Quick response

en la calidad y en el tiempo requerido .Qué es quick response  Un estado de conformidad en el cual el fabricante busca proveer un producto a un cliente en la cantidad precisa.

Beneficios de qr .

Estrategias y prácticas utilizadas por qr ESTR ATEG I S A .

Estrategias y prácticas utilizadas por qr .

 Reposición continua y automática.  Código universal de productos (UPC).Las prácticas utilizadas en las operaciones qr Interconección de todos los protagonistas de la red mediante Electronic Data Interchange (EDI).  Ventas capturadas a nivel de ítem.  Datos compartidos acerca del punto de venta y los clientes.  Órdenes de pedido electrónicas.  Trazabilidad del producto desde principio a fin en toda la cadena mediante el empleo de códigos de barra.  .  Planificación compartida.

 Producción modular o celular.  Sistemas compartidos de gestión de stocks.  Órdenes de compra y facturas electrónicas.  Sistema de información demográfica del consumidor.Las prácticas utilizadas en las operaciones qr Entregas listas para la instalación en la tienda.  Planificación conjunta del producto.  .  Containers con identificación única.  Respuestas diferenciadas a la complejidad de la demanda.  Órdenes pequeñas.  Información del producto compartida con los socios comerciales.

no a una cadena.  Se considera un enfoque para la dirección de operaciones de manufactura.Conceptos relacionados: Quick response (qrm)  Tiene su origen en la idea estratégica de ser más rápido que los competidores (Time based competition)y su enfoque se aplica al proceso interno de la fábrica. .

. Europa y Japón. hacia arriba (proveedores) y hacia abajo (distribuidores y clientes) en la cadena de valor. que relataba los avances en productividad y calidad de la industria automotriz en EEUU.LEAN ENTERPRISE (1991) A comienzos de los 90´ los autores James Womarck y Daniel Jones (1994) publicaron el libro “La máquina que cambió al mundo”.  Al sincronizar los cambios en las empresas individuales. se podrían alcanzar altos niveles de desempeño.

funciones y compañías legalmente separadas pero operacionalmente sincronizadas que desarrolla. vende y sirve a una familia de productos . Para los autores Lean enterprise era “un grupo de individuos.

Cadena del valor de la industria automotriz .

 Partnership o alianzas estratégicas con proveedores claves. en sus 4 formas: un sistema de programación de la producción.Estrategias y prácticas utilizadas por lean enterprise  Just in time (JIT). nuevos productos y mejorar la sincronización a lo largo de la cadena. una manera de incrementar una salida por unidad de tiempo y mejoramiento continuo. para desarrollar tecnología. . a partir de los desarrollos de Toyota.  El desarrollo de redes de proveedores. un método para reducir inventarios.

 .  Fabricación celular.  Ingeniería concurrente. Empleo de las normas exigentes para el aseguramiento de la calidad y la certificación de proveedores (QS-9000 y más reciente .  Reducción de set-up o tiempos de preparación de maquinaria. ISO/TS 16949:2002).  Equipos de trabajo multifuncionales para hacerse cargo del desarrollo de un producto o de una familia de productos.

 Reducción drástica de stocks de productos en proceso y finales.  Manufactura sincronizada. Reducción drástica de tiempos de fabricación y de costos de producción. eliminando los cuellos de botella y las restricciones del sistema  .

Diferencias entres las necesidades individuales y de la cadena Perspectivas individuales Personas Seguridad en el trabajo Cargo. jerarquía Perspectiva de la cadena  La eficiencia en la cadena puede significar eliminar puestos de trabajo Especialistas en una función Especialistas en el proceso Funciones La posición del empleado Barreras entre departamentos Cooperación transversal está ligada al ciclo de vida y funciones entre funciones del producto Control para sobrevivir Conformidad con los Empresas Maximizar beneficios requerimientos de la cadena y alta eficiencia Compartir beneficios .