricas.a . Prueba de aislamiento de las barras con meghmetro de 2 500 V c. c. El tiempo de aplicacin del meghmetro ser de un (1) minuto. b. c. Prueba de panel de alarma y de las sealizaciones pticas y acsticos. Verificacin del funcionamiento del chequeo de sincronismo y otros circuitos importantes. Verificacin de los bloqueos entre interruptores y seccionadores. Verificacin de la apertura de interruptores con fallas, simuladas. Puesta en servicio de los rels, segn tablas de ajuste correspondientes. Pruebas con tensin en vaco: Verificacin del chequeo de sincronismos. Verificacin de la lectura de vltmetros.
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d. e. f. g. -

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h. i.

Accionomiento de interruptores y seccionadores. Pruebas con carga: Verificacin de la lectura de aparatos de medida. Accionamiento de interruptores. Prueba por muestreo del aislamiento contra masa de los hilos conductores del cableado interno, con meghmetro de 500 V c.c.

3.13Pruebas de Terminales y Cables de Energa 3.13.1 Control Mecnico.a. b. Verificacin de ubicacin y nmero. Control del tendido y conexin.

3.13.2 Pruebas Elctricas.a. Medicin del aislamiento a tierra y entre fases con meghmetro a 2 500 V c. c. para tensiones hasta 30 kV y a 5 000 V c. c. para tensiones mayores a 30 kV. El tiempo de aplicacin del meghmetto ser de un (1) minuto. b. Pruebas de Sobretensin.A fin de verificar si la instalacin de los cables ha sido efectuada bajo las mejores condiciones, se aplicar tensin elctrica al cable tanto entre almas como entre alma y la cubierta de plomo ( NKY ), o entre alma y tierra; la tensin se aplicar durante diez (10) minutos y tendr las siguientes magnitudes, en funcin de la tensin nominal del cable: Tersin Nominal kV 1 10 En Alterna kV 2 15 En Continua kV 4 25

3.14Pruebas sobre Bateras y Cargadores de Bateras Estas pruebas se realizarn tanto para el banco de bateras de la subestacin, como para el de comunicaciones y de relojera, cuando existen independientemerte. 3.14.1 Control Mecnico.a. b. Verificacin del nmero y ubicacin. Control de montaje y estado.
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c. d. e. f.

Control de las conexiones a la red, entre celdas y a tierra. Verificacin de la numeracin del cableado externo. Control del equipamiento del tablero y del cargador. Control de datos de placa segn especificaciones del fabricante, para el cargador de bateras.

3.14.2 Pruebas Elctricas.a. Medicin dela tensin en vaco en cada celda y la total segn especificaciones de fbrica. Medicin de la tensin y corriente de carga flotante. Densidad del cido en cada celda. Tensin de polo positivo a tierra. Tensin de polo negativo a tierra. Descarga y recarga de batera, comprobar el limitador de corriente. Valor del riple o zumbido. Control del nivel del electrolito en cada celda. Control de la tensin y corriente de carga fuerte del rectificador.

b. c. d. e. f. g. h. i.

3.15Trampas de Onda Portadora ( Bobinas de Bloqueo y_Condensador ) 3.15.1 Control Mecnico.a. b. c. d. e. Verificacin del nmero y ubicacin de la bobina. Control de datos de placa segn protocolo de fbrica. Control del Montaje y estado. Cable coaxial y conectores de cable coaxial. Circuito de acoplamiento, conexiones y puesta a tierra .

3.15.2 Pruebas Elctricas.a. Funcionamiento de la onda portadora con seccionadores de puesta a tierra de la lnea conectados a tierra.
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b.

Control de funcionamiento del acoplamiento trifsico con una fase puesta a tierra. Para ambas pruebas la lnea star sin tensin.

3.16Grupos de Emergencia y Llave de Transferencia 3.16.1 a. b. c. d. e. f. Control Mecnico.Verificacin del nmero y ubicacin. Control de datos de placa segn protocolo de fbrica. Control del equipamiento y conformidad con los diseos. Control del montaje y estado. Control de las conexiones elctricas a tierra. Control del tanque de combustible.

3.16.2 Pruebas Elctricas y de Funcionamiento.a . Medicin del aislamiento del generador, con meghmetro aplicado por un (1) mnuto, tanto en el inductor como en el inducido. b. c. d. e. f. Arranque manual del grupo. Verificacin de la tensin de generacin. Verificacin de la lectura de los aparatos del tab1ero. Control de alarmas y bloqueos. Verificacin del funcionamiento automtico de la llave de transferencia, simulando una desaparicin de la tensin de la red y su retorno. Controles en carga tanto de la tensin, velocidad, temperatura de rgimen y observaciones al variar la carga. Parada manual, tanto normal como de emergencia.

g.

h.

3.17Transformador de Servicios Auxiliares 3.17.1 Control Mecnico.a. b. Control del nmero y montaje. Control de datos de placa y equipamiento, segn protocolo de fbrica.
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c.

Control de conexiones y puesta a tierra.

3.17.2 Pruebas Elctricas.a. b. c. d. Medicin del aislamiento con meghmetro. Verificacin de la llegado de tensin a bornes den tablero de distribucin. Ajuste del tap del conmutador. Medicin de la rigidez dielctrica del aceite.

3.18Red de Tierra 3.18.1 Control Mecnico.Control, por muestreo, de las conexiones a tierra visibles de las partes metlicas de la instalacin ( conexiones visibles ). 3.18.2 Pruebas Elctricas.a. b. Medida de la resistencia de la red de tierra profunda con y sin varillas de tierra. Medida de la resistencia de la tierra superficial tanto en las ubicaciones de los equipos de maniobra en todos los niveles de tensin y en las ubicaciones de los transformadores. Presentar una lista de los resultados de las medidas, con indicaciones sobre la disposicin en el terreno de las sondas de corriente y de tensin, y verificar que las resistencias medidas garantizan tensiones de paso y de toque inferiores a los valores prescritos por las normas y cdigos aplicables.

c.

3.1 9 Pruebas sobre Iluminacin Externa o Interna Mediante el uso de un luxmetro con clula fotoelctrica de selenio y cuya sensibilidad espectral est corregida a la del ojo humano se tomarn de noche medidas de iluminacin en lux al nivel del piso y corregidas a 20 C. La clula fotoelctrica deber estar apoyada sobre el piso en forma horizontal. El rea de la subestacin se dividir en cuadros de 100 m2 y sobre el centro de cada cuadro, evitando las sombras de obstculos directos, se tomar una medida. Todas las luces indirectas, distintas a las de la nueva instalacin, deben ser apagadas o cubiertas. En las medidas de iluminacin interna el rea sobre el cual se harn las mediciones, ser reducida a 4 m2.

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El valor del nivel de iluminacin ser el que resulte como promedio de las medidas realizadas para cada rea. En aquellas subestaciones equipadas con alumbrado de emrgencia se har la prueba de funcionamiento de este sistema en forma similar e independiente. 3.20Pruebas de Puesta en Tensin 3.20.1 Barras y Celdas.Se excluye los transformadores de potencia y regulacin, reactor y lneas de salida. a. Subida gradual de la tensin desde cero (0). hasta aproximadamente la mitad de la tensin nominal manteniendo este valor por un perodo de quince (15) minutos, dentro de l se efectuaran las observaciones del caso, tomando medidas de tensin entre fases. Subida gradual de la tensin desde el valor anterior hasta aproximadamente un 15% en exceso de la tensin nominal, disminuyendo luego al valor nominal, en cada incremento de 10 20 kV se mantendr la tensin el tiempo necesario que permita hacer las observaciones del caso. Se har una prueba de puesta en tensin del conjunto de barras y celdas directamente a la plena tensin. nominal 10%, hacindose las observaciones del caso.

b.

c.

3.20.2 Reactor de Potencia a. Se energizar y se subir gradualmente la tensin desde cero (0) hasta aproximadamente un l5% en exceso de la tensin nominal, disminuyndose luego al valor nominal; dicho proceso se efectuar con paradas desde la mitad de la tensin nominal y en incrementos de 10 20 kV por un perodo de tiempo que permita hacer las observaciones del caso, tomando mediciones de la frecuencia, tensiones y corriente de cada fase. Se har una prueba de puesta en tensin del reactor directamente a la plena tensin nominal 10%, hacindose las observaciones del caso.

b.

3.20.3 Transformador de Potencia o de Regulacin.a. Prueba en cortocircuito para el control del rel diferencial, con mediciones de corriente y chequeo del rel. Prueba con tensin en vaco, subiendo gradualmente la tensin desde cero (0) hasta aproximadamente un 15% en exceso de la tensin nominal, disminuyendo luego al valor nominal, dicho proceso se efectuar con paradas desde la mitad de la tensin nominal y en incrementos de 10 20 kV por un perodo de tiempo necesario para las observaciones del caso.

b.

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c.

Prueba de puesta en tensin del transformador directamente a la plena tensin nominal 10%. Prueba de funcionamiento del conmutador de tensin efectuando mediciones de la frecuencia y tensiones en cada fase del transformador, para cada nivel de tensin, poniendo el conmutador en cada caso en posicin de mnima, media y mxima. Se efectuarn pruebas bajo carga tomando mediciones en la parte de entrega, de las tensiones y corrientes en cada fase, las potencias activa y reactiva y la temperatura del aceite. Estas mediciones se efectuarn con intervalos de una (l) hora y por una duracin total de doce (12) horas, anotndose las observaciones del caso.

d.

e.

3.20.4 Barras de las Lneas de Salidas.Sin energizar las lneas de salida. a. Se efectuarn las pruebas enunciadas en 3.20.1 a y b efectundose las observaciones del caso y tomndose mediciones de la tensin en cada fase.

3.21Telecomunicaciones 3.21.1 Red de Telecomunicacin por Onda Portadora.a. b. Control Mecnico.Armarios de onda portadora. Red de Tierra. Pruebas . En los equipos de banda lateral nica, se controlar los siguientes puntos segn protocolo de pruebas de fbrica: Tensin de alimentacin. Control de las tensiones estabilizadas. Niveles de piloto. Nivel de portadora auxiliar. Frecuencias de los osciladores. Frecuencia del piloto. Potencia de salida. Atenuacin de la lnea. Llamada de emergencia. En los equipos de teleproteccin: Estos equipos generalmente tienen incorporados los dispositivos requeridos para su prueba, por lo tanto, se recomienda seguir las instrucciones publicadas en los catlogos del fabricante respectivo.
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3.21.2

Se har un control con el dispositivo de prueba interno, estando la lnea primero sin tensin, y luego con tensin. Control de frecuencias. Control de modulacin reforzado. Desconexin de canal telefnico. Rels de entrado y salida. Prueba conjunta con el rel de distancia. Equipo de Radio VHF.Se controlar los siguientes puntos segn protocolo de pruebas de fbrica.

Tensin de alimentacin. Control de las tensiones estabilizadas. Control de frecuencias. Potencia de salida. Control de operacin y comunicacin con la central.

3.21.3 Telefona.Control de comunicacin interna entre los anexos. Control de conexiones simultneas ( si los hubiera ). Circuitos de preferencia. Enlaces externos. Intercalacin. Circuito del operador. Medicin de la tensin de llamada. Control del circuito de desconexin automtica.

3.22Seguridad 3.22.1 Servicio Antincendio.Se refiere a los servicios que han de funcionar automticamente al momento de detectarse un incendio en alguna parte de la subestacin. a. Control Mecnico.Control de datos de placa de los equipos componentes, sean grupos motobomba (motor Diesel y bomba), electrobomba ( motor asncrono y bomba ), electrocompresor autoclave ( motor asncrono y compresor), electrocompresor reveladores ( motor y compresor), autoclave. Control del correcto montaje y estanqueidad de todos sus elementos ( vlvulas, manmetros, etc. ). Verificacin de la ubicacin de los reveladores o detectores de incendio y de su estanqueidad. Verificacin de las caractersticas de los componentes de equipos elctricos, as como de su funcionamiento. Pruebas.Pg. 59

b.

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Se probar el correcto funcionamiento de los compresores y electrobombas. Se probar la intervencin del sistema al ser provocada una accin de un revelador o detector. La prueba del equipo en anhdrido carbnico se ha de realizar de acuerdo a las instrucciones que el fabricante proporcione.

3.22.2 Subestaciones con Personal Permanente En subestaciones que mantendrn personal de operacin en forma permanente, deber verificarse al momento de la recepcin, la existencia del material necesario para el mantenimiento y situaciones de emergencia tal como: Extinguidores del tipo adecuado. Taburete aislante o tapiz aislante ( pedana aislante). Guantes aislantes para tensiones de 10 kV mnimo. Cascos de seguridad. Cinturn de seguridad. Prtigas de accionamiento. Prtiga reveladora. Botiqun. Manual de primeros auxilios.

3.22.3 Subestaciones sin Personal Permanente En subestaciones que no mantendrn personal de operacin en forma permanente, deber verificarse al momento de la recepcin, la existencia del siguiente material, toda vez que ste no sea necesariamente transportado por el personal encargado del mantenimiento: Extinguidores de tipo adecuado. Taburete aislante o tapiz aislante ( pedana aislante ). Prtigas de accionamiento. Prtiga reveladora. Botiqun. Manual de primeros auxilios.

3.22.4 Seales de Seguridad.Se verificar la correcta ubicacin de las seales de seguridad y los letreros de advertencia y peligro. 3.23Repuestos y Herramientas Incluir en la entrega de la Obra el material involucrado en los repuestos contractuales, as como los herramientas e instrumentos indispensables para el mantenimiento, con inventario valorizado. 3.24 Documentacin Tcnica
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UNAC - FIEE

LNEAS DE TRANSMISIN DE POTENCIA

El Ejecutor har entrega de la siguiente documentacin tcnica, una vez concludas las pruebas, para su uso exclusivo en la subestacin. 3.24.1 Cuando menos un juego de planos en los que el Ejecutor habr consignado provisionalmente las correcciones de campo; stos planos son: Civiles. Red de tierra. Equipo electromecnico. Esquemticos o elementales, tanto de corriente alterna como de corriente continua. Cableado ( topogrfico ).

3.24.2 Folletos Descriptivos y Manuales de Mantenimiento, y Operacin para los Equipos y Dispositivos.Se deber tener en la subestacin un archivo tcnico con los planos actualizados, folletos descriptivos, manuales de mantenimiento y operacin, y certificados, de pruebas de fbrica y obra, de equipos, instrumentos y dispositivos existentes en la subestacin, tales como: Interruptores y contactores para todos los niveles de tensin. Seccionadores de 30 kV ms. Transformadores de potencia. Transformadores de medida. Sistema de c.c. ( batera de acumuladores y cargadores). Rels de Proteccin y Auxiliares. Instrumentos de medicin. Llaves de mando y seleccin. Variador de tomas bao carga y regulador automtico de tensin. Equipo de sincronizacin. Dispositivos de recierre. Equipo de onda portadora ( transmisor/receptor, circuito de acoplamiento, trampa de onda ). Grupo de emergencia.

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