ANSI/AWS A2.

4-98

Standard Symbols for Welding, Brazing and Nondestructive Examination (versão em português)

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ÍNDICE PARTE A - Símbolos de Soldagem
1. Símbolos Básicos
1.1 Diferença Entre Símbolo de Solda e Símbolo de Soldagem 1.2 Símbolos de Solda 1.3 Símbolos de Soldagem 1.4 Símbolos Suplementares 1.5 Colocação em Desenho do Símbolo de Soldagem 1.6 Ilustrações

2. Tipos Básicos de Junta 3. Disposições Gerais
3.1 Representação da Localização da Seta 3.2 Localização da Solda com Relação à Junta 3.3 Orientação de Símbolos Específicos de Solda 3.4 Quebra da Seta 3.5 Símbolos de Solda Combinada 3.6 Linhas com Setas Múltiplas 3.7 Linhas de Referência Múltiplas 3.8 Símbolo de Solda de Campo 3.9 Extensão de Soldagem Denotada por Símbolos 3.10 Símbolo de Solda em Toda Volta 3.11 Cauda do Símbolo de Soldagem 3.12 Perfis Obtidos pela Soldagem 3.13 Acabamento das Soldas 3.14 Símbolo de Penetração Além do Lado Oposto (Melt Through) 3.15 Penetração Além do Lado Oposto com Soldas de Aresta 3.16 Métodos de se Desenhar os Símbolos 3.17 Unidades de Sistema de Medidas Norte Americano e Métrico 3.18 Tolerância Dimensional de Solda 3.19 Mudanças na Geometria Durante a Soldagem

4 Soldas de Chanfro (Groove Welds)
4.1 Geral 4.2 Profundidade do Chanfro e Tamanho da Solda de Chanfro 4.3 Dimensões do Chanfro 4.4 Comprimento de Soldas de Chanfro 4.5 Soldas de Chanfro Intermitentes 4.6 Perfis e Acabamento de Soldas de Chanfro 4.7 Solda Lado Raiz (Back Welds) e Contra-Soldas (Backing Welds) 4.8 Junta com Cobrejunta 4.9 Junta com Espaçador 4.10 Insertos Consumíveis 4.11 Soldas de Chanfro com Goivagem de Raiz 4.12 Soldas Estanques 4.13 Juntas Oblíquas (Skewed Joints)

5. Soldas Filete (Fillet Welds)
5.1 Geral 2

5.2 Tamanho de Soldas Filete 5.3 Comprimento de Soldas Filete 5.4 Soldas Filete Intermitentes 5.5 Soldas Filete em Furos e Rasgos 5.6 Perfis e Acabamento de Soldas Filete 5.7 Juntas Oblíquas (Skewed Joints)

6. Soldas Plug (Furo Cheio de Solda)
6.1 Geral 6.2 Tamanho de Solda Plug 6.3 Ângulo de Escareamento 6.4 Profundidade de Enchimento 6.5 Espaçamento de Soldas Plug 6.6 Número de Soldas Plug 6.7 Perfis e Acabamento de Soldas Plug 6.8 Juntas Envolvendo Três ou Mais Membros

7. Soldas Slot (Rasgo Cheio de Solda))
7.1 Geral 7.2 Largura de Soldas Slot 7.3 Comprimento de Soldas Slot 7.4 Ângulo de Escareamento 7.5 Profundidade de Enchimento 7.6 Espaçamento de Soldas Slot 7.7 Número de Soldas Slot 7.8 Localização e Orientação de Soldas Slot 7.9 Perfis e Acabamento de Soldas Slot

8. Soldas a Ponto (Spot Welds)
8.1 Geral 8.2 Tamanho ou Resistência de Soldas a Ponto 8.3 Espaçamento de Soldas a Ponto 8.4 Número de Soldas a Ponto 8.5 Extensão da Soldagem a Ponto 8.6 Perfis e Acabamento de Soldas a Ponto 8.7 Soldagem a Ponto de Membros Múltiplos

9. Soldas Contínuas (Seam Welds)
9.1 Geral 9.2 Tamanho e Resistência de Soldas Contínuas 9.3 Comprimento de Soldas Contínuas 9.4 Dimensões de Soldas Contínuas Intermitentes 9.5 Número de Soldas Contínuas 9.6 Orientação de Soldas Contínuas 9.7 Perfis e Acabamento de Soldas Contínuas 9.8 Soldagem Contínua de Membros Múltiplos

10. Soldas de Aresta (Edge Welds)
10.1 Geral 10.2 Tamanho da Solda de Aresta 10.3 Soldas de Aresta Simples e Duplas 10.4 Soldas de Aresta com Requisito de Penetração Completa de Junta 10.5 Soldas de Aresta em Juntas com mais de Dois Membros

3

2 Ensaios de Campo 16.Símbolos de Brazagem 13.Símbolos de Ensaios Não Destrutivos 14. Símbolos Suplementares 16.2 Localização das Designações Abreviadas 15. Especificações.6 Comprimento de Soldas de Aresta 10. Localização e Orientação de Soldas de Revestimento 12. Disposições Gerais 15.7 Soldas de Aresta Intermitentes 11.1 Ensaiar por Toda Volta 16. Elementos de um Símbolo de Ensaio Não Destrutivo 14. Códigos e Referências 18. Juntas Brazadas Parte C .4 Revestimento de uma Solda Previamente Efetuada 12.5 Revestimento para Ajustar Dimensões Parte B .1 Especificando o Comprimento da Seção a Ser Ensaiada 18. Soldas Stud (Pinos Soldados) 11.6 Localização da Primeira e Última Solda Stud 12.1 Importância do Lado 11. Extensão. Localização.2 Número de Ensaios 18.2 Tamanho do Stud 11. e Orientação de Ensaio Não Destrutivo 18.3 Direção de Radiação 17.3 Extensão.1 Importância da Localização da Seta 15.2 Símbolos Suplementares 14.3 Ensaio de Áreas 4 . Soldas de Revestimento (Surfacing Welds) 12.5 Localização Dimensional 11.10.3 Localização Padrão de Elementos de Um Símbolo de Ensaio Não Destrutivo 15.4 Número de Soldas Stud 11.3 Espaçamento das Soldas Stud 11.1 Designações de Abreviatura do Método de Ensaio 14.1 Uso do Símbolo de Solda de Revestimento 12.3 Sistema de Unidades Americano e Métrico 16.2 Tamanho (Espessura) de Soldas de Revestimento 12.

4-98 Tabela de Símbolos de Soldagem Lista de Documentos Quanto a Definições e Símbolos 5 .Anexo A: Projeto de Símbolos Padrões (em pol.) Anexo AM: Projeto de Símbolos Padrões (em mm) Anexo B: Comentários à AWS A2.

1. Símbolos Básicos 1. já a contra-solda (backing weld) é feita antes da solda do lado do chanfro. O símbolo de solda indica o tipo de solda e. quando usado. Esta norma faz uma distinção entre os termos símbolo de solda e símbolo de soldagem. Os símbolos deverão ser desenhados "na" linha de referência (para fins ilustrativos é mostrada tracejada) Soldas de Chanfro (Groove Welds) Quadrado (Square) Inclinado (Scarf) V Bisel (Bevel) U J V Curvado (Flare V) Bisel Curvado (Flare Bevel) Soldas Filete (Fillet) Soldas Plug ou Slot Soldas de Pino (Stud) Soldas a Ponto (Spot) ou Projeção (Projection) Solda Contínua (Seam) Solda Lado Raiz (Back Weld) e Contra-Solda (Backing Weld) (*) (*) Solda lado raiz (back weld) é feita após a solda do lado do chanfro.PARTE A SÍMBOLOS DE SOLDAGEM 1. 6 . Os símbolos de solda deverão ser conforme mostrado na fig.1 Diferença entre Símbolo de Solda e Símbolo de Soldagem. 1.2 Símbolos de Solda. para evitar a perfuração da chapa em decorrência do vazamento da solda pelo outro lado (vazamento passante). é uma parte do símbolo de soldagem.

O símbolo de soldagem consiste de diversos elementos (ver figura 2). normas. Alternativamente. Figura 2: Localização Padrão de Elementos de um Símbolo de Soldagem 1. especificações.Solda de Revestimento (Surfacing) Solda de Aresta (Edge Weld) Obs: A linha de referência é mostrada tracejada por motivos ilustrativos Figura 1 . Símbolos suplementares usados em conjunto com símbolos de soldagem deverão ser conforme mostrado na figura 3. informação de soldagem pode ser expressada por outros meios tais como em notas ou detalhes de desenhos.Símbolos de Solda 1. ou outros desenhos que eliminam a necessidade de incluir os elementos correspondentes no símbolo de soldagem. Elementos adicionais podem ser acrescidos para expressar informação específica de soldagem. Requisitos mandatórios com relação a cada elemento no símbolo de soldagem refere-se à localização do elemento e não deve ser interpretado como necessidade de incluir o elemento em todos símbolos de soldagem. deverão ter localizações específicas no símbolo de soldagem. códigos. Todos elementos. 7 .4 Símbolos Suplementares.3 Símbolos de Soldagem. tal qual mostrado na figura 2. quando usados. Somente a linha de referência e a seta são elementos obrigatórios.

É recomendado que a seta aponte para uma linha sólida (linha objeto. 2.Símbolos Suplementares 1. ou substituir requisitos de códigos ou especificações. 1.Solda em Toda Volta (weld all around) Solda de Campo (Field Weld) Solda com Penetração Além do Lado Oposto (Melt Through) Perfil do Cordão Inserto Consumível (quadrado) Cobrejunta ou Espaçador (retangular) Ao Nível ou Plano Convexo Côncavo Figura 3 . A seta do símbolo de soldagem deverá apontar para uma linha no desenho que decisivamente identifica a junta proposta. entretanto.Juntas Básicas edge joint (junta em aresta) 8 . a seta poderá apontar para uma linha tracejada (invisível). Tipos Básicos de Junta Os tipos básicos de junta são mostrados na figura 4. Não se tenciona representar práticas de projeto. são apenas ilustrativos e pretendem somente demonstrar uma aplicação apropriada de princípios. inclusive as dimensões. Os exemplos dados.5 Colocação em Desenho do Símbolo de Soldagem. linha visível).6 Ilustrações. butt joint (junta de topo) corner joint (junta de canto) T-joint (junta em T) lap joint (junta sobreposta) Figura 4 .

Aplicação da Convenção Lado Seta e Lado Oposto 9 . Informação aplicável com relação ao lado seta de uma junta deverá ser colocada abaixo da linha de referência. e de Aresta.1 Representação da Localização da Seta.1. e este lado deverá ser considerado o lado seta da junta. other side (outro lado) arrow side (lado seta) arrow side (lado seta) other side (outro lado) other side (outro lado) other side (outro lado) arrow side (lado seta) arrow side (lado seta) other side (outro lado) other side (outro lado) arrow side (lado seta) arrow side (lado seta) 3. de Chanfro.1 Símbolos de Solda Filete. Informação aplicada ao outro lado da junta deverá ser colocada acima da linha de referência. weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (A) arrow-side v-groove weld symbol (símbolo de solda de chanfro em V lado seta) (B) other-side v-groove weld symbol (símbolo de solda de chanfro em V do lado oposto) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) both sides v-groove weld symbol (símbolo de solda de chanfro em V de ambos lados) Figura 5 . Para estes símbolos. O lado oposto ao lado seta da junta deverá ser considerado como o outro lado da junta (ver figura 5).3. Disposições Gerais 3. a seta deverá conectar a linha de referência do símbolo de soldagem a um lado da junta.

3.2 Lado Oposto. Soldas descontínuas intercaladas são exceção. Soldas do lado seta da junta deverão ser representadas colocando-se o símbolo de solda abaixo da linha de referência (ver 3. 3.2. Para estes símbolos. RSEW RSW RSW = resistence spot welding RSEW = resistence seam welding solda a ponto por resistência solda contínua por resistência 3. Slot. Se os símbolos de solda usados em ambos os lados da linha de referência tiverem falhas no eixo de simetria perpendiculares à linha de referência. em ambos lados da linha de referência.1.1 Símbolos de Soldas Simétricas.2 Símbolos de Soldas Não Simétricas. então estes eixos dos símbolos deverão estar diretamente alinhados através da linha de referência.2. Projeção e Contínua.1. na linha de centro da solda desejada.2.2 Localização da Solda em Relação à Junta FW FW = flash welding solda topo por resistência 3. Alguns símbolos de solda não têm importância quanto a lado seta ou lado oposto.3. a seta deverá ligar a linha de referência do símbolo de soldagem à superfície externa de um dos membros da junta.2. 10 .3 Ambos Lados. Soldas de ambos lados da junta deverão ser representadas colocando-se os símbolos de solda tanto abaixo como acima da linha de referência. tiverem eixos de simetria que são perpendiculares à linha de referência. Soldas do outro lado da junta deverão ser representadas pela colocação do símbolo de solda acima da linha de referência (ver 3. Ponto.1).1.2. 3. O membro em direção ao qual a seta aponta deverá ser considerado como membro do lado seta. Se os símbolos de solda usados.1.1. então os lados esquerdos dos símbolos de solda deverão estar alinhados através da linha de referência. O outro membro da junta deverá ser considerado como membro do lado oposto (vide figuras citadas nas seções 6 a 9 inclusive).3.1. Soldas descontínuas intercaladas são exceção. embora símbolos suplementares usados em conjunto com eles possam ter importância (ver 8.3.4.1 Lado da Seta.3 Símbolos sem Importância quanto ao Lado. 3. e tabelas 1 e 2). 8. 3.2.2 Símbolos para Soldas Plug.1).

chanfro em bisel. Figura 6 . e chanfro em bisel curvado deverão ser desenhados com a perna perpendicular sempre à esquerda. chanfro em J. A seta não deverá ser quebrada se não houver preferência para qual membro deverá ter o chanfro em bisel ou em J. 3.4 Quebra da Seta. Símbolos de solda filete.3 Orientação de Símbolos Específicos de Solda.) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (A) arrow side (lado seta) (B) other side (outro oposto) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) both side (ambos lado) Figura 6 . e deverá apontar em direção àquele membro (ver figura 6).Aplicações de Quebra de Seta para Símbolos de Soldagem 11 .3. A seta não precisa ser quebrada se for óbvio qual membro é para ter o chanfro em bisel ou em J. ou em J. Quando apenas um membro da junta é para ter o chanfro em bisel.Aplicações de Quebra de Seta para Símbolos de Soldagem (cont. a seta deverá ter uma quebra.

chanfro em J simples e solda filete) (B) double-bevel-groove and fillet weld symbols (símbolos de solda de chanfro em bisel duplo e filete simples) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) single-bevel-groove and double fillet weld symbols (símbolos de solda de chanfro em bisel simples e filete duplo) (D) double-square-groove and double fillet weld symbols (símbolos de solda de chanfro quadrado duplo e filete duplo) Figura 7 . Para juntas que necessitem de mais que um tipo de solda.Combinação de Símbolos de Solda 3.3. (ver figura 7) Figura 7 . single -J-Groove and fillet weld symbols (símbolos de solda com solda lado raiz ou contra-solda.) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (A) back or backing. 12 .Combinação de Símbolos de Solda (cont. um símbolo deverá ser usado para especificar cada tipo de solda.5 Símbolos de Solda Combinada. Duas ou mais setas podem ser usadas com uma única linha de referência para apontar locais onde soldas idênticas são especificadas (ver figuras 9(A) e 10).6 Linhas com Setas Múltiplas.

e em ambos lados.8 Símbolo de Solda de Campo. A menos que especificado em contrário.9. o símbolo de solda(ou ensaio) em toda volta deverá ser colocado na junção entre a seta e a linha de referência para cada operação que seja aplicável.9 Extensão de Soldagem Denotada por Símbolos 3. Soldas de campo (soldas não efetuadas na fábrica ou no local da construção inicial) deverão ser representadas acrescendo-se o símbolo de solda de campo. 3. Quando necessário.3 Símbolos de Solda de Campo e Em Toda Volta.1 Sequência de Operações. PROCESS DATA (CO STD) DATA 3. 13 . A bandeira deverá ser colocada em ângulo reto.7. UT UT = ensaio por ultrasom 3.8).1 Continuidade de Solda. O símbolo de solda de campo pode também ser aplicado no mesmo local. A primeira operação é representada na linha de referência mais próxima da seta.3. A cauda das linhas de referência adicionais pode ser usada para especificar dados suplementares à informação do símbolo de soldagem. com a linha de referência na junção com a seta (ver anexo B3.7 Linhas de Referência Múltiplas 3. os símbolos de soldagem deverão denotar soldas contínuas.7. Duas ou mais linhas de referência podem ser usadas para indicar uma sequência de operações. 3ª operação 2ª operação 1ª operação 3ª 1ª 2ª 3.7.2 Dados Suplementares. Operações subsequentes são representadas seqüencialmente nas outras linhas de referência.

(C). Os símbolos somente se aplicam entre quaisquer mudanças na direção de soldagem.) 14 .9. as setas deverão ser originadas a partir de uma única linha de referência (ver figura 9(A)) ou a partir da primeira linha de referência no caso de um símbolo com linha de referência múltipla. exceto quando o símbolo de solda em toda volta for usado (ver figura 9(B).3. Ver anexo B3.2 para aplicações envolvendo tubulação quadrada e retangular. Quando for desejável usar setas múltiplas num símbolo de soldagem. ou até a extensão do hachurado ou das linhas de cota (ver figura 8).9.Representação da Extensão de Soldagem (cont. (D) e (E)). welds (soldas) symbols (símbolos) welds (soldas) symbols (símbolos) Figura 9 .) welds (soldas) symbols (símbolos) (A) welds with abrupt changes in direction (soldas com mudanças bruscas de direção) welds (soldas) symbol (símbolo) welds (soldas) symbol (símbolo) Figura 9 .Representação da Extensão de Soldagem (cont. Símbolos de soldagem adicionais ou de setas múltiplas deverão ser usados para representar as soldas necessárias para quaisquer mudanças de direção.2 Mudanças de Direção de Soldagem.

Representação da Extensão de Soldagem 15 .welds (soldas) symbol (símbolo) (B) application of weld-all-around symbol (aplicação do símbolo em toda volta) A A welds (soldas) Section A-A (Seção A-A) symbol (símbolo) (C) weld in several planes (solda em diversos planos) 1/16 1/16 weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (D) edge weld with weld-all-around symbol (solda de aresta com símbolo de solda em toda volta) seal weld (solda estanque) 1/8 symbol (símbolo) weld (solda) (E) seal weld (solda estanque) Figura 9 .

Uma solda. welds (soldas) simbols (símbolos) (A) -combined intermittent and continuous welds (one side of joint) .4 Representação da Localização de Solda.3 Membros Ocultos. deverá ser representada no desenho (ver figura 8(C).Representação de Localização e Extensão de Soldas Filete (cont.) 16 . pode-se representar conforme mostrado abaixo. Quando a soldagem de um membro oculto (linha tracejada) é a mesma daquela para um membro visível (linha cheia). 2 cantoneiras típico para ambas cantoneiras 3. informação explícita para a soldagem de ambos deverá ser especificado.(soldas combinadas intermitentes e contínuas (um lado da junta) welds (soldas) simbols (símbolos) (B) -combined intermittent and continuous welds (both sides of joint) .9.soldas combinadas intermitente e contínua (ambos lados da junta) Figura 8 . cujo comprimento seja menor que o comprimento disponível da junta. e cuja localização seja importante.9.3. Se a soldagem de um membro oculto é diferente daquela de um membro visível. Caso necessário. ilustrações ou vistas auxiliares deverão ser providenciadas para efeito de clarificação.

pode ser representada pela adição de símbolo em toda volta na junção da seta com a linha de referência.Representação de Localização e Extensão de Soldas Filete 3. estendendo-se à volta de uma série de juntas interligadas. Uma solda.1 Soldas em Planos ou Direções Múltiplas. conforme mostrado na figura 8(D). Uma solda contínua.10. (E) e o Anexo B.9.2 Soldas Circunferenciais. A série de juntas pode envolver diferentes direções e pode estar em mais que um plano (ver figura 9(B).5 Não Representação de Localização de Solda.10. se do tipo combinada ou única.3. e não crítica com relação à localização.welds (soldas) simbols (símbolos) (C) -welds definitely located (soldas com localização determinada) welds (soldas) simbols (símbolos) (C) -welds approximately located (soldas aproximadamente localizadas) Figura 8 . 17 . com um comprimento menor que o comprimento disponível da junta.1).10. 3. (D). pode ser representada sem indicação da localização. 3. (C).10 Símbolo de Solda em Toda Volta 3. Soldas estendendo-se à volta da circunferência de um tubo são excluídas do requisito no que se refere a mudanças de direção e não necessitam do símbolo em toda volta para se representar uma solda contínua.

Aplicações de Símbolos de Soldagem "Típico" 18 . GTAW-AU 3.3 Símbolos de Soldagem com a Designação "Típico". códigos ou quaisquer outros documentos aplicáveis poderão ser representados na cauda do símbolo de soldagem. A soldagem e processos congêneres a serem usados podem ser representados pela colocação na cauda do símbolo de apropriadas designações abreviadas extraídas da tabela 1.2 Referências. não traduzimos as tabelas 2 e 3 originais em inglês por se tratarem de abreviaturas em sequência alfabética. Especificações. Repetições de símbolos de soldagem idênticos num desenho podem ser evitadas pela utilização de apenas um símbolo de soldagem como típico e apontando a seta para a junta representativa (ver figura 10).11.11.3.3) Típico – 5 lugares Figura 10 . Informações contidas no documento de referência não necessitam ser repetidas no símbolo de soldagem. e por a tabela 1 não apresentar dificuldade de localização de qualquer processo de soldagem e processos congêneres.1 Soldagem e Representação de Processos Congêneres.) typ each end two flanges (típico cada extremidade dos dois flanges) A typ both ends A (típico ambas extremidades) typ 4 pair stiffeners (típico para os 4 pares de reforços) typ both flanges (típico ambos flanges) Section A-A (Seção A-A) Figura 10 .11.11.11 Cauda do Símbolo de Soldagem 3.Um sufixo auxiliar da tabela 4 pode ser usado.Aplicações de Símbolos de Soldagem "Típico" (cont. O projetista deverá providenciar informação adicional para identificar claramente todas juntas em que o termo "típico” é aplicável (ver Anexo B3. A-2 B3S 3. As tabelas 1 e 4 estão no final desta norma.

mas não o grau de acabamento: C . Isto pode ser necessário para juntas oblíquas (ver 4. convexo ou concavo ao símbolo de soldagem.13.3. Soldas a serem acabadas aproximadamente ao nível. Os seguintes símbolos de acabamento podem ser usados para representar o método de acabamento. detalhe. 3. ela poderá ser especificada por uma seção transversal.11. ou outros dados com uma referência na cauda do símbolo de soldagem.2 Métodos de Acabamento.12 Perfis Obtidos pela Soldagem. Notas no desenho podem ser usadas para fornecer informação pertinente às soldas. plano. deverão ser representadas pela adição do símbolo de perfil ao nível. Tal informação não necessita ser repetida nos símbolos de soldagem.Martelar (Hammering) M .6 Notas no Desenho.13 e 5.1 Perfis Obtidos por Acabamento. 3. plana. convexo ou concavo sem o uso de acabamento mecânico.5 Omissão da Cauda.Rebarbar (Chipping) G .Usinagem (Machining) R .Laminação (Rolling) 3.13.7). 19 . deverão ser indicadas pelo acréscimo da letra "U" no símbolo de perfil apropriado.13. Soldas por receber um acabamento mecânico aproximadamente ao nível. convexo ou côncavo devem ser representadas pela adição do símbolo de perfil apropriado e do símbolo de acabamento.13 Acabamento das Soldas 3.Esmerilhar (Grinding) H .4 Designação de Tipos Especiais de Soldas. Quando os símbolos de solda básica são inadequados para indicar a solda desejada. plano. plano. a cauda pode ser omitida do símbolo de soldagem.3 Método de Acabamento Não Especificado.11. DET A SK NO 52 3. 3. 3.11. Quando não houver necessidade de referências. convexa ou côncava através de método não especificado. Soldas efetuadas com perfil aproximadamente ao nível.

14.3. O símbolo de penetração além do lado oposto deverá ser usado somente quando penetração completa de junta mais um reforço visível de raiz for necessário em soldas efetuadas por apenas um lado (ver figura 11). Não é obrigatório especificar a altura de reforço de raiz. 20 . A altura do reforço de raiz pode ser especificada colocando-se a dimensão requerida à esquerda do símbolo (ver figura 11A e 11C ).Aplicações do Símbolo de Penetração Além do Lado Oposto 3. 1/16 weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (A) square-groove weld (solda de chanfro quadrado) (B) single-bevel-groove weld (solda de chanfro em bisel simples) 1/8 weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) single-V-groove weld (solda de chanfro em V simples) welded from this side (soldado por este lado) welded from this side (soldado por este lado) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (D) edge weld on flanged butt joint (solda de aresta em junta de topo flangeada) (E) edge weld on flanged corner joint (solda de aresta em junta de canto flangeada) Figura 11 .14 Símbolo de Penetração Além do Lado Oposto (Melt-Through). 3.14.2 Dimensões de Penetração Além do Lado Oposto. O símbolo de penetração além do lado oposto deverá ser colocado no lado da linha de referência oposta ao símbolo de solda (ver figura 11).1 Localização do Símbolo de Penetração Além do Lado Oposto.

Soldas de aresta que requerem penetração completa deverão ser representadas pelo símbolo de solda de aresta com o símbolo de penetração além do lado oposto colocado do lado oposto da linha de referência.15. 3. Os detalhes dos flanges são considerados como parte do desenho e não são representados por símbolo de soldagem(ver figura 11(D)) 3. O mesmo sistema de unidades usado nos desenhos também deverá ser usado para os símbolos de soldagem. Sistemas de unidades duplos não devem ser usados nos símbolos de soldagem.3. há que se tomar como referência o ANSI Y14. Mudanças na geometria de soldas de chanfro resultantes de operações especificadas de soldagem.1 Geral 4. Como guia no uso do sistema métrico (SI). Dimensões de soldas de chanfro deverão ser representadas do mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda (ver figuras 12(A) e (F)).1. 3. tais como goivagem de raiz e contra-soldas. Metric Practice Guide for the Welding Industry.17 Unidades de Sistema de Medidas Norte Americano e Métrico. Soldas de aresta que requerem penetração completa deverão ser representadas pelo símbolo de solda de aresta com o símbolo de penetração além do lado oposto colocado do lado oposto da linha de referência.2 Penetração Além do Lado Oposto com Soldas de Aresta em Juntas de Canto Flangeadas.18 Tolerância Dimensional de Solda. Soldas de Chanfro (Groove Welds) 4. não devem ser incluídas como parte do símbolo de soldagem (ver Anexo B.1 Dimensões Chanfro Simples. Símbolos destinados a publicações ou de alta precisão devem ser desenhados com as dimensões e proporções dadas no Anexo A ou no Anexo AM.1 Penetração Além do Lado Oposto com Soldas de Aresta em Juntas de Topo Flangeadas. ela deverá ser mostrada na cauda do símbolo de soldagem com referência à dimensão a que se aplica.16 Métodos de se Desenhar os Símbolos.15. eletronicamente ou à mão. código ou especificação. uma tabela de conversões pode ser incluída nos desenhos. Os detalhes do flange são considerados como parte do desenho e não são representados por símbolo de soldagem (ver figura 11(E)). 3.19). O símbolo de soldagem com uma única linha de referência objetiva especificar a geometria de junta a ser estabelecida antes do início da soldagem. Como guia quanto a normas de desenho. ou a tolerância deverá ser especificada por uma nota de desenho.15 Penetração Além do Lado Oposto com Soldas de Aresta 3. Fillet Leg + ⅛ Tolerance – 0 Segment Lenght + ¼ Tolerance -¼ 3. Caso seja desejado mostrar conversões de unidades do sistema métrico para o sistema norte americano. Os símbolos podem ser desenhados mecanicamente.3. Quando uma tolerância é aplicável a uma dimensão de um símbolo de solda.19 Mudanças na Geometria Durante a Soldagem. 4. uma referência é o ANSI/AWS A1.1. Drafting Manual. ou vice versa. 21 .

quando necessário. 4.3.2 Dimensões de Solda de Chanfro Duplo.4.1.3 Seta Quebrada e Setas Retas 4. Cada chanfro individual de uma junta de chanfro dupla deve ser dimensionado.2 Profundidade do Chanfro e Tamanho da Solda de Chanfro 4. 22 . para soldas de chanfro bisel simples.2. (E). Uma seta reta é usada quando um ou o outro membro podem levar o chanfro desejado para soldas de chanfro bisel simples ou J simples.1 Localização.3. ou 4. deverão ser colocados à esquerda do símbolo de solda (ver figuras 12-17). J simples e J duplo (ver 3. O chanfro pode estar num membro do lado seta da junta e no segundo membro do outro lado da junta. e o tamanho da solda de chanfro.3.3 Seta Reta para Soldas de Chanfro Duplo.1. S.4) 4. para representar qual membro deverá ter o chanfro. entretanto. bisel duplo.2 Seta Reta para Soldas de Chanfro Simples. a abertura de raiz precisa ser mostrada apenas uma vez (ver figura 13). Uma seta reta é usada quando um. ou ou ou 4. A profundidade do chanfro.1.1. outro ou ambos membros podem levar o chanfro desejado para soldas de bisel duplo ou J duplo.1 Seta Quebrada.1. Uma seta quebrada é usada.

4. somente para soldas de chanfro simples e chanfro duplo. deverá ser representado entre parênteses no símbolo de soldagem (ver figuras 12(A). V. Um símbolo de soldagem com uma profundidade de chanfro representada. 17 e 20).7 Profundidade de Chanfro Especificada. somente é mostrada para a solda de chanfro quadrado (ver figuras 14. A omissão no símbolo de soldagem das dimensões de profundidade do chanfro e tamanho da solda de chanfro.2. 15. figura 21.6 Profundidade de Chanfro e Representação do Tamanho de Solda de Chanfro. J ou U representa somente a profundidade do chanfro. figura 23 e Anexo B4. Profundidade de Chanfro Não Especificado. 4. 4. Tamanho de Solda de Chanfro Nâo Especificado. 4. A penetração "E" sozinha. Representação de Tamanho de Solda de Chanfro. 23 . O tamanho das soldas de chanfro que se estende parcialmente através da junta. (C) e (F)). (B). Uma dimensão sem parênteses colocada à esquerda de um símbolo de solda de chanfro bisel. Profundidade de Chanfro Não Especificado. pode ser utilizado para representar um tamanho de solda não menor que a profundidade do chanfro.4 Soldas de Penetração Completa de Junta. cuja geometria de junta é simétrica (ver figuras 12(D) e (E). e o tamanho de solda de chanfro não incluído e não representado em outro lugar. 4. (D). O tamanho de soldas de chanfro não simétricas que se estende completamente através da junta deverá ser representado entre parênteses no símbolo de soldagem (ver figura 16). o tamanho de solda de chanfro "(E)" em relação à profundidade de chanfro "S" é mostrado como "S(E)" à esquerda do símbolo de solda. Representação do Tamanho da Solda de Chanfro em Outra Parte. requer penetração completa de solda. Excetuando-se soldas de chanfro quadradas.3 Soldas de Penetração Parcial.2.2. 4.5 Representação da Profundidade de Chanfro.2.2 Penetração Completa de Junta.2).2.2. Representação de Tamanho de Solda de Chanfro.2. figuras 22(A).

Representação de Tamanho de Solda de Chanfro. CJP 4.10 Soldas de Chanfro Curvado.specifies (representa) 4. (ver figura 18). o tamanho de solda de chanfro é representado colocando-se a dimensão "(E)" do lado da seta ou do outro lado da linha de referência conforme necessário.2.3.9).8 Geometria de Junta Não Representada. Como geometria de junta opcional. 4.3 Dimensões do Chanfro 4. 24 . mas omitindo o símbolo de solda (ver figura 19). Geometria de junta opcional com exigência de penetração completa é representado colocando-se as letras "CJP" na cauda do símbolo de soldagem e omitindo-se o símbolo de solda.1 Abertura de Raiz.2.2.2. Requisito de Penetração Completa de Junta.9 Geometria de Junta Não Representada. flare-bevel-groove (chanfro bisel curvado) flare-V-groove (chanfro em V curvado) 4. A abertura de raiz de soldas de chanfro deverá ser representada dentro do símbolo de solda e somente de um lado da linha de referência (ver figura 21). A dimensão "S" de soldas de chanfro curvado é considerada como extensiva somente até o ponto de tangente indicado abaixo pelas linhas de cota (ver figura 20 e o Anexo B4.

detalhe ou outros dados com essa referência chamada na cauda do símbolo de soldagem (ver 3.4. 4. Comprimentos específicos de soldas de chanfro e suas localizações podem ser representados por símbolos em conjunto com linhas de cota (ver figura 23(C)). O ângulo de chanfro de soldas de chanfro deverá ser representado fora do símbolo de solda (ver figura 22). deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figuras 23(A) e (C)).4.3.4 Comprimento de Soldas de Chanfro 4.3 Hachuramento.1. O nariz e os raios de chanfro de soldas de chanfro em U e J deverão ser representados por uma seção transversal.9.4. 4.2 Ângulo de Chanfro.3 Nariz e Raios. 4. 25 . 4.2 (ver figura 24).5.4. 4.3. Símbolos de soldas de chanfro envolvendo mudanças na direção de soldagem deverão estar de acordo com 3.1 Localização. Quando uma solda de chanfro se estende por todo o comprimento da junta. não há necessidade de representar a dimensão do comprimento no símbolo de soldagem (ver figura 23(B)). O comprimento de uma solda de chanfro.1.1 Passo. Hachuramento pode ser usado para representar graficamente soldas de chanfro. quando indicado no símbolo de soldagem. 4.11).4.4.2 Comprimentos Específicos. O passo de soldas de chanfro intermitentes deverá ser a distância entre os centros de segmentos adjacentes de solda de um lado da junta (ver figura 25(A)). 4.2 Mudanças na Direção de Soldagem.5 Soldas de Chanfro Intermitentes 4.1 Comprimento Total.1.

Os segmentos deverão estar simetricamente espaçados em ambos lados da junta conforme mostrado na figura 25(C).5.6. os trechos não soldados não podem exceder a distância livre entre segmentos de solda e assim. necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem (ver figuras 3.1 Perfis Obtidos por Soldagem.1.2 Perfis Obtidos Através de Acabamento Pós Soldagem.5 Extensão da Soldagem. 4.4. Soldas de chanfro cujas faces devam ser acabadas ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem. 4. deverão ser representadas acrescendo-se o símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3. e os símbolos de solda deverão estar deslocados em lados opostos da linha de referência. 26 .1. Os segmentos deverão ser diretamente opostos entre si através da junta (ver figura 25(B)).1. 4.5.5.3).3.1.6 Perfis e Acabamento de Soldas de Chanfro 4. devem ser dimensionados no desenho (ver figura 25(E)). conforme mostrado abaixo. Quando não houver incrementos de solda nas extremidades da junta. deverão ser representadas acrescendo-se tanto o símbolo de perfil apropriado como os símbolos de acabamento no símbolo de soldagem. tal como numa junta circular. os segmentos adicionais de solda que se pretenda colocar nas extremidades da junta deverão ser representados por símbolos separados de soldagem e dimensionados no desenho (ver figura 25(D)).3 Soldas de Chanfro Intermitentes Em Cadeia.5.6 Localização de Soldas Intermitentes. 26(B) e 26(C)).13. 4. Quando a localização de soldas intermitentes não é óbvia. 4. mas não ao nível.5.4 Soldas de Chanfro Intermitentes Intercaladas.4. As dimensões de soldas de chanfro intermitentes em cadeia deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência.6. O passo de soldas de chanfro intermitentes deverá ser representado à direita da dimensão de comprimento seguido de hífen (ver figura 25(A)).2 Localização da Dimensão do Passo.2 e 5. Soldas que requerem uma superfície plana. As dimensões de soldas de chanfro Intermitentes intercaladas deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência.12 e figura 26(A)).3 e 5. será necessário providenciar localizações de segmentos específicas através de linhas de cota (ver 4. No caso das soldas de chanfro intermitentes.3.4.2) ou por hachuramento (ver 4. Soldas de chanfro que devam ser soldadas com as faces aproximadamente ao nível ou convexas sem acabamento após a soldagem. 4.

A solda lado raiz á efetuada após a solda de chanfro.2 e 4. Soldas lado raiz ou contra-soldas que devam ser soldadas com as faces aproximadamente ao nível ou convexas sem acabamento pós soldagem.7.12). 4. o símbolo de solda lado raiz deverá ser colocado numa linha de referência subsequente à linha que especifica a solda de chanfro (ver figura 27(A)). Alternativamente. o termo "back weld" deverá ser representado na cauda do símbolo de soldagem.3).4 Perfil e Acabamento de Soldas Lado Raiz e Contra-Soldas 4. Quando uma linha de referência única for usada.1 Perfis Obtidos por Soldagem. deverão ser representadas pelo acréscimo de símbolos de acabamento e perfil apropriado aos símbolos de soldagem (ver 3. 4. necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem.Esmerilhar a face.7.13). 4. Soldas lado raiz ou contrasoldas que devam ficar aproximadamente ao nível ou convexas por acabamento pós soldagem. o símbolo de contra-solda deverá ser colocado na linha de referência anterior à linha onde é representado a solda de chanfro (ver figuras 27(B) e (C)). O símbolo de solda lado raiz é colocado no lado da linha de referência opostamente ao símbolo de solda de chanfro.2 Símbolo de Solda Lado Raiz. O símbolo de contra-solda é colocado no lado da linha de referência opostamente ao símbolo de solda de chanfro.4. e a contra-solda é efetuada antes da solda do lado do chanfro (ver 4.7. Os símbolos de solda lado raiz e contra-solda são idênticos. 4.3 Símbolo de Contra-Solda. Quando uma linha de referência única for usada.7. o termo "backing weld" deverá ser representado na cauda do símbolo de soldagem.7 Soldas Lado Raiz (Back Welds) e Contra-Soldas (Backing Welds) 4.1 Geral.4.2 Perfis Obtidos Através de Acabamento Pós Soldagem. deverão ser representadas pelo acréscimo do símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3. Alternativamente. Soldas que requerem uma superfície plana mas não ao nível. se linhas de referência múltiplas forem utilizadas. se for utilizado múltiplas linhas de referência. 27 .7.7. deixando-a plana 4. A sequência de soldagem determina qual designação se aplica.7.7.

ou (2) no caso de soldas de chanfro de um só lado ou soldas de chanfro duplo simétrico. é representada com um símbolo de solda de chanfro modificado para ilustrar um retângulo dentro dele (ver figura 28(B)). O material e as dimensões do espaçador deverão ser representados na cauda do símbolo de soldagem ou no desenho. ver última edição do ANSI/AWS A5. junto com os ângulos dos chanfros e a abertura de raiz. o retângulo tem que estar na linha de referência mais próxima da seta (ver figura 28(C)). exceto os símbolos de solda (ver 4.2. double V groove chanfro em V duplo double U groove chanfro em U duplo double bevel groove chanfro em bisel duplo double J groove chanfro em J duplo 4. 4. 28 .10 Insertos Consumíveis. com ângulos de chanfro e abertura de raiz. No caso de linhas de referência múltiplas. Insertos consumíveis deverão ser representados colocando-se o símbolo de inserto consumível no lado da linha de referência opostamente ao símbolo de solda de chanfro (ver figura 29).30. um "R" deverá ser colocado dentro do símbolo de cobrejunta (ver figura 28(A)). Uma junta onde um espaçador é especificado.Esmerilhar deixando plano 4. Specification for Consumable Inserts. O símbolo de soldagem deve incluir uma referência para goivar a raiz (back gouging) na cauda e (1) no caso de soldas de chanfro duplo assimétrico deve mostrar a profundidade do chanfro de cada lado (ver figura 28(A)).8 Junta com Cobrejunta. não necessitam incluir qualquer outra informação.11 Soldas de Chanfro com Goivagem de Raiz.2 e figuras 30(B) e (C).) Class 3 insert Inserto classe 3 Class 2 insert Inserto classe 2 4.9 Junta com Espaçador. O material e as dimensões da cobrejunta deverão ser representados na cauda do símbolo de soldagem ou em desenho. Uma junta com cobrejunta é representada colocando-se o símbolo de cobrejunta no lado da linha de referência oposta ao símbolo de solda de chanfro. Uma junta que requer penetração completa envolvendo goivagem de raiz pode ser representada usando símbolo de solda com linha de referência única ou múltipla (ver figura 30). Se a cobrejunta tiver que ser removida após a soldagem. A classe AWS de inserto consumível deverá ser colocada na cauda do símbolo de soldagem (para classes de insertos.

o próprio símbolo de solda estiver em questão. em conseqüência disso.10). a solda deve ser representada na cauda do símbolo de soldagem como uma solda de selagem (seal weld) (ver Anexo B4. Quando o ângulo entre as faces de fusão é tal que a identificação do tipo de solda e. 4. Quando o objetivo da solda é somente preencher uma função de selagem. (A) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (F) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (B) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (E) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (D) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) Figura 12 .Aplicação de Dimensões ao Símbolo de Solda de Chanfro 29 . o detalhe da junta desejada e a configuração de soldagem deverão ser mostrados no desenho com todas as informações necessárias (ver figura 31).Representação de Tamanho (Profundidade) de Solda de Chanfro com Preparação de Chanfro não Especificado weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) groove weld symbol with combined dimensions (símbolo de solda de chanfro com dimensões combinadas) Figura 13 .13 Juntas Oblíquas (Skewed Joints).4.12 Soldas Estanques.

somente tamanho de solda) Figura 14 . weld size only (solda de chanfro quadrado.Representação do Tamanho de Solda de Chanfro e Profundidade do Chanfro 30 .Tamanho da Solda de Chanfro "(E)" em Relação à Profundidade de Chanfro "S" (A) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (B) weld cross section (seção da solda) note overlap of 1/8 (sobreposição de 1/8") symbol (símbolo) obs: tamanho total da solda = 5/8" (C) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) Figura 15 .weld cross section (seção da solda) (A) -depth of bevel equal to weld size (profundidade de chanfro igual ao tamanho da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (B) -depth of bevel less than weld size (profundidade de chanfro menor que o tamanho da solda) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) -depth of bevel more than weld size (profundidade de chanfro maior que o tamanho da solda) (D) -square-groove weld.

Representação Somente do Tamanho de Solda em Chanfro sobreposição Symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) obs: tamanho total de solda não pode ultrapassar 5/8" (A) sobreposição obs: tamanho total de solda não pode ultrapassar 1" weld cross section (seção da solda) (B) Figura 17 .Soldas Combinadas de Chanfro e Filete symbol (símbolo) 31 .sobreposição de 1/16" obs: tamanho total de solda = 5/16" weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (A) square-groove weld with no root opening (solda de chanfro quadrado sem abertura de raiz) weld cross section (seção da solda) obs: tamanho total de solda não pode ultrapassar a T symbol (símbolo) (B) arrow-side bevel-groove weld with root opening (solda de chanfro em bisel lado seta com abertura de raiz) obs: tamanho total de solda não pode ultrapassar a T weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (C) double-V-groove weld with root opening (solda de chanfro em V duplo com abertura de raiz) Figura 16 .

) 32 .Junta de Penetração Completa com Opcional de Geometria de Junta (A) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (D) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (B) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) Figura 19 .Aplicações de Símbolos de Solda de Chanfro em V Curvado e Bisel Curvado (cont.Junta de Penetração Parcial com Opcional de Geometria de Junta weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) S = distance from point of tangency to top of member (distância do ponto de tangência ao topo do membro) E = groove weld size (tamanho de solda de chanfro) (A) flare-V-groove weld (solda de chanfro em V curvado) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (B) flare-bevel-groove weld with fillet weld (solda de chanfro bisel curvado com solda filete) Figura 20 .weld cross section (seção da solda) (A) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) (B) symbol (símbolo) Figura 18 .

S = radius of bar (raio da barra) E = groove weld size (tamanho de solda de chanfro) weld cross section (seção da solda) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) symbol (símbolo) (D) single-flare-bevel-groove weld (solda de chanfro bisel simples curvado) (C) single-flare-V-groove weld (solda de chanfro em V simples curvado) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (E) double-flare-bevel-groove weld (solda de chanfro bisel duplo curvado) (F) two single-flare-bevel-groove welds (duas soldas de chanfro bisel simples curvado) Figura 20 .Representação de Abertura de Raiz de Soldas de Chanfro 33 .Aplicações de Símbolos de Solda de Chanfro em V Curvado e Bisel Curvado (A) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (B) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (C) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (D) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (E) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) (F) weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo) Figura 21 .

(A) weld cross section (seção da solda)

symbol (símbolo)

(C) weld cross section (seção da solda)

symbol (símbolo)

(B) weld cross section (seção da solda)

symbol (símbolo)

(D) weld cross section (seção da solda)

symbol (símbolo)

Figura 22 - Representação do Ângulo de Chanframento de Soldas de Chanfro

welds (soldas)

symbol (símbolo)

(A) length of groove welds (comprimento de soldas de chanfro) weld (solda) symbol (símbolo) (B) continuous groove weld (solda de chanfro contínuo) weld (solda) symbol (símbolo)

(C) specific length of groove welds (comprimento específico de soldas de chanfro) Figura 23 - Representação do Comprimento de Soldas de Chanfro

symbol (símbolo) welds (soldas) symbol (símbolo) welds (soldas) Figura 24 - Representação da Extensão de Soldagem de Soldas de Chanfro

34

welds (soldas)

symbol (símbolo)

(A) -length and pitch of intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes)

welds (soldas)

symbol (símbolo)

welds (soldas)

symbol (símbolo)

(B) -length and pitch of chain intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes em cadeia)

(C) -length and pitch of staggered intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes intercaladas)

welds (soldas)

symbol (símbolo)

(D) -intermittent welds with additional increments (soldas intermitentes com incrementos adicionais)

welds (soldas)

symbol (símbolo)

(E) -intermittent welds without additional increments (soldas intermitentes sem incrementos adicionais) Figura 25 - Aplicações de Soldas Intermitentes

35

soldar aproximadamente ao nível com o metal base

weld cross section (seção da solda)

symbol (símbolo) reforço de solda removido por rebarbamento weld cross section (seção da solda) symbol (símbolo)

(A) arrow-side flush contour symbol (símbolo de perfil de solda ao nível lado seta)

(B) -other-side flush contour symbol (símbolo da perfil de solda ao nível do lado oposto) acabamento para perfil de solda convexo através de esmerilhamento) (C) -both sides convex contour symbol (símbolo de perfil de solda convexo de ambos lados) Figura 26 - Aplicações de Símbolos de Perfil de Solda ao Nível e Convexo

desenhar reduzido e colar aqui a fig 27 pag 45, com texto assim traduzido: -V-groove weld made before back weld from other side (solda de chanfro em V efetuada antes da solda de raiz do outro lado) -back weld (solda lado raiz -application of back weld symbol (aplicação de símbolo de solda lado raiz) -V-groove weld made after backing weld on other side (solda de chanfro em V efetuada após a contra-solda do lado oposto) -backing weld (contra-solda) -or (ou) -application of backing weld with root opening specified (aplicação de contra-solda com especificação de abertura de raiz) Figura 27 - Aplicações de Símbolo de Solda Lado Raiz (Back Weld) e Contra-Solda (Backing Weld)

36

removido após soldagem seção da solda símbolo (A) solda de chanfro em V com contra-solda seção da solda símbolo (B) solda de chanfro em V duplo com espaçador goivar a raiz seção da solda símbolo (C) solda de chanfro em bisel duplo com espaçador desenhar reduzido e colar aqui a fig 28 pag 46 com texto assim traduzido: -removed after welding (removido após soldagem) -single-V-groove weld with backing (solda de chanfro em V com contra-solda) -double-V-groove weld with spacer (solda de chanfro em V duplo com espaçador) -back gouge (goivar a raiz) -double-bevel-groove weld with spacer (solda de chanfro em bisel duplo com espaçador) 37 .

Figura 28 .Juntas com Cobrejuntas ou Espaçadores desenhar reduzido e colar aqui a fig 29 pag 47 com texto assim traduzido: -joint with welding symbol (junta com símbolo de soldagem) -joint geometry with insert in place (geometria de junta com inserto no lugar) -joint showing root bead (junta mostrando cordão de raiz) Figura 29 .Junta Oblíquas 38 .Aplicação do Símbolo de Inserto Consumível desenhar reduzido e colar aqui a fig 30 pag 48 com texto assim traduzido: -back gouging after welding from one side with both sides grooved (goivagem de raiz após soldagem de um lado em junta chanfrada de ambos lados) -back gouge (goivar a raiz) -back weld (solda lado raiz executada após a solda do lado do chanfro + goivagem e limpeza da raiz) -back gouging after welding from one side with one side grooved(goivagem de raiz executada após a soldagem pelo lado chanfrado) -symmetrical groove welds with back gouging (soldas de chanfro simétrico com goivagem de raiz) Figura 30 .Soldas de Chanfro em V duplo com Goivagem de Raiz desenhar reduzido e colar aqui a fig 31 pag 49 Figura 31 .

1 Geral 5.1.5.1 Localização das Dimensões. Dimensões de soldas filete deverão ser mostradas no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda (ver figuras 32-34) desenhar reduzido e colar aqui as 3 fig lado esq sup pag 50 5. 39 . Soldas Filete (Fillet Welds) 5.1. As dimensões de soldas filete em ambos lados da junta deverão ser representadas quer as dimensões sejam iguais ou não (ver figuras 32(B) e (C) e figuras 33(B) e (C).2 Solda Duplo Filete.

5. desenhar e colar 3 fig lado dir central pag 50 5. Quando uma solda filete estende-se pelo comprimento total da junta. (B). podem ser especificados por símbolos em conjunto com indicações de cotas de desenho (ver figuras 8(C) e 32(F). O tamanho de uma solda filete com pernas desiguais deverá ser especificado à esquerda do símbolo de solda.4 Soldas Filete Intermitentes.3 Hachurado.1 Passo.1.2 Tamanho de Soldas Filete 5.1. Comprimentos específicos de soldas filete.2 (ver figura 9(A)).11. (C).1 Localização.3.3 Notas de Desenho.3. desenhar reduzido e colar aqui 3 fig lado esq inf pag 50 5. conforme abaixo. O comprimento de uma solda filete. desenhar reduzido e colar 2 fig lado dir sup pag 50 5. Dimensões de soldas filete cobertas por notas de desenho não necessitam ser repetidas nos símbolos de soldagem conforme 3. deverá ser representado à direita do símbolo de soldagem (ver figura 32(F)). 5.2. desenhar e colar aqui fig lado dir inf pag 50 5.9. 5.2.6 desenhar reduzido e colar aqui fig lado esq central pag 50 5.1.3.4. (D) e (E)).3. 5.2 Localização da Dimensão do Passo.2 Comprimentos Específicos. 40 . e sua localização. O passo de soldas filete intermitentes deverá ser a distância entre centros de segmentos de solda adjacentes de um lado da junta (ver figura 25(C)). O tamanho da solda filete deverá ser especificado à esquerda do símbolo de solda (ver figura 32).3.1.1 Comprimento Total.1 Localização. quando indicado no símbolo de soldagem. Símbolos de soldas filete envolvendo mudanças na direção de soldagem deverão estar de acordo com 3.5. separados por um hífen (ver figura 33). A orientação de solda não é especificada pelo símbolo e deverá ser mostrada no desenho para assegurar claridade (ver figura 32(D)). 5. Hachuramento pode ser usado para representar graficamente as soldas filete.4.2 Pernas de Tamanhos Desiguais.3 Comprimento de Soldas Filete 5. O passo de soldas filete intermitentes deverá ser representado à direita da dimensão de comprimento.2 Mudanças na Direção de Soldagem. não é necessário especificar o comprimento no símbolo de soldagem (ver figura 32(A).

3 Soldas Filete Intermitentes em Cadeia.4. desenhar reduzido e colar aqui as 2 fig lado esq central pag 51 5. conforme abaixo (ver 3.6. elas devem ser representadas por símbolos de soldagem separados e dimensionadas nos desenhos (ver figura 33(D)). deverão ser representadas pelo acréscimo do símbolo de perfil plano. e os símbolos de solda filete deverão estar defasados em relação à linha de referência. conforme abaixo (ver 3.4. o detalhe da junta desejada e a configuração de solda deverão ser mostrados no desenho (ver 4. convexo ou côncavo ao símbolo de soldagem.5 Extensão de Soldagem. Quando a localização de soldas intermitentes não é obvia. coloca-se em questâo o próprio símbolo de solda. desenhar reduzido e colar 3 fig lado sup dir pag 51 5.4 Soldas Filete Intermitentes Intercaladas. Quando o ângulo entre as faces de fusão é tal que a identificação do tipo de solda e. Os segmentos deverão estar diretamente opostos um em relação ao outro através da junta (ver figura 33(B)).desenha reduzido e colar 2 fig lado esq sup pag 51 5.1.5 Soldas Filete em Furos e Rasgos.2) ou por hachuramento (ver 4. convexas ou côncavas.3.1. por consequência. será necessário providenciar localizações específicas de segmentos através de cotas de desenho (ver 4. Dimensões de soldas filete intermitentes intercaladas deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência.13 e figura 31). quando se tenciona colocar soldas adicionais nos extremos da junta.1. os comprimentos não soldados não devem exceder à distância livre entre segmentos de solda e tal situação deverá ser representada no desenho (ver figura 33(E)).6 Perfis e Acabamento de Soldas Filete 5. sem acabamento pós soldagem. Soldas filete em furos e rasgos deverão ser representadas pelo uso de símbolos de solda filete (ver figura 34(A). convexas ou côncavas através de acabamento pós soldagem.6 Localização de Soldas Intermitentes. desenhar reduzido e colar aqui 3 fig lado dir inf pag 51 5. Os segmentos deverão estar simetricamente espaçados em ambos lados da junta.1 Perfis Obtidos por Soldagem. 41 .2 e 5.1.12). Dimensões de soldas filete intermitentes em cadeia deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência.4.13). deverão ser representadas pelo acréscimo tanto do perfil apropriado como dos símbolos de acabamento ao símbolo de soldagem.6. tal como numa junta circular. Soldas filete que devam ser soldadas com faces aproximadamente planas. 5.2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem.3.7 Juntas Oblíquas (Skewed Joints).4. Quando não se tenciona colocar soldas nos extremos da junta.3 e 5. conforme mostrado na figura 33(C) desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 51 5.3). 5. conforme abaixo. Soldas filete que devam ser acabadas aproximadamente planas.4. No caso de soldas filete intermitentes. 5.4.

com texto traduzido assim: -length and pitch of intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes) -length and pitch of chain intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes em cadeia) -length and pitch of staggered intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes intercaladas) -intermittent welds with additional increments (soldas intermitentes com incrementos adicionais) -intermittent welds without additional increments (soldas intermitentes sem incrementos adicionais) Figura 33 .Aplicações de Símbolos de Solda Filete Intermitente desenhar reduzido e colar aqui a fig 34 pag 55.desenhar reduzido e colar aqui a fig 32 pag 52 cujo texto traduzido é o seguinte: -size of single-fillet weld (tamanho do símbolo de solda) -size of equal double-fillet welds (tamanho de soldas de filete duplo iguais -size of unequal double-fillet welds (tamanho de soldas de filete duplo desiguais) -size of unequal leg fillet weld (tamanho de solda filete de pernas desiguais) -continuous fillet weld (solda filete contínuo) -length of fillet weld (comprimento de solda filete) Figura 32 .Aplicações de Símbolo de Solda Filete 42 . com texto assim traduzido: -fillet weld in hole (or slot) {solda filete em furo (ou rasgo)} -double-fillet weld symbol for a single joint (símbolo de solda filete duplo para um junta simples) -double-fillet weld symbols for two joints (símbolos de solda filete duplo para junta dupla) Figura 34 .Representação de Tamanho e Comprimento de Soldas Filete desenhar reduzido e colar aqui a fig 33 pag 53 e 54.

Dimensões de soldas plug deverão ser representadas no mesmo lado da linha de referência que estiver o símbolo de solda (ver figura 36).1. deverão ser representados pela colocação do símbolo de solda plug acima da linha de referência (ver figura 35(B)).1 Geral 6.2 Furos do Outro Lado. desenhar e colar aqui 2 fig lado esq central pag 56 6.5). (B). desenhar reduzido e colar aqui 2 fig lado esq sup pag 56 6.3 Dimensões. Furos no membro do outro lado da junta a serem soldados plug. O tamanho de uma solda plug é o diâmetro do furo junto à superfície de contato. (E). Ф. deverão ser representados pela colocação do símbolo de solda plug abaixo da linha de referência (ver figura 35(A)). desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 56 6. desenhar e colar aqui as 2 fig esq inf pag 56 43 .6.1.1. Soldas Plug (Furo Cheio de Solda) 6. (F) e (G)).1. O tamanho de solda plug deverá ser representado à esquerda do símbolo de solda plug e deverá ser precedido pelo símbolo do diâmetro.2 Tamanho de Solda Plug. mostrado conforme abaixo (ver figura 36(A). 6.4 Filetes em Furos (Ring Welds). Furos no membro do lado da seta de uma junta a serem soldados plug (furo cheio de solda). O símbolo de solda plug não deverá ser usado para representar soldas filete em furos (ver 5.1 Furos Lado Seta.

7. sem acabamento pós soldagem.1 Perfis Obtidos por Soldagem. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir inf pag 56 6. conforme apropriado (ver figura 36(E)).12). (F) e (G)). Quando o símbolo de soldagem também incluir o ângulo de escareamento. necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem. A omissão da dimensão de profundidade indica que o preenchimento é total (ver figuras 36(A).6 Número de Soldas Plug. O passo (distância de centro a centro) de soldas plug em linha reta deverá ser representado à direita do símbolo de solda plug (ver figuras 36(D) e (E)).7.3 Ângulo de Escareamento. deverão ser representadas pelo acréscimo de símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3. Soldas plug cujas faces devam ser acabadas aproximadamente ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem. o número de soldas plug deverá ser colocado ou acima ou abaixo do ângulo de escareamento. mas não ao nível.8 Juntas Envolvendo Três ou Mais Membros. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 56 6. Soldas plug que devam ser soldadas com faces aproximadamente ao nível ou convexas. desenhar e colar aqui as 3 fig lado dir sup pag 57 6.5 Espaçamento de Soldas Plug.7 Perfis e Acabamento de Soldas Plug 6. deverá ser dimensionado em desenho. (B). O número deverá estar ou acima ou abaixo do símbolo de solda. desenhar e colar aqui 2 fig esq inf pag 57 6. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir central pag 56 6. esse valor deverá ser representado dentro do símbolo de solda plug (ver figura 36(C) e (E)). desenhar e colar aqui 2 fig lado esq sup pag 57 6. o número deverá ser representado entre parêntesis no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda. O espaçamento de soldas plug em qualquer configuração diferente de uma linha reta. Quando a profundidade de enchimento for menor que a total. conforme apropriado (ver figuras 36(D) e (E)).2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem.13). (D). Soldas que requerem uma superfície plana. O ângulo interno do escareado de soldas plug deverá ser localizado no mesmo lado da linha de referência e apropriadamente acima ou abaixo do símbolo de solda plug (ver figuras 36(B) e (E)). Uma vista em corte da 44 . Símbolos de soldagem plug podem ser usados para representar a soldagem de dois ou mais membros a um outro membro. deverão ser representadas pelo acréscimo tanto do perfil apropriado como dos símbolos de acabamento ao símbolo de soldagem (ver 3.4 Profundidade de Enchimento. Quando um número definido de soldas plug é desejado numa junta.6.

junta deverá ser providenciada para esclarecer quais membros requerem preparação (ver figuras 36(F) e (G)).Aplicações do Símbolo de Solda Plug desenhar reduzido e colar a fig 36 pag 59 e 60 com texto assim traduzido: -weld size (tamanho de solda) -included angle of countersink (ângulo interno de escareamento) -depth of filling (profundidade de enchimento) -welds (5 required) {soldas (5 requeridas)} -pitch and number (passo e número) -welds (7 required) {soldas (7 requeridas)} -combined dimensions (dimensões combinadas) -note:section A-A is mandatory to clarify the intermediate member is one of the arrow side members (obs: seção A-A é mandatória para clarificar o membro intermediário que é um dos membros lado seta) -one plug weld in three-member assembly (uma solda plug numa montagem de três membros) -note: section A-A is mandatory since each outside member is an arrow side member (obs: seção A-A é mandatória já que cada membro externo é um membro lado seta -two plug welds in three-member assembly (duas soldas plug numa montagem com três membros) 45 . desenhar reduzido e colar a fig 35 da pag 58 com texto assim traduzido: -arrow-side plug weld symbol (símbolo de solda plug lado seta) -other-side plug weld symbol (símbolo de solda plug lado oposto) Figura 35 .

na superfície de contato. Slots no membro do outro lado da seta deverão ser representados colocando-se o símbolo de solda slot acima da linha de referência (ver figura 37(B)). Slots no membro do lado seta deverão ser representados colocando-se o símbolo de solda slot abaixo da linha de referência (ver figura 37(A)).1 Geral 7. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq centrais pag 61 7. O símbolo de solda slot não deverá ser usado para representar soldas filete em slots (ver 5. na superfície de contato. O comprimento de soldas slot deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figura 35).4 Filetes em Slots. desenhar e colar aqui as 2 figuras lado esq inf baixo pag 61 7. A largura de uma solda slot deverá ser representada à esquerda do símbolo de solda (ver figura 38). Soldas Slot (Rasgo Cheio de Solda) 7.3 Dimensões.Aplicações de Informação para Símbolos de Solda Plug 7. Dimensões de soldas slot deverão ser representadas no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda (ver figura 38) desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 61 7.5).1.2 Largura de Soldas Slot.Figura 36 . A largura da solda slot é a dimensão do rasgo. desenhar e colar aqui 2 fig lado sup esq pag 61 7.3 Comprimento de Soldas Slot. medida na direção do eixo maior.1. medida na direção do eixo menor. O comprimento de solda slot é a dimensão do rasgo.1. 7. 46 .1.2 Slots Lado Oposto.1 Slots Lado Seta.

conforme for apropriado (ver figura 38(A)). Soldas slot cujas faces devam ser acabadas aproximadamente ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem. O ângulo interno de escareamento de soldas slot deverá ser representado ou acima ou abaixo do símbolo de solda slot conforme for apropriado (ver figura 38(A)). Quando o ângulo de escareamento estiver incluído no símbolo de soldagem. O número deverá estar ou acima ou abaixo do símbolo de solda. deverão ser representadas pela adição de símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3. mas não ao nível necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem. conforme for apropriado (ver figura 38).9.desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 61 7.6 Espaçamento de Solda Slot.5 Profundidade de Enchimento. Quando a profundidade de enchimento for menor que a total. desenhar e colar aqui as 3 fig lado dir inf pag 62 47 . Quando um número definido de soldas slot é desejado numa junta.7 Número de Soldas Slot.8 Localização e Orientação de Soldas Slot. A omissão da dimensão de profundidade indica que o preenchimento é total (ver figura 38(A)).2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 62 7. desenhar e colar aqui 2 fig lado dir central pag 61 7. o número deverá ser especificado entre parêntesis no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda. O passo (distância de centro a centro) de soldas slot numa linha reta deverá ser representado à direita da dimensão de comprimento seguido de hífen (ver figura 38).9.9 Perfis e Acabamento de Soldas Slot 7. desenhar e colar aqui 2 fig lado dir central inf pag 61 7.4 Ângulo de Escareamento. A localização e orientação de soldas slot deverá ser representado no desenho.12). desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pág 62 7.1 Perfis Obtidos por Soldagem. sem acabamento pós soldagem. esse valor deverá ser representado dentro do símbolo de solda slot(ver figura 38(B)). 7. desenhar e colar 2 fig lado dir inf pag 61 7. Soldas slot que devam ser soldadas com faces aproximadamente ao nível ou convexas. Soldas que requerem uma superfície plana. o número de soldas slot deverá ser colocado acima ou abaixo do ângulo de escareamento. deverão ser representadas pelo acréscimo de símbolos tanto de perfil apropriado como de acabamento ao símbolo de soldagem (ver 3.13).

Aplicações de Informação para Símbolos de Solda Slot 48 . com texto assim traduzido: -orientation as shown on drawing (orientação conforme mostrado em desenho) -completely filled slot welds (soldas slot completamente preenchidas) -partially filled slot welds (soldas slot parcialmente preenchidas) Figura 38 . com texto assim traduzido: -note: orientation of slot weld shown on drawing (obs: orientação da solda slot mostrada em desenho) -arrow-side slot weld symbol (símbolo de solda slot lado seta) -other-side slot weld symbol (símbolo de solda slot lado oposto) Figura 37 .desenhar reduzido e colar aqui a fig 37 pag 63.Aplicações de Símbolo de Solda Slot desenhar e colar aqui a fig 38 pag 64.

3 Lado Sem Significado.1. Dimensões deverão ser representadas no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda a ponto.1.1 e figuras 40 e 41). 8. 8. 8. Soldas a Ponto (Spot Welds) 8. Para aqueles processos de soldagem nos quais não é aplicável o significado lado seta e lado oposto.1.3 e figura 39).8. relativo à sua localização na linha de referência.1.1. ou todas as dimensões deverão ser mostradas em ambos lados quando o símbolo de solda a ponto não tenha significado quanto a lado seta ou lado oposto à seta (ver figuras 39 e 40) desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq pag 65 8.4 Soldas de Projeção. o membro lado seta deverá ser indicado colocando-se o símbolo de solda a ponto abaixo da linha de referência com a seta apontando para esse membro (ver figuras 1 e 39(A)).1.1.2 Membro Lado Oposto.1 Membro Lado Seta.3 e figura 39(C)).1. Processos de soldagem nos quais o significado lado seta é aplicável.1.11. O símbolo de solda de projeção deverá ser colocado acima ou abaixo (não na linha) da linha de referência para mostrar qual membro recebe o embossamento de acordo com as convenções de localização dadas em 3.2.1. o símbolo de solda a ponto deverá ser centrado na linha de referência (ver 3. 3. O símbolo de solda de projeção deverá ser usado com a referência de processo de soldagem por projeção na cauda do símbolo de soldagem. o membro do outro lado deverá ser indicado colocando-se o símbolo de solda a ponto acima da linha de referência (ver figura 39(B)).3 Referência de Processo de Soldagem. 8.1. desenhar e colar fig lado dir sup pag 65 49 . Para aqueles processos nos quais o significado membro do lado oposto é aplicável. O símbolo de solda a ponto.2 (ver figura 41). 8.1.1 Significado de Lado Seta e Lado Oposto. pode ou não ter significado quanto a membro lado seta e quanto a lado oposto (ver 3.1.2 Localização de Dimensão.1. A referência de processo deverá ser indicada na cauda do símbolo de soldagem (ver 3.1 Geral 8.

1 Perfis Obtidos por Soldagem.9). sem acabamento 50 .2 Soldas a Ponto Agrupadas.5 Extensão de Soldagem a Ponto.3 Espaçamento de Soldas a Ponto.4. Quando um número definido de soldas a ponto é desejado numa junta. A resistência ao cisalhamento de uma solda a ponto deverá ser representada em libras ou newtons (1kgf = 9.2. A seta deverá apontar para pelo menos uma das linhas de centro que passam por qualquer dos locais com solda. conforme a seguir: 8.1 Tamanho. ou por menos que o comprimento total da junta (ver 3. este número deverá ser representado entre parêntesis no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda a ponto.6 Perfis e Acabamento de Soldas a Ponto 8. desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir central inf pag 65 8. Um grupo de soldas a ponto pode ser locado num desenho através das interseções de linhas de centro.4. Quando a superfície exposta de um membro numa junta soldada a ponto deva ser soldado com face aproximadamente ao nível ou convexa.2 Tamanho ou Resistência de Soldas a Ponto. O passo (distância de centro a centro) de soldas a ponto em linha reta. a área em que elas serão aplicadas deverá ser claramente indicada (ver figura 40(E)).807 newtons) (ver figura 40(B)). desenhar e colar aqui as 4fig lado dir central sup pag 65 8.1 Número Representado. O número pode estar tanto acima como abaixo do símbolo de solda quando não houver importância quanto a membro do outro lado e o símbolo de solda estiver centrado na linha de referência (ver figuras 40(C). desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq sup pag 66 8. a extensão desejada deverá ser dimensionada no desenho (ver figura 40(D)). (D). em polegadas ou milímetros.6.8. desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir inf pág 65 8.2. desenhar e colar aqui a fig lado esq inf pag 66 8. O tamanho de uma solda a ponto deverá ser representado. (E) e (F)).4 Número de Soldas a Ponto 8. desenhar e colar aqui a fig lado dir sup pag 66 8. deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figura 40(C)). Soldas a ponto deverão ser representadas tanto pelo tamanho como pela resistência à esquerda do símbolo de solda a ponto.2 Resistência. Quando soldas a ponto se extendem por menos que a distância entre mudanças bruscas na direção de soldagem. Quando as soldas a ponto são aleatoriamente locadas num grupo. pelo diâmetro da solda na superfície de contato entre os membros (ver figura 40(A)).

desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir central pag 66 8.7 Soldagem a Ponto de Membros Múltiplos.12). Soldas que requerem uma superfície plana mas não ao nível. deverão ser representadas pelo acréscimo tanto do símbolo de perfil apropriado como do símbolo de acabamento ao símbolo de soldagem (ver 3. dever-se-á usar o símbolo de solda a ponto para os dois membros externos (ver figura 42).13). Soldas a ponto cujas faces devam ser acabadas aproximadamente ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem. necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem. essa superfície deverá ser representada pelo acréscimo do símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3.Aplicações de Símbolo de Solda a Ponto 51 .6.2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem. desenhar e colar aqui as 3 fig lado dir inf pág 66 8. Quando um ou mais membros são incluídos entre os dois membros externos de uma junta soldada a ponto. desenhar reduzido e colar aqui a fig 39 pag 67 com texto assim traduzido: -arrow-side spot weld symbol (símbolo de solda a ponto lado seta) -other-side spot weld symbol (símbolo de solda a ponto lado oposto) -no arrow-or other-side significance (sem significado de lado seta ou lado oposto) Figura 39 .pós soldagem.

Aplicações de Informações ao Símbolo de Solda a Ponto 52 .desenhar reduzido e colar aqui a fig 40 pág 68 e 69 com texto assim traduzido: -weld size (tamanho de solda) -strength (resistência) -number and pitch (número e passo) -extent of welding (extensão de soldagem) -specified number of welds located at random (representação do número de soldas locadas aleatoriamente) -combined information (informação combinada) Figura 40 .

Aplicações do Símbolo de Solda de Projeção desenhar reduzido e colar aqui a fig 42 pag 71 Figura 42 .desenhar reduzido e colar aqui a fig 41 pag 70 com texto assim traduzido: -note: symbol requires the arrow side member to be embossed (obs: símbolo requer que o membro lado seta seja embossado) -arrow-side projection weld symbol (símbolo de solda de projeção lado seta) -other-side projection weld symbol (símbolo de solda de projeção lado oposto) Figura 41 .Solda a Ponto com Membros Múltiplos 53 .

807 newtons) (ver figura 44(B)).1.1 Tamanho.1. Para os processos de soldagem em que é aplicável o significado quanto ao membro do lado oposto à seta.1. 9.1.3 Comprimento de Soldas Contínuas. Soldas contínuas deverão ser representadas tanto pelo tamanho como pela resistência à esquerda do símbolo de solda contínua conforme a seguir: 9. 9. relativo à sua locação na linha de referência.1. 9. Soldas Contínuas (Seam Welds) 9.1. pela largura da solda na superfície de contato entre os membros (ver figura 44(A)).2 Membro do Lado Oposto. o membro lado seta deverá ser indicado colocando-se o símbolo de solda contínua abaixo da linha de referência com a seta apontando para esse membro (ver figuras 1 e 43(A)).1 Significado do Lado Seta e Lado Oposto.3 e figura 43).1. O tamanho de uma solda contínua deverá ser representado.1. pode ou não ter significado quanto ao membro lado seta ou lado oposto (ver 3.3 e figura 43(C)).1 Geral 9.11. o símbolo de solda contínua deverá ser centrado na linha de referência (ver 3.2 Localização de Dimensão.9.1 e figuras 43 a 45). A resistência ao cisalhamento de uma solda contínua deverá ser representada em libras por polegada linear ou em newtons por milímetro (1kgf = 9. Dimensões deverão ser representadas no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda contínua. desenhar e colar aqui as 4fig lado dir sup pag 72 9.3 Lado Sem Significado. 54 .1. ou então todas as dimensões deverão ser mostradas em ambos lados quando o símbolo de solda contínua não tenha significado quanto a lado seta ou lado oposto à seta (ver figura 44) desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq pag 72 9.1.3 Referência de Processo de Soldagem. 9.2. A referência de processo deverá ser indicada na cauda do símbolo de soldagem (ver 3. 9.1. Para os processos de soldagem nos quais é aplicável o significado quanto ao membro do lado seta. este membro do lado oposto deverá ser indicado colocando-se o símbolo de solda contínua acima da linha de referência (ver figura 43(B)).2 Tamanho e Resistência de Soldas Contínuas. O símbolo de solda contínua.2.2 Resistência.1. desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir central pag 72 9. Para aqueles processos de soldagem nos quais não é aplicável o significado lado seta e lado oposto. em polegadas ou milímetros. 3.2.1 Membro Lado Seta.

O passo de soldas contínuas intermitentes deverá ser representado à direita da dimensão de comprimento seguido de hífen (ver figuras 44(A) e (D)).9.3.1 Localização da Dimensão. desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq central pag 73 9.1 Perfis Obtidos por Soldagem. desenhar e colar aqui fig lado esq sup pag 73 9. conforme for apropriado (ver figura 44(D)).1.9). O passo de soldas contínuas intermitentes deverá ser representado pela distância entre centros de segmentos de solda (ver figuras 44(A) e (D)).4. essa extensão deverá ser representada no desenho (ver 3. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 73 55 . O comprimento de uma solda contínua deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figura 44(A) e (D)). este número deverá ser representado entre parêntesis no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda. Quando um número definido de soldas contínuas é desejado numa junta. Quando uma solda contínua se estende por uma distância menor que a distância total entre mudanças bruscas na direção de soldagem.9 e figura 44(C)).1 Passo. sem acabamento pós soldagem.6.4. desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq inf pag 73 9. 9.3.3.6 Orientação de Soldas Contínuas 9.5 Número de Soldas Continuas.3 Comprimentos Específicos. A menos que indicado em contrário. desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir inf pag 72 9. Quando a superfície exposta de um dos membros de uma junta soldada contínua deva ser soldado com face aproximadamente ao nível ou convexa. 9.2 Mudanças Bruscas.6. soldas contínuas intermitentes deverão ser interpretadas como tendo comprimento e passo medidos paralelo ao eixo de solda (ver figura 44(A)).2 Mostrando a Orientação. 9.2 Localização da Dimensão do Passo.12). Quando a orientação de soldas contínuas não estiver como em 9. O número poderá estar tanto acima como abaixo do símbolo de solda. 9. não é necessário representar a dimensão de comprimento no símbolo de soldagem. dever-se-á detalhar em desenho para representar a orientação de solda (ver figura 44(D)).6. essa superfície deverá ser representada pelo acréscimo do símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3. ou por menos que o comprimento total da junta.7. Quando uma solda contínua se estende pela distância total entre mudanças bruscas na direção de soldagem (ver 3.4 Dimensões de Soldas Contínuas Intermitentes 9.7 Perfis e Acabamento de Soldas Contínuas 9.1 Soldas Intermitentes.

Aplicações de Símbolo de Solda Contínua desenhar reduzido e colar aqui a fig 44 (pág 75 e 76). length and pitch of intermittent seam welds (tamanho.9. dever-se-á usar o símbolo de solda contínua para os dois membros externos (ver figura 45).13).2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem. desenhar reduzido e colar aqui a fig 43 (pag 74). com texto assim traduzido: -arrow-side seam weld symbol (símbolo de solda contínua lado seta) -other-side seam weld symbol (símbolo de solda contínua Lado Oposto) -no arrow-or other-side significance (lado sem significado) Figura 43 . Soldas que requerem uma superfície plana mas não ao nível. Quando um ou mais membros são incluídos entre os dois membros externos de uma junta soldada contínua. comprimento e passo de soldas contínuas intermitentes) -strength of seam welds (resistência de soldas contínuas) -extent of seam weld (extensão de solda contínua) -orientation of seam welds (orientação de soldas contínuas) Figura 44 . necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem.7. desenhar e colar aqui as 3 fig lado dir inf pág 73 9. com texto assim traduzido: -size.Aplicações de Informação para Símbolo de Solda Contínua desenhar reduzido e colar aqui a fig 45 pag 77 56 . Soldas contínuas cujas faces devam ser acabadas aproximadamente ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem.7 Soldagem Contínua de Membros Múltiplos. deverão ser representadas pelo acréscimo tanto dos símbolos de perfil apropriado como dos símbolos de acabamento ao símbolo de soldagem (ver 3.

Solda Contínua de Membros Múltiplos 10.4 Soldas de Aresta com Requisito de Penetração Completa.1. 10. (C) e (D)).6 Comprimento de Soldas de Aresta 10. Ver figura 46. O comprimento de uma solda de aresta.6. o tamanho de solda de aresta deverá ser indicado por dimensão colocada à esquerda do símbolo de solda de aresta e do mesmo lado da linha de referência.2 Comprimentos Específicos.1 Comprimento Total. deverá ser representado à direita do símbolo de solda. A espessura total dos membros da junta deverá ser fundida. Soldas de aresta que requerem penetração completa deverão ser representadas tanto para juntas de topo flangeado como para juntas de canto flangeado através do símbolo de solda de aresta com o símbolo de penetração além do lado oposto colocado do lado oposto da linha de referência (ver figuras 46 (E). 10.3 Soldas de Aresta Simples e Duplas. (F) e (I)). juntas de topo flangeadas ou juntas de canto flangeadas tendo mais que dois membros através do uso do símbolo de solda de aresta da mesma maneira que para juntas com dois membros (ver figuras 46(G). Soldas de aresta duplas são aplicáveis somente a juntas de aresta (ver figura 46(A)). Quando uma solda de aresta se estende por todo o comprimento da junta. não há necessidade de se representar a dimensão de comprimento no símbolo de soldagem. Soldas de aresta podem ser especificadas para juntas de aresta. 10. Não há necessidade de especificar tamanho de solda de aresta quando combionada com o símbolo de penetração além do lado oposto. 10.6. 10.2 Tamanho da Solda de Aresta. 57 . O hachuramento pode ser usado para representar graficamente as soldas de aresta. Comprimentos específicos de soldas de aresta e sua localização pode ser representado por símbolos em conjunto com as linhas de cota.1. 10. quando indicado no símbolo de soldagem. a dimensão pode ser omitida (ver figura 46(A) e (B)). topo flangeado e canto flangeado (ver figuras 46(B). Quando especificado.10).1 Geral. 10. O símbolo de solda de aresta é usado para representar soldas de aresta em juntas de aresta e juntas de topo flangeadas ou juntas de canto flangeadas.1. (H) e (I).1 Localização. Soldas de aresta simples podem ser representadas em juntas de aresta. As dimensões de flange são consideradas parte do desenho e não são representadas no símbolo de soldagem.3 Hachuramento.Figura 45 . 10. Uma solda de aresta pode ser combinada com uma solda de chanfro em bisel curvado ou V curvado se for requerido soldas em ambos lados de uma junta de topo flangeado ou junta de canto (ver 4.2. Soldas de Aresta (Edge Welds) 10.6.5 Soldas de Aresta em Juntas com Mais de Dois Membros.6. Se um tamanho específico de solda de aresta não for requerido.

6 Localização de Soldas Intermitentes.5 Extensão de Soldagem. 10. Dimensões de soldas de aresta intermitentes em cadeia deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência. Símbolos para soldas de aresta envolvendo mudanças na direção de soldagem deverão estar de acordo com 3.6. O passo de soldas de aresta intermitentes deverá ser a distância entre linhas de centro de segmentos adjacentes de um mesmo lado da junta. 10.9. será necessário providenciar localizações de segmentos específicos através de linhas de cota (ver 4. comprimentos de solda adicionais que se tencione colocar nas extremidades da junta deverão ser representados por símbolos de soldagem separados e dimensionados no desenho.1.1. Quando não se tenciona colocar comprimentos adicionais de solda nas extremidades de junta.7.2) ou por hachuramento (ver 4.Aplicações de Símbolos de Solda de Aresta 58 .7. e os símbolos de solda de aresta deverão estar opostamente defasados em relação à linha de referência conforme abaixo mostrado.7. Os segmentos das soldas de aresta intermitentes intercaladas deverão estar simetricamente espaçados em ambos lados da junta.7.7. Quando a localização de soldas intermitentes não for óbvia. 10. Dimensões de soldas de aresta intermitentes intercaladas deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência.4. 10. desenhar reduzido e colar aqui a fig 46 pag 79.2 Localização da Dimensão do Passo.4 Soldas de Aresta Intermitentes Intercaladas.3 e 5. 10.3.10.3 Soldas de Aresta Intermitentes em Cadeia.1. tal como numa junta circular.1 Passo.7. os comprimentos sem solda não podem ser maiores que a distãncia livre entre segmentos de solda e assim deve ser dimensionado no desenho.2 Mudanças na Direção de Soldagem. Os segmentos de soldas de aresta intermitentes em cadeia deverão estar diretamente opostos um ao outro através da junta.2.7 Soldas de Aresta Intermitentes 10.4. No caso de soldas de aresta intermitentes.1.2 e 5.81 com texto assim traduzido: -double-edge weld on edge joint (solda de aresta dupla numa junta de aresta) -unspecified edge weld size (tamanho de solda de aresta não especificado) -edge weld on flanged butt joint (solda de aresta numa junta de topo flangeada) -edge weld on flanged corner joint (solda de aresta numa junta de canto flangeada) -edge weld requiring complete joint penetration (solda de aresta requerendo penetração de junta completa) -edge weld on joint with four members (solda de aresta em junta com quatro membros) -edge weld on joint with three members (solda de aresta em junta com tres membros) -cjp required (penetração de junta completa) -edge weld combined with flare-V-groove weld (solda de aresta combinada com solda de chanfro em V Curvado) Figura 46 . 10.3). O passo de soldas de aresta intermitentes deverá ser representado à direita da dimensão de comprimento seguido de hífen.80.3.

1 Significado do Lado.11. pag 82 11. desenhar e colar aqui a fig lado esq segunda de cima pra baixo. Soldas Stud (Pinos Soldados) 11. O diâmetro requerido do stud deverá ser representado à esquerda do símbolo de solda (ver figura 47). O número de soldas stud deverá ser representado entre parêntesis abaixo do símbolo de solda stud (ver figura 47).5 Localização Dimensional.4 Número de Soldas Stud.3 Espaçamento das Soldas Stud. pag 82 11. O símbolo de solda stud tem somente importância do lado seta. O espaçamento de soldas stud em qualquer configuração diferente da linha reta deverá ser dimensionado no desenho. desenhar e colar aqui a fig lado esq mais inf pag 82 11. 11. A localização da primeira e última solda stud de cada fileira deverá ser representado no desenho (ver figura 47). O símbolo deverá ser colocado abaixo da linha de referência e a seta deverá apontar claramente para a superfície que o stud será soldado. desenhar e colar aqui a fig lado esq primeira de cima para baixo pag 82 11. O passo (distância de centro a centro) de soldas stud em linha reta deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figura 47). 59 .2 Tamanho do Stud. desenhar e colar aqui a fig lado esq terceira de cima pra baixo. Dimensões deverão ser colocadas no mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda stud (ver figura 47).6 Localização da Primeira e Última Solda Stud.

1 Uso do Símbolo de Solda de Revestimento 12.2.2 Múltiplas Camadas.1. A direção de soldagem pode ser representada por uma nota na cauda do símbolo de soldagem ou indicado no desenho.2 Tamanho (Espessura) de Solda de Revestimento 12. 12.desenhar e colar aqui a fig 47 pag 84.3 Localização das Dimensões.1 Aplicação do Símbolo.2. O tamanho (espessura) de uma solda de revestimento deverá ser representado colocando-se a dimensão da espessura requerida à esquerda do símbolo de solda (ver figuras 48(A) e (C)). desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir central pag 82 12. O revestimento. O símbolo deverá ser colocado abaixo da linha de referência e a seta deverá apontar claramente para a superfície na qual o revestimento com solda deverá ser depositado (ver figura 48).1.2 Significado do Lado Seta. quer em passes únicos ou múltiplos. com texto assim traduzido: -stud weld symbol with combined dimensions (símbolo de solda stud com dimensões combinadas) -stud weld symbol for multiple rows (símbolo de solda stud para fileiras múltiplas) Figura 47 .1 Espessura Mínima. desenhar e colar aqui 2 fig lado dir sup pag 82 12.1. Soldas de revestimento com múltiplas camadas pode ser representado através da utilização de linhas múltiplas de referência com o tamanho requerido 60 . As dimensões usadas em conjunto com o símbolo de solda de revestimento deverão ser colocadas do mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda (ver figuras 48(A) e (C)).Aplicações do Símbolo de Solda Stud 12. deverá ser representado pelo símbolo de solda de revestimento (ver figura 48). desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir inf pag 82 12. Soldas de Revestimento (Surfacing Welds) 12. O símbolo de solda de revestimento não indica a soldagem de uma junta e só tem importância quanto ao lado seta.

desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pag 83 12.3 Tamanho Não Especificado (Espessura). a dimensão do tamanho não necessita ser incluída no símbolo de soldagem (ver figura 48(B)). máx 3/16") Figura 48 .5 Revestimento para Ajustar Dimensões.3. O símbolo de solda de revestimento pode ser usado para representar uma solda de revestimento para corrigir problemas tais como a redução de aberturas excessivas de raiz.1 Área Inteira. a extensão. Não é necessário outra dimensão que não o tamanho (espessura) para representar o revestimento de uma área inteira de um plano ou de uma superfície curva (ver figura 48(A)). (ver figura 48(D)). Localização e Orientação de Soldas de Revestimento 12. Quando somente uma parte de uma superfície é para receber um revestimento de solda. Quando não for requerido uma espessura específica de uma solda de revestimento. e orientação deverão ser mostrados no desenho (ver figura 48(B) e (C)).3 Extensão. 12. Linhas de referência múltipla podem ser usadas para representar uma solda de revestimento sobre uma superfície com uma solda previamente efetuada (ver 3.(espessura) de cada camada colocada à esquerda dos símbolos de solda.Aplicações de Símbolo de Solda de Revestimento 61 . 3/16 max(reduzir a abertura de raiz para mín 1/8". A direção de soldagem pode ser especificada por uma nota apropriada na cauda do símbolo de soldagem ou indicada no desenho (ver figura 48(C)). 12.3.2.7).2 Parte de Uma Área. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir pag 83 12.4 Revestimento Sobre uma Solda Previamente Efetuada. com texto assim traduzido: -size (thickness) of surfacing weld (tamanho (espessura) de solda de revestimento) -width and length of surfacing weld (largura e comprimento de solda de revestimento) -multiple layer surfacing weld (solda de revestimento de múltiplas camadas) -correction of dimensions (correção de dimensões) -reduce root opening to 1/8 min. localização. desenhar e colar aqui fig 48 pag 85. 12.

desenhar e colar a fig 49 pag 86 a 88. (E).PARTE B SÍMBOLOS DE BRASAGEM 13. onde for adequado. (G) e (H) mostram como as folgas de junta podem ser indicadas. Juntas Brazadas Caso não haja algum requisito de preparação especial diferente de limpeza. somente a seta e a linha de referência precisam ser usadas com o processo de brazagem indicado na cauda (ver figura 49(A)). (D). As figuras 49(C). Todos símbolos usados para soldagem podem também ser usados para brazagem. com texto assim traduzido: -braze cross section (seção de junta brazada) -CL=Clearance (CL=folga) -L=length of overlap (L=comprimento de sobreposição) -S=fillet size (S=tamanho do filete) Figura 49 . Aplicações de símbolos de soldagem convencional em juntas brazadas estão ilustrados nas figuras de 49(B) a (H).Aplicações de Símbolos de Brazagem 62 .

Códigos ou outras referências) 14. Os métodos de ensaio não destrutivo deverão ser representados pelo uso de abreviaturas conforme abaixo: Método de Ensaio Emissão Acústica Eletromagnético Estanqueidade Partícula Magnética Radiografia Neutron Penetrante Prova Radiográfico Ultrasom Visual Abreviatura AET ET LT MT NRT PT PRT RT UT VT 14. Os símbolos suplementares a serem utilizados em símbolos de ensaios não destrutivos são os seguintes: Ensaiar por Toda Volta Ensaio de Campo Direção da Radiação 63 .2 Símbolos Suplementares. Elementos de um Símbolo de Ensaio Não Destrutivo O símbolo de ensaio consiste dos seguintes elementos: (1) Linha de Referência (2) Seta (3) Designações da abreviatura do método de ensaio (4) Extensão e número de ensaios (5) Símbolos suplementares (6) Cauda (Especificações.1 Designações da Abreviatura do Método de Ensaio.PARTE C SÍMBOLOS DE ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS 14.

acima da linha de referência. pag 90 64 .3 Localização em Ambos Lados. abaixo da linha de referência. 15.1 Localização do Lado Seta. desenhar e colar fig 50 pag 89.1 Significado da Localização da Seta.desenhar e colar os simbolos da pag 89 na tabela acima 14.2 Localização do Lado Oposto.3 Localização Padrão dos Elementos de Um Símbolo de Ensaio Não Destrutivo.2. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pag 90 15.2 Localização das Designações Abreviadas 15.2. Ensaios a serem efetuadas em ambos lados da peça deverão ser representadas pela colocação da abreviatura do método de ensaio selecionado em ambos lados da linha de referência.Localização Padrão de Elementos 15. O lado oposto ao lado seta será considerado como outro lado ou lado oposto. Disposições Gerais 15. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq terc de cima para baixo. A seta deve conectar a linha de referência à peça a ser inspecionada. Os elementos de um símbolo de ensaio não destrutivo deverão ter localizações padrão conforme mostrado na figura 50. O lado da peça que a seta apontar deverá ser considerado como lado seta. pag 90 15. com texto assim traduzido: -number of examinations (número de ensaios) -reference line (linha de referência) -specification or other reference (especificação ou outra referência) -tail (cauda) -examination method letter designations (disignações abreviadas do método de ensaio) -other side (lado oposto) -arrow side (lado seta) -both sides (ambos lados) -length of section to be examined (comprimento da seção a ser ensaiada) -examine in field (ensaiar no campo) -examine all around (ensaiar por toda volta) -arrow (seta) Figura 50 .2. Ensaios lado seta da peça deverão ser representados pela abreviatura da designação do método de ensaio selecionado. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq segunda de cima para baixo. Ensaios a serem efetuadas do outro lado da peça deverão ser representadas pela colocação da abreviatura do método de ensaio selecionado.

2.6 Símbolos de Soldagem e END.3 Sistema de Unidades Americano e Métrico.15.4 Localização Centrada na Linha de Referência. Como orientação no uso do sistema métrico.1.2. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 90 15. desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 90 15. Metric Practice Guide for the Welding Industry. Caso seja requerido incluir conversões de unidades métricas para americanas ou vice versa. deverão ser separados pelo sinal +. Dimensionamento dual não deve ser usado em símbolos de ensaios não destrutivos. Como orientação em normas de desenho. a serem colocados no mesmo lado da linha de referência ou centrado na linha de referência. ou se não há preferência quanto ao lado a ser ensaiado. Quando for requerido representar dimensões com símbolos de ensaios não destrutivos. Mais de um método de ensaio pode ser representado para a mesma peça colocando-se as designações de abreviatura combinadas dos métodos de ensaio selecionados em posições apropriadas relativo à linha de referência. referenciar o AWS A1. o mesmo sistema de unidades padrão do desenho deverá ser usado. desenhar e colar aqui as 5 fig lado dir inf pag 90 15. referenciar o ANSI Y14. pode-se incluir no desenho uma tabela de conversões. Designações abreviadas para dois ou mais métodos de ensaio.2. a abreviatura deverá ser centrada na linha de referência. Drafting Manual. 65 .5 Combinações de Ensaios. Símbolos de ensaio não destrutivo e de soldagem podem ser combinados. Quando a designação de abreviatura não importa quanto a lado seta ou lado oposto.

Ensaios onde é exigido que sejam conduzidos no campo (não na fábrica nem no local da construção inicial) deverão ser representados colocando-se o símbolo de ensaio de campo na junção da seta com a linha de referência. aplicáveis ao ensaio especificado. Localização. desenhar e colar aqui as duas fig lado dir sup pag 91 18.3 Direção de Radiação. A direção de radiação penetrante pode ser representada pelo uso do símbolo de direção de radiação.16. podem ser colocadas na cauda do símbolo de ensaio não destrutivo. Para especificar o ensaio de soldas ou peças onde somente o comprimento de uma seção necessite ser considerado. para evitar mal interpretações. Códigos e Referências Informações. Ensaios solicitados em toda a volta de uma solda. desenhado a um ângulo determinado no desenho. e que não esteja determinado em contrário.1. deverão ser representados colocando-se o símbolo de ensaio em toda volta na junção entre a seta e a linha de referência. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 91 17. e Orientação do Ensaio Não Destrutivo 18.1 Ilustração do Comprimento.1 Ensaiar por Toda Volta. 66 . com a indicação do valor do ângulo em graus. Especificações. Símbolos Suplementares 16. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pag 91 16. Extensão.1 Especificando o Comprimento da Seção a Ser Ensaiada 18. junta ou peça. desenhar e colar aqui as 2 figuras lado esq central pag 91 16.2 Ensaios de Campo. a dimensão de comprimento deverá ser colocada à direita da designação abreviada.

desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pag 92 18. dever-se-á cotar conforme abaixo. 67 . Ensaio não destrutivo de áreas deve ser representado por uma das seguintes maneiras: 18. tal como no caso do comprimento. Quando necessário. cujas localizações sejam determinadas por um procedimento específico. desenhar e colar aqui a fig lado dir inf pag 91 18.3 Ensaio por Todo o Comprimento. e por toda a volta da circunferência.1. Para representar um número de ensaios a serem conduzidos numa junta ou peça em posições aleatórias. conforme mostrado abaixo.2 Número de Ensaios.3. não é necessário representar o comprimento no símbolo de ensaio não destrutivo. a área deverá ser representada usando-se o símbolo de ensaio em toda volta e dimensões apropriadas. o número de ensaios requeridos deverá ser colocado entre parêntesis acima ou abaixo da designação abreviada. esta área deverá ser enclausurada por linhas retas tracejadas com um círculo em cada mudança de direção. desenhar e colar aqui a fig lado dir sup pag 92 O símbolo abaixo representa uma área de revolução sujeita a um ensaio de prova interna e um ensaio externo de corrente de fuga. Para ensaios não destrutivos de áreas de revolução.2 Ilustração da Localização.desenhar e colar aqui as duas fig lado dir central pag 91 18. (2) Ensaio radiográfico da área de revolução onde não há dimensões no desenho. O procedimento selecionado pode ser representado através de uma referência na cauda do símbolo de ensaio não destrutivo.1. A ilustração seguinte representa: (1) Ensaio de partículas magnéticas do furo central do flange para uma distância de duas polegadas a partir da face à direita. Para representar um ensaio não destrutivo de uma área especificada com um plano no desenho.3.1 Áreas Planas. o comprimento total deverá ser ensaiado. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 92 18.1.3 Ensaio de Áreas. o comprimento a ser examinado é representado pela colocação da percentagem apropriada à direita da designação abreviada. As designações abreviadas para os ensaios não destrutivos solicitados deverão ser usadas em conjunto com essas linhas. Quando menos que 100% do comprimento de uma solda ou peça deva ser ensaiado. Quando se tiver que ensaiar todo o comprimento de uma peça. desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq central pag 92 18.4 Ensaio Parcial. Como não há dimensões. 18.2 Áreas de Revolução. estas áreas enclausuradas deverão ser locadas por coordenadas. Para especificar a exata localização de uma seção a ser ensaiada. mais afastado da linha de referência.

Tabela 1 Designações Abreviadas de Soldagem e Processos Correlatos e Suas Variações PROCESSOS E VARIAÇÔES LIGAÇÃO ADESIVA SOLDA A ARCO sold hidrog. -sold arco carb arame duplo sold eletrogás sold tubular -sold tubular com gás proteção -sold tubular auto protegido sold MIG/MAG -sold arco pulsante -sold arco curto circuito sold TIG -sold TIG pulsada sold plasma sold eletrodo revestido sold stud sold arco submerso -solda arco submerso em série BRAZAGEM -brazagem bloco -brazagem difusão -brazagem imersão -brazagem exotérmica -brazagem por derramamento -brazagem forno -brazagem indução -brazagem infra-vermelho -brazagem resistência -brazagem por tocha -brazagem carbono duplo -solda brazagem -solda brazagem a arco -solda brazagem a arco grafite -solda brazagem exotérmica outros processos de soldagem -sold feixe de elétrons -de alto vácuo -de médio vácuo -sem vácuo -sold eletroescória -sold. por derramamento -sold por indução -sold feixe laser -sold percussão -sold aluminotérmica (termite) sold gás oxi-combustível ABREVIATURA AB AW AHW BMAW CAW CAW-G CAW-S CAW-T EGW FCAW FCAW-G FCAW-S GMAW GMAW-P GMAW-S GTAW GTAW-P PAW SMAW SW SAW SAW-S B BB DFB DB EXB FLB FB IB IRB RB TB TCAB BW ABW CABW EXBW EBW EBW-HV EBW-MV EBW-NV ESW FLOW IW LBW PEW TW OFW PROCESSOS E VARIAÇÕES -sold projeção -sold contínua por resist -sold cont alta freq -solda cont por indução sold por pontos sold resist recalque -sold recalque alta freq -sold recalque indução solda fraca (estanho) -solda fraca de imersão -solda fraca de forno -solda fraca por ultrasom -solda fraca por indução -solda fraca infra-vermelho -solda fraca com ferro solda -solda fraca por resistência -solda fraca com maçarico -solda fraca ondulatória sold estado sólido -sold coextrusão -sold fria -sold difusão -sold explosão -sold forjamento -sold por atrito -sold pressão quente -sold rolos -sold ultrasônica corte térmico -corte a arco -corte por grafite -corte por arco carbono -corte metal gás -corte tungstênio gás -corte plasma -corte com eletrodo revestido corte por feixe de elétrons corte por feixe laser -corte ar feixe laser -corte evaporativo feixe laser -corte gas inerte feixe laser -corte oxigênio feixe laser corte a oxigênio -corte com fluxo -corte com pó metálico -corte gás oxi-combustível -corte oxiacetilênico -corte oxi-hidrogênico -corte oxi-gás natural -corte oxi-propano ABREVIATURA PW RSEW RSEW-HF RSEW-I RSW UW UW-HF UW-I S DS FS USS IS IRS INS RS TS WS SSW CEW CW DFW EXW FOW FRW HPW ROW USW TC AC CAC-A CAC GMAC GTAC PAC SMAC EBC LBC LBC-A LBC-EV LBC-IG LBC-O OC FOC POC OFC OFC-A OFC-H OFC-N OFC-P 68 . O símbolo abaixo indica uma aplicação de AET num componente sem referência específica à localização dos sensores. atôm sold arame nú sold carbono -sold arco carb c/ gás -sold arco carb proteg.desenhar e colar aqui a fig dir central pag 92 18. Emissão acústica é geralmente aplicada no todo ou em grande parte de um equipamento tipo vaso de pressão ou tubulação.3 Emissão Acústica. desenhar e colar aqui a fig dir inf pag 92.3.

-sold ar acetileno -sold oxiacetilênica -sold oxihidrogênica -sold gás pressurizado sold por resistência -sold flash (topo) AAW OAW OHW PGW RW FW -corte arco oxigênio -corte com lança oxigênio metalização térmica -metalização a arco -metalização por chama -metalização por plasma AOC LOC THSP ASP FLSP PSP Tabela 4 Sufixos para uso Opcional em Soldagem e Processos Correlatos Controle Adaptativo Automático Manual AD AU MA Mecanizado Robótico Semiautomático ME RO SA Tabela 6 Abreviaturas de Tipos de Junta (ver figura 4) Abreviatura B C T L E Tipo de Junta Topo Canto T Sobreposta Aresta 69 .

Anexo A Projeto de Símbolos Padronizados (polegadas) (Este apêndice não é parte da norma ANSI/AWS A2. A menos que indicado em contrário. 70 .04 ou +/. solda lado raiz. Standard Symbols for Welding. back weld. Todos raios são dimensões mínimas. com os textos assim traduzidos: -notes: 1. tolerances shall be +/.. -note: Melt through. Brazing and Nondestructive Examination.. mas é incluída somente para efeito de informação) desenhar e colar as fig de 1 a 21 das pag 97. tolerâncias deverão ser +/. and backing weld symbol have the same dimensions -obs: Símbolo de penetração além do lado oposto.1o as applicable.1o conforme aplicável. 2. 98 e 99. All radii are minimum dimensions -Obs: 1.4.04 or +/. e contra-solda têm mesmas dimensões. 2. Unless otherwise specified.

back weld. -note: Melt through. 2) Todos raios são dimensões mínimas. e contra-solda têm mesmas dimensões. tolerances shall be +/. All radii are minimum dimensions. com texto assim traduzido: Notes: 1. as tolerância serão +/-1 ou +/-1o conforme aplicável.1mm or +/. and backing weld symbol have the same dimensions -obs: Símbolo de penetração além do lado oposto. Obs:1) A menos que em contrário. Unless otherwise specified.1o as applicable 2. solda lado raiz. 101 e 102.Anexo AM Projeto de Símbolos Padronizados (milímetros) desenhar e colar aqui as fig 1 a 21 das pág 100. 71 .

entretanto. Caso haja mudanças. Ao contrário. o parágrafo B3. Brazing. Deve ser entendido. O uso de tubos quadrados e retangulares tem resultado em numerosas aplicações envolvendo juntas em que os eixos dos tubos são perpendiculares entre si como numa conexão a uma cabeça de bifurcação ou numa conexão em T.9. e se deseja que as soldas se estendam em volta da superfície externa do tubo de bifurcação ou em T. um representando as soldas filete ou de chanfro quadrado e o segundo para representar as soldas de bisel curvado. Soldas são projetadas para serem realizadas no campo através da adição do símbolo de solda de campo quando os símbolos de soldagem são colocados no desenho. As soldas são normalmente filete ou chanfro quadrado em dois dos lados opostos e chanfro em bisel curvado nos dois outros lados opostos.2 Tubos Quadrados e Retangulares. B3. and Nondestructive Examination.) Obs: Os parágrafos numerados neste Anexo se relacionam com aqueles semelhantemente numerados no texto da A2.4-98.4. Standard Symbols for Welding.Anexo B Comentários sobre a A2. mas é incluído somente para efeito de informação. inclusive com relação a decisões diferentes quanto ao local de execução dessas soldas. O símbolo de solda a toda volta não é apropriado para representar as soldas descritas já que as juntas não são todas do mesmo tipo e elas podem diferir em tamanho. conforme mostrado na seguinte ilustração: desenhar e colar aqui a fig da pág 103 com texto assim traduzido: -front elevation (vista frontal) 72 . cada qual com duas setas apontando para as respectivas juntas. conforme ilustrado abaixo. dois símbolos de soldagem devem ser usados.8 é um comentário do parágrafo 3.4-98.8 Símbolos de Solda de Campo. os desenhos devem ser revisados e os símbolos de solda de campo podem ser acrescidos ou eliminados conforme for apropriado. Standard Symbols for Welding. Brazing and Nondestructive Examination (Este anexo não é parte da ANSI/AWS A2. Os tubos frequentemente têm mesmo tamanho.8 no texto. que a colocação de símbolos de soldagem de campo nos desenhos na fase de projeto não impede posterior entendimento entre as partes envolvidas. B3. por exemplo.

e todas juntas aplicáveis deverão ser completamente identificadas. Nota "típico" opcional B3.10.8 é incluída para uso em desenhos de projeto quando houver informação disponível insuficiente com relação a que equipamento deve ser usado ou. Com a solda de chanfro em V completada.2. Caso seja necessário uma informação mais extensiva. desenhos de projeto que devem ser completados antes da obra. Por exemplo. Mal uso da designação "TÍPICO" tem causado muitas vezes confusão e erros de fabricação pela falha na identificação correta das juntas aplicáveis ou pela falha na identificação de juntas que podem ser similares mas não idênticas. B3. Esta mudança em geometria. Penetração completa de junta é definida como. a partir do outro lado da junta.6 Juntas com cobrejunta A disposição em 4. sendo submetidos para concorrência. -obs: tamanho de solda a ser especificado.4 Soldas de chanfro duplo não simétricas 4. A junta pode necessitar soldagem em diferentes direções e posições e as soldas podem estar em mais que um plano. A notação "TÍPICO" é acrescida à cauda do símbolo de soldagem. Uma solda continua é aquela que não é interrompida ao longo de seu comprimento e que não muda quanto ao tamanho.19 Mudanças na Geometria de Junta Durante a Soldagem. que se estende à volta de uma série de juntas interligadas e termina no ponto de origem. em alguns casos.2.-side elevation (vista lateral) -notes: weld size to bespecified. por exemplo. Há outras maneiras pelas quais a penetração completa de junta pode ser representada. O símbolo de solda em toda volta não pode ser usado em lugar de símbolos de filete duplo ou de soldas de chanfro duplo simétricas na representação de soldas de ambos lados com mesma espessura de metal base.2. "TÍP nos quatro reforços". Nestas situações. pode-se colocar uma nota em desenho. Por exemplo. e somente se aplica quando as juntas são idênticas em todos os detalhes.2. Estas mudanças na geometria de junta não devem ser incluídas no símbolo de soldagem. a operação de goivagem produziria um chanfro de solda que seria descrito como em "U". à geometria ou quanto ao tipo de solda. não deve ser representada no símbolo de soldagem (ver ilustração a seguir). que companhia ou organização deve fazer o trabalho. Tal solda. Este é o objetivo do parágrafo 4. "Penetração do metal de solda através da espessura de uma junta com uma solda de chanfro". nota esta chamada na cauda do símbolo de soldagem. utilizando corte por grafite. desenhar e colar aqui a figura da pág 104 com texto assim traduzido: -backgouge other side (goivar o outro lado) -before welding (antes da soldagem) -V-groove weld complete (solda de chanfro em V completada) -backgouging complete (goivagem de raiz completada) -weld complete (solda completada) B4.3 Símbolos de Soldagem com a Designação "Típico". de um chanfro quadrado para um chanfro em "U". As aplicações mais comuns envolvem soldas filete ou soldas de chanfro quadrado e frequentemente têm como principal finalidade prover vedação a gases ou líquidos além de transmitir ou não as cargas aplicadas a essas juntas. e usualmente é abreviada "TYP" em inglês ou "TÍP" em português.7 "CJP" na cauda do símbolo de soldagem 4.1 Símbolo de Solda em Toda Volta.11. typ notation optional.5 Soldas lado raiz (back welds) e contra-soldas (backing welds) 4. incluindo: 4. um símbolo de soldagem pode representar uma solda de chanfro em V no lado seta da junta e uma solda de chanfro quadrado no outro lado da junta com goivagem de raiz até o metal são. pode ser representada através da colocação do símbolo de solda em toda volta. A forma mais simples de se representar essa solda de chanfro é não mostrar dimensões à esquerda do símbolo de solda de chanfro. é considerado 73 . A geometria de junta de soldas de chanfro é às vezes mudada como resultado de operações específicas de soldagem. B3.2. A designação "TÍPICO" é usada como uma alternativa para evitar a repetição de símbolos de soldagem idênticos por muitas vezes no mesmo desenho.2 Penetração Completa de Junta.2.

(deixe o texto em branco e plote um desenho que te traduzo) 74 . as tabelas têm sido reproduzidas e distribuídas por outras fontes com e sem permissão da AWS. colar aqui a fig da pág 105 com texto assim traduzido: -weld size (tamanho de solda) -radius (raio) B4.2. Também de grande importância é o conceito de penetração completa de junta que não é atingível em muitas soldas de chanfro curvado já que a fusão ocorre ao longo da superfície de um ou dos dois membros em vez de ser através da espessura. Comentário Sobre a Tabela de Símbolos de Soldagem A tabela de símbolos de soldagem incluída no ANSI/AWS A2. Ao longo dos anos. Deve-se reconhecer que um símbolo de soldagem com apenas "SEAL WELD" ("SOLDA ESTANQUE") na cauda e sem outros requisitos. vai relegar tal soldagem à opinião da oficina de fabricação.boa prática solicitar ao competidor vencedor que submeta desenhos de construção completos com símbolos de soldagem detalhados para exame. etc. uma solda estanque pode requerer cuidadosas considerações com relação às dimensões do chanfro assim como com relação ao tipo de solda. A tabela é publicada separadamente e em conjunto com a ANSI/AWS A2. As dimensões correspondentes a "profundidade de chanfro" e "ângulo de chanfro" numa solda de chanfro normal são funções da curvatura do metal base numa solda de chanfro curvado e portanto. cujo julgamento e prática de soldagem podem não assegurar que o desempenho da junta em serviço seja conforme o previsto pelo projetista. Os outros métodos acima identificados requerem conhecimento da situação de soldagem específica e também dos requisitos dos códigos e especificações que devem ser aplicados.4 pretende dar informação básica e símbolos frequentemente usados numa forma conveniente em auxílio à fabrica e à engenharia de projeto.10 Soldas de Chanfro Curvado. elas devem ser tratadas como casos especiais já que não atendem a todas formalidades admitidas para os outros tipos de soldas de chanfro. pode não desempenhar esta função se ela trincar em decorrência de tensões causadas por manuseio. A função primária de uma solda pode ser reter fluidos ou gases. transporte. mudanças de temperatura.4 no formato de parede ou de prancheta. entretanto.4. O grau de curvatura de um ou ambos membros é tal que o tamanho de solda real alcançável é normalmente apenas uma fração do raio. Por estas razões. B4. O leitor fica avisado e prevenido que a única versão completa e aprovada é a que corresponde à última versão da ANSI/AWS A2. Embora as soldas de chanfro curvado sejam incluídas na seção de soldas de chanfro. armazenagem.12 Soldas Estanques. desenhar e colar a tabela da AWS que está nas duas últ pag. Consequentemente há muitas versões obsoletas e com erros. fora dos controles usuais tanto do projetista como do soldador. vibrações.