INTRODUCCIN

La seguridad y la higiene tuvo sus inicios en el siglo XIV y sus primeros pasos se dieron por la asociacin de artesanos europeos quienes propusieron normas para proteger y regular sus profesiones. Posteriormente, fue creada una especialidad llamada medicina del trabajo por el Dr. Bernardo Ramazzini (1700), precursor de la higiene en el trabajo a travs de las repercusiones laborales, econmicas, sociales y a nivel del propio individuo. Este mdico italiano tambin se dedico a estudiar los riesgos y enfermedades existentes en ms de 100 profesiones diferentes, dando de esta manera paso a la medicina del trabajo, presentando asistencia directa a los trabajadores. La educacin, desarrollo y el alto rendimiento de las organizaciones modernas, dependen en gran parte de la eficacia y eficiencia, as como tambin de la adaptacin y el sentido de la responsabilidad del recurso humano, es por ello que cada da son ms las organizaciones que aportan tiempo y dinero a la seguridad y prevencin de accidentes con lesiones que ocurren en lugares de trabajo. Por tal motivo, el propsito fundamental de esta investigacin se fundamenta en la evaluacin del programa de higiene y seguridad de la empresa Carbones del Guasare S.A., con la finalidad de adaptarse a la nueva era de las organizaciones modernas. Este trabajo se estructura en cuatro captulos, el Captulo I, abarca el problema objeto de estudio, es decir el planteamiento y formulacin del mismo, los objetivos, la justificacin y delimitacin de la investigacin. El Captulo II, expone el marco terico del estudio, reseando los antecedentes relevantes, las bases tericas, definiciones de trminos bsicos y el sistema de variables. El Captulo III, analiza los lineamientos metodolgicos, enfocando el tipo de investigacin, diseo, poblacin, tcnicas y recoleccin de datos, procesamiento de la informacin y procedimiento del estudio. Finalmente, el Captulo IV que expresa los resultados obtenidos y su discusin con las teoras que soportan el enfoque del tema. Por ltimo, se presentan las conclusiones y recomendaciones derivadas de la investigacin.

De acuerdo con la Ley 31/1995 de Prevencin de Riesgos Laborales (LPRL), toda empresa debera desarrollar los procedimientos necesarios para conformar un sistema de gestin de la prevencin orientado a la eficacia, o sea, lograr una muy baja siniestralidad, unos lugares de trabajo dignos y saludables y una opinin favorable de los trabajadores respecto a las actuaciones desarrolladas, aunque no existe norma obligatoria especfica al respecto que defina las caractersticas concretas del mismo. No obstante, la citada Ley aporta las correspondientes directrices que deben ser asumidas obligatoriamente. Las normas UNE-81900 Sistemas de gestin de la prevencin de riesgos laborales y OHSAS 18000 Sistemas de gestin de la seguridad y salud ocupacional, as como las Directrices de la Organizacin Internacional del Trabajo OIT, son buenas referencias a tener en cuenta. A parte de la obligacin legal, existen razones de tipo tico y econmico para eliminar o en su defecto minimizar la probabilidad de ocurrencia de los daos derivados del trabajo. El coste de los accidentes y enfermedades en el trabajo supone entre un 5% y un 10% de los beneficios brutos de una empresa segn diversos estudios realizados, por tanto, la empresa debe actuar en consecuencia sobre las causas de los accidentes, enfermedades profesionales y dems daos derivados del trabajo. Las empresas deberan dar la misma importancia a la gestin de la prevencin de riesgos laborales que a otros aspectos fundamentales de la actividad empresarial. Actualmente las personas, con su capacidad de aporte y creatividad, constituyen el principal valor de una empresa y por tanto sus condiciones de trabajo son un factor estratgico para alcanzar niveles aceptables de calidad y competitividad. Solo con personas cualificadas e identificadas con los objetivos empresariales se puede lograr la eficacia que el sistema productivo requiere. Para ello es fundamental la implantacin de un sistema de gestin de la prevencin que sea coherente y est interrelacionado con el resto de los sistemas ya existentes en la empresa como pueden ser la Calidad y el Medio Ambiente, avanzando as de manera determinante en el camino de la Excelencia empresarial

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Las personas que actan en el campo de la prevencin de los riesgos en el trabajo, se desalientan porque no encuentran el eco necesario a sus esfuerzos; ya que a menudo los accidentes que ocurren dentro de las instalaciones petroleras se dan por la resistencia al cambio por parte trabajadores, por lo que la falta de conciencia de su parte hacia la seguridad e higiene industrial en instalaciones petroleras es el factor determinante para que se d esta problemtica.

DELIMITACIN DEL PROBLEMA

Las personas que actan en el campo de la prevencin de los riesgos en el trabajo, se desalientan porque no encuentran el eco necesario a sus esfuerzos ya muchas veces los accidentes que ocurren dentro de las instalaciones petroleras se dan por la resistencia al cambio por parte trabajadores

JUSTIFICACIN
La seguridad e higiene industrial como proceso transversal en las Organizaciones puede asegurar que provee de seguridad, proteccin y atencin a los empleados en el desempeo de su trabajo de ofrecer a todo el personal datos generales de un programa de entrenamiento y divulgacin de las normas a seguir, que ayudaran a evitar los accidentes y el riesgos laborales que tiene relevancia en el programa de ingeniera de produccin, desde la conceptualizacin de elementos bsicos para la medicin de la productividad y competitividad en los sistemas productivos con los modelos de gestin que actualmente se desarrollan.

HIPTESIS
Al garantizar a los trabajadores permanentes y ocasionales, que con el seguimiento estricto de las normas de seguridad e higiene industrial las empresas podr no ofrecerles las mejores condiciones de seguridad, salud y bienestar en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades fsicas y mentales.

OBJETIVO GENERAL
Establecer las medidas necesarias de prevencin de los accidentes y enfermedades de trabajo, tendientes a lograr que la prestacin del trabajo se desarrolle en condiciones de seguridad, higiene y medio ambiente adecuados para los trabajadores, conforme a lo dispuesto en la Ley Federal del Trabajo y los Tratados Internacionales celebrados y ratificados por los Estados Unidos Mexicanos.

OBJETIVOS PARTICULARES
1. Demostrar y practicar herramientas a desarrollar en la prevencin de accidentes. 2. Proporcionar una base conceptual de los fundamentos del control de prdidas como sistema de seguridad integrado a los procesos productivos de la empresa. 3. A travs de la capacitacin Crear conciencia de que muchos de los avances que se han logrado en salud y seguridad ocupacional se pueden deshacer si no hay modificacin en la mtodos que la gerencia le da a la seguridad industrial. 4. Mejorar la calidad de vida de las personas, la productividad y competitividad 5. Identificar los riesgos ocupacionales en el proceso productivo de la empresa.

VARIABLES
INDEPENDIENTE

Se buscara reducir el costo de las lesiones, incendios, daos a la propiedad, creando un mejor ambiente laboral siguiendo normas de seguridad e higiene.

DEPENDIENTE
Reducir la consistencia de los trabajadores petroleros de resistencia al cambio.

MARCO HISTORICO

Desde los albores de la historia, el hombre ha hecho de su instinto de conservacin, una plataforma de defensa ante la lesin corporal; tal esfuerzo fue probable en un principio de carcter personal, instintivo-defensivo. as naci la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual ms que en un sistema organizado. ya en el ao 400 a.c., hipcrates recomendaba a los mineros el uso de baos higinicos a fin de evitar la saturacin del plomo. tambin platn y aristteles estudiaron ciertas deformaciones fsicas producidas por ciertas actividades ocupacionales, planteando la necesidad de su prevencin. con la revolucin francesa se establecen corporaciones de seguridad destinadas a resguardar a los artesanos, base econmica de la poca. la mayora de los productos y servicios industriales se basa en explotar magnitudes fsicas con variables muy por encima del nivel habitual de nuestro entorno vital, o por encima de lo que puede soportar el cuerpo humano. y la seguridad comenz a ser fundamental en la implantacin de algunos servicios industriales. la revolucin industrial fue el mayor cambio tecnolgico, socioeconmico y cultural ocurrido entre fines del siglo xviii y principios del xix, que comenz en el reino unido y se expandi por el resto del mundo. en aquel tiempo, la economa basada en el trabajo manual fue remplazada por otra dominada por la industria y manufactura de maquinaria. la revolucin comenz con la mecanizacin de las industrias textiles y el desarrollo de los procesos del hierro. lo anterior produjo el incremento de accidentes y enfermedades laborales. no obstante, el nacimiento de la fuerza industrial y el de la seguridad industrial no fueron simultneos, debido a la degradacin y a las condiciones de trabajo y de vida detestables. es decir, en 1871 el 50% de los trabajadores mora antes de los veinte aos, debido a los accidentes y a las psimas condiciones de trabajo.

en 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales; pero hasta 1850 se verificaron ciertas mejoras como resultado de las recomendaciones hechas entonces. la legislacin acort la jornada, estableci un mnimo de edad para los nios trabajadores e hizo algunas mejoras en las condiciones de seguridad. aunque se tard en legislar stas mejoras ya que los legisladores no le daban el valor que se mereca a las vidas humanas. la expansin del comercio era fomentada por el mejoramiento de las rutas y, posteriormente, por el ferrocarril. la introduccin de la mquina a vapor y una poderosa maquinaria (mayormente relacionada a la industria textil) favorecieron los drsticos incrementos en la capacidad de produccin. el desarrollo de maquinaria en las dos primeras dcadas del siglo xix facilit la manufactura para una mayor produccin de artefactos utilizados en otras industrias los efectos de la revolucin industrial se esparcieron alrededor de europa occidental y amrica del norte durante el siglo xix, eventualmente afectando la mayor parte del mundo cambio el orden social estamental por una sociedad de clases. CUESTIN SOCIAL un ejemplo de seguridad industrial puede ser el siguiente; la electricidad. para la transmisin y distribucin de electricidad se emplean centenares de miles de voltios en las lneas de transmisin, y las aplicaciones domsticas se hacen a 220 v. como este nivel comporta ya cierto riesgo, incluso para los circuitos elctricos en los edificios van protegidos mediante dispositivos que cortan el paso de la corriente cuando se detectan alternaciones. con el paso del tiempo se han ido creando leyes sobre higiene y seguridad industrial, una de las primeras fue la ley 5.032 del 21 de julio de 1914 que habla sobre primeras disposiciones sobre prevencin de accidentes y proteccin de la maquinaria, obligando a los empleadores a adoptar las medidas necesarias para evitar los accidentes as como a corregir las deficiencias de las instalaciones. TRANCE la trancision actual ocurre en la conciencia cada vez mayor y la posobilidad de satisfacer las necesidades de poner en practica el control deseado sobre los riesgos. la experiencia nos dice que q pesar de que se sabe la razon de los accidentes siguen repitiendo una y otra vez.

en realidad la implantacin de programas de seguridad a sido el problema principal de los accidentes. casi 9 de 10 accidentes que ocurren en el trabajo pueden ser anticipados.la falta de uso y relacin con el sitio de trabajo ocaciona en su mayoria las lesiones. desde 1960 e.u. a promulgado varios estatutos que cubren un ampla gama de exposiciones ante el peligro. se da a conocer la osha que estimula los medios confiables para un buen desarrollo. no porque se cumplan las leyes y conceptos aplicados a la seguridad esto nos va a dar optimizacion al desarrollo. se necesita poner de su parte y espiritu para que esto llegue a suceder. una de las areas que mayor atencion a recibido los ultimos 60 aos es la de seguridad es por esto que se a tenido un avance significativo. ocurrieron cerca de 11000 muertes y mas de 2 millones de lesiones incapacitantes. el consejo nacional de seguridad estimo el costo de accidentes en 37.3 mil millones de dolares. los materiales toxicos son causantes de por lo menos 100 000 muertes y 390 000 nuevos casos de enfermedades incapacitantes. hay pruebas claras y numerosas de que un buen programa de seguridad puede reducir las lesiones y enfermedades profesionales, asi como los costos operativos que son consecuencia de las mismas, a una pequea fraccin que de otra manera alcanzaran. las consecuencias son graves por eso resulta practico ejercer un control adecuado. por estas razones la administracin y la ingenieria constituyen un enfoque en dos direcciones a los problemas de seguridad. tiene que ver con de manera primordial con sistemas bien estructurados y es mas comodo manejar problemas del universo que los rodea creyendo implicitamente que se pueden obtener soluciones. la seguridad e higiene forma parte muy importante en la empresa y la industria hoy en da, ya que ella depende parte de la economa al tratar de evitar prdidas. no solo existen prdidas econmicas, o de maquinaria, sino tambin prdidas humanas, las cuales son las mas importantes. es necesario un conocimiento amplio de seguridad e higiene tanto como para un patrn as como lo es para un trabajador, ya que gracias a ella pueden solucionar o anticipar problemas que puedan ocurrir y a su vez causar grandes prdidas. muchos creen que la seguridad e higiene fue hecha solo para maquinarias, pero en realidad se comenz por la necesidad de evitar prdidas humanas. da con da la seguridad e higiene va aumentando, ya que con la evolucin de la tecnologa a diario se necesitan mas cuidados y mayor advertencia para evitar serios problemas. es importante el conocimiento de todas estar normas, ya que en caso de algn accidente ocurrido en algn lugar de trabajo, tanto el patrn como el trabajador deben saber como responder a las circunstancias.

antes del siglo xvii no existan estructuras industriales y las principales actividades laborales se centraban en labores artesanales, agricultura, cra de animales, etc., se producan accidentes fatales y un sinnmero de mutilaciones y enfermedades, alcanzando niveles desproporcionado y asombrosos para la poca los cuales eran atribuidos al designio de la providencia. estos trabajadores hacan de su instinto de conservacin una plataforma de defensa ante la lesin corporal, lgicamente, eran esfuerzos personales de carcter defensivo y no preventivo. as naci la seguridad industrial, reflejada en un simple esfuerzo individual mas que en un sistema organizado. con la llegada de la llamada era de la mquina se comenz a ver la necesidad de organizar la seguridad industrial en los centros laborales. la primera revolucin industrial tuvo lugar en reino unido a finales del siglo xvii y principio del siglo xviii, los britnicos tuvieron grandes progreso en lo que respecta a sus industrias manuales, especialmente en el rea textil; la aparicin y uso de la fuerza del vapor de agua y la mecanizacin de la industria ocasion un aumento de la mano de obra en las hiladoras y los telares mecnicos lo que produjo un incremento considerable de accidentes y enfermedades. los datos recopilados nos presentan fabricas en las que se puede apreciar que las dos tercera parte de la fuerza laboral eran mujeres y nios con jornadas de trabajo de 12 y 14 horas diarias y seria deficiencia de iluminacin, ventilacin y sanitaria. en esa poca las mquinas operaban sin ningn tipo de proteccin y las muertes y mutilaciones ocurran con frecuencia. en el ao 1871 el 50% de los trabajadores mora antes de cumplir los 20 aos de edad debido a las psimas condiciones de trabajo. en 1833 se realizaron las primeras inspecciones gubernamentales y fue en el ao 1850 cuando se verificaron mejoras como resultado de las recomendaciones formuladas. la legislacin acort la jornada de trabajo, estableci un mnimo de edad para los nios y trabajadores e hizo algunas mejoras en las condiciones de seguridad. la demora en legislar sobre la proteccin y concienciacin de los trabajadores fue muy prolongada pues el valor humano no tena sentido frente al lucro indiscriminado de los patronos, quienes desconocan las grandes prdidas econmicas, sociales y de clientes que esto supona para sus industrias. en el siglo xix, en los estados unidos de amrica las fabricas se encontraban en rpida y significativa expansin, al mismo tiempo se incrementaban los accidentes laborales. en 1867, comienzan a prestar servicio en massachussets los inspectores industriales o fabriles. en 1877 se promulga la primera ley que obliga

resguardar toda maquinaria peligrosa. ms tarde, se realizan esfuerzos para establecer responsabilidades econmicas al respecto. en 1883 se pone la primera piedra de la seguridad industrial moderna cuando en pars se establece una firma que asesora a los industriales. pero es en este siglo que el tema de la seguridad en el trabajo alcanza su mxima expresin al crearse la asociacin internacional de proteccin de los trabajadores. en la actualidad la oit, oficina internacional del trabajo, constituye el organismo rector y guardin de los principios e inquietudes referente a la seguridad del trabajador.

MARCO TERICO
SEGURIDAD INDUSTRIAL.

El hombre en su estado natural se encuentra en equilibrio, fsica, psquica y socialmente con el medio ambiente que le rodea. la ley orgnica de prevencin condiciones y medio ambiente de trabajo define el medio ambiente de trabajo, no solo como el lugar, local o sitio donde las personas realicen sus actividades habituales de trabajo, sino que incluye las circunstancias socio-cultural y de infraestructura fsica que la forma inmediata rodean la relacin hombre- trabajado condicionando la calidad de vida de los trabajadores y sus familias. as mismo se consideran losterrenos situados alrededor de la unidad productiva y que forme parte de la misma.

asimismo, el control de los daos en cualquier sector de la actividad humana requiere centrarse en el control y vigilancia de los factores de riesgos capaces de originar patologa en la poblacin expuesta. esto en forma colectiva constituye una especie de disciplina, que suministra la base para obtener las metas correspondientes a otras especialidades relacionadas con la seguridad. segn el manual de higiene y seguridad industrial se entiende por seguridad industrial la tcnica no medica que tiene por objeto la lucha contra los accidentes de trabajo con el fin de crear un medio seguro dentro de una organizacin industrial.

CONDICIONES FSICAS. Por otra parte, se explica que los principales agentes fsicos son los traumticos y el ruido. los traumticos ocurridos en el lugar de trabajo se pueden prevenir en la mayora de los casos, mientras que el ruido en el medio laboral es una de las principales causas de incapacidad ocupacional ya que provoca la perdida de audicin o la sordera permanente. al respecto, la misma autora indica que el ruido es una seal acstica, elctrica o electrnica formado por una mezcla aleatoria de longitudes de onda. la contaminacin acstica debida al ruido es un gran problema medio ambiental, sobre todo si se considera que los niveles de sonido superiores a una determinada intensidad puede causar daos fsicos, que es lo que se denomina "contaminacin acstica". en cuanto al calor, se tiene que desde el punto de vista fsico, se trata de transferencias de energas de una parte a otra parte de un cuerpo, o entre diferentes cuerpos en virtud de una diferencia de temperatura. es decir, que es una energa de trnsito que fluye siempre de una zona de menor temperatura, con lo que eleva la temperatura de la misma, segunda y reduce la de la primera, siempre que el volumen de los cuerpos se mantengan constantes. asimismo refiere que si la temperatura depende de la energa cintica media o promedio de las molculas de una sustancias, y en este orden de ideas, se tiene que segn la teora cintica, la energa puede corresponder de las partculas de una sustancia. sin embargo, la temperatura solo depende del movimiento de traslacin de las molculas. otro factor que interviene en el proceso de higiene industrial es de la ventilacin, la que como factor ambiental, tiene que ver directamente con la calefaccin, la ventilacin y el sistema de aire acondicionado, que son usados para procesos relativos a la regulacin de las condiciones ambientales con propsito industriales o para hacer ms confortable el clima. la calefaccin eleva la temperatura en un especio determinado, con respecto a la temperatura atmosfrica, a un nivel satisfactorio. los sistemas de ventilacin controlan el suministro y la salida del aire, de forma independiente o en combinacin con los sistemas de calefaccin o aire acondicionado, para proporcionar el oxigeno suficientes a los ocupantes del y eliminar olores. los sistemas de aire acondicionados controlan el ambiente del espaciointerior: temperatura, humedad, circulacin y pureza del aire, para la comodidad de sus ocupantes o para conservar los materiales que ah se manejan o almacenan. por su parte, la iluminacin elctrica, juega un papel muy importante en los factores que interviene en el sistema de higiene de una organizacin empresaria. los tipos de dispositivos de iluminacin elctrica utilizados con mayor frecuencias las lmparas incandescentes, las lmparas fluorescentes y los distintos modelos de lmparas de arco y de vapor por descarga elctrica. lo

fundamental, es que propicien un ambiente adecuado para que los trabajadores realicen las operaciones propias a su labor. SISTEMA DE NORMATIVAS DEL PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL. una vez esbozados con anterioridad los tipos de riesgos y los lineamientos en cuanto a la aplicabilidad de los programas de higiene y seguridad, que deben ser analizados por toda organizacin empresarial como parte de un sistema de normativas de seguridad, refiere que igulamente, han de estudiarse los peligros, es decir, la magnitud relativa de la exposicion de riesgos. las prdidas son un elemento relativo que dependen directamente de la forma como se desenlace el riesgo; y los grados de riesgos, es un trmino probabilstico que define la posibilidad de que se materialice una prdida sobre la cobertura de un determinado perodo o sobre un nmero de ciclos de operaciones del sistema, en otras palabras, se trata de un peligro porcentualizado estadsticamente. Asesores de seguridad. Estos asesores estn en la obligacin de aconsejar a la gerencia y a todos loa niveles para as cumplir con todas las polticas de seguridad eficazmente, coordinando al mismo tiempo, la evaluacin de la eficacia de los manuales y programas de higiene y seguridad industrial. TCNICAS DE EVALUACIN. Son exmenes crticos y sistemticos de una organizacin, sus procesos operativos y sus procedimientos de trabajo, con el fin de determinar y evaluar las situaciones de riesgos capaces de producir accidentes al personal, a las propiedades y al medio ambiente; al tiempo de hacer las recomendaciones necesarias para eliminar o controlar los riesgos detectados.

ADIESTRAMIENTO. el recurso humano debe conocer el manual de seguridad y su filosofa, lo que puede lograrse mediante la realizacin de actividades como son las sesiones informativas entre los supervisores y sus subordinados.

MOTIVACIN/ COMUNICACIN. es un factor esencial para la seguridad en la organizacin y sus procesos operacionales. una manera de lograr la motivacin/ comunicacin hacia la seguridad, consista en propiciar la participacin del recurso humano en el establecimiento de objetos y metas, as como en la deteccin de hbitos peligrosos. La proteccin personal incluye ms que solamente ropa especial, lentes, cascos, tapones para los odos, etc. para proteger el cuerpo del peligro. Los siguientes tems tambin son parte de la proteccin personal, segn la situacin: un cuchillo (para la salida de emergencia del traje protector), una lmpara porttil, un monitor personal (por ejemplo, un dosmetro para radiacin, termmetro personal para controlar la fatiga por el calor/fro), arneses y cuerda de seguridad, cinturn de seguridad, transceptor, radiofaro (por ejemplo, para localizar la vctima del peligro). Es indispensable realizar capacitacin de salud y seguridad ocupacional para asegurar que el personal observe las prcticas de operacin adecuadas, que reducen los impactos negativos para la salud y la seguridad. Se consideran esenciales las siguientes reas de conocimiento y experiencia:


Apreciacin de las propiedades (por ejemplo, lineamabilidad, corrosividad, toxicidad, reactividad) de las sustancias peligrosas, as como los niveles a los cuales representan un riesgo significativo que requiere medidas de proteccin;

Conciencia de los indicadores de advertencia oportuna del peligro/riesgo, y la habilidad de reconocer las situaciones potencialmente peligrosas; Familiaridad con los controles tcnicos a fin de evitar las situaciones peligrosas;

Familiaridad con las capacidades y limitaciones de la instalacin, para afrontar las emergencias peligrosas: sistemas de ventilacin, plomera, paralizacin, dispositivos de contencin y procedimientos de respuesta de emergencia, contenidas en los planes apropiados de salud y seguridad;

Conocimiento del uso y mantenimiento del equipo de emergencia, as como el equipo rutinario para el monitoreo y proteccin de la salud y la seguridad;

Conocimiento de los mtodos y procedimientos de descontaminacin del personal, los equipos y la instalacin, despus de una posible contaminacin qumica; Cursos de repaso y ejercicios regulares que simulan emergencias y los procedimientos apropiados de respuesta de emergencia. Familiaridad con la necesidad de depender, continuamente, del sistema de "Camaradas" y aceptacin del mismo. En el sistema de Camaradas, se organizan los grupos de trabajo de tal modo, que se designe, para cada empleado que est expuesto a peligro, por lo menos un trabajador adicional, que estara listo y capaz de proporcionar ayuda inmediata de emergencia, si fuera el caso.

Autoridad para actuar, decididamente, segn los planes de salud y seguridad, durante las situaciones potencialmente peligrosas, o durante las emergencias, especialmente, en las que no estn disponibles los supervisores, o stos sean vctimas de la emergencia.

La planificacin de la salud y seguridad incluye una evaluacin completa de la instalacin e identificacin de todos los riesgos potenciales. El plan proporciona la siguiente informacin:
  

Definicin de todos los riesgos potenciales; Implicacin para la salud y la seguridad de cada peligro; Descripcin de las tcnicas rutinarias de salud y seguridad (por ejemplo, inspecciones de salud y seguridad, seguimiento de mantenimiento/reparacin, en respuesta a las citaciones de inspeccin, mantenimiento de registros, equipos personales de proteccin y monitoreo mdico).

Bosquejo de los procedimientos de respuesta de emergencia luego de un peligro mayor (por ejemplo, estructura de organizacin del personal clave capacitado para que acten como respondedores de emergencia, pasos necesarios para poder ingresar y trabajar dentro de la zona de peligro, procedimientos de evacuacin, requerimientos de equipo de seguridad, procedimientos de descontaminacin, lneas de comunicacin, nmeros de los telfonos de emergencia, mapa de la ruta al centro mdico ms cercano). Procedimientos de seguimiento despus de la conclusin de la emergencia.

Al definir los peligros potenciales y las implicaciones para la salud y la seguridad que tiene cada riesgo, los pases industrializados, como los EE.UU., han actualizado, regularmente, las normas de exposicin (es decir, los valores del lmite umbral, denominados VLU) basado el conocimiento actual. Por ejemplo, existen valores medios de lmites de umbral, ponderados por el tiempo (VLU-PPT) que definen la concentracin para un da normal de trabajo de 8 horas, 40 horas por semana, a los cuales se pueden exponer los trabajadores sin causar efectos negativos. Asimismo, hay lmites de exposicin a corto plazo (llamados LECP), que definen la concentracin mxima a la cual un trabajador puede exponerse durante un perodo de 15 minutos, sin experimentar impactos negativos. (Hay telfonos internacionales para obtener informacin acerca de los qumicos especficos o las combinaciones de stos). Si el riesgo est asociado con un rea que ha sido contaminada con un derrame importante de material peligroso, o si se trata de un rea de desechos txicos, el plan de salud y seguridad debe bosquejar el proceso de control del sitio. Basado en el conocimiento de las distancias seguras, segn las condiciones del sitio (por ejemplo la direccin del viento y la topografa del lugar), el control del sitio define las zonas de trabajo, y los niveles correspondientes del equipo personal de proteccin (por ejemplo zona de contaminacin, zona de descontaminacin, y zona de apoyo). Si existe el potencial de que las condiciones peligrosas puedan extenderse ms all de los lmites del sitio del proyecto, hasta las propiedades que ocupan los vecinos o animales domsticos, el plan tendr que incluir los mtodos de notificacin acerca de la emergencia y, posiblemente, los procedimientos de evacuacin. Al inicio de las etapas de planificacin de la salud y la seguridad, ser necesario designar coordinadores en las comunidades, a fin de capacitarles para

que dirijan/coordinen las actividades de respuesta, de emergencia dentro de la comunidad, y realicen ejercicios de capacitacin y prctica para emergencias. La comunidad alrededor de una instalacin potencialmente peligrosa tiene el derecho de saber cules son los peligros que pueden ocurrir y cules son los planes que han sido implementados para reducir v manejar el riesgo de estos peligros. Debe haber monitoreo mdico de todos los trabajadores que puedan tener contacto con las sustancias o situaciones peligrosas. Se debe realizar un examen mdico al comienzo del empleo, definiendo la condicin inicial de salud del trabajador, incluyendo los niveles sanguneos de los qumicos especficos con los cuales puede tener contacto durante el trabajo. El examen incluye preguntas al trabajador acerca de su historia mdica. Se puede determinar, mediante exmenes regulares, (por ejemplo, anuales) si han ocurrido efectos adversos para la salud que podran ser atribuidos al trabajo. Es indispensable que el mdico haya recibido la capacitacin adecuada para reconocer los sntomas/caractersticas que podran sealar la exposicin excesiva del trabajador a los peligros. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL. LENTES. segn el manual de seguridad e higiene industrial nadie conoce el costo exacto de los accidentes de trabajo que afectan a los ojos,porque los anlisis y las estadsticas copiladas se centran en la perdida de tiempo que ha resultado, a parte de esto se debe mencionar que el ojo posee sus propias defensas naturales como: los msculos, las pestaas, las cejas y los prpados. los cuales son eficientes hasta cierto punto ya que son inadecuados para ambientes creados por el hombre. los lentes tienen un par de patas, en las cuales se son ensambladas un juegos de cristales o plsticos para evitas el contacto de objetos pesados y no deseados el los ojos. la fabricacin de estos implementos de proteccin debe hacerse de acuerdo a los requerimientos, y esto hace que cada fabricante produzca su propio diseo. los materiales que se usan para la fabricacin de estos no debe ser corrosivo, fcil de limpiar, y en la mayora de los casos no inflamables, y al zona trasparente debe ser lo ms clara posible evitando de esta manera efectos de distorsin y prisma.

TAPN AURICULAR. de el mismo modo, los tapa odos de manera de auriculares o almohadillas, estn sujetos a la cabeza por medio de cintas, se fabrican de hule o de plstico y tiene por objeto cubrir bien el odo sin comprimirlo. es necesario que el dispositivo se adapte bien a la cabeza a fin de reducir la filtracin de ruido. estos protectores del odo deben permitir or la palabra a la vez que debilitan considerablemente las frecuencias elevadas, que son ms dainas para los rganos auditivos. GUANTES. Ofrecen proteccin completa de la mano y posee una cmoda adaptacin al puo, que impide que los materiales se deslicen al interior de la mano. en su fabricacin se emplean diversos materiales, como el amianto, tejido grueso, piel impregnada de productos resistentes al fuego y tejido recubierto con impermeabilizante. estos guantes se utilizan en las mismas operaciones mencionadas en el inicio anterior con la diferencia que aqu se protegen las manos . el utilizar los guantes en operaciones que tengan que ver con maquinas rotativas, ya que existe la posibilidad de que el guante sea arrastrado por la maquina en uso forzado as la mano del operario al interior de la maquina y as lograremos prevenir un accidente en la empresa. CASCO.

Algunas ocupaciones exigen que los trabajadores lleven protegidos la cabeza, ya que su finalidad de proteccin es disminuir las posibilidades de lesin. los cascos estn constituidos principalmente por un caparazn generalmente de metal ligero o de material de plstico y un sistema de suspensin que mantiene la cabeza despegada del caparazn. estos materiales que se usan en los cascos son resistentes al fuego, tambin opacos a la luz y a las radiaciones ultravioletas o infrarrojas y fcilmente desinfectarles, los cascos para resistir el calor y a las sustancias qumicas.

RESPIRADORES. El resiente avance tecnolgico de la industria moderna ha incrementado mocho el peligro potencial de los polvos, emanaciones y gases. a pesar de la generalizacin del empleo de los aparatos de captacin de los vapores y polvo nocivos, es necesario en numerosos trabajos, utilizar dispositivos individuales de proteccin de las vas respiratorias. los dispositivos protectores de respiracin han de adquirirse para situaciones de emergencias o no emergentes. los dispositivos respiratorios obligan a mantener una serie de regmenes de mantenimiento muy exigente ya que su mecnica lo exige, por lo que al momento de verse la necesidad de usarlos estos estn en perfecto estado. BOTAS. La gran mayora de los daos a los pies se deben a la cada de objetos pesados. es fcil conseguir zapatos de seguridad que protejan en contra de esa clase de riesgos. esa clase de zapatos puede conseguirse en tamao, formas y estilos, que a la vez se adaptan bien a diferentes pies, y adems tiene buen aspecto.

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES.

Bajo el punto anterior, los accidentes de trabajo en cualquier industria son importantes de analizar y conocer la causa que lo propiciaron, pero slo se pueden eliminar si conocemos esas causas que lo originaron. Es fundamental buscar los hechos y no las consecuencias. Es decir, hay que analizar cuidadosamente todos los accidentes y no nicamente tener en cuenta los resultados de los mismos, stos se dividen en:

1. Causas directas o prximas: Depende del ambiente de trabajo o donde se realiz el accidente y de las condiciones biolgicas intrnsecas del propio accidentado y son:

a) Condiciones inseguras: Se refieren al mal estado o inadecuada situacin del material, del equipo, de las instalaciones o edificios. y y y y y y Mal estado de las mquinas. Mquinas sin guardas. Equipo en malas condiciones. Falta de Orden y Limpieza. Condiciones de almacenamiento y distribucin. Herramientas. b) Actos inseguros: Llamados tambin prcticas peligrosas o inseguras y son las diversas formas de actuar de las personas que pueden ocasionar un accidente o incendio. y y y y y Falta de concientizacin respecto a la peligrosidad del trabajo. Incumplimiento de las disposiciones de seguridad: por dar demasiada importancia al respeto humano, o por negligencia. Factores de tipo temperamental y psicolgico como: Falso orgullo, amor propio, o dinamismo excesivo. Costumbres y malos hbitos adquiridos en el entorno y que son difciles de cambiar. Defectos fsicos y fatiga.

COSTOS DE LOS ACCIDENTES.

La principal fuerza impulsora del movimiento de la seguridad industrial es el hecho de que los accidentes cuestan mucho, y se pueden lograr ahorros considerables evitndolos. Todo accidente industrial tiene un costo para el trabajador, el patrn y la sociedad que paga los costos indirectos por medio de organismos administrativos, judiciales, mdicos y sociales. Los accidentes laborales estn distribuidos en: y y y y y y Costo del tiempo perdido por otros trabajadores. Costo perdido por los supervisores y otros jefes. Costo del tiempo empleado en proporcionar los primeros auxilios al trabajador. Costos del dao que el accidente haya producido en la mquina, materias primas, herramientas, etc. Costos por la paralizacin de la produccin. Costo por la disminucin del rito normal de trabajo producido en otros trabajadores que presenciaron en accidente.

Los accidentes pueden reducir la produccin anual o simplemente aumentar el costo de produccin de una salida determinada, un efecto comn en los accidentes consiste en reducir la produccin total a largo plazo, reduciendo as las ventas; adems las Interrupciones en la produccin debidas a los accidentes son compensadas de alguna manera, de tal forma que la produccin total durante un largo periodo no s ver reducida por debajo de la que planeo la gerencia con vistas a las ventas, pero los costos si aumentan.
    

EL COSTO DE LA INSEGURIDAD (SANCIONES).

La Seguridad no es tan clara como muchos empresarios piensan, ya que diferentes empresas desarrollan la seguridad no slo para evitar ser multadas, sino principalmente porque saben que al no contar con un ambiente de trabajo seguro para sus empleados estos no sern productivos y como consecuencia la empresa no ser competitiva. Adems de los costos vistos anteriormente, podemos mencionar las sanciones a que est sujeta la empresa por incumplimiento de normas de seguridad, las cules

manifiestan como es un lugar de trabajo seguro y que se debe hacer para conseguirlo. De especial inters para las empresas textiles de la confeccin es conocer las obligaciones ante la Secretaria del Trabajo y Previsin Social (STPS) particularmente en lo que se refiere a riesgos de trabajo, en razn de los altos ndices en materia de accidentes laborales y las multas que de ello derivan. La finalidad del estudio no es dar un informe de lo que resulta un accidente en el lugar de trabajo, sino dar pauta de todos los aspectos econmicos que conlleva el tener un accidente dentro de las instalaciones de la organizacin y si lo plasmamos en forma monetaria se deduce grandes costos ocasionados por la poca importancia que se hacia los objetivos que busca la Seguridad Industrial, las cuales se puntualizaran ms adelante en esta investigacin
 

LA SEGURIDAD SOCIAL Y LA SEGURIDAD INDUSTRIAL.

El sistema de Seguridad Social constituye un elemento imprescindible y un objetivo esencial de la sociedad moderna como sistema de proteccin pblica de cualquier situacin de necesidad y para todos los ciudadanos. La historia de nuestro pas esta escrita con la sangre y con el dolor de los hombres y mujeres que han sentido el yugo de la explotacin y el desprecio. Es por ello que la Seguridad Social trata de proteger su existencia, su salario y su capacidad productiva y la tranquilidad de la familia. La finalidad de la seguridad social es garantizar el derecho humano a la salud, la asistencia mdica, la proteccin de los medios de subsistencia y los servicios sociales necesarios para el bienestar individual y colectivo. Por otro lado la Seguridad Industrial constituye una de las principales bases para la preservacin de la fuerza de trabajo, adecuada y orientada a garantizar condiciones de salud y bienestar de los empleados dentro de las organizaciones para minimizar los aspectos de insalubridad, peligrosidad y condiciones ambientales. El tema de la seguridad y la prevencin de accidentes son muy importantes para las empresas por tres razones fundamentales:

Moral: Las empresas adoptan la preservacin de accidentes sobre bases puramente humanas. Legal: Existen razones legales para adoptar un programa de seguridad ya que en la actualidad hay leyes que cubren la salud y la seguridad en el trabajo y sus penalizaciones son bastante severas. Econmicas: Existen razones econmicas para proteger la seguridad, ya que el costo de accidentes en el trabajo puede ser muy alto inclusive en los

ms pequeos, as como las defensas contra las demandas, pagos para arreglos por reclamacin de lesiones y muertes, costos para capacitacin de reemplazos, etc.

HERRAMIENTAS PARA ELABORAR UN PLAN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

LINEAMIENTOS PARA LA ELABORACION DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO.
Este punto se hace con la finalidad de entrever los puntos estratgicos claves para la elaboracin de un Programa de Seguridad Industrial, es importante destacar los puntos a prioridad de todo un trabajo a realizar, ya que darn la pauta a seguir del correcto orden al programa a proponer.

PREMISAS.
Las premisas significan literalmente lo que va antes, lo que se establece con anterioridad, o lo que se declara como introductoria, postulado o implicado. Bajo este escenario, es importante destacar que puntos medulares debe de tener el programa o plan de seguridad para que pueda ser llevado a cabo en toda industria textil de la confeccin. A continuacin se nombran aqullos que son los esenciales: Congruencia: El programa debe comprender el cumplimiento de la normatividad vigente, ya que est dirigido a proteger la salud de los trabajadores como el elemento fundamental de la productividad de las empresas. Factibilidad y viabilidad: Debe ajustarse a la capacidad operativa del personal de la empresa y a los recursos disponibles. Integracin: Debe considerar que cada directivo y trabajador tienen la responsabilidad de la seguridad e higiene de su puesto y rea de influencia. De aqu que las acciones preventivas son responsabilidad de todos. Sustentacin: El programa deber estar por escrito; sus actividades estarn sustentadas y basadas en un diagnstico situacional; y las responsabilidades sern definidas en todos los niveles de la empresa.

y y

Enfoque prevencioncita: Las acciones deben dirigirse hacia la prevencin de los riesgos de trabajo, considerando fundamentalmente la eliminacin de las causas que los generan. Reforzamiento: Las evaluaciones peridicas deben sealar resultados que permitan la toma de decisiones, para lograr mejorar las condiciones de seguridad e higiene en un proceso ascendente.

ELEMENTOS BSICOS PARA UN PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

La Seguridad y la Salud en el trabajo, incluyendo el cumplimiento de los requisitos de la Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) conforme a las leyes y reglamentaciones nacionales, son la responsabilidad y deber del empleador. El empleador debera mostrar liderazgo y compromiso firme con respecto a las actividades de la SST en la Organizacin, y debera adoptar las disposiciones necesarias para crear un sistema de gestin de la SST que incluya los principales elementos administrativos como: organizacin, planificacin , aplicacin, evaluacin y accin en pro de mejoras, tal como se muestra en el grfico 1 as mismo, de los Aspectos Tcnicos que en su conjunto formen los puntos estratgicos o medulares para la elaboracin de un Plan de Seguridad. Del grfico se puede desprender los aspectos administrativos y que a continuacin se explica: ELEMENTOS ADMINISTRATIVOS. Las funciones administrativas; planificacin, organizacin, direccin, control y evaluacin constituyen los trabajos que se pueden realizar dentro de la gestin del enfoque profesional. Estos se conforman de acuerdo al grfico siguiente:

PRINCIPALES ELEMENTOS ADMINISTRATIVOS DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

La Planificacin de la Seguridad: Se entiende como un trabajo directivo que consiste en formular con anterioridad lo que ser el futuro inmediato respecto a las Estrategias, actuaciones y tcnicas de la seguridad en la empresa. La planificacin lleva implcitas una serie de aspectos que son los que permiten su completo desarrollo. En la siguiente figura No. 2 se explica el proceso.

PLANIFICACIN DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

La Organizacin de la Seguridad.
No existe una receta comn en la prevencin del Accidente de trabajo (AT) y de las enfermedades profesionales (EP) eso depende de la estructura de cada empresa; integrndola dentro de la propia organizacin y logrando que, tanto directivos como tcnicos, mandos medios y los propios trabajadores, asuman responsabilidades en esta materia. Bajo lo anterior, la organizacin de la Seguridad puede hacerse de diversas maneras, segn el tamao de la fbrica y sus necesidades. Algunas fbricas prefieren un grupo de representativos compuestos de capataces que se renen con el ingeniero o el directivo de seguridad semanalmente, bisemanalmente o a largos intervalos. En estas reuniones, debe seguirse un plan bien definido y llevarse un registro bien minucioso de las actas, todo esto con la finalidad de llevar a cabo un trabajo organizado para hacer ms eficaz el programa de seguridad. El aspecto bsico que se debe contemplar en esta funcin administrativa es: La Planificacin de la Prevencin; esta empieza desde el momento mismo del diseo de un producto, herramienta e inclusive distribucin de planta; evaluacin inicial de los riesgos inherentes al trabajo; actualizacin peridica de la evaluacin a medida que se alteren las circunstancias, ordenacin de un conjunto de medidas de prevencin adecuadas al riesgo; control de efectividad de dichas medidas, conformacin de comits de trabajo de seguridad y capacitacin a los trabajadores.

Proceso de Organizacin

EL XITO DE UN PROGRAMA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL. El imperativo tico de una empresa de esforzarse por prevenir daos, sufrimientos y siniestros en el lugar de trabajo se ve reflejado por la capacidad de la organizacin para realizar ese esfuerzo. La mayora de las actividades humanas entraan algn riesgos, y los peligros en el lugar de trabajo varan sustancialmente, desde los que son mucho menores que los inherentes a la actividad ordinaria no profesional, hasta los que son mucho mayores. Aspecto esencial de la vida de una organizacin es su disposicin a aceptar los riesgos derivados de las actividades que pueden producir prdidas financieras y descansan sobre el dolor y el sufrimiento de los empleados que son vctimas de accidentes. Un buen programa de seguridad debe orientarse al control parcial de stas prdidas mediante la reduccin de riesgos, especficamente de los generados por actos o situaciones inseguras. Por consiguiente un programa de seguridad industrial no es ms que un subsistema de gestin. Al igual que otros programas de gestin, el programa de seguridad est integrado por unos procedimientos, normas y estrategias complementarios, y al igual que otros programas de gestin, un programa de seguridad se mide por su rendimiento, esto es, por su eficacia en la reduccin de accidentes y de las prdidas resultantes. La seguridad en el lugar de trabajo est en funcin del control de los peligros y los comportamientos inseguros, y este control es la funcin primordial de la direccin. El programa de seguridad debe producir unos beneficios complementarios consistentes en la reduccin de los daos y de los padecimientos en el lugar de trabajo (resultante de las lesiones y enfermedades crnicas y agudas) y en la consiguiente reduccin de las cargas financieras que los accidentes erogan a la organizacin. Para conseguir estos resultados, en un buen programa de seguridad se sigue la orientacin general de todas las tcnicas de gestin constante en la fijacin de objetivos, la supervisin del comportamiento y la correccin de desviaciones.

actividades
Presentacin y aprobacin del proyecto de investigacin Elaboracin del marco histrico Elaboracin del marco terico Diseo de la investigacin Recoleccin y ordenamiento de la informacin

1ra semana

2da semana

3ra semana

4ta semana

5ta semana

6ta semana

7ma semana

x x x x x x x x x

Anlisis e interpretacin de los datos Conclusiones

ENCUESTA
1-A qu genero pertenece?

Ventas
6%

masculinos femeninos 96%

Genero frecuencia porcentual masculino 47 94% femenino 3 6% total 50 100%

2-Cunto tiempo tiene de estar trabajando en la empresa?

Ventas
8% un ao dos aos tres aos 28% 46% cuatro aos

18%

Tiempo frecuencia porcentual un ao 4 8% dos aos 23 46% tres aos 14 28% cuatro aos 9 18% total 50 100%

3-Cuenta con el equipo de proteccin personal para realizar su trabajo?

Ventas
0%

si no 100%

Cuenta con equipo frecuencia porcentual si 50 100% no 0 0% total 50 100%

4-Cuenta con un sistema de sealizacin cuando hay emergencia?

Ventas
0%

si no 100%

Cuenta con un sistema frecuencia porcentual si 50 100% no 0 0% total 50 100% 5-Utiliza en cada paso el equipo de proteccin personal establecido?

Ventas
0%

si no 100%

Las utiliza frecuencia porcentual si 50 100% no 0 0% total 50 100% 6-Corrige o da aviso de las condiciones peligrosas e inseguras?

Ventas
0%

si no 100%

Corrige o da aviso frecuencia porcentual si 50 100% no 0 0% total 50 100% 7-te preocupas por conocer el plan de emergencia?

Ventas
0%

si no 100%

se preocupa por frecuencia conocer el plan de porcentual trabajo si 50 100% no 0 0% total 50 100% 8-Tienen programa de capacitacin?

Ventas
0%

si no 100%

Tienen capacitacin frecuencia porcentual si 50 100% no 0 0% total 50 100%

9-Si su respuesta anterior fue si cada cuanto tiempo?

Ventas
20% si 80% no

Tiempo frecuencia porcentual 15 das 10 20% 30 das 40 80% t0tal 50 100% 10-hay orden y limpieza en su rea de trabajo?

Ventas
0%

si no 100%

Orden y limpieza frecuencia porcentual si 50 100% no 0 0% total 50 100% 11-usa los extintores en caso de emergencia?

Ventas
14% si no 86%

Usan extintores frecuencia porcentual si 40 80% no 10 20% total 50 100%

12-usa las salidas de emergencia?

Ventas
0%

si no 100%

Usa las salidas frecuencia porcentual si 50 100% no 0 0% total 50 100% 13-mantiene la calma cuando hay accidentes?

Ventas
0%

si no 100%

Mantienen la calma frecuencia porcentual si 50 100% no 0 0% total 50 100% 14-conoce las causas que puede provocar un incidente en su rea de trabajo?

Ventas
0%

si no 100%

Conoce las causas frecuencia porcentual si 50 100% no 0 0% total 50 100%

15-sigue las instrucciones de su trabajo?

Ventas
14% si no 86%

Sigue las frecuencia porcentual instrucciones si 43 86% no 0 0% a veces 7 14% total 50 100% 16-se preocupa por conocer el plan de trabajo?

Ventas
siempre 18% 40% 42% antes de cada trabajo prioridad

Se preocupa frecuencia porcentual siempre 20 40% antes de cada trabajo 21 42% es prioridad 9 18% total 50 100% 17-utiliza el equipo de seguridad que la empresa pone a su disposicin?

Ventas
0%

si no 100%

utiliza el equipo de frecuencia porcentual seguridad si 50 100% no 0 0% total 50 100%

18-ante un incidente conoces tu posible accin y cometido?

Ventas
4%

si no 96%

Conoce su posible frecuencia porcentual accin y cometido si 48 96% no 2 4% total 50 100% 19-su ayuda es inestable para los dems?

Ventas
2% 14% si no 84% pregunta primero

Su ayuda es inestable frecuencia porcentual si 7 14% n0 42 84% pregunta primero 1 2% total 50 100% 20-presta especial atencin a la electricidad en su rea de trabajo?

Ventas
30% 70%

si no

Presta especial frecuencia porcentual atencin a la electricidad si 35 70% no 15 30% total 50 100%

21-utiliza las herramientas manuales solo para fines especfico?

Ventas
6% 4% si no 90% a veces

Utiliza las herramientas manuales frecuencia porcentual si 45 90% no 3 6% a veces 2 4% total 50 100% 22-est satisfecho con la seguridad que hay dentro de la empresa?

Ventas
0% si no 100%

Estn satisfecho frecuencia porcentual si 50 100% no 0 0% total 50 100% 23-cuntos accidentes ha tenido dentro de la empresa?

Ventas
2% 0 98% 1

Accidentes frecuencia porcentual 0 49 98% 1 1 2% 2 0 0% total 50 100%

24-Cules no son los accidentes ms frecuentes dentro de la empresa?

Ventas
2% machucones 98% derrames

Mencione dos accidentes frecuencia porcentual 1 - machucones y 49 98% heridas 2 derrames 1 2% total 50 100% 25-qu opina de la seguridad industrial?

Ventas

es muy importante evitar accidentes

34%

26%

es fundamental

es elemental 8% 18% 14% objetivo es proteger al empleado

Opinin frecuencia porcentual 1- es muy importante 13 26% 2-nos permite evitar accidentes 4 8% 3-es algo fundamental para el 7 14% es elemental para que no ocurran 9 18%, el objetivo principal es proteger al empleado17 34% total 100%

26-segn nmeros del 1-10 como califica la seguridad dentro de la empresa?

0% 0% 0% 0% 0%

Ventas
0% 0% 4%

1 4

2 5 8

3 6 9

46% 50%

7 10

Calificacin frecuencia porcentual 1 0 0% 2 0 0% 3 0 0% 4 0 0% 5 0 0% 6 0 0% 7 0 0% 8 2 4% 9 25 50% 10 23 46% total 50 100% 27-reciben capacitaciones para el uso de las maquinas?

Ventas
4% si no

96%

Reciben capacitaciones frecuencia porcentual si 48 96% no 2 4% total 50 100% 28-segn nmeros del 1-10 como califica la encuesta?
0% 0% 0% 0% 0%

Ventas
0% 6%

1 4 7 10

2 5 8

3 6 9

54%

40%

Calificacin frecuencia porcentual 1 0% 0% 2 0% 0% 3 0% 0% 4 0% 0% 5 0% 6 0% 7 0% 8 3 6% 9 20 40% 10 27 54% total 50 100%

CONCLUCIONES FINALES Como Podemos observar la seguridad industrial es un factor principal dentro de la empresa nos sirve para sentirnos ms seguros dentro de campo laboral y podemos prevenir accidentes Tambin los implementos de seguridad no deben faltar dentro de la empresa De acuerdo con los datos de las encuestas observamos que el 100% del personal acata las indicaciones de seguridad. La creacin de un ambiente seguro en el trabajo implica cumplir con las normas y procedimientos, sin pasar por alto ninguno de los factores que intervienen en la confirmacin de la seguridad como son: en primera instancia el factor humano (entrenamiento y motivacin), las condiciones de la empresa (infraestructura y sealizacin), las condiciones ambientales (ruido y ventilacin), las acciones que conllevan riesgos, prevencin de accidentes, entre otros. El seguimiento continuo mediante las inspecciones y el control de estos factores contribuyen a la formacin de un ambiente laboral ms seguro y confortable. La empresa evaluada cumple con un sin nmero de las condiciones exigidas por los reglamentos de seguridad para mantener un ambiente de trabajo seguro e higinico, tiene un comit interno que se encarga de inspeccionar la empresa de manera peridica, dar a conocer las problemticas, ofrecer cursos de entrenamiento, hacer simulacros de evaluacin, entre otros aspectos relacionados con la seguridad, tambin cuentan con una comisin externa (Departamento de Seguridad e Higiene Industrial Corporativo Grupo M) que evala la empresa e informa las condiciones inseguras para su posterior conexin o prevencin. La gerencia debe proporcionar un lugar de trabajo a salvo de accidentes, poner a disposicin del obrero los equipos de seguridad, la gerencia debe estar consciente de que no puede hacer cumplir las reglas de seguridad, ni asegurar el empleo de protectores, si no cuenta con la colaboracin del empleado. La participacin activa de los trabajadores en la labor continua de prevencin de accidentes es un factor esencial para el xito de cualquier programa de prevencin de accidentes. Adoptar las medidas de seguridad e higiene es una conciencia que deben tener todos los trabajadores en las industrias. Resulta importante destacar que las reglas relacionadas a la seguridad e higiene han venido establecindose a base de las vctimas; de la sangre derramada y la prdida de la vida de personas anteriormente, a fin de evitar la recurrencia. Lo esencial es aprender y cumplir lo antes posible las reglas propias de los lugares de trabajo incluyendo las peculiares del pas. En las empresas deben tomarse acciones con la finalidad de investigar y determinar las verdaderas causas que dan origen a los accidentes, para corregirlas y de ese

modo evitar accidentes similares en el futuro. La investigacin debe iniciarse tan pronto como sea posible, una vez ocurra el accidente, ya que al pasar el tiempo las evidencias importantes se pierden y las informaciones pueden ser manipuladas. La nica razn que puede demorar el inicio de la investigacin es el hecho de prestar atencin a los lesionados. RECOMENDACIONES La seguridad industrial es un factor muy importante para los empleados ya que atraves de ella podemos prevenir muchos accidentes Tener reuniones de Seguridad al menos una vez por semana con todos los trabajadores del sitio para. Revisar los incidentes significativos Revisar los incidentes significativos Comunicar los peligros especficos de un trabajo, Mantener el inters y conocimientos del trabajo al nivel necesario para mantener hbitos seguros de trabajo conformidad con el medio ambiente.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Actividad Propsito Quien Instalacin Instalacin con personal 5 o menos
1/ mes

Trabajadores de operaciones solos

1/ mes

Auditar un Sistema Critico yPermisos yEntrada a Espacios Confinados yInspecciones yOtros Dependiendo de la operacin

Auditar un Sistema Critico

Lder del rea y Equipo de Trabajo

1/ mes / rea de trabajo

Ejercicio para Situaciones inesperadas

Practica de Emergencia en Campo Ejercicios en la Mesa de Trabajo Requerimientos de Planeacin de Emergencia por Sitio

yPreparacin de Emergencia yReaccin a Incidentes Bajo Estrs y Conocimientos y destreza en la construccin de respuesta a emergencia yProbar las Habilidades de la Tarea de Emergencia yPreparacin de la Emergencia yPractica del Comando de Decisiones de Incidentes yMejorar los Planes de Respuesta

Equipo de Trabajo de Produccin

1/ Trimestre

1/ Trimestre

1/ trimestre

Cada Equipo de Trabajo de Produccin

1/ trimestre

1/ trimestre

1/ trimestre

Inspector de seguridad

Actividad

Propsito

Quien

inststalacion Instalacin con personal 5 o menos

Por acontecimiento Rutinaria, Por acontecimiento

Trabajadores de operaciones solos

Rutinaria, Por acontecimiento

Inspeccin de Vigilancia Rutinaria

Inspecciones Planeadas de Seguridad y Propias

Inspecciones del encargado

Solicitudes de Trabajo Seguro

yMantener Condiciones Seguras yLnea de responsabilidad y Entrena miento Contacto yMantener Condiciones Seguras yInspecciones Regulatorias yAsegurar la Disponibilidad del equipo de Emergencia yMantener el orden yIdentificar las fortalezas y debilidades en el departamento inspeccionad o yIdentificar fallas en el proceso de seguridad que permita encontrarlas yEstablecer expectativas yCumplimiento Individual yReconocimiento del Riesgo y Correccin

Todos

Equipos de Trabajo

1/mensual ms frecuente si se requiere por estndar

Mensualmente ms frecuente si se requiere por estndar

1/mensual ms frecuente si se requiere por estndar

Lder del rea

Cubre el area Entera cada tres meses

Cubre el area Entera cada tres meses

Cada rea 1/ tres meses

Todos

Por ocurrencia

Por ocurrencia

Por ocurrencia

Observacin de Seguridad de la Tarea

Muestreo de Seguridad

Contactos de Seguridad de Grupo

yVisibilidad yReforzar la s tareas planeadas yEvaluar las tareas yDiscutir la emisin de tareas yReforzar Practicas de Trabajo Seguro yIdentificar tendencia de riesgo yVisibilidad del Lder yJuego de estndares yEnfocar la atencin yLiderazgo yDiscusin de Resultados Relevantes de Seguridad
Propsito

Lder del Equipo Lder del Equipo de Trabajo

Cada rea 1/ dos meses

1/ dos meses

Cada Lder 1/ mes

Recomendado el Lder y seleccionar trabajadores de lnea

10 / semana / muestreo

10 / semana / muestreo

10 / semana / muestreo

Equipo de Trabajo

1/da de trabajo

1/da de trabajo

Actividad

Quien

Instalacin

Instalacin con Personal de 5 Meno

Trabajadores de Operaciones Solos

Formato para un area de trabajo ejemplo:

Seleccin

Aspectos: Objetos presentes y sin uso en el rea Objetos que no sirven

Qu verificar (sugerencias) Materiales o herramientas innecesarias Materiales o herramientas obsoletas, sin funcin, rotas, deterioradas Hallazgo frecuente de los mismos Ubicacin de objetos por frecuencia de uso. Existen lneas de identificacin

n x

3 4

Objetos personales Clasificacin de lo que sirve y necesita Pasillos y reas de trabajo identificadas

x x

C: Cumple N: No cumple I: Implementando El formato permitir evaluar mediante un mtodo cuantitativo (por medio de las X) cada uno del formato de seguridad y cada uno de sus aspectos para as saber qu porcentaje del Programa se esta cumpliendo y poder tomar las correcciones del caso.