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Construccin de un ronroco

Para nuestro trabajo hemos elegido una rolla de abedul de unos 90 centmetros de longitud y aproximadamente un dimetro medio de unos 30 centmetros. La pieza ha sido extrada de la parte baja del tronco, donde el rbol carece de ramas y por tanto no contiene nudos que puedan entorpecer nuestro trabajo en la misma. En esta zona, es donde las fibras de la madera crecen mas rectas y por tanto el veteado es ms uniforme. Por otro lado, al tratarse de la parte mas gruesa y aosa del tronco, esta pieza nos proporcionar madera mas compacta, de mayor densidad y mejor calidad que las extradas de cualquier otra parte del rbol.

La tala del abedul deber de llevarse a cabo durante los meses en los que rbol se encuentra en perodos de escasa actividad; de esta forma la presencia de sabia ser menor por lo que obtendremos madera ms seca y evitaremos en gran medida la tendencia a la formacin de grietas. Una vez elegida la pieza, que intentaremos sea lo ms recta y uniforme posible, procederemos a quitarle la corteza exterior dejndola durante unos das en lugar donde pueda airearse hasta que podamos observar que la humedad exterior va desapareciendo. Es importante que durante este tiempo resguardemos la pieza del sol directo, ya que el calor en demasa podra provocar grietas que la haran inservible. Este periodo de secado, puede variar dependiendo de la poca en la que el rbol haya sido talado, ya que como hemos dicho, esto influye directamente en la cantidad de sabia que circula por el tronco. El siguiente paso consiste en dividir longitudinalmente el tronco en dos mitades.

Para esta labor sera recomendable llevar la pieza a un aserradero. En estos lugares se cuenta con sierras de cinta de gran tamao , las cuales facilitan el trabajo enormemente y nos ayudan a obtener un corte recto y uniforme.

Una vez llegados a este punto, confeccionaremos un croquis del instrumento en el que iremos acotando las medidas del mismo.

Posteriormente lo plasmaremos en papel a tamao real y utilizaremos esta plantilla para marcar el contorno sobre la pieza que vamos a trabajar.

De esta manera podemos ir aproximando las medidas exteriores a partir de rebajes consecutivos de la pieza, que sern paulatinos y con periodos de secado entre uno y otro. Para esta labor emplearemos el hacha y posteriormente el bastren (siempre utilizndolo a favor de la veta para facilitar un tajo limpio que no astille la madera).

De

igual

manera,

debemos

disear

el

plano

del

instrumento

en vista de perfil y al igual que con la vista en planta, lo plasmaremos en papel a tamao real. Es conveniente tener estos planos acotados siempre a la vista para irlos cotejando con el trabajo y en un momento dado rectificar cualquier desviacin. Peridicamente vigilaremos el estado de la madera observando si se produce alguna grieta. Debemos prestar especial atencin al corazn del rbol ya que al

poseer mayor cantidad de sabia, su predisposicin para agrietar aumenta considerablemente.

Ante la mnima seal de aparicin de fisuras en la pieza, aplicaremos una buena capa de tapaporos celulsico en toda la zona afectada y la dejaremos secar para posteriormente seguir trabajando.

Una vez aproximada la caja exteriormente, remataremos un poco el trabajo ayudados del cepillo de carpintero o garlopa, de esta manera eliminaremos los rebordes que se producen en la madera por el uso del formn y el aspecto exterior ser mas uniforme. Es recomendable aplicar entonces una capa de tapaporos que selle fisuras y preserve la pieza de posibles fluctuaciones. Posteriormente procedemos al ahuecado de la caja, para

lo cual utilizaremos principalmente la gubia. En este proceso debemos de hacer mencin especial a una peculiar herramienta que tambin nos puede facilitar enormemente la labor: la legra, un tipo especial de cuchilla fabricada en acero y arqueada, con corte en ambas caras. Ahuecando la caja mediante gubia

Proceso de ahuecado de la caja mediante legra

Continuaremos mermando la pared de la caja hasta conseguir un espesor aproximado de unos 8 milmetros, que ser constante y uniforme a excepcin del borde en el que ensancharemos la medida hasta algo ms de un centmetro. Este ensanchamiento de la pared permitir un perfecto encolado con la tapa armnica ya que aumenta la superficie de contacto con la misma y nos evita tener que fabricar las tpicas piezas de refuerzo a lo largo de todo el borde interior de la caja. Finalizado el ahuecado, procederemos al pulido exterior mediante lijados consecutivos que mermarn la pared hasta lograr un grosor de 5 milmetros y no ms de 10 en el borde.

Rebaje de la cintura mediante escofina. En este proceso de acabado exterior de la caja, podemos ayudarnos de la escofina para rebajar la cintura del charango y lijas de varios gruesos (cada vez mas finos) para concluir el pulido de la misma.

Proceso de Aproximacin del mango y la pala. Una vez rematada la caja nos ayudaremos de la garlopa y el bastren para dar forma al mango y a la pala, trabajo que concluiremos con lijados consecutivos en los que iremos mermando el grano.

El siguiente paso consiste en practicar un rebaje de unos tres milmetros a lo largo de todo el borde de la caja. El sentido de ste, no es otro que el de albergar la tapa armnica; de tal manera que una vez situada sobre la caja, su borde superior quede en el mismo plano del mstil. Para este trabajo, emplearemos la fresa, que adems de facilitar la labor enormemente, contribuye con un acabado de calidad. A continuacin construiremos las dos costillas que irn encoladas bajo la tapa, a ambos lados de la boca; para lo cual ser necesario un cuadradillo de pino de un centmetro de lado y unos 30 de largo, a partir del cual mecanizaremos las piezas segn se detalla en el croquis.

Las costillas habrn de ser alojadas en la caja a 7 y 13 centmetros respectivamente del borde superior. Para ello, practicaremos con formn los correspondientes rebajes donde las encajaremos encolndolas. Supervisaremos que su cara superior y el borde de la caja, mantengan un mismo plano ya que de esta manera aseguramos un perfecto contacto con la tapa armnica. Por ltimo aplicaremos una buena capa de tapaporos celulsico al interior de la caja.

Para concluir con el cuerpo del instrumento, vamos a retomar la pala, en la que marcaremos la ubicacin de los clavijeros as como las ranuras del cordaje. Con una broca de 12 mm. para madera y posteriormente con formn y escofina plana, eliminaremos la madera sobrante y con broca de 10 mm., practicaremos los agujeros que darn cobijo a las clavijas. La inclinacin de la pala respecto al plano superior del mango se situar en torno a los 10 y el grosor de la misma rondar los 12 mm. Esta ltima cota podr variar en funcin del tipo de clavijero que vayamos a emplear.

Por otro lado separaremos una greca de marquetera de unos 20 centmetros y dos lminas de contrachapado de 0.6 mm. de espesor. Estas tres piezas que ms tarde ensamblaremos, formarn el remate de la pala. Hasta este momento, hemos trabajado el cuerpo del instrumento; a partir de ahora construiremos las restantes piezas que lo componen. El acabado del mango se llevar a cabo una vez tengamos encolado el diapasn; al mismo tiempo daremos tambin forma definitiva al tacn de la caja. El remate de la pala, ser el ltimo trabajo de mecanizado y ensamblado de las piezas y preceder a los procesos de tintado, barnizado y pulido. Para fabricar el diapasn, seleccionamos una regla de madera de unos milmetros de ancho por 4 de grosor y unos 330 de largo. El material, como explicamos en su momento, debe de atender a una serie de requisitos que nuestro caso hemos encontrado en su totalidad en el palo de hierro; madera alta densidad, buena estabilidad y que se presta a un buen acabado esttico. 70 ya en de

A partir de la tabla expuesta en el apartado dedicado a las Medidas de la Regla, calcularemos las distancias a las que habremos de colocar los trastes en el diapasn. Para ello multiplicaremos los porcentajes de la cuerda por la medida total de la misma, que en nuestro caso es de 48 centmetros. De esta manera iremos obteniendo las longitudes entre la cejuela y los distintos trastes. Al pie de estas lneas, se puede observar el grfico de la regla y las distancias a las que habremos de ir efectuando los cortes correspondientes donde posteriormente alojaremos los trastes.

En un primer paso y ayudados de una escuadra y un lapicero, trasladaremos meticulosamente estas medidas a la regla. Para efectuar los cortes en el diapasn emplearemos una sierra de seccin muy fina. Las sierras de pelo usadas en marquetera pueden servir, aunque obtendremos mejores resultados utilizando una sierra de hoja ms firme (de costilla o de ebanista), ya que de esta manera lograremos que la profundidad de las canaletas sea uniforme, (en el caso de las sierras de pelo suele aumentar en los extremos debido a su gran ductilidad). Efectuaremos los cortes ayudados de la escuadra que nos asegurar serrados perpendiculares y uniformes. Posteriormente perfilaremos el diapasn en cua atendiendo a las medidas expuestas en el croquis, rematando el lado mas ancho en media luna y aplicando lija fina en su acabado. Una vez concluido este trabajo, procederemos a la colocacin de los trastes, que iremos insertando a presin ayudados del mazo de madera, hasta lograr encajes perfectos, sin que ninguno de ellos sobresalga en altura del resto. Tan solo quedar cortar los trozos sobrantes de los trastes y rematarlos mediante lima de metal, concluyendo el acabado con pulidos a base de lija muy fina.

Colocando trastes Diapasn trasteado

En ciertas casas especializadas en recambios de instrumentos musicales, es posible conseguir trastes en barras o incluso en rollo, aunque tambin existen firmas fabricantes de guitarras que los suministran cortados en piezas de unos

siete centmetros y que consideran un recambio ms de la guitarra, por lo que no nos resultar muy difcil hacernos con un juego. Juego de trastes

Trastes suministrados en barra Si an as, no logramos contactar con alguna tienda que nos pueda proveer, siempre podremos reutilizar los trastes del algn viejo instrumento inservible o que tengamos en desuso, aunque la labor no es muy sencilla. Primeramente extraeremos los viejos trastes ayudados de una esptula y procurando no doblarlos. Despus iremos ubicndolos en las canaletas de la nueva regla, intentando nivelarlos todos a la misma altura ya que de no ser as, se producirn cerceos a la hora de tocar el instrumento. Si una vez encordado, vemos que esto ocurre, debemos de localizar los trastes problemticos. Para ello iremos tocando nota a nota de graves a agudos, recorriendo el diapasn en todas sus cuerdas y marcando con rotulador los trastes que presenten problemas. El paso siguiente es quitar las cuerdas y proteger todas las zonas que puedan resultar afectadas cuando posteriormente limemos los trastes. Utilizaremos una lima de grano fino de unos 25 cm. de longitud o bien una piedra de carbonuro. La presin de la lima debe de ser uniforme y el limado longitudinal y lento comprobando frecuentemente que el rebaje no exceda de la altura deseada. Una vez corregidos todos los defectos de trasteo y ayudados de una lima curva, le devolveremos a los trastes manipulados su acabado original. Por ltimo los puliremos con lija muy fina. El siguiente paso ser la preparacin de la tapa armnica, que fabricaremos a partir de una lmina de pino armnico de 315 por 215 milmetros y con un espesor de 3 a 4 milmetros. Probablemente es esta la pieza ms difcil de conseguir y a la vez la que alberga una mayor importancia para la sonoridad del instrumento, de ah que su eleccin sea muy importante. Siempre que nos sea posible, la fabricaremos de una sola pieza; en caso contrario, encolaremos dos piezas longitudinalmente y las reforzaremos por el lado interior de la caja con una fina lmina de madera de pino o de balsa.

En su parte superior haremos un rebaje circular en canaleta que nos permita alojar

los aros de marquetera que adornan la boca o tarraja. Estos aros se construyen a partir de tiras de marquetera, que podemos comprar en tiendas especializadas y que se comercializan en multitud de formas, colores y grosores y cuya venta, va destinada mayoritariamente a luthiers y artesanos. Estos mismos remates, se utilizan tambin para filetear los bordes de la tapa. . Roseta

Tiras de marquetera Dada su fragilidad, (no debemos olvidar que son pequeos trocitos de madera encolados entre s) debemos de tratarlos con agua hirviendo para ablandarlos y de esta forma poderlos manipular dndoles la forma precisa sin que se rompan. Para adornar la boca, fabricaremos un rosetn mediante la unin de varios aros encolados entre s. Posteriormente los alojaremos en el rebaje practicado en la tapa a tal efecto, encolndolo en el hueco y lijndolo a ras.

Si disponemos de una pequea fresa, facilitaremos enormemente el trabajo (nada fcil) de los rebajes y a su vez aseguraremos un acabado de mayor calidad y esttica. Ayudados de la sierra de pelo recortaremos la boca que contar con un dimetro de 55 mm y cuyo centro distar del borde de la tapa 95 mm., tal y como se indica en el plano. Una vez insertada la marquetera, lijaremos la tapa hasta reducir su grosor a 3 mm., para ello nos ser de gran ayuda la lijadora orbital.

Cuando el lijado de la tapa se realiza a mano, debe de emplearse el taco de lija para que el espesor obtenido al final del proceso sea lo mas uniforme posible. Con ayuda de la fresa, practicaremos un rebaje de 1.5 mm. de profundidad y 2,5 mm. de ancho a lo largo de todo el borde exterior de la tapa.

Rebaje exterior mediante fresa Esta pequea canaleta albergar el filete de marquetera que servir de adorno a la tapa y que una vez encolado, debemos de lijar hasta situarlo a ras de la misma. Por ser la tapa armnica la parte del instrumento que junto con el puente soporta una mayor tensin, debemos reforzar su estructura con el objeto de mantener la estabilidad despus del encordado y de esta manera evitar cualquier deformacin de la misma. Para ello fabricaremos tres varetas en madera de pino que posteriormente encolaremos en la cara interna de la tapa dispuestas en abanico. Su grosor no exceder de 3 mm. y su cara vista, deber cantearse en redondo al igual que las puntas.

Tapa armnica montada

Piezas de hueso en bruto sin mecanizar Para fabricar la selleta del puente y la cejuela, necesitaremos dos piezas de hueso que podemos encontrar en bruto en tiendas de msica. Habitualmente el material es hueso procedente de animales obtenido en mataderos, aunque tambin es frecuente la micarta (hueso artificial de calidad similar al anterior). Son desaconsejables plsticos y maderas tanto por su poca calidad para tal fin como por su mala vejez. En instrumentos de 1 calidad se utiliza el marfil de colmillo de elefante, de morsa o de mamut fosilizado (petrificado) que procede de Siberia. Aunque la calidad de todos ellos es elevada, no se justifica el uso de estos materiales ya que por un lado sus virtudes no difieren de las del hueso y por otro su escasez eleva su precio notablemente.

Para la cejuela precisaremos una pieza de al menos 55 milmetros de largo, con un grueso de 4 milmetros y una altura de 10. La pieza que emplearemos para hacer la selleta del puente deber de contar con un largo de unos 75 milmetros, con un alto de 7 y un espesor de 2. A partir de estas piezas en bruto, mecanizaremos la cejuela y la regleta del puente cindonos a las medidas que se detallan en el siguiente croquis.

Dispondremos de un pequeo torno que nos permita sujetar la pieza de hueso para poderla trabajar, y mediante una sierra de corte fino, marcaremos las pequeas canaletas que darn cobijo a las cuerdas. Posteriormente utilizaremos una sierra de pelo de seccin cilndrica para darles a estas forma semicircular. El acabado de la pieza se obtiene mediante lijados finos y posterior pulido. Mecanizado de la cejuela Para la fabricacin del puente, existen varias soluciones. En nuestro trabajo hemos elegido el puente clsico, similar al de la guitarra espaola. Este tipo de puente para guitarra, fue inventado por el maestro Aguado en el ao 1824, y desde entonces, son muchos los artesanos de charangos que lo fueron incorporando en sus ejemplares. La madera elegida en nuestro caso, ha sido el palo de hierro al igual que para el diapasn. Funcionalmente es una madera perfectamente vlida y estticamente tambin, ya que lo deseable es que ambas piezas sean fabricadas de un mismo material. A partir de una pieza de 115 mm. de longitud, 20 de ancho y 10 de altura, mecanizaremos el puente tal y como se muestra en el siguiente croquis.

Perfilaremos la pieza con una pequea sierra de costilla y la ultimaremos con escofina y posteriormente lima plana y lija fina.

Mecanizado del puente El puente es susceptible de incorporar en su acabado, ornamentos como: ncar, hueso o incluso marquetera. En nuestro ejemplo, incrustaremos dos botones de hueso, para lo cual fabricaremos un pequeo cilindro de este material y lo insertaremos a presin en los orificios practicados previamente con la barrena. Despus cortaremos el sobrante con sierra de pelo y lijaremos hasta igualar. Con barrena de 2 mm. perforaremos los conductos por los que discurrirn las cuerdas. La distancia del primero al ltimo de los conductos, la fijaremos en 66 mm. y los dispondremos en cinco ordenes equidistantes por parejas atendiendo a las medidas del croquis.

Para terminar, encajaremos la selleta en la ranura dispuesta a tal fin.

Seguidamente procederemos al encolado del diapasn sobre el mango. Para ello

utilizaremos cola blanca para madera. Dado que vamos a encolar dos piezas de distintas maderas y teniendo en cuenta que el secado de la cola tiende a provocar un ligero encogimiento en las mismas, es probable que se produzca un arqueo en el diapasn malogrando su horizontalidad y hacindolo inservible. Para evitar que esto suceda, precisaremos de una superficie plana y completamente recta sobre la que haremos descansar el instrumento boca abajo. Lo inmovilizaremos con sargentos y vigilaremos que los trastes permanezcan en total contacto con la superficie plana durante el tiempo de secado de la cola. (Habitualmente en la construccin de instrumentos de cuerda, suelen encolarse ambas piezas antes de construir la regla, posteriormente se planifica la superficie de la misma y por ltimo se practican los encajes de los trastes y se colocan.) Encolado del mango

Rematando tacn Una vez concluido el secado, lijaremos el mango aproximndolo a los bordes del diapasn hasta lograr su acabado y al tiempo daremos forma definitiva al tacn.

Rematando pala Por otro lado, concluiremos el acabado de la pala utilizando escofinas y lija para rematar las piezas de contrachapado y la greca de marquetera, que previamente habamos preparado.

Con la cuchilla, daremos forma a las chapas de remate y las encolaremos a la pala junto con la greca, lijando esta ltima hasta lograr un plano homogneo.

Tintado de la caja El tintado del instrumento (pala, mango y caja), es potestad del constructor y va un poco en funcin de gustos, del resultado buscado y por supuesto de las maderas elegidas para desarrollar el trabajo. Por tanto, si optamos por un acabado natural de la madera, saltaremos este proceso pasando directamente al barnizado del instrumento. En nuestro ejemplo, vamos a utilizar tinte que resalte el contraste de color con la tapa armnica (en acabado natural). En casas especializadas en materiales de bricolaje, podemos adquirir anilinas en polvo para disolver en agua o bien tintes ya listos para su aplicacin (habitualmente compuestos de anilinas al alcohol). Ambos productos se comercializan en una amplia gama de tonos.

Finalizado el proceso de tintado Antes de pasar al barnizado del instrumento, debemos encolar el puente. Es ste un proceso delicado al que merece la pena dedicar el tiempo necesario. Es importante que toda la base del mismo quede en total contacto con la tapa armnica (en procesos industriales existen incluso mquinas que efectan el encolado al vaco para evitar poros y lograr un contacto uniforme). Una vez encolado el puente, aplicaremos dos o tres manos de goma laca a la tapa armnica. Entre capa y capa, puliremos la superficie de la misma con lana de acero. (Este material, de aspecto similar al estropajo, se comercializa en madejas que podemos adquirir en tiendas de bricolaje, pudindose emplear incluso sobre barnices).

Por ltimo aplicaremos dos manos de barniz de poliuretano a todo el instrumento. (Si fuera necesario puliremos nuevamente con lana de acero al terminar la primera de ellas). De cara a un buen acabado, barnizaremos con paletilla de esponja o en su defecto paletilla con cerda de calidad (especfica para lacados). Como prevencin a los eventuales desgastes producidos por roces en la tapa armnica, es conveniente fabricar unos golpeadores que preserven la zona de mayor riesgo. Para ello, ayudados de una plantilla y a partir d e una pieza en bruto, recortaremos dos protectores que situados a ambos lados de la boca, salvaguardan prcticamente la mitad superior de la tapa. El material empleado se puede adquirir en tiendas de msica en lminas de distintos tamaos, colores y acabados. Habitualmente son plsticos nacarados o transparentes que disponen de una cara autoadherente para facilitar su colocacin. En un siguiente paso, colocaremos la selleta y la cejuela rectificando si fuera necesario la altura de las mismas, de tal forma que se adecuen a nuestro gusto. Tan solo nos queda la colocacin de los clavijeros para poder encordar el instrumento. La eleccin de estos va en funcin de gustos y posibilidades. Inicialmente se fabricaban las clavijas en maderas duras que se insertaban directamente en la pala. Este mtodo an se conserva hoy en da y al igual que sucede con la guitarra flamenca, abundan los puristas que lo prefieren, aunque resulta, cuando menos, incmodo y poco operativo.

Clavijeros mecnicos Habitualmente se emplean los clavijeros mecnicos, ms cmodos y prcticos que sus predecesores y en la actualidad, de uso extendido a la mayora de instrumentos de cuerda. No es sencillo conseguir clavijeros de 10 cuerdas especficos para charango y si optamos por encargarlos a un constructor, el precio se elevar notablemente. Por ello el recurso mas airoso puede ser el de retocar un clavijero de bandurria o lad, al que le cortaramos una clavija de cada lado, dejando en nmero de cinco, las seis que inicialmente posee cada pieza. Una solucin alternativa y no menos prctica, es la de optar por clavijas individuales, que podemos encontrar en el mercado, en diferentes formas y acabados.

Por ltimo encordaremos el instrumento. Existen varias formas de hacerlo y en nuestro ejemplo hemos optado por la siguiente propuesta: CUERDA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 TONO SI SI MI MI SI SI SOL SOL RE RE CORDAJE 4 CUERDA DE CHARANGO 4 CUERDA DE CHARANGO 5 CUERDA DE CHARANGO 5 CUERDA DE CHARANGO 3 CUERDA DE GUITARRA 4 CUERDA DE CHARANGO 2 CUERDA DE CHARANGO 2 CUERDA DE CHARANGO 2 CUERDA DE GUITARRA 2 CUERDA DE GUITARRA

Con esta combinacin de cuerdas obtenemos una afinacin dos tonos y medio por debajo del charango tipo, lo cual sita sus escalas entre ste y el ronroco en su encordado habitual; con ello se obtiene una tesitura intermedia de timbres mas agradables al odo.

Vistas del instrumento terminado