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MECANICA DE MANTENIMIENTO

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PROYECTO DE INNOVACION Y/O DE UNA PRENSA HIDRAHULICA DE 150 TN

DIRECTOR ZONAL: ING. VICTOR URBANO DURAND JEFE U. O. HUANCAYO: ING JORGE DELGADO CARDENAS INSTRUCTOR: ING. PETTER MERCADO EMPRESA: METAL MECANICA FORMETA E.I.R.L. PARTICIPANTES: QUINTO PALACIOS JUAN CARLOS EGOAVIL TORRES LUIS ANGEL BASTIDAS OSEDA YAN JENNY MESA VILLAVERDE JOSE ANTONIO DAMIAN SEMESTRE: VI INGRESO: 2008-I

2011
HYO-PERU

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INDICE PROYECTO DE INVESTIGACION ANTECEDENTES OBJETIVOS MARCO TEORICO PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO DIAGRAMA DE OPERACIONES EN EL PROCESO PLANOS/ ESQUEMAS COSTOS DELPROYECTO CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES TIEMPO EMPLEADO CONCLUSIONES ANEXO BIOGRAFIAS

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DEDICATORIA
AGRADESEMOS PRINCIPALMENTE A DIOS QUIEN ES EL GUARDIAN DE NUESTROS PASOS, QUIEN NOS DA LA FUERZA Y SALUD PARA PODER SEGUIR EN PIE. TAMBIEN AGREDESEMOS ANUESTROS PADRES QUIEN NOS APOLLARON DESDE EL PRINCIPIO PARA LOGRAR TODAS NUESTRAS METAS TRASADAS. Y CLARO A NUESTROS INSTRUCTORES QUIENES NOS LLEVARON POR BUEN CAMINO Y CON PASIENCIA Y CON MUCHA DEDICACION EN NUESTAR FORMACION. AQU EN NUESTRA INSTITUCION DE SENATI.

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PRESENTACION DEL PARTICIPANTE
Nombre: JUAN CARLOS Apellidos:QUINTO PALACIOS Especialidad: MECANICA DE MANTENIMIENTO ID: 273347 Ingreso:2008-I Correo electrnico:charls_jhean@hotmail.com

Nombre: LUIS ANGEL Apellidos:EGOAVIL TORRES Especialidad: MECANICA DE MANTENIMIENTO ID:247351 Ingreso:2008-I Correo electrnico:luis_25egoavil@hotmail.com

Nombre: YAN JENNY Apellidos: BASTIDAS OSEDA Especialidad: MECANICA DE MANTENIMIENTO ID: 191100 Ingreso:2008-I Correo electrnico:bastidas_love20@hotmail.com

Nombre: JOSE ANTONIO Apellidos: MEZA VILLAVERTE Especialidad: MECANICA DE MANTENIMIENTO ID: 124702 Ingreso:2008-I Correo electrnico:sejo_leo_16@hotmail.com

Nombre: JUNIOR VALUIS Apellidos: DAMIAN DAVILA Especialidad: MECANICA DE MANTENIMIENTO ID: 274326 Ingreso:2008-I Correo electrnico: junior85_9@hotmail.com

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PRESENTACION El presente trabajo de innovacin en el proceso de produccin en la empresa titulada METAL MECANICA FORMETA con el que pretendemos optar por la certificacin profesional de tcnico operativo en la especialidad de mecnica de mantenimiento.

Primordialmente es una investigacin que toma en cuenta las necesidades bsicas de una empresa determinada, de esa manera le proporcionamos un medio que le permita facilitar el trabajo durante el proceso de operaciones, as mismo, buscando una mayor y mejor productividad.

Junto a la presentacin, del informe, que pretendemos llenar el vaco y la carencia de investigaciones que absorben temas como el presupuesto, expresamos promedio de estas lneas nuestro sincero agradecimiento a los profesionales que junto a nuestros familiares, instructores y amigos nos dieron su palabra de aliento y consejo

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INTRODUCCION

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PROYECTO DE INVESTIGACION RESUMEN

La prensa hidrulica es una mquina que sirve para ejercer presin y fuerza en algn tipo de trabajo a realizarse. Cuya forma segn los usos a que se quiere aplicar, y a la creacin de estas maquinas es una opcin en nuestra institucin, ya que se es posible realizarlo en el lugar de trabajo. El proyecto demuestra un conocimiento ms de prcticas para la: experiencia, para la fabricacin de una prensa hidrulica, el marco esencial para establecer conocimientos y cualidades sobre el tema ser mediante prcticas para as poder tener ms experiencia en este tipo de labor. La prensa hidrulica es fabricada dependiendo de muchos factores de aplicacin, y en nuestro caso como sucede en cualquier equip, herramienta no responde exactamente a nuestras necesidades ya que la realidad en trabajo tcnico es muy diferente.

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FABRICACION DE PRENSA HIDRAULICA DE 150TN
Empresa: METAL MECANICA FORMETA E.I.R.L. RUC: Gerente General: DAVID CAMARENA BARRETO rea o seccin: MAESTRANZA Direccin: Jr RAMON CASTILLA # 412 EL TAMBO Telfono: 964046136 Lnea de produccin:  MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA  MAQUINAS AGROINDUSTRIALES PARA ALIMENTOS  RECUPERACION DE PIESAS

El proyecto se realiz en la empresa en el cual dicha empresa a financiando el proyecto, en un 50%. Teniendo como fecha de inicio el da 07 de marzo del 2011

La empresa METAL MECANICA FORMETA E.I.R.L. junto con los aprendices pretendemos mejorar la productividad de la empresa porque requiere del servicio del prensado.

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I) ANTECEDENTES
 El motivo que nos con llevo ha realizar el proyecto fue por reducir el tiempo empleado que se perda en le montaje y desmontaje de los mecanismos y por tal motivo que la empresa necesitaba facilitar sus procedimientos con el propsito de mejorar la produccin y poder realizar con mucha tcnicas el montaje de los mecanismos.

 Por ello a realizar los problemas que presentaban la empresa empezamos a ver la forma de realizar el proyecto basndonos en los conocimientos y experiencias adquiridos en nuestra formacin profesional.

 Al momento de montar y desmontar los mecanismos y eran un problema que dificultaba a la empresa, ya que el material se daaba y perda su vida til.

 Mucho desperdicio de hora-hombre, lo cual en realizar las operaciones de trabajo que no era bueno para la empresa.

 No haba seguridad en el trabajo realizado, puesto que eran golpeados o mandados a otras empresas para realizar el trabajo a los mecanismos y/o desmontados.

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II) OBJETIVOS Los procedimientos que nos con llevo a realizar el proyecto de innovacin fueron:

 Reducir los tiempos que se perdan al realizar la operacin de montaje y desmontaje del mecanismo.

 Tener un ajuste uniforme y constante para poder realizar trabajos de calidad y en un menor tiempo.

 Reducir en un nmero considerable los costos de produccin y mantenimiento y as poder obtener mayores ingresos a la empresa.

 Poder tener una tendencia mejorada respecto a otras empresas, y con una garanta de calidad para poder generar en el mercado la competencia que nuestro pas requiere y as dar la iniciativa para un maana mejor.

 En cuanto a hora-hombre se requiere menor tiempo, para asi poder aumentar la produccin que beneficiara tanto a los trabajadores como a la empresa.

 Garantizar la calidad de los trabajos ejecutados.

 La empresa sea reconocida pos los trabajos de prensado de calidad que brinda a sus clientes.

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III. MARCO TEORICO 3.1. PRENSA HIDRAULICA

Es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados por pistones de diferente rea que, mediante pequeas fuerzas, permite obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya que son hidrulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidrulicas por medio de motores.

Antigua prensa hidrulica.

En el siglo XVII, en Francia, el matemtico y filsofo Blaise Pascal comenz una investigacin referente al principio mediante el cual la presin aplicada a un lquido contenido en un recipiente se transmite con la misma intensidad en to direcciones. das Gracias a este principio se pueden obtener fuerzas muy grandes utilizando otras relativamente pequeas. Uno de los aparatos ms comunes para alcanzar lo anteriormente mencionado es la prensa hidrulica, la cual est basada en elprincipio de Pascal. El rendimiento de la prensa hidrulica guarda similitudes con el de la palanca, pues se obtienen presiones mayores que las ejercidas pero se aminora la velocidad y la longitud de desplazamiento, en similar proporcin.

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Clculo de la relacin de fuerzas.
Cuando se aplica una fuerza : sobre el mbolo de menor rea se genera una presin

Esquema de fuerzas y reas de una prensa hidrulica.

Del mismo modo en el segundo mbolo:

Se observa que el lquido esta comunicado, luego por el principio de Pascal, la presin en los dos pistones es la misma, por tanto se cumple que:

Esto es: y la relacin de fuerzas: Luego la fuerza resultante de la prensa hidrulica es:

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Donde: = fuerza del mbolo menor en N, D, KgFgF = fuerza del mbolo mayor en N, D, KgFgF = rea del mbolo menor en m2 cm2 in2 = rea del mbolo mayor en m2 cm2 in2

mbolos a distinta altura

Un ejercicio interesante, es el de determinar la altura de ambas columnas de fluido cuando se ponen n1 pesas en el mbolo de la izquierda y n2 pesas en el mbolo de la derecha. Sean A y B dos puntos del fluido que estn a la misma altura. El punto A una profundidad h1 por debajo del mbolo de rea S1 y el B situado h2 por debajo del mbolo de rea S2.

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LAS 10 VENTAJAS DEL USO DE LAS PRENSAS HIDRULICAS
1. LA FUERZA TOTAL POR TODA LA CARRERA - Es posible mantener el total de la fuerza por lo largo de la carrera, no solamente al fondo o el final de la carrera como en las prensas mecnicas. La ventaja de esta es quitar la necesidad de hacer clculos de la presin del tonelaje al principio de la carrera, as es que no se requiere la compra de una prensa de 200 toneladas para alcanzar a la presin de solamente 100 toneladas. 2. MS CAPACIDAD A MENOS COSTO - Se sabe que es ms fcil y menos caro comprar ciertas clases de capacidad en las prensas hidrulicas. Lo de la carrera es mera ganga. Las carreras de 12, l8 y de 24 pulgadas son comunes. Aparte, es fcil aumentar esta medida. Tambin se puede aumentar el claro mximo a bajos costos. Inclusive, es muy posible la instalacin de las mesas (platinas) ms grandes en las prensas pequeas o la aumentacin de cualquiera platina. 3. MENOS EL COSTO DE COMPRA - Porsu potencia de fuerza no hay ninguna mquina que de la misma fuerza por el mismo precio 4. MENOS COSTO DE MANTENIMIENTO - Las prensas hidrulicas son bastantes sencillas en su diseo, con pocas partes en movimiento y estn siempre lubricadas con un fluido de aceite bajo presin. En las pocas ocasiones de avera casi siempre son defectos menores, sea el empaque, la bobina solenoide y a veces una vlvula, que son fciles a refaccionar. En cambio, en las prensas mecnicas, un cigeal roto es significativo tanto en el costo de la parte como la prdida de produccin. No solo es el menor costo estas partes, sino tambin se puede reparar sin tener que hacer maniobras de desmontar piezas de gran tamao; reduciendo tiempos de mantenimiento, y menos afectacin en la produccin. 5. SEGURIDAD DE SOBRECARGA INCLUIDO - Con una prensa de 100 toneladas si se calibra una fuerza de 100 toneladas, no se corre el riesgo de romper troqueles o la misma prensa por un excedente de fuerza; por que al tener el mximo de fuerza permitida, se abre una vlvula de seguridad. 6. MAYOR FLEXIBILIDAD EN CONTROL. Y VERSATILIDAD Como siempre se puede mantener un control en una prensa hidrulica, como lo es fuerza, carrera, tiempo de trabajo, movimientos con secuencia, etc. Se puede disponer de una velocidad rpida de aproximacin, y otra de trabajo, con ventajas de productividad, y de cuidado de herramientas. En una prensa hidrulica se puede controlar distancias de profundidad, aproximacin, tiempos de trabajo, o toda una secuencia de operacin, por medio de temporizadores, alimentadores, calentadores, etc. Por este motivo una presas hidrulica no solo sube y baja, como lo aria una presa mecnica.

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Una prensa hidrulica puede hacer trabajos en ancho rango segn su fuerza. Entre ellos son: el embutido profundo, reduccin, formado de polmetros, el formado, el estampado, troquelado, el punznado, el prensado, el ensamble ajustado, el enderezo. Tambin es muy til en los procesos de: el formado de sinterizado de ruedas abrasivas, la adhesin, el brochado, la calibracin de dimetros, la compresin a plstico y a hule (goma,caucho), y los troqueles de transferencia.

7- MS COMPACTAS: Aunque una prensa muy comn de 20 toneladas mide 1.7 mts por 0.7 mts por 1.5 mts, una prensa de 200 toneladas solo mide 2.1 mts por 1.2 mts por 2 mts, efectivamente con 10 veces la capacidad pero solo un poco ms grande; la prensa m s grande desplaza solo 50% ms. Como va incrementando la fuerza, se va economizando comparando a las prensas mecnicas. 8- MENOS GASTOS EN HERRAMIENTAS: Junto a la proteccin empotrada, lo mismo tocante a las herramientas. Se puede fabricar las herramientas segn las tolerancias de un trabajo especificado, luego ajustar la fuerza de la prensa hidrulica segn sta misma. El hecho de lo mnimo de choque y de vibracin les beneficia en ms vida en las herramientas.
9-MENOS RUIDO: Con menos partes movibles, y sin rueda volante, el nivel de ruido iniciado por la prensa hidrulica es mucho menos que la mecnica. Armadas segn las normas, aunque estn a toda presin, las bombas imiten ruidos bajos las indicadas de las Normas Federales. Tambin es posible minimizar el nivel de ruido por controlar la velocidad del bstago en pasarlo por el trabajo ms lento y quieto.

10- LA SEGURIDAD: Ni quisiera decir que las prensas hidrulicas sean ms seguras que las mecnicas. La s dos clases son si se instalan se usan en la manera apropiada, pero con los controles a dos manos y los protectores enlazados, es ms fcil fabricarlas con ms seguridad por el hecho del control completo con el sistema hidrulico.

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3.2. BOMBAS DE PISTONES CASERO

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IV. PROCEDIMIENTO DEL TRABAJO FABRICACION DE LA ESTRUCTURA Lo primero fue seleccionar el material adecuado, es decir el acero adecuado para poder obtener los resultados que esperamos del material resistir los refuerzos de torsin y el acero que seleccionamos el perfil en C

CUADRO DE MATERIALES
A continuaci n detallaremos la descri ci n de los materiales y el diagrama de funcionamiento. N 01 02 03 04 05 06 07 08 09 DESCRIPCION Vigas en U de 3/8x700cm Vigas en U de 3/8x135cmx25.5cm Ejes de 3.8cmx40.6cm Plancha de 1 (135x25cm) Pernos de 3/4x2 Esprragos con anillos7/8x40.6cm Soldadura AWS E-7018(1/8) Soldadura E-6011(1/8) Plancha de 50 cmx40cm CANTIDAD 04 unidades 02 unidades 04 unidades 02 unidades 30 unidades 04 unidades kg kg 02 unidades

MAQUINAS, HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS, Y MATERIALES UTILIZADOS EN LA EJECUCION DEL PROYECTO  Torno  Taladro de columna  Maquina de soldar  Esmeril

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 Amoladora  Compresora

HERRAMIENTAS  Martillo  Granete  Rayador  Arco y sierra  Cuchillas (HSS Y pastillas carburadas)  Tornillo de banco  Compas  Escuadra  Brocas (3/4, 9/16, 5/16 y algunas mas) INSTRUMENTOS  Vernier  Nivel  Flexo metro y regla metlica MATERIALES  Planchas en U  Electrodos E6011- AWS E- 7018  Aceite hidrulico  Refrigerante(metanol)  Empaquetaduras  Resorte para el cilindro  Retenes y orn s para e embolo del cilindro hidrulico.

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V.

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO

ESTRUCTURA DE LA PRENSWA HIDRAULICA

o
F

SACAR DEL ALMACEN

VERIFICAR DEL ESTADO DEL CILINDRO

LLEVAR AL TORNO

o
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TORNEADO DEL CILINDRO

LLEVAR A LA RECTIFICADORA

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o
F

RECTIFICADO DEL CILINDRO

VERIFICAR RECTIFICADO DEL CILINDRO

LLEVAR AL ALMACENAMIENTO

VI.

COSTOS / INSUMOS

COSTOS DIRECTOS ESTRUCCTURAS PLANCHA DE VIGA DE PERFIL C 8 X 23/4 VIGA DE PERFIL C 6 X 21/2 VIGA DE PERFIL C 12 X 3 EJE CROMADO DE 11/2 TOTAL

SISTEMA HIDRAULICO CILNDRO / EMBOLO 31/2 MOTOREDUCTOR Y BOMMBA 1.4 HP CAERIAS / NIPLES / UNIVERSALES VALVULA DE PIE VALVULA 4/3 ACCIONADO POR PALANCA ACEITE HIDRAULICA VALVULA DE SEGURIDAD

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TOTAL COSTOS INDIRECTOS SOLDADURA (E-6011 / E-7018) GAS ACETILENO TOTAL

VII.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PLANEAMIENTO SEMANAS MARZO ABRIL MAYO JUNIO 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

PLANEAMIENTO DEL PROYECTO A LA EMPRESA CON EL PROYECTO PRENSA HIDRAULICA SELECCIONADO DE MATERIALES PARA EL PROYECTO ARMADO DE LA ESTRUCTURA PRIMERA ETAPA CON LOS PERFILES EN C ARMADO DE LA ESTRUCTURA SEGUNDA ETAPA CON LAS PLANCHAS DE 3/8 PARA PA EMPRESA

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RECTIFICADO DEL CILINDRO HIDRAULICO MEDIANTE EL TORNO MANTENIMIENTO DEL PISTON Y ACCESORIOS E INSPECCIONAR SU ESTADO DE CADA UNO MANTENIMIENTO DE BOMBA DE ENGRANAJES Y ANALIZAR SU EFICIENCIA SU EFICIENCIA DE TRABAJO MANTENIMIENTO DE MOTOR ELECTRICO DE 1.4 HP CON EL MOTOREDUCTOE QUE LO ACOPLA PLANEAMIENTO

MARZO

ABRIL

MAYO

JUNIO

SEMANAS FABRICACION DE LA ESTRUCTURA DE LA PRENSA HIDRAULICA FABRICACION DE LA MESA DEL SOPORTE DE LA PRENSA HIDRAULICA MONTAJE DEL CILINDRO HIDRAULICO CON LA ESTRUCTURA DE LA PRENSA INSTALACION DE LAS MANGUERAS HIDRAULICAS AL CIRCUITO HIDRAULICO DE LA PRENSA HIDRAULICO PROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA PRENSA HIDRAULICA CUMPLIENDO EL OBJETIVO DESEADO PINTADO DE LA PRENSA HIDRAULICA / CULMINACION DE PROYECTO DE INNOVACION SEMANAS

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VI. TIEMPO EMPLEADO

TIEMPO DE LA FABRICACION DE LA PRENSA HIDRAULICA DE 75TN

ARMADO DE LA ESTRUCTURA MANTENIMIENTO DE LA BOMBA / MOTOR ELECTRICO RECTIFICADO DEL CILINDRO / PISTON ACOPLAMIENTO DE BOMBA Y BASE FABRICACION DE LA MESA DE LA PRENSA MONTAJE DEL CILINDRO A LA ESTRUCTURA INSTALACION DEL SISTEMA HIDRAULICO MONTAJE DE TANQUE Y ACOPLAMIENTO REFACCIONAMIENTO DE PARTES DEBILES OTROS TOTAL DEL TIEMPO EMPLEADO

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TIEMPO TOTAL TT = TIAMPO DIRECTO + TIEMPO INDIRECTO TT = TT=

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